Как просушить электроды: Как просушить электроды для сварки

Как сушить электроды в домашних условиях? – Ручная дуговая сварка — ММA

#1 welder351

Отправлено 21 July 2012 22:02

подскожите пожалуйста ,а то сыро

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 BelaZZ

Отправлено 21 July 2012 22:30

Термопенал купи,благо он не так дорого стоит,и все проблемы решатся.Ну,или на крайняк,герметичный тубус.Открыл пачку новую и туда её.Достал электродов на свои нужды и снова “на замок”.

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 welder351

Отправлено 21 July 2012 22:36

Термопенал купи,благо он не так дорого стоит,и все проблемы решатся. Ну,или на крайняк,герметичный тубус.Открыл пачку новую и туда её.Достал электродов на свои нужды и снова “на замок”.

а цена вопроса

  • Наверх
  • Вставить ник

#4 BelaZZ

Отправлено 21 July 2012 22:40

а цена вопроса

В пределах пары штук.Я себе пару лет назад прикупил.Трансформатор на 36 В достать тоже не проблема.Температура 150*С.
Вот навскидку ссылка http://www.lingas.ru…o/?p=1153738749

  • Наверх
  • Вставить ник

#5 svarnjuk

Отправлено 21 July 2012 22:43

Если вы хотите сушить электроды, то вполне подойдёт пенал~термос (до 3000 р). Для прокалки нужна печь с регулятором температуры.
Зимой на батарее, летом на подоконнике в какой~нибудь подходящей стеклянной таре (в крышку вмонтировать трубочку и опустить вниз вдоль тары снаружи)
Белаз гдето писал про использования силикагеля (обычно встречается в коробках с обувью ~ пакетик с гранулами) для хранения сухих электродов в пенале.

  • Наверх
  • Вставить ник

#6 welder351

Отправлено 21 July 2012 22:53

В пределах пары штук.Я себе пару лет назад прикупил.Трансформатор на 36 В достать тоже не проблема.Температура 150*С.
Вот навскидку ссылка http://www.lingas.ru…o/?p=1153738749

да класно еще бы начальство подтянуть на это

  • Наверх
  • Вставить ник

#7 welder351

Отправлено 21 July 2012 22:54

да класно еще бы начальство подтянуть на это

а пачка электродов убирается

  • Наверх
  • Вставить ник

#8 welder351

Отправлено 21 July 2012 22:58

Если вы хотите сушить электроды, то вполне подойдёт пенал~термос (до 3000 р). Для прокалки нужна печь с регулятором температуры.

Зимой на батарее, летом на подоконнике в какой~нибудь подходящей стеклянной таре (в крышку вмонтировать трубочку и опустить вниз вдоль тары снаружи)
Белаз гдето писал про использования силикагеля (обычно встречается в коробках с обувью ~ пакетик с гранулами) для хранения сухих электродов в пенале.

зимой на работе я использую инфрокрасную печку.сделал бы фото но на больничном ,открылся бронхит скоро помирать ,а рано

  • Наверх
  • Вставить ник

#9 BelaZZ

Отправлено 21 July 2012 23:00

Хоть какая то герметичность Герметичный контейнер

  • Наверх
  • Вставить ник

#10 BelaZZ

Отправлено 21 July 2012 23:01

а рано

Вот это верное решение. Выздоравливай!

  • Наверх
  • Вставить ник

#11 welder351

Отправлено 21 July 2012 23:12

Хоть какая то герметичность Герметичный контейнер

раньше были электроды в тубусах.сейчас использую вместо калчана

  • Наверх
  • Вставить ник

#12 Менгон

Отправлено 22 July 2012 00:17

На кухне в духовку сунул и ноу прОблем.

  • Наверх
  • Вставить ник

#13 welder351

Отправлено 22 July 2012 00:27

На кухне в духовку сунул и ноу прОблем.

ага жена сунет,а потом его засунет горячим концом наружу что-бы сразу не вынул

  • Наверх
  • Вставить ник

#14 Менгон

Отправлено 22 July 2012 00:42

ага жена сунет

Вот даже как? Тогда можно порекомендовать купить отдельную маленькую настольную электродуховочку, типа: “Скарлет” “Мечта” и т. п.

  • Наверх
  • Вставить ник

#15 blazen79

Отправлено 22 July 2012 13:56

печь для прокаливания электродов

  • Наверх
  • Вставить ник

#16 Рудольф Шнапс

Отправлено 13 November 2013 21:20

Обычная духовка на кухне работает на ура. Сам првоерял. Прогрел духовку до нужной температуры, загрузил электроды и выдержал нужное время. Обычная кухонная духовка разогревается до 300С, что достаточно даже для УОНИ.


  • Наверх
  • Вставить ник

#17 Sergey_S

Отправлено 15 November 2013 09:39

Обычная духовка на кухне работает на ура. Сам првоерял. Прогрел духовку до нужной температуры, загрузил электроды и выдержал нужное время. Обычная кухонная духовка разогревается до 300С, что достаточно даже для УОНИ.

В газовой или электрической?

 

Вопрос в том, что в процессе сгорания газа получается углекислый газ и вода. Та самая не мешает?


  • Наверх
  • Вставить ник

#18 Рудольф Шнапс

Отправлено 15 November 2013 10:04

Sergey_S, у меня дома электрическая духовка. 

Думаю, что с газовой эффект будет таким же.

Но на вопрос прокаливать или не прокаливать УОНИ отвечаю однозначно- прокаливать!


  • Наверх
  • Вставить ник

#19 user_k

Отправлено 18 November 2013 11:22

Самый лучший вариант для дома это электродуховка (отдельная), я много раз сушил в духовке газ плиты, мне показалось не так как-то электроды себя ведут, может и вправду углекислый газ подействовал, у меня вот такой аппарат 1978 г. в. и работает до сих пор.

 


  • Наверх
  • Вставить ник

#20 Rolli

Отправлено 19 November 2013 11:19

  Если изделие не очень ответственное, я делаю так – снимаю с газовой конфорки крышку, чтобы пламя било вверх, и в этом пламени просушиваю электроды.


  • Наверх
  • Вставить ник

Как просушить электроды. Способы прокалки и сушки электродов

✅ Дата публикации: 01.11.2016 | 📒 Сварка | 🕵 Комментариев нет

Как просушить электроды

Содержание статьи:

  • 1 Как просушить электроды
  • 2 Как хранить электроды

Повышенная влажность способна значительно навредить работоспособности электродов и сделать невозможным создание герметичных соединений при ручной сварке. Выходом является прокалка электродов, которая позволит созданным соединениям работать даже под давлением.

Вопрос – как просушить электроды решается различными путями. На сегодняшнее время существуют специальные приспособления для этих целей, например термопенал ТП 10/150 и ТП-5/150. Преимущества применения термопеналов очевидны, поскольку сушка электродов в них происходит равномерно и быстро, что значительно влияет на качество сварки.

Как просушить электроды

Следует иметь в виду, что если электрод уже слишком сильно пострадал от влаги, то резко сушить его с помощью высоких температур запрещено: вода даст налёт известняка и пузыри от закипания. Рекомендуется выдержать электрод не менее двух часов в температуре меньше 100 градусов, после чего можно повысить её.

Важно, чтобы размещение в более низкую температуру, осуществлялось вместе с сушильной печью. Вред может принести и слишком резкое вынимание высушенных электродов на воздух.

Сушку электродов в домашних условиях можно осуществить на обычном радиаторе отопления: горячая батарея может всего за двое суток сделать электроды пригодными для сварки. Простым способом является и сушка электродов в домашнем духовом шкафу.

Однако если предполагаемая сварка не является бытовой и требует особо серьёзного подхода, то необходимо воспользоваться специальной сушащей электропечью. Рабочий диапазон таких печей позволяет производить сушку и прокаливание электродов для сварки до 400 градусов. Ознакомиться с подобным оборудованием, можно перейдя по ссылке http://m-stroykomplekt.ru/.

При этом важно знать то, что прокаливание может принести пользу только без злоупотреблений: его нельзя производить более двух раз.

Как хранить электроды

Для правильного хранения электродов, запрещено выбирать места с повышенной влажностью, а также использовать негерметичные упаковки. Следует знать, что если вследствие нарушения правил хранения, из электрода выделяется вода, то даже их прокалка может не помочь в достижении качественных результатов при ручной сварке.

Как видно, сушка и прокалка электродов могут осуществляться различными способами, но самым универсальным и экономичным вариантом будет приобретение термопенала. Такое устройство достаточно компактно и без труда перемещается при необходимости. Пенал хранит электроды в условиях до 150 градусов и защищает их от возможных вредных воздействий окружающей среды.

Оценить статью и поделиться ссылкой:


Хранение и повторная сушка электродов – стержневые печи

Электроды для электродуговой сварки в среде защитного металла (SMAW) должны храниться надлежащим образом, чтобы обеспечить качество сварки
. Когда электроды стали поглощать влагу из атмосферы, их необходимо просушить
, чтобы восстановить способность к качественному наплавлению сварных швов. Электроды
со слишком большим количеством влаги могут привести к растрескиванию или пористости. Рабочие характеристики
также могут быть затронуты. Если вы столкнулись с необъяснимыми проблемами, связанными с растрескиванием сварного шва
, или если характеристики электродной дуги ухудшились, это может быть
.0003 из-за ваших методов хранения или процедур повторной сушки.

Для правильной работы все электроды должны быть высушены до нужного уровня. Даже небольшое
количество влаги в электродах с низким содержанием водорода может привести к серьезным проблемам со сваркой
, таким как внутренняя пористость, растрескивание сварного шва или плохие рабочие характеристики. Мы
рассмотрим три разных типа электродов:

1.
Электроды с низким содержанием водорода

Хранение
и пределы воздействия

Электроды SMAW с покрытиями с низким содержанием водорода, такие как E7018 и E8018-C3, должны храниться в очень сухом состоянии, так как может легко произойти растрескивание, вызванное водородом, особенно в сталях
с пределом текучести 80 000 фунтов на квадратный дюйм и выше. Чтобы сохранить эти электроды
сухими во время хранения и предотвратить дефекты сварки,
вот несколько советов:

  • Покупайте
    эти электроды в герметичных контейнерах, которые обеспечивают отличную защиту
    от проникновения влаги.

  • Не открывайте
    герметичные контейнеры до тех пор, пока электрод не понадобится для
    использования.

  • При вскрытии банок
    электроды, которые не будут использоваться сразу, должны быть помещены
    в шкаф при температуре от 250 до 300 градусов (120-150 градусов С).

  • Электроды
    должны поставляться сварщикам в количествах, которые могут быть израсходованы в пределах временных
    , которые зависят от типа электрода и уровня прочности. Например, стандарт 9Электроды 0003 E7018 могут безопасно подвергаться воздействию атмосферы в течение 4 часов, тогда как стандартные электроды
    E11018 ограничены только ½ часа.

Повторная сушка

При нарушении
герметичности (преднамеренно, например, при открытии банки,
, или случайно, например, при проколе банки) баллон с электродами SMAW с низким содержанием водорода
должен быть повторно высушен . Когда электроды находились в атмосфере в течение
дней, их можно повторно высушить. Следующие процедуры повторной сушки
следует использовать:

  • Для повторной сушки
    электроды следует вынуть из банки и поместить в подходящую печь.
    Электроды должны быть разложены в печи таким образом, чтобы все электроды достигли
    температуры сушки. Банку с электродами нельзя ставить в духовку; картонные вкладыши
    могут обуглиться, и температура электродов будет неравномерной.
  • Когда
    электроды изначально помещаются в печь, температура не должна быть
    выше половины температуры повторной сушки. Электроды следует выдержать при этой температуре в течение ½ часа, прежде чем нагреть электрод до конечной температуры.
  • Для электродов с низким содержанием водорода из мягкой стали
    , регулируемых AWS A5.1 (например, E7018), окончательная температура повторной сушки
    обычно составляет 500–800 градусов по Фаренгейту. -температура сушки должна быть 700-800 градусов
    F. Необходимо соблюдать рекомендации производителя.
  • Один
    час при указанной конечной температуре является удовлетворительным. Не сушите электроды при
    более высоких температурах. Кроме того, несколько часов при более низкой температуре не эквивалентны
    использованию указанных требований. Влага химически связывается (поглощается)
    покрытием электрода, и эти химические связи должны быть разрушены при соответствующей температуре
    в течение надлежащего периода времени, иначе электрод может быть поврежден.
  • Любой электрод
    следует выбросить, если чрезмерная повторная сушка приводит к тому, что покрытие становится
    хрупкий и отслаивается или ломается во время сварки. Или утилизируйте электрод, если
    есть заметная разница в обращении или характеристиках дуги, например, недостаточное
    усилие дуги.

2. Электроды из аустенитной нержавеющей стали

Хранение
и пределы воздействия

Аустенитная нержавеющая сталь
для SMAW должна храниться сухой. Как правило, первая проблема, которую
заметят при сварке такими электродами, которые были загрязнены
0003 влажность будет пористостью сварного шва.
могут быть затронуты и другие эксплуатационные характеристики. Чтобы сохранить эти электроды сухими во время хранения, вот несколько рекомендаций:

3.
Электроды с низким содержанием водорода

Хранение
и пределы воздействия

и все же важно, чтобы эти электроды также правильно хранились. В отличие от электродов с низким содержанием водорода
, которые всегда должны быть сухими, для некоторых электродов без низкого содержания водорода требуется около
влаги в покрытиях для правильной работы. Если эти электроды
слишком сухие, они могут работать неправильно. Альтернативные чрезмерно влажные электроды
могут вызвать другие проблемы. Следует соблюдать следующие процедуры:

  • Храните
    эти ненизководородные электроды из свежеоткрытых контейнеров в отапливаемых шкафах
    при температуре 100–120 градусов F (40–50 градусов C).

  • Не используйте
    более высокие температуры, особенно для электродов из «Быстрой заморозки»
    , в которую входят электроды Lincoln Shield-Arc® и некоторые типы электродов Fleetweld®
    .

Повторная сушка

Следуйте
этим простым методам хранения, экспонирования и повторной сушки, чтобы обеспечить высочайшее качество сварных швов
, а также наилучшие рабочие характеристики электродов SMAW
.

Перепечатано
с веб-сайта Lincolnelectric.com

Хранение и повторная сушка электродов

Электроды для электродуговой сварки в среде защитного газа (SMAW) или стержневые электроды должны храниться надлежащим образом для обеспечения качественного сварного шва. Когда стержневые электроды поглощают влагу из атмосферы, их необходимо высушить, чтобы восстановить их способность к качественному наплавлению сварных швов. Электроды со слишком большим количеством влаги могут привести к растрескиванию или пористости. Также могут быть затронуты эксплуатационные характеристики. Если у вас возникли необъяснимые проблемы с растрескиванием сварного шва или ухудшились характеристики дуги штучного электрода, это может быть связано с вашими методами хранения или процедурами повторной сушки.

Следуйте этим простым методам хранения, экспонирования и повторной сушки, чтобы обеспечить высочайшее качество сварных швов, а также наилучшие рабочие характеристики штучных электродов.

 

Хранение электродов с низким содержанием водорода
Для правильной работы электроды с низким содержанием водорода должны быть сухими. Неоткрытые герметичные контейнеры Lincoln обеспечивают превосходную защиту при хороших условиях хранения. Открытые банки следует хранить в шкафу при температуре от 250 до 300°F (от 120 до 150°C)

Покрытия стержневых электродов с низким содержанием водорода, впитавшие влагу, могут привести к водородному растрескиванию, особенно в сталях с пределом текучести 80 000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа) и выше.

Влагостойкие электроды с суффиксом «R» в их классификации AWS обладают высокой устойчивостью к влагопоглощению покрытия и при правильном хранении будут менее подвержены этой проблеме, независимо от предела текучести свариваемой стали. Специальные требования кода могут указывать предельные значения воздействия, отличные от данных указаний.

Все стержневые электроды с низким содержанием водорода должны храниться надлежащим образом, даже с суффиксом «R». Стандартные электроды EXX18 должны поставляться сварщикам два раза в смену. Влагостойкие типы могут подвергаться воздействию до 9 часов.

Когда контейнеры протыкаются или открываются, электроды с низким содержанием водорода могут впитывать влагу. В зависимости от количества влаги качество сварного шва ухудшается следующим образом:

1. Повышенное содержание влаги в электродах с низким содержанием водорода может вызвать пористость. Обнаружение этого состояния требует рентгеновского контроля или разрушающего тестирования. Если предел текучести основного металла или металла сварного шва превышает предел текучести 80 000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа), эта влага может способствовать растрескиванию под валиком или сварке.

2. Относительно большое количество влаги в электродах с низким содержанием водорода вызывает видимую внешнюю пористость в дополнение к внутренней пористости. Это также может привести к чрезмерной текучести шлака, шероховатой поверхности сварного шва, затрудненному удалению шлака и растрескиванию.

3. Сильное поглощение влаги может вызвать трещины в сварных швах в дополнение к растрескиванию под валиком, сильной пористости, плохому внешнему виду и проблемам со шлаком.

 

Повторная сушка электродов с низким содержанием водорода
Повторная сушка, если она выполнена правильно, восстанавливает способность электродов наносить качественные сварные швы. Правильная температура повторной сушки зависит от типа электрода и его состояния.

Один час при указанной конечной температуре является удовлетворительным. НЕ сушите электроды при более высоких температурах. Несколько часов при более низких температурах не эквивалентны использованию указанных требований.

Электроды класса прочности E8018 и выше должны подвергаться повторной сушке не более трех раз в течение часа в диапазоне температур от 700 до 800°F (от 370 до 430°C). Это сводит к минимуму возможность окисления сплавов в покрытии, что приводит к более низким, чем обычно, свойствам при растяжении или ударной нагрузке.

Любой электрод с низким содержанием водорода следует утилизировать, если чрезмерная повторная сушка приводит к тому, что покрытие становится хрупким и отслаивается или отрывается во время сварки, или если наблюдается заметное различие в обращении или характеристиках дуги, например, недостаточное усилие дуги.

Электроды, подлежащие повторной сушке, следует вынуть из банки и разложить в печи, поскольку каждый электрод должен достичь температуры сушки.

 

  Условия повторной сушки – электроды с низким содержанием водорода

 

 

 

Температура окончательной повторной сушки

 

Состояние

 

Температура предварительной сушки(1)

Е7018, Е7028

Е8018, Е9018, Е10018, Е11018

Электроды, находящиеся на воздухе менее одной недели; отсутствие прямого контакта с водой.

н/д

от 650 до 750°F (от 340 до 400°C)

от 700 до 800°F (от 370 до 430°C)

Электроды, подвергшиеся прямому контакту с водой или воздействию высокой влажности.

от 180 до 220°F (от 80 до 105°C)

от 650 до 750°F (от 340 до 400°C)

от 700 до 800°F (от 370 до 430°C)

(1) Предварительная сушка в течение 1–2 часов. Это сведет к минимуму склонность к растрескиванию покрытия или окислению сплавов в покрытии.

 

Хранение и повторная сушка электродов с низким содержанием водорода
Электроды в закрытых банках или коробках Lincoln сохраняют надлежащее содержание влаги в течение неопределенного времени при хранении в хорошем состоянии.

При длительном воздействии влажного воздуха штучные электроды из открытых контейнеров могут набрать достаточно влаги, чтобы повлиять на рабочие характеристики или качество сварки. Если проблема связана с влажностью, храните электроды из открытых контейнеров в обогреваемых шкафах при температуре от 100 до 120°F (от 40 до 50°C). НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ более высокие температуры, особенно для электродов из группы «Быстрая заморозка».

Некоторые электроды из влажных контейнеров или длительного воздействия высокой влажности можно повторно высушить. Придерживайтесь процедур, приведенных в следующей таблице для каждого типа.

 

Условия повторной сушки – электроды-стержни без низкого содержания водорода

Стержневой электрод

Группа электродов

Температура окончательной повторной сушки

Время

E6010: Fleetweld 5P, 5P+
E6011: Fleetweld 35, 35LS, 180
E7010-A1: SA-85(1)
E7010-G: SA-HYP+(1)
E8010-G: SA-70+(1) , SA-80(1)
E9010-G: SA-90(1)

Быстрая заморозка – чрезмерная влажность определяется шумной дугой и сильным разбрызгиванием, ржавой проволокой на конце держателя или нежелательными вздутиями покрытия во время сварки.

Повторная прокалка этой группы стержневых электродов не рекомендуется.

Не рекомендуется

н/д

E7024: Jetweld 1, 3
E6027: Jetweld 2

 

Быстрая заливка — чрезмерная влажность определяется шумной или «копающей» дугой, сильным разбрызгиванием, плотным шлаком или подрезом. Предварительно высушите необычно влажные электроды в течение 30–45 минут при температуре от 200°F до 230°F (90 – 110°C) перед окончательной сушкой, чтобы свести к минимуму растрескивание покрытия.

от 400 до 500°F (от 200 до 260°C)

30–45 минут

E6012: Fleetweld 7
E6013: Fleetweld 37
E7014: Fleetweld 47
E6022: Fleetweld 22

Fill Freeze – Чрезмерная влажность определяется шумной или “рычащей” дугой, сильным разбрызгиванием, плотным шлаком или подрезом.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×