Как сделать фрезу своими руками: Как сделать фрезу своими руками?

Как сделать фрезу своими руками?

Для того чтобы сделать фрезу для минитрактора своими руками, вам понадобятся:

• гайки;
• болты;
• сварка;
• гаечные ключи;
• болгарка;
• дрель.

Фреза к минитрактору состоит из таких элементов, как:

• основной вал;
• редуктор;
• режущих ножей;
• защитного кожуха;
• опорной рамы.

Как осуществить сборку почвофрезы?

1. На первом этапе следует составить проект с точными расчетами и можно приступать к сбору опорной рамы. Для ее создания требуется взять трубу (D = 4 см). Четыре отрезка свариваются между собой. Ширина в данном случае зависит от мощности техники.
2. Далее осуществляется установка колес, вопрос о расположении которых решается заранее. Именно колеса влияют, на какую глубину будет осуществляться погружение навеса в грунт.
3. На следующем этапе к раме крепится вал. Подойдет труба с D = 5 см. Для закрепления понадобятся подшипники (втулки).
4. Затем изготавливаются ножи из металла толщиной 1,1-1,4 см, которые потом крепятся к валу с помощью гаек и болтов. Количество ножей определяется шириной вала.

В конце все трущиеся детали обрабатываются солидолом. Собранная фреза обкатывается для проверки оборудования на правильность работы.

Что нужно учитывать в процессе сборки почвофрезы?

1. Если в конструкции имеются фигурные элементы, то рекомендуется заранее заказать их изготовление у специалиста.
2. В момент установки почвофрезы на технику обращайте внимание, чтобы вращение зубьев происходило в верном направлении.
3. Лучше изготавливать почвофрезу саблевидного типа, ножи которой погружаются в грунт последовательно и аккуратно. Такой тип фрезы снижает вероятность травмирования оператора.

Если у вас нет ресурсов для изготовления фрезы своими руками, мы предлагаем вам заказать профессиональные почвофрезы от производителя НПО «Мелиоратор». У нас в наличии:

Фреза для обработки почвы сделать самому своими руками

Сегодня обработка земли заметно упрощается благодаря большому разнообразию специального оборудования и дополнительных деталей. Фреза для обработки почвы на МТЗ является одним из таких устройств, имеющих множество полезных характеристик.

Функции

Трактор, оснащенный фрезой, сочетающей в себе свойства культиватора и плуга, позволяет быстро и с минимальными временными затратами решить все задачи, связанные с обработкой грунта. Без этого помощника не обойтись на участках, засаженных грубостебельными растениями, а также отличающихся заплывающей, сложной почвой. Этим функционал фрез не ограничивается, они обеспечивают внесение удобрений всех видов, разравнивают поверхность, перемешивают слои грунта, удаляют сорняки и одновременно измельчают растительность. Приборы незаменимы в улучшении лугов и пастбищ, обработке сложных пластов почв.

Разновидности

Фреза для обработки почвы может быть нескольких видов: полевая, болотная, пропашная и садовая. Последняя распространена при обработке лесополосы, устранении сорняков и рыхлении. Полевые виды необходимы для ухода за землями, предназначенными для посадки риса и овощных культур, которые характеризуются тяжелой, переувлажненной структурой. Болотные варианты полезны как в обработке лугов и пастбищ, так и осушенного болотистого грунта. Пропашными агрегатами фрезеруется почва между рядами саженцев, злаковых культур.

Типы лезвий

Пластинчатый нож располагается на вращающемся валу и является основой конструкции прибора, для его изготовления используется сталь высокого качества. Существует несколько видов ножей, подходящих для различных задач и окружающих условий:

• самым прочным вариантом является долотовидный, он может использоваться на каменистых, плотных и сложных участках;
• серповидные отличаются универсальностью в применении, единственное ограничение заключается в том, что они не могут эксплуатироваться на грунте с каменистыми отложениями;
• стандартные ножи подходят как для тяжелой, так и легкой почвы, важно чтобы она отличалась отсутствием большого количества камней и засорения.

Особенности работы

Обработка почвы производится стальными выступающими зубцами (лезвиям). Устройства с задним и передним расположением зубцов характеризуются дополнением в виде специальных колышек, используемых для регулировки степени обработки.

Фреза для обработки почвы своими руками с передними лезвиями отличается размещением зубцов под двигателем и их обращением по ходу движения. Чтобы упростить перемещение, производимое работающими зубцами, колесная часть располагается с задней стороны. Стоит отметить, что такой агрегат не используется в необработанном грунте и твердых породах.

Оборудование с задними лезвиями оснащается двигателем, который приводит в движение колеса. Такие агрегаты могут иметь два варианта зубцов:

• Лезвия со встроенным обратным вращением. Данный вид отличается высокой эффективностью в обработке твердой земли. Фреза для обработки почвы с подобным оснащением подходит для использования на необработанном грунте.
• Зубцы, вращающиеся вперед вместе с колесами.

В некоторых случаях возможно обращение лезвий в обе стороны, за счет чего объединяются преимущества обоих вариантов.

К числу фрез небольшого размера с передними зубцами относятся мини-культиваторы. Они сочетают в себе возможность работы на малой площади, легкий вес и маневренность. Выбор определенного варианта зависит от типа грунта и общего объема работ.

Как сделать фрезу для обработки почвы

При необходимости прибор можно изготовить своими руками. Наибольшей легкостью исполнения отличается следующий вариант, при этом стоит определиться с используемой силовой установкой – это может быть электро- или бензопила.

Стальные трубы со стенками толщиной около 0,5 мм необходимы для изготовления рамы. На ней хомутами фиксируется силовая установка. Механизм основан на цепной двухступенчатой передаче, при этом к первой подойдут цепь и звездочки от обычного велосипеда. Вторая передача отличается большей мощностью, поэтому здесь могут использоваться детали от мотоцикла.

Цепная вспомогательная передача обеспечивает работу колес. Самодельные фрезы для обработки почвы выглядят как трубы с большим диаметром, на которых размещено 6 зубцов. По обеим сторонам находятся приваренные полуоси, оснащенные подшипниками. Также требуется установка винтов, обеспечивающих размещение оси и цепи. Для каждой цепной передачи необходимо сделать кожухи для защиты от повреждений и заземление для пилы.

Оборудование для мотоблока

Предварительно составляется чертеж фрезы для обработки почвы с учетом того, что она будет изготавливаться кованным методом, так как такой вариант отличается более высокой надежностью. В качестве материала для основы выступают стальные штампованные листы. Режущая кромка устройства будет иметь слабо выраженную поверхность. Наибольшее распространение в самостоятельном изготовлении приобрело оборудование вида “гусиные лапки”.

Сначала нужно подготовить определенный набор инструментов и материалов:

• болгарка либо другой механизм, подходящий для шлифовальных работ;
• сварочный агрегат;
• стальная труба (диаметр должен быть около 45 мм).

Благодаря самостоятельной сборке фреза для обработки почвы будет иметь подходящие функции и габариты для имеющегося участка, требующего обработку. В качестве рыхлителей могут выступать использованные пластины рессор.

Лопасти в ходе работ доводятся до необходимого размера и сгибаются в одном направлении под определенным углом. К основе при помощи сварочного аппарата прикрепляются все детали. Кромка затачивается в соответствии с направлением вращения устройства. Затем узел сцепки соединяется с полученной конструкцией и производится настройка в ходе пробного включения.

Стоит отметить, что для сборки должны использоваться стальные детали с диаметром в пределах 50 см, в этом случае глубина вхождения в почву составит 25 см. После включения необходимо удостовериться в последовательности вхождения зубьев в грунт, отсутствии ударов и резких перемещений.

Как продлить срок эксплуатации

Особое значение имеет регулярное техническое обслуживание, в которое входит перечень действий для обеспечения высокой эффективности и длительной эксплуатации машин. Плановый комплекс работ должен проводиться в установленные сроки, также он необходим для более качественной производительности, экономии смазки и бензина.

Фреза для обработки почвы очищается от остатков растений и высохших кусков грунта, далее проверяется техническое состояние элементов и регулировка крепежей. Также необходимо осмотреть привод, прицепной механизм и рабочие органы.

Изготовление самодельных однозаходных фрез

При постройке модели очень часто возникает потребность во фрезах самых разных профилей. Они нужны для изготовления всевозможных релингов, ватервейсов, планширя и прочих реек с фигурным профилем. Также многие знают о технологии изготовления профилей, из которых впоследствии нарезаются однотипные фитинги (блоки, утки и т.п.). При желании таким фрезам можно найти много применений, – всё даже сложно упомнить.

Стоит ли говорить о том, что инструментальная индустрия деревообработки никак не ориентирована на судомоделистов с их мелким масштабом, да и можно ли их в этом винить.

Итак ,что мы имеем: выход один – самостоятельное изготовление фрез. 

Исходный материал. Для изготовления фрезы можно использовать любую подходящую заготовку. Подойдет хвостовик сверла, старый надфиль, саморез по дереву достаточной длины (используется его часть без нарезки), и даже гвоздь для небольших работ по не очень твердому дереву. Иными словами нужен ровный цилиндр подходящего диаметра и длины.

Рис.1

Шаг 1. Изготавливать фрезу можно по-разному, но я советую, если у вас нет опыта в этом деле, придерживаться основных принципов. Первое, что необходимо сделать – это срезать ровно половину стержня как показано на рис. 2. Длина стержня с удаленной частью должна быть на несколько миллиметров больше, чем необходимо для изготовления требуемого профиля. Переход от срезанной части к необработанной лучше делать плавным – для прочности фрезы в этом месте.

Рис.2

Шаг 2. Удаляем четверть как показано на рис. 3. Стараемся чтобы внутренний угол находился в центре вращения. Это очень важно при изготовлении одно-, двух- миллиметровых проходных фрез, о которых будет сказано ниже.

Рис.3

Шаг 3. Срезаем нижнюю часть (рис. 4). Оставляем толщину 1-2 мм, обычно больше не требуется. Заготовка для однозаходной фрезы готова. Для изготовления заготовки можно использовать надфили, но удобнее использовать наждак.

Рис.4

Шаг 4. Пожалуй самый главный момент изготовления фрезы – это нужный угол режущей кромки. Нужен угол 5-10 градусов (рис. 5) Более острая кромка режет плохо, т.к. плохо держит заточку. Противоположный от режущей кромки угол тоже желательно закруглить. Для тонких фрез это очень важно.

Рис.5

Шаг 5. Придание требуемого профиля. Фигурные фрезы изготавливаются при помощи фигурных надфилей. Можно использовать алмазные. Тонкие отрезные диски Proxxon также могут пригодиться. Перед изготовлением полезно на листе нарисовать требуемый профиль фрезы, это очень помогает в процессе. Лучше сначала сформировать окружности и другие плавные линии, а затем вырезать углы и выступы. Для работы полезно также сточить мелкий плоский надфиль под углом 45 градусов, – таким инструментом удобно делать четкие углы.

Рис.6

Если из вашей заготовки нельзя изготовить требуемый профиль ее можно расплющить или немного загнуть:

Рис.7

При изготовлении фигурной рейки необходимо помнить, что сложно качественно придать ей нужный профиль за один проход. Лучше делать несколько проходов, постепенно подавая фрезу.

Рис.8

Для выборки паза или уголка применяется фреза следующего профиля:

Рис.9

Для изготовления проходной фрезы 0,8-1.0 мм нужно использовать хорошую сталь. Для повышения прочности фрезы нужно при изготовлении заготовки оставить пару десяток мм когда удаляем четверть (рис. 3). Замечу, что самодельная фреза работает ничуть не хуже фирменной пальчиковой фрезы Proxxon 1.0 мм.

Рис.10

После изготовления фрезу необходимо закалить. Заточка фрезы проводится следующим образом: ту сторону режущей кромки, которая на рис. 4 находится сверху, прижимаем к полировальному бруску (бруску для правки бритв). Можно и по простому – паста ГОИ на стекле. Несколько равномерных движений и фреза готова.

Для иллюстрации приведу мои фрезы изготовленные таким образом:

Рис.11

А вот различные детали на моделях, изготовленные при помощи этих фрез:

Рис.12

Рис.13

Рис.14

Рис.15

Рис.16

© www.shipmodeling.ru, 2010

© Игорь Набоко и Пётр Гвритишвили

Фрезы для трактора — предназначение, изготовление своими руками

Фреза для трактора – это приспособление, используемое с целью рыхления и смешивания грунта перед проведением посевных и посадочных работ. Оборудование этого типа обладает довольно простой конструкцией и показывает высокую производительность в независимости от типа почвы. Единственный недостаток – это высокая стоимость некоторых моделей фрез, которая не позволяет приобрести это приспособление каждому желающему фермеру. В связи с этим, многие дачники предпочитают изготавливать почвофрезы на трактор своими руками, используя для этого имеющиеся в хозяйстве средства и материалы.

Фреза земляная для трактора –это практически универсальное приспособление, позволяющее не только эффективно рыхлить грунт, но и выполнять ряд других, не менее востребованных в хозяйстве задач.

Среди них выделяется:

• измельчение крупных комков земли;
• уничтожение мелких и крупных сорняков;
• закапывание в грунт измельченных частиц подрезанных сорных растений;
• формирование грядок для дальнейшей посадки сельскохозяйственных культур;
• выравнивание обрабатываемого участка.

При необходимости, режущие элементы фрез можно настроить таким образом, чтобы они не срезали стебли сорняков, а вытаскивали их вместе с корневой системой. Это поможет очистить участок от вредных растений и улучшить условия для выращивания сельскохозяйственных культур.

Конструкция и особенности выбора фрезы

Фреза на трактор состоит из ряда важных элементов.

В их число входит:

• стальной каркас – оборудуется крепежными элементами базового шасси, необходимыми для соединения с навесным механизмом трактора;
• вал с режущими органами –этот элемент отвечает за качественное рыхление грунта. В зависимости от модификации фрезы, ее ножи могут иметь роторную или серповидную форму;
• рабочий механизм – отвечает за передачу вращательного действия от шасси на фрезу, впоследствии чего режущие органы погружаются в грунт и рыхлят его;
• защитный кожух в виде ограждения.

Эффективная фреза не обязательно должна быть дорогостоящей. Все зависит от соответствия выбранного оборудования конкретному типу почвы. Для вспашки целинных грунтов лучше всего подойдет фреза, оборудованная надежными режущими органами из закаленной стали. Длина ее режущих элементов должна составлять не менее 35 см.

В целях обработки участков на даче подойдет фрезерная почвофреза для трактора, имеющая форму звездочки. Такая конструкция отличается невысокой стоимостью. На практике она способна качественно вспахать участок, бережно обрабатывая верхний слой грунта.

Виды фрез для обработки грунта

Несмотря на свою универсальность, все имеющиеся в продаже фрезы для тракторов делятся между собой по своему предназначению.

По этому фактору оборудования может быть следующих видов:

• фрезы для сплошной обработки грунта – в их число входят садовые, болотные и полевые приспособления, используемые в целях выкорчевывания пней и вспашки грунта перед посадкой лесных культур;
• специализированные фрезы, предназначенные для рытья и очистки траншей;
• междурядные фрезы – эти орудия используются для вспашки грунта между рядами в период активного роста выращиваемых культур:
• комбинированные почвофрезы – в число этих приспособлений входят фрезерно-посевные и фрезерно-пропашные комплексы.

Все перечисленные виды фрезы показывают самую большую производительность в тех, или иных областях эксплуатации. Их конструкции рассчитаны таким образом, чтобы выдерживать наиболее высокие нагрузки в самых сложных погодных условиях.

Как сделать фрезу для трактора своими руками?

Изготовление фрезы для трактора – процедура не сложная, если придерживаться чертежей и заранее подготовить все необходимое для работы. В выбранных схемах должны четко указывать размеры всех используемых деталей, а также последовательность их монтажа в общую конструкцию.

Для работ по сборке фрезы на трактор потребуется подготовить:

• аппарат для сварки;
• болгарку;
• электродрель и сверла;
• набор гаечных ключей;
• комплект крепежей.

Дальнейшая последовательность действий выглядит следующим образом:

1. В первую очередь необходимо сделать опорную раму для фрезы. В ее основу будет вложен швеллер или металлическая труба, диаметром не менее 4 см. Трубу нужно разрезать на 4 части, которые потребуется приварить друг к другу. При изготовлении рамы следует помнить, что ее ширина напрямую зависит от мощности трактора. Если сельскохозяйственная машина не отличается высокой мощностью, то лучше всего не делать крупногабаритную конструкцию;
2. Далее нужно установить колеса, наличие которых позволит настроить глубину опускания режущих ножей фрезы в грунт;
3. После этого необходимо закрепить на раме основной вращающийся вал. С его ролью хорошо справиться стальная труба, диаметром не менее 5 см;
4. Для соединения валов фрезы следует использовать редуктор ПК-1,6, предусмотренный вместе с ВОМ в конструкции трактора. Этот узел необходим в тех случаях, когда в поле используется косилка для трактора и другие виды навесного оборудования. Для фиксации основного вала на раме применяются втулки с опорными подшипниками;
5. Для изготовления режущих ножей фрезы лучше всего подойдут стальные пластины, толщиной около 1,2 см. Количество лезвий зависит от ширины вала. Если ширина последнего составляет 120 см, то на него можно установить не менее 4 ножей;
6. В конструкцию каждого ножа входит 3 режущих элемента с немного загнутыми концами. Все детали должны крепиться к валу посредством болтов или других надежных крепежей;
7. После выполнения всех перечисленных действий, останется лишь смазать все трущиеся детали конструкции солидолом. Если фреза будет использоваться для работы с влажным грунтом, то все ее металлические детали потребуется покрасить. Более подробно об изготовлении фрезы для трактора расскажет видео.

Готовая самодельная фреза эффективно справиться с рыхлением наиболее твердых грунтов. Благодаря использованию при ее изготовлении прочных металлических деталей, это приспособление будет с легкостью выдерживать нагрузки при обработке влажной почвы.

Концевые фрезы | Делаем своими руками

Режущий многолезвийный инструмент, который имеет вид тела вращения и зубья для фрезерования, называют фрезой. Материал режущей части выполнен из быстрорежущей стали, алмаза, твёрдого сплава, массива кардной проволоки. Фрезы бывают цельные и сварные, напайные и сборные, это зависит от типа, а также конструкции зубьев.

Для деревообработки самым распространенным видом фрез считается концевая фреза. Концевая фреза ориентирована на выполнение фигурной и сложной обработки деревянных деталей: уступов, поверхностей, глубоких пазов, расположенных перпендикулярно.

Фреза концевая бывает нескольких видов:

• Фреза твердосплавная концевая с большими зубьями. Используется для грубой обработки;
• Фреза концевая твердосплавная. Используется обработки твердых пород древесины. В свою очередь, данная модель фрезы выпускается, оснащенной винтовыми твердосплавными пластинами или же режущей частью выступают коронки, выполненные из твердых сплавов;
• Концевая фреза червячная. Такие модели применяются для чернового и чистового зубонарезания. Этот тип фрез считается наиболее широко употребляемым зуборезным инструментом;
• Модель для ручного фрезера. По причине того, что ряд работ во время деревообработки производится вручную, данные фрезы по дереву эксплуатируются в ручных станках. К примеру, посредством них производят узоры на лицевом боку мебельных изделий;
• Фреза концевая пазовая. Посредством нее обрабатываются сложные элементы, а также пазы, благодаря наличию небольших зубьев можно достичь большой точности. Пазовая фреза может быть произведена с механическим креплением ножей и с напайкой;
• Концевая фреза торцевая. Часто применяется на фрезерных станках, которыми обрабатывают древесину. Такая фреза на рабочей поверхности оснащена большим количеством зубьев, благодаря этому достигается отличное качество обработки. Основное отличие торцевой фрезы в том, что процесс обработки древесины при помощи нее осуществляется в двух плоскостях сразу.

Следует отметить, что концевые фрезы бывают сборные и цельные. К цельным концевым фрезам относят изделия, изготовленные полностью лишь с одного материала. К сборным относят концевые фрезы, которые изготовлены из различного материала, однако соединённые при этом стандартными крепёжными элементами, к которым относятся: клинья, гайки, болты, винты.

Как сделать фрезу для вагонки своими руками?

Досуг каждый проводит по-своему, но лучше всего, это делать с пользой. Мы предлагаем вам изготавливать самостоятельно материал для отделки вашего дома или квартиры. Для этого, вам в первую очередь, понадобятся фрезы для вагонки на ручной фрезер. Представьте, как это удобно – изготавливать материал для ремонта на дому, согласитесь, это не только увлекательно, но и полезно.

На фото представлены фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером

Изготавливаем вагонку в домашних условиях

Существующие виды инструмента

Фрезы для ручного фрезера для изготовления вагонки  — набор для профессионального использования

1. Фрезы ручного типа подразделяются на:
   • кромочные,
   • подшипниковые,
   • безподшипниковые.

Для того чтобы самостоятельно изготавливать панели из дерева, вам понадобятся подшипниковые фрезы, остальные типы инструмента требуют дополнительного оборудования, а значит, нам они не подходят;

Инструменты режущие для ручной работы

2. Фрезы для изготовления вагонки для ручного фрезера бывают самые разнообразные. Перед тем как приступать к работе, нужно определиться с тем, какие именно инструменты вам понадобятся для изготовления панелей из дерева. Не забывайте также, что некоторые режущие инструменты использовать можно лишь для ручной работы, но нежелательно, из-за неудобства;

Универсальные модели

Обратите внимание! Фреза для вагонки, показанная на фото сверху является универсальной по причине того, что использовать её удобно как на станке, так и в ручной машине фрезерного типа. Диаметр таких деталей может колебаться от 35 до 59 миллиметров, в зависимости от длины хвостовика.

Насадные модели

3. Фреза для изготовления вагонки, которая показана на фото, поможет вам сделать панель с любым шпунтом. Важно, настроить правильно станок, а именно выбрать фрезу по диаметру и глубине.

Самостоятельный процесс изготовления

Изготовление деревянных панелей самостоятельно

• Сделать вагонку своими руками – задача не из простых, но это совсем не значит, что вы не сможете это сделать. Главное, в этом деле — внимательность и соблюдение техники безопасности;
• Для начала сделайте фугованные заготовки, чтобы они были ровными. Сделайте сразу же срез на одной стороне необрезанной доски, а потом приступайте к определению ширины панели;

Самодельный станок для изготовления деревянных изделий

• Перед тем как окончательно определиться с шириной панели, необходимо посмотреть на ширину всех ваших досок, чтобы в конечном итоге, все получились одинаковыми. Подробная инструкция поможет вам всё выполнить последовательно и без ошибок, главное, быть внимательными;

Фугованные доски

• Во время фугования материала стоит быть предельно осторожными, потому как именно в процессе фугования досок, даже профессионалы получают травмы. Для того чтобы полученный материал был идентичным по толщине, необходимо считать проходы по фазе, то есть, их количество.

Важно! Для того чтобы процесс обработки досок был простым и незамысловатым, проходил без проблем, необходимо брать материал, длина которого не превышает двух метров. С такими досками удобно работать, их просто обрабатывать. Если доски совсем короткие, то их обработка облегчается, если этот процесс производить фрезером ручного типа.

Методы соединения досок

Помните! Когда вы спиливаете обзол, очень часто остаётся достаточно много материала, его не стоит выбрасывать. Из этих отходов можно будет сделать небольшие соединительные рейки.

На фото — процесс выпиливания паза

• В том случае, когда доска уже обработана, вам нужно только сделать шип и, конечно же, паз. Устанавливаем стол так, чтобы вам было удобно на нём работать и шпунтовать доску. Не забывайте, что постоянно необходимо регулировать глубину паза и заготовка всегда должна быть плотно прижата к столу;

Доску обрабатываем на рейсмусе

• Как сделать вагонку ручным фрезером вы, наверное, поняли, но ещё необходимо будет поговорить о подробностях и нюансах этого дела, потому как в каждом деле есть свои особенности, которые необходимо знать. Помните, что если вам понадобилась доска калиброванная, для её изготовления вам необходим будет рейсмус, ручной станок для этого не пройдёт;

Работа фрезера

• При работе ручным фрезером нужно быть предельно осторожными. Потому что этот прибор считается опасным. Иногда даже мастера своего дела совершают ошибку и травмируются, так что новичкам нужно быть всегда начеку. Не забывайте о технике безопасности, а также следите за толщиной изделия, чтобы ваш материал был ровным;
• Изготовление вагонки ручным фрезером под силу даже новичку, если тот перед началом работы ознакомится со всеми правилами работы с данным устройством. Не забывайте о том, что качественное оборудование гарантирует вам безопасность работы, не стоит экономить на этом.

Итог

На строительном рынке сегодня можно найти любые виды и размеры строительных материалов. Не стоит забывать о том, что цена на них намного выше, чем себестоимость материала, из которого вы самостоятельно сделаете вагонку. В предложенном видео вы сможете увидеть отдельные этапы изготовления панелей из дерева своими руками на станке. 

При промышленном производстве вагонки применяются мощные деревообрабатывающие станки, позволяющие получить продукцию отличного качества, но она не всем пользователям по карману. Можно ли самостоятельно изготовить вагонку и что для этого нужно? Об этом мы поговорим в этой статье.

Вагонка своими руками

Вагонка

Промышленная технология производства

Вагонка — что это за материал

Эти знания вам понадобятся для того, чтобы самостоятельно принимать оптимальные решения во время изготовления вагонки в домашних условиях. Процесс промышленного изготовления вагонки состоит из нескольких этапов.

1. Изготовление досок. Хлысты распиливаются на ленточных или дисковых пилорамах на обрезную доску заданных параметров. Толщина доски находится в пределах 15-25 мм, ширина 100-150 мм. Конкретные размеры зависят от сорта вагонки.
2. Сушка пиломатериалов. Процесс происходит в камерных сушках, за счет чего уменьшается количество отходов, минимизируются риски кручения и растрескивания досок.
3. Сортировка. Пиломатериалы сортируются в зависимости от качества. Для изготовления вагонки отбираются доски не ниже второго сорта.
4. Изготовление вагонки. Процесс происходит на мощном четырехстороннем строгальном станке. За счет подбора различных фрез и ножей за один проход обрабатываются четыре плоскости, на них сразу создается нужный профиль.

   Линия по производству вагонки

5. Проверка качества и складирование продукции.

Складирование вагонки

Вот и вся технология, ничего сложного нет, современное оборудование позволяет по максимуму автоматизировать производство. В домашних условиях такого достичь невозможно, придется терять намного больше времени для изготовления выгонки.

Таблица. Классы вагонки и их описание.

Экстра	Без трещин, сучков и других дефектов. Поверхность идеально гладкая, ровная.
А или 1	Поверхность гладкая или чуть шероховатая. Есть по 1 здоровому сучку на 1 погонный метр (диаметр сучка не более 1,5 см). Могут быть трещины: волосяные – длиной не более ½ панели, несквозные – длиной менее 9,5 см (выход трещин направлен в торец панели), появившиеся при сушке – величиной не более ширины панели. Могут быть засмолки и смоляные карманы по 2 шт. на 1 м п.
В или 2	Много сучков, из них выпадающих не может быть больше 2 шт. на 1 м п. Могут быть сквозные трещины шириной до 1 мм и длиной до 15-30 см, допускаются волосяные трещины по всей длине доски. Допускается присутствие червоточин (3 шт. на 1 м п.) и гнили (не более 1/10 часть панели). Вагонка сорта В подходит для окрашивания.
С или 3	Качество низкое. Много различных дефектов. Такая вагонка подходит для обивки технических помещений или черновых работ.

Классификация вагонки

Перечень минимального набора инструментов и оборудования

Прежде всего, у вас должно быть специальное отдельное помещение для производства работ, деревообрабатывающие станки создают очень много шума и пыли. Придется выполнять требования санитарных органов. Еще одно условие – электрическая проводка должна выдерживать дополнительные нагрузки, а они, в зависимости от марки станков и их количества, могут значительно возрастать.

На заметку! Своими рукам и можно делать как самую простую, так и довольно сложную вагонку, мы рассмотрим оба варианта изготовления. Но для всех вариантов есть несколько предварительных условий.

Изготовление вагонки своими руками

Общие требования

На каких станках и какой бы сложности вы ни пробовали делать вагонку, нужно соблюдать следующие требования.

1. Качество пиломатериалов. Доски должны быть только обрезными, с одинаковой толщиной и шириной. Широкие плоскости нужно пропускать через рейсмус минимум с одной, а желательно с двух сторон. Для этих целей лучше иметь дома двухсторонний рейсмус, а если его нет, то хотя бы элементарный фуговальный станок.

Фуговальный станок

Двухсторонний рейсмус

Если таких станков нет, то можно работать ручным электрическим рубанком. Работы эти довольно трудные и долгие, а качество всегда будет намного ниже, чем во время обработки пиломатериалов на станках.

Практический совет! Настоятельно рекомендуем не заниматься строганием досок ручным электрическим рубанком. Намного выгоднее отвезти пиломатериалы к знакомому, имеющему двухсторонний рейсмус, за час-два работы вы пропустите 1-2 м3 досок — такого количества достаточно для отделки небольшого деревенского домика. Вручную придется их строгать не один день, при этом, как мы уже упоминали, качество будет никаким. Такую вагонку можно использовать только для отделки вспомогательных помещений.

2. Сушка. Работать можно только с пиломатериалами, имеющими не более 24% относительной влажности. Если показатели выше, то доски просушите под навесом или в проветриваемом помещении. Чем больше зазор будет между штабелями, тем быстрее пиломатериалы избавятся от излишков влаги. Складывайте их аккуратно, не допускайте появления искривлений, правильно укладывайте прокладки, верхний ярус обязательно прижимайте грузом.

   Сушка вагонки

3. Работа. Беспрекословно соблюдайте правила техники безопасности. Как свидетельствует статистика, деревообрабатывающие станки считаются наиболее травмоопасным оборудованием. Причем травмы очень тяжелые и нередко становятся причиной инвалидности. Это не значит, что станков нужно бояться, но относиться к ним следует с уважением. Что касается использования рукавиц, то к этому вопросу нужно подходить с умом. Рукавицы предохраняют руки от заноз, это верно. Но верно и то, что во время попадания рукавицы под режущий элемент затягивается кисть или рука, травмы намного опаснее.

Станок для изготовления вагонки

Какие нужно станки и оборудование для изготовления вагонки своими руками, мы будем рассказывать по ходу статьи. Дело в том, что есть большое количество технологий с учетом существующих станков, описать все в одной статье невозможно. Начнем с изготовления самой простой вагонки — такие работы доступны большинству неопытных мастеров.

Изготовление вагонки при помощи циркулярки

Изготовление вагонки при помощи циркулярки

Циркульная пила

Это самый простой вариант циркульной пилы, другие имеют дополнительные суппорты для фиксации других деревообрабатывающих механизмов, что намного расширяет их возможности.

Универсальный деревообрабатывающий станок

Шаг 1. Подготовьте пиломатериалы, определитесь с их количеством. Для работы вам понадобятся строганные с двух сторон доски толщиной примерно 15–20 мм и шириной до 10 см. Шире делать не нужно, это связано с тем, что вагонка имеет самый элементарный профиль, а он не может гарантировать отсутствие коробления во время эксплуатации. Вагонка будет соединяться в четверть, а такой замок не может полностью исключить коробление. Чем шире вагонка, тем большее значения может иметь коробление, в связи с этим не рекомендуется делать ее больше 8 см.

Определяемся с размерами досок

Шаг 2. Уберите рабочее место. Заготовки должны располагаться с одной стороны пилы, готовые изделия нужно складировать с другой.

Важно! Вам ничто не должно мешать под ногами, все внимание будет обращено на работающую пилу, под ноги смотреть некогда — это увеличивает риски травматизма. Если доски длиннее метра, то не работайте самостоятельно, т. к. это трудно и очень опасно. Кроме того, значительно возрастают риски получения серьезной травмы, увеличивается количество отходов. Дело в том, что вы не сможете на выходе доски из фрезы нормально ее прижимать к линейке, на торцах нарушается линейность фрезеровки.

Шаг 3. Подровняйте все доски по длине, осмотрите их поверхности. Если есть черные гнилые шатающиеся сучки – отбраковывайте пиломатериал. В домашних условиях такие сучки не обработать, они обязательно выпадут.

Во время складирования заготовок обращайте внимание на расположение волокон, особенно внимательно следите за расположением дефектов развития древесины. Участки со свилеватостью очень трудно обрабатываются. Располагайте доски таким образом, чтобы расположение свилеватости было по ходу вращения режущего инструмента, в противном случае чистота поверхности будет неудовлетворительной. На промышленных станках такие проблемы почти не возникают, они работают на высоких оборотах, имеют на одной головке минимум четыре ножа, механические прижимы исключают вероятность колебания доски во время обработки. За счет этого режимы резания соблюдаются идеально, качество обработки сложных поверхностей значительно повышается.

Опиливаем одну сторону доски

Важно! Никогда не снимайте с пилы защитный кожух и распорный клин. Они нужны не для того, чтобы удерживать летящие в глаза опилки, как думают неопытные столяры. Главное их назначение – не допускать обратного ударного вылета доски, при таком вылете она может пробить брюшную полость.

В отличие от других приспособлений, обеспечивающих безопасность, кожух с расклинивателем дает дополнительное удобство при пилении, так что не упускайте случай его использовать

Вот, что должно получиться

Шаг 4. Выставьте циркульную пилу. Если ширина досок неодинакова, то вначале нужно выровнять их. Для этого установите линейку пилы на нужном расстоянии от зубьев и прочно закрепите. Обращайте внимание, чтобы линейка была параллельной пиле, это очень важно. Заводские станки имеют специальные метки, для самодельных придется пользоваться угольником. Проверка правильности положения делается опытным путем. Возьмите небольшой отрезок доски и пропилите его, проверьте ширину и параллельность положения линейки. При необходимости повторите установку.

Вторую сторону опиливаем по линейке

Процесс опиливания по линейке

Фугование досок

Должно получиться следующее

Шаг 5. Простая вагонка имеет соединение в четверть, его можно сделать на обыкновенной циркулярке.

Соединение в четверть

Для этого нужно отрегулировать высоту стола пилы и ее расстояние до линейки. Как это делается? Для облегчения примера возьмем толщину доски 20 мм. Соответственно, четверть будет 10×10 мм.

Для этого можно использовать вот такую фрезу

1. Отпустите крепление линейки и подвиньте ее к пиле. Расстояние между ними должно быть 10 мм, внимательно следите за параллельностью плоскостей. Закрепите линейку и проверьте правильность установки. Для этого пользуйтесь любыми отрезками, пропустите несколько для пробы.
2. Отрегулируйте положение стола циркулярки таким образом, чтобы зубья пилы в максимальной точке располагались на высоте 10 мм.

После регулировки у вас высота пилы и ее расстояние до линейки должны равняться 10 мм. Если доски имеют иные параметры, то расстояния нужно корректировать в соответствии с ними.

Шаг 6. Начинайте делать соединение в четверть. Первый проход – доска плашмя, боковая поверхность плотно прижимается к линейке. После завершения на доске имеется пропил по всей длине.

Это можно сделать фрезой, а можно обойтись и без нее. В этом случае берется маленький пильный круг и устанавливается наискось. В результате получается так называемая «пьяная пила». Такой метод используется, когда нет фрезы. Он намного сложнее в настройке и используется, когда нет другого выхода. Лучше все же приобрести фрезу

Важно! Не прижимайте доски около пилы рукой, пользуйтесь деревянным бруском. Чтобы он не соскальзывал с торца доски, пропилите углубление — оно должно одновременно упираться о доску сверху и в торец. В торец длинной доски никогда не упирайтесь животом, держите ее только руками, а корпус должен располагаться сбоку.

Шаг 7. Установите доску на ребро, пропил должен быть со стороны линейки, выпиливайте четверть. Сразу же убирайте со стола отрезанную рейку, не засоряйте рабочее место.

Шаг 8. Поверните доску на 180° и повторите операцию с другой стороны. Вагонка должна иметь зеркальное расположение четвертей. Если с одной стороны углубление располагается сверху, то с противоположной оно должно быть снизу. Во время установки вагонки соединения ложатся внахлест и закрывают стыки.

Получилась вот такая вагонка

Шаг 9. Если есть возможность, рекомендуется видимые боковые грани отфрезеровать ручной фрезой. Подберите понравившийся профиль фрезы, прочно закрепите доску в вертикальном положении и сделайте проход инструментом. Как работать с ручными фрезами — подробно описано в инструкции производителя. Кстати, наличие ручной фрезы значительно расширяет возможности, такой инструмент рекомендуется иметь всем, кто занимается столярными работами.

Работа ручным фрезером

Если вы пользуетесь исправными пилами с победитовыми напайками, а станок обладает достаточной устойчивостью, то при изготовлении такой простой вагонки можно полностью обойтись без рейсмуса и фрезера. Правильно подобранные обороты пилы и оптимальная скорость подачи обеспечивают неплохую чистоту обработки поверхности. При необходимости последнюю можно в некоторых местах обработать шлифшкуркой или шлифовальной машинкой, и внешние поверхности вагонки по качеству будут вполне удовлетворительными.

Осталось взять отходы и напилить реек. Причем рейки необязательно делать такими же длинными, как и вагонки. Другими словами, доски сами по себе, рейки сами по себе. Места стыков реек никто не заметит. Рейки следует пилить тоньше, чем наши пазы. Рейки все равно будут прекрасно держаться в пазах за счет своей естественной кривизны. И, конечно, рейки просто пилятся. Их не надо строгать, тем более, что это крайне опасная затея. При использовании хорошей пилы рейка и так будет достаточно гладкой

Вот так выглядит потолок погреба, отделанный такой вагонкой

Теперь рассмотрим, как можно самостоятельно изготавливать евровагонку.

Изготовление евровагонки на фрезерном станке

Это более сложные работы, понадобится солидный опыт работы с деревообрабатывающими станками. Мы расскажем о технологии, а размеры вагонки и профили лицевых поверхностей подбирайте самостоятельно с учетом наличия инструментов и личных предпочтений.

Конструкция станка достаточно сложная. В обязательном порядке к такому оборудованию должна быть приложена полноценная инструкция

Мы видим пример самодельного станка для изготовления вагонки, его составляющие и детали

Мы видим ещё один пример самодельного станка для производства вагонки в домашних условиях

Чем отличается евровагонка от обычной?

1. Соединение шип/паз более глубокое. За счет этого исключаются риски просвечивания швов во время значительного уменьшения ширины досок, упрощается монтаж обшивки. В глубокий паз проще вставлять метизы для крепления.
2. Обратная сторона имеет одну или две прорези – поверхности стен могут дышать, уменьшаются статические усилия во время изменения линейных размеров вагонки. Именно в результате сильных статических усилий обшивка дома может коробиться.

Фото — евровагонка категории В

За исходные данные принимаем, что доски нужных размеров уже подготовлены, материал отсортирован и сложен в надлежащем месте.

Шаг 1. Установите на станок фрезу для проделывания паза и боковой декоративной фаски, отрегулируйте глубину. Для этого освободите линейку, приставьте торец доски к ножу и, подвигая линейку ближе или дальше, найдите нужное положение. С большим усилием закрепите фрезерную головку и линейку.

Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала

Для того чтобы правильно выставить все ножи на головке, нужно на пробу прострогать отрезок доски. Далее опять приставьте ее к фрезе и, медленно вращая головку в обратную сторону, проверяйте, все ли ножи работают. Узнать это можно по звуку, если все нормально, то количество незначительных касаний о доску должно отвечать числу фрез. К примеру, если головка имеет четыре ножа, а вы почувствовали только три касания, то это значит, что один нож не работает. Найдите, какой именно, отрегулируйте его положение. Делать это довольно сложно, понадобится несколько попыток. Следите, чтобы распорные клинья ножей были сильно прижаты к головке.

Ножи

Несколько различных ножей-насадок на самодельный станок для изготовления вагонки позволят создавать различные изделия из дерева

Шаг 2. Закрепите верхние и боковые прижимные упоры, установите нужное расстояние. Такие упоры намного облегчают процесс фрезеровки, улучшают качество и повышают безопасность труда. Пропустите с одной стороны все доски.

Шаг 3. Поменяйте фрезу на новую, она должна вырезать паз и снимать декоративную фаску. Прижимы повторно регулировать не нужно, ширина всех досок одинакова и во время первого прохода не изменялась.

Шаг 4. Снимите фрезу для боковых поверхностей, освободите линейку и прижимы. Установите фрезу для проделывания углублений с внутренней стороны вагонки. Размеры и количество канавок значения не имеют, подбирайте их по своему усмотрению.

Изготовление евровагонки на фрезерном станке

Практический совет! Если у вас нет специальных ножей для пропиливания канавок – не проблема, можете использовать те же, которые применялись для пропиливания паза. Приподнимите головку с таким расчетом, чтобы нож для паза располагался посредине доски. Нож паза длиннее, чем ножи для фасок, выставьте расстояние до линейки таким образом, чтобы работал только он. Глубина паза в этом случае будет примерно 3-5 мм, чего вполне достаточно для канавки.

От чего зависит качество самодельной вагонки

Работать с пиломатериалами намного сложнее, чем с металлом. В природе не существует двух полностью одинаковых досок, не говоря уже о различных свойствах мягких и твердых пород. Металл же не имеет сучков, не впитывает влагу, не имеет пороков развития и т. д. А эти показатели оказывают влияние на технологию обработки. Промышленное оборудование позволяет намного упростить процесс за счет большой массы станков, точности регулировок, стабильной механической подачи и прочного прижатия.

Самодельная вагонка

В домашних условиях все параметры резания нужно соблюдать самостоятельно и оперативно изменять их в зависимости от особенностей доски и возможностей станка. О чем следует помнить?

1. Обращайте внимание на расположение волокон, никогда не обрабатывайте пиломатериалы «против шерсти».
2. Следите за состоянием подшипников. Малейшее биение непременно скажется на шероховатости поверхностей. Как только обнаружится, что вал станка немного шатается – подшипник нужно срочно менять или, при возможности, регулировать. Десятые доли миллиметра вибрации заметно ухудшают конечное качество.
3. Исправность режущих инструментов – одна из важных составляющих чистоты поверхности. Пилы и фрезы должны быть острыми. Если вы изготавливаете фрезы самостоятельно, то используйте только прочные марки инструментальной стали. Геометрия всех фрез должна быть одинаковой. В противном случае некоторые из них не будут работать, а это очень нежелательное явление.
4. Точно выставляйте фрезы, не спешите. Неопытному мастеру выставить сразу все фрезы очень сложно, не расстраивайтесь. Потеряйте больше времени, но добейтесь желанного результата. Потерянное время в дальнейшем с избытком окупится.

   Фрезы формуют шип и паз, а также определяют геометрию вагонки

5. Чем больше фрез, тем лучше. Если головка позволяет устанавливать четыре, то так и поступайте, не работайте с двумя. Четыре фрезы немного увеличивают время установки, зато потом станок работает больше времени – они меньше тупятся.

   Комплект фрез

6. Всегда пользуйтесь полностью одинаковыми клиньями для фиксации ножей. Даже небольшие различия в массе становятся причиной вибрации головки. Вибрация не только ухудшает качество обработки, но и становится причиной быстрого износа подшипников, повышает риск получения травм.
7. Соблюдайте режимы резания пиломатериалов. Это очень важное условие. К режимам резания относится число оборотов вала, количество режущих плоскостей, скорость подачи и угол заточки. Говорить на эту тему можно очень долго, режимы резания имеют огромное количество вариантов. Начинающим мастерам нужно хоть немного ознакомиться с теорией, а в дальнейшем все зависит от умения практически учиться и желания работать с деревообрабатывающими станками.
8. Перед подачей доски на станок осмотрите ее, выберите оптимальное направление резания с учетом особенностей поверхностей, наличием и видом сучков и иных дефектов.
9. Готовую вагонку складываете ровными штабелями, не ставьте ее вертикально, не разбрасывайте по всей мастерской. Чистота и порядок – свидетельство профессионализма мастера.

   Вагонка сложена ровными штабелями

10. Если мало опыта, то вход/выход доски может быть бракованным из-за незначительного изменения направления движения и непараллельности с линейкой. Имейте это в виду во время определения длины вагонки, делайте запас по длине.

Гвозди для вагонки

Крепежные элементы должны надежно удерживать вагонку и в то же время быть абсолютно незаметными. Для фиксации панелей к обрешетке используются саморезы, кляймеры, шурупы, но самый практичный вариант – это гвозди. Вот только гвозди для вагонки нужны не обычные, а финишные, отличающиеся формой шляпки и некоторыми характеристиками.

При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций, пользоваться шлифшкуркой для окончательной подгонки поверхностей не нужно. Помните, что только дилетанты так изготавливают вагонку, что ее потом приходится долго и нудно вручную шлифовать.

Видео – Простейшая вагонка своими руками

Приобретение ручного фрезера – это хорошая возможность сделать много полезных вещей по дому, улучшить его интерьер и экстерьер, провести ремонтные и строительные работы. Однако, чтобы ручной фрезер превратился в полезное и эффективное устройство, его необходимо оснастить соответствующим инструментом – таким, например, как фрезы для вагонки или филенки, для работы по камню, металлу и другим материалам. Найти и приобрести такую продукцию на современном рынке можно легко, но прежде чем делать выбор, следует разобраться в том, что собой представляют такие фрезы и какими параметрами они характеризуются.

Изготовление вагонки ручным фрезером — задача, вполне осуществимая в домашних условиях

Виды инструментов для оснащения ручного фрезера

Выбирая инструмент для того, чтобы оснастить им свой ручной фрезер, вы должны в первую очередь определиться, какие задачи собираетесь решать с его помощью. Кроме того, следует учитывать и характеристики материала, который будет обрабатываться (фрезы по дереву, например, изготовлены из более мягкого материала, чем фрезы по камню).

Рабочие головки фрез могут иметь различные профили

На современном рынке, как уже говорилось выше, представлено множество разнообразных фрез, предназначенных для оснащения ручного электроинструмента. Если говорить о наиболее популярных типах, то следует выделить:

• фрезы для вагонки;
• фрезы для филенки;
• инструмент для выполнения работ по камню;
• спиральные фрезы, предназначенные для работ по дереву.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сегодня активно используется для выполнения как внутренних, так и наружных отделочных работ, представляет собой качественно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для изготовления такого отделочного материала нужна фреза для вагонки, задача которой как раз и состоит в том, чтобы сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности деревянной доски.

Комплект насадок для изготовления вагонки состоит из двух фрез, каждая из которых предназначена для обработки одной стороны доски

Фрезы для изготовления вагонки, таким образом, подразделяются на два основных типа в зависимости от того, какой именно элемент они формируют – шпунт или паз. Каждый из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

Фрезы, используемые для изготовления вагонки, различаются и типом своего хвостовика, который может иметь диаметр 8 и 12 мм. Это позволяет применять их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для изготовления вагонки содержит в своей конструкции следующие элементы:

• два диска с режущими ножами;
• подшипник, расположенный между режущими дисками;
• ось, на которой все элементы конструкции фиксируются при помощи крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, как правило, являются разборными для замены режущей части или подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно самостоятельно затачивать до четырех раз, делают преимущественно из стального сплава марки ВК8. Для изготовления вагонки ручным фрезером могут использоваться как универсальные, так и специально предназначенные для оснащения ручного электрооборудования фрезы.

Геометрические параметры вагонки должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов, в частности DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (отечественная продукция). В связи с этим инструмент, используемый для изготовления таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

Инструменты для работ по камню

Инструменты для ручного фрезера, предназначенные для работ по камню, отличаются разнообразием своего конструктивного исполнения. Выбор зависит не только от того, какой именно камень необходимо обработать, но и от характера предстоящей технологической операции. Так, в зависимости от конструктивного исполнения различают радиусные, профильные и обгонные фрезы для работ по камню, а также для выполнения инкрустации.

В зависимости от материала изготовления режущей части фрезы для работ по камню могут быть:

• оснащенными твердосплавными пластинами, которые напаиваются на режущую часть;
• с твердосплавными элементами, фиксируемыми на режущей части механическим способом;
• с алмазным напылением.

Разновидности алмазных фрез для ручного фрезера

Наиболее эффективными для обработки камня считаются фрезы, изготовленные с применением алмазной крошки. Производиться они могут методом спекания такой крошки или посредством ее гальванического напыления на рабочую поверхность. Более износостойкими являются полученные методом спекания инструменты, рабочая часть которых состоит из нескольких слоев алмазной крошки. Износостойкость таких фрез объясняется тем, что при стачивании верхнего слоя их рабочей части обнажается следующий, алмазные зерна которого еще не изношены.

Фрезы для работ по камню, на рабочую поверхность которых алмазный слой нанесен гальваническим методом, меньше подвержены деформации и позволяют выполнять обработку с более высокой точностью.

Фигирейные фрезы

При помощи фрез для филенок (или фигирейных) изготавливаются тонкие дощечки определенной конфигурации, которыми обрамляют различные декоративные элементы. Филенки чаще всего используют для изготовления декоративных рамок, а также для оформления мебельных фасадов. Филенчатый элемент, применяемый исключительно в декоративных целях, может вырезаться по контуру изделия. Посредством фрез для филенки можно изготавливать изделия, которые одновременно выполняют две функции: выступают в роли декоративного элемента и фиксируют между собой соединяемые элементы по принципу «шип – паз».

Обработка кромки столешницы фигирейной фрезой

На современном рынке предлагаются различные фрезы для филенки, предполагающие изготовление такого декоративного элемента в один или несколько проходов. При изготовлении филенки в несколько проходов на каждом этапе технологического процесса снимается слой материала, на который рассчитан используемый инструмент. Как правило, в таких случаях применяется не один инструмент для филенки, а целый их набор.

Фрезы для филенки могут работать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вертикальными фрезами для филенки обрабатывают плинтусы и кромки карнизов, что предполагает выполнение обработки на большую глубину. Горизонтальные фрезы для филенки отличает больший диаметр режущей части. С их помощью выполняют обработку мебельных фасадов, полок и дверных полотен. Хотя фрезы данного типа и позволяют повысить производительность обработки, они значительно уступают вертикальным по глубине резания. Следует отметить, что практически ни одно производство не обходится без фрез филенчатого типа.

Фигирейные фрезы разделяются на односторонние и двухстронние

Фрезы спирального типа

Спиральные фрезы тоже активно используются в мебельном производстве. По внешнему виду и конструкции они очень похожи на сверла. Как и у спиральных сверл, на их рабочей части присутствуют канавки, при помощи которых из зоны обработки выводится стружка отработанного материала. Спиральные фрезы делятся на следующие категории:

• с нисходящим резом;
• с восходящим резом;
• совмещающие оба упомянутых типа.

Типы спиральных фрез

Основными сферами применения фрез спирального типа, которые на современном рынке представлены в широком ассортименте, являются:

• раскрой материала;
• формирование на поверхности изделий из твердой древесины элементов различной конфигурации;
• создание на поверхности изделий из древесины пазов и углублений различной конфигурации.

Спиральные фрезы часто используются в паре с копирующей втулкой

Среди преимуществ использования спиральных фрез для обработки древесины можно выделить следующие:

1. формирование среза, отличающегося высокой чистотой и точностью выполненной обработки;
2. значительно меньший выброс опилок, чем при использовании других инструментов;
3. низкий уровень шума и вибраций при работе;
4. высокая точность и производительность обработки при выполнении погружного фрезерования.

Таким образом, разнообразие фрез, которыми можно оснащать и стационарное, и ручное электрооборудование, позволяет успешно выполнять различные технологические операции. При помощи таких инструментов может быть не только изготовлена вагонка своими руками, но и выполнены многие другие технологические операции для улучшения домашнего интерьера.

Главное требование, которым следует руководствоваться при выборе таких фрез, – учет их основного назначения и характеристик обрабатываемого материала, будь то дерево для вагонки или камень.

Оценка статьи:

(голосов:

, средняя оценка:

из 5)

Изготовление вагонки в домашних условиях подходит исключительно для тех, кто имеет в своем распоряжение много свободного времени, обладает терпением и настойчивостью. Из данной статьи вы выясните мельчайшие подробности ее изготовления своими руками, при этом существенно сохранив свой бюджет, так как расхождение в цене между вагонкой и необрезной доской значительное. Положительные стороны применения вагонки видны невооруженным глазом: это прежде всего низкая стоимость самого материала, а поскольку процесс монтажа крайне прост, то нет необходимости нанимать рабочую бригаду, можно справиться своими усилиями.

О материале

Прежде чем взяться за изготовление вагонки, рекомендуется понять, с каким материалом вы имеете дело. Данные знания будут полезны для самостоятельного принятия оптимальных решений во время работы в домашних условиях.

Сам процесс проходит в несколько этапов.

• Производство доски. За основу берется хлыст – ствол, который уже очистили от корневой части и сучков. При помощи ленточной или дисковой пилорамы хлыст распиливается по заданным параметрам. За толщину доски берется приблизительное значение в пределах пятнадцати миллиметров, а за ширину сто миллиметров.
• Подсушивание пиломатериала. Свежая древесина обладает большим количеством влаги. В процессе транспортировки, распила или хранения может в большей или меньшей степени расходовать или накапливать влагу в своем составе. К тому же древесина – материал гигроскопичный, то есть способен впитывать водяной пар из воздуха. Для применения в строительных работах требуется максимальной сухой древесный материал. Для того чтобы уменьшить величину отходов, влаги и минимизировать риск растрескивания доски, этот этап крайне важен.

Происходит он в специализированной камерной сушке.

• Сортирование. Пиломатериал сортируется в соответствии с качеством. Для производства вагонки отбирается доска, качеством не ниже класса Б (второй сорт). Различие сорта базируется на внешних дефектах доски, их наличии или отсутствии.
• Производство вагонки. На этом этапе задействован мощный четырехсторонний строгальный станок. Благодаря различным фрезам и ножам за один раз обрабатывается до четырех плоскостей, то есть за две минуты получаются нужные профили.
• Контроль качества, размещение и хранение. На этом процесс получения вагонки на производстве окончен. Это рутинная работа и не предполагает сложности при наличии необходимого оборудования. Для сохранения качеств вагонки требуется правильное создание места для хранения этого материала. Сухое ровное помещение с установленным навесом, возможно использование обычной пленки, накрытой поверх досок. Важно обеспечить систематическое проветривание.

Целесообразно заранее установить поддоны.

Где используется вагонка?

Нет необходимости перечислять все положительные стороны вагонки. В магазинах строительных материалов она является самым востребованным материалом для декоративно-отделочных работ со стенами и потолком, применяется как внутри, так и снаружи. Вагонка производится из разных сортов дерева, с чем связано ее дальнейшее применение. Например, липовая или ольховая эксплуатируется в обшивке стен саун из-за влагонепроницаемых свойств и устойчивости к резким колебаниям температуры.

Вагонка из ели и сосны используется преимущественно для внутренней отделки в связи с низкой влажностью и устойчивой температурой от двух до тридцати градусов.

Необходимое оборудование

Для начала требуется выбрать и подготовить для работы большой и мощный станок. Практичным приобретением будет второй станок. Вследствие того, что даже самый мощный станок через какой-то промежуток времени начнет перегреваться, дать возможность ему передохнуть и остыть будет обязательным рабочим моментом. Необходимой характеристикой станка является мощность не ниже, чем один киловатт. От него требуется выполнение двух основных функций – это распил и фугование, то есть выравнивание деревянной поверхности.

Отдавая предпочтение какой-либо модели, заострите внимание на наличие люфта – зазора, в местах, где регулируются детали. Качественный деревообрабатывающий станок, например, американка, не превышает ширины в пятнадцать – двадцать сантиметров. Но также качественными должны быть линейки и система охлаждения.

Не стоит отдавать предпочтение станку с алюминиевым столом и линейкой.

Алюминий имеет склонность оставлять на древесине черные отметки. Есть вероятность нанести полосы на готовое изделие лобзиковой пилой. В итоге дефекты неблагоприятно влияют на внешний вид материала после обработки, и готовую вагонку необходимо покрасить, когда можно было обойтись бесцветным лаком. Для работы пилы предназначен специализированный кожух, надевающийся на основание пилы для того, чтобы не запачкать древесину, когда как стол и линейка не имеет защитных приспособлений.

Изготовить вагонку из ольхи ручным способом можно, например, фрезером или на циркулярке. Фрезерный способ более качественный.

Изготовленный таким способом самодельный материал имеет хорошие технические показатели.

Размеры вагонки

В первую очередь требуется подобрать нужный размер необрезанной доски. Нужная длина устанавливается, опираясь на среднюю длину тех досок, которые есть в вашем распоряжении, и от требующейся длины. Вагонку длиною более двух метров крайне тяжело обрабатывать, в связи с этим такого рода длина экономически невыгодна. Но по большому счету любая длина может быть использована с толком.

Самая незатейливая с виду доска, которая иногда отправляется прямиком в мусор, может преобразиться в прекрасный паркет, сделанный своими руками. Он убережет ваш карман от лишних затрат и будет радовать ваш глаз не хуже приобретенного в магазине. Затем необходимо определить ширину вагонки. При узенькой доске вагонка выйдет широкая, то есть одна вагонка – одна доска. При широкой доске – две узенькие вагонки.

Многие специалисты утверждают, что использование вагонки шириной в семь – десять сантиметров в разы практичнее. Не стоит забывать и о том, что вагонка, которую вы используете, должна быть одинаковой по ширине.

Качественный материал производится, например, таким методом. как браширование.

Изготовление вагонки своими руками

Техника безопасности – это первое, о чем стоит упомянуть. Ни в коем случае не рекомендуется надевать одежду с декоративными деталями. Удобная простая роба без лишних элементов – лучший вариант. При возможности наденьте защитные очки. Пила должна быть в специальном кожухе с расклинивателем, которые упростят вам распил и при этом обезопасят вас при пользовании станком. Монотонная работа зачастую усыпляет бдительность рабочего, и в этом случае появляется вероятность случайно распилить не то, что требовалось. Поэтому будьте внимательны к перегреву мотора.

Для этого нарезайте доски партиями сначала с одной стороны, а уже потом беритесь за другую.

Сам процесс начинается с прочерчивания прямых линий, по которым в дальнейшем будут распиливаться боковые стороны досок. Рекомендуется использовать карандаши зеленого или синего цвета, это необходимо для того, чтобы линии были хорошо видны, в случае, если древесина сырая и начинает синеть. Для распила доски укладываем ее на столешницу станка таким образом, чтобы отмеченные ранее линии были ровными. На конец доски сделайте упор телом и проталкивайте ее прямиком на лезвие пилы. Пильный круг многие приобретают для того, чтобы упростить процесс распила, отдавая предпочтение кругам с большим диаметром.

При этом важно следить за доской, она не должна зажимать круг.

Для распила другой стороны доски, станок необходимо перенастроить. Для этого установите линейку на требующуюся ширину. Обычным делом является использование двух струбцин, для фиксирования в процессе обработки. Затем распиливается вторая сторона доски по настроенной линейке, при распиле боковой стороны без использования линейки на выходе появятся распиленные под линейку. Отложите их в отдельное место, они пригодятся нам для реек.

Для тех, кто интересуется, как определить ширину реек, ответ прост, для этого ставится отпиленная вагонка, которая и будет использована вместо линейки.

Выяснять ширину до миллиметра нет смысла, так как на качестве вагонки это не отразится.

Фугование доски

Доска становится ровной и гладкой после процедуры фугования. Это крайне важный этап и требует не меньшей внимательности и сосредоточенности. Для этого вновь необходимо перенастроить станок. Строгаются доски одна за другой, строго с одной стороны. Доски, которые свернулись в процессе строгания в спираль, сразу выбрасываются, потому как, они уже не подлежат дальнейшей эксплуатации. Для получения ровных и одинаковых досок по ширине, считайте сколько раз вам потребовалось провести по станку и повторяйте это же число с каждой новой доской, прилагая то же усилие.

При работе с другой стороной незначительные отличия в толщине будут незаметны.

В заключение обработки доски требуется сделать пазы. Получают их, используя фрезы или небольшого диаметра пильный круг, но необходимо установить его наискосок. Использовать его стоит, только если у вас нет в наличии фрез, так как метод довольно трудоемкий, требуется дополнительная настройка оборудования.

Первое, что требуется сделать – это настроить линейку, для этого поднимите и опускайте стол до тех пор, пока не установите необходимую глубину для паза. После этого выпиливаете пазы по обе стороны доски. Нет необходимости выпиливать пазы строго посередине доски, делая паз чуть ближе к поверхности – зрительно появляется ощущение более тонкой вагонки, чем она в действительности является.

Реализация остатков в рейки

Отложенные ранее нереализованные доски, будут трансформированы в рейки, которые будут задействованы для фиксации вагонки при ее монтаже. Будучи стыковочным материалом, рейка не обязана быть той же длины, что и вагонка. Длина в этом случае не играет роли, так как место стыка скрыто за вагонкой. Но рейка должна быть меньше, чем паз.

Благодаря кривизне рейка прекрасно будет фиксироваться в пазах, в связи с этим ее не строгают, при качественной пиле рейка получается достаточно гладкой.

Если внешний вид стоит для вас на первом месте, снимите по обе стороны доски небольшого размера фаски. Это займет большое количество времени. Но сделав это, результат сразу будет бросаться в глаза. Срок эксплуатации вагонки ориентировочно от пятнадцати до двадцати лет. При условии обработки ее специализированным защитным средством от грибка, гнили и насекомых долговечность вагонки в разы увеличивается.

Произведенная вагонка в домашних условиях сбережет ваш карман от лишних трат, придаст помещению более эстетичный и привлекательный вид. Не стоит забывать и о том, что вагонка – это материал с высоким показателем теплопроводности и является экологичным материалом, а значит при высоких скачках температуры не будет выделять вредные токсические вещества.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Резка вручную

Раскрытие информации: Этот пост содержит партнерские ссылки. Я могу получить небольшую комиссию, бесплатно для вас, за покупки, сделанные после перехода по партнерской ссылке. Смотрите мое полное раскрытие здесь.

18 января 2012 г. Джеки

Я делаю все самостоятельно

Я должен надеть футболку, ну типа «Я делаю все свои трюки». Все равно электронного резака у меня нет. Могу ли я позволить этому замедлить меня? Ни за что.У меня есть твердая рука и арсенал режущих инструментов. Этими умелыми руками я вырезал такие вещи:

Quatrefoil Drum Shade Family Silhouette Art

Чулки Helvetica

Подарочная упаковка с монограммой

Бумажная овсянка с буквами

Благодаря всей этой ручной резке я узнал несколько вещей, которые упростят работу. Не поймите меня неправильно… Мне все равно понравился бы электронный каттер. Но пока у меня не будет проект, оправдывающий цену, я буду придерживаться своих ножниц.

Во-первых, давайте взглянем на мои любимые инструменты. Я объясню, чем они мне нравятся, в приведенных ниже советах.

Насадки для ручной резки:

1. Держите ножницы острыми. Самый простой способ сделать это – держать ножницы для ткани и ножницы отдельно друг от друга. Убедитесь, что у вас есть ножницы для ткани. Используйте разные ножницы для бумаги и других материалов, которые могут затупить ваши ножницы для ткани. (Примечание: если у вас есть муж или дети, спрячьте ножницы для ткани … они не получат их, и они будут использовать их, чтобы разрезать открытые коробки и пакеты для чипсов.)
2. Почувствуйте себя комфортно с ножом xacto. Для более сложных дизайнов он просто необходим. Когда вы научитесь обращаться с ножом xacto, это будет похоже на рисование лезвием. Они даже делают ножи xacto с кончиками пальцев, которыми так же легко пользоваться, как рисовать пальцем.
3. Для надписей делайте шрифты простыми и крупными. Вы можете отразить текст на своем компьютере и напечатать контур букв на обратной стороне декоративной бумаги, обрезанный по размеру для вашего принтера. Тогда, когда вы вырежете их из бумаги, линии не будут видны на лицевой стороне.
4. Маленькие ножницы, которые умещаются на ладони, легче маневрировать. Мне нравятся мои маленькие ножницы для ткани. Вопреки моему совету на шаге 1, я использую их, чтобы вырезать все. Они умещаются в моей ладони и имеют короткие острые лезвия. Они помогли прорезать все, от отверстий для люверсов на ткани навеса игровой площадки до детального прорезания ткани и плавкого полотна на бумажной основе для абажура из четырехлистника.
5. При резке бумаги не закрывайте лезвия полностью. Кончики лезвия сделают отметку в порезе.Вместо этого держите ножницы частично закрытыми и ведите ими вдоль разреза, никогда не закрывая их полностью. Я думаю, что они делают какие-то специальные ножницы со стопором на конце, чтобы предотвратить это, если вы хотите серьезно разрезать бумагу.
6. Если не брать в расчет электронный резак, приобретите относительно недорогие инструменты, которые упростят резку. Мне нравится мой регулируемый кругорез от Марты Стюарт, потому что вырезать идеальный круг сложно, и это облегчает задачу. По сути, это особый тип ножа с направляющей, которая удерживает его на месте, когда вы режете круг.Я тоже люблю удары! Сейчас их так много, и с купоном 40% или 50% они не так дороги. Кроме того, обязательно проверяйте наличие зазоров после каждого праздника. Один из моих любимых ударов всех времен – более округлые углы… квадратные углы больше никогда не понадобятся. Я также не могу жить без моего большого резака для бумаги с вращающимся лезвием… так полезно для резки бумаги до нужного размера.

В конце концов, я режу бумагу и ткань, потому что люблю мастерить. Я резал задолго до того, как появились электронные резаки, и, вероятно, буду прибегать к проверенным ручным инструментам даже после того, как у меня будет электронный резак.Есть что-то довольно терапевтическое в просмотре фильма с цыпочкой во время вырезания рисунка 🙂

У вас есть электронный резак или вы делаете по старинке? Какой твой лучший режущий наконечник?

Дешевые и простые формочки для печенья своими руками

Ни для кого не секрет, что я ЗАСТАВЛЯЮСЬ украшать печенье. Я использую их при каждом удобном случае, и я постоянно придумываю новые дизайны. Хотя я хотел бы иметь индивидуальный резак для КАЖДОЙ формы, которую я создаю, делать это для каждого дизайна не очень экономично или практично.

Они продают наборы для изготовления формочки для печенья, но, честно говоря, мне очень трудно использовать их без помощи моего мужа и его инструментов, и, что еще хуже, он не всегда понимает дизайн, как в моем head {Я НАДЕЮСЬ, что он не читает это} или сделаю это по моему расписанию. Кому-нибудь это знакомо?

Итак, в девяти случаях из десяти, если мне нужно печенье необычной формы, я делаю пластиковый шаблон. Если вы тоже хотите узнать, как их приготовить, вот мой урок по шаблону пластикового печенья.

Однако бывают случаи, когда мне действительно нужен резак, и, поскольку я не из тех, кто ждет мужа, я отправилась на поиски способа изготовить их без посторонней помощи.

Я поискал в Интернете и в конце концов наткнулся на учебник по изготовлению форм для печенья из легко доступных предметов домашнего обихода.

К сожалению, мне так и не удалось найти его снова, но, используя основы, которые я узнал из этого урока, я начал делать свои собственные формочки для печенья.

Это то, что вам понадобится:

• алюминиевые вкладыши для духовок
• ножницы
• перчатки {очень важно}
• перманентный маркер
• карандаш
• Нож Exacto
• 4-дюймовый шаблон из пенопласта {купите предварительно отмеренный образец и вырежьте по линиям}
• эталон
• прищепки
• супер клей
• бумага для принтера

Сначала обрежьте все края алюминиевого вкладыша. ПОЖАЛУЙСТА, ПОЖАЛУЙСТА, ПОЖАЛУЙСТА, наденьте перчатки! Необработанные края алюминия острые, как бритва, и ДЕЙСТВИТЕЛЬНО могут поранить вас.

Для справки, у меня САМАЯ КЛАССНАЯ пара перчаток от Woman’s Work, и я так люблю их, что они вдохновили меня на всю цветовую палитру, которую я использовала для печенья.

Мне нравится, что они созданы для маленьких рук, и я могу комфортно в них работать. К тому же, как я уже сказал, они МИЛЫЕ! То, что девушка выполняет тяжелую работу, не значит, что она не может делать это красиво =)

После того, как края будут удалены, используйте шаблон из пенопласта, чтобы разметить четырехдюймовую секцию на алюминии.

Используйте yardsitck, чтобы найти середину секции, и проведите еще одну линию по центру. {Будет две секции по 2 дюйма}

После того, как вы отметили его, сделайте разрез по самой дальней линии, указанной стрелкой. Средняя линия служит ориентиром, когда вы начинаете формировать металлическую полосу.

После того, как вы разрежете, сложите полоску пополам по линии длиной 2 дюйма. Я всегда делаю это по прямой кромке, например по столу, чтобы складки оставались четкими и точными.

После того, как вы это сделаете, разверните полосу и загните левую сторону так, чтобы она совпала с центральной линией.

Проделайте то же самое с правой стороной. Осторожно сложите его, чтобы коснуться центральной отметки в 2 дюйма.

Затем снова сложите его пополам, убедившись, что острые внешние края загнуты внутрь, где они не могут вам навредить.

На всякий случай, если по фотографиям сложно было разобраться, я также приложил схему складывания ступеней.

Когда дойдете до третьего шага, сложите его пополам еще раз.

После всего этого складывания у вас останется прочная, но гибкая алюминиевая полоса.

Когда это делается, я всегда беру ножницы и провожу ими по полосе, чтобы действительно выпрямить и сгладить край, который в конечном итоге станет режущей кромкой резака.

Теперь вы готовы сделать форму для печенья.

Некоторое время назад я увидел восхитительный набор резаков алфавита с засечками в нижнем регистре, который мне действительно нужен.Я был очень огорчен тем, что их нельзя было купить, поэтому решил сделать свои собственные.

Прежде чем я начал, я сел и набросал то, как я представлял себе печенье с письмом. Вы также можете распечатать изображение со своего компьютера, но, поскольку у меня уже была довольно прочная идея, я набросал свою.

Эскиз не обязательно должен быть идеальным, это всего лишь руководство. Если вы посмотрите на мой, то увидите, что я хорошо справился с буквой «j», но буква «t» стала немного колючей.

Когда я закончил, я использовал перманентный маркер, чтобы очертить рисунок, стараясь избежать множества более сложных маленьких кривых и углов.

Распространено заблуждение, что для изготовления печенья определенной формы нужен ТОЧНЫЙ резак.

Лично меня точные данные не особо интересуют. Я беру базовую форму печенья и использую глазурь, чтобы настроить дизайн. Таким образом будет намного меньше стресса, а также останется место для небольшого творческого чутья.

А теперь самое интересное!

Следующий шаг потребует немного практики и терпения.

Используя свой набросок, начните формировать алюминий вокруг конструкции.

Небольшая подсказка: когда вы формируете кривые, найдите что-нибудь круглое, чтобы согнуть металл. Я использовал старую скалку, но вы можете использовать дюбели, трубы из ПВХ или что-нибудь еще в доме.

На всякий случай также полезно иметь под рукой плоскогубцы. В большинстве случаев я ими не пользуюсь, но никогда не знаешь, когда они могут понадобиться.

Когда у вас получится правильная форма, затяните все и измерьте, где вы должны отрезать перекрытие.

Я дал бы примерно дюйм или около того, а затем отрежу лишнее.

Используйте суперклей, чтобы прикрепить концы и прищепки, чтобы закрепить их до высыхания.

Признаюсь, это не самая красивая форма для резки, но из нее можно приготовить красивое печенье. У меня есть несколько таких, которые прослужили очень долго. Время от времени один отклеивается, но я просто приклеиваю его заново, и он как новый.В крайнем случае, я даже использовал горячий клей и скобы, чтобы закрыть резаки.

Я чаще всего использую этот метод для изготовления фрезов для «модных» дизайнов. Это замечательно в ситуациях, когда я делаю слишком много печенья, чтобы разрезать его вручную, но я не использую его достаточно часто, чтобы оправдать приобретение специального резака.

Я также живу в сельской местности, поэтому у меня нет доступа к специализированным товарам, и мне приходится отправлять почти все по почте. Это позволяет мне делать собственные резаки из вещей, которые я могу забрать на месте, не дожидаясь отправки.

Кого-нибудь удивит конечный результат? Меня всегда поражает, что из таких простых повседневных вещей можно приготовить такое красивое печенье.

Стрижка (для подростков) – Nemours KidsHealth

Что такое резка?

Мама Эммы впервые заметила порезы, когда Эмма однажды вечером мыла посуду. Эмма сказала маме, что их кошка поцарапала ее. Ее мама казалась удивленной, что кошка была такой грубой, но особо не задумывалась об этом.

Друзья Эммы тоже заметили кое-что странное. Даже в жаркую погоду Эмма носила рубашки с длинными рукавами. Она тоже стала скрытной, как будто ее что-то беспокоило. Но Эмма, похоже, не могла найти слов, чтобы сказать своей маме или ее друзьям, что следы на ее руках были следствием чего-то, что она сделала. Она резала себя бритвой, когда ей было грустно или расстроено.

Умышленное нанесение себе травм, нанесение царапин или порезов на теле острым предметом, достаточным, чтобы повредить кожу и вызвать кровотечение, называется порезанием.Порезы типа самоповреждения , или СИ. Люди, которые стригутся, часто начинают резать в подростковом возрасте. Некоторые продолжают врезаться во взрослую жизнь.

Люди могут порезаться на запястьях, руках, ногах или животе. Некоторые люди наносят себе травмы, обжигая кожу окурком сигареты или зажженной спичкой.

При заживлении порезов или ожогов часто остаются шрамы или следы. Люди, которые получают травмы, обычно скрывают порезы и следы, а иногда никто не знает.

Почему люди режут себя?

Может быть трудно понять, почему люди специально режут себя.Обрезание – это способ, которым некоторые люди пытаются справиться с болью, вызванной сильными эмоциями, сильным давлением или неприятными проблемами в отношениях. Они могут иметь дело с чувствами, которые кажутся слишком сложными, или с плохими ситуациями, которые, по их мнению, изменить нельзя.

Некоторые люди режут, потому что они отчаянно нуждаются в избавлении от плохих чувств. Люди, которые режут, могут не знать лучших способов избавиться от эмоциональной боли или давления. Некоторые люди режут, чтобы выразить сильные чувства гнева, печали, отвержения, отчаяния, тоски или пустоты.

Есть и другие способы справиться с трудностями, даже большими проблемами и ужасной эмоциональной болью. Помощь специалиста по психическому здоровью может потребоваться при серьезных жизненных проблемах или подавляющих эмоциях. В других сложных ситуациях или сильных эмоциях это может помочь обсудить проблемы с родителями, другими взрослыми или друзьями. Много упражнений также поможет взглянуть на проблемы в перспективе и уравновесить эмоции.

Но люди, которые режут, возможно, еще не разработали способы справиться с этим.Или их навыки совладания могут подавляться слишком сильными эмоциями. Когда эмоции не выражаются здоровым образом, может накапливаться напряжение – иногда до такой степени, что оно кажется почти невыносимым. Резание может быть попыткой снять крайнее напряжение. Некоторым это кажется способом почувствовать все под контролем.

Желание порезаться может быть вызвано сильными чувствами, которые человек не может выразить, такими как гнев, обида, стыд, разочарование или отчуждение. Люди, которые режут, иногда говорят, что им кажется, что они не подходят или что их никто не понимает.Человек может порезаться из-за потери близкого человека или из-за чувства пустоты. Сокращение может показаться единственным способом найти облегчение или выразить личную боль из-за отношений или отказа.

Люди, получившие порезы или самоповреждения, иногда имеют другие проблемы с психическим здоровьем, которые способствуют их эмоциональному напряжению. Резание иногда (но не всегда) связано с депрессией, биполярным расстройством, расстройствами пищевого поведения, навязчивым мышлением или компульсивным поведением. Это также может быть признаком проблем с психическим здоровьем, из-за которых люди не могут контролировать свои импульсы или идти на ненужный риск.Некоторые люди, которые порезались, имеют проблемы со злоупотреблением наркотиками или алкоголем.

Некоторые люди, которые порезались, пережили травматический опыт, например, пережили жестокое обращение, насилие или катастрофу. Самоповреждение может ощущаться как способ «проснуться» от чувства онемения после травмирующего опыта. Или это может быть способ заново пережить боль, через которую они прошли, выразить гнев или попытаться взять ее под контроль.

-П

Что может случиться с людьми, которые режут?

Хотя порезание может временно облегчить неприятное чувство, даже те, кто режет, соглашаются с тем, что это не лучший способ получить облегчение.Во-первых, облегчение длится недолго. Проблемы, послужившие причиной порезов, остаются – они просто замаскированы.

Обычно люди не собираются постоянно причинять себе вред, когда режут. И они обычно не собираются продолжать резку после того, как начали. Но и то, и другое может случиться. Можно недооценить глубину пореза, сделав его настолько глубоким, что потребуется наложение швов (или, в крайнем случае, госпитализация). Порезы могут заразиться, если человек использует нестерильные или грязные режущие инструменты – бритвы, ножницы, булавки или даже острый край язычка на банке с газировкой.

Большинство людей, которые режут, не пытаются покончить жизнь самоубийством. Резание – это обычно попытка человека почувствовать себя лучше, но не покончить со всем этим. Хотя некоторые люди, которые порезались, пытаются покончить жизнь самоубийством, обычно это происходит из-за эмоциональных проблем и боли, лежащих в основе их желания причинить себе вред, а не из-за самого пореза.

Резание может вызвать привыкание. Это может стать компульсивным поведением – это означает, что чем больше человек это делает, тем больше он или она чувствует необходимость это делать. Мозг начинает связывать ложное чувство облегчения от плохих чувств с действием резания и жаждет этого облегчения в следующий раз, когда нарастает напряжение.Когда резание становится навязчивым поведением, может показаться, что остановиться невозможно. Таким образом, порезание может показаться почти зависимостью, когда желание порезаться может показаться слишком сильным, чтобы противостоять ему. Поведение, которое начинается как попытка почувствовать себя более контролируемым, может в конечном итоге привести к вам.

Как начинается резка?

Резка часто начинается импульсивно. Это не то, о чем человек думает заранее. Шона говорит: «Это начинается, когда что-то действительно расстраивает, и вы не знаете, как об этом говорить или что делать.Но вы не можете отвлечься от чувства расстройства, а ваше тело покрыто узлом эмоциональной боли. Прежде чем вы это заметите, вы порежетесь. А потом каким-то образом оказываешься в другом месте. Затем, в следующий раз, когда вы почувствуете себя ужасно из-за чего-то, вы попробуете снова – и постепенно это станет привычкой ».

Натали, ученица средней школы, которая начала сокращать в средней школе, объясняет, что это был способ отвлечься от чувства отвержения и беспомощности, которое, как она чувствовала, она не могла вынести. “Сначала я никогда не смотрел на это как на что-то настолько плохое – просто мой способ отвлечься от чего-то, из-за чего я чувствовал себя действительно ужасно.Думаю, часть меня, должно быть, знала, что это плохо, потому что я всегда это скрывал. Однажды друг спросил меня, не режу ли я себя, и я даже солгал и сказал «нет». Я был смущен ».

Иногда членовредительство влияет на образ тела человека. Джен говорит: «Мне действительно понравилось, как выглядели порезы. Я почувствовала себя плохо, когда они начали заживать, и поэтому я« освежила их », сделав еще один разрез. Теперь я понимаю, как безумно это звучит, но в то время, это казалось мне совершенно разумным. Я был полностью посвящен этим порезам – как будто они были чем-то обо мне, что знал только я.Они были похожи на мой собственный способ контролировать вещи. Я больше не режусь, но теперь мне нужно разобраться со шрамами ».

Вы не можете заставить остановиться того, кто причиняет себе вред. Не помогает злиться на друга, который режет, отвергает этого человека, отчитывает ее или умоляет его остановиться. Вместо этого дайте знать другу, что вам не все равно, что он или она заслуживает быть здоровым и счастливым, и что никто не должен нести свои проблемы в одиночку.

п.

Принужден к резке?

Девушки и парни, которые наносят себе телесные повреждения, часто сталкиваются с тяжелыми неприятностями.Многие упорно трудятся, чтобы преодолеть сложные проблемы. Поэтому им трудно поверить, что некоторые дети режут только потому, что думают, что это способ казаться крутыми и бунтарскими.

Тиа попыталась вырезать, потому что это делали несколько девочек в ее школе. «Казалось, что если я этого не сделаю, они подумают, что я боюсь или что-то в этом роде. Так что я сделал это однажды. Но потом я подумал о том, как глупо было делать что-то подобное с собой без уважительной причины. В следующий раз они спросили, я просто сказал: «нет, спасибо, это не для меня».'”

Если у вас есть друг, который предлагает вам попробовать вырезать, скажите, что вы думаете. Зачем втягиваться в то, что, как вы знаете, не для вас? Есть много других способов выразить себя.

Линдси в течение 3 лет порезала себя из-за жестокого обращения, которому она подверглась в детстве. Сейчас ей 16 лет, и она не порезалась больше года. «Я горжусь этим», – говорит Линдси. «Так что, когда я слышу, как девушки говорят об этом, как будто это то, что нужно делать, меня это действительно трогает».

Получение справки

Есть лучшие способы справиться с проблемами, чем резание – более здоровые и долговечные способы, которые не оставляют у человека эмоциональных и физических шрамов.Первый шаг – получить помощь с проблемами, которые изначально привели к порезу. Вот несколько идей для этого:

1. Скажите кому-нибудь. Люди, которые перестали резать, часто говорят, что первый шаг самый трудный – признать или поговорить о резании. Но они также говорят, что после того, как они рассказывают об этом, они часто чувствуют огромное облегчение. Выберите человека, с которым вы доверяете поговорить сначала (родитель, школьный консультант, учитель, тренер, врач или медсестра). Если вам слишком сложно поднять тему лично, напишите записку.
2. Определите неисправность, которая вызывает резку. Резание – это способ реакции на эмоциональное напряжение или боль. Постарайтесь выяснить, какие чувства или ситуации заставляют вас порезаться. Это гнев? Давление на то, чтобы быть идеальным? Проблемы в отношениях? Болезненная потеря или травма? Подозрительная критика или плохое обращение? Определите проблему, которая у вас возникла, а затем расскажите об этом кому-нибудь. Многие люди не могут разобраться в этой части самостоятельно. Здесь может быть полезен специалист по психическому здоровью.
3. Обратитесь за помощью. Скажите кому-нибудь, что вам нужна помощь в решении ваших проблем и порезов. Если человек, которого вы просите, не помогает вам получить необходимую помощь, попросите кого-нибудь другого. Иногда взрослые пытаются преуменьшить проблемы подростков или думают, что это всего лишь фаза. Если вы чувствуете, что это происходит с вами, найдите другого взрослого (например, школьного психолога или медсестру), который сможет изложить ваши аргументы за вас.
4. Работа над ней. Большинству людей с глубокой эмоциональной болью или стрессом необходимо работать с психологом или специалистом по психическому здоровью, чтобы разобраться в сильных чувствах, исцелить прошлые раны и научиться лучше справляться с жизненными стрессами.Один из способов найти терапевта или консультанта – это спросить у врача, в школе или в психиатрической клинике в вашем районе.

How to Tuesday – Сделайте свои собственные резаки для печенья – My Paper Crane

У моего девятилетнего ребенка есть летний список дел, летний список дел, в котором есть еще около 20 пунктов, которые он хотел бы выполнить… до окончания летних каникул (через 16 дней!). Итак, мы вытащили список, и один из пунктов был украсить и испечь печенье. Легкий!
Мы решили сделать его еще более увлекательным, сделав собственные формочки для печенья.Эти формочки для печенья не прослужат вечно, но если вы помойте их вручную и аккуратно храните, вы можете использовать их несколько раз. Если вам нужна форма для печенья навсегда, вам придется отправиться в хозяйственный магазин … но если вам нужна форма для печенья, которую вы можете сделать и использовать прямо сейчас с предметами, которые у вас, вероятно, уже есть в вашем доме, то этот DIY для вас !
Вам понадобятся:
-Алюминиевая фольга
-бумага и что-нибудь для рисования
-степлер / скобы
-ножницы
Вот и все!
1.Нарисуйте рисунок, который вы хотите превратить в печенье. Помните, что небольшие тонкие участки будут сложнее, и лучше всего подойдет простой дизайн. Мы сделали пень, гриб и привидение.
2. Раскатайте лист фольги, у меня было около 24 дюймов (из этого получится 12-дюймовая полоса, с которой можно работать, и у меня есть ссылка на нарисованную диаграмму, если это кажется запутанным)
3. сложите фольгу пополам по длине , затем сложите его пополам еще 3 раза, пока не получите длинную тонкую полоску. На этот раз сложите его пополам, и у вас получится толстая 12-дюймовая полоса.
4. Теперь для последнего сгиба вы сложите эту 12-дюймовую полосу пополам (точно так же, как в начале). Мне нравится использовать лезвие ножниц, чтобы получить хорошую чистую гладкую линию. Это будет ваша последняя полоска для придания формы вашей формочке для печенья, ее достаточно легко придать руками, но при этом она прочная!
5. Используя рисунок в качестве ориентира, аккуратно согните формочку для печенья и придайте ей форму. Просто не торопитесь и положите его на рисунок, чтобы проверять его по ходу дела. Как только вы доберетесь до концов, вам нужно лишь небольшое перекрытие.Обрежьте ножницами лишнюю полоску и закрепите концы скобами внахлест. Мне нравится сшивать так, чтобы концевые выступы скобы были обращены к внешней стороне резака. Теперь вы готовы использовать свои формочки для печенья!
Вот небольшая диаграмма, показывающая шаги

Это наш самый любимый рецепт сахарного печенья. Это веганский продукт, но вы можете использовать яйца и обычный сливочный сыр, если у вас нет этих веганских продуктов. Тесто получается так идеально, и мы сразу же его используем, не замораживаясь.Просто немного муки, и она никогда не будет слишком липкой. Еще мне нравится, что этот рецепт действительно держит форму и не слишком сладок. Это означает, что они отлично подходят для тонны сахара или глазури сверху, но без тошнотворно сладкого вкуса! А украшение верхних частей нашего печенья посыпкой, глазными шариками и кристаллами сахара – это действительно лучшая часть, поэтому мы не любим экономить.

Готовую тарелку с печеньем вы можете увидеть в инстаграмме!

Вот как подстричься дома 2021

Пришло время взять дело (и ножницы) в свои руки.Обычно мы не советуем никому изменять парикмахеру – не говоря уже о том, чтобы подстричься дома, – но, как говорится, отчаянные времена требуют отчаянных мер.

Если вы собираетесь продолжать заниматься дома, воспользуйтесь правильными профессиональными советами и инструментами, которыми ваш парикмахер будет гордиться, когда все это закончится. Помните, что это не ваш типичный проект DIY, поэтому мы настоятельно рекомендуем вам действовать осторожно (желательно перед любым счастливым часом Zoom Wine), чтобы избежать карантинных проблем с волосами.

Внизу, парикмахер из Нью-Йорка Эриксон Аррунатеги рассказывает о том, что можно и чего нельзя делать при стрижке дома.

Getty Images

Не слишком радуйтесь, чтобы поиграть в «Эдвард руки-ножницы» дома.

Думайте об этом как о том, чтобы освежить память, чтобы задержать вас до следующего визита в салон. «Не переусердствуйте, – говорит Аррунатеги. «Это сделано для того, чтобы [ваши волосы] не вышли из-под контроля, но не пытайтесь изобретать велосипед.Не пытайся сделать полную стрижку ».

Важно сделать минимум, чтобы этот опыт был максимально надежным. Идея состоит в том, чтобы ваши волосы не выглядели растрепанными и не слишком сильно отросли. Никто не должен пытаться выполнить полную резку салона. Начните с небольших стрижек, так как вы всегда сможете убрать больше волос, а не наоборот.

Мейсон Пирсон, Фромм

НЕОБХОДИМО вкладывать средства в правильные инструменты

Ножницы для острых волос жизненно необходимы для успешной стрижки.Ремесленные или кухонные ножницы просто не подойдут для этого типа проекта DIY. А также мощный утюг, заколки из крокодиловой кожи и расческа (широкий зубец для вьющихся волос, мелкий для прямых волос).

Getty Images

НЕ стригите мокрые волосы

Подходите к стрижке волос насухо, особенно если у вас нет опыта. «Поскольку влажные волосы сжимаются, они начинают жить собственной жизнью», – объясняет Аррунатеги.«Особенно если вы двигаетесь по волосам, вы можете потеряться в стрижке».

Getty Images

СДЕЛАЙТЕ «точечную стрижку»

Обрезая концы, стригите волосы вертикально (также называемое точечной стрижкой), а не горизонтально, где вы получите более короткую, тупую линию. Стричь волосы вертикально более снисходительно, если у вас нет твердой руки.

Getty Images

НЕ попадитесь в интернет-хакеры

«Я вижу в Интернете все эти сумасшедшие видео, где девушки тянут все свои волосы к передней части головы и пытаются разрезать слои», – говорит Аррунатеги.«Я думаю, что если вы можете, попробуйте обратиться к своему парикмахеру за советом, если вы в своем уме». (Не забудьте дать чаевые, если возможно!)

До того долгожданного воссоединения салона попробуйте эти советы для вашего типа волос ниже.

Прямые и волнистые волосы

Getty Images

Если у вас прямые или волнистые волосы, Аррунатеги советует сначала разгладить волосы утюжком. Даже если у вас прямые волосы, у вас может быть вихрь, вмятины из-за того, как вы спали на них, или изгибы у корней из-за того, что вы не мыли волосы.Идея состоит в том, чтобы сделать волосы гладкими и сухими, чтобы не образовывались гребни или волосы не сжимались.

• Отделите переднюю часть от задней.
• Начните с задней части (работая небольшими участками) и острите концы, которые выглядят разреженными, сухими или ломкими.
• Двигайтесь вперед, чтобы убедиться, что он совпадает.
• Если вы стрижетесь по расписанию, вам следует отстегнуть не более чем на полдюйма.

Вьющиеся и естественные типы волос

Getty Images

«Кудрявые волосы немного снисходительнее, если не делать ножниц», – объясняет Аррунатеги.«Поскольку кудрявые волосы действительно сокращаются, они делают то, что хотят».

• Начните с того, чтобы ваши волосы были сухими и естественными.
• Разделите волосы заколками, чтобы можно было подняться вверх.
• Уловка состоит в том, чтобы не растягивать и не выдергивать локоны. Форма, которая есть, и точечно срежьте менее полдюйма от конца.
• Завивайтесь за завитком, и если есть более короткие слои, с которыми вам неудобно, оставьте их в покое, потому что они могут сливаться с остальной частью вашего волосы.

Типы коротких волос

Getty Images

Когда дело доходит до более коротких волос, Аррунатеги настоятельно рекомендует не трогать их. «Я бы не стал стричь что-нибудь вокруг плеча, потому что это может запачкаться», – говорит он. Короткие стрижки трудны для парикмахеров, не говоря уже о новичках. Длинные волосы более снисходительны, тогда как с бобом, если стрижка отсутствует, это будет заметно

К счастью, более короткие срезы хорошо растут.«Если у вас суперкороткий боб, он превратится в классический боб. Если у вас длинный боб, он превратится в волосы средней длины ». Все это по-прежнему в моде и будет хорошо выглядеть. Пришло время поэкспериментировать и поиграть с длиной. Разделите волосы по-другому, наденьте их и попробуйте разные стили.

челка

Getty Images

Подобно коротким стрижкам, Аррунатеги говорит, что если у вас растут челки, не бойтесь их и выбирайте новые способы ношения прически.

Но если дело доходит до того, что ваша челка сводит вас с ума, врезайтесь в нее с особой осторожностью, поскольку челка обрамляет ваше лицо. Вы можете ознакомиться с нашим полезным руководством по стрижке челки в домашних условиях здесь.

Ниже вы можете приобрести несколько товаров, которые помогут вам в стрижке дома:

Меган Сория Меган Сориа – писатель и стилист из Нью-Йорка.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как вырезать наклейки на строгальном станке без станка

Наклейки-планировщики – это интересный способ сделать ваш ежедневник или пулевой журнал красивее, организованнее и функциональнее.

Если вы хотите наклеить свой ежедневник, дневник или буджо, не разбивая банк, то распечатайте наклейки-планировщики. (Не уверены? Прочтите весь пост о преимуществах наклеек для печати.)

К сожалению, когда у вас нет электронной машины для резки, может казаться, что вы упускаете все удовольствие от создания собственных наклеек.

К счастью, это неправда! Вы можете сделать свои собственные наклейки-планировщики без резки. Сегодня мы рассмотрим три способа вырезания стикеров-планировщиков дома с помощью таких машин, как Cricut или Silhouette.

Вам нужна электронная машина для резки, чтобы делать собственные наклейки?

Этот пост содержит партнерские ссылки, что означает, что я могу получать комиссию за покупки, сделанные по ссылкам, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Нет!

Да, электронная машина для резки может помочь сделать самодельные наклейки более профессиональными и сэкономить ваше время.

У меня есть две модели Silhouette, и я могу с уверенностью сказать, что:

• Они действительно крутые, когда работают правильно
• Иногда они также являются большой проблемой
• Существуют текущие расходы
• Программное обеспечение Silhouette Может быть неприятно работать с

Режущие станки – это круто , и я много использовал свой, когда у меня был магазин Etsy, продающий физические товары.(И я использовал его даже больше, создавая нашу свадьбу своими руками для таких проектов, как эта гирлянда из бумажных цветов и эти шары для поцелуев из бумажных цветов.) Но у них есть свои разочарования и проблемы. Вы можете потратить столько же времени, пытаясь получить правильные настройки с новой наклейкой, сколько вам потребовалось бы, чтобы просто разрезать лист вручную.

Режущий станок необходим, если вы хотите изготовить большое количество наклеек (или наклеек высокопрофессионального вида) в домашних условиях для продажи. Но если вы просто хотите распечатать и использовать свои собственные наклейки, не потратив 200+ долларов на машину, вы можете вырезать свои собственные наклейки вручную.

Как вырезать наклейки вручную

Вот способы вырезать свои собственные наклейки для планировщика вручную. У каждого есть свои плюсы и минусы:

• Использование ножниц
  • Маленькие ножницы хороши для выполнения точных разрезов и резки нестандартных форм. Большие ножницы подходят для более длинных стрижек.
• Использование резака для бумаги или триммера для бумаги
  • Триммер для бумаги отлично подходит для длинных прямых линий, таких как вырезание наклеек на коробках
• Использование металлической прямой кромки и ножа для хобби (нож Xacto)
  • Если Практикуясь, вы можете вырезать только верхний слой наклейки, чтобы создать настоящий лист наклеек, а не просто кучу вырезанных наклеек

Для некоторых типов наклеек можно использовать резак для бумаги в сочетании с небольшими точными наклейками работает хорошо. Например, вы можете легко вырезать длинные ряды из этого набора бесплатных распечатываемых функциональных наклеек с вертикальным флажком с помощью резака для бумаги, а затем небольшими ножницами вырезать выемку в нижней части каждой наклейки.

Инструмент под названием Gyro-Cut может создавать точные разрезы кривых и различных форм, , но он требует некоторого обучения. Если вы собираетесь потратить время на практику, это может быть отличным выбором. Если вы предпочитаете использовать уже имеющиеся дома расходные материалы и сразу же приступить к резке, воспользуйтесь одним из методов, о которых я расскажу в этой статье.

Как вырезать стикеры вручную видеоурок

Как говорится, картинка стоит тысячи слов и все такое. Вот почему я создал видео , демонстрирующее эти три техники вырезания наклеек. Я рекомендую посмотреть видео, если у вас есть возможность, и прочитать оставшуюся часть сообщения, чтобы получить полное представление о том, как успешно вырезать свои собственные наклейки вручную.

Как вырезать наклейки ножницами

Я не рекомендую вырезать весь лист наклеек вручную ножницами, если только это не единственный вариант.

Для длинных и крупных разрезов используйте острые ножницы большего размера. Я недавно купил титановые ножницы Scotch с антипригарным покрытием, и они режут . Я часто пользовался ножницами (в моем магазине Etsy продавались как тканевые изделия, так и вывески с обрезанным винилом, я работал в копировальном центре после колледжа и был учителем в классе. Я использовал , много штук). ножницы.)

Для небольших и точных разрезов я предпочитаю эти маленькие ножницы Fiskars с антипригарным покрытием. Это моя вторая пара этих маленьких ножниц – я использовал первую пару более 5 лет и заменил их только потому, что я их потерял.

Маленькие ножницы идеально подходят для более детального дизайна. Они идеально подходят для выполнения небольших точных надрезов, таких как буква «v» в нижней части этих наклеек с флажками. Вы также можете использовать их для более точного вырезания любого рисунка, который вы распечатываете, чтобы создать более профессиональный стикер, чем просто коробка.

Распродажа Fiskars 154110-1001 Ножницы для деталей с антипригарным покрытием из титана с мягкой рукояткой, 5 дюймов, …
• Идеально подходят для резки узких узоров и выполнения быстрых надрезов на самых разных материалах, включая бумагу, картон, ленту и многое другое. покрытие лезвия позволяет легко прорезать материалы с помощью липкого клея.
• Лезвия из нержавеющей стали с усиленным титаном делают чистые разрезы и остаются острыми при интенсивном использовании. и создайте шаткие края, если вы не будете очень медленными и осторожными.

  С другой стороны, у вас, вероятно, уже есть ножницы, и вы знаете, как ими пользоваться, чтобы сразу приступить к работе. Ножницы, особенно точные, позволяют вырезать более сложные конструкции, а не просто коробки.

  Использование резака для бумаги для вырезания наклеек

  Существуют два различных типа резаков для бумаги в домашних условиях: с поворотным лезвием гильотинного типа и резаки для бумаги с маленьким горизонтально движущимся лезвием, которое движется по направляющей.

  Часто модели с поворотным рычагом называются резаками для бумаги , а менее устрашающие с небольшим лезвием, идущим вдоль направляющей, называются резаками для бумаги .

  Резаки для бумаги более мощные и могут разрезать несколько листов за раз, если все выровнено правильно и вы надежно удерживаете страницы на месте. При этом я редко вытаскиваю свой огромный старый резак для бумаги из туалета.

  Лично я считаю, что триммер для бумаги моего Fiskar довольно точен и намного безопаснее носить дома с маленьким ребенком. Лезвие может немного заклеиться из-за большого количества обрезков наклеек, но вы можете протирать его в перерывах между использованием, а лезвия дешевы и их легко заменить.Триммер также меньше и легче, чем «резак». Это тот, который я использую в течение многих лет:

  Распродажа Fiskars SureCut Deluxe Craft Paper Trimmer 12 дюймов, 1,44×10,31×18,06
  • Идеально подходит для резки широкого спектра материалов для творчества, включая бумагу, фотографии, страницы альбома для вырезок или специальные материалы
  • Самая широкая база на рынке (6 1/4 дюйма) делает резку карточек проще, чем когда-либо.
  • Линия резки проволоки Sure Cut позволяет легко увидеть, где лезвие будет резать, обеспечивая непревзойденную точность

  Обрезка наклеек с помощью триммера для бумаги довольно просто. Тщательно совместите то место, где вы хотите разрезать, с разработанной линией разреза. Триммеры для бумаги имеют направляющую проволоку, которая упрощает эту задачу. Крепко удерживайте страницу на месте вдоль верхней части резака и разрезайте.

  Мне нравится делать длинные надрезы резаком для бумаги и ножницами разрезать отдельные наклейки. Делать много маленьких, коротких надрезов с помощью триммера для бумаги утомительно.

  Как вырезать наклейки вручную с помощью линейки и ножа

  Наконец, есть (потенциально) наиболее точный, но и самый трудоемкий метод: вырезание наклеек не с помощью металлической линейки и ножа для хобби.

  Важно использовать прямую кромку из металла, а не из пластика или дерева. Ваш нож легко режет пластиковую или деревянную линейку, оставляя зазубрины и получая неточные края. У меня есть недорогая упаковка металлических линейок. Они также отлично подходят для ведения дневника пули!

  Этот метод лучше всего подходит для резки прямых линий. Может использоваться для вырезания выемки на флажках. Вы также можете (аккуратно) вырезать коробки из наклеек, если хотите сделать рамку.

  Я рекомендую подложить под лист коврик для резки перед тем, как начать резку. Если у вас нет коврика для резки, в крайнем случае можно использовать кухонную разделочную доску.

  Осторожно расположите линейку вдоль края, который вы хотите отрезать. Возможно, вы захотите расположить его немного смещением от точной линии разреза. Слегка выдавите его, чтобы получить небольшую белую рамку, или немного, если хотите убедиться, что на нем нет белых пятен.

  Удерживая линейку на месте, осторожно разрежьте ее по краю. Со временем вы можете использовать острый нож, чтобы прорезать слой наклейки, но не через подложку наклейки. Это создает более профессионально выглядящие листы наклеек, которые легко хранить в файле или папке.

  Наслаждайтесь своими наклейками-планировщиками!

  Теперь вы знаете, как вырезать стикеры-планировщики вручную! Примените свои новые знания на практике, загрузив эти бесплатные наклейки для планировщика с сайта The Artisan Life:

  Наклейки для планировщика для печати

  Наклейки для печати – это интересный способ украсить свой планировщик и сделать его более функциональным без посещения хранить.

  Преимущества наклеек для печати

  Не знаете, о чем идет речь? Откройте для себя преимущества наклеек-планировщиков для печати.

  Продолжить чтение

  Советы по технике безопасности при резьбе по тыкве | The Hand Society

  Соблюдайте осторожность во время сезона Хэллоуина и примите меры для предотвращения травм рук при резьбе по тыкве. Вымойте и тщательно высушите все инструменты, которые вы будете использовать, в том числе: инструменты для резьбы, нож, режущую поверхность и руки.Влага на ваших инструментах, руках или столе может привести к скольжению и травмам.

  Соблюдайте осторожность во время сезона Хэллоуина и примите меры для предотвращения травм рук при резьбе по тыкве.

  «Каждый сезон Хэллоуина мы видим четырех или пяти пациентов – взрослых и детей – которые приходят к нам в офис с тяжелыми травмами рук и пальцев», – говорит Джеффри Винт, доктор медицины, член ASSH из Центра рук Западного Массачусетса. Спрингфилд, Массачусетс ». Лечение часто длится от трех до четырех месяцев, от момента операции до реабилитации.”

  Чтобы предотвратить травмы рук, ASSH предлагает следующие советы по технике безопасности при резьбе по тыкве:

  Вырезайте в чистом, сухом, хорошо освещенном месте

  Вымойте и тщательно высушите все инструменты, которые вы будете использовать, в том числе: инструменты для резьбы , нож, режущая поверхность и ваши руки. Любая влага на ваших инструментах, руках или столе может вызвать скольжение, которое может привести к травмам.

  Всегда под наблюдением взрослых

  «Слишком часто мы видим подростков с травмами, потому что взрослые чувствую, что дети достаточно ответственны, чтобы их оставили наедине с собой », – говорит Винт.«Несмотря на то, что резьба может идти великолепно, травма может произойти всего за секунду».

  Оставьте резьбу взрослым

  Никогда не позволяйте детям делать резьбу по тыкве. Винт предлагает разрешить детям нарисовать узор на тыкве и поручить им очистить внутреннюю мякоть и семена. Когда взрослые начинают резать, они всегда должны отрезать от себя и резать небольшими контролируемыми движениями.

  Чем острее – не лучше

  «Более острый нож не обязательно лучше, потому что он часто заклинивает в более толстой части тыквы, и для его удаления требуется усилие», – говорит Винт.”Травма может произойти, если ваша рука окажется не в том месте, когда нож, наконец, выйдет из толстой кожицы тыквы. Травмы также возникают, когда нож соскальзывает и выходит с другой стороны тыквы, где ваша рука может его держать.