Как сделать станок для дрели: Стойка для дрели своими руками: делаем направляющую для дрели

чертеж для изготовления своими руками, крепление вертикальной стойки

Содержание

• 1 Достоинства конструкции
• 2 Необходимые материалы и инструменты
• 3 Делаем стойку для дрели
• 4 Выбираем инструмент

При помощи электродрели или шуруповёрта в толстой заготовке или детали затруднительно просверлить отверстие, которое будет строго перпендикулярно основанию. Такую работу с легкостью осилит простенький сверлильный станок, но покупать его для разовых работ накладно в финансовом плане. Выходом может стать изготовление держателя для дрели своими руками. Кстати, в связке со стойкой можно использовать и дремель. Прежде чем приступать к изготовлению держателя для дрели вертикального сверления, нужно детально разобрать все плюсы и минусы такого решения.

Достоинства конструкции

Чтобы сделать сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи нужно выбирать исходя из практичности станка. Плюсы самодельной стойки:

• В интернете можно найти множество вариантов изготовления сверлильного станка из дрели с детальными чертежами и подробным описанием всех работ по его созданию. Всегда можно внести коррективы для подгонки готового изделия «под себя».
• Возможность самому определится с необходимым функционалом инструмента.
• Можно сэкономить семейный бюджет. Конечно, недорогую китайскую стойку можно купить и за 20 $, однако ее функциональности и качества не хватит даже для несложных бытовых задач.
• Для изготовления можно использовать подручные материалы, которые есть в любом домохозяйстве.
• Работа по созданию стойки для дрели несложная, но выполняя ее, приобретаются навыки, которые пригодятся для изготовления более сложных изделий.

К условным недостаткам можно отнести то, что для изготовления требуется использование инструментов, которые есть не у каждого мастера. А также в домашних условиях весьма затруднительно добиться минимальных люфтов.

Необходимые материалы и инструменты

Если вы все-таки решились сделать конструкцию самому, можно приступать к реализации. Для изготовления стойки для дрели понадобятся:

• Широкая доска или ДСП/ДВП плита. Можно использовать металлический лист, тогда конструкция получится более прочной и долговечной.
• Направляющие. Их роль могут выполнять алюминиевые или стальные трубки, уголки, мебельные направляющие.
• Метизы для крепления.
• Электролобзик, болгарка, электродрель или шуруповерт. Если использовать материалы из металла, понадобится сварочный аппарат.
• Металлические угольники для придания конструкции необходимой жесткости.
• Ручка-рычаг для управления перемещением рабочей каретки.
• Пружина возвратного механизма.

Делаем стойку для дрели

Чтобы изготовить самодельную стойку для дрели, понадобится детальный чертеж. Найти подходящий вариант в интернете очень легко. После этого можно приступать непосредственно к работам. Необходимо сделать станину, ее еще называют подставкой. Это основной элемент конструкции. Для этого из металлического листа или доски вырезается пластина. Рекомендуемые размеры — 600х600 мм для дерева или ДСП/ДВП, 500х500 мм для металла. При необходимости размеры стола можно увеличить.

Затем следует приняться за изготовление стойки-штатива. Ее основу также можно сделать из дерева или металла. Размеры следует подбирать исходя из необходимых характеристик и физических размеров электродрели. На станину закрепляется подпорка, а уже к ней прикручивается основа штатива. Получившееся приспособление необходимо усилить при помощи кронштейнов. К этой основе прикручиваются или привариваются направляющие (в зависимости от материала).

После изготавливается каретка, которая непосредственно крепится к двум направляющим. К каретке электродрель можно прикреплять несколькими способами: металлическими хомутами для крепления труб или при помощи колодки. Проще всего взять хомуты. Они надежно закрепляют электродрель, а в случае необходимости она может быть легко демонтирована.

Финальной стадией работ является изготовление механизма перемещения. Можно пойти двумя путями: прикрепить возвратный механизм прямо к ручке или разместить его в пазах каретки. В первом случае рычаг-рукоятку необходимо разместить между пластинами, прикрученными к основной станине. Во втором случае боковые пластины крепятся перпендикулярно каретке, а пружины размещаются в пазах направляющих.

И в том, и в другом случае необходимо подобрать жесткость и размер пружин таким образом, чтобы при надавливании на рычаг не создавалось чрезмерного противодействия, каретка могла опускаться вплотную к станине, а после прекращения воздействия на рычаг, возвращаться (и удерживаться) в исходное положение.

Чтобы иметь возможность осуществлять сверление под произвольным углом, можно укомплектовать самодельную стойку для дрели поворотным механизмом. Следует иметь в виду, что такой механизм может увеличить суммарный люфт и снизить общую надежность конструкции.

Выбираем инструмент

Следует отдавать предпочтение инструментам с мощностью от 1 кВт и достаточным крутящим моментом. Запас мощности облегчит сверлильные работы и увеличит срок эксплуатации инструмента.

Для удобства проведения работ выбирайте дрель с возможностью плавного или ступенчатого регулирования оборотов. Пригодится и система плавного пуска. Кнопка включения должна фиксироваться во включенном состоянии. Следует отдать предпочтение моделям со съемной рукояткой, чтобы она не мешала закреплять и работать с дрелью в стойке. Для подключения дрели к сети используйте переноску с выключателем или пакетными автоматами, чтобы в случае возникновения нештатной ситуации была возможность быстрого отключения питания.

Как вы видите, чертежи стойки для дрели своими руками легко найти в интернете, и сделать ее тоже не представляет сложности.

Как своими руками из дрели сделать токарный станок по дереву

Самоделки

11 месяцев тому назад 245 просмотра

Предлагаем доработать вертикально-сверлильный станок для использования его в качестве токарного: для обработки дерева, пластика и даже металла. Делаем токарный станок из дрели своими руками.

Содержание статьи

Шаг 1: Необходимые детали

Нам потребуется неисправная дрель. Выньте из нее редуктор, мотор и реостат для регулировки скорости. Сначала разберите привод, далее снимите зажимной патрон и муфту. Внутри патрона есть установочный винт с левой резьбой: чтобы патрон не откручивался от шпинделя. Оставьте только втулку, шпиндель, упорный подшипник, установочный винт и патрон. Остальное выбросьте.

Шаг 2: Изготавливаем основание

Нам нужно надежно закрепить подшипниковый узел шпинделя в каком-либо основании. Для основания как нельзя лучше подойдет алюминиевый брусок. На бруске отметьте и просверлите три отверстия: два – для крепления основания к столу, и один – для крепления подшипникового узла. Вначале просверлите дырки под зажимные болты. Они должны быть диаметром 10 мм. Установите основание на столе и закрепите его с помощью болтов, шайб и гаек.

Шаг 3: Делаем центральное отверстие

Теперь, когда основание закреплено, можно сверлить центральное отверстие. Сверлите его в несколько этапов. В него будет установлена втулка. Наружный диаметр втулки на треть длины имеет диаметр 16 мм, а остальная часть – диаметр 17 мм. Поэтому сначала просверлите сквозное диаметром 16 мм, а затем диаметром 17 мм на такую глубину, чтобы вошла вся втулка, а также шарикоподшипник с кольцами. Перед тем, как делать отверстие, снимите размеры имеющихся у вас втулки и подшипника, т.к. они у разных дрелей могут отличаться.

Шаг 4: Устанавливаем втулку

Запрессуйте втулку в брусок, для этого воспользуйтесь тисками. Будьте осторожны, т.к. втулка сделана из мягкого материала и может деформироваться при запрессовке. Далее установите подшипник с обоймами.

Вставьте снизу шпиндель. Для того, чтобы шпиндель не выпадал, можете сделать на нем круговую прорезь и закреплять его стопорным кольцом.

Шаг 5: Проводим испытания

Установите конический наконечник (пиноль) в патрон от дрели и закрепите его на столе сверлильного станка. Установите второй пиноль в патрон сверлильного станка. Отпилите заготовку нужного размера и накерните ее в центрах торцов. Вставьте заготовку между пинолей и повращайте ее вручную. Далее включите токарный станок из дрели и начинайте обрабатывать деталь. У станка нет упора под резец, поэтому для обработки используйте рашпиль и напильник. Обрабатывать можно даже металлические заготовки.

СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ

Часто владельцы загородных коттеджей стараются многие работы на своем участке выполнять самостоятельно. Для таких хозяев не будет проблемой возведение во…

7 лет тому назад 190 просмотра

Эти углошлифовальные машины, пожалуй, самые необычные по внешнему виду среди имеющихся на нашем рынке. Оригинальная изогнутая рукоятка — на самом…

10 лет тому назад 277 просмотра

Самодельная печь буржуйка с системой отопления для гаража: фото изготовления печи своими руками с описанием. После постройки гаража возник вопрос,…

11 месяцев тому назад 409 просмотра

Степень сохранения тепла и длительность эксплуатации деревянных окон зависит не только от качества исходного материала, используемого для изготовления, но и…

8 лет тому назад 199 просмотра

Белый клинкерный кирпич является разновидностью клинкерного кирпича, получаемого в процессе обжига из различных сортов глины. Белый клинкерный кирпич обычно изготавливают…

6 лет тому назад 292 просмотра

Модульные системы являются автономным источником тепла, который может бесперебойной тепловой энергией жилые, промышленные, административные здания и сельскохозяйственные помещения.

Котельные комплектуются…

4 года тому назад 237 просмотра

Сверлильный станок KT 10

Параметры продукта

• Вы ищете высококачественный сверлильный станок по конкурентоспособной цене?
• Вам интересно, какой сверлильный станок вам подходит?
• Гарантия и политика закупок заставляют вас сомневаться?

Hong Ky — это 30-летний бренд в области машиностроения, пользующийся высоким доверием клиентов. Ключевые принципы во всей нашей деятельности всегда ставят удовлетворенность клиентов на первое место. HK KT10, с его лучшим качеством, представляет собой высокотехнологичный станок, в котором используется технология ЧПУ из Японии. Кроме того, быстрое обслуживание, хорошая гарантия доставят вам массу удовольствия.

Характеристики сверлильного станка KT10:
1 / Технология ЧПУ в Японии с высокой точностью точность 0,05 мм.

2 / Технические характеристики сверлильного станка KT10:
Благодаря диаметру сверления 70 мм и диаметру 3-16 мм, а также регулируемым уровням скорости вы получаете максимальное удобство и простоту в использовании.
Кроме того, расстояние от дрели до буровой установки составляет 340 мм, а расстояние сверления до цилиндра составляет 165,5 мм для ваших операций бурения.
Выдающейся особенностью HK KC10 является конический ручной зажимной станок HK-KCP12 (HK-KCP15).

3 / Вес, размеры
Размеры по горизонтали 350 см, длина по вертикали 700 см и высота 1000 см — это то, что нужно пользователю. Вес 65кг – достаточный вес, высокая жесткость и значительно снижена вибрация при бурении

4 / Станок Срок службы сверлильного станка KT10:
Что касается срока службы сверлильного станка, вам не нужно учитывать его, когда S45C изготовлен из стали S45C, что увеличивает срок службы в несколько раз по сравнению с к другим сверлам, доступным в настоящее время на рынке.

МОДЕЛЬ	КТ 10
Маршрут сверления	70 мм
Расстояние от долота до буровой пластины	340 мм
Расстояние от долота до цилиндра	165,5 мм
Диаметр цилиндра	3–16 мм
Диаметр сверла	75
Конусное отверстие для сверла	0
Ступень скорости	480-725-1025-1405
Двигатель	1/2 л. с.- 1 фаза-4P
Размер машины	700С350С1000
Вес машины	65 кг

 

Опция: можно выбрать двигатель 3 фазы

Причина, по которой вы должны купить сверлильный станок KT10 от Hong Ky
– японская технология ЧПУ с высокой точностью до 0,05 мм, для13 – ЧПУ 90 технология экономит до 60 %
– Высокая надежность благодаря набору валов из стали S45C высшего качества
– Многоступенчатая регулировка числа оборотов для легкой регулировки
– Гарантия 12 месяцев
– Консультант-энтузиаст, помогающий выбрать правильный сверлильный станок Ознакомьтесь с другими сверлильными станками Hong Ky:

Сверлильный станок HK KC10
Сверлильный станок HK KC12
Сверлильный станок HK KT10

а также расширение системы дистрибьюторских агентов.

С ключевой миссией по поставке правильных сварочных аппаратов, которые удовлетворяют потребности клиентов удобно и быстро, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую подробную консультацию, прежде чем принять решение о покупке

Приверженность высочайшему качеству

Вы хотите стать агентом?

Подписаться

Сверлильный станок – Дизайн продукта

hohkravt 15 февраля 2016 г. , 17:46

#1

Привет,

сверлильный станок, который я сделал для своих учеников (показывал процесс работы).

rhino01.jpg1415×600 238 КБ

rhino02.jpg800×1012 553 КБ

23 лайков

Ранни (г-н Ян) 15 февраля 2016 г., 19:20

#2

действительно хороший!

Виллем (Виллем Деркс) 15 февраля 2016 г., 20:49

#3

Привет, Урош,

Очень приятно иметь такого преданного учителя!

Для тех, кто интересуется так же, как и я: “это существующая дрель”
Да, это:

http://ecx. images-amazon.com/images/I/71eilZ2wCGL. SL1500 .jpg

Спасибо, что поделились!

1 Нравится

хохкравт 18 февраля 2016 г., 8:39являюсь

#4

Спасибо за ответ, Ранни и Виллем!

Да, я использовал существующий продукт, потому что мы могли сравнить качество визуализации (и важность деталей, графики, материалов).

2 лайков

Родри (Родриго Барсена) 18 февраля 2016 г., 11:44

#5

респект, Урос, красивая модель!

Холо 18 февраля 2016 г. , 13:48

#6

Отличная работа!
И это отличный пример того, что Rhino точен, но пользователи могут быть нет

Ваши серые затененные изображения, как они были сделаны? Мне нравится их рентгеновское/микроскопическое ощущение, они в хорошем смысле странные, поскольку заставляют меня читать геометрию, а не внешний вид. Отличная работа!

1 Нравится

хохкравт 18 февраля 2016 г., 21:36

#7

Спасибо, Родриго!

Вы правы Холо, модель/рендер действительно не совсем точны на 100% – я использовал разные референсные изображения Drill, так что есть небольшие отклонения

Глиняные рендеры полируются на постпродакшне.

3 лайка

Холо 18 февраля 2016, 10:29вечера

#8

хохкравт:

модель/рендер действительно не совсем точны на 100% –

Я не это имел в виду, извините, я имел в виду разочарование некоторых пользователей из-за того, что модели никогда не были водонепроницаемыми, а также из-за неудачных переходов и скруглений. Но если есть навыки, то в результате получаются чистые и точные модели, подобные вашей. Кстати, какой движок рендеринга вы использовали?

1 Нравится

хохкравт 21 февраля 2016 г., 12:28

#9

Ах, извините, я не понял. Я думал, что вы думаете, что модель не совсем такая, как на картинке (в остальном она водонепроницаема и точна).

В данном случае я использовал KeyShot, потому что наша школа только что купила его для Rhino (и я делаю небольшой тест). В противном случае я предпочитаю использовать V-Ray.

2 лайков

DAX_SMOLENSKY 24 февраля 2016 г., 2:27

#10

Не могли бы вы пошагово нарисовать сверло???

хохкравт 25 февраля 2016 г. , 19:19

#11

rhino04.jpg1668×500 267 КБ

У меня есть только это.

запроспродаж01 (Запрос продаж01) 2 июля 2021 г., 2:13

№13

хохкравт:

Привет,

сверлильный станок, который я сделал для своих учеников (показывал процесс работы).

полезный

хохкравт 17 августа 2021 г., 6:01

№15

Здравствуйте,

во-первых, спасибо за комплимент

Я не уверен, что понял вас.