Как сделать пружину своими руками
Пружину, которая будет долго служить и максимально эффективно выполнять свои задачи, можно изготовить не только на производстве. Да, там есть возможность полностью соблюсти весь производственный процесс, все его параметры, правильно выбрать характеристики всех технологических процессов (например, температуру закалки). Однако простую пружину для механизма, который работает в щадящем режиме, можно сделать и своими руками.
Для этого понадобятся следующие материалы:
- непосредственно пружина и проволока подходящего для задуманного агрегата размера;
- газовая горелка;
- слесарный инструмент;
- тиски;
- бытовая или термическая печь.
Если диаметр проволоки не более 2 мм, то пружину можно сделать, не применяя термическую обработку. Для этого необходимо таким образом разогнуть проволоку, чтобы она стала абсолютно ровной, а затем с усилием намотать ее на оправку.
Что касается диаметра оправки, то он должен быть немного меньше, чем внутренний диаметр пружины, который вы хотите получить.
Если же диаметр пружины, которую вы хотите использовать как исходный материал больше 2 мм, то, прежде чем начинать с ней работу, ее нужно подвергнуть отжигу. Потому что без этой процедуры такую толстую проволоку невозможно выпрямить и навить.
- В первую очередь нужно правильно подобрать материал для будущей пружины – это половина успеха. В производстве используются сплавы цветных металлов (65Г, 60ХФА, 60С2А, 70СЗА, Бр. Б2 и т.д.) или специальные стали (углеродистые или легированные). Если же вы решили сделать пружину самостоятельно, самым подходящим материалом для этого станет другая пружина нужного размера (обращать внимание нужно на диаметр проволоки, из которой она изготовлена).
- Отжиг лучше всего проводить в специальной термической печи. Если же вам не удалось найти такую, то используйте кирпичную или металлическую. Разведите огонь на березовых дровах и в угли положите пружину. Подождите, пока она не раскалится докрасна, и пусть она продолжает лежать в печи до полного ее охлаждения. После такой процедуры отжига проволока станет пригодной для навивания.
- Выпрямите ее и намотайте на оправку. Делайте это так, как описано выше. При процедуре изготовления пружины витки навивайте вплотную друг к другу.
- Теперь закалите пружину, чтобы она не потеряла форму. Для этого ее необходимо нагреть до температуры 830-870 градусов и опустить в трансформаторное масло (можно использовать и веретенное). Естественно, что вы не сможете по приборам отслеживать нужную температуру, поэтому определяйте ее визуально по цвету нагретого металла. При температуре 830-900°С металл имеет светло-красный цвет. Если такой оттенок появился – пружина дошла до нужного состояния.
- После закалки нужно сжать пружину до сжимания витков и оставить ее, не разжимая, на 20-40 часов. Затем сточите на точильном агрегате концы пружины и изделие готово.
- Смотреть статью о заневоливании пружин.
сжимающая, коническая, торсионная и натяжная своими руками
При создании различных устройств очень полезно иметь под рукой пружины. Само собой возникает вопрос: сколько, какого типа и размера могут понадобиться в следующий раз и как сделать пружину своими руками?
При этом иногда возникает ситуация, когда сложно найти пружину, которая идеально соответствует твоим требованиям. Так почему бы не сделать свою собственную?
Создание пружин может показаться пугающим, но при помощи базового инструмента и с простой инструкцией каждый из вас сможет создать ее.
В этой статье я покажу вам, как сделать некоторые из них, сначала самые простые, а затем я перейду к некоторым «продвинутым» инструментам, но это не добавит процессу создания сложности.
Шаг 1: Типы
Вот несколько из множества типов пружин, которые мы научимся делать. Слева направо:
- Натяжная
- Сжимающая
- Коническая
- Торсионная
Шаг 2: Начнём работу при помощи базовых инструментов
Вы сможете начать создавать множество разных типов при помощи инструментов, обозначенных в списке:
- штырь диаметром 1.4 см
- струна для пианино или проволока
- плоскогубцы с кусачками
- пила
- зажимы
- беспроводная дрель
Шаг 3: Обрежем штырь
Сначала возьмите деревянный штырь и обрежьте его до длины примерно 12 см. Затем прорежьте в одном из его концов паз, он будет предназначаться для струны. Штырь диаметром примерно 1.4 см подойдёт лучше всего потому, что он хорошо крепится в патроне дрели.
Шаг 4: Создание натяжной пружины
Беспроводные дрели хороши тем, что можно настраивать скорость их вращения. Для безопасности всегда пользуйтесь плоскогубцами — если провод соскочит, то он может порезать вам руки.
Закрепите дрель на столе при помощи зажимов. Одна рука лежит на кнопке включения дрели, а вторая зажимает плоскогубцы. Проворачивайте дрель столько, сколько вам нужно, пока не добьётесь необходимого количества витков. Во время намотки удерживайте шнур под напряжением, и пружина будет поворачиваться лучше.
Шаг 5: Сгибание струны
После намотки, я согнул плоскогубцами оставшиеся кончики и получил натяжную пружину. Экспериментируя, вы можете добиться различных размеров петелек.
Шаг 6: Сжимающая
Для нее потребуется более длинный штырь, в котором также будет вырезан паз. Во время намотки, отмеряйте расстояние между витками на глаз. Это потребует от вас практики, но занятие на самом деле очень занимательное.
Когда пружина была готова, я провел тест (см. последнюю фотографию). Я поместил ее на штырь, придавил её сверху небольшим деревянным бруском и быстро отпустил — брусок выстрелил до потолка.
Шаг 7: Коническая
Коническая делается при помощи дрели и ленточной шлифовальной машины.
Используя ту же технику намотки, я посадил струну в пазик на штыре. Когда пружина была полностью намотана, я обрезал её концы, и коническая пружина была готова. Ее я сделал дважды, и второй вариант вышел более хорошим.
Шаг 8: Торсионная
Для изготовления торсионной я использовал латунный стержень, так как деревянный штырь не выдерживал нагрузки и ломался. Чтобы создать пружину, сделайте несколько витков и оставьте прямой участок струны с обоих концов. Изогнув концы струны, вы создадите хорошую торсионную пружину.
Шаг 9: Заключение
На фотографиях вы видите сжимающую и набор различных пружин, которые я сделал в домашних условиях.
Я надеюсь, изготовление окажется для вас простым занятием и поможет вам сделать множество интересных проектов. Если вы используете их постоянно, то это также сэкономит вам деньги.
Изготовление пружин своими руками | Retro Tech Journal
Иногда при создании проекта я сталкиваюсь с проблемой, когда не могу найти нужную пружину. Я обхожу различные скобяные магазины, и все пружины либо слишком большие, либо слишком короткие, либо недостаточно жесткие. Я мог бы заказать некоторые, но это большая задержка, и если вы добавите доставку, пружины будут довольно дорогими. Вот когда пришло время сделать несколько пружин. На токарном станке довольно легко наматывать пружины, и вы можете сделать их длинными/короткими, толстыми/тонкими. Я наматываю свои из рояльной проволоки, и они работают нормально. коммерческие пружины прослужат дольше, поэтому для вещей, которые будут ездить на велосипеде, постоянно используйте коммерческие, но для тех вещей, которые я делаю, удобно иметь возможность делать свои собственные на месте.
Недавно мне пришлось изготовить пружину сжатия для робота, звенящего в гонг, и я сделал несколько фотографий, чтобы показать, как это делается. Вам нужен способ натяжения проволоки при проворачивании, поэтому я сделал этот маленький держатель, просверлив отверстие # 47 в болте 1/4-20 , а затем нарезав отверстие в каком-то квадратном штоке, чтобы я мог зажать его. в моем держателе инструмента. Я добавил пластиковую шайбу и гайку 1/4-20 , которую можно было отрегулировать, чтобы немного натянуть провод и немного натянуть его. Весь жир свободно плавает в своем резьбовом отверстии, поэтому он естественным образом отслеживает угол, который нужен проводу.
Чтобы намотать пружину, я просто сгибаю конец проволоки так, чтобы его можно было засунуть между губками токарного станка. Несколько острый угол лучше спилить на скольжение. Затем я проворачиваю токарный станок вручную, чтобы сделать пару оборотов на стержне. Затем вы включаете полугайку, чтобы проволока равномерно подавалась вниз по стержню, как при нарезании резьбы с помощью одноточечного инструмента. Когда пружина станет достаточно длинной, вы отсоединяете полугайку и делаете еще пару оборотов, чтобы сформировать другой конец пружины.
Не делайте этого под напряжением. Порка пианино сильно вас порежет. Я всегда ношу защитную маску, даже когда делаю это вручную. Обрезать рояльную проволоку бокорезами — это весело, потому что иногда вылетает несколько искр. (Думаю, из-за содержания углерода в проволоке.)
Для таких небольших пружин, как эта, когда стержень, который я наматываю, тонкий, я держу другой конец стержня в патроне Джейкобса в задней бабке. У меня нет такого, который вращается свободно, но если вы просто используете обычный и ослабите его, чтобы он не был зажат на стержне, стержень можно будет поворачивать, но губки поддерживают стержень, чтобы он не прогибался.
Как провернуть токарный станок вручную? Можно конечно просто крутить патрон, но я давно отлил эту рукоятку. Он входит в головку токарного станка и расширяется, чтобы зажать его. Затем я могу стильно проворачивать. После обрезки пружин и шлифовки концов я обычно помещаю их в духовку при 400 на 30 минут. Это должно снять напряжение, которое они испытывают при намотке. Здесь вы можете увидеть последние пружины перед тем, как я завернул их в алюминиевую фольгу и засунул в духовку.
Несколько заключительных замечаний. Следите за тем, чтобы не повредить пружины . Это вызовет ужасный рост напряжения, и пружина в конечном итоге выйдет из строя. Не пытайтесь наматывать кучу пружин за один раз, начиная и заканчивая полугайкой, а затем разрезая их на части. Это кажется хорошей идеей, но попытка отрегулировать вещи, чтобы иметь возможность повторно зацепить полугайку в середине изготовления пружин, приводит к неаккуратным пружинам. Я сделал эти пружины из фортепианной проволоки стоимостью 1 доллар и, возможно, потратил несколько часов на возню, но это включало создание держателя проволоки 1/4-20. Раньше я просто натягивал проволоку с помощью зажима Йоргенсена, но этот способ дает более плавные пуски/остановки, поскольку место, где я держу проволоку, находится ближе к стержню, вокруг которого она наматывается. Обычно на намотку некоторых пружин уходит всего несколько минут. (не считая времени в духовке)
Нравится:
Нравится Загрузка…
Как работают пружины? | Как пружины накапливают энергию?
Как работают пружины? | Как пружины накапливают энергию?Вы здесь: Домашняя страница > Инжиниринг > Пружины
- Дом
- Индекс А-Я
- Случайная статья
- Хронология
- Учебное пособие
- О нас
- Конфиденциальность и файлы cookie
Реклама
Если вы похожи на меня и любите разбирать вещи на части, пружины ваш враг. Попробуйте снова собрать гаджет или машину опять же позже, и это пружины часто побеждают вас: только где же они уходят, и как же они снова вписываются? В их большинстве привычная форма, пружины — это закаленные спирали металла, которые помогают вещам вернуться в определенное положение, но их также можно использовать для поглощения энергию (как в подвеске автомобиля) или хранить ее в течение длительного периода времени (как в часах и часах). Вы можете найти пружины во всем, от автоматические двери для шариковых ручек. Давайте подробнее рассмотрим, как они работают!
Фото: Натянутые спиральные пружины из нержавеющей стали на настольной лампе. Все винтовые пружины имеют одинаковую базовую форму спирали, но бывают разных размеров, от крошечных, которые можно найти в шариковых ручках, до огромных, которые обвивают амортизаторы автомобилей.
Содержимое
- Что такое пружина?
- Как работает пружина?
- “Зацеп” на пружинах
- Типы пружин
- Для чего используются пружины?
- Из каких материалов изготавливаются пружины?
- Узнать больше
Что такое пружина?
Фото: Сделайте бумажную пружину, нарисовав спираль на бумаге или картоне. Затем просто обрежьте линию ножницами. Вы удивитесь, какая весенняя эта весна!
Обычная пружина представляет собой туго закрученный виток или спираль из металла, растягивается, когда вы тянете его (прикладываете силу) и возвращается в исходное положение. первоначальная форма, когда вы снова отпустите ее (уберите силу). В другом словом, пружина упругая. Я не имею в виду, что он сделан из резины; Я имею в виду, что у него
Пружину можно сделать практически из чего угодно — даже бумагу или апельсиновую корку! Но пружины, которые мы используем в машинах, работают эффективно только в том случае, если они достаточно жесткие, чтобы выдерживать тяговое усилие, и прочные достаточно, чтобы быть растянутым много раз без разрыва. Обычно это означает, что они должны быть изготовлены из таких материалов, как нержавеющая сталь или прочные сплавы, такие как бронза. Некоторые сплавы обладают свойством, называемым памятью формы, что означает, что они естественным образом упругий. Оправы для очков часто изготавливают из никеля. титановый сплав с памятью формы, называемый нитинол, продается под такими торговыми марками, как Flexon®.
Как работает пружина?
Представьте, что у вас есть кусок прямой стальной проволоки длиной около 10 см (4 дюйма). длинный — что-то вроде длинной скрепки, которую вы развернули. Если вы потянете его пальцами растянуть его крайне сложно. Катушка это вокруг карандаша и, приложив немного усилий, вы сможете сделать себе небольшой, но идеально действующая пружина. Теперь потяните или толкните его пальцами, и вы обнаружить, что вы можете растянуть и сжать его довольно легко.
Фото: Из скрепки легко сделать простую винтовую пружину.
Почему этот когда-то упрямый кусок металла вдруг стал таким послушным? Почему пружина действительно легко растягивается и сжимается, когда один и тот же кусок металл в форме проволоки так неохотно менял форму?
Рекламные ссылки
Когда материал находится в своей первоначальной форме, его растяжение включает в себя вытягивание атомов из их положения в кристалле металла решетка — и это относительно трудно сделать. Когда вы делаете пружину (как вы обнаружите, если попробуете согнуть скрепку), вам придется потрудиться немного согнуть металл в форму, но это далеко не так сложно. Когда вы сгибаете проволоку, вы используете энергию в процессе, и часть этой энергии сохраняется в весна; Другими словами, он предварительно напряжен. Когда пружина сформирована, ее форму легко изменить. еще немного: чем больше металлических витков в пружине, тем легче это растянуть или сжать его. Вам нужно только сдвинуть каждый атом в спиральная пружина на небольшую величину, и вся пружина может растягиваться или выжимать на удивление много.
Фото: Попробуйте согнуть пружину не по форме — и вы почувствуете сила, которую вы должны использовать, чтобы удержать его там. Для деформации пружины (изменения ее формы) требуется энергия: эта энергия запасается весной, и вы можете использовать его снова позже.
Пружины отлично подходят для накопления или поглощения энергии. Когда вы используете толкающее или тянущее усилие для растяжения пружины, которое вы используете сила на расстоянии, поэтому, с точки зрения физики, вы делаете работ и используя энергию. Чем туже пружина, тем труднее ее деформировать, тем больше работы вам нужно сделать, и тем больше энергии вам нужно. Энергия который вы используете, не теряется: большая его часть хранится в виде потенциальной энергии в весна. Отпустите растянутую пружину, и вы сможете использовать ее для выполнения работы за ты. Когда вы заводите механические часы или часы, вы накапливаете энергию затягиванием пружины. Когда пружина ослабевает, энергия медленно выпущен, чтобы привести в действие механизмы внутри и повернуть руки вокруг циферблат в течение дня или более. Катапульты и арбалеты работают в аналогичный способ, за исключением того, что они используют витки резины для своих пружин вместо катушек и спиралей из металла.
“Крючок” на пружинах
Иллюстрация: обложка книги Роберта Гука 1678 года “Lectures de Potentia Restitutiva, или Весна, объясняющая силу пружинящих тел”.
Чем больше вы растягиваете пружину, тем длиннее она становится, тем больше работы вы выполняете и тем больше энергии она сохраняет.
Если вы потянете обычную пружину в два раза сильнее (с удвоенной силой), она растянется в два раза сильнее, но только до точки, называемой пределом упругости.
В физике это простое описание упругости (как вещи растяжка) известен как Закон Гука для человека, открывшего его, английского ученого Роберт Гук (1635–1703).
Закон Гука
На этой диаграмме показан закон Гука в действии. Вы можете видеть, что чем большую «нагрузку» вы прикладываете к пружине (чем большую силу вы прикладываете, показано на вертикальной оси), тем больше пружина «растягивается» (показано на горизонтальной оси). Закон Гука гласит, что удлинение (растяжение) пропорционально нагрузке, поэтому нижняя (красная) часть графика представляет собой прямую линию. В этой области пружина упругая: она возвращается в исходное положение. оригинальный размер, когда вы отпустите.
Однако на графике можно увидеть нечто большее. Если вы продолжите растягиваться за пределы синей точки (предел эластичности), вы растянете пружину настолько, что она уже не вернется к своей первоначальной длине. В этом часть графика (показана желтым и красным), даже небольшая дополнительная сила может заставить пружину растянуться на много — это почти как лакрица или жевательная резинка. В этой области пружина уже не упругая, а «пластиковый» (он постоянно деформируется).
Еще Гук
Гук был совершенным эрудитом: если не считать его закона упругости, который он обнаруженный в 1660 году и опубликованный в 1678 году, он наиболее известен как один из главных пионеров микроскопии, но он активно работал во многих других областях, от архитектуры и астрономии до изучения памяти и окаменелостей.
Типы рессор
Фото: Листовые рессоры обеспечивают грубую подвеску этого старого железнодорожного грузовика.
Вы можете подумать, что пружина есть пружина, но вы неправильный! Есть несколько совершенно разных видов. Самый знакомый спиральные пружины (такие как те, что вы найдете в ручках и тот, который мы сделали выше из скрепки): цилиндры из проволоки, обернутые по окружности фиксированного радиуса. Спираль пружины аналогичны, но виток постепенно уменьшается по мере достижения центр; наша бумажная пружина тому пример. Нежная спиралька, помогающая следить за временем часы — еще один пример такой пружины. Пружины кручения работают как резинка в катапульте или многократно скрученная между пальцами резинка: правильные сделаны из жестких кусков металла, которые вращаются вокруг своей оси. Листовые рессоры представляют собой наборы изогнутых металлических стержней. которые поддерживают колеса автомобиля или железнодорожной тележки и изгибаются и вниз, чтобы сгладить горбы и неровности.
Пружины также различаются по способу сопротивления силам или накоплению энергии. Некоторые предназначены для поглощения энергии и силы, когда вы их сжимаете; их катушки начинают слегка вытягиваться и сжиматься вместе когда вы прилагаете усилие, поэтому они называются пружинами сжатия . Противоположное происходит с пружинами растяжения (иногда называемыми пружинами растяжения): они начинают сжимаются и сопротивляются силам, которые пытаются их растянуть. Пружины кручения имеют горизонтальные стержни на двух концах, поэтому они могут сопротивляться скручиванию. или вращающийся.
Анимация: Пружины сжатия предназначены для поглощения усилий путем сжатия друг друга. Пружины растяжения работают наоборот, растягиваясь при приложении силы. Торсионные пружины имеют параллельные стержни на конце, которые останавливают вращение чего-либо (или возвращают его в исходное положение, если это происходит).
Иногда вам нужна пружина, которая будет расширяться и сжиматься на большее расстояние, не теряя своей формы; 9Спиральные пружины 0060 идеально подходят для этой работы. Это жесткие, прочные пружины сжатия, сделанные из более плоских листов металла, которые входят друг в друга гармошкой. В этих садовых секаторах, например, пружина позволяет «ножкам» открываться на значительное расстояние и снова плотно смыкаться. Если бы мы использовали здесь обычную пружину, она, вероятно, деформировалась бы, когда мы открывали и закрывали ножки, и они не смогли бы открыться до сих пор.
Фото: спиральные пружины представляют собой прочные пружины сжатия, которые расширяются и сжимаются на большом расстоянии, сохраняя при этом свою форму.
Не все пружины работают, растягивая и сжимая куски металла, пластмассы или другого материала. твердый материал. Совершенно другая конструкция предполагает использование поршня, который движется назад. и вперед в цилиндре с жидкостью (газом, жидкостью, а иногда и с тем и другим), что-то вроде велосипедного насоса, очень тяжело входить и выходить. Подробнее об этом читайте в нашей статье о газовые пружины.
Для чего используются пружины?
Фото: Боевая пружина заводной игрушки. Когда вы заводите игрушку, вы сжимаете пружину в более плотное пространство, чтобы накапливать энергию, которая необходима. отпускается, когда игрушка начинает двигаться.
Откройте шариковую ручку (одну из тех, что с кнопкой, которую вы нажимаете). чтобы втянуть шарик) и внутри вы найдете пружину. Посмотрите под автомобиль, и там тоже есть пружины, помогающие амортизаторам сгладить неровности дороги. В часах есть пружины и часы, как мы уже видели. И в машине есть пружина спидометр (по крайней мере, один из старомодных механических). Как только вы начнете наблюдать за весенними пятнами, вы обнаружите, что можете видеть родники. где угодно!
Из каких материалов изготавливаются пружины?
Фото: Когда пружина не пружина? Многим повседневным вещам нужна «пружина», даже если они не пружины. Например, пластиковый зажим для лацкана этой перьевой ручки сгибается (до определенной степени), поэтому надежно удерживается в кармане. Это не пружина как таковая, но она точно так же тщательно спроектирована.
Пружины обычно изготавливаются из пружинных сталей , которые представляют собой сплавы на основе железо, с небольшое количество углерода (около 0,6–0,7 процента), кремния (0,2–0,8 процента), марганца (0,6–1 процента) и хром (0,5–0,8%). Точный состав пружинной стали зависит от свойств, которые вы хотите, чтобы она имела, в том числе нагрузки, которые он должен будет выдерживать, сколько циклов напряжений и деформаций он будет подвергать, температуры, при которых он должен работать, должен ли он выдерживать нагрев или коррозию, насколько хорошо он должен проводить электричество, насколько «пластичным» (легким в форме) он должен быть во время его первоначального изготовления и придания формы и так далее. Как правило, пружины изготавливаются из стали с содержанием углерода от среднего до высокого (это означает небольшое количество углерода в общей смеси, но больше, чем в других видах стали). Обычно их подвергают какой-либо форме термической обработки, например отпуску, чтобы обеспечить их прочность и способность выдерживать множество циклов нагрузок и деформаций, другими словами, так что вы можете растягивать или сжимать их много раз, не ломая их.
Пружины обычно выходят из строя из-за усталости металла , что означает, что они внезапно трескаются после многократного перемещения вперед и назад. На микроскопическом уровне ни одна пружина не является по-настоящему эластичной: каждый раз, когда она проходит через цикл растяжения (растяжение или сжатие, а затем возвращение к исходному размеру), ее внутренняя структура изменяется очень незначительно, и внутри могут образовываться и расти крошечные «микротрещины». Это. В какой-то момент в будущем он обязательно выйдет из строя: пружина сломается, когда трещина станет достаточно большой. Наука о материалах учит нас тому, что способ изготовления пружин чрезвычайно важен для их долговечности. Например, если вы не используете правильную температуру закалки при изготовлении стали, вы получите более слабую сталь и более слабую пружину, которая, скорее всего, выйдет из строя быстрее.
Подробнее
На этом сайте
- Заводные механизмы
- Энергопоглощающие пластмассы
- Машиностроение
- Газовые пружины
- Гидравлика
- Материалы с памятью формы
Книги
Для младших читателей
- Создание машин с пружинами Криса Окслейда. Raintree, 2015. 32-страничное практическое введение для 2–4 классов, 7–9 лет.
- Магниты и пружины Кэрол Баллард. Hachette, 2014. 32-страничное руководство (2–4 классы, 7–9 лет).). Вы можете задаться вопросом, почему магниты и пружины закрыты вместе; так получилось, что некоторые учебные программы по естественным наукам учат этому.
- Springs Анджела Ройстон. Heinemann/Raintree, 2003. Для младших читателей (2–4 классы, 7–9 лет).
Для читателей постарше
- Материалы для источников Ю. Ямада. Springer, 2007. Описывает качества, необходимые для различных типов пружин и различных металлов, сплавов и других материалов (пластиков, композитов, керамики и т. д.), используемых для их изготовления. Для профессиональных инженеров и студентов инженерных специальностей.
- Выбор материалов в механическом проектировании, Майкл Ф. Эшби. Butterworth-Heinemann, 2016. Хорошее введение в идею использования материаловедения в инженерии.
Патенты
- Патент США 3,468,527: Спиральная пружина Гленна Мазера, North American Rockwell/Boeing, 1968 г. Интересный технический взгляд на конструкцию винтовых пружин.
- Патент США 3 062 526: Подвеска транспортного средства с листовой рессорой, Джон А. Рериг, 1962 г. Типичная подвеска с листовой рессорой, которая автоматически настраивается в соответствии с весом, который несет автомобиль.
- Патент США 3,468,527 : Барабан с заводной пружиной для часов А.Н. Gauthier, 1894. Описывает механизм накопления энергии спиральной часовой пружины.
Пожалуйста, НЕ копируйте наши статьи в блоги и другие веб-сайты.
Статьи с этого веб-сайта зарегистрированы в Бюро регистрации авторских прав США. Копирование или иное использование зарегистрированных произведений без разрешения, удаление этого или других уведомлений об авторских правах и/или нарушение смежных прав может повлечь за собой серьезные гражданские или уголовные санкции.
Авторские права на текст © Chris Woodford 2009, 2020. Все права защищены. Полное уведомление об авторских правах и условия использования.
Flexon является зарегистрированным товарным знаком Marchon Eyewear, Inc.
Подпишитесь на нас
Оцените эту страницу
Пожалуйста, оцените эту страницу или оставьте отзыв, и я сделаю пожертвование WaterAid.
Сохранить или поделиться этой страницей
Нажмите CTRL + D, чтобы добавить эту страницу в закладки на будущее или рассказать о ней друзьям:
Цитировать эту страницу
Вудфорд, Крис.