Сборка конфирматами, нюансы разметки и засверловки
Конфирматы предназначены для сквозного соединения деталей из ДСП, находящихся перпендикулярно относительно друг друга (Г-образно или Т-образно). Данный мебельный крепеж требует предварительной засверловки специальным конфирматным сверлом или двумя стандартными, 5мм и 7-8мм. Сборка конфирматами мебели проста и интуитивно понятна, однако требует аккуратности при предварительной разметке и засверловке.
Нет-нет, да вспыхивают споры среди мебельщиков – почему же все-таки конфирмат лучше обычных черных саморезов в сборке мебели и лучше ли? Любой из доводов о площади соприкосновения резьбовых частей, точности засверловки, прочности стяжки и возможности впоследствии выдерживать многократную сборку/разборку легко опровергается при приведении конкретных примеров из личного опыта. Но, поскольку вся современная корпусная мебель в заводских масштабах собирается именно на конфирматах, примем лидерство этого вида крепежа как данность.
Содержание
- Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы
- Как крепить на конфирматы узкие планки
- Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок
Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы
Я не сторонник проведения зсверловки «на весу», путем приставления деталей друг к другу и присверливания за один ход.
Если зажимать детали каждый раз струбцинами, процесс будет безобразно долгим – ведь быстрей всего совершаются однотипные операции, а не многоходовые.
Если при сборке мебели конфирматами дополнительной фиксацией пренебрегать, то не факт, что результат в итоге порадует – вряд ли удастся избежать перекосов, когда после сборки торцы будут неравномерно выпирать за лицевую плоскость.
Гораздо аккуратней и точней получится последующая сборка мебели на конфирматах, если размечать и засверливать детали отдельно – торцевые сверлом 5 мм и лицевые конфирматным. Тогда и мебель соберется как конструктор по месту, быстро и аккуратно.
Присадку (разметку) в производственных масштабах делают на специальных присадочных станках. Для изготовления мебели своими руками достаточно вооружиться рулеткой, угольником, маркером и шилом. Удобны оказываются специальные мебельные шаблоны (кондукторы), их можно изготовить самим или приобрести в готовом виде.
По сути, они представляют собой некие заготовки с отверстиями, которые прикладываются к деталям при разметке – чтобы каждый раз не отмерять одно и тоже расстояние.
Рассмотрим принцип разметки на простой навесной полке.
Во избежание путаницы, для крепежа (конфирмата) от края всегда откладывается одно и тоже расстояние, равное 50 мм (если ширины стоевых уже 150 мм, то меньше).
После того, как определены места крепежа на объемном чертеже, удобно вынести на детали отдельно – то есть составить спецификации на засверловку. Я использую для этого программу Базис Мебельщик.
Перед разметкой детали нужно «повертеть», просмотреть на предмет скрытых дефектов. В процессе транспортировки могут образоваться царапины на поверхности ламинированного ДСП, сколы на торцовке. Все это можно скрыть, развернуть деталь так, что дефект станет невидимым, скроется во внутренней части готового изделия.
Разметка строго делается с лицевых частей мебели, ориентиром служит передний окрамленный край. Стоевые (боковины) всегда засверливаются зеркально.
Засверловку лучше делать конфирматным сверлом до упора, с углублением под зенковку – утопленную шапку конфирмата.
Как крепить на конфирматы узкие планки
Нередко в мебели своими руками в качестве соединительных элементов, царг, боковин, стоевых используются узкие планки, шириной порядка 50-80мм. Крепить их на два евровинта с каждой стороны несколько нецелесообразно – столь близко расположенные друг к другу отверстия не добавляют ни эстетики, ни прочности готовой мебели.
- Если узкая планка «прихватывается» с длинной стороны (например, если это цоколь тумбы или боковина ящика под духовкой), сборка конфирматами остается без изменений — этот нюанс можно оставить без внимания.
- Если соединение таково, что в процессе эксплуатации мебели деталь будет вертеться относительно своей оси, то лучше заранее предусмотреть этот момент: засверлить под конфирматы со сдвигом в пару сантиметров относительно противоположных сторон.
Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок
Принцип сдвига используют и в случае, когда требуется закрепить планки в ряд. Например, для крепления столешницы в тумбе.
Этот принцип сборки на конфирматы называют «вертолетом». Чтобы затянуть крепеж на соседней планке, первую необходимо повернуть относительно оси градусов на 90. Этот же «принцип вертолета» используют для крепежа соосных полок, правда, в несколько ином виде.
Если на словах, то в стоевой засверливают три отверстия, одно по центру, два по краям. Сборка конфирматами осуществляется следующим образом: начала крепят, к примеру, полку справа сквозь центральное отверстие. Затем ее разворачивают относительно оси и крепят на два конфирмата левую полку.
А после правую полку возвращают на исходное место. Противоположные стороны собирают на конфирматы стандартным образом. В итоге получается, что полка справа держится на трех креплениях, а левая – на четырех. Если полки широкие и есть сомнения в прочности стороны, закрепленной на трех конфирматах, можно усилить полку с помощью ребра жесткости или дополнительного крепежа в виде уголков или эксцентриков.
Отверстие под евровинт 7х50. Конфирматное сверло — незаменимый инструмент мебельника
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.
Содержание
- Необходимый инструмент
- Глубина и ширина отверстия
- Необходимый инструмент
- Глубина и ширина отверстий
- Таблица размеров конфирмата
- Разметка мест сверления отверстий под конфирматы
- Сверление в плоскости детали
- Сверление отверстий в торце детали
- Сверление отверстий в двух деталях одновременно
- Приспособления для сверления
- Сверление отверстий в ДСП под шканты
Необходимый инструмент
Для сборки деталей ДСП нам понадобится:
- Шуруповерт
- Бита под конфирматы
- Линейка или рулетка
- Карандаш и шило
Глубина и ширина отверстия
При обычно используют конфирмат, размером 6,4*50, т. к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то, для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм, и глубиной не менее 50 мм.
Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло, диаметром 5 мм, но для качественного крепления, в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.
На детали, которая будет налаживаться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).
На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).
Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали, а далее отдельно уже, спокойно до сверлить отверстие.
Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края, дрель нужно держать строго перпендикулярно к поверхности.
Перед тем как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП, так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.
Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата, деталь можно будет сверлить на весу.
Как вам известно, основными крепежными элементами в сборке мебели с ДСП или МДФ являются конфирматы. И ввинчиваются они с предварительным сверлением отверстий нужных размеров. Именно сверление сборочного отверстия в ДСП под конфирмат мы и рассмотрим в этой статье.
Необходимый инструментДля сборки деталей с ДСП вам понадобится:
- Электрический шуруповерт;
- Бита или ключ под конфирмат;
- Специальное конфирматное сверло;
- Измерительная рулетка или линейка;
- Шило и простой карандаш;
- Необходимое количество конфирматов (в соответствии с деталировкой).
Таблица размеров конфирмата | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1. | Диаметр | 6,3 мм | 7,0 мм | ||||
2. | Шаг резьбы (В), мм | 2,40 | 3,00 | ||||
3. | Диаметр резьбы (D), мм | 6,10 — 6,30 | 6,72 — 7,05 | ||||
4. | Диаметр тела (d), мм | 4,40 | 4,70 | ||||
5. | Диаметр наконечника (d2), мм | 4,20 — 4,30 | 4,45 — 4,55 | ||||
6. | Длина безрезьбового участка (Т), мм | 2,40 — 4,80 | 3,00 — 6,00 | ||||
7. | Диаметр головки (Р), мм | 9,50 — 10,30 | 9,50 — 10,30 | ||||
8. | Высота головки (Н), мм | 7,00 — 9,00 | 10,00 — 12,00 | ||||
9. | Размер под ключ (М), мм | 4,02 — 4,12 | 4,02 — 4,12 | ||||
10. | Глубина шлица (h), мм | 2,72 — 3,20 | 2,72 — 3,20 |
Для сборки мебели, как правило, используют конфирматы размером 6,4х50 миллиметров, так как полный диаметр резьбы становит 6,4 миллиметра, а диаметр самого тела конфирмата – 4,4 миллиметра. Поэтому для качественного крепления мебельных деталей с ДСП диаметр отверстий под конфирматы должен быть как минимум в 4,5 миллиметра и как максимум в 5,0 миллиметров и глубиной соответственно не меньше 5,0 сантиметров.
В противном случае, к примеру, если диаметр отверстия больше назначенной то конфирмат не будет держать деталь должным образом если меньше, то очень большой риск что конфирмат своей толщиной разорвет деталь с ДСП.
Для сверления отверстий используют специальное конфирматное сверло, диаметр которого становит 4,5 миллиметров. Такое сверло оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, и которая так же выполняет зенковку под его шляпку.
Естественно можно использовать обычное сверло по дереву диаметром 5 миллиметров, но для качественного крепления придется дополнительно делать отверстие сверлом большего диаметра под шейку конфирмата, а затем зенковку под его шляпку. Все это возможно, но очень хлопотно.
Разметка мест сверления отверстий под конфирматыДля того чтобы качественно нужно максимально точно разметить места их крепления.
Например, для деталей, которые налаживаются на торец это те, на которых будут сквозные отверстия нужно делать два замера один по длине обычно это 5,0-10,0 сантиметров, а второй от края ровно 0,8 сантиметра (так как толщина нашей детали с ДСП составляет 1,6 сантиметра, у вас может быть и другая).
Отверстие в детали, которая ложится перпендикулярно сверлиться на торце соответственно и разметка происходит на торце детали. Поэтому выдерживаем точно такое же расстояние по длине, а именно 5,0-10,0 сантиметров и по ширине строго по центру торца детали 0,8 сантиметров от края соответственно.
Максимально точная разметка нужна не только для качественного соединения деталей, но так же при неправильной разметке, а впоследствии и стыковке деталей могут быть лишние выступы или зазоры.
Поэтому чтобы не ошибиться с расчетами просверлите сквозное отверстие, после чего правильно стыкуйте детали и сверлом наметьте в торце точку сверления. После чего уберите одну деталь и уверенно досверлите отверстие в торце детали.
Сверление в плоскости деталиСделайте разметку (0,8 сантиметра от края и 5,0-10,0 сантиметров вдоль детали) после чего в намеченной точке с помощью шила сделайте углубление это нужно для того чтобы сверло не «бегало» в начале сверления. Во время сверления следите за тем, чтобы сверло стояло строго перпендикулярно к поверхности детали. А для того чтобы в процессе сквозного сверления не образовался скол с обратной стороны под деталь нужно подложить ненужный вам кусочек ДСП.
Когда вы просверлите деталь, насквозь уберите подложенный кусочек ДСП и подставьте под деталь что ни будь потолще, чтобы деталь была на весу, и продолжайте сверлить отверстие под шейку и шляпку конфирмата.
Сверление отверстий в торце деталиКак и всех случаях со сверлением отверстий самое главное правило это то, что сверло должно быть строго перпендикулярно по отношению к детали. В случае со сверлением в торце детали все еще сложнее и действовать нужно крайне аккуратно в противном случае сверло может «уйти» в сторону тем самим, испортив деталь.
Сверление отверстий в двух деталях одновременноПри сверлении отверстия в торце детали с ДСП необходимо вытягивать сверло, чтобы в отверстие не забивалась стружка.
Этот вариант сверления считается самым точным и помимо этого самый быстрый. На прежде чем приступить к сверлению двух деталей одновременно их нужно надежно зафиксировать, а для этого вам понадобятся специальные зажимы, струбцина или другое приспособление.
Приспособления для сверленияДля того чтобы каждый раз не терять время на разметку по 08 сантиметров от края как в плоскости так и по торцу детали можно использовать специальное приспособление, которое кстати очень легко сделать самому. Описать такое приспособление можно несколькими словами – это своего рода деревянный шаблон с металлической трубкой для сверла внутри.
Выглядит оно примерно вот так:
Естественно есть и более профессиональные инструменты, к примеру, как этот «кондуктор для сверления»
Представляем вашему вниманию маленькое видео по точному сверлению в ДСП под конфирматы.
Сверление отверстий в ДСП под шкантыСверление отверстий под шканты делают сверлом 8 миллиметров, но так как нам не нужны сквозные отверстия, его нужно оснастить ограничителем глубины.
В торце отверстия сверлят тем же сверлом с ограничением до 2,0 сантиметров глубины. Опять же не забываем, что сверло должно быть строго перпендикулярно к плоскости детали.
Конечно, если это первое ваше сверление, то у вас вряд ли хорошо получится, но это не страшно этому можно очень быстро научиться, просто нужно потренироваться на нежном вам кусочке ДСП плиты.
Здравствуйте друзья.
В этом посте мы с вами поговорим об , без которого, наверное, невозможно изготовить никакую корпусную мебель. Это — специальное сверло под соединительный крепеж.
Большая часть соединений при сборке мебели, делаются с помощью конфирматов.
Учитывая характеристики этого крепежа, такие соединения получаются очень прочными и надежными, плюс ко всему, еще и многоразовыми (любую конструкцию, собранную на , можно легко разобрать и опять собрать).
Так вот, для этого крепежа, нужно делать, как минимум, два отверстия (вообще – три: под резьбовую часть, под головку и под шляпку).
Разумеется, обработка материала под каждое соединение может занять уйму времени (учитывая, что сначала нужно сделать отверстие одного диаметра, затем, на определенную глубину его рассверлить под другой и так далее).
Конфирматное сверло позволяет все эти операции сделать за один проход.
Оно состоит из фрезы и самого сверла, которое можно при необходимости менять (например, когда оно сломается).
Рабочее сверло (диаметром 4-4,5 мм) вставляется в фрезу, и крепится в ней болтиком.
Небольшой совет :
Обычно, конфирматные сверла (особенно Китайского производства) продаются в сборке с рабочим сверлом, и болтик, который фиксирует рабочее сверло в фрезе, мягко говоря, «никудышный».
Купив такой недорогой инструмент, сверло с него выбрасывают, и ставят вместо него хорошее (желательно, советской эпохи).
«Родное» свело, кроме того, что сделано из плохого металла, имеет специфический (под дерево) наконечник. Если им делать отверстия в плите ДСП, то на выходе, оно будет выламывать ламинированное покрытие плиты ДСП.
Фиксирующий болтик тоже выбрасывают, и вместо него ставят нормальный болт (очень хороший вариант – болты, которые можно выкрутить с электрических щитков, это так, из личного опыта…).
Но это еще не все.
Если сверло просто зафиксировать болтом, то, при нагрузках в процессе работы, оно может прокручиваться. Нужно будет его опять «выставлять» и фиксировать.
Чтобы этого не было, на той его части, которая фиксируется внутри фрезы болтом, при помощи «болгарки» делается площадка под болт. Таким образом, оно жестко фиксируется во фрезе.
Фреза имеет две режущие части: Под головку конфирмата и под шляпку.
Крепится сверло во фрезе не просто так.
Если его длина будет меньше резьбовой длины крепежа, то, при вкручивании, конфирмат будет «рвать» ДСП. Особенно, если отверстие будет располагаться в торце плиты, то, в таком случае, на ее ламинированной поверхности могут появиться трещины.
Чтобы избежать такой неприятной ситуации, длинна рабочего сверла, должна быть немного больше резьбовой длины крепежа.
Ну а фрезы, насколько я знаю, в общем то, все одинаковы (и довольно долговечны). Если вы чувствуете, что фреза стала с трудом делать отверстия – нужно просто ее выбросить, и купить новую (благо, стоят они – копейки).
Вот, в общем то и все…
Анализыподтверждают наличие никелевой минерализации в текущей фазе 2 программы летних буровых работ в Манибридже
CanAlaska в шахтах и деньгах Лондон Мероприятие «Ресурсы завтра» С 29 ноября -го по 1 декабря -го
Ванкувер, Канада, 30 ноября , 2022 г. – CanAlaska Uranium Ltd. (TSX-V: CVV ; OTCQX: CVVUF ; Франкфурт: DH7N 900 08 ) («CanAlaska» или «Компания») рада сообщить результаты этого анализа в первых 14 зарегистрированных скважинах программы бурения летом 2022 года подтвердили наличие минерализации никеля, меди и кобальта в проекте Манибридж. Текущая программа бурения сосредоточена вдоль северного продолжения бывшего никелевого рудника Манибридж, расположенного в никелевом поясе Томпсона, Манитоба, на котором было добыто 1,3 миллиона тонн при среднем содержании никеля 2,55% и меди 0,27% из 1971 по 1977 г. (табл. 1).
Основные моменты программы бурения включают:
- MNB014, которая вскрыла 0,8% Ni на глубине 20,0 м с глубины 268,5 м, которая включает несколько интервалов с высоким содержанием золота в масштабе 1 м;
- MNB021, который пересек 0,61% Ni на высоте более 25,0 м, с 287,5 м, включая 1,42% Ni на 5,0 м с 307,5 м;
- MNB 020, который пересек 0,6% Ni на высоте 19,5 м, с 253,5 м, включая 1,26% Ni на 4,0 м с 261,5 м.
Сульфидная минерализация, которая содержит никель, медь и следовые количества кобальта, происходит либо в виде вкраплений в пределах от основных до ультраосновных вмещающих пород, ремобилизации вдоль расслоения и сдвигов, в прожилках, сетчатой текстуре или брекчии. Сульфидная минерализация в результате летней программы бурения 2022 года неглубокая, истинная вертикальная глубина минерализации колеблется от 100 до 350 метров под поверхностью.
Текущая программа бурения запланирована на 10 000 метров алмазного бурения примерно в 33 скважинах. В течение первой половины программы, проводившейся с 6 июня по 28 июля 2022 г., в общей сложности было пройдено 5 331 метр в 16 буровых скважинах, при этом 3 заброшенных скважины (Таблица 2). Места забуривания завершенных буровых скважин находились в пределах 300–600 метров от исторических горных выработок. Остальные запланированные скважины будут сосредоточены в пределах 200-350 метров от исторических горных выработок. Средняя запланированная глубина буровых скважин составляет от 225 до 400 метров, и все скважины будут иметь наклон от -45 до -85 градусов. На рис. 2 показаны завершенные и запланированные места бурения скважин на исторической шахте Манибридж.
CanAlaska в настоящее время владеет 30% долей в проекте, а оставшиеся 70% принадлежат оператору Metal Energy Corp.
Результаты анализа скважин MNB024 и MNB025 все еще ожидаются.
Генеральный директор CanAlaska, Кори Белик, комментарии, «Поскольку эта программа бурения продолжается, очень обнадеживает то, что никелевая минерализация значительной ширины и качества продолжает пересекаться. Эта работа подчеркивает вероятный неиспользованный потенциал никелевого пояса Томпсона для размещения дополнительных ресурсов никелевой минерализации класса 1, которые необходимы миру для обеспечения общества чистой и доступной электроэнергией. Аккумуляторные хранилища будут становиться все более важными в рамках этой электрификации, и акционеры CanAlaska имеют хорошие возможности для участия в этом рынке никеля через наши земельные владения в Манитобе»
Таблица 1 – Результаты анализа никеля-меди-кобальта в скважине Манибриджа, этап 2 (от MNB 007 до MNB022) 009
Геохимические процедуры отбора проб
Весь керн образцы были отправлены в Геоаналитические лаборатории (SRC) Исследовательского совета Саскачевана в Саскатуне, Саскачеван, в надежном контейнере для подготовки, обработки и многоэлементного анализа всей породы с помощью ICP-MS1 с использованием полного 4-кислотного разложения (HF:HNO3:HCl:HClO4). ). Пробы для опробования включают 0,3-1,0-метровые непрерывные пробы расщепленного керна в сульфидно-никелевых минерализованных интервалах. Точечные пробы представляют собой изолированную пробу длиной 0,1 м для характеристики типов пород, изменений, структуры и потенциала минерализации. SRC является аналитической лабораторией, сертифицированной по ISO/IEC 17025/2005 и Совету по стандартам Канады. Бланки, стандартные эталонные материалы и повторы через равные промежутки времени вводятся в поток проб Metal Energy и SRC в соответствии с процедурами Metal Energy обеспечения/контроля качества (QA/QC). Данные геохимического анализа подлежат проверке квалифицированными лицами, работающими в Metal Energy и CanAlaska, до их раскрытия.
Все сообщаемые глубины и интервалы являются глубинами и интервалами бурения, если не указано иное, и не представляют собой истинные мощности, которые еще предстоит определить.
Другие новости
CanAlaska примет участие в мероприятии Mines and Money London «Resourcing Tomorrow» с 29 ноября по 1 декабря st . Посетите нашу команду и узнайте больше о последнем обнаружении высокосортного урана в бассейне Атабаска и о наших планах разведки на 2023 год. Шахты и деньги Лондон | 29ноябрь – 1 декабря 2022 г. | Крупнейшее в Европе мероприятие по инвестициям в горнодобывающую промышленность
О CanAlaska Uranium
CanAlaska Uranium Ltd. (TSX-V: CVV; OTCQX: CVVUF; Франкфурт: DH7N) владеет долями примерно в 300 000 га (750 000 акров) в канадской Нижней Атабаске. в – «Саудовская Аравия урана». Стратегические активы CanAlaska привлекли крупные международные горнодобывающие компании. CanAlaska в настоящее время работает с Cameco и Denison на двух объектах компании в бассейне Восточной Атабаски. CanAlaska — это генератор проектов, нацеленный на успешные открытия в самом богатом ураном районе мира. Компания также владеет перспективными месторождениями никеля, меди, золота и алмазов.
Квалифицированным техническим специалистом для этого выпуска новостей является Натан Бридж, магистр наук, профессор геологоразведки, вице-президент CanAlaska по разведке.
Для получения дополнительной информации посетите www.canalaska.com.
От имени Совета директоров
«Питер Даслер»
Питер Даслер, M.Sc., P.Geo.
Президент
CanAlaska Uranium Ltd.
Контакты:
Питер Даслер, Президент
Тел.: +1-604-688-3211 x 138
Электронная почта: [email protected]
Кори Белик, генеральный директор и исполнительный вице-президент
Тел.: +1 604 688 3211 x 138
Электронная почта: [email protected]
TSX Venture Exchange) берет на себя ответственность за адекватность и точность этого выпуска.
Прогнозная информация
Все заявления, включенные в данный пресс-релиз, касающиеся деятельности, событий или событий, которые Компания ожидает, считает или ожидает, что они произойдут или могут произойти в будущем, являются заявлениями прогнозного характера. Эти прогнозные заявления включают в себя многочисленные предположения, сделанные Компанией на основе ее опыта, восприятия исторических тенденций, текущих условий, ожидаемых будущих изменений и других факторов, которые она считает уместными в данных обстоятельствах. Кроме того, эти заявления связаны со значительными известными и неизвестными рисками и неопределенностями, которые способствуют возможности того, что предсказания, прогнозы, прогнозы и другие прогнозные заявления окажутся неточными, некоторые из которых находятся вне контроля Компании. Читатели не должны чрезмерно полагаться на прогнозные заявления. За исключением случаев, предусмотренных законодательством, Компания не намерена пересматривать или обновлять эти прогнозные заявления после даты настоящего документа или пересматривать их, чтобы отразить возникновение будущих непредвиденных событий.
Tearlach Resources Reports Первоначальные результаты бурения по проекту Габриэля: содержание лития в каждой скважине превышает +1000 PPM в аргиллитах и толстых зонах минерализации NEWSWIRE) —
Tearlach Resources Limited (TSXV: TEA) (OTC: TELHF) (FRANKFURT: V44) («Tearlach» или «Компания») объявляет результаты срочного анализа для первого набора из пяти (5) из одиннадцать (11) скважин по программе бурения Фазы 1 проекта Габриэль.Основные моменты анализа :
- Каждая из пяти (5) буровых скважин обнаружила более 1000 частей на миллион лития с толстыми зонами минерализации, при этом ожидаются анализы шести (6) буровых скважин.
- Самая длинная точка пересечения литиевой минерализации для пяти (5) скважин составляет 146,6 фута — скважина — 009. «Включенный перехват» равен 1196 частей на миллион лития на высоте более 33,3 фута, включая 1460 частей на миллион – Отверстие – 012.
- Каждая лунка дала несколько значений анализа (всего 15) > 1000 частей на миллион Li , с самым высоким значением 1460 частей на миллион.
Сплошность :
- Геологическая Сплошность стратиграфии аргиллитов во всех скважинах.
- 4,12 км 2 пробурено в ходе этой начальной буровой кампании.
- Сообщенные скважины керна находятся в пределах общей площади 1,5 км x 2,75 км.
Сравнение с предыдущими результатами :
- Перехваты лития подтверждают открытие BRS, а подтверждающее бурение двойных скважин Габриэля дало содержание на 40-85% выше, чем в соответствующих скважинах Blackrock Silver.
- Габриэль, граничащий с месторождением TLC American Lithium Corp., демонстрирует аналогичные литологические горизонты, содержащие литий, и аналогичный потенциал для размещения значительного месторождения лития, непосредственно примыкающего к крупной автомагистрали, US95, и недалеко от города Тонопа. Нет никаких гарантий, что на Габриэле будет обнаружена минерализация, сравнимая по размеру или масштабу с минерализацией на соседних месторождениях.
Примечание: Минерализация на прилегающих или близлежащих участках не указывает на минерализацию на проекте Габриэль.
–
«Это большой шаг для Tearlach, от создания совместного предприятия до первых результатов бурения в течение трех месяцев, и огромная заслуга команды. Мы не только подтвердили открытие, но и наше колонковое бурение установило, что профиль содержания значительно выше, чем ранее обнаруженный BRS. Эти результаты, наряду с обширными ступенчатыми скважинами, о которых еще предстоит сообщить, демонстрируют потенциал проекта в отношении богатой и мощной зоны на большой площади. Месторождения American Lithium и American Battery Technology, также расположенные в литиевом поясе Тонопа, приобрели глобальное значение. Поскольку команда Tearlach видит много общего, Габриэль может быстро перейти к аналогичному состоянию разработки с ресурсом, запланированным к концу года», — пояснил генеральный директор Морган Лекстром. «Программа повторной проверки — это очень простое решение, разработанное в сотрудничестве с нашими специалистами по моделированию ресурсов и геологами, которое позволяет нам использовать программу BRS в нашем моделировании ресурсов, опять же, низкая стоимость — высокая эффективность работы».
Были получены результаты для двух (2) керновых скважин, которые были просверлены для «двойной» вращательной скважины Blackrock Silver (отверстия «TN22»). В обоих отверстиях присутствует зона литиевой минерализации в аргиллитах. Уровень пересечения для обеих скважин выше, чем соответствующий уровень пересечения для скважин Blackrock Silver-Drilled TN22.
Gabriel-Blackrock Silver Twin Holes
Примечания: | 1) Бортовое содержание Li 400 ppm. | |
2) Отсутствие интервалов восстановления внутри перехвата, которому присвоена оценка «НОЛЬ». | ||
3) Интервалы выборки керна Габриэля близко, но не точно, соответствуют интервалам ротационной выборки TN22. |
Были получены аналитические результаты для трех (3) ступенчатых скважин Габриэля, которые представлены ниже. Литиевая минерализация в этих трех (3) скважинах в основном сосредоточена в слоистых аргиллитах и местами в прослоях гравия (см. фото ниже).
Примечания: бортовое содержание Li 400 ppm. Ожидание результатов Assay для GAB – downhole 018 от 300 футов
Оно обнадеживает что орудение лития пересеченное в этих отверстиях расширяет след просверленного орудения в западную часть свойства Габриэля.
Стержневые ящики ниже отображают литологию и соответствующие содержания лития для четырех (4) из пяти (5) буровых скважин, указанных здесь, причем каждая скважина представлена одним стержневым ящиком.
Карта расположения буровой скважины фазы 1 Gabriel
Процедуры анализа :
Процедуры, используемые для обработки керна и анализа проб, следующие:
- Керн коробки ежедневно перевозятся с буровой установки на установка для каротажа керна BRS в Тонопа, штат Невада, либо буровой бригадой, либо геологами TEA,
- Первоначальная каротаж керна, проводимый геологами TEA, включая тип породы, процент извлечения и качество породы,
- Интервалы отбора проб отмечены,
- Пульпа сертифицированного эталонного материала (CRM), грубая заготовка и пустая целлюлоза, вставленная в набор проб,
- Сфотографирована каждая коробка с кернами,
- Ящики с кернами, доставленные из лесозаготовительного предприятия Тонопа в лабораторию ALS расположенных в Рино, штат Невада, водителями, нанятыми ALS, или геологическим персоналом TEA,
- Выемка керна и отбор проб сотрудниками ALS,
- Образцы высушиваются, взвешиваются, измельчаются, измельчаются и разделяются ALS,
- Образцы, подвергнутые 4-кислотному расщеплению и проанализированные с помощью ICP (ME-ICP61) с помощью ALS,
- Цепочка поставок и безопасность, поддерживаемые на протяжении всего процесса обработки материалов и аналитических процессов.
Геологи TEA идентифицировали 650 образцов (3250 футов бурения) из скважин TN22, которые являются кандидатами на контрольный анализ (повторный анализ пульпы). Добавление этих данных к набору данных бурения GAB при низкой относительной стоимости расширит объем данных по периметру скважин GAB и повысит плотность данных внутри схемы бурения GAB. Для измерения объемной плотности был отобран набор из 28 неповрежденных образцов керна. Определения будут проводиться лабораторией ALS в Рино, штат Невада. Значения объемной плотности будут непосредственно использоваться для расчетов модели ресурсов.
Квалифицированное лицо :
Г-н Дэвид Флинт, CPG AIPG., Директор дочерней компании Pan Am Lithium (Nevada) Corp и Квалифицированное лицо, как это определено в National Instrument 43-101 – Стандарты раскрытия информации для горнодобывающих проектов , рассмотрел и одобрил научно-техническую информацию, содержащуюся в этом пресс-релизе.
О Tearlach :
Tearlach, член TSX Venture 50, является канадской геологоразведочной компанией, занимающейся приобретением, разведкой и разработкой литиевых проектов. Tearlach имеет соглашение о совместном предприятии с Blackrock Silver по проекту Габриэль в Тонопа, штат Невада, граничащем с месторождением TLC американского лития, и завершила бурение 11 скважин на участке Габриэль. У Tearlach есть три литиевых актива в Онтарио: Final Frontier, Georgina Stairs и New Frontier. Final Frontier расположен рядом с литиевым месторождением Frontier Lithium PAK к северу от Красного озера. Georgina Stairs расположена к северо-востоку от месторождения Rock Tech Lithium на озере Джорджия недалеко от Бердмора. У Tearlach есть два литиевых актива в Квебеке: проект Rose-Fliszar-Moscovite в районе залива Джеймс и проект Shelby рядом с литиевым проектом Corvette компании Patriot Battery Metals и литиевыми проектами Cancet и Adina компании Winsome Resources. Tearlach также владеет Savant Property, разведочной стадией Gold-Silver-Copper Property в Северо-Западном Онтарио. Основная цель Tearlach — позиционировать себя как ведущую компанию по разведке и разработке лития в Северной Америке. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Компанией по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или посетите наш веб-сайт по адресу www.tearlach.ca для получения обновлений проекта и соответствующей справочной информации.
ОТ ИМЕНИ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ,
TEARLACH RESOURCES LIMITED.
Морган Лекстром
Главный исполнительный директор
Suite 610 – 700 W. Pender Street
Ванкувер, Британская Колумбия, Канада V6C 1G8
Тел.: 604-688-5007
Следуйте за нами на Facebook, Twitter и LinkedIn.
Заявления прогнозного характера
Настоящий пресс-релиз содержит заявления прогнозного характера и информацию прогнозного характера по смыслу канадского законодательства о ценных бумагах (совместно именуемые «заявлениями прогнозного характера»). Заявления и информация, не являющиеся историческими фактами, являются заявлениями прогнозного характера. Прогнозные заявления часто, но не всегда, определяются такими словами, как «ожидает», «предвидит», «полагает», «намеревается», «оценивает», «потенциальный», «возможный» и подобными выражениями или заявлениями о том, что события , условия или результаты «будут», «могут», «могут» или «должны» произойти или быть достигнуты. Прогнозные заявления и предположения, сделанные в отношении них, связаны с известными и неизвестными рисками, неопределенностями и другими факторами, не зависящими от Компании. Прогнозные заявления в этом пресс-релизе включают заявления относительно убеждений, планов, ожиданий или намерений Компании. Разведка полезных ископаемых носит весьма спекулятивный характер и характеризуется несколькими значительными рисками, которые не может устранить даже сочетание тщательной оценки, опыта и знаний. Прогнозные заявления в этом пресс-релизе сделаны на указанную дату. Хотя Компания считает, что предположения и факторы, использованные при подготовке прогнозных заявлений в этом пресс-релизе, являются разумными, не следует чрезмерно полагаться на такие заявления.