Как сделать простой трубогиб своими руками: Трубогиб своими руками все виды, чертежи, фото, пошаговое руководство

Содержание

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Трубогиб для гибки профильной трубы.Трубогиб для гибки профильной трубы. Гибка полосы на ребро.Гибка полосы на ребро.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

  • При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
Гибка профильной трубы на трубогибе.Гибка профильной трубы с заломами. Ролик трубогиба с ребром по центру.Ролик трубогиба с ребром по центру.
  • Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
Профилегиб.Профилегиб.
  • Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
  • Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.
  • Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
  • Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
  • Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
Виды резьбы.Виды резьбы.
  • Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.
Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.
Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Вал трубогиба сделанный из лома.Вал трубогиба сделанный из лома.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Ролик трубогиба.
Ролик трубогиба.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Ролик профилегибаРолик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами.Профилегиб с переставными роликами. Трубогиб для гибки профильной трубы.
Трубогиб для гибки профильной трубы. Профилегиб для гибки профильной трубы.Профилегиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы.Трубогиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы.Трубогиб для гибки профильной трубы. Каркас профилегиба.Каркас профилегиба. Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Трубогиб со штурвалом.Трубогиб со штурвалом.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Чертеж профилегиба.Чертеж профилегиба. Профилегиб с двумя приводными роликами.Профилегиб с двумя приводными роликами. Профилегиб со съемным верхним роликом.Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. Профилегиб с переставными роликами.
Профилегиб с переставными роликами. Профилегиб с домкратом.Профилегиб с домкратом. Профилегиб с домкратом.Профилегиб с домкратом.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки.Гибка круглой трубы методом обкатки. Гибка профильной трубы методом обкатки.Гибка профильной трубы методом обкатки. Схема гибки трубы.Схема гибки трубы.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

  1. Берем листовой металл и размечаем круг.
  2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
  3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.
Сверлим отверстие в заготовке.Сверлим отверстие в заготовке.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

Болт вставленный в заготовку.Болт вставленный в заготовку.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

Обтачиваем заготовку.Обтачиваем заготовку.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Ролик для трубогиба.Ролик для трубогиба из пяти кругов.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами.Труба с заломами. Минимальный радиус гибки трубы.Минимальный радиус гибки трубы.

Трубогиб без токарных работ


Всем доброго времени. В данной статье мы с вами рассмотрим, как автор канала «ДОМИК В ДЕРЕВНЕ 54» собрал трубогиб для профильной трубы, без токарных работ. Всё, что понадобилось автору для данной самоделки.

МАТЕРИАЛЫ: швеллер 80 х 40, уголок 25 х 25, шпилька М18, подшипники, шайбы М18, гайки М18, листовой металл толщиной 5 мм, труба металлическая, старые электроды No 4, куски профильной трубы 20 х 20, шпилька М8, кусок металлопластиковой трубы.

ИНСТРУМЕНТЫ: Аппарат сварочный и электроды, УШМ и круги к ней, отрезные и шлифовальные, дрель и свёрла, тиски, маркер, рулетка, угольник, ключи гаечные, магнитные угольники, деревянный брусок и наждачная бумага. Вот пожалуй и всё, что нужно для этой самоделки.

Ну а теперь, сам процесс изготовления.
Автор отрезает, один кусок от швеллера длинной 400 мм, и четыре куска от уголка длиной по 250 мм каждый.


После приваривает уголки к швеллеру, как показано на фото.

Затем из листового металла мастер вырезал две заготовки. И сделал в каждой из них по одному отверстию строго в центре диаметр отверстий 19 мм. Деталь, что больше это будет упорная пластина.

И в дальнейшем она будет приварена к уголкам.

К заготовке поменьше будут приварены вот такие детали с вырезами. Это будет каретка.


Размеры по уголкам внутри: 70 мм на 80 мм.

Снаружи: 130 мм на 70мм. Из этих размеров становится понятно, что размеры упорной пластины 130х70мм, а каретки 70х80мм.

Затем автор приступил к изготовлению ведущего ролика. Для этого он взял кусок шпильки М18 длиной 200 мм. И одел на неё два куска трубы друг на друга.

Между шпилькой и первым куском трубы, автор установил куски старых электродов No4. Для создания соосности.

Внешнюю трубу он распилил вдоль. После она будет хорошо проварена и зашлифована.

Также, эти соединения автор тоже хорошо проварил.


После сварки о шлифовки ролика, мастер установил на него по одному подшипнику с каждой стороны.

Также была сварена и отшлифована каретка.

Затем, установленные на ролик подшипники, автор приварит к каретке, в этих местах.


Далее в отверстие каретки, автор устанавливает шпильку и накручивает на неё гайку.

После приваривает эту гайку к шпильке.

Затем устанавливает ещё одну гайку, но уже с другой стороны и снова приваривает её к шпильке. Между гайками и пластиной каретки должен быть не большой зазор.


После устанавливает на шпильку прижимную пластину.

Далее устанавливает каретку с пластиной на своё место.

И приваривает пластину к уголкам.

Далее устанавливает гайку на шпильку.

И приваривает её к пластине.

После приваривает кусок профильной трубы на край шпильки. И прижимной ведущий ролик готов.

Далее мастер собирает боковые ролики. Для этого на шпильку он устанавливает гайку.

Затем большую шайбу.

После шайбу поменьше.

Далее три подшипника.

И снова, шайба поменьше.

Затем большая шайба.

И в конце всё это хорошо стягивается гайкой.

После, в этих местах мастер проходит сваркой. И лишнюю часть шпильки отрезает. Всё один боковой ролик готов. Второй ролик собирается аналогичным способом.

Такие вот ролики получились.

Теперь автор сделает ручку к главному ролику (ведущему). Для этого он возьмёт кусок профильной трубы и с одной стороны сделает сквозное отверстие диаметром на 8 мм.

А с другой стороны, такой вот вырез.

После установит данную заготовку, вырезом на шпильку главного ролика. И приварит её к шпильке.

После возьмёт небольшой кусок шпильки М8, установит её в отверстие и тоже приварит.

После на эту шпильку будет установлен кусок металлопластиковой трубы с шайбой и гайкой.

Автор планирует сделать боковые ролики регулируемыми. И для этого он приварит несколько кусков шпильки М8 к швеллеру.

Такой вот трубогиб, получился у нашего героя сегодня.


Для регулировки, достаточно, просто переставить ролик в ближнюю или дальнюю пару шпилек.

Но перед тем, как испытать данную самоделку, автор сделает ещё одну не большую доработку. Доработка заключается в том, чтобы добиться, идеальной соосности ведомого ролика. Так как трубогиб изготавливался без применения токарного оборудования. По подшипникам вопросов нет, а вот на главном ролике могло привариться что-то не ровно. И по этому, автор взял деревянный брусок и прикрепил к нему наждачную бумагу крупной фракции. Установил его в трубогиб, (предварительно сняв боковые ролики) прижал к нему главный ролик и просто крутил ручку. После такой доработки, автор получил практически идеальный результат.

Ну вот, теперь можно и тестировать самоделку.

Трубогиб работает и со своей задачей справляется хорошо. Автор самоделкой доволен.

Конечно же, автору, огромное спасибо за самоделку.

А на этом у меня всё. Всем спасибо и до новой встречи!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
ручной из профильной трубы, трубогибочный станок, чертежи и размеры для изготовления самодельного устройства, схема роликов, гиб

Содержание:

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

  1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
  2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
  3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

трубогиб ручной своими руками

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

  1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
  2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

своими руками трубогибочный станок

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра.  Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: "Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления".

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины. Читайте также: "Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта".

трубогиб своими руками чертежи размеры

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

  1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
  2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
  3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
  4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

изготовление трубогиба

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

  • отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
  • в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
  • с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: "Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками".

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: "Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования".

самодельный ручной трубогиб

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

  • На ровном основании монтируют подающий вал.
  • На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
  • На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
  • Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

самодельный ручной станок по чертежам

Профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения широко применяются в строительстве и ремонте. Из них изготавливают беседки, навесы, теплицы, каркасы для различных сооружений, ограждения. Чтобы придать элементу изогнутую форму, используют специальное устройство — трубогиб.

Трубогиб

Сложные пространственные конструкции производят специализированные мастерские на высокоточных мощных станках. В домашних условиях чаще применяется ручной инструмент промышленного изготовления или самодельный. Если нужно согнуть несколько элементов, трубогиб для профильной трубы целесообразно сделать своими руками. Простое надежное приспособление справится с задачей не хуже заводского, при этом обойдется в несколько раз дешевле.

Принцип работы трубогиба

Трубогибочный станок предназначен для сгибания трубы под углом до 90°. Такая обработка жесткого цельнометаллического элемента позволяет избежать приваривания патрубков и создания резьбовых соединений.

При сгибании используется принцип механического холодного деформирования. Материал не подвергается неблагоприятному воздействию высокой температуры. Металлопрокат помещают между статичными вальцами устройства, а подвижный прижимной вал создает усилие, сгибающее профиль под нужным углом.

Принцип работы роликового трубогиба

Чтобы избежать ухудшения технических характеристик и разрушения металла, ограничивается радиус изгиба трубы.

Его минимальное значение зависит от вида материала — сталь, медь, алюминий — и толщины стенки. При этом утоньшение сечения не превышает 20-25%. В результате пластической деформации профиль приобретает изогнутую форму без потери прочности.

Таблица минимальных радиусов для гибки стального профиля

Чтобы получить участок угловой конфигурации, используют инструмент локального воздействия. Усилие прикладывается точечно. Изгиб формируется выдавливанием.

Профилегиб отличается от обычного трубогиба для круглой трубы, поскольку предназначен для деформирования профиля, более устойчивого к изгибающим нагрузкам. Для изготовления дуг или арок заготовку протягивают на прокатном станке с одним или несколькими роликами и большим радиусом изгиба.

Виды трубогибов и их конструкция

Строительная индустрия производит профилегибочные станки в широком ассортименте. Они предназначены для обработки металлопроката с различными техническими характеристиками и решения конкретных задач.

Ручные

Компактные мобильные устройства применяют для изготовления дуговых элементов из профильных труб небольших размеров. Ручной инструмент работает за счет мускульных усилий человека.

Разновидности ручных трубогибов:

  • с ведущим центральным валом;
  • с подвижным крайним роликом;
  • поворотный.

Конструкция ручного трубогиба с ведущим центральным валом состоит из основания, двух опорных роликов и одного подвижного. Воздействие регулируют воротом прижимного винта, вставленным в верхнюю часть механизма.

Роликовый трубогиб с прижимным винтом на центральном валу

Трубу протягивают через валы вручную помощью рукоятки и закрепленной на осях роликов цепи. Давление усиливают, опуская нажимной болт. Профиль постепенно изгибается и приобретает форму дуги.

Ручной профилегиб может оборудоваться подвижным крайним роликом. Его закрепляют к части рамы, соединенной со станиной мощными петлями.

Высоту подъема изменяют домкратом, поднимая край стола. Ручка для протягивания металлоизделия крепится к центральному неподвижному ролику.

Трубогиб с подвижной частью станины

Для изготовления крутоизогнутых участков из трубы 20х20, 30х20 и 40х20 мм с толщиной стенки до 1,5 мм применяют поворотные ручные трубогибы. Они позволяют согнуть профиль на угол до 360°.

Поворотный трубогиб

Устройство закрепляют на станине или столе горизонтально, в проточку нужного размера вставляют металлоконструкцию. Поворотом длинной рукоятки обжимают профиль вокруг шаблона и формируют изгиб.

Гидравлические

В таких трубогибах усилие нагнетается гидравлическим двигателем. Гидроцилиндры передают участку трубы давление до 12 тонн, что позволяет согнуть даже крупные заготовки.

Гидравлические трубогибы выпускаются промышленностью в двух вариантах:

  • Ручной. Трубу вставляют в сменный шаблон подходящего размера — опорный башмак, который надежно фиксирует изделие при гибке. Гидроцилиндр приводится в действие рукояткой, возвращается в исходное положение при помощи обратного клапана. Инструмент переносной, применяется для обработки профилей размером до 50 мм.
Ручной гидравлический инструмент
  • С электроприводом. Более мощные устройства позволяют сгибать трубу сечением до 150 мм и толщиной стенки до 3 мм. Электродвигатели снабжены двухступенчатыми телескопическими гидроцилиндрами. Благодаря этому в конце рабочего хода развивается большое усилие.
Гидравлический трубогиб с электроприводом

Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью и обрабатывают конструкции с высокой точностью. Для придания заготовке заданного угла изгиба на корпусе устройства находится проградуированная шкала.

Электромеханические

Электрический роликовый профессиональный профилегиб — технологичное оборудование для изготовления изогнутых тонко- и толстостенных металлических конструкций. Позволяет автоматизировать выполнение больших объемов работ.

Электромеханические трубогибы могут быть ручными или стационарными. Первые используют для гнутья труб диаметром до 50 мм в условиях, где доступно электропитание. Вторые — габаритные станки с мощными двигателями, устанавливаемые в промышленных цехах. Ими управляют операторы посредством ЧПУ.

Электромеханический станок с ЧПУ

Изгиб профиля формируют один или несколько валов. По способу гибки различают трубогибы:

  • намоточные — элемент изгибается при вращении вокруг неподвижного шкива;
  • обкатывающие — кривизну детали придает подвижный ролик, при проходе прижимающий ее к шаблону;
  • вальцовочные — профиль протягивают через три валка, два из которых неподвижны, а третий перемещается относительно других;
  • выдавливающие — работает по типу арбалета, сгибает заготовку выдвигающимся пуансоном с насадкой, выполненной под трубу определенного размера.

Стальной профиль чаще всего изгибают вальцовочными станками, где усилие распределяется более равномерно.

В роликовых трубогибах прокат квадратного или прямоугольного сечения испытывает меньшие деформации, при которых сохраняется устойчивость стенок.

Ручной трубогиб для профильных труб своими руками

Чтобы согнуть профильную трубу с небольшими размерами сечения без трубогиба, мастера используют шаблоны нужной кривизны, изготовленные из металла или дерева. Заготовку прижимают вручную к краям сегмента, жестко зафиксировав один конец.

Шаблон из дерева

Тонкостенный элемент можно деформировать в нагретом виде. Разогревают участок паяльной лампой до температуры 350-400°С и, применяя ручную силу, придают профилю дугообразную форму.

Если воспользоваться простыми способами не разрешают параметры изделия, можно сконструировать ручной роликовый трубогиб для профильной трубы. С его помощью изготавливают арки и дуги для навесов, теплиц и других сооружений сложной формы.

Необходимые материалы и инструмент

Чтобы смастерить приспособление, понадобятся:

  • швеллер №8 или №10 для жесткой рамы;
  • 2 ролика из закаленной стали со ступеньками под профили разной высоты или ограничительными кольцами;
  • ролик с насечками для подвижного вала;
  • готовые подшипниковые узлы;
  • 2 или 3 шестерни или «звездочки»;
  • стальная цепь;
  • прижимной винт;
  • тонкая труба для ворота;
  • рукоятка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • «болгарка»;
  • молоток.

Еще нужны шплинты, гайки, втулки с резьбой, шайбы. Для обработки готовой конструкции потребуются краска и смазка.

Чертежи

Чертеж — это основа, которая поможет изготовить трубогиб без грубых ошибок. При трудоемкой работе с металлом это особенно важно.

В интернете размещены готовые чертежи. Имея достаточный опыт, в них легко разобраться и подогнать под свои возможности.

Представить примерное устройство трубогиба можно при изучении заводского аналога, а потом разработать детальную схему своей модели.

Чертеж и общий вид ручного инструмента

Этапы сборки конструкции

Последовательность операций по изготовлению самодельного роликового трубогиба:

  1. Раскроить швеллер по размерам стоек и основания.
  2. Просверлить отверстия в деталях рамы под крепление роликов.
  3. Сварить из швеллера опорную раму со стойками.
  4. Вырезать и сварить из швеллера корпус с отверстиями для установки ведущего ролика. Вал должен легко вращаться внутри.
  5. Закрепить прижимной винт к получившейся коробочке с помощью подшипников. В верхней части винта просверлить отверстие под ворот.
  6. Вставить между стойками корпус с ведущим роликом. Конструкция должна свободно перемещаться вертикально. Сверху закрепить крышку с гайкой под винт.

    Схема прижимного механизма

  7. Прикрутить подшипниковые узлы к раме.
  8. Вставить ворот в отверстие прижимного болта.
  9. На оси валов снаружи насадить шестерни на шпонку или конусные разрезные втулки с гайками. Третью «звездочку» прикрепить к стойке. Надеть цепь, напрессовать втулку для ручки.
  10. Провести пробные испытания, если нужно, внести коррективы.

Последний шаг — разобрать, очистить металл от заусенцев, покрасить неподвижные детали, собрать. Узлы, которые подвергаются трению при эксплуатации, обработать Литолом или другой густой смазкой.

Готовый самодельный станок

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают на неподвижные вальцы, опускают прижимной винт до упора и протягивают с помощью крутящейся рукоятки поочередно в одну и другую сторону.

После каждого проката винт затягивают воротом. Когда дуга приобретет достаточную кривизну, гайку винта фиксируют контргайкой. Это позволит согнуть несколько арок с одинаковым радиусом.

Такой самодельный трубогиб можно использовать даже в профессиональных целях. Он «осилит» профили размером до 60х60 мм или одновременно 3 трубы с шириной сечения 20 мм.

Подробности процесса изготовления ручного станка можно увидеть здесь

Гидравлический трубогиб

Использование гидравлики существенно упрощает как эксплуатацию трубогиба, так и его конструкцию. Простейшее устройство представляет собой раму с двумя опорными роликами. Механическое воздействие на профиль оказывает домкрат с насадкой-башмаком.

Гидравлическое приспособление предназначено для угловой гибки труб, так как деформирующее усилие передается на участок небольшой длины.

Инструменты, материалы и чертеж

Для самостоятельного изготовления гидравлического трубогиба потребуются:

  • «болгарка»;
  • сварочный аппарат;
  • гидравлический домкрат;
  • швеллер и уголок для силовой рамы;
  • башмак для упора;
  • ролики или направляющие.
Чертеж трубогиба с домкратом

Этапы сборки

Схема для сборки простого гидравлического трубогиба:

  1. Нарезать по размерам уголок и сварить раму в виде опорной площадки со стойками.
  2. Приварить к раме горизонтальную станину из швеллера.
  3. Для регулирования радиуса изгиба в станине просверлить несколько отверстий.

    Траверса для регулировки радиуса изгиба трубы

  4. Установить ролики в нужную позицию.
  5. Надеть башмак на шток домкрата, установить гидромеханизм в нижнюю часть рамы.

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают между сегментом и опорными роликами. Плавно увеличивают нагрузку рычагом домкрата.

Когда нужный угол изгиба получен, открывают перепускной клапан гидроцилиндра, опускают поршень домкрата и вынимают готовую деталь.

Процесс гибки трубы

Для тонкостенных профилей применяют механизмы грузоподъемностью 5-8 т. Чтобы согнуть мощные трубы, гидравлика должна иметь большие возможности — до 12 т.

Видео об изготовлении гидравлического трубогиба:

Гидравлический самодельный трубогиб легко разбирается. Домкрат можно заменить более удобным или мощным. Чтобы проще совершать все операции, конструкцию иногда приспосабливают для горизонтальной работы.

Самые распространенные дефекты гибки гидравлическим трубогибом — образование впадин, гофры, трещин или поломка профиля. Чтобы этого не случилось, рекомендуется применять башмаки заводского изготовления. Они сделаны из прочной стали, отцентрированы и равномерно передают нагрузку на стенки трубы.

Как сделать изгиб трубы своими руками? Это просто

Как сделать изгиб трубы своими руками? Вопрос, конечно, интересный.

Идея сделать трубогиб своими руками возникла из-за того, что вам часто приходится гнуть трубу (например, при замене труб на даче или в квартире) для дальнейшей установки, и купить трубогиб, просто из-за финансовых проблем это невозможно.

Давайте сразу уточним возможность изготовления самодельной трубы.

Прежде чем создавать такой инструмент, необходимо определить, с какими продуктами вы будете работать. Ведь для разных по толщине и диаметру изделия требуются разные усилия. Есть также два процесса: «холодный» и «горячий».

Чаще всего вам приходится иметь дело с шовными трубами. Их нужно согнуть так, чтобы шов находился сбоку, так как при обычном изгибе такой трубки изнутри происходит определенный «приток» металла, а на выпуклых поверхностях металл становится значительно тоньше.

Давайте поговорим о том, как сделать простой трубогиб для более распространенных труб - диаметром 25 мм.

Вы можете сделать такой трубогиб своими руками двумя способами.

1. Первый метод подходит для «холодного» метода гибки с тонкими оцинкованными стенками диаметром 20-25 мм. В этом самодельном трубогибе должен быть упор для трубы, лебедка и два ролика для каждого диаметра.

2. Что касается второго метода, в Интернете много статей, и, если у вас есть желание, вы можете копать и читать эти статьи.

А мы поговорим о том, как своими руками изготовить трубогиб для гибки холодным способом.

Нам понадобится обычная цементная суспензия (с добавлением песка и цемента от одного до четырех), приготовленная в любом подходящем контейнере (ведро или таз), отделка из труб с толстыми стенками диаметром 70-100 миллиметров, также подойдет канал.

Отрезки труб должны быть зацементированы строго вертикально (на девяносто градусов) на поверхности цементной платформы. Расстояние между каждым элементом должно быть не менее сорока-пятидесяти миллиметров, больше - не желательно.

Таким образом, заготовка может быть согнута, насколько это возможно, наклоняя ее к основанию ручного гибщика, сделанного своими руками (практически вы кладете трубу на саму цементную плиту).

Сейчас речь идет о «горячем» способе гибки трубной продукции.

Основным преимуществом этого метода является то, что в этом случае можно сохранять плавные линии и не встречать грубейших ошибок на траекториях.

Для гибки этого способа также используются самодельные гибочные устройства, изготовленные по приведенному выше описанию, но технология гибки трубы отличается.

Необходимо заполнить участок трубы речным песком (он не прилипает к поверхности внутри трубы).

Затем необходимо заглушить конец деревянной пробкой (длина такой заглушки / головки должна быть равна двум диаметрам самой трубы).

Второй конец трубы заглушен так же, как и первый. Тем не менее, не забудьте сначала просверлить несколько маленьких отверстий в самом конце трубы, чтобы пары и газы могли выходить из нее при нагревании.

Участок, который нужно разогреть, нужно пометить мелом (работать будет удобнее).

Если вам нужно сделать изгиб на 90 градусов, то нагрейте участок трубы, равный его шести диаметрам, 45 градусов к трем диаметрам и 60 градусов к участку, равному четырем диаметрам.

После разогрева у вас будет только один шанс согнуться, и в любом случае не допускать искрения металла.

При сгибании используйте тот же самодельный изгиб, который вы сделали для определенного шаблона.

Если вы будете правильно следовать советам, данным выше, вам не придется сталкиваться с трудностями в работе и не будет необходимости покупать дорогостоящий инструмент. Поскольку ручной гибочный станок изготавливается вручную, это не составит труда.

,
Гибка труб своими руками от удобных инструментов (фото + рисунок) | Своими руками

Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленкой, площадью 130 кв. М, за очень небольшие деньги, полностью сделанная вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И большинство вопросов было о том, как я сделал арки.

Тот же вопрос был передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как согнуть трубу профиля, чтобы дуги были одинакового радиуса?

Вариант с изгибом кувалдой сразу исчез.

Это можно сделать, но результатом будет тип «изогнутый изогнутый бит».

Заказ профиля сгиба в организациях, занимающихся аналогичными работами, также не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составляет 3 м, а длина готового сегмента - 6 м. Это требует специального транспорта, и это совсем не бюджетно.Поразмыслив, я пришел к выводу, что необходимо сделать изгибатель своими руками .

Поскольку я не планировал использовать его в профессиональном масштабе, это сделало его максимально упрощенным. Главное, чтобы была возможность контролировать радиус изгиба, а сам изгиб имел достаточную жесткость рамы, особенно в шарнирном сочленении.

Чтобы сделать каркас, он взял профильную трубу и кусочки уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но работающий гидравлический домкрат.Домкрат подойдет любой, вплоть до того, что есть в комплекте машины. Как оказалось, сила, необходимая для изгиба профильной трубы 25 × 50 мм, невелика.


Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы - фото и рисунки


На рынке куплено 6 подшипников 180307. Самая дорогая часть это 3 вала. Их нужно было заказывать у токаря, он их вырезал и через пару дней доставил.

Конечно, хорошо, если вы делаете корпуса подшипников.Я просто приварил их к раме в процессе строительства. Подшипники старались готовить быстро, особенно не перегревая, и сразу же охлаждали, чтобы пластиковые заглушки, которые закрывали шарики, не плавились. Опция не очень хорошая, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, он пойдет.

Важно в процессе установки валов установить их в одной плоскости, чтобы во время изгиба арок не получалось такое же «криволинейное сверло», которое можно было получить с помощью простой кувалдой нареза.

На одном из валов я сварил ручку, прокрутив ее, выдвинул будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, вы можете контролировать радиус кривизны арок. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы, приваренная к той части конструкции, которая поднимается домкратом.

Процесс сгибания трубы выглядел так. Я взял профильную трубу необходимой длины (в моем случае - 9 м) и уложил ее в трубогиб, нажав на нее домкратом.Вы должны увидеть, как труба начинает немного изгибаться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на контрольной пластине, чтобы для следующей трубы использовать такую ​​же метку.

Поворачивая ручку, растягивая трубу по всей длине, доходя до конца, все еще зажимала трубу, делала вторую отметку и вытягивала ту же трубу уже в противоположном направлении - и так три раза, пока моя 3-метровая арка не приобрела требуемый радиус.

При выполнении последнего прохода особенно важно следить за тем, чтобы стрелка, указывающая изгиб, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае все арки будут иметь одинаковое закругление. Который был необходим!

На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа выполнялась вместе, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая трудность состоит в том, чтобы удержать почти законченную арку на последних двух проходах, потому что она поднимается вверх до 6 метров.

Для этого мы использовали крышу здания: один человек стоял на ней и чинил трубу, а второй выполнял протяжку.Так что это не так сложно, как кажется.

В результате буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально согнутых арок одинакового размера. Этого было достаточно для теплицы длиной 22 м. Ну, в качестве бонуса, я остался с рабочим трубогибом.

TRUBOGYB ВАШИ РУКИ - ФОТО


Смотрите также: Навес на ванну из сотового поликарбоната своими руками


РУКОВОДСТВО ПО ТРУБОГИИ С ВАШИМИ РУКАМИ - РИСУНОК

© Автор: А.Горобей

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже других записей на тему "Как сделать своими руками - домохозяин!"

  • Самоподатчик для птиц своими руками Как сделать автоподатчик своими руками ...
  • Аэратор своими руками Как сделать аэратор газона ...
  • Самодельный пневмоклапан PNEUMOVANTUZ - УГРОЗЫ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ КАНАЛИЗАЦИИ Идея ...
  • Коробка для перегноя - фото Как сделать резервуар для перегноя ...
  • Конус для бурения скважины своими руками Конус - наконечник для бурения ...
  • «Измельчение» своими руками (фото ) Как сделать приспособление для ...
  • Тиски для вертикальной резки своими руками (фото + рисунок) Удобные тиски для заготовки дров ...

    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Давайте дружить!

  • Изгиб

    без изгиба - самодельный стиль своими руками!

    Силовики цирка 19-го века согнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу, но вам не нужно одеваться в леопардовый принт, чтобы выполнять простые домашние задания по дому. Большинство людей могут изгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Поэтому в следующий раз, когда вам понадобится согнуть трубу для проекта, вы можете поспешить в мастерскую, чтобы взять трубогиб, или просто потренировать мышцы.

    Знакомство с вашими металлами

    Существуют некоторые ограничения для гибки металлов без станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете только сгибать более мягкие металлы. Алюминий и медь достаточно мягкие, чтобы сгибаться без особых усилий, но с такими сплавами, как нержавеющая сталь, дела обстоят значительно сложнее. Еще одна вещь, которую нужно иметь в виду, это тип изгиба, которого вы достигнете. Более мягкие металлы будут создавать изгиб в форме буквы «U», а более твердые металлы будут больше похожи на буквы «V».

    Инструменты для гибки

    Голые руки

    Если вам нужен грубый изгиб в трубе и у вас ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать свои голые руки. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но не более того, и вам могут понадобиться некоторые инструменты или дополнительная помощь. Перед тем, как согнуть трубу, рекомендуется обернуть концы во что-нибудь, чтобы дать вам дополнительную хватку и защитить руки. Кожа является одним из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните их вокруг концов стержня - вы можете выбрать другие материалы, такие как толстая ткань, но они не обеспечат такое же количество рычагов.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобную позицию для сгибания, например, ручную рукоятку со штангой прямо перед собой.

    Blowtorch

    Изображение предоставлено: flickr.com

    Горелка

    Один из наиболее распространенных способов сгибания труб без станка - использование горелки. Сильная жара сконцентрирована на участке, который вы хотите согнуть, делая его податливым. Есть несколько способов использовать тепло для изгибания труб, которые мы опишем ниже. Прежде чем приступать к любой технике, убедитесь, что вы отметили, где вы хотите согнуть.Также неплохо было бы создать шаблон изгиба и измерить свою трубу против него, как вы идете. Большинство людей используют дешевые деревянные материалы, такие как МДФ, для создания крупномасштабных шаблонов.

    Тиски

    Закрепите трубу в тисках, чтобы она не могла двигаться. Убедитесь, что с каждой стороны области, которую вы хотите согнуть, имеется достаточно места, чтобы вы могли получить хорошее сцепление при изгибе. С помощью выдувной горелки прикладывайте постоянное тепло к области, которую вы хотите согнуть. Не забудьте нагреть всю область, а не только одну сторону трубы, поскольку это поможет ей изгибаться равномерно.Когда труба станет горячей, осторожно начните сгибать ее. Вы можете сделать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если вы испытываете трудности с получением рычага, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно согнуть трубу, верните кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой наклоняется.

    Похожие: Как согнуть трубу трубогибом

    изгиб пружин

    Гибочные пружины - это простые инструменты, которые предотвращают изгиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу, так как она изогнута, чтобы не допустить ее разрушения. Аналогично, внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и препятствуют ее распространению по мере ее изгиба.

    Внешние пружины обычно используются для труб меньшего размера, а внутренние пружины для труб большего размера. Хотя они полезны для получения точного и ровного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы сгибаете трубы более одного размера, вам нужно купить пружины разных размеров.

    Песок

    Верьте или нет, песок является бесценным материалом для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например, обрезанными газетами или тканью. Затем заполните трубу песком - убедитесь, что песок плотно уплотнен. Заблокируйте другой конец трубы и затем нагрейте область изгиба. Когда оно станет горячим, аккуратно согните его рукой.

    Сгибание труб голыми руками - это дешевый и простой способ достижения быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не нанести себе травму.Если вы испытываете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании выдувной горелки, например, надев очки и толстые перчатки. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно согнуть или вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

    ,
    Как согнуть медную трубу с сантехническими инструментами и без них

    Вам не всегда нужны сантехнические инструменты для сгибания медных труб

    Несмотря на то, что в настоящее время существует широкий ассортимент сантехнических труб и медных труб, все еще есть много людей, которые Предпочитаю долговечность традиционных медных труб. Медные трубы можно купить в рулонах для использования за стенами, но вы можете установить трубы на поверхность стены, и в этом случае вам понадобится хорошая аккуратная работа и вам нужно будет согнуть свои трубы ,

    Существует несколько способов сгибания медных труб с использованием и без использования специальных сантехнических инструментов. Вот некоторые из методов, которые я изучил, обучаясь на водопроводчика в Лимузене, Франция (см. Статью ниже).

    Некоторые полезные сантехнические инструменты для гибки медных труб

    • Паяльная лампа
    • Тиски
    • Сухой песок и воронка
    • Трубогибочные пружины
    • Трубогибы
    • Труборезы
    • Ведро с холодной водой
    • Квадрат (не показан), используемый для проверки истинности прямого угла вашей трубы

    Оборудование для обеспечения безопасности

    Всегда иметь под рукой защитные перчатки и защитные очки

    Что произойдет, если вы не согните трубы должным образом?

    Если вы не поддержите свои медные трубы во время процесса изгиба, они будут разрушаться и складываться.Это не только выглядит уродливо, но, что более важно, вода не сможет свободно проходить.

    Все методы изгиба труб, описанные ниже, включают в себя поддержку трубы тем или иным способом, пока вы ее сгибаете.

    Выдувные горелки

    Для некоторых методов гибки труб вам необходимо нагреть трубы, и вы делаете это с помощью водопроводной горелки.

    На рисунке показана небольшая горелка бутана с ручным баллоном, которая идеально подходит для пайки труб, и с ее помощью можно почти согнуть трубы, но может быть трудно подогреть трубу до температуры.

    Если у вас много работы по трубопроводу, вы можете приобрести кислородно-ацетиленовую горелку , которая позволит вам нагревать трубы до красного цвета, после чего они будут гнуться, как масло.

    Как использовать трубогибы

    Трубогибы, подобные этой, предназначены только для труб одного размера. Если у вас есть много труб различного размера для изгибания, вам нужно инвестировать в набор для изгиба труб. Это имеет смысл, только если у вас много работы.

    Преимущества

    • Точный
    • Легко
    • Нет необходимости нагревать трубы

    Недостатки

    • Для каждого размера трубы или
    • требуется другой изгиб
    • Необходим набор
    • Это может быть дорого

    Пружины изгиба трубы

    При этом методе нагревают трубу до тех пор, пока она не станет красной до горячей по всей длине изгиба.Затем труба проскальзывает в пружину как можно быстрее, а затем вы сгибаете трубу, которая будет поддерживаться пружиной.

    Примечание: Всегда используйте защитные перчатки и затем охладите трубу в ведре с холодной водой.

    Преимущества

    • Может быть дешевле, чем трубогиб
    • Легко хранить и транспортировать

    Недостатки

    • Для каждого размера трубы
    • необходим отдельный изгиб

    Песок для поддержки ваших медных труб

    Да, вы можете изгибать трубы песком.Песок должен быть мелким и абсолютно сухим. Заблокируйте один конец трубы шурупом для газеты и затем наполните трубу песком.

    Энергично постучите по трубе, чтобы обеспечить компактность песка. Воздух или влага в трубе позволят трубе складываться и разрушаться. Когда больше песка не будет добавлено, заблокируйте другой конец трубы бумагой, нагрейте трубу до раскаленного докрасна по всей длине кривой и согните вручную.

    Примечание: Всегда используйте защитные перчатки и затем охладите трубу в ведре с холодной водой.

    Преимущества

    Недостатки

    Изгиб труб с помощью тисков

    Вы можете использовать только свои руки и тиски для сгибания труб. Нагрейте трубу, пока она не станет красной, по всей длине изгиба, быстро вставьте в тиски и закройте тиски, пока они не коснутся трубы. Потяните трубу вверх с обоих концов, чтобы получить правильный угол, прежде чем она остынет. Тиски поддерживают боковые стороны трубы, чтобы избежать разрушения.

    Примечание: Всегда используйте защитные перчатки и затем охладите трубу в ведре с холодной водой.

    Преимущества

    • Бесплатно
    • Легко
    • нужен только тиски

    Недостатки

    • Нужно быть быстрым и умелым, так как это довольно сложно.

    Что я делаю сейчас?

    К сожалению, Франция не совсем была готова к английской женщине-сантехнику, и поэтому я вместе с мужем принялся за ремонт красивой французской фермы и сарая, чтобы создать Les Trois Chenes, кровать и завтрак с четырьмя комнатами и отпуск с тремя спальнями. коттедж, аренда на отпуск или gite , в Videix, Лимузен, ЮВ Франция.Теперь мы перешли к покупке пары прекрасных старых французских руин, которые станут отличным домом для нашей семьи, и, если все пойдет по плану, двух или трех отличных коттеджей.

    ,

    Автор: admin

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о