Как паять маленькие детали: Пайка мелких деталей: восстановление деталей пайкой

Как пользоваться паяльной станцией

Приобретение первой паяльной станции – важный шаг, но далеко не последний, ведь предстоит большая работа по освоению данного оборудования. Конечно, каждый мечтает поскорее очистить стол от ненужных вещей для паяльника, а потом засесть над устройством и сразу стать радиолюбителем. Но в реальности всё бывает не так просто и скоро, поскольку данный тип оборудования отличается от обычного паяльника, так что требуется привыкнуть к нему и освоить правила использования.

Разновидности паяльных станций

Сначала надо определиться, какой тип паяльной станции у вас имеется, поскольку каждый вид отличается конкретными принципами действия. Обычная станция имеет контактный паяльник. Если же вместо него установлен особый термофен, перед вами термовоздушная станция.

Также выпускают смешанное оборудование, где есть и паяльник для контактной работы, и маленький фен. Инфракрасные станции не рекомендуются для использования новичкам, в первую очередь, из-за высокой стоимости (иногда цена уравнена к бюджету на целый автомобиль).

Без тщательного изучения технических нюансов можно с уверенностью сказать, что все из указанных паяльных станций схожи меж собой, поскольку в основе лежит блок управления. В нем размещена управляющая электроника и трансформатор. В дешевых моделях – аналоговые элементы управления, а в дорогих – качественные цифровые компоненты. Теперь стоит остановиться на каждой категории станций подробнее.

• Контактная модель комплектуется разборными пальяниками со съемными нагревательными элементами. Часто в таких устройствах можно заменить жало для конкретного вида пайки. Многие контактные станции выпускают для опытных пользователей, так что всегда можно подобрать для оборудования отдельные аксессуары, помогающие в некоторых сложных и нестандартных видах работ.
• Паяльная станция с термофеном в блоке управления может содержать вентилятор или компрессор. Также последний элемент могут размещать прямо в фене. Припой при работе с феном нагревается за счет горячих воздушных масс, так что можно равномерно прогревать не один контакт, а всю деталь. С помощью термофена можно отпаивать и многовыводные компоненты.
• Смешанные станции от некоторых производителей могут иметь оловоотсос, но цена на оборудование при этом будет в несколько раз выше.
• Инфракрасные устройства вместо фена или контактного паяльника обладают нагревательным элементом инфракрасного типа. Стоят они дороже всех остальных паяльных станций, но и помогают даже в работе со сложными элементами.

Базовые правила при работе с паяльной станцией

В целом, использование такого оборудования не выглядит сложнее, чем работа обычным паяльником. Наоборот, станция обеспечивает удобство и комфорт пайки. Можно выявить некоторые соответствия между конкретными видами устройств и видами проводимых работ:

• Контактная станция позволяет осуществлять навесной монтаж и работать с маленькими SMD-деталями. В оборудовании можно менять жало для точности процедуры и аккуратно регулировать температуру нагрева этой насадки.
• Термовоздушная паяльная станция тоже подойдет для навесного монтажа, но основной ее профиль работы – SMD-монтаж. Отдельные выводы компонента при этом нет нужды прогревать: деталь сразу вся нагревается, и элемент без проблем удаляется.
• Смешанное оборудование – это отличное решение для комплексных работ. С феном и паяльником можно приобретать станции для ремонтных центров и сервисов технического обслуживания.
• Инфракрасная станция нужна для сложных ремонтных работ. Обычно речь идет о восстановлении дорогостоящих устройств. К примеру, с таким оборудованием можно выпаять чип с материнской платы, при этом не нанося никакого вреда ни элементу, ни самой поверхности.

Существуют также элементарные правила работы в процессе пайки. Например, нельзя выставлять наибольшую температуру нагрева без особой необходимости. Если такое сделать в контактной паяльной станции, жало перегреется и придёт в негодность, как и нагревательный элемент.

У термофена в результате перегрева также повредятся нагревательные детали.

Мастера советуют также использовать качественный флюс. Это актуально при работе с любым видом станции, потому что флюс низкого качества медленно разрушает дорогое жало и вредит здоровью работника. Не нужно экономить на флюсе, и лучше использовать его всегда чуть больше, чем требуется в данный момент. То же самое касается и припоя: с ним лучше не жадничать.

Без острой необходимости также не стоит устанавливать максимальную мощность на термофене. Дело в том, что сильный воздушный поток способен сдуть с платы важные элементы, особенно если они маленькие по размеру и легкие по весу.

Некоторые из радиолюбителей занимаются самостоятельной модификацией своих устройств. Однако если это ваша первая паяльная станция и вы еще плохо разбираетесь в ее технической начинке и в приборах вообще, лучше воздержаться от подобных процедур, чтобы не навредить оборудованию.

Выводы

Самый главный вывод, который можно сделать после изучения паяльной станции, – работа с таким оборудованием приятная, удобная и понятная. Устройство обеспечивает безопасность и комфорт пайки, если соблюдать минимальные правила осторожной работы. Помните всегда о том, что максимальная температура нагрева негативно сказывается на состоянии элементов и сокращает их эксплутационный срок.

Экстремальный режим работы паяльной станции никак не влияет на расширение ее функционала, а только лишь перегружает оборудование.

“Маленькие хитрости”. Часть 3.

 

Советы радиолюбителям.

---

Как продлить  срок службы паяльника

Как и лампа накаливания, паяльники имеют спираль – нагревательный элемент.  Как правило, перегорает она в момент включения паяльника, реже – в момент выключения. При длительных (по времени) монтажных работах нецелесообразно выключать паяльник, а бывает достаточно лишь ограничить нагрев.

 Для этого в разрыв электрической цепи «сеть – нагревательная спираль» вводят кнопку (с фиксацией) с контактами на замыкание. А параллельно этой кнопке включают выпрямительный диод  типа Д226Б – Д226Ж, КД213 или аналогичный.

Когда контакты кнопки разомкнуты (но вилка включена в сеть), происходит ограниченный нагрев спирали паяльника. Стоит только замкнуть контакты кнопки, и нагрев идет «в полную силу». При этом  паяльник нагревается быстрее, ведь он предварительно уже был готов к работе.  Используя такой метод, удается значительно продлить «жизнь» паяльнику!

 

Как соединить высокоомные провода из нихрома

 

 Для надежного электрического контакта в проводах из сплавов с высоким сопротивлением (нихром, константан) можно использовать простой метод. Для этого провода в месте соединения зачищают и скручивают. Затем пропускают через них такой ток, чтобы место соединения нагрелось «докрасна». На место скрутки нужно положить кусочек ляписа. Он при нагреве расплавится и обеспечит надежный электрический контакт в месте соединения. 

 

 

Как паять контакты из нержавеющей стали, хрома и никеля

Когда материал плохо поддается пайке, нужно использовать паяльную кислоту или аспирин. При этом  необходимо предварительно сильно разогреть участок пайки до появления окалины.

Другой способ пайки таких металлов немного проще. Нужно тщательно зачистить и обезжирить место пайки. Затем залудить и намазать клеем типа БФ-4 (или подобным). После этого жалом разогретого паяльника прижимают спаиваемые поверхности на 5-7 секунд. После остывания наносят на место пайки каплю моментального клея для полного затвердевания контакта.

Как паять детали из алюминия

Не трудно припаять выводы радиодеталей или концы проводников к медной, латунной или стальной поверхности. Но попробуйте проделать это на шасси из алюминия – и Вы увидите, что припой даже не прилипнет к его поверхности. Причиной является пленка окисла – результат соединения алюминия с кислородом в воздухе. Эта пленка и препятствует соединению припоя с металлом.

Удалить оксидную пленку можно электрохимическим способом. Запаситесь насыщенным медным купоросом, батареей 3336 (или блоком питания) и медной проволокой без эмалевой изоляции.

Тщательно зачистите на алюминиевой поверхности место предполагаемой пайки деталей или проводников и аккуратно нанесите 2-3 капли медного купороса. Подключите к шасси проводник от отрицательного вывода батареи (блока питания), а с положительным выводом соедините кусок медного провода. Конец проволоки опустите в каплю купороса на шасси (проволока не должна касаться алюминия). Через некоторое время на шасси осядет слой красной меди, к которому после сушки можно подпаивать выводы деталей.

 

Как приготовить токопроводящий клей

Цапонлак и графит от любой батарейки (центральный стержень) перемешиваются  до густоты сметаны, наносится тонкий слой. Применять можно для восстановления графитных дорожек на пультах и в других сходных устройствах.

 

Как определить диаметр тонкого провода

Самый простой способ без применения специальных измерительных приборов (микрометра) состоит в том, чтобы намотать на карандаш или стержень 20-40 витков измеряемого провода.

При этом, чем больше количество витков, тем выше точность измерения! Далее измеряем длину намотки (в мм) и делим на количество витков.  Получившееся число и есть диаметр измеряемого провода.  Точность такого способа измерения очень высока! Определение диаметра проволоки в электронике необходимо при изготовлении различных моточных изделий и предохранителей.

СЛЕДУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ: Маленькие хитрости. Часть 4.

Популярные материалы:

Программа осциллограф

---

поверхностный монтаж — пайка SMT для корпуса QFN без ножек

Задавать вопрос

спросил 2 года 4 месяца назад

Изменено 1 год, 2 месяца назад

Просмотрено 390 раз

\$\начало группы\$

Раньше я паял сквозное отверстие и SMT, но это первый раз, когда мне приходится делать корпус SMT (QFN), у которого нет ножек. Я попробовал традиционный подход: флюс, пайка, затем нагрев компонента. Но здесь подушечки находятся под ними, и достать их, чтобы применить тепло, было кошмаром.

Когда-то я работал с человеком, который паял другим способом. Он наносил что-то на контактные площадки (очень густая паста), я думаю, припой/флюс. Компоненты удалось сохранить там, где они есть. Затем он поместил плату в микроволновую печь и включил ее на несколько минут. Затем компоненты были идеально спаяны. Никаких проблем.

У меня вопрос, что это за паста? Верна ли моя догадка? Как именно он называется, чтобы я мог его купить?

Если я не прав, то как нормально паять эти компоненты?

Мой компонент – микро msp430fr2433.

• пайка
• поверхностный монтаж
• qfn

\$\конечная группа\$

6

\$\начало группы\$

Обычно используется паяльная паста (смесь крошечных шариков припоя и флюса) и печь для оплавления. Пасту можно наносить с помощью шприца или путем нанесения пасты на доску с помощью трафарета.

Для небольших количеств я бы использовал обычный паяльник, тонкое жало и рулон тонкого припоя и сделал бы это вручную.

---

Я никогда не слышал об использовании микроволновой печи для пайки оплавлением. Микроволны высокой мощности почти наверняка повредят плату или компоненты.

Любители часто модифицируют тостеры для использования оплавлением.

Возможно, ваш коллега использовал микроволновую печь с функцией «гриль», например тостер, где функция микроволн не используется.

\$\конечная группа\$

4

\$\начало группы\$

Я бы точно не стал использовать здесь микроволновую печь. Это рискует повредить вашу плату, компоненты, а также саму духовку.

Я добился хорошего успеха в процессе «переплавки оплавлением», когда вы делаете следующее:

1. Нанесите подходящий флюс на контактные площадки и контакты на устройстве.
2. Нанесите на контактные площадки небольшой слой низкотемпературной паяльной пасты. Ничего страшного, если что-то останется между колодками.
3. Поместите часть, используя немного клея, под центр, если она не будет оставаться на месте.
4. Используйте тепловую пушку, создающую достаточно высокую температуру, чтобы паяльная паста поступала на контактные площадки до тех пор, пока припой не расплавится.

В качестве альтернативы вы можете использовать плиту или тостер, чтобы нагреть всю доску, но мне больше всего повезло с тепловой пушкой.

\$\конечная группа\$

15

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.

Все, что вам нужно знать о микропайке

Пайка — это процесс соединения двух металлов путем плавления присадочного материала. Наполнитель удерживает два металла вместе. С помощью пайки можно соединять разрозненные электрические провода, соединять водопроводные трубы, заделывать отверстия в металлических листах и ​​многое другое.

Но вы не можете применять ту же технику для пайки небольших электронных компонентов, таких как резисторы, конденсаторы и сверхтонкие провода. Некоторые компоненты, обычно компоненты для поверхностного монтажа или SMD, используемые в печатной плате, меньше размера зерна.

Вот где в игру вступает микропайка. Микропайка аналогична пайке, но весь процесс выполняется в меньшем масштабе. То есть для пайки микроэлектронных компонентов используются более мелкие инструменты.

С помощью микропайки можно соединить маленькие провода длиной 9микрон размером. Этот размер почти в 10 раз тоньше человеческого волоса.

В следующей статье описаны типы инструментов и оборудования, используемых для микропайки, а также пошаговый процесс ее выполнения.

Описание

Что такое микропайка?

Микропайка — это процесс соединения сверхтонких проводов и микроэлектронных компонентов с использованием миниатюрного оборудования. Подобно пайке, микропайка также расплавляет наполнитель, который соединяет две детали вместе.

Развитие технологий привело к уменьшению размеров электронных компонентов. С дальнейшим технологическим прогрессом их размер будет уменьшаться.

Таким образом, ожидается, что в будущем микропайка будет играть решающую роль в поиске и устранении неисправностей электронных устройств и компонентов.

Инструменты и оборудование для микропайки

Как уже упоминалось, микропайка требует большей точности, чем обычная пайка. Чтобы достичь такого уровня точности, вы должны вооружиться правильными инструментами и оборудованием.

Ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых инструментов и оборудования для микропайки.

Микроскоп для пайки

Перед любой ремонтной работой вы должны сначала тщательно и физически осмотреть обрабатываемую деталь. Только тогда вы сможете узнать масштабы проблемы. Хороший микроскоп для пайки должен иметь оптическое увеличение от 0,5 до 10 крат.

Кроме того, он должен иметь увеличенный рабочий диапазон и возможность присоединения камеры. Камера поможет вам делать снимки и записывать видео для дальнейшего изучения.

Паяльная микростанция

Паяльная станция обычно включает как минимум паяльник и термофен. Если в вашей паяльной станции нет ни паяльного карандаша, ни микропинцета, то вам придется купить их отдельно.

Также рекомендуем приобрести отдельные станции для использования паяльника и термофена. Станции, в которых вы можете использовать оба, обычно не работают хорошо.

Станция горячего воздуха для микропайки

Станция горячего воздуха использует нагретый воздух для нагрева печатной платы (или, в частности, припоя на плате), с которой вы будете работать. В нем используются сопла разных размеров для направления воздуха и равномерного распределения тепла по всей доске.

Микропаяльник

Микропаяльник подает тепло для расплавления припоя. Как только припой расплавится, он образует соединение и соединит две заготовки. По форме напоминает отвертку и работает от электричества.

Микрометр для пайки

Если вы занимаетесь ремонтом материнской платы, то вам обязательно нужен микрометр для пайки. Вы можете получить простой мультиметр без каких-либо причудливых настроек. Вы будете использовать мультиметр только для проверки непрерывности, напряжения, сопротивления и емкости.

Программное обеспечение для микропайки

На рынке доступно различное программное обеспечение для микропайки, но самым популярным является ZXW Tools.

Последняя версия программного обеспечения ZXW 3.0. Это позволяет вам видеть, какой компонент следующий, не глядя на чертежи. Хотя загрузка и установка программного обеспечения бесплатны, за его использование необходимо платить годовую подписку.

Советы по микропайке

При микропайке любых электронных компонентов необходимо выполнить определенные шаги.

Предположим, вы собираетесь починить сломанный разъем питания. Вот шаги, которые вы должны выполнить:

Шаг 1: Удаление неисправной детали

Первый шаг — удалить неработающую часть. Это может быть крошечный компонент SMD или немного больший разъем питания. Изучить деталь можно с помощью микроскопа для микропайки. После этого можно снять деталь с помощью либо паяльника, либо термофена.

Этап 2: Подготовка к ремонту

Теперь очистите поверхность жидким флюсом и повторно пролейте немного припоя, чтобы вам было легко разместить и соединить новый компонент.

Шаг 3: Подготовка к пайке

Возьмите качественный припой, жидкий флюс, паяльник или термофен. Перед пайкой обязательно примите все необходимые меры предосторожности.

Шаг 4. Закрепите компонент

Если вы работаете с тонкими проводами, закрепите провод (или любой компонент) изолентой. Убедитесь, что провод или компонент не двигаются и зафиксированы на своем месте.

Шаг 5: Подгонка по размеру

Наконечником паяльника смажьте участок жидким флюсом и припаяйте компонент на его место. После этого снимите скотч и очистите флюс. В случае с проволокой, обрежьте проволоку, чтобы получить необходимую длину.

Шаг 6. Осмотрите плату под микроскопом

После завершения микропайки осмотрите плату с помощью микроскопа для микропайки, чтобы проверить целостность пайки.

Вот оно. Вы заменили неисправный электронный компонент на новый с помощью микропайки.

Меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при микропайке

При микропайке необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. В противном случае последствия могут быть серьезными.

• Перед началом пайки защитите глаза защитными очками.
• Надевайте перчатки, когда держите паяльник.
• Не касайтесь жала паяльника.
• Держите паяльник на своем месте после использования.