Как сделать вал для циркулярки своими руками: Как сделать вал для циркулярки своими руками

Содержание

Как сделать циркулярную пилу своими руками: чертежи, руководство

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

1 Конструкция – основные узлы, их назначение

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

  • приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;
  • совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;
  • сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Делаем верстак со встроенной пилой дешево и сердито

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

2 Основные параметры – расчет мощности, оборотов, передачи

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается. Важно правильно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки  – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов двигателя, насколько меньше диаметр его шкива от диаметра шкива на двигателе.

3 Деревообрабатывающий станок – капитальное изделие для дома

Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.

Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

  • отпускаем гайки на стойках;
  • крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
  • затягиваем гайки шпилек;
  • выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.

Многофункциональный станок для деревообработки

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из двух половинок, а сплошным, понадобится только четыре стойки для подъемного механизма.

4 Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

5 Некоторые моменты исполнения самодельных устройств

Как бы хорошо не была сделана циркулярка, отдельные ошибки могут привести к тому, что ее работоспособность окажется ограниченной. Это касается, на первый взгляд, вроде бы мелочей. Начнем с подшипников для вала. Установка обычных оправдана, если станок используется время от времени. Для самодельного устройства с постоянным применением лучше установить самоустанавливающиеся подшипники. Они состоят из двух рядов шариков, регулируются подтягиванием зажимной гайки. Установить крышку для защиты от пыли, стружки обязательно.

На рабочей поверхности наносим шкалу с шагом в сантиметр. Это намного облегчит работу по дереву при определении ширины разреза. Многие пренебрегают установкой защитного щитка над диском, а зря – лечение от попадания стружки в глаз или в более серьезных ситуациях обходится дороже.

При работе с различными материалами часто требуется регулировать обороты циркулярной пилы. Самодельная конструкция, как правило, не обладает возможностями регулирования числа оборотов двигателя. Выход один – применение шкивов различного диаметра. Их устанавливают на валу двигателя. Если беретесь заказывать шкивы у токаря, сразу делайте сплошной шкив с двумя–тремя разными диаметрами.

Многие желают установить на распиловочный станок трехфазный электродвигатель, не имея 380 В. Понадобятся конденсаторы, рассчитанные на минимальное рабочее напряжение 600 В бумажного или масляно-бумажного типа.

Емкость конденсаторов рассчитываем, исходя из мощности электродвигателя: на 1 кВт – 100 мкФ для рабочего конденсатора Ср. Емкость пускового Сп берем вдвое большей. Пусковое устройство SB – это кнопка, которая сама возвращается в исходное положение. Запуск простой: включается SQ, на пару секунд нажимается SB. После запуска кнопка отпускается, как только двигатель наберет обороты, можно пилить.

Вал Для Циркулярки Своими Руками

В вашем доме усадебного типа, когда конечно подсобное хозяйство с несколькими вспомогательными постройками, для их обслуживания и ремонта дереворежущий станок, называемый посреди мастеровых людей циркуляркой, просто нужен.
Бывают таковой станок и у меня, тоже самодельный, так же как и большая часть моей «приусадебной» техники. Делал я его с таким расчетом, чтоб у него вы могли и плотницко-столярные работы делать, и дрова распилить, а если необходимо — и металл раскроить, заменив металлической пильный диск отрезным наждачным кругом.

Сборка станка, что именуется, традиционная. Привод, столы, рабочие органы смонтированы на общей обычный раме.
Привод станка электронный. Электродвигатель мощностью 4,5 кВт с числом оборотов 3000 за минуту питается от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 вольт. На раме он смонтирован так, что натяжение приводных клиновых ремней осуществляется силой его тяжести.

Рама обычная, сварная. Стойки сделаны из железного равнополочного уголка 45×45 мм, подкосы — из уголка 35×35 мм, а обвязки — как нижняя, так и верхняя — из прямоугольной трубы 60×30 мм. Из таковой же трубы выполнены две связующие верхние поперечины. К паре фронтальных подкосов прикрепляются 4-мя болтами М10 полозки (две железные полосы 455x50x10 мм) электродвигателя. Подкосы служат и направляющими при натяжении приводных ремней: в подкосах заместо крепежных отверстий выполнены продольные пазы.

С правого бока к стойкам рамы прикрепляются болтами М10 два Г-образных кронштейна, выполненных из того же уголка, что и стойки. Верхние части (полки) креплений служат опорами подъемной части десктопа. В его плите вырезан паз для пильного диска (как еще его называют отрезного наждачного круга).

В стойках кронштейна выполнены продольные пазы, позволяющие подымать стойки (вкупе с плитой распиловочного стола) и перекрывать «вылет» диска пилы над поверхностью стола (приблизительно от 160 мм и фактически до 0).

Сделайте натяжной потолок своими руками теперь это легко

Две другие части стола — строгальные (подающая и приемная) — смонтированы на раме на регулируемых опорах. Для опор применены длинноватые болты М10 с потайными головками и с гайками и контргайками. Посредством опор регулируется глубина резания (строгания) пиломатериалов.

Основной узел станка — рабочий вал с роторным рубанком и пильным диском.

Вал смонтирован в 2-ух подшипниках N 80305. Подшипники вкупе с корпусами использовал от брошенной колхозно-совхозной сельхозтехники. Вал выточил из стали 45, а ротор рубанка — из дюралюминия. Потом ротор на вал насадил по тугой жаркой посадке без шпонок и штифтов. Эти детали отдавал на доработку спецам: на валу они отшлифовали посадочные поверхности, в роторе профрезеровали продольные пазы под ножики.

Ротор рубанка трехножевой. Ножики — с двухсторонними лезвиями, выполнены из инструментальной быстрорежущей стали Р18. В пазах ротора они закрепляются винтами Мб средством прижимающих планок.
Перед сборкой рабочего узла спецы же подогнали надлежащие детали (ножики, винты и планки) по массе, а после сборки кропотливо отбалансировали узел: хотя поперечник ротора маленький, однако скорость вращения такая, что даже малозначительный дисбаланс вызвал бы огромную вибрацию.
Двухручьевые шкивы клиноремен-ной передачи привода — дюралюминиевые с профилем ручьев под ремни типа Б. Их подобрал готовыми от какого-то ветхого металлорежущего станка. Поперечник ведомого шкива мало меньше поперечника ведущего — как следует, вращение ротора рубанка и пильного диска несколько выше угловой скорости электродвигателя, другими словами чуток не просто 3000 об/мин.

Циркулярка повсевременно находится во дворе на приусадебном участке. Потому для избежания несанкционированного ее включения внуком дополнительно к рубильнику в электрощите и кнопочной станции на раме оборудовал станок еще «секреткой» —дополнительным, сокрытым от глаз, выключателем. Рабочие органы в нерабочем состоянии циркулярки закрываю сверху железным кожухом — перевернутым старенькым железным корытом, прикрепляя его по углам к плитам стола болтиками

Из этой штуки можно сделать много полезных изобретений. Основа для мини циркулярки с aliexpress

Еще в электронной схеме станка предугадал реверсивное (оборотное) вращение мотора (а соответственно и рабочего вала). Для рубанка это не надо, однако для пильного диска и наждачного отрезного круга такое вращение при бывает хорошо — для удобства работы на станке.

чертежи, руководство – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Содержание:

Как можно сделать циркулярку? ⇩
Ручная конструкция циркулярки ⇩
Настольная небольшая циркулярка ⇩
Полноценная стационарная циркулярка ⇩
Изготовление упора и подготовка  необходимых отверстий ⇩
Изготовление ручки регулировочной штанги ⇩
Изготовление настольного инструмента ⇩
Необходимые инструменты и материалы ⇩
Технология сборки стационарной установки циркулярки ⇩
Другие варианты конструкции циркулярной пилы ⇩

Наличие в домашнем хозяйстве необходимого минимума инструмента для несложных работ вполне оправдывает необходимость иметь в обиходе небольшой ящик с самыми простыми инструментами.

А вот когда возникает необходимость провести простой ремонт или реализовать давнюю мечту о небольшом хобби, вот тогда и возникает необходимость в покупке или самостоятельном изготовлении несложного, но очень нужного столярного инструмента – стационарной циркулярной пилы.

Практическое применение подобного рода инструментов у разных мастеров проходит по-разному, в одном все сходятся однозначно, это то, что такой станок просто необходим в парке домашнего инструмента.

В практическом плане стационарная циркулярная пила необходима:

для продольного роспуска древесины;
для обрезки краев не обрезной доски для получения ровных сторон;
для получения одинаковых по размерам планок, реек, досок;
для выборки части доски (четверти) для создания плотного соединения досок в щит.
в чисто хозяйственном плане циркулярка, просто необходима для резки дров из отходов деревообрабатывающего производства.

Вместе с тем в случае если к вопросу оборудования станка подойти творчески и приложить немного больше усилий, то в результате может получиться станок с целым набором универсальных функций:

пиления;
шлифования;
строгания;
сверления;
заточки инструмента.

1

Конструкция – основные узлы, их назначение

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Делаем верстак со встроенной пилой дешево и сердито

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

Рекомендуем

Торцовочная пила по дереву – изготовление из циркулярки своими рукамиРучной трубогиб для профильной трубы – как сделать по чертежам своими руками?Печь-буржуйка – как собрать своими руками по чертежам?

Изготовление настольного инструмента

Комфортная работа со станком заключается в установке дополнительных деталей, которые значительно упростят работу с циркулярной пилой. Этот этап включает в себя установку дополнительных инструментов и приспособлений.

На шкалу рабочей плиты следует нанести условное обозначение «0».
Чтобы защитить себя от сколов и щепок, следует установить защитный экран из прозрачного пластика или аналогичного материала.
Облегчить распил древесины можно с помощью установки дополнительных валиков или прижимного механизма.
Упорная пластина поможет предотвратить срывы древесины во время работы.

Необходимые инструменты при сборе циркулярки

При изготовлении циркулярки потребуется иметь под рукой большое количество инструментов и подручных материалов. Поэтому следует всё заранее подготовить. Список инструментов зависит от типа циркулярки и функций, которыми будет она обладать.

Понадобится стандартный набор инструментов, который включает в себя молоток, пассатижи, рулетку, метр, керн, отвёртки, угольник, уровень и т. д.
Следует подготовить сварочный аппарат, дрель с различными насадками, болгарку с отрезными кругами и расходный материал для этого оборудования.
Нельзя забывать о материалах и деталях, которые станут основой при создании циркулярной минипилы своими руками.
В некоторых случаях следует прибегнуть к помощи специалистов, которые помогут в работе со сварочным аппаратом или болгаркой.

Как сделать циркулярку, соблюдая баланс между экономией, функциональностью и безопасностью

Рассмотрим основные узлы, из которых состоит домашняя циркулярная пила. Изготовить их самостоятельно можно, но при наличии определенных навыков и инструмента.

Станина для циркулярки

Каркас можно изготовить из металлического уголка (швеллера), купленного у сборщиков металлолома. Если вы располагаете средствами – обратитесь на склад металлопроката. Ножки допустимо делать из старых водопроводных труб, соединив их уголками.

Хороший вариант самодельной станины из металлопроката

ВАЖНО! Использование болтовых соединений запрещено, поскольку из-за вибрации такое крепление раскрутится.

Необходимо использовать электросварку. Обязательно усильте угловые соединения укосиной. Верхнюю часть станины (на которую будет опираться стол) и подиум для электромотора делают из уголка со стороной не меньше 50 мм.

Если станок оснащен колесами для передвижения – они должны быть со стальными ободами и иметь фиксаторы. Чем выше масса станины – тем устойчивей будет станок, и тем безопаснее будет работа.

Популярное:  Обзор циркулярных пил от ручных до стационарных

Из чего сделать стол для циркулярной пилы?

Рабочая поверхность изготавливается из стального, дюралевого или силуминового листа. Допустимо применять текстолит, оргстекло или влагостойкую фанеру. Поверх фанеры набивается оцинкованная жесть.

Главное условие – материал не должен трескаться от вибраций, иметь гладкую поверхность и не допускать прогибов под весом не менее 50 кг. Если столешница треснет или перекосится – диск циркулярки заклинит.

Универсальный самодельный стол для циркулярной пилы и фрезера. Рекомендую это видео к просмотру

Это приведет к травмам и порче заготовки. Использование популярных материалов OSB и ДСП нежелательно. Эти материалы неустойчивы к вибрациям, и могут разрушиться в самый ответственный момент.

Есть два варианта изготовления рабочего паза для циркулярного диска:

Можно пропилить паз.
или разместить две половинки столешницы на расстоянии друг от друга.

Диск должен выступать над столом не более чем на 1/3 от диаметра.

Для любых работ, от пиления дров до столярных – необходим надежный боковой упор. Это может быть металлический уголок или брусок из твердого дерева. Для регулировки рабочего зазора можно предусмотреть параллельные пазы на столешнице или просто крепить упор при помощи струбцин.

Боковой упор должен быть параллелен плоскости диска. Малейшее отклонение приведет к его заклиниванию.

Какой выбрать двигатель для циркулярной пилы?

Устанавливать электродвигатель «на глазок» нельзя. Необходимо рассчитать мощность. Для диска диаметром 350 мм необходим мотор 1 кВт, для диаметра 170 мм хватит и 500 Вт.

Хороший вариант – мотор от старой стиральной машины.

Двигатель от стиральной машины

Он рассчитан на продолжительную работу со средней нагрузкой. Если предполагается работа с диском более 350 мм – можно использовать силовую установку от б/у промышленной вентиляции.

Крупные электромоторы, как правило, устанавливаются на демпферы (амортизаторы), которые предотвращают лишние вибрации.

Для стационарной пилы это недопустимо, поскольку ременный или шестеренчатый привод не обеспечит постоянного зацепления.

Поэтому двигатель закрепляется на жестком и прочном основании. Для регулировки натяжения ременного шкива предусматривается возможность перемещения мотора.

Как сделать привод?

Наилучший вариант – клиновидный ремень. Можно использовать поликлиновый приводной ремень в комплекте со шкивами от автомобильного мотора.

Что такое клиноременная передача и как ее рассчитать, смотрите в этом видео.

Ременная передача гарантирует определенную безопасность при заклинивании диска (например, гвоздь в заготовке). В отличие от жесткой шестеренной передачи, ремень проскользнет на шкиве, предотвращая разрушение циркулярного диска.

Если электромотор не имеет регулятора оборотов, можно изготовить сменные шкивы разного диаметра. Это даст возможность использовать диски всех типов, под различные рабочие обороты.

Популярное:  Электрическая ручная циркулярная пила — основной элемент в линейке электроинструмента

Вал для диска – важная деталь в циркулярке

Пожалуй, самая ответственная деталь самодельной циркулярной пилы. Заниматься кустарным изготовлением из куска трубы небезопасно, поэтому лучше заказать его у хорошего токаря или купить готовый. Тоже самое касается крепления для подшипников. Для экономии можно использовать ступичные комплекты от автомобиля.

Покупной вал для циркулярной пилы со шкивом

Подшипники должны быть защищены от пыли, для этого в пазы между обоймами подшипника устанавливается кожух прокладка.

Вал может иметь прорези с креплениями для ножей рубанка. В этом случае он подлежит балансировке. Также его можно оснастить креплениями для фрез. Тогда на станке можно будет изготавливать филенчатые двери и карнизы сложной формы.

Электрическая часть

Пусковое устройство должно соответствовать мощности электродвигателя. Наиболее безопасный вариант – кнопочный, с теплозащитой по превышению тока. В этом случае при заклинивании диска возможно автоматическое отключение.

Электрощиток монтируется на диэлектрическом материале, проводка надежно изолируется от металлической станины. Кнопка отключения располагается в доступном месте, нажиматься она должна без усилия.

Схема подключения самодельной циркулярной пилы

Зачастую подобные станки хранятся на улице. Поэтому электрическая часть должна быть защищена от прямого попадания влаги. При проектировании самодельной циркулярной пилы необходимо предусмотреть возможность ее ремонта, обслуживания, замены изношенных деталей.

Движущиеся части должны смазываться. Перед практическими работами делаются чертежи, в которых предусматривается любая мелочь. Любая ошибка при изготовлении влечет за собой покупку нового материала, что неизбежно увеличит стоимость конструкции.

Схема циркулярной пилы

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
Столярный клей.
Крепления из металла в количестве 4 штук.
Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Необходимые инструменты и материалы

Для правильного и надежного соединения деталей, создания жесткой  конструкции, способной выдерживать большие нагрузки понадобятся:

инструменты:
болгарка с отрезными кругами;
сварочный аппарат;
молоток;
дрель с набором сверл;
разметочный инструмент – рулетка, метр, угольник, чертилка, керн;
расходные материалы – электроды, щетки по металлу;
струбцины, тиски
материалы:
уголки металлические или профильная труба;
металлический лист для рабочей плиты;
болты, шайбы, гайки, шпильки;
полоса металлическая;
доски из дерева твердых пород;

Технология сборки стационарной установки циркулярки

Для создания подобного инструмента рекомендуется проводить работы в следующей последовательности:

создание рабочего эскиза, общего и детализованных чертежей;
разметка основных элементов;
нарезание заготовок;
сборка каркаса станка;
разметка и выпиливание прорезей и отверстий в рабочей плите;
установка двигателя, вала, подъемного механизма;
установка электропроводки;
изготовление дополнительного оборудования.

4

Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

Как сделать циркулярную пилу своими руками?

Изготовление циркулярной пилы, как и любого другого прибора для домашнего хозяйства, требует терпения и фантазии. Многие мастера выделяют несколько вариантов процесса изготовления этого инструмента, причём каждый из них является правильным. Одни покупают промышленный агрегат и усовершенствуют его в зависимости от целей дальнейшего использования. Другие собирают циркулярную пилу, самостоятельно используя валы, двигатель, станину и прочие детали. В некоторых случаях детали (кроме электродвигателя) изготавливают своими руками.

Настольная циркулярная пила

Настольный вариант деревообрабатывающего агрегата – это вариант сбора инструмента для любителя. Для её изготовления понадобится дерево для корпуса и железные уголки или профильные трубы. Основание у настольной пилы небольшое.

В качестве основы используется чаще всего болгарка. Следует продумать способ включения и выключения инструмента. Принцип создания настольной циркулярной пилы заключается в изготовлении корпуса, верхней плиты, крепёжных элементов для древесины, фиксирующих деталей и места крепления болгарки.

В итоге при сборке можно получить небольшой агрегат, который легко переместить или перевезти в другое место.

Полноценная стационарная минициркулярка

Полноценная циркулярная пила отличается, в первую очередь, своими большими объёмами, а значит, и увеличивается производительность. Она позволяет обрабатывать больше древесины, улучшается фиксация, появляется возможность регулировки пилы, но при её изготовлении следует использовать больше материалов и обойтись без болгарки.

Упор при изготовлении стационарной пилы делают на применение металлической основы. Это значительно увеличивает продолжительность срока службы агрегата и его производительность. Из дерева делают только отдельные детали, которые не подвергаются большим нагрузкам. Чаще всего выбирают в качестве упора металлический уголок 100х100 мм. К нему приваривают металлические пластины толщиной не меньше 5 мм, которые имеют прорези по длине. Длина упора в итоге должна быть равна рабочей поверхности циркулярки. Длина пластин должна быть равна поверхности плиты.

Следующий этап – просверливание дырок в рабочей плите:

посередине;
на краю рамки.

В итоге из отверстий должен получиться прямоугольник с вершинами в центре отверстий. На месте отверстий будут приварены гайки для дальнейшей установки болтов фиксаторов. При изготовлении отверстий следует помнить, что упор должен быть параллелен плоскости пилы.

Изготовление ручки для циркулярной пилы

Ручка циркулярной пилы нужна для установления глубины и высоты пропила. Этот элемент относится к одним из самых важных. Сконструировать подъёмный механизм можно двумя способами.

В первом случае используемый механизм работает от подъёма и опускания самого диска пилы. Такое приспособление можно сделать путём установки металлической плиты на основании станка при помощи длинных болтов. Подъём будет осуществляться с помощью подкручивания фиксирующих гаек. Опускаться диск пилы будет аналогичным способом, только с помощью откручивания гаек.

Второй тип механизма регулировки немного сложнее в изготовлении, но в итоге получается надёжная и простая в использовании функция подъёма и опускания.

Подъёмный механизм включает в себя:

рукоять, на которой находится шкала регулировки;
регулировочную штангу с заранее установленными фиксирующими гайками;
направление для движения валов и двигателя.

Регулировочную штангу при желании заменяют стандартными шпильками из металла с новой резьбой. Такой вариант выгоднее, надёжнее и проще при изготовлении функции регулировки.

Первый этап создания рукояти регулировки заключается в приваривании металлической пластины к шпильке. Дальше просверливаются отверстия на расстоянии 4–5 мм от центра металлической пластины, совмещённой со шпилькой. Чтобы вращать всю конструкцию, дополнительно рекомендуется приварить стержень.

Шкалу легко сделать с помощью многослойной фанеры или пластика. Деталь одевается на шпильку и фиксируется саморезами или другими подходящими подручными средствами. Главное, чтобы шкала регулировки была прочно зафиксирована. После установки шкалы на неё наносятся пометки, которые впоследствии будут определять высоту подъёма рабочей плиты.

Для чего нужна циркулярная пила

Перед началом работ, необходимо определить основные задачи распиловочного станка. Если вам нужно просто напилить дрова на зиму, или производить элементарные плотницкие работы вроде изготовления забора – достаточно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.

Циркулярка для работ с бревнами

Разумеется, ни о какой безопасности и функциональности при использовании такого устройства не может быть и речи.

В некоторых подобных «моделях» присутствует вал для закрепления ножей рубанка или фуганка. Как правило, из уголка или швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и при помощи шкива крутящий момент передается на диск. Подробно описывать технологию изготовления подобного станка не имеет смысла.

Другое дело, если вы хотите производить столярные работы. В этом случае необходим координатный стол с направляющими, которые фиксируются под разными углами.

Поскольку на такой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – необходимо позаботиться о безопасности оператора. Желательно предусмотреть регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с разными диаметрами.

Циркулярка на моторе от стиральной машины

Обязательно над диском  установите защитный кожух, а вращающиеся части привода закройте крышками. Пусковое устройство оснащается аварийным выключателем, а кнопка «стоп» размещается в доступном месте и делается крупного размера.

Не промахнешься при аварии

Видео: Стол для циркулярки из подручных материалов

Источники:

  • http://okarkase.ru/instrument/stacionarnaya-cirkulyarnaya-pila-svoimi-rukami-podrobnaya-instrukciya.html
  • http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/mehanizirovannye/pily-i-benzopily/cirkulyarka-svoimi-rukami.html
  • https://instrument.guru/svoimi-rukami/kak-sdelat-statsionarnuyu-tsirkulyarnuyu-pilu.html
  • http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/cirkulyarnaya-pila/cirkulyarnaya-pila-svoimi-rukami.html
  • http://berkem.ru/stoly/stol-dlya-diskovoj-pily-svoimi-rukami-chertezhi-foto-sovety/

Циркулярная пила

Подавляющее большинство ремонтов и дачных работ требуют хорошего столярного электроинструмента. Нередко в домашней столярке требуется распустить массивные пиломатериалы на рейку или планки. К соседям на стационарную циркулярку не набегаешься, а ручная циркульная пила для этих целей неудобна. Поэтому большинство самодельщиков рано или поздно приходит к идее сделать для себя стационарную циркулярную пилу своими руками из подручных материалов.

Условия работы циркулярной пилы по дереву

Циркулярная пила необходима, в первую очередь для того, чтобы выполнить длинный разрез в деревянном массиве, точный и ровный, как натянутая струна. Обеспечить высокое качество реза можно, только выполнив три условия:

  • Большая скорость движения режущей кромки пилы. В идеале можно получить качество реза, сравнимое с поверхностью, шлифованной наждачной шкуркой;
  • Острая режущая кромка зуба циркулярной пилы. Некоторые марки дисков изготавливают из быстрорежущей стали, но лучше всего использовать инструмент с твердосплавными напайками;
  • Высокая жесткость системы «диск циркулярной пилы – рабочий стол». Чем выше жесткость, тем точнее и ровнее будет получаться линия разреза.

Любая пила с рабочим инструментом в виде зубчатого диска представляет серьезную опасность для работника, поэтому стол для циркулярной пилы своими руками стараются сделать максимально прочным и удобным в работе.

Варианты изготовления циркулярки

Построить циркулярную пилу в условиях домашней мастерской можно по одной из четырех схем:

  1. Установить на сваренный из металла стол асинхронный электродвигатель в 1,0-1,5 кВт, сделать повышающую ременную передачу на вал, на котором с помощью фланца закрепить режущий диск;
  2. Сделать небольшой деревянный стол под маломощный двигатель от стиральной машины;
  3. Установить ручную циркулярную пилу промышленного изготовления на станок, собранный из деревянного бруса;
  4. Использовать в качестве привода для постройки циркулярки обычную угловую шлифмашинку, у которой абразивный диск заменен на стальной режущий инструмент.

Все приведенные схемы используются на практике с разной эффективностью. Если требуется распускать толстые, до 100 мм толщиной брусья и бревна, то потребуется циркулярная пила с мощным двигателем и стальной рамой.

Для подрезки мелких деталей из дерева хорошо подойдет болгарка, но для стационарной циркулярной пилы ее практически не используют из-за ограниченного времени непрерывной работы. Относительно слабой и неудобной получается циркулярная пила из двигателя от стиральной машинки. Малая мощность – 500 Вт и небольшие обороты требуют изготовления повышающей клиноременной передачи и системы из двух валов. Хлопот много, а качество реза и производительность на такой циркулярке невысокое.

Строим домашнюю циркулярку

По отзывам многих самодельных столяров, проще всего переделать ручную модель циркулярной пилы в стационарную или, правильнее сказать, станковую. В этом случае можно убить как минимум трех зайцев:

  • Во-первых, ручные циркулярные пилы имеют высокие обороты вращения, а значит, обеспечивается хорошее качество реза;
  • Во-вторых, в коллекторном двигателе вал установлен на подшипники, рассчитанные на радиальную нагрузку;
  • В-третьих, консольное крепление режущего диска позволяет относительно быстро заменить его на новый, без разбора циркулярной пилы.

На диске диаметром 225 мм вылет или высота диска над рабочим столом составляет всего 40 мм. Этого более чем достаточно для того, чтобы разрезать доску сороковку на планку или рейку, вырезать любые фигурные детали и массив древесины. Кроме того, на корпусе циркулярки установлен подпружиненный защитный чехол, закрывающий режущую кромку в нерабочем положении.

Возможно, данное устройство полезно и необходимо для защиты пальцев и рук, но в работе только мешает, так как не видно тонкой режущей кромки диска. Поэтому при переделке его зачастую демонтируют или фиксируют на корпусе циркулярной пилы в открытом положении.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарный вариант

Все, что необходимо сделать для переоборудования ручной пилы на стационарный вариант циркулярки, это сделать стол или коробчатый корпус и закрепить пилу с обратной стороны столешницы так, чтобы часть режущей кромки диска выступала над плоскостью стола, фото.

Размер и форму стола под циркулярку выбирают, исходя из ширины и длины пиломатериалов. Для небольших досок оптимальным будет полутораметровый стол, шириной в 60-70 см. Опорную часть циркулярной пилы можно сварить из стального уголка с шириной полки 25-30 мм. В верхней и нижней части ножек вваривают горизонтальные распорки из арматуры или уголка. Такое решение позволяет обеспечить максимальную жесткость каркаса.

Для столешницы можно использовать ламинированную ДСП или ОСБ, фанеру толщиной 15-20 мм. При этом саму столешницу не обязательно располагать симметрично относительно стального опорного каркаса. При разрезании доски на циркулярке приходится работать двумя руками. Одной рукой выполняется продольная подача материала вперед, а второй прижимаем доску к столу. Так вот, главное, чтобы расположение мотора и точка прижатия не находились очень близко к краю и не создавали опрокидывающий момент для всей конструкции.

Плоскость, прилегающую к режущему инструменту, можно закрыть металлом или пластиком, чтобы перемещать массивную доску по столу циркулярной пилы было легче.

Единственный недостаток такой переделки — необходимость переделки органов управления: кнопки запуска и рычага удержания. Большинство ручных циркулярных пил, кроме кнопки запуска, оборудованы рычагом или гашеткой удержания. Пока вы пальцами руки прижимаете гашетку к рукоятке пилы, двигатель устройства работает в нормальном режиме. Стоит отпустить гашетку, как мотор останавливается. Очень необходимая вещь, если при резке вы неожиданно выронили из рук работающую циркулярную пилу.

Поэтому первым делом приходится внести изменения в систему управления ручной циркулярной пилой. Для этого контакты на кнопке и гашетке выводятся на внешний электрический пакетник, закрепленный на корпусе. Разумеется, что подобные переделки можно выполнять для электроинструмента, для которого гарантийный срок давно истек.

В редких случаях возникает необходимость снять инструмент со стола и использовать его в первоначальном ручном варианте. В этом случае вместо перепайки контактов кнопку и гашетку фиксируют хомутом или просто заматывают изолентой, а сетевой шнур от инструмента включают в переноску с кнопкой включения-выключения.

Наиболее простой вариант переделки циркулярной пилы приведен на фото. Для настольной циркулярной пилы из фанеры изготавливается корпус в виде короба. Столешницу с установленной циркулярной пилой переворачивают и закрепляют на коробе.

Изготовление направляющей линейки

При работе на циркулярке важно иметь возможность не просто разрезать доску, а отрезать точно по размеру планку или рейку заданной ширины. Для этого на столешнице пилы устанавливается направляющая линейка, которую можно перемещать относительно плоскости диска, и тем самым выбирать ширину реза.

Линейку изготавливают в виде стального уголка. С помощью винтов линейку можно относительно просто перемещать вдоль прорезей в столешнице, и тем самым менять размер реза.

Более простой вариант линейки изготавливается из сосновой доски, шириной 40 мм и длиной на 20 см больше размера стола. По краям доски в нижнюю часть запрессовывают две мебельные гайки метрической резьбой. С помощью винтов на концах линейки крепят Г-образные зацепы. После установки линейки зацепы притягивают винтами, крючки поднимаются и крепко фиксируют направляющую планку на столешнице.

Заключение

Естественно, возможности коллекторного двигателя ручной циркулярной пилы не рассчитаны на серьезную нагрузку. На таком станке можно разрезать пару десятков планок, после чего двигатель должен остыть. Общий ресурс работы мотора составляет 50-70 часов, после чего потребуется удалить пыль, очистить коллектор от нагара и заменить щетки. Но, в любом случае, возможностей циркулярной пилы вполне хватает для домашних работ.

Как сделать стационарную циркулярную пилу своими руками: чертежи стола

Содержание статьи:

Первичная обработка деревянных материалов зачастую заключается в их порезке. Для выполнения можно применить несколько типов инструментов — от ручных до электрических моделей. Наиболее эффективной является стационарная циркулярная пила, которую можно сделать своими руками.

Конструкция циркулярной пилы

Общая схема стационарной циркулярной пилы

На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.

Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья. Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.

Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:

  • малые — от 40 до 46 мм;
  • средние — от 55 до 55 мм;
  • большие — от 65 до 70 мм;
  • профессиональные — от 65 до 140 мм.

Для работы по дому достаточно выбрать модель с малым или средним значением глубины распила. Если необходима сложная обработка материалов — потребуется ручная циркулярная пила. Для осуществления вертикальных срезов можно сделать самодельную пилораму.

Для работы по дереву необходимо выбирать диски с положительным углом заточки. В противном случае волокна древесины будут не резаться, а раздираться.

Проектирование стола для циркулярной пилы

Схема стола для циркулярной пилы

Главным компонентом будущей конструкции является стол, изготовленный своими руками. На нем будет располагаться силовой агрегат, режущий инструмент, блок управления и дополнительные компоненты для выполнения работы.

Существуют две принципиально различные схемы для конструирования стола. В первом случае он предназначен для работы с ручной пилой. Главная задача опорной станины — фиксация заготовки и возможность изменения направления распилов. Чаще всего для изготовления стола своими руками применяются деревянные комплектующие — листы ДСП, рейки и брус.

Стол для циркулярной пилы

Пилорама является одной из разновидностей циркулярных пил. Разница заключается в нижнем расположении диска. В этом случае стол выполняет функции станины. В нем располагается силовой агрегат, присутствует блок крепления диска, а также система управления.

Во время проектирования необходимо учитывать следующие моменты:

  • мощность электродвигателя. Для работы по дому достаточно выбрать модель с удельной мощностью до 800 Вт;
  • глубина пропила. Зависит от геометрических параметров диска;
  • частота вращения. Для формирования ровного цвета эта характеристика должна быть не менее 1600 об/мин;
  • месторасположение блока управления. Он должен быть максимально удален от диска.

Габариты самодельной конструкции зависят от размеров обрабатываемых деталей. Для изготовления ручной пилорамы в качестве столешницы рекомендуется использовать металлический лист. Дополнительно в его основании монтируются ребра жесткости.

При выборе заводской модели пилы для комплектации стола, сделанного своими руками, следует предусмотреть возможность крепления в нижней части столешницы. Для этого потребуется сделать дополнительный переходной монтажный блок.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Изготовление столешницы

Составление схемы изготовления зависит от фактического наличия расходных материалов. Больше всего внимания необходимо уделить конструкции стола. Помимо функциональности он должен обладать устойчивостью, выдерживать максимальное давление без изменения своего положения.

Сначала необходимо сделать столешницу своими руками. Для этого на листовом материале выполняют разметку. Лучше всего взять инструмент и по его габаритам наметить места вырезов. С помощью фрезера делают углубление для монтажа инструмента. Затем необходимо установить дополнительные компоненты:

  • упор для заготовок. Это деревянная рейка, которая крепится на столешнице. Ее положение можно изменять относительно диска;
  • пазы для упора. Они фрезеруются на поверхности столешницы;
  • измерительная линейка. Она устанавливается у передней кромки диска. Необходима для формирования заготовок определенной ширины и длины;
  • струбцины. Являются дополнительным компонентом. С их помощью деталь жестко фиксируется на столе для обработки ее поверхности ручным инструментом.

После этого согласно фактическим размерам столешницы необходимо сделать опорные ножки. Для этого можно использовать деревянные брусья 40*40 мм или стальные уголки. Для улучшения устойчивости между ножками крепятся ребра жесткости. Блок управления пилой должен располагаться у рабочего места. Обязательно устанавливается УЗО и предохранители на случай превышения максимальной загрузки электродвигателя.

Проверку работоспособности конструкции сделанной своими руками необходимо осуществлять с постепенным увеличением нагрузки. Сначала обрабатывают заготовки небольших размеров, а затем большие детали.

Дополнительно можно сделать блок изменения положения диска относительно плоскости стола. Таким образом можно регулировать глубину распила.

В качестве примера можно ознакомиться со спецификой конструкции, изготовленной своими руками:

Примеры чертежей и самодельных конструкций

Циркулярка своими руками из двигателя от стиральной машины

Такая полезная вещь как рабочий двигатель от автоматической стиральной машины не должна без дела валяться у вас в гараже.

У любого уважающего себя самоделкина руки зачешутся при виде такой перспективной детали.

В данной статье мы расскажем, как на базе такого двигателя сделать очень хорошую легкую и компактную циркулярку, на которой без проблем можно будет распускать пятидесятую доску или даже брусок 10х10.

Внимание! Сборка циркулярной пилы своими руками и ее дальнейшее использование может оказаться опасным! Поэтому не беритесь за это дело если вы не уверены в своих навыках и не соблюдаете правила безопасности! Данная статья не является призывом к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете лежит только на вас!

Как подключить мотор?

Подключение двигателя – это самый важный этап работ, если не удастся подключить двигатель от стиральной машины правильно, то и циркулярку своими руками сделать не получится. Вся сложность даже не в подключении, а в том, чтобы добиться стабильной регулировки оборотов мотора, без этого циркулярка не будет нормально работать – диск будет рвать пиломатериал.

На двигатель от стиральной машины автомат производитель устанавливает так называемый таходатчик или датчик регулировки оборотов. Но проблема в том, что работой этого датчика управляет электронный модуль стиральной машины, на циркулярку такой модуль не поставишь, поэтому придется задуматься об устройстве, которое будет управлять оборотами двигателя. Подробно о том, как регулировать обороты двигателя от стиральной машины рассказывается в одноименной статье.

Подвижные части

Успешно подключив двигатель от автоматической стиральной машины своими руками, и проверив, как он набирает и сбавляет обороты, можно начинать делать нашу циркулярку. На схеме ниже представлен упрощенный чертеж самодельной циркулярной пилы, изготовленной с применением двигателя от стиральной машины.

Схему можно еще упростить, оказавшись от подшипникового узла. Для бытовых циркулярок это вполне допустимо.

Пока нас будут интересовать только подвижные элементы циркулярки, на которые будет приходиться основная нагрузка, а именно:

  • вал дисковой пилы;
  • вал двигателя стиральной машины автомат;
  • приводной ремень;
  • шкив двигателя стиральной машины автомат;
  • шкив вала дисковой пилы.

Приводной механизм должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с запрессованным на нем малым шкивом. На малый шкив одет приводной ремень, который передает обороты на большой шкив, одетый на вал, приводящий в движение дисковую пилу. Вроде на первый взгляд все просто, но когда делаешь циркулярку, всплывает масса тонких трудностей, которые приходится разрешать.

  1. Малый шкив нужно обязательно проточить своими руками, сделав на нем 3-4 поперечные бороздки, для того, чтобы ремень цеплялся за них и не проскальзывал.
  2. Приводной ремень не обязательно брать от стиральной машины автомат, можно взять аналогичную деталь от любой другой техники, лишь бы ремень был прочный и имел зазубрены.
  3. На большой шкив придется с краю наварить своими руками диск чуть большего диаметра, чтобы образовался своеобразный выступ, который не даст приводному ремню соскочить во время работы. На большом шкиву необязательно протачивать зазубрены, сцепление с ремнем будет нормальным и без этого.
  4. Вал, на котором будет держаться дисковая пила, а также гайка и шайба должны быть надежными, чтобы, во-первых, на высоких оборотах дисковая пила не деформировалась, а во-вторых, чтобы дисковая пила не выскочила и не причинила вред работающему с циркуляркой человеку. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку от штатной заводской циркулярки.

Описанный механизм рассчитан на трехсотый диск. Немало скептиков находится, которые говорят, что двигатель от стиральной машины такой диск не потянет, и что он в определенный момент остановится во время работы, а пила застрянет в доске. Таким скептикам наши специалисты отвечают следующее.

  • Во-первых, надо уметь работать с циркуляркой и не толкать на вращающуюся пилу что угодно.
  • Во-вторых, данная циркулярка будет сугубо бытовой, она рассчитана на кратковременную работу с небольшим количеством пиломатериала. Если вы хотите сделать циркулярку для бизнеса, то приобретайте специальные комплектующие, из подручных деталей такая техника не изготавливается.
  • В-третьих, практика показывает, что довольно много умельцев пользуются таким вот самодельным оборудованием и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них, в основном, положительные.

В будущем не перегружайте вашу самодельную циркулярку работой, а главное не давайте двигателю долго работать без нагрузки.

Станина и рама

Собрав детали для подвижных частей циркулярки нам остается лишь изготовить надежную раму и станину для нашей циркулярки. В принципе для станины бытовой циркулярки можно взять самый обычный подручный материал, например кусок толстого плоского шифера. Вырезать из него прямоугольник и прорезать отверстие под дисковую пилу ничего не стоит. Но мы являемся сторонниками капитальных конструкций, поэтому предпочтем для станины циркулярки взять лист металла толщиной 3 мм, а для рамы 30 мм металлический уголок.

На рисунке выше хорошо видно, из каких элементов состоит рама самодельной циркулярки. В данном случае она также сварена своими руками, только в качестве опор используется не статичный металлический уголок, а специальные самодельные стойки. Стойка сделана из двух металлических труб разного диаметра, которые вставлены друг в друга, таким образом, станину циркулярки можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции рамы для циркулярки, поскольку вибрация плохо сказывается на статичные крепления, созданные с помощью болтов. Хотя если у вас нет сварки, в крайнем случае, можно сделать раму из уголков скрепив их между собой болтами и гайками. Станину к раме тоже лучше приварить. 

Итак, сделать циркулярку из движка стиралки своими руками вполне можно, если у вас есть опыт изготовления разных домашних самоделок. Попробуйте сами и, возможно, вы накопите некоторый опыт, которым впоследствии поделитесь с нашими читателями. Удачи!

   
  • Поделитесь своим мнением - оставьте комментарий

чертежи как сделать своими руками

Стиральная машина – вещь, несомненно полезная в хозяйстве: без неё вести быт в условиях современных реалий, когда основные процессы завязаны не на ручном труде людей, а на всевозможных механизмах, будет куда как труднее. В своём большинстве эти агрегаты служат очень долгое время – но, как и у любой техники, у неё есть свой срок службы, по истечению которого она становится непригодна к использованию.

Циркулярка

Когда подобное происходит, многие не гнушаются сразу сдавать её в металлолом, а если и эта затея оказывается неприбыльной – то избавляются от машинки, просто выбрасывая её. Лишь некоторые задумываются, что, даже будучи неисправной, стиральная машина может оказаться полезной – в частности, таковым может стать её рабочий двигатель. Для простого обывателя это будет лишь набор болтов, гаек и креплений, каким-то образом связанных между собой – но для технических специалистов, а также для любителей делать всё своими руками такой мотор сможет стать основой для десятков полезных изобретений.

Одна из таких «поделок» — циркулярная пила. При этом, используя вышеуказанный двигатель, можно не просто собрать погремушку, что называется, для красоты – такой инструмент может впоследствии оказаться очень полезным при выполнении любого вида строительных либо монтажных работ. К примеру, с его помощью без особого труда можно будет распустить брусок размерностью 10*10 – чем не показатель, чтобы хранить такую штуку в гараже или на балконе.

Подключение мотора

Чтобы сделать циркулярку, первым делом нужно оснастить её механизмом для запуска – а это значит, что первым этапом работы станет установка двигателя и его адаптация к работе. Чрезвычайно важным моментом станет регулировка оборотом мотора – по сути, этот процесс куда важнее, чем само подключение. Если она не будет осуществлена должным образом, диск попросту будет рвать пиломатериал.

Впрочем, всё не так трудно, как может показаться на первый взгляд – ведь производитель стиральной машины, двигатель от которой будет использован при построении циркулярной пилы, уже позаботился обо многих важных моментах. Некоторые элементы могут озадачить, но пугаться их не стоит: например, с завода на моторчике будет установлен тахометр – датчик регулировки количества оборотов. Естественно, на циркулярке он работать уже не будет, поэтому от него просто нужно избавится, а взамен найти устройство, которое будет управлять оборотами двигателя.

Подвижные части

На фото ниже представлен чертёж циркулярной пилы, которую можно изготовить самостоятельно:

Изготовление по такой схеме может показаться сложным на первый взгляд, однако именно в таком виде циркулярка станет самым надёжным инструментом.

Интересный факт: существует несколько упрощённая модель, для которой подшипниковый узел не потребуется.

На подвижные элементы в процессе функционирования пилы будет приходится основная нагрузка – а это значит, что на этом следует заострить внимание при сборке. Для сборки потребуются следующие такие части:

  • вал дисковой пилы;
  • вал двигателя стиральной машины автомат;
  • приводной ремень;
  • шкив двигателя стиральной машины автомат;
  • шкив вала дисковой пилы;

Принцип их совместной работы заключается в следующем: мотор от стиральной машины запускает вал, который спрессован с малым шкивом. На него, в свою очередь, одет приводной ремень, с помощью которого обороты передаются уже на большой шкив. Последний же передаёт весь этот крутящий момент на тот вал, который приводит в движение саму циркулярку.

Не обойдётся без некоторых тонкостей:

  • для надёжности взаимодействия ремня и вала на малом шкиве потребуется самостоятельно проточить несколько поперечных бороздок;
  • большой шкив придётся слегка видоизменить, заодно дополнив его функциональность – для этого к его поверхности нужно будет приварить ещё один диск, диаметр которого будет немного больше;

Также желание собрать механизм воедино и заставить его заработать не должно граничить со здравым смыслом — многие детали: к примеру, вал, шайбу и гайки, — лучше взять от заводской пилы.

Станина и рама

Заключительный этап сборки – изготовление рамы и станины. Для этого можно использовать любой пригодный подручный материал – например, тот же шифер, только кусок должен быть достаточно толстым, а поверхность ровной.

Стойки для рамы получаются путём приваривания друг к другу двух труб, отличающихся друг от друга по высоте – это позволит при использовании пилы регулировать станину по высоте (пример см. на фото ниже):

Заключение

Собрать циркулярную пилу своими руками можно, если тому способствует опыт самостоятельного изготовления подобных изделий, высокий уровень навыков сборки, а также желание и умение следовать требованиям техники безопасности.

Уловки для вытягивания вала для гольфа своими руками

Введение - Уловки самодельного извлечения вала для гольфа

Ранее мы писали о « Как вытащить вал для гольфа », в котором мы описываем базовую технику правильного и безопасного вытягивания как стального, так и графитового валов для гольфа. Хотя этот метод является отличной передовой практикой и единственным надежным (безупречным) безопасным способом вытягивания графитовых валов, есть несколько приемов, которые вы можете использовать для вытягивания стальных валов у себя дома. В этом посте вы познакомитесь с некоторыми трюками с самодельной рукоятью для гольфа, которые мы успешно использовали в наших домах.

Примечание: из всего этого есть исключения; они не идеальная наука. Лучший и самый успешный способ - через связанный пост в начале этого абзаца.

«Вручную»

Хорошая новость в том, что стальные валы довольно прочные и упругие. Самый простой способ вытащить стальную рукоять из ваших клюшек - это руками и фонариком. Важно помнить, что головка клюшки и стержень сильно нагреваются, поэтому вам понадобятся подходящие материалы для обработки нагретого металла.Я делал это с помощью перчаток сварщика и толстых полотенец, завернутых несколько раз. Не обожгись. По мере того, как вы нагревает шланг (поддерживая движение тепла по всей области), вы должны периодически пытаться поворачивать головку и стержень. Если они не сдвигаются с места, продолжайте нагревать. В конце концов вы почувствуете разрыв эпоксидной смолы и сможете открутить головку. Наличие резиновой накладки на валу удобно для лучшего захвата и рычага.

Еще одним альтернативным источником тепла, с которым я имел успех (буквально дважды), был фен.Я читал о гольфистах, которые упаковывают ценные клюшки в ручную кладь, меняют их валы в отеле, а затем перед отъездом домой вынимают голову феном для волос. После этого я попробовал, и это сработало. Я рассматриваю это как реальный вариант «в крайнем случае», но каждому свое.

Следует помнить о нескольких важных вещах. Во-первых, из-за скручивающего характера этой техники, абсолютно отсутствуют графитовые валы . Вы выбросите вал. Во-вторых, иногда вы столкнетесь с очень стойкой эпоксидной смолой, и этот метод либо не сработает, либо будет слишком сложным.Это простой минималистский прием, так что подобные трудности связаны с территорией.

Печь

Это тот же метод, что и «вручную», но в качестве источника тепла вы используете печь. Я был в паре случайных ситуаций, когда в моем распоряжении не было пропановой горелки или тепловой пушки, и мне приходилось вытаскивать стальной стержень из головы. Все, что я сделал, это зажег горелку на плите и использовал ее для нагрева эпоксидной смолы. Как и при использовании «ручной» техники, здесь могут возникнуть трудности с стойкими эпоксидными смолами или связующими.

В тисках

Техника использования тисков - одна из замечательных уловок с вытягиванием рукоятки для игры в гольф в домашних условиях. Это не отличается от техники «вручную», но дает вам больше возможностей и защищает руки от тепла. Для этой техники вы можете подойти двумя разными способами. Вы можете нагреть шланг, а затем вставить клюшку в тиски, или вы можете держать головку клюшки в тисках и постоянно нагревать.

Раньше я обматывал голову полотенцем, чтобы она была хорошо защищена от сжатия тисков.Убедитесь, что шланг достаточно открыт, чтобы его можно было нагреть, не поджигая полотенце. Когда вы нагреете шланг, эпоксидная смола начнет разрушаться, и вы сможете выкрутить вал из головки. Этот метод лучше работает с более стойкой эпоксидной смолой, чем метод «вручную». Будьте осторожны, вынимая головку из тисков, она будет горячей.

Риск, с которым нужно быть осторожным, заключается в том, что ваши мягкие кованые утюги достаточно сильны, чтобы ударить мячом для гольфа и удариться о землю, но они не хотят закручиваться в тисках. Если вы не будете осторожны, вы можете обнаружить некоторые заметные проблемы с чердаком / ложью. Опять же, если вы ищете «домашние хаки» и хотите сократить путь, используя правильное оборудование, вы столкнетесь с этими рисками.

Кипяток

Это мой самый любимый трюк с самодельной рукоятью для гольфа, основанный только на изобретательности. Что хорошего в этой технике, так это то, что она хорошо работает и делает возможным сохранение ваших любимых нестандартных наконечников, если они не были покрыты суперэпоксидом.Для этого наполните кастрюлю достаточным количеством воды, чтобы погрузить в нее головку клюшки. Доведите воду до хорошего кипения, затем погрузите головку клюшки. Мне нравится погружать только до наконечника. Имейте в виду, что этот метод требует немного больше времени, чтобы нагреть голову настолько, чтобы сломалась эпоксидная смола. Периодически проверяйте, можно ли голову крутить. Я держу голову прихваткой, но она все равно может быть немного горячей на ощупь.

Как только связь достаточно разорвется, вы сможете довольно легко оторвать голову.Предполагая, что ваше кольцо все еще не повреждено, вы можете немного окунуть его обратно, взять прихватку для духовки и отодвинуть наконечник с конца, равномерно надавив на верхнюю часть наконечника. Не беритесь за сам наконечник, потому что пластик будет мягким, и вы можете деформировать его.

Еще одно замечание по технике безопасности: головка клюшки будет горячей, и ей потребуется некоторое время для охлаждения. Когда я закончу, я просто оставляю его на полотенце на столе и возвращаюсь к комнатной температуре в своем собственном темпе. Не погружайте его под воду, чтобы охладить, потому что я узнал на Forged и Fire , что это плохая идея.

Заключение

Как я уже сказал во вступлении, я буду рекомендовать использовать традиционные методы удаления вала в 100% случаев. Вы можете найти этот подход здесь . Тем не менее, есть ситуации, которые могут потребовать альтернативного подхода, и, надеюсь, эти трюки с вытягиванием вала для гольфа своими руками помогут вам в этом.

Если у вас есть собственные хитрые приемы, которые могут пригодиться людям, оставьте комментарий, и мы даже можем добавить его в сообщение!

Гибкие валы, дремели и сверлильный инструмент

Последнее обновление: 21.07.20, 13.04.20, 17.05.17

Позвольте мне заявить об этом заранее, потому что мне часто задают этот вопрос: Вы можете использовать быстросъемные наконечники, молотковые наконечники, шлифовальный станок Wolf, резаки для прыжковых колец и т. Д.с ГИБКИМ ВАЛОМ HARBOR FREIGHT! Вы просто снимаете наконечник и вставляете другой инструмент. Я знаю, что это правда, потому что я использую эти насадки со своими гибкими ВЧ валами! Посмотрите мое видео: Как снять наконечник с гибким валом и многое другое!

Как ювелир, я считаю, что мой гибкий вал незаменим! Я использую его для сверления, резки посадочных мест в оправе для камня, шлифования, полировки, шлифования, придания формы металлу, резьбы, создания витой / причудливой проволоки и т. Д.Вы также можете приобрести различные насадки, которые еще больше увеличивают полезность гибкого вала, например, устройство для изготовления прыжковых колец, резчик по воску, систему сверления жемчуга и камня и т. Д. Вы даже можете превратить гибкий вал в сверлильный станок. ! Читайте дальше…

Микромоторы

обычно стоят немного (или намного) дороже гибких валов. Как правило, они меньше по размеру и их легче транспортировать. Часто они тоже тише. Большинство микромоторов имеют регулятор скорости, а также педальный регулятор скорости.Мотор находится в наконечнике, поэтому более дешевые микромоторы могут нагреваться и делать их использование неудобным. Кроме того, вам не нужно сверлить в воде, как при сверлении жемчуга или камней, с помощью микромотора, поскольку в наконечнике есть электрические соединения.

Микромоторы

БЫСТРЫЕ! Поскольку у них нет внутреннего металлического вала, как у гибкого вала, кабель более мягкий и гибкий. Они также являются более прочными механизмами, чем гибкий вал, и отлично подходят, если вы часто используете молотковый наконечник.Микромоторы работают более плавно, чем гибкий вал. Если вы ищете универсальный и доступный гибкий вал, подумайте о серии Foredom SR (см. Ниже).

Бесщеточный микромотор Foredom

До 50 000 об / мин.

НЕЛЬЗЯ использовать наконечник с гибким валом с микромотором, так как наконечник микромотора ЯВЛЯЕТСЯ двигателем, а с гибким валом двигатель находится в другой части (эта тяжелая цилиндрическая вещь!). Итак, если вам нужен молотковый наконечник или быстросъемный наконечник, вам нужно будет приобрести их в дополнение к микромотору.

Комплект высокоскоростного микромотора Foredom

Занимает меньше места, более портативный. Очень гибкий шнур. Мотор в наконечнике.

До 38 000 об / мин.

Комплект переносного микромотора Foredom

Занимает еще меньше места и невероятно портативен! Аккумуляторная батарея.

0-30 000 об / мин

A Dremel

На мой взгляд, самые большие различия между Dremel и системой Flex Shaft - это удобство и система фиксации долота.Dremel использует цанговую систему, в то время как гибкий вал использует патронный ключ или метод быстрого разъединения для удержания бит и боров. При использовании цанговых патронов вы должны заменить цангу, если ваша бита не подходит. Для этого нужно много откручивать, заменять цанги и снова завинчивать. Существуют также бесключевые патроны, которые открываются и закрываются при повороте, и вы также можете приобрести мини-переходник для бесключевых патронов (см. Ниже) для использования бит с разной шириной вала.

Цанги Dremel

Регулировка раскрытия кулачков с помощью гибкого вала включает открытие или затягивание регулируемой внутренней цанги с помощью ключа патрона .

Шпоночный патрон

Наконечник с гибким стержнем и зажимным ключом.

Быстросменные наконечники еще проще, но они требуют, чтобы все насадки были 3/32 дюйма. Вы можете приобрести цанговую вставку ( mini, переходник для бесключевого патрона ) для больших или меньших бит, которые подходят для регулируемых губок гибкого вала.

Адаптер миниатюрного патрона без ключа

Быстросменный наконечник

Вероятно, у Dremel больше дополнительных приспособлений и принадлежностей, чем у гибкого вала.Есть насадки для фрезерования Dremel, пилы, пылеуловители, круглорезы и даже приспособление для ухода за ногтями!

С удобной гибкостью работать с гибким валом проще, чем с Dremel, если только у вас нет приспособления для гибкого вала. Есть также различия в моторах и крутящем моменте, которые я, возможно, когда-нибудь расскажу!

  • Dremel. Выберите тот, у которого есть мощность, необходимая для металлообработки. Гибкий вал My Foredom оснащен двигателем мощностью 1/6 лошадиных сил (и работает до 18000 об / мин - вперед и назад. Вам понадобится что-то с такой же мощностью. Вам также нужен инструмент, который может работать некоторое время без перегрева.

Dremel 9100-21 Forti-Flex

Дополнительные принадлежности (Необязательно) - Dremel предлагает огромное количество насадок, о которых Я НЕ рассказываю на этой странице.

Dremel 225-01 Приспособление для гибкого вала - Превращает ваш Dremel в гибкий вал.

Dremel 220-01 Станция для обработки вращающихся инструментов .Эта установка имеет держатель гибкого вала, сверлильный станок и держатель инструмента. Когда вам нужно точное сверление, полезно иметь при себе сверлильные станки. Пресс удерживает Dremel (или гибкий вал) устойчиво и перпендикулярно для точного сверления отверстий.

Роторная рабочая станция Dremel 220-01 - см. Выше.

* Примечание. Независимо от типа гибкого вала, вы всегда должны оставлять немного в цанговом патроне. Это защищает челюсти от повреждений.

Основная настройка.Недорого. У меня есть несколько, которым больше 10 лет. Техническое обслуживание является ключевым моментом. Обновите ножную педаль, если можете себе это позволить. Довольно хреново. На этой машине нет реверса, но это не имеет большого значения. Я использую его для аксессуаров с гибким валом, таких как ленточная шлифовальная машина и резак для стопорных колец. My Foredom - моя повседневная рабочая лошадка.

Их много, и некоторые из них предназначены для очень специфического использования, например, Foredom Power Graver - только для гравировки. У меня есть SR Series Foredom, Power Graver и 3 гибких вала Harbor Freight.Посетите страницу Foredom с заголовком: «Какой Foredom мне подходит?» Обратите внимание, что SR Series - хороший универсальный выбор для большинства приложений. Серия LX с высоким крутящим моментом и низкой скоростью отлично подходит для работы с молотковым наконечником - если вы много используете его. Серия TX имеет высокий крутящий момент и высокую и низкую скорость. Подходит для резьбы по камню, деревообработке и др.

  • Foredom - Foredom имеет три типа управления скоростью: 1.С ножным управлением в пластиковом корпусе, 2. С ножным управлением в металлическом корпусе, 3. Настольным циферблатом в пластиковом корпусе. Есть также множество наконечников на выбор. Обычно для нового покупателя покупка набора может сэкономить деньги и сэкономить деньги. Дополнительные гибкие валы Foredom можно найти на веб-сайте Foredom и на сайте PepeTools.com.


Foredom Classic and Jeweller’s Kit Отличный ювелирный набор для начинающих. Я использую этот мотор SR серии уже 15 лет!

Foredom Power Graver Предназначен для гравировки и установки камня.

Дополнительная информация

(некоторые также можно использовать с Dremel или дрелью)

PepeTools предлагает широкий ассортимент насадок и принадлежностей. Проходите мимо!

Я ищу новую ножную педаль, чтобы порекомендовать ее. Мне действительно понравилась ножная педаль Lucas. Но я только что получил НАИЛУЧШИХ, самых НАРУШИТЕЛЬНЫХ обслуживания клиентов, которые я когда-либо испытывал. Сотрудник службы поддержки, Дик (подходящее имя) читал мне сегодня лекцию по телефону в течение 10 минут.Я случайно отменил счет, который они отправили мне (через Paypal), и в течение 14 минут он остановил заказ и отправил его им обратно. Первоначально стоимость доставки составляла 5 долларов, а затем она подскочила до 80 долларов. Я отправил 3 письма, в которых объясняется, как я случайно удалил счет, и, пожалуйста, не отменяйте заказ - 3 из них - которые он никогда не читал / не видел / и не потрудился понять. Я оплатил счет через Paypal. Но по какой-то причине он не мог понять, как собрать деньги. Он прислал мне 4 письма по электронной почте, в которых он жаловался и ругал меня за то, что я плохой человек.Итак, я с ними покончил. Я заказываю один в PepeTools.

Foredom начали делать ножные педали из пластика, и это немного разочаровывает. Тонкий контроль теряется. Мне это не нравится - конечно, у меня может быть прикольный, так что я могу говорить только от имени того, которым владею. Но вы все равно можете купить их металлические педали онлайн. (Ах, стихи). *** Версия Harbour Freight выглядит так: «Я хотел бы ехать немного быстрее, но, к сожалению, я только что перешел с 10 миль в час на 125 миль в час .Никакой тонкости. Как только вы воспользуетесь хорошей педалью, вы больше никогда не будете довольны паршивой !!!!!

Металлическая педаль Foredom

Foredom Plastic Peda л

PepeTools ножная педаль из литого под давлением алюминия

Мне нужно как можно скорее получить одну из ножных педалей PepeTools, так как кошка мочилась на мою липкую (до инцидента с кошачьей мочой) пластиковую педаль Foredom.

Я попытался купить этот недорогой на Amazon ( LineMaster T-21 ), но у меня было несколько проблем.A. Не было никаких тонкостей - от 0 до 100 миль в час - мы пропустили от 10 до 90 миль в час. Б. Путь, слишком маленький. C. Система вилок огромна, особенно по сравнению с ножной педалью.

Ручное управление скоростью

Foredom также производит ручное управление скоростью набора EM-1 , которое я тоже не использовал. Рекомендуется для использования с двигателями моделей CC, S и SR (1/6 и 1/8 л.с.) ».

Foredom Регулятор скорости

На этой странице Amazon есть несколько ножных педалей (и гибких валов), которые, как я полагаю, также будут работать с гибким валом.

Быстросменные наконечники

Зачем нужен быстросменный наконечник? Потому что это намного быстрее, чем использование раздражающего патронного ключа, который поставляется с традиционным наконечником. Оправки и сверла с хвостовиком 3/32 дюйма просто выдвигаются и вставляются одним щелчком фиксатора. Помните: я здесь не такой уж ленивый (просто хороший способ сказать, что я ленив).

Быстросменный наконечник Foredom H.18

Foredom H.18 Быстросменный наконечник

Эти насадки подходят только для хвостовика одного размера - 3/32 дюйма. Но вы можете приобрести миниатюрный бесключевой патрон , адаптер для меньших или больших бит.

Наконечники для молотков

Foredom производит наконечник Hammer . Они используются для установки камня и других вещей, таких как создание текстуры, и теперь, благодаря Lion Punch Forge , их можно использовать для гравировки!

Наконечник молотка Foredom

Кристофер Андерсон из Lion Punch Forge создал очень недорогой адаптер, который превратит ваш молотковый наконечник в механическую гравировальную машину.Покупайте либо через него , либо PepeTools .

Кристофер Андерсон из Lion Punch Forge создал очень недорогой адаптер, который превратит ваш молотковый наконечник в механическую гравировальную машину. Покупайте либо через него , либо PepeTools .

Наконечник Hammer Foredom H.15-D . С моими меньшими руками (по сравнению с мужскими!) Этот наконечник лучше работает с адаптером Lion Punch Forge Adapter . Пружина почему-то делает ее менее громоздкой для удержания.Оба молотка отлично подходят для установки камня и других применений.

Другие наконечники

Ручной элемент Foredom Slim Line H.28 . Тоньше стандартного H.30.

The Foredom H.30 СИНИЙ !

Если у вас есть гибкий вал европейского образца с валом скользящего типа и вам нужен наконечник молотка для него, то это то, что нужно. Соединение скольжения наконечника Foredom Hammer.

Разные вложения (небольшая выборка)

Некоторые из дополнительных инструментов, которые можно использовать с гибким валом:

Модель PepeTools Jump Ring Maker 2 (JRM2). Это один из моих наиболее часто используемых инструментов!


Ленточно-шлифовальный станок

Не знаю, можно ли считать это навесным оборудованием, ну, вроде как - сверлильный станок Foredom. Они продают их на Amazon, среди многих других поставщиков ювелирных изделий.

Шаблон для сверления жемчуга. Быстро высверливайте большое количество жемчуга. Использует наконечник Foredom # 30 .

Ужасный Чак Ключ. На самом деле он называется: Ключ для патрона с удобной ручкой .

(GRS Benchmate) У Кейт Вольф есть отличное видео о «Как сделать восковой токарный станок с гибким валом ». Она использует Matt Wax Centering Tool (см. Durmatt.com), GRS BenchMate и Wolf Collar на наконечнике # 30 , чтобы превратить гибкий вал в восковой токарный станок.

A Foredom Handpiece Holder также можно использовать, если у вас нет GRS Benchmate.

Durmatt (он же Matt) производит довольно много инструментов для обработки воска для гибкого вала, таких как Matt Mini Lathe, Trimmer, Reamer и т. Д. Вы можете найти их в Интернете.

Foredom

Двухмоторная стойка с гибким валом . Мне нравится держатель для наконечника, хотя я редко использую свой. Удивительно, сколько гибких валов может использовать человек! Купите эти двойные держатели, потому что вы знаете, что в будущем купите еще один гибкий вал!

Вот еще один моторный стенд от Foredom:

Подвеска Foredom с двумя двигателями и основанием - Эта подвеска поставляется с набором ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ХОЛОДНЫХ аксессуаров, таких как следующие.Кстати, ЭТО НУЖНО !!!

Держатель бора , (ЭТО НУЖНО!)

Аксессуар для держателя банок , (мне это не НУЖНО, но я возьму!)

Аксессуар держателя лотка , (НЕОБХОДИМО)

Кронштейн для полки для системы Foredom

(НЕОБХОДИМО)

Магнитный рычаг для системы Foredom

(НЕОБХОДИМО)

Подставка для наконечника Foredom - часть системы Foredom

Светодиодная линейка MALB-1 для системы Foredom - (NEED)

Сделай сам:

Миниатюрная рама малярного валика и удлинитель в моей студии. На Amazon есть миниатюрная роликовая рама Wooster и удлинительная штанга, как и на Tru-Value Hardware и, я уверен, другие. Я использовал полоски старого ремня, чтобы прикрепить шест к столу. Изображение ниже расположено сбоку, чтобы занимать меньше места на этой странице.

Кожаные полоски накручены вокруг удлинителя и на мой стол.

Раньше я также прикреплял большие крючки к потолку и прикреплял тросики для подвешивания гибкого стержня (в старой студии).

Tekton Bungee Set на Amazon National Hardware Hook на Amazon

В Instructables можно использовать дюбель, крюк и крепление для сиденья велотренажера .Вы также можете взять кусок дерева 2X2, просверлить его под углом и приклеить дюбель или три.

Ручные дрели

Ручные дрели отлично подходят для сверления, но они не будут работать с большим количеством насадок. Если вы живете за пределами сети, вам нужно делать две лунки в год и у вас ограниченные средства, эти сверла подойдут для основной работы.

Инструменты торговой марки 75-5400 Ручная ручная дрель в старинном стиле.

ЕСЛИ вам нужна или вам нужна ручная дрель, купите самую прочную, которую вы можете себе позволить.Если они выходят из равновесия или шестерни некачественные, вы просто зря потратили деньги!

Если вы можете позволить себе обновление и у вас есть лишняя мощность, я бы купил электродрель, Dremel или гибкий вал. Раньше у меня была ручная дрель, и тот факт, что мне приходилось работать двумя руками, меня раздражал. Кроме того, это небольшая работа, и для ленивого ювелира вроде меня это нехорошо.

Вероятно, у вас уже есть один из них в вашем гараже, сарае или сарае. Кажется, у большинства людей он есть. Вы можете использовать сверло для изготовления ювелирных изделий, но его громоздкая форма и большой вес делают его менее чем идеальным для тонкой, детальной работы - если использовать его вместо гибкого вала.Но дрель полезна и для других вещей, таких как сверление отверстий в дереве, чтобы делать вещи, проделывание отверстий под болты для ваших новых гильотинных ножниц 6 ″ (я люблю свои!) Или изготовление прыжковых колец - быстро!

Гильотинные ножницы PepeTool 6 дюймов

Недавно я купил дрель DeWalt с батарейным питанием , когда я делаю тонну прыгунов и не хочу проворачивать моталку . (Ха!) Я также использую дрель для скручивания проволоки при изготовлении причудливой проволоки и конечно все это сверление отверстий, о чем говорилось выше!

Вы также можете использовать баффы большего размера, шлифовальные машины и другие насадки со сверлами.Только будьте осторожны, электродрели могут ускользнуть от вас! Вы, конечно, носите очки и маску, как и каждый раз, когда работаете с любым вращающимся инструментом ????

( Wilton 11106 Wilton Bench Vise ) Зажмите сверло в больших тисках, и вы получите полировальный станок. Вы также можете прикрепить ножную педаль для более точного управления скоростью. Убедитесь, что губки ваших тисков достаточно открыты, чтобы можно было вставить сверло. Также убедитесь, что переключатель включения / выключения не заблокирован губками тисков.

Никогда не полируйте цепь на большом вращающемся колесе. Дрель может схватить вас и цепь и нанести серьезную травму. Если вам нравятся странные, очень болезненные проплешины, оберните длинные непосещенные волосы вокруг стержня дрели. Даже маленький гибкий вал или дремель может это сделать! Я был свидетелем этого.

Вы можете обернуть сверло кожей или приобрести / сделать протекторы губок для тисков. У меня есть видео своими руками о том, как сделать магнитные щитки для челюстей (среди множества других вещей).Он называется: "Странный фильм: советы, хитрости и безумие в ювелирной студии".

См. Мое видео: Получите максимальную отдачу от устройства Jump Ring Maker для другого использования гибкого вала!

Также см. Раздел «Как сделать соединительные кольца » (примерно через 10 минут видео) для демонстрации того, как я использую тиски и сверло.

Для другого использования гибкого вала посмотрите мое видео: «Fancy Wire». Вы могли бы также зайти на мою Fancy Wire Web Page !

НАДЕВАЙТЕ КОЖАНЫЕ ПЕРЧАТКИ при использовании дрели для изготовления прыжковых колец !!!!!!! Бижутерия NO LOOSE , свободные, плавные рукава и т. Д. Привяжите свои дреды (или другие длинные волосы)!

Я еще не сталкивался с ситуацией, когда мне потребовались бы штифтовые тиски. Я использовал спиральную ручную дрель пару раз - из любопытства. Возможно, я бы использовал его, если бы отключилось электричество, но в противном случае я не смогу достаточно хорошо видеть (без света), мой рассол будет холодным, и я буду занят, пытаясь найти наши свечи и лагерные фонари. Я бы взял перерыв на Kindle (люблю мой Kindle Paperwhite ), выпил коктейль и погладил кошку.

Если вам нечего сверлить и ваш материал мягкий (например, необожженный полимер или металлическая глина), можно использовать булавочные тиски. Если сверлят толстый металл, большие отверстия или скручивает проволоку калибра более 22, забудьте об этом. Вместо этого возьмите гибкий вал.

ЕСЛИ у вас должны быть штифтовые тиски, я голосую за ручную спиральную дрель вместо тисков с поворотной головкой . Я считаю, что спиральные тиски, по крайней мере, используют некоторую механическую силу. Вы нажимаете на нее, и бит вращается. Тиски с поворотной головкой - это, по сути, держатель для проволоки, после чего вы вращаете тиски в руке.Я думаю, вы могли бы так же легко вставить проволоку в тиски, а затем скрутить ее плоскогубцами. Я НИКОГДА не использовал свой. Я использовал спиральные тиски один или два раза.

Вот два видеоролика о работе шарнирных тисков : Mantic Moments: Pin тиски (sic) Drill Use (сверление) и расходные материалы для ювелирных изделий: Как использовать Pin Vise (скручивающая проволока).

Видео об использовании спиральной ручной дрели от FDJ Tool: Спиральная ручная дрель европейского производства.(Примечание: он никогда не просверливал металл на видео! Гибкий вал просверлил бы этот металл за секунду.)

Как сделать весло для каноэ

«Готов поспорить, другие твои бойфренды никогда не делали тебе весло для каноэ, не так ли, Фанни?»

Создание чего-либо своими руками - полезный опыт, независимо от того, как вы это делаете. Когда дело доходит до изготовления весла для каноэ (или байдарки), это очень личное дело. Как удочки для рыбаков, ружья для охотников на фазанов, так и весла для байдарочников.Это основной инструмент, который вы используете для прикосновения к воде, и, на мой взгляд, он может быть таким же или более важным, чем каноэ.

Современный плотник имеет в своем распоряжении множество инструментов, а также новые удивительные клеи для дерева, которые делают лезвия из ламината прочными и красивыми. Самолеты, фрезерные станки, ленточные пилы и барабанные шлифовальные машины могут превратить сборку лопастей в приятный способ поиграть с деревом, сделать подарки друзьям и провести вас в мастерскую вместо того, чтобы смотреть 47 ″ 1080i Blu-Ray Hypnosis. Машина.

Проблема в том, что вышеупомянутые инструменты могут обойтись вам в несколько тысяч долларов и занять половину гаража, и это нормально, если вам это нравится. Но что, если вы хотите сделать что-то из дерева и в вашем распоряжении нет всего каталога Delta? Как насчет ручных инструментов?

Сделать весло из цельного куска дерева непросто, но выполнимо. Хитрость заключается в том, чтобы удалить все на куске чистого красного кедра размером 2 x 6 x 6 дюймов (или ситки, или вишни, или чего-то еще), кроме лопатки.Легче сказать, чем сделать, но для этого не нужны электроинструменты.

Примечание. Вот как я это делаю. Несомненно, по крайней мере дюжина читающих это делают по-другому. Или лучше. Или лучше. Замечательно! Тогда не нужно тратить время на чтение этой статьи. Вместо этого сделай себе весло!

1) Возьмите кусок хорошего дерева. Я могу гарантировать вам, что в Home Depot или его региональном аналоге нет деревянных досок, которые бы удовлетворяли ваши потребности.Возможно, вам повезет, но вам, возможно, придется перебрать пятьдесят или больше досок, чтобы найти компромисс, и, если вы хотите твердую древесину, забудьте об этом. Найдите местный магазин, где продают древесину твердых пород, или найдите местный магазин, который занимается столярными изделиями. Они знают хорошую древесину и позволят вам копаться в стопке, пока вы не найдете доску с надписью «Я тот». Они не раздражаются; на самом деле, они обычно интересуются вашим проектом, если вы о нем говорите.

2) Купите или одолжите хорошие инструменты. Если вы проведете опрос среди своих друзей, то обнаружите, что валяется много неиспользованных ручных инструментов. Возможно, они потребуют некоторой заточки, но если вы вернете их в лучшем состоянии, чем получили, вы можете одолжить их, когда захотите.

В этом проекте я использовал следующие инструменты:

Я использую два разных типа стяжных ножей . Для удаления более тяжелой древесины я использую нож французского типа . Мне нравится контроль, который обеспечивают ручки, и он может быстро срубить много дерева, но все же его можно использовать ловким прикосновением для отделки поверхности.Он заострен только с одной стороны, как у плоского лезвия.

Мой второй выдвижной нож называется выдвижной нож Bowyer’s. Это меньший по размеру, менее распространенный инструмент, который я обычно использую для изготовления длинных луков. Он полезен для более деликатных работ и имеет то преимущество, что в перевернутом виде он может использоваться как скребок для шкафа, а его край используется под углом 90 градусов к поверхности, на которой вы работаете.

Малый блочный самолет . Я спас его на гаражной распродаже за три доллара.Для удаления поверхностной ржавчины потребовался хороший сеанс стальной ваты, и я разгладил дно наждачной бумагой, приклеенной к большому куску стекла. Клинку тоже нужна была любовь, но после нескольких часов работы у меня появился самолет, который я противопоставлю всему новому. Он регулируется простым ударом молотка (вроде как круто), и мой новый самолет теперь находится в ящике для инструментов.

Кривой нож . Это довольно распространенное средство у коренных жителей севера США и Канады. Это было построено для меня Аароном Йорком, абенаки-алгонкином, который делает великолепные каноэ из бересты (а также ножи для своих друзей).Он также имеет плоское лезвие, заостренное только на вершине; дно плоское и не врезается в дерево, на котором вы работаете. Привыкать к нему немного странно, но он делает некоторые вещи, которые другим инструментам найти сложнее.

Рашпили для выкройки . Они постоянно используются, делаю ли я весла, длинные луки или что-то еще, что требует сложной формы. Рашпили Nicholson были золотым стандартом, 49 и 50. К сожалению, рашпиль Nicholson теперь производится за границей, и я слышал, что качество упало.Если вы можете найти старые рашпили на блошиных рынках, хватайте их и отправляйте мне ... они бесполезны. На самом деле они довольно ценные, их можно затачивать и возвращать к жизни.

Из-за детализации, которую я вкладываю в свои ручки, я использую рашпили японского производства, которые работают не хуже, чем лучше, имеют хорошее острие для тонкой работы (и стоят меньше, чем Николсоны). Найдите компанию-поставщика, занимающуюся изготовлением ювелирных изделий, и они ее обязательно найдут. № 49 грубее, № 50 более гладкий. Если вы можете позволить себе только один для изготовления весла, возьмите # 49.Если найдешь № 41, отправь его мне. Опять же, они бесполезны. Я заплачу почтовые расходы.

Угловой калибр . Полезно для того, чтобы ваши поверхности были плоскими или под нужным углом, будь то прямоугольная часть вала или сужение лезвия. Вы можете расположить его на скамейке или что-нибудь еще под углом 90 градусов. Идеальная точность не имеет значения, помнишь? Вы строите вручную. Оставьте совершенство парню с пилой Delta Unisaw с лазерным наведением.

Скребок для шкафа .Прекрасно очищает вещи. Отличный инструмент, заслуживающий отдельной статьи.

Самый лучший инструмент: мой Schnitzelbank . По-немецки «скамья для бритья», это также застольная песня. Ist Das nicht ein Schnitzenbank? Серьезно ...

Как бы то ни было, в Интернете есть планы, и это отличные инструменты. Куперс (изготовители стволов) использовали похожий верстак, поскольку он лучше, чем тиски: вы можете разжать свою работу за миллисекунду, повернуть ее, снова зажать и продолжить работу.Экономит уйму времени. Это элегантная, но простая машина.

Ладно - работать…

3) Обведите на доске форму лопасти, вид сверху. Вы можете нарисовать тот, который вам уже нравится, или просто использовать французскую кривую и приступить к ней. Если это эстетическая форма, она, вероятно, отлично подойдет: как сказал Салли, «форма всегда следует за функцией».

В этом случае я выбрал лезвие, которое мне понравилось, и ручку, которую я сформировал на другом весле, так что это немного гибрид.Это твое весло, делай, что хочешь. Если вы не уверены, сделайте первый отрез слишком большим, а потом уменьшите его. Легче снять, чем положить обратно. Я буду повторять это.

Обязательно проведите осевую линию вниз по лопасти от верхней части рукоятки до кончика лезвия. Это будет для вас важным справочником позже, и вы можете использовать его, чтобы убедиться, что ваша трассировка симметрична. Примечание: центральная линия лопасти может не совпадать с центральной линией доски. Вы можете сместить лезвие или рукоять, чтобы получить хорошее зерно или избежать узлов.Не торопитесь. Сделайте его идеальным, прежде чем удалять щепку.

Некоторым нравится обводить форму по обеим сторонам заготовки. Я предпочитаю этого не делать. Если вы ошиблись, вы получите ракетку с параллелограммом. Имея одну ссылку, вы всегда будете уверены в правильности линии. С двумя… не так уж и много.

4) Начните выколачивать всю древесину, кроме лопастей. Будет много дерева, которое не будет веслом. Это ваше первое использование натяжного ножа.Сходите с ума, но с некоторым контролем.

Учитывайте структуру древесины, когда начинаете снимать древесину. Вы хотите снимать древесину на своих условиях. Вы же не хотите брать зернистую линию и проследить ее за контрольными линиями. Если вы видите, что это начало происходить, немедленно остановитесь, переверните заготовку и отрежьте в другую сторону.


Если вам помогут дети по соседству, тем лучше.

Когда вы приблизитесь к своей контрольной линии, не ближе четверти дюйма, остынет .Сейчас не время сходить с ума. Не торопитесь и оставьте немного, чтобы самолет прибрал позже.

Убедитесь, что по мере приближения к линии ваши края прямоугольные. Если вы работаете с валом, иногда проще получить плоскую и квадратную плоскость. Как видите, я здесь немного высоко слева. Линия макета справа, так что я в порядке.

Когда вы закончите, у вас должен быть кусок дерева, который сверху выглядит как лопатка, а сбоку - кусок 2 × 6.

5) Разложите профиль сбоку от заготовки: вал, лезвие и рукоятку. Теперь, когда у вас есть заготовка, которая с одной стороны напоминает лопасть, поработаем с толщиной лезвия и вала.

Начнем с определения средней линии по краю заготовки. Вы можете сделать это разными способами, используя линейку или мел, или что угодно. Это должно быть абсолютно точно, без исключений. Если это криво, то и весло. В отличие от верхнего профиля выкладываю обе стороны заготовки.Требуемая здесь точность более важна, чем грубая форма верхней части.

После того, как я определил свои осевые линии, я разделил лопасть на три части: лезвие, стержень и рукоятка. Здесь мне нужна линия, которая отклоняется на 90 градусов от центральной линии, где лезвие переходит к валу, где вал переходит к рукоятке и т. Д. Это позволяет получить точную компоновку.

Начните с вала. Толщина и форма голенища - это личное предпочтение, независимо от того, хотите ли вы овальный или круглый голенище.Если вам нужен овальный вал, вам нужно сделать боковые линии разметки дальше друг от друга, чем верхние линии разметки. Разделите толщину вала пополам и отмерьте перпендикулярные линии разметки, сделав отметку. Проделайте это с обеими линиями разметки, и вы получите макет вала.

Далее отметим лезвие. Вы хотите сужаться от толщины вала до толщины кончика лезвия. Для вашего первого весла я бы сделал наконечник не менее четверти дюйма толщиной, особенно для более мягких пород дерева, таких как кедр и ель.Для вишни или другой более твердой древесины вы можете выбрать более тонкую, но пока давайте остановимся на четверти дюйма. Та же техника, что и раньше. В этом случае отмерьте 1/8 дюйма от средней линии и отметьте ее. Затем вы просто соединяете точки.

Трудно отследить захват прямо по профилю весла. Лучше всего сделать шаблон из картона (некорректированного вида). Сделайте только половину узора и используйте центральную линию, чтобы отразить узор. Это намного проще, чем пытаться сделать симметричный узор.

6) Начните удалять древесину с лезвия. Если вы потеряли верхнюю центральную линию, восстановите ее. Вы хотите, чтобы лезвие и стержень были квадратными до самого конца процесса, поэтому не поддавайтесь соблазну начать формовку с закругления краев. Просто нарисуйте основные контуры с помощью ножа, приближаясь к линии, но не над ней. Оставьте не менее четверти дюйма на кончике и 3/8 дюйма по бокам лезвия.

Это трудоемкая задача, которую следует выполнять медленно и методично, особенно когда лезвие становится тоньше, и вы можете быстро совершить большую ошибку.Блок-плоскость хороша вначале, но по мере того, как вы приближаетесь, откажитесь от нее ради скрежета, если вы вообще нервничаете по поводу своих навыков глиссирования. Легче снять, чем положить обратно.

Начните удаление древесины между центральной линией и линией разметки на краю лезвия лопасти. Вы не должны вырезать древесину ниже воображаемой плоскости, созданной центральной линией и краем лезвия.

Ваше лезвие должно быть почти готово, но все же довольно угловатым. Мы уберем это через минуту.Теперь у вас должно быть лопасть, которой Фред Флинтстон гордился бы.

7) Удалите древесину, которая не является верхней ручкой. Это тоже деликатная процедура. Делайте это медленно и легко и оставьте линии макета. Именно здесь рашпиль лучше всего подходит для новичков, поскольку он обеспечивает большую точность без большого риска; просто нужно намного больше времени, чтобы сформировать хват, если вы делаете что-то странное (например, лопатку, которую я делаю).

Во многом хват зависит от личных предпочтений.Обработайте это и оставьте на некоторое время; вы, вероятно, закончите это последним, даже после того, как покроете лаком или маслом свою «готовую» лопатку.

8) Удалите остатки дерева, кроме вала. Это довольно просто ... ваша линия макета длинная и прямая. Сделайте свой вал как можно более квадратным и не бойтесь вытаскивать угловой датчик, чтобы убедиться, что он по-прежнему квадратный. Если ваша линия макета немного отклонена, все в порядке; вам нужно еще округлить, и это может покрыть множество грешков.

9) Начинаем сбивать углы . На данный момент у вас есть очень угловатая и грубая ракетка, но она почти готова. Теперь вы можете начать формировать края лезвия, немного смягчить углы, сделать красивый переход от стержня к лезвию и от стержня к рукоятке. Поднесите к валу самолет и нарисуйте восьмиугольник из прямоугольника. Если у вас все хорошо получается, срежьте углы с углов с помощью рубанка или начните скрежетать. Часто поворачивайте вал и лезвие, чтобы не переусердствовать с одной стороной лопасти.Часто наблюдайте за этим, ищите дисбалансы и исправляйте их.

Здесь линии и размеры начинают иметь все меньшее и меньшее значение. На данный момент у вас получилась довольно симметричная ракетка. Вам нужно доверять своему глазу и часто проверять свою работу.

На этом я закончил с самолетами и использую только легкие рашпильки и скребки. Если я вижу высокую точку на лезвии, я нацарапываю ее карандашом, чтобы обозначить высокую точку, затем соскребаю карандашные линии и снова проверяю.Этой технике я научился делать длинные луки. Двадцать пять царапин скребком для шкафа могут отличить хорошо сбалансированный лук от палки. Для весла это не так важно, но лучше слишком точно, чем совсем. Если вы доверяете своему глазу, не беспокойтесь об этом.

Вы видите, что на этом весле оно высоко с левой стороны, и мне нужно было его снять. Следы черным карандашом - это то место, где я снял дерево.

10) Начать чистовую шлифовку. К настоящему времени у вас должно быть довольно хорошее предчувствие ... вы создали довольно красивое произведение искусства, которое также может служить полезным инструментом. Начните с довольно зернистой наждачной бумаги (80 для твердых пород дерева, 120 для более мягких пород дерева) и шлифуйте, пока не исчезнут следы рашпиля. Переключитесь на более мелкую крупу, пока не дойдете до 180-200 или около того.

Гибкий шлифовальный блок удобен для работы с лезвием: он дает вам некоторый контроль над поверхностью бумаги, не будучи слишком жестким. Для голенища отлично подходит старый метод чистки обуви: отрежьте кусок наждачной бумаги размером 1 × 8 дюймов и отполируйте голенище, как если бы это была передняя часть красивой пары классических туфель.Кабинетные скребки тоже подойдут, поэтому, если вы делаете лопасть из твердой древесины, сделайте это.

11) Подготовка к отделке . Возьмите свою милую лопатку и намочите ее, чтобы поднять зерно. Не мочите его. Не пропитывайте , а не . Бутылочки с распылителем воды вполне подойдут. После того, как он высохнет, снова отшлифуйте его зерном 220, чтобы сбить зерно. А теперь поразвлечься.

12) Выберите отделку . Это религиозная дискуссия. Лонжеронный лак? Шведское масло заканчивается? Пчелиный воск и льняное масло? Конопляное масло? Я предпочитаю комбинацию.

Люблю лакировать лезвия. Очевидно, это та часть, которая больше всего находится в воде, и мне нравится, когда они хорошо запечатаны, чтобы предотвратить деформацию. Я начинаю с полстакана лака для лонжерона, разбавленного несколькими чайными ложками растворителя для краски. Это снижает вязкость и позволяет ему глубоко проникать в зерно. Тщательно замочите лезвие и повесьте его сушиться на ночь. На следующий день ударьте по нему мелкой наждачной бумагой и используйте прямой лак, чтобы защитить лезвие лопасти. Наносите столько пальто, сколько хотите. Обычно достаточно трех или четырех (не считая грунтовки).

Вы можете сделать то же самое с валом, если хотите. Черт возьми, вы можете сделать это со всей ракеткой, если хотите. Я предпочитаю смазанные маслом валы и рукоятки, они немного лучше ощущаются на руке. Лак может стать липким при намокании, а с смазанной маслом рукояткой и стержнем у меня никогда не было ни единого волдыря.

Какую бы масляную отделку вы ни использовали, главное - действительно проникнуть в древесину. Мне нравится смесь льняного масла и пчелиного воска. Не используйте сырое льняное семя, если только вы не хотите передать мокрую лопатку в свое поместье в своей последней воле и завещании.Я часто использую фен, чтобы действительно нанести масло на дерево при нанесении первых нескольких слоев. После того, как дерево намокнет маслом, я люблю отшлифовать поверхность с помощью 320 мокрого сушки и создать суспензию из древесной пыли и масла и вбить ее в поры древесины. Смочите его песком, дайте ему постоять около 20 минут и протрите безворсовой тканью.

Повторите столько раз, сколько сможете. Я смазываю свои стандартные лопасти три или четыре раза за сезон, если хочется, то и больше. Менее используемые получают пальто в начале сезона, и прежде чем я уложу их спать на зиму.

13) Протестируйте. Вы должны намочить. Возьмите свое любимое каноэ (или одолжите у друга). Весло должно плавно скользить в воду, и вы должны почувствовать, как оно слегка сгибается, когда вы загружаете лопасть. Гибкая лопасть легче для вашего тела, чем жесткая, жесткая, и ту нагрузку, которую вы кладете на лопатку, вы получаете обратно в конце гребка.

Понятно, что традиционное весло не для всех, но это интересный способ улучшить свои навыки работы с деревом.Даже если вы не гребец, у вас, вероятно, есть друг.

У меня есть старый дорогой друг и наставник, который несколько лет назад в былые времена проводил в пограничных водах. На его жизненном этапе я ничего не могу ему дать ... кроме частички своего сердца, рук и души. Этот парень крепче, чем вареный желудок совы, но я говорю вам: единственный раз, когда я видел, как он затуманивался, это когда я подарил ему весло ручной работы, лучший подарок, который мужчина может сделать другому мужчине.

Следует ли очищать мой вал?

Более 200 лет назад английский поэт Уильям Блейк писал, что можно увидеть «мир в песчинке».В переводе на язык гольфа эта лирика может передать то, что всегда знали все игроки: «мелочи значат очень много».

Более 20 лет назад два удара водителя привели Дика Вайса, владельца и оператора поля для гольфа во Флориде, к такому же выводу. Он всегда был талантливым игроком в гольф с впечатляющим любительским послужным списком, а также выступал как профессионал и участник соревнований на длинные дистанции. Сейчас, когда ему 74 года, Вайс вспоминает тот момент чистого озарения.

Вытащив вал из своего драйвера Ping Zing с помощью изобретенного им экстрактора вала, Вайс говорит, что «без всякой причины я решил переделать имя Aldila на верхней части вала на заднюю часть вала. Снова вставил в головку драйвера.Первый выстрел, который я нанес им в этой новой ориентации, был похож на нож мясника, пронизывающий масло ».

Затем он взял другой идентичный стержень и вставил его в ту же головку клюшки с этикеткой, обращенной точно в том же направлении, но на этот раз клюшка не сработала. Вайс пришел к выводу, что невозможно изготовить вал идеально круглой формы.

Компьютеризированная технология SST PURE анализирует и находит неровности вала с помощью ряда алгоритмов и математических формул, и в конечном итоге обнаруживает, что вызывает деформацию вала во время качания и при ударе.

((Фото: SST Pure))

«Все валы имеют твердую сторону и мягкую сторону, толстую сторону и тонкую сторону, плоскую сторону и круглую сторону», - сказал он. «Существуют асимметрии наряду с узлами, а также неровности гладкости стенок шахты, возникающие в результате производственного процесса. Каждый стержень уникален, как снежинки или отпечатки пальцев ».

Вскоре после этого Weiss запустила SST PURE. Аббревиатуры компании расшифровываются как «Стратегическая технология валов» и «Плоскость равномерной повторяемости», а валы, прошедшие этот процесс, часто называют «очищенными».В процессе «очистки» вала используется компьютеризированная машина стоимостью 35 000 долларов, которая анализирует и находит любые неровности вала с помощью ряда алгоритмов и математических формул. Результатом является то, что заставляет вал изгибаться и чрезмерно отклоняться от линии во время качания и при ударе.

Одновременно машина определяет самую нейтральную плоскость вала - измеренную от торца вала до его конца - и затем может правильно представить и сориентировать его самую прямую, самую сильную и гладкую плоскую ось.Затем стержень вставляется под прямым углом к ​​клюшке клюшки и, наконец, в головку клюшки. По словам Вайса, в результате получается клюшка, которая наносит более сильный удар по мячу и производит более длинные и точные удары. Также улучшены возможности попадания при неудачном попадании по сравнению с древками, которые случайным образом вставляются в клюшки.

Крупные производители клюшек для гольфа не признают, что процесс сборки их клюшек может выиграть от чистого процесса изготовления стержней. Несмотря на это, Вайс превратил свою небольшую компанию в высоко оцененную компанию, услуги которой востребованы серьезными игроками в гольф и поклонниками экипировки по всему миру.

Более 200 игроков PGA Tour очистили свои древки, и в короткий список вошли такие, как Тайгер Вудс, Джек Никлаус, Арнольд Палмер, Ник Фалдо, Фред Парас, Джейсон Дэй, Дастин Джонсон, Джастин Томас и Брайсон Дечамбо.

Как сказал главный операционный директор L.A. Golf Shaft Крис Нолан: «Все пух-пухни, кроме почти половины самих игроков Тура». Нолан, чья компания серьезно изучила преимущества процесса SST PURE, добавляет, что ДеШамбо недавно стал первым игроком PGA Tour, который соревновался с графитовыми валами во всех 14 своих клубах, и что каждый из его трех металлических стержней был очищенный.

В октябре Вайс продал SST PURE Нику Шербурну, который превратил свой EJL Custom Golf, основанный в 1998 году, в Club Champion, ныне популярную компанию по индивидуальной настройке Premium Tour Level. Пионер гольф-индустрии в свои 37 лет, Шербурн планирует оставить SST PURE и Club Champion отдельными компаниями. Он продолжит лицензирование оборудования SST PURE и обучение для конкурентоспособных компаний, занимающихся изготовлением оборудования для клубов, таких как Cool Clubs, Golftech, True Spec и небольших независимых ремонтных мастерских для клубов по всему миру.

«Когда Дик хотел продать компанию, - сказал Шерберн, - мы увидели возможность защитить важную технологию и расширить SST PURE. Мы хотим поделиться с миром гольфа тем, что считали лучшим секретом гольфа ».

Страстный и талантливый клубный работник с юных лет, Шерберн добавляет, что чистые клюшки (процесс стоит примерно 30 долларов за клюшку) позволяет гольфистам размахивать клюшками немного быстрее и с меньшими усилиями, чем клюшки, которые не были очищены.

«Цилиндрические неровности вала перед очисткой препятствуют равномерному вращательному движению вала и его орбите на протяжении всего поворота, что снижает его скорость», - сказал Шерберн.«Тот же игрок, размахивающий той же штангой после того, как она была очищена, лучше уравновешивает штангу в своих руках и дает уверенность в том, что клюшка будет раскачиваться более свободно и быстрее»

В гольфе мелочи много значат.

Вайс также обнаружил, что случайное введение неочищенного стержня в головку клюшки может привести к тому, что стержень будет работать как обычный изгиб, жесткий изгиб, сверхжесткий изгиб или даже то, что некоторые до сих пор называют женским или пожилым изгибом. вал. Игроки в гольф должны использовать вал, который правильно изгибается, чтобы их качели работали лучше всего.

Вайс испытал свой SST PURE в Golf Laboratories, независимом и современном центре тестирования клубов в Сан-Диего, который в течение многих лет используется ведущими производителями гольф-клубов и валов в отрасли. Булавы с очищенным стержнем давали большее расстояние и меньшую дисперсию (большую точность), чем идентичные булавы без очищенного стержня.

«После того, как вы увидите, какими могут быть несоосные валы и что процесс SST PURE помогает исправить это, трудно не поверить в преимущества услуги», - сказал Дэвид Эдель, основатель и владелец Edel Golf. , инновационный дизайнер и производитель высококачественных утюгов, клиньев и клюшек из Остина, штат Техас.

Вайс, создавший первую в мире шахту для гольфа, заслуживает здесь последнего слова.

«SST PURE работает с гольфистами всех уровней, - заключает он, - и наш список и успех игроков Tour, у которых были очищены клюшки, говорят сами за себя. Помогая пожилой гольфистке, которая ударила по мячу на 110 ярдов, ударила на 120 и давала молодому сильному игроку, который проехал на 290 ярдов, больше шансов удержать мяч на фервее, это делает мою работу, и это то, что меня радует ».

Подпишитесь, чтобы получать информационный бюллетень Morning Read, а также материалы Where To Golf Next и The Equipment Insider.

Ключевой прием, который делают все хорошие игроки в гольф (и вы можете практиковать его дома)

Так как же хорошим игрокам из совершенно разных позиций на вершине поворота найти гораздо более выровненную позицию подачи? Есть три ключевых элемента: тело, руки и булава.

Корпус - увеличивается гибкость

Одним из наиболее очевидных элементов «прорези» является то, что корпус явно увеличил гибкость. Это противоположно тому, что делают многие игроки-любители, теряя гибкость, когда они встают из позы, приближаясь к удару.

Посмотрите видео с замедленной съемкой или последовательность замахов любого ведущего игрока и обратите внимание на положение их головы в верхней части замаха. К тому времени, когда они займут положение для доставки, оно будет опускаться, так как корпус слегка согнется в более сидячее положение. Мы посмотрим, почему это происходит, и как эти игроки используют этот ход, чтобы создать силу при ударе.

СВЯЗАННЫЙ: тренер по ставке Фил Кеньон экономит вам шесть бросков за раунд

Руки - проденьте булаву в более глубокое положение

Хорошие игроки в гольф устанавливают клюшку из того, что мы можем назвать «глубокой» позицией, то есть клюшка находится внутри линии попадания мяча в цель.Какую бы форму они ни создавали наверху, когда вы наблюдаете за их первыми движениями вниз, вы видите, как работают руки, чтобы привести клюшку в это более глубокое и неглубокое положение - линия, проходящая через ведущую руку в позиции доставки, будет указывать вправо от цели вправо. -хандер. Позже вы увидите, как это способствует более сильному и надежному освобождению клуба.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие советы Me And My Golf

Клюшка - вал мелководный

Третий элемент поставки - пологий сверху угол вала.Это прямо контрастирует с клубным гольфистом, у которого штанга обычно становится более крутой (становится более вертикальной) по мере раскручивания нисходящего замаха. Мы рассмотрим, почему угол вала мельче, как это работает в тандеме с тем, как элитный игрок отпускает клюшку, и как вы можете использовать это в своих действиях.

СВЯЗАННЫЙ: Восемь способов использования полотенца на практике

Кузов - как тело должно работать в качелях для гольфа

Основная причина, по которой хорошие игроки в гольф увеличивают гибкость при даунсвинге, - это сила.Более низкое положение подачи позволяет им подниматься и вращаться при ударе; когда они тянут ручку клюшки вверх, голова реагирует мощным ударом вниз по мячу. Вот как тренировать движение.

1. Установите зазор

Самый простой способ понять, что мы подразумеваем под увеличением гибкости тела, - это установить с зонтом или другой опорой вертикально позади вас. Расположите стойку так, чтобы ваша обычная стойка оставила небольшой зазор в пару дюймов между ним и вашей задней частью.

2.Сохранять зазор

При эффективном замахе назад установочные углы тела, создаваемые через ноги и позвоночник, в целом сохраняются. Это означает, что сохраняется небольшой зазор ... хотя может показаться, что вращение задней части бедра слегка его сокращает.

3. Закройте зазор

При махе вниз угол позвоночника должен быть более наклонен вперед, с увеличением сгибания колена. В целом образ становится более приземистым. Это движение сократит разрыв между ягодицами и опорой, которую вы используете.

СВЯЗАННЫЙ: Как создать идеальный захват для гольфа

Руки - что должны делать руки во время удара в гольф

Правильная последовательность эффективного выезда на вынос - GolfWRX

Первые несколько футов, которые клюшка отводит назад, - одна из самых важных частей удара в гольф. То, как мы начнем делать вынос, будет определять, как наше тело будет двигаться, и задаст тон всему движению.

Для обеспечения максимально возможного эффективного замаха , головка и стержень клюшки должны двигаться первыми, чтобы начать ваш замах в гольфе.Я говорю «голова и стержень клюшки», потому что, исходя из ваших текущих выводов, ЧУВСТВОВАНИЕ сначала одно движение, затем другое может быть для вас более выгодным.

Не существует единственного правильного способа раскачивать клюшку, и у всех может быть немного разный вывод. Каждую неделю в туре вы видите много разных выводов, но игроки, которые не начинают вывод с движения головой клюшки, имеют то, что я называю «последовательными движениями» в своем замахе в гольф. Другими словами, они нашли правильную комбинацию движений, чтобы упорядочить свой взмах и вернуться к удару.

Так почему головка клюшки должна двигаться первой? Начнем с того, что головка клюшки перемещается дальше всего в нашем движении по отношению к нашему телу, когда мы сжимаем клюшку. Представьте, что вы смотрите на свое размахивающее лицо. Дуга или круг, по которому движется головка клюшки, намного длиннее дуги или вращения вашего тела. Для того чтобы кинематическая последовательность была эффективной, головка клюшки должна начать движение первой, поскольку она проходит более длинный путь к вершине.

Во-вторых, перемещение вала и головки клюшки в первую очередь поможет вам увеличить скорость вала.Сосредоточение внимания на раскачивании вала поможет увеличить скорость для большинства игроков. Средняя скорость головы 6-ти железных клюшек игрока PGA Tour составляет 92 миль в час, в то время как среднее тело игрока Tour вращается от 7 до 12 миль в час. Если сосредоточиться на правильном вращении вала, вы получите большую скорость и стабильность.

Ниже представлены фотографии первых двух победителей конкурса

Дастин Джонсон (победитель Открытого чемпионата США 2016 г.)

Дэнни Уиллетт (победитель Masters 2016)

Правильная настройка - основа эффективного свинга.Начните с правого плеча ниже левого, чтобы правое запястье было под углом, а правая рука была мягкой, чтобы получить правильную последовательность.

После того, как у нас будет правильная установка, мы можем сначала переместить головку клюшки и позволить нашей правой руке правильно сложиться. Это достигается перемещением головки / вала клюшки и складыванием правого рычага. Головка клюшки должна двигаться первой без использования чрезмерного шарнира запястья (головка клюшки не двигается первой, просто поворачивая ваши запястья).На картинке ниже мои плечи уже начали двигаться вокруг моего тела, просто перемещая вал и мои руки. Я еще не пытался физически повернуть плечи. Мои руки в конечном итоге приведут меня в положение катушки.

Игрок, который начинает свой замах, физически пытается повернуть грудь и плечи, чтобы начать замах, почти всегда приводит к слишком длинному замаху, так как головка клюшки должна подтягиваться к корпусу. Я называю этих игроков «ротаторами».«Часто в результате этого движения клуб слишком сильно отстает от своего тела. Отличное чувство, чтобы исправить это, - это держать грудь над мячом, когда вы начинаете вынос.

Еще одна распространенная ошибка - это руки игрока, оттягивающие голову клюшки руками и плечами. Это очень часто случается с игроками, пытающимися «забрать цельный кусок». Правая рука запирается, и в результате спина игрока наклоняется к цели. Игроку обычно приходится делать очень поздний поворот запястья в качестве последовательного движения, а бедро скользит обратно в мяч в результате наклона.

Отличное упражнение для репетиции правильной выносливости - убрать левую руку с клюшки, прижать правую руку к груди (для гольфиста-правши) и ощутить движение головки клюшки. Когда вы смотрите вниз, головка клюшки должна двигаться дальше, чем ваши руки. Сделайте это легким движением, когда головка клюшки не поднимается выше колена или пояса. Ваша левая рука должна держать правую руку в сложенном положении. После того, как вы установите клюшку, вы можете положить на нее левую руку.Обратите внимание на положение ваших рук и плеч.

Используйте зеркало, чтобы проверить свое положение дома, или используйте свой смартфон на стрельбище. Вы также можете скачать приложение Swing или использовать видео на телефоне, чтобы проверить свои позиции. Программное обеспечение для анализа колебаний стоило тысячи долларов, а теперь оно бесплатное или всего несколько долларов.

Ваша реакция?
  • LIKE320
  • LEGIT51
  • WOW17
  • LOL12
  • IDHT8
  • FLOP9
  • OB12
  • SHANK89

Валы лопастей для байдарок | Гребля.com

Основа любой лопасти - единственная структура, которая связывает вместе все части лопасти, от лезвия формы до особого стиля гребка - это стержень. Даже с того момента, как первый водный путешественник запустил это плавающее бревно, чтобы пересечь ручей, он или она вскоре осознали необходимость в силовой помощи, помимо его или ее собственной вытянутой руки и сложенной ладони.

Что касается ресурсов, то первые весла были сделаны из дерева, и эта традиция до сих пор рассматривается многими как самый классический материал для весла или весла.Технологии позволили производителям применять достижения в области алюминиевых сплавов, химии синтетических смол и углеродного волокна космической эры для разработки новых материалов, из которых во многих случаях можно производить более легкие и прочные лопасти - лопасти и валы.

Даже среди сторонников чистоты деревянных стволов, процессы ламинирования расширили диапазон доступных опций для объединения обычно используемых пород дерева в стволы, которые используют положительные характеристики каждой древесины и расширяют диапазон визуальной привлекательности, которую создают эти красочные породы, когда их накладывают вместе.

Материал вала:

  • Древесина:
    Кедр, ель, ясень и орех, как правило, являются наиболее распространенными видами древесины, из которых делают лопасти. Их часто ламинируют, чтобы получить более прочное и визуально привлекательное / яркое цветовое покрытие. Некоторые валы защищены слоем уретана, в то время как другие консервируют и защищают отделку маслом, нанесенным на поверхность. Некоторые деревянные лопасти могут вообще не иметь отделки - они просто просушиваются между использованием. Лично я считаю, что деревянный стержень теплый и вызывает ощущение приземленности во время гребли.

Надувные лодки TAHE 10'6 и 11'6 SUP-YAK

Полные комплекты байдарок и лопастных досок 2-в-1 для одиночного или тандемного использования.

  • Алюминий:
    Алюминиевый сплав - стандартный металл, используемый в качестве валов лопастей.Имея довольно сильное соотношение веса и прочности, алюминий хорошо подходит для недорогих лопастей. Легко обрабатывается, он хорошо подходит для производства двухсекционных лопастей. Большая часть алюминия анодирована для повышения коррозионной стойкости и износостойкости, а также для облегчения окрашивания поверхности.
  • Синтетика:
    1) Стекловолокно - распространенный материал голенища, известный своей легкостью и прочностью.
    2) Углеродное волокно - очень высокое соотношение веса к растяжению и, как правило, самый дорогой материал в группе.

Диаметр Размер и форма:
Разумеется, валы бывают длины , чтобы соответствовать разной технике гребка и размеру гребного гребца. А поскольку руки гребцов различаются по размеру, большинство производителей изготавливают валы двух основных диаметров: большого и малого. Плохое сцепление с веслом не только повлияет на эффективность гребка, но и может вызвать усталость и дискомфорт.

Еще одним соображением по поводу диаметра может быть ваше предпочтение в перчатках (а не в перчатках), чтобы ваши руки были в тепле / сухости.Рукоятка меньшего диаметра может вместить дополнительную толщину гребной перчатки . Вам следует попробовать оба размера, чтобы определить, какой из них лучше подходит для вашей руки.

В сочетании с размером и формой. Поперечное сечение лопасти в той части вала, где вы будете за нее ухватиться, будет либо полностью круглым в диаметре, либо овальной формы. Овальное сечение называется индексированием. Он предлагает физически другую форму вдоль вала, что помогает вам быстро расположить рукоятку в нужном месте вдоль вала, чтобы выровнять рукоятку с рукояткой powerface лопасти.Это также помогает большинству гребцов поддерживать более надежный захват с меньшим утомлением.

Прямые и изогнутые / кривошипные лопасти:


Альтернативой полностью прямому стержню по всей длине лопасти является изгиб стержня в том месте, где находится нормальное положение руки. Вал изогнут или «изогнут», чтобы свести к минимуму сгибание запястья во время движения вперед. Те, кто имеет тенденцию крепко сжимать лопасть и / или не может правильно вращать туловище, часто предпочитают преимущества выравнивания положения лопасти с изогнутым стержнем.Другие не согласны.

Те, кто предпочитает прямой вал, говорят, что он обеспечивает большую гибкость в использовании лопасти для различных вариантов хода, таких как смещение рук по мере необходимости, например, при увеличении досягаемости лопасти до одной стороны от центра при выполнении корректирующих движений для противодействия ветру.

Постоянная основная причина использования изогнутого вала - это помочь гребцу лучше выровнять его / ее запястье и руку, чтобы поддерживать правильное положение и снизить утомляемость. Опять же, опробование обоих типов лопастей на воде будет вашим лучшим вариантом, чтобы решить, какая из них вам подходит.

Вес поворота вала:


Думайте о физическом весе лопасти как о ее статическом весе - сумме всех его частей: вала, лезвия и любых компонентов (двухкомпонентные зажимы, регулируемые манжеты). Таким образом, вес качания можно рассматривать как динамический вес - он «весит» во время движения и дает ощущение или поток распределения веса для надлежащего баланса по всей лопасти.

Вес качелей измеряется не весами, а прикосновением, чувствами.Два весла могут физически одинаково весить в целом. Лопасть с более высокой массой качания будет казаться лучше прохождение гребных движений, будет уравновешено во время рабочего хода и поворота дуги обратного хода. Он также будет иметь более легкие лезвия. Гребец, вероятно, будет намного меньше утомляться после использования весла с хорошим маховым весом, в отличие от весла без него.

Физический вес:


Лопасти с хорошим отягощением могут различаться по физическому весу - иногда разница измеряется в простых унциях.Выполняя простую математику, можно быстро определить, какую разницу принесут несколько унций со временем.

Допустим, у вас есть выбор между двумя веслами, сопоставимыми по всем параметрам, кроме веса. Весло A на 0,5 фунта (8 унций) больше, чем весло B. Вы выбираете A, потому что оно дешевле или выглядит круче. К тому же он не намного тяжелее. Теперь вы плывете по воде в неторопливом темпе - три узла в час - может быть, 40 гребков в минуту. Каждый взмах с более тяжелым веслом означает, что вы поднимаете лишние полфунта каждые 1 фунт.5 секунд. Это 20 дополнительных фунтов каждую минуту. За час гребли использование A вместо B означает, что вы подняли более 1200 дополнительных фунтов. Уф!

Упростите захват!


Предпочитаете ли вы округлый вал или индексируемый; изогнутый вал или прямой правильный захват могут снизить утомляемость. И хотя рука с силовым ударом обычно привлекает все внимание, сторона лопасти, не относящаяся к силовому удару, также важна. Вместо того, чтобы твердо и надежно удерживать обратный ход, подумайте о том, чтобы немного ослабить.Вы хотите сохранить контроль над своим веслом и сохранить равномерную частоту вращения педалей во время гребли. Однако, если вы прижали стержень к основанию большого и указательного пальцев, вы можете либо полностью раскрыть захват, либо расслабить все, кроме этих двух пальцев, и слегка обхватить лезвие легким хватом пальца.

Вы все еще можете оказывать толкающее усилие на стороне без powerface, уравновешивая тянущее усилие на стороне powerface. Такое переключение рук во время гребли аналогично использованию зажимов для пальцев на велосипеде, когда тяга педали вверх добавляет мощности педали вниз.Это простая техника, которая снижает напряжение и усталость обеих рук.

Стоимость и "второе весло" Обоснование:


Весла могут варьироваться в пределах нескольких сотен долларов - от очень недорогих алюминиевых валов и пластиковых лопастей до ультракомпозитных карбоновых лопастей, стоимость которых составляет многие сотни долларов. В качестве начального вложения разумной покупкой будет весло от умеренной до более высокой. А как насчет запасного?

Запасные лопасти - основное требование, особенно в длительных поездках или в труднодоступных местах.Вы удваиваете ставку и покупаете две дорогие весла, или вы идете экономным путем и покупаете «дешевку», делая ставку на то, что вы, вероятно, никогда ею не воспользуетесь?

Одна школа мысли гласит, что у вас должен быть близнец к веслу, которое вы всегда используете и знаете. Другой советует сэкономить деньги и иметь что-нибудь, что поможет вам в экстренных случаях. Все мои запчасти были старыми лопастями, которые собирались выставить на пастбище, когда я буду модернизировать. Это ваш звонок ...

Выбор подходящей лопасти зависит от многих факторов, некоторые из которых являются базовыми и фактическими, в то время как другие весьма субъективны.Легче понять, что лучше всего подойдет вам, когда вы достигнете правильной формы гребли и почувствуете себя комфортно с определенным стилем. Тогда выбор подходящего снаряжения будет делом личных предпочтений.


Остается еще один компонент, который следует учитывать при выборе весла для байдарки: цельное или состоящее из двух частей. С этим решением во многом связано то, хотите ли вы регулируемую манжету для опускания лопасти. Это еще одна отдельная дискуссия.

Веселитесь и будьте в безопасности!

Том Уотсон - заядлый каякер и писатель-фрилансер. Дополнительные советы Тома по гребле и обзоры снаряжения можно найти на его веб-сайте: www.wavetameradventures.com Он написал 2 книги, «Kids Gone Paddlin» и «Как думать Like A Survivor » , которые доступны на Amazon.com.

Статьи по теме

Популярность чудесного мира SUP продолжает стремительно расти.С популярностью приходят варианты. Если вы…

Правильная длина лопасти должна быть от восьми до двенадцати дюймов выше вашей…

Еще одним фактором при выборе весла является то, хотите ли вы цельное или ломающееся весло -…

Основа любого весла - единственная структура, которая связывает вместе все части весла, начиная с…

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *