Как расшифровывается чпу станки: Что такое станки с ЧПУ

Содержание

«Что такое ЧПУ? Как расшифровать?» — Яндекс Кью

Популярное

Сообщества

Аббревиатуры

Анонимный вопрос

  ·

25,8 K

ОтветитьУточнить

Детали и Технологии

165

Изготовление любых деталей и конструкций по чертежам или образцу. Партии от 1-й детали…  · 29 июн 2020  · detali-tech.ru

Отвечает

Андрей Перминов

Числовое программное управление – в широком смысле это цифровизация управления любыми производственными и технологическими процессами за счет использование средств вычислительной техники, специальных компьютерных программ (ПО + аппаратное обеспечение).

Получило распространение для управления станочным парком (станки с ЧПУ – токарные, фрезерные итп) для обработки металлов, пластиков, дерева итд.

Существо упрощает и убыстряет процесс обработки заготовок и изготовления деталей.

Комментировать ответ…Комментировать…

Первый

Ренат Гарифьянов

Предпринимательство

26

Cпециалист по столярным станкам в Станкофф.РУ. Нужна консультация? Звоните:+7 995…  · 9 сент 2021

Числовое программное управление — область техники, связанная с применением цифровых вычислительных устройств для управления производственными процессами. Оборудование с ЧПУ могло быть вам знакомо ранее, это: токарные и фрезерные станки для обработки дерева и металлов, пластмасс.

Подробнее прочитать про станки с ЧПУ вы можете тут https://www.stankoff.ru/blog/cncmachinery

Комментировать ответ…Комментировать…

Инфолазер

4

Разработка и продажа промышленного оборудования. Обучение работе на ЧПУ станках.  · 16 июн 2021  · infolaser.ru

Отвечает

Евгений Мальцев

Я как специалист по ЧПУ оборудованию могу с точностью 100% сказать что ЧПУ это – Числовое программное управление, сокращенно Ч П У. А соотвественно ЧПУ станки, это станки, которые работают автоматически при помощи числовой программы, которая задает параметры работы. Но не нужно думать что если станок с ЧПУ, то все делает работ) Роботом все же управляет человек, пишет… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

Lasercut

51

⭐ Лазерные станки LASERCUT 一 с вами надолго ✅  · 31 мар 2020  · lasercut.ru

Отвечает

Антон Волков

ЧПУ – это числовое програмное управление. Чаще всего ЧПУ применяется в управлении производственными процессами. Проще говоря лазерные или фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) А если совсем простым языком, то станки ЧПУ все делают автоматически. Само собой нужно в него загрузить файл (макет), а дальше он все сделает за вас (сам изготовит… Читать далее

Советы проф. инженеров, обзоры оборудования, обмен опытом.

Перейти на vk.com/lasercut_ru

Комментировать ответ…Комментировать…

vic.nikolaev1tch

32

Инженер. Окончил приборостроительный факультет Политехнического университета.   · 27 июн 2018

ЧПУ (Числовое программное управление) — компьютеризованная система управления, управляющая приводами технологического оборудования.

Чаще всего аббревиатуру ЧПУ можно встретить в контексте описания работы со станками по металлу, дереву, пластику и т.д. (станки с ЧПУ).

11,8 K

Комментировать ответ…Комментировать…

Артур Понедильник

Меня зовут Артур. Я увлекаюсь дизайном, юриспруденцией, компьютерным железом и люблю…  · 29 дек 2021

ЧПУ – это человекопонятный URL (friendly URL). Такое название дается ссылкам вида https://www.pvamper.ru/promyshlennaya-elektronika/remont-stoek-chpu – с транслитерированными русскоязычными словами. Эти ссылки применяются для того, чтобы улучшить поведение пользователей на сайте, особенно если человек захочет скопировать и переслать адрес страницы. То есть, мало кому… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

Первый

ИЦ Станкосервис

3

Услуги модернизации электронных систем управления, интегрированных в станки с ЧПУ и…  · 4 мар 2020  · cnc360.ru

Отвечает

Иван И.

ЧПУ — числовое программное управление. Это область техники, связанная с применением цифровых вычислительных устройств для управления производственными процессами. Чаще всего можно услышать «станок ЧПУ». Это означает, что станок по специально заданной программе совершает те или иные действия по отношению к обрабатываемой заготовке. Позиционирование основных агрегатов и… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

Анонимный ответ20 февраля 2020

ЧПУ – Числовое Программное Управление. Обычно аббревиатуру ЧПУ относят к станкам с ЧПУ. Т.е. станки, которые управляются программой. Не нужно стоять у станка и крутить ручки. Компьютер и программа делает это сама. Чтобы запустить станок с ЧПУ, необходимо нарисовать деталь в CAD-системе (Компас, Autocad…) далее при помощи CAM системы (PowerMill, SprutCAM, ArtCam… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

Алексей Журавель

2 сент 2020

Числовое программное управление (сокр. ЧПУ; англ. computer numerical control, сокр. CNC) — область техники, связанная с применением цифровых вычислительных устройств для управления производственными процессами. Оборудование с ЧПУ может быть представлено: станочным парком, например, станками (станки, оборудованные числовым программным управлением, называются станками с… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

Первый

ЧПУ резка – мастерская

Мастерская ЧПУ-резка – все виды работ по дереву, пластику, гипсу и другим материалам.  · 29 окт 2019  · 4pu-rezka.ru

Отвечает

Иван

ЧПУ – числовое программное управление. Аббривеатуру применяют относительно процесса резки (раскроя) материалов на станках с использованием специализированного ПО.

ЧПУ-резка осуществляется в соответсвии с заранее подготовленным шаблоном. Применяются разные виды фрез – по дереву, металлу, ПВХ и другим материалам.

Комментировать ответ…Комментировать…

Различные методы программирования станков с ЧПУ

Способы программирования станков с ЧПУ и этапы разработки программ

Станки с ЧПУ применяются в различных отраслях промышленности для вытачивания и обработки различных деталей. Это может быть фрезерное, токарное, лазерное оборудование. Аббревиатура ЧПУ расшифровывается как “числовое программное управление”. Это означает, что работу по созданию или обработке деталей можно организовать автономно, при помощи специальной программы. Её разработку, как и ремонт станков, нужно доверять проверенным специалистам.

Способы программирования станков с ЧПУ

Существует три основных метода разработки программ для оборудования такого типа:

  • Ручное программирование. Не самый быстрый и эффективный способ, но его должен освоить в процессе обучения любой программист-технолог. Обычно он используется, когда необходимо изготовить простые детали. Недостаток состоит в том, что все расчёты делаются вручную, заносятся в таблицу и только потом загружаются на электронный носитель.
  • Программирование на пульте ЧПУ, который представляет собой клавиатуру с дисплеем. С их помощью программа создаётся и вводится в действие. Данный способ позволяет одному оператору выполнять одновременно несколько задач: запускать и тестировать программу, устанавливать заготовку и следить за обработкой детали. Одновременно с одного рабочего места можно обслуживать много станков.
  • Программирование при помощи САМ-систем. Наиболее современный и удобный способ. Программист-технолог использует для работы персональный компьютер. Специальная программа сама выполняет расчёты на основе введённых данных. Команды для станка создаются на одном из языков программирования либо представляются в графическом виде. Затем они автоматически преобразуются в G-код и в виде готовой программы загружаются на пульт управления станком.

Этапы разработки программы для станка с ЧПУ

Независимо от того, какой способ программирования выбран, основные этапы разработки будут практически одинаковыми:

  1. Разрабатывается чертеж детали, которую необходимо изготовить. Он может создаваться вручную или с помощью компьютерных программ.
  2. Изучается имеющееся оборудование, при необходимости заказываются отсутствующие инструменты, оснастка для станка.
  3. Поэтапно описывается технология обработки.
  4. Создаётся 3D-модель будущей детали и заготовки для неё.
  5. Фиксируется расположение на станке инструментов, необходимых для обработки детали, скорость и глубина резки.
  6. Процесс обработки представляется в виде модели или схемы.
  7. На основе произведённых расчётов и созданных моделей вручную или на компьютере пишется программа управления.
  8. Готовая программа загружается на пульт управления станком и запускается в тестовом режиме.
  9. При необходимости вносятся правки, после чего программа сохраняется в архиве.

Полностью автоматизированный и дистанционный способ управления производственным оборудованием значительно экономит временные и трудовые ресурсы предприятия. Однако разработка программы для такого оборудования – ответственная задача, при выполнении которой недопустимы ошибки. Любые неточности в расчётах могут привести к поломке и неизбежному последующему ремонту станков с ЧПУ .

Понимание кодов G и M для обработки на станках с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ является одним из основных производственных процессов, позволяющих производить сложные и сложные изделия, которые применяются в различных отраслях промышленности. Однако эти процессы было бы трудно выполнить без управляющих ими машин. Без кодов G и M эти машины не могут работать.

Хотя коды ЧПУ используются вместе в большинстве механических мастерских, они сильно отличаются друг от друга. Каковы различия? Как эти коды управляют функциями станков с ЧПУ? Чтобы узнать ответы на эти и другие вопросы, дочитайте эту статью до конца.

Что такое код G и код M?

Как упоминалось ранее, коды G и M необходимы для обработки с ЧПУ. Однако какова точная функция программы двух букв ЧПУ? Как они управляют станками с ЧПУ? Этот раздел ответит на эти вопросы, а также выделит различия между обоими кодами.

Что такое G-код?

Код G (также RS-274D) — самый популярный язык программирования ЧПУ. Большинство команд G-кода представлены в буквенно-цифровом формате 9.0018 и начните с G, что означает геометрию. G-код отвечает за движения станков с ЧПУ, сообщая машине, с чего начать, как двигаться и когда остановиться при изготовлении детали.

Однако программирование G-кода может быть довольно сложным для машинистов, поскольку разные машины считывают G-коды в разных форматах. Отличие большинства машин заключается в наличии или отсутствии пробелов между командами и в количестве нулей между буквой и цифрой в командах. Например, одна машина может использовать G3, а другая — G03. Машинисты всегда должны быть знакомы с типом машины, которую они используют. В противном случае ошибки в команде могут привести к серьезным проблемам в производстве деталей.

Хотя буква G является наиболее распространенной буквой в G-кодах при программировании ЧПУ, это не единственная используемая буква. Другие буквы также имеют тенденцию представлять разные команды. Примеры некоторых букв в G-коде:

A: Он направляет инструмент вокруг оси x.

R: Указывает радиус дуг, которые делает машина.

X, Y, Z: Эти три значения указывают положение инструментов в трех измерениях – X и Y представляют собой горизонтальный и вертикальный размеры соответственно, а Z представляет глубину.

I и J: Оба значения обозначают инкрементный центр любой дуги, которую делает машина.

N: N указывает номер строки.

В коде также используются другие буквы, которые зависят от возможностей машины.

Что такое М-код?

Как и код G, код М также начинается с буквы «М». Код М представляет собой набор вспомогательных команд, управляющих всеми негеометрическими действиями станка. Машинисты называют этот код разными кодами, поскольку он управляет действиями, не связанными с резанием, такими как остановка программ, заливка станка охлаждающей жидкостью и его отключение после падения температуры.

При настройке программы букв ЧПУ с использованием кодов G и M код M должен иметь только одну команду на блок информации. Это потому, что они в основном включают и выключают машину. Следовательно, их многократное использование в одном блоке может вызвать проблемы с программой.

Как и G-коды, M-коды различаются для разных машин. Некоторые машины позволяют опускать ноль между буквой и цифрой, а некоторые нет.

Различия

Хотя операторы одновременно используют коды G и M в любом процессе обработки с ЧПУ, они различаются. Вот несколько примеров того, чем отличаются оба кода ЧПУ:

  1. Команды G-кода различаются на большинстве станков с ЧПУ, в то время как M-коды на большинстве станков с ЧПУ одинаковы.
  2. G-коды управляют движением и функциями машины, а M-коды управляют операциями вне движений.
  3. Код G активирует станок с ЧПУ, а код М активирует программируемый логический контроллер станка.

Как программирование ЧПУ управляет станками с ЧПУ?

До появления компьютеров машинисты использовали карты или ленты для управления движениями машин. Они пробивали отверстия в этих картах в определенном порядке, чтобы создать коды. Хотя в то время это было также эффективно, это было довольно утомительно. Кроме того, эти карты были подвержены повреждению или потере в механических мастерских. В то время это привело к нескольким проблемам в производстве.

Когда машинисты начали использовать компьютеры для станков с числовым программным управлением, они все еще сталкивались с некоторыми проблемами. Это было связано с тем, что им приходилось вводить коды вручную. Это, конечно, было бы очень утомительно, когда они делали довольно сложные детали, требующие большого количества инструкций.

Однако с гораздо более продвинутыми компьютерами и программным обеспечением машинисты могут просто указывать программе, что делать. Затем программное обеспечение будет генерировать G-коды и M-коды, которые понимает машина. Благодаря программному обеспечению CAD и CAM генерация кода для функций машины стала очень простой.

Для запуска процесса программисту необходимо компьютерное программное обеспечение высокого уровня. Затем программист импортирует модель станка и приспособление для обработки в программу. Он/она также выбирает инструменты и траектории движения шпинделя. Затем программное обеспечение генерирует коды G и M, необходимые для работы машины.

Это краткое изложение процесса, посредством которого программирование ЧПУ управляет работой станков с ЧПУ. Хотя описанный выше процесс кажется упрощенным, на создание кодов для сложной детали могут уйти недели.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Список команд кодов G и M

В этом разделе приведены различные примеры основных кодов G и M и их значение. Часть этих кодов означает одно и то же в кодах G и M, хотя другие единицы могут различаться. Примеры этих кодов включают:

Список G-кодов – G-коды для токарных станков с ЧПУ

G00: Движение с быстрым позиционированием

G01: Движение с линейной интерполяцией или линейное движение, фаска и скругление углов – Модальный режим

G02: Циркуляционная интерполяция по часовой стрелке – модальная

G03: Циркуляционная интерполяция против часовой стрелки – модальная

G04: Задержка (P) P=секунды. Миллисекунды

G05: точное управление движением шпинделя (приводной инструмент) – дополнительно

G09: точный останов

G10: настройка программируемого смещения

М-коды для токарных станков с ЧПУ

Останов программы – модальный

M02: Конец программы – модальный

M03: Вращение шпинделя вперед (S) – Модальный режим

M04: Шпиндель в режиме реверса (S) – Модальный режим

M05: Останов шпинделя – Модальный режим

M08: Подача СОЖ включена – Модальный режим

M09: СОЖ выключен – Модальный режим

M1 : Зажим чака – Modal

G Список кодов для CNC Milling

G00: Rapid Motion

G01: Линейное интерполяционное движение

G02: CW Interpolation Motion

G03: CCW INTERPOLATION. : Точная остановка

G10: Programmable Offset Setting

G12: CW Circular Pock Milling (Yasnac)

G13: CCW Circular Pock Milling (Yasnac)

G17: XY Plane Selection

M Codes for CNC Milling

M00: Program Стоп

M01: Дополнительная остановка программы

M02: Конец программы (настройка 39)

M03: Шпиндель включен, по часовой стрелке (S) (настройка 144)

M04: Шпиндель включен, против часовой стрелки (S) (настройка 144)

M05: Остановка шпинделя

M06: Смена инструмента (T) (настройка 42, 87, 155)

M08: подача СОЖ вкл. (настройка 32)

M09: подача СОЖ выкл.

M10: торможение 4-й оси вкл. Станки являются одним из наиболее важных процессов обработки с ЧПУ. Однако эти машины не могут функционировать без кодов G и M, которые указывают им, что делать. Понимание того, как генерировать эти коды, жизненно важно для процесса обработки с ЧПУ и успешного производства деталей. Освоение этих кодов даст вам преимущество в карьере программиста ЧПУ.

Услуги по обработке с ЧПУ RapidDirect

Нужна компания для выполнения вашего проекта по обработке с ЧПУ? Не смотрите дальше, потому что RapidDirect обладает всеми техническими знаниями, которые вам когда-либо понадобятся. Обладая более чем двадцатилетним производственным опытом, мы располагаем опытным персоналом во всех областях производственного процесса.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

RapidDirect понимает, что вам нужен отличный сервис по обработке с ЧПУ, и вы не хотите тратить много на его получение; поэтому мы предлагаем именно это. С нами вы получите исключительный сервис, который вы жаждете по очень конкурентоспособной цене. Наши услуги доступны по цене, и мы не снижаем качество ни на одном этапе.

После того, как вы поручите нам свой проект, вам не нужно беспокоиться о кодировании или каких-либо потребностях в обработке с ЧПУ. Мы берем на себя полную ответственность за проект и всегда держим наши линии связи открытыми. Мы также даем опытные рекомендации, которые могут сделать проект успешным.

Часто задаваемые вопросы

Все ли станки с ЧПУ используют команды кода G?

Да! Все станки с ЧПУ используют программирование ЧПУ с G-кодом. Это инструктирует машину о том, когда, куда и как двигаться.

Сколько существует G-кодов?

Существует около сотни G-кодов. Токарные и фрезерные станки имеют отдельные коды, хотя оба станка имеют некоторые из этих кодов.

Памятка по G-коду + MDI: ваше секретное оружие ЧПУ

Руководство по G-коду от CNCCookbook

Памятка по G-коду? Сейчас ты разговариваешь!

Я открою вам маленький секрет: всего с 9 G-кодами и чем-то, что называется «MDI», вы можете использовать ЧПУ, чтобы делать все, что может сделать ручной машинист, только лучше и быстрее . Если вы ручной оператор и хотите быстро повысить производительность на ЧПУ, это ваше секретное оружие и кратчайший путь. Если вы новичок, начинающий работать с ЧПУ, это способ быстро сделать несколько простых вещей, прежде чем вам придется изучать все остальное.

Я привлек твое внимание? Прохладный!

ЧПУ тоже может быть быстрым и грязным!

У многих ручных машинистов сложилось впечатление, что ЧПУ годится только для изготовления нескольких идентичных деталей, а единичные детали намного быстрее делать на ручных станках. У них есть представления о том, как часами делать CAD-чертежи даже самых простых деталей, а затем передавать эти CAD-чертежи через CAM-программу, чтобы, наконец, создать G-код, после чего они, наконец, готовы сделать несколько микросхем.

Это не так!

Хорошие станки с ЧПУ могут делать почти все, что может делать ручной машинист, и даже кое-что. Эта статья научит вас, как это сделать.

Вы можете делать на своем ЧПУ все, что может ручной оператор, и часто быстрее, если вы знаете, как…

УЦИ и механические подачи

Первый прием — забыть о G-коде, CAD и CAM. Думайте об этом причудливом станке с ЧПУ как о не более чем ручном станке, который имеет DRO (цифровые считыватели) и механические подачи на всех осях.

Для начинающих:

  • Электроподача: Машина может двигаться под управлением электропривода. Легко, верно?
  • DRO:  DRO — это сокращение от “Digital Read Out”. Это просто индикатор, сообщающий вам точные координаты машины на каждом этапе пути.

Большинство ручных машинистов сочли бы такой станок огромным улучшением по сравнению с маховиками и отсутствием УЦИ, и без колебаний использовали бы такой станок.

Но становится лучше. Освоив эти 9простые g-коды, о которых я упоминал, и функция под названием MDI, о которой мы вскоре расскажем, позволяют точно указать вашей «энергетической подаче», на какой координате остановиться. Представьте, насколько это повысило бы вашу производительность и ваши детали, если бы все приводы имели такую ​​возможность.

Как только вы привыкнете к мысли использовать ЧПУ в этом качестве, вы удивитесь, насколько это просто.

Типичная панель Fanuc, которую вы можете использовать…

Приступим.

Силовые подачи для вашего ЧПУ: Толчковый режим

Что насчет этих источников питания?

Существует два подхода, каждый из которых включает «режим». Ваш станок с ЧПУ имеет множество режимов. Например, вы, вероятно, уже знаете о «режиме толчковой подачи», который является одним из способов заставить машину двигаться.

Толчковый режим — это когда вы вращаете смоделированный электронный штурвал или удерживаете кнопку или джойстик, чтобы заставить ось двигаться. Обычно вы выбираете ось, выбираете скорость или множитель (x1, x5, x100 или что-то еще), а затем управляете элементом управления для перемещения оси. Это довольно легко. Вот типичный кулон с электронным маховиком (называемый «MPG» или «ручной генератор импульсов») для бега трусцой:

Подвеска для управления ЧПУ. Выберите ось и скорость, затем поверните колесо. ..

Но есть лучший подход, если вы на самом деле пытаетесь выполнить некоторую обработку, а не трогать установку.

Режим MDI

Режим MDI — это уловка, которую вы можете использовать, чтобы добиться еще большей производительности, чем в режиме Jog. Да, вы можете резать в толчковом режиме, и это похоже на использование маховиков или механической подачи на вашем станке с ручным управлением. Но настройка для точной резки до определенной точки намного быстрее и проще в режиме MDI.

Режим ручного ввода данных (MDI) — это один из режимов, в которых может работать ваш станок с ЧПУ. Идея состоит в том, чтобы вводить g-коды в строке, которые немедленно выполняются машиной — вам не нужно писать весь g-code, когда будет достаточно одной-двух строк. Вы просто вводите свою строку G-кода, нажимаете кнопку, и машина выполняет ее.

MDI обладает большими возможностями, но при этом требует минимального обучения. С MDI ЧПУ может быть быстрым и грязным, как и ручная обработка. Вы можете использовать команды MDI для обработки своей детали, но даже если вы планируете запустить программу обработки деталей, MDI по-прежнему очень полезен для операций настройки.

Доступ к MDI осуществляется с помощью клавиши MDI на панели управления станка с ЧПУ:

Нажмите клавишу MDI на панели управления ЧПУ, чтобы перейти в режим MDI…

С помощью MDI вы вводите короткие команды, которые сообщают станку, что делать. делать. Вскоре мы перейдем к нашей шпаргалке по g-коду, но позвольте мне сначала закончить подготовку сцены.

Цифровые считывающие устройства (DRO)

Посмотрите этот главный экран Mach4 Standard Mill:

Mach4 Standard Mill Screen Set…

Вы можете увидеть ЦИ XYZ в правом нижнем углу. Слева от них находится поле ввода MDI. Когда программа не запущена, вы можете вводить команды G-кода в поле MDI для немедленного выполнения. Посмотрите в руководстве оператора, как получить доступ к MDI для вашего контроллера.

Узнайте, где расположены УЦИ на вашем станке с ЧПУ.

Является ли ручная обработка быстрее, чем ЧПУ для простых деталей?

Шпаргалка по G-кодам для команд MDI

Вы получили общее представление о том, как будет работать MDI, так что теперь пришло время изучить точные G-коды, которые вы хотите использовать, и собрать их вместе в Cheat Лист для вас.

Двигаться по прямой:  G01

G01 — это самый первый g-код, который вы должны выучить, так как вы будете использовать его чаще всего. Это заставляет машину двигаться по прямой линии на основе координат, которые вы вводите позже. Например, предположим, что у вас есть кусок материала в тисках слесаря, а верхний левый угол находится в точке 0, 0, 0. Вы хотите переместить кончик резака в это место, но немного выше заготовки, когда вы еще не готовы резать. Вы можете использовать эту команду MDI:

G01 X0 Y0 Z0.5

Вы можете видеть, как это переместится к X = 0, Y = 0 и Z = 0,5. Поздравляем, вы только что выучили свой первый g-код, и это было довольно очевидно. На что следует обратить внимание:

 – G-Code игнорирует пробелы. Вы также могли бы ввести (и вы часто будете видеть в программах) это:  G01 X0Y0Z0.5

— ось Z положительна в направлении «вверх». Как вы понимаете, чрезвычайно важно привыкнуть к тому, как будет двигаться шпиндель, вверх или вниз, в зависимости от ваших команд. Если он движется в противоположном направлении от того, что вы ожидаете, и вы находитесь близко к чему-либо, вы можете в него врезаться.

— Диалект G-кода определит, нужен ли вам этот начальный ноль или можно написать «G1», и нужна ли вам десятичная точка независимо от того, например, «X0. Y0. Z0,5”. Если что-то странно, обязательно проверьте это на своей машине. Многие операторы ЧПУ просто всегда используют начальный ноль, потому что он может потребоваться на следующем станке, который они используют.

Чтобы понять, как установить угол детали на 0,0,0, обратитесь к руководству по вашей машине или ознакомьтесь с нашей статьей об установке нуля детали. Я скажу вам заранее, это так же, как использование DRO. Вы размещаете кончик резака где-нибудь и нажимаете кнопки, которые устанавливают «DRO» на ноль. Легко, но немного по-разному на каждой машине.

Полезный совет:  Используйте G01, а не G00, чтобы избежать сбоев на высокой скорости. В конце концов, большинство программ G-кода начинаются с G00. Это немного дополнительный кредит, но важный бонусный балл. G00 — это порогов движения по прямой. Он имеет тот же синтаксис, что и G01, поэтому последний ход будет следующим:

G00 X0 Y0 Z0.5

Разница в том, что G01 перемещается с подачей 9Скорость 0018, а G00 движется на порогах, что является максимальной скоростью, на которую может двигаться ваша машина. Когда я управляю ЧПУ вручную в режиме MDI, я предпочитаю не использовать G00. Это слишком быстро, а G01 безопаснее. У вас будет достаточно времени, чтобы нажать на эту красную кнопку, если вы наберете что-то не то.

Вы также можете двигаться довольно быстро в скорости подачи, поэтому давайте сделаем наш следующий G-код словом «F» (эй, как вы думаете, что это значит?).

Скорость подачи: F

Слово «F», а? Нет, не , что  F-слово, глупышка!

В g-коде мы ссылаемся на слова и адреса. Слово — это буква, а адрес — число, которое следует за ним. «G01» — это слово «G» и адрес «01». Следовательно, мы называем это «F-словом», потому что оно использует букву «F». Это G-код, необходимый для установки скорости подачи.

Например, на машине, использующей британские единицы измерения, «F100» сообщает машине двигаться со скоростью 100 дюймов в минуту. Когда я просто перемещаю наконечник в воздухе, я обычно использую «F100» в качестве скорости движения. Я считаю, что это моя «быстрая» скорость для работы с MDI. Он достаточно медленный, чтобы у вас было достаточно времени, чтобы отреагировать, и достаточно быстрый, чтобы не состариться в ожидании.

Вы указываете F-слово перед перемещением. Таким образом, чтобы погрузиться вниз с нашего последнего перемещения со скоростью подачи 5 дюймов в минуту на глубину 1/2″ после нашей последней команды MDI, мы должны ввести что-то вроде этого в приглашении MDI:

F5

Z-0. 5

Несколько замечаний:

— Нам не нужно было снова указывать G01, хотя мы могли бы это сделать. ЧПУ работает модально, то есть запоминает для вас многое. В частности, движение является модальным. Если бы мы только что запустили G00 и с тех пор не выполняли никаких других команд движения, любые введенные нами координаты приводят к перемещениям G00. В этом случае мы зависели от предыдущего режима G01, чтобы он оставался в силе. Это еще одна причина, по которой мне не нравится использовать G00 для работы с MDI. Я как раз из тех парней, которые делают G00, отвлекаются, думают, что я был в G01, и начинают движение. ДОХ! Сломался еще один инструмент, черт возьми!

— По соглашению мы часто запускаем наши машины с Z = 0,0, что соответствует верхней части материала. Таким образом, Z-0.5 дает команду инструменту подавать вниз на полдюйма в материал. Каждый раз, когда вы вводите отрицательное значение Z, тщательно проверяйте, правильно ли установлена ​​скорость подачи и действительно ли вы хотите ввести фрезу в материал в этом месте.

 – g-code не заботится не только о пробелах, но и о пробелах. Я мог бы поставить F-слово на той же строке:

F5 Z-0.5

Хорошо, теперь ты готовишь на огне. Вы можете перемещать инструмент и контролировать скорость его перемещения. Надеюсь, вам понравится, как я использую большое F-слово вместо G00, и я также надеюсь, что у вас есть хороший инструмент, такой как G-Wizard CNC Calculator, который поможет вам определить правильное F-слово для использования. Другими словами, правильные подачи и скорости.

Скорость шпинделя: S

Говоря о скоростях, пришло время установить скорость вращения шпинделя. Для этого мы будем использовать S-слово, а затем обороты в минуту. «S1000» дает 1000 об/мин на шпинделе.

За исключением того, что это не так.

Вы вводите это, и шпиндель просто сидит там. Все, что делает S, — это сообщает шпинделю, что когда он начнет вращаться, он будет вращаться со скоростью 1000 об/мин. Что-то вроде «F», не вызывающее никакого движения, просто сообщает ЧПУ, что когда происходит движение, именно с такой скоростью оно должно двигаться.

Чтобы запустить вращение шпинделя, вам потребуется:

Шпиндель по часовой стрелке:  M03

Как только вы введете «M03», шпиндель начнет вращаться по часовой стрелке с запрограммированной скоростью.

Теперь вы действительно в деле.

Вы можете перемещать кончик инструмента со скоростью подачи и включать шпиндель. Пока довольно легко, верно?

Вы также можете остановить шпиндель с помощью M05, если это необходимо.

И у нас уже почти все записано. Только одно, вы, вероятно, не хотите резать без охлаждающей жидкости, верно?

СОЖ:  M07/M08/M09

Хорошая идея, давайте не будем резать без СОЖ, если мы действительно не разбираемся в сухой обработке, и даже в этом случае нам, вероятно, нужна струя воздуха.

Существуют определения того, что должны делать М07 и М08, но я не буду говорить вам, что они из себя представляют, потому что они меняются от машины к машине. Люди могут подключить машины, чтобы делать все, что угодно. Например, M07 может включать воздушный поток или туман, а M08 может включать полный поток охлаждающей жидкости. Достаточно сказать, что M07 и M08 включают два разных типа охлаждающей жидкости. Дайте каждому попробовать, чтобы увидеть, что он делает. M09 отключает охлаждающую жидкость, что тоже полезно знать.

Так и должно быть. Вы должны быть готовы резать. Но подождите, одной вещи не хватает. Как насчет выбора инструмента?

Смена инструмента:  T+M06

Конечно, вы можете вручную вставить инструмент в конус шпинделя. Это не сложно, и вам нужно знать, как это сделать. Но если на вашем станке есть устройство смены инструмента, там их много, и, вероятно, к некоторым из них будет удобно получить доступ.

Всего два G-кода, и вы узнаете, как это сделать.

Замена инструмента — это двухэтапный процесс на фрезерном станке (и на некоторых токарных станках, но большинство токарных станков не используют M06).

Сначала вы выбираете инструмент с T-словом, за которым следует номер инструмента. Затем вы выполняете смену инструмента с помощью M06. Вы можете поместить их в две строки или написать вместе:

T12 M06

Выберите инструмент в слоте #12 и поставьте его в шпиндель.

Еще один для дополнительного кредита:  Peck Drilling

С этими 9 G-кодами вы можете многое сделать. Например, вы можете бегать кругами вокруг своего друга-механика. И это тоже было нетрудно узнать или понять, верно?

Ну, за копейки, за фунт!

Приведу еще один, просто потому, что часто удобно сверлить отверстия по g-коду MDI, а когда сверлишь отверстие глубже одного диаметра, то действительно надо сверлить сверлом.

G-код включает так называемые «постоянные циклы». Постоянные циклы делают чудеса с помощью одной команды, вместо того чтобы писать кучу G-кода. Представьте себе, насколько болезненным было бы сверление с погружным сверлением, если бы вы программировали каждый цикл входа и выхода на всем протяжении скважины с помощью G01. Вы можете это сделать, но это будет не очень весело.

Постоянные циклы доступны для всех видов функций, но прямо сейчас давайте узнаем, как выполнить простой цикл сверления глубоких отверстий G83. Я выбрал именно его, потому что он достаточно универсален. Существуют более быстрые циклы для особых случаев и более медленные циклы для других особых случаев, но этот подойдет для большого количества отверстий.

Типичный G83 выглядит так:

G83 XYZ R P Q F L

XY: Координаты отверстия

Z: Дно отверстия

R: Позиция отвода по Z. Движения от начального положения Z до R выполняются на высоких скоростях. От R до дна отверстия выполняется на скорости подачи.

P: Время выдержки на дне отверстия.

В: Глубина увеличивается с каждым шагом.

F: скорость рабочей подачи

L: Количество повторов

Я не упомянул адреса, связанные с X, Y, Z, R, P, Q, F и L. Как только сверло достигает дна скважины и завершает остановку, втягивание происходит с максимальной скоростью.

А вот реальный пример:

G01 X0 Y0 Z0.5

G83 X0Y0Z-1.0 R0.1 P0.1 Q0.1 F2

Мы пока будем игнорировать L. Повторы, вероятно, не то, что вы будете часто использовать для MDI. Я вставил G01, чтобы у нас была система отсчета.

Итак, кончик инструмента перемещается на X0Y0 и находится на 1/2″ выше 0, что я обычно программирую на 1/2″ выше моей заготовки. Мы собираемся клевать каждые 0,1 дюйма на пути вниз. Это означает, что сверло будет втягиваться через каждые 0,1 дюйма дополнительной глубины бурения. И мы собираемся задержаться на десятую долю секунды на дне отверстия. Это просто очищает дно и гарантирует, что там не останется стружки.

Важно :  После завершения цикла сверления каждое движение будет запускать новый цикл сверления в новом месте. Отмените цикл сверления, запустив «G80».

Вот и все!

Теперь вы вооружены 10 основными G-кодами, которые вы можете использовать в командной строке MDI вашего компьютера, чтобы делать самые разные вещи. Потренируйтесь немного с G-Wizard G-Code Editor and Simulator. Вы можете многому научиться в программе просмотра NC, такой как G-Wizard. Как только вы почувствуете уверенность в симуляторе, попробуйте его на своей машине. Очень удобно быстро просверлить отверстие или отшлифовать верхнюю часть какого-либо материала без необходимости каждый раз запускать программное обеспечение CAD/CAM.

Халява: шпаргалка по G-коду

Хотите скачать красивую памятку в формате pdf, которую можно распечатать и приклеить к корпусу машины?

Использование мастеров редактора G-Wizard для помощи в отслеживании кодов

Хорошо, теперь я дам вам кое-что получше, чем шпаргалка по G-коду.

Вы, наверное, начинаете задаваться вопросом, как вы собираетесь запоминать все эти коды. В конце концов, G00 и G01 сами по себе ничего не значат — они довольно произвольны. Не волнуйтесь, G-кодов, которые вы будете использовать на регулярной основе, не так много, особенно в MDI. Вы быстро освоите их с практикой, а для остальных есть краткие справочные таблицы и другие инструменты.

Но что, если бы рядом с вашим локтем всегда был умный помощник? Этот помощник знает все о g-коде и может либо помочь вам найти и использовать нужный вам g-код, либо рассказать вам, что делает конкретный g-код.

Мы называем этот удобный инструмент редактором G-Wizard, и одной из его лучших функций являются мастера G-кода. Они запоминают все это за вас, поэтому вам не нужно запоминать точные коды при написании программы. Например, на панели инструментов сгруппированы различные функции G-кода, которые вы можете выбрать для ввода:

Кнопки справа от «Вставить» запускают различные Мастера вставки кода…

Если вы выберете «М-код» (или нажмете «Ctrl+M» для М-кода на клавиатуре), вы получить Мастер ввода М-кодов:

Каждый код вызывается с описанием того, что он делает…

Каждый код вызывается в списке с описанием того, что он делает. Просто выберите нужный код (или введите его номер, мастер разработан так, что вам не нужно использовать мышь) и нажмите «Вставить» (или нажмите Enter), и он войдет в вашу программу.

Не видите его в списке? Вы можете закрыть и открыть другой мастер или переключиться непосредственно на G-коды с помощью переключателя в верхней части панели. Мастер G-кода немного сложнее, чем мастер M-кода:

G-коды сгруппированы по категориям…

G-коды сгруппированы по категориям с помощью кнопок вверху, чтобы помочь вам сузить область поиска. . До сих пор мы рассматривали только G-коды из категории Motion, G00 и G01, но их гораздо больше, и мы рассмотрим их все.

Еще одно замечание: Мастера показывают вам только те коды, которые разрешены Почтой для вашего контроля, поэтому вы не можете непреднамеренно ввести код, который не будет распознан и вызовет сигнал тревоги (жаргон ЧПУ для ошибки). В Wizards есть гораздо больше удобных возможностей, которые мы рассмотрим в оставшейся части этого курса.

Диалоговое программирование с помощью G-Wizard Editor

Вам понравились мастера G-Code?

Они реально экономят время, но это еще лучше. В GW Editor есть так называемое диалоговое программирование. Это позволяет вам выбрать базовую операцию из графического меню, подобного этому:

После того, как вы выбрали операцию, мастер диалогового программирования задаст вам несколько простых вопросов и БУМ! (нет, это не был сбой машины, я просто обрадовался), он создает небольшой пользовательский g-код, чтобы делать именно то, что вы хотите.

Узнайте больше о диалоговом программировании здесь.

Заключительное слово: берегись внизу!

MDI на самом деле слишком прост. Я сломал больше инструментов, когда изучал ЧПУ, перебирая MDI, чем запуская программы. Если вы запутаетесь, очень легко начать движение фрезы на высокой скорости в совершенно неправильном направлении. Если вам повезет, он ударит по краю заготовки, движущейся слишком быстро, и просто отломит фрезу. Если вам не так повезло, вы можете запустить его в тиски или, что еще хуже, в свой стол.

Вот несколько советов, которые помогут сократить количество несчастных случаев с MDI:

— Всегда тщательно думайте о том, что должно произойти, прежде чем нажимать клавишу Enter для запуска команды MDI.

– Чем больше инструмент, тем хуже последствия, если он выйдет из строя. Начните с небольших дешевых концевых фрез и оставьте большие дорогие торцевые фрезы и сменный инструмент до тех пор, пока не убедитесь, что у вас есть навык.

– Остерегайтесь пропущенных цифр и знаков. Это простой способ попасть туда, где вы не ожидали.

— Используйте FRO (переопределение скорости подачи), чтобы замедлить все, пока не будете уверены. На самом деле, уменьшите его, прежде чем запускать команду, и поднимите его, пока все идет хорошо.

– Помните, избегайте G00 и придерживайтесь G01 с медленной подачей. Во-первых, потому что вы будете двигаться медленнее, а во-вторых, потому что вы не запутаетесь в том, находится ли машина в G00 или G01, когда вы только начинаете.

– Используйте свой кулон и пробежку. Легче сдаться, если у вас все начинает складываться в грушевидную форму. Сохраните MDI для подачи нарезки.

– Вход в заготовку или приближение к заготовке требует максимальной бдительности. Как только вы окажетесь рядом, небольшие перемещения на скорости подачи вряд ли станут проблемой.

— Прежде чем выдавать MDI, убедитесь, что вы знаете, где находится большая красная кнопка E-Stop. Визуализируйте нажатие на нее пару раз. Не стесняйтесь обращаться к нему, если вы не понимаете, что происходит.

— У многих контроллеров ЧПУ есть расстояние до считывания DRO. Используйте его, чтобы быстро проверить, как резак начинает приближаться к резанию — если расстояние, которое нужно пройти, намного больше, чем расстояние, которое, как вы ожидаете, должен пройти резак, чтобы завершить вашу команду, у вас есть проблема.

— Не отвлекайтесь во время работы на машине. Уделите ему все свое внимание и не уходите. Когда пилот садится в самолет, он использует всю свою концентрацию — все разговоры в кабине, не относящиеся к посадке самолета, прекращаются.

Упражнения

1. Достаньте свое руководство и узнайте, как управлять станком с ЧПУ и как подавать команды MDI.

2. Используйте GWE в качестве симулятора G-кода. Начните с пустого файла и вводите команды искусственного MDI, просто вводя их в текстовую панель. Смотрите, что происходит. Научитесь хорошо предсказывать, что произойдет. Научитесь заставлять резак идти туда, куда вы хотите.

3. После того, как вы научитесь перемещать G01 туда, куда вы хотите, в GWE, освойтесь с выполнением команд MDI на станке, не включая шпиндель. Начните с того, что шпиндель находится высоко над чем-либо, с чем он может соприкасаться, и не совершайте никаких перемещений по оси «Z», пока не освоите X и Y.

4. Загрузите кусок обрезков материала и резак и попробуйте некоторая практика проходит под контролем MDI.

5. Научитесь пользоваться точками касания и искателем кромок, чтобы точно определять положение инструмента, как если бы вы использовали станок с ручным управлением.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *