Маркировка сверла по металлу: Как разобраться в маркировке сверла

Содержание

Как разобраться в маркировке сверла

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой.

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой. Она гравируется на сверлах диаметром более 3х мм и включает в себя следующие обозначения:

  • Диаметр режущей части сверла;
  • Материал, из которого сверло изготовлено;
  • Завод-изготовитель.

Для того, чтобы купить сверло по металлу, которое соответствовало бы обработке конкретного изделия, необходимо разбираться в обозначениях марки материала, из которого инструмент изготовлен. Ведь именно от него зависит качество обработки и целевое назначение.

Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали.

Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.

Также сверла могут изготавливаться из твердых сплавов (ВК8, ВК6М), а цифра обозначает процентное содержание вольфрама и кобальта в его составе. Так, например, в сплаве ВК8 содержится 92 % карбида вольфрама, а 8% – доля кобальта.

Зарубежная маркировка сверла

Импортные сверла отличаются своей маркировкой, которая гравируется в соответствии с международным стандартом DIN. Но в отличие от отечественных производителей, в таких маркировках нельзя прочитать полностью химический состав используемой стали режущего инструмента, производители дают только определенные рекомендации по применению того или иного материала сверла.

Сверло по металлу с маркировкой hss (high speed steel) говорит о том, что инструмент выполнен из быстрорежущей стали, которые подразделяются на три основные группы:

  • Легированные;
  • Молибденовые;
  • Вольфрамовые.

Существуют следующие основные обозначения сталей в зарубежном исполнении:

1. HSS-R – буква R говорит о том, что сверло имеет термообработку, но обладает невысокой стойкостью и предназначено для обработки легированных и нелегированных сталей, а также отливок, изготовленных из литейной стали. Эти сверла применяют также для обработки меди, бронзы, серого и ковкого чугуна.

2. HSS-G – сверла с такой маркировкой предназначены для обработки сталей, у которых предел прочности не превышает 900Н/мм2, отлично подойдут для обработки чугуна, цветных сплавов, металлокерамики.

3. HSS-E – буква Е в маркировке говорит о том, что в составе данной стали присутствует кобальт. Такие сверла обладают стойкостью к высоким температурам, что позволяет использовать усиленные режимы резания и применять их для обработки вязких сплавов и сталей, прочность которых не превышает 1100 Н/мм2.

Встречаются и другие обозначения сверл, в составе которых содержится кобальт (HSS-Co5, HSS Co 8).

4. HSS-G TiN – сверла с такой маркировкой имеют титановое напыление, за счет чего увеличивается твердость инструмента, его износостойкость и производительность. Основное применение – обработка металлов с высокой твердостью на высоких скоростях резания.

5. HSS-G TiAlN – такая маркировка свидетельствует о том, что поверхность сверл имеет напыление нитрида алюминия и титана. Это покрытие обеспечивает максимальную твердость и устойчивость к износу и коррозии, позволяет вести обработку особо твердых сплавов и закаленных сталей.

6. HSS-E VAP – эта категория сверл используется для сверления отверстий нержавеющей стали. Применение таких сверл улучшает отвод стружки и ее налипание, увеличивая качество обрабатываемой поверхности.

HSS-сверла. Что это? — РИНКОМ

    Содержание
  1. HSS-сверла. Что это?
  2. Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей
  3. Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги
  4. Вольфрамовые HSS-сверла
  5. Молибденовые HSS-сверла
  6. Высоколегированные HSS-сверла
  7. Зарубежная маркировка HSS-сверл
  8. Рекомендации по выбору сверл HSS

HSS-сверла — это сверла, изготовленные из быстрорежущей стали (High Speed Steel). Она также идет на производство:

  1. плашек;
  2. метчиков;
  3. фрез;
  4. и иных инструментов для металлообработки.


Фотография №1: HSS-сверла

В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей

В первую очередь, HSS-сверла отличаются от твердосплавных по технологии изготовления материала.

  1. Быстрорежущую сталь получают путем добавления в углеродистую сталь вольфрама, хрома, молибдена и иных компонентов. Материал HSS-сверл обладает высокой прочностью.

  2. Твердый сплав — это композитный материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии.

    Он состоит из частиц микронного размера. Основной компонент — карбид вольфрама. К дополнительным относятся карбид титана, карбид тантала и пр.

Твердосплавные инструменты от HSS-сверл отличаются более высокими твердостью и термостойкостью. Однако твердые сплавы имеют меньшую прочность. Они боятся вибраций и силовых нагрузок. Это не позволяет использовать твердосплавные сверла для прерывистой обработки заготовок на высоких скоростях.

Из-за сложной технологии изготовления твердосплавные инструменты стоят дорого. Цены на сверла из быстрорежущей стали значительно ниже.


Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги

Все сверла, изготовленные на основе HSS-стали, имеют соответствующую маркировку. Существуют три разновидности этой стали.

  1. Вольфрамовая (T1–T15).

  2. Молибденовая (М1–М36).

  3. Высоколегированная (М41–М62).

Вольфрамовые HSS-сверла

Из этой группы максимально широкое распространение получили сверла, изготовленные из четырех типов сталей.

  1. T1 (отечественный аналог — Р18). Из этой HSS-стали (18 % вольфрама) с высокими характеристиками (шлифуемость, прочность и износостойкость) изготавливают сверла и иные инструменты общего назначения. Лучше всего они подходят для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей.

  2. T2 (отечественный аналог — Р18Ф2). Сплав содержит 2 % ванадия. Его используют для изготовления чистовых и получистовых сверл, предназначенных для обработки среднелегированных конструкционных сталей.

  3. T3 (отечественный аналог — Р18K5Ф2). Сплав содержит 18 % вольфрама, 5 % кобальта и 2 % ванадия. Такие инструменты отличаются повышенными вторичной твердостью и износостойкостью, но имеют низкую шлифуемость. Сверла этого типа лучше всего подходят для обработки заготовок из высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов.

  4. T15 (отечественный аналог — Р12Ф5К5). Эта маркировка на HSS-сверлах означает, что в сплав кроме 12 % вольфрама добавлены ванадий (5 %) и кобальт (5 %). Эти инструменты отличаются высокими прочностью, вязкостью и износостойкостью. Их используют при сверлении труднообрабатываемых материалов.


Изображение №1: состав вольфрамовых HSS-сталей

Молибденовые HSS-сверла

Основной легирующий компонент сталей этой группы — молибден. Также в разных количествах могут содержаться:

  1. вольфрам,

  2. кобальт;

  3. ванадий;

  4. углерод;

  5. и иные компоненты.



Изображение №2: состав молибденовых HSS-сталей

Самое широкое распространение получили HSS-сверла, изготовленные из следующих типов молибденовых быстрорежущих сталей.

  1. M1. Из стали данной марки (8 % молибдена) производят инструменты общего назначения. Такие HSS-сверла отличаются высокими гибкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Красностойкость ниже, чем у аналогов.

  2. M2 (отечественный аналог — Р6М5). Это самый распространенный материал для производства HSS-сверл. Сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Обладает сбалансированными прочностью, твердостью и теплостойкостью.

  3. M3 (отечественный аналог — Р6М5Ф3). Этот сплав также содержит 3 % ванадия. HSS-сверла из такой стали отличаются более низкой абразивной изнашиваемостью.

  4. M7. Основные легирующие компоненты — молибден (8,75 %), ванадий (2 %) и вольфрам (1,75 %). Сверла, изготовленные из этой HSS-стали, применяют для сверления твердых и толстолистовых металлов.

  5. M35 (отечественный аналог — Р6М5К5). Кроме вольфрама молибдена и ванадия данный сплав содержит кобальт (5 %), а также в небольших количествах марганец, кремний и никель. Преимущества этого материала — хорошая вязкость, отличная шлифуемость, тепло- и износостойкость. HSS-сверла, изготовленные из данного сплава, применяют при обработке заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Высоколегированные HSS-сверла

Для производства высоколегированных HSS-сверл (обладающих высокой ударной вязкостью и эксплуатируемых в холодных условиях), используют сплавы молибденовой группы, которые подвергают специальной термической обработке.


Изображение №3: состав высоколегированных HSS-сталей

  1. M47 (отечественный аналог — Р2АМ9К5). В больших количествах содержит молибден (9 %) и кобальт (4,7–5,2 %). Сплав имеет повышенную склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. Шлифуемость — низкая. HSS-сверла из этого сплава применяют для обработки заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей.

  2. M42. Содержит большое количество кобальта и молибдена (8 и 9,5 %, соответственно). HSS-сверла, изготовленные из этого сплава, отличаются повышенными красностойкостью и устойчивостью к истиранию. Такие инструменты применяют при обработке вязких и сложных металлов.

Зарубежная маркировка HSS-сверл

Как мы уже отметили выше, маркировка HSS означает, что сверло по металлу, изготовлено из быстрорежущей стали. Зарубежные производители инструментов добавляют различные дополнительные обозначения, которые говорят об используемых технологиях и иных особенностях. Расскажем о маркировках распространенных HSS-сверл.

  1. HSS-R. Эта маркировка говорит о том, что сверло прошло термическую обработку и роликовую прокатку.

  2. HSS-G. Режущие части таких инструментов подвергают шлифовке при помощи боразона (CBN). Сверла HSS-G получили максимально широкое распространения из-за сочетания высоких эксплуатационных характеристик и доступности.


  3. HSS-E (HSS-Co8, HSS-Co5 и др.). Эта маркировка указывает на высокое содержание кобальта в сплаве. Такие сверла подходят для обработки вязких и сложных металлов.


  4. HSS-G TiN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана. Оно значительно повышает твердость инструмента и его термостойкость (на 2300 HV и до 600 °C, соответственно).



  5. Фотография №2: сверло с напылением из нитрида титана

  6. HSS-G TiAlN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана, легированного алюминием. Оно еще больше увеличивает твердость инструмента и его термостойкость (на 3000 HV и до 900 °C, соответственно).

  7. HSS-E VAP. Так маркируют сверла, основное предназначение которых — обработка заготовок из нержавеющей стали. К поверхностям таких инструментов стружка практически не липнет. Из-за этого они медленнее изнашиваются и реже ломаются.

Рекомендации по выбору сверл HSS

На выбор сверл HSS напрямую влияют следующие факторы.

  1. Марка обрабатываемой стали. От нее зависит выбор инструмента по материалу изготовления.

  2. Оборудование, которое нужно оснастить сверлом. Покупайте сверла с хвостовиками, подходящими к имеющейся в наличии технике.

  3. Частота использования. Если ищете HSS-сверло для разовых работ, подойдут недорогие модели. Если же инструментом будете пользоваться часто, не экономьте на качестве.

Подробную информацию о выборе сверл по металлу для различных работ вы найдете в этой статье (поставить ссылку на страницу со статьей №1).

 

Виды, маркировка и способы использования сверл по металлу


Металл – это один из самых распространенных видов материалов, который используют повсеместно, практически во всех сферах человеческой жизни.  Обработка металла, в частности сверлильные работы, без должных навыков и знаний могут оказаться довольно хлопотным делом. Из данной статьи вы сможете узнать о важных нюансах связанных со сверлами по металлу.

Маркировка

Очевидно, что сверло по металлу которое хорошо проходит через относительно мягкие цветные металлы, может показать себя не с лучшей стороны при работе с нержавейкой, чугуном или черным железом. Определить на какие типы металла ориентировано сверло для металла можно по маркировке.

Кириллическая маркировка (образца СССР) наноситься на сверла от 3 мм, и выглядит следующим образом: Р9М5К5. Первая буква означает, что основной сплав сверла – это быстрорежущий металл, далее цифра указывает на количество частей Вольфрама, после буквами и цифрами обозначается часть других химических элементов. В нашем случае 5 частей молибдена и 5 частей кобальта. Также в маркировке часто указывают класс точности.

Таким образом, используя вводные данные о составе сверла для металла, можно с помощью специальных таблиц определить его специализацию.

Кроме кириллической существует и западная маркировка. Например HSS T2 будет соответствовать Р18Ф2, а именно: быстрорежущий металл на 18 частей вольфрама и две части ванадия.

Виды сверл

В настоящее время наиболее распространенными являются следующие типы сверл по металлу:

  • Спиральные. Конструкция предусматривает быстрый отвод металлической стружки для сравнительно быстрого прохода заготовки.

  • Конические. Используют в металлообрабатывающих фрезерных и расточных станках, под патрон Морзе (конический хвостовик).

  • Корончатые. Предназначены для работы с тонколистовым металлом, способны просверливать изделия на глубину не более 30 мм.

  • Ступенчатые. Используются для сверления листового металла, способны просверлить отверстия от 6 до 30 мм.

Цены на сверла по металлу на прямую зависят от их вида и размера, так как на производство 6мм и 25мм изделия уходит разное количество материала. Также на сверла по металлу цена может зависеть от популярности бренда производителя.

Делай правильно

В завершение статьи мы дадим несколько простых советов для легкого и безопасного проделывания отверстий в металлических поверхностях.

  • Тип и состав сверла следует подбирать строго в соответствии с металлом.

  • Если вам нужно высверлить отверстие большого диаметра, следует сначала сделать дырку сверлом поменьше.

  • Чем мягче металл, тем больше скорость сверления и наоборот.

  • Во время движения сверла сквозь металл, не нужно сильно давить, так как это не влияет на скорость.

  • Мелкие пластины следует закреплять в тисках или струбцинах, а не держать руками – это может быть опасно.

  • Желательно использовать смазку или воду.

Следуя нашим рекомендациям, купить сверла по металлу в Украине совсем не сложно, сделать это можно в нашем специализированном интернет-магазине Insel.


 

Сверла по металлу – как выбирать по маркировке?

Сверла по металлу широко используются в повседневной практике специалистов-строителей и домашних мастеров. Сверла это расходный материал, поэтому они быстро расходуются, их арсенал необходимо пополнять. Купить сверла, подходящие не только для дрели, перфоратора, но и для материала, в котором необходимо проделать отверстия – задача не из простых.


Любые сверла выбрать непросто, но сверла по металлу подобрать сложнее всего. Их выбор зависит от вида обрабатываемого металла, угол заточки для каждого вида металла при этом существенно отличается. Так, например, для изделий из титана используется сверло с углом заточки 22 градуса, а для изделий из стали – с углом 15 градусов и меньше. Сверла отличаются не только углом заточки, но и маркировкой. Попробуем разобраться в ассортименте сверл и маркировке вместе.

Сверла прошлого века: качество материалов прошлого столетия


Несколько десятилетий назад выбор вариантов для изготовления сверл был не таким обширным. Их делали прямо на заводе, для собственных нужд. Изделия имели маркировку Р18 или Р9, маркировка наносилась методом травления на зеркальную поверхность. Сверла делали из специальной стали, быстрорежущей, инструментальной. Эта сталь в народе более известна под названием «самокал», она содержала в своем составе кобальт и вольфрам, придающий сверлам стойкость к перегреву. Прочность стали была настолько высокой, что инструмент из нее не надо было специально закаливать в печи.

Если же сверла закаливали или применяли химико-термическую обработку, то прочность изделий становилась еще выше. Теперь производители используют другие материалы и маркировку, отличную от изделий прошлого века. Специалисты же помнят качество инструмента тех лет и с удовольствием покупают сверла на стихийных рынках, где можно встретить их с налетом ржавчины, но все таких же прочных и качественных.

Сверла по металлу – особенности изделий


Сверла по металлу используют для сверления чугуна, изделий из цветных металлов, сплавов, а также легированной и нелегированной стали. Для сверления металла применяют спиральные сверла, которые представляют собой стержень с продольными канавками по бокам, через которые отводится металлическая стружка. Хвостик сверла по металлу может иметь цилиндрическую, шестигранную или коническую форму, от формы зависит способ крепления сверла в инструменте.

Современные сверла изготавливают из той же быстрорежущей стали, только обрабатывают ее несколько иначе: с помощью титана, кремния и различных составов, их могут также обрабатывать паром.

Маркировка сверл: условные обозначения для специалиста

Маркировка сверла отражает диаметр изделий, могут быть сверла с диаметром 2 мм и выше. Если диаметр не нанесен на сверла, то он составляет менее 2 мм. Если диаметр сверла превышает 3 мм, то кроме цифр, маркировка содержит код, характеризующий класс точности инструмента, и данные о его производителе.

Код сверла начинается с буквенного обозначения, обычно это буква Р. Далее следует цифровой код, указывающий на содержание добавок в составе материала для изготовления сверл: К4– это сверла с кобальтом, М6 – сверла с молибденом и т.д.

Импортные сверла имеют свою маркировку, например Din345, Din338 или HSS. В нашем интернет-магазине можно приобрести сверла превосходного качества по доступной цене. Обращайтесь к нашим консультантам за помощью и советом. 

Какие сверла по металлу самые лучшие

Лучшие производители

При покупке свёрл важно обращать внимание на производителя. В этом случае цена оправдывает качество, и чем известнее бренд, тем лучше заточка сверла, сплав металла, износостойкость и устойчивость к чрезмерному нагреву. Если покупаете сверло не одноразового использования – не экономьте на инструменте

Для разовых работ подойдут дешёвые варианты

Если покупаете сверло не одноразового использования – не экономьте на инструменте. Для разовых работ подойдут дешёвые варианты.

Для удобства мы объединили характеристики основных производителей в таблицу:

Торговая маркаХарактеристикиПримерная стоимость (зависит от вида, длины сверла и кол-ва штук в упаковке)
СССРНадёжный бренд с высоким качеством металла.от 15 и до 10 000 р.
RukoХорошее качество и разумная цена. Наиболее популярна линейка TL 3000 – свёрла, обладающие крестовой заточкой и титановым напылением.от 30 до 1 000 р.
BoschСвёрла этой компании считаются лучшими. от 70 до 7 000 р.
HaisserМощные свёрла, используемые в промышленности и быту, характеризуются титановым сплавом, углом заточки 135 градусов, сетчатой шлифовкой.от 150 до 5 000 р.
ЗубрСвёрла российского производства. Достоинства – приемлемая цена и качество. Профессионалы рекомендуют серию «Кобальт», обладающую хорошей точностью и соответствием ГОСТу 10902-77.от 35 до 700 р.

В магазинах вы найдёте свёрла разных размеров и формата, различные по твёрдости и цветам, разделённые по углу заточки, с различными хвостовиками и с многообразием производителей. Для того чтобы не ошибиться с выбором сверла, определитесь с тем, для чего оно нужно вам сейчас и понадобится ли оно в будущем. Если вы будете руководствоваться этими принципами, покупка сверла не превратится в проблему.

Размеры и маркировка

Исходя из обрабатываемого металла и производителя, можно выделить разные их размеры. Для более простого выбора создан ГОСТ, который разделяет товары на несколько размерных типов:

  • короткие, длиной 20–131 мм, толщиной 0,3–20 мм;
  • удлиненные, длиной 19–205 мм и толщиной, как у коротких.
  • длинные, размером 56–254 мм и диаметром 1–20 мм.

Для правильного подбора важно учитывать маркировку. Она довольно простая и поможет разобраться в любом товаре подобного типа:

  • сверла до 2 мм в толщину не обладают маркировкой, они малые, и на них значение просто не наносится;
  • товар диаметром до 3 мм обладает данными о виде стали и размерах поперечного сечения;
  • при толщине от 3 мм маркировка показывает диаметр, вид стали, оттиск производителя.

Зная буквенные обозначения, можно разобраться в виде стали и дополнительных веществах. Символ «Р» указывает на быстрорежущие сплавы. В составе могут быть дополнительные соединения для улучшения характеристик эксплуатации. К примеру, буква «М» обозначает молибден, а «К» говорит о наличии кобальта.

У зарубежных компаний маркировка дает более обширную информацию. Покупатель сможет узнать:

  • страну, где выпущен товар;
  • логотип компании;
  • вид сплава;
  • рабочую толщину сверла;
  • прочность;
  • краткие данные о том, какие металлы можно сверлить.

Основные рекомендации по маркировке при выборе товаров от зарубежных производителей:

  • HSS- R и HSS- G. Рекомендуются для стальных литых деталей, а также легированных и углеродистых сплавов с прочностью до 900 Н/мм. В составе могут быть добавки алюминия, графита, меди, цинка или никеля. Чаще сверла серого и черного цвета;
  • HSS-G Co 5. Товары с подобной маркировкой подойдут для обработки деталей с прочностью до 1100 Н/мм. Основные металлы для работы: нержавейка, углеродистая или легированная сталь;
  • HSS- G TiAN/TiN. Маркировка указывает на дополнительное нанесение напыления из титана, алюминия и нитрида. Сверла высокопрочные, не подвергаются коррозии, износоустойчивые. Рекомендуются для кованых изделий и чугуна, в котором есть графит, медных сплавов, литьевой стали.

Когда вся информация известна, можно определить основные рекомендации по выбору и известные бренды.

Основные моменты выбора лучшего сверла по металлу

Мастерам, которым приходится часто сталкиваться с созданием металлических конструкций, стоит потратиться на набор специальных сверл. Это позволит не заниматься поисками нужного изделия при необходимости высверлить отверстие определенного диаметра. Если нужно купить одно сверло для выполнения определенной операции, нужно определиться с размерами, диаметром изделия.

Важно учитывать вид дрели, разобраться, на какие элементы рассчитан ее патрон. Есть сверла, которые могут использоваться только в инструменте, оснащенном системой охлаждения

Высокооборотные дрели низкой мощности не могут осуществлять в металле сверление отверстий больших диаметров.

При выборе сверла необходимо внимательно осмотреть его, убедиться, что заточка является качественной, симметричной. Определить прочность, надежность изделия можно по его оттенку, который может быть:

  • серым,
  • черным,
  • бледно-желтым,
  • ярким золотистым.

Серые сверла привлекают низкой стоимостью. Но если требуется прочное, надежное изделие, от такого варианта лучше отказаться. Этот оттенок говорит о том, что обработка сверла не производилась. Следовательно, прочность, стойкость к сгоранию, деформации невысокая.

Цена черных сверл выше, но такие изделия обладают более высокими техническими характеристиками, нежели серые аналоги, служат дольше. Черный цвет появляется при обработке горячим паром, способствующей повышению прочности.

Если в изготовлении сверл применялась фаза отпуска, они приобретают светлый золотистый оттенок. В процессе такой обработки снимается внутреннее напряжение в металле. Это существенно повышает прочность материала.

Потребителям, желающим знать, какие сверла, предназначенные для работы по металлу, лучше справятся с работой, стоит забыть об экономии, приобрести изделия яркого золотистого цвета. Такой оттенок придает материалу титановое напыление. Этот металл является лидером по прочности, значительно продляет срок службы сверла, упрощает процесс сверления.

Советы по выбору

Выбирая для себя хорошее сверло, нужно определиться с его задачей и материалом для сверления. Во время приобретения учитывается:

  • цвет готового изделия;
  • качество заточки режущей части и его симметричность;
  • диаметр;
  • типовые параметры и их соответствие нормам;
  • характеристики сплавов;
  • прямое назначение и функциональные особенности;
  • бренд и отзывы о нем.

Дополнительно учитывается сам инструмент. К примеру, для больших отверстий чаще используют дрели с низкими оборотами, но высокой мощностью — в таком случае, нужно соответствующее сверло. Рекомендуется ознакомиться с правилами выбора и инструкциями, описанием изделий по видео:

Заключение

Какие свёрла по металлу лучше покупать зависит от многих обстоятельств:

  1. Если необходимо просверлить несколько отверстий в очень тонком и мягком металле, то достаточно приобрести дешёвый бурав, который справиться с работой.
  2. При профессиональном использовании, совершенно не выгодно приобретать дешёвые свёрла. Низкого качества продукция может привести к браку и к значительным временным затратам на частую замену некачественного режущего инструмента.

Преимущества конусных свёрл

Ступенчатые изделия имеют следующие положительные свойства:

  • позволяют сделать отверстие с более ровными кромками в сравнении со спиральными и перовыми аналогами;
  • для отверстий различных диаметров применяется одно ступенчатое сверло;
  • идеально центрирует отверстие;
  • используется для обработки очень тонкого листового металла;
  • идеально подходит для обработки цветных металлов;
  • при больших объёмах работ позволяет экономить время за счёт отсутствия необходимости в частой замене свёрл различных диаметров.

Ступенчатое сверло позволяет не только выполнить качественное сверление металлов, но и исправить дефекты отверстия, которые были сделаны изделиями другого типа. Например, при смещении центра отверстия во время использования спиральных аналогов, конусным можно полностью исправить дефект.

Также возможно расширить отверстия при необходимости до фиксированного диаметра. Несмотря на более высокую стоимость конусных свёрл, при частом использовании удаётся добиться значительной экономии. За счёт отсутствия необходимости в приобретении большого количества инструментов разного диаметра.

Какие сверла по металлу лучше?

Крупные предприятия — лидеры отрасли – имеют в своем распоряжении дорогостоящее контрольно-измерительное оборудование, что позволяет поддерживать стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

Коротко перечислим основные виды сверл по металлу
из быстрорежущей стали:

1. Сталь сверл HSS-E
содержит кобальт и превосходит по режущим свойствам остальные стали, поэтому применяются для работы по вязким и сложным материалам. Сверла Diager HSS-E Co 5% отвечают самым высоким стандартам качества. Их в основном используют для сверления нержавеющей стали, а также легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1200 Н/мм2.

2. Трехслойное покрытие сверл HSS-TiAlN
(титаново-алюминиево-нитритное) имеет более низкий коэффициент трения, а также образует термальный барьер (сверло не теряет свои свойства при разогреве наружной оболочки до 700°C), повышается прочность и увеличивается срок жизни сверла приблизительно в 5 раз. Сверло с покрытием TiAlN не следует затачивать повторно, повреждение покрытия сведет все преимущества этого сверла на нет. Сверла Diager HSS-TiAlN используют для производительного сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, нержавеющей стали, чугуна.

3. Сверла HSS-TiN
из стали, покрытой нитридом титана, также значительно меньше нагреваются в процессе работы, что увеличивает такие характеристики сверла, как прочность и срок жизни не меньше, чем в 3 раза. Сверла с покрытием TiN не следует затачивать повторно. Сверла Diager HSS-TiN используют для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, чугуна.

4. Сверла HSS-G
-шлифованные сверла из инструментальной быстрорежущей стали имеют повышенную стойкость и малые радиальные биения. Сверла HSS-G -самые распространенные режущие инструменты для решения стандартных задач. Сверла Diager HSS-G используются для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 900 Н/мм2, чугуна.

5. Cверла HSS-R
прошли роликовую прокатку и термическую обработку. Сверла имеют наименьшую стойкость. Используются в основном для сверления мягких сталей, чугуна.

Отдельно стоит выделить твердосплавные сверла
или сверла с впаянным твердосплавным наконечником, они имеют максимальную прочность, способны выдерживать большие нагрузки. Используются для сверления жаропрочных сталей, нержавеющей стали, сплавов титана.

Сверла по металлу изготавливают из инструментальной быстрорежущей стали HSS (High Speed Steel
). Это легированные стали с содержанием таких элементов, как вольфрам, молибден, а также ванадий и кобальт. Эти добавки положительно влияют на такие характеристики стали, как горячая твердость (температура нагрева, которую может выдержать сталь), красностойкость (время, которое сталь может выдерживать высокую температуру), сопротивление разрушению.

В процессе работы режущего инструмента происходит интенсивное выделение тепла, которое идет на разогрев инструмента. Для инструмента из обычной углеродистой стали недопустим режим работы при нагреве выше 200°C, т.к. твердость стали начинает стремительно падать. Современные быстрорежущие стали сохраняют свои свойства при 500-600°C, что позволяет существенно увеличить скорость сверления.

Очень важную роль играет процесс изготовления и термообработки сверл. Крупные предприятия – лидеры отрасли – имеют в своем распоряжении дорогостоящее контрольно-измерительное оборудование, что позволяет поддерживать стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Сверла NoName зачастую делают из плохой стали, не выдерживается геометрия, перезаточить их практически невозможно – после отработки заводской заточки сверло становится непригодным для дальнейшего использования.

На вопрос «Какие сверла по металлу лучше?» мы ответим так – сверла, которые позволят выполнить конкретную задачу максимально эффективно.

Статья расскажет, как правильно выбрать и эксплуатировать сверло по металлу. Вы узнаете о том, какие бывают их разновидности, особенности покрытия и обработки, а также конструктивные различия. В статье приведены таблицы для расшифровки международных обозначений, а также анализ цен на наборы свёрл.

Сверление металла и пластика — одна из необходимых операций, как при профессиональной работе, так и в домашнем обиходе. Как правило, её выполняют одним сверлом, т. к. оба материала имеют монолитную структуру разной плотности. Поэтому свёрла для металла применимы к пластику практически без износа.

21.04.2016 Сверло по металлу – что нужно знать о выборе

Один из наиболее часто используемых процессов, как в домашнем хозяйстве, так и при работе на производстве – сверление металлических и пластиковых изделий. В связи с тем, что каждый из этих материалов имеет однородную, сплошную структуру, но отличается друг от друга плотностью, для сверления их применяют сверла по металлу.

Сверла по металлу и их конструкция

Почти все применяемые сверла для обработки металла представляют собой витой стержень с остро заточенными режущими кромками. Это устройство зарекомендовало себя как выдерживающее высокие нагрузки в процессе их использования. Канавки, расположенные вдоль стержня, необходимы для выброса стружки, образовывающейся при проведении работ. Кромки спиралей также заточены и применяются для удаления мелких частиц. Специализированные сверла, имеющие лишь одну кромку для обработки и нестандартную заточку, применяются при производстве оружия и некоторых других производствах.

Возможные виды сверл для металла

Классическое сверло по металлу

Этот тип свёрл имеет наиболее простую и в то же время одну из самых надежных конструкций. Угол заточки обеих режущих кромок составляет 118° (+/-30) одна к одной. Этот способ заточки сверла по металлу позволяет в кратчайшие сроки заточить кромки любым абразивным инструментом и восстановить сломанное сверло в кратчайшие сроки.

В зависимости от прочности материала, который подвергается процессу сверления, кромки сверла могут затачиваться по-разному. Чем более прочная и твердая обрабатываемая поверхность, тем значительнее должен быть угол заточки сверла. Это объясняется возникающим трением, максимальная температура образовывается именно на рабочих кромках инструмента и чем меньше их площадь, тем больше вероятность испортить сверло во время работы. Именно по этой причине подход к выбору угла заточки сверла должен быть правильно обоснованный.

Сверло для работы с листовым металлом

Представляет собой конструкцию из центрального сердечника и двух конусов по краям кромок. Это устройство сверла минимизирует площадь соприкосновения с поверхностью и именно по этой причине не повреждает край поверхности листа в процессе сверления.

Ступенчатое или корончатое сверло по металлу

Выглядит в форме ступенчатой пирамиды и имеет вид конуса. По всем ступеням нарезана кромка. Конструкция этого сверла замечательно подходит для нарезки кромок в отверстиях, а также применяется для выполнения работ по сверлению листов металла на сверлильных установках.

Однокромочное или оружейное сверло

Его конструкция специально разработана для максимального выброса стружки. Это сверло представляет собой частично сточенную, прямую конструкцию без спиралей. Отличительной особенностью является наличие специального хвостика для установки в патроне станка. Применяются при изготовлении стволов ружей.

Для глубоких отверстий

 

Выполнено в виде так называемой трубки с заточкой на краях, которая и служит рабочей кромкой. В некоторых случаях применяются специальные коронки из металлов высокой прочности. Полость трубки используется для выброса стружки, что дает возможность высверливать глубокие отверстия.

Основные принципы выбора сверл по металлу

На каждом промышленном предприятии, для производства или ремонта оборудования, используется огромное количество различных видов сверл, буров или фрез. Выбор инструмента зависит от его производителя. Многие предприятия делают выбор на зарекомендовавших себя во всем мире производителей, таких торговых марок как Makita, DeWalt, BOSCH, Hilti и многие другие.

Продукция китайских заводов, выпускаемая под известными брендами, такими как: «ЭнергоРесурс», «ЦенроМаш», а также «УралМаш» и многими другими, значительно уступает европейским производителям по своему качеству, однако цена этих изделий более привлекательная.

Еще одним значимым фактором во время выбора сверла, является его цвет. Дополнительная обработка в процессе производства оставляет свой отпечаток.

– Стальной, преимущественно серый цвет означает то, что изделие без покрытий и всевозможных обработок. Сверла этого типа не устойчивы к коррозии и быстрому износу.

– Обработка паром придает изделию черный цвет. Это значит, что у такого сверла увеличена прочность и соответственно срок службы.

– Сверла, выполненные из каленой стали, после снятия напряжения путем попеременного изменения температур, обретают слабый золотистый оттенок.

– Наиболее прочными изделиями считаются сверла обработанные нитридом титана. Поверхность таких изделий имеет яркий золотой цвет.

Буквенно-цифровая маркировка сверл унифицирована во всем мире. Продукция заводов работающих согласно ГОСТ 19265-73 маркирована цифрами и латинскими буквами. Это характерно для белорусских, российских и украинских предприятий. Для производства этих изделий обычно применяется легированная инструментальная сталь P6M5.

Для использования в домашнем хозяйстве наиболее удобно пользоваться наборами сверл разных диаметров и длин. Для осуществления сложных работ рекомендуется приобретать сверла с запасом прочности.

Независимо от выбора производителя сверл, правильный и своевременный уход позволят продлить жизнь ваших инструментов, а использование в соответствии с назначением позволит экономить на покупке новых инструментов.

Название Производитель Кол-во свёрл, шт. Разброс диаметров, мм Примечание Цена набора, у. е.
Томский Инструмент НС-9 Россия 10 1–10 Р6М5 ГОСТ 10902-77 2,6
Зубр МЕТ-ВП Россия 10 1,5–10 4-29605-Н10 3,5
Дело Техники Россия 6 2–8 Р6М5К5 5,6
BIBERBAU 74133 Германия 13 2–8 HSS-TiN 7
ПРАКТИКА 034-366 Россия 13 1–13 Р6М5 7,7
ЕРМАК Китай-Россия 25 1–13 Р6М5К5 10,5
KSTools Германия 19 1–10 DIN 388 Тип N 12,3
MAKITA D-30508 Япония 5 4–10 HSS M-Force 13,5
Bosch HSS-R-13 Германия 13 1–10 HSS-R 27,3
Bosch Robust Line Германия 24 1–12 HSS-TiN 32,5
Wiha 28025 Германия 19 2–13 + биты HSS-TiN 69

Расшифровка маркировок свёрл

Международное обозначение Расшифровка/перевод Кодировка ГОСТ 19265-73
HSS (High Speed Steel) 1. 3343 — S6-5-2 DIN Сталь инструментальная быстрорежущая Р6М5
HSSE, HSS-E, HSS-Co Сталь инструментальная быстрорежущая Р6М5К5
HSS-G Сталь инструментальная
G (Grinding) — шлифованный инструмент
Р6М5
HSS-Co8 Сталь инструментальная быстрорежущая Р6М5К8
HSS-PM Сталь инструментальная быстрорежущая, произведённая по методу порошковой металлургии  
HSS-TiN Сталь инструментальная быстрорежущая с покрытием оксидом титана Р6Т5
CV Сталь хромованадиевая Р6Х5В3
WS
DIN1.3505 — 100Cr6
DIN1.2108 — 90CrSi5
Сталь инструментальная легированная 9ХС ШХ15

 

 

преимущества, особенности сверления в различных условиях

Занимаясь ремонтом, многим владельцам приходится выполнять самые разнообразные работы, среди которых довольно распространенной является сверление. Однако для качественного выполнения этой задачи необходимо иметь в наличии подходящее сверло. Проблем с приобретением этого приспособления не возникает, учитывая, что на рынке стройматериалов представлено большое количество их различных видов.

Поэтому каждый домашний мастер, который приобрел дрель, должен побеспокоиться и о выборе хороших сверл. Иначе они довольно быстро израсходуют свой эксплуатационный ресурс, и придется тратить деньги на новые.

В магазинах можно встретить большое количество разнообразных сверл, отличающихся длиной, диаметром, материалом, для которого они предназначены. И еще до того как приступить к созданию отверстия на поверхности конструкции, следует определиться с подходящим размером сверла. Во избежание ошибок здесь необходимо принимать во внимание тип выполняемых работ.

Маркировка и цвет сверл по металлу

Те владельцы, которым хотя бы раз приходилось заниматься сверлением, думается, пытались понять, какой материал используют для изготовления этих приспособлений, что подразумевается под маркировкой, приводимой на инструменте? Благодаря чему удается создавать отверстия на поверхности, выполненной из того же материала, из которого изготовлено и само сверло?

Эффективность работы с помощью сверла достигается за счет того, что в качестве материала для него используется качественная и высокопрочная сталь. А вот дешевые варианты, которые производят на основе сырца, не способны справиться с большинством задач, с которыми сталкиваются многие владельцы.

Что означает маркировка сверла?

Обычно маркировка сверла по металлу содержит определенный набор букв и цифр. Первой обычно указывается буква основного элемента, а за ней уже идет цифра, которая соответствует процентному содержанию этого элемента в материале, использованном для производства сверла.

После первых двух символов часто указываются и другие элементы.

  • Р – соответствует вольфраму;
  • К — указывает на кобальт;
  • Ф — означает ванадий;
  • М – подразумевает молибден.

Чаще всего в маркировке отсутствует обозначение хрома, поскольку этот элемент в обязательном порядке входит в исходный материал, в котором на его долю приходится порядка 4%. Среди элементов, которые отсутствуют в маркировке, следует выделить углерод. Скажем, если сверло имеет маркировку Р7М6К6, то по ней можно понять, что в качестве материала производитель использовал быстрорежущую сталь, в составе которой представлены вольфрам в количестве 7% , молибден — 6%, кобальт — 6%.

Если обратить внимание на отечественную продукцию, то там нет подобный подобных сведений. Однако это относится в первую очередь к изделиям, диаметр которых составляет менее 2 мм. Приспособления же диаметром 2-3 мм содержат информацию о геометрии и марке стали. Дополнительные данные имеют сверла, которые представляют другие типоразмеры: в них также приводится товарный знак, а иногда и класс точности сверлильного изделия.

Что означает цвет сверла?

Каждое из предлагаемых сверл может быть оформлено в одном из следующих цветов:
  • ярко-золотой;
  • черный золотистый;
  • серый;
  • черный.

По золотому цвету можно понять, что производитель при изготовлении инструмента использовал нитрид титана. Подобная операция обеспечивает такому сверлу повышенные характеристики прочности. Работая с таким приспособлением, будет обеспечено меньшее трение между поверхностями.

Черный золотистый оттенок указывает на то, что исходное сырье содержит отпуск, назначение которого заключается в устранении внутреннего напряжения.

По серому цвету можно понять, что рассматриваемое сверло не подвергалось финишной обработке, с тем чтобы повысить уровень защиты и прочности материала. Отсюда можно сделать вывод, что это устройство имеет низкий уровень качества исполнения, а потому она довольно скоро выйдет из строя.

Черный цвет позволяет говорить о том, что при изготовлении сверла проводилась операция, заключающаяся в воздействии на изделие перегретым паром. Польза от нее заключается в повышении его износостойкости.

Достоинства кобальтовых сверл по металлу

Цены на кобальтовые сверла по металлу выше в 4-5 раз, нежели на обычные. Что же делает их столь востребованными среди домашних мастеров да? Благодаря каким достоинствам они удостоились столь высокой оценки?

Отличительной особенностью кобальта является высокая температура плавления. По этой причине сверла по металлу, созданные на основе высококачественной быстрорежущей стали, легированной кобальтом, прекрасно переносят высокотемпературное воздействие и демонстрируют улучшенные механические свойства. Для них характерна возможность справляться со значительными тепловыми нагрузками, для чего не приходится прибегать к дополнительному охлаждению. Подобные свойства этих сверл по металлу в первую очередь проявляются ситуации, когда приходится создавать отверстия в высокопрочных легированных и высоковязких сталях.

Среди других свойств, которыми обладает кобальтовые сверла по металлу, следует выделить достаточно большой угол заточки наконечника, который составляет 135 градусов. Благодаря подобному исполнению наконечника появляется возможность для выполнения сверления и на гладких круглых поверхностях.

Эти приспособления для сверления могут применяться и для создания отверстий на трубах и сварных швах, где важно соблюсти требования по высокой точности. Важным достоинством подобных сверл по металлу является то, что при работе с ними мастеру приходится оказывать меньшее физическое давление на них.

Сверление кобальтовым сверлом по металлу

Еще до того как приступить к сверлению, следует решить вопрос с режимом резания. Чтобы внести ясность, сообщим, что основными параметрами, которые влияют на подобный режим, являются следующие:

  • Скорость резки. Под ней принято понимать условную окружную скорость сверла по металлу , которую демонстрирует сверло по отношению к обрабатываемому элементу. Говоря иначе, этот параметр означает степень быстроты вращения сверла по металлу. Скажем, обеспечить одинаковую скорость резания в 20 м/мин можно при условии, что для работы будет использоваться сверло диаметром 1,0, а скорость ее вращения составит 6366 раз в минуту или же можно применять приспособление, диаметр которого равен 10,0, а частота вращения составляет 637 оборотов в минуту.
  • Подача. Речь идет о степени перемещения рабочего устройства в направлении оси сверления за промежуток, равный одному обороту. Соответственно, единицей измерения является миллиметр за один оборот.
  • Крутящий момент. Этот параметр определяет уровень нагрузки, которая приходится на сверло по металлу во время резания.

Каждый из названных выше параметров оказывают влияние друг на друга, при этом при их выборе необходимо учитывать:

  • Материал, в котором необходимо создать отверстие;
  • Материал, из которого изготовлено сверло по металлу кобальтовое;
  • Оборудование, используемое для работы, и тип охлаждения;
  • Иные факторы, к которым можно отнести степень шероховатости поверхности, загрязненности и пр.

Особенности сверления нержавеющих сталей

Занимаясь созданием отверстий в поверхности из нержавеющей стали, приходится сталкиваться с проблемами, которые сводятся к тому, что этот материал отличается достаточной пластичностью. Поэтому во время работы изделие для сверления налипает на рабочую поверхность, вследствие чего устройство слишком нагревается и в дальнейшем выходит из строя.

Избежать это возможно, если:

  • Будет решена проблема с теплоотводом, для чего используют охлаждение;
  • Работа будет проводиться со свёрлами, которые наилучшим образом справляются с нагревом и имеют возможность лучше удалять стружку.

В качестве материала для кобальтовых сверлильных изделий по металлу используется быстрорежущая сталь HSSCo (М35) или имеющая подобную маркировку. Особенностью этих сверл является то, что при их изготовлении производители заложили в них специальные свойства, которые им позволяют эффективно создавать отверстия в труднообрабатываемых нержавеющих сталях.

Сталь Р6М5К5 содержит 5% кобальта, благодаря чему сверло приобретает повышенную красностойкость. Речь идет о свойстве оставаться таким же твердым и устойчивым к износу, как и в обычном состоянии, в условиях нагрева до температуры красного каления. Подобный эффект достигается за счет термической обработки.

Процесс производства предусматривает использование более дорогостоящей технологии шлифования. Иными словами, это приспособление напоминает собой спираль, где для создания канавок используется шлифовальный станок. Это исключает появление на приспособлении внутренней напряженности, при этом поверхности остаются гладкими. Благодаря этому создаются более благоприятные условия для удаления стружки.

Верхняя часть рабочего устройства расположена под углом 135 градусов и отличается наличием крестообразной подточки. Подобный угол формируется рабочими гранями приспособления. Он обеспечивает сокращение площади рабочей зоны изделия. В результате она подвергается меньшей нагрузке. Что же касается крестообразной подточки вершины, то ее наличие обеспечивает уменьшение мертвой зоны между рабочими гранями.

Как сверлить нержавейку кобальтовым сверлом

В том случае если в вашем распоряжении имеется оборудование, позволяющее с высокой точностью выбрать оптимальные обороты, подачу и обеспечить охлаждение, для работы с нержавейкой рекомендуемыми будут следующие параметры:

Скорость резки. Оптимальным значением будет 10 м/мин. Приводимое значение будет оптимальным для сверления большинства нержавеющих сталей. К тому же ее использование предоставит возможность для выбора оборотов.

Определить обороты можно, воспользовавшись следующей формулой:

n=3180/D, где

для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин;

для сверла 5,0 уже 636 об/мин;

Подача. Для расчета этого параметра также следует использовать простую формулу:

0,005-0,01d мм/n,

где d- диаметр сверла.

Выражаясь более простыми словами, за одну минуту сверло по металлу, диаметр которого составляет 5 мм должно создать отверстие глубиной 3 мм. При работе сверлом по металлу диаметром 10 мм создаваемое отверстие должно иметь размер 1,6 мм.

Проблема с перегревом решается при помощи олеиновой кислоты, которая будет выполнять роль охлаждающей жидкости.

Особенности сверления в полевых условиях

При отсутствии специальной охлаждающей жидкости вместо нее можно использовать оливковое масло. Также здесь подойдет и растительное, в котором доля содержания олеиновой кислоты всего лишь в 2 раза меньше — 40%. В том случае, если ни одного из названных веществ не окажется под рукой, то на помощь может прийти обычное свиное сало или жир: в них уровень содержания олеиновой кислоты может достигать 44%.

Во время создания отверстий необходимо выставить минимальные обороты не более 200 об/мин. Некоторые модели дрелей не имеют возможности выбирать обороты. В этом случае проблема решается посредством использования приема «включение-выключение», при котором углубление в материале создается за счет инерции.

Следите за тем, чтобы подача на дрель была минимальной. В то же время важно, чтобы она была равномерной.

Заключение

Кобальтовые сверла по металлу могут помочь в создании отверстий в особо прочных материалах, в первую очередь, нержавеющих сталях. Однако для успешного выполнения этой работы необходимо учесть ряд нюансов. Сверление отверстий кобальтовым сверлом по металлу не доставит вам проблем, если вы правильно определите рабочие параметры: скорость резки, подачу, а также решите вопрос с охлаждением. При этом полезно будет знать, как правильно работать такими сверлами. Тогда они станут для вас хорошими помощниками при проведении ремонта.