Категория: Разное

Как научиться сваривать металл: Как научиться сваривать металл — советы для начинающих

   22.04.2023  Комментировать

Содержание

Как научиться сваривать металл — советы для начинающих

Главная » Материалы и сплавы » Металлы » Как можно научиться варить металл инвертором?

0

Опубликовано: 28.04.2017

Современная сварочная техника имеет доступную цену и большие возможности по соединению металлических заготовок различными способами. Закономерное желание сэкономить не позволяет переплачивать сторонним специалистам или учиться на дорогостоящих курсах. Чтобы понять самому, как научиться сваривать металл, нужны советы для начинающих от более опытных людей. Лёгкие и мощные инверторные аппараты обладают набором нескольких полезных функций, существенно облегчающих рабочий процесс и саму процедуру обучения. Мы расскажем подробно об этих агрегатах и наиболее простых способах сварки различных материалов.

Оглавление:

  • Сварка металлов и необходимые инструменты
  • Виды сварочных инверторов
  • Сварочные работы
  • Подводим итог

Сварка металлов и необходимые инструменты

Процесс сваривания металлов становится возможным, благодаря  воздействию на заготовки мощного переменного постоянного или импульсного тока короткого замыкания. В этот момент температура в месте контакта детали и электрода достигает 6000оС, что позволяет расплавить металл и частично испарить его. Также испаряется флюс, создавая газовую сферу, защищающую зону сварочной ванночки от агрессивной кислородной среды.

Покрытый флюсом электрод или сварочная проволока и материал заготовки, расплавляясь, позволяют получить соединительный шов, который при остывании даёт цельное, монолитное соединение деталей.

Этот процесс делает возможным возникновение сварочной дуги, именно в зоне её действия происходит выделение большого количества теплового и светового излучения.

Если правильно подобрать напряжение и силу тока, то с помощью дуги, длиной около 5 мм, можно достигать оптимального расплава в сварочной ванночке и соединять детали качественным, прочным швом.

Поскольку при работе появляются брызги расплавленного металла и мощное световое излучение с ультрафиолетовой и инфракрасной составляющей, то необходимо принять меры для защиты зрения и кожного покрова. Поэтому прежде чем понять, как научиться сваривать металл нужно приготовить защиту и подобрать инструменты для работы, а именно:

  1. защитные краги и специальная одежда сварщика;
  2. сварочная маска типа Хамелеон для защиты органов зрения;
  3. молоток и металлическую щётку для очистки шва от шлака;
  4. струбцины или специальные магниты для фиксации деталей в нужном положении;
  5. устойчивый и прочный сварочный стол;
  6. углошлифовальная машина (болгарка) используется для зачистки и раскроя заготовок;
  7. электроды, соответствующие толщине свариваемого металла;
  8. кабели с зажимом и держателем электродов, а также удлинитель;
  9. сварочный инверторный аппарат.

После подготовки инструмента нужно обеспечить надёжное электрическое соединение сварочных кабелей и сетевого подключения 220 В или 380 В в зависимости от типа инвертора. Покрытые штучные электроды для обучения лучше выбирать сухие и новые диаметром от 2 до 4 мм. Сетевой удлинитель не должен быть длиннее 25−30 метров с жилами сечением не менее 2,5 мм2, а сварочные кабели не более 3 метров длиной с сечением 50 мм

2.

Виды сварочных инверторов

Сварочная аппаратура нового поколения позволяет соединять металлы и разнообразные сплавы, включая алюминий, медь, чугун, оцинкованную и нержавеющую сталь, а также титан и бронзу. Для таких материалов крайне важно подобрать не только соответствующие электроды или сварочную проволоку, но и правильно выбрать инверторный агрегат с нужными характеристиками. Разнообразные модели с доступными ценами дают возможность варить металл разного качества и даже разнородный по химическому составу. Работа с тонкостенным листовым материалом при кузовном ремонте становится вполне осуществимой, а такая потребность возникает довольно часто.

Планировать, как сваривать те или иные материалы нужно со знанием свойств электродов и проволоки, используемой при работах. Существует огромное количество справочных материалов, но на начальном этапе любой грамотный консультант подскажет вам, как варить, какими электродами и в каком режиме.

Инверторные аппараты, в отличие от сварочных трансформаторов, характеризует невысокое потребление энергии от сети общего пользования, устойчивая работа при неравномерном питающем напряжении и небольшой вес. Аппаратура инверторного типа бывает следующих видов:

  • инверторы ММА для работы плавящимися покрытыми электродами, со сварочным током от 160 до 250 А, устойчиво варят при входных напряжениях от 160 до 260 В, имеют вес не более 5 кг;
  • аппараты MMA+TIG предназначены для сварки тугоплавким вольфрамовым электродом с ручной подачей присадочного материала в зону плавления, работа происходит в среде инертного газа;
  • агрегаты MIG/MAG с полуавтоматической подачей сварочной проволоки в зону шва и работе в среде защитного или активного газа.

Наиболее недорогим и приемлемым для обучения является лёгкий инвертор ММА, который очень дружелюбен к новичкам, поскольку у него, как и у большинства инверторов, присутствуют функции антизалипания электродов, форсажа дуги и горячего старта. Также он может работать в режиме постоянного или импульсного переменного тока и имеет довольно широкий диапазон регулировок.

В комплекте поставки присутствует ремень для переноски, что даёт возможность сваривать металл инвертором даже в труднодоступных местах или на высоте. Также заслуживает внимания новичка аппараты MMA+TIG, которые дают дополнительные возможности при сварке сплавов и разнородных металлов в среде инертного газа.

Сварочные работы

Для обучения сварке инвертором существуют разнообразные курсы и обучающие программы, но не все находят время и деньги для таких занятий. Чтобы наилучшим образом понять, как научиться сваривать металл выслушать советы для начинающих совершенно необходимо.

Это позволит избежать грубых ошибок и сохранить аппаратуру в целости, а также не причинить вред здоровью.

Перед началом работ располагают инструменты в пределах шаговой доступности, и подключают кабели к инвертору. Далее необходимо настроить сварочную маску и убедиться в её срабатывании, направив на источник яркого света.

Обучение лучше начинать с электрода диаметром 3 мм, соответствующего по параметрам материалу заготовки для проб. До того как сварить две детали между собой, необходимо приобрести навык розжига дуги. Нужно подключить инвертор к сети, вставить электрод в держатель, включить питание и надеть маску. После этого, подключить прищепку массы к детали и постукивающими или чиркающими движениями добиться розжига и устойчивого горения дуги на черновом куске металла. Сварочный ток выставляется по следующему принципу:

  • при толщине металла от 1 до 2 мм используем электрод диаметром 2 мм и выставляем значение тока в пределах от 50 до 70 А;
  • толщина от 3 до 5 мм, подразумевает электрод от 3 до 4 мм в диаметре и сварочный ток от 110 до 150 А;
  • заготовки толщиной от 6 до 8 мм сваривают электродами 4 мм и током от 130 до 160 А;
  • детали толщиной 9−10 мм варятся электродом от 4 до 5 мм при токе от 170 до 260 А.

Эти данные являются ориентировочными и индивидуальны для каждого инвертора, поэтому требуют корректирования в ходе работ. После того как вы подобрали необходимый ток и научились поджигать дугу, нужно сделать на заготовке пробный шов.

Таким образом, вы научитесь получать ровный и протяжённый валик с надлежащим проваром, отрегулировать скорость сварки, и подкорректировать ток.

Длина дуги должна находиться в пределах от 2 мм до 5 мм, если она будет длиннее, то это приведёт к плохому прогреву заготовок и потере качества соединения. Электрод следует держать под наклоном в сторону движения либо углом вперёд, либо углом назад под 30−60о от вертикали. Теперь можно произвести пробное соединение двух деталей между собой, соблюдая технику безопасности при сварочных работах.

Подводим итог

Для начинающего сварщика важна забота о своём здоровье, знание принципа работы аппаратуры и состава соединяемых заготовок. Научиться сваривать различные металлы и сплавы, зная технологию работ, не так уж и сложно. Современные инверторы изготовлены с учётом потребностей человека и обладают удобными функциями для улучшения обучения и повышения качества сварочных работ.

Сергей Одинцов

tweet

Как самостоятельно научиться правильно сваривать металл: урок электродуговой сварки инвертором

Содержание

  • 1 Основы сварки
    • 1.1 Виды электросварки
    • 1.2 Технология процесса
    • 1.3 Рабочие инструменты сварщика
  • 2 Азы электродугового способа
    • 2.1 Розжиг электродуги и наложение шва
    • 2.2 Манипуляция электродом
    • 2.3 Работа с трубами
    • 2.4 Несколько советов мастера

На дачном участке, у себя в частном доме, гараже или собственной мастерской часто бывают случаи, когда требуются навыки сварщика. Особенно данные навыки полезны при ведении строительства собственными силами. А научиться, как пользоваться электросваркой и использовать ее для своих нужд довольно просто. Для этого нужно понимать основы сварки металла, знать некоторые профильные секреты и научиться ими пользоваться.

Основы сварки

Суть электросварки металла состоит в следующих действиях. Силовой агрегат в виде трансформатора или инвертора вырабатывает определенной мощности ток, который подается по кабелям к специальному электроду из металла. Между металлической заготовкой, приготовленной к сварке и электродом возникает электрический разряд, образуя устойчивую высокотемпературную электрическую дугу, расплавляющую металл. При этом образуется точечная ванночка кипящего металла, в которой плавится и сам электрод, выполняющий одновременно роль присадочного материала.

Сварщик, передвигая дугу, формирует шов, в котором кипящий метал обоих свариваемых между собой заготовок перемешивается образуя единое монолитное соединение.

Виды электросварки

Электрическая дуга горит за счет мощного тока подаваемого к электроду. Ток может быть переменным и вырабатываться сварочным трансформатором или постоянным, подаваемым к месту сварки от инвертора:

  • Трансформатор. В зависимости от модели может подключаться к сети 220 либо 380 V. Но работать с этим агрегатом новичку будет сложно, так как при переменном токе электродуга непостоянна и удерживать ее человеку с небольшим опытом сварочных работ довольно трудно. При этом дуга создает шум и ей свойственно разбрызгивать кипящий металл из ванночки. Сам трансформатор отличается большим весом, громоздкостью и создает значительные перепады напряжения в электросети особенно в момент зажигания электродуги. Это, естественно, отрицательно воздействует на бытовую технику.
  • Инвертор. Выдает к электроду постоянный ток, преобразованный из переменного, который он получает от централизованной электросети напряжением 220 V. Аппарат имеет небольшой вес, компактный, работает бесшумно и практически не влияет на напряжение в сети, отличается высокой производительностью. Подаваемый к электроду постоянный ток обеспечивает устойчивое горение электродуги, которой даже можно варить жесть, благодаря чему ее проще контролировать и перемещать при сварке.

Именно такой аппарат должен использовать начинающий мастер для приобретения сварочных навыков.

Технология процесса

Электросварка относится к высокотемпературному процессу плавки металла. Чтобы было понятно, как правильно сваривать металл электросваркой, нужно отчетливо осознавать все происходящие процессы:

  1. Электродуга зажигается при прикосновении электрода к металлу, после чего между ними образуется небольшое расстояние (2−5 мм) которое требуется постоянно удерживать. Под воздействием дуги металл свариваемых заготовок и электрода плавится и перемешивается.
  2. Объем сварной ванночки зависит от подаваемого на электрод напряжения, ее положения в пространстве, скорости, с которой перемещается электродуга, размера и формы кромок свариваемых заготовок и других аспектов. Средняя глубина ванночки обычно составляет около 6 мм, длина порядка 10−30 мм, а ширина в пределах 8−15 мм.
  3. Покрытие электрода при сгорании образует облачко газа, которое защищает дугу и расплавленный металл от окисления при взаимодействии с воздухом, а также обеспечивает поддержку определенной температуры, необходимой для плавления металла.
  4. В момент, когда горящий электрод перемещается из точки, в которой только что был расплавлен металл, начинается процесс кристаллизации и остывания шва, соединяющего сваренные детали. При этом на его поверхности образуется корка шлака, которая в дальнейшем сбивается молотком.
  5. Образовавшийся на поверхности расплавленного металла шлак от покрытия электрода также способен держать температуру во время кристаллизации металла одновременно, не допуская к нему кислород из воздуха.

Рабочие инструменты сварщика

Инверторы для сварки продаются уже с комплектом кабелей с электродным держателем и прищепкой для массы. Но при покупке все эти рабочие элементы рекомендуется тщательно осмотреть, чтобы убедиться в их качестве.

Сварочные кабели должны быть покрыты гибкой резиновой изоляцией с надежными контактными наконечниками из латуни и подходить к разъему выбранного аппарата. Если инвертор рассчитан для работы в пределах 150А — его кабеля должны иметь сечение около 16 мм2. При силе тока в 200А — 25 мм2, а свыше 250А — желательно использовать сечение 35 мм2. Также нежелательно удлинять провода, так как это снижает мощность тока, подаваемого к электроду.

Держатель электродов. Является самым важным инструментом сварщика, потому, что им производится основная манипуляция электродугой при сваривании металла. Обычно это качественно изолированный и совершенно безопасный держатель в виде прищепки. Эта модель удобна тем, что после замены, перед тем как варить электродом, его можно выставить не только перпендикулярно по отношению к держателю, но и выставить определенный градус в 45о.

Зажим, при помощи которого масса подключается к свариваемой заготовке, должен иметь мощную пружину и латунные контакты.

Кроме всего этого, сварщик должен быть обеспечен:

  1. Защитной маской, которая не пропускает вредные лучи сварочной дуги.
  2. Перчатки и одежду из плотного, непрогораемого материала и кожаной обувью.
  3. Подсобными инструментами в виде комбинированного молотка с зубилом и металлической щетки.
  4. Ведром с водой или огнетушителем.

Электроды выбираются в зависимости от толщины металла, который будет свариваться. Мощность напряжения для сварки выставляется в расчете от используемого диаметра электрода, при этом следует отталкиваться от значения — на 1 мм диаметра электрода достаточно мощности в пределах 30−40 А.

Желательно данное значение не превышать, иначе электрод будет вместо спокойной плавки металла просто выдувать его из ванночки.

Азы электродугового способа

В рекомендациях, как научиться варить инвертором, рекомендуется обратить внимание именно на начало процесса сварки. Прежде чем начать работу, следует выставить свариваемые заготовки в заданное положение, а при надобности надежно их зафиксировать на рабочем столе. Для пожарной безопасности рядом должно находиться ведро с водой. Во избежание случайного возгорания нельзя производить сварку на основании из дерева. Не допускается разбрасывать горячие огарки электродов в зоне ведения сварных работ.

Розжиг электродуги и наложение шва

Чтобы зажечь дугу без залипания электрода рекомендуется его наклонить к металлической заготовке под углом примерно около 600 и произвести им скользящее движение (примерно, как спичку о коробок). После того как появится искра, электрод следует оторвать от металла на расстояние не более 3−5 мм и удерживать его в таком положении на протяжении всего процесса сварки. Если электрод во время розжига дуги залипнет к поверхности металла, его нужно просто качнуть из стороны в сторону и повторить попытку розжига.

Электрод во время горения дуги нужно медленно перемещать вдоль свариваемых кромок металлических заготовок, плавно совершая им колебательные движения. Этими движениями расплавленный под большой температурой металл как бы «сгребается» в центр ванночки, образуя монолитный, слегка выпуклый шов.

После того как электрод сгорит до минимального размера, его следует заменить новым. После этого удаляется шлак с наваренного шва, а затем на расстоянии примерно около 10−12 мм от углубления, которое образовалось в конце проваренного шва, зажигается электродуга.

После этого электрод возвращается к углублению, заполняется кипящим металлом от электрода, и работа продолжается.

Манипуляция электродом

Перед тем как научиться варить инвертором, нужно познакомиться с траекториями движения электрода, которые нужно делать при сварочных работах. Они могут выполняться по трем направлениям:

  1. Поступательные движения. Небольшие колебательные движения дуги производятся вдоль свариваемого шва. Для этого достаточно поддерживать стабильное горение электродуги определенной длинны.
  2. Поперечные движения из стороны в сторону выполняются для формирования определенной ширины сварного шва. Обычно используется для перекрытия ранее наложенных сварных швов.
  3. Продольное направление. Формируется обычный, но тонкий шов определенной высоты, которая образуется в зависимости от скорости движения электрода и его диаметра. Для придания образовавшемуся шву большей прочности он перекрывается новым, выполненным с помощью поперечного движения электродуги.

На практике при сварке особенно толстого металла используются все три движения, которые производятся по очереди при последовательной накладке очередных швов друг на друга.

Кроме классических манипуляций у каждого сварщика со временем вырабатывается личный почерк. Но главная работа заключается в хорошей проплавке кромок свариваемых деталей и создание шва заданной высоты и ширины.

Работа с трубами

Ручной дуговой сваркой могут накладываться вертикальные, горизонтальные и потолочные швы и самый простой — сварка в нижнем положении. Например, отопление, при горизонтальном положении трубопровода сварка выполняется практически во всех пространственных положениях. Кроме этого, если труба расположена вертикально, накладывается только горизонтальный шов.

Трубу можно самостоятельно заварить путем ее поворота вокруг своей оси, используя газовый аппарат или инвертор. В данном случае ее сваривают вертикальным швом или в нижнем положении.

Если толщина стенок свариваемых труб не более 6 мм, на стык накладываются два шва: коренной и перекрывающий слой. При толщине стенок в диапазоне 6−12 мм накладывается не менее 3 слоев. Если металл имеет толщину больше 19 мм, тогда шов формируется из четырех и более слоев.

Каждый наложенный шов обязательно должен освобождаться от шлака и тщательно зачищаться, после чего разрешается накладывать очередной слой.

Самым ответственным швом является первый (коренной). Он полностью расплавляет кромки трубы и после окончания сварки тщательно проверяется на наличие пор и трещин. Если таковы обнаруживаются, они вырезаются, и это место проваривается по-новому.

Второй слой и все следующие выполняются в более медленном темпе, при этом начало каждого нового слоя должно исходить от предыдущего со смещением в пределах 15−30 мм. Завершающий верхний слой должен плавно сливаться с поверхностью металла свариваемой трубы и иметь определенный катет.

Для улучшения качества проваренного стыка трубы новый слой по отношению к предыдущему ведется в обратном направлении.

Несколько советов мастера

Чтобы лучше усвоить практические уроки электросварки, желательно начинать тренироваться с умения накладывать швы на толстом металлическом листе. На нем легче научиться манипулировать электродугой, накладывая самые различные швы, используя простые размеренные движения электрода. Полученные навыки помогут прочувствовать, под каким углом электрода и при каких движениях лучше получается шов и в дальнейшем помогут выработать определенный стиль владения держателем.

Сваривать две заготовки длинным сплошным швом сразу не рекомендуется. При температуре шов будет стягиваться, и сваренная деталь деформируется. Чтобы этого не произошло, заготовки следует временно скрепить между собой небольшими точечными прихватками с шагом примерно 80 — 250 мм. При этом шаг зависит от размеров заготовок, приготовленных к сварке.

Тяжело ли научиться сварке?

Обучение сварке варьируется от среднего до сложного, в зависимости от вашего предыдущего опыта и вида сварки, которым вы хотите заниматься.

Например, любителю или мастеру-любителю проще научиться делать простой ремонт. Сварные швы проще, а качество не должно соответствовать строгим стандартам и кодам. Но если вы хотите стать сертифицированным сварщиком, это потребует гораздо больше усилий.

Не ожидайте сварки труб в положении 6G в первый день, но вы можете сделать хороший, простой валик после одного дня обучения. Постоянный прогресс на этом пути побуждает вас продолжать идти вперед и пробовать что-то новое, и вы совершенствуетесь с каждой минутой практики.

Что облегчит обучение сварке?

Наличие глубоких знаний, хороший преподаватель, качественное сварочное оборудование, большое количество брака, расходных материалов, несколько принадлежностей и достаточное количество времени для практики (так называемое свободное время) облегчат обучение сварке.

Если у вас есть доступ к еще большему количеству ресурсов, вы можете сделать процесс обучения быстрее и проще. Итак, давайте обсудим, как использовать то, что у вас есть, в своих интересах.

Правильное знание

Вы не добьетесь многого, если будете продолжать делать что-то неправильно. Например, вы не сможете сделать красивый сварной шов, если полярность вашего аппарата установлена ​​неправильно. Вот почему доступ к нужным знаниям ускоряет обучение. Вы не совершите столько ошибок и не застрянете в петле ошибок и дефектных сварных швов.

Итак, записаться в школу сварщиков – хорошая идея, но об этом варианте мы поговорим далее в статье. Однако формальное образование — не единственный способ получить необходимые знания.

Онлайн-курсы, видео на YouTube, книги и онлайн-блоги значительно ускоряют процесс обучения. Просто убедитесь, что вы используете авторитетные источники для обучения. Трудно исправить плохие привычки после того, как вы их усвоили, поэтому учитесь правильно с самого начала.

Хороший учитель

Учитель показывает ученику, как настроить газовый баллон для сварки

Знаете ли вы, что многие важные сварочные работы не требуют формального образования? Все, что нужно, это сертификация, и вам не нужен диплом, чтобы пройти сертификационный тест. Но нужны навыки сварки.

Многие великие сварщики никогда не ходили в школу сварщиков, но у них был хороший наставник. Значение опытной руки помощи невозможно переоценить.

Итак, если вы знаете кого-то, кто является профессиональным сварщиком, готовым поделиться своими знаниями, вы можете значительно улучшить свои навыки. Вы обнаружите, что большинство опытных сварщиков очень заняты, но вы все равно можете время от времени просить подсказки. Это поможет исправить заученные ошибки, которые вы неизбежно совершаете, особенно если учитесь самостоятельно.

Качественное оборудование

Наличие дорогостоящего оборудования не является обязательным требованием. Но учиться проще, если у вашего сварочного аппарата есть стабильная дуга и полезные функции для новичков, такие как автоматические настройки и цифровой дисплей.

Кроме того, использование маски сварщика с автоматическим затемнением, а не капюшона, который нужно поднимать и опускать вручную, требует меньших усилий и позволяет сосредоточиться на сварке.

Кроме того, такие приспособления, как прижимные магниты, зажимы и сварочный стол, делают процесс обучения менее громоздким. Если вы новичок, сделайте себе одолжение и получите эти необходимые инструменты, потому что сварка требует зажима, чтобы скрепить свариваемые детали.

Время практики

Чем больше времени вы посвящаете практике, тем лучше вы становитесь. Это простой универсальный закон сварочного производства. Школы сварщиков не просто так делают упор на «время под капотом» как часть своей учебной программы. Никто не становится хорошим сварщиком, просто читая или просматривая видео.

Сеть

Не упускайте из виду выставки сварки и производства или подобные мероприятия. Вы должны попытаться встретиться и обменяться знаниями с людьми в области металлообработки. Всегда есть чему поучиться. Но самое главное вы узнаете то, чего не знаете .

Самые опытные мастера могут многое сказать, особенно новичкам и сварщикам среднего уровня. Таким образом, посещая мероприятия и слушая их, вы можете узнать все, от выбора присадочного металла до того, почему нержавеющая сталь может потерять коррозионную стойкость. Такие мероприятия идеально подходят для выявления пробелов в ваших знаниях и выяснения того, что исследовать дальше.

Сможете ли вы научиться сварке?

Конечно, вы можете научиться сварке. Но сколько времени это займет и какого уровня мастерства вы достигнете, трудно оценить.

Таким образом, собственно вопрос должен заключаться в том, можете ли вы научиться сварке и пройти сертификационные испытания? И да, вы тоже можете это сделать.

Но потребуется много времени и неимоверных усилий, чтобы разобраться в своих ошибках и как их исправить.

Если вы любитель, который хочет научиться сварке для простых проектов «сделай сам», ответ будет утвердительным. Вам не нужно, чтобы кто-то работал с вами в рамках вашего образования. Ютуб и книги в порядке.

Но вам не следует сваривать ответственные конструкции, пока вы не проверите свои навыки в сертификационной лаборатории.

Большинство сварщиков-любителей никогда не смогут пройти эти испытания. Их сварные швы пористые и имеют разную глубину провара, подрезы, удары дуги, твердые участки, включения шлака, трещины и другие проблемы, о которых вам не нужно беспокоиться при быстром ремонте своими руками. Таким образом, любители не должны сваривать конструкции, которые могут подвергнуть опасности кого-либо, если сварка выйдет из строя.

Однако, если вы решите заниматься сваркой как профессией, вы не научитесь сварке на необходимом уровне. Вы можете начать торговлю как сварщик-самоучка, и вы быстро встретите других обученных сварщиков и будете учиться на их опыте. Чем быстрее вы взаимодействуете с более опытными сварщиками, тем быстрее растут ваши навыки.

Самый быстрый способ научиться сварке

Есть два способа научиться сварке быстрее, чем тренироваться в гараже и использовать YouTube в качестве наставника. Первый – устроиться на работу в сварочный цех. Другой – поступить в школу сварщиков. Это самые быстрые способы приобрести фундаментальные навыки.

Получение работы в качестве ученика

Ученики зарабатывают, пока учатся. Это настоящая мотивация для многих молодых парней/девушек, которые видят себя в сварочном деле. Если вы хотите «пропустить» школу сварщика и освоить азы в качестве помощника, не игнорируйте программы ученичества.

Вы можете получить такую ​​работу, просто позвонив в местные предприятия металлообработки и спросив, нужна ли им помощь. Но вы должны выразить свое желание научиться воспринимать вас всерьез. Кроме того, не ждите высокой зарплаты, если вы обратитесь в небольшую сварочную мастерскую в поисках ученичества.

Но есть и лучшие способы получить возможность обучения — многие профсоюзы, такие как «Местные 75 металлургов», предлагают программы с гидом для начинающих. Кроме того, вы, скорее всего, получите хорошо оплачиваемое ученичество, если пройдете через профсоюз.

Многие программы обучения требуют как минимум базовых навыков сварки. Таким образом, вам, возможно, придется посетить местную школу сварщиков в течение нескольких дней. Но некоторые программы включают это базовое обучение. Кроме того, есть некоторые программы, требующие предыдущего опыта работы в области сварки. Таким образом, это зависит от того, что доступно вам локально. Внимательно проверьте детали.

Школа сварщиков

В то время как люди, которые стремятся сделать карьеру в области сварки, получают выгоду от программ обучения, даже любители могут получить пользу от школы сварки.

Есть два способа получить формальное образование в области сварки: как воин выходного дня, ищущий руководства, или как человек, ищущий карьеру сварщика. Другими словами, независимо от вашего опыта, вы можете пройти курс сварки или комплексную программу.

Если вы хотите научиться сваривать вещи по дому, во многих высококлассных школах сварщиков для этого созданы короткие курсы. Они предназначены для того, чтобы научить вас основам безопасности и сварки и обеспечить прочную основу для развития ваших навыков.

Например, курс «Выходные с металлом» от Lincoln Electric стоит около 230 долларов, и он учит лучше, чем любое видео на YouTube.

С другой стороны, если вы серьезно относитесь к сварке, вам лучше всего подойдут школы сварки Lincoln Electric, Hobart и Tulsa Welding School («TWS»). В таких местах, как TWS, вы найдете свою семью сварщиков, а также большую поддержку, которая поможет вам установить и достичь своих карьерных целей.

Многие учащиеся сварочных школ учатся сразу после окончания средней школы и приобретают обширный опыт работы со всеми различными сварочными процессами.

Но школы сварщиков также готовят вас к тяжелой работе в сложных условиях. Вы научитесь сваривать трубы, как профессионал, и другим вещам, таким как автоматизация и структурная сварка.

Но самое главное, вы устанавливаете связи на всю жизнь с самыми влиятельными людьми в отрасли, вашими инструкторами. Они помогут вам в вашей карьере, даже после завершения программы.

Ни один достойный инструктор не бросает своих учеников. Крупные сварочные компании, занимающиеся сваркой нефтяных вышек, котлов, трубопроводов и т. д., постоянно обращаются к авторитетным сварочным школам и профессорам в поисках нераскрытых талантов. Вот почему установление прочных связей с преподавателями имеет большое значение для вашей карьеры.

Так что, будь вы любителем или начинающим торговцем, вам следует подумать о школе сварщиков. К счастью, в США существуют тысячи сварочных программ.

Таким образом, даже если вы не можете поступить в такое крупное учебное заведение по сварке, как TWS, в каждом местном колледже есть программа сварки, и большинство инструкторов очень заинтересованы в обучении.

Какой сварочный процесс проще всего изучить?

Процесс сварки MIG требует значительно меньшего времени для обучения новичка, чем сварка TIG или дуговая сварка. Это зависит от вашего стиля и предыдущего опыта, но процесс сварки MIG, как правило, легче всего освоить. .

Металл в среде инертного газа – сварка МИГ

Обучение сварке МИГ

МИГ, часто называемая «дуговой сваркой металлическим газом» («GMAW»), требует простого обращения с горелкой. Кроме того, горелка MIG поставляет сварочную проволоку, которая действует как присадочный металл и электрод, а также защитный газ для защиты расплавленного металла от атмосферных газов. В качестве электрода питающая проволока также обеспечивает электрическую дугу, плавящую металл.

Процесс GMAW должен использовать защитный газ. Газовый баллон соединяется трубкой со сварочным аппаратом, который подает газ при нажатии на кнопку горелки. Защитных газов много, но 100% CO 2 и смесь CO 2 /аргон являются двумя наиболее часто используемыми.

Процесс сварки MIG лучше всего подходит для обработки листового металла, например, для сварки кузовов автомобилей. Но он имеет широкое применение; все, от структурной сварки до сварки труб.

Сварка с флюсовой проволокой

Процесс с флюсовой проволокой, используемый вне

Дуговая сварка с флюсовой проволокой («FCAW») почти идентична сварке MIG, но с некоторыми существенными отличиями. При использовании проволоки FCAW защитный газ не требуется. Но он обеспечивает более высокую тепловую мощность, неустойчивую дугу и создает менее привлекательные сварные швы.

Процесс сварки FCAW лучше всего подходит для сварки толстых конструкционных сталей. Однако, поскольку для него не требуется защитный газ, он хорошо работает на открытом воздухе, где ветер может сдуть защитный газ. Это одна из причин, по которой любителям это нравится.

Вольфрамовый инертный газ – TIG

TIG, иногда называемый «дуговой сваркой вольфрамовым электродом» («GTAW»), сложен в освоении. Это требует подачи присадочного стержня вручную одной рукой, а другой рукой манипулировать вольфрамовым электродом, который не должен касаться металла.

Подобно сварке MIG, для сварки TIG требуется защитный газ. обычно чистый аргон, но иногда аргон в смеси с гелием. Это самый сложный процесс дуговой сварки, но он обеспечивает высочайшее качество сварных швов. Если вы когда-либо были ошеломлены чистыми, красивыми сварными швами, скорее всего, они были сделаны в процессе сварки GTAW.

Сварка электродом

Обучение сварке электродом

Ручная дуговая сварка, или «дуговая сварка в среде защитного газа» («SMAW»), также известная как «ручная дуговая сварка металлом» («MMA»), представляет собой сложный и надежный процесс сварки. Требуется большое мастерство, чтобы держать сварочный электрод немного выше металла, в то время как палочка сгорает, когда вы манипулируете ею и двигаетесь вперед.

Этот процесс сварки не требует защитного газа, поскольку флюсовое покрытие на электродах действует как защитный агент. Но по мере горения флюс образует на сварном шве защитный шлак и этот шлак необходимо удалять, особенно при выполнении многопроходных швов.

Трудно быть сварщиком

Сварка сложна для людей, которые не «живут жизнью сварщика». Карьера сварщика выбирает вас так же, как и вы ее. Так что, если вы не любите сварку, скорее всего, вам будет трудно.

К счастью, большинство людей с самого начала понимают, что сварка — это их истинное призвание. Именно тогда ученичество или краткий курс сварки — отличный способ окунуться в сварку на раннем этапе.

Проведя неделю или около того большую часть своего времени под капотом, вы поймете, подходит ли вам сварка. Это трудно объяснить, но профессиональные сварщики наслаждаются «одиночеством», когда они опускают кожух и сваривают. Только они и дуга. Вы просто любите это или нет, и не нужно много времени, чтобы понять, кажется ли вам «провести свою жизнь под капотом» хорошей идеей.

Но многие сварщики тоже начинали как любители.

Итак, если вы чувствуете потребность в сварке, мы рекомендуем вам приобрести этот первый сварочный аппарат, надеть защитное снаряжение, зажечь несколько дуг и сделать первые сварные швы.

Даже если вы решите, что сварка не для вас, «обладание силой» для ремонта вещей в вашем доме или для ваших друзей и семьи всегда приветствуется.

Сварка/Изготовление металлов | Технический диплом

Напечатано 06. 02.2023

  • Доступность программы
  • Ориентировочная стоимость
  • Прием
  • Результаты программы

Доступность программы *

Сварка/изготовление металлов

Адреса Весна 2023 г. Лето 2023 Осень 2023 Весна 2024 г.

Эпплтон

Ошкош

Некоторые курсы могут быть доступны в нескольких местах.

Ключ