Как отличить сверла для металла: Как отличить сверло по дереву и металлу

Содержание

Как отличить сверло по дереву и металлу

Для сверления дерева и металла применяются схожие спиральные сверла. Рассмотрим основные отличительные черты сверил для определения их назначения по внешним характеристикам.

Большинство строительных и конструкционных работ включают в себя операцию сверления. Процесс сверления позволяет создать ровное круглое отверстие в различных материалах. Чаше всего возникает необходимость в обработке бетона, метала и дерева. В зависимости от материалов отличается и форма сверла и материалы, применяемые для производства. Последние два вида могут быть схожими внешне. Для определения назначения сверл, рассмотрим основные особенности этих видов.

Спиральные сверла предназначены для сверления отверстия в древесине различных пород малого и среднего диаметра. Внешне они очень похожи на металлические сверла, но отличаются материалами и углом заточки. Длина сверла по дереву может достигать 60 см, что позволяет сверлить сквозные отверстия в нескольких слоях древесины. Для обеспечения точности сверла имеют специальное заострение на конце для закрепления режущей головки во время вращения.

Другим видом сверла по дереву является винтовое сверло. Предназначены они для глубокого сверления древесины с аккуратными краями отверстия по все глубине. По центу режущей головки находится центрирующий шип, который позволяет центрировать прохождение сверла. Винтовая конструкция постепенно удаляет древесную стружку из сверлильного отверстия. Выпускаются различного диаметра, и глубины из прочной стали..

Сверла по металлу выпускаются производителями диаметром 01-8 мм. Для металлического сверла применяется спиральный вид сверлильной поверхности. В зависимости от разновидности металла, который будут сверлить, используются вариации сплавов и покрытий. Цвет сверла указывает на наличие специального покрытия или дополнительной обработки. Обычные дешёвые сверла имеют серый цвет, если же сверло черное, то оно подвергалось закалке паром. Головка сверла по металлу имеет прямую форму, что позволяет производить выработку отверстия постепенно по всему диаметру отверстия.

Таким образом, отличить сверло по металлу и дереву можно по острому углу заточки, в древесных сверлах имеется центральная пика или шип.

Можно ли сверлить металлическими сверлами дерево?

Следует отметить, что в целях экономии при отсутствии специальных сверл по дереву можно просверлить отверстие сверлом по металлу. Это единственный случай, когда возможно взаимозаменяемость сверла. При этом отверстие получается не достаточно точное и в процессе работы нельзя допускать забивания бороздок опилками.

В нашем магазине представлен широкий ассортимент сверл по металлу, дереву и бетону, различного диаметра и размера. Так же Вы можете приобрести профессиональные наборы сверл для выполнения разнообразных отверстий.

Строй-Март » Как отличить качественные сверла по металлу от некачественных

Как выбрать те, что не нужно будет менять часто? Рассмотрим в подробностях эти и другие вопросы о сверлах. Выбрать лучшие сверла по металлу в Воронеже вы сможете перейдя по ссылке.

Порой этот инструмент бывает такого низкого качества, что требуется его замена после каждого цикла обработки, из-за критического затупления режущей зоны, а то и вовсе по причине поломки.

Сверла по металлу принадлежат к категории самых нужных инструментов в промышленности и в быту. Некоторые умельцы используют их не только по прямому назначению, коим является формирование отверстий где-либо, но и для других целей, в том числе, творческих.

Большой выбор

Сегодня существует большой выбор сверл всевозможных характеристик от разных производителей. И это, с одной стороны, хорошо, а с другой, озадачивает, чему отдать предпочтение. Знания приходят с опытом, но не у всех он есть такой, как, например, у строителей или «кулибиных», да и то не у новичков.

Обычные потребители и вовсе в тупике в такие моменты и покупают «методом случайного выбора», что, конечно, же, не есть хорошо, так как при грамотном маркетинге в строймаркете, это будет именно некачественный товар, да еще и по завышенной стоимости. Чтобы такого не произошло, разберемся в том, на что следует обращать внимание при выборе данного инструмента.

Что учесть при выборе сверла для по металлу

Прежде всего, нужно учесть несколько основных моментов: материал (для сверления), инструмент (дрель, шуруповерт и др.), диаметр отверстий.

Итак, что представляют из себя хорошие сверла по металлу, то есть, предназначенные для получения отверстий в изделиях из различных марок сталей, чугуна и цветных металлов?

Форма

Существует несколько разновидностей сверл по форме – спиральные, корончатые, конусные, ступенчатые, но наиболее часто используются первая. Хвостовики сверл бывают цилиндрические, шестигранные, цилиндрические проточенные, конические, трехгранные.

Цвет

Различаются сверла по металлу также по цвету. Сверла черного оттенка лучше в плане прочности и стойкости к нагрузкам, чем серые, но уступают в этом плане золотистым. Сверла с серым оттенком цвета более ломкие и самые дешевые. Сверла светло-золотого цвета покрыты титаном и имеют менее лучшие характеристики, чем темно-золотистые, превосходящие все предыдущие по всем параметрам.

Маркировка сверла по металлу

Маркировка сверл содержит немало информации. Диаметр рабочей части не указывается, только если он менее двух миллиметров. На сверлах диаметром от двух до трех миллиметров присутствует размер и марка стали, а у тех, что больше трех — еще производитель, и класс точности.

Если в маркировке присутствует буква Р, это говорит о том, что сверло относится к категории быстрорежущих, сверла иностранного производства содержат в этом случае три буквы HSS. Состав материала, из которого изготовлено сверло отображается в маркировке. На всех сверлах цифры после букв означают процент металла в сплаве (Р – вольфрам, В – ванадий, М – молибден, К – кобальт).

Как выбрать сверло по металлу, бетону, дереву правильно

 

Выбор инструмента для ремонта квартиры. Выбираем правильно сверла.

Сверло – универсальный инструмент, без которого просто не обойтись при проведении ремонтов всевозможной сложности. На сегодняшний день существует очень много видов сверл, а потому очень важно не ошибиться и сделать правильный выбор, дабы потом не пришлось заменять, а то и просто выбрасывать такой инструмент в случае его преждевременного выхода из строя. Сайт ремонт квартиры своими руками расскажет как делать правильный выбор.

Существенно все сверла различаются только своим внешним видом (диаметром и длиной), а также материалом, для работы с которым они предназначены и, как следствие, заточены. Соответственно, необходимо изначально подобрать размер сверла (нужно, чтобы такой инструмент соответствовал толщине материала, который будет сверлиться, либо же саморезов, анкеров и т.д.). Далее, следует подобрать сверла в зависимости от работ, которые будут проводиться.

Сверла по металлу от обычных (имеются в виду те, которые применяются для обработки древесины) отличаются своей универсальностью. Такой инструмент незаменим при проведении работ с металлам и с его помощью можно создать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются спиральные сверла по металлу. Как правило, такие сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень, в котором выполнены две винтовые канавки, образующие режущие кромки. Канавки эти выполняются под углом в 10-45° к оси режущего инструмента.

Обращать внимание нужно также и на материал, из которого сверло изготовлено. На сегодняшний день самый качественный инструмент для обработки металла производится из быстрорежущей стали (например, Р6М5) либо же легированной (9ХС). Такие сверла обладают повышенной долговечностью и прочностью, а также дают возможность достижения максимальных результатов в процессе работы.

Выбор сверла по бетону

Бетон – прочный и мощный материал, обработать который очень сложно, особенно просверлить отверстие. Как правило, для сверления бетона используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта («победит»). Кроме того, благодаря применению современных технологий при изготовлении режущего инструмента, на рынке появились сверла, изготовленные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Для обработки кирпича либо бетона используются сверла, у которых наконечники мягкие либо же средней мягкости. В том же случае, если необходимо обработать гранит либо другие твердые материалы (например, ту же плитку), то  без использования победитовых сверл с пластинами средней и высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка) просто не обойтись.

Сверла по дереву: как выбрать?

Для обработки древесины современный рынок предлагает широчайший выбор узкоспециализированного режущего инструмента. В частности, работы с деревом просто невозможно представить себе без применения трех основных видов сверл:

  • Спиральные сверла – остро заточенная металлическая спираль, которая используется для создания в древесине отверстий небольшого диаметра (8-28 мм), но довольно существенной глубины (300-600 мм). Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.
  • Перьевые сверла, как правило, применяются в тех случаях, когда необходимо создать какое-либо несквозное отверстие в древесине с диаметром 10 мм и более. Следует отметить, что такое сверло может применяться только для создания отверстий, так как в виду отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.
  • Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла широко применяются для создания отверстий большого диаметра (от 26 мм). Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Общие рекомендации при выборе сверл

Выбирая сверла для работы, необходимо обращать внимание на их внешний вид. Инструмент, если речь идет о действительно качественном, не должен иметь сколов, вмятин, царапин и прочих дефектов. Режущие кромки должны быть качественно заточены по всей длине и иметь равномерную окраску.

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для обработки которого они предназначены, нужно обратить внимание на их цвет – по нему легко определить финишную упрочняющую обработку, которая была проведена:

  1. Серо – стальной – обработка не проводилась.
  2. Черный – сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.
  3. Золотистый – сверло прошло обработку отпуск для снятия внутренних напряжений металла.
  4. Ярко-золотой – на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, призванный упрочнить ее и продлить срок эксплуатации.

Не лишним будет отметить и тот факт, что при выборе сверла нужно обращать внимание еще и на фирму – производитель. Лучше всего предпочтение отдавать именитым компаниям, которые на рынке находятся не один год. Только в таком случае можно избежать подделок и лишней траты денежных средств.

Сверла кобальтовые по металлу: особенности и применение

Сверла кобальтовые относятся к наиболее прочным видам металлорежущих инструментов и широко используются для работы с высокопрочными легированными марками стали, а также сплавами с высокими показателями вязкости. К последним относятся и марки нержавеющей стали. Кроме того, сверла кобальтовые по металлу можно использовать для сверления в сварных швах, трубах, каленом металле, обеспечивая высокую точность и качество исполнения при приложении намного меньших усилий, чем при использовании сверл другого типа.

Кобальтовые сверла – материал и особенности

Кобальтовыми сверлами называется инструмент, рабочая часть которого изготовлена из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Наиболее распространенными марками здесь являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали Р6М5К5, а также сверла из стали вольфрамовой группы ВК6М и ВК8. Цифровое обозначение после буквы К означает содержание кобальта в процентах. Соответственно в сверлах из сплава Р6М5К5 содержится до 5% кобальта, что обеспечивает высокую термостойкость металла – важное свойство при работе с твердыми сплавами.

Основным полезным свойством кобальта является повышение жаропрочности сплава, температуры плавления. Кобальтовые сверла по металлу более надежны и долговечны, режущая кромка обладает большей стойкостью к высокой температуре и износу Перечислим основные особенности кобальтовых сверл:

  • Чаще всего кобальтовые сверла имеют угол заточки 135° - максимально удобно для сверления на круглых и гладких поверхностях.
  • Данный тип сверл обеспечивает максимально точное и аккуратное сверление.
  • Можно использовать для сверления больших диаметров без центровки и вспомогательных отверстий.
  • На 40-50% облегчается процесс сверления в сравнении с обычными сверлами.
  • Высокие показатели износостойкости и жаропрочности.
  • Исключено проскальзывание инструмента при работе, закусывание режущей кромки.

Сверление твердых сплавов кобальтовым сверлом

При сверлении твердых сплавов необходимо соблюдать некоторые правила, позволяющие продлить срок эксплуатации металлорежущего инструмента. Сверлить рекомендуется на небольшой скорости. При выходе из сквозных отверстий скорость необходимо немного уменьшить, чтобы избежать заклинивания инструмента. Чтобы избежать сильного разогрева рекомендуется использовать олеиновую кислоту, один из лучших видов СОЖ, периодически макая в неё сверло или используя непрерывную подачу. При сверлении больших диаметров рекомендуется предварительное рассверливание материала меньшим сверлом.

Как выбирать сверла: особенности и отличия

Сверла являются незаменимой оснасткой для дрелей разного типа. Они нужны в случаях, когда необходимо сверлить отверстия в поверхности твердых материалов. Таким образом сверла относятся к категории режущего инструмента и выпускаются нескольких типов, в зависимости от вида материала для работы с которым они предназначены.

Разновидности сверл

Сегодня купить сверла можно наборами или по отдельности, благодаря широкому ассортименту такой продукции от разных производителей. Стандартные классические сверла имеют тело спиралевидной (винтовой) формы. Чтобы увеличить спектр обрабатываемых поверхностей, были разработаны такие типы изделий:

  1. плоские перовые;
  2. конусообразные ступенчатые;
  3. полые кольцевые;
  4. с напайками из твердых металлов.

Отличающаяся конструкция сверл позволяет работать дрелью с материалами разной плотности. В зависимости от электроинструмента, для которого предназначено сверло, оно может обладать таким типом хвостовика:

  1. конический;
  2. цилиндрический;
  3. U-образный;
  4. T-образный.

Таким образом, прежде чем купить набор сверл, следует определиться какого типа должны быть данные изделия, и насколько рациональна покупка целого набора. Возможно для выполнения задачи потребуется всего одно сверло. Рассмотрим типы имеющихся в продаже сверл, их назначение и критерии выбора.

Типы сверл по предназначению

Прежде чем купить сверло, необходимо определиться с поверхностью, которую предстоит обрабатывать. Сегодня можно найти наборы сверл, предназначенные для дерева, бетона, стекла, кирпича, природного камня, керамики и металла разной степени твердости.

  1. Для работы с ДСП или обычной конструкционной сталью можно использовать стандартные недорогие сверла, изготовленные из инструментальной стали.
  2. Для всего остального необходимы изделия с добавлением кобальта или титана, если только речь идет не о бетонной поверхности.
  3. Сверло/бур для бетона предназначено для эксплуатации при ударно-вращательном сверлении посредством специального перфоратора. Изделия для работы с бетоном имеют специальный хвостовик, адаптированный под зажимной патрон перфоратора. Наконечник оснащается специальной твердосплавной напайкой, а на режущую кромку наносится алмазное напыление. Для работы с данным материалом желательно купить сверло по бетону или набор, потому что зачастую такие изделия требуются разного диаметра. Изделия могут иметь спираль разной формы, в зависимости от особенностей бура, поскольку куски бетона, откалывающиеся во время бурения, сложнее утилизировать, в отличие от металлической или деревянной стружки. На сверло по бетону цена отличается в зависимости от длины рабочей части, вида сверла и использованных материалов.
  4. Для обработки древесины необходимо использовать специальные перьевые сверла. Они имеют режущую кромку уникальной конструкции, за счет чего края отверстия получаются ровными без сколов.
  5. Самый высокий спрос отмечается на сверла по металлу, что объясняется необходимостью сверлить изделия, изготовленные из разных марок стали. Соответственно, они обладают разной твердостью. Поэтому ассортимент данных сверл самый широкий.

Как выбрать набор сверл

Иногда выгоднее купить сверла по металлу или любому другому материалу набором, а не поштучно. Такое решение целесообразно, если трудно определить какого диаметра или типа сверло больше подойдет для выполнения поставленной задачи. Как правило, в наборе имеются самые ходовые размеры, которые наиболее востребованы.

  1. В качестве примера можно привести набор IRWIN HSS PRO TITANIUM DRILL SET HSTIN (10503991) для работы с металлическими поверхностями с высоким уровнем твердости.
  1. Самые часто используемые для решения бытовых задач сверла можно найти в наборе Alpen PM PROFI (00001007050100). Данная подборка сверл может быть использована для работы с разными материалами. На такой набор сверл цена будет выше, но благодаря своей универсальности не придется дополнительно покупать изделия другого типа.

 

Купить сверла по дереву, металлу или бетону набором выгоднее еще и по причине наличия упаковки. Как правило, их упаковка жесткая и долговечная. В ней сверла всегда будут в порядке и на видном месте. Укладываются они в зависимости от диаметра по возрастанию, а значит, необходимое сверло можно быстро найти. Также упаковка может иметь крепления, чтобы вешать ее на пояс или ручку для переноса, что удобно при выполнении монтажа различных конструкций.

В наборе можно найти от 3 до 15 изделий:

  1. Комплекты, предназначенные для работы с одним видом материала, имеют 3-10 сверла в комплекте.
  2. Наборы, включающие по несколько сверл отличающихся серий, могут состоять из 15 позиций. В качестве примера можно привести набор ALPEN ТМ9 (000802102100), в котором представлен режущий инструмент для работы с камнем, деревом и металлом.

Если по отдельности покупать каждое сверло, цена его будет дороже, чем при покупке набором. Большой популярностью пользуются универсальные наборы, где даже есть сверло для плитки и стекла. Они включают в себя вспомогательные инструменты, необходимые при выполнении сверления. Таким образом, правильно подобранный набор позволяет на профессиональном уровне решить широкий перечень задач, связанных со сверлением различных поверхностей.

Проверенные производители

Рекомендуется купить сверла от производителей IRWIN, ALPEN и других, продукция которых представлена в нашем каталоге товаров. Надежным помощником при решении широкого спектра задач станет набор Alpen SET KIT 30 (000800230100) или ALPEN SET KIT 22 (0000800222100). Также в интернет-магазине “Инсел” можно приобрести сверла по стеклу, металлу, дереву, керамике и бетону по отдельности. Ассортимент продукции регулярно пополняется товарами высокого качества.


     

Как выбрать сверло? : Vellmart

2019-07-02

Если сверла для металла и дерева легко отличить друг от друга по характерному зубцу на вершине последнего, то подобрать подходящий по твердости инструмент для сверления эбонита или латуни уже сложнее. Еще более непросто — сделать аккуратное отверстие в стекле или керамике.

Сверла по металлу
Сверло для металла выбирают по углу, который образовывают его режущие кромки. Если металл достаточно мягкий (медь, латунь, алюминий), используют сверла с углом заточки на 130 — 140 градусов. Для стали, чугуна и твердой бронзы берут сверла с углом 116 — 118 градусов. Особо твердые металлы (эбонит, мрамор, гранит) сверлят инструментом с углом менее 90 градусов.

Сверла по дереву
Сверла по дереву отличаются от сверл по металлу коническим хвостиком, который используются для отметки места сверления. С их помощью делают отверстия диаметром 6 – 28 мм.
Несквозные отверстия диаметром 8 – 50 мм делают перьевым сверлами. Они представляют собой лопатку с очень острой пилкой на конце. У таких сверл есть существенный недостаток — во время работы нужно убирать стружку из отверстия.
Аккуратные отверстия диаметром до 30 мм проделывают цилиндрическими корончатыми сверлами. Если работа требует особой точности, берут винтовые сверла с самоцентрирующимся острием. Острый наконечник сверла аккуратно вкручивают в древесину и фиксируют в намеченном месте.

Сверла по бетону
Для работы с бетоном используют твердосплавные или победитовые сверла, на самой вершине которых расположена пластина из прочного сплава — нитрида титана, карбида вольфрама, кремния и кобальта. Такие сверла также используют для работы с кирпичом и керамикой, но они не подходят для сверления других материалов. Именно поэтому в тот момент, когда закончилась бетонная стена и началась металлическая арматура, необходимо поменять сверло.

Сверла по стеклу и керамике
Чтобы сделать отверстие в керамической плитке, используют сверла с наконечником в виде копья. Их производят из победита или карбид-вольфрама. Если под рукой нет нужного сверла, можно использовать сверло по бетону, но им работать нужно очень аккуратно, чтобы не расколоть плитку.
Сверло для стекла не имеет желобов или зубцов, наконечник инструмента заканчивается только напылением. Существуют и модифицированные версии сверл для стекла, также называемые «балеринками». Этот тип насадки предназначен для сверления отверстий с большим диаметром. «Балеринкой» следует сверлить с обратной стороны изделия на низких оборотах дрели.

Расходный материал для электроинструмента в каталоге vellmat

Не найдено - Hilti Литва

Не найдено - Hilti Литва Skip to main content

Страница, которую Bы ищете, не существует.

Это может быть потому, что:

  • Страница была удалена.
    Если Bы использовали закладку, мы рекомендуем обновить ссылку.
  • Также возможно, что в ссылке присутствует опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты:

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что Bы искали.
  • Используйте основную навигацию по сайту, чтобы получить доступ к информации о нашей продукции и услугах.
  • Перейти к просмотру нашей домашней страницы.
Нужна помощь? Контакты

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Не получается войти или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Контакты

Войдите, чтобы продолжить

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Выберите следующий шаг, чтобы продолжить

Ошибка входа

К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.

Количество обновлено

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

COVID-19: Важная информация Обработка заказов и заявок на обслуживание Узнать больше

A-Z Как отличить сверла друг от друга! - Инструмент Blogger UK

Доброе утро.

Сегодня мы углубимся в мир идентификации буровых долот. Незаменим, если вы хотите использовать правильное сверло для правильной цели. Заглядываете в свой ящик с инструментами и задаетесь вопросом, откуда у вас такая коллекция сверл и стоит ли покупать новые или попробовать использовать те, которые у вас уже есть?

Да, существует множество типов и форм сверл для самых разных целей. Если вы никогда не сверлили какой-либо материал или даже если вы профессионал, этот список может быть удобным руководством для определения сверл, вставленных в ваш ящик для инструментов, и когда они лучше всего используются.

Итак, прежде чем мы начнем, он вкратце остановится на основных типах сверл.

Сверла по металлу

Сверла по дереву

Сверла по камню

Сверла по плитке / стеклу


Как я уже сказал, существует множество различных сверл, но они подходят к следующим семействам; Древесина и древесина и пластмасса, Кладка и камень, Плитка и стекло, Металлы и другие материалы.

Сверла по металлу

Традиционные сверла по металлу с разъемным острием были первоначально разработаны для использования с фрезерными станками, токарными станками или сверлами для колонн. На протяжении многих лет их применяли в ручных роторных дрелях, однако именно поэтому большинство сверл ломаются. С помощью станка можно контролировать факторы удержания сверла в прямом положении, постоянное давление и точную скорость, тогда как при ручном сверлении все эти факторы постоянно меняются, независимо от того, насколько профессионально и сколько лет вы использовали сверла.

В целом Сверла для резки металла могут также использоваться для обработки многих других материалов, таких как дерево, древесина, пластик, различные металлы, включая сталь, резину и другие более плотные материалы.

Вы можете обнаружить, что некоторые сверла имеют дополнительное очень тонкое покрытие из TiN (нитрид титана) или TiCN (карбонитрид титана). Это очень тонкий слой, который со временем стирается. и помогает с износостойкостью.

Совет: При использовании металлической фрезы для резки металла всегда используйте смазку для облегчения резки.Смазка предназначена для уменьшения трения между сверлом и разрезаемым материалом. Это снижает нагрев и помогает сверлу прорезать материал.

Предупреждение: НИКОГДА не используйте WD40! WD40 (WD40 - означает формула вытеснения воды 40) создает тонкую масляную пленку поверх того, на что вы его распыляли, и останавливает скрип, но не поможет с смазкой для сверления. Как только сверло нагревается, WD40 рассеивается. Смазка для сверления предназначена специально для этой цели.


Сверла по дереву

В отличие от сверла по металлу, существует множество различных типов сверл, которые могут сверлить дерево и древесину. Мы рассмотрим большинство из них в этом посте. Также, в отличие от дерева, для дерева не используется смазка, хотя пчелиный воск можно использовать для смазки всего, что режет дерево.


Сверла по камню

И снова в сверле по камню смазка практически не используется. Иногда вода используется для более твердого сланца или более плотных материалов.


Сверла по стеклу / плитке

В отличие от сверл по камню, многие сверла по стеклу и плитке якобы используются с водой в качестве смазки.


Итак, по нашей теме. От А до Я сверл, для чего они используются и как их обнаружить.

A для Auger

Шнековое сверло представляет собой сверло по дереву. Используя принцип винта архимеда, сверло перемещает материал с передней части сверла на заднюю часть, у него есть небольшой наконечник винтового типа, который впивается в древесину или древесину, удерживая сверло в древесине, в то время как режущая поверхность сбривает древесину. .

B предназначен для Brad Point.

Острие штифта, дюбель или выступ и прямозубое сверло по конструкции аналогично шнековому долоту. Наконечник является основным отличием, так как он имеет три точки, по одной на каждой из начальных режущих поверхностей и одну в середине наконечника. В отличие от шнека, эта коронка не втягивает ее в древесину.

C предназначен для центровочного сверла.

Центровочное сверло имеет наконечник с обеих сторон и в основном используется для зенковки. Кроме того, это наше первое сверло из быстрорежущей стали, поэтому его можно использовать со сталью, другими металлами, деревом и пластмассами.Как правило, если это HSS (что означает быстрорежущая сталь), то он может резать множество различных материалов.

C предназначен для сверл по кобальту.

Это сверло по металлу, но для более твердых материалов, высокоскоростного кобальта HSCo.

C для конического сверла.

Коническое или коническое сверло, такое как ступенчатое сверло, используется для сверления отверстий большего размера. Обычно только для листового материала, иначе получится конусообразное отверстие. Также другое сверло по стали и другим металлам, хотя может иметь только одну режущую поверхность.Конусное сверло более точно режет, чем ступенчатое сверло, поскольку ступенчатое сверло должно продвигаться сквозь материал на каждой ступеньке.

C предназначен для цековки.

Аналогично зенковке, но для винтов с головкой под торцевой ключ, поэтому они подходят заподлицо с плоской поверхностью. Обычно используется вместе со стандартным сверлом для сверления центрального отверстия нужной длины.

C - зенковка.

Сейчас, как и сверла по дереву, есть много разных типов и для разных целей.Все либо по дереву, либо по металлу. Выше всего четыре примера. Две слева - это металлические зенковки (трехзубая HSS, затем зенковка для удаления заусенцев), а две справа - специальные зенковки для дерева (комбинация зенковки с розеткой и сверла).

D предназначен для алмазного сверла.

Насчет алмазных сверл ходит много мифов. Да, алмаз твердый, поэтому потенциально из него получится очень хорошее сверло, однако у него нет хорошей режущей кромки для резки стали, дерева и т. Д.Он используется для резки плитки, стекла и аналогичных материалов, и он используется абразивно, например, твердосплавной коронкой или корончатым сверлом, которое также является алмазным.

У них никогда не было достаточно острого края и достаточно большого алмаза, чтобы разрезать закаленную сталь и сделать это стоящим. Бит будет стоить целое состояние!

F - плоское сверло.

Плоское сверло, вероятно, является наиболее распространенным сверлом. Он предназначен для дерева и обычно имеет размер, напечатанный на нем. У него есть две режущие кромки с обеих сторон и острие на передней части для удержания сверла в материале.Это также известно как лопаточная насадка.

Существует также тип плоского долота, который представляет собой нечто среднее между шнеком и плоским долотом, называемый расширительным долотом. К нему прикреплен фитинг, поэтому размер сверла можно изменить в соответствии с размером отверстия, которое вам нужно.

F для долота Форстнера.

Сверло Форстнера - еще одна версия сверла по дереву. Однако у него больше зубцов вокруг режущей кромки, что способствует более чистой поверхности. Или, как в приведенном выше примере, только с гораздо большей режущей кромкой.

G предназначен для сверл по стеклу или плитке.

Легко распознается благодаря напаянному твердосплавному наконечнику и плоскому виду наконечника без какой-либо заметной режущей кромки. Изначально был изобретен для использования вручную, причем очень медленно и с большим давлением. Смазывают водой для охлаждения наконечника. Распространенная проблема при использовании этого сверла - слишком быстрая работа сверла без смазки.

Хороший совет для начала сверления скользкой плитки или стекла - это наклеить скотч или клейкую ленту на плитку в том месте, где вы хотите просверлить, тогда сверло будет держаться за ленту, пока она не начнет врезаться в материал.

H для сверл с шестигранным хвостовиком.

Сверла этого типа бывают разных типов, в том числе сверла pozi, philips, прорези и сверла по металлу, камню и дереву. Шестигранный хвостовик помогает сверлу перестать вращаться в патроне или может использоваться в отвертке держателя бит, обычно магнитной. Не рекомендуется использовать отвертки в дрели, так как они не зажаты, чтобы использовать их, это приведет к скруглению или повреждению головки винта или отвертки.

H - для коронок кольцевой пилы.

Используемый в сочетании со сверлами для создания отверстий, этот тип сверла / пилы имеет много разных типов от биметалла; резка стального листа, пластика, других металлов и дерева. Кобальт; резка более твердых материалов и стали. Зернистость TCT; резка очень твердых материалов. Алмазная крошка; резка плитки, стекла, шифера, керамики и подобных материалов.

H предназначен для сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Наиболее распространенный тип сверл для резки стали и других металлов.До изобретения HSS они использовали сверла из углеродистой стали, чтобы пробовать сверлить металлы, но это оказалось почти бесполезным. На рисунке показано сверло с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали Морзе.

M предназначен для сверл по камню.

Опять же, существует довольно много различных типов сверл по камню, позже вы увидите SDS, в котором используется система зажимов. Обычно сверла по камню имеют твердосплавный наконечник, припаянный к передней части вала сверла. Очень похоже на SDS, TCT и сверла по стеклу.Однако торцы и канавки бурового сверла по каменной кладке отшлифованы по-другому, поэтому оно может просверливать кирпичную кладку, шлакоблоки, бетон, асфальт и многие другие подобные абразивные поверхности.

M - для сверл по металлу.

В основном, потому что этот раздел такой большой, я собрал их все вместе. Я, вероятно, мог бы написать сообщение только о различных типах сверл по металлу, от сверл с двусторонним корпусом (которые в основном представляют собой сверла с обоих концов), до HSS, HSco, оловянных покрытий, покрытий Ticn, быстрой спирали (для нержавеющей стали и твердые материалы.), медленная спираль (для более мягких материалов, таких как латунь). Кузнечные сверла с уменьшенным хвостовиком, левосторонняя или правосторонняя спираль, список можно продолжать. Начиная с углеродистой стали (очень хрупкие сверла) и заканчивая пробиванием брони (вы должны пройти тест на MOD, чтобы иметь возможность их купить, и вам нужно их учитывать) Вокруг много сверл, на картинке выше покрытия TiN на сверле из быстрорежущей стали, одном из самых популярных сверл, покрытие TiN должно отводить тепло и продлевать срок службы сверла.

M - это универсальное сверло или универсальное сверло.

В основном это сверло предназначено для сверления всего, кроме плитки / стекла. Каменная кладка, сталь, дерево, пластик. У этого типа сверла есть только одна проблема: после того, как вы прорежете каменную кладку любого типа, вы отпилите кромку, и она больше не будет хорошо прорезать дерево, металл или пластик. Сделать сверло бесполезным, за исключением кирпичной кладки.

S предназначен для пильного станка.

Пильная дрель - интересная насадка. У него есть зубья по обе стороны от режущих канавок, что позволяет ему распиливать материал вбок. Очень полезно для более мягких материалов, таких как дерево, пластик или листовые материалы.

S для SDS Drill.

Сверло SDS plus, вероятно, является наиболее распространенным из сверл SDS и представляет собой систему с плотной посадкой, подходящую для специального сверла по камню. Помимо кирпичной кладки, существуют сверла, которые могут просверливать железобетон и просверливать арматурный стержень.

И снова существует множество мифов и заблуждений о том, что означает SDS. Это не означает «Специальная прямая система», «система с прорезями» или «специальная прямая система», как они были созданы в Германии компанией Bosch.

SDS фактически означает « Spannen Durch System » и был создан Bosch в 1970-х годах, хотя Bosch International изменила его значение в англоязычных странах на «специальная прямая система», чтобы сохранить единообразие названия SDS. по всему миру.

S - это сверло для точечной сварки.


Есть несколько типов сверл для точечной сварки. Две приведенные выше являются основными версиями. Слева - сверло для точечной сварки, управляемое сверлом. Справа - сверло HSCo (кобальт), которое тверже, чем HSS. У сверла справа обычно только одна канавка. Оба используются, чтобы пройти через обычно более твердый и / или более толстый материал сварного шва или точечной сварки.

S - это StepDrill.

Как указано выше в случае конического сверла, ступенчатое сверло предназначено для открытия отверстий в листовом материале. Преимущество ступенчатого сверла в том, что ступеньки сверла параллельны, и поэтому отверстие не будет сужаться.

T - для сверл TCT Precision.

В основном другое сверло для сверления очень твердых материалов. Карбид вольфрама сделан человеком и вырос в наконечники сверл, которые, как и упомянутые ранее сверла для плитки / стекла, припаиваются к стальному валу.Основное различие между сверлом TCT и сверлом по стеклу заключается в том, что сверло TCT было заточено и отточено до острой кромки на обеих режущих поверхностях. Это делает биты TCT одними из лучших сверл для сверления очень твердых металлических поверхностей.


Вот и все! Полный список доступных сверл и их отличия.

Я добавлю к этому новый пост через пару дней, в котором будут подробно описаны различные типы наконечников сверл. Каменная кладка, сталь и дерево.

Jobber против механических сверл длины: почему так важен выбор сверл - превосходные промышленные поставки | Блог

Все, что вам нужно, это сверло, которое может быстро и точно создать отверстие нужного размера, не повредив заготовку. Это должно быть просто, правда? Неопытному глазу все сверла могут показаться одинаковыми. Но каждый тип сверла очень похож на снежинку с небольшими различиями, которые могут существенно повлиять на качество готовой детали.Сегодня мы хотим сосредоточиться на разнице между стандартным буровым долотом для джоббер и механическим сверлом и предложить несколько наших любимых вариантов.

В чем разница: сверло Jobber и сверло для механики?

Сверла с длиной долота Jobber являются наиболее распространенными и имеют большую длину по сравнению с диаметром вала. Они обычно используются в более мягких материалах, таких как дерево, мягкие металлы или композит. Сверло для механической длины - это сверло, которое имеет меньшую общую длину, а также меньшую длину канавки.Это позволяет использовать их в ограниченном пространстве. Более короткая длина также позволяет им быть более устойчивыми к поломке, что делает их идеальными для сверления более твердых материалов и сверления твердых металлов.

Superior Industrial Supply рекомендует следующие сверла премиум-класса от Norseman Drill and Tools:

190-AG Сверла для длинных сверл Jobber
Быстрорежущая сталь (HSS) для тяжелых условий эксплуатации NAS 907B, тип 190-AG, Сверло Magnum Super Premium с 3 лопатками на хвостовике, длина шлифовального станка с углом расщепления 135 °, производится в соответствии со строгими национальными аэрокосмическими стандартами.Доказано, что Magnum превосходит кобальтовые сверла в упрочняющейся нержавеющей стали. Тип 190-AG обеспечивает снятие напряжений при низких температурах, улучшая смазывающую способность и ударную вязкость, и доступен в различных диаметрах, длинах и длинах канавок для любых применений.

175-AG Сверла для механических длин
Из быстрорежущей стали (HSS) тип 175-AG Magnum Super Premium с 3 лопатками на хвостовике имеется точка разделения 135 ° для быстрого и точного проникновения без центрального керна. Корпус и зазор покрыты золотом для максимальной смазывающей способности.Также доступны различные диаметры, длины и длины канавок.

S ee Norseman ™ 190-AG Heavy Duty NAS 907B в действии!

Почему Norseman ™ Drill and Tool?

Сверла Norseman с гордостью производятся в Сент-Поле, штат Миннесота. Их производственное предприятие площадью 100 000 квадратных футов в США специально разработано для создания эффективных и высококачественных режущих инструментов из лучшей в мире стали. Кроме того, вы можете отдыхать спокойно, зная, что у вас есть лучшие сверла на рынке, изготовленные из материалов, соответствующих строгому национальному аэрокосмическому стандарту (NAS) 907.

3 вещи, на которые следует обратить внимание при выборе следующего сверла для слесарного дела или механика

Материалы
Существует несколько материалов, которые обычно используются для производства сверл, и то, что вы выберете, напрямую повлияет на производительность вашего режущего инструмента.

Сверла из быстрорежущей стали (HSS) изготовлены из особого типа углеродистой стали, которая может выдерживать высокие температуры, а также может принимать покрытия, обеспечивающие лучшую смазывающую способность и пониженное трение.Сверла из быстрорежущей стали часто являются предпочтительным выбором для сверления, поскольку они имеют более длительный срок службы инструмента. Сверла из низкоуглеродистой стали относительно недороги и могут резать дерево, но не твердые металлы и часто требуют заточки. Сверла из высокоуглеродистой стали требуют меньшего обслуживания, чем сверла с низким содержанием углерода, и могут резать дерево и металл.

Кобальтовые сверла создаются, когда HSS легируется 5-8% кобальта. Результатом является высокая термостойкость, и поскольку кобальт присутствует во всем буровом долоте, а не наносится в виде покрытия, он особенно эффективен в высокопроизводительных применениях.

Типы канавок
Большинство сверл имеют канавки, которые представляют собой угловые канавки, вырезанные в корпусе сверла. Эти канавки обеспечивают режущую поверхность, помогают удалять материал и позволяют смазочно-охлаждающей жидкости достигать режущих поверхностей. Наиболее распространенные типы канавок включают стандартные канавки, параболические канавки и прямые канавки.

Знаете ли вы?

Norseman ™, главный партнер по промышленным поставкам, предлагает сверло 130AG со сверлом Magnum Super Premium с уменьшенным хвостовиком на 1/2 дюйма, и они у нас есть в наличии для вас. Узнайте больше о Norseman здесь. (А затем позвоните нам, чтобы разместить заказ сегодня!)

Superior Industrial Supply предлагает промышленные инструменты и материалы, необходимые для бесперебойной работы. Если мы не можем предоставить вам то, что вам нужно, мы поможем вам это найти. Зайдите в наш офис в Сент-Луисе или позвоните по телефону 800-783-6501, и мы отвезем вас прямо сегодня.

Разница между сверлами по дереву и металлу

В повседневной жизни нам приходится часто сверлить.Иногда нам нужно просверлить деревянные предметы. А иногда нам нужно сверлить металлические предметы. Но эти двое сильно отличаются друг от друга.

На самом деле они используют разные сверла, чтобы вырезать отверстие. Итак, я собираюсь помочь вам узнать о различных сверлах.

Вы также узнаете о разнице между сверлами по дереву и металлу. Это поможет вам лучше изучать эти разные объекты. Но чтобы понять разницу, сначала нужно узнать об инструментах.

Я описал инструменты по отдельности, чтобы вы могли быстро и легко понять разницу. А теперь приступим.

Что такое сверло?

Сверло - это режущее устройство. Он используется для проделывания отверстий в объекте. Отверстия всегда круглые, если они прорезаются сверлом. Сверла бывают разных размеров и форм. Таким образом, этот инструмент может создавать отверстия разного размера, и отверстия могут иметь разный рисунок.

Есть некоторые важные части сверла. Спиральная часть - одна из них. Вы можете использовать это, чтобы контролировать скорость удаления стружки. Если вы хотите иметь более высокую скорость удаления, вам нужно использовать быструю спираль.Для более низкой скорости удаления вы можете использовать более медленный.

Угол при вершине также является важной частью сверла. Если вы хотите вырезать отверстия в мягком материале, вы можете просто использовать сверло с небольшим углом при вершине. Но для более твердого материала необходимо использовать сверло с большим углом при вершине.

Угол наклона кромки позволяет контролировать степень поддержки, которую вы можете оказать режущей кромке.

Другой важной частью сверла является его длина. Потому что это поможет вам узнать, насколько глубоко вы собираетесь проделывать отверстия.Существуют различные типы сверл, такие как сверла по дереву, сверла по металлу и т. Д. Я описал их ниже. Итак, это основы сверла.

Сверла по дереву

Основное назначение сверла по дереву - проделать отверстие в деревянном предмете. Эти биты сконструированы таким образом, чтобы не повредить объект во время прорезания отверстий. Потому что дерево более чувствительно, чем металл. Существуют разные типы сверл по дереву для разных типов сверления.

Есть сверла, называемые губчатыми и прямозубыми сверлами, которые используются для просверливания отверстий в древесине. Это специальное сверло только для деревянных предметов. Его главная особенность в том, что это спиральное сверло, поэтому отверстие, которое вы проделываете в заготовке, также будет спиральным.

Для черновой расточной лопаты очень важны сверла по дереву. Иногда вам может потребоваться сделать черновое растачивание заготовки. В этом случае пригодятся лопаточные биты. Обычно они имеют плоскую форму. Лопаточные биты имеют две фрезы для разной резки.

Еще одна полезная и важная насадка для дерева - это насадка для ложки. Ложки по форме напоминают ложки. Но на голове у него острие. Так что это помогает отполировать отверстие в вашем объекте.

Есть много других сверл по дереву, которые вы можете найти. Например, биты Форстнера, биты центра, биты Augur и т.д. Каждый из них используется для разных целей. Вы можете прочитать эту статью, чтобы узнать больше о сверлах по дереву.

Также читайте: Различия между сверлением, растачиванием и развертыванием

Сверла по металлу

Сверла по металлу используются для сверления отверстий в металлических заготовках.Эти сверла отличаются от сверл по дереву. Они более мощные, чем сверла по дереву. Кроме того, вы можете использовать их для сверления деревянных предметов. Но объект может быть поврежден, если не просверлить его осторожно.

Вы можете найти множество сверл по металлу для сверления. Одно из них - центральное и точечное сверло. Основная цель использования этого сверла - отметить место, которое вы хотите просверлить. У этого сверла очень острый наконечник. Так вам будет легко отметить пятно на заготовке.

Существует также другое сверло по металлу, известное как корончатое сверло. Имеет две основные работы по бурению. Во-первых, он может увеличить уже существующую дыру. Другая работа корончатого сверла - создание кольцевого поперечного сечения при прорезании отверстия.

Сверла со сменными пластинами также являются сверлами по металлу. Хотя они очень дорогие. Сверла со сменными пластинами имеют две вставки. Вы должны использовать одну пластину для внешнего радиуса отверстия. Другой - внутренний радиус.

Различия

Между сверлами по дереву и металлу есть некоторые различия.Различия приведены ниже.

  • Сверла по дереву предназначены в основном для обработки деревянных деталей. Но сверла по металлу предназначены для металлических предметов.
  • Вы не можете использовать сверло по дереву на металлическом предмете. Но вы можете использовать сверло по металлу по дереву. В этом случае придется отрегулировать давление.
  • Сверлам по дереву требуется меньше усилий или энергии для сверления. Но сверлам по металлу нужно больше силы и энергии.
  • Сверла по дереву используют меньшее давление при сверлении. С другой стороны, сверла по металлу используют большее давление.

Заключение

Прочитав эту статью, вы узнали о сверлах, сверлах по металлу и сверлах по дереву. Вы также узнали о разнице между сверлами по дереву и металлу.

Это поможет вам лучше бурить. Это также поможет вам определить инструменты, которые вам понадобятся при сверлении различных объектов.

Как видите, основное различие между сверлами по дереву и металлу заключается в том, что вы можете использовать сверло по дереву для сверления отверстий в дереве.

Но вы должны использовать сверла по металлу для сверления отверстий в металлических объектах. Теперь вы можете использовать разные инструменты, потому что знаете разницу.

Надеюсь, это руководство было для вас полезным. Вы можете следить за нашим сайтом и узнать больше о сверлах по дереву и металлу. По этой ссылке вы также найдете другие характеристики этих сверл.

В чем разница: Сверла по металлу

Хотя спиральные сверла легко просверливают отверстия в древесине, пластике и композитных материалах, они действительно предназначены для сверления металла.В свое время каждый тип долота имел особую конфигурацию наконечника, который легко отличался по цвету и материалу. Например, когда вы брали долото из быстрорежущей стали, также известное как «блестящее» долото, вы знали, что на нем имеется острие долота 118 °. Когда вы взяли кобальтовую коронку, вы знали, что она имеет точку разделения 135 °. Сейчас рынок насыщен долотами всех типов и стилями наконечников. Понимание того, как каждый тип материала влияет на производительность долота, по-прежнему важно.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь отличается от обычной стали легированной. В процессе термообработки он становится чрезвычайно твердым и износостойким. Чем тверже сверло, тем меньше трение создается при сверлении и тем дольше прослужит сверло.

Стоимость: Low, около 2 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Наилучшее применение: Эти биты отлично подходят для общего использования с мягкими и средними твердыми материалами.

Недостатки: Это долото недостаточно прочно, чтобы хорошо работать с твердыми металлами, такими как сплавы, и все еще часто встречается с острием долота 118 °, что приводит к проблемам с производительностью, описанным на боковой панели справа

Оксид черный

Основным материалом биты с черной оксидной пленкой является быстрорежущая сталь, поэтому рабочие характеристики почти такие же, как и у версии без покрытия. Черное покрытие добавлено для внешнего вида и обеспечивает небольшую защиту от коррозии.

Стоимость: Low, около 2 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Наилучшее применение: Эти биты отлично подходят для общего использования с материалами средней твердости.

Недостатки: Процесс чернения этих бит создает слегка пористую поверхность, которая имеет тенденцию собирать куски более мягкого материала. Этот дополнительный материал увеличивает трение и износ, поэтому эти биты не следует использовать для обработки мягких металлов, таких как медь или алюминий.

Титан

Как и биты с черной оксидной пленкой, титановая коронка изготовлена ​​из быстрорежущей стали. На долото добавлено покрытие из нитрида титана толщиной от 1 до 3 микрон, чтобы повысить его твердость, смазывающую способность, что снижает трение и износ, а также общую долговечность.

Стоимость: Medium, около 4 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Наилучшее применение: Эти долота подходят для многократного сверления твердого металла, такого как обычная сталь.

Недостатки: Помимо более высокой стоимости, эти биты имеют еще один существенный недостаток: при заточке титановое покрытие удаляется с одной из трех основных режущих поверхностей, в результате чего бит никогда не работает так же хорошо, как новый.

Кобальт-сталь

Есть два типа долот из кобальтовой стали: долота М-42 с содержанием кобальта 8% и долота М-35 с содержанием кобальта 5%. Оба типа подходят для самых сложных задач по сверлению металла.

Стоимость: High, около 5 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Наилучшее применение: Эти биты обрабатывают чрезвычайно твердые или абразивные металлы, такие как нержавеющая сталь, чугун или титановые сплавы.

Недостатки: К сожалению, с увеличением твердости долота увеличивается и его хрупкость. Сверло из кобальт-стали, являющееся самым твердым из имеющихся на рынке твердым материалом, наиболее устойчиво к износу, но также и наиболее подвержено поломке.

Стили точек

Сверло с разрезным острием 135 ° (слева) работает лучше, чем сверло с острым долотом 118 ° (справа) по нескольким причинам. У долота с заостренным концом есть смещенный наконечник, который врезается в материал при контакте, но долото с заостренным концом смещает материал до тех пор, пока режущая кромка долота не войдет в контакт с материалом. Из-за этого качества долото с долотом требует большего начального давления и имеет большую тенденцию «ходить», что может привести к повреждению поверхностей или асимметричным отверстиям.Однако долото с углом 118 ° менее дорогое, потому что для него не требуется столько заточки во время производственного процесса.

Автор фотографии: Криста С. Дёрфлер

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Почему трехзубые сверла лучше?

Home / Почему трехзубые сверла лучше?

Идея добавления третьей режущей кромки к сверлам для более высоких скоростей подачи не нова, но сложный отвод стружки сделал их пригодными только для нескольких применений, таких как обработка чугуна.Так как же этот предполагаемый медленный продавец попал в высшую лигу высокопроизводительных инструментов для обработки стали? В новой конструкции использованы преимущества трехзубого сверла для обработки длинностружечных сталей и нержавеющих сталей.

Благодаря третьей режущей кромке современные сверла с тремя режущими кромками могут достигать до 50 процентов более высокой скорости подачи на оборот, даже при обработке длинностружечных сталей и нержавеющих сталей. (первый вид)

Благодаря третьей режущей кромке современные сверла с тремя режущими кромками могут достигать до 50 процентов более высокой скорости подачи на оборот, даже при обработке длинностружечных сталей и нержавеющих сталей. (второй вид)

Благодаря третьей режущей кромке современные сверла с тремя режущими кромками могут достигать до 50 процентов более высокой скорости подачи на оборот, даже при обработке длинностружечных сталей и нержавеющих сталей. (третий вид)

Благодаря третьей режущей кромке современные сверла с тремя режущими кромками могут достигать до 50 процентов более высокой скорости подачи на оборот, даже при обработке длинностружечных сталей и нержавеющих сталей. (четвертый вид)

Линейное острие сверла с двумя зубьями.

Зубило Punctiform нового трехзубого сверла.

Острие сверла с 2-мя режущими кромками.

Острие сверла с 3 режущими кромками.

Действие силы для вогнутого контура режущей кромки.

Действие силы для выпуклого контура режущей кромки.

Благодаря многократным изменениям угла спирали мощная дрель Garant MasterSteel Feed с тремя зубьями была разработана с самым большим в мире отношением L / D (12xD) без необходимости идти на компромиссы, когда речь идет о надежности процесса.

Сверло Garant MasterSteel Feed 12xD с тремя режущими канавками имеет самое большое в мире отношение L / D и обеспечивает обычную надежность процесса цельнотвердосплавных сверл.

Твердосплавные сверла с тремя режущими кромками существуют уже некоторое время. Первые инструменты такого типа появились на рынке около 50 лет назад. Теперь они используются как часть надежного процесса обработки чугуна. Преимущество в том, что они имеют более высокую скорость подачи за счет третьей режущей кромки.Однако до сих пор трехзубые сверла плохо подходили для обработки материалов с длинной стружкой, поскольку они не могли компенсировать скорость съема металла, увеличенную за счет третьей режущей кромки, из-за конструкции с меньшими канавками. Из-за недостаточного потока стружки увеличивается риск застревания стружки и есть риск поломки инструмента. В результате сверла с тремя зубьями не получили широкого распространения до сих пор, и за десятилетия эта идея, так сказать, была реализована.

ЧИСТАЯ РАБОЧАЯ ЗОНА
В прошлом году впервые было представлено новое твердосплавное сверло Garant MasterSteel Feed с тремя режущими кромками.Это сверло обеспечивает на 50 процентов более высокую скорость подачи за оборот даже при обработке длинностружечной стали и нержавеющей стали, а также обеспечивает исключительную долговечность. Для этого были, в частности, оптимизированы форма острия, способность к точному измельчению и удалению стружки. Конструкция острия имеет решающее значение, когда речь идет о быстром и надежном отводе стружки из рабочей зоны. Эта цель была достигнута с помощью новой геометрии точки, на которую подана заявка на патент.В результате стружка достаточно сжимается в области геометрии острия и даже ломается при обработке пластичных материалов.

САМОЕ БОЛЬШОЕ СООТНОШЕНИЕ L / D В МИРЕ
Чтобы удалить стружку, выходящую тремя режущими кромками, как часть надежного процесса, требуются особенно большие канавки для стружки. По этой причине сверло Garant MasterSteel Feed подверглось конусности сердечника, что позволяет использовать более крупные канавки для стружки ближе к концу поворотной части в сочетании с достаточной стабильностью сердечника.Важность конструкции винтовой секции была также продемонстрирована структурой более длинных сверл 8xD и 12xD. Разработка этих инструментов заняла особенно много времени. В рамках этой конструкции угол спирали необходимо оптимизировать несколько раз и модифицировать до тех пор, пока не будет достигнута необходимая надежность процесса. Новые трехзубые сверла с самым большим в мире отношением L / D появились на рынке через год после вывода на рынок первого твердосплавного сверла Garant MasterSteel Feed. Отвод стружки теперь настолько эффективен, что работает как часть надежного процесса обработки различных материалов.Это можно было продемонстрировать во время внутренних испытаний с такими материалами, как St37, C45, 42CrMo4, X155CrVMo12.1, X5CrNi18-10.

БОЛЬШЕ СЛУЖБЫ ИНСТРУМЕНТА С ВЫПУСКНОЙ РЕЗКОЙ
Чтобы увеличить стойкость инструмента, конструкция режущей кромки классических сверл с двумя канавками (известная как «S-образная кромка») была перенесена на инструмент с тремя зубьями для первый раз. С выпуклой режущей кромкой сила резания действует на инструмент в области угла режущей кромки, что стабилизирует углы режущей кромки.С вогнутой режущей кромкой все обстоит наоборот, а это означает, что углы режущей кромки более подвержены поломке. Это было продемонстрировано практическими испытаниями с использованием нового твердосплавного сверла Garant MasterSteel Feed и обычных сверл с тремя канавками, включая испытания с легированной термообрабатываемой сталью 42CrMo4.

В ходе испытания сверла диаметром 8,50 мм и общей длиной 6xD соревновались друг с другом. Их зажимали в гидравлических патронах и просверливали с подачей 0.44 мм / об и скорость резания 140 м / мин. Результат: поломка инструмента во время точечного сверления и срок службы инструмента, который был слишком коротким для обычных сверл с тремя режущими кромками; увеличенный ресурс сверл с адаптированной геометрией острия и вогнутой формой режущей кромки; 2702 отверстия и срок службы инструмента 102 м с новой концепцией сверла. Новое сверло явилось явным победителем в этом испытании.

ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ДО 50 ПРОЦЕНТОВ
Помимо надежного отвода стружки, необходимо также учитывать характеристики силы и крутящего момента трехзубых сверл, поскольку в силу конструкции они имеют более высокие усилия подачи.Серия испытаний показала, что при одних и тех же режимах резания возникают разные силы подачи в зависимости от конструкции сверла с двумя или тремя канавками. В зависимости от инструмента разница составляла от 46 до 59 процентов. В основном это произошло из-за того, что три режущие кромки были задействованы в материале одновременно, а не две. Действие третьей режущей кромки позволяет увеличить скорость подачи на оборот до 50%. Однако общеизвестно, что в результате создается еще более высокое усилие подачи.Испытания подтвердили эту взаимосвязь:

  • Для материала 42CrMo4 увеличение скорости подачи на 57 процентов (с 0,28 мм / об до 0,44 мм / об) привело к увеличению усилия подачи на 40 процентов.
  • Для материала X155CrVMo12 примерно на 50 процентов более высокая скорость подачи дает на 41 процент большее усилие подачи.
  • В материале 16MnCr5 более высокая скорость подачи на 64 процента увеличила усилие подачи на 35 процентов.

Если теперь к усилию подачи добавить два описанных выше эффекта, можно сделать следующие выводы относительно области применения трехзубых сверл:

  • Заготовки и зажимы должны быть устойчивыми.
  • Для инструментов диаметром более 12 мм шпиндели станка должны обеспечивать высокий крутящий момент на низких и средних скоростях.

ТОЧНОЕ СВЕРЛЕНИЕ ТОЧЕЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ И ТОЧНОЕ СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ
Благодаря третьей основной режущей кромке трехзубые сверла также обладают значительными преимуществами при точечном сверлении. Три основных режущих кромки проходят по кривой к центру инструмента и образуют вершину зубила четырехгранной формы на стыке. Однако в случае сверла с двумя режущими кромками основные режущие кромки заканчиваются зубилом, который соединяет обе основные режущие кромки в линию. Разницу можно увидеть в поведении точечного сверления. В случае классического сверла с двумя канавками острие долота соприкасается с материалом одновременно в нескольких точках контакта; нет четкой фиксированной точки. В результате инструмент может начать раскачиваться. В частности, это происходит при точечном сверлении неровных поверхностей. Сверло с тремя зубьями, однако, имеет точечное острие долота. Это означает, что первый контакт между материалом и инструментом происходит в точно определенном месте. Как только инструмент проникает в материал, технологические силы действуют на «края» острия долота, а также способствуют самоцентрирующейся способности сверла.Таким образом можно предотвратить смещение инструмента даже на неровной поверхности.

Эти особенности делают концепцию с тремя зубьями идеально подходящей для конструирования сверл с ЧПУ. Рекомендуется точно подготовить место сверления для следующего инструмента путем точечного сверления, особенно если глубокие отверстия необходимо просверлить инструментами размером 8xD или даже 12xD. Это означает, что было разработано первое в мире центрирующее сверло с ЧПУ с тремя канавками, и с расчетным углом при вершине 155 градусов оно было оптимально согласовано со сверлом Garant MasterSteel Feed.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Усовершенствования конструкции позволили использовать высокий потенциал подачи трехзубого сверла для использования с большим количеством материалов и даже с материалами с длинной стружкой, такими как X5CrNi18-10, и для конструкционных сталей общего назначения, таких как St37. Факторами успеха были изменения в геометрии острия и угла спирали, формы выпуклой режущей кромки и четырехгранного острия зубила.

Разница между сверлами по металлу и дереву

Сверла

- один из самых востребованных инструментов во всем мире.Практически все виды работ в какой-то момент требуют бурения. И из-за такого разнообразия использования у нас есть много типов сверл. В основном типов сверл очень много.

Однако необязательно знать все типы сверл - важны только часто используемые типы. Сверла по металлу против сверла по дереву всегда вызывали беспокойство у людей. Большинство людей даже не могут различить эти сверла.

Это еще не все. Поскольку деревообработка и металлообработка довольно распространены среди домашних хозяйств, важно знать об этих элементах.И чтобы спасти вашу спину, мы расскажем подробности.

Сверла по металлу и дереву:

Здесь мы обсудим почти все, что касается этих сверл. Сегодня я расскажу о сверлах по дереву и сверлам по металлу. Кроме того, вы также узнаете, какие сверла по металлу предназначены для обработки дерева, а какие нет.

А теперь давайте углубимся в тему -

Сверла по металлу:

Металлические насадки предназначены для создания отверстий в металле. Точнее говоря, сверла по металлу идеально подходят для сверления всех типов материалов.Он может быть изготовлен из всех типов металлов и металлических смесей. Вы можете приобрести стальные, титановые, карбидные, кобальтовые и многие другие варианты.

Металлические биты также имеют структурные вариации. Кроме того, вы найдете центральные и заостренные части. Еще одно отличие называется корончатой ​​коронкой. У всех этих вариантов разные цели. Но мы не намерены глубоко разбираться в этих вариациях.

Просто знайте, что корончатое сверло используется для выполнения больших отверстий и отверстий большего размера.Эти биты полые внутри. Однако одним из недостатков использования сверл по металлу является «непреодолимый». Иногда металлические биты выдают слишком большую мощность, что приводит к материальному ущербу. В конечном итоге ваша работа испортится и все такое.

И тут в игру вступают сверла по дереву.

Сверла по дереву:

Некоторые сверла предназначены для дерева. С их помощью в лучшем случае можно резать деревянные предметы. Эти сверла предназначены для бурения с нулевым повреждением. Однако у нас есть разные породы дерева, и поэтому у нас есть разные типы сверл по дереву.

Можно упомянуть некоторые типы сверл с губчатой ​​и прямозубой головкой, сверла для лопаты по дереву, сверла с ложкой и т. Д. Эти сверла используются только для обработки дерева. В частности, вы должны использовать их только на деревянной поверхности.

Сверла с кромкой и прямозубые сверла позволяют проделывать спиральные отверстия в древесине. Лопаточное сверло используется для чернового сверления в древесине. Сверла-ложки могут отполировать ваше сверло.

Где заключается разница:

Здесь мы изложим некоторые отличия сверл по дереву и металлу.Итак, вперед -

  • Хотя это довольно очевидно, мы все же помещаем это здесь для формальности. Итак, первое отличие состоит в том, что биты по дереву предназначены для обработки дерева, а биты по металлу - для обработки металлов.
  • Далее идет универсальность. Сверла по металлу гораздо более универсальны, чем сверла по дереву. Металлические сверла могут просверливать как дерево, так и металл.
  • В на третьем месте идет подача питания. Он обеспечивает более высокое усилие, чем деревянные сверла.
  • Сверла по дереву легко повредить.А вот со сверлами по металлу все наоборот.
  • Наконец, вероятность повреждения. Металлические биты могут повредить материалы из-за более высокой мощности. Но у деревянных сверл меньше вероятность повреждения.

Определение металлической фрезы для деревообработки

Некоторые контрольные точки могут определить, подходит ли сверло для обработки дерева. Вот те-

  1. Сверла для деревообработки будут иметь больший диаметр.
  2. Эти сверла имеют лонжероны для центрирования опоры и захвата.
  3. Сверла для деревообработки имеют кромки для прорезания волокнистого материала. Более того, эта деталь улучшает отделку.
  4. Эти сверла имеют более широкий угол при вершине.

Итог

Используйте сверло для работы, для которой оно предназначено. Вы добьетесь своей цели, если будете использовать стальные расточные сверла на металлических заводах, но высока вероятность того, что вы получите некачественную отделку. Несколько дней назад мне рассказали о разнице между титановыми и кобальтовыми коронками. Сегодня вы знаете все о сверлах по металлу и дереву.Теперь подойдите и выберите сверло, которое лучше всего подходит для вашей работы. Удачи.

Drill Bits 101 - 3 главных вещи, которые нужно знать

Когда дело доходит до выбора подходящего сверла для работы, необходимо учитывать три вещи; материал , покрытие и геометрия инструмента. Мы кратко разберем все это, чтобы помочь прояснить ситуацию и сэкономить вам время.

1 . Материалы. Из чего сделана эта штука?

В первую очередь следует подумать о составе бурового долота.Есть три популярных композитных материала, и все они служат разным целям.


. Быстрорежущая сталь - рабочая лошадка

Быстрорежущая сталь ( HSS ) является наиболее популярным материалом для сверл по нескольким причинам. Быстрорежущая сталь легко доступна, и у нас ее много прямо здесь, в Соединенных Штатах. HSS также чрезвычайно универсален. Производители могут сконфигурировать сверло HSS практически для любого применения, о котором вы только можете подумать.

  1. Доступно и недорого
  2. Хорош в сверлильных станках и прощает в ручном сверлильном пистолете
  3. Легко затачивается

.M42 Кобальт или HSS с добавлением кобальта

M42 Cobalt - быстрорежущая сталь с добавлением 8-10% кобальта для повышения твердости и износостойкости инструмента. Вы можете рассчитывать на те же характеристики, что и у стандартного сверла из быстрорежущей стали, но с повышенной производительностью по всем направлениям.

  1. Прослужит дольше стандартных инструментов из быстрорежущей стали
  2. Лучшая термостойкость и износостойкость
  3. Легко затачивается

    . Карбид - Если бы Супермен был сверлом

    Твердосплавные сверла - самые дорогие, но по сроку службы они превосходят другие сверла.Сверло C arbide по сроку службы превосходит сверло C obalt как минимум в двадцать раз, что значительно снижает стоимость отверстия.

    Одной из характеристик карбида является его хрупкость, поэтому он не сгибается. Это делает карбид плохим выбором для ручного сверления. Если вы используете ЧПУ или часто используете сверлильный станок, этот материал стоит вложенных средств.

    Карбидные сверла

    подходят для системы охлаждения через шпиндель или TSC , как ее еще называют. В ситуациях, когда вы глубоко сверляете очень твердые материалы, подача СОЖ через сверло обеспечивает лучший отвод стружки и самоохлаждение.Это также помогает предотвратить износ, что приятно, поскольку сверла TSC дороги.

    1. Самое дорогое по первоначальным затратам
    2. Имеет наилучшее соотношение отверстий и отверстий
    3. Может работать намного быстрее (от трех до пяти раз), что сокращает время, необходимое для изготовления отверстий
    4. Обеспечивает наилучшую термостойкость и устойчивость к стружке
    5. Подходит для системы охлаждения через шпиндель или TSC
    6. Переживет M42 Cobalt как минимум в 10-20 раз

    2 .Покрытия - Защитный экран!

    Нанесите хорошее покрытие на любое сверло, и вы полностью измените его характеристики. Покрытия продлевают срок службы инструмента и улучшают производительность резания. Чтобы упростить задачу, мы выбрали несколько самых популярных покрытий, поэтому приступим.


    . Полированная отделка

    Bright Finish - забавный термин, потому что эти сверла на самом деле не имеют покрытия. Проще говоря, это снижает затраты.

    1. Недорого
    2. Отлично подходит для сверления низкоуглеродистой стали и алюминия.

    2b . Черный оксид

    Покрытие Black Oxide увеличивает смазывающую способность, что помогает противостоять повреждениям от тепла и коррозии. Естественно, это также продлевает срок службы инструмента. Эти биты лучше всего подходят для обработки черных металлов.

    1. Недорого
    2. Повышенная смазывающая способность
    3. Устойчив к окислению
    4. Термическая обработка увеличивает срок службы инструмента на 50% по сравнению с Bright Finish

    2c .Черный и золотой

    Сверла с отделкой Black and Gold устойчивы к коррозии и поломке, увеличивая смазывающую способность. Эти биты не склонны к скалыванию и отслаиванию.

    1. Одно из самых популярных покрытий для сверл HSS
    2. Отличное покрытие для техников, которые хотят получить отличное универсальное сверло

    . TiN или нитрид титана

    TiN продлевает срок службы сверла и является отличным покрытием начального уровня для обработки.

    1. Хорошее покрытие начального уровня для обработки
    2. Не предназначен для твердых материалов и высокой теплопередачи
    3. Золото
    4. Для низкоуглеродистой стали

    2e . AlTiN или нитрид титана алюминия

    AlTiN на пару ступеней выше, чем TiN, с увеличенным сроком службы и производительностью. Интересно то, что они плохо работают с алюминием, поскольку алюминий является частью покрытия.

    1. Отлично подходит для мокрого фрезерования титана и жаропрочных материалов
      1. Значительно более высокая термостойкость по сравнению с TiN и TiCN.
    2. Подходит для приложений, где скалывание не является проблемой
    3. Не подходит для сверления алюминия

    3 . Геометрия

    Геометрия так же важна, как материал и покрытие , когда дело касается рабочих характеристик и характеристик сверла. Учтите, что у каждого производителя есть свои собственные конфигурации, поэтому мы сосредоточимся только на общих аспектах.


    .Тесьма

    Узкие сверла защелкиваются легче, чем толстые сверла. Вот где приятно потратить немного больше денег на сверхмощную геометрию. Тем не менее, - это гораздо больше для сверления, чем толщина , и это не всегда является приоритетом, но это хорошо, чтобы знать о .


    . Длина

    Более короткое сверло - более жесткое , что идеально, поэтому всегда следует использовать как можно более короткое сверло.Тем не менее, иногда вам нужно использовать более длинное сверло. В этих случаях вы должны использовать по крайней мере самую короткую длину канавки (режущая часть) из возможных. Использование дрели с ненужной длинной канавкой означает, что вы выбираете менее стабильное сверло. Это не рекомендуется. Следующий вопрос, который нужно задать: « Какая длина канавки мне нужна? ”Практическое правило для определения этого состоит в том, чтобы взять диаметр сверла вдвое, и тогда у вас будет минимальная длина канавки , необходимая над отверстием для надлежащего отвода стружки .

    1. Сверла Stubbies отлично подходят для станков с ЧПУ
    2. Jobbers подходят для использования в сверлильных станках и ручных сверлильных пистолетах.
    3. Имеется много вариантов длины для различных применений
    О длине канавки
    1. В два раза больше диаметра сверла в длине канавки, над отверстием достаточно
    2. При слишком короткой длине стружки могут скапливаться внутри канавки, что приведет к ухудшению качества поверхности, размеру отверстия и проблемам с прямолинейностью. Сверло может даже сломаться.

      3c . Угол сверла

      На самом деле существует несколько углов при вершине сверла, но наиболее распространенными являются 118 ° и 135 °. Точка сверления 118 ° обычно устанавливается на более дешевые сверла общего назначения. Подходит для мягкой стали, алюминия и других мягких металлов. С другой стороны, 135º - для закаленной стали и других более твердых материалов.

      Точка сверления 118º
      1. Универсальное
      2. Мягкие стали, алюминий и другие мягкие металлы
        135º Наконечник сверла
        1. Твердая сталь и более твердые, более прочные материалы

          3d .Угол наклона спирали (угол спирали)

          Важнейшая особенность спиральных сверл - , угол наклона спирали определяет процесс стружкообразования. Большой угол наклона спирали хорошо подходит для удаления мягких материалов с длинными стружками. Небольшие углы наклона спирали хороши для удаления твердых материалов с короткой стружкой. Обратите внимание, что есть некоторое совпадение в том, как классифицируются углы спирали.

          от 10º до 29º
          1. Более твердые стали
          2. Алюминиевые сплавы
          3. Хороший отвод стружки
          4. Повышенное сопротивление разрушению
          5. Повышенная прочность кромки
            Углы винтовой линии от 19 ° до 40 °
            1. Общего назначения
            2. Штраф для большинства приложений
              от 27º до 45º
              1. Сложные материалы
              2. Нержавеющая сталь
              3. Низкий крутящий момент и сопротивление резанию помогают резать эти типы металлов

                3e .Самоцентрирующаяся точка разделения

                Это отличная и недооцененная особенность спиральных сверл. Сверло с разделительной головкой предотвращает ход при начале резания . Без точки разделения техническим специалистам сначала нужно было бы просверлить пилотные отверстия или использовать пробойники, чтобы начать резку. Это, конечно, займет гораздо больше времени и сократит вашу прибыль.

                1. Препятствует ходьбе , особенно по изогнутой поверхности
                2. Split Points генерируют на меньше тепла и требуют на меньше усилий
                3. Большинство сверл для кобальта и карбида имеют режущие кромки
                4. Не все производители сверл из быстрорежущей стали имеют самоцентрирующиеся разъемные наконечники, так как выполнение таких отверстий обходится дороже.Вы получаете то, за что платите
                5. Большинство производителей сверл из быстрорежущей стали не предлагают самоцентрирующиеся разъемные наконечники для сверл размером менее 1/16 дюйма.

                Вот и все!

                Как мы уже говорили ранее, у каждого производителя есть свой особый соус, когда дело доходит до конструкции сверла, но основные моменты, которые мы здесь рассмотрели, универсальны.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *