Как просверлить чугун: Как сверлить чугун – особенности, сверла, правильность операции

Содержание

Отверстие в чугунной ванне своими руками

Виды
Выбор
Монтаж
Отделка
Ремонт
Установка
Устройство
Чистка
Свежие записи

Опубликовано:

06.02.2014

Рано или поздно к большинству людей приходит желание что-либо доработать в ванной комнате своими руками.

Схема чугунной ванны.

Чаще всего речь идет об установке гидромассажного оборудования или просто переносе смесителя на бортик.

Как в первом, так и во втором случае потребуется просверлить чугунную ванну. Если рука не набита, то могут возникнуть такие осложнения как скол эмали, сползание инструмента с нужной точки либо банальный слом сверла. Сверление требуется производить не спеша, т.к. материал, с которым вы работаете, обладает еще и довольно высокой хрупкостью.

Сверление отверстия

Понадобятся:

перманентный толстый маркер;

сверло по металлу;
дрель;
керосиновый раствор;
шлифовальная машинка (не обязательно).

Первым делом следует четко отметить место сверления при помощи толстого маркера. Метка устанавливается небольшая, чтобы при сверлении сильно не отступать в сторону.

Многие не могут отличить чугунную ванну от остальных. Если не вдаваться в подробности, то она во много раз тяжелее, и если поднять ее влет не получится, то это именно чугун. Чтобы качественно просверлить ванну, важно соблюдать максимальную осторожность, т.к. эмаль довольно хрупкая, соответственно, и повредить ее достаточно просто. От самого начала сверления и до завершения по этой причине следует удерживать дрель/коловорот под одним углом.

Схема чугунной ванны с гидромассажным оборудованием.

Сверло должно быть заточено идеально, при этом требуется особо четко делать ставку и на само сверло, которое будет исключительно по металлу и с углом 116-118 градусов. Оно должно именно впиваться в металл, но никак не царапать его. Недостаточная заточка может пустить по эмали трещину, а также отвести инструмент и испортить материал.

Для того чтобы просверлить чугунную ванну ровно, можно использовать деревянную доску либо металлическую пластину, где уже будет готовое отверстие немного большего диаметра. Маленькая разница в диаметрах не даст никакого побочного эффекта, зато прекрасно направит сверло.

Многие новички пренебрегают охлаждением сверла, но использование керосинового раствора может здорово помочь в скорости работы. К тому же, если сверло не перегревается при работе слишком часто, то оно и изнашивается медленнее, это тоже позволит просверлить им больше отверстий, т.е. увеличит ресурс жизни инструмента.

Один из секретов того, как профессионалы умудряются не повредить эмаль вокруг отверстия, – это использование шлифовальной машинки. Они просто снимают эмаль на нужном участке и захватывают в диаметр 2 мм, что дает прекрасную возможность для работы без рисков.

Вернуться к оглавлению

Окончание работы

После того как работа была выполнена, следует снова воспользоваться шлифовальной машинкой, но на этот раз по прямому назначению, и осторожно загладить все выступающие углы. В завершение всей работы отверстие со всех сторон покрывается очень тонким слоем герметика, т.к. металл от влажности имеет манеру окисляться (ржаветь), а это непозволительно, особенно если речь идет о чугунной ванне.

Нередко на чугунную ванну устанавливается дополнительное оборудование в виде гидромассажа, а для этого потребуется просверлить немало отверстий, каждое из которых производится по такой схеме.

Но даже зная точный способ работы, каждое отверстие сверлится очень сложно, т.к. чугун обладает очень высокой прочностью и хрупкостью одновременно.

Сверло по металлу как выбрать

Для сверления стали, чугуна, цветных металлов нужно правильно подобрать оснастку. Ведь сверла, рассчитанные на работу с мягкими материалами, не справятся с твердыми либо будут подвержены чрезмерному износу. Важно учитывать конкретный инструмент и вид выполняемых работ. Какого типа нужно сверло по металлу, как выбрать его под обрабатываемый материал и какие еще нюансы нужно учесть – обо всем расскажем по порядку.

Спиральное
Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми режущими кромками и канавками для отвода стружки. Служит для выполнения глухих и сквозных отверстий, в том числе большой глубины. Имеет одинаковый диаметр всей рабочей части, значит, с помощью одного сверла можно выполнить отверстия только одного диаметра

Ступенчатое
Рабочая часть имеет форму конуса, по всей поверхности которого есть ступени. Каждая ступень предназначена для выполнения отверстия одного размера. От наконечника до хвостовика идет увеличение диаметра, поэтому с помощью ступенчатого сверла можно выполнять отверстия разных размеров без смены оснастки в патроне инструмента

Зенкер
Рабочая часть конической формы имеет режущие продольные насечки. Служит для зенкерования, т.е. выполнения конических отверстий в заготовке, либо увеличения диаметра цилиндрических отверстий. С помощью такого сверла выполняется получистовая обработка – улучшается качество поверхности и точность резания

Хвостовик

Часть сверла, которая крепится в патроне дрели или сверлильного станка. В зависимости от ее формы сверла по металлу устанавливаются на инструменты с определенным типом крепления оснастки. Перечислим самые распространенные.

Цилиндрический – наиболее распространенный тип хвостовика. Сверло используется в основном в патронах с ключевым креплением. Не обладает хорошей передачей крутящего момента, так как может проскальзывать в патроне, зато меньше подвержено заклиниванию.
Шестигранный – фиксируется в трехкулачковом патроне либо посадочном отверстии на 1/4 дюйма. За счет жесткого позиционирования всех граней хвостовика в пазах обеспечивается уверенное удержание и исключается прокручивание сверла при вращении.
Конический – имеет форму усеченного конуса, обычно используется в сверлильных станках.

Подбирается в держатель по диаметру, длине и особенностям строения. Об этом можно узнать из маркировки. Например, КМ – это конус Морзе, рядом с буквенным обозначением должна стоять цифра от 0 до 7, которая определяет диаметр хвостовика. Для наилучшего удержания в шпинделе у таких сверл на хвостовике может иметься резьба или лапки.

Выбирая сверла по металлу, какие лучше – цилиндрические, конические или шестигранные, однозначно сказать нельзя. Каждое подбирается под тип крепления конкретного инструмента или станка – сверла не взаимозаменяемы. Полная совместимость с инструментом гарантирует эффективность использования оснастки.

Материал изготовления
Режущий инструмент без труда выполнит отверстие в металлической заготовке, если его структура тверже структуры обрабатываемого металла. В связи с этим сверла выполняют из различных материалов и подвергают особой обработке. Большая часть оснастки изготавливается из

быстрорежущей стали, о чем в маркировке свидетельствует буква Р либо HSS – у импортных изделий.

Дополнительное содержание других металлов маркируется отдельно, например, К6 говорит о содержании кобальта, М3 – молибдена. Это придает сверлу прочность и позволяет работать с твердыми материалами. Например, при содержании 5% кобальта ресурс режущего инструмента увеличивается в 3 раза. Таким сверлом можно работать с заготовками из легированной и нержавеющей сталей, обладающих пределом прочности на растяжение до 1000 Н/кв.мм. При выборе сверла по металлу важно учесть наличие защитного покрытия, которое также придает изделию особые эксплуатационные характеристики. Покрытие нитридом титана (HSS-TiN) снижает нагрев рабочей части при работе – такой оснасткой можно сверлить чугун, легированную и нелегированную сталь прочностью до 1100 Н/кв.мм. Эти сверла легко узнать по золотистому цвету. Трехслойное покрытие титан, алюминий, нитрид (HSS-TiAlN) обеспечивает еще большую износостойкость, а срок службы оснастки увеличивается в 5 раз.

Такие сверла меньше подвержены износу от трения и сохраняют свои качества даже при нагреве до 700 °С. Подходят для тех же материалов, что и сверла, покрытые нитридом титана. Режущий инструмент может также подвергаться особой обработке. Парооксидированные сверла служат для работы с цветными металлами, легированной и углеродистой сталью с прочностью до 800 Н/кв.мм. Их можно узнать по черному цвету. Изделия, прошедшие роликовую прокатку и термическую обработку, обладают невысокой стойкостью, поэтому служат для работы с мягкими сталями.
Шлифованные сверла имеют хорошую стойкость и небольшие радиальные биения, отлично подходят для легированной и нелегированной стали прочностью до 900 Н/кв.мм, а также чугуна. Наилучшими характеристиками по твердости и износостойкости обладают твердосплавные режущие инструменты, способные выдерживать большие нагрузки и нагрев. Подходят для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, а также сплавов титана.

Угол заточки

От целей использования зависит то, с каким углом заточки требуются сверла по металлу. Например, для работы со сталью и бронзой оптимальным вариантом будет оснастка с углом заточки в 130 – 140°, для латуни, чугуна, дюралюминия – в 110 – 120°, для более мягких материалов – в 100°.

Точность

Все сверла по металлу изготавливаются по трем классам точности. К изделиям нормальной точности относится оснастка с маркировкой В и В1, повышенной – А1. Сверла повышенной точности необходимы для тонких работ, когда важно изготовить отверстие с точностью до доли миллиметра. Они позволяют выполнять отверстия 10 – 13 квалитетов, сверла В1 – 14 квалитетов, В – 15 квалитетов. Изделия с маркировкой А1 стоят дороже, поэтому их покупка будет рациональна только в случае, когда необходимо соблюсти допуски на производстве. Для выполнения отверстий без строгих требований по точности можно взять обычную оснастку.

Направление реза

Практически все сверла по металлу имеют правый рез. Однако есть и левосторонние изделия. Они необходимы для высверливания обломавшегося крепежа, который невозможно открутить вручную. Левое направление реза позволяет просверлить отверстие в крепеже без его проворачивания в основании.

Размеры

При покупке сверла по металлу учитывают его длину и диаметр. Производители обычно указывают два значения длины – общую и длину рабочей части. В зависимости от второго значения определяется глубина сверления. Например, у оснастки длиной в 280 мм рабочая длина составляет 160 мм. Диаметр рабочей части определяет размер отверстия, которое удастся получить. Например, у спиральных сверл данный параметр может составлять 6, 8, 10 мм и, как правило, соответствует диаметру хвостовика. Для зенкеров указывается диаметр самой широкой части, например, 12,4 или 20,5 мм, при этом диаметр хвостовика может быть меньше.

По итогу решать конечно вам, а специалисты компании ООО ИНСТРУМЕНТАЛЬ с удовольствием окажут вам всю необходимую помощь.

Какой тип сверла лучше всего подходит для чугуна?

Существует несколько различных типов сверл, которые можно использовать для сверления чугуна. Лучше всего использовать биту из кобальта с углом при вершине 135 градусов. Этот угол более острый, чем у обычного долота, что делает бурение более быстрым и точным. Кобальтовые биты латунного цвета. В качестве альтернативы вы также можете использовать сверло из нитрида титана золотого цвета.

Можно ли сверлить чугун обычным сверлом?

Да, чугун можно сверлить обычным сверлом. Чугун намного более хрупок, чем другие металлы, и его легко сверлить. Начинайте сверлить медленно, чтобы предотвратить перегрев и чрезмерное трение, которые могут повредить сверло.

Можно ли использовать саморезы в чугуне?

Саморезы не рекомендуется использовать в чугуне, так как они могут легко сломать винт.

Как лучше всего резать чугун?

При резке чугуна лучше всего использовать пилу или режущий инструмент с алмазным пильным диском, чтобы сделать рез по прямой линии.

Как лить чугун?

Чтобы нарезать отверстие в чугуне, вам понадобится разводной ключ, метчик и немного смазки. Поместите смазку в отверстие и на кран. Поверните разводной ключ по часовой стрелке, чтобы начать нарезание резьбы в отверстии. Поверните вороток на 1/2 оборота против часовой стрелки, если метчик заедает в отверстии. Продолжайте чередовать по часовой стрелке и против часовой стрелки, пока не получите резьбовое отверстие. Выньте кран из отверстия.

В чем разница между буровыми наконечниками 118 и 135 градусов?

Сверла на 118 градусов предназначены для работы с более мягкими материалами, такими как дерево и алюминий, а сверла на 135 градусов предназначены для работы с более твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь. Сверла на 118 градусов имеют более агрессивный наконечник и меньшее долото, в то время как сверла на 135 градусов имеют больший шаг, поэтому они более плоские и имеют более длинное долото.

Можно ли шлифовать чугун?

Да, можно шлифовать чугун. На самом деле, часто бывает необходимо выполнить легкую шлифовку, чтобы исправить зазубрины и царапины на поверхности. Тем не менее, важно быть осторожным, чтобы не перемолоть слишком глубоко, так как это может удалить слишком много материала и ослабить противень.

Можно ли резать чугун угловой шлифовальной машиной?

Да, чугун можно резать угловой шлифовальной машиной. Это жизнеспособный вариант для быстрой резки сегментов чугунной трубы. Однако важно соблюдать меры предосторожности при использовании этого средства, так как оно может быть опасным. Обязательно наденьте защитные очки и маску, чтобы защитить глаза и легкие от искр и мусора, создаваемых шлифовальным кругом. Обязательно крепко держите кофемолку и держите руки подальше от лезвия.

Можно ли соединить трубу ПВХ с чугуном?

Да, трубу из ПВХ можно соединить с чугунной с помощью тройника. Фитинги будут удерживать ПВХ на месте и позволят сточной воде течь между двумя трубами.

Можно ли резать чугун ножовкой?

Да, можно пилить чугун ножовкой. Но имейте в виду: использование этого инструмента требует от вас максимальных усилий и может привести к большой тяжелой работе. Это также занимает значительное количество времени, особенно если вам нужно разрезать несколько труб.

Чугунное сверло Easy с твердосплавным кольцевым сверлом

Уильям Армстронг

Уильям Армстронг — старший редактор сайта H-O-M-E.org, где он пишет на самые разные темы. Он также работал репортером на радио и имеет степень Колледжа связи Муди. Уильям родился в Дентоне, штат Техас, и в настоящее время проживает в Остине.