Как сделать стусло?
Стусло продаётся в специальных строительных магазинах и отделах, стоимость его неприятно удивляет излишней дороговизной, а показатель прочности оставляет желать лучшего. Однако при желании можно выйти из ситуации и попробовать сделать инструмент самостоятельно.
Стусло — приспособление, используемое при столярных работах в качестве шаблона, для отрезания материалов под правильным угломДля чего предназначено стусло? Прежде всего, для распила материала, если при этом необходимо выдержать угол наклона в 45 градусов. К примеру, новички нередко сталкиваются с проблемой, когда таким образом нужно распилить плинтусы, приходящиеся на потолок, для последующего монтажа по наружным и внешним углам помещения. Инструмент пригодится в любых столярных работах, а также при обрезке кабелей, пластмассы и пластика.
Сколько времени понадобится для изготовления стусло? Всего несколько часов, к плюсам можно отнести и тот факт, что для создания инструмента не требуется большое количество дорогостоящих материалов.
Особенности применения
Спектр работ
Определяясь со спектром работ, для удобства мы систематизировали и разделили их по следующим категориям:
- инструмент позволяет пилить деревянные рейки и доски под определённым углом;
- пилить плинтусные перекрытия, с учётом предварительно проведённых сверхточных измерений;
- пилить ножовкой по металлу кафель при проведении сантехнических работ;
- распиливать сталь в виде листа, которая отличается особой тонкостью.
Как видите, стусло может заменить даже ножовку, им можно резать истончённые детали, не боясь при этом повредить. Нельзя сказать, что инструмент не ломается и сделан на века. Ничего вечного не существует, всё зависит от обращения и ухода за материалом, которым может быть дерево или пластик.
Что ещё нужно знать
Рассказывая о том, как сделать стусло, специалисты не советуют использовать пластмассу, которая деформируется под сильным нажимом, искривляется и может в итоге показать неточность углового среза.
Обращайте внимание на ширину полосы закладки. Распил плинтусов и узких деревянных элементов не требует особого типа инструмента, однако для крупных деталей понадобится широкое стусло — только так можно добиться того, чтобы широкая ножовка подошла под величину пазов.
Безусловно, лучше изготовить стусло из металла, ведь его трудно повредить и испортить закладочную полосу.
Стенки, удерживающие деталь, должны обладать прочностью, иначе это грозит разломами во время работы с ножовкой. Учитывайте достаточную высоту стенок, это обеспечит крепкий захват детали.
Технология создания стусло
Инструменты и материалы
Если вы приняли решение создать стусло из дерева, оно должно быть хорошо просушенным, как можно более ровным и гладким, без наличия трещин, щелей, сколов и других видимых дефектов. В случае поломки деревянный инструмент легче починить, а вот пластиковое изделие можно сразу выбросить.
Учтите, что толщина деревянных брусков для инструмента должна достигать 2 см и более.
Для изготовления стусло потребуется заготовить следующий список необходимых средств:
- простой карандаш, транспортир и длинная линейка, подойдёт рулетка;
- ножовка по металлическим деталям;
- шкурка мелкой зернистости;
- дрель с набором свёрл разной величины;
- еврошурупы;
- тиски для удерживания изделия;
- в случае создания инструмента для распиливания плинтусов необходимо запастись ножовкой, имеющей мелкие зубья;
- ключ-шестигранник.
Пошаговая инструкция
Стусло состоит из множества составляющих, которые необходимо подготовить к работе заранее. Мы предлагаем вам сделать наипростейшее стусло, ширина такого изделия обычно не превышает 150 мм. На борта инструмента заложите тоже приблизительно 150 мм. Хорошенько отшлифуйте вырезанные детали, делайте это до тех пор, пока поверхность не станет гладкой, а элементы начнут плотно соприкасаться друг с другом.
Самыми прочными и долговечными считаются деревянные и металлические стуслаПосле должной обработки дерева нанесите карандашом разметку будущих пропилов.
Впрок придутся транспортир и линейка. Именно от этой фазы в будущем зависит качество работ с плинтусами. Соедините обе боковины и оцените результат. Все швы и срезы должны точно совмещаться, без образования пустот и наличия кривизны.
Теперь поставьте отметку по центру элементов: именно отсюда будут вестись углы. Используя транспортир, проведите пунктиры по углам в 45 и 90 градусов соответственно.
После чего можно приступать к выпиливанию отверстий. Для этих целей идеально подходит ножовка по металлу, которая благодаря меленьким зубьям, обеспечивает ровный и наиболее точный пропил. По желанию после окончания работ с ножовкой получившийся пропил можно увеличить с помощью столярной ножовки.
Какова оптимальная глубина пропила? Ориентируйтесь на величину, слегка большую от половины стусла. Если внутреннее покрытие прорезей получилось неровным, исправьте недочёт, снова отшлифовав изделие.
Деревянное основание стусло обрабатывается на завершающем этапе.
Вырежьте необходимый брусок и зафиксируйте по его сторонам боковые части. Чтобы эти элементы лучше держались, воспользуйтесь конфирматами или строительным клеем. Опытные мастера советуют использовать для большей надёжности одновременно два варианта крепления.
Выбор пилы
Выбор ножовки зависит от того, какое полотно в будущем планируется обрабатывать. Желательно, чтобы пила обладала хорошей жёсткостью, не гнулась при нажатии, однако излишняя толщина режущего металла тоже ни к чему.
Хорошо если у ножовки есть мелкие зубья и удобная ручка, которая при долгой работе с изделием позволит руке не уставать.
Заключение
Как вы смогли убедиться, справиться собственными силами при изготовлении стусло вполне возможно. Но учитывайте важные тонкости работы — если вы желаете получить разборный инструмент, то для фиксации его деталей нет необходимости наносить клей.
Если стусло не нужно переносить с одного участка на другой, основание для него монтируется к столу.
Как решить проблему, когда оборудование скользит по базовой плоскости? Набейте на основание инструмента резиновую поверхность.
- Автор: Юлия
- Распечатать
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!Стусло для плинтусов: как правильно пользоваться
Содержание
- Виды стусла
- Правила пользования
- Распиловка материала
- Отрезание произвольного угла
- Как отпилить внутренний угол напольного плинтуса
- Отпиливаем наружный угол напольного плинтуса
- Изготавливаем стусло своими руками
- Процесс изготовления короба
- Размечаем места пропилов
Стусло – это столярный инструмент, предназначенный для распиливания материала под определенным углом. Применение этого приспособления значительно облегчает работу по распилке плинтуса.
Инструмент закрепляется на верстаке или столе, прижимается струбциной, является полностью безопасным и удобным в эксплуатации. В этой статье рассмотрим, как пользоваться стуслом, как изготовить инструмент своими руками и его виды.
Виды стусла
Инструмент, использующийся для распиловки деревянных, полиуретановых и пластиковых плинтусов под углом имеет простую конструкцию.
Состоит из лотка, имеющего сквозные прорези, выполненные под углом, в которые входит ножовка.
Классификация:
- простая конструкция для распиловки материала под углом 45 и 90 градусов изготавливается на производстве или своими руками, имеет несколько прорезей по бокам;
- поворотное стусло имеет приспособление для закрепления деталей, на нем установлена ножовка, которая может поворачиваться вручную на угол 15-135 градусов;
- электрический инструмент представляет собой электрическую пилу, установленную на поворотном основании.
Два последних вида относятся к профессиональным инструментам, способным распиливать материалы в двух плоскостях.
Правила пользования
Распиливать материал с помощью стусла сможет каждый. Однако перед началом работы нужно изучить правила использования инструмента и подготовить материалы, которые будут помощниками в работе.
Понадобится:
- ножовка с шагом расположения зубьев, подходящим под конкретный вид распиливаемого материала;
- для резки плинтусов из пенопласта понадобится монтажный нож;
- для выполнения разметки на материале понадобится карандаш и линейка;
- после распиловки нужно зачистить неровности и заусеницы наждачной бумагой.
Основное правило работы:
- плинтус можно закреплять в инструменте справа, а угол отрезать с левой стороны изделия;
- левое изделие закрепляем с левой стороны, а угол отрезаем на правой стороне изделия.
Чтобы при резке изделие не повредилось, нужно приобрести ножовку, подходящую для используемого материала.
Распиловка материала
При распиливании важно не перепутать стороны
Рассмотрим, как правильно пользоваться стуслом для распиловки плинтусов.
Затем ножовкой распиливаем материал. С помощью профессионального инструмента можно выполнить подгонку размера до миллиметра.
Для каждого участка нужно изготовить шаблоны, оставив запас на 50 мм. Стены в комнате не всегда ровные, поэтому перед тем, как нарезать материал, нужно проверить, как они сходятся между собой.
Правила распила:
- Намечаем карандашом линию среза.
- Укладываем изделие лицевой стороной в корпус стусла так, чтобы отметка линии обреза была продолжением прорези в инструменте.
- Прижимаем заготовку с торца стенки корпуса, в прорезь вводим ножовку, отрезаем материал по отметке.
- Вторую заготовку вставляем в прорезь другой стороной.
- Зачищаем неровности мелкой наждачной бумагой.
Перед тем, как устанавливать плинтус, нужно его приложить к стене, совместить обе части между собой и проверить совпадение угла отреза, чтобы между деталями не оставалось промежутка.
Отрезание произвольного угла
Часто стены соединяются между собой не под прямым углом, и распиловку приходится подгонять.
Сделать это можно двумя способами:
- с помощью самодельного шаблона из картона или плотной бумаги. Если плинтус внутри полый, то его трудно удерживать в вертикальном положении. В этом случае нужно изготовить уголок, в который можно уложить изделие, как в сусло. Укладываем угол на предварительно сделанный трафарет, чтобы он сходился с шаблоном, отрезаем изделие по отметке;
- выполняем отметки на материале карандашом. Для этого оба изделия отрезаем под углом 90 градусов, прикладываем их к стене и отмечаем линию примыкания. Находим точку соприкосновения плинтусов и переносим разметку на материал, отрезаем.
От правильно выполненной разметки изделия зависит качество примыкания плинтусов друг к другу. Сначала рекомендуется вырезать угол, а затем подгонять изделие по длине, это даст возможность переделать несоответствие, если материал был отрезан неправильно.
Как отпилить внутренний угол напольного плинтуса
Чтобы отпилить внутренний угол нужно придерживаться правил:
- стусло для плинтусов устанавливаем на стол параллельно мастера;
- изделие прижимаем к противоположной от мастера стороне;
- правый плинтус размещаем справа, левый устанавливаем слева, отрезаем с противоположной стороны.
Совмещаем обе части плинтуса, получаем внутренний угол с вершиной от себя.
Отпиливаем наружный угол напольного плинтуса
Правила распиливания наружного угла изделия:
- стусло устанавливаем на столе параллельно мастера;
- плинтус прижимаем со стороны мастера;
- правое изделие размещаем справа, левое слева, подводим к линии, которая располагается по диагонали, отпиливаем снизу вверх;
Соединяем детали, получаем наружный угол с вершиной к себе. Учитываем, что потолочный плинтус обрезается по другой схеме.
Изготавливаем стусло своими руками
Используйте для изготовления инструмента 20см доску
Изготовить инструмент для формирования угла своими руками достаточно просто.
При выполнении технологии изготовления стусло не будет уступать по качеству магазинным моделям.
Для выполнения работ по изготовлению нужно подготовить материалы и инструменты:
- доска, при использовании древесины сосны ее толщина должна быть 20 мм, если применяем материал из дуба или ясеня достаточно толщины 10-15 мм;
- ножовка по дереву и металлу;
- тиски или струбцины;
- шлифовальная бумага или узкий надфиль;
- конфирманты и шестигранник;
- дрель и сверла к конфирмантам и по дереву;
- с помощью транспортира, линейки и карандаша будем делать разметку перед распиловкой. О том, как сделать стусло своими руками, смотрите в этом видео:
После подготовки всего необходимого приступаем к изготовлению изделия.
Процесс изготовления короба
Высота бортика должна быть от 30 до 50 мм
Сначала нужно изготовить боковые стенки и дно короба стусла.
Для этого сначала подготавливаем доски определенных размеров:
- высота бортиков будет зависеть от ширины распиливаемого изделия, варьируется от 30 до 50 мм;
- оптимальная длина боковых стенок 15-30 см.
Последовательность изготовления:
- Выпиливаем две детали одинакового размера, они будут служить бортиками, и дно шириной 150 мм.
- Заготовки отшлифовываем, углы выравниваем под 90 градусов.
- Прикладываем заготовки друг к другу и проверяем, чтобы они были одинакового размера.
Приступаем к разметке пропилов на боковых деталях. Более подробная инструкция по изготовлению стусла своими руками смотрите в этом видео:
Размечаем места пропилов
Чтобы в работе со стуслом не возникало погрешностей, нужно правильно разметить расположение прорезей:
- На торце бортиков проводим две линии, перпендикулярно друг другу.
- Замеряем ширину и толщину короба, отступаем от проведенных линий на размер ширины короба и делаем две отметки, чтобы получился квадрат.
- На двух противоположных сторонах отмеряем угол 45 и 90 градусов.
- Еще раз проверяем правильность разметки, только после этого пропиливаем диагональные разрезы. Чтобы разрез получился идеально ровным, начинаем пилить ножовкой по металлу с мелкими зубьями, затем подключаем ручную пилу по дереву. Глубина разреза должна быть до верхнего уровня дна инструмента.
- Затем пропиливаем перпендикулярно первому разрезу второй распил, который нужен для ровного распила плинтусов.
- Наждачной бумагой зачищаем места распиловки.
- Соединяем заготовки между собой с помощью клея и фиксируем конфирмантами. Зажимаем короб тисками, удаляем излишки клея и оставляем на 24 часа до полного высыхания.
Если нужно, чтобы инструмент получился разборным, тогда закрепляем на шурупы без использования клея.
Мы рассмотрели, что такое стусло, как им пользоваться. Этот инструмент является незаменимым помощником в выполнении ремонтных работ, он не занимает много места, но без него не обойтись, если требуется вырезать изделие под углом.
Изготовление угловых коробов – FineWoodworking
Проекты и планы
Гэри Роговски объясняет методы согласования волокон и получения прочных угловых соединений для элегантных, но простых угловых коробов.
Гэри Роговски № 162 — март/апрель 2003 г., выпуск Сводка: Ласточкин хвост — не единственный способ продемонстрировать свои навыки столярного дела. Гэри Роговски объясняет методы создания прочных угловых соединений и сочетания длинных волокон для элегантных, но простых угловых коробок. Даны подробные инструкции по резке, склеиванию, добавлению бисквитов или сквозных шлицов, а также по зажиму, а также по резке и подгонке угловых срезов, скосов типа «ласточкин хвост» и шпонированных шлицов.
Кроме того, вы прочтете его технику фрезерования четырех сторон коробки на ленточной пиле для получения непрерывного рисунка волокон.
Если коробка с ласточкиным хвостом красноречиво говорит о вашем мастерстве, то что может сказать простая скошенная коробка? С практической точки зрения, скошенные соединения требуют лишь быстрой настройки на настольной пиле, и после настройки разрезы можно повторять; так что скошенная коробка говорит о том, что вы бережливы со своим временем. С художественной точки зрения скошенные швы красивы, только длинные волокна видны по бокам коробки. Поскольку скошенные соединения нуждаются в усилении, вы должны добавить шлицы или шпонки, но они могут придать вашему дизайну характерный и элегантный вид. Так что, в конце концов, стусло тоже может хорошо говорить об уровне вашего ремесла.
Чтобы получить сплошную зернистость на коробке, выпилите детали из толстого материала. Для четырехгранного ящика разрежьте каркас на настольной пиле под углом 45°.
Для этих пропилов используйте угловой упор или специальное приспособление для поперечных распилов. Не используйте стандартное поперечное приспособление для резки под углом, иначе вы получите зияющее отверстие в середине приспособления. Сделайте пару пробных надрезов на обрезках и проверьте результат с помощью комбинированного угольника.
При резке на втором конце каждой стороны обязательно используйте упор на зажимном приспособлении, чтобы убедиться, что ваши разрезы сделаны точно по длине. Если вам нужно внести небольшие коррективы или подчистить грубый спил, используйте настроенный и заточенный рубанок. Я использую рубанок с малым углом, потому что он легко срезает торцевые волокна.
Соберите и склейте коробки
Все, кроме самых маленьких, нуждаются в усилении. Скошенное соединение на самом деле представляет собой нечто среднее между длинными и торцевыми волокнами, поэтому это не самая оптимальная поверхность для склеивания. Усилить соединение можно как до, так и после сборки коробки.
В любом случае сборка коробчатого скоса требует планирования. Перед нанесением клея разложите и отработайте систему зажима. Всегда требуется некоторая утонченность, чтобы получить давление точно в нужных местах.
Ленточные хомуты хорошо работают, если им не нужно прилагать чрезмерное усилие. Неаккуратно срезанные стыки не будут стягиваться с помощью ленточных хомутов, но хорошо срезанные стыки будут надежно закреплены с помощью всего одного или двух ленточных хомутов. Малярная лента также может обеспечить легкое прижимное усилие, подходящее для коробок меньшего размера. Оберните собранную всухую коробку малярным скотчем по ширине каждого скоса. Затем разрежьте один стык, разложите коробку и нанесите клей на стыки. Сложите коробку вместе и снова заклейте последний стык.
From Fine Woodworking #162
Полный текст статьи можно скачать в PDF-файле ниже:
Посмотреть PDF-файлСекреты идеального скоса
0010 Синопсис: Что сложного в изготовлении скоса ? Со стороны кажется, что это простой проект.
Но если вы хотите получить красивую коробочку, все детали должны быть безупречны. От столярных изделий и пропорций до цвета и текстуры дерева — все должно идеально сочетаться друг с другом. Эта коробка имеет успех именно по этой причине, и ее дизайнер, Мэтт Кенни, проведет вас через каждый шаг, от скошенных углов до установленной крышки.
Коробку сделать не сложно, а красиво сделать сложно. Ошибки трудно скрыть на таком маленьком предмете, и даже самые мелкие из них выделяются больше, чем на более крупном предмете мебели. Чтобы шкатулка действительно пела, каждая деталь — от пропорций до качества столярных изделий, от цвета дерева до рисунка и размера волокон — должна быть безупречной.
Эта коробка — хороший пример. Он имеет правильные пропорции, с четкими линиями, плотными соединениями и линиями волокон, которые идеально сходятся во всех четырех углах. Я также выбрал дополнительные, а не контрастные породы дерева. Для внешней отделки я выбрал вишневую пилу, чтобы воспользоваться преимуществами ее теплого землистого цвета и прямых, плотных волокон.
Я использовал распиленную ель, которая также имеет прямолинейный рисунок волокон для верха и низа. Прямые узкие линии волокон хорошо смотрятся на изделии такого размера. Для тяги я выбрал кокоболо насыщенного коричневого цвета с видимой зернистостью, которая выделяет его из остальной части коробки.
Верхняя часть имеет канавки по краям, а нижняя кромка соответствует канавкам по бокам. Такая конфигурация обеспечивает плотное прилегание верха, а также уменьшает его визуальную толщину. После окончательной сборки крышка отрезается от коробки с помощью ленточной пилы.
Проткните верхнюю часть. С теми же настройками, которые использовались для вырезания канавок в боковых сторонах коробки, вырежьте канавку по краю верхней части коробки. Очень важно держать внутреннюю поверхность верхней части напротив упора, чтобы обеспечить идеальное совмещение двух канавок.
Дно коробки имеет шпунт, чтобы соответствовать пазу по бокам, и оставлено выступающим внизу, чтобы создать красивую линию тени. Внутри есть два уровня сложенных друг на друга подносов со скошенными углами. Они были построены с использованием той же техники, что и остальная часть коробки.
Тщательно спланируйте волокна
Чтобы получить четырехугольную спичку, начните с перепиливания вишневой доски толщиной 5/4 на две части толщиной 1/2 дюйма. Доска должна быть на несколько дюймов длиннее окончательных размеров коробки и примерно на 1/4 дюйма шире. Внешние грани толстой доски становятся внутренней частью коробки, а свежераспиленные – внешней. Один конец и лицевая сторона идут от одной доски, а другой конец и задняя часть – от второй доски.
Соедините повторно распиленные поверхности и выровняйте их на 1/32 дюйма относительно окончательной толщины, удаляя материал только с внутренних поверхностей коробки.
На этом этапе соответствие волокон в углах, где встречаются две разные доски, будет близким, но не идеальным.
