Как снять патрон с дрели интерскол видео: Замена патрона дрели интерскол

Содержание

Интерскол ду 16 1000эр как снять патрон

Виды патронов

Сегодня в продажу поставляются два основных вида патронов:

Быстрозажимные патроны имеют еще одну классификацию:

Этот вид детали можно затянуть или открутить двумя руками, потому что одна муфта придерживается, а другая проворачивается при снятии оснастки.

двух муфтовый патрон

Работа с этим изделием предусматривает те же действия, только выполняются они одной рукой. Это возможно благодаря тому, что в конструкции таких изделий предусмотрена автоматическая блокировка вала при снятии оснастки.

Изготавливаются такие патроны из двух видов материала:

Использование пластмассового изделия – хорошая возможность уменьшить вес используемого оборудования, но этот материал не является достаточно надежным и не обладает устойчивостью к ударным нагрузкам. Быстрозажимные патроны могут использоваться как для выполнения бытовых, так и профессиональных задач.

Кулачковые патроны обладают большей надежностью, прочностью и способны выдержать большую ударную нагрузку , не маловажно для шуруповертов с наличием функции удара.

Как можно закрепить патрон

Есть несколько способов, крепления патрона. Среди них выделяются:

  • Резьба;
  • Конус Морзе;
  • Фиксирующий винт как дополнение к выше сказанному;

Одним из самых простых и надежных методов является конус, который стали использовать в 19 веке. Вал специально заточен под параметры конуса, который имеется в патроне. Когда два элемента соединяются, получается прочное соединение.

Видно резьбу на основном валу шуруповерта, на которой крепится патрон

Если рассматривать резьбовое соединение, то весь его смысл состоит в нанесении резьбы на патрон и вал. По технологии, что бы соединить детали достаточно просто накрутить изделие.

Не редко стали использовать и фиксирующий винт, который выступает в качестве дополнительного крепления. Как правило, головка у него выполнена в виде крестовой отвертки, а резьба нарезана влево. Увидеть винт можно, только если раскрутить максимально кулачки патрона.

Достаточно легко определить, какой способ крепления используется на шуруповерте, для этого необходимо просто его осмотреть.

Если это конус Морзе, тогда на патроне будет написано примерно так 1-6 В10.

Такая надпись расшифровывается как диаметр хвостовика от 1 до 6 миллиметров, а В10 – размерность конуса, которую можно найти в любом справочнике машиностроителя.

На резьбовом соединении так же ставится маркировка, к примеру, 1,0-11 М12х1,25. М12х1,25 означает метрическую резьбу, а значения 1,0-11 говорят нам о размерности хвостовой части насадок. Если это инструмент зарубежного производителя, надпись будет указана в дюймах.

Как снять патрон

Нет ничего сложного в том, чтобы открутить патрон шуруповерта, для этого понадобится шестигранный ключ на 10

  • Ключ зажимается в патроне коротким концом
  • Включается шуруповерт на время достаточное чтобы, проворачиваясь, ключ ударил о стол

В результате этого удара патрон должен провернуться по левой резьбе, при помощи которой он крепится к валу.

Это один из способов, но он не единственный.

  1. Кулачки патрона необходимо полностью разжать, если на дне патрона будет винт, то это и есть дополнительное крепления к ведущему валу
  2. Выворачиваем винт по часовой стрелке
  3. Зажимаем шестигранник и пробуем резко провернуть его против часовой стрелки
  4. Патрон должен сдвинуться, но если этого не произошло, нужно по концу ключа нанести не сильный удар молотком

Бывает так, что ни один из этих методов, не помогает, тогда единственным выходом остается полностью разобрать инструмент и вытащить из его конструкции шпиндель с патроном и редуктором. Эта конструкция устанавливается в тиски и только после этого патрон снимается, используя ключ.

На некоторых моделях шуруповертов имеются специальные проточки, которые помогают упростить поставленную задачу. К сожалению, для современного инструмента это большая редкость. Проблема с патроном может возникнуть, если сильно перегреть инструмент, поэтому нужно давать отдыхать время от времени шуруповерту.

Принципы выбора нового изделия

Если старый патрон требует замены, приходит время выбрать новый. Стоит помнить, что в конструкции могут применяться различные виды патронов ключевые, инструмент в которых зажимается с помощью ключа, и бесключевые или быстрозажимные.

Читать также: Как заменить аккумулятор на шуруповерте своими руками

Преимущество ключевого изделия является то, что зажим на нем выполняется более качественно, впрочем, быстрозажимные тоже не уступают в этом параметре, но менять их приходится чаще по причине износа механизма зажима.

Если во время выполнения поставленной задачи приходится часто менять оснастку, то лучше выбрать быстрозажимной вариант, что позволит значительно сэкономить время. А вот при использовании оснастки большого диаметра предпочтение нужно отдавать ключевым патронам.

Патроны, которые крепятся в шуруповерте при помощи конуса, могут изготавливаться быстрозажимными и ключевыми, выбор всегда стоит за потребителем.

Если после всего выше сказанного остались вопросы, то советуем посмотреть видео, там все то же самое, только чуть более наглядно.

У владельцев шуруповёртов иногда возникает необходимость снять патрон с электроинструмента. Это может быт вызвано различными обстоятельствами:

  1. Ремонт, смазка и чистка этого узла.
  2. Желание заменить данный патрон другой моделью (иной конструкции, размера).

Данная операция не требует каких-то особых инструментов, умений и навыков. Но, выполняя её, необходимо помнить некоторые особенности, усложняющие действия по разборке. Большинство трёхкулачковых самоцентрирующихся патронов, устанавливаемых на шуруповёрты, быстрозажимные. То есть, имеют несколько отличий от обычных (ключевых типов):

  1. Узел имеет пластмассовую поверхность, способную разрушаться даже при минимальных механических воздействий на неё металлическими инструментами.
  2. Очень близкое расположение патрона к корпусу дрели, с маленьким зазором, который не позволит зафиксировать шпиндель трубным ключом или тисками.

Ещё один фактор, который может усложнить разборку самым лёгким способом, это относительная маломощность шуруповёрта (если сравнивать с дрелями).

Ремонт шуруповерта «Зубр» своими руками

В этом абзаце мы кратко рассмотрим основные неисправности шуруповерта, возникающие как в части конструктивных элементов, так и электрической части.

Проверять контакты и электрические цепи инструмента придется в случае, если:

  • невозможно включить шуруповерт;
  • отсутствует возможность переключения реверсного режима;
  • нельзя регулировать число оборотов рабочего органа инструмента в минуту.

Обнаружив в устройстве эти неисправности, первым делом стоит обратить внимание на такой важный элемент, как аккумулятор. В самом простом случае вы отделаетесь банальной зарядкой аккумулятора. В остальных же придется использовать мультиметр для более точного обнаружения проблемы. Измеряется напряжение на батарее аккумулятора. При его несовпадении значений с теми, которые указаны на корпусе, неисправными могут быть либо аккумулятор, либо зарядное устройство. Блок зарядки проверяется с помощью мультиметра. Должна проверяться каждая батарея, входящая в состав аккумулятора. При нахождении неисправных батарей они должны быть заменены на новые аналогичной емкости.

При ремонте кнопки пуска вам понадобятся некоторые знания в области электроники и радиотехники, а именно: умение читать схемы, навыки пайки. Пристальное внимание при разборке этого элемента следует обратить на потемневшие или обуглившиеся контакты, клеммы, при необходимости зачистить их шлифовальной шкуркой. Полная замена системы пуска возможна при невозможности регулировать обороты рабочего органа кнопкой. Это можно наблюдать в том случае, если при различном усилии нажатии на кнопку обороты изменяются не синхронно этому усилию.

Кнопка переключения или реверса при поломке может быть отремонтирована самостоятельно. Процесс ее ремонта аналогичен ремонту кнопки пуска. Следует обратить внимание на состояние контактов и клемм конструкции.

Первый обязательный этап! Вывинчивание фиксирующего винта

Первым, обязательным, этапом при снятии патрона с большинства бытовых шуруповёртов является вывинчивание фиксирующего винта, расположенного с торца шпинделя между кулачками. Это крепёжное изделие предназначено для предохранения быстрозажимного узла от самостоятельного «свинчивания» при работе с нагрузкой в режиме реверса (против часовой стрелки).

Например, при вывинчивании старых крепёжных изделий, когда необходимо увеличивать крутящий момент. При этом патрон может оставаться неподвижным, зафиксированным битой в обрабатываемой поверхности, а шпиндель будет совершать вращения «влево» (против часовой стрелки) и самостоятельно выкрутится из крепёжного узла шуруповёрта.

Чтобы не возникало таких ситуаций, производители применяют контрольный винт с «левой» резьбой. Именно его необходимо в первую очередь снять, выполняя следующие действия:

  1. Развести кулачки, чтобы между ними свободно проходил наконечник отвёртки.
  2. Выкрутить винт, выполняя вращения в правую сторону, так как он имеет «левую» резьбу.

Внимание! Канавки на головках винтов могут быть различного размера и формы (прямой или крестообразной). Поэтому необходимо иметь отвёртки с разными наконечниками.

Свинчивание быстрозажимного патрона со шпинделя шуруповёрта После того, как из торца шпинделя был вывинчен фиксирующий винт с «левой резьбой», можно снимать быстрозажимной патрон с шуруповёрта.

В связи с тем, что зазор между муфтой и корпусом составляет несколько миллиметров, то зафиксировать шпиндель при помощи тисков или трубного ключа не представляется возможным. Поэтому существует несколько других способов для снятия патрона.

Удерживая патрон рукой

Самый простой способ – это удерживать патрон рукой. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

  1. Надеть спецовочную перчатку на ту руку, которая будет держать патрон.
  2. Установить регулятор крутящего момента на максимальный показатель или перевести шуруповёрт в режим сверления.
  3. Убедиться, что из торца шпинделя вывинчен фиксирующий винт.
  4. Свести кулачки патрона до минимального зазора.
  5. Удерживая патрон одной рукой, защищённой перчаткой, запустить вращение шуруповёрта в реверсном направлении (против часовой стрелки). Пока будут расходиться кулачки, электродвигатель наберёт обороты, и в момент их полного раскрытия получится своеобразный удар, который должен сдвинуть резьбовое соединение. Теперь свинтить патрон не составит особого труда.

Внимание! Это способ небезопасный! Запрещается им пользоваться при подтверждении хотя бы одного пункта:

  1. Отсутствие спецовочной перчатки.
  2. Мощность шуруповёрта превышает 500 Ватт.
  3. Неуверенность в собственных силах.
  4. Отсутствие хорошей физической подготовки (подростки, женщины, люди преклонного возраста).

Если данный способ не подходит по указанным выше запрещающим причинам или оказался безрезультатным, то необходимо применить следующие.

При помощи Г-образного инструмента

Данный способ вполне простой и безопасный, поэтому является приоритетным. Выполнять действия необходимо в следующей последовательности:

  1. Убедиться, что из торца шпинделя вывинчен фиксирующий винт.
  2. Закрепить в кулачках Г-образный инструмент. Лучше всего шестигранный ключ.
  3. Установить регулятор крутящего момента на максимальное значение или перевести его в режим сверления.
  4. Переключить направление вращения шпинделя в реверсный режим (против часовой стрелки).
  5. Запустить двигатель и дать ему возможность набрать максимальные обороты.
  6. Подвести вращающийся, закреплённый между кулачками, Г-образный инструмент к жёсткому упору. Например, слесарным тискам, гимнастической гире.
  7. В момент удара закреплённого Г-образного инструмента произойдёт быстрое свинчивание патрона со шпинделя.

Читать также: Самое большое сверло по металлу

Внимание! Патрон откручивается очень быстро, в течении менее одной секунды. Поэтому необходимо предусмотреть, чтобы он падал с минимальной высоты, то есть упор, о который будет происходить ударение Г-образным инструментом, должен находиться как можно ближе к полу.

Возможен и второй вариант этого способа:

  1. После вывинчивания винта и закрепления огранённого ключа (трёх-, четырёх-, пяти-, шестигранного) между кулачками, удерживаем шуруповёрт в одной руке, а с помощью другой наносим удар молотком (киянкой) по плечу торчащего инструмента, чтобы вращение происходило против часовой стрелки.
  2. «Сорвав», таким образом, патрон с места, откручивать можно продолжать рукой.

Этот подвид откручивания особенно эффективен в тех случаях, когда нет напряжения в сети (сетевой шуруповёрт), разряжен аккумулятор или электроинструмент находится в нерабочем состоянии.

Ремонтируем шуруповерт поэтапно

  1. Достаем двигатель и осторожно отсоединяем мотор и редуктор.
  2. Разбираем сам редуктор. Чтобы собрать его точно также как он и был нужно сфотографировать его или же схематично зарисовать месторасположения редуктора.
  3. Если у муфты стерты зубчики, то заменяем ее на новую. Ее необходимо жестко зафиксировать.

Осуществляем ремонт с помощью слесарных тисков, дрели и сверла нужного размера. Также вам понадобятся кусачки и несколько винтов.

Процесс ремонта отнимет у вас не очень много времени и внимания. Если вы все-таки решили починить стертые зубчики старой муфты, а не покупать новую, то вам понадобится дрель и сверло. Для этого вам будет достаточно просверлить несколько отверстий в тех местах, где были зубчики и ввернуть в эти отверстия необходимое количество винтов.

Если части винтов выступают, то укорачиваем их с помощью кусачек и включаем шуруповерт, чтобы проверить работоспособность инструмента.

Ниже в видео вы сможете визуально посмотреть сам процесс ремонта.

Снятие патрона с разобранного шуруповёрта

Все вышеперечисленные способы предполагают снятие патрона с целого шуруповёрта. Но может возникнуть ситуация, когда электроинструмент окажется разобранным. Патрон будет снят с шуруповёрта вместе с редуктором.

Тогда снять кулачковый узел можно двумя способами:

  1. Закрепить редуктор между губок тисков, используя мягкие прокладки (например, деревянные), чтобы не повредить корпус. Закрепить Г-образный инструмент в кулачках, и попробовать «сорвать» патрон при помощи молотка.
  2. Подобрать торцевой гаечный ключ таким образом, чтобы он плотно садился на три шпильки редуктора (можно начать с размера №19).

Удерживая патрон одной рукой, второй проворачиваем ключ против часовой стрелки.

Конструкции большинства производителей современных бытовых шуруповёртов с быстрозажимными трёхкулачковыми патронами очень похожи, поэтому методы разборки применимы к большинству моделей.

Самым простым и безопасным способом является использование Г-образного огранённого инструмента, зажимаемого между кулачками патрона.

Шуруповерт – это один из наиболее востребованных инструментов не только на производстве, но и в частном хозяйстве. Применим он для проведения различных работ, в том числе, мелкого домашнего ремонта, а также сборки и установки мебели.

Зажимной патрон для шуруповерта

С ним эксплуатируются сверла, фиксируется насадка шлифовальная. Несмотря на то, что данный механизм являете одним из наиболее надежных, некоторые трудности с его эксплуатацией могут возникнуть. Связаны они обычно с заменой патрона. О том, как снять патрон с шуруповерта, подобрать и установить новый самостоятельно, пойдет речь в данном материале.

Специфика конусного крепления

В современных ручных электродрелях конус Морзе встречается редко. Такие модели комплектуются специальными съемниками, а процесс демонтажа отображается в техническом описании.

В старых советских дрелях конструкция редуктора позволяла снимать патрон довольно грубыми способами. Можно было пробовать разъединить конусные поверхности клиновидным предметом, слегка подбивая его с разных сторон.

Другой вариант – брали дрель одной рукой патроном вниз, а другой наносили молотком легкие удары по торцу. Если не помогало, смазывали место посадки проникающим составом (керосином или смазкой WD-40), выдерживали несколько часов и снова пробовали сбить патрон.

Применять такой метод можно, если подшипник вала установлен внутри корпуса. Для большинства используемых в наше время дрелей этот способ неприемлем, так как может повлечь повреждения подшипников или редуктора.

При подборе нового патрона обращайте внимание на разновидность крепления, посадочный диаметр и возможность работы в ударном режиме, если у вашей дрели присутствует данная опция.

Источник: buildip.ru

Как снять патрон с шуруповерта Makita, Интерскол, Bosch

Шуруповерты можно смело отнести к самому распространенному электрическому инструменту. Это изделие представляет собой довольно сложное техническое устройство, которое по ряду причин может выйти из строя, как правило, в самый неподходящий момент.

Одна из причин, по которой он перестает работать – это неисправность патрона, в котором происходит фиксация рабочего органа, и его необходимо снять для проведения ремонта или замены.

Как снять патрон с шуруповерта

Виды патронов

Существует два типа приспособлений, которые устанавливают на шуруповерты – кулачковые  и быстрозажимные. Первые удерживают рабочий (биту или сверло) при помощи кулачков. Второй тип приспособлений разделяют на одно- и двухмуфтовые. Муфтовые патроны обслуживаются только вручную, то есть не необходимости в применении специальных ключей.

Для изготовления быстрозажимного приспособления используют металлы и полимерные материалы. Использование полимеров позволяет снизить вес изделия, но это снижает и его эксплуатационную надежность, особенно если шуруповерт снабжен ударной функцией.

Приспособления этого класса могут быть использованы и для работы в быту, и на производстве.

Кулачковые приспособления обладают большей долговечностью и высокой надежностью в работе. Но, работа с ними может доставлять определенные неудобства. Так, для установки рабочего инструмента будет необходим специальный ключ, а для того, чтобы установить или снять рабочий орган будет занимать больше времени, в сравнении с быстрозажимным.

Верхнюю часть кулачкового приспособления изготавливают из металла или полимерных материалов. Оснастка этого типа при ударной работе может выдержать большие нагрузки и это его главное достоинство в сравнении с быстрозажимным.

Быстрозажимной патрон
Кулачковый патрон

Каждое из этих приспособлений имеет свои положительные и отрицательные стороны. Опыт показывает, что если для пользователя важна частота установки/снятия насадок, то целесообразно использовать быстрозажимное устройство, если более важна надежность закрепления инструмента, то необходимо использовать кулачковая оснастка.

Виды крепления

В шуруповертах или дрелях приспособление для удержания инструмента для крепления инструмент может быть закреплен двумя способами – на резьбу или конус.

Для закрепления первым способом на валу инструмента и внутренней полости этого изделия выполняют резьбу. Для его установки может быть использована или  метрическая, или дюймовая резьба. Какая именно резьба использована для установки этой оснастки можно узнать, посмотрев на маркировку, которая, как правило, выбита на корпусе приспособления.   Например, если надпись гласит 1-15М13×1,3, то это значит, что это изделие имеет внутреннюю резьбу М13, а цифры 1 – 15, означают предельные размеры инструмента, который может зафиксировать оснастка.

Если для фиксации этой технологической оснастки применяют дюймовую резьбу, но на корпусе наносится аббревиатура UNF. Именно поэтому перед его заменой надо выполнить проверку соответствия нанесенной маркировки и размеров в этом приспособлении.

Второй способ установки его на инструмент – это использование конуса Морзе. Конец вала инструмента выполнен в виде конуса. Ответная часть сформирована в теле технологической оснастки. Его фиксируют на валу. Его маркируют так — B10, B12, B16, В18 . Именно такой метод фиксации чаще всего применяют для шуруповертов.

Как узнать какой способ крепления патрона

Существует несколько способов крепления технологической оснастки. Как можно узнать какой способ был использован для его крепления. Каким способом эта оснастка зафиксирована на валу шуруповерта довольно просто. Для этого достаточно взглянуть на маркировку. Если в ней будет написано М13, то это значит, что его закрепили с помощью резьбы. Если в маркировке встречается В12, то это обозначает то, что это оснастка установлена на конус Морзе.

Снятие патрона с вала шуруповерта

На рынке играют множество компаний, производящих шуруповерты и, как правило, у каждой модели существуют свои небольшие секреты, в том числе и способах крепления патрона.

Но принцип его демонтажа одинаковый и отличаются друг от друга незначительно.

Существует несколько способов для того чтобы снять эту оснастку:

  1. При помощи шестигранника. Необходимо шестигранный ключ, коротким плечом закрепить в приспособлении. Размер шестигранника должен быть не менее 10 мм. Перевести шуруповерт в режим малых оборотов и включить его с таким расчетом, чтобы длинное плечо шестигранного ключа уперлось в стол. После такой операции резьба ослабнет и оснастку можно будет снять руками.
  2. Если оснастка закреплена при помощи фиксатора, то необходимо сначала снять ее, а потом повторить операцию, описанную в п 1. Винт-фиксатор имеет левую резьбу.
  3. Если вышеописанные методы не сработали, то придется разбирать корпус и снять из него узел, в котором смонтирован редуктор, вал и патрон на нем установленный. Для съема этой детали придется использовать трубный (газовый) ключ.
  4. Для демонтажа приспособления, установленного с помощью Морзе, необходимо приготовить молоток с чьей помощью можно будет снять патрон.

Для того, чтобы снять патрон с шуруповерта не надо прикладывать больших усилий.

Как выбрать новый патрон

Шуруповерт, как уже отмечалось – это самый широко применяемый электрический инструмент. его применяют при проведении и капитального, и косметического ремонта. Его широко применяют в домашних работах, и на производстве. Дома его применяют для бурения стен и установки крепежа под навесные конструкции, например, книжные полки или кухонные принадлежности. Его можно использовать для установки крепежных изделий, собирая новую мебель. Интенсивная эксплуатация, рано или поздно, приводит к тому, что он выходит из строя.

Дрель-шуруповерт со сменными патронами

По большей части, чаще всего ломается патрон. Это может из-за износа губок или посадочного места. В таком случае, патрон начинает бить, в этом случае нарушается точность выполняемых работ и возникают прочие неприятности. То есть его необходимо снять и отправить в ремонт или заменить на новый.

Этот электрический инструмент можно использовать не только для установки крепежа, с его помощью можно сверлить отверстия, с применением насадок шлифовать поверхности. То есть, шуруповерт может выполнять множество функций. Но существует одна тонкость. Его нельзя долго эксплуатировать, то есть он может работать в режиме 15/45. 15 минут работы, 45 минут отдыха. В противном случае может произойти перегрев редуктора и после остановки шпинделя пластиковые детали могут прикипеть друг к другу. Это приведет к сложностям в эксплуатации и разборке шуруповерта для его ремонта и обслуживания.

В строительных магазинах шуруповерты реализуют уже с предустановленным патроном, но не помешает в хозяйстве иметь и патрон другого типа. Обычно на заводе-изготовителе устанавливают быстрозажимную оснастку, но использовать его для сверлильных или буровых работ нецелесообразно.

Поэтому, желательно иметь в запасе кулачковое приспособление. Он более устойчив к вибрационным нагрузкам. Ко всему прочему он более надежно фиксирует рабочий орган (сверло, биту и другие насадки) и надежно его удерживает.

Как снять патрон с дрели - подробная инструкция в википедии строительного инструмента

Строители часто используют электродрель в производственных нуждах. Не обходятся без инструмента домашние мастера. При выходе из строя детали, куда устанавливают и крепят сверло, режущий инструмент, миксер, возникает вопрос, как снять патрон с дрели или попросту разобрать эту часть устройства.

Прежде чем приступать к разборке нужно выяснить способ крепления на вал

Какие бывают зажимы?

Патроном называют держатель насадки, которая будет выполнять рабочие функции:

  • бурить бетон;
  • взбивать до однородной консистенции раствор;
  • сверлить окружности в стене;
  • шлифовать или зачищать поверхность.

Эти посадочные места имеют конструктивное отличие. Когда мастер определит способ фиксации хвостовика в устройство, ответ на вопрос, как открутить патрон на дрели, не вызовет проблем.

Разделение ведут по техническим особенностям с установкой:

  1. Конусной – регулировку угла выполняют поворотом основы устройства по толщине сверла или другой насадке. Зажимается рабочий элемент двумя валовыми поверхностями и отдельной деталью посадочного отверстия, они наделены равнозначными размерами конусности.
  2. Зубчато-венцовой – из электроприбора выступает штифт с резьбой, патрон накручивают как гайку. Хвостовик миксера удерживает 3 конусных лепестка, они расположены в центре цанги. Гайку проворачивают ключом, зажим сходится на сверле или зубиле.
  3. Быстрозажимной – эту технологическую модификацию используют в моделях известные производители. Для фиксации установленного стержня не нужен специальный ключ, рукой поворачивают регулировочную с нанесенным рифлением гильзу. От ослабления зажима предохраняет блокиратор.

Метод, как заменить патрон на дрели, мастер выбирает сам, он зависит от конструктивных параметров устройства

Разборка конусного крепления

Крепеж, который изобрел инженер С. Морзе рабочие оценили, как надежный и несложный, если необходима смена детали. Процедура демонтажа происходит одним из способов, осторожно, чтобы не повредить электродрель:

  1. Берут молоток, наносят им удары по патрону в нижней части его корпуса. Механические воздействия направлены на место установки насадки.
  2. Отсоединение выполняют расклиниванием поверхностей. Патрон и корпус отделены небольшим зазором, туда вставляют ударно-режущую деталь и бьют по ней, меняя места. Этим предохраняют от перекоса вал, одновременно выдвигая его.
  3. Приобретают устройство для съема, которым демонтируют подшипники.

Если от времени сильно скрепились детали, места соединения заржавели, отчего не снимается патрон, нельзя сильно бить по его корпусу без дополнительной обработки поверхностей антикоррозийном средством. Подойдет керосин или аэрозольный препарат.

Резьбовой демонтаж

Если соединение осуществлялось резьбой, значит держатель накрутили на установленный в диолд (электроинструмент) стержень. Когда определяют, в какую сторону откручивать патрон дрели — в обратную от первоначальной накрутки.

Резьба на элементах нарезана в разных направлениях:

  • правостороннюю имеет штифт дрели;
  • левостороннюю – патрон.

При работе изделия посадочное место осуществляет повороты, которые его автоматически накручивают на вал

При выходе из строя, когда нужно поменять крепежное устройство, действия проводят в порядке:

  • раздвигают зажимные лепестки ключом, чтобы стал доступным фиксирующий винт;
  • в головку вставляется крестовая или плоская отвертка;
  • ударом углубляют винт в резьбовом отверстии;
  • открутка стопорного винта и патрона выполняется против часовой стрелки, при наличии проточек применяют гаечный ключ, чтобы зафиксировать положение.

Избежать ошибочных действий поможет просмотр видео. 

Когда не хватает физических сил на прокрутку рожкового ключа используют тиски.

Там происходит зажатие гаечного ключа и насадка вала. В цангу вставляется и зажимается четырехгранная головка. Сдвиг резьбы происходит и после ударов молотка по оси корпуса патрона, когда инструмент удерживают рукой. Можно установить в цангу длинный рычаг, его будет держать рожковый ключ, а откручивать придется с силой в противоположную сторону.

Замена держателя дрели

Электроинструменты от компании Интерскол выпускают по современным технологиям для выполнения серьезных производственных задач.  Изготовитель производит продукцию, чтобы поставлять в торговые точки. Это удобные с эргономичными ручками и доступные по цене шуруповерты.

Замена патрона на дрели происходит легко и быстро:

  • перед откручиванием нужно смазать стопорную фиксацию, вещество разъест ржавчину и позволит без повреждения шлица и срыва головки выполнить действия;
  • короткой стороной ключа зажимают патрон;
  • резкими ударами по часовой стрелке срывают, прикипевшие места и откручивают вручную.

Чтобы произошла замена держателя не следует бить по его корпусу. Аппарат ломается, деформируется стержень, это усложнит ремонт, дрель придется полностью разбирать

Снятие быстрозажимного патрона

Как сменить патрон на дрели с быстрозажимной оснасткой придумана компанией Bosch.

Приготовив простой комплект инструментов можно выполнить всю операцию с помощью:

  • крестовой или прямой отвертки;
  • шестигранного ключа;
  • молотка.

Действия просты:

  • выкручивают стопорный винт;
  • короткую сторону ключа зажимают в патроне;
  • дрель укладывают так на верстаке, чтобы патрон свисал;
  • по шестиграннику наносят удары, участку свободному от зажатия.

Причина в возникновении проблемы, как поменять патрон на дрели, кроется:

  • в сильном засорении;
  • заклинивании лепестков;
  • износе кулачков.

Когда шуруповертом в стенах сверлят отверстия, заменять патрон возможно не нужно, достаточно:

  • раскрутить конструкцию;
  • очистить от пыли, остатков строительных материалов;
  • обработать в керосине, для этого предстоит снимать детали, после просушки установить назад.

Пользователю, если с устройством произошел казус, предстоит устранять проблему

К примеру, насадка прочно заклинена в держателе, нужно срочно сверло сменить или удалить из цепких кулачков, чтобы продолжить работу. Для этого придется научиться работать с простейшими слесарными приспособлениями. Не стоит спешить выбрасывать патрон, кроме случая, что он полностью пришел в негодность.

 

Summary

Article Name

Как снять патрон с дрели - подробная инструкция

Description

✅Какие бывают зажимы? ➜-- ✅Разборка конусного крепления ➜-- ✅Резьбовой демонтаж ➜-- ✅Замена держателя дрели ➜--✅ Снятие быстрозажимного патрона.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo


Поделиться новостью в соцсетях

 

« Предыдущая запись Следующая запись »

Как разобрать патрон шуруповерта: изучаем устройство прибора


В российских магазинах электрические шуруповёрты начали появляться недавно, но при этом они очень быстро приобрели высокую популярность, поскольку в значительной степени облегчают ремонтные работы по дому. Основным механизмом является оболочка, прижимные кулачки, а также регулировочные гильзы. Все это в сборе называется патроном. Иногда он заклинивает, и у людей возникает вопрос о том, как снять патрон с шуруповёрта.

Способы крепежа патрона

Патроны чаще всего крепятся к валу такими способами:

  1. Посредством конуса Морзе
  2. Резьбовым способом
  3. При помощи фиксирующего винта

Конус Морзе один из самых легких и практичных методов, который начал использоваться с 19 столетия. Плоскость вала обработана в виде конуса с назначенными параметрами. Аналогичный конус находится в середине патрона. При их объединении происходит оперативное и крепкое соединение составных частей.

Следующий метод оснащен резьбой, которая нарезана на краю рабочего вала электроинструмента.

Фиксирующий винт применяется для дополнительного соединения закручивающегося патрона на валу. Как правило, винт обладает головкой для крестообразной отвертки, а также левой резьбы. Необходимо по максимуму открутить кулачки у патрона, чтобы его увидеть.

Какие проблемы могут возникнуть при использовании патрона на дрели

Рассматриваемые инструменты играют важную роль в конструкции сверлильных электроинструментов. В процессе эксплуатации возникают разные неисправности, для устранения которых требуется знать причины. Рассмотрим основные виды поломок патронов на дрели, а также способы их устранения самостоятельно.

  1. Исполнительный орган спадает с вала электроинструмента. К резьбовым патронам это не относится, и случается это зачастую с устройствами конусного типа креплений. Причинами такого спадания является выработка посадочного отверстия патрона. Чтобы устранить проблему, следует нагреть деталь до 110 градусов в горячем масле, и надеть ее на вал инструмента. Этот способ простой, но есть еще легче — это купить новую деталь с аналогичной маркировкой
  2. Возникновение биения — обычно причиной возникновения ударов при сверлении в безударном режиме является неисправность редуктора электроинструмента или искривление насадки. На резьбовых патронах признаки биения не возникают, чего не скажешь об устройствах конусного типа, где причиной может быть неправильная посадка детали на место
  3. Откалывание края кулачка или неравномерный выход одного или нескольких губок при зажиме детали — требуется разобрать и заменить губки инструмента или всю деталь полностью
  4. Заклинивание губок — причиной заклинивания могут служить признаки развития коррозионных процессов, попадание мелких или крупных частиц внутрь, а также повреждение самих кулачков. Устранить такого рода поломку можно путем демонтажа устройства с электроинструмента, а также его разборки. После разборки надо уточнить причину заклинивания, устранить ее и собрать деталь обратно

Опираясь на материал, не трудно будет сориентироваться, как подобрать новый патрон для своего инструмента, а также как его снять и отремонтировать, чтобы продолжить дальнейшее выполнение работ. Помните, что правильная смазка никогда не причинит вреда вашему инструменту, в отличие от случаев, когда она отсутствует. Покупая на Алиэкспресс, надо понимать, что качественные устройства таких марок, как Metabo, Bosch, Makita и Hammer, там не найти, поэтому подумайте, стоит ли покупать недорогой и некачественный тип оснастки, который прослужит не долго.

Как определить метод крепления на шуруповёрте

Способ крепежа легко узнать, если внимательно осмотреть детали. Патрон разновидности конус Морзе будет иметь следующую надпись: 1-6 В10. Это значит, что в патроне допустимо закрепление насадок с диаметром хвостовика равного 1-6 мм, а В10 – это указатель величины конуса Морзе.

Патрон, зафиксированный при помощи резьбового крепления, имеет маркировки:

  1. Метрическая резьба (отечественная продукция) – 1,0-11 М12х1,25
  2. Дюймовая резьба (иностранное производство)– 2-13 мм ½-20 UNF

Устройство дрели и разновидности патронов для нее

Итак, дрель состоит из:

  • электродвигателя, создающего движение вращения;
  • механизма, передающего это вращение к зажимному устройству;
  • и собственно зажимного устройства для сверла. Вот это устройство под названием «патрон» нас и интересует.

Прежде чем выяснять, как снять патрон с дрели, выясним, какими они бывают – от этого зависит алгоритм действий.

Наиболее привычен зубчато-венцовый. Для его закрепления используется специальный зубчатый ключ, вставляемый в отверстие на патроне. Зубцы ключа входят в зацепление с зубцами венца патрона и при вращении ключа усиливают или ослабляют зажим губок (кулачков) патрона.

Иначе такой патрон называется зажимной сверлильный, и считается одним из наиболее старых среди сейчас используемых механизмов зажима сверла.

Далее идут быстрозажимные патроны – с одной, двумя муфтами, фиксирующим кольцом. В них используются цанги – элементы конусной формы, состоящие из трех и более деталей. Двигаясь вдоль оси цанги, муфта сжимает «лепестки», тем самым закрепляя в них сверло.

Муфты (обоймы) бывают металлическими и пластиковыми, обычными или усиленными, с автоматической блокировкой и без.

Фактически патрон дрели – это отдельный блок, связанный с основным механизмом дрели валом. Соединение выполняется с помощью резьбы или инструментального конуса (так называемого «конуса Морзе»).

Указание на тот или иной вид крепления можно найти в инструкции и/или на корпусе дрели. Например, обозначение 1,5-15М13х1,2 – первые две цифры означают допустимый диаметр хвостовика сверла (или другого вставляемого в патрон инструмента), М13 – диаметр резьбы (метрической), соединяющей патрон с валом, ну а 1,2 – шаг этой резьбы. Если обозначение выглядит как 1,5-15 UNF 1/2” – речь идет о дюймовой резьбе. В отечественных дрелях применяется метрическая резьба, в импортных (не всех, конечно) – дюймовая.

Если для соединения вала с патроном используется конус, в маркировке присутствует буква В (например, В10 – инструментальный конус, диаметр хвостовика 10 мм).

Учитывая то, что разные компании по-разному маркируют свои изделия, стоит учитывать эту разницу. Так, для дрели-шуруповерта Макита маркировка будет выглядеть так: BDF456. Присутствует В, то есть патрон закреплен на конусе, D – это тип инструмента, дрель, и F – дополнительные возможности, в данном случае шуруповерт.

Рассмотрим модели наиболее значимо представленных на рынке производителей – Bosh, Makita, Интерскол – какие патроны они используют и как эти патроны снимать.

Как снять и поменять патрон + (Видео)

Если вы столкнулись с заменой патрона, первоначально, следует разобраться со способом его крепления. Для проведения процедуры с минимум усилий, специалисты не рекомендуют перегружать шуруповерт в каждодневном применении. Если вы без перерыва работаете инструментом в течение пятнадцати минут, вращающиеся части могут перегреться и крепко зафиксироваться в гнезде. Тогда будет сложнее провести замену. Эксперты рекомендуют проверенные способы снятия патрона, описанные ниже:

  1. Открутить резьбовое крепление посредством шестигранника Г-образной формы, который наверняка найдется у каждого хозяина. Далее следует вставить шестигранник (размер — 10 мм) поместить коротким краем в патрон и плотно сдавить в кулачках. После этого запустить и моментально выключить устройство на малых оборотах, чтобы свободный край слегка ударился об стол, таким образом, резьба ослабнет и можно выкрутить патрон.
  2. Если патрон держится на резьбе с фиксирующим винтом, тогда:
      Открутить винт с левой резьбой по направленности часовой стрелки.
  3. Затем вставить шестигранник в кулачки, и быстрым движением руки либо молотка провернуть свободный край против часового хода. Теперь можно откручивать патрон.
  4. Если оба метода не сработали:
      Достаем из открытого корпуса вал, на котором расположен редуктор и патрон. Для изъятия патрона нужно воспользоваться трубным ключом.
  5. Чтобы снять и поменять патрон с конусом Морзе нужно иметь при себе молоток, которым хвостовик будет освобождаться из гнезда корпуса.

Зачем нужно снимать патрон

Все дрели, шуруповерты и перфораторы для закрепления рабочих деталей оснащаются патронами, принцип функционирования которых основан на кулачковом механизме. Фиксируются биты, сверла и прочие вспомогательные устройства в патроне посредством зажима их между тремя, а иногда и четырьмя соединяющимися кулачками. Кулачки представляют собой конусообразную конструкцию, которая перемещается только в продольном направлении при повороте регулировочной спецгильзы. Различают два типа патронов:

— ключевые;

— быстрозажимные или ручные.

Ключевые патроны осуществляют фиксирование рабочего инструмента путем применения спецключа, а вот на быстрозажимных дрелях достаточно ручных усилий для закрепления рабочих насадок. В зависимости от качества производства дрели, а также частоты ее использования, зависит срок службы патрона. Изнашиваются кулачки, поэтому патрон не в состоянии фиксировать рабочие насадки. Ремонту кулачки не подлежат, поэтому необходимость снятия патрона заключается в том, чтобы заменить изношенную деталь и тем самым реанимировать дрель.

Ключевой патрон на дрель со специальным ключом

Патрон в нечастых случаях извлекается из инструмента тогда, когда в нем заклинивает сверло или бита. Проворачивание патрона относительно вала инструмента является также негативным последствием, устранить которое можно, только если открутить патрон и поменять его на новый. Замене подлежат, как быстрозажимные патроны, в которых кулачки имеют меньший срок службы, так и ключевые, отличающиеся от первых максимальной силой затяжки рабочих насадок. Ударные дрели оснащаются только ключевыми барабанами, так как фиксация рабочего инструмента на них намного надежнее.

Быстрозажимной патрон на дрель

Снятие патрона: Шуруповерт Макита + (Видео)

Обычно электроинструменты бренда Макита оснащены резьбовым креплением со вспомогательной фиксацией посредством винта с левой резьбой.

Следует придерживаться ряда действий:

  • Открутить фиксирующий винт (по часовому направлению).
  • Активизировать кнопку стопора шпинделя.
  • Обвернуть плотной тканью корпус и сдавить в тисках.
  • В кулачках стиснуть шестигранник.
  • Ударяя молотком по свободной плоскости ключа, патрон прокручивается, а затем убирается с вала.

Снятие патрона: Шуруповерт Бош

Шуруповерты марки bosch, как правило, оборудованы фиксирующим винтом.

  • Ключ ставим в кулачки и затягиваем на пару щелчков.
  • Инструмент кладется на край стола.
  • Надавливая на кнопку стопора, снимаем фиксатор патрона на валу.
  • Патрон снимается против часового хода.

Все действия требуют особого внимания и последовательности при разборке/сборке.

Получив теоретические знания о видах патронов, вам будет проще самостоятельно произвести ремонт шуруповерта Интерскол, Хитачи, а также других производителей.

Выбор нового инструмента

Если старый патрон не удалось аккуратным образом разобрать и отремонтировать, тогда необходимо произвести замену. Придётся выбирать новый. Необходимо отметить, что в конструкции шуруповёртов могут устанавливать разные виды патронов. Они бывают ключевые или бесключевые, а также быстрозажимные. Ключевое изделие отличается тем, что зажим на нём можно выполнить более качественно. Быстрозажимные патроны не уступают в таком параметре, но их приходится довольно часто менять, поскольку механизм зажима очень быстро приходит в негодность.

Если во время снятия патрона приходится часто менять оснастку, предпочтительнее всего подбирать быстрозажимной вариант, поскольку если заменить им старую деталь, то можно будет сэкономить время на этой процедуре. При использовании оснастки с большим диаметром лучше всего приобретать ключевой патрон.

Как снять патрон с шуруповерта своими руками, особенности

Содержание статьи

  1. Разбираем шуруповёрт правильно
  2. Как снять патрон с с шуруповерта Мakita и шестигранный патрон под биту
  3. Как снять патрон с шуруповерта Интерскол и Бош
  4. Как снять патрон с шуруповерта Милуоки
  5. Как снять патрон с шуруповерта Хитачи и Зубр
  6. Как снять патрон с шуруповерта Макита 6271d
  7. Как снять патрон шуруповерт на 220 Диолд
  8. Как снять патрон с шуруповерта Деволт
  9. Как снять патрон с шуруповерта Метабо

Разбираем шуруповёрт правильно

Шуруповерт, работающий от электричества (бывают и пневматические шуруповёрты), независимости от производителя, имеют приблизительно одинаковый принцип работы. Он занимает одну из первых позиций в наборе инструмента для домашнего использования. Причем принципиальной разницы между аккумуляторным питании и питании от сети нет. Меняется только сам вид подачи питания на электродвигатель.

Все остальные детали и порядок из подключения у шуруповертов одинаковые.

 Давайте посмотрим, из чего состоит шуруповёрт.

Основные детали шуруповёрта

Иногда этот инструмент нужно разбирать, например, для профилактического осмотра, смазки. Иногда для проведения ремонта, особенно это касается патрона. В принципе, патрон у всех производителей почти похожий, за исключением некоторых моментов.

Все детали и узлы шуруповерта подетально

Патроны могут быть разными – кулачковыми и быстрозажимными. Давайте рассмотрит, как его снять с инструмента, независимо, для ремонта или для замены деталей или самого патрона. Разборка производится следующим образом.

Прежде всего к этому нужно подготовиться, собрать оснастку для работы, состоящей из отвертки, шестигранника, подходящего по профилю к патрону, небольшой, но массивный предмет типа гири, пробойник. Обязательно нужно одеть защитные очки, так как отлетевший мелкий предмет может попасть в глаза.

Процесс демонтажа патрона

Определяем перед началом работы, какой перед нами патрон: с конусом Морзе, просто на резьбе и на резьбе плюс дополнительный фиксирующий винт.

Определяем по маркировке, какой вид патрона. Надпись «1 – 6 В10» это конус Морзе, если «1,0 -11» в российских инструментах и «2-13» мм ½ – 20 UNF» для импортных инструментов, где размер указывается в дюймах.

Трёхкулачковый патрон с метрической резьбой иностранного производства

Конусный патрон снимаем очень просто, просто постукиваете, причем, естественно, осторожно, молоточком по корпусу патрона. Для резьбового немного сложнее.

Как снять патрон с с шуруповерта Мakita и шестигранный патрон под биту

Для начала плоской отверткой расширяем патрон. Нужно помнить, что у этой марки патрон крепится на резьбе, при этом фиксатор имеет левую резьбу, что важно помнить при разборке.

Ещё небольшой нюанс, здесь болт находится глубже, чем у других патронах, поэтому нужно постучать аккуратно по его головке молотком через пробойник.

Откручиваем стопорный винт по часовой стрелке, который находится в торце патрона.

Вставляем шестигранный ключ внутрь патрона и там его фиксируем, после чего переключаем на сверление и включаем реверс. Иногда проще зажать его в слесарные тиски. Можно это операцию произвести проще, ударив по шестиграннику молотком, но при этом есть риск повредить патрон. Этим можно пользоваться для полной замены патрона без ремонта.

После того, как винт вынули, откручиваем патрон. Если на шпинделе есть срезы для гаечного ключа, производим штопорную фиксацию его. В случае отсутствия срезов, снимаем крышку корпуса.

Иногда компания применяет для бытовых шуруповертах с малой мощностью и в шуруповертах – отвертках пластиковые патроны. Как снять патрон с  такого шуруповерта Макита, лучше посмотреть видеоурок, так как работы нужно производить более осторожно.

Если это кулачковый патрон, сами кулачки нужно перед этим разжать.

Если это Макита, шуруповерты у неё оборудуются автоматической блокировкой. Патроны у этого производителя имеют патроны одномуфтовые.

Шестигранный патрон под биту снимают при помощи разводного ключа, наложив его на гайку внутри. Перед этим нужно развести шестигранник до максимума,  или действовать, как выше указано.

Как снять патрон с шуруповерта Интерскол и Бош

Эти инструменты по строению и многим характеристикам схожи между собой, что то лучше у одной марки, что то у другой, но патроны у этих двух марок инструментов имеют схожее строение.  Единственная разница, у шуруповерта Bosch имеется автолот в патроне. Что бы поменять его, для начала выкручиваем винт, как обычно у всех, по часовой стрелке.

Разбираем патрон к шуруповерту Интерскол

Затем вставляем шестигранник на 8 внутрь, закрепляем его. При этом аккумулятор должен быть заряжен максимально. Следим, что бы угол шестигранника был повернут вниз, параллельно ручке. Выставляем усилие на сверление и затем включаем реверс. Подставляем под шестигранник что то твердое: камень,  гантель или что то в этом роде и включаем кнопку пуск. . Удар и патрон легко откручивается с резьбы против часовой стрелки.

Как снять патрон с шуруповерта Милуоки

Это очень даже неплохой инструмент, с хорошей сборкой, добротный,  патрон имеет крепление резьбовое плюс дополнительная фиксация винта. При разборке сначала выкручиваем этот винт, затем выбиваем, хотя производитель и не рекомендует менять патрон самостоятельно.

Дрель – шуруповерт Milwaukee имеет быстрозажимной патрон

Он имеет шаг мелкий и резьбу 9/16 дюйма, замену делают в сервисном центре или можно поискать на Амазоне .

Трёхкулачковый патрон у Милуоки может зажимать сверло 2 мм

После приобретения патрона к этой модели шуруповерта, начинаем замену. Для начала пытаемся проделать стандартную процедуру разборки.

Для этого разжимаем кулачки и выкручиваем винт, который имеет левую резьбу. Если резьба не поддается, ударяем молотком при помощи пробойника по нему, что бы сдвинуть резьбу.

Затем зажимаем в кулачках шестигранник, на 8 и, переключив на реверс, на мгновение включаем инструмент, упирая ключ о твердый предмет. Обычно после этого патрон скручивается, но иногда приходится, поддев осторожно под край патрона плоскую отвертку, пытаются таким образом сдвинуть резьбу.

Иногда приходится снимать, полностью разбирая инструмент, доставая при этом редуктор со шпинделем.

Как снять патрон с шуруповерта Хитачи и Зубр

Эти два инструмента по конструкции очень схожи между собой. Если необходимо снять патрон для замены или для профилактике, нужно отсоединить его с вала от устройства критических усилий.

Отсоединить патрон у этих марок не сложно, просто выкручиваем винт внутри, как обычно, по часовой стрелке, и снимаем корпус патрона без дополнительных усилий.

Как снять патрон с шуруповерта Макита 6271d

Плоской отверткой выкручиваем винт против часовой стрелки, затем берем шестигранник на 8, зажимаем его и далее стандартно выкручиваем патрон, не прилагая особенных усилий. В качестве замены не обязательно брать родной патрон, можно взять и патроны немецкой фирмы Deko, подсоединив в обратном порядке.

Как снять патрон шуруповерт на 220 Диолд

Сетевой шуруповерт Диолд имеет ключевой патрон. Для того, что бы снять такой патрон, утапливаем до максимума кулачки, что бы открыть максимально дно, и отверткой выкручиваем зажимной винт по левой резьбе. Что бы зафиксировать патрон от вращения шпинделя, фиксируем его или ключом от патрона или, обмотав тряпкой инструмент или установив на губки пластиковые нагубники, зажимаем в тисках. Отвернув винт, снимаем без труда старый патрон.

Если не получается открутить винт, снимаем крышку корпуса и фиксировать шпиндель внутри.

Не забудьте отключить шуруповерт от сети! При замене патрона включать инструмент не нужно.

Как снять патрон с шуруповерта Деволт

Шуруповерт DeWALT, хоть и работает надёжно, но также требует периодического осмотра и чистки внутренних деталей и патрона. Патрон у шуруповертов быстрее всего изнашивается.

У этой компании у шуруповертов есть небольшой недостаток – это самоослаблябщий патрон.

При замене патрона можно пользоваться таким же способом, что и для всех быстрозажимных патронов, но специалисты советуют начинать разбирать с корпуса, снимая детали с вала и аккуратно дойдя до патрона. все детали потом протереть, смазать, не перебарщивая и снова аккуратно собрать.

Снимаем патрон с шуруповерта DeWALT

Как снять патрон с шуруповерта Метабо

Производитель оснастил инструмент шпинделем с шестигранником

Процесс замены патрона у шуруповерта Метабо

На носике патрона находится гайка. При помощи разводного ключа ее нужно отвернуть, затем открутить по правой резьбе патрон.

Вообще пользователи советуют патрон этой марки разбирать при помощи ключа разводного и пассатижей.

 

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91  

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

  Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected] ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Как быстро снять патрон с дрели

Дрель — один из важнейших инструментов в арсенале строителя, мастера, да и обычного домохозяина. Со временем бита перестает держать, сверла выпадают, патрон заклинивает. Это говорит о поломке прибора. Чаще всего для ремонта хватает заменить или смазать деталь, но ее нужно предварительно разобрать — с этим справится любой умелец, но стоит учесть нюансы того, как снять патрон с дрели.

Разновидности патронов

Патрон — это стальная зажимная втулка и 3 одинаковых кулачка (лепестка). Центральная часть называется «цангой». Цанговые элементы предназначены для фиксации сверл, фрез и метчиков. Может применяться для зажима заготовки в холодном состоянии.

В бытовых моделях встречается 3 типа:

  1. Быстрозажимные — самый популярный вид зажима. Бывают одномуфтовые и двухмуфтовые. Первый тип — фиксирует гильзу вручную путем поворота. Поверхность обычно рифленая, благодаря чему она не скользит по руке. Второй — нижняя муфта удерживается одной рукой, а другая завинчивает верхнюю муфту в направлении по часовой стрелке.
  2. Кулачковые. Встречаются на перфораторах и ударных дрелях. Годится для использования в тяжелых условиях. Оснастка устанавливается при помощи ключа.
  3. Цанговые SDS-патроны. Устанавливались на дрели, выпускаемые в 90-х годах. На хвостике предусмотрены 2 канавки по 1 см. Сверло вкручивается и фиксируется стопорными шариками.

Перед началом понадобится разобраться с типом механизма.

Как снять патрон

Процесс разборки отличается, в зависимости от типа:

Быстрозажимной

Резьбовое соединение отличается левонаправленной резьбой крепящего винта. Это нужно, чтобы при вращении сверла, вал одновременно туже затягивался. Исходя из этого, для демонтажа достаточно жестко удерживать корпус и прокручивать патрон по часовой стрелке.

Иногда обычного вращения не хватает — приходится постукивать по соединению, чтобы резьба разошлась. Процесс снятия:

  1. Внутри находится винт. Для доступа к нему нужно кулачки развести и вставить внутрь отвертку, затем выкрутить его из паза.
  2. После удаления винта деталь легко снимается с вала.

Некоторые модели не предусматривают фиксатора. Тогда достаточно просто свинтить патрон, но понадобится больше стараний. Ключ или другой подходящий элемент фиксируется в кулачках, в то же время вал удерживается другим ключом. Потом инструменты вращаются в разные стороны.

Конусный

Для демонтажа достаточно постукивать по патрону и проворачивать его после каждого удара. Аналогично предварительно выкручивается фиксирующий винт (правая резьба).

Важно! Для удобства работы дрель крепится в тисках. Это помогает упростить задачу и освободить руки.

Иногда патрон вклинивается в крепление. Для решения проблемы элемент можно нагреть паяльником до красна, чтобы смягчить металл, разрезать его болгаркой или лобзиком, чтобы впоследствии снять. После этого понадобится новый патрон.

Как разобрать патрон на дрели

Не все разновидности предполагают разборку, чаще всего — конусные. Существует интересный метод доступа без распиливания на части. Процесс:

  1. Кулачки сводятся внутрь.
  2. К передней стороне доской или металлическим листом прижимается упругий материал (пенопласт, пенополистирол — толщиной 10-20 мм).
  3. Дрель прислоняется к ровной поверхности и включается ударная работа. Если модель не предусматривает этого режима, то патрон предварительно демонтируется и фиксируется на перфораторе. После 20 секунд работы деталь можно разобрать для ремонта, очистки.

Даже после ремонта работоспособность восстанавливается не до конца, потому деталь рекомендуется заменить.

Полезные статьи, новости и обзоры на нашем канале Яндекс Дзен

Перейти

Как разобрать патрон дрели интерскол

Не стоит сразу бежать и покупать новую дрель, разобрать и заменить деталь можно и самостоятельно.

Патрон от дрели: виды и структура

Патрон – это центральная составляющая дрели, так как именно он удерживает сверла и приводит его в движение. По способу зажатия сверла выделяют два его типа:

В изделиях ключевого вида имеется дополнительное зубчатое соединение между частями, а движение шестерни реализуется за счет специального ключа. Для быстрозажимной модели характерна обкатка гильзы сверху резьбы, при условии ручного вращения гильзы.

Кроме того, патроны различают в соответствии со способом крепления на дрель:

  • Резьбовые модели вкручиваются по резьбе;
  • Конусные модели на торце оборудованы конусным отверстием, где фиксируется конусообразный хвостовик вала.

Сам механизм собирается внутри основания вала конусной формы, на верхней стороне которого расположены кольца, через которые проходят кулачки. Сверху этих элементов устанавливается гильза цилиндрической формы, а затем на переднюю сторону патрона устанавливаются шайба с кольцевым подшипником. Наконец, все закрепляется при помощи гайки с зубцами.

В середине тыльного основания патрона имеется отверстие, которое дает возможность установить вал на дрели. Оно бывает конусообразной или цилиндрической формы, на что влияет тип детали. Так как данное отверстие не сквозное, то на поверхности, которая прикрывает торец, имеется еще одно с резьбой для стопорного винта.

В процессе работы патрона гильза, за счет резьбы, приводит в движение кулачки, которые начинают перемещаться продольно, тем самым сближаясь поперек друг другу. Определить поломку детали достаточно просто: когда дрель работает, сверло начинает двигаться из стороны в сторону, за счет чего отверстие получается неровным и неточным. Это происходит из-за износа и остановки кулачков, которые должны крепко его фиксировать. Также, буравчик может резко останавливаться во время работы, что, скорее всего, связано с заклиниванием резьбы кулачков.

Как разобрать патрон от дрели: пошаговая инструкция

Итак, если дрель вышла из строя, то первым делом нужно проверить патрон: возможно, необходимо заменить, смазать или прочистить некоторые детали. Перед снятием и разборкой нужно подготовить необходимые инструменты:

  • Тиски;
  • Газовый ключ;
  • Отвертка;
  • Масленка;
  • Молоток;
  • Плоскогубцы;
  • Мягкая кисть.

Некоторые инструменты понадобятся непосредственно при ремонте детали, а некоторые могут не понадобиться вообще, особенно если в ходе разборки не возникло трудностей. В целом, разборка патрона дрели совершается в несколько этапов:

  1. Необходимо снять деталь с дрели и закрепить в тисках, заблаговременно подложив прокладки из ткани или дерева;
  2. Затем гайку с зубчиками, заранее смазанную маслом, необходимо аккуратно открутить, используя газовый ключ;
  3. После этого можно извлечь подшипник с шайбой;
  4. Теперь нужно извлечь изделие из тисков и собственноручно скрутить гильзу;
  5. Внизу может быть кольцо или стопорная гайка, которые тоже необходимо снять;
  6. Основание аккуратно извлекается из муфты;
  7. Из направляющих колец вытаскиваются и снимаются с основания кулачки.

Таким образом, изделие разобрано. Возможно, с одного раза основание не получится извлечь. В этой ситуации понадобится повторная фиксация патрона в тисках, теперь тыльной стороной вверх и смазать резьбу между гайкой и основанием. Помимо этого, нужно очень внимательно и осторожно производить откручивание гайки, так как неправильные действия могут её повредить.

Патрон разобран: что делать дальше

После разборки нужно внимательно обследовать каждую деталь патрона. Если все элементы сохранны и не имеют повреждений, то ремонт не вызовет трудностей. Обычно, неисправность вызывается засорением смежных частей разнообразным мусором. В данном случае нужно хорошо продуть и промыть их с маслом посредством мягкой кисти.

Еще неисправность патрона может быть вызвана повреждением резьбы и зубцов или их изнашиванием. При небольших локальных повреждениях можно предпринять попытку решить проблему шлифовкой. А если это не помогает, то необходима его полная замена.

В любом случае, сборка этой детали происходит вручную в обратном порядке, без особых сложностей.

Чтобы дрель служила как можно дольше необходимо правильно её эксплуатировать. Так, дрелью нельзя выполнять токарно-фрезерные работы, иначе инструмент очень быстро выйдет из строя. Особое внимание нужно уделять выбору сверла и заточки его режущей стороны, так как оно оказывает непосредственное влияние на сам патрон. Если дрель используется очень часто, то необходимо задуматься о некоторой защиты сверла и патрона от мусора и пыли, чтобы предупредить заклинивание деталей и их поломку.

Где лучше применять быстрозажимной патрон

Важным составляющим дрели является патрон – он зажимает сверло необходимого диаметра и обеспечивает правильные вращательные движения сверла. Выделяют типы и виды и разновидности патронов, в зависимости от способа зажатия сверла – при помощи специального ключа (применяется на мощных инструментах) и быстрозажимной патрон. Существует огромное количество производителей дрели.

При частом использовании, каждый электрический инструмент требует периодического сервисного обслуживания (профилактики) и ремонта, независимо от:

  • Производителя;
  • Мощности;
  • Назначения;
  • И источника питания.

С таким патроном необходимое сверло можно зажать за пару секунд без применения дополнительных электро-инструментов. Прилагая усилия одной руки, проворачивается головка, и необходимо повернуть патрон, и разъем для сверла увеличится, благодаря чему можно вытащить ненужное сверло и вставить подходящее.

Быстрозажимной патрон удобно использовать, как в строительстве, так и в бытовых условиях.

Затем, путем прокручивания патрона, снова повернуть цилиндр, и зафиксировать нужное сверло для работы. При частой смене свёрл, разъем патрона может прийти в негодность, и сверло будет прокручиваться, осложняя процесс работы. В этом случае необходимо заменить патрон.

Советы: как поменять патрон на дрели

Внутри патрона имеется болт, с помощью отвертки его необходимо открутить. Здесь имеется особенность – выкручивать нужно в обратную от привычной сторону – вправо. Если болт откручивается туго, можно попробовать залить жидкий ключ – вполне возможно, от времени внутри появилась ржавчина. После этого, с помощью рывка открутить непосредственно патрон. Бывают варианты, когда необходимо зафиксировать ось, на которой крепится деталь.

Для этого:

  • В ней есть специальные пазы;
  • В таком случае ось придется зафиксировать ключом;
  • И затем резким движением открутить и снять;
  • Далее необходимо закрепить новый патрон.

Перед заменой, желательно смазать ось, чтобы в следующий раз не возникало проблем. При сборке, неудобств возникнуть не должно. Главное – не забыть вкрутить обратно болт – напоминаем, что закручивается он также в непривычную сторону – влево. Теперь можно продолжать использовать дрель.

Важно в магазине перед покупкой сравнить патроны для дрели, так как они могут незначительно отличаться резьбой.

Иногда возникают ситуации, когда поломка дрели связана не с разъемом патрона, а в него что-то попало или заклинило. В этом случае необходимо снять патрон (этот процесс описан выше), и далее разобрать его для очистки.

Инструкция: как разобрать патрон от дрели

Инструменты популярны в России и странах бывшего Союза в виду хорошего качества и недорогой цены. Российский производитель, который выпускает, как дрель-миксер, так и шуруповерт, различает ударные и безударные дрели. Ударная отличается наличием дополнительной функции – ударное движение.

В зависимости от выбранной модели, варьируется:

  • Мощность электродвигателя;
  • Диаметр патрона;
  • Скорость вращения.

Самый простой и эффективный способ разбора выглядит следующим образом. Нужно взять перфоратор, снять с него пыльник, установить переходник и одеть на него патрон, который предварительно сняли с дрели, прижать патрон к стене, не забыв проложить между ними резиновую прокладку-амортизатор.

Обязательно кулачки, находящиеся в патроне (элементы, участвующие непосредственно в зажиме деталей), спрятать внутрь – вкрутить.

Далее прижимаем к стене и включаем перфоратор в режиме удара. Все, патрон разобран. Очищаем его от мусора, которым он был забит – оптимально смазать все внутренности перед сборкой. Важный момент – не перепутать в патроне кулачки местами, каждый кулачок должен стоять на своем месте.

Этапы: как снимать патрон с дрели Интерскол

Дрель Интерскол имеет ряд преимуществ. Она легкая и удобная в управлении, при работе на высоте, есть возможность вешать ее на ремень, тем самым освобождая руки. Можно менять количество оборотов.

В первую очередь она стоит в сегменте самых недорогих в сравнении с такими конкурентами, как:

Есть функция фиксации оборотов двигателя: нажимаете рычаг включения до упора, после давите кнопку фиксации и отпускаете рычаг. Обороты зафиксируются и можно продолжать работать, в этом время можете быть сконцентрированы не на нажиме дрели, а на материале, с которым работаете.

Существуют нестандартные варианты снятия патрона с дрели, например, не во всех дрелях Интерскол есть специальные пазы в оси для фиксации ключом.

Главное, ни в коем случае не бить по патрону молотком или другими инструментами при откручивании – можно поломать не только патрон, но и повредить ось. Итак, в первую очередь необходимо, как обычно, выкрутить болт. Далее можно взять газовый ключ, ухватиться за край детали, которую нужно снять, и либо рывком, либо медленными поступательными движениями откручиваете патрон. Для того чтобы в будущем не сталкиваться с проблемой невозможности снятия патрона, обязательно смажьте литолом или другой смазкой все детали.

Разбор дрели с конусом Морзе

Существуют модели дрели, в которых используется патрон не с кулачками (кулачковый патрон), а с резьбовым соединением (или конус Морзе). Для него можно подобрать переходник, либо продолжать работать с таким конусом – все зависит от предпочтений. Для того чтобы провести ремонт дрели или шуруповерта, важно определиться, какой патрон. Внешний вид у них похож, поэтому смотреть нужно на маркировку, которая выбита на поверхности детали. Если на патроне размещена маркировка с буквой В – это устройство с конусом Морзе. В таком случае снять патрон можно при помощи выколотки и слесарного молотка.

Также важно знать про резьбовой патрон то, что он бывает 2 видов: дюймовый (характерен для моделей иностранного производства) и метрический (производится российскими производителями).

В каждой советской электродрели, шуруповерте есть зажимной сверлильный патрон с левой резьбой, иногда нужна разборка, если заклинил самозажимной конусный вал, или следует достать насадку станка, сменить винт, отремонтировать или застряло крепление. В том числе дрель нуждается в правильном использовании и своевременной профилактике.

С помощью этого инструмента, можно сверлить:

  • Пластик;
  • Кафель;
  • Дерево;
  • Бетон;
  • Металл;
  • Кирпич и другие материалы.

Чаще всего в бытовых условиях пользуются ударно-вращательной дрелью. В ее состав входит патрон системы SDS, которую придумала компания Bosch. Для такой системы не характерна особая точность. Для более четкого сверления, существуют переходники, которые состоят из кулачковых патронов.

Как снять патрон с дрели (видео)

При выборе дрели в магазине, обращайте особое внимание на патрон – от него зависит, какими насадками сможете пользоваться в период эксплуатации инструмента. Также важно помнить, что при частой работе будет возникать ситуация, когда необходимо снять патрон, и требуется его чистка, смазка своими руками и замена. Поэтому для предотвращения проблем со снятием в будущем, новую дрель желательно раскрутить, и смазать все детали смазкой.

Производители электродрелей не предполагают разборку патрона, поэтому в инструкциях по эксплуатации инструмента данной информации найти не удастся. Но могут возникнуть случаи, когда необходимо совершить такие манипуляции. Например, для смазки и чистки составляющих деталей, когда патрон стал туго зажиматься, и чтобы свести кулачки необходимо прикладывать большие усилия. Это может произойти вследствие его загрязнения строительной пылью или ржавчиной после попадания влаги.

Кажущийся неразборным, патрон можно разделить на составляющие части. Наиболее частовстречающимися эти трёхкулачковые узлы бытовой электрической дрели бывают двух видов: ключевые и быстрозажимные.

Разборка ключевого патрона

Ключевой патрон можно разобрать двумя способами: с использованием перфоратора и при помощи молотка.

Перфораторный способ

Для того чтобы разобрать патрон самым лёгким, перфораторным, способом необходимо выполнить следующие действия:

1. Развести кулачки до того состояния, пока они полностью не спрячутся в корпусе.

2. Закрепить в перфораторе металлическую тупую вставку такого диаметра, чтобы она свободно входила в резьбовое шпиндельное отверстие патрона.

3. Упереть патрон в массивную поверхность, предварительно подставив амортизирующую прокладку (например, в виде резиновой пластины толщиной в несколько сантиметров). В качестве упора можно использовать толстую металлическую пластину, удерживаемую свободной рукой, стол, верстак, пол.

4. Запустить перфоратор, и через две-три секунды с патрона будет сбит рукав (рубашка, регулировочная муфта).

5. Теперь из корпуса можно извлечь кулачки. Внимание! Выполняя эту операцию, необходимо сделать соответствующие пометки на корпусе и на кулачках, чтобы при сборке они стали на свои места. В противном случае закреплённое сверло не будет отцентрированным.

Недостаток данного способа: при сбивании обоймы некоторые детали могут разлететься в стороны (например, кольцо с зубчиками; оно, как правило, состоит из двух половинок), а неопытному пользователю прибавит хлопот собирание воедино всех составляющих.

Разобрав патрон, есть возможность почистить его от пыли, ржавчины и грязи, а также смазать детали.

Сборка патрона выполняется в следующей последовательности:

1. Выдвинуть кулачки вручную на максимум.

2. Поставить две половинки кольца с зубчиками в соответствующий паз корпуса.

3. Удерживая пальцами кольцо, необходимо спрятать кулачки внутрь, прокручивая корпус патрона.

4. Надеть рукав (рубашку, регулировочную муфту) до упора. Полностью этого сделать не получится. Необходимо запрессовывать с помощью молотка.

5. Для этого надо установить патрон вертикально на специальную шайбу таким образом, чтобы рукав (рубашка, регулировочная муфта) упирались в неё, а корпус мог свободно проходить в отверстие. Вместо шайбы можно использовать слесарные тиски с разведёнными до необходимого размера губками или обрезок трубы подходящего диаметра.

6. Поставить на патрон сверху прокладку в виде толстой пластины из мягкого металла (алюминиевого или медного сплава), и ударами молотка допресовать корпус в рукав (рубашку, регулировочную муфту).
Вот и всё. Патрон можно крепить на шпиндель и эксплуатировать.

При помощи молотка

Данный способ разборки очень похож на предыдущий, но не у всех пользователей есть перфоратор, поэтому вместо него можно применить молоток:

1. Предварительно надо «спрятать» кулачки внутрь, разведя их до необходимого положения.

2. Установить патрон вертикально на разведённые слесарные тиски до такого положения, чтобы корпус мог пройти между губками, а рукав (рубашка, регулировочная муфта) упирались в них.

3. Быстро разогреть строительным феном рукав (рубашку, регулировочную муфту). Вместо фена можно использовать паяльную лампу.

4. Положить сверху на патрон амортизатор в виде пластины из мягкого металла (алюминиевого или медного сплава).

5. Ударами молотка выбить корпус из рукава (рубашки, регулировочной муфты).

6. После этого почистить и смазать детали и произвести сборку в том порядке, как указано в перфораторном способе. При этом можно произвести повторное нагревание рукава (рубашки, регулировочной муфты) при помощи строительного фена или паяльной лампы.

Недостатком данного способа является повышенная «травматичность» деталей.

Также, нагревание желательно применять только в случае крайней необходимости, когда сбить рукав (рубашку, регулировочную муфту) без этого не получается. Ведь воздействие высоких температур может повлечь изменение структуры металла, что сделает детали мягкими.

Разборка быстрозажимного патрона

Конструкция быстрозажимного патрона намного сложнее ключевого, поэтому, чтобы процесс был обратимым, полностью узел разбирать не стоит:
1. Отвёрткой необходимо раздвигать и поддевать муфту по кругу. Проделывать эту операцию надо осторожно и аккуратно, чтобы не разорвать пластмассу.

2. После того, как муфта сдвинется, её можно снять с помощью рук.

3. Затем надо по максимуму развести кулачки, вставить в патрон металлический стержень (подойдёт длинный болт) и ударами молотка по нему выбить корпус из второй части пластмассовой муфты.

На этом процесс разборки необходимо остановить. Все места, доступные для смазки открыты. Если продолжать разборку дальше, то она станет необратимой.

Процесс сборки выполняется в такой последовательности:
1. Установка верхней части пластмассовой муфты.

2. Впрессовывание молотком торцевой штопорной шайбы через прокладку в виде деревянной дощечки.

3. Напрессовывание нижней части муфты при помощи рук.


Патрон готов к использованию.

Как разобрать перфораторы Интерскол разные модели

В последнее время особенно популярны перфораторы Интерскол. Они надежны в эксплуатации, просты в ремонте. Их легко достать запчасти.

Молотки

Интерскол имеют широкий ассортимент. Инструмент условно разделен на два сегмента: перфораторы, укомплектованные патроном типа SDS-plus, и дрели с патроном типа SDS-max.

Ремонт дырокола Интерскол может производиться как в сервисных центрах, так и самостоятельно. Чтобы выполнить ремонт молотов Интерскол своими руками, необходимо иметь навыки и знания слесаря ​​по электротехнике на уровне средней школы.

И всегда помните о соблюдении правил безопасности.

Каждый инструмент имеет соответствующий знак маркировки. например: Интерскол перфоратор П-18 / 450Эр. стендов:

  • буква P указывает, что инструмент относится к семейству Drifters;
  • Цифра
  • 18 точек, что при диаметре перфоратора можно использовать до 18 мм;
  • Цифра 450
  • указывает мощность пуансона.

Линейка молотов Интерскол с патронами SDS-plus представлена ​​13 моделями: П-18 / 450ЭР, П-20 / 550ЭР, П-22 / 620ЭР, П-24 / 700ЭР, П-24 / 2-700ЭР, П-26 /. 750ЭВ, П-26 / 800ЭР, П-26/2 800ЭР, П-28 / 800ЭВ, П-30 / 900ЭР, П-30/2 900ЭР, П32 / 1000Э, П-32 / 1000ЭВ-2.

Интерскол Молотки с боеприпасами SDS-max представлены моделями: Интерскол П-35/1100, П-35 / 1100ЭВ-2, П-40 / 110ЭВ-2, П-45 / 1100Э, П-50 / 1200Э.

На рынке представлены другие модели перфораторов Интерскол: Интерскол П-600 и ЭР Интерскол П-710 ЭР. Эти модели производятся на ранних этапах производства Интерскола.

В бытовых условиях у людей наиболее распространенными моделями являются перфораторы Интерскол п.26 / 800ЭР, П30 / 900ЭР, П710 / ЭР.

Разборка перфораторов Интерскол моделей п.18, П22, П26, П28, Е30, П600, П710

Принцип действия одинаков для всех перфораторов.

Крутящий момент от ротора передается на вал ствола и установленный на нем рабочий инструмент. одновременно, с помощью коромысла, известного как «пьяный подшипник», крутящий момент преобразуется в возвратно-поступательное движение, передавая ударный импульс рабочему инструменту.

Все перфораторы Интерскол собраны по одной общей схеме и состоят из одинаковых агрегатов.

Условно перфораторы Интерскол состоят из трех блоков:

  1. Редуктор ударный в сборе.
  2. статорный агрегат.
  3. Блок силовых цепей и управления.

Ремонт перфораторов Интерскол следует начинать с изучения схемы инструмента, обучения инструментам и рабочего места.

Эти блоки у этих моделей имеют свои конструктивные особенности.

Для удобства рассмотрения разделим на группы представленные упражнения.

  1. В первую группу войдут перфораторы Интерскол П-18, П-22, П-24, П-26, П-30.
  2. Во второй группе рассмотрим демонтажные перфораторы Интерскол П-600 и П710.

Конструктивные особенности быстрозажимного патрона SDS-plus тип

Начнем с отличий в конструкции узла крепления быстрозажимного патрона.

Принцип демонтажа быстрозажимного патрона у всех перфораторов практически одинаковый.

В перфораторах Интерскол применен быстрозажимной патрон типа SDS-plus. Для работы с перфоратором Интерскол необходимо использовать инструмент с хвостовиком SDS-plus.

Разборка быстрозажимного патрона

Разборка быстрозажимного патрона рассмотрим на примере Интерскол перфоратор П-26 / 800ЭР.

Установка пуансона к задней части ручки, необходимо снять защитный рукав Пункт 1, поз.2 снимите шайбу и стопорное кольцо, чтобы получить поз.3.

Затем удаляют

шайбу и стопорное кольцо поз.4 поз.5. Следующим этапом сняли прижимную втулку поз.6.

Для того, чтобы освободить запирающий шарик поз.8 нажать специальную шайбу pos.9. Снимите шар, снимите коническую пружину поз. 10.

Конструкция быстрозажимного патрона перфоратора Интерскол П-30 / 900ЭР состоит из минимального количества деталей.Но порядок разборки такой же.

Бесключевой патрон

в перфораторах Интерскол П-600ЭР и 710ЭР-П практически идентичен и разбирается в идентичной последовательности.

Бесключевой патрон перфоратор Интерсол П-30 / 900ЭР

Детали быстрозажимного патрона перфоратора Интерскол P600ER и P710ER демонтируются в следующей последовательности:

    ,
  • снято специальное кольцо позиции 1;
  • гильза свободная верховая поз.2;
  • прижимается к кольцу и получает спец поз. 3 мяча поз.4;
  • спиральная пружина извлекается поз.5.

У всех перфораторов Интерскол для снятия корпуса редуктора необходимо сначала снять переключатель режимов.

Демонтаж ручки переключения режимов в перфораторе Интерскол П-26

Наклоняя перфоратор в одну сторону, повернуть ручку поз.28 режимов против часовой стрелки до упора, одновременно нажимая кнопку в позиции 26. Снять рукоятку корпуса пистолета.

Никогда не переключайте режимы ручки на ходу, пробей.

Демонтаж ударного блока перфоратора Интерскол п.26 / 800ЭР

Схема ударного механизма Интерскол перфоратора П-26 / 800ЭР

Основные отличия Количество заключенных в конструкции ударника.

Ударно-спусковой механизм состоит из нескольких узлов:

  • Ствол ударного механизма;
  • Промежуточный вал
  • ;
  • Бойко и наковальня;
  • гильза поршня;
  • Подшипник качения
  • .

Ударный механизм в перфораторах Интерскол работает по такому же принципу. Отличия в конструктивных особенностях.

Разборка перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР

Пробойник Интерскол П-26 / 800ЭР ударный механизм состоит из следующих узлов:

  • гнездо для инструмента;
  • прессование ствола в сборе;
  • багажник;
  • Промежуточный вал
  • ;
  • Бойко, перкуссия, проммасса.
приемник инструмента Разборка

позиция 12 в инструментальной ствольной коробке в разобранном виде после снятия их с этих частей из быстрозажимного патрона.

На первом этапе аккуратно сняли четыре ролика поз.11. Затем снимается ствольная коробка поз.18, в которую вставляется игольчатый подшипник поз.20.

Игольчатый подшипник на валу поз.36.

Снимите ствольную коробку инструмента со ствола.

Из приемника инструмента надо снять проммассу поз.16, втулка поз.15, манжета поз.14 и резиновое уплотнительное кольцо поз.13.

Демонтаж ствола ударного механизма

Ствол поз. 36 снимается с внутреннего кожуха после поз.18, так как корпус редуктора отделен от корпуса статора. Для этого из картера коробки передач необходимо открутить четыре винта поз.30.

Затем откручиваем три винта на ручке поз.85 поз.86. Сняв ручку, поверните корпус щеткодержателя поз.81. до того момента, когда его можно будет вытащить из корпуса.

Теперь корпус редуктора и корпус статора легко отделяются отверткой, где подцепить одну из них в месте стыковки.

Ствол легко снимается с промщиты поз.53 (внутренний корпус).

На внешнем диаметре ствола помещают: шпоры передач poz.35, пружинную poz.33, poz.32 шайбу и стопорное кольцо poz.31.

В полости корпуса ствола находится ловушка поз.40, краска 45.

Уловители разборные, Бойков

Разборка поз.40 улавливатель, чтобы отделить его от подвески poz.41, ловители контактный poz.42, крышка улавливающего poz.43 и стопорное кольцо poz.44.

Поршень вставляется в ударник поз.47 поз.45, узнается.

С бойка поз.45 снято уплотнительное кольцо поз.46.

поз.47 необходимо отделить поршневой палец от ушки поз.48 и снять два кольца поз.49.

Демонтаж промежуточного вала

Чтобы разобрать промежуточный вал поз.57, необходимо вытащить его из внутреннего корпуса.
С вала поз.58 снимаем провод выключателя поз.55, пружину поз.56.

C с другой стороны: Снимите подшипник скольжения поз.65, опору пружины поз.64, пружину поз.63, шестерни комбинированные поз.62.

Промежуточный вал Интерскол перфоратор П-26 / 800ER Запасные части промежуточного вала Интерскол перфоратор П-26 / 800ЭР

Ударный механизм Разборка пистолета Интерскол P710ER

Конструкция ударного механизма и порядок разборки пистолета на Интерскол 710ЭР несколько отличаются от других моделей молотки.

Основные отличия в конструкции промежуточного вала, ствола и переключателя режимов курка.

Схема ударного механизма и промежуточного вала перфоратора Интерскол П710ЭР

Перфоратор Интерскол 710ЭР представляет собой станок ударно-вращательного действия. Он состоит из привода и исполнительного механизма. В качестве электродвигателя используется коллекторный электромотор. Привод представляет собой комбинацию ударного типа с воздушной подушкой и поворотного механизма. Возвратно-поступательное движение передается за счет подшипника качения.

На схеме порядок разборки ствола поз.15 (обозначен красной стрелкой), части бойков и бойков (обозначен синей стрелкой). Зеленые стрелки указывают детали переключателя режимов.

Промежуточный вал включает вал поз.47 и установленные на нем детали. легко разбирается, согласно приложенной схеме, не требует специальных знаний.

Разборка электроперфоратора Интерскол

Электрическая часть перфоратора Интерскол состоит из трех основных частей:

  • ротор;
  • статор;
  • Цепь управления с угольными щетками.

Порядок демонтажа электрической части у всех моделей перфораторов Интерскол практически одинаков.

Принципиальная схема перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР

На предыдущих этапах мы разделили корпус на два: корпус редуктора и корпус статора.

разборка статора

Чтобы разобрать статор поз.74, необходимо вытащить защитный кожух поз.77, диафрагму поз.72, закрывающую статор от грязи, пыли.

Откручиваем два винта и снимаем статор поз.73 поз.74. Для облегчения процесса вытягивания достаточно постучать по торцевой крышке статора деревянным молотком или бруском.

Статор снимается с клеммной колодки поз.75. Это сделано для проверки качества контактов от статора до щеткодержателя.

Демонтаж ротора

Ротор разбирается в том случае, когда необходимо заменить коллектор, подшипники, перемотать обмотку.

Отделить ротор от молота в сборе можно, ослабив два винта и сняв щиток поз.68 поз.67.

С ротора поз.69 необходимо снять подшипники поз.66, 70, втулку демпфирующую поз.71. Подшипники легко снимаются с помощью съемника.

Разборка и снятие цепей управления угольных щеток

В основе управления перфоратором Интерскол переключатель поз.87 и блокировка заднего хода поз. 90. С помощью кнопки комбинированного перфоратора можно установить скорость и частоту двигателя.

Чтобы получить щетку поз.83, необходимо снять щеткодержатель поз.81. Снимается поворотом против часовой стрелки на 90º. освобождая щеткодержатель, легко достать угольные щетки.

Схема перфоратора Интерскол P710ER и P600ER имеет характеристики:

  • комбинированный щеткодержатель офлайн;
  • Используется другой тип переключателя.

Все! Заготовлен перфоратор Интерскол. Прочтите инструкцию по ремонту, сборке и смазке дырокола.

Видео разборки перфоратора Интерскол

Разборка перфоратора Интерскол П-18 / 450ЭР

Видео:

Разборка перфоратора Интерскол П-26 / 800эр

Видео:

Разборка перфоратора Интерскол П-600ЭР

Видео:

Разборка перфоратора Интерскол П-710ЭР

Видео:

Как разобрать перфоратор 24 70 • ЦИМФЛОК.COM

В последнее время особой популярностью пользуются перфораторы Интерскол. Они надежны в эксплуатации, просты в ремонте. На них легко достать запчасти.

Перфораторы Интерскол имеют широкий модельный ряд. Инструменты условно делятся на два сегмента: перфораторы с патроном типа SDS-plus и перфораторы с патроном типа SDS-max.

Ремонт перфоратора Интерскол может проводиться как в сервисных центрах, так и самостоятельно. Чтобы сделать ремонт дыроколов Интерскол своими руками, необходимо иметь навыки слесаря ​​и знания по электротехнике в объеме общеобразовательной школы.

И всегда помните о соблюдении правил техники безопасности.

Каждый инструмент имеет соответствующую маркировочную табличку. Например: перфоратор Интерскол П-18 / 450Ер. Расшифровано:

  • буква П указывает на принадлежность инструмента к семейству перфораторов; №
  • цифра 18 указывает на то, что с данным перфоратором можно использовать сверло диаметром до 18 мм;
  • число 450 указывает мощность дрели в ваттах.

Ассортимент перфораторов Интерскол с картриджами SDS-plus представлен 13 моделями: П-18 / 450ЭР, П-20 / 550ЭР, П-22 / 620ЭР, П-24 / 700ЭР, П-24 / 700ЭР-2. , P-26 / 750EV, P-26 / 800ER, P-26 / 800ER-2, P-28 / 800EV, P-30 / 900ER, P-30 / 900ER-2, P32 / 1000E, P-32 / 1000EV -2.

Перфораторы Интерскол с патронами SDS-max представлены следующими моделями: Интерскол П-35 / 1100Е, П-35 / 1100ЭВ-2, П-40 / 110ЭВ-2, П-45 / 1100Э, П-50 / 1200Е. .

На рынке представлены и другие модели перфораторов Интерскол: Интерскол П-600 ЭР и Интерскол П-710 ЭР. Эти модели выпускались в начале развития производства Интерскол.

Среди бытовых пользователей наиболее распространенными моделями являются перфораторы Интерскол П26 / 800ЭР, П30 / 900ЭР, П710 / ЭР.

Разборка перфораторов Интерскол моделей П18, П22, П26, П28, П30, П600, П710

Принцип действия у всех перфораторов одинаковый.

Вращающий момент от ротора передается на вал ствола и закрепленный на нем рабочий инструмент. В то же время с помощью качающегося подшипника, в народе называемого «пьяным подшипником», крутящий момент преобразуется в возвратно-поступательное движение, которое передает ударный импульс на рабочий инструмент.

Все сверла Интерскол собраны по одной общей схеме и состоят из одинаковых блоков.

Условно перфораторы Интерскол состоят из трех блоков:

  1. Редуктор ударного действия.
  2. Статорный блок.
  3. Блок цепей питания и управления.

Ремонт сверл Интерскол следует начинать с изучения схемы инструмента, подготовки инструмента и рабочего места.

Указанные блоки в перечисленных моделях имеют свои конструктивные особенности.

Для удобства разделим представленные перфораторы на группы.

  1. В первую группу войдем перфораторы Интерскол П-18, П-22, П-24, П-26, П-30.
  2. Во второй группе мы рассматриваем разборку перфораторов Интерскол П-600 и П710.

Конструктивные особенности быстрозажимного патрона типа SDS-plus

Начнем с отличий в конструкции узла крепления.

Принцип разборки быстрозажимных патронов практически одинаков для всех перфораторов.

В сверлах Интерскол используется быстрозажимной патрон SDS-plus. Для работы с перфоратором Интерскол необходимо использовать инструмент с хвостовиком SDS-plus.

Демонтаж быстрозажимного патрона

Демонтаж быстрозажимного патрона рассмотрим на примере перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР.

После установки перфоратора на задней части рукоятки снимите защитную втулку поз. 1, снимите шайбу поз. 2 и удалить стопорное кольцо поз. 3.

Тогда шайба поз.4 и стопорное кольцо поз.5 удаляются. На следующем этапе снимается нажимная втулка поз.6.

Для того, чтобы освободить запирающий шарик, поз.8, нажмите специальную шайбу поз. 9. Вынуть шар, снять коническую пружину поз. 10.

В конструкции быстрозажимного патрона перфоратора Интерскол П-30 / 900ЭР меньше деталей. Но порядок разборки остался прежним.

Патроны без ключа для перфораторов Интерскол П-600ЭР и П-710ЭР практически идентичны и разбираются в идентичной последовательности.

Бесключевой патрон перфоратора Intersol P-30 / 900ER

Детали бесключевого патрона перфораторов Интерскол P600ER и P710ER демонтируются в следующей последовательности:

  • снимается специальное кольцо поз.1;
  • втулка освобождающая поз.2;
  • прижимается специальное кольцо поз.3 и попадает шарик поз.4;
  • снимается спиральная пружина поз.5.

Для всех перфораторов Интерскол для снятия коробки передач необходимо сначала снять переключатель режимов.

Демонтаж ручки режима в перфораторе Интерскол П-26

Наклонив перфоратор набок, повернуть ручку режима поз. 28 против часовой стрелки до упора, при этом кнопка поз. 26 нажата. Снимите ручку с корпуса пуансона.

Видео: как разобрать перфоратор 24 70


Никогда не переключайте ручку режима при работающем перфораторе.

Разборка блока ударного механизма перфоратора Интерскол П26 / 800ЭР

Основное количество отличий содержится в конструкции ударного механизма.

Ударный механизм состоит из нескольких узлов:

  • ствол ударного механизма;
  • промежуточный вал;
  • бойцов и ударников;
  • гильза цилиндра;
  • подшипник качения.

Ударный механизм в перфораторах Интерскол работает по такому же принципу. Отличия в конструктивных особенностях.

Демонтаж ударного механизма перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР

В перфораторе Интерскол П-26 / 800ЭР ударный механизм состоит из следующих узлов:

  • приемник инструмента;
  • узел запрессовки
  • ствола;
  • ствол
  • ;
  • промежуточный вал;
  • ударники, ударники, промасса.
Демонтаж приемника инструмента

Приемник инструмента поз.12 разбирается после снятия с него деталей быстрозажимного патрона.

На первом этапе четыре ролика поз. 11 аккуратно удалены. Далее ствольная коробка вынимается из корпуса поз. 18, в котором игольчатый подшипник поз. 20 вставлен.

Ствол поз. 36 установлен в игольчатый подшипник.

Снимите ствольную коробку инструмента со ствола.

Из приемника прибора снять промышленную массу поз. 16, гильза поз. 15, гильза поз. 14 и резиновое уплотнительное кольцо поз.13.

Демонтаж ствола ударного механизма

Ствол поз. 36 снимается с внутреннего корпуса поз. 18 после отделения корпуса редуктора от корпуса статора. Для этого откручиваем четыре винта поз. 30 от корпуса редуктора.

Затем откручиваем три винта поз. 85 на ручке поз. 86. После снятия ручки поверните корпус щеткодержателя поз. 81. Пока его можно будет вытащить из корпуса.

Теперь корпус редуктора и корпус статора легко отделяются с помощью отвертки, которая протыкает одну из них в месте соединения.

Ствол легко снимается с промплощадки, поз. 53 (внутренний корпус).

Наружный диаметр ствола комплектуется: прямозубая шестерня поз. 35, пружина поз. 33, шайба поз. 32 и стопорное кольцо поз. 31.

В полости ствола находится корпус ловителя поз.40, бойка 45.

Демонтаж ловителей, бойков

Демонтаж ловителя поз.40 заключается в отделении от него амортизатора поз.41, улавливатель бойка поз.42, колпачок уловителя поз.43 и стопорное кольцо pos.44.

Поршень поз. 45 вставляется в поршень поз. 45, который необходимо удалить.

С ударником поз.45 снимается уплотнительное кольцо поз.46.

От ушей поршня поз. 47 необходимо отделить палец поз. 48 и снимите два кольца поз. 49.

Разборка промежуточного вала

Для разборки промежуточного вала поз. 57, вытащите его из внутреннего кожуха.
С вала поз. 58, снимите поводок переключателя поз.55, пружина поз. 56.

С другой стороны: снимите опорную втулку поз. 65, опора пружины поз. 64, пружина поз. 63, шестерня комбинированная поз. 62.

Промежуточный вал перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР Каталог запчастей промежуточного вала перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР

Демонтаж ударного механизма перфоратора Интерскол П710ЭР

Конструкция ударного механизма а процедура разборки перфоратора Интерскол 710ЭР несколько отличается от других моделей.

Основные отличия в конструкции промежуточного вала, ствола ударного механизма и переключателя режимов.

Схема ударного механизма и промежуточного вала перфоратора Интерскол П710ЭР

Перфоратор Интерскол 710ЭР представляет собой перфоратор. Состоит из электропривода и исполнительного механизма. В качестве электропривода используется коллекторный двигатель. Привод представляет собой комбинацию компрессионного механизма вакуумно-компрессионного типа и вращательного механизма.Возвратно-поступательное движение передается за счет подшипника качения.

На схеме показан порядок демонтажа ствола поз. 15 (обозначено красной стрелкой), состав бойка и бойка (обозначен синей стрелкой). Зеленая стрелка указывает детали переключателя режимов.

Промежуточный вал состоит из вала поз. 47 и детали, установленные на нем. Он легко разбирается, по прилагаемой схеме, не требует специальных знаний.

Демонтаж электрической части перфоратора Интерскол

Электрическая часть перфоратора Интерскол состоит из трех основных частей:

  • ротор;
  • статор;
  • Цепи управления угольной щеткой.

Порядок разборки электрической части всех моделей перфораторов Интерскол практически одинаков.

Электрическая схема перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР

На предыдущих этапах мы разделили корпус на два: корпус редуктора и корпус статора.

Разборка статора

Для демонтажа статора поз.74 необходимо снять с корпуса поз.77 защитную диафрагму поз.72, которая закрывает статор от грязи, пыли.

Ослабьте два винта поз. 73 и снимите статор поз. 74. Для облегчения процесса вытягивания достаточно постучать по торцу крышки статора деревянным молотком или бруском.

Клеммники поз. 75 можно снять со статора. Это сделано для того, чтобы проверить качество контактов от статора до щеткодержателя.

Разборка ротора

Разборка ротора производится при необходимости замены коллектора, подшипников, перемотки обмоток.

Вы можете отделить ротор от узла ударного механизма, ослабив два винта поз. 68 и сняв щиток поз. 67.

От ротора поз. 69 необходимо снять подшипники поз. 66, 70, втулка демпфирующая поз. 71. Подшипники легко снимаются съемником.

Разборка цепей управления и демонтаж угольных щеток

Основой для управления перфоратором Интерскол является переключатель поз.87 и блокировка заднего хода поз. 90. Используя комбинированную кнопку, перфоратор можно использовать для установки оборотов двигателя.

Чтобы получить щетки поз.83, снимите щеткодержатель поз.81. Снимается поворотом против часовой стрелки на 90º. Освободив щеткодержатель, угольные щетки легко достать.

Схема перфораторов Интерскол P710ER и P600ER имеет свои особенности:

  • нет комбинированного щеткодержателя;
  • Используется другой тип переключателя.

Все! Интерскол перфоратор в разобранном виде.Прочтите инструкцию по ремонту и как собрать и смазать перфоратор.

Мелкий ремонт буров и перфораторов и их профилактическое обслуживание | Своими руками

Мы настолько привыкли к электроинструментам, что даже не представляем работу без него. Но что, если вдруг перестанет работать любимая дрель или перфоратор?

Конечно, можно пойти в магазин и купить новый инструмент. Но это довольно дорого и требует много времени. Второй вариант - обратиться в мастерскую.Это тоже недорогое удовольствие.

Просто сдать ремонтную дрель или перфоратор обойдется минимум в 500 руб. И еще нужно учитывать стоимость запчастей.

Но не стоит отчаиваться: некоторые несложные операции по восстановлению работоспособности электроинструмента можно провести самостоятельно в домашних условиях.

Первое, с чего нужно начать. - определить тип отказа. Механические поломки часто возникают при использовании инструмента в пыльных условиях или при неправильном использовании.К тому же постепенно изнашиваются все детали. Кстати, своевременная профилактика позволяет значительно увеличить ресурс устройства.

В этой статье вы найдете основные рекомендации по профилактике и уходу за электроинструментом.

Устранение механических поломок в большинстве случаев достаточно просто, не требует специального оборудования и сводится к замене поврежденной или изношенной детали.

Разбивка электрической части инструмента несколько сложнее.Наверняка вам понадобятся средства измерения и хотя бы начальные знания в области электротехники. Далее мы подробно рассмотрим наиболее частые поломки.

Механическая поломка сверла


ЗАМЕНА КАМЕРЫ ПАТРОН

Изношенные прижимные элементы патрона (кулачки) - одна из самых частых поломок. 8 в этом случае обычно приходится менять весь картридж. Крепление этой детали к валу мотора осуществляется винтом, найти который нетрудно, если заглянуть внутрь картриджа.Открутите винт по часовой стрелке отверткой Phillips. Иногда верхняя часть шурупа изнашивается настолько, что открутить отверткой невозможно.

Затем вам нужно использовать другое сверло (отвертку) и просверлить шуруп. Далее закрепите ось двигателя у основания картриджа твердосплавным ключом. Используя шестигранник, резким и сильным движением перемещаем патрон с места. Теперь его можно легко открутить вручную. Новый патрон устанавливается аналогично, но в обратном порядке.

ЗАМЕНА ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ

Контактные щетки представляют собой графитовые кубики, задача которых - передавать электрический сигнал на якорь коллектора. Со временем кисти стираются, в результате аппарат начинает искриться, терять мощность, а затем полностью перестает работать. Снимаем заднюю крышку дырокола и находим два пенала с кисточками - справа и слева от коллектора.

Поддерживаем пенал небольшой отверткой, вытаскиваем из дырокола, извлекаем кисточку.Вставляем новый графит, закрепляем в пенале и монтируем щеткодержатель обратно. Затем проделываем аналогичную операцию со вторым случаем. На каждой щетке есть провод с металлической клеммой. При замене убедитесь, что он контактирует с сетевым контактом. В противном случае устройство работать не будет.

Смотрите видео - как заменить щетки в дрели

СНИЖЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ

Эта часть инструмента представляет собой набор шестерен, передающих крутящий момент от электродвигателя на патрон.Кроме того, он обеспечивает работу ударного механизма. При неисправной коробке передач установка перестает работать в режиме долбления и издает скрипящие звуки. Самым слабым местом является подшипник, поэтому в первую очередь нужно точно проверить его состояние. Если он поврежден, необходимо поставить новый.

Еще одна возможная причина неисправности - развитие посадочного места, в результате чего подшипник может не держаться должным образом. В этом случае нужно поменять весь корпус инструмента.Очень важна целостность шестерен, которые при поломке зубьев тоже придется заменить.

Электрические неисправности


РЕМОНТ СЕТЕВОГО ШНУРА

Если время от времени выключать инструмент, шнур питания может быть поврежден. Чтобы разобраться, так это или нет, проверим мультиметром кабель на разрыв. Для этого подключаем один щуп к штекеру, а другой - к сердечнику кабеля. Отсутствие сопротивления будет свидетельствовать о нарушении целостности шнура.Чтобы устранить эту неисправность, замените кабель или удалите поврежденный участок. В последнем случае необходимо очистить провода, соединить их между собой и заизолировать.

УПАКОВКА ЯКОРЯ

Круговое искрение внутри корпуса и характерный запах гари указывают на неисправность обмотки якоря двигателя. Часто эту поломку можно определить визуально: обмотка выглядит сгоревшей. Если вроде бы все, но при этом значительно снизилась мощность прибора, для диагностики следует использовать миллиамперметр. Подключаем устройство к двум лопастям якоря и начинаем медленно его крутить. Такой же ток - признак исправности обмотки. С перерывом ток увеличится или не будет совсем. Чтобы устранить проблему, вам придется сделать новую обмотку.

Сделать это не так уж и сложно - при наличии шаблона и специальной намоточной машины. Шаблон можно вырезать из фанеры, а станок купить в магазине.

ОЧИСТКА КОНТАКТА ПУСКОВОГО МЕХАНИЗМА

Плохое срабатывание кнопки пуска, как правило, свидетельствует о проблемах с контактами.Это можно понять, осмотрев контактные клеммы. Нажав на фиксаторы, снимаем защитную крышку. Если на выводах есть оксид или углерод, они вряд ли смогут обеспечить нормальный ток. Очистите клеммы спиртом или шлифовальной бумагой. Кнопка все еще не работает? Меняем его на новый.

Профилактика и обслуживание буров и перфораторов


ОБЫЧНАЯ СМАЗКА

Перфораторы и электродрели нуждаются в периодической смазке различных электромеханических узлов. Смазывайте их с периодичностью, рекомендованной в инструкции по эксплуатации инструмента. Обязательное условие - смазывать хвостовик биты при каждой замене. Для этого обычно используют «Литол-2». Однако производители рекомендуют использовать только фирменную смазку: она не так быстро производится и обладает высокой степенью влагостойкости. Среди деталей, нуждающихся в регулярной смазке - редуктор, ударный механизм, подшипники и уплотнительные кольца.

КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Использование качественного, подходящего по диаметру буров - залог долгой эксплуатации оборудования.То же можно сказать и о дрелях. Оборудование малоизвестных производителей, изготовленное из немаркированного в маркировке металла, может моментально испортить элементы зажима. В худшем случае некачественная дрель приводит к необходимости замены патрона или всего ствола, что обойдется в большую часть стоимости всего инструмента.

ПРОВЕРКА УПЛОТНЕНИЙ

Специалисты рекомендуют каждые 80-100 часов работы разбирать устройство и проверять степень износа элементов, защищающих внутренние детали от пыли и мусора. Таким образом, плохая герметичность резиновых колец может вызвать утечку смазки редуктора, что в конечном итоге приведет к поломке ударного элемента. Чтобы этого не случилось, лучше своевременно менять те же кольца или пыльники.

СОВЕТЫ ПО ПРАВИЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРИВОДОВ И ПЕРФОРИРУЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ


1. Не используйте оборудование с плохо работающей кнопкой включения / выключения - такая сборка представляет повышенную опасность.

2. Перед ремонтом, заменой расходных материалов и выполнением различных регулировок устройство необходимо отключить от сети.

3. Используйте инструмент в плохих погодных условиях (под дождем или снегом) - это не только чревато выходом из строя, но и опасно для вашей жизни. Нельзя использовать его там, где есть пожароопасные материалы (жидкие газы), потому что при работе агрегат может искра.

4. Не перегружайте двигатель инструмента: после непрерывной работы в течение 20-30 минут прибор необходимо выключить не менее чем на 5 минут. Рекомендуемое суммарное время ежедневной работы не более 6 часов.

5. После использования инструмента в пыльной среде необходимо хорошо очистить внешнюю поверхность от пыли. Периодически нужно разбирать инструмент, очищать и смазывать трущиеся детали.

6. Нельзя использовать нестандартную, неисправную оснастку или инструмент, предназначенный для других типов картриджей. Это может привести к быстрому износу патрона, шестерни и подшипников.

7. Не подвергайте электроинструмент ударам. Современные инструменты обладают достаточным запасом прочности, но он не бесконечен.

Ремонт сверл самостоятельно - видео


© Автор: Сергей Васильев

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Как переделать цоколь энергосберегающей лампочки под патрон Лампочка с двойным патроном для . ..
  • Магнитный держатель для головки своими руками Магнитный держатель для мобильных телефонов своими руками...
  • Замена батареек в шуруповерте на новые (+ цепь) ШУРУПОВЕРТ ЕЩЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ - РЕМОНТ ...
  • Держатель инструмента своими руками из патрона отвертки САМОЗАЖИМНАЯ РУЧКА ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИНСТРУМЕНТА ...
  • Как отремонтировать мягкая игрушка своими руками Ремонт плюшевого мишки - мастер ...
  • Ремонт пластиковых жалюзи своими руками - мастерская КАК ОТРЕМОНТИРОВАТЬ ПЛАСТИКОВЫЕ ЖАЛЮЗИ СВОИМИ ...
  • Как установить фильтр для воды на себя Установка фильтра для воды на свой ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • как правильно разобрать перфоратор Makita? Не работает перфоратор Makita 2450 причин

    Сегодня девелоперы предлагают покупателям сотни различных квартир и домов. Часто жильцам хочется немного изменить свои параметры, сделав жилье более удобным и комфортным. Перфораторы Makita позволят выполнить ремонтные работы качественно и быстро.Готовые детали и хорошее качество сборки продлят срок службы и помогут избежать перебоев в процессе восстановления. Статья даст представление об основных преимуществах продукции этого производителя.

    Пробойное устройство Makita

    Конструкция включает специальную защитную систему, предназначенную для ограничения распространения пыли. При своевременной очистке инструмент будет работать качественно на протяжении всего срока службы.

    Makita широко используется людьми, предпочитающими ремонтировать самостоятельно.Инструмент прост в эксплуатации, финансовые затраты на обслуживание минимальны, он недорогой.

    Производитель предоставляет следующие технические характеристики:

    • Масса общая - 2,04 кг
    • Система SDS позволяет устанавливать сверла
    • Забивается и просверливается
    • В системе предусмотрено три режима работы
    • Наибольшее количество ударов в минуту - 4500
    • Поступательная сила движения - 2,7 Дж
    • Блок питания 780 Вт.

    Почему молотить перфоратором Макита нежелательно?

    Часто выходит из строя оборудование, и дрель вылетает из перфоратора. Это происходит по разным причинам. Многие пользователи перфораторов Makita сталкиваются с тем, что их устройство не бьет, а сверлит при этом. Устранить поломку можно самостоятельно. Наиболее частые причины неисправностей перечислены ниже:

    • Изношенный промежуточный вал
    • Деформация зажимных узлов
    • Сломанная шатунная система
    • Отсутствие смазки для правильной работы
    • Поломка компонентов амортизатора

    Перфоратор Макита: ремонт своими руками

    Самостоятельный ремонт инструмента допускается при наличии специальных навыков и знаний.

    Технология диагностики и поиска неисправностей идентична другим устройствам. Сначала нужно разобрать инструмент, сняв корпус, а затем удалить устаревшую смазку и загрязнения.

    • Удалить картридж
    • Снять переключатель
    • Устранить дефекты внутренней части корпуса
    • Нанести смазку и заменить изношенные детали

    Как разобрать перфоратор и редуктор?

    • Установите перфоратор на твердую поверхность, приподняв его ствол
    • Вытяните гильзу поступательными движениями, прижимая инструмент к столу. Такое положение предотвратит случайное смещение композитных элементов.

    Сборка перфоратора Makita

    После ремонта все снятые детали необходимо вернуть в исходное положение. Рекомендуется нанести свежий слой смазки на все требуемые детали.

    Перед сборкой корпус очищается керосином или бензином. Очищенный кожух возвращают на место. В нем не должно быть переключателя режимов.

    Makita HR 2450 схема

    Система ударной дрели Makita-2450 состоит из множества дополнительных узлов и списка запасных частей.Среди наиболее значимых элементов, особенности которых следует учитывать при ремонтных работах, можно выделить следующие:

    • Кольцо блокирующее устройство. Он предназначен для удержания шарикового элемента, удерживающего дрель. Шайба и направляющая пружины
    • Стопорное кольцо. Это необходимо для правильного снятия крышки картриджа.
    • Четыре винта соединяют редуктор с двигателем, устраняя вибрацию. Схема имеет большое количество резиновых деталей. Часто они становятся причиной неисправности.

    Описания данных агрегатов будет достаточно для качественного ремонта.

    Заключение

    Перфораторы Makita

    по праву являются одними из лучших на современном рынке. 2470 немного улучшен, но это не делает устройства надежными. Своевременный ремонт максимально продлит срок безупречной эксплуатации. Эта статья поможет вам понять особенности основных узлов. Этих материалов достаточно для устранения наиболее распространенных видов неисправностей.

    Даже очень надежные перфораторы Makita со временем выходят из строя.
    Любая поломка исключена, нужно лишь иметь прямые руки и упорство.
    Кроме того, перфораторы подвержены механическим повреждениям.
    Использование перфораторов для твердых материалов в пыльной среде сократит срок службы и потребует вмешательства пользователя для выполнения профилактического обслуживания.

    Ремонт механической части перфоратора Makita 2450 и 2470

    Ремонт любого инструмента начинается с определения характера неисправности и разборки.

    Перфораторы Makita 2450 и 2470 могут быть отремонтированы пользователем, который имеет базовые навыки слесаря ​​и знаком с требованиями электробезопасности.

    В данной статье рассматривается механическая часть перфоратора Makita, основные неисправности и способы их устранения.

    Демонтаж механической части перфоратора Makita 2470

    Чтобы добраться до механической части перфоратора, необходимо снять или разобрать патрон.

    Демонтаж быстросъемного патрона
    Поместите пуансон на заднюю крышку корпуса на столе, покрытом чистой тканью или бумагой.Пинцетом или отверткой снимите резиновый наконечник 35, поз. 1.


    Осторожно ослабить кольцевую пружину поз. 2, крышка муфты поз. 3 и стальное кольцо поз. 4. Вы дойдете до стального шара диаметром 7 мм поз. 20.

    Теперь можно снять корпус механической части
    Он черный.
    С помощью отвертки открутите четыре винта на конце корпуса.


    Удерживая черную гильзу правой рукой, надавите большим пальцем на конец вала, с которого был снят картридж. Пластиковый корпус легко снимается.

    Чтобы отсоединить механическую часть от электрической, необходимо сначала снять электрические щетки.
    Помните! В нижней части корпуса ротор удерживается электрическими щетками, которые необходимо снять.

    Убедившись, что электрические щетки отсоединены от лопастей ротора, с помощью отвертки подденьте металлический корпус перфоратора на границе зеленого пластикового корпуса.

    Теперь перейдем к отсоединению ротора от механической части перфорированного ра.Ротор механически удерживается косозубой шестерней редуктора.
    Если вы возьмете корпус ротора в одну руку, а механический корпус в другую и потянете в разные стороны, раскачиваясь, вы разделите эти два блока.

    Вы получите такой агрегат в старой смазке.


    Затем отвернуть шестигранником два болта M4 × 12, поз. 43., арт.266273-7 с внутренней шестигранной головкой.
    Вынуть вал с промежуточной прямозубой шестерней 10 поз.80, арт. 226399-7.
    из внутреннего корпуса поз.49, арт. 153687-8. Удалите старую смазку с деталей.

    Вы получите такую ​​гору чистых деталей.


    Теперь внимательно рассмотрите детали, сразу выбросьте резиновые кольца, подбирая новые.
    Заменить неисправные детали новыми.

    Механические неисправности перфораторов Makita 2450 и Makita 2470

    К частым механическим неисправностям перфораторов Макита относятся:

    • разрушение быстросъемного патрона;
    • выход из строя подшипников;
    • поломка ударного механизма;
    • износ ствола пуансона;
    • Износ резинок бойка и бойка;
    • обрыв шестерен.

    Патрон перфоратора ремонтируется с заменой пыльника и резинового кольца, а также конической пружины и стального шарика, фиксирующего рабочий инструмент (дрель). На это указывает какой рабочий инструмент? а именно сверло плохо держится в патроне.

    Основная причина - износ шарика стального 7,0 поз. 20, арт. 216022-2. Износ шара происходит из-за загрязнения канала ствола патрона из-за попадания пыли и грязи.

    Общий вид и устройство картриджа перфоратора Макит показаны на фото ниже.

    Ремонт картриджа перфоратора макита 2450 своими руками несложный. Картридж необходимо разобрать, очистить от старой смазки, выбросить резиновые детали, заменить дефектные.

    Более сложные неисправности требуют знания механической части перфоратора Makita 2450.

    Определив характер неисправности перфоратора Макита, приступаем к разборке механической части, называемой коробкой передач.

    Разобрать механическую часть согласно приложенному видео.
    Освободить его от старой смазки.
    Внимательно осмотрите все детали, их целостность, степень износа. Все резиновые изделия требуют замены при любой разборке.

    Рассмотрите возможность ремонта ствола перфоратора. Разберем механизм полностью.
    Видео разборки, смазки и сборки перфоратора Makita

    Ремонт деталей ствола перфоратора Makita 2450

    Помните! В нижней части корпуса ротор удерживается электрическими щетками, которые необходимо снять.

    Следующим шагом будет отсоединение ротора от снятого механизма. Ротор просто отсоединяется от механизма, вытаскивая его, так как он удерживается трением двух косозубых шестерен.

    Получился такой грязный узел.

    Теперь вам нужно отделить ударный вал.

    Чаще всего изнашиваются резиновые кольца, ударник поз. 24, пружина компрессора поз. 18. и детали цилиндра.


    Так изнашиваются и разрушаются детали ствола при неправильном использовании инструмента.

    Рассмотрим самую сложную неисправность - выход из строя ударного механизма.
    Характерными признаками поломки ударного механизма являются отсутствие удара и неприятный шум работающего перфоратора в режиме «Удар».


    Такая неисправность характерна для тех перфораторов, которые при работе сильно прижимались к обрабатываемой поверхности.
    Разобрав редуктор, убираем мусор и кусочки посторонних предметов.Находим неисправную деталь и очищаем все от старой смазки.

    Отбойник поз. 24, арт. 324396-8, входящий в состав ствола.


    кольцо металлическое поз. 27. ст. 324216-6.


    Выбросить поврежденные детали, заменить новыми, покрыть тонким слоем смазки. Детали готовы к сборке. Но об этом в следующей статье.

    Сборку любого механизма следует начинать после тщательной подготовки. Необходимо подготовить не только детали, но и инструменты, место, смазку.

    Из инструментов не обойтись без плоскогубцев, отверток, молотка, кисти для нанесения смазки.

    А какая схема сборки перфоратора Макита 2450 и 2470?

    Самостоятельную сборку перфоратора Makita можно производить только при соблюдении прилагаемой инструкции.

    Задача процесса сборки - заменить вышедшие из строя детали на исправные и обеспечить взаимозаменяемость и работоспособность инструмента.

    Порядок сборки перфоратора Макита 2450

    Сборка ударного механизма

    Как собрать ударный механизм Makita?
    Ударный механизм собран из двух узлов: цилиндрического вала с цилиндрической зубчатой ​​передачей и промежуточного вала с подшипником качения.

    А). Шестерня прямозубая поз. 19, надевается на ствол поз. 21, и прижимается пружиной сжатия поз. 18.
    Для фиксации пружина прижимается шайбой 30 поз. 17 и фиксируется стопорным кольцом 28 поз. 16.


    B). Для сборки бойка нужно поставить кольцо 9 поз. 25, на вал бойка натянуть резиновое кольцо поз. 26, прижать металлическим кольцом поз. 27.

    Теперь переходим к противоположной стороне ствола, поз. 21. С другой стороны, внутреннюю поверхность ствола необходимо смазать консистентной смазкой и собранный ударник поз.24, вставлен внутрь.


    Сборка узла промежуточного вала


    Для сборки промежуточного вала необходимо поставить подшипник качения поз. 41, на валу поз. 40, зубьями к шлицам вала, и надеть муфту поз. 39 на шлицах вала.


    С противоположной стороны вала надеть косозубую шестерню 26 поз. 42, шайба плоская 8 поз. 45, подшипник 608zz поз. 46 и стопорных 8 поз. 47.
    Промежуточный вал в сборе.

    Сборка редуктора в сборе

    Сборка редуктора осуществляется на внутреннем кожухе поз. 49.


    Кстати, бывают случаи, когда оси выскакивают из внутреннего алюминиевого корпуса. Обе оси запрессованы в корпус.


    Промежуточный вал в сборе вставляется в корпус поз. 49, рычаг подшипника качения которого должен попасть в отверстие шарнира цилиндра.


    В данном случае рычаг подшипника качения поз.41, промежуточного вала должен попадать в шарнир цилиндра поз. 32 и нижний подшипник промежуточного вала в гнездо в корпусе. Эта процедура обычно выполняется путем раскачивания конструкции до тех пор, пока детали полностью не окажутся в указанных местах.

    Установка рычага переключения режимов

    Переключатель режимов предназначен для передачи сцепления поз. 39, в различные положения и передавать поступательное движение на вал ударного действия через подшипник качения поз.41, к цилиндру поз. 32.

    Сборка рычага переключателя режимов перфоратора Makita 2450

    На оси внутреннего корпуса необходимо поставить рычаг переключения режимов поз. 82, сверху нажимной пружины поз. 88, раздавить плоской шайбой поз. 87. Установите стопорное кольцо, поз. 86. и совершить.

    Стопорное кольцо должно быть тщательно фиксирована. Проворачивая промежуточный вал, необходимо внимательно проверить правильность работы и свободное движение цилиндра в корпусе.Это нужно сделать сейчас, чтобы в конце сборки не стало ясно, что сборка собрана неправильно.

    Ударный вал в сборе

    Для начала нужно смазать внутреннюю часть цилиндра (поз. 32) и вставить в него ударник (поз. 30).

    Остается во внутреннем корпусе поз. 49 поставить смазанный ствол в сборе поз. 21, на место, надев его на смазанный цилиндр поз. 32.
    В качестве смазки рекомендуется использовать специальную смазку, разработанную для перфораторов Makita.
    Смазочные материалы доступны в нескольких типах: Makita P-08361 и Makita 183477-5 SDS-PLUS.
    Смазка Makita 183477-5 SDS-PLUS рекомендуется для коробки передач. Для футеровок бура используется смазка Makita 196804-7.

    Смазочные материалы различаются по цвету, но имеют точно такие же характеристики.
    Какие еще смазочные материалы используются в перфораторах Makita 2450 и 2470?

    А вот и собранный механический блок.

    Видео общей разборки и сборки перфоратора Makita 2450

    Проверьте его работоспособность, вращая промежуточный вал и контролируя движение поршня в ударном механизме.Все!

    Теперь смажьте все детали механического блока рекомендованной смазкой. Вот пример того, как правильно нанести смазку на вращающиеся поверхности.


    А вот еще один пример щедрой смазки механического блока.


    Значит, смазку применять тоже можно. Сливочным маслом кашу не испортишь!

    Смазываемый механический блок должен быть закрыт черным пластиковым корпусом поз. 14.
    Когда корпус находится наверху сборки, надавите на корпус, пока сборка полностью не встанет на место.
    Задняя часть вставить четыре болта поз. 10 в корпус и затяните.


    Теперь пришла очередь подключить электродвигатель к механической части ротора.


    Цилиндрическая шестерня ротора плотно вставлена ​​в корпус механического блока и запрессована.


    Осталось вставить четыре самореза м4 × 60 поз. 57. и вкрутите их в корпус электроагрегата.

    Установка электрощеток

    Удалите грязь из канавок щеткодержателя и снова установите щетки, зафиксировав их защелками.

    Пришло время проверить производительность молота. Вставить вилку перфоратора в розетку, включить перфоратор на время в режиме «сверление». Убедившись, что инструмент работает, выключите его. Установите переключатель режимов в положение «шок». Не вставляйте инструмент.
    Проверьте работу пуансона в этом положении. Заодно вы проверили работу переключателя режимов.

    Даже очень надежные перфораторы Makita со временем выходят из строя. Любая поломка исключена, нужно лишь иметь прямые руки и упорство.Помимо электрических неисправностей, перфораторы также подвержены механическим повреждениям.

    Эксплуатация перфораторов с твердыми материалами в пыльной среде сократит срок службы и потребует вмешательства пользователя для проведения профилактического обслуживания.

    Ремонт механической части перфоратора Makita 2450 и 2470

    Ремонт любого инструмента начинается с определения характера неисправности и разборки.

    Перфораторы Makita 2450 и 2470 могут быть отремонтированы пользователем, который имеет базовые слесарные навыки и знаком с требованиями электробезопасности.

    В данной статье рассмотрена механическая часть перфоратора Макита, основные неисправности и способы их устранения. Разборка механической части перфоратора Makita 2470

    Чтобы добраться до механической части перфоратора, необходимо снять или разобрать патрон.

    Разборка быстросъемного патрона Поместите пуансон на заднюю крышку корпуса на поверхность стола, покрытую чистой тканью или бумагой. С помощью пинцета или отвертки снимите резиновый наконечник 35, поз. 1.

    Осторожно ослабить кольцевую пружину поз. 2, крышка муфты поз. 3 и стальное кольцо поз. 4. Вы дойдете до стального шара диаметром 7 мм поз. 20.

    Теперь вы можете снять корпус механической части. Оно черное. С помощью отвертки открутите четыре винта на торце корпуса.

    Удерживая черную гильзу правой рукой, надавите большим пальцем на конец вала, с которого был извлечен картридж. Пластиковый корпус легко снимается.

    Чтобы отсоединить механическую часть от электрической, необходимо сначала снять электрические щетки. В нижней части корпуса ротор удерживается электрическими щетками, которые необходимо снять.

    Убедившись, что электрические щетки отсоединены от лопастей ротора, с помощью отвертки подденьте металлический корпус перфоратора на границе зеленого пластикового корпуса.

    Теперь перейдем к отсоединению ротора от механической части перфорированного ра.Ротор механически удерживается косозубой шестерней редуктора. Если вы возьмете корпус ротора в одну руку и механический корпус в другую и потянете в разные стороны, раскачиваясь, вы разделите эти два блока.

    Вы получите такой агрегат в старой смазке.
    Затем отвернуть шестигранником два болта М4 × 12 поз. 43., арт.266273-7 с внутренней шестигранной головкой. Вынуть вал с промежуточной прямозубой шестерней 10 поз.80, арт. 226399-7.

    из внутреннего корпуса поз.49, арт. 153687-8. Удалите старую смазку с деталей.

    Получится такая гора чистых деталей.
    Теперь внимательно просмотрите детали, сразу выбросьте резиновые кольца, подбирая новые.

    Заменить дефектные детали новыми.

    Механические неисправности перфораторов Makita 2450 и Makita 2470

    К частым механическим неисправностям перфораторов Makit относятся:

    • разрушение быстросъемного патрона;
    • выход из строя подшипников;
    • поломка ударного механизма;
    • износ ствола пуансона;
    • Износ резинок бойка и бойка;
    • поломка шестерен.

    Патрон перфоратора ремонтируется с заменой пыльника и резинового кольца, а также конической пружины и стального шарика, фиксирующего рабочий инструмент (дрель). На это указывает какой рабочий инструмент? а именно сверло плохо держится в патроне.

    Основная причина - износ стального шарика 7,0 поз. 20, арт. 216022-2. Износ шара происходит из-за загрязнения канала ствола патрона из-за попадания пыли и грязи.

    Общий вид и устройство картриджа перфоратора Макит показаны на фото ниже.

    Ремонт картриджа перфоратора макита 2450 своими руками несложный. Картридж необходимо разобрать, очистить от старой смазки, выбросить резиновые детали, заменить дефектные.

    Более сложные неисправности требуют знания механической части перфоратора Makita 2450.

    Определив характер неисправности перфоратора Makita, приступайте к разборке механической части, называемой редуктором.

    Разобрать механическую часть согласно приложенному видео.Очистите его от старой смазки. Внимательно осмотрите все детали, их целостность, степень износа. Все резиновые изделия требуют замены при любой разборке.

    Рассмотрите возможность ремонта ствола перфоратора. Разберем механизм полностью. Видео разборки, смазки и сборки перфоратора Makita

    Видео: Перфоратор Makita 2450

    Ремонт деталей ствола перфоратора Makita 2450

    Помните! В нижней части корпуса ротор удерживается электрическими щетками, которые необходимо снять.

    Следующим шагом будет отсоединение ротора от снятого механизма. Ротор просто отсоединяется от механизма, вытаскивая его, так как он удерживается трением двух косозубых шестерен.

    Получился такой грязный узел.

    Теперь вам нужно отделить стержень ударного действия.

    Чаще всего изнашиваются резиновые кольца, ударник поз. 24, пружина компрессора поз. 18. и детали цилиндра.
    Вот как изнашиваются и ломаются детали ствола при неправильном использовании инструмента.

    Рассмотрим самую сложную неисправность - выход из строя ударного механизма. Характерные признаки поломки ударного механизма - отсутствие удара и неприятный шум работающего перфоратора в режиме «Удар».

    Видео: Минута вандализма) (21) Перфоратор Makita HR 2450 Сильная отдача при ударе

    Такая неисправность характерна для тех перфораторов, которые при работе сильно прижимались к обрабатываемой поверхности.Разобрав редуктор, убираем мусор и кусочки посторонних предметов. Находим неисправную деталь и очищаем все от старой смазки.

    Отбойник, поз. 24, арт. 324396-8, входящий в состав ствола.
    кольцо металлическое поз. 27. ст. 324216-6.

    Выбросить поврежденные детали, заменить новыми, покрыть тонким слоем смазки. Детали готовы к сборке. Но об этом в следующей статье.

    Желаю успехов!

    Свяжитесь с

    eti-online.org

    Как отремонтировать патрон и ударный механизм ствола перфоратора Makita 2470

    Из-за попадания пыли, грязи, влаги внутренняя смазка со временем затвердевает и не выполняет свое предназначение. Перфоратор начинает работать с посторонним шумом. Перед тем как приступить к ремонту перфоратора обязательно ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией по разборке, смазке, сборке агрегатов перфоратора Makita 2450, 2470. Также мы расскажем, как разобрать перфоратор Makita 2450.

    Демонтаж перфоратора Makit 2470 начинается со снятия ручки переключения режимов.

    Процедура разборки пуансона

    Положите перфоратор на чистую поверхность.

    При разборке механической части перфоратора Makita 2450 или Makita 2470 всегда следует снимать ручку переключателя режимов.

    В начале работы ручка устанавливается в режим «Удар» (крайнее правое положение по часовой стрелке).
    На ручке отверткой подбирается защелка и снимается.
    После снятия защелки ручка переводится в крайнее левое положение, в режиме «Сверление».
    Рукоятка, зажатая пальцами, вытаскивается из пазов корпуса.

    Видеоинструкция по разборке ручки переключателя режимов перфоратора Makita 2450

    Видео: Как поставить переключатель режимов на перфоратор Makita HR 2450

    Порядок установки ручки переключения режимов Установка переключателя режимов в В этом случае необходимо: вставить переключатель в положение «сверление» в посадочное место до щелчка; поверните переключатель против часовой стрелки в положение «удар»; переместите переключатель с щелчком против часовой стрелки в положение «сверление»; вставляем пружину и красную кнопку; вставьте накладку сверху до фиксации.

    Переключатель режимов в сборе.

    На втором этапе необходимо разобрать быстросъемный патрон и отремонтировать сверлильный патрон своими руками. Кстати, картридж требует разборки только для моделей Makita 2470. Устройство картриджа достаточно простое, и с его ремонтом сможет справиться любой человек, имеющий хоть немного слесарных навыков.

    Процедура разборки картриджа перфоратора Makita

    Ремонт патрона пуансона начинается с установки пуансона вертикально на заднюю крышку корпуса.Схема перфоратора h-makita поможет правильно выполнить демонтажные работы. Необходима ли замена картриджа перфоратора Макит 2470? Ответ можно получить только после полной разборки картриджа своими руками. С помощью отвертки или съемника, загрузочный удаляется, картридж освобождается от стопорного кольца, корпуса муфты, металлическое кольцо 20 поз. 4. Далее нужно осторожно достать мяч поз. 20, снимите направляющую шайбу поз. 5, и коническая пружина поз.6, который его поддерживает. Картридж разобран.

    На схеме ниже показано устройство пуансонного патрона.

    Основными неисправностями перфоратора макита 2450, вызывающими дефекты патрона, являются:

    • износ резинового защитного чехла поз.1;
    • релаксации удерживающего кольца поз. 2 или частичный его износ;
    • Износ шарика поз. 20;
    • потеря упругости конической пружины поз. 6 или его расширение.

    Ремонт патрона перфоратора не сложная процедура, и обычно ее легко выполняет любой, кто умеет держать отвертку.

    При замене резиновый чехол, стопорное кольцо, коническая пружина не сложно, а затем заменить новый шар требует внимания. Новый шар должен иметь диаметр 7 мм ± 1 мкм. В качестве смазки рекомендуется использовать специальную смазку, разработанную для перфоратора Makita.

    Смазка имеет индекс Makita P-08361, Makita 183477-5 SDS-PLUS 30g для коробки передач. Для хвостовиков сверл рекомендуется использовать смазку Makita 196804-7.

    При сборке патрона установите коническую пружину узкой стороной на перфоратор. Не забывайте, ремонт патрона перфоратора своими руками требует осторожности со стороны коллекционера.

    Процедура сборки быстросъемного патрона

    Сборка выполняется на чистой поверхности. Детали предварительно промывают, просушивают и смазывают тонким слоем рекомендованной смазки.

    Вал редуктора смазан консистентной смазкой Makita 183477-5 SDS-PLUS. Все входящие части патрона собираются на валу в определенной последовательности.
    Установив коническую пружину поз.6, надеть направляющую шайбу поз. 5, и зафиксировать шаром поз. 20, вставив его в паз вала редуктора.
    Осталось надеть кольцо (поз. 4), кожух муфты (поз. 3), зафиксировать детали стопорным кольцом (поз. 2). На последнем этапе вставляем защитный наконечник поз. 1 в конец картриджа, ремонт картриджа перфоратора Makita 2450 закончен. Осталось проверить его качество, вставив сверло в патрон. При правильной сборке патрон предохраняет сверло от самопроизвольного выпадения.

    Картридж собран.

    Разбираем коробку передач

    Чтобы добраться до механической части, нужно снять пластиковый корпус.

    Порядок разборки механической части перфоратора Makita Сначала снимается защитный черный пластиковый корпус. Корпус снимается после того, как вы открутите четыре винта, фиксирующие корпус с торца. Нажав на конец вала, вы выталкиваете редуктор из корпуса.

    После снятия корпуса необходимо отделить ротор от редуктора.Общая механическая часть называется редуктором. Ротор легко отделить от механической части (редуктора). Правой рукой зажать редуктор, левой зажать ротор. Раскачиваясь, тяните за обе стороны в противоположные стороны. Ротор удерживается в коробке передач за счет трения косозубых шестерен.

    Основные неисправности перфоратора Makita возникают в механической части инструмента.

    Самая типичная неисправность механической части - это выход из строя ударного механизма.

    Разборка ударного механизма Ударный механизм установлен на внутреннем корпусе и состоит из вала редуктора и промежуточного вала. Вращательное движение передается через косозубые шестерни на промежуточный вал.

    Вал редуктора представляет собой полый вал, в котором цилиндр перемещается свободно.

    Маленькая прямозубая шестерня, установленная на промежуточном валу, передает вращение на большую прямозубую шестерню вала коробки передач, в которой установлен ударный механизм.При этом поступательные движения на валу редуктора ударного механизма одновременно передаются за счет передачи от подшипника качения промежуточного вала на цилиндр, движущийся в валу коробки передач.

    Приступаем к разборке промежуточного вала.

    Разборка промежуточного вала

    На валу поз.40 установлена ​​косозубая шестерня поз.42, передающая вращение от шестерни ротора, подшипник качения 608zz поз.41, передающий поступательное движение на шарнир поз.34 поршень поз.32. С другой стороны вала установлена ​​муфта поз. 39, прямозубая шестерня 10 поз. 80, пружина сжатия поз. 38, стопорные S-7 поз. 37, подшипник 606zz поз. 36 Особое внимание следует обращать на состояние подшипников качения. В перфоратор устанавливаются импортные подшипники. Допускается установка отечественных подшипников.

    Подшипник 606zz можно заменить на 80016, подшипник 609zz - на 80019.

    Переходим к разборке вала ударного механика

    Разборка вала ударного механизма
    Разборка ствола перфоратора Makita 2470 - простой процесс, если вы используете Схема перфоратора Makita.Вал представляет собой ствол поз.21, в котором собран ударный механизм. Шестерня поз. 19, крепится к стволу, который прижимается пружиной поз. 18, через шайбу поз. 17, и фиксируется стопорным кольцом поз. 16.
    Цилиндр поз. 32, движется в стволе, воздействуя на ударник поз. 24. С обратной стороны бойка - металлическое кольцо поз. 27, передающий удар сверлу. А когда нужно менять ствол бура?

    Чаще всего выходит из строя металлическое кольцо.
    Отбойник
    Цилиндр с ударником

    Разобрались с разборкой. Меняем детали на исправные и готовимся к сборке. Узнайте больше о смазке и сборке сверл.

    Прочтите, если есть проблемы с электрической частью перфоратора.

    Видео быстрой разборки перфоратора Makita

    Видео: разборка перфоратора makita HR2450 за 5 минут до м

    Подобные статьи

    abisgroup.ru

    Как отремонтировать статор перфоратора Makita своими руками, видео

    Если вы определили, что в вашем перфораторе вышел из строя статор, но у вас нет средств на новый, или вы хотите отремонтировать деталь самостоятельно, тогда эта инструкция для вас. Демонтаж перфоратора Makita настолько прост, что ремонт Makita 2450, 2470 не вызывает особых трудностей. Главное - придерживаться советов, данных в этой статье.

    Каждый пользователь, владеющий навыками слесаря ​​и умеющий обращаться с диагностическими приборами, может самостоятельно отремонтировать перфоратор.

    Начало работы

    Любой ремонт начинается с внешнего осмотра неисправной детали. А как найти неисправность статора перфоратора Макита 2450? На неисправность статора чаще всего указывает наличие следов пригоревшей изоляции и появление запаха гари. Это первый признак короткого замыкания обмоток статора.

    Вариант разборного статора

    Но обрыв можно определить только прозвонив цепи обмотки.


    Сгоревшие обмотки статора

    Алгоритм разборки и изготовления статора перфоратора Makita 2450,2470

    Последовательность изготовления статора перфоратора Makita 2450:

    1. Снятие с корпуса статора в сборе.
    2. Удаление старой обмотки, определение направления намотки, диаметра проволоки.
    3. Намотка новых катушек по собранным данным по шаблонам.
    4. Подготовка изоляции к новым змеевикам.
    5. Изоляция новых катушек.
    6. Установка готовых катушек в пазы сердечника или намотка катушек в самом сердечнике.
    7. Припаиваем выводы к концам катушек.
    8. Резервирование обмоток новых катушек.
    9. Пропитка намотанных шпуль.
    10. Сборка статора.

    Все в порядке

    Stage I

    Для разборки статора используйте деревянный молоток или брусок. Постучав по торцу корпуса статора, снимите статор с корпуса.Кстати, чтобы получить статор, нужно отсоединить корпус статора от механического корпуса.

    Не забудьте отсоединить подводящие провода статора от клемм, которые выходят в области коллектора. Один конец прикреплен к щеткодержателю, а другой конец - к проводу питания 220 В.

    Пора разделить его на две половины.

    Stage II

    Вариант разборного статора

    Две половинки разборного статора с намотанными катушками

    Обе половины статора склеены между собой тонким слоем клея.Чтобы отделить одно от другого, нужно ударить молотком по сердечнику статора. Если у вас статор неразборный, то провод демонтируют, обрезав кусачками все витки с одного конца. Разобрав, разобрав, вытащите провод и измерьте диаметр провода и количество витков. Для измерения диаметра проволоки используйте только микрометр. Сначала провод нужно обжечь в пламени спички, стереть нагар и, остыв, измерить.

    Чаще всего катушки пропитывают изоляционным лаком для предотвращения отслоения проводов.

    Используйте промышленный фен, чтобы нагреть катушки до тех пор, пока они не разделятся на отдельные провода. Также можно прогреть пропитанные провода на газовой духовке над конфоркой.

    Новые катушки

    При разборке статора обязательно производить замеры. Нам нужно измерить диаметр провода, количество витков в одной катушке, процент заполнения паза статора, материал, из которого сделаны провода. Обматывать рекомендуется только медными проводами.

    Катушки, намотанные на шаблон перед установкой в ​​статор

    Провода классифицируются по сечению.Измерив диаметр провода, пересчитайте его сечение по формуле S = ηr², где r = ½d.

    А теперь простым языком: поперечное сечение в 3,14 раза больше диаметра в квадрате.

    Установка изоляции и подключение клемм

    Для чего нужен весь этот огород? Если окажется, что у вас проволока другого диаметра, то без расчетов не обойтись. Если будет тонкая проволока, то намотку можно проводить в 2 раза... 3 провода, главное, чтобы их общее сечение было не меньше, чем у исходного.

    Если есть проволока чуть большего диаметра, то можно намотать ею, при условии, что заполнение канавок старым приводом было неполным.

    Stage III
    Вариант неразъемной обмотки статора

    Для намотки обмоток статора необходимо подготовить провод проходного диаметра, электрокартон или прессованный картон, скотч, термоусадочный кембрик необходимого диаметра.

    Если у вас неразборный статор, то в его пазах необходимо сделать гильзы из прессовой доски, вырезав заготовки по ширине статора.

    Заготовки для изоляционных втулок

    Из прессовой плиты вырезают заготовки шириной, равной ширине статора, и длиной, равной длине внутреннего паза. Кстати, к ширине статора нужно добавить по 2 мм с каждой стороны. Вырезав заготовки, заклейте их края широкой лентой. Для статора перфоратора Макита подойдет скотч шириной 50 мм.

    Наклейте заготовку на одну сторону полосы изоленты, отрежьте. На вторую полосу скотча приклейте заготовки той же стороной, но другим краем. Ваша задача - закрыть края заготовок от разрывов при намотке.

    Изготовление крепежных лент

    Чтобы облегчить процесс ручной намотки, сделайте простые крепления в виде мягких металлических полос толщиной до 0,8 мм. Это может быть оцинкованная сталь, медь, алюминий. Полосы представляют собой z-образные пластины шириной 10 мм и длиной 70 мм.

    Заготовки для инструментов

    На меньший крючок наденьте термоусаживающуюся трубку и нагрейте над пламенем, сожмите кончик пластины.

    Закрепите полученные пластины лентой на корпусе статора.

    Крепежные приспособления

    Процесс намотки

    Проволока подготовлена, крепежные пластины закреплены, данные о количестве витков под рукой. Вперед!

    Ставим статор на колено, заводим конец провода, надеваем термоусаживаемый красный кембрик (имеется в виду начало намотки), закрепляем кембрик снаружи статора и начинаем наматывать.Кстати, цвет батиста может быть любым, просто нужно выбрать другой цвет для начала и конца намотки.

    Ручная намотка

    Процесс намотки состоит из подачи проволоки в канавку большим пальцем, продевания проволоки за крючок фиксирующей пластины, вытягивания проволоки и вытягивания пластины с другой стороны за крюк. Самое главное, следить за количеством витков намотки. Процесс намотки повторяется для второй катушки.

    Это все прекрасно видно на предлагаемом ролике.

    Видео: Ремонт электроинструмента. Перемотка статора (обмотки возбуждения) часть 1.

    Все! Статор намотан. Обмотки нужно аккуратно связать, оговориться.

    Stage IV
    Процесс бронирования обмотки статора

    Резервирование относится к обвязке обмоток статора, которая защищает их от разрушения во время работы. На высоких оборотах все детали подвергаются воздействию различных вибраций, что приводит к нарушению целостности обмоток, их трению друг о друга и нарушению изоляции.


    Резервирование или соединение обмоток статора

    Пора начинать пропитку.

    Этап V
    Процесс пропитки обмотки статора

    Основная задача пропитки обмоток статора - получить монолитную структуру, которая не разрушается со временем из-за вибрации. Перед началом пропитки в статор вставляют деревянные распорки, прижимая катушки. Работать нужно аккуратно и аккуратно.

    В идеальных условиях для пропитки нужен трансформатор.Катушки рекомендуется пропитать под напряжением, чтобы провода вибрировали и нагревались. Это позволяет пропитке затекать во все трещины. Напряжение на обмотке низкое, до появления вибрации. Его легко найти, прислонив отвертку к внутренней поверхности ротора.


    Подключение обмоток статора к LATR

    В идеале использовать специальный лак и наносить его в несколько слоев. Также можно использовать обычную краску для внутренней покраски помещений марки ПФ-115.Вылейте 50 г краски в отдельную емкость, разбавьте ее растворителем до консистенции воды.

    Чем можно пропитывать

    С помощью шприца наберите краску и впрысните небольшими порциями в обмотку статора, пока она полностью не войдет в середину обмотки. Статор должен быть теплым и подключен к источнику переменного тока. В качестве источника лучше использовать трансформатор, первичная обмотка которого запитана через ЛАТР.

    Напряжение для пропитки через LATR

    Не забудьте контролировать температуру статора.Рука с трудом выдерживает температуру корпуса. При более высоких температурах уменьшите напряжение питания трансформатора с помощью LATR.


    Подача чернил шприцем

    Консистенция краски зависит от диаметра проволоки. Чем толще проволока, тем гуще краска. Продолжайте пропитку, пока краска не появится внизу. Переверните статор и продолжите пропитку. Оставьте статор под направлением до полного высыхания.

    Статор пропитан и после очистки от следов краски на внутренней поверхности статора готов к сборке.

    Пропитка статора

    Пропитка и перемотка статора:

    Видео: Пропитка статора. Обмотка в два провода при параллельном включении.

    Теперь можно приступить к сборке перфоратора Makita. Если вы считаете, что это сложно, то доверьте перемотку профессионалам.

    Профессиональный строительный инструмент всегда работает в экстремальных условиях, поэтому как механическая, так и электрическая части перфоратора имеют увеличенный срок службы.

    Как показывает практика, инструмент таких брендов, как Макита, Бош или Интерскол, в гарантийный период выходит из строя редко, но рано или поздно все выходит из строя.

    Одним из самых уязвимых мест любого перфоратора считается кнопка включения с регулятором скорости и переключателем реверса.

    Различают три вида поломки кнопки:

    1. Механическая поломка ... Как правило, это происходит при падении инструмента с высоты и других ударах по корпусу перфоратора.Поскольку пластик практически не липкий, единственный вариант надежного ремонта - полностью заменить кнопку;
    2. Перегорели контакты на кнопке ... В этом случае без замены тоже не обойтись;
    3. На контактах кнопки пуска образовался нагар ... Если пластиковый корпус самого спускового крючка не поврежден, очистка контактов поможет решить проблему.

    Как проверить пуансон кнопки запуска ?

    Для этого можно использовать электрический мультиметр (тестер): нужно прикрепить к концам вилку перфоратора и нажать кнопку пуска.

    Если мультиметр показывает сопротивление, значит, цепь электроинструмента исправна. Отсутствие сопротивления свидетельствует о нарушении целостности цепи.

    Следует понимать, что проблема может быть не только в кнопке переключателя. Также следует проверить электрический кабель на наличие перегибов, износа угольных щеток и реверсивных контактов.

    Это единственный способ убедиться, что причина именно в переключателе.

    Руководство по ремонту - замена и подключение кнопки перфорации на примере Makita 2450

    В большинстве перфораторов MAKITA (HR2020, 2432, 2440, 2440F, 2450, 2455, 2475 и 2641) используется типичный переключатель TG813TLB-1.

    Для ревизии и / или замены вам необходимо подготовить следующие инструменты:

    • крестовая отвертка
    • шило или спица.

    Порядок ремонта / замены кнопки включения на перфораторе Makita 2450 следующий:

    1. Разбираем электрическую часть инструмента. Для этого отверткой Phillips открутите три крепежных винта на тыльной стороне ручки и снимите пластиковую крышку.
    2. Далее нужно сложить щетки и снять сам переключатель TG813TLB-1.
    3. Все провода необходимо отсоединить, чтобы отключить выключатель. Сетевые провода (коричневый и синий) крепятся винтовой струбциной и с ними проблем нет - чтобы вытащить два провода, достаточно ослабить два винта. Остальные провода прикреплены к самозажимным разъемам, а для снятия проволоки понадобится спица или шило, которые вставляются в специальное отверстие и открывают зажим. Аналогичным образом последовательно снимаются все провода.Для проведения ремонта не лишним будет иметь под рукой схему подключения кнопки перфорации, поэтому настоятельно рекомендуем перед снятием проводов набросать условную схему или сфотографировать на смартфон, чтобы не возникало вопросов при подключении новая кнопка.
    4. Подключение новой кнопки. Провода просто вставляются в автоматические зажимы до упора, провода питания фиксируются винтами.
    5. Далее нужно установить кнопку в просверленное отверстие, вернуть щетки на место, установить и закрепить заднюю крышку ручки тремя винтами.

    ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

    Часто быстро выходит из строя даже профессиональное оборудование. Это связано с работой инструмента при значительной перегрузке электродвигателя. Нельзя допускать перегрева силового агрегата, периодически делать технологические паузы. Иногда серьезное повреждение перфоратора является результатом неосторожного обращения с инструментом во время работы или хранения.

    После каждого использования необходимо тщательно очищать перфоратор от пыли.Используйте мягкую ткань или салфетку, чтобы протереть не только корпус электроинструмента, но и вентиляционные отверстия.

    Недопустимо использование перфоратора вне помещений в дождь и снег.

    Необходимо регулярно проверять угольные щетки, которые являются важной частью электрической цепи - они проводят ток к коллектору и постепенно изнашиваются во время работы и требуют замены.

    Не стоит покупать неоригинальные комплектующие сомнительного качества, которые могут привести к более значительным повреждениям.

    Как отремонтировать перфоратор Интерскол своими руками, видео и фото

    • Классификация неисправностей перфораторов Интерскол
    • Механическая группа неисправностей перфораторов Интерскол
    • Изношенные резиновые уплотнительные кольца
    • Уничтожение бойков, бойков, стволов, поршней
    • Разрушение подшипника качения
    • Шестерня поворотная на стволе
    • Неисправности промежуточного вала
    • Невозможность фиксации рабочего инструмента в быстрозажимном патроне
    • Неисправности переключателя режимов
    • Неисправности в электрической части перфораторов Интерскол
    • Видео ремонта перфоратора Интерскол
    • Ремонт перфоратора Интерскол П-30 / 900ЭР

    Перфораторы Интерскол, по статистике, являются надежным инструментом.Сбои фиксируются гораздо реже, чем в более популярных моделях Makita, Bosch, Hitachi.

    Главное правило: выбирайте модель, которая рассчитана на нагрузки и рассчитана на выполнение плановых работ.

    Использование перфораторов по прямому назначению в соответствии с требованиями к эксплуатации позволяет перфораторам Интерскол работать длительное время.

    Но, как и у любого инструмента, у перфораторов появляются различные неисправности, которые потребуют самостоятельного ремонта перфоратора, особенно если он уже не на гарантии.

    Для ремонта перфораторов Интерскол, устранения неисправностей необходимо внимательно изучить устройство инструмента, его схему, карты смазки.

    Любой ремонт перфоратора Интерскол более подробно начинается с его разборки.

    Классификация неисправностей перфораторов Интерскол

    Перфораторы

    Интерскол отличаются высокой ремонтопригодностью, простотой и надежностью.

    Ремонт перфоратора Интерскол своими руками может выполнить любой пользователь, умеющий держать отвертку, молоток и разбирающийся в электротехнике на школьном уровне.

    Все неисправности перфораторов Интерскол условно делятся на три группы:

    • Механическая поломка ударного механизма;
    • Обрушение переключателя режимов;
    • Неисправность электрической части перфоратора.

    Механическая группа неисправностей перфораторов Интерскол

    Рассмотрим все неисправности на примере перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР.

    К первой группе неисправностей относятся поломки, связанные с выходом из строя деталей ударного механизма.

    Данная группа неисправностей проявляется в том, что перфоратор во время работы бурит, но не может забивать.

    Изношены резиновые уплотнительные кольца

    Ослабление силы удара происходит постепенно. По мере износа резиновых колец воздух попадает в пневмоударную систему. Сила удара ослабевает, удар становится сильным. Помимо потери пневматических свойств, происходит разрушение бойков, бойков и прессовых масс.

    Комплект резиновых уплотнительных колец для перфоратора Интерскол

    Ремонт перфоратора Интерскол при износе уплотнительных колец заключается в их замене на новые.

    Установка новых резиновых колец производится при любой разборке перфоратора с обязательной смазкой уплотнительных колец смазками, инертными к резиновым изделиям. К таким смазкам относится отечественная смазка типа Циатим-224, выпускаемая по ГОСТ 9433-80.

    Резиновое уплотнительное кольцо смазывается тонким слоем смазки Циатим-224 и надевается на нужную деталь, предварительно отмытую от старой смазки в растворе смеси керосина и бензина.

    Уничтожение бойков, бойков, стволов, поршней

    При сильном износе резиновых уплотнительных колец и несвоевременной замене прессовальной массы поз. 16, ствол поз. 36, корпус предохранителя поз. 40, и бойка поз. 45, уничтожены. От ударов по деталям появляются наклепы, трещины, кривизны, заедание.

    Неисправности устраняются заменой деталей на новые с обязательной заменой уплотнителей.

    Детали перфоратора перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР

    Разрушение поршня поз.47 бывает двух типов:

    • Разрушается юбка поршня;
    • Ушки установки пальца поз. 48, обломаны.

    Ремонт перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР и его разрушенного поршня производится заменой поршня на новый. При покупке поршня внимательно проверьте шероховатость внутренней поверхности поршня. Он должен быть доведен до зеркального блеска.

    Выход из строя ствола поз. 36 появляется не часто. Основная причина - царапины на внутренней поверхности при выходе из строя бойков, бойков, промышленной массы.

    Если глубина царапины невелика, то царапины можно удалить шлифовкой. При большой глубине царапины обеспечить герметичность невозможно, а это сказывается на работе перфоратора в режиме «Удар».

    Разрушение подшипника качения

    Ударный импульс создается не только пневматической системой ударного механизма, но и преобразованием вращательного движения в возвратно-поступательное за счет работы подшипника качения поз.60. Известны случаи разрушения обоймы подшипника.

    При выходе из строя подшипника качения ремонт перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР заключается в полной замене детали.

    Нарушение передачи крутящего момента на возвратно-поступательное движение может прерываться из-за проскальзывания шлицев шестерни комбинированной шестерни поз. 62 в шлицах подшипника качения поз. 60.

    Неисправность устраняется корректировкой профиля зуба круглым напильником.

    Исчезновение ударного режима проявляется при неправильной работе переключателя режимов. Перемещение ручки переключателя режимов не приводит к перемещению поводка переключателя поз. 55.

    Поломка устраняется исправлением сборки вала промежуточной шестерни поз. 58.

    Группа неисправностей, при которых перфоратор перфорирует долото, но не сверлит .

    Шестерня поворотная на стволе

    Потеря сверления при ходовом ударе проявляется при включении вала ствола поз.36 передач поз. 35.

    Шестерня закреплена на стволе тремя роликами поз. 37. А для надежности шестерня прижимается пружиной поз. 33, которая фиксируется через шайбу поз. 32 со стопорным кольцом поз. 31.

    Неисправность возникает из-за ослабления силы нажимной пружины, выпадения роликов, разрушения кулачковой втулки поз. 38.

    Ремонт перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР своими руками заключается в восстановлении всех деталей в нужное положение или замене вышедших из строя.

    Неисправности промежуточного вала

    Промежуточный вал перфоратора используется для передачи импульсов вращения и возвратно-поступательного движения.

    Если какая-либо деталь, установленная на промежуточном валу, начинает вращаться из-за поломки, перфоратор прекращает сверление.

    Рассмотрим принцип работы промежуточного вала перфоратора Интерскол П-18 / 450ЭР.

    Вращение на вал передается с помощью шестерни поз. 46, который вращается ротором перфоратора.Шестерня надевается на вал поз. 43, где кулачковая полумуфта поз. 44, и подшипник качения поз. 45, прилагаются.

    Ударный режим включается перемещением планки переключателя поз. 55, который отсоединяет подшипник качения от кулачковой полумуфты поз. 44.

    На промежуточном валу перфоратора Интерскол П-26 / 800ЭР установлена ​​комбинированная шестерня поз. 62 можно повернуть.

    Дело в том, что колесо вращается за счет зацепления зуба в муфте пьяного подшипника.Вращение может происходить из-за ослабления пружины поз. 63 и износ профиля зуба, как шестерни, так и сцепления.

    Неисправность устранена восстановлением профиля зуба в комбинированной передаче, в пьяном подшипнике.

    Конструкция промежуточного вала перфоратора Интерскол П600ЭР отличается наличием общего вала поз. 39.

    Лезвие вала перфоратора Интерскол П600ЭР

    Пробуксовка шестерни поз. 45 на валу может возникнуть из-за ослабления нажимной пружины поз.38 и износ зуба в соединителе поз. 40, который действует как сцепление.

    Невозможность фиксации рабочего инструмента в быстрозажимном патроне

    Иногда возникает неисправность, которая проявляется в невозможности закрепления рабочего органа в быстрозажимном патроне.

    Перфораторы

    Интерскол комплектуются патронами двух типов: SDS-plus и SDS-max.

    Зажим хвостовиков рабочего инструмента обеспечивается их особой конструкцией.

    Отказ зажимного устройства происходит из-за износа стопорного шарика.

    Ремонт перфоратора Интерскол, а точнее его быстрозажимного патрона, заключается в замене шариков и смазке хвостовиков сверла специальной смазкой. В качестве смазки для хвостовиков сверл рекомендуется использовать специально разработанную мазь.

    Неисправности переключателя режимов

    Перфораторы

    Интерскол оснащены переключателями режимов различной конструкции. И это не случайно.

    Часто пользователи переключают режим работы молота, не останавливая инструмент.И это основная причина поломки переключателя режимов в перфораторах.

    Переключатель режимов работы перфораторов Интерскол включает разное количество деталей.

    Переключатель режимов перфоратора Интерскол П-18 / 450ЭР отличается определенной сложностью.

    Переключатель режимов перфорации Интерскол П-18 / 450ЭР

    Переключение режимов осуществляется переносом кулачковой полумуфты поз. 44 из зацепления с валом-шестерней поз. 43.

    Перевод осуществляется с помощью планки переключения режимов поз.52, штанга переключателя поз. 55, и ручку переключателя поз. 16.

    Неисправности проявляются в невозможности перевести переключатель в нужный режим.

    Неисправность устраняется заменой пружины поз. 48, выравнивание или замена гнутых деталей.

    Сложная конструкция переключателя режимов перфоратора Интерскол П-18 / 450ЭР заставила разработчиков разработать новую схему и реализовать ее в перфораторе Интерскол П-26 / 800ЭР.

    Переключатель режима перфорации Интерскол П-26 / 800ЭР

    Переключение режимов при помощи поводка переключателя поз.55, рессора, поз. 56, а ручка переключателя поз. 28.

    В конструкции использовано наименьшее количество деталей, что повышает надежность и производительность перфоратора Интерскол П-28 / 800ЭР.

    В перфораторе Интерскол P600ER используется несколько иная конструкция переключателя режимов.

    Переключатель режимов перфоратора Интерскол П-600ЭР

    Переключение режимов осуществляется снятием сцепления (поз. 40) с подшипника качения (поз. 41).

    Неисправности в электрической части перфораторов Интерскол

    Электрическая часть перфораторов Интерскол отличается высокой надежностью и практически не доставляет хлопот пользователю.

    Главное - своевременно контролировать износ угольных электрощеток.

    Следует иметь в виду, что при износе угольных электрических щеток до длины менее 8 мм их необходимо заменить.

    Замена угольных щеток несложная и может быть сделана любым пользователем.

    Крышка руки корпуса снята, щеткодержатель освобожден в тех конструкциях, в которых предусмотрены и вынуты электрические щетки.

    Для примера рассмотрим замену электрощеток в перфораторе Интерскол П-30 / 900ЭР.

    Щетки угольные поз. 72 установлены в щеткодержатель поз. 73. Чтобы достать щетки, нужно снять ручку-крышку поз. 78. поверните щеткодержатель на 45 градусов и снимите его. Освободив пружины поз. 71, угольные щетки легко достать.

    Статор поз.66, ротор поз.62 выходят из строя очень редко.

    Для желающих отремонтировать статор или ротор своими руками ответ здесь.

    Остальные детали, такие как кнопки выключения позиции 74 инструмента, конденсаторы позиции 75, дроссели позиции 76 выходят из строя очень редко и их замена не вызывает особых затруднений.

    Мы рассмотрели основные неисправности перфораторов Интерскол. Если у вас есть материалы о других неисправностях, напишите нам.

    Выводы:

    • ремонт перфоратора Интерскол не является сложной задачей и может быть выполнен любым пользователем, знакомым с инструкцией по разборке и сборке;
    • своевременная замена уплотнительных колец предотвращает появление основного количества неисправных деталей;
    • Своевременно замененные угольные щетки позволяют эксплуатировать перфораторы Интерскол практически неограниченно.

    Удачи всем!

    Видео ремонта перфоратора Интерскол

    Ремонт перфоратора Интерскол П-30 / 900ЭР

    Видео: Видео:

    способов замены картриджей.Какой инструмент потребуется

    Патрон сверлильный может быть представлен в нескольких типах, которые заметно различаются по устройству и конструктивным особенностям. Быстро заменить такую ​​деталь электродрели своими руками вполне возможно, но нужно знать основные правила выполнения такой работы.

    Патрон для дрели: устройство и разновидности

    Значительная часть моделей дрелей оснащена так называемыми кулачковыми устройствами. Этот вариант представляет собой полый цилиндрический корпус, на поверхности которого расположена подвижная часть в виде кольца или регулирующей втулки.Одно основание цилиндра закреплено на буровом валу. Вторая основа - это фиксация насадок. Вращение регулировочного кольца вызывает движение кулачков из металла . Подход и удаление таких кулачков зависит от направления вращения кольца.

    Для крепления на валу корпус снабжен специальным удобным резьбовым отверстием или имеет специальную коническую поверхность. Также существуют типы патронов, которые лучше всего подходят для оснащения специально разработанных моделей дыроколов.Его вполне можно снять и поменять самостоятельно. Кулачковые патроны для сверл позволяют фиксировать насадку и хвостовик в стандартном диапазоне 0,8-10 мм и 1,5-13 мм.

    Чтобы обеспечить максимальную надежность при креплении, очень важно затягивать картридж с большим усилием. Кулачковые картриджи могут быть:

    • «Обычные», представленные вариантами «ключ» или «зубчатая коронка»;
    • «Быстрозажимной» или патрон бзп.

    На «обычном» устройстве для затяжки или откручивания кольца управления потребуется специальный ключ.

    Характеристики сверлильного патрона без ключа

    Для затяжки и ослабления потребуется специальная металлическая втулка с накаткой или рифлением. Нередко для этого используют пластиковый рукав с ребрами жесткости.

    Основное отличие этого элемента - отсутствие зажимного ключа и использование внешней оболочки, позволяющей зажимать кромки сверла. Чаще всего использование БЗП сопровождается следующими проблемами и трудностями:

    • недостаточно высокая производительность зажима сверла;
    • Отсутствие достаточной пыленепроницаемости;
    • поломка прижимного механизма.

    Патроны для дрели: разновидности (видео)

    Если модель мини-дрели или шуруповерта оснащена замком особого типа, необходимо использовать прижимной ножной элемент. На инструменте без фиксатора используется элемент двойной сцепки или мини-патрон. Как правило, корпус такого устройства изготавливается из пластика, а для изготовления механизма и кулачков используется стальной сплав.

    Любой вариант самостоятельных ремонтных работ требует знания устройства и основных узлов:

    • конические губки захвата;
    • внутренняя часть с губами;
    • внешняя прижимная деталь.

    При необходимости каждый отдельный элемент такого устройства можно заменить, для чего необходимо правильно разобрать устройство.

    Как снять и разобрать патрон электродрели

    Даже небольшой, мелкий ремонт потребует правильной разборки конструкции. На сегодняшний день на рабочем валу всего два механизма крепления, поэтому процесс демонтажа может быть разным.

    При резьбовом креплении разборка конструкции необходима в следующем порядке:

    • углубить кулачки в корпус и максимально их разбавить;
    • открутите крепежный винт, расположенный в центральной нижней части устройства.Крепеж с левой резьбой нужно закручивать по часовой стрелке;
    • Рожковым ключом, надетым на вал, ослабляют приспособление.

    При отсутствии лыски производится разборка корпуса, а также последующая фиксация вала ротора в тисках. Отвинчивать элемент желательно при помощи газового ключа.

    Самым популярным и часто используемым в современном инструменте является конусное соединение. Помимо исключительной прочности конического соединения, этот вариант при правильном подходе довольно легко отключается самостоятельно.Для этого предварительно нарезают корпус по окружности , после чего элемент опускается с вала посредством резкого и точного удара по задней части вала.

    После извлечения картриджа необходимо правильно определить тип неисправности. Ремонт можно провести самостоятельно при отсутствии значительных повреждений деталей и заклиниваний , вызванных попаданием металлической стружки в соседние детали. Как правило, восстановить работоспособность при таком виде поломки можно, промыв элементы в масле или керосине мягкой щеткой среднего размера.После этого способа очистки сборка проводится в обратной последовательности.

    Чаще всего владельцы активно используемого инструмента сталкиваются с рядом неисправностей. из-за износа или повреждения резьбовых или зубчатых деталей. Небольшие локальные повреждения этого типа легко устранить шлифовкой. Для этого рекомендуется использовать напильник или стандартную шлифовальную шкурку. В самых сложных случаях поломок чаще всего требуется полная замена вышедшего из строя картриджа.

    Как вынуть патрон из дрели (видео)

    Для демонтажа и самостоятельной разборки патрона электродрели необходимо подготовить набор инструментов, представленный:

    • тиски;
    • плоскогубцы
    • отвертка;
    • молоток;
    • маленький молоток;
    • долото;
    • напильник и наждачная бумага;
    • щетка с мягкой щетиной и масленкой;
    • комплект газовых ключей;
    • ключ разводной;
    • шило;
    • файл;
    • штангенциркуль.

    Базовый вариант набора инструментов может незначительно отличаться в зависимости от типа подключения и сложности демонтажных работ. Не применяйте чрезмерную силу, , так как в этом случае не только внешняя, но и внутренняя рабочая часть устройства может быть необратимо повреждена.

    Замена патрона дрели своими руками

    Существует несколько распространенных проблем, которые могут возникнуть в процессе работы инструмента, и потребует замены патрона:

    • довольно часто происходит падение неподвижного элемента .Эта проблема возникает не только на старых инструментах, но и на совершенно новых моделях, для которых характерно коническое крепление кулачковой части. Как правило, падение детали сопровождает процесс сверления глубоких отверстий. В этом случае при подъеме сверла и освобождении его от скопившейся стружки патрон падает с конуса. Эту проблему можно решить, увеличив герметичность конической границы раздела. Для этого необходимо нагреть патрон в масле до температуры 110 ° С, а затем надеть его на фиксирующую часть холодного инструмента;

    • если при работе, сопровождающейся выделением значительного количества пыли, стружки или грязи, зажимные кромки защемляются, то картридж необходимо как следует разобрать, а затем осторожно, но основательно очистить и промыть все движущиеся рабочие элементы.Перед сборкой детали очень важно произвести внутреннюю смазку щеткой и литолом. Хороший результат - использование самодельного защитного кожуха, предотвращающего засорение рабочих частей;
    • Если в процессе сверления наблюдается биение патрона, то причиной может быть значительный износ посадочного конуса. Не менее частой причиной этого явления может быть неравномерный износ кулачков, которые необходимо заменить. При необходимости проводится полная замена сломанного картриджа.

    Сборка разобранной детали производится в порядке, обратном разборке, с соблюдением правил крепления на инструменте.

    Как самостоятельно поменять патрон в дрели (видео)

    Патрон является одним из основных узлов механизма электродрели, поэтому работоспособность инструмента и качество выполняемых работ будут зависеть от его состояния. Заменить такое устройство самостоятельно без навыков и специальных знаний вполне возможно, но в этом случае нужно правильно определить причину поломки и придерживаться стандартной инструкции по ремонту.

    В быту самый популярный инструмент - электродрель. В последнее время особой популярностью пользуются электродрели, называемые перфораторами.
    Этот инструмент позволяет не только просверлить отверстие, но и использовать гайки для затяжки гаек, саморезов, шурупов. Электродрель - инструмент надежный и редко, но выходит из строя. Как устранить неполадки электродрелей. Основные неисправности электродрелей делятся на механические и электрические.

    Механические неисправности

    Частые механические отказы включают выход из строя патрона.
    А как вынуть картридж из отвертки и заменить?
    Сразу отметим, что замена патрона на электродрель, шуруповерт, перфоратор точно такие же.
    Причиной выпуска патрона чаще всего является износ зажимных кулачков. Это самая серьезная неисправность электродрели. Без полной замены патрона не обойтись. А как вынуть патрон из дрели покажет видео.

    Кстати! Данный способ замены патрона подходит для любых современных моделей не только электродрелей, но и перфораторов, отверток, так как во всех вышеперечисленных конструкциях предусмотрен именно такой способ крепления патрона.

    А вот у дрелей советского производства патрон держится на конусе Морзе и прикручивается. А как вынуть картридж из конуса? Для этого можно использовать съемник подшипников или сбить молотком.

    Внимание! Купив новый электроинструмент с патроном, обязательно снимите патрон и тщательно смажьте все соприкасающиеся детали и резьбу.

    N8vfY
    1. Процедура замены электродрели с кулачковым патроном
    Чтобы разобрать электродрель, проверьте, отключен ли ее кабель от сети.
    С помощью специального ключа разведите кулачки картриджа в максимально возможное положение.
    Если заглянуть внутрь открытого картриджа, то чаще всего можно увидеть винт, предназначенный для крепления кулачкового картриджа к валу двигателя.
    Обычно винт снимается с помощью отвертки Phillips.
    Помните! Резьба фиксирующего винта остаётся, и её откручивают поворотом отвертки по часовой стрелке.
    Выверните винт, вставьте L-образный шестигранный ключ в патрон вместо сверла и затяните его.

    Если винт стерт с головки, и вы не можете открутить его отверткой, сделайте это.
    Возьмите второе сверло, вставьте в него сверло диаметром с головку винта и продолжите сверление винта. Все заканчивается тем, что при сверлении откручивается винт.

    Вставьте гаечный ключ с открытым зевом на вал двигателя в основании патрона. Есть модели, в которых зазор между патроном и корпусом очень мал. Придется подбирать или подпиливать пилу по толщине.Ключ нужен для фиксации вала мотора.
    В моделях более ранних выпусков на валу нет шпоночных пазов. В этом случае необходимо разобрать корпус дрели, снять одну крышку. Зажмите одновременно ведомую шестерню вала картриджа и охлаждающий вентилятор и попытайтесь открутить картридж резким движением против часовой стрелки.

    Но вернемся к ключевому варианту.
    Теперь, поставив дрель на деревянную плоскость и зафиксировав вал шпонкой, ударьте деревянным или резиновым молотком по выступающему хвостовику шестигранного ключа против часовой стрелки.
    Патрон закреплен на валу с помощью резьбы.
    Поверните картридж против часовой стрелки, чтобы вынуть его из электродрели.
    Если нет L-образного шестигранного ключа, можно использовать сверло подходящего диаметра, которое вдавливается в одно из трех отверстий для зажимного ключа.

    Осмотрите картридж. Если кулачки полностью вышли из строя, замените патрон новым сверлом. Установите новый патрон на дрель, выполняя все операции в обратном порядке.
    Помните! При установке нового патрона обязательно смажьте все трущиеся детали.Особенно это актуально для резьбовых соединений.


    Это мы рассмотрели случай, когда необходимо заменить кулачковый картридж. Но электроинструменты также производятся с быстрозажимными патронами.

    Патроны

    без ключа позволяют заменить сверло за секунды без использования каких-либо дополнительных инструментов или приспособлений.
    Патроны без ключа делятся на одинарные и двойные.
    В конструкции однофутового патрона есть специальный механизм, блокирующий вал при замене инструмента.Операцию по замене можно производить одной рукой.
    В патроне с двойным сцеплением смена инструмента выполняется двумя руками. Первое сцепление удерживается одной рукой, другое сцепление перекручивается другой рукой.
    Но бесключевые конструкции не обеспечивают надежного крепления инструмента, особенно в ударном режиме. А использование пластика для их изготовления часто приводит к выходу из строя патронов.
    Кулачковый патрон более надежен, а детали, используемые в нем, выполнены только из металла. Для фиксации инструмента необходимо использовать специальный зажимной ключ.

    Способы снятия быстрозажимного патрона с дрели или шуруповерта

    Патрон прикручивается к оси и фиксируется зажимным винтом.
    Патрон без ключа снимается по тому же алгоритму, что и кулачковый патрон.
    Сначала откручивается стопорный винт по часовой стрелке. Если на валу возле шпонки есть лыски под ключ, то вставьте ключ в пазы, удерживая любой рычаг в картридже, попробуйте открутить картридж, повернув его против часовой стрелки.
    Установка нового картриджа происходит в обратном порядке.


    Зато можно отремонтировать патрон
    Для того, чтобы осмотреть детали патрона, его необходимо разобрать.
    Предлагается проверенный и надежный способ разборки патрона электродрели.

    Возьмите обычный перфоратор, снимите с него пыльник и вставьте переходник. Адаптер можно сделать от вышедшего из строя перфоратора. Адаптер представляет собой хвостовик сверла с отрезной сверлильной частью.
    Наденьте патрон на вал адаптера и прижмите его резиновым амортизатором или деревянной доской.
    Перед установкой картриджа на адаптер необходимо вставить кулачки в картридж до полного погружения.

    После сборки конструкции включить молот в ударном режиме. Через 3 ... 5 секунд картридж следует разобрать.
    Сразу нужно разметить кулачки и места с локации разными цветами.
    Теперь можно переходить к проверке и устранению неисправностей картриджа.
    При необходимости кулачки можно заменить на новые. Правда, без дополнительной расточки кулачков на токарном станке не обойтись.
    Другие детали можно легко заменить, если они есть.


    Но есть и другие механические проблемы.
    Бывают случаи, когда отказ электродрели вызван отказом шестерни или плохой работой подшипника.

    2. Порядок работы с шестерней электродрели
    Чтобы добраться до редуктора, необходимо разобрать пластиковый корпус электродрели.
    После снятия крышки корпуса освободите вал картриджа и снимите его. На валу установлена ​​ведомая шестерня большего диаметра.
    Маленькая спиральная шестерня прикреплена к валу двигателя.
    В корпусе редуктора находится бронзовая втулка, чаще всего приводящая к выходу из строя сверла. Все происходит из-за его значительного износа.
    Проверьте размеры втулки и закажите токарь. В качестве материала используйте бронзу, но допустим и капролон.
    При замене втулки в редукторе проверяются подшипники, плотность посадки и смазка.
    При большом износе зубьев шестерни их придется заменить. Зубья шестерен изнашиваются, когда опорная втулка выходит из строя.
    Чаще всего изнашивается ведомая шестерня большего диаметра. Его замена проста, вам просто нужно снять стопорное кольцо и ключ.
    Старую шестерню необходимо снять с оси патрона. Можно использовать съемник, а можно просто аккуратно сбить молотком, заменив деревянные опоры.


    Электрические неисправности
    Теперь попробуем рассмотреть характерные неисправности электрической части дрели.
    Чаще всего работа электродрели прерывается из-за износа щеток.

    1. Замена щеток в электродрели
    Для замены щеток необходимо снять боковую крышку корпуса электродрели, открутив крепежные винты. Их должно быть не менее 7 штук.
    Корпус снимается, осторожно поддев отверткой его края.
    Открыв доступ к электродвигателю, вы увидите два ящика, в которых установлены щетки.
    Для того, чтобы достать щетки, нужно освободить коробки, согнуть держатели и достать изношенную щетку. Проделайте то же самое со второй кистью.
    На освободившиеся места установить новые щетки, протереть контактное пространство чистой тканью, смоченной уайт-спиритом.


    2. Ремонт шнура питания электродрели
    Одна из неприятных неисправностей - периодическая остановка электродрели во время работы. Чаще всего это происходит из-за произвольного отключения питания.А все дело в том, что на входе в корпус дрели силовой кабель испытывает различные нагрузки, что приводит к обрыву провода.

    Для устранения проблемы необходимо снять одну из боковых крышек корпуса. Используйте тестер для проверки целостности кабеля.
    Если обнаружено повреждение в месте входа кабеля в корпус, но от кабеля отрезается обломок, на кабель надевается кусок жесткой трубы ПВХ толщиной 20 см и кабель устанавливается на место с последующим связь.

    Для замены кнопки с регулятором скорости достаточно снять крышку корпуса, отсоединить провода от регулятора.Новый контроллер устанавливается на том же месте и подключается согласно схеме. Если схемы нет, то перед снятием старого регулятора необходимо нарисовать схему подключения.

    3.Внутри корпуса появилось вдохновение
    Возникновение искры внутри корпуса чаще всего вызвано межвитковым замыканием обмоток якоря.
    Вторая причина искрообразования - загрязненная поверхность ламелей коллектора.
    Межвитковое замыкание можно определить только с помощью специального прибора.
    Но грязь с коллекторной части можно удалить самостоятельно с помощью мелкой наждачной бумаги. После зачистки осторожно удалите пыль из канавок между контактными пластинами, называемых ламелями. Лучше всего это делать старой ножовкой. По окончании работ анкер необходимо проверить прибором PPY.

    Вот, пожалуй, основные неисправности электродрелей любой марки.

    Одна из частых поломок дрели - неисправность в работе патрона, фиксирующего дрель.Неисправный картридж необходимо удалить и осмотреть. Ознакомившись с механизмом и принципом действия патрона, каждый сможет самостоятельно решить судьбу детали - поменять или отремонтировать патрон. Какие картриджи? Как они устроены? Как удалить старый картридж, как поставить новый? Какие меры необходимо предпринять для ремонта картриджа.

    Какую функцию выполняет патрон в дрели?

    Патрон дрели является одним из основных компонентов механизма электродрели.Он служит для передачи вращательного движения от электродвигателя на рабочий инструмент. В его задачу также входит закрепить сверло так, чтобы при работе соблюдалась максимальная точность сверления отверстий, надежное крепление и быстрая смена инструмента.

    Типы креплений

    Инженеры придумали различные конструктивные решения для крепления картриджей. В зависимости от способа крепления к вращающемуся валу патроны бывают:

    • резьбовые - патрон навинчивается на резьбу вала;
    • коническая - патрон с коническим хвостовиком вставляется в ответное гнездо, удерживаемое за счет силы трения;
    • цанга - патрон надевается на вал и фиксируется винтом.
    Фотогалерея: типы державок

    Способы крепления рабочего инструмента

    Все патроны зажимают инструмент между кулачками (губками). Три кулачка равномерно подходят друг к другу, инструмент закреплен строго по оси вращения. По способу крепления дрели патроны делятся на:

    • бесключевой. Мастер раскручивает картридж вручную;
    • самоблокирующийся. Патрон снабжен храповым колесом, предотвращающим раскручивание сверла;
    • Картриджи
    • SDS + и SDS-max.Патроны не имеют кулачков, сверло вставляется в специальный патрон и фиксируется. Такие патроны разработаны компанией Bosch, используются в перфораторах и мощных дрелях. Инструмент никогда не выпадет из крепления.

    Видео: чем отличается быстрозажимной метод от самозажимного

    Замена и ремонт сверлильного патрона

    Признаки

    Наиболее частые внешние признаки неисправности патрона:

    • гильза отлетает вал редуктора или ось вращения произвольно смещаются во время работы;
    • патрон кулачки выклиниваются или выпадают из корпуса;
    • сверло не зажато в патроне и не снято с него.

    В таких случаях продолжать работу дрелью не только невозможно, но и опасно. Выясните причину проблемы и устраните ее.

    Если по какой-либо причине картридж пришел в негодность во время работы, его следует заменить или отремонтировать. Не используйте дрель с сломанным патроном.

    Как поменять деталь?

    Резьбовое крепление картриджа на валу редуктора осуществляется с помощью резьбы с коротким шагом и дополнительной контрольной фиксацией винтом с реверсом (левая резьба) на внешнем конце вала.

    Так как при переключении скоростей и режимов картридж вращается в обе стороны, обеспечивается жесткая фиксация его рабочего положения.

    Для этого при сборке инструмента на все резьбовые соединения наносится дополнительный герметик, который при высыхании играет роль клеевого слоя.

    Об этом всегда нужно помнить при сборке и разборке электродрели. При ремонте картриджа целесообразнее всего использовать герметики на основе силикона - это даст возможность провести текущий ремонт с наименьшими усилиями, а также защитит металл от коррозии и окисления при попадании влаги.

    Чтобы отсоединить патрон от поворотного механизма, необходимо:

    1. Раскрыть кулачковые зажимы внутри патрона как можно шире, чтобы получить доступ к регулировочному винту.
    2. Ослабьте крепежный винт. Как правило, пазы этого винта имеют крестообразную форму. Поэтому следует использовать отвертку соответствующей конфигурации. Часто во время работы под действием центробежных сил этот винт чрезмерно затягивается в гнезде. Тогда придется приложить немалые усилия, чтобы вывернуть его из гнезда.

    Можно использовать механическую отвертку, но очень осторожно. В случае повреждения пазов на винте удаление картриджа будет намного сложнее и придется менять не только картридж, но и вал редуктора. Помимо прочего, такое «заклинивание» свидетельствует о том, что герметик в предыдущей сборке не использовался или ему не дали время высохнуть.

    Вращательными движениями против часовой стрелки открутите корпус картриджа от резьбы рабочего вала.Для этого не позволяйте валу вращаться. Для этого есть несколько способов:

    1. Удерживая вал одной рукой разводным ключом, другой открутите патрон.
    2. Снимите корпус редуктора и удерживайте шестерни рукой, чтобы они не вращались.
    Видео: как легко снять сверлильный патрон или шуруповерт

    В некоторых моделях на валу, к которому крепится патрон, предусмотрены специальные пазы под рожковый ключ. В этом случае откручивание картриджа значительно облегчается.Достаточно вставить ключ в этот паз и зафиксировать в фиксированном положении.

    Если патрон на сверле конический, то процедура разборки меняется следующим образом:

    1. Ослабить фиксирующий винт внутри патрона.
    2. Зафиксируйте корпус сверла в вертикальном положении (например, с помощью тисков) так, чтобы патрон находился в нижней части.
    3. Используя гаечный ключ в качестве прокладки, деревянным или резиновым молотком выбейте корпус картриджа с его гнезда.

    Удар необходимо наносить с осторожностью, чтобы не повредить корпус патрона и его элементы конструкции.

    Картридж устанавливается на вал после ремонта или замены в обратной последовательности. При сборке необходимо обращать внимание на степень жесткости посадки конической выемки в корпусе картриджа на конический конец приводного элемента, а также на их взаимное осевое положение. Затягивать регулировочный винт внутри патрона можно только в случае жесткой посадки и полного совпадения продольных осей.

    Герметик на основе силикона используется для фиксации внутреннего регулирующего винта. Приступать к работе сразу после сборки не рекомендуется. Герметик должен высохнуть и зафиксировать винт на месте. Скорость высыхания герметика обычно указывается на упаковке. Чаще всего это примерно 1 мм в сутки, но поскольку шаг резьбы обычно составляет доли миллиметра, его достаточно выдержать 10-12 часов до полного высыхания.

    Бывают случаи, когда после ремонта и насадки насадки на конический шпиндель приводного вала картридж начинает биться и вибрировать во время работы.Это говорит о том, что при сборке были допущены ошибки. Вам придется снова разобрать весь узел и снова положить картридж. Опытные мастера советуют в этой ситуации прогреть картридж до температуры 100-110 градусов. Этого нагрева можно добиться, погрузив гильзу патрона на несколько минут в крутой кипяток.

    При нагревании металл имеет свойство значительно расширяться. Конусное отверстие картриджа увеличится и при остывании лучше сесть на вал-шпиндель.В современной бытовой технике конусные картриджи используются все реже. Это связано с тем, что их заменили более удобные в эксплуатации патроны, которые крепятся на резьбе.

    Цанговые патроны также не используются в бытовой технике. Область их «обитания» - высокоточное сверление тонкими и ультратонкими инструментами.

    Собираясь в магазин за новым картриджем, возьмите старую деталь с собой. При выборе картриджа важен не только диаметр резьбы, но и направление ее нарезания - вправо или влево.

    Как разобрать картридж?

    После снятия картриджа с вала вращения возникает вопрос о разборке и ремонте. Следует отметить, что проведение такого ремонта в домашних условиях не всегда оправдано. Вам могут понадобиться специальные ключи и аксессуары, которые есть не у всех. Кроме того, многие производители специально делают свою продукцию неразборной. Изделия из формованного пластика и просечно-вытяжного металла нельзя разобрать и собрать без изменения свойств материалов.Сохранять динамические характеристики вряд ли вообще.

    Видео: Ремонт патронов без ключа

    Если картридж разборный, это кулачковые патроны с ключом и быстрозажимные патроны, тогда приступайте к ремонту только с соблюдением всех мер личной безопасности в хорошо освещенных и оборудованных помещениях. После непосредственной разборки картриджа и диагностики проблемы замените поврежденную деталь и соберите в обратном порядке.

    Некоторые мастера советуют при ремонте смазывать внутренние механизмы картриджа тяжелыми смазками (типа «Литол» или «Графит»).Однако сделать это категорически нельзя, так как в процессе работы образующаяся при сверлении пыль и стружка будут прилипать к смазке. Накапливаясь во внутренних полостях механизма, они вызовут повреждение резьбы и других трущихся деталей.

    Единственное исключение - картридж SDS, в который смазка включена технологически, исходя из его конструктивных особенностей.

    Часто встречающиеся проблемы и решения

    Патрон вибрирует или отлетает от оси шпинделя

    Наиболее частая проблема связана с неустойчивым положением гильзы.Если картридж во время работы начинает вибрировать или слетает с оси шпинделя, это означает, что его необходимо срочно отремонтировать.

    Прежде всего необходимо выяснить причину соскальзывания картриджа с вала. Скорее всего, это будет разработка фиксирующего винта внутри картриджа. От частых резких ударов или боковых нагрузок головка этого шурупа может отломиться. И тогда картридж в процессе эксплуатации легко открутить, особенно если держать его рукой.

    Лучшее решение - заменить картридж на новый, но также можно заменить только регулировочный винт. Для этого полностью разберите патрон, а затем попробуйте просверлить отбитый болт и заменить его новым. Это не всегда так просто, как кажется.

    Зажим губок

    Вторая частая неисправность в картридже - заклинивание зажимных губок. Чаще всего это происходит, когда в патрон вставляются сверла, диаметр которых превышает рекомендуемый.Или когда при ремонте рабочая часть кулачков обильно смазывается консистентной смазкой. Со временем пыль и мусор, попадающие в картридж, цементируются смазкой и ломают обод резьбы или заклинивают ход самих кулачков.

    Это можно исправить, разобрав картридж и тщательно очистив кулачки от скопившегося мусора. Если резьба внутри механизма цела, патрон можно собирать и эксплуатировать долгое время.

    Многие опытные мастера при сверлении в особо пыльных условиях защищают патрон от мусора, кладя на сверло половину теннисного мяча.

    Длительный срок службы инструмента зависит от его правильной эксплуатации и регулярного обслуживания. Если инструмент сломается, работать с ним нельзя. Особенно это касается бытовых электродрелей с зажимными патронами - смещенная дрель может пораниться. Вынуть неисправный картридж и поставить новый полностью под силу домашнему мастеру. Картриджи для бытовой техники не всегда подлежат ремонту, поэтому их рекомендуется сдать в слом или передать профессионалам.

    Дрель - незаменимый инструмент в арсенале домашнего мастера или профессионала.Это оборудование позволяет сверлить отверстия различной толщины. Существует несколько разновидностей таких средств. Сегодня есть как ручные, так и электрические дрели. Уметь правильно пользоваться таким инструментом должен каждый мастер.

    При длительном использовании оборудование может выйти из строя. следует выяснить перед началом работы. В этом случае даже новичок сможет правильно отремонтировать свой инструмент.

    Руководство пользователя

    Предполагается, что мастер внимательно прочитал инструкцию по эксплуатации этого инструмента.Это предотвратит большой ущерб. Следует также учитывать тип инструмента. Сегодня в продаже есть ручные и электродрели. Они могут различаться по размеру, мощности и дополнительным функциям.

    Перед началом работы дрелью необходимо осмотреть стену на предмет наличия скрытых в ее толщине коммуникаций. Это могут быть электрические провода или трубы. Обнаружить такие объекты поможет металлоискатель. Отверстие всегда будет немного больше диаметра сверла. Это нужно учитывать при выборе крепежа.

    Следует следить за тем, чтобы при сверлении (особенно по металлу) сверло не скользило. Это позволит избежать его поломки. Для керамических поверхностей рекомендуется накладывать заплатку на месте сверления. Сверло должно располагаться перпендикулярно стене.

    Типы картриджей

    Есть несколько типов картриджей. Это нужно учитывать перед ремонтом инструмента. Патроны без ключа чаще всего используются в электродрелях. Они позволяют легко менять сверло во время работы. Такой тип картриджа, например, есть у Makita, Bosch, Hitachi и т. Д.электрическая дрель. Не стоит покупать дешевые модели с таким устройством. Они быстро приходят в негодность.

    Для ударных дрелей используются кулачковые патроны. Они устойчивы даже в сложных условиях. Установка сверла в таких системах выполняется специальным ключом.

    Есть еще и третья категория патронов. Это цанговые патроны SDS. В их хвостовике есть 2 паза. В этом случае в него вкручивается дрель и фиксируется стопорным шариком. Также в этом картридже есть 4 паза.Два из них необходимы для направляющих клиньев. Два других паза обеспечивают надежную фиксацию. В таком патроне шпиндель автоматически блокируется после установки.

    Тип крепления

    Рассматривая типы патронов для дрели, невозможно не заметить, как их крепить. Есть два основных метода. Крепление может производиться при помощи резьбового соединения или на конус.

    В первом варианте есть резьба на валу и внутреннем канале. Он может быть метрическим или дюймовым (в зависимости от производителя).Чтобы соединение было прочным, внутри вала устанавливается специальный винт. Имеет левую резьбу. Откручивается по часовой стрелке.

    Во втором варианте фиксации используется конус Морзе. Конец вала имеет характерную форму. Он выполнен в виде конуса. Внутренний канал такой же формы. Именно на конце вала устанавливается картридж. Этот вариант крепления чаще встречается у шуруповертов.

    Маркировка

    При ремонте дрели по маркировке можно определить тип крепления патрона.Если система имеет резьбовое соединение, соответствующая информация будет напечатана на корпусе. Метрическая резьба обозначается буквой «М». Число, которое стоит после буквы, указывает диаметр соединения. Также указан максимальный диаметр сверлильного патрона и минимальное значение хвостовика (например, в диапазоне 1-15 мм). Последняя цифра, указанная в маркировке, указывает шаг резьбы.

    Для дюймовой системы используется обозначение UNF. Прежде чем приступить к ремонту техники, необходимо внимательно проверить, соответствует ли крепление новой детали параметрам, установленным производителем.Практически во всех зарубежных приборах используется дюймовая система.

    Конусное соединение помечено буквой «B» и номером (это размер конца вала). Выбирая новую деталь, тоже стоит обратить внимание на этот показатель.

    Когда мне нужно менять картридж?

    При ремонте дрели Makita, Hitachi, Stanley или Bosch сначала необходимо ознакомиться с инструкциями производителя. Это поможет хорошо выполнить работу. Патрон должен прочно удерживать сверло.Это позволяет с определенной точностью просверливать отверстия.

    Со временем зажимной механизм изнашивается. Это касается и посадочного места картриджа на валу. Он начинает бить. Рабочая зона, когда оборудование начинает колебаться. В этом случае отверстие получается с отклонениями как по диаметру, так и по расположению.

    Износ механизма не позволяет плотно зажать сверло в патроне. Он остановится, когда нагрузка увеличится. Чтобы исправить такие проблемы, вам придется заменить прижимной механизм.

    Замена резьбового патрона

    Она должна выполняться в соответствии с типом конструкции. Чтобы снять резьбовое соединение, воспользуйтесь отверткой. С его помощью ослабляется винт шпинделя. Он находится внутри дрели. Винт необходимо полностью ослабить и снять со шпинделя. У этого предмета левая резьба. Поэтому его следует откручивать по часовой стрелке.

    Картридж, напротив, имеет правую резьбу. Чтобы его снять, вам нужно будет открутить этот элемент конструкции против часовой стрелки.

    Иногда винт закручивается очень сильно. Демонтировать его вручную может быть довольно сложно. В этом случае достаточно постучать молотком по отвертке при ее установке в паз на крепежном элементе. Также можно использовать газовый или рожковый ключ. Первый из них должен захватить патрон, а второй - зафиксировать шпиндель.

    Затруднения при замене резьбового патрона

    Иногда даже ключ для сверлильного патрона не может помочь в разборке конструкции инструмента. В этом случае можно предпринять еще несколько подходов.Если патрон работает с патроном, можно использовать шестигранник большего размера. Это поможет приложить больше усилий. В этом случае шпиндель необходимо зафиксировать гаечным ключом.

    Конструкция патрона современных электродрелей не предполагает использования дополнительного оборудования. Однако это вовсе не означает, что поменять картридж на них будет проще. В этом случае демонтировать прижимной механизм достаточно сложно.

    Иногда нужно разобрать корпус инструмента.Это позволит вам добраться до спрятанного внутри шпинделя. В собранном виде этот элемент можно спрятать глубоко в корпусе. После разборки и замены картриджа сборка конструкции производится в обратном порядке. Вам не нужно использовать дополнительные ключи.

    Если по какой-либо причине внутренний винт поврежден, его можно заменить. В этом случае рекомендуется приобрести переходник для картриджа. Он продается для инструмента кулачкового типа. Винт также входит в комплект адаптера.

    Замена конического патрона

    Выбор патрона для сверл Следует рассмотреть вариант, например, конический зажимной механизм.В этом случае процедура будет довольно простой. В этом случае можно использовать специальное приспособление. Используется для разборки подшипников.

    Для снятия зажимного механизма конического типа сверло ставится вертикально. Ее сверло должно быть направлено вниз. По всей поверхности патрона нужно выбить молотком. В этом случае прижимной механизм постепенно начнет выбивать из гнезда.

    Затем коническое соединение необходимо очистить и отшлифовать мелкой наждачной бумагой.После этого новый картридж легко встанет на место. Фиксируется легким ударом молотка сверху.

    Причины проблем с зажимом

    Сверло, инструкцию по применению которого должен изучить мастер перед началом работы, требует правильной эксплуатации. В этом случае можно избежать многих проблем.

    Сегодня большинство электрических разновидностей такого оборудования комплектуются патроном типа SDS. Он был разработан компанией Bosch. Этот прибор не очень точен. Однако такой механизм позволяет сверлить отверстия даже в твердых материалах.В этом случае инструмент действует ударом. В этом случае нельзя добиться точности сверления. Для этого используется специальный переходник.

    Если необходимо просверлить точное отверстие в дереве, металле, пластике, используется специальная насадка. Выпускается как для быстрозажимных, так и для кулачковых патронов.

    Следует помнить, что фрезерование сверлом выполнять нельзя. В этом случае патрон не сможет выдержать боковую нагрузку. Также необходимо обратить внимание на правильный выбор сверла, его заточку, а также маркировку сверлильного центра (при помощи керна).

    Сервис сверл

    Периодически инструмент необходимо обслуживать, заменять на старые детали, смазывать движущиеся части. В этом случае также нужно узнать, как поменять патрон для дрели. Картридж с конусом необходимо перевернуть. Он покрыт деревянными прокладками и зажат в тисках.

    Гайка откручивается газовым ключом и демонтируется подшипник. Шайба вытаскивается. Далее патрон можно достать из тисков. Вручную закручивает регулировочную муфту.Кулачки нужно вынуть из направляющих.

    После разборки необходимо осмотреть все детали зажимного механизма, изношенные детали заменить. Далее собирают механизм в обратной последовательности. Все движущиеся части смазаны консистентной смазкой.

    Другие проблемы при демонтаже

    Иногда в процессе демонтажа возникают другие проблемы. Например, если заклинило сверлильный патрон, нужно разобрать механизм и произвести его полную чистку, смазку. Особенно подобные неприятности появляются после сверления потолка.Загрязнение попадает в картридж. В этом случае он может заклинивать.

    Если картридж разлетелся, потребуется увеличить натяжение конического соединения. Для этого механизм необходимо нагреть до 110 ° С в духовке. После этого его устанавливают на холодное сиденье. После этой процедуры картридж не слетит.

    Биение может также произойти во время работы прибора. Это происходит из-за износа конической основы или неравномерного разрушения поверхностей кулачков. В этом случае требуется замена старых элементов системы.

    Рассмотрев, как поменять патрон для сверл, практически каждый мастер сможет отремонтировать инструмент и продолжить ремонтные или строительные работы.

    Патрон для механической и электрической дрели еще называют дрелью. Основное преимущество сверлильного патрона - это диапазон диаметров насадок.

    Высококачественный сверлильный патрон позволяет использовать сверла от 1 до 2 миллиметров до 20-25 миллиметров. Существенных недостатков у этого сверла нет, кроме стоимости самого патрона.

    Типы сверлильных патронов

    Для бытового и профессионального бурового оборудования используйте быстрозажимной патрон для работы без ключа.

    С таким зажимом можно за пару секунд сменить сверло, не прибегая к помощи подручного ключа. Усиленное нажатие ладони ослабляет механизм, что позволяет вынуть режущий инструмент из патрона. Таким же образом фиксируется сверло для дальнейшей работы. Этот тип картриджа работает в связи с гофрированной металлической втулкой и стопорными шпинделя.

    К минусам быстросъемного патрона можно отнести нестабильный зажим. Уже изношенный быстрозажимной патрон не качественно фиксирует сверла большого диаметра, что приводит к проворачиванию. Характерен для круглого хвостовика.

    Патрон кулачкового ключа необходимо ослабить и зажать специальным ключом, который со временем легко потерять в рабочих ситуациях. Интересно, что более опытные пользователи бурового инструмента отдают предпочтение патрону с ключом, так как сверло или фрезу можно «плотно» зажать, например, даже в тисках.

    Приобретая дрель, отвертку или перфоратор с кулачковым патроном, сразу закрепите ключ из комплекта на проводе изоляционной лентой или привяжите его к прочному шнуру. Проблем со сменой сверла никогда не возникнет.

    Мини амуниция для дрели очень популярна среди радиолюбителей. Такие элементы иногда надевают на дрель или мини дрель. Устанавливается на любой приспособленный для сверления инструмент. Например, без этого приспособления мастера-ювелиры не смогут выполнять работы.

    Чаще всего используются мини-картриджи для легкой дрели или бытовой отвертки. Оптимальный диаметр сверла для мини-патрона составляет от 0,1 до 4,5 миллиметра.

    Очень удобно сверлить фишку, мини модели и украшения.

    Миниатюрный патрон имеет самую простую конструкцию быстрозажимного цангового патрона. Чаще всего из латуни.

    Как снять и заменить резьбовой патрон

    Патрон с резьбой для дрели устанавливается на вал электроинструмента и фиксируется за счет левой резьбы винта.С этого крепления необходимо удалить поврежденный картридж, но учесть нестандартное резьбовое соединение.

    Вышеупомянутый винт находится внутри картриджа; По логике вещей нужно максимально выкрутить кулаки, то есть «утонуть» до предела. Так выглядит эта акция на фото:


    Как дальше разобрать патрон для дрели? Внутри вы можете увидеть тот же винт, вынутый отверткой Phillips. Имея к ней доступ, нужно открутить хорошей отверткой строго по часовой стрелке.Есть модели инструментов, где этот винт не устанавливается. В этом случае патрон полностью откручивается от вала без подготовительных работ.

    Винт с левой резьбой со временем теряет остроту из-за неаккуратной смены режущего инструмента. Для удобства через вставленную отвертку можно ударить молотком по винту. Это действие позволит без вреда для инструмента углубить паз.

    При откручивании можно использовать ключ на 14 для удобства.

    Как тогда вынуть патрон из дрели? Все очень просто, открутив винт или шпиндель с левой резьбой, руками откручивается сам картридж для замены или ремонта.

    Дальнейшая замена сверлильного патрона

    Достать патрон, подходящий для дрели, несложно и установить его на резьбу в аналогичной последовательности.

    Как быстро вынуть патрон из дрели показано в этом коротком видео:

    При замене учитывать тип подключения.Их два:

    Патрон с резьбой устанавливается на инструмент, как описано выше.

    Важно знать, что резьбовой картридж маркируется двумя типами:

    • 1,5-13 М12 * 1,25;
    • 1,5-13 1/2 - 20UNF.


    1,5 - 13 - маркировка минимального и максимального диаметра режущего инструмента, устанавливаемого в патрон.

    При замене соблюдать эту маркировку. Если, например, на патроне от вашей дрели указано 1,5-13 M12, то вам следует поменять его на патрон с такой же маркировкой.

    Конический тип соединения устроен немного проще. При замене картридж просто вставляется. Существуют следующие разновидности:

    Интересно, что любой патрон в инструментальном магазине с маркировкой «В» означает именно коническое основание крепления. Цифры на маркировке (от 10 до 18) - это размер диаметра нижнего отверстия.

    Как вынуть патрон с коническим соединением из дрели? Самый простой способ. Патрон демонтируется обычным молотком, выбивая со шкворня.

    Как вынуть патрон с конусом из электродрели - видео

    • Демонтаж резьбовых и конических соединений
    • Извлечение инструмента

    Дрель - один из самых необходимых инструментов в доме. Иногда возникает вопрос, как вынуть патрон из дрели. Такая проблема появляется при выходе из строя инструмента или при проведении ремонтных работ с агрегатом. Такая задача довольно проста, и любой разбирающийся в технике легко выполнит ее, однако это может стать проблемой для домовладельца, который никогда этим не занимался.Для того, чтобы вынуть патрон из дрели, нужно хорошо изучить принципы крепления этой детали устройства и только потом приступать к снятию.


    Для разборки инструмента необходимо подготовить следующие инструменты:

    • тиски;
    • Молоток
    • ;
    • молоток;
    • ключей;
    • Отвертка
    • ;
    • Плоскогубцы
    • ;
    • мелкая наждачная бумага;
    • файл.

    Если соблюдать последовательность, демонтаж не проблема.

    Причины, приводящие к необходимости демонтажа сверлильного патрона

    В большинстве ручных дрелей, выпускаемых сегодня производителями, для крепления рабочего инструмента используется патрон, принцип действия которого основан на использовании кулачкового механизма. Рабочий инструмент фиксируется зажимом между 3-4 перемещающимися вместе кулачками. Кулачки имеют коническую часть и имеют возможность перемещаться в продольном направлении за счет вращения регулирующей специальной втулки на приспособлении для зажима сверла.В быстрозажимном типе патрона поворот гильзы осуществляется с помощью руки, а в обычном патроне для этого используется специальный ключ.

    В процессе работы дрели возникают ситуации, когда нужно поменять патрон, например, в случае биения рабочего инструмента. Чаще всего эта неисправность возникает в результате смещения центра крепления сверла, возникающего из-за интенсивного износа кулачков. Чтобы провести ремонтные работы в такой ситуации, необходимо демонтировать картридж с устройства.Иногда бывает необходимо извлечь патрон, чтобы удалить из него заклинившее сверло. Причиной заклинивания может стать внезапное повреждение кулачков прижимного механизма. Кроме того, разборка и снятие приспособления для зажима инструмента требуется при обнаружении чрезмерного износа шестерен регулировочной втулки. В некоторых случаях в процессе работы дрелью возникает ситуация, при которой патрон вращается относительно вала дрели, что также требует ремонта, который будет включать демонтаж патрона.

    Иногда замену прижимного устройства проводят по инициативе владельца инструмента, если на сверло планируется установить более универсальный узел.

    Вернуться к содержанию

    Виды крепления зажимного приспособления к сверлу

    Зажимное устройство может быть установлено на валу сверла двумя способами:

    • с использованием резьбового соединения;
    • с использованием конического соединения.

    Другой тип резьбового соединения является использование дополнительного стопорного винта в конструкции, что обеспечивает надежную фиксацию.

    Резьбовое крепление предполагает, что вал сверла и канал зажимного устройства имеют одинаковую резьбу, с помощью которой они соединяются. При таком типе соединения вопрос в том, как демонтировать это зажимное приспособление. При изготовлении сверл и зажимных приспособлений к ним используется метрическая и дюймовая резьба. Тип резьбы, используемой в устройстве, и ее размер указаны на корпусе зажимного устройства. Например, надпись «1,5-15 М13х1,2 ″ на картридже может означать:

    .
    • 1,5 и 15 - цифры, обозначающие минимальный и максимальный диаметры хвостовиков сверла, с которыми может работать зажимное устройство;
    • М13 - буквы и цифры, обозначающие метрическую резьбу диаметром 13 мм;
    • 1,2 - числа, характеризующие шаг резьбы.

    При использовании дюймовой резьбы используется сокращение UNF, а размер указывается в дюймах. Перед извлечением патрона из сверла проверьте маркировку нового зажимного приспособления для патрона, который ранее использовался в конструкции сверла.

    Современные модели инструмента, выпускаемые производителями, имеют преимущественно дюймовую резьбу. Изготовление зажимных приспособлений с дюймовой резьбой позволяет расширить возможности взаимозаменяемости.

    На валу устройства, чтобы обеспечить более надежное крепление зажимного устройства предусматривает установку стопорного винта. В винт нарезается левая резьба, поэтому, если ее нужно открутить, нужно вращать по часовой стрелке.

    Второй способ крепления зажимного устройства основан на использовании конуса Морзе. Вал устройства выполнен в виде конуса, прижимное устройство имеет такой же конус, что и внутренний канал.Крепление зажимного устройства на валу осуществляется за счет силовой установки устройства на вал двигателя устройства. Маркировка таких зажимных приспособлений имеет вид В10, В12, В16, В18. Буква указывает на маркировку конуса, а цифра указывает на диаметр хвостовика инструмента.

    При исправной работе дрели у пользователя не возникает вопросов, но бывают случаи, требующие демонтажа, многие впадают в ступор, решая проблему: как вынуть патрон из дрели.Чтобы правильно выполнить такую ​​операцию, нужно знать, как патрон крепится на валу, а потом уже приступать к демонтажу.

    Следующие типы патронов:

    • Устройство бесключевого или самозажимного действия;
    • sds устройства цангового типа;
    • кулачок.

    На дрели с быстрозажимным патроном вы можете быстро заменить сверло или другую насадку без использования каких-либо дополнительных приспособлений. Патроны первого варианта делятся на одинарные и двойные сцепные устройства.

    Моноблочные устройства имеют систему блокировки вала, которая срабатывает при смене инструмента. У них есть существенный отрицательный момент - очень низкая прочность фиксирующих элементов, внешние части картриджа выполнены из пластика, что значительно увеличивает их поломку и поломку всего устройства.

    Ремонт картриджа такого рода не предусмотрен - только замена.

    Производители ставят на перкуссионные модели и перфораторы кулачковые изделия , так как их конструкция более прочная - здесь используются в основном патроны под ключ, для надежного крепления сверла.

    Цанга типа Патрон создан еще в 70-х годах прошлого века, его конструкция отличается тем, что в задней части есть две канавки, а сверло необходимо углубить на 40 мм завинчивающими движениями. Имеется 4 паза: 2 фиксирующие, 2 - для направления клиньев, режущий инструмент фиксируется стопорными шариками.


    В классическом редукторе затяжка регулируется с помощью ключа для картриджа , который входит в комплект сверла.Чтобы правильно открутить картридж, необходимо придерживаться рекомендаций опытного мастера, для этого посмотрите это видео:

    Способы монтажа

    Патрон на валу электрической или ручной дрели крепится двумя способами - коническим соединением и резьбой, поэтому разновидностей минимум. На практике встречаются устройства с метрической или дюймовой резьбой, а на корпусе изделия всегда присутствует маркировка, даже самая маленькая.

    Например, такое обозначение 1.5-15М13х1.2 расшифровывается так:

    • 1,5-15 - диаметр хвостовика режущего инструмента в миллиметрах;
    • М13 - метрическая резьба диаметром 13 мм;
    • 1,2 - шаг резьбы.

    Использование резьбы в дюймах - UNF и диаметр: 1/2 дюйма. Этот вид подключения считается международным и используется во всех приборах зарубежных производителей. Для особой надежности на валу ставится упор, в виде винта на левой резьбе - это нужно учитывать, запутывая, как разбирать патрон импортной дрели.Откручивайте только по часовой стрелке.

    Во втором методе используется конус Морзе , который сегодня чаще называют инструментальным конусом. Вал на конце имеет коническую часть, на которой крепится устройство, с небольшим усилием для создания плотного соединения. Маркировка: B10, где буква указывает на использование конуса, а цифра указывает на диаметр хвостовика режущего инструмента. Этот тип крепления распространен на отвертках.


    Конус Морзе

    Некоторые сверла комплектуются переходником (переходником) для зажимного механизма, что позволяет сверлить с максимальной точностью.

    Проблемы с картриджем

    В современных моделях сверл, таких как Интерскол или Макита крепление сверла или других насадок осуществляется патроном с кулачковым механизмом : 3 или 4 кулачка надежно удерживают режущий инструмент, они могут перемещаться только по оси бурового вала. Бесключевой патрон регулируется вручную, более сложные конструкции, используемые в современных дрелях - с помощью ключа.

    В процессе эксплуатации может появиться биение зажатой насадки, причина - износ кулачков при длительной эксплуатации.Ремонт инструмента осуществляется следующим образом: необходимо снять приспособление с вала, такие же действия необходимы при заклинивании сверла, потому что снять его можно только после полной разборки патронной части.

    Есть и такая неисправность: патрон вращается на относительно вала инструмента. Причина такого поведения - повреждение резьбовой части крепления устройства или проседание посадочного конуса. Выходом из ситуации является замена картриджа на рабочий аналог.


    Инструмент для работы

    Заменить сверлильный патрон легко, если вы знаете конструкцию этого устройства и способы его крепления. Для проведения ремонта вам понадобится простой набор инструментов:

    • тиски настольные, можно использовать не стандартные, а уменьшенный вариант для хозяйственных нужд;
    • Молоток стальной
    • ;
    • Молоток столярный
    • ;
    • плоскогубцы или плоскогубцы;
    • трубный ключ среднего размера;
    • набор ключей гаечных;
    • Суппорта
    • ;
    • Отвертка
    • ;
    • файл;
    • наждачная бумага для шлифования.

    В списке указан минимальный набор, бывают ситуации, когда могут потребоваться другие слесарные инструменты.

    Демонтировать картридж

    В зависимости от способа крепления механизма картриджа методы разборки могут отличаться.

    Разобрать такую ​​конструкцию необходимо именно в таком порядке.

    1. Осторожно ослабьте стопорный винт.
    2. Откручиваем патрон против часовой стрелки, если резьба натянута на совесть, зажимаем вал инструмента в тисках.Для откручивания воспользуйтесь газовым ключом. Затем снимаем устройство и проверяем его на целостность и исправность.
    3. Если сверло заклинило в губах, то наносим не сильные, но точные удары молотком пробойником по кулачкам сверху.


    Установка производится в обратной последовательности. При затяжке нового устройства вал должен блокироваться от проворачивания свободной рукой. Наконец-то мы скрутить запирающее устройство. В помощь домашним мастерам видео:

    Конусное соединение

    Вынуть патрон из конической части вала достаточно просто.В наборе дрели должно быть специальное приспособление для этой цели, но этим методом пользуются многие опытные мастера: переворачивают инструмент дрелью вверх ногами, фиксируют и равномерно ударяют молотком по задней части устройства и сбивают его с вала.

    После демонтажа необходимо конические поверхности отшлифовать наждачной бумагой, если на поверхности есть потертости, то удалить их напильником. Новый патрон устанавливается на место еще проще - ударами киянки сверху он плотно садится в стык.

    Пользователям необходимо помнить, что снятие сверла или другой насадки, застрявшей в патроне, требует определенных навыков и умения обращаться со слесарными инструментами, но в любом случае необходимо демонтировать устройство. Если патрон дрели вышел из строя, его необходимо заменить.

    Для обеспечения максимальной надежности при затяжке очень важно затягивать патрон со значительным усилием. Кулачковые картриджи могут быть:

    • «Обычные», представленные вариантами «ключ» или «зубчатая головка»;
    • «Быстрозажимной» или патрон бзп.

    На «обычном» устройстве для затяжки или откручивания кольца управления потребуется специальный ключ.

    Характеристики сверлильного патрона без ключа

    Для затяжки и ослабления потребуется специальная металлическая втулка с накаткой или рифлением. Нередко для этого используют пластиковый рукав с ребрами жесткости.

    Основное отличие этого элемента - отсутствие зажимного ключа и использование внешней оболочки, позволяющей зажимать кромки сверла. Чаще всего использование БЗП сопровождается следующими проблемами и трудностями:

    • недостаточно высокая производительность зажима сверла;
    • отсутствие достаточной пыленепроницаемости;
    • поломка прижимного механизма.

    Патроны для дрели: разновидности (видео)

    Если модель мини-дрели или шуруповерта оснащена замком особого типа, необходимо использовать зажимной ножной элемент. На инструменте без фиксатора используется элемент двойной сцепки или мини-патрон. Как правило, корпус такого устройства изготавливается из пластика, а для изготовления механизма и кулачков используется стальной сплав.

    Любой вариант самостоятельных ремонтных работ требует знания устройства и основных узлов:

    • конические губки захвата;
    • внутренняя часть с губами;
    • внешняя зажимная деталь.

    При необходимости каждый отдельный элемент такого устройства можно заменить, для чего необходимо правильно разобрать устройство.

    Как снять и разобрать патрон электродрели

    Даже небольшой, мелкий ремонт потребует правильной разборки конструкции. На сегодняшний день на рабочем валу всего два механизма крепления, поэтому процесс демонтажа может быть разным.

    При резьбовом креплении разборка конструкции необходима в следующем порядке:

    • углубить кулачки в корпус и максимально их разбавить;
    • открутите крепежный винт, расположенный в центральной нижней части устройства.Крепеж с левой резьбой нужно закручивать по часовой стрелке;
    • с помощью гаечного ключа, надетого на вал, ослабляют приспособление.

    При отсутствии лыски производится разборка корпуса, а также последующая фиксация вала ротора в тисках. Отвинчивать элемент желательно при помощи газового ключа.

    Самым популярным и часто используемым в современном инструменте является конусное соединение. Помимо исключительной прочности конического соединения, этот вариант при правильном подходе довольно легко отключается самостоятельно.Для этого, как правило, предварительно нарезают корпус по окружности , после чего элемент сбивают с вала посредством резкого и точного удара по задней части вала.

    После извлечения картриджа необходимо правильно определить тип неисправности. Ремонт можно провести самостоятельно при отсутствии значительных повреждений деталей и заклиниваний , вызванных попаданием металлической стружки в соседние детали. Как правило, восстановить работоспособность при таком виде поломки можно, промыв элементы в масле или керосине мягкой щеткой среднего размера.После этого способа очистки сборка проводится в обратной последовательности.

    Чаще всего владельцы активно используемого инструмента сталкиваются с рядом неисправностей. из-за износа или повреждения резьбовых или зубчатых деталей. Мелкие локальные повреждения такого типа, как правило, достаточно легко устранить шлифовкой. Для этого рекомендуется использовать напильник или стандартную шлифовальную шкурку. В самых сложных случаях поломок чаще всего требуется полная замена вышедшего из строя картриджа.

    Как вынуть патрон из дрели (видео)

    Для демонтажа и самостоятельной разборки патрона электродрели необходимо подготовить набор инструментов, представленный:

    • тиски;
    • плоскогубцы
    • отвертка;
    • молоток;
    • маленький молоток;
    • Зубило
    • ;
    • Напильник
    • и наждачная бумага;
    • щетка с мягкой щетиной и масленкой;
    • комплект газовых ключей;
    • Разводной ключ
    • ;
    • шило;
    • файл;
    • Штангенциркуль
    • .

    Базовый вариант набора инструментов может незначительно отличаться в зависимости от типа подключения и сложности демонтажных работ. Не применяйте чрезмерную силу, , так как в этом случае не только внешняя, но и внутренняя рабочая часть устройства может быть необратимо повреждена.

    Замена патрона дрели своими руками

    Существует несколько распространенных проблем, которые могут возникнуть во время работы инструмента, и потребует замены картриджа:

    • нередко происходит падение неподвижного элемента.Эта проблема возникает не только на старых инструментах, но и на совершенно новых моделях, для которых характерно коническое крепление кулачковой части. Как правило, падение детали сопровождает процесс сверления глубоких отверстий. В этом случае при подъеме сверла и освобождении его от скопившейся стружки патрон падает с конуса. Эту проблему можно решить, увеличив герметичность конической границы раздела. Для этого необходимо нагреть патрон в масле до температуры 110 ° С, а затем надеть его на фиксирующую часть холодного инструмента;
    • если при работе, сопровождающейся выделением значительного количества пыли, стружки или грязи, зажимные кромки защемляются, то картридж необходимо как следует разобрать, а затем тщательно, но тщательно очистить и промыть все движущиеся рабочие элементы.Перед сборкой детали очень важно произвести внутреннюю смазку щеткой и литолом. Хороший результат - использование самодельного защитного кожуха, предотвращающего засорение рабочих частей;
    • если в процессе сверления наблюдается биение патрона, то причиной может быть значительный износ посадочного конуса. Не менее частой причиной этого явления может быть неравномерный износ кулачков, которые необходимо заменить. При необходимости проводится полная замена сломанного картриджа.

    Сборка разобранной детали производится в порядке, обратном разборке, с соблюдением правил крепления на инструменте.

    Как самостоятельно поменять патрон в дрели (видео)

    Патрон является одним из основных компонентов механизма электродрели, поэтому работоспособность инструмента и качество выполняемых работ будут зависеть от его состояния. Заменить такое устройство самостоятельно без навыков и специальных знаний вполне возможно, но в этом случае нужно правильно определить причину поломки и придерживаться стандартной инструкции по ремонту.

    Для большей функциональности дрели и отвертки теперь оснащены патроном. Это приспособление позволит зажать любой инструмент с цилиндрическим или фасетным хвостовиком, не важно, сверло это или насадка для отвертки. Чаще всего используются трехкулачковые самоцентрирующиеся патроны.

    Но как и любое механическое устройство, кулачковый картридж может выйти из строя, кроме того, иногда возникает ситуация, когда требуется замена картриджа для установки другого оборудования. Часто такая ситуация возникает при использовании дрели в качестве дрели или при работе с миниатюрными сверлами, хвостовики которых невозможно зажать обычным патроном.

    В нашей статье мы расскажем, как патрон фиксируется на рабочем валу инструмента, и как его правильно демонтировать.

    Существует три основных типа крепления картриджа на валу:

    1. Конус Морзе , обозначенный буквой «B» с числом, обозначающим его размер. В последнее время встречается только в технике, но, тем не менее, довольно надежный способ крепления.

    2. Резьбовое крепление. Маркируется обозначением резьбы в дюймах или метрических единицах с указанием размера.Резьба направлена ​​в направлении, противоположном направлению вращения, что позволяет избежать расшатывания и скручивания во время работы.

    Маркировка на картридже. Буква Z находится на верхнем кольце, а размер в дюймах - в центре.

    Самым распространенным в бытовых инструментах является именно резьбовой узел на дополнительном винтовом креплении, это связано с достаточной надежностью и простотой конструкции устройства. К тому же такой картридж намного проще удалить в бытовых условиях.

    Следует отдельно отметить и быстросъемные зажимные устройства, получившие в последнее время широкое распространение. Обычно этот тип устройства устанавливается на универсальные ударные дрели и перфораторы. Для быстрой смены инструмента. В этом случае патрон совмещен с фиксатором на валу шлицевого типа.

    Снятие сверлильного патрона

    Прежде всего, перейдем к быстросъемному патрону. Чтобы снять это устройство, просто возьмитесь за верхнее кольцо зажимного устройства и поверните нижнее кольцо до щелчка.Обычно границы поворота показаны на самом патроне.

    Как видно на фото, на сверло установлено зажимное устройство чекочного типа для фиксации сверла. Ниже находится подготовленный к замене трехкулачковый патрон.

    Закрепив верхнее кольцо маркировкой, с усилием вращаем нижнее кольцо с линией до тех пор, пока не будет указано обозначение снятого устройства. После этого устройство легко снимается в направлении оси вала.На патроне кулачка изначально устанавливается открытое положение. Если нет, просто поверните нижнюю часть относительно верхнего кольца до щелчка.

    Одеваем патрон на вал, зажимаем верхнее кольцо и прокручиваем нижнюю часть до щелчка, патрон закреплен на валу и готов к работе.

    Граница быстросъемного устройства и самого картриджа хорошо видна на фото. Для того, чтобы снять сам картридж, нам понадобится отвертка или шестигранный ключ.

    Здесь видны опущенные в крайнее положение кулачки патрона. А в самом низу гнезда виден осевой винт для шлицевой отвертки. Этот винт тоже нужно будет открутить, чтобы снять зажимной патрон на валу.
    Вот, например, патрон жестко закреплен на валу

    В этом случае для его снятия потребуется крестовая отвертка.
    Следует отметить, что винты с шестигранной головкой встречаются часто.

    Снятие патрона с реверсивным винтом

    Чтобы снять картридж с оси, сначала нужно открутить центральный винт. Чтобы получить к нему доступ, вам необходимо полностью развести кулачки. Затем резким движением вставьте гаечный ключ или отвертку, чтобы «потянуть» ее. Направление резьбы влево. Сам винт заделан герметиком и его очень сложно повернуть.

    Кроме того, следует отметить, что в работе стоит использовать качественный инструмент. При работе китайской отверткой у меня просто сломался слот.При этом сам винт остался цел. Помог только удар по винту, после чего головка сдвинулась и процесс запустился. Открутив винт, снимаем саму гильзу.

    Затем нужно скрутить сам патрон из резьбы. В этом случае резьба правильная, обратная винтовой. Нить порвать очень сложно, так как при работе она «заедает». Требуются значительные усилия, но процесс можно ускорить.

    В этом случае можно использовать шестигранный ключ, зажатый в картридже.Это позволит удлинить рычаг, а при наличии «реверса» использовать сам инструмент. Чтобы использовать инструмент, вы должны либо зажать шестигранник в тисках и включить его, либо ударить им по столу при вращении на малых скоростях.

    Удаление картриджа с конусом Морзе

    В этом случае вам понадобятся пробойник и молоток. В роли пуансона можно использовать съемник П-образной формы, с лапками в плане клиновидной формы. Его необходимо установить так, чтобы ось конуса проходила между ножками, а затем аккуратно вбить его между патроном и сверлом.Зайдя внутрь, съемник должен выдавить патрон из конуса.

    На фото трехкулачковые патроны разных типов и конусы Морзе нескольких размеров.

    В качестве съемника можно использовать рожковый ключ или любое другое приспособление, позволяющее воздействовать на патрон в осевом направлении.

    Стоит отметить, что все действия по демонтажу патронов, особенно с конусом Морзе, следует проводить предельно аккуратно. Поскольку излишняя поспешность может привести к повреждению корпуса сверла или травмам.

    Установка картриджа

    Установка производится в обратном порядке. В случае резьбового фиксирования сначала навинтите на резьбу корпус картриджа. Затем затяните контрольный винт. Перед этим желательно капнуть на него немного герметика. Для дополнительной фиксации.

    Установить патрон на конус Морзе просто и понятно.

    Нужно вставить конус в гнездо и резко по нему ударить. После монтажа проверьте фиксацию. В дальнейшем в процессе эксплуатации конус осядет еще больше.

    Строительный миксер своими руками насадка для дрели. Дрель из миксера своими руками

    При проведении различных строительных и ремонтных работ очень часто возникает необходимость смешивания нескольких компонентов для получения однородного состава смеси, будь то различные лаки, краски, шпатлевки или песчано-цементные растворы. Сделать качественную смесь своими руками сложно. Для проведения таких работ незаменимым помощником станет строительный миксер - специальный прибор, который существенно снизит трудозатраты, сэкономит время и получит качественную смесь.

    Классификация по конструкции

    Конструктивно все смесительные устройства состоят из привода и сопла. В корпусе привода размещены электродвигатель, редуктор, система крепления форсунок и органы управления (переключатель, переключатель скорости). Форсунки - это специальные приспособления, которые закрепляются на приводе и с помощью которых смешиваются компоненты смеси. По своему назначению и области применения современные строительные миксеры делятся на два класса:

    • Дрель-миксеры являются устройствами двойного назначения.Они оснащены кулачковым патроном, что позволяет надежно закрепить в нем как насадки для замешивания раствора (с соответствующим диаметром хвостовика), так и сверла для устройства отверстий большого диаметра. Такой инструмент относится к тихоходным дрелям, поэтому функционально заменить обычную электродрель не может. Однако низкие скорости вращения и высокий крутящий момент позволяют с их помощью не только смешивать самые разнообразные растворы (вплоть до тяжелого цемента или песка и гравия), но и использовать их для сверления больших отверстий даже в очень твердых материалах.
    • Строительные электрические миксеры - это узкоспециализированные инструменты, которые предназначены только для смешивания различных смесей. Ассортимент этих устройств очень разнообразен, можно даже выбрать строительный миксер, который удачно заменит бытовой бетоносмеситель (и, не уступая ему по характеристикам, но значительно превосходя его по удобству транспортировки и разнообразию функциональных возможностей). . Эти устройства бывают одношпиндельные (предусматривают установку только одной форсунки) и двухшпиндельные (устанавливают сразу две форсунки, вращающиеся в противоположных направлениях).

    Конечно, при использовании любого строительного миксера вам понадобится подходящая емкость для смешивания компонентов.

    Разновидности миксеров в зависимости от мощности

    В зависимости от мощности, которая является основной технической характеристикой, определяющей область применения, строительные миксеры (как узкоспециализированные, так и дрель-миксеры) можно разделить на три основные группы:


    Совет! Выбирая строительный ручной миксер, необходимо учитывать не только его мощность, но и вес.Чем мощнее устройство, тем оно тяжелее, а значит, с ним будет сложнее работать.

    Разновидности навесных систем крепления

    Строительные миксеры разных производителей комплектуются различными приспособлениями для крепления насадок:

    • Патрон кулачковый, в котором хвостовик фиксируется с помощью специального обжимного ключа (как у обычной электродрели).
    • Кулачковый патрон системы QuickFix (как бытовая отвертка - опрессовка осуществляется без использования специального инструмента).
    • Резьбовое соединение хвостовика смесителя М12, М14 (гораздо реже М21) с помощью обычного гаечного ключа, входящего в комплект электромиксера.
    • Патроны SDS-plus и SDS-max (конструкция аналогична установке сверл в бытовых перфораторах).
    • Патроны с шестигранной головкой (8, 10 или 12), для быстрой замены и фиксации инструментов с шестигранным хвостовиком с канавкой для удержания пружины согласно ISO 1173 E3.

    Насадки для строительных смесителей: формы и размеры

    Насадка для электромешалки - это стержень с венчиком на одном конце для перемешивания и хвостовиком на другом для крепления насадки к приводу.После того, как вы определились с составом смешиваемой смеси, вы можете выбрать форму венчика. И стандарт хвостовика биты должен соответствовать вашему электроинструменту.

    Типы хвостовиков для форсунок смесителя

    Сейчас в продаже большое количество насадок смесителя с хвостовиками различной формы:

    • Обычный шестигранник, 8, 9 или 10 мм. Такие насадки предназначены для использования с электроинструментами с обычным зажимным патроном.
    • Шестигранный ключ (8, 10 или 12 мм) с пазом для крепления пружины в шестигранных патронах (их также можно использовать в электроинструментах с обычным патроном).
    • Резьба M12, M14 и 21X1,5. Насадки с такими хвостовиками можно использовать только в узкоспециализированных миксерах.
    • Хвостовики предназначены для использования в патронах SDS-plus (также могут использоваться в простом перфораторе).

    Размеры и форма насадок венчика для смесителя

    Выпускаются насадки для перемешивания:

    • Стандартные длины 400 и 600 мм (для некоторых удлинителей предусмотрены 400 мм - общая длина до 1 м).
    • Диаметр венчика (часть для перемешивания) от 80 до 220 мм.

    Форма венчика выбирается в зависимости от смешиваемой смеси. Основные формы венчиков:

    • Спираль. Такие венчики подразделяются на правые, в которых спираль закручена по часовой стрелке, и левые, в которых спираль закручена против часовой стрелки. Правые битеры в процессе перемешивания поднимают раствор снизу вверх и предназначены для тяжелых или густых смесей (бетон, песок и гравий, битум). Левосторонние спирали, наоборот, при помешивании захватывают смесь сверху и опускают вниз.Они предназначены для смешивания различных красок и лаков, различных текучих смесей и жидких наполнителей, так как при их использовании не разбрызгиваются.

    На заметку! Если строительный миксер оборудован реверсивной системой, которая вращает венчик как по часовой, так и против часовой стрелки, то для смешивания различных составов можно использовать только одну насадку (правую или левую).

    • Венчики с прямыми лопастями. Перемешивание происходит только в горизонтальной плоскости, что предотвращает увлечение и попадание воздуха в смесь.Подходит для смешивания различных составов на основе гипса (попадание воздуха крайне нежелательно), смесей для наливных полов и т.п.

    • Битеры спиральные (винт обычно пластиковый). В основном используется для составов легких жидких смесей. Иногда на ось устанавливают два винта: нижний, поднимающий детали вверх, и верхний, предотвращающий разбрызгивание смеси.

    Важно! В техническом описании производители указывают, для какой смеси предназначен конкретный венчик, а также максимальное рекомендуемое количество раствора, для которого он предназначен.

    В зависимости от размера, материалов и назначения цена на данную фурнитуру находится в пределах 100 ÷ 1100 руб.

    Самодельный миксер

    Сделать электромиксер своими руками довольно просто. Для этого в качестве привода можно использовать обычную бытовую электродрель или перфоратор. Для дрели подойдут насадки с шестигранным хвостовиком или HEX. Оба удобно фиксируются в патроне дрели. Главное, чтобы размер шестигранника (стандартные: 8, 10 и 12 мм) соответствовал максимальному размеру, который можно вставить в сверлильный патрон.

    Внимание! Для перемешивания растворов используйте только низкооборотные дрели или устройства с регулировкой скорости.

    Если в качестве привода использовать перфоратор (конечно, в безударном режиме), то нужно покупать биты с хвостовиком, рассчитанные на установку в патрон SDS-plus.

    Отметим, однако, что двигатели и редукторы, такие как электродрели и перфораторы (даже мощные), рассчитаны только на продольную нагрузку. Поэтому самодельный миксер на их основе вполне подходит для смешивания легких растворов и в небольших объемах.При перемешивании растворов привод испытывает значительные радиальные и горизонтальные нагрузки, что может привести к перегреву и выходу электродвигателя из строя. Поэтому бетономешалку своими руками из дрели или перфоратора лучше не делать. Хотя их использование вполне допустимо при смешивании красок, тонких шпатлевок и других легких растворов.

    На хранении

    При выборе устройства для перемешивания смесей необходимо руководствоваться их составом и объемом. Исходя из этого, можно выбрать строительный миксер достаточной мощности, чтобы не переплачивать за слишком продвинутый агрегат.Если вам нужен мини-миксер для замеса бетона, то лучше приобрести мощный полупрофессиональный инструмент от проверенного производителя.

    Дрель-миксер - отличный помощник для любого строителя. Такие устройства имеют довольно мощный мотор и две эргономичные ручки, которые необходимы для того, чтобы удерживать инструмент при перемешивании растворов и смесей. Это удобный механизм, совмещающий сразу несколько важных функций.

    Назначение

    Строительный сектор отрасли не стоит на месте - каждый год появляются новые компаунды, которые используются для возведения сооружений, малых и капитальных ремонтов... И клей, и гипс, и многие другие материалы поступают в продажу в виде порошка, который необходимо развести водой, чтобы из него получился полноценный состав.

    Для того, чтобы компоненты смеси как можно лучше смешались и образовали однородную рабочую массу, необходимо правильно подобрать инструмент. Например, если обычным стиком можно замесить клей для обоев, то для цементных растворов и шпатлевки какой способ будет малоэффективным, особенно если раствор нужен в больших объемах.

    Смешивание строительных смесей подручными средствами, как правило, не дает желаемого качества рабочего состава: в нем образуется много комков и остается большой процент сухих веществ, которые не смогли намокнуть должным образом.

    Многие пользователи в таких ситуациях прибегают к перфоратору. , имеющий необходимую возможность вращения; однако специалисты не рекомендуют использовать этот метод, поскольку перфоратор изначально ориентирован на нагрузки в другой плоскости без какого-либо влияния радиальных сил.Конечно, с его помощью можно смешать небольшой объем раствора, но при большом количестве вы рискуете просто вывести из строя свой прибор, что, кстати, довольно дорого.

    Отличным решением в данной ситуации может стать покупка дрели-миксера, оптимальной для смешивания составов объемом до 15 литров за один прием.

    Такие устройства оптимальны как в быту, так и при профессиональном ремонте. В отличие от перфоратора и обычной дрели они имеют более прочную опору, кроме того, механизм снабжен мощным редуктором, который защищен особо прочным металлическим корпусом.Благодаря такой конфигурации устройство может работать даже на самых низких оборотах .

    Важным плюсом является то, что такой строительный миксер может одновременно выполнять функцию бурения с поверхности , то есть фактически является устройством 2-в-1.

    Виды конструкций и их характеристики

    Дрель-миксер применяется при больших ремонтных работах; пользователь обычно держит его в руках при замешивании раствора, поскольку устройство имеет эргономичные ручки, которые делают работу с инструментом менее трудоемкой.Если двигатель устройства имеет мощность более 1 кВт, то в него встроена специальная коробка передач: она пригодна для использования не только на самой первой скорости, но и при переключении с первой на вторую.

    Первый используется для приготовления густых плотных смесей, например, мастики, а второй - для гипса и цемента. На второй скорости перемешивание красок, лаков и других жидких веществ с минимальным крутящим моментом.

    Для удобства работы лучше использовать инструменты, дополненные стабилизатором скорости или ограничителями пускового тока.

    Эти сверла, как правило, имеют разные конфигурации. Обычно они идут с несколькими типами насадок, которые могут иметь разную форму.

    • Спиральное смесительное сопло правое - используется для таких растворов, которые имеют очень вязкую структуру. К ним относятся цемент, бетон, различные штукатурки и клей. Такая насадка перемешивает раствор, как бы толкая его снизу вверх, перемешивает состав вверху, а затем снова капает.
    • Левостороннее спиральное сопло оптимально для смешивания красок и лаков. Здесь принцип действия обратный: смесь продвигается сверху вниз, где она перемешивается и поднимается обратно.
    • Винтовые форсунки позволяют смешивать легкие составы.
    • Крестовина - более специализированная насадка, применяется в тех случаях, когда очень важно не допустить попадания воздуха в емкость со смесью.

    Достоинства и недостатки

    Главное преимущество дрели-миксера - многофункциональность.С одной стороны, инструмент классифицируется как дрель, поэтому, помимо замеса растворов, с его помощью можно формировать отверстия в поверхностях различного типа, даже самых твердых и плотных. С другой стороны, дрель этого типа относится к разряду тихоходных, поэтому она не может заменить дрель на 100%, но в то же время именно низкие скорости позволяют перемешивать даже самые плотные композиции.

    Очевидно, что такая конструкция непригодна для использования в промышленных объемах, ее мощность и конструктивные особенности недостаточны для интенсивного использования.Но с решением небольших бытовых задач по мелкому ремонту и отделке квартиры или частного дома она справится в полной мере.

    Весит такая дрель намного больше, чем обыкновенная: ее вес более 3 кг, поэтому частое сверление таким агрегатом связано со значительными физическими усилиями.

    Принцип работы и особенности использования

    В зависимости от принципа действия различают три вида инструментов:

    • дрель-миксер;
    • дрель-миксер с венчиком;
    • Устройство с двумя ободами.

    Обычная электрическая дрель-миксер - низкооборотистая, безударного типа. Мощность этого инструмента колеблется от 500 до 2000 Вт, есть 2 удобные рукоятки, достаточно большой патрон диаметром до 16 мм.

    Двуручные модели делятся на варианты с одним ободом или с двумя, отличие следует из названия: механизмы с двумя ободками перемешивают даже самую вязкую смесь, они оснащены довольно мощным редуктором и легко справляются с растворами самые разные консистенции - от легкой до бетонной.

    Рейтинг модели

    Наибольшей популярностью у потребителей пользуются дрели-миксеры следующих марок.

    • Фиолент Продукт российского производства, оптимально подходит для смешивания самых густых и вязких составов. Мощность устройства 1100 Вт, частота вращения 600 об / мин.
    • Ребир - под этой маркой выпускаются самые популярные тихоходные сверла. Отдельные модели этого производителя обладают исключительными эксплуатационными характеристиками: мощность до 2000 Вт и скорость вращения до 500 об / мин.

    • Интерскол - предлагает широкий ассортимент дрелей-миксеров, мощность которых достигает 1050 Вт. Такой инструмент оптимален для перемешивания любых строительных смесей, даже бетонных, а также для сверления: например, если поставить специальный сверлом по дереву в нем можно получить ямку длиной до 1 м за считанные секунды.
    • ЗУБР Один из самых востребованных брендов на отечественном рынке. Модели, представленные в линейке этого производителя, обладают исключительными параметрами мощности - до 1200 Вт - и скоростью вращения (до 850 об / мин).
    • Makita - известный японский бренд, пользующийся спросом во всем мире благодаря своему качеству и надежности. Примечательно, что все модели этой марки помимо прекрасных технических характеристик отличаются еще и практичностью, поскольку потребляют значительно меньше энергии, чем конкуренты.

    Как выбрать?

    • вес изделия - в пределах 2,7-4,5 кг;
    • мощность - 620-110 Вт;
    • частота вращения - до 1050 об / мин;
    • крутящий момент - 70 Н / м.

    Кроме того, выбирая подходящую модель, обратите внимание на дополнительные функции, которые могут быть вам полезны: плавный пуск, режим автоматического включения, дополнительная изоляция корпуса, защита от перегрева и другие.

    Как сделать самому?

    При желании можно сделать строительный миксер своими руками. Для этого в качестве привода нужно использовать самое обычное сверло, а в качестве насадки подойдет любое изделие с шестигранным хвостовиком.Такое приспособление довольно легко фиксируется в патроне дрели, главное, чтобы размеры этого шестигранника соответствовали минимальному размеру камеры, которую можно разместить в патроне.

    Однако имейте в виду, что двигатели и редуктор стандартного миксера рассчитаны исключительно на продольную поверхность, поэтому с помощью этого самодельного инструмента можно смешивать только очень небольшие порции строительной смеси.

    В следующем видео вы познакомитесь с основными характеристиками дрель-миксера.

    Пропорции кладочного раствора

    Для кирпичной кладки применяют растворы марок М25, М50 и М75.
    Пропорции песка к цементу: M25 - 5: 1 ; M50 - 4: 1 ; M75 - 3: 1 .
    Количество воды сильно зависит от влажности песка, поэтому «до нужной вязкости»
    Обычно в частном строительстве эти пропорции точно никто не измеряет, все на глаз. №
    Для повышения пластичности раствора «знатоки из народа» рекомендуют добавлять моющие средства от 50 до 100 г жидкого мыла или порошка на 5-6 ведер раствора.→ Но я не добавил, было непонятно, как эта добавка проявит себя в будущем .

    Сухие смеси, продаваемые в строительных магазинах, лучше только потому, что не требуют дополнительного перемешивания. По стоимости раствор из таких смесей получается в два-три раза дороже самодельного состава - песок плюс цемент. К тому же, если посчитать по количеству мешков, то их придется переместить в четыре раза больше, чем тот же цемент. Песок можно привозить самосвалом.

    Песок для раствора необходимо просеять в обязательном порядке. К тому же сетка от бронепласты для этой цели не лучший вариант из-за большого размера ячеек.

    Строительный миксер для бетона

    Если требуется кладка со швами в один сантиметр или меньше, более крупные гальки создают проблемы при кладке, препятствуя выравниванию кирпича раствором.

    Я использовал 8-миллиметровую металлическую проволочную сетку, натянутую на деревянный каркас. Каркас ставили под углом, через него перебрасывали песок.До этого пробовал натянуть на эту же раму стеклоткань, увы, она растянулась и разорвалась после первой тачки песка.


    Бетономешалка моя

    Соотношение цемента к песку брали примерно 1: 4. Вода добавлялась на глаз так, чтобы раствор не был жидким, то есть не растекался по ровной поверхности и в то же время был достаточно эластичным, что позволяло выровнять уложенный кирпич.

    Раствор замешивали в двадцатилировом ведре из битумной мастики с помощью дрели и специальной насадки.В то время у нас не было бетономешалки, и она не совсем подходит для приготовления небольшого количества кладочного раствора. Если одновременно требуется ведро или два, то бетономешалка проблематичнее, чем эффективность, потому что после использования ее необходимо мыть.

    При смешивании раствора насадкой для сверления то же самое не гладкое. Ни дрель, ни перфоратор не рассчитаны на такую ​​нагрузку. Они быстро прогреваются и намного быстрее выходят из строя , но, попробовав аналогичным образом перемешать песок с цементом, я вообще не хочу возвращаться к лопате.Ведь насадка-дрель намного лучше взбивает смесь, и при перемешивании вы совершенно не устаете.

    При использовании насадок для размешивания раствора нужно быть готовым к тому, что этот продукт довольно быстро сломается. За сезон в двух форсунках стерлись и разрушились венчики, а еще в двух насадках в кулачке SDS отломились. Они не дорогие, а учитывая, что в песке работают как в наждачной бумаге, это не так уж и страшно. Больше огорчила сгоревшая, в конце концов, китайская дрель, хотя мы конечно дали ей «тэсу» на постройку.Перфоратор ДВТ 750 Вт показался чуть более живучим, хотя подшипник и щетки в нем пришлось менять.

    В конце концов, я нашел компромисс, применив биты малого диаметра. Пусть дольше мешают, но нагрузка на дрель не так велика, есть вероятность, что уцелевший перфоратор прослужит до конца постройки.

    Из темы ⇒
    Вывод по кирпичику нулевого уровня башни

    ⇐ Из темы
    Подъем фундамента кирпичом

    При выполнении ремонтных работ очень часто требуется использование большого количества разнообразных ручных, автоматических или полуавтоматических операций: долбление, сверление, полирование, шлифование, резка, сварка и т. Д.Известно, что для каждой ремонтной операции есть специализированный инструмент.

    Не всегда необходимо выполнять эти операции одинаково часто: бывает, что какая-либо ремонтная операция происходит сравнительно редко или даже однократно. Что тогда делать? Запустить и купить подходящий строительный инструмент для одноразового использования? Брать у соседей, знакомых или друзей «на пару дней»? Конечно, есть желание использовать в работе уже имеющийся инструмент для замены отсутствующего.

    Самый распространенный инструмент, применяемый при ремонтно-строительных работах , - перфоратор.Этим электроинструментом владеет практически каждый, кто хоть раз в жизни ремонтировался. С другой стороны, одним из наиболее редко используемых сегодня инструментов является смеситель строительный , предназначенный для смешивания различных строительных и ремонтных растворов. Причина его редкого использования в ремонте - небольшое, как правило, размешиваемое количество раствора (лак, клей и т. Д.), В котором вполне можно обойтись без механизации: размешать вручную.

    Тем не менее, бывают случаи, когда электромеханическое перемешивание просто необходимо: очень вязкая среда, большой объем, вредная среда, большая масса одной партии, специфика процесса (однородность, очень быстрое или очень медленное вращение вала, их сочетание ), короткие сроки, требующие высокой производительности и др.

    Строительный миксер - как сделать качественную смесь?

    Во всех перечисленных выше методах именно перфоратор пытается заменить мешалку с перемешиванием. Насколько это оправдано? Способен ли перфоратор выполнять функцию, не характерную для его основного применения? На все эти вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

    Как известно, современные перфораторы способны работать как минимум в двух режимах: сверление и ударное бурение. Также известно, что для сверления в стандартный патрон типа SDS + под сверло вставляется переходник (дополнительный патрон).Поэтому насадку для перемешивания от миксера вставить не составит труда. Дальше. Довольно много перфораторов имеют встроенный механический редуктор, который позволяет им работать с разной скоростью. Тогда, очевидно, вся соль выполнения новой функции перфоратора сосредоточена в его приводе.

    Все ручные перфораторы
    а также миксеры оснащены универсальным коллекторным двигателем, частота вращения вала которого регулируется путем уменьшения или увеличения напряжения питания.Далее вопрос сводится к характеристикам этих двигателей, основными из которых являются максимальное количество оборотов вала двигателя, мощность на валу и крутящий момент на валу.

    Рассмотрим работу пуансона
    отдельно для двух типов смешанных сред: маловязких и высоковязких. Для перемешивания раствора с низкой вязкостью требуется небольшой крутящий момент и другая частота вращения вала. Известно, что односкоростные перфораторы управляются нажатием на спусковой крючок, обычно расположенный на рукоятке электроинструмента.Используя разное усилие нажатия спускового крючка, плавно меняем обороты вала (шпинделя): при низком давлении - малые обороты, при сильном - повышенном до максимального.

    Проблема в том, что блокировка скорости, как правило, срабатывает только при полном нажатии на спусковой крючок, то есть на максимальных оборотах двигателя. Это очень неудобно при перемешивании. Выход, очевидно, заключается в работе такого инструмента через понижающий трансформатор (можно использовать ЛАТР), мощность которого должна превышать или быть равной потребляемой мощности пуансона. В этом случае работа перфоратора в качестве мешалки имеет все шансы на успех.

    Кроме того, в настоящее время существуют модели перфораторов с регулируемой скоростью вращения, которые также могут использоваться в качестве миксеров. Всегда следует помнить, что чем меньше питание от перфоратора, тем ниже КПД такого двигателя.

    Сложнее обстоит дело с высоковязкими средами. Их смешивание обычно требует низкой скорости и большого крутящего момента. Если скорость можно отрегулировать, подключив понижающий трансформатор к перфоратору (как в случае с маловязкой средой, описанной выше), то это не будет работать с крутящим моментом, так как при уменьшении напряжения с трансформатора крутящий момент на вал падает вместе со скоростью вала (плавная характеристика)...

    Отсюда следует, что работа через трансформатор (на низких напряжениях) выгодна только в том случае, когда крутящий момент пуансона превышает необходимый крутящий момент для перемешивания среды, а это не так часто. В противном случае перфоратору потребуется дополнительное охлаждение (особенно при малых оборотах вала, при которых встроенный в двигатель вентилятор не создает более-менее нормального потока воздуха в коллектор такого двигателя), так как в противном случае сработает защита от перегрева ( датчик температуры двигателя отключит питание перфоратора).

    Помимо дополнительного охлаждения, можно использовать и другие методы: уменьшение диаметра рабочей части форсунки (это один из самых эффективных способов снижения необходимого крутящего момента!), Уменьшение диаметра емкости и / или высота перемешиваемого слоя. Идеальный вариант - перфоратор многоскоростной. Может использоваться для работы с вязкими растворами на первой скорости при малых оборотах вала и на второй - с маловязкими растворами на высоких оборотах.

    Рассмотрим работу молотка применительно к высокоскоростному перемешиванию для получения пенных растворов или мелкодисперсных суспензий и / или эмульсий.Стандартная максимальная работа перфоратора составляет примерно 1000 - 2000 об / мин., Что вполне достаточно для большинства перемешивания в обычном режиме.

    Однако получить большие обороты с помощью таких перфораторов без использования внешних механических редукторов невозможно, так как работа двигателя ограничена питающим напряжением (220 В). Для перфораторов со встроенным редуктором максимальные обороты вала будут равны высшей передаче редуктора и максимальному напряжению питания.

    Таким образом, перфоратор может использоваться как смеситель. Для слабовязких сред может потребоваться дополнительный понижающий трансформатор, хотя в этом нет необходимости. Для высоковязких сред может потребоваться дополнительное охлаждение двигателя или более частые, чем обычно, паузы во время перемешивания, необходимые для охлаждения двигателя. Для высокоскоростного (очень быстрого) перемешивания, превышающего максимальную скорость вращения вала перфоратора, может потребоваться дополнительный внешний механический редуктор

    Преимущества использования дрели-миксера для строительных работ

    Для приготовления цемента, краски, клея и других строительных смесей в больших объемах лучше всего подходят насадки на дрель для замешивания раствора.Они представляют собой металлический стержень, на котором крепится рабочее колесо - изогнутый металлический или пластиковый стержень (венчик).

    Перед тем, как выбрать миксер для дрели , нужно определиться с ее важными параметрами, которые зависят от специфики планируемых работ.

    Основные характеристики

    • На хвостовик типа следует обратить внимание в первую очередь. От этой характеристики зависит, подойдет ли выбранное вами изделие к вашей модели сверла. Самый популярный вид насадки-миксера для дрели - тип М14, как и миксер Sparky 161475.Его главное преимущество в том, что насадку довольно легко поменять при работе с быстросохнущими или очень липкими смесями.

      Как размешивать строительные смеси?

      Однако помните, что для замены биты потребуется гаечный ключ правильного размера. Другой тип хвостовика - шестигранный - может зажиматься обычным трехкулачковым патроном.

    • Материал рабочего колеса влияет на то, какие вещества можно смешивать с помощью того или иного сопла смесителя. Мешалки, крыльчатка которых изготовлена ​​из прочной стали, как, например, у Metabo 631963000, рекомендуются для работы с тяжелыми строительными растворами: цементом, шпаклевкой, изоляционными материалами и т. Д.Смесители с крыльчаткой из пластика, например, справятся с приготовлением более легких растворов, например красок. Кроме того, пластик не повредит и не поцарапает стенки емкости для смешивания.
    • Длина мешалки влияет на глубину раствора, который будет смешиваться с помощью специальной насадки. Производители инструментов доступны в разной длине. Однако стандартными размерами считаются 400 мм, например Энкор 27406, и 600 мм, например у). Но Pro для дрелей FIT IT 04260 имеет длину 600 мм и подходит для больших объемов смесей.
    • Диаметр - от него зависит время обработки всего объема: чем больше диаметр, тем быстрее будет перемешиваться смесь. На нашем сайте представлен широкий ассортимент моделей с диаметром обода для дрели от 60 мм, как в Энкор 27414, до 220 мм, как в приставке АС для смесителей Зубр ЗМРН-2-220.

    Сделал сайт о самоделках. На нашем сайте вы найдете самоделки, четкие инструкции помогут легко собрать и использовать выбранный вами самоделок в повседневной жизни или на работе.

    Дрель своими руками из миксера

    И миксер, и электродрель - это далеко не самое необходимое. Не каждый может позволить себе держать дома оба. Но даже если вы можете похвастаться наличием дома электродрели, чаще всего это мощный киловаттный прибор, удобный для сверления стен. Но с его помощью сложно сверлить радиокарты или ремонтировать обувь, правда? Поэтому у меня возникла идея сделать специальную насадку для миксера, с помощью которой теперь можно не только приготовить омлет, но и просверлить отверстие в труднодоступном месте.

    Адаптер сверла вставляется в гнездо насадки «высокоскоростной нож». Если у вас есть резиновое соединение между миксером и насадкой, вам придется переделать и его. Ибо усилия, которое он способен передать, не хватит даже для работы кофемолки. Лучше всего соединять квадрат, но подойдет и шестиугольник.

    На чертеже показаны размеры форсунок смесителя «МП-2Е» производства Минского электротехнического завода, но из-за схожести всех моделей смесителей поправка будет очень незначительной.Я взял патрон от ручной дрели. На сверла диаметром более 5 мм рассчитывать не стоит даже при сверлении дерева (ведь мощность мотора миксера не превышает 100 Вт), поэтому, если вы можете выбрать патрон, вам следует выбирать минимально возможный размер .

    Схема изготовления дрели из миксера своими руками

    Части 3 и 4 требуют изготовления на токарном станке; при отсутствии головки подходящего размера для части 3 шестигранный паз придется фрезеровать.В случае полного изготовления части 3 можно сделать небольшое улучшение, которое заключается в следующем. Чтобы исключить дополнительную поверхность трения между 3 и 4, сделайте образец для шестиугольника с наклоном 5-6 градусов относительно горизонтальной оси. Это необходимо для того, чтобы головка, сидящая на шестиугольнике, прилегала к нему при продвижении и зажималась силами трения. В этом случае между головкой и втулкой останется небольшой зазор, который предотвратит дополнительный нагрев агрегата и связанную с этим потерю мощности.

    Часть 4 может быть изготовлена ​​из любой конструкционной стали, но если вы найдете кусок полиэтилена подходящих размеров, конструкция только выиграет. При использовании конструкционной стали во втулке должно быть предусмотрено сквозное отверстие для смазки вала; полиэтиленовый рукав следует смазать солидолом. Обычно поверхность зажимного вала закалена, и резьба MB должна легко нарезаться. Форсунка собирается следующим образом. На вал картриджа надевается гильза, затем накручивается головка.

    Выбрать дрель-миксер

    Узел форсунки прикручивается к смесителю по резьбе МЛО.

    То, что миксер, в отличие от большинства электродрелей, имеет плавную регулировку оборотов, что создает дополнительное удобство при работе, также говорит в пользу использования насадки. Кстати, может у вас завалялся старый фотоувеличитель? В условиях победоносного наступления «Кодака» он уже вряд ли понадобится, а его треногу можно приспособить под сверлильный станок. Особенно удобен штатив со стойкой от лупы Upa. Регулировочный маховик перемещает сверло так же плавно, как на сверлильном станке.Если у вас есть маломощная дрель «Мастер», вы можете поставить ее на штатив.

    Видеоинструкция - как сделать дрель из миксера

  • Самодельная картофелекопалка
  • Самодельное универсальное
  • Гирлянда зажигалок
  • Тиски сверлильные
  • Вощильная машина
  • Раздел: Самоделки разные Дата публикации: 17-03-2012, 18:49

    Привет всем самодельным умельцам и домашним умельцам!

    В своей домашней работе мне постоянно приходится заниматься покраской изделий различными красками, морилками, лаками и т. Д.Кроме того, в хозяйстве часто приходится проводить мелкий ремонт, связанный с покраской различных поверхностей (в основном деревянных).

    Краски для этого, как правило, не нужно очень много, поэтому самая популярная тара, которую я использую, - это банки на 1-2 литра, не больше.

    Естественно, перед использованием любой краски, пропитки или лака необходимо тщательно перемешать или даже добавить растворитель или уайт-спирит для получения более жидкой консистенции.

    Раньше я смешивал краску вручную, но недавно я решил сделать для этой цели простой миксер из цельного куска прочной стальной проволоки.

    При этом, поскольку смешивать краски или лаки в основном необходимо непосредственно в банках, максимальный диаметр рабочей части такого смесителя должен быть таким, чтобы она беспрепятственно переходила в самую узкую банку (как правило, это литровая банка).


    Для изготовления такого миксера мне понадобились
    • кусок стальной проволоки диаметром 3 мм и длиной около 60 см,
    • и от инструмента: молоток с наковальней, плоскогубцы и напильник с мелкой выемкой.

    Процесс изготовления миксера

    Сначала расправил проволоку молотком, заодно немного укрепил.


    А потом стал изготавливать миксер, загибая проволоку плоскогубцами из стороны в сторону.



    Этот процесс занял около 15 минут, и в процессе мне приходилось несколько раз вносить исправления, выравнивая проволоку плоскогубцами и молотком, и, в конце концов, я так и сделал.



    Этот миксер нужно было немного сбалансировать, для чего я поставил его на край верстака и, слегка покрутив пальцы левой руки, смотрел, в каком положении он остановился.
    В идеале ни одна из сторон не должна перевешивать.



    Все концы проволоки закругил напильником.


    А нижняя часть еще немного загнута вверх, чтобы не касаться дна банок с краской.


    Итак, мешалка была готова, однако я на всякий случай решил сделать защитный чехол для патрона дрели, чтобы при перемешивании он случайно не забрызгал краской.
    Для этого мне понадобился кусок верхней части литрового пластикового флакона с крышкой, а также электродрель с дрелью диаметром 2.7 мм, и ножницы.


    В центре крышки просверлил отверстие диаметром 2,7 мм.



    И вставить стержень мешалки. Крышка должна двигаться вдоль хвостовика достаточно плотно.


    После этого остается только вырезать из верхней части пластиковой бутылки кожух подходящего размера.


    И ввинтить в крышку.


    И вот мой миксер готов!


    Теперь вы можете закрепить его на сверле.


    После этого вы всегда должны надевать кожух на сверлильный патрон.


    А теперь можно размешать краску.


    Кстати, длина этого миксера идеальна как для банок объемом 1 л, так и 2–2,5 л.


    После работы нужно очистить миксер от краски тряпкой, смоченной бензином или растворителем.


    Вы можете хранить этот миксер в подвешенном состоянии, например, повесив его вот так на гвоздике.


    Надо сказать, что этот миксер неплохо зарекомендовал себя в эксплуатации, так как смешивает краску достаточно быстро и в то же время качественно.
    Однако у такого смесителя все же есть свои ограничения. Поскольку он не такой прочный и жесткий, он подходит для смешивания в основном жидких красок или лаков. Также при работе с этим миксером не используйте слишком высокую скорость вращения сверлильного патрона, иначе миксер может погнуться.
    Но в принципе, поскольку я имею дело в основном с достаточно жидкими лакокрасочными материалами, мне такой смеситель идеально подходит.

    Ну вот и все! Всем до свидания и удобной и продуктивной работы над самоделками!

    У каждой женщины иногда просыпается желание что-нибудь приготовить, но не всегда на кухне могут быть необходимые электроприборы.Например, приготовить печенье или взбить белок без венчика или миксера практически невозможно. Не отказывайтесь от идеи из-за отсутствия каких-либо приспособлений, сделайте мини-миксер своими руками и воплотите свои кулинарные идеи в реальность.
    Магазинный йогурт не всегда полезен. Его длительный срок хранения (до 6 месяцев) вызывает сомнения. Вы можете приготовить такой же йогурт дома.

    Давайте посмотрим видео о миксере:

    Для этого вам понадобятся:
    Для йогурта
    -Клубника;
    - сметана;
    - сахар;

    Для миксера
    - мотор, желательно более мощный, так как его будет сложно измельчать.Можно снять со старого кассетного магнитофона.
    - небольшой кусок жести, можно отрезать от жестяной банки с напитком;
    - обычная пластиковая крышка для банок;
    - два пластиковых стаканчика;
    - переключатель;
    - блок питания (смотря сколько вольт у вас мотор). В нашем случае мотор 8,5 вольт.
    - отвертка.


    Берем пластиковый стаканчик и отвертку. Край отвертки нагреваем зажигалкой, чтобы она смогла спокойно расплавить цент пластиковой чашки.
    Когда у нас есть небольшое отверстие в центре чашки, нам нужно вставить в него мотор и обвести его края маркером. Так что отметим, где это будет. Вынимаем мотор и продолжаем работать с пластиковым стаканчиком.


    Рисуем по краю, который мы обводили маркером, острым или канцелярским ножом. В результате на дне стакана должно получиться большое отверстие. Наш мотор должен пройти через это отверстие. Сделайте отверстие диаметром чуть меньше мотора, оно не должно выпадать, края стекла должны его удерживать.


    Затем измеряем высоту мотора (пусть будет 3 см). Нам придется оставить ту же высоту у чашки, в которой мы проделали отверстие для мотора внизу. Оставляем наши 3 см - остальное отрезаем.


    В заготовке вырезаем место для переключателя и отверстие для провода.


    Блок питания всегда имеет 2 или более проводов. Нам понадобится блок питания на 2 провода.Припаиваем 1 провод к переключателю, а второй к мотору. Возьмите еще одну небольшую медную проводку и подключите автоматический выключатель и двигатель.

    В итоге у вас должна получиться заготовка высотой чуть больше нашего мотора, в которой будет проделано отверстие для переключателя, отверстие для провода и отверстие для мотора. Чтобы выключатель и мотор не выпали, их можно закрепить суперклеем.


    Далее берем тонкий кусок жести и делаем из него небольшое кольцо.Вторыми небольшими кусочками жести оборачиваем это кольцо посередине, чтобы получилась бабочка. У нас должен получиться импровизированный винт.


    Силиконовый колпачок приклеиваем к импровизированному винту клеем, который потом будет надеваться на шпильку.


    Пока клей сохнет и закрепляется на жести, мы возвращаемся к нашей заготовке с мотором.

    Поворачиваем разрезанной стороной к столу, на нас должна смотреться круглая пластиковая поверхность с невыступающим моторчиком в центральной части.

    Берем второе стекло, где уже проделано отверстие в центральной части внизу и устанавливаем на мотор. У вас должен быть стакан на подставке. В центре чашки должна быть сантиметровая булавка.

    Когда клей высохнет, установите винт.

    .

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *