Как прорезать круглое отверстие в металле: Как вырезать круг в металле — РИНКОМ

Как вырезать отверстие в металле своими руками

Как вырезать отверстие в металле своими руками

В металле можно вырезать любые отверстия с высокой точностью и все благодаря таким современным методам резки как плазменная и лазерная резка металла.

К сожалению, для домашних мастерских такое высокоточное оборудование является роскошью, а потому им приходится пользоваться иными методами, некоторые из которых являются достаточно неординарными.

Разметка металла

На металл следует нанести контур отверстия, которое следует вырезать. Разметку проводят с помощью маркера, линейки и разметочного циркуля. Для отверстия, состоящего из прямых линий, разметку проводят с помощью линейки и маркера. Для разметки круглого отверстия используют циркуль. Чтобы она была виднее, ее наводят маркером.

Резка отверстий

Прямоугольное отверстие в металле проще всего прорезать болгаркой. Для этого на машинку устанавливается круг толщиной от 0,8 до 1,2 миллиметра.

Резьба ведется по намеченным прямым, пока лист металле не прорежется насквозь. Использовать болгарку следует осторожно в углах, так как здесь легко сделать разрез больше необходимого.

Круглые отверстия вырезаются в большинстве случаев газовым резаком:

• Необходимо зажечь горелку;
• Следует хорошо отрегулировать факел;
• Медленными движениями следует вести факелом по намеченному контуру.

Не у каждого домашнего мастера имеется газовый резак и тогда круглое или овальное отверстие вырезается при помощи сварочного аппарата. Аппарат выставляется на максимально возможный ток. Зажженная дуга устанавливается в любом месте контура отверстия. Через время в металле появится отверстие, после чего электрод следует вести по контуру по мере прожигания металла.

Металл имеет разную толщину и не каждую из них может взять любой аппарат. Так с устройством мощностью не более 150 ампер можно будет резать металл с толщиной не больше 4 миллиметров.

Скорость резки таким способом сильно зависит от толщины электрода. Быстрее всего работа ведется тонкими электродами, однако у них есть свой недостаток – быстрое сгорание, ведущее к частой замене электрода. Во время замены электрода металл успевает остыть и его приходится разогревать сначала.

Круглое отверстие в металле болгаркой

Круглое отверстие можно попробовать прорезать болгаркой. По периметру всего намеченного контура делаются короткие многочисленные разрезы, пока они не сольются в единый контур. В этом случае отверстие представляет собой многоугольник, с большим количеством сторон и чем их будет больше, тем сильнее многоугольник будет походить на круг. Стоит отметить, что данный вариант выбирают только в случае с тонким металлом – максимум 3 миллиметра.

Готовое отверстие обязательно нуждается в дополнительной обработке, которая позволяет ему получить более правильную форму. Если размеры отверстия значительные, его можно будет обработать болгаркой с толстым диском. Для этого следует расположить круг внутри отверстия и при этом следить, чтобы он был в одной плоскости с металлическим листом.

Включив болгарку, можно обточить контур.

Необычны вариант резки металла

В случае отсутствия болгарки, газового резака и сварочного аппарата, сделать отверстие в металле поможет электродрель. К такому методу прибегать следует только в крайнем случае, так как он считается самым трудоемким. На расстоянии в пол сверла выбранного для работы внутри нужного круга следует начертить еще одну окружность. По кругу меньшего диаметра проводится разметка мест сверления. Расстояние между такими разметками должна составлять диаметр сверла. В отмеченных местах производится сквозное сверление, а оставшаяся часть выбивается из листа металла молотком. При таком варианте внутри отверстия остается зубчатый край, убрать который можно напильником или болгаркой.

Теги:

чем прорезать круглое отверстие в металле, как вырезать круг в листавом метале, Как вырезать круглое отверстие в металле, как вырезать небольшое отверстие в металле, как исправить отверстие в металле

Популярные статьи:

http://remstroyvopros. ru

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле | Ручная дуговая сварка

Друзья всех приветствую. Болгарка, как мы привыкли ее называть в повседневной речи, это один из самых полезных и нужных инструментов в арсенале любого рукастого человека. И сегодня мы рассмотрим такую интересную тему, а как болгаркой можно вырезать круглое отверстие в металле.

Для примера мы возьмем кусок 12 швеллера и кусок листового металла, толщиной 2 мм.

Накернили, и с помощью штангенциркуля отметили две окружности, диаметром 80мм. На фото измерительный штангенциркуль, чертить им на металле нежелательно, для этого есть специальные штангены и просто циркули по металлу. Но раз в пятилетку им что-то разметить можно, не сотрется, кстати этому на фото лет 15-20 будет, и еще походит, хотя изредко делаю им разметку. Наша задача будет заключаться в том, что нужно из листа металла вырезать круглую заготовку, о в основании швеллера наоборот будем делать круглое отверстие. Толщина основания шеллера составляет 5 мм.

Для этого нам нужно подобрать на болгарку уже сточенный диск как можно меньшего диаметра. Выбираем и ставим на болгарку.

Затем этим диском мы как можно аккуратнее делаем неглубокий запил по уже размеченной окружности на швеллере и листе металла. При этом стараясь запиливать, ведя болгарку с одинаковой скоростью и постоянно ее поворачивая в направлении окружности.

Затем мы делаем вот такие манипуляции. В листовом металле отрезаем кусок с нашей окружностью и делаем несколько надрезов-полностью прорезаем, от края и до зареза самой окружности. А в швеллере наоборот, прорезаем окно в центре круга и также полными запилами идем к самой окружности, получаются вот такие сегменты.Сразу скажу, что в толстом металле лучше сделать запилов для сегментов почаще-будет легче их удалить. Я сделал на швеллере чересчур большие сегменты, но у меня есть приспособа-крокодил, который мне поможет их раскачать и обломать.

Начинаем удалять ненужные сегменты металла-на листе 2мм используем плоскогубцы, тыт особо проблем нет, все легко удаляется-несколько раз согнул вверх вниз и готово. А вот с толстым металлом швеллера работы будет побольше. Отламываем ненужные сегменты с помощью молотка и в моем случае приспособой крокодил. Так что лучше напилить эти сегменты помельче, чтобы можно было только молотком, но лучше двумя-один наставляешь, а другим по нему бьешь.

Вот так и достигли мы своей цели. Вырезали окружность из металла в 2 мм, и прорезали окружность в металле 5 мм.

Но есть еще один способ, без вырезания этих мелких ненужных сегментов.

Также берем кусок толстого металла-5мм. Размечаем окружность штангенциркулем и как и в первом случае делаем аккуратный надрез маленьким диском. Затем по этому надрезу просто продолжаем круг за кругом вести пропил болгаркой, стараясь двигаться с одинаковой скоростью и постоянно поворачивать болгарку в сторону круга. И так мы до конца вырезаем круг металла.

Вот такие есть способы вырезать круглое отверстие в металле болгаркой. Что у нас происходит с размерами, которые мы задали изначально при таких способах резки?

Когда вырезаешь круг из металла-как в первом случае, то этот круг особо не отойдет от размеров разметки, ну может на пару миллиметров. А вот если вырезать как на последнем фото, то таким образом запил заберет много металла, и если необходимо сделать более точный размер этого блина, то смело можно прибавлять при разметке к нужному диаметру 6-8 мм.

Также и когда вырезаешь в толстом металле отверстие, чтобы вставить в него допустим трубу или втулку.Здесь также можно смело прибавлять при разметке к нужному диаметру 4-6 мм.

Так что болгаркой вполне реально делать такие операции.

Надеюсь статья была полезной! Если ты решил самостоятельно осваивать Ручную дуговую сварку, то просто кликай на этот текст, чтобы перейти на главную страницу канала, где можно сразу подписаться и выбрать для себя наиболее интересные статьи!

лучшие методы и ценные советы. Чем самостоятельно вырезать отверстие в плитке? Вырезание отверстий

Сегодня во время ремонтных работ очень широкое применение нашел гипсокартон. В связи с этим, для монтажа различных элементов в стены и потолки из ГКЛ, появилась необходимость в использовании специальных сверл – коронок по гипсокартону. Что же это такое, как их выбрать и применять?

О чем эта статья

Что такое коронка

Как вырезать ровное круглое отверстие в гипсокартоне, необходимого диаметра? Для этого применяют фрезу в форме цилиндра с режущим зубчатым краем с одной стороны и «хвостиком» для крепления фрезы в дрель с другой. В центре данного цилиндра располагается сверло. Вся эта конструкция и носит название коронка по гипсокартону, либо корончатое сверло. Как это работает: первым в гипсокартон входит сверло и задает центр будущего отверстия, при этом насадка фиксируется в нужном положении, кромка фрезы входит в поверхность и делает срез окружности.

Виды коронок

Корончатые сверла можно разделить на два вида: цельные и разборные.

• Цельные коронки представляются собой сверло с одним металлическим зубчатым цилиндром на нем;
• Устройство разборной коронки содержит универсальный диск, в который можно вставлять цилиндры разного диаметра. Сами цилиндры имеют незамкнутую форму и идут в наборе с диском.
  Как и у цельных коронок, кромка разборной – зубчатая.

Диаметр цилиндров может варьироваться от 33 до 150 мм.

Для проделывания отверстий в гипсокартоне подойдут коронки как для дерева, так и металла. Существуют универсальные – биметаллические коронки, которыми можно сверлить металл, дерево, ГКЛ, конечно они дороже, но если использовать их только для гипсокартона, то можно сказать, что они вечные. При покупке биметаллической коронки стоит обратить внимание на то, что обычно они продаются без держателя и центрирующего сверла. В сборке это называется адаптер, который придется приобрести отдельно.

Подбор фрезы

Придя в магазин нетрудно растеряться от изобилия предлагаемых коронок. Как же не ошибиться с выбором, чтобы она не сломалась при проделывании первого же отверстия?

• Взяв коронку в руки, хорошо рассмотрите ее. Если это продукция низкого качества, вы визуально сразу сможете увидеть, например, элементы, неаккуратной обработки, бракованное покрытие.
  Стоит обратить внимание на хвостик коронки, если он слишком легкий, то выполнен из некачественного металла и может быстро сломаться;
• Центрирующее сверло и хвостик должны быть основательно закреплены, зазоры недопустимы. Также, если это разборная коронка, надо проверить, каждый цилиндр, идущий в комплекте, насколько легко и ровно каждый из них входит в паз диска. Убедитесь, что ни один из цилиндров не болтается в пазу, ведь от этого будет зависеть качество среза;
• Элемент коронки, на который приходится максимальная нагрузка при сверлении, – цилиндры (стаканы) с зубчатой кромкой. Именно от качества материала этого элемента зависит срок эксплуатации всего устройства. Пилы не должны быть слишком тонкими и легко сгибаться, материал должен быть упругим, иначе у вас может не получиться отверстие. Пилы с закаленными зубцами являются более качественными и долговечными. Не забывайте – режущие зубья должны обеспечивать четкий и ровный разрез материала;
• Корончатые сверла имеют разный размер (диаметр цилиндра, глубину сверления), если вы берете набор, убедитесь, что в нем есть необходимый вам.

Коронка для установки монтажных коробок

Наиболее распространенная необходимость сверлить круглые дыры в гипсокартоне – это установка розеток. Невидимая часть розетки, пластиковая круглая монтажная коробочка, которая крепится в стене, называется подрозетник. Различают подрозетники для бетона, дерева и гипсокартона.

Подрозетник для гипсокартона представляет собой пластиковый стакан с регулируемыми пластинами из пластика или металла. Благодаря этим «лапкам» подрозетник фиксируется к тыльной стороне листа гипсокартона. Глубина монтажной коробки может быть 40, 50, 60 или 73 мм. Что касается диаметра, то у стандартного подрозетника это, как правило, 68-70 мм.

Если вам необходимо просверлить отверстия только для монтажа розеток, вам понадобится только одна коронка. В таком случае, не стоит приобретать набор разборных коронок. Достаточно купить одно специальное корончатое сверло, диаметром 68 или 70 мм (в зависимости от размера ваших подрозетников).

На сегодняшний день диаметр корончатого сверла по гипсокартону 68 мм является наиболее востребованными типоразмером.

Точечные светильники

Широкое распространение получили в наши дни точечные светильники, так называемые споты, которые представляют собой точечный источник света. В большинстве случаев споты устанавливаются в гипсокартоновые потолки или коробы. Для инсталляции необходимо прорезать отверстие с диаметром, соответствующим диаметру потолочного светильника. Обычно на упаковке из-под светильника или в инструкции к нему пишется необходимый диаметр для прорезывания, но бывает так, что инструкции нет, тогда стоит диаметр измерить самому. Это можно сделать также и просто для проверки указанной информации, чтобы случайно не сделать отверстие неправильного диаметра, ведь потом уже исправить ничего нельзя.

Наиболее часто встречаемые диаметры отверстий под споты – 60 и 75 мм. Чтобы получить дырку нужного диаметра следует использовать специальное сверло – коронку по гипсокартону. Главное, когда вы выбираете размер коронки для сверления отверстия под точечный светильник, чтобы высверленный диаметр был меньше диаметра спота, то есть светильник при монтаже должен полностью закрывать дару.

Организация процесса сверления

Каждый использует разные коронки в зависимости от своих нужд, но какое бы сверло вы не использовали, можно составить общую инструкцию по их применению.

Весь процесс можно разделить на несколько этапов:

• определение места отверстий на гипсокартоне;
• разметка материала поверхности;
• крепление корончатого сверла на электроинструмент;
• непосредственно сверление.

На первом этапе следует определиться где, сколько, какого диаметра будут отверстия. Лучше, если монтируемые элементы (светильники, подрозетники и пр.) будут уже у вас, тогда легче определить все необходимые диаметры отверстий и тем самым избежать ненужных ошибок. Идеально, если есть наглядная схема расположения.

Далее происходит разметка поверхности. Производятся замеры и на поверхность гипсокартона наносятся точки центра отверстий, куда в последствии входит центрирующее сверло. Будьте внимательны, чтобы отверстие не попало на место расположения металлопрофиля, в этом случае вы будете вынуждены резать еще и металл. Если, например, по шляпкам саморезов не видно, где расположен профиль, а вы не занимались креплением гипсокартона, то следует до сверления узнать, где проходит металл, возможно, нужно заранее просить бригаду, занимающуюся накруткой, ставить какие-либо метки. Есть еще способ узнать расположение профиля – использовать поисковый магнит. Если вы планируете расположить рядом несколько элементов, то при разметке необходимо следить за уровнем.

На третьем этапе берется коронка нужного диаметра и устанавливается на электроинструмент. Это может быть дрель или шуроповерт. Для использования перфоратора нужно приобрести переходной патрон и не забыть выключить ударный режим.

Далее, после того, как вы произвели расчеты и разметку, можно переходить уже непосредственно к сверлению. Центрирующее сверло коронки ставится на центр будущего отверстия и нерезко включается электроинструмент. В данном процессе больших мощностей инструмента не нужно. Главное – ровно держать инструмент, чтобы не получить скошенный срез. Процесс сверления можно осуществлять как уже на закрепленном гипсокартоне, так и еще не на монтируемых листах, без применения сильного надавливания на ГКЛ.

Гипсокартон – достаточно мягкий материал, и имея фрезу нужного размера и качества, сделать ровное отверстие несложно, но все же, если сомневаетесь в своих силах, доверьтесь профессионалам.

При отделке плиткой любой поверхности мастер всегда сталкивается с необходимостью выполнения в керамической плитке отверстия под трубу, электрическую розетку. Отверстия можно разделить на внутренние, находящиеся внутри периметра плитки, и наружные, которые выходят за пределы плитки. Также по форме они делятся на радиусные и прямоугольные. Способ, как вырезать в плитке отверстие под унитаз, трубу или электророзетку, зависит от его формы и расположения на поверхности кафельной плитки.

Использование болгарки

Болгарка – это универсальный инструмент широкого назначения, который имеется в арсенале каждого домашнего мастера. Её можно использовать для порезки плитки вместо плиткореза, который считается специальным инструментом, и он имеется не у каждого мастера. Для работы на болгарку устанавливают металлический алмазный круг для сухой резки.

Болгарка с кругом и диски по камню

Особенность болгарки в том, что она выполняет только прямой рез. Поэтому углошлифовальной машиной можно легко выполнить прямоугольные отверстия или сделать большой вырез с радиусной формой, если дуга контура имеет незначительный изгиб. Плавную дугу или идеально круглое отверстие выполнить сразу не получится. Вначале размечают контур радиусного выреза и рисуют множество хорд. Внутри контура должен появиться вписанный многоугольник. После разметки выполняются несколько резов по линии хорд, после чего дорабатывают контур наждачкой.

Важно! Инструмент обязательно должен быть оснащён защитным кожухом. Работать необходимо в перчатках и в защитных очках.

В этом случае болгаркой не выполняют поступательный рез, а точечно прорезают кафель с лицевой стороны по разметке. Таким образом, если планируется вырезать круглую дырку, нужно брать алмазный круг как можно меньшего диаметра. Чем больше диаметр отверстия, тем более точно получится сделать разрез. Хорды вдоль радиусного контура будут короткими, и разрез будет максимально приближаться к радиусу и работать круглым бруском с наждачкой для доработки кромки придётся меньше.

Работа болгаркой

Этот способ хорошо реализуется именно с кафелем. Для выполнения радиусных отверстий в керамограните лучше использовать специальные инструменты, описанные ниже.

Видео работы мастера:

Использование лобзика

Электролобзик также имеется у большинства мастеров, но он предоставляет больше возможностей по фигурной резке керамики. Для этого в инструмент вставляют алмазную пилку и можно вырезать отверстие в плитке любой формы. Для резки внутренних отверстий понадобится дрель с тонким алмазным сверлом. Им сверлится дырка с внутренней стороны контура. В неё заводится пилка лобзика.

Вырезание лобзиком

Работа стеклорезом и пассатижами

Вручную, без использования электроинструмента, можно сделать прямой или радиусный вырез под трубу или розетку с краю кафеля.

Откалывание плоскогубцами

Кроме стеклореза и плоскогубцев понадобится прямой или круглый брусок с мелкой наждачкой. Работа выполняется так:

• При помощи маркера на лицевой стороне отмечается контур будущего выреза.
• Прежде чем вырезать отверстие, плитку рекомендуется предварительно замочить в воде. Это снизит риск раскалывания.
• После этого стеклорезом по нанесённой линии выполняют рез. Чтобы борозда получилась глубокой, необходимо приложить достаточное усилие. При этом нужно не переусердствовать и не расколоть плитку.
• Чтобы глазурь полностью раскололась по линии реза, кафель простукивают с обратной стороны.
• Затем при помощи пассатижей или специальных щипцов откусывают по кусочку кафель, как бы вгрызаясь в него. Постепенно, дойдя до намеченной линии, кафель будет обламываться по прорезанному контуру.

При таком способе удаётся получить линии любой конфигурации, но всегда на кромке останутся небольшие зазубрины. Их нужно убрать при помощи наждачки.

Сверление

Высверлить небольшие отверстия (до 15-20 мм) можно при помощи дрели, вставив в неё конусное или спиральное победитовое сверло соответствующего диаметра.

Дрель с конусным сверлом

Сверлить удобно, если плитка уже приклеена. Но обычно дырку необходимо просверлить до того, как кафель клеится, чтобы в неё вывести провод или надеть на трубу. Поэтому плитку необходимо хорошо зафиксировать на ровной поверхности. В качестве подложки используют гипсокартон или лист ДСП. Чтобы уменьшить риск раскола керамики во время сверления, её нужно намочить. Рекомендуется набить рейки на ДСП, чтобы получилась коробка. Рейки проклеиваются силиконом. В коробку кладётся плитка и заливается водой. Сверлят керамику прямо в этой коробке. Вода размягчит плитку, в ней не будет внутреннего напряжения, а сверло будет постоянно охлаждаться.

Технология выполнения работ по сверлению в плитке такая:

• Первая проблема – при первых оборотах дрели сверло скользит по гладкой поверхности кафеля. В помощь придёт скотч, который наклеивают в месте сверления.
• Размечают точку высверливания. Она должна быть на скотче.
• Сверление начинают с медленных оборотов дрели, чтобы от рывка сверло не поплыло по глазури и не сделало царапину.
• После того как сверло зацепилось за плитку, место сверления смачивают водой. По ходу работы дрели необходимо следить, чтобы рабочее место всегда оставалось влажным.

При помощи дрели можно выполнить дырку большого диаметра под трубу канализации. Но этот способ можно использовать тогда, когда нужно выполнить одно-два отверстия, так как процесс трудоёмкий и качество оставляет желать лучшего.

Высверливание по контуру

Для этого по контуру выреза тонким сверлом сверлят множество дырок. Таким образом, получается перфорированный контур. После завершения внутренняя часть отверстия выбивается, остатки зубцов подчищаются пассатижами и выравниваются наждачкой.

Сверление коронкой и балеринкой

Если нужно качественно и аккуратно вырезать круг любого диаметра, на помощь придут профессиональные приспособления для сверления кафеля. К таким относятся коронки с алмазным напылением и балеринки с победитовыми резцами.

Алмазной коронкой работать проще, так как она представляет собой цилиндр определённого диаметра с режущей алмазной кромкой. Для центровки коронки по центру цилиндра расположено обычное победитовое сверло.

Балеринка представляет собой обычное сверло, на котором имеется один или два Г-образных штыря с резцом на конце. Штыри крепятся при помощи зажима. Выдвигая штырь, выставляется нужный диаметр. В этом преимущество насадки перед алмазными коронками, которые имеют фиксированный диаметр.

Балеринка

Несмотря на то что этот инструмент наиболее простой и доступный, при работе с ним нужна определённая сноровка:

• Модели с одним резцом более долговечны, но при работе такая балеринка становится эксцентриком, что приводит к вибрации.
• Модели с двумя резцами менее долговечны, трудно выставить оба резца на одинаковый радиус. Из-за этого инструмент режет два круга, делает двойной рез.
• При работе необходимо выдерживать прямой угол между осью сверла и поверхностью плитки, иначе балеринка начнёт зарываться с одной стороны круга. Чтобы этот угол выдерживался постоянно, выпускают балеринки с пластиковой корзиной. Она выполняет функцию контрольного упора и сможет помочь мастеру выдержать угол.

При работе балеринкой выполняют двустороннее сверление. Вначале выступающее сверло делает отверстие в керамической плитке. По мере углубления сверла резец начинает резать глазурь. Прорезав глазурь, сверлить продолжают уже с обратной стороны.

Коронка

Коронки продаются наборами под стандартные размеры. Перед работой коронкой вначале необходимо просверлить обычным сверлом центральное отверстие, в которое вставляется сверло коронки.

Видео использования коронки:

Современная сантехника оснащается декоративными облицовочными шайбами на трубу, а розетки имеют накладки, которые смогут перекрыть отверстие, вырезанное вручную или болгаркой. Поэтому не всегда обязательно вырезать ровный круг, иногда можно обойтись и без специальных инструментов.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Способы и инструменты для вырезания отверстия в плитке под розетку или трубу

В процессе проводимого ремонта дома или квартиры часто необходимо проводить операции, которые требуют особого к ним подхода. К примеру, отверстие в керамической плитке. Эта ситуация встречается достаточно часто, потому что в кухнях, ванных, душевых и других помещениях, где используется керамическая облицовка, установлены розетки, трубные разводки, вентиляционные отдушины, дымоходы и так далее. и под них в отделке придется делать отверстия разной формы и размеров. Поэтому стоит разобрать все способы проведения данного процесса. К примеру, как сделать отверстие в плитке под розетку.

Способы вырезания отверстий

Перед тем как перейти к разбору, необходимо ознакомиться с некоторыми правилами и предупреждениями.

• Сделать отверстие в кафельной плитке прямоугольной формы легче, чем круглой.
• Керамическая плитка имеет глянцевую поверхность повышенной гладкости. Режущий инструмент на нем может скользить, что приведет к неточной его установки. Во всяком случае это будет сделать не так просто. Поэтому рекомендуется на поверхности кафеля сделать насечки, к примеру, керном. Это может быть точечная насечка или линейная.
• Если перед сверлением поместить плитку в воду на один час, то можно при вырезании избежать появления трещин.

Что касается режущих инструментов для сверления отверстия в плитке, то здесь достаточно большой список. Главное – правильно подойти к процессу проведения этой непростой операции с учетом характеристик выбранного инструмента.

Коронки и балерины

Есть специальные инструменты, с помощью которых можно легко сделать ровное отверстие в кафельной плитке под розетку или трубу. Самый простой способ – это использовать коронку, соответствующего диаметра. Ее надевают на дрель, устанавливают точно по месту проведения процесса сверления и включают. Буквально за несколько секунд алмазный режущий инструмент в плитке делает ровное отверстие необходимого диаметра.

Чтобы не сместить инструмент относительно центра отверстия, необходимо выбирать его с центрующим элементом. Это торчащий посередине конус, который надо будет установить точно по центру будущего отверстия. Можно для сверления использовать специальные шаблоны, изготовленные из металла или пластика. Их устанавливают на плоскость кафеля в необходимое место, и через него коронкой высверливают отверстие. Шаблон не дает инструменту сместиться в сторону. При этом на одном шаблоне может быть несколько отверстий с разным диаметром.

Кстати, коронки могут быть разными в плане режущей кромки. Это может быть обычная кромка с алмазным или вольфрамовым напылением. Коронки могут оснащаться зубьями разной конфигурации, изготовленные из победита или из твердосплавных напаек.

Внимание! Вибрация дрели является причиной излома кафеля. Поэтому под него обязательно укладывается деревянная подложка. Сверлить надо только на малых оборотах, на одно отверстие обычно уходит 1-2 минуты.

Что касается балерины, то это обычное сверло, с двух сторон которого установлены два резчика. Все три режущих инструмента располагаются на одном держателе. На нем же нанесена линейка, по которой можно установить расстояние от сверла до резчиков, определяющих радиус будущего отверстия на плитке. Важно – правильно установить сверло в центр вырезаемого круга. Режущий инструмент устанавливается в стандартный патрон дрели.

Необходимо отметить, что эти два резца (коронка и балерина) являются наилучшим способом вырезать отверстие в плитке. Ее кромки будут ровными, чистыми, без заусенец, сколов. Трещины при правильном проведении процесса никогда не появятся, потому что сами режущие кромки – это или алмазное напыление, или вольфрамовое, или закаленная сталь. То есть, материалы, которые выдерживают большие нагрузки и режут практически любой самый твердый материал.

Вольфрамовая струна

Есть такой режущий инструмент, который полностью изготовлен из вольфрама (из названия это становится понятным). Он очень похож на полотно от ножовки по металлу, и сделан по его подобию с тем же видом крепления. Такую струну при использовании устанавливают на ножовку. Как сделать ею отверстие в плитке под трубу или розетку.

• С начала надо на сам кафель нанести круг, который будет определять месторасположение и размеры будущего отверстия.
• Затем в любом месте круга, лучше у края, сделать при помощи дрели и сверла отверстие небольшого диаметра.
• В него вставляется струна, которая затем крепится на ножовке.
• Теперь можно пропиливать отверстие в плитке точно по нанесенной разметке. Если отверстие от сверла дрели было сделано не у самого края, то пропилить надо до границы, а уже затем строго двигаться по начерченному кругу.

Сверло

Сверло, как режущий инструмент для обработки керамической плитки, используется для сверления не так часто. Но если грамотно подойти к этому процессу, то можно в кафеле сделать отверстие под любую трубу. Правда, для этого надо будет использовать сверло небольшого диаметра (до 5 мм). Но чем меньше сверло, тем больше мест придется просверливать. При этом надо будет сверлить не точно по нанесенной разметке, а чуть внутрь, чтобы край сверла оказывался ближе к контуру окружности.

Чтобы сверло легко входило в керамическую плоскость плитки, необходимо использовать специальный режущий инструмент, предназначенный именно для керамики. Здесь несколько видов, которые отличаются друг от друга конструкцией наконечника.

• Копьевидные сверла. Обычно их используют при низких оборотах дрели. Рекомендуется ими пользоваться, если керамическая плитка уже установлена на стену.
• Твердосплавные сверла с односторонней заточкой кромки.
• Победитовое сверло. Кстати, именно его чаще всего и используют в этой операции. Здесь важно не спешить, а то инструмент может заклинить внутри просверленного отверстия. При этом рекомендуется подливать воду в место сверления.

Понятно, что точно создать круглые контуры отверстия под трубу с помощью сверл не получится. Поэтому надо будет контур доработать. То есть, сначала по нанесенной разметке делается множество отверстий. После чего внутренняя часть выдавливается, остается отверстие с неровными краями. Кусачками надо будет удалить все выступы, то есть, довести окружность до минимума неровностей и дефектов. Далее используется наждачный инструмент для выравнивания кромок, к примеру, надфиль или напильник с мелкими насечками.

Электролобзик

По сути, лобзик повторяет технологию, которая была описана в разделе вольфрамовой струны. Правда, в качестве режущего инструмента надо здесь использовать алмазную проволоку.

• По нанесенной разметке делается отверстие сверлом и дрелью.
• В него вставляется струна, которая крепится к держателям электролобзика.
• Теперь точно по контуру разметки надо провести подрезку круга.

Стеклорез

Некоторые мастера уверяют, что с помощью обыкновенного стеклореза и кусачек можно просверлить отверстие в керамической плитке. Но с одной оговоркой, если это отверстие надо высверлить около края плиточного элемента.

Как обычно, перед тем как вырезать кусок керамики, на поверхности кафеля надо нанести форму и размеры круга. После чего точно по линии стеклорезом делается надрез. Очень важно сделать надрез глубоким, но при этом на плитку создавать давление как можно меньше. Переусердствовали, получили трещину или излом материала.

Далее с обратной стороны плитки надо постучать по материалу. Тем самым увеличивая глубину надреза. То есть, все делается точно так же, как и с резом стекла. Затем в руки берутся кусачки или плоскогубцы, которыми откусываются кусочки керамического материала по точно нанесенной разметке. После чего кромки обрабатываются до максимальной ровности.

Болгарка

К сожалению, вырезать болгаркой круглые по форме отверстия в керамической плитке практически невозможно. Особенно, если они небольшого диаметра. Отрезной алмазный диск слишком большой для проведения таких операций. А вот прямоугольного сечения вырезать можно без проблем. Это делается так.

• Если есть возможность, то пропилы делаются сквозными по нанесенному контуру. Если такой возможности нет (небольшой размер прямоугольника), просто делаются диском насечки по всему периметру фигуры.
• Сквозные пропилы делаются посередине прямоугольника (вдоль или поперек, лучше по диагонали).
• Далее вырезаемый кусок ломается любым способом, можно ударить даже молотком. Главное – не сломать внешние кромки.
• Теперь в ход идут кусачки или плоскогубцы, которыми выравнивают края.
• После чего можно использовать напильник для удаления острых кусочков, выступающих за пределы контура.

Заключение по теме

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что не так сложно сделать отверстие в кафельной плитке под трубу или розетку. Вариантов немало, выбрать можно любой. Правда, некоторые из них не такие простые, требуется для их проведения опыт. Но есть совсем простые, к примеру, с применением коронки или балерины. Таким способом удобно сверлить плитку, не только уложенную на стену или пол, но и еще не уложенную. При этом кромки среза получаются ровными, они не требуют доработки, что снижает трудоемкость проводимого процесса.

oblicovshik.ru

Как вырезать в плитке круглое отверстие болгаркой

Делать в плитке круглое отверстие болгаркой, на первый взгляд, не самый удачный выбор. Для этого есть более удобные приспособления.

Но возникают моменты, когда это возможно только с помощью болгарки. Например, когда:

• Диаметр отверстия 100мм и более. Профессиональные фрезы такого диаметра стоят около 300$ (фрезы Raimondi).

фреза Raimondi

• Для таких фрез еще необходим станок Raimondi. Если использовать для этих целей болгарку – то подшипник на ней долго не проживет. Польские резцы по плитке и кирпичу, используемые для этих целей, имеют максимальный диаметр 83 мм.
• Польские резцы Если отверстие необходимо сделать в керамограните или напольной плитке. Резцом или “балеринкой” сделать отверстие будет проблематично для любого диаметра.

Польские резцы

В таких случаях может выручить малоизвестный способ резать большие круглые отверстия болгаркой. Такие отверстия вырезать необходимо для канализационных труб и вентиляторов в сан блоке.

Суть его можно понять, только просмотрев видео. Первоначально необходима разметка отверстия (как сделать точную разметку – тема отдельного разговора) и нарисованный овал фломастером. Фломастер дает толстую линию и это помогает выдерживать линию при обработке.

Важно, при резке овала, подходить отрезным кругом максимально близко к разметке, но не касаться линии.

После того, как появятся сквозные прорези на плитке, необходимо разрезать внутренний круг на четыре части и выбить каждый сектор молотком (если до этого они сами не выпадут).

В дальнейшем, доводить вырезанное отверстие до линии фломастера, можно с тыльной стороны турбинкой и узким куском заточного камня.

Я согласен, что наиболее удобный инструмент для создания отверстий – это профессиональная фреза. Один из вариантов такой фрезы Montolit Mondrillo FS08 в видеоролике.

И еще одно видео о этих фрезах от производителя этого инструмента.

Единственно, что останавливает их цена:

Подборка видеороликов с западного You Tube. Как они вырезают подобные отверстия в плитке и мраморе болгаркой:

Подписка на обновления этого и других плейлистов, а также новых роликов на канале:

101ohibka.ru

Важно знать как просверлить кафельную плитку, ведь отверстия, так или иначе, понадобятсяДостаточно часто в ванной комнате может потребоваться дополнительная полочка или держатель под полотенца. Как провести монтаж, чтобы не испортить покрытие? Особенно тщательно нужно подходить к этому моменту в том случае, если все помещение отделано кафельной плиткой.

Просверлить отверстие в кафельной плитке своими руками можно, но требуется подобрать: инструмент, место бурения и специальное сверло. Обычные сверла здесь не подойдут, а если пытаться их использовать – это может стать причиной порчи внешнего вида кафеля. Сделать отверстие в кафеле можно только посредством инструмента, у которого режущая кромка более твердая, чем кафель.

Для сверления нельзя прикладывать чрезмерной нагрузки, вибрационного действия, большого числа оборотов инструмента

Самым оптимальным вариантом будет выбор сверл, на которых алмазное напыление.

Высверлить нужное отверстие им не так просто, однако придется немало потратиться, так как стоимость изделия очень высока. Не менее плохим вариантом будет сверло, на котором победитовый наконечник. По цене он намного дешевле. Еще есть специальные сверла перьевые, которые предназначены именно для формирования отверстия в кафеле.

Естественно сделать дыру в кафеле вручную невозможно и потребуется использование специального оборудования. Прорезать или высверлить отверстие можно посредством дрели, на которой должна хорошо регулироваться скорость вращения. Некоторые делают сверление при помощи шуруповерта. Делать дырку можно и ручной дрелью, но нужно быть максимально аккуратными. Желательно приобрести специальный штатив, что позволит установить оборудование на определенном уровне и исключит его пошатывание при эксплуатации.

Советы: как вырезать отверстие в плитке под смеситель без раскола

В керамической плитке вырезать розетку под смеситель в определенных случаях.

Сами сверла должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, способных пройти плотную структуру, и иметь соответствующую конфигурацию или заточку

А именно:

• Можно только после того как полностью высохнет покрытие;
• Только при правильной подготовке;
• Можно до монтажа плитки на стену;
• Желательно имея минимальный набор знаний по работе с электрооборудованием.

Если кафель еще не уложен, то нужно провести его замачивание в тазике с теплой водой. Сделать круглое отверстие или квадрат будет намного проще, нежели, когда полотно расположено на стене и вертикально. Далее плитка кладется на деревянные бруски, обязательно лицевой стороной вверх. На плитку нужно наклеить скотч. Это исключает скольжение инструмента при просверливании.

Заранее отмечается то место, где будет сделана дыра и четко в линию устанавливается сверло. Сначала материал сверлится на малой скорости, а при введении сверла внутрь она увеличивается.

Если монтаж плитки, например на грубу, уже был проведен, то на нее также нужно наклеить скотч, и сделать пометки того, где будет проводиться отрез. Сверло нужно держать только перпендикулярно поверхности. Отверстие, которое образуется в кафеле нужно постоянно смачивать водой. Категорически запрещается сверлить отверстия ближе, чем на 1,5 см к краю.

Важно! После того как проведено сверление кафеля и нужно сделать дыру в стене глубже, стоит сменить сверло по кафелю на сверло по бетону или кирпичу. Оно имеет более тонкую толщину, что позволит избежать раскола плитки. Чтобы не пробурить отверстие в глубину больше, чем нужно, не редко прямо на сверле делают пометку посредством изоляционной ленты.

Как только работа завершена, нужно провести продувание дыры и вбить дюбель из пластмассы. Таким же образом делаются и остальные дыры в стене. Только после этого можно проводить монтаж смесителя или полочек.

Нюансы: как вырезать отверстие в плитке под розетку

Как сделать отверстие в кафеле под трубу или установку розеток?

При необходимости проделывания отверстий большого диаметра, выгоднее будет приобрести специальное сверло – «балеринку»

Для этого потребуется необычное сверло, а:

• Сверло-круг;
• Сверло-балерина;
• Перьевое сверло большого размера.

Балеринка – это инструмент, который позволяет проделывать отверстия больших размеров независимо от диаметра, а особенность его состоит в возможности регулировать ширину отверстия. Однако, чтобы работать с ним, нужно иметь минимальный опыт работы с такими изделиями, чтобы не нарушить безопасность и целостность покрытия. Специалисты рекомендуют новичкам использовать круговые сверла, которые выглядят как цилиндровая насадка с режущей кромкой по одной стороне. Диаметр должен быть чуть больше, чем подрозетник. Коронка может иметь различную кромку.

Есть сверла кругового типа, на которых вольфрамовое напыление, а есть с зубчатым краешком.

Для того чтобы вставить инструмент в полость патрона дрели, нужно немного на него надавить на малом обороте работы устройства. При сверлении кафель должен обязательно смачиваться водой, а после завершения процесса, это же сверло допустимо использовать для бурения кирпича и бетона. Лучше всего выбирать инструмент с маленьким диаметром и постепенно проводить смещение сверла, так как при работе с большим сверлом велика вероятность образования трещины на кафеле. Справиться с просверливанием кафельной плитки сможет каждый человек, даже если ранее не приходилось сталкиваться с таким процессом. Стоит только правильно подготовить все, что необходимо и следовать представленным рекомендациям.

Детально: как сделать отверстие в плитке

Процесс резки кафеля – это практически одно из важных дел при обустройстве кафеля. Сверлить кафельную плитку порой требуется для полочек, смесителя и тому подобных надобностей. По-другому просто не получится провести монтаж нужных принадлежностей, так как известные всем присоски – не самый надежный вариант, особенно полочки, невозможно установить на такой крепежной элемент.

Если есть возможность (имеются фрагменты ненужного кафеля), то имеет смысл пройти для начала небольшую тренировку. Когда все начнет получаться, можно будет перейти к выполнению нужной задачи

Сверление кафеля не простое занятие, так как материал:

• Скользкий;
• Прочный;
• Хрупкий.

Именно такие показатели требуют максимальной аккуратности при работе, чтобы не нарушить покрытие и не испортить внешний вид помещения. Чтобы не образовались трещины на уже сделанной отделке помещения, стоит осуществить просверливание отверстий до монтажа. Таким образом, будет намного проще не только сделать дыры, но и устранить плитку, которая треснула при обработке. К тому же плитку, которая еще не наклеена намного проще промочить, так как можно просто уложить ее в таз.

Важно! Если между кафелем слишком большие швы, а нужно сделать маленькие дырочки под крепления, то допустимо сверление в швах.

Так намного проще провести монтаж. При просверливании дыр в плитке на стене, нужна максимальная аккуратность и специалисты рекомендуют нанимать профессионала. Обойдется это недорого, однако не придется устранять последствия в виде треснувшего покрытия, что далеко не просто и может повлечь более серьезные затраты.

Некоторые вместо скотча для устранения скользоты покрытия используют изоляционную ленту, на которой делается отметка. Лучше всего проводить отметку ярким темным маркером, которые отлично рисует по ленте.

Качественный подбор инструмента и сверел позволяет существенно упростить процесс и ускорить проведение монтажа. Сверла с алмазным напылением в продажу поступают в большом количестве, и подыскать наиболее подходящий вариант не сложно. Не стоит путать дрель с лобзиком, так как у лобзик имеет слишком большую вибрацию и невозможно проделать четкий отрез плитки без образования крошки и зубчатого края. Хрупкая кафельная плитка должна просверливаться постепенно и желательно с остановками, между которыми обязательно смачивается поверхность изделия. Не желательно использовать сверло для кафеля, чтобы работать с бетоном или кирпичом, так как он от этого тупится и может даже деформироваться.

Кварцвиниловая плитка или ламинат что лучше

Думаю каждый из вас делал корпус для своей электронной поделки. И при изготовлении корпуса часто возникает одна мерзкая проблема — проделать дырку формой отличной от окружности. Например, квадратную, под LED индикатор.

Я раньше долго мучался, высверливал по контуру, затем шлифовал эти зубчики, матерился по поводу того, что сошлифовал лишнее или запорол параллельность. В общем, на все что касается механообработки материала у меня руки из задницы. И с этим ничего не поделать. Но там где не могут руки должна работать голова. И придумалось простое и эффективное решение.

Итак. Надо профигачить в пластиковом корпусе квадратную дырку.

Для начала разметим отверстие. Делать это лучше по бумажному шаблону — надо как можно четче накернить углы. Делаем это на наружней, лицевой, стороне! Затем углы сверлятся насквозь тонким сверлышком. Тут важно взять сверло потоньше. Чем тоньше тем точнее будет наше отверстие.

Берем линейку и острый скальпель. Можно канцелярский нож или что под рукой. Главное требование — он должен быть очень острым, жестким и чтобы не болтался. Я делаю такие вещи с помощью резака .

По линейке от дырочки до дырочки, точно по размерам нашего отверстия (ни больше ни меньше, точно так!) делаем прорезы. Чем глубже тем лучше, но можно без фанатизма. Т.к. чем глубже режешь тем больше шанс что сорвется лезвие и мы покоцаем наружную поверхность, а это уже не то — некрасиво. Дырочки тут рулят еще тем, что в них заваливается острие скальпеля и край реза дальше дырки не идет. Разметка тут самый важный этап . От него зависит получится ли все с первого раза идеально или придется подравнивать.

Все, получили внутри четыре кусочка. Теперь надо подцепить их от центра и выломать внутрь !

Прорез который мы сделали даст нам слабую точку по которой пластик лопнет и выломается. А отверстия с краев не дадут трещине уйти дальше чем надо.

На проковыривание этой дырки у меня ушло не более 10 минут. Это с уборкой мусора и отвлеканием на фотографирование и поиск то скальпеля, то сверлышка.

В сегодняшнем уроке мы поговорим о том, как делать отверстия в моделях: круглые, квадратные и произвольной формы. Тема достаточно обширная и способов построения много, наверняка, у каждого опытного пользователя 3D Max найдется свой. Я же попыталась рассмотреть такие, с которыми легко разберется даже новичок.

Начнем с легкого: научимся вырезать квадратное отверстие, например, окно. Самым простым и очевидным способом является закладывание сетки под будущие окна еще на этапе возведения стен в 3ds max. То есть, создавая бокс, мы заранее прописываем ему количество сегментов по длине, ширине и высоте.

Таким образом, нам лишь остается перевести объект в Editable Poly, отредактировать положение сетки и выдавить окошки наружу на толщину стен командой Extrude. Ненужные полигоны внутри можно сразу удалить.

Для тех, кто не помнит, как закрыть отверстие: переходим на уровень Border, выделяем кромку отверстия и нажимаем Cap.

Способ действительно быстро помогает прорезать в стене здания отверстия, но у него есть недостатки. Во-первых, он не работает, если стены возводятся не из бокса, а например по методу . Во-вторых, 3d объект захламляется лишними гранями, абсолютно не нужными, например, на потолке. Конечно, их можно удалить, но кому нужна лишняя работа?

Создание квадратного отверстия с помощью Connect

Другой способ создания отверстия мы рассматривали . Его можно применять, работая в 3д макс, чтобы сделать отверстия в стене здания, которое имеет форму более сложную, чем квадрат. Для этого мы используем команду Connect.

Полигональная сетка таким образом не захламляется, лишних линий нет.

Как вырезать круглые отверстия

С помощью логических операций Boolean

Такой способ вырезать отверстие в объекте мы уже разбирали очень подробно . Метод действительно хорош своей простотой, но сетка после манипуляций с булеан может получиться «кривая». Иногда проблемы с сеткой помогает решить применение ProBoolean.

С помощью ProCutter

Этот инструмент позволяет делать отверстия почти также, как Boolean. Создаем объект в котором будем вырезать дыры, и объект, или несколько, которые будем вырезать. У меня это два цилиндра.

Теперь выбираем большой цилиндр и применяем к нему ProCutter. Жмем Create – Compound – ProCutter.

Выбираем большой цилиндр, прописываем настройки как у меня на скриншоте, затем, с нажатой кнопкой Pick Stock Object выбираем объекты, которые будем вычитать.

Получаем идеально круглые отверстия.

«Ручным» методом

Этот метод позволяет более грамотно вписать окружность в сетку 3-d модели, но времени придется потратить гораздо больше. Создаем сферу с помощью стандартных примитивов Standard Primitives и конвертируем ее в Editable Poly.

Переходим в режим Vertex и ставим галочку рядом с Ignore BackFacing, таким образом мы не зацепим случайно точки на другой стороне сферы.

Примечаем любой квадрат сетки, выбираем три его вершины (как указано на скриншоте) и соединяем их диагональю с помощью Connect. Создаем таким методом две диагонали.

Выбираем точку на месте пересечения диагоналей и жмем кнопочку Champfer, прописываем радиус.

Переходим на уровень Edge и выбираем две противостоящие линии сетки, затем жмем кнопочку Connect, задаем 4 сегмента.

Так делаем со всеми смежными с окружностью эйджами.

Переходим в режим точек Vertex, у нас должны быть выбраны точки, принадлежащие будущей окружности. Накидываем Spherify.

Получаем круглое отверстие. Теперь мы можем конвертировать объект, например, в Editable Poly, чтобы проводить манипуляции с ним.

С помощью Loop Regularizer

Еще один способ — воспользоваться бесплатным скриптом Loop Regularizer, который можно скачать по ссылке . Качаем его, затем перетягиваем сохранившийся файл в открытое окно 3д макса.

Как пользоваться скриптом, расскажу на примере. Создаем прямоугольник, задаем ему два сегмента по высоте и ширине. Переводим его в Editable Poly. Переходим на уровень редактирования Edge и двойным щелчком мыши выбираем все эйджи, делящие прямоугольник пополам в вертикальной плоскости.

Жмем кнопку Chamfer, задаем количество сегментов (чем больше, тем более округлым будет отверстие), задаем расстояние.

Теперь то же сделаем и для горизонтальных эйджей.

Переходим на уровень Polygon и выделяем все полигоны в центре с обоих сторон прямоугольника.

Щелкаем ПКМ на экране и выбираем появившуюся после установки скрипта строчку Regularize.

Квадрат преобразовался в окружность. Как я уже говорила, она была бы более сглаженной, если бы мы задали больше сегментов Chamfer.

Теперь нажимаем кнопочку Bridge и получаем сквозное отверстие.

Вырезание отверстий сложной формы

Проецирование с помощью Shape Merge

Теперь, раз уж мы перешли к более интересным методам, поговорим о проецировании с помощью инструмента Shape Merge. Проецирование помогает «накладывать» сплайн произвольной формы на полигоны объектов, а затем проводить над ними манипуляции. Рассмотрим на примере. Создаем куб и .

Выделяем куб и выбираем Create – Compound – Shape Merge.

Жмем кнопку Pick Shape, надпись спроецировалась на наш куб.

Теперь куб можно перевести в Editable Poly, а затем прорезать углубление, выдавив надпись с помощью Extrude. Обратите внимание, что при переводе в Poly, появляется множество ненужных Edges. Этого, конечно, лучше избегать.

Стоит еще отметить, что на изогнутую поверхность сплайн таким методом правильно наложить не получится. Ложась на дугу, форма будет искажаться.

как вырезать отверстие в плитке под розетку

Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом.

Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в ?

Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.

Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим для его вырезания.

Работа выполняется в несколько этапов:

• Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
• Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
• С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
• В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному .

Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 — 3 мм).

Применение болгарки

Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:

• Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
• По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
• Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий , обточить контуры можно крупным диском.

Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.

Сначала, с помощью , устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с помощью циркуля намечаются контуры.

Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:

• Намечается контур круга.
• Зажигается горелка инструмента.
• Регулируется факел горения.
• Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет около четырех или пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.

Чтобы ускорить процесс , лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают и нуждаются в замене. Из-за этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку во время замены электрода он успеет остыть.

О том, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:

В сегодняшнем уроке мы поговорим о том, как делать отверстия в моделях: круглые, квадратные и произвольной формы. Тема достаточно обширная и способов построения много, наверняка, у каждого опытного пользователя 3D Max найдется свой. Я же попыталась рассмотреть такие, с которыми легко разберется даже новичок.

Начнем с легкого: научимся вырезать квадратное отверстие, например, окно. Самым простым и очевидным способом является закладывание сетки под будущие окна еще на этапе возведения стен в 3ds max. То есть, создавая бокс, мы заранее прописываем ему количество сегментов по длине, ширине и высоте.

Таким образом, нам лишь остается перевести объект в Editable Poly, отредактировать положение сетки и выдавить окошки наружу на толщину стен командой Extrude. Ненужные полигоны внутри можно сразу удалить.

Для тех, кто не помнит, как закрыть отверстие: переходим на уровень Border, выделяем кромку отверстия и нажимаем Cap.

Способ действительно быстро помогает прорезать в стене здания отверстия, но у него есть недостатки. Во-первых, он не работает, если стены возводятся не из бокса, а например по методу . Во-вторых, 3d объект захламляется лишними гранями, абсолютно не нужными, например, на потолке. Конечно, их можно удалить, но кому нужна лишняя работа?

Создание квадратного отверстия с помощью Connect

Другой способ создания отверстия мы рассматривали . Его можно применять, работая в 3д макс, чтобы сделать отверстия в стене здания, которое имеет форму более сложную, чем квадрат. Для этого мы используем команду Connect.

Полигональная сетка таким образом не захламляется, лишних линий нет.

Как вырезать круглые отверстия

С помощью логических операций Boolean

Такой способ вырезать отверстие в объекте мы уже разбирали очень подробно . Метод действительно хорош своей простотой, но сетка после манипуляций с булеан может получиться «кривая». Иногда проблемы с сеткой помогает решить применение ProBoolean.

С помощью ProCutter

Этот инструмент позволяет делать отверстия почти также, как Boolean. Создаем объект в котором будем вырезать дыры, и объект, или несколько, которые будем вырезать. У меня это два цилиндра.

Теперь выбираем большой цилиндр и применяем к нему ProCutter. Жмем Create – Compound – ProCutter.

Выбираем большой цилиндр, прописываем настройки как у меня на скриншоте, затем, с нажатой кнопкой Pick Stock Object выбираем объекты, которые будем вычитать.

Получаем идеально круглые отверстия.

«Ручным» методом

Этот метод позволяет более грамотно вписать окружность в сетку 3-d модели, но времени придется потратить гораздо больше. Создаем сферу с помощью стандартных примитивов Standard Primitives и конвертируем ее в Editable Poly.

Переходим в режим Vertex и ставим галочку рядом с Ignore BackFacing, таким образом мы не зацепим случайно точки на другой стороне сферы.

Примечаем любой квадрат сетки, выбираем три его вершины (как указано на скриншоте) и соединяем их диагональю с помощью Connect. Создаем таким методом две диагонали.

Выбираем точку на месте пересечения диагоналей и жмем кнопочку Champfer, прописываем радиус.

Переходим на уровень Edge и выбираем две противостоящие линии сетки, затем жмем кнопочку Connect, задаем 4 сегмента.

Так делаем со всеми смежными с окружностью эйджами.

Переходим в режим точек Vertex, у нас должны быть выбраны точки, принадлежащие будущей окружности. Накидываем Spherify.

Получаем круглое отверстие. Теперь мы можем конвертировать объект, например, в Editable Poly, чтобы проводить манипуляции с ним.

С помощью Loop Regularizer

Еще один способ — воспользоваться бесплатным скриптом Loop Regularizer, который можно скачать по ссылке . Качаем его, затем перетягиваем сохранившийся файл в открытое окно 3д макса.

Как пользоваться скриптом, расскажу на примере. Создаем прямоугольник, задаем ему два сегмента по высоте и ширине. Переводим его в Editable Poly. Переходим на уровень редактирования Edge и двойным щелчком мыши выбираем все эйджи, делящие прямоугольник пополам в вертикальной плоскости.

Жмем кнопку Chamfer, задаем количество сегментов (чем больше, тем более округлым будет отверстие), задаем расстояние.

Теперь то же сделаем и для горизонтальных эйджей.

Переходим на уровень Polygon и выделяем все полигоны в центре с обоих сторон прямоугольника.

Щелкаем ПКМ на экране и выбираем появившуюся после установки скрипта строчку Regularize.

Квадрат преобразовался в окружность. Как я уже говорила, она была бы более сглаженной, если бы мы задали больше сегментов Chamfer.

Теперь нажимаем кнопочку Bridge и получаем сквозное отверстие.

Вырезание отверстий сложной формы

Проецирование с помощью Shape Merge

Теперь, раз уж мы перешли к более интересным методам, поговорим о проецировании с помощью инструмента Shape Merge. Проецирование помогает «накладывать» сплайн произвольной формы на полигоны объектов, а затем проводить над ними манипуляции. Рассмотрим на примере. Создаем куб и .

Выделяем куб и выбираем Create – Compound – Shape Merge.

Жмем кнопку Pick Shape, надпись спроецировалась на наш куб.

Теперь куб можно перевести в Editable Poly, а затем прорезать углубление, выдавив надпись с помощью Extrude. Обратите внимание, что при переводе в Poly, появляется множество ненужных Edges. Этого, конечно, лучше избегать.

Стоит еще отметить, что на изогнутую поверхность сплайн таким методом правильно наложить не получится. Ложась на дугу, форма будет искажаться.

Индустрия мебельного производства предоставляет на выбор огромное количество различной мебели для кухни. Иногда мойка для посуды предлагается отдельно, и устанавливается покупателем самостоятельно. Для этого не требуется каких-либо специальных знаний и навыков.

Инструмент для того, чтобы правильно сделать отверстие, нужен самый простой. Вопрос, как вырезать столешницу под мойку, не очень сложный. Однако если не следовать определенным требованиям при монтаже, устанавливаемое оборудование можно испортить.

Последовательность и проводимые манипуляции аналогичны выпиливанию отверстия в ДСП.

Инструмент для того, чтобы правильно сделать отверстие, нужен самый простой.

Делать это лучше на открытом воздухе, так как в процессе пропиливания будет много пыли.

Относительно уровня рабочей поверхности мойку можно установить следующими способами.

1. Ниже столешницы. Такое расположение выглядит очень эффектно, но дополнительно потребует применения специального инструмента. Сама мойка должна иметь определенную форму. Крепится в этом случае снизу, специальными креплениями. Они обычно продаются в комплекте. Открытый торец обязательно должен быть пропитан водоотталкивающим средством. При этом она должна иметь достаточную толщину.
2. На одном уровне. При таком положении очень важно правильно сделать нужное углубление, равное толщине борта. Оно должно быть идеальным по всему периметру устанавливаемой мойки.
3. Над уровнем столешницы. Инструмент для такого вида монтажа нужен самый простой. Особые усилия при такой установке не потребуются.

На руки нужно будет надеть защитные перчатки, а лицо защитить специальным прозрачным щитком-маской.

Иногда мойка для посуды предлагается отдельно, и устанавливается покупателем самостоятельно.

Герметик служит для предотвращения попадания влаги в места соприкосновения мойки и столешницы. Вода может сильно испортить ДСП. Для разных поверхностей предназначается свой герметик. При работе с искусственным камнем применяется только силиконовый. К дереву и пластику чаще используют герметики, содержащие спирт.

Если принято решение вырезать в столешнице отверстие под мойку своими силами, то потребуется специальный инструмент – «болгарка» с алмазным кругом.

Использование герметика не только препятствует нежелательному проникновению воды. Это служит и дополнительной прочности соединению.

Если раковина приобретается отдельно и потребуется ее установка, желательно доверить эту работу профессионалам.

Необходимые инструменты:

• электродрель
• электрический лобзик
• сверло по дереву диаметром 10 мм.
• набор гаечных ключей
• кисть
• разводной ключ
• рашпиль
• шуруповерт

Перед тем, как выпилить в столешнице отверстие под мойку, проводится разметка требуемого отверстия. Для этого из картона или плотной бумаги делается шаблон. Некоторые изготовители и производители моек прилагают шаблон с самим изделием. Если был выбран вариант установки на столешницу и бортики имеют достаточную ширину, можно провести разметку без шаблона. Для этого мойка используется как шаблон. Верхней поверхностью она прикладывается к плоскости и маркером или карандашом обводится по контуру. Для удобства установки столешницу желательно снять. Отступив внутрь 0,5 – 1 см. от проведенной черты, проводится рабочий контур, по которому и делается пропил.

Выглядеть она будет солидней, но самостоятельно вмонтировать в нее мойку будет сложнее.

Обозначив линию пропила, шаблон убирается и можно приступать к процессу выпиливания места для мойки. Дрелью просверливается место для пилки электрического лобзика, диаметром примерно 10 мм. Для четырехугольной или треугольной мойки отверстия делаются по всем углам. Если изделие имеет круглую или овальную форму, для работы достаточно будет одного.

Установить раковину в столешницу из дерева или ДСП, имея требуемый инструмент и простейшие навыки обращения с ним, не сложно.

Отверстие и пропил делаются со стороны ламината, это предотвратит его сколы. Лобзиком аккуратно следует выпилить требуемое отверстие по нарисованному контуру. Электрический лобзик нужно плотно прижимать к поверхности. Полотно пилки должно идти ровно под прямым углом.

На мойку накладывается уплотнительная лента, поставляемая в комплекте с изделием.

При выполнении этой работы следует поддерживать внутреннюю выпиливаемую часть. Или расположить столешницу так, чтобы при завершении выпиливания эта часть не упала. При резком отделении остающейся и убираемой части ламинированное покрытие может треснуть. Или отколется часть от ДСП.

Можно использовать дрель со специальным сверлом – мебельной коронкой, просто сразу взять такое сверло необходимого диаметра.

Если нет места для такого расположения, или столешница не снималась, пользуются строительным скотчем. Выпиливание производится в этом случае с остановками. Делается пропил на 10-15 см., который затем проклеивается скотчем с обеих сторон.

К чаше монтируется слив и, если это предусмотрено конструкцией, смеситель (водопроводный кран).

После того, как выпиливание завершено, предварительно примеряется мойка. Она должна входить свободно, но и зазор не должен быть большим. Если входит слишком плотно, следует расширить место установки рашпилем или лобзиком.

Обозначив линию пропила, шаблон убирается и можно приступать к процессу выпиливания места для мойки.

Теперь следует тщательно «зашкурить» внутренний торец, к которому будет прилегать раковина. Это делается наждачной бумагой с мелкой зернистостью. Образовавшуюся пыль удаляют, и на место соприкосновения при помощи кисти наносится тонким слоем герметик.

Для удобства установки столешницу желательно снять.

Установка мойки и подключение коммуникаций

К чаше монтируется слив и, если это предусмотрено конструкцией, смеситель (водопроводный кран). Устанавливаются в нужной последовательности все прокладки. Обычно схема расположения прокладок указывается производителем на упаковке смесителя и сливного сифона. Резьбовые соединения хорошо протягиваются гаечными ключами или при необходимости разводным ключом.

При покупке мебели для кухни с такой поверхностью желательно иметь уже готовое изделие, которое потребует только подключения к системе водоснабжения и канализации.

В случае отсутствия в конструкции, на которую планируется установка, отверстий под водопровод и канализацию, их следует вырезать. Делается они аналогично, как и для мойки. Просверливается дрелью и электрическим лобзиком выпиливается нужный по размеру проем. Можно использовать дрель со специальным сверлом – мебельной коронкой, просто сразу взять такое сверло необходимого диаметра.

Для этого мойка используется как шаблон.

На мойку накладывается уплотнительная лента, поставляемая в комплекте с изделием. Оставляется от края небольшой зазор, который впоследствии заполняется герметиком. Проводится монтаж креплений.

Некоторые изготовители и производители моек прилагают шаблон с самим изделием.

Повторно нанести герметик в места соприкосновения и дать ему немного просохнуть, 2-3 минуты. Установить изделие на место и протянуть крепления. Столешницу вместе с ней закрепить в своем месте и провести соединение водопроводных шлангов. Подключить слив. Еще раз пройти по местам стыков герметиком, излишки необходимо удалить.

Перед тем, как выпилить в столешнице отверстие под мойку, проводится разметка требуемого отверстия.

Установка мойки в конструкцию из других материалов

Установить раковину в столешницу из дерева или ДСП, имея требуемый инструмент и простейшие навыки обращения с ним, не сложно. Более долговечной будет установленная в зоне приготовления пищи столешница из искусственного или натурального камня. Выглядеть она будет солидней, но самостоятельно вмонтировать в нее мойку будет сложнее.

Использование герметика не только препятствует нежелательному проникновению воды

При покупке мебели для кухни с такой поверхностью желательно иметь уже готовое изделие, которое потребует только подключения к системе водоснабжения и канализации.

К дереву и пластику чаще используют герметики, содержащие спирт.

Если раковина приобретается отдельно и потребуется ее установка, желательно доверить эту работу профессионалам. В мастерской по обработке камня мастера произведут требуемую работу, не повредив поверхность. Для этого они обладают соответствующими навыками и имеют весь набор необходимых инструментов.

Для разных поверхностей предназначается свой герметик.

Если принято решение вырезать в столешнице отверстие под мойку своими силами, то потребуется специальный инструмент – «болгарка» с алмазным кругом. При работе с этим инструментом требуется повышенная внимательность. На руки нужно будет надеть защитные перчатки, а лицо защитить специальным прозрачным щитком-маской.

Герметик служит для предотвращения попадания влаги в места соприкосновения мойки и столешницы.

Делать это лучше на открытом воздухе, так как в процессе пропиливания будет много пыли. Последовательность и проводимые манипуляции аналогичны выпиливанию отверстия в ДСП.

Место для выреза выбирается с учетом минимального расстояния для отвода воды в канализацию и подключению водопровода.

ВИДЕО: Установка мойки видео. Врезка мойки в столешницу.

Чтобы вырезать отверстие в керамической плитке большого диаметра очень часто применяют сверло-балеринка, ещё реже – алмазную коронку и тому подобные способы. Я хочу рассказать как выйти из ситуации, когда у вас ничего подобного нет под рукой, кроме болгарки естественно. А болгарка или УШМ все же распространена больше чем инструмент перечисленный ранее. Это хитрость, которая вам возможно и пригодится в жизни.

Вырезаем круглое отверстие в плитке болгаркой

Перво наперво размечаем цент окружности, которую будем вырезать, а затем полный радиус окружности. И сделать это все нужно с двух сторон.
С лицевой стороны:

С обратной:

Теперь берем болгарку и внутри окружности делаем пропилы, максимально приближенные к краям окружности.

Так делаем по одной плоскости всего круга.

Теперь поворачиваем плитку на 90 градусов.

И делаем болгаркой точно такие же пропилы.

Кусочки в центре начинают ломаться – это нормально.

Когда вы дойдете до конца стороны окружности, все перегородки сломаются и у вас уже получиться нечто похожее на круг.

Далее шлифуем грани окружности, проходя по ним аккуратно диском болгарки.

Получается почти ровная окружность, но с углом по толщине.

Переворачиваем плитку на внутреннюю сторону.

Так же шлифуем грани.

Затем, чтобы привести окружность в норму, и убрать острый образовавшийся угол, скалываем его кусачками. Осторожно откусываем его по всему диаметру.

Для чистовой обработки проходимся напильником.

На этом все. Немного несложных действия и у вас получился идеальный круг в плитке.
На протяжении всей работы не забывайте о средствах защиты – защитных очках и перчатках. При работе с УШМ будьте предельно внимательны и осторожны.
Несомненно предложенный мной способ заметно более трудоемкий, по сравнению с классическими методами, но я всего лишь предлагаю вам выйти из сложной ситуации.

Сморите видео

Подробнее о нанесении размеров, резке и обработке отверстия в плитке смотрите видео.

Вам понадобится

• – газорезательное оборудование;
• – сварочный аппарат;
• – углошлифовальная машина;
• – электродрель с набором сверл;
• – точильный станок;
• – ручные рычажные ножницы;
• – керн;
• – разметочный циркуль.

Инструкция

Накерните на стальном листе центр круга таким образом, чтобы он отстоял от краев листа на расстоянии, чуть большем, чем радиус круга. Поставьте ножку разметочного циркуля в след от керна и прочертите на окружность необходимого диаметра.

Самым распространенным и технологичным способом является резка металла с помощью газорезки. Чтобы круг был хорошо виден, обведите прочерченный циркулем контур маркером или мелом. Зажгите резак, отрегулируйте пламя и осуществите резку металла по обозначенному кругу. Теоретически, толщина металла, который может быть разрезан с помощью газорезки, составляет 250–300 мм. Практически с такими толщинами приходится сталкиваться крайне редко.

Можно вырезать круг из стального листа с помощью . Зажгите сварочную дугу в любой точке намеченной окружности и удерживайте электрод на месте до тех пор, пока в листе не прожжется отверстие. После этого начинайте плавить кромку отверстия, пуская электрод по начерченной окружности. Маломощными сварочными аппаратами, эксплуатирующимися частными владельцами, можно относительно небольшой толщины – максимум 4-5 мм. Края от резки получаются неровными и оплавленными, а вырезанная заготовка имеет неправильную форму, которая должна быть доведена до обработкой на токарном станке или вручную – на точильном круге.

Несложную, но довольно трудоемкую операцию представляет собой вырезка круга «болгаркой». Прорежьте в листе со всех сторон начерченной окружности линии, располагающиеся по касательной к ней. Чем больше количество линий-резов, тем ближе приближается форма вырезанной фигуры к окружности. Но в любом случае она будет являться не кругом, а многоугольником, который предстоит довести до круга на точильном станке.

Круг металла толщиной до 3-4 мм можно вырезать с помощью ручных рычажных ножниц. Вначале вырежьте квадрат с вписанной в него окружностью, затем обрезайте заготовку со всех сторон, пуская лезвия ножниц по линиям, касательным к окружности. Чем меньшей в конечном итоге будет длина касательных и большим – их количество, тем меньшая работа потребуется при обтачивании заготовки на точильном станке.

Самым трудоемким способом вырезки круга является просверливание по его периметру отверстий. Но иногда, при отсутствии других возможностей, приходится прибегать и к этому способу. Из того же центра, из которого прочерчена исходная окружность, начертите еще одну с диаметром, большим диаметра имеющейся на величину диаметр сверла, которое будет использоваться для сверления (обычно 4-5 мм). Произведите кернение по этой окружности с таким расчетом, чтобы углубления от керна отстояли друг от друга на расстоянии диаметра сверла. Просверлите в накерненных местах отверстия по всему периметру окружности. Выбейте молотком или кувалдой круг из листа, обработайте его по наружному диаметру на точильном станке.

лучшие методы и ценные советы Как прорезать отверстие

При обустройстве ванных и туалетных комнат, стены и полы которых, как правило, отделываются кафельной плиткой, не обойтись без таких процедур, как монтаж труб и установка электрических розеток. Для осуществления этих мероприятий и получения качественного результата важно знать, как вырезать отверстие в кафельной плитке, какие для этого использовать инструменты и оборудование.

Применение болгарки

Вопрос о том, как сделать большое отверстие в кафеле, возникает в тех случаях, когда в ванной комнате или туалете надо выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также при необходимости установить электрическую розетку в данных помещениях. Если кафельная плитка еще не зафиксирована на стене, то сделать в этом изделии отверстие под трубу или розетку можно с использованием обычной болгарки.

При помощи болгарки фигурное или круглое отверстие в керамической плитке выполняется в следующей последовательности:

1. Контуры будущего отверстия необходимо предварительно разметить, для чего вам понадобится маркер.
2. На угловую шлифовальную машину следует установить алмазный диск, предназначенный для выполнения сухой резки.
3. Начинать резку необходимо с удобного для себя края плитки, ведя инструмент по направлению от себя.
4. Вырезая отверстие в плитке под розетку или трубу, можно в любой момент прерваться и начать обработку с более удобной стороны, но тогда есть вероятность, что формируемые линии среза не сойдутся.

Следует иметь в виду, что работать болгаркой, создавая фигурное или круглое отверстие в керамической плитке, следует только с лицевой части изделия. При этом надо контролировать, чтобы рез получался ровным, аккуратным и без сколов. При выполнении такой процедуры следует строго соблюдать меры безопасности, чтобы сделать риск получения травм минимальным.

Использование лобзика

Отверстия в кафельной плитке, предназначенные под размещение розеток или для монтажа труб, можно сделать при помощи электрического лобзика, оснащенного проволокой с алмазным напылением. Использовать такое устройство можно как для того, чтобы начать формирование отверстия с края плитки, так и для сверления, осуществляемого в центре обрабатываемого изделия. В последнем случае надо выполнить предварительное отверстие, для чего применяют электродрель со сверлом.

Процедура сверления в кафельной плитке отверстия значительного диаметра, для осуществления которой используется электрический лобзик, выполняется в следующей последовательности:

• На лицевой части плитки предварительно обозначаются края будущего отверстия.
• Если часть полученного контура совпадает с краем плитки, можно сразу начинать обработку.
• Если контур не совпадает с краем плитки, то в обрабатываемом изделии следует сначала просверлить отверстие небольшого диаметра, в которое надо продеть режущую нить электрического лобзика.
• Круговой или фигурный вырез выполняется по внутреннему контуру разметки. Это позволит выдержать размеры формируемого отверстия.

По описанной выше методике фигурное или круглое отверстие в керамической плитке можно сделать и при помощи обычной ножовки. Однако в таком случае качество его выполнения будет значительно хуже, чем при использовании электрического лобзика.

Обработка плитки подручными инструментами

Вопрос о том, как вырезать отверстие в плитке, если под рукой нет ни электрического лобзика, ни болгарки, можно решить и при помощи подручных средств. В качестве таких средств могут быть использованы обычный стеклорез, щипцы или плоскогубцы. Сделать отверстие в кафельной плитке при их применении можно по следующему алгоритму:

• Предварительно намечают контуры будущего отверстия.
• Чтобы сделать плиточный материал более податливым, изделие можно некоторое время подержать в теплой воде.
• Используя стеклорез, по намеченному контуру выполняют борозду. При этом рабочую часть инструмента нельзя отрывать от поверхности кафельной плитки. Прорезая борозду, на инструмент оказывают значительное давление, следя за тем, чтобы не повредить обрабатываемое изделие.
• Сделанный на поверхности плитки рез необходимо простучать головкой стеклореза, чтобы борозда стала глубже.
• Вырезаемый участок плитки удаляется при помощи щипцов или плоскогубцев, кусочек за кусочком, пока внутри линии реза не сформируется отверстие с относительно ровными краями.
• Чтобы выровнять края среза, можно использовать шлифовальную шкурку мелкой зернистости.

Как еще просверлить отверстие в кафеле

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как сделать отверстие в плитке, которая уже зафиксирована на стене. В таких случаях дырка в кафельной плитке может быть создана при помощи конусовидного или спирального сверла.

Обработка с применением обычного сверла проходит в несколько этапов.

• На место, где предстоит выполнять сверление, наклеивают бумажный скотч или пластырь, которые не дадут сверлу соскальзывать с гладкой поверхности плитки и защитят ее от царапин и других механических повреждений.
• Центр будущего отверстия намечают, используя обычный маркер.
• После этого начинают выполнять отверстие в кафеле на малых оборотах сверла.
• Чтобы сверло не перегревалось, его необходимо время от времени смачивать водой. После того как инструмент углубится в обрабатываемый материал, можно выполнять охлаждение и самой кафельной плитки.

Если в плитке надо сделать отверстие большого диаметра, можно осуществлять такой процесс поэтапно – с помощью инструментов различного размера. Получить отверстие большого диаметра в плитке можно и по другой методике, которая предполагает, что по его контуру будет сделано большое количество дырок маленького диаметра. Затем внутренняя часть отверстия просто выбивается по его контуру, а края зашлифовываются.

Использование специальных насадок на дрель

Как сделать аккуратное отверстие в кафельной плитке? Для этого можно использовать специальные насадки на дрель, к которым относится так называемая балеринка. В конструкции такого инструмента, кроме центрального сверла, присутствует один резец (иногда два или три), положение которого можно регулировать относительно центра создаваемого отверстия.

Последовательность действий при обработке кафельной плитки балеринкой выглядит следующим образом:

• В центре будущего отверстия необходимо сделать небольшое углубление, используя для этого любое сверло.
• Установив центральное сверло балеринки в полученное углубление, начинают выполнять сверление. При этом дрель выставляется на малые обороты.
• Когда кафельная плитка будет просверлена по контуру будущего отверстия на половину толщины, ее обработку продолжают выполнять с обратной стороны.

Отверстие в плитке под розетку или трубу можно сделать и с применением сверла корончатого типа, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление. Рассмотрим последовательность действий при использовании такого инструмента.

Чтобы вырезать отверстие в керамической плитке большого диаметра очень часто применяют сверло-балеринка, ещё реже – алмазную коронку и тому подобные способы. Я хочу рассказать как выйти из ситуации, когда у вас ничего подобного нет под рукой, кроме болгарки естественно. А болгарка или УШМ все же распространена больше чем инструмент перечисленный ранее. Это хитрость, которая вам возможно и пригодится в жизни.

Вырезаем круглое отверстие в плитке болгаркой

Перво наперво размечаем цент окружности, которую будем вырезать, а затем полный радиус окружности. И сделать это все нужно с двух сторон.
С лицевой стороны:

С обратной:

Теперь берем болгарку и внутри окружности делаем пропилы, максимально приближенные к краям окружности.

Так делаем по одной плоскости всего круга.

Теперь поворачиваем плитку на 90 градусов.

И делаем болгаркой точно такие же пропилы.

Кусочки в центре начинают ломаться – это нормально.

Когда вы дойдете до конца стороны окружности, все перегородки сломаются и у вас уже получиться нечто похожее на круг.

Далее шлифуем грани окружности, проходя по ним аккуратно диском болгарки.

Получается почти ровная окружность, но с углом по толщине.

Переворачиваем плитку на внутреннюю сторону.

Так же шлифуем грани.

Затем, чтобы привести окружность в норму, и убрать острый образовавшийся угол, скалываем его кусачками. Осторожно откусываем его по всему диаметру.

Для чистовой обработки проходимся напильником.

На этом все. Немного несложных действия и у вас получился идеальный круг в плитке.
На протяжении всей работы не забывайте о средствах защиты – защитных очках и перчатках. При работе с УШМ будьте предельно внимательны и осторожны.
Несомненно предложенный мной способ заметно более трудоемкий, по сравнению с классическими методами, но я всего лишь предлагаю вам выйти из сложной ситуации.

Сморите видео

Подробнее о нанесении размеров, резке и обработке отверстия в плитке смотрите видео.

При отделке плиткой любой поверхности мастер всегда сталкивается с необходимостью выполнения в керамической плитке отверстия под трубу, электрическую розетку. Отверстия можно разделить на внутренние, находящиеся внутри периметра плитки, и наружные, которые выходят за пределы плитки. Также по форме они делятся на радиусные и прямоугольные. Способ, как вырезать в плитке отверстие под унитаз, трубу или электророзетку, зависит от его формы и расположения на поверхности кафельной плитки.

Использование болгарки

Болгарка – это универсальный инструмент широкого назначения, который имеется в арсенале каждого домашнего мастера. Её можно использовать для порезки плитки вместо плиткореза, который считается специальным инструментом, и он имеется не у каждого мастера. Для работы на болгарку устанавливают металлический алмазный круг для сухой резки.

Болгарка с кругом и диски по камню

Особенность болгарки в том, что она выполняет только прямой рез. Поэтому углошлифовальной машиной можно легко выполнить прямоугольные отверстия или сделать большой вырез с радиусной формой, если дуга контура имеет незначительный изгиб. Плавную дугу или идеально круглое отверстие выполнить сразу не получится. Вначале размечают контур радиусного выреза и рисуют множество хорд. Внутри контура должен появиться вписанный многоугольник. После разметки выполняются несколько резов по линии хорд, после чего дорабатывают контур наждачкой.

Важно! Инструмент обязательно должен быть оснащён защитным кожухом. Работать необходимо в перчатках и в защитных очках.

В этом случае болгаркой не выполняют поступательный рез, а точечно прорезают кафель с лицевой стороны по разметке. Таким образом, если планируется вырезать круглую дырку, нужно брать алмазный круг как можно меньшего диаметра. Чем больше диаметр отверстия, тем более точно получится сделать разрез. Хорды вдоль радиусного контура будут короткими, и разрез будет максимально приближаться к радиусу и работать круглым бруском с наждачкой для доработки кромки придётся меньше.

Работа болгаркой

Этот способ хорошо реализуется именно с кафелем. Для выполнения радиусных отверстий в керамограните лучше использовать специальные инструменты, описанные ниже.

Видео работы мастера:

Использование лобзика

Электролобзик также имеется у большинства мастеров, но он предоставляет больше возможностей по фигурной резке керамики. Для этого в инструмент вставляют алмазную пилку и можно вырезать отверстие в плитке любой формы. Для резки внутренних отверстий понадобится дрель с тонким алмазным сверлом. Им сверлится дырка с внутренней стороны контура. В неё заводится пилка лобзика.

Вырезание лобзиком

Работа стеклорезом и пассатижами

Вручную, без использования электроинструмента, можно сделать прямой или радиусный вырез под трубу или розетку с краю кафеля.

Откалывание плоскогубцами

Кроме стеклореза и плоскогубцев понадобится прямой или круглый брусок с мелкой наждачкой. Работа выполняется так:

• При помощи маркера на лицевой стороне отмечается контур будущего выреза.
• Прежде чем вырезать отверстие, плитку рекомендуется предварительно замочить в воде. Это снизит риск раскалывания.
• После этого стеклорезом по нанесённой линии выполняют рез. Чтобы борозда получилась глубокой, необходимо приложить достаточное усилие. При этом нужно не переусердствовать и не расколоть плитку.
• Чтобы глазурь полностью раскололась по линии реза, кафель простукивают с обратной стороны.
• Затем при помощи пассатижей или специальных щипцов откусывают по кусочку кафель, как бы вгрызаясь в него. Постепенно, дойдя до намеченной линии, кафель будет обламываться по прорезанному контуру.

При таком способе удаётся получить линии любой конфигурации, но всегда на кромке останутся небольшие зазубрины. Их нужно убрать при помощи наждачки.

Сверление

Высверлить небольшие отверстия (до 15-20 мм) можно при помощи дрели, вставив в неё конусное или спиральное победитовое сверло соответствующего диаметра.

Дрель с конусным сверлом

Сверлить удобно, если плитка уже приклеена. Но обычно дырку необходимо просверлить до того, как кафель клеится, чтобы в неё вывести провод или надеть на трубу. Поэтому плитку необходимо хорошо зафиксировать на ровной поверхности. В качестве подложки используют гипсокартон или лист ДСП. Чтобы уменьшить риск раскола керамики во время сверления, её нужно намочить. Рекомендуется набить рейки на ДСП, чтобы получилась коробка. Рейки проклеиваются силиконом. В коробку кладётся плитка и заливается водой. Сверлят керамику прямо в этой коробке. Вода размягчит плитку, в ней не будет внутреннего напряжения, а сверло будет постоянно охлаждаться.

Технология выполнения работ по сверлению в плитке такая:

• Первая проблема – при первых оборотах дрели сверло скользит по гладкой поверхности кафеля. В помощь придёт скотч, который наклеивают в месте сверления.
• Размечают точку высверливания. Она должна быть на скотче.
• Сверление начинают с медленных оборотов дрели, чтобы от рывка сверло не поплыло по глазури и не сделало царапину.
• После того как сверло зацепилось за плитку, место сверления смачивают водой. По ходу работы дрели необходимо следить, чтобы рабочее место всегда оставалось влажным.

При помощи дрели можно выполнить дырку большого диаметра под трубу канализации. Но этот способ можно использовать тогда, когда нужно выполнить одно-два отверстия, так как процесс трудоёмкий и качество оставляет желать лучшего.

Высверливание по контуру

Для этого по контуру выреза тонким сверлом сверлят множество дырок. Таким образом, получается перфорированный контур. После завершения внутренняя часть отверстия выбивается, остатки зубцов подчищаются пассатижами и выравниваются наждачкой.

Сверление коронкой и балеринкой

Если нужно качественно и аккуратно вырезать круг любого диаметра, на помощь придут профессиональные приспособления для сверления кафеля. К таким относятся коронки с алмазным напылением и балеринки с победитовыми резцами.

Алмазной коронкой работать проще, так как она представляет собой цилиндр определённого диаметра с режущей алмазной кромкой. Для центровки коронки по центру цилиндра расположено обычное победитовое сверло.

Балеринка представляет собой обычное сверло, на котором имеется один или два Г-образных штыря с резцом на конце. Штыри крепятся при помощи зажима. Выдвигая штырь, выставляется нужный диаметр. В этом преимущество насадки перед алмазными коронками, которые имеют фиксированный диаметр.

Балеринка

Несмотря на то что этот инструмент наиболее простой и доступный, при работе с ним нужна определённая сноровка:

• Модели с одним резцом более долговечны, но при работе такая балеринка становится эксцентриком, что приводит к вибрации.
• Модели с двумя резцами менее долговечны, трудно выставить оба резца на одинаковый радиус. Из-за этого инструмент режет два круга, делает двойной рез.
• При работе необходимо выдерживать прямой угол между осью сверла и поверхностью плитки, иначе балеринка начнёт зарываться с одной стороны круга. Чтобы этот угол выдерживался постоянно, выпускают балеринки с пластиковой корзиной. Она выполняет функцию контрольного упора и сможет помочь мастеру выдержать угол.

При работе балеринкой выполняют двустороннее сверление. Вначале выступающее сверло делает отверстие в керамической плитке. По мере углубления сверла резец начинает резать глазурь. Прорезав глазурь, сверлить продолжают уже с обратной стороны.

Коронка

Коронки продаются наборами под стандартные размеры. Перед работой коронкой вначале необходимо просверлить обычным сверлом центральное отверстие, в которое вставляется сверло коронки.

Видео использования коронки:

Современная сантехника оснащается декоративными облицовочными шайбами на трубу, а розетки имеют накладки, которые смогут перекрыть отверстие, вырезанное вручную или болгаркой. Поэтому не всегда обязательно вырезать ровный круг, иногда можно обойтись и без специальных инструментов.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Способы и инструменты для вырезания отверстия в плитке под розетку или трубу

В процессе проводимого ремонта дома или квартиры часто необходимо проводить операции, которые требуют особого к ним подхода. К примеру, отверстие в керамической плитке. Эта ситуация встречается достаточно часто, потому что в кухнях, ванных, душевых и других помещениях, где используется керамическая облицовка, установлены розетки, трубные разводки, вентиляционные отдушины, дымоходы и так далее. и под них в отделке придется делать отверстия разной формы и размеров. Поэтому стоит разобрать все способы проведения данного процесса. К примеру, как сделать отверстие в плитке под розетку.

Способы вырезания отверстий

Перед тем как перейти к разбору, необходимо ознакомиться с некоторыми правилами и предупреждениями.

• Сделать отверстие в кафельной плитке прямоугольной формы легче, чем круглой.
• Керамическая плитка имеет глянцевую поверхность повышенной гладкости. Режущий инструмент на нем может скользить, что приведет к неточной его установки. Во всяком случае это будет сделать не так просто. Поэтому рекомендуется на поверхности кафеля сделать насечки, к примеру, керном. Это может быть точечная насечка или линейная.
• Если перед сверлением поместить плитку в воду на один час, то можно при вырезании избежать появления трещин.

Что касается режущих инструментов для сверления отверстия в плитке, то здесь достаточно большой список. Главное – правильно подойти к процессу проведения этой непростой операции с учетом характеристик выбранного инструмента.

Коронки и балерины

Есть специальные инструменты, с помощью которых можно легко сделать ровное отверстие в кафельной плитке под розетку или трубу. Самый простой способ – это использовать коронку, соответствующего диаметра. Ее надевают на дрель, устанавливают точно по месту проведения процесса сверления и включают. Буквально за несколько секунд алмазный режущий инструмент в плитке делает ровное отверстие необходимого диаметра.

Чтобы не сместить инструмент относительно центра отверстия, необходимо выбирать его с центрующим элементом. Это торчащий посередине конус, который надо будет установить точно по центру будущего отверстия. Можно для сверления использовать специальные шаблоны, изготовленные из металла или пластика. Их устанавливают на плоскость кафеля в необходимое место, и через него коронкой высверливают отверстие. Шаблон не дает инструменту сместиться в сторону. При этом на одном шаблоне может быть несколько отверстий с разным диаметром.

Кстати, коронки могут быть разными в плане режущей кромки. Это может быть обычная кромка с алмазным или вольфрамовым напылением. Коронки могут оснащаться зубьями разной конфигурации, изготовленные из победита или из твердосплавных напаек.

Внимание! Вибрация дрели является причиной излома кафеля. Поэтому под него обязательно укладывается деревянная подложка. Сверлить надо только на малых оборотах, на одно отверстие обычно уходит 1-2 минуты.

Что касается балерины, то это обычное сверло, с двух сторон которого установлены два резчика. Все три режущих инструмента располагаются на одном держателе. На нем же нанесена линейка, по которой можно установить расстояние от сверла до резчиков, определяющих радиус будущего отверстия на плитке. Важно – правильно установить сверло в центр вырезаемого круга. Режущий инструмент устанавливается в стандартный патрон дрели.

Необходимо отметить, что эти два резца (коронка и балерина) являются наилучшим способом вырезать отверстие в плитке. Ее кромки будут ровными, чистыми, без заусенец, сколов. Трещины при правильном проведении процесса никогда не появятся, потому что сами режущие кромки – это или алмазное напыление, или вольфрамовое, или закаленная сталь. То есть, материалы, которые выдерживают большие нагрузки и режут практически любой самый твердый материал.

Вольфрамовая струна

Есть такой режущий инструмент, который полностью изготовлен из вольфрама (из названия это становится понятным). Он очень похож на полотно от ножовки по металлу, и сделан по его подобию с тем же видом крепления. Такую струну при использовании устанавливают на ножовку. Как сделать ею отверстие в плитке под трубу или розетку.

• С начала надо на сам кафель нанести круг, который будет определять месторасположение и размеры будущего отверстия.
• Затем в любом месте круга, лучше у края, сделать при помощи дрели и сверла отверстие небольшого диаметра.
• В него вставляется струна, которая затем крепится на ножовке.
• Теперь можно пропиливать отверстие в плитке точно по нанесенной разметке. Если отверстие от сверла дрели было сделано не у самого края, то пропилить надо до границы, а уже затем строго двигаться по начерченному кругу.

Сверло

Сверло, как режущий инструмент для обработки керамической плитки, используется для сверления не так часто. Но если грамотно подойти к этому процессу, то можно в кафеле сделать отверстие под любую трубу. Правда, для этого надо будет использовать сверло небольшого диаметра (до 5 мм). Но чем меньше сверло, тем больше мест придется просверливать. При этом надо будет сверлить не точно по нанесенной разметке, а чуть внутрь, чтобы край сверла оказывался ближе к контуру окружности.

Чтобы сверло легко входило в керамическую плоскость плитки, необходимо использовать специальный режущий инструмент, предназначенный именно для керамики. Здесь несколько видов, которые отличаются друг от друга конструкцией наконечника.

• Копьевидные сверла. Обычно их используют при низких оборотах дрели. Рекомендуется ими пользоваться, если керамическая плитка уже установлена на стену.
• Твердосплавные сверла с односторонней заточкой кромки.
• Победитовое сверло. Кстати, именно его чаще всего и используют в этой операции. Здесь важно не спешить, а то инструмент может заклинить внутри просверленного отверстия. При этом рекомендуется подливать воду в место сверления.

Понятно, что точно создать круглые контуры отверстия под трубу с помощью сверл не получится. Поэтому надо будет контур доработать. То есть, сначала по нанесенной разметке делается множество отверстий. После чего внутренняя часть выдавливается, остается отверстие с неровными краями. Кусачками надо будет удалить все выступы, то есть, довести окружность до минимума неровностей и дефектов. Далее используется наждачный инструмент для выравнивания кромок, к примеру, надфиль или напильник с мелкими насечками.

Электролобзик

По сути, лобзик повторяет технологию, которая была описана в разделе вольфрамовой струны. Правда, в качестве режущего инструмента надо здесь использовать алмазную проволоку.

• По нанесенной разметке делается отверстие сверлом и дрелью.
• В него вставляется струна, которая крепится к держателям электролобзика.
• Теперь точно по контуру разметки надо провести подрезку круга.

Стеклорез

Некоторые мастера уверяют, что с помощью обыкновенного стеклореза и кусачек можно просверлить отверстие в керамической плитке. Но с одной оговоркой, если это отверстие надо высверлить около края плиточного элемента.

Как обычно, перед тем как вырезать кусок керамики, на поверхности кафеля надо нанести форму и размеры круга. После чего точно по линии стеклорезом делается надрез. Очень важно сделать надрез глубоким, но при этом на плитку создавать давление как можно меньше. Переусердствовали, получили трещину или излом материала.

Далее с обратной стороны плитки надо постучать по материалу. Тем самым увеличивая глубину надреза. То есть, все делается точно так же, как и с резом стекла. Затем в руки берутся кусачки или плоскогубцы, которыми откусываются кусочки керамического материала по точно нанесенной разметке. После чего кромки обрабатываются до максимальной ровности.

Болгарка

К сожалению, вырезать болгаркой круглые по форме отверстия в керамической плитке практически невозможно. Особенно, если они небольшого диаметра. Отрезной алмазный диск слишком большой для проведения таких операций. А вот прямоугольного сечения вырезать можно без проблем. Это делается так.

• Если есть возможность, то пропилы делаются сквозными по нанесенному контуру. Если такой возможности нет (небольшой размер прямоугольника), просто делаются диском насечки по всему периметру фигуры.
• Сквозные пропилы делаются посередине прямоугольника (вдоль или поперек, лучше по диагонали).
• Далее вырезаемый кусок ломается любым способом, можно ударить даже молотком. Главное – не сломать внешние кромки.
• Теперь в ход идут кусачки или плоскогубцы, которыми выравнивают края.
• После чего можно использовать напильник для удаления острых кусочков, выступающих за пределы контура.

Заключение по теме

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что не так сложно сделать отверстие в кафельной плитке под трубу или розетку. Вариантов немало, выбрать можно любой. Правда, некоторые из них не такие простые, требуется для их проведения опыт. Но есть совсем простые, к примеру, с применением коронки или балерины. Таким способом удобно сверлить плитку, не только уложенную на стену или пол, но и еще не уложенную. При этом кромки среза получаются ровными, они не требуют доработки, что снижает трудоемкость проводимого процесса.

oblicovshik.ru

Как вырезать в плитке круглое отверстие болгаркой

Делать в плитке круглое отверстие болгаркой, на первый взгляд, не самый удачный выбор. Для этого есть более удобные приспособления.

Но возникают моменты, когда это возможно только с помощью болгарки. Например, когда:

• Диаметр отверстия 100мм и более. Профессиональные фрезы такого диаметра стоят около 300$ (фрезы Raimondi).

фреза Raimondi

• Для таких фрез еще необходим станок Raimondi. Если использовать для этих целей болгарку – то подшипник на ней долго не проживет. Польские резцы по плитке и кирпичу, используемые для этих целей, имеют максимальный диаметр 83 мм.
• Польские резцы Если отверстие необходимо сделать в керамограните или напольной плитке. Резцом или “балеринкой” сделать отверстие будет проблематично для любого диаметра.

Польские резцы

В таких случаях может выручить малоизвестный способ резать большие круглые отверстия болгаркой. Такие отверстия вырезать необходимо для канализационных труб и вентиляторов в сан блоке.

Суть его можно понять, только просмотрев видео. Первоначально необходима разметка отверстия (как сделать точную разметку – тема отдельного разговора) и нарисованный овал фломастером. Фломастер дает толстую линию и это помогает выдерживать линию при обработке.

Важно, при резке овала, подходить отрезным кругом максимально близко к разметке, но не касаться линии.

После того, как появятся сквозные прорези на плитке, необходимо разрезать внутренний круг на четыре части и выбить каждый сектор молотком (если до этого они сами не выпадут).

В дальнейшем, доводить вырезанное отверстие до линии фломастера, можно с тыльной стороны турбинкой и узким куском заточного камня.

Я согласен, что наиболее удобный инструмент для создания отверстий – это профессиональная фреза. Один из вариантов такой фрезы Montolit Mondrillo FS08 в видеоролике.

И еще одно видео о этих фрезах от производителя этого инструмента.

Единственно, что останавливает их цена:

Подборка видеороликов с западного You Tube. Как они вырезают подобные отверстия в плитке и мраморе болгаркой:

Подписка на обновления этого и других плейлистов, а также новых роликов на канале:

101ohibka.ru

Важно знать как просверлить кафельную плитку, ведь отверстия, так или иначе, понадобятсяДостаточно часто в ванной комнате может потребоваться дополнительная полочка или держатель под полотенца. Как провести монтаж, чтобы не испортить покрытие? Особенно тщательно нужно подходить к этому моменту в том случае, если все помещение отделано кафельной плиткой.

Просверлить отверстие в кафельной плитке своими руками можно, но требуется подобрать: инструмент, место бурения и специальное сверло. Обычные сверла здесь не подойдут, а если пытаться их использовать – это может стать причиной порчи внешнего вида кафеля. Сделать отверстие в кафеле можно только посредством инструмента, у которого режущая кромка более твердая, чем кафель.

Для сверления нельзя прикладывать чрезмерной нагрузки, вибрационного действия, большого числа оборотов инструмента

Самым оптимальным вариантом будет выбор сверл, на которых алмазное напыление.

Высверлить нужное отверстие им не так просто, однако придется немало потратиться, так как стоимость изделия очень высока. Не менее плохим вариантом будет сверло, на котором победитовый наконечник. По цене он намного дешевле. Еще есть специальные сверла перьевые, которые предназначены именно для формирования отверстия в кафеле.

Естественно сделать дыру в кафеле вручную невозможно и потребуется использование специального оборудования. Прорезать или высверлить отверстие можно посредством дрели, на которой должна хорошо регулироваться скорость вращения. Некоторые делают сверление при помощи шуруповерта. Делать дырку можно и ручной дрелью, но нужно быть максимально аккуратными. Желательно приобрести специальный штатив, что позволит установить оборудование на определенном уровне и исключит его пошатывание при эксплуатации.

Советы: как вырезать отверстие в плитке под смеситель без раскола

В керамической плитке вырезать розетку под смеситель в определенных случаях.

Сами сверла должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, способных пройти плотную структуру, и иметь соответствующую конфигурацию или заточку

А именно:

Если кафель еще не уложен, то нужно провести его замачивание в тазике с теплой водой. Сделать круглое отверстие или квадрат будет намного проще, нежели, когда полотно расположено на стене и вертикально. Далее плитка кладется на деревянные бруски, обязательно лицевой стороной вверх. На плитку нужно наклеить скотч. Это исключает скольжение инструмента при просверливании.

Заранее отмечается то место, где будет сделана дыра и четко в линию устанавливается сверло. Сначала материал сверлится на малой скорости, а при введении сверла внутрь она увеличивается.

Если монтаж плитки, например на грубу, уже был проведен, то на нее также нужно наклеить скотч, и сделать пометки того, где будет проводиться отрез. Сверло нужно держать только перпендикулярно поверхности. Отверстие, которое образуется в кафеле нужно постоянно смачивать водой. Категорически запрещается сверлить отверстия ближе, чем на 1,5 см к краю.

Важно! После того как проведено сверление кафеля и нужно сделать дыру в стене глубже, стоит сменить сверло по кафелю на сверло по бетону или кирпичу. Оно имеет более тонкую толщину, что позволит избежать раскола плитки. Чтобы не пробурить отверстие в глубину больше, чем нужно, не редко прямо на сверле делают пометку посредством изоляционной ленты.

Как только работа завершена, нужно провести продувание дыры и вбить дюбель из пластмассы. Таким же образом делаются и остальные дыры в стене. Только после этого можно проводить монтаж смесителя или полочек.

Нюансы: как вырезать отверстие в плитке под розетку

Как сделать отверстие в кафеле под трубу или установку розеток?

При необходимости проделывания отверстий большого диаметра, выгоднее будет приобрести специальное сверло – «балеринку»

Для этого потребуется необычное сверло, а:

Балеринка – это инструмент, который позволяет проделывать отверстия больших размеров независимо от диаметра, а особенность его состоит в возможности регулировать ширину отверстия. Однако, чтобы работать с ним, нужно иметь минимальный опыт работы с такими изделиями, чтобы не нарушить безопасность и целостность покрытия. Специалисты рекомендуют новичкам использовать круговые сверла, которые выглядят как цилиндровая насадка с режущей кромкой по одной стороне. Диаметр должен быть чуть больше, чем подрозетник. Коронка может иметь различную кромку.

Есть сверла кругового типа, на которых вольфрамовое напыление, а есть с зубчатым краешком.

Для того чтобы вставить инструмент в полость патрона дрели, нужно немного на него надавить на малом обороте работы устройства. При сверлении кафель должен обязательно смачиваться водой, а после завершения процесса, это же сверло допустимо использовать для бурения кирпича и бетона. Лучше всего выбирать инструмент с маленьким диаметром и постепенно проводить смещение сверла, так как при работе с большим сверлом велика вероятность образования трещины на кафеле. Справиться с просверливанием кафельной плитки сможет каждый человек, даже если ранее не приходилось сталкиваться с таким процессом. Стоит только правильно подготовить все, что необходимо и следовать представленным рекомендациям.

Детально: как сделать отверстие в плитке

Процесс резки кафеля – это практически одно из важных дел при обустройстве кафеля. Сверлить кафельную плитку порой требуется для полочек, смесителя и тому подобных надобностей. По-другому просто не получится провести монтаж нужных принадлежностей, так как известные всем присоски – не самый надежный вариант, особенно полочки, невозможно установить на такой крепежной элемент.

Если есть возможность (имеются фрагменты ненужного кафеля), то имеет смысл пройти для начала небольшую тренировку. Когда все начнет получаться, можно будет перейти к выполнению нужной задачи

Сверление кафеля не простое занятие, так как материал:

• Скользкий;
• Прочный;
• Хрупкий.

Именно такие показатели требуют максимальной аккуратности при работе, чтобы не нарушить покрытие и не испортить внешний вид помещения. Чтобы не образовались трещины на уже сделанной отделке помещения, стоит осуществить просверливание отверстий до монтажа. Таким образом, будет намного проще не только сделать дыры, но и устранить плитку, которая треснула при обработке. К тому же плитку, которая еще не наклеена намного проще промочить, так как можно просто уложить ее в таз.

Важно! Если между кафелем слишком большие швы, а нужно сделать маленькие дырочки под крепления, то допустимо сверление в швах.

Так намного проще провести монтаж. При просверливании дыр в плитке на стене, нужна максимальная аккуратность и специалисты рекомендуют нанимать профессионала. Обойдется это недорого, однако не придется устранять последствия в виде треснувшего покрытия, что далеко не просто и может повлечь более серьезные затраты.

Некоторые вместо скотча для устранения скользоты покрытия используют изоляционную ленту, на которой делается отметка. Лучше всего проводить отметку ярким темным маркером, которые отлично рисует по ленте.

Качественный подбор инструмента и сверел позволяет существенно упростить процесс и ускорить проведение монтажа. Сверла с алмазным напылением в продажу поступают в большом количестве, и подыскать наиболее подходящий вариант не сложно. Не стоит путать дрель с лобзиком, так как у лобзик имеет слишком большую вибрацию и невозможно проделать четкий отрез плитки без образования крошки и зубчатого края. Хрупкая кафельная плитка должна просверливаться постепенно и желательно с остановками, между которыми обязательно смачивается поверхность изделия. Не желательно использовать сверло для кафеля, чтобы работать с бетоном или кирпичом, так как он от этого тупится и может даже деформироваться.

Кварцвиниловая плитка или ламинат что лучше

Случается так, что нужно поменять кафель на кухне или в ванной и встает вопрос, а что делать с розетками. Как вырезать отверстие под розетку в плитке, щите или бетонной стене.Для этих целей можно пригласить специалиста, а можно попробовать сделать все самому.

С перфоратором процесс вырезания займет минимальное количество времени, а само отверстие получится ровным и аккуратным. Для работы с применением насадки понадобятся следующие инструменты:

• перфоратор;
• сверло 8 мм;
• коронка для подрозетников;
• зубило;
• молоток.

Прежде чем начать сверление, не лишним будет накрыть все видимые вещи и мебель пленкой или влажной материей. Это убережет их от оседания строительной пыли. Про свою безопасность также не стоит забывать. Защитные очки и респиратор обезопасят глаза и дыхательные пути.

Перед тем, как вырезать отверстие следует отметить места на плитке или стене, где будет установлена электророзетка. По правилам она должна располагаться на расстоянии 30 см от пола. Коронка прикладывается к контуру на стене. Перфоратор переводится в режим удар-сверление. В момент работы не стоит сильно прижимать инструмент, это может вывести его из строя. Бывает так, что коронка не справляется с вырезкой отверстия или ее просто нет. В таком случае по всему периметру сверлятся дырки на глубину будущего подрозетника. Оставшийся кусок бетона выбивают молотком и зубилом.

Как вырезать отверстие под розетку с помощью сверла и дрели

Использование ударной дрели и победитового сверла займет немного больше времени для вырезки отверстия, чем при работе с перфоратором. Такой метод применим как для кафеля,так и для бетонных стен. Можно сделать отверстие любой формы. Помимо уже озвученных инструментов, понадобится пластиковый стакан для подрозетника, длинное зубило, молоток и кусачки.

1. Стакан прикладывается к стене или плитке и обводится по периметру. Так отмечают место расположения розетки.
2. По отметке вкруговую высверливают до 20 отверстий с шагом 2 мм.
3. Если работа выполнялась в бетонной стене, то все внутренности убираются с помощью молотка и зубила на глубину стакана. В случае с кафелем остатки удаляют кусачками, а неровности устраняются наждаком.

Как вырезать плитку под розетку

При монтаже розетки на кухне или ванной, следует знать, как вырезать розетку в керамической плитке и сохранить ее целостность. Повышенная прочность и твердость кафеля делает процесс достаточно затруднительным. Недостаток опыта и знаний может привести к расколу изделия, использовать который после этого будет невозможно. Отверстие под розетку в плитке вырезается следующими способами:

• высечными ножницами;
• болгаркой;
• дрелью и сверлом;
• электро или ручным лобзиком.

Выбор того или иного инструмента зависит от его наличия, а также личных предпочтений. Какой бы способ не был выбран, вначале проводятся подготовительные работы.На внешнюю сторону наносится разметка. Глазированная поверхность достаточно скользкая и чтобы инструмент не съехал, место работы обклеивают малярным скотчем. Увлажнение кафельной поверхности поможет снизить образование пыли и ускорит процесс сверления.Для этого плитку помещают в воду примерно на час.

Дрель + коронка

Комплектация дрели должна включать в себя насадку-коронку. С ее помощью можно проделать отверстие в бетоне, кирпиче, искусственном и природном камне, кафеле.Насадки различаются друг от друга режущими кромками

Коронки для бетона оснащены специальными режущими элементами.Диаметр насадки должен быть 68-70 мм, именно такой размер имеет подразетник. Для кафеля используются коронки с алмазным напылением, твердосплавные или победитовые. Карбидо-вольфрамовыми, универсальными коронками просверливаются отверстия и в бетоне, и в керамической плитке.Вырезать отверстия под розетки в стеновой панели можно насадкой такой же, как для дерева,с зубьями на конце.

Процесс вырезания розеточного отверстия одинаковый, не зависимо от типа насадки.Дрель переводится в режим сверления, коронка прикладывается к отметке на стене или плитке и путем несильного надавливания просверливается отверстие. В момент сверления алмазная грань быстро нагревается, поэтому рекомендуется периодически смачивать ее в воде.

«Балеринка»

Использование «балеринки», как инструмента для вырезки отверстия в плитке под розетку требует определенных навыков. Перед сверлением следует измерить диаметр подрозетника и разделить на два. Именно на размер полученного радиуса отводится режущая кромка инструмента от центра.

Насадка-“балеринка” для вырезания отверстий

1. С помощью сверла в центре контура делается отверстие.
2. Насадка устанавливается на дрель и настраивается необходимый диаметр.
3. Центровик насадки вставляется в центральное углубление, дрель включается на небольших оборотах.
4. Постепенно режущие кромки будут углубляться, просверливая розеточноеотверстие.
5. Дойдя до середины толщины плитки, следует перевернуть ее и продолжить сверление с другой стороны до тех пор, пока не выпадет круг.

Применяется насадка-«балеринка» только на горизонтальных поверхностях, т.к. дрель должна быть расположена под углом 90 градусов относительно стены.

Ножовка по металлу + алмазная струна

Процесс резки алмазной струной может отличаться в зависимости от того, как будет размещаться розетка на плитке. Если на стыке двух плит, тогда они прикладываются друг к другу боковыми гранями. Стакан подрозеткника устанавливается таким образом, чтобы плиточный шов проходил через его центр, и обводится по контуру. Каждая половина выпиливается с помощью ножовки и струны.

Перед тем, как вырезать отверстие под розеткув цельной плитке, высверливается отверстие, в которое продевается струна. Далее резка выполняется описанным выше способом.

Болгарка

Болгарка применима для вырезки отверстий под розетки, когда другого инструмента под рукой не оказалось. Для этого нужен диск с напылением из алмазной крошки.

1. На двух плитках по контуру обводится по половине подрозетника.
2. С помощью болгарки выпиливаются параллельные сечения от края плитки до краев окружности с шагом 5 мм.
3. Получившиеся полосы выламываются с помощью кусачек или плоскогубцев.

Отверстие получается кривым и неэстетичным, но все неровности потом закроются обналичником.

Для отверстия в центре цельной плитки болгарочным диском проходятся по заранее намеченному контуру. Двигаются в направлении от себя, делая направляющие линии, постепенно углубляясь. С помощью болгарки удобно делать отверстия квадратной формы.

Описанные методы наверняка пригодятся тем, кто решил испытать свои возможности и самостоятельно просверлить отверстия под розетки. Соблюдая все этапы процесса и технику безопасности, можно добиться хороших результатов и существенно сэкономить на вызове мастера.

2 способа, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ

Вырезать ровный круг из листа металла можно с помощью УШМ (болгарки). Однако для более качественного реза потребуется приспособление, которое несложно изготовить своими руками.

В данном обзоре автор показывает два способа, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ.

 

Для первого способа нужно будет сделать для болгарки простую поворотную стойку с магнитом.

Рекомендуем прочитать: самодельный станок из УШМ для резки заготовок из металла.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо сделать крепление для болгарки. Для этого автор отрезает две металлических пластины, сверлит в них отверстия и с помощью болтов крепит к корпусу редуктора.

После этого надо будет отрезать еще одну пластину и приварить ее к первым двум пластинам.

Далее к получившемуся креплению автор приваривает стальную полосу, конец которой фиксирует к корпусу болгарки с помощью хомута.

К креплению УШМ (по центру верхней пластины) необходимо будет приварить болт.

На следующем этапе автор отрезает кусок круглой трубки. На трубку нужно надеть втулку (из трубы большего диаметра) с фиксирующим болтом, а к торцам приварить гайки. К втулке автор приваривает два куска трубки.

Далее необходимо изготовить еще одну втулку с фиксатором. Ее надо приварить к круглому магниту (можно снять со старого динамика).

Потом можно приступать к сборке приспособления. Для удобства автор вкручивает ручку от УШМ в трубку. Устанавливаем стойку на лист металла, выставляем нужный размер и можно вырезать круг.

Процесс изготовления поворотной платформы

Есть еще и второй способ, как отрезать круг ровно. Для этого используется ранее изготовленная стойка, а также надо будет изготовить поворотную платформу.

Сначала автор отрезает кусок круглой толстостенной трубы, в которую надо запрессовать и обварить два подшипника.

После этого кусок трубы с подшипниками необходимо будет приварить к квадратной пластине. В пластине надо просверлить четыре крепежных отверстия.

Получившееся основание поворотной платформы автор крепит к верстаку при помощи болтов.

Далее автор разбирает второй круглый магнит. К металлической пластине надо приварить кусок стального кругляка, диаметр которого равен внутреннему диаметру подшипников в трубе.

Потом сам магнит нужно приклеить обратно к пластине (автор использует для этого быстросохнущий клей).

Из листа металла автор вырезает круг. По центру устанавливается магнит с металлическим стержнем. После этого к кругу надо приварить четыре отрезка профильной трубы.

В каждом отрезке профиля нужно просверлить по одному отверстию, а затем приварить гайки.

В гайки автор закручивает болты. Потом к шляпкам болтов привариваются куски круглого прутка (можно использовать куски квадрата). Вставляем отрезки профиля меньшего диаметра и фиксируем их.

Поворотная платформа крепится к основанию, прикрученному к столу. Сверху автор кладет лист металла, а потом устанавливает стойку с болгаркой.

Подробнее о том, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ, можно посмотреть в видеоролике ниже.

Как вырезать отверстие в плитке болгаркой. Как сделать квадратное отверстие Как вырезать отверстия

Главная→Расчет→Как вырезать отверстие в плитке болгаркой. Как сделать квадратное отверстие Как вырезать отверстия

Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом.

Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в ?

Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.

Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим для его вырезания.

Работа выполняется в несколько этапов:

• Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
• Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
• С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
• В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному .

Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 — 3 мм).

Применение болгарки

Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:

• Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
• По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
• Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий , обточить контуры можно крупным диском.

Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.

Сначала, с помощью , устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с помощью циркуля намечаются контуры.

Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:

• Намечается контур круга.
• Зажигается горелка инструмента.
• Регулируется факел горения.
• Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет около четырех или пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.

Чтобы ускорить процесс , лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают и нуждаются в замене. Из-за этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку во время замены электрода он успеет остыть.

О том, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:

Читайте также:

• Как пользоваться сварочным инвертором, чтобы потом…

Индустрия мебельного производства предоставляет на выбор огромное количество различной мебели для кухни. Иногда мойка для посуды предлагается отдельно, и устанавливается покупателем самостоятельно. Для этого не требуется каких-либо специальных знаний и навыков.

Инструмент для того, чтобы правильно сделать отверстие, нужен самый простой. Вопрос, как вырезать столешницу под мойку, не очень сложный. Однако если не следовать определенным требованиям при монтаже, устанавливаемое оборудование можно испортить.

Последовательность и проводимые манипуляции аналогичны выпиливанию отверстия в ДСП.

Инструмент для того, чтобы правильно сделать отверстие, нужен самый простой.

Делать это лучше на открытом воздухе, так как в процессе пропиливания будет много пыли.

Относительно уровня рабочей поверхности мойку можно установить следующими способами.

1. Ниже столешницы. Такое расположение выглядит очень эффектно, но дополнительно потребует применения специального инструмента. Сама мойка должна иметь определенную форму. Крепится в этом случае снизу, специальными креплениями. Они обычно продаются в комплекте. Открытый торец обязательно должен быть пропитан водоотталкивающим средством. При этом она должна иметь достаточную толщину.
2. На одном уровне. При таком положении очень важно правильно сделать нужное углубление, равное толщине борта. Оно должно быть идеальным по всему периметру устанавливаемой мойки.
3. Над уровнем столешницы. Инструмент для такого вида монтажа нужен самый простой. Особые усилия при такой установке не потребуются.

На руки нужно будет надеть защитные перчатки, а лицо защитить специальным прозрачным щитком-маской.

Иногда мойка для посуды предлагается отдельно, и устанавливается покупателем самостоятельно.

Герметик служит для предотвращения попадания влаги в места соприкосновения мойки и столешницы. Вода может сильно испортить ДСП. Для разных поверхностей предназначается свой герметик. При работе с искусственным камнем применяется только силиконовый. К дереву и пластику чаще используют герметики, содержащие спирт.

Если принято решение вырезать в столешнице отверстие под мойку своими силами, то потребуется специальный инструмент – «болгарка» с алмазным кругом.

Использование герметика не только препятствует нежелательному проникновению воды. Это служит и дополнительной прочности соединению.

Если раковина приобретается отдельно и потребуется ее установка, желательно доверить эту работу профессионалам.

Необходимые инструменты:

• электродрель
• электрический лобзик
• сверло по дереву диаметром 10 мм.
• набор гаечных ключей
• кисть
• разводной ключ
• рашпиль
• шуруповерт

Перед тем, как выпилить в столешнице отверстие под мойку, проводится разметка требуемого отверстия. Для этого из картона или плотной бумаги делается шаблон. Некоторые изготовители и производители моек прилагают шаблон с самим изделием. Если был выбран вариант установки на столешницу и бортики имеют достаточную ширину, можно провести разметку без шаблона. Для этого мойка используется как шаблон. Верхней поверхностью она прикладывается к плоскости и маркером или карандашом обводится по контуру. Для удобства установки столешницу желательно снять. Отступив внутрь 0,5 – 1 см. от проведенной черты, проводится рабочий контур, по которому и делается пропил.

Выглядеть она будет солидней, но самостоятельно вмонтировать в нее мойку будет сложнее.

Обозначив линию пропила, шаблон убирается и можно приступать к процессу выпиливания места для мойки. Дрелью просверливается место для пилки электрического лобзика, диаметром примерно 10 мм. Для четырехугольной или треугольной мойки отверстия делаются по всем углам. Если изделие имеет круглую или овальную форму, для работы достаточно будет одного.

Установить раковину в столешницу из дерева или ДСП, имея требуемый инструмент и простейшие навыки обращения с ним, не сложно.

Отверстие и пропил делаются со стороны ламината, это предотвратит его сколы. Лобзиком аккуратно следует выпилить требуемое отверстие по нарисованному контуру. Электрический лобзик нужно плотно прижимать к поверхности. Полотно пилки должно идти ровно под прямым углом.

На мойку накладывается уплотнительная лента, поставляемая в комплекте с изделием.

При выполнении этой работы следует поддерживать внутреннюю выпиливаемую часть. Или расположить столешницу так, чтобы при завершении выпиливания эта часть не упала. При резком отделении остающейся и убираемой части ламинированное покрытие может треснуть. Или отколется часть от ДСП.

Можно использовать дрель со специальным сверлом – мебельной коронкой, просто сразу взять такое сверло необходимого диаметра.

Если нет места для такого расположения, или столешница не снималась, пользуются строительным скотчем. Выпиливание производится в этом случае с остановками. Делается пропил на 10-15 см., который затем проклеивается скотчем с обеих сторон.

К чаше монтируется слив и, если это предусмотрено конструкцией, смеситель (водопроводный кран).

После того, как выпиливание завершено, предварительно примеряется мойка. Она должна входить свободно, но и зазор не должен быть большим. Если входит слишком плотно, следует расширить место установки рашпилем или лобзиком.

Обозначив линию пропила, шаблон убирается и можно приступать к процессу выпиливания места для мойки.

Теперь следует тщательно «зашкурить» внутренний торец, к которому будет прилегать раковина. Это делается наждачной бумагой с мелкой зернистостью. Образовавшуюся пыль удаляют, и на место соприкосновения при помощи кисти наносится тонким слоем герметик.

Для удобства установки столешницу желательно снять.

Установка мойки и подключение коммуникаций

К чаше монтируется слив и, если это предусмотрено конструкцией, смеситель (водопроводный кран). Устанавливаются в нужной последовательности все прокладки. Обычно схема расположения прокладок указывается производителем на упаковке смесителя и сливного сифона. Резьбовые соединения хорошо протягиваются гаечными ключами или при необходимости разводным ключом.

При покупке мебели для кухни с такой поверхностью желательно иметь уже готовое изделие, которое потребует только подключения к системе водоснабжения и канализации.

В случае отсутствия в конструкции, на которую планируется установка, отверстий под водопровод и канализацию, их следует вырезать. Делается они аналогично, как и для мойки. Просверливается дрелью и электрическим лобзиком выпиливается нужный по размеру проем. Можно использовать дрель со специальным сверлом – мебельной коронкой, просто сразу взять такое сверло необходимого диаметра.

Для этого мойка используется как шаблон.

На мойку накладывается уплотнительная лента, поставляемая в комплекте с изделием. Оставляется от края небольшой зазор, который впоследствии заполняется герметиком. Проводится монтаж креплений.

Некоторые изготовители и производители моек прилагают шаблон с самим изделием.

Повторно нанести герметик в места соприкосновения и дать ему немного просохнуть, 2-3 минуты. Установить изделие на место и протянуть крепления. Столешницу вместе с ней закрепить в своем месте и провести соединение водопроводных шлангов. Подключить слив. Еще раз пройти по местам стыков герметиком, излишки необходимо удалить.

Перед тем, как выпилить в столешнице отверстие под мойку, проводится разметка требуемого отверстия.

Установка мойки в конструкцию из других материалов

Установить раковину в столешницу из дерева или ДСП, имея требуемый инструмент и простейшие навыки обращения с ним, не сложно. Более долговечной будет установленная в зоне приготовления пищи столешница из искусственного или натурального камня. Выглядеть она будет солидней, но самостоятельно вмонтировать в нее мойку будет сложнее.

Использование герметика не только препятствует нежелательному проникновению воды

При покупке мебели для кухни с такой поверхностью желательно иметь уже готовое изделие, которое потребует только подключения к системе водоснабжения и канализации.

К дереву и пластику чаще используют герметики, содержащие спирт.

Если раковина приобретается отдельно и потребуется ее установка, желательно доверить эту работу профессионалам. В мастерской по обработке камня мастера произведут требуемую работу, не повредив поверхность. Для этого они обладают соответствующими навыками и имеют весь набор необходимых инструментов.

Для разных поверхностей предназначается свой герметик.

Если принято решение вырезать в столешнице отверстие под мойку своими силами, то потребуется специальный инструмент – «болгарка» с алмазным кругом. При работе с этим инструментом требуется повышенная внимательность. На руки нужно будет надеть защитные перчатки, а лицо защитить специальным прозрачным щитком-маской.

Герметик служит для предотвращения попадания влаги в места соприкосновения мойки и столешницы.

Делать это лучше на открытом воздухе, так как в процессе пропиливания будет много пыли. Последовательность и проводимые манипуляции аналогичны выпиливанию отверстия в ДСП.

Место для выреза выбирается с учетом минимального расстояния для отвода воды в канализацию и подключению водопровода.

ВИДЕО: Установка мойки видео. Врезка мойки в столешницу.

При обустройстве ванных и туалетных комнат, стены и полы которых, как правило, отделываются кафельной плиткой, не обойтись без таких процедур, как монтаж труб и установка электрических розеток. Для осуществления этих мероприятий и получения качественного результата важно знать, как вырезать отверстие в кафельной плитке, какие для этого использовать инструменты и оборудование.

Применение болгарки

Вопрос о том, как сделать большое отверстие в кафеле, возникает в тех случаях, когда в ванной комнате или туалете надо выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также при необходимости установить электрическую розетку в данных помещениях. Если кафельная плитка еще не зафиксирована на стене, то сделать в этом изделии отверстие под трубу или розетку можно с использованием обычной болгарки.

При помощи болгарки фигурное или круглое отверстие в керамической плитке выполняется в следующей последовательности:

1. Контуры будущего отверстия необходимо предварительно разметить, для чего вам понадобится маркер.
2. На угловую шлифовальную машину следует установить алмазный диск, предназначенный для выполнения сухой резки.
3. Начинать резку необходимо с удобного для себя края плитки, ведя инструмент по направлению от себя.
4. Вырезая отверстие в плитке под розетку или трубу, можно в любой момент прерваться и начать обработку с более удобной стороны, но тогда есть вероятность, что формируемые линии среза не сойдутся.

Следует иметь в виду, что работать болгаркой, создавая фигурное или круглое отверстие в керамической плитке, следует только с лицевой части изделия. При этом надо контролировать, чтобы рез получался ровным, аккуратным и без сколов. При выполнении такой процедуры следует строго соблюдать меры безопасности, чтобы сделать риск получения травм минимальным.

Использование лобзика

Отверстия в кафельной плитке, предназначенные под размещение розеток или для монтажа труб, можно сделать при помощи электрического лобзика, оснащенного проволокой с алмазным напылением. Использовать такое устройство можно как для того, чтобы начать формирование отверстия с края плитки, так и для сверления, осуществляемого в центре обрабатываемого изделия. В последнем случае надо выполнить предварительное отверстие, для чего применяют электродрель со сверлом.

Процедура сверления в кафельной плитке отверстия значительного диаметра, для осуществления которой используется электрический лобзик, выполняется в следующей последовательности:

• На лицевой части плитки предварительно обозначаются края будущего отверстия.
• Если часть полученного контура совпадает с краем плитки, можно сразу начинать обработку.
• Если контур не совпадает с краем плитки, то в обрабатываемом изделии следует сначала просверлить отверстие небольшого диаметра, в которое надо продеть режущую нить электрического лобзика.
• Круговой или фигурный вырез выполняется по внутреннему контуру разметки. Это позволит выдержать размеры формируемого отверстия.

По описанной выше методике фигурное или круглое отверстие в керамической плитке можно сделать и при помощи обычной ножовки. Однако в таком случае качество его выполнения будет значительно хуже, чем при использовании электрического лобзика.

Обработка плитки подручными инструментами

Вопрос о том, как вырезать отверстие в плитке, если под рукой нет ни электрического лобзика, ни болгарки, можно решить и при помощи подручных средств. В качестве таких средств могут быть использованы обычный стеклорез, щипцы или плоскогубцы. Сделать отверстие в кафельной плитке при их применении можно по следующему алгоритму:

• Предварительно намечают контуры будущего отверстия.
• Чтобы сделать плиточный материал более податливым, изделие можно некоторое время подержать в теплой воде.
• Используя стеклорез, по намеченному контуру выполняют борозду. При этом рабочую часть инструмента нельзя отрывать от поверхности кафельной плитки. Прорезая борозду, на инструмент оказывают значительное давление, следя за тем, чтобы не повредить обрабатываемое изделие.
• Сделанный на поверхности плитки рез необходимо простучать головкой стеклореза, чтобы борозда стала глубже.
• Вырезаемый участок плитки удаляется при помощи щипцов или плоскогубцев, кусочек за кусочком, пока внутри линии реза не сформируется отверстие с относительно ровными краями.
• Чтобы выровнять края среза, можно использовать шлифовальную шкурку мелкой зернистости.

Как еще просверлить отверстие в кафеле

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как сделать отверстие в плитке, которая уже зафиксирована на стене. В таких случаях дырка в кафельной плитке может быть создана при помощи конусовидного или спирального сверла.

Обработка с применением обычного сверла проходит в несколько этапов.

• На место, где предстоит выполнять сверление, наклеивают бумажный скотч или пластырь, которые не дадут сверлу соскальзывать с гладкой поверхности плитки и защитят ее от царапин и других механических повреждений.
• Центр будущего отверстия намечают, используя обычный маркер.
• После этого начинают выполнять отверстие в кафеле на малых оборотах сверла.
• Чтобы сверло не перегревалось, его необходимо время от времени смачивать водой. После того как инструмент углубится в обрабатываемый материал, можно выполнять охлаждение и самой кафельной плитки.

Если в плитке надо сделать отверстие большого диаметра, можно осуществлять такой процесс поэтапно – с помощью инструментов различного размера. Получить отверстие большого диаметра в плитке можно и по другой методике, которая предполагает, что по его контуру будет сделано большое количество дырок маленького диаметра. Затем внутренняя часть отверстия просто выбивается по его контуру, а края зашлифовываются.

Использование специальных насадок на дрель

Как сделать аккуратное отверстие в кафельной плитке? Для этого можно использовать специальные насадки на дрель, к которым относится так называемая балеринка. В конструкции такого инструмента, кроме центрального сверла, присутствует один резец (иногда два или три), положение которого можно регулировать относительно центра создаваемого отверстия.

Последовательность действий при обработке кафельной плитки балеринкой выглядит следующим образом:

• В центре будущего отверстия необходимо сделать небольшое углубление, используя для этого любое сверло.
• Установив центральное сверло балеринки в полученное углубление, начинают выполнять сверление. При этом дрель выставляется на малые обороты.
• Когда кафельная плитка будет просверлена по контуру будущего отверстия на половину толщины, ее обработку продолжают выполнять с обратной стороны.

Чтобы вырезать отверстие в керамической плитке большого диаметра очень часто применяют сверло-балеринка, ещё реже – алмазную коронку и тому подобные способы. Я хочу рассказать как выйти из ситуации, когда у вас ничего подобного нет под рукой, кроме болгарки естественно. А болгарка или УШМ все же распространена больше чем инструмент перечисленный ранее. Это хитрость, которая вам возможно и пригодится в жизни.

Вырезаем круглое отверстие в плитке болгаркой

Перво наперво размечаем цент окружности, которую будем вырезать, а затем полный радиус окружности. И сделать это все нужно с двух сторон.
С лицевой стороны:

С обратной:

Теперь берем болгарку и внутри окружности делаем пропилы, максимально приближенные к краям окружности.

Так делаем по одной плоскости всего круга.

Теперь поворачиваем плитку на 90 градусов.

И делаем болгаркой точно такие же пропилы.

Кусочки в центре начинают ломаться – это нормально.

Когда вы дойдете до конца стороны окружности, все перегородки сломаются и у вас уже получиться нечто похожее на круг.

Далее шлифуем грани окружности, проходя по ним аккуратно диском болгарки.

Получается почти ровная окружность, но с углом по толщине.

Переворачиваем плитку на внутреннюю сторону.

Так же шлифуем грани.

Затем, чтобы привести окружность в норму, и убрать острый образовавшийся угол, скалываем его кусачками. Осторожно откусываем его по всему диаметру.

Для чистовой обработки проходимся напильником.

На этом все. Немного несложных действия и у вас получился идеальный круг в плитке.
На протяжении всей работы не забывайте о средствах защиты – защитных очках и перчатках. При работе с УШМ будьте предельно внимательны и осторожны.
Несомненно предложенный мной способ заметно более трудоемкий, по сравнению с классическими методами, но я всего лишь предлагаю вам выйти из сложной ситуации.

Сморите видео

Подробнее о нанесении размеров, резке и обработке отверстия в плитке смотрите видео.

Сверление круглого отверстия в листовом металле

Я почти уверен, что причина, по которой вы читаете эту страницу, заключается в том, что вы, как и я, по крайней мере один раз пытались просверлить отверстие в тонком листе металла, используя стандартное спиральное сверло, только для того, чтобы найти форму готового отверстия. меньше круглого. Отверстие может немного выглядеть как на картинке ниже. См. Предупреждение и отказ от ответственности внизу страницы !! Вышеупомянутое отверстие представляет собой «особый» вид круглого сечения, известный как «равносторонне изогнутый». Как ни странно, если вы измеряете через центр отверстия в любой точке, оно будет одинаково во всех местах, и если сверло заточено правильно, оно будет правильный размер.Например, если вы использовали сверло диаметром 10 мм, при измерении через осевую линию отверстие получилось бы 10 мм, но, как вы можете видеть, оно далеко не круглое. Если вы опытный инженер, то, возможно, заметили, что чем меньше диаметр сверла или толще пластина, тем меньше эффект, и что если вы просверлите достаточно маленькое отверстие, оно будет круглым, причина этого проста и может можно найти ниже…. TRIVIA – знаете ли вы, что фигуры в 50 и 20 пенсов также имеют равностороннюю изогнутость, но обе имеют семь сторон, как и семиугольники.если вы мне не верите, измерьте один через центральную линию цифровым штангенциркулем в нескольких местах….

Причина…

Простая математика, острие сверла длиннее, чем толщина просверливаемого материала, в результате чего центральная часть сверла (перемычка) становится неподдерживаемой и «колеблется» с оси, однако, поскольку отверстие уже имеется, сверло может только колебание в пределах просверливаемой скважины. На этом этапе большинство людей говорят, что хорошо используйте короткое сверло и надежно зажмите заготовку, проблема в том, что вы все равно получите некруглое отверстие…..

Решения….

Хорошо, значит, мы знаем проблему, но не знаем, как ее преодолеть ?? есть несколько методов, которые решат проблему, вы можете либо модифицировать сверло, чтобы «побудить» его просверлить круглое отверстие, что было бы здорово, если бы у вас был под рукой настольный шлифовальный станок и вы не возражали против изменения геометрии одного ваших любимых сверл, или вы можете использовать испытанный и проверенный метод, описанный ниже, который не требует внесения каких-либо изменений в прецизионный режущий инструмент. Мой предпочтительный метод получения круглого отверстия в тонком листе металла настолько прост, что он удивителен, и вы бы никогда не подумали об этом, не только это, но я могу сказать по собственному опыту, что этот наконечник подходит для отверстий диаметром до 32 мм в листовом металле. тонкий как 1.2 мм (18swg). Ближе к делу, я слышал, как вы говорите !!!! ……. Чтобы просверлить круглое отверстие в тонком листе металла, возьмите кусок ткани, например, угол старого кухонного полотенца, нарезанного на квадраты, старую фланель или что-нибудь, что вы не против разрезать на квадраты и выбросить в мусорное ведро, когда у вас есть красивая круглая дырочка. Для отверстий диаметром до 19 мм (¾ дюйма) я бы посоветовал начать с квадрата примерно 100 мм (4 дюйма) и сложить его пополам, а затем еще раз наполовину; очевидно, что для сверления больших отверстий потребуется кусок побольше.Если у вас нет под рукой запасной ткани, иногда можно использовать бумажное полотенце хорошего качества, но рекомендуется использовать ткань.

1. По возможности прикрепите обрабатываемую деталь к станине станка или подходящему куску дерева или действуйте с особой осторожностью, если вы используете ручную дрель. (Результаты будут одинаковыми в любом случае).
2. Просверлите небольшое пилотное отверстие в нужном месте (Ø 3 мм)
3. При остановленном шпинделе сверла расположите сложенную ткань по центру отверстия и установите сверло большого диаметра на станок (нет необходимости использовать дополнительные направляющие отверстия, если вы используете правильные скорости и подачи)
4. Продвигайте сверло через тонкий листовой металл, может быть трудно заставить сверло начать резку, но следует прикладывать небольшое усилие, пока ткань не будет проткнута, стараясь не деформировать листовой металл, тогда сверло продвинется вперед. обычно сквозь металл, но полученное отверстие будет круглым, и, если предположить, что геометрия сверла не зашкаливает, размер будет точным.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ – Во избежание травм. При использовании этого наконечника следует соблюдать осторожность, так как ткань может запутаться в сверле. Следите за тем, чтобы вся свободная одежда и части тела не мешали режущему участку.

---

Заявление об ограничении ответственности – Все советы и рекомендации по мастерской, предлагаемые на этом сайте, сделаны добросовестно, я не несу ответственности за травмы, причиненные кем-либо, воспользовавшимся данным советом. ПОЖАЛУЙСТА, СОБЛЮДАЙТЕ НОРМАЛЬНЫЕ ПРАКТИКИ ЗДОРОВЬЯ И БЕЗОПАСНОСТИ И ИСПОЛЬЗУЙТЕ СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ, КАК НЕОБХОДИМО, ВАША БЕЗОПАСНОСТЬ – ВАША ОТВЕТСТВЕННОСТЬ !!

Как вырезать отверстие в мойке из нержавеющей стали

Некоторые мойки поставляются без просверленного сливного отверстия, поэтому знание того, как вырезать отверстие в мойке из нержавеющей стали, может пригодиться.Вырезание отверстий в нержавеющей стали, хотя и не слишком сложное, требует определенных навыков и некоторых специальных приемов. Необходимо использовать правильные инструменты.

Нержавеющая сталь – чрезвычайно прочный материал. Из-за твердой природы этого металла точное сверление может быть затруднено. Однако знание того, как правильно сверлить, может дать вам успешные результаты. Вам понадобится отверстие, в которое поместится сливной узел, но не слишком большое или маленькое.

Помните, вы всегда можете отрезать больше, но не можете добавить материала.Всегда лучше начинать бурение консервативно и, если необходимо, работать над отверстием большего размера. Следуя приведенным ниже инструкциям, вы сможете безопасно просверлить идеальное отверстие для раковины из нержавеющей стали.

7 шагов, чтобы вырезать отверстие в раковине из нержавеющей стали:

Необходимые инструменты:

• Сверло
• Смазочное масло
• Мелкозернистая наждачная бумага
• Малярная лента
• Гвоздь или другой острый предмет
• Маркер
• Измерительная палочка
• Защитные очки или очки

Шаг 1: Измерьте и отметьте

Решите, где в раковине вы хотите разместить слив.Не все стоки должны идти по центру раковины. Однако, если вы хотите, чтобы слив был смещен от центра в любом направлении, убедитесь, что у вашей раковины есть достаточный наклон для эффективного слива в это место. С помощью мерной палочки или ленты отметьте, где вы хотите, чтобы слив проходил.

После этого наложите несколько полос малярной ленты на место, где вы будете сверлить. Это даст вашему сверлу немного больше покупок, когда придет время сверлить.

Шаг 2: Отметьте гвоздем

Используя гвоздь любого размера, сделайте небольшую выемку в том месте, где вы хотите разместить кончик сверла.Это углубление должно быть расположено прямо посередине того места, где будет проходить отверстие.

Эта отметка будет служить ориентиром для сверла при первом сверлении. Наряду с малярной лентой у вашей дрели должно быть много вещей, на которые можно повесить, что исключит любые пропуски или ложные запуски.

Шаг 3: Смажьте сверло

Используя смазочное масло, убедитесь, что сверло смазано на макс. Когда дело касается нержавеющей стали, нельзя перестараться. Используйте тряпку или бумажное полотенце, чтобы нанести масло на сверло.

Сверление нержавеющей стали вызывает нагревание и трение, которые иногда могут вызвать искры при использовании сверла по металлу. Смазка долота создает барьер, который делает сверление более плавным и снижает трение.

В отличие от камня или других натуральных материалов, для таких применений «металл-металл» требуется барьер на масляной основе вместо воды для смягчения тепла.

Шаг 4. Просверлите отверстие

Просверливание отверстий в днищах раковин из нержавеющей стали требует терпения и точности.Поместите головку сверла в маленькую выемку, которую вы сделали гвоздем.

Начиная с самого низкого значения, начинайте сверление медленно и быстрыми сериями. Медленное и устойчивое движение позволит вам лучше контролировать отверстие, которое вы просверливаете. Работайте наружу, используя медленные круговые движения.

Часто проще переместить сверло в направлении вашей доминирующей руки. Например, если вы правша, перемещайте дрель по часовой стрелке.

Шаг 5: Остановить и измерить

Вы всегда можете сделать отверстие больше или вырезать дополнительное отверстие в чаше из нержавеющей стали, но сделать его меньше невозможно.По этой причине останавливайтесь примерно каждую минуту и ​​измеряйте диаметр просверленного отверстия. Убедитесь, что он соответствует сливному узлу, который вы хотите установить.

Во время сверления следите за тем, чтобы отверстие оставалось симметричным, чтобы в случае прекращения сверления отверстие не было перекосом или слишком далеко влево или вправо. Вам нужно будет сделать отверстие идеально круглой формы. Избегайте отверстий овальной формы, так как они могут оставить лишнее пространство и впоследствии привести к утечкам.

Шаг 6: Отшлифуйте и разгладьте

Как только отверстие достигнет желаемого размера, возьмите мелкозернистую наждачную бумагу и разгладьте неровности.Слишком грубые или острые края могут представлять угрозу безопасности при установке слива.

Острые края также могут повредить сам сливной узел. Помните, что нержавеющая сталь должна быть чрезвычайно твердой, поэтому острые края могут сильно повредить ее.

Final Step

Удалите малярную ленту и очистите область вокруг того места, где вы сверлили. Осторожно почистите щеткой или сдуйте стружку. Не смахивайте стружку рукой, так как она может поцарапать поверхность мойки из нержавеющей стали.

Вы можете использовать воздуходувку, мягкую щетку или осторожно опрокинуть раковину, чтобы на пол упали какие-то посторонние предметы.

Как защитить раковину из нержавеющей стали от царапин при сверлении

1. Используйте много смазки

При сверлении отверстия в раковине из нержавеющей стали необходимо, чтобы сверло было достаточно смазанным. Достаточная смазка сверла предотвратит чрезмерный нагрев сверла и повреждение нержавеющей стали.

Вы также должны избегать возникновения искр или возгорания при сверлении.Во избежание этой опасности всегда лучше сверлить небольшими короткими очередями.

2. Сверление короткими сериями

Сверло может легко скользить по поверхности раковины, если вы не будете осторожны. Это может привести к появлению глубоких ямок или царапин на поверхности мойки.

Чтобы избежать этой проблемы, всегда сначала делайте отступ в области сверления. Эта выемка зафиксирует острие сверла. Всегда прикладывайте сильное давление к сверлу и сверлите его короткими очередями. Это исключит возможность пропуска или проскальзывания сверла, когда вы начнете просверливать нержавеющую сталь.

3. Работа на неабразивной поверхности

Не у всех есть гараж или специальный верстак для сверления отверстия в раковине. Однако лучше всего устанавливать мойку на неабразивной поверхности, чтобы избежать царапин.

Это означает, что не ставьте мойку из нержавеющей стали на шероховатый бетон или неровную поверхность. В целях вашей безопасности и сохранения целостности мойки всегда устанавливайте ее на гладкую непористую поверхность.

4. Сохраняйте уровень

Еще один совет, который может показаться очевидным, но часто игнорируется, – это удерживать уровень понижения.Когда вы работаете над кухонной мойкой, убедитесь, что она ровная, чтобы точно просверлить отверстие. Это также снижает вероятность скольжения вашего сверла, что снижает вероятность непреднамеренного царапания или истирания.

Заключение

Подготовить раковину из нержавеющей стали для установки слива довольно легко, если вы в ней разбираетесь. Раковины из нержавеющей стали могут быть дорогими, но если вы найдете раковину без предварительно просверленного отверстия, вы сможете получить более разумную цену.Поскольку этот проект DIY довольно прост, вы можете сэкономить деньги, не беспокоясь.

Еще одно преимущество этого метода – свобода выбора. Вы можете разместить слив в раковине в любом месте. Это означает, что вы можете настроить мойку в соответствии со своими потребностями и пожеланиями.

Как сделать квадрат с круглым отверстием квадратным напильником

Квадратный напильник – очень полезный инструмент для придания формы, который можно использовать для различных целей. Будь то кусок алюминиевого листа или любой другой тип металлического листа, создание почти идеального квадратного отверстия из круглого отверстия с помощью дрели – непростая задача.Однако квадратное отверстие можно отполировать с помощью квадратного напильника.

Шаг 1 – Отметьте периметр квадратного отверстия

Определите, насколько большим должно быть квадратное отверстие, и отметьте его вокруг круглого отверстия карандашом, квадратом или любым другим инструментом с прямым краем. При необходимости отрегулируйте размеры квадрата и при необходимости отрегулируйте его расположение. Еще раз проверьте размеры, чтобы убедиться, что отверстие, которое будет проделано, будет правильных размеров.

Шаг 2 – Вырежьте отверстие долотом и молотком

Если металлический лист достаточно тонкий, поместите его на ровную поверхность и при необходимости закрепите зажимами.Первый способ предполагает использование молотка и стамески. Поместите острый край стамески прямо над участком отмеченного квадрата. Слегка постучите по нему молотком, пока острый край не проткнет металл. Переходите к следующим разделам и делайте то же самое, пока не будет разрезан весь периметр квадрата. Вытолкните отрезанный металлический лист из отверстия. Обратите внимание, что надрезы, сделанные долотом и молотком, не образуют почти идеального квадрата. Вот тут и пригодится напильник. Используйте напильник, чтобы удалить заусенцы и сгладить внутренние края отверстия.Двигайте напильником вперед и назад по краям отверстия, пока линия не станет полностью прямой и без каких-либо шероховатостей.

Шаг 3 – Вырежьте отверстие с помощью сверла

Если листовой металл толще, используйте сверло. Вставьте сверло в сверло и просверлите его по всему периметру квадрата. Отверстия должны слегка касаться периметра квадрата, но не выходить за обозначенные линии. Расставьте просверленные отверстия на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга.После этого используйте долото и молоток, чтобы прорезать щели в отверстиях. Следите за тем, чтобы разрезы делались точно по размеченным линиям. Подшлифуйте края отверстия, чтобы оно получилось полностью квадратным.

В качестве альтернативы, вы также можете просто просверлить стартовое отверстие в одном из углов квадрата и позволить напильнику сделать остальную работу. Вставьте напильник в просверленное отверстие и двигайте его вперед и назад, пока он прорезает линию. Когда файл встретится с концом строки, поверните его в направлении следующей строки.Работайте таким образом, пока не будет вырезан весь периметр квадрата. Проверьте все стороны отверстия, чтобы убедиться, что они прямые.

6 Лучшая кольцевая пила для направляющей по металлу 2021

* Если вы нажмете ссылку на этой странице и сделаете покупку, мы можем получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Учить больше.

Вы ищете на рынке надежную и хорошую кольцевую пилу по металлу? Вопросы крутятся у вас в голове и сбивают вас с толку?

Наши любимые подборки

Эти инструменты представляют собой цилиндрические чашки с зубчатым краем для вырезания отверстий нескольких размеров в различных материалах.Эти устройства имеют мало общего с пилами, потому что они вырезают детали кольцевой формы и используют сверла для создания чистых и круглых отверстий различной формы. Основываясь на наших выводах, мы составили полный список лучших кольцевых пил по металлу, доступных на рынке в наши дни.

The 6 Лучшая кольцевая пила по металлу

---

1. Bosch Hdg11 – Кольцевая пила по металлу

---

Проверить текущую цену

Bosch HDG11 – это новый комплект для вырезания отверстий, обеспечивающий максимальную производительность.Эта модель включает в себя упаковку из одиннадцати частей, обеспечивающую регулярную резку для пользователей. Совместимые устройства с наиболее подходящими приложениями в вашем распоряжении, чтобы ваши покупки были в безопасности. Эта модель особенно подходит для резки дерева, нержавеющей стали, пластика, гранита, керамики, керамогранита. Вы можете использовать его для бетона, если хотите, но он не предназначен для этого.

Bosch HDG11 предлагает относительно простые сменные беседки. И вы склонны получить стандартный рабочий инструмент по идеальной цене.

Зубья регулируемые и регулируемые по мере необходимости. И в большинстве случаев вам нужен более полезный опыт резки. Шпиндель не имеет ручки из-за его превосходной безрезьбовой конструкции.

Plus, вам не придется беспокоиться о колебаниях благодаря системе принудительной блокировки, которая поставляется с этой лучшей кольцевой пилой по металлу. При резке не нужно создавать слишком большое давление и темп.

Интегрированный метод включает 8 процентов кобальта. Поэтому, чтобы справиться с более высокими температурами, набор кратерных пил обеспечит наилучшую термостойкость, поэтому вам не придется беспокоиться о потере прочности.

Плюсы

• Доступен с четырехдюймовой канавкой и мощным шестидюймовым грифом.
• Шорты должны дать вам полный объем полевых работ.
• Все будет идеально, и большинство из них попадет в нужную пещеру.
• Включенные предложения высокого качества.
• Режется отлично и легко.

Минусы

• Не выдерживает сильных слез.
• Надо добавить чуть-чуть 3/4.

Наш вердикт

Пакет den cut включает в себя лучшие функции акулы, которые настолько просты в установке и удалении, что для большинства других наборов ванн не хватает времени.Это также гарантирует оптимальную долговечность высококачественных производственных процессов – всего 15 минут. Вы можете легко просверлить шесть и более отверстий.

Набор алмазных кольцевых пил BOSCH HDG11, 11 предметов, синий

• Алмазная пайка с вакуумной пайкой режет быстрее и служит дольше
• Сегментированные зубья уменьшают образование мусора и тепла
• Пилотное сверло AutoStart подпружинено, выдвижной вал позволяет резать без прохода без пилотного отверстия
• Пилотное сверло обеспечивает уникальное начальное шлифование отверстия точно каждый раз

---

2.Dewalt – Лучшая кольцевая пила для резки толстого металла

---

Проверить текущую цену

Этот DEWALT имеет очень глубокие глотки, чего нельзя увидеть на многих других этикетках. Кольцевая пила DEWALT может резать глубже, чем при других обстоятельствах. Этот инструмент также построен с усиленными армирующими панелями, что гарантирует, что части инструмента не разочаруют.

Однако это не означает, что другие части этих пил не подведут вас.Эта модель уязвима для проблем контроля качества, особенно с зубьями. Мы также стараемся вырезать более слабые предметы. Иногда при распиливании дерева отрываются зубья, что для прорези непростительно. Если вы пытаетесь пробить металл, не покупайте эти пилы. Они также дороги по сравнению с суммой и ценой, которые вы получаете. Если вы пытаетесь прорезать самый мягкий лес, этот пакет может вам подойти, но в противном случае вы, вероятно, получите невыгодную сделку.

Плюсы

• Сверхглубокие пищеводные отверстия
• Опорные плиты усиленные

Минусы

• Дорогой
• Не предназначено для металла
• Проблемы контроля качества

Наш вердикт

У DEWALT очень глубокие бороздки, но он не очень хорошо режет и не подходит для более деликатных поверхностей.

Комплект кольцевой пилы DEWALT, 14 предметов (D180005)

• В комплекте кольцевой пилы для дверного замка используется конструкция C-образного зажима с зажимом без инструментов и без повреждений поверхности
• В комплекте дверного замка используется выравнивающее окно и более высокие втулки для обеспечения точного размещения по высоте и прямого сверления с …
• В комплект дверного замка входит две регулируемые втулки, которые подходят как для стандартных задников, так и для дверей стандартной толщины
• Продукт может отличаться от показанного на изображении

---

3.Greenlee – кольцевая пила для нержавеющей стали

---

Проверить текущую цену

Если вы сантехник, ищущий комплект кольцевой пилы, который может легко прорезать раковину из нержавеющей стали для установки смесителя, это один из вариантов, на который вы можете положиться. Усиленный карбид Teeth с легкостью режет нержавеющую сталь и другие твердые материалы. Прочный материал также гарантирует долговечность, позволяя вам покупать упаковку с уверенностью, что она сможет удовлетворить ваши потребности в стрижке в течение следующих нескольких лет.

Всего в коллекции 7 штук: 5 фрезерных головок, оправочный ключ и шестигранный ключ. 5 режущих головок обеспечивают диапазон шкалы от 7/8 дюйма до 2 дюймов. Ожидайте, что кольцевая пила Greenlee для нержавеющей стали с таким разнообразием размеров по-прежнему будет удобна для любого проекта. Уникальная оправка подходит для фрез всех размеров, а пильные полотна можно легко и быстро отрегулировать. Чтобы сменить пилу, достаточно просто нажать кнопку.

Плюсы

• Делает точные пропилы.
• Зубы справляются быстро.
• Имеет кнопочный дизайн.
• Имеет легкую регулировку режущей головки.

Минусы

• Хотя это стоит каждого цента, это немного дороговато.

Наш вердикт

Кольцевая пила Greenlee для нержавеющей стали, которая лучше всего подходит для рубки металла, хотя имеет недостатки при столкновении с глубокими впадинами.

распродажа Greenlee – Carbide Cttr, Quick Chge, 6Pc, отверстие для обработки (660)

• Фланцевый упор предотвращает чрезмерное просверливание
• Пружина выталкивателя на всех размерах более 3/4 дюйма облегчает удаление пробки.Минимальный размер патрона 3/8 дюйма (9,5 мм)
• Сменное пилотное сверло из кобальтовой стали с режущим наконечником для предотвращения ходьбы
• Прецизионные твердосплавные зубья для оптимальной производительности и долговечности

---

4.

Milwaukee – пила с шестидюймовыми отверстиями

---

Проверить текущую цену

Этот продукт Milwaukee отвечает всем требованиям. По сравнению с другими наборами, он поставляется с минимальным диапазоном размеров пил, что также ограничивает доступные размеры.Он построен с использованием запатентованного устройства «Ice Hardened» из Милуоки, но этот комплект имеет ограниченный размер. Этот комплект может быть правильным выбором для тех, кто занимается самоделкой, которые хотят выполнить несколько простых работ по дому.

Для тех, у кого более высокие требования к комплекту кольцевой пилы, небольшой ассортимент, скорее всего, создаст проблемы.

Плюсы

• Срок службы пилы большой
• Прецизионная шлифовка зубьев для скоростной резки
• Простой доступ к вилке

Минусы

• Метрическая шкала
• Выбор шкалы ограничен
• Подходит только для дерева и мягкого пластика

Наш вердикт

Milwaukee – шестидюймовая кольцевая пила – один из лучших комплектов, которые вы можете найти где угодно, и это лучший выбор, поскольку он содержит множество кольцевых пил, закаленных на льду.

---

5. Bosch, комплект из 25 деталей для кольцевой пилы

---

Проверить текущую цену

Bosch – лидер в области электроинструмента! На протяжении многих лет они производят качественные устройства. Эти 25 компонентов Bosch – одно из лучших творений этой компании. Это создает идеальное отверстие. Этот инструмент имеет пилотную коронку и безрезьбовой характер, который упрощает оправку одним щелчком и защищает оправку инструмента от заклинивания.Кроме того, система принудительной блокировки снижает колебания. Архитектура зуба – это прогрессор, который гарантирует, что эта пила будет работать. Он режет быстрее, чем любая другая текущая модель, а также служит дольше. Кроме того, он обеспечивает точность и высокую эффективность резки.

Этот инструмент имеет ультрасовременную конструкцию зубьев. Он имеет усиленный уступ с универсальной системой кольцевой пилы из 8-процентного кобальтового сплава и позволяет быстро и просто заменить оправку.

Плюсы

• Рентабельно
• Тип зуба Progressor
• Быстрее
• Обеспечивает точность и чистую эффективность резки

Минусы

• Не подходит для работы с более прочными материалами

Наш вердикт

Bosch 25 – наш лучший выбор по цене, так как он отличается креативным дизайном зубьев прогрессивного типа и имеет низкую цену по сравнению с количеством кольцевых пил, которое он включает.

Комплект BOSCH для биметаллической кольцевой пилы из 25 предметов HB25M

• УДОБНО: Комплект кольцевой пилы Bosch HB25M работает со стандартной или быстросменной оправкой. Пилотное сверло легко вставляется в оправку …
• ТОЧНОСТЬ: кольцевая пила выполняет резку быстрее и точнее с чередующимися зубьями. Безрезьбовая конструкция предотвращает заедание …
• ПРОЧНОСТЬ: Кольцевая пила имеет усиленный буртик для дополнительной прочности и увеличения срока службы, а конструкция с положительным фиксатором разработана…
• УСТОЙЧИВОСТЬ: Комплект кольцевой пилы HB25M, изготовленный из 8% сплава кобальта, обеспечивает более высокую термостойкость и более длительный срок службы.

---

6.

Lenox – Лучшая кольцевая пила с твердосплавными напайками для металла

---

Проверить текущую цену

Этот набор из 26 предметов обеспечивает вдвое большую долговечность по сравнению с обычными наборами. В деталях используется самая современная технология T3, которая обеспечивает им срок службы в 1,5 раза дольше, чем у предыдущих кольцевых пил LENOX.Итак, если вам нужен пакет, который будет превосходно представлять вас из года в год, это будет один из вариантов, которые вам нужно рассмотреть в своей корзине покупок.

Увеличенная толщина стенки увеличивает прочность деталей, поэтому вы можете быстро разрезать самые прочные материалы. Зубы сконструированы так, чтобы их можно было легко проникнуть. Для более эффективной резки пилы на 10 процентов выше.

Лестничный характер скоростного паза в сочетании с различными точками рычага снижает вероятность застревания заглушек между пилами.Целенаправленный подход часто означает, что заглушку снимают сразу. Детали поставляются с коробкой для хранения, разделенной на слоты. Для удобства хранения и быстрого доступа в эти отделения поместятся все предметы.

Плюсы

• Стиль фрезы превосходен.
• Защелки отличаются высокой прочностью.
• Коллекция долговечнее.

Минусы

• Надежнее было бы, если бы беседки имели механизм самовывоза.

Наш вердикт

LENOX – лучший комплект кольцевой пилы с твердосплавными напайками по металлу, обеспечивающий вдвое больший срок службы по сравнению с обычными наборами. Он более долговечен благодаря уникальному стилю резака, но не имеет механизма самовыталкивания.

распродажа Комплект кольцевой пилы LENOX Tools, паз для скоростного паза, 26 предметов (308042000G)

• В 2 раза ПРОЧНОСТЬ И БОЛЬШЕ СЛУЖБЫ: В 2 раза более долговечна и на 50% больше срок службы, чем у предыдущих кольцевых пил LENOX
• РАЗМЕРЫ КОРПУСНОЙ ПИЛЫ: Включает наиболее часто используемые размеры кольцевой пилы
• ПРЕИМУЩЕСТВА ПОВЫШЕННОЙ ТОЛЩИНЫ СТЕНЫ: Увеличенная толщина стенки повышает долговечность и сводит к минимуму зуб потеря
• КОНСТРУКЦИЯ ЗУБА ЛЕГКО ПРОНИКАЕТ: Оптимизированная конструкция зуба легко проникает в металл

Лопата против кольцевой пилы Что выбрать?

Пусть начинается с лопаточных бит; Некоторые люди также называют его лопастными битами.Он дешевле кольцевой пилы, которая идеально подходит для просверливания грубых отверстий даже в толстых деревянных деталях.

Лопаты удовлетворят самые мелкие потребности в растачивании древесины. Самые маленькие лопаточные сверла в большинстве случаев имеют точный размер обычного сверла по дереву. Лопаточные долота часто встречаются диаметром от 1/4 до 1-1 / 2, которые называются плоскими, расточными долотами (или их вариациями).

Однако кольцевые пилы отличаются от лопаточных коронок тем, что они режут твердый кусок материала, а не постепенно его отслаивают.Он может быть относительно быстрым как таковой, но не может использоваться для частичных отверстий. Вместо этого его можно использовать только в фильтре для полного бурения.

Существуют три простых конструкции кольцевых пил. Инструментальные пилы с алмазным зерном обычно используются для обработки стекла и кирпичной кладки. Биметалл используется для металла, который также используется для обработки дерева. Фрезы с твердосплавными напайками лучше всего подходят для резки дерева.

В отличие от перфораторов, кольцевые пилы не могут растачивать частичные отверстия. Кольцевые пилы могут легко забиться отходами при сверлении большого отверстия.

Кроме того, кольцевые пилы более гибкие, чем лопаты, поскольку они бывают больших размеров и типов, которые можно использовать как для дерева, так и для металла и кирпичной кладки.

Отверстие с резьбой и без нее какое отверстие видел?

Кольцевая пила, также известная как бор, с круглым лезвием инструмента в форме, циклическая канавка которой создает отверстие в работе без разрезания материала стержня. Кольцевые пилы обычно имеют пилотное сверло в середине, которое не снимается (оправка), чтобы предотвратить движение зубьев пилы.Таким образом, кольцевая пила без оправки не оснащена центрирующим сверлом, чтобы обеспечить хороший резец на держателе.

Вы будете использовать этот метод, чтобы вырезать диск без центрального отверстия из листа плоского металла или дерева. Таким образом, комплект кольцевой пилы с оправкой предпочтительнее для легкой и бесперебойной работы, но комплект кольцевой пилы без оправки является преимуществом с точки зрения диапазона размеров.

Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу?

Присоедините пилотное сверло к валу шпинделя. Это пилотное сверло, которое прикрепляет кольцевую пилу к сверлу, и оно обычно используется для поставки комплектов пил.Это также обеспечивает анкер, чтобы надежно прикрепить торцовочную пилу к сверлу. Он совпадает с пильным отверстием с одной стороны и валом шпинделя в полости с другой. Убедитесь, что пилотное сверло надежно закреплено на валу шпинделя.

Присоедините сверло к пилотному сверлу: – Доступны сверла разных размеров, от 1 до 4 дюймов и т. Д. Для сверления необходимо выбрать сверло подходящего размера. Используя резьбу на валу шпинделя, прикрепите острие пилы к пилотному сверлу.Скрутите их вместе и убедитесь, что отвертка надежно закреплена.

Заблокируйте кольцевую пилу: – Заблокируйте комплект кольцевой пилы с помощью механизма, упомянутого после выполнения предыдущих шагов в этом разделе. Сверло готово к использованию, как только оно заблокировано.

Примечание: При установке сверла на кольцевую пилу убедитесь, что сверло не подключено к источнику питания.

Как извлечь древесину из кольцевой пилы?

Раньше было очень сложно извлечь деревянную пробку из кольцевой пилы, но это открытие может помочь многим мастерам по дереву и домашним мастерам легко удалить их.Отметьте центральную точку, прежде чем просверлить отверстие, и начертите круг с помощью циркуля. Заверните винт примерно на полпути между центральной точкой и диаметром отверстия в поле для отходов. Выберите винт примерно на сантиметр длиннее, чем толщина пластины. Обычно расточите инструмент и отвинтите коробку с помощью булавки, чтобы захватить винт. Просто легко.

Что следует учитывать при покупке кольцевой пилы?

Покупка лучшей кольцевой пилы по металлу в соответствии с вашими уникальными потребностями имеет важное значение для получения желаемых результатов.Следовательно, вы должны достаточно хорошо выполнять домашнее задание и помнить следующие пункты , прежде чем выбирать какой-либо:

Стоимость

Цена, как и любой другой продукт, вы получите то, за что платите, с кольцевой пилой. Это означает, что операционный бюджет может решить, какую пилу вы приобретете. Таким образом, сопоставление ваших целей с вашим бюджетом гарантирует, что вы получите правильный и качественный инструмент.

Источник питания

У вас может быть опция питания как для сетевой пилы, так и для пилы с батарейным питанием.Это могут быть два разных случая. Если вы с большей вероятностью будете использовать инструмент в доме или за его пределами, то, возможно, сетевой инструмент не будет ошибкой. Это обеспечит постоянный запас топлива, а также лучшую скорость.

Однако, если вы хотите использовать устройство вне дома или, может быть, устройство, которое может работать прямо из вашего автомобиля, тогда попробуйте варианты, которые включают беспроводное управление. Было бы хорошо, если бы и то и другое было в одном. В зависимости от мощности цена будет варьироваться.

Свёрла

Эти аксессуары были разработаны в различных диапазонах в упаковке для кольцевой пилы. Некоторые могут быть меньше, другие – больше. Чем длиннее, тем лучше и удобнее.

С другой стороны, чем он короче, тем больше стабильности. Однако для полного удобства, если они нужны вам для различных целей, вы можете выбрать комплект сверл разных размеров.

Прочность

Самым важным аспектом является испытание на долговечность.Самые сложные из них будут немного дорогими, потому что элементы или соединения, используемые для изготовления фрез, имеют высокое качество. Так что подумайте о том, чтобы сэкономить еще немного и приобрести пилу достойного качества.

Размер кольцевой пилы

Размер прорези зависит от задачи, для которой он будет использоваться. Поэтому для конкретной миссии, если вам нужна пила, вы можете выбрать точный размер, который подходит для работы. Вы также можете выбрать комплект с кольцевой пилой различных размеров внутри одной упаковки для большей гибкости, комфорта и производительности.

Запасная часть / замена

Если у вас случайно сломался компонент или фрезы не соответствуют вашим потребностям, необходимо найти способ изготовить замену. Убедитесь, что есть место, где вы получите запасную часть необходимых материалов, потому что очень важно защитить потраченные вами деньги.

Материал изделия

Некоторые кольцевые пилы изготовлены из металла с твердосплавными лезвиями, а другие имеют алмазные наконечники. Типы металлических кольцевых пил обычно изготавливаются из таких твердых материалов, поскольку они используются для сверления твердых деталей, таких как бетон.

Для сравнения, кольцевые пилы по дереву изготавливаются из более легких металлов или титана.

Будет ли кольцевая пила прорезать нержавеющую сталь?

Ответ – да, кольцевая пила прорежет нержавеющую сталь. Однако это, скорее всего, будет не так просто, как ваш типичный проект по деревообработке.

Нержавеющая сталь очень прочная, и универсальное лезвие кольцевой пилы может пройти до 45 минут! Лучшим подходом, который вы могли бы использовать с этим материалом, был бы тот, который был бы похож на сверление бетона, сделайте несколько проходов с помощью сверла меньшего размера, прежде чем опробовать что-то большее, например, воздушный компрессор или режущий инструмент.

Можно ли резать сталь алмазной пилой?

Алмазные коронки режут сталь, но не так эффективно, как другие материалы. Им может потребоваться до 30 минут непрерывной резки, прежде чем вы сможете проникнуть в материал!

Могут ли кольцевые пилы прорезать металл?

Кольцевые пилы прорезают металл, но не так эффективно, как другие материалы. Им может потребоваться до 30 минут непрерывной резки, прежде чем вы сможете проникнуть в материал!

Алмазная коронка – это специальное сверло, предназначенное для обработки прочной стали и бетона.Алмазы на этих инструментах тверже, чем обычные насадки, что делает их намного более прочными и менее склонными к разрушению от твердых материалов, таких как нержавеющая сталь или цемент.

У этих коронок также есть зубья, которые сцепляются друг с другом при вращении. это означает, что они лучше режут, чем вгрызаются в материал (например, как работает лезвие для резки дерева). Таким образом, им требуется больше времени, чтобы справиться со всем, по сравнению со стандартными дрелями!

Металл какой толщины можно разрезать кольцевой пилой?

Как и в случае с любой другой пилой, более толстый металл, который вы можете разрезать, зависит от используемой кольцевой пилы.Чем больше алмазные зубья, тем больше металла они могут прожевать за один раз и, следовательно, обладают большей режущей способностью!

Хорошее практическое правило состоит в том, что на каждый дюйм ширины приходится около 16 футов (или толщины), с которыми можно работать при использовании этих инструментов.

Это означает, что если вы ищете долгосрочное решение для резки таких вещей, как стальные стержни или листы, то было бы разумно инвестировать в что-то большее, чем модель 18 дюймов, тем более что большинство людей, которые их используют, будут для этой работы нужен только один инструмент вместо нескольких!

Как вырезать идеальное отверстие в металле?

Используйте это простое практическое правило: на каждый дюйм ширины приходится около 16 футов (или толщины), с которыми можно работать при использовании этих инструментов.

Могу ли я использовать wd40 для сверления металла?

Да, WD40 – не только отличная смазка, но и обладает некоторой защитой от коррозии, что означает, что он поможет продлить срок службы ваших сверл и других металлорежущих инструментов.

Если вы собираетесь использовать эту технику для чего-либо, например, для сверления отверстий в стальных листах или стержнях, мы рекомендуем нанести проникающую жидкость на масляной основе непосредственно перед использованием, чтобы они творили чудеса!

Какое сверло использовать для сверления металла?

Мы рекомендуем использовать сверло по металлу с алмазным покрытием, чтобы предотвратить его быстрый перегрев.

Стальные режущие коронки с алмазным покрытием также хороши тем, что они могут разрезать металлические листы и стержни без особых усилий и шума! Если вы собираетесь сверлить более мягкие металлы, такие как медные трубы, алюминиевые панели или тонкий листовой камень, мы бы предложили что-то вроде сверла из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали, которое прослужит дольше, чем любой другой тип сверла на этом. список тоже.

Заключительные слова

Наша команда рекомендует BOSCH HDG11 как лучшую кольцевую пилу по металлу благодаря максимальной производительности.Эта же модель включает в себя наборы из одиннадцати деталей, которые обеспечивают плавную и легкую резку. Он также прочен на дереве, нержавеющей стали, пластике, граните, керамике, керамограните, в том числе на бетоне с отличными и удобными резками.

Мы считаем, что эта рецензия и факторы, которые следует учитывать при покупке идеального инструмента, проливают больше света на те особенности, которые делают пильные инструменты отличным устройством для сверления отверстий. Вы должны быть в состоянии получить пакет, который подходит именно вам, вооружившись этим опытом.

ЧИТАТЬ СЛЕДУЮЩИЙ:

Мартин Флуд

У меня огромная одержимость электроинструментами. Я специалист по садоводству более 15 лет. Я проработал подрядчиком 25 лет, люблю превращать сложные проекты в простые.Я открыл этот блог, чтобы поделиться с вами своей страстью. Приятного чтения 🙂

Как использовать кольцевую пилу без контрольной коронки? Направляющая для кольцевой пилы

Кольцевые пилы обычно используются для вырезания больших отверстий в таких материалах, как дерево или металл, для создания гладких круглых отверстий. Наиболее распространенный тип – кольцевая кольцевая пила с пилотной коронкой в ​​центре.Но что, если вы не хотите пробивать меньшее центральное отверстие в материале, который вы вырезаете?

Можно ли использовать кольцевую пилу без пилотной насадки?

Ответ – да, вы можете использовать кольцевую пилу без пилотного сверла, чтобы проделать отверстие в дереве, металле или другом материале, не создавая пилотного отверстия. Это очень полезно для двух целей.

1. Когда основная цель – увеличить существующее отверстие.
2. Для создания круглой детали из материала, который вы разрезаете.Для тех, кто использует такие формы в создании других проектов, отсутствие сверла вполне желательно.

Однако кольцевые пилы без пилотного долота потребуют использования сверлильного станка или направляющей пластины для правильной работы.

1. Использование кольцевой пилы на сверлильном станке

Если пилотное сверло не просверливает центр заготовки, кольцевые пилы имеют тенденцию блуждать, особенно в начале резания. Сверлильный станок или фрезерный станок решает эту проблему.

Удерживайте кольцевую пилу в сверлильном патроне. Поместите заготовку на стол сверлильного станка и поднесите инструмент к заготовке, чтобы расположить заготовку. Закрепите заготовку зажимами, чтобы она не двигалась во время резки. Включите станок и включите инструмент, чтобы начать резку.

Важно убедиться, что у вас есть достаточный зазор под заготовкой, чтобы фреза могла выйти на нижний конец. Вы же не хотите портить стол своего сверлильного станка.Один из способов сделать это – использовать распорки или параллельные блоки, чтобы поднять заготовку, или положить под нее кусок дерева.

2. Направляющие пластины для кольцевой пилы

Следующий метод – использование направляющего приспособления. Если вы используете кольцевую пилу на ручном сверлильном станке, таком как аккумуляторная дрель, вам понадобится направляющая пластина.

Направляющая пластина сидит поверх материала и надежно фиксируется. Пластина предохраняет кольцевую пилу без пилотного долота от сноса или прохода по материалу. Без направляющей пластины невозможно создать идеальный круг.

Как использовать направляющую для кольцевой пилы?

Сама направляющая может быть приспособлением для самостоятельной сборки или профессиональным проводником, приобретенным в магазине.

Коммерческие справочники

Обычно это кусок твердого материала, например стали, с отверстиями разного размера, которые подходят поверх материала. Закрепите направляющую, поместите кольцевую пилу внутрь и нажмите на спусковой крючок, чтобы начать пиление.

Регулируемые направляющие приспособления

Также можно приобрести регулируемые направляющие. Они в основном используются с алмазными коронками для вырезания отверстий в плитке, граните, кирпичной кладке и камнях.

Регулируемое направляющее приспособление для кольцевой пилы имеет резиновую основу и пластиковый или алюминиевый корпус. Он имеет четыре закаленных шарикоподшипника, которые равномерно открываются, чтобы соответствовать требуемому размеру отверстия.

1. Поместите кольцевую пилу внутри направляющего приспособления между роликами и отрегулируйте ее в соответствии с диаметром пилы.
2. Снимите фрезу и поместите кондуктор именно там, где вы хотите просверлить.
3. Нажмите на присоску и зафиксируйте приспособление на месте.
4. Теперь вы готовы к точному вырезанию отверстия.

Как сделать направляющую для кольцевой пилы своими руками?

Нет необходимости покупать отдельную направляющую, если у вас уже есть материал с отверстием в центре. Вы можете сделать его самостоятельно, используя кусок дерева.

• Используйте кольцевую пилу с пилотным сверлом, чтобы вырезать отверстие нужного размера в древесном ломе.
• Открутите установочный винт и снимите пилотное сверло
• Закрепите обрезки дерева поверх материала, в котором вы хотите проделать отверстие
• Установите кольцевую пилу в направляющую и нажмите спусковой крючок, чтобы начать.

Обязательно используйте древесный лом, достаточно толстый и прочный, чтобы служить правильным ориентиром.Кроме того, надежно вставьте кольцевую пилу внутрь, прежде чем нажимать на спусковой крючок.

Использование кольцевой пилы для увеличения существующего отверстия

С помощью изготовленной вами направляющей вы можете проделать несколько отверстий, прежде чем она износится. Поскольку кольцевая пила имеет режущие зубья только на периферии, она не увеличивает отверстие в направляющем приспособлении. Однако имейте в виду, что вам необходимо совместить ось электродрели с осью направляющего отверстия. Если вы наклоните сверло слишком сильно, кондуктор повредится.

Для максимальной эффективности используйте быстросъемные зажимы, чтобы удерживать направляющую на месте, а затем переместите их в следующее место.

Если вы планируете создавать круглый материал на долгое время, подумайте об использовании прочного куска металлолома в качестве направляющей. При правильном уходе он прослужит намного дольше, чем дерево. Кроме того, металл не должен быть таким толстым, как древесина, что может облегчить фиксацию на месте.

Резюме:
Итак, вы можете использовать кольцевую пилу без направляющей биты. Вам потребуется небольшая подготовка, но с надлежащим руководством вы можете относительно легко создавать отверстие за отверстием.

На главную »Сверла и шуруповерты

День 57 Как вырезать квадратное отверстие круглым бором

Хорошо, теперь, когда у меня есть ваше внимание, я никогда не находил способа проделать квадратное отверстие круглым бором, но я сделаю квадратные отверстия сегодня с борами и напильником

Первое, что нужно сделать, это убедиться, что у вас есть хороший план расположения. Я готовлю серебряный лист 22-го калибра, который я использую, с краями под углом 90 градусов. Я отмеряю шаг по 2 мм на своем циферблатном штангенциркуле (я бы использовал свои цифровые штангенциркуль, если бы батарея не разряжена) и делаю линии на обоих прямых краях.Я делаю сетку, затем отмечаю очень светлые линии в середине этих линий (с шагом 1 мм), чтобы я мог найти центр каждого блока 2 мм. Я использую кончик своего металлического резца, чтобы сделать «выемку», чтобы начать пилотное отверстие для сверления.

Затем я просверливаю небольшое пилотное отверстие сверлом 0,5 мм. В этом случае металл, который я сверляю, довольно тонкий, поэтому я сверляю шариковым бором 0,5 мм. Затем просверливаю отверстие диаметром 1 мм

.

После того, как отверстия просверлены, беру маленький 0.7-миллиметровым цилиндрическим бором и аккуратно вырежьте круглые отверстия под прямым углом, чтобы упростить опиливание.

Теперь я использую спусковой механизм №6 Cut 4-Square Escapement File, чтобы сделать отверстия квадратными.

Теперь у меня есть все эти части и детали … в следующем сообщении блога, давайте посмотрим, во что мы можем их превратить.

Еще раз, спасибо, что заглянули, и если вы найдете ценность в этом контенте, или если вы хотите быть в курсе электронных книг, учебных пособий, подкастов и видеоуроков, которые появятся в ближайшее время, обязательно Подпишитесь на этот блог через Электронная почта (ссылка в правом верхнем углу на сайте www.JewelryMonk.com)

А теперь сделайте сегодня Великий День.

Никогда не пропустите ни одного нового контента

Подпишитесь, чтобы получать наши последние материалы по электронной почте.

Успех! Теперь проверьте свою электронную почту, чтобы подтвердить подписку.

О Дуге Напье

Немного обо мне, меня зовут Дуг Напье, и я «JewelryMonk». Я занимаюсь изготовлением ювелирных изделий более 30 лет, я объездил всю страну и за ее пределами, сосредоточившись на изготовлении ювелирных изделий в производственных условиях.У меня есть опыт во всех аспектах изготовления ювелирных изделий, от изготовления стендов для ювелиров и изготовления технических моделей до устранения неполадок на производстве и компьютерного дизайна (САПР). За время своего путешествия я узнал много советов и уловок, и я более чем счастлив поделиться всем, что узнал. (Я не могу взять это с собой). Я считаю, что мне сделали отличный подарок, когда дело доходит до изготовления украшений, и я хотел бы быть хорошим управляющим и передать его всем, кто голоден и хочет учиться.

Как вырезать более круглое отверстие с помощью лазерного станка с ЧПУ?

Выпущено декабря.07, 2020

Лучший станок для лазерной резки металла Пробивка отверстий – очень распространенный процесс лазерной обработки листового металла. Обрезанный круг не круглый, что влечет за собой последующее согласование деталей и другие проблемы. Многие мастера листового металла говорят, что я обрабатываю их по компьютерным чертежам. Почему отверстия, вырезанные в конце, не круглые? Возможные факторы влияния следующие.

1. Проверить комплектующие станка для резки листового металла: нет ли проблем с лучом, линзой, соплом и т. Д.

2. Проверьте, не ослаблен ли серводвигатель станка для резки с волоконным лазером или крепление режущей головки.

3. Проверьте, правильно ли отрегулирована интенсивность света лазерного резака по металлу, чтобы не перекрывать конец лазерной обработки листового металла. Вообще говоря, разница между максимальной силой света и минимальной силой света не должна превышать 5%, а скорость не следует регулировать слишком сильно. Быстро. Если он будет слишком быстрым, кадры могут быть пропущены, и результат не будет перекрываться.

4. Неподходящее давление воздуха для продувки. Во время процесса выдувания, когда давление воздуха слишком низкое, при лазерной обработке листового металла возникает явление скребка кромок и карбонизации, а давление слишком высокое, и он легко лопнет. Следовательно, для этого требуется идеальное взаимодействие между мастером по обработке листового металла и станком для лазерной резки стали, а также выбор соответствующего давления воздуха на основе опыта, чтобы сделать вырезанное круглое отверстие более полным.

5.Проверьте правильность параметров серводвигателя. Круглое отверстие иногда кажется эллиптическим или неправильным. Это связано с несоответствием движения оси XY, и прямая причина движения оси XY не отрегулирована должным образом. Таким образом, машина для лазерной резки металла, лазерная обработка листового металла, качество круглых отверстий также предъявляет определенные требования к серводвигателю.

6. Возникает ошибка точности направляющей шины и ходового винта. Погрешность точности направляющего рельса и ходового винта станка для резки волоконным лазером напрямую приведет к тому, что точность круглого отверстия не достигнет ожидаемой.Это связано с сильной стороной производителя станков для резки волоконным лазером. Обычно некоторые небольшие фабрики обманывают клиентов, говоря, что точность станка для резки оптического волокна может достигать 0,1 мм, но на самом деле в фактическом процессе лазерной обработки листового металла качество лазерного сверления будет ухудшаться. , влияющие на добавленную стоимость продукта. Поэтому очень важно выбирать качественные и крупногабаритные станки для резки волоконным лазером.

7.Круглое отверстие слишком маленькое. Лучшее решение для вырезания круглых отверстий на станке для 3D-резки волоконным лазером – это соотношение круглых отверстий 1: 1, что означает, что отношение апертуры к толщине пластины составляет 1: 1. Конечно, это соотношение, то есть чем больше апертура, тем выше качество резки. Круглые отверстия легче. В противном случае, когда энергия станка для резки волоконным лазером недостаточна, маленькие отверстия склонны к остаточным поломкам, а круглые отверстия не круглые.

Вышеупомянутое решение можно принять, когда резак для волоконного лазера прорезает круглое отверстие.Станки для лазерной резки листового металла широко используются производителями лазерной резки листового металла для вырезания круглых отверстий. Традиционные процессы штамповки основаны на внешних жестких силах, непосредственно действующих на поверхность заготовки, что может легко привести к таким недостаткам, как низкая точность и большее количество проколов кромок.