Как сверлить нержавейку 3 мм: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

Какое сверло лучше использовать

1. Любой инструмент, в сплаве которого присутствует кобальт. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Кобальтовые изделия отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не стоит путать кобальтовый сплав с нанесением этого металла лишь на внешнюю часть сверла методом гальваники. В последнем случае просверлить нержавейку не удастся.
2. Дорогостоящий специализированный инструмент. Такие победитовые сверла могут просверлить нержавейку, а не только бетон. Они имеют определенный угол заточки победита.
3. Для тонкой нержавейки можно применить сверло в форме пера для керамической плитки. Это не лучший вариант, но поможет одноразово просверлить заготовку.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркой Р6М5К5. Этот тип оснастки содержит в составе сплава до 5 % кобальта. За счет этого элемента инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов по Цельсию, что не влечет за собой разрушения материала. Изделия такого качества можно найти только на рынках, где продают старое советское оборудование, и то не всегда. Альтернативой кобальтовому сверлу отечественного производства выступает зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

• Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
• При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
• Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
• Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
• При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
• Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
• При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
• При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Простые правила

Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат. Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой. Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое? Элементами режима резания при сверлении

являются 3 основных параметра:
Скорость резания
при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 – 637 раз в минуту.
Подача
– величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент
, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Читать также: Антенна для телевизора из подручных средств

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от: -обрабатываемого материала; -материала самого сверла; -оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения; -прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т. д).

О
собенности сверления нержавеющих сталей
Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя. Поэтому важно: – обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения; – использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла

изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и
нержавеющих сталей.
1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла – способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки. 2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования – т. е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки). 3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом
Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания ,
т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно
выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение
, то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания
V=10м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов. Тогда обороты можно рассчитать по формуле: n=3180/D для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин, для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача:
0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение:рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости.
Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»

Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты. Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции». Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать

1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка. 2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя. 3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

Чтобы масляная краска при хранении не засыхала и чтобы на ней не образовывалась пленка, положите на поверхность краски кру жок из плотной бумаги и»залейте его тонким слоем олифы.

» Полиэтиленовую пленку, укрывающую балкон или теплицу, предо хранит от обрыва ветром бечева, натянутая с обеих сторон с про межутками 10-15 см. «

» Чтобы работать с бетонной смесью было легче, в нее обычно добав ляют глину, но глина снижает прочность смеси. Добавьте в нее ложку стирального порошка из расчета на ведро воды. «

» Чтобы винт, головка которого скрыта за преградой, не вращался вместе с затягиваемой гайкой, нужно накинуть на него несколько витков нитки или тонкой проволоки и слегка натянуть концы. За счет трения винт хорошо удерживается на месте. Концы нити по сле затяжки можно обрезать. «

» Вырезать леток скворечника можно и без коловорота. Достаточно расколоть лицевую сторону доски по центру и вырубить стамеской или топориком полуотверстия необходимого размера, после чего вновь соединить половинки. «

Деревянные пробки для шурупов рассыпаются и выпадают из сте ны. Не торопитесь вырезать новую пробку. Плотно набейте отвер стие в стене капроном от старого чулка. Нагретым докрасна гвоз дем подходящего диаметра выплавьте отверстие для шурупа. Ра сплавившийся капрон превратится в прочную пробку.

Читать также: Как правильно паять трубы из полипропилена

» Плотницкий уровень нетрудно превратить в теодолит, снабдив его прицельным устройством из прорези и мушки. «

» Чтобы две полосы линолеума легли встык, удобно воспользоваться самоклеющейся декоративной пленкой, подложив ее,под основу ли нолеума. «

» Чтобы гвоздь шел в нужном направлении и не гнулся при заби вании в глубокое отверстие или паз, следует поместить его внутрь трубки, зафиксировав с помощью мятой бумаги или пластилина. «

Перед тем как долбить отверстие в бетонной стене, закрепите чуть ниже листок бумаги. Пыль и осколки бетона не будут разлетать ся по комнате.

» Чтобы отрезать трубу точно под прямым углом, советуем посту пить так. Возьмите ровную полоску бумаги и наверните ее на трубу по линии отпиливания. Плоскость, проходящая через кром ку бумаги, будет строго перпендикулярна оси трубы. «

» Ворочать бревна или деревянные балки поможет несложное при способление – отрезок мотоциклетной или велосипедной цепи, до полненный крюком с одной стороны и закрепленный к лому хому том с другой стороны. «

» Для того чтобы одному можно было работать двуручной пилой, советуем использовать простой прием: переставить ручку пилы из верхнего положения в нижнее. «

Вырезать кусок шифера необходимого размера можно пилой, но лучше и проще пробить по линии предполагаемого разреза гвоздем дырки с частотой 2-3 см, после чего обломить шифер на опоре.

» Лучший способ приклеить кафель к стене: взять битум, расплавить и капнуть всего четыре капли по углам плитки. Приклеивается на мертво. «

Фасонные отверстия при изготовлении фигурных оконных налични ков удобнее всего выпиливать ножовкой с обточенным полотном.

» Изготовление витражей – дело долгое и нелегкое. Можно сделать быструю имитацию витража. Для этого берут тонкие реечки или прутья лозы, приклеивают к листу стекла, а затем раскрашивают стекло и покрывают его лаком. «

» Если под рукой не оказалось дюбеля, его можно изготовить из куска пластмассовой трубки. Для этого может подойти и корпус шари ковой ручки. Отпилив кусочек нужной длины, сделайте продоль ный надрез, примерно до половины, и дюбель готов. «

» Известно, как трудно навесить дверь, работая в одиночку. Но вот достаточно укоротить нижний штырь на 2-3 мм и работать станет гораздо проще. «

» Очень прочная, безусадочная и достаточно водостойкая шпаклевка получается из бустилата, смешанного с любым порошком – ме лом, гипсом, цементом!, опилками и т. д. «

» Если нужно ввернуть в торец древесно-стружечной плиты шуруп, высверлите отверстие чуть меньше диаметра шурупа, заполните отверстие клеем «Момент» (только не эпоксидным!), через сутки вверните шуруп. Плита не расслаивается. Однако под нагрузку полученное соединение можно ставить только через сутки. «

» Закреплять портреты, фотографии, картины в деревянные рамки со стеклом удобнее не гвоздиками, а с помощью канцелярских кно пок, согнутых под прямым углом. Кнопки мягко вдавливают отверт кой. По сравнению с гвоздями опасность расколоть тонкие рамки сводится до минимума. «

» Завернуть шуруп в твердые породы дерева не так-то просто. Если наколоть шилом отверстие для шурупа, а сам шуруп обильно на тереть мылом, то после такой операции работа пойдет как по маслу. «

В целях экономии времени кромку обоев можно обрезать острым ножом, не разворачивая рулона. Для этого надо предварительно выровнять торец рулона и простым карандашом обвести снаружи границу Кромки. Работая ножом, рулон необходимо постепенно поворачивать в направлении свертывания.

Для переноски в домашних условиях больших листов фанеры, стек ла или тонкого железа удобно пользоваться проволочным держа телем с тремя крючками внизу и ручкой вверху.

Как сверлить нержавейку

. Кто пытался сверлить нержавеющую сталь, тот знает, что ее без хитрости просверлить не удается. Обычно при этом применяют специальную смазку. Она состоит из машинного масла и небольшого количества серы. Обычно серу берут ту, что продается в магазинах «Природа». Она там имеет названия: «коллоидная сера», «серный цвет» или «сера для окуривания».

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Более эффективную смазку можно сделать, смешав серу с жирными кислотами. Для получения кислот берут самое низкосортное хозяйственное мыло, которое размельчают и распускают в горячей воде. В раствор мыла льют с избытком техническую соляную кислоту. Жирные кислоты всплывают. Наливают с избытком холодную воду – жирные кислоты твердеют и их легко отделить от раствора. Их промывают 4-5 раз следующим образом: помещают в кастрюлю, заливают горячей водой, мешают 5- 7 мин, доливают холодную воду, снимают, снова помещают в кастрюлю и т. д.

Жирные кислоты смешивают с серой в пропорции 6:1 (по массе). Надо отметить еще одно замечательное свойство жирных кислот. Если их смешать с канифолью (подогревая на малом огне) в пропорции примерно 1:1 (по массе), то получают отличный пастообразный флюс для пайки металлов свинцово-оловянистыми припоями.

Чаще всего сверление отверстий в материалах из нержавеющей стали несёт под собой ряд не приятных моментов. Это и перегрев сверла, и перекаливание собственно самого места сверления, и потеря драгоценного времени. Чтобы избежать всего этого следует придерживаться нескольких правил. Данные правила помогут вам в самостоятельном изготовлении изделий из нержавейки, например, козырьков и навесов. Итак, вот эти простые советы:

1. Нержавеющая сталь имеет очень вязкую структуру и для того, чтобы избежать перегрева сверла, необходимо сверлить только на низких оборотах и использовать острые свёрла.

Читать также: Управление цветной светодиодной лентой

2. В процессе сверления необходимо обязательно охлаждать сверло каждые 10-15 секунд. Делать это следует для предотвращения прокаливания места сверловки. Прокаленную нержавейку крайне сложно просверлить.

3. Если вы заметили, что стружка становится темнее и мельче, в таком случае незамедлительно замените или подточите сверло. Это означает, что происходит перегрев отверстия и сверло затупилось.

4. Для первоначального сверления используйте свёрла наименьшего диаметра. Нержавейку рекомендуется просверливать сначала четвёркой или пятёркой, а затем рассверливать до нужного диаметра. Этот существенно сократит время сверловки.

5. И на конец, если всё же место отверстия прокалилось, попробуйте снять этот слой хорошо заточенным более крупным по диаметру сверлом, а затем снова сверлить первоначальным.

Следуя этим не хитрым правилам, вы сократите не только время на сверление, но и сохраните свои нервы в порядке.

Надо сверлить листы 2мм. Диамертры отверстий 3-6мм. Какие сверла лучше использовать и где их в Москве купить? Обычные по металлу – фигня. Спасибо.

Обычными сверлами по металлу сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп (или как там он правильно называется). Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.

совершенно верно. эмульсия рулит. самарские сверла пойдут без проблем.

lesha34 написал : Надо сверлить листы 2мм. Диамертры отверстий 3-6мм. Какие сверла лучше использовать

Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейкиЮ лучше всего подходит касторовое масло

lesha34 написал : и где их в Москве купить?

Например, при » > есть маленький магазин. Или здесь » >

lesha34 написал : Обычные по металлу – фигня.

Если сверлить не правильно – фигня – любые свёрла.

Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами – и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.

Serg написал : Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают,

Касторовое масло, можно купить в аптеке, олеинку, вряд ли.

is написал : Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем

Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.

Для воды (с мылом) можно и пластилиновый бортик. Нефтепродукты он, правда, может не перенести.

2lesha34 Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого пром оборудования, и обычный, чернай металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок . Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают. При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

Serg написал : Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту

И дышат ей, дышат.

Dr.NO написал : Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал.

Если не секрет, что под этим подразумеваете? Р6М5К5, Р9К5, Р9М4К8, Р18К5Ф2? Или что ещё?

Dr.NO написал : Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие.

Имеете в виду твёрдые сплавы вольфрамовой группы? ВК8, ВК10-М?

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

• Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
• Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
• Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
• Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой. Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму

Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность

Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.

Разделяют сверла еще и по цвету, так как он позволяет определить, какого они качества, из чего состоят.

• Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
• Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
• Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
• Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

• Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
• Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
• Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

Правила выбора

Если кобальтовый инструмент приобретается для того, чтобы просверлить с его помощью всего несколько отверстий, то можно остановить свой выбор на более экономичных вариантах. Для частого и интенсивного использования целесообразно выбирать более дорогую продукцию от проверенных производителей, способную прослужить длительное время, не утрачивая при этом своих первоначальных характеристик.

К самым качественным и надежным кобальтовым сверлам относятся инструменты, которые производились предприятиями бывшего Советского Союза. Приобрести такие сверла, которые можно узнать по маркировке Р6М5К5, с каждым годом становится все труднее. Специалисты, часто сталкивающиеся с необходимостью сверления нержавейки, прекрасно осведомлены о качественных характеристиках такого инструмента и никогда не упустят возможности купить его.

Сверло из сплава Р6М5К5 – качество, проверенное временем

Если говорить о кобальтовых сверлах от современных производителей, то наиболее качественными и надежными из них считаются инструменты, выпускаемые под торговыми марками Bosch и Ruco

Выбирая такие инструменты, необходимо в первую очередь обращать внимание на их маркировку, по которой можно определить, какое количество кобальта содержится в химическом составе материала изготовления. Так, маркировка Р6М5К5 или HSSCo5 (по зарубежной классификации DIN 338R), нанесенная на хвостовик, указывает на то, что в материале изготовления сверла содержится 5% кобальта

Следует иметь в виду, что в материале изготовления инструментов, относящихся к кобальтовой категории, данного элемента должно содержаться не менее 4%.

Маркировка кобальтового сверла

Для создания качественного отверстия важно не только правильно выбрать кобальтовый инструмент, но и знать, как сверлить нержавейку с его помощью. Чтобы повысить точность выполнения такой технологической операции, а также уменьшить интенсивность износа используемого кобальтового сверла, выполнять сверление нержавейки с его помощью следует на небольших оборотах

Кроме того, надо иметь в виду, что такое сверло не нуждается в частом охлаждении в процессе использования. Более того, если подвергать кобальтовое сверло частому охлаждению, оно значительно быстрее придет в негодность.

Приспособления и оборудование для заточки

Самый распространенный вариант – использование точильного камня. Он выполнен в виде диска и насаживается на станок. При вращении к нему требуется подносить инструмент и обтачивать его края. Необходимо проводить процедуру аккуратно из-за снопа искр.

Второй способ – сделать в домашних условиях устройство. Оно состоит из втулки, которая точно повторяет диаметр сверла, а также из прижимной балки и, конечно, точильного камня. Нужно изготовить подручник, его можно сделать из деревянного бруска. В нем просверлить несколько отверстий (они должны соответствовать сечению оснасток). Далее, вручную, с помощью вращения ручки необходимо добиться движения абразивного круга. А корректировать направление резца нужно второй свободной рукой.

Чем проделать отверстие в нерж. мойке под смеситель? Как сделать отверстие под смеситель в мойке из нержавейки?

Содержание

• С чего начать сверление раковины и чем сверлить раковину
• Разметка и сверление
• Заточка сверла по керамике
• Основные требования к проведению работ
• Особенности проведения работ
• Изготовление отверстия под установку смесителя
• Каким должен быть диаметр отверстия под смеситель
• Как сделать своими руками отверстие в керамической мойке?
• Как не допустить ошибок
• Отверстие для смесителя в мойке из нержавеющей стали
• Как сверлить мойку из керамогранита
• Как сверлить мойку из агломерата
• Как сверлить мойку из акрилового камня
• Разновидности современных моек
• Вывод

С чего начать сверление раковины и чем сверлить раковину

Для сверления раковины вам потребуются сверла по керамике и карбидно-вольфрамовая коронка для вырезания круглых отверстий, диаметром 33 мм. Для сверления лучше использовать перфоратор, а не дрель. И не потому, что у перфоратора сильнее удар. Удар мы вообще применять не будем. У перфоратора меньше скорость вращения, но больше вес в кг. и мощность в Вт. Но если у вас нет перфоратора, тогда конечно возьмите дрель, но убавьте обороты, иначе толку от коронки не будет.

Разметка и сверление

Начните с разметки, это самое разумное, что вы можете сделать, решить, где будет место для отверстия, в котором будет установлен смеситель. Приняв решение, используйте маркер и нарисуйте точку в нужном месте.

Теперь зарядите в перфоратор патрон с зажатым в нем сверлом по керамике и начните сверлить. Нужно сделать сквозное отверстие. Отверстие нужно для того, чтобы можно было вставить в него сверло, идущее в комплекте с коронкой. Сверлить это отверстие можно с помощью дрели или шуруповерта.

Керамика, из которой изготовлена раковина очень прочная. Ее прочность сравнима с керамогранитом. Если вам приходилось сверлить или резать керамогранит, то вы меня поймете. Керамогранит материал очень прочный, но хрупкий. Если действовать неосторожно, его можно легко расколоть. Поэтому сверлить отверстие в керамической раковине следует осторожно и без спешки.

Сначала нужно высверлить совсем узкое отверстие в центре, после чего расширить его другим сверлом. Для начала используйте сверло в 6мм. Потом перейдите на 8 или 10. Во время сверления, постоянно охлаждайте место сверления холодной водой, поливая из бутылки или другой емкости.

Закончив с центральным отверстием, начинайте сверлить коронкой. Первые 2-3 мм. керамики просверлятся без особого труда, но дальше вас ждет разочарование в возможностях коронки. Коронка будет вращаться по керамической поверхности, не причиняя ей видимого вреда и не углубляясь ни на долю миллиметра.

Чтобы коронка продолжила сверление, ей необходимо помочь. Делается это так. Возьмите тонкое сверло по керамике и насверлите неглубоких отверстий по всей окружности, уже выбранной коронкой. Теперь зубьям коронки будет за что зацепиться и дальше дело пойдет быстрее. Как только коронка углубится и опять станет скользить по гладкой поверхности, проделайте всю операцию заново.

Заточка сверла по керамике

Сверла по керамике тупятся очень быстро. Наконечники сделаны из очень твердого сплава, поэтому их нельзя наточить на обычном абразивном диске или диске для резки металла. Но если установить на болгарку алмазный сегментарный диск, то справиться с заточкой сверла по керамике можно. Многие не знают, но такие алмазные диски отлично режут стальные, алюминиевые конструкции или чугун.

Если у вас ничего не выходит с заточкой сверла, то либо купите новое, либо используйте новый бур для перфоратора. Только не включайте ударную функцию. Керамическая раковина – это вам не бетонная стена, с высокой долей вероятности она расколется. Можно сделать небольшие углубления сверлом по керамике, а потом расширить их буром. После чего в дело опять вступает карбидно-вольфрамовая коронка. И не забывайте все время охлаждать место сверления холодной водой.

Таков мой метод сверления отверстий в раковине под смеситель, и я не нахожу, что он нуждается в улучшении.

Основные требования к проведению работ

Совет! Лучше не экономить, а приобретать коронки известных фирм, так как дешевые варианты зачастую имеют низкое качество напыления абразивного края и изнашиваются буквально на глазах. Поэтому выбирайте изделие как минимум из среднего ценового сегмента.

Особенности проведения работ

Рассмотрим, как просверлить раковину своими руками. Дело это несложное, но требующее аккуратности и точности, поэтому правильная подготовка так же важна, как и основной этап.

Подготовительные мероприятия

Тут все довольно просто и понятно:

• Необходима дрель или шуруповерт, если инструмента нет, покупать его не стоит – можно взять на час-два напрокат. Цена данной услуги невысока, поэтому вы сможете сэкономить значительные средства, так как приобретать дрель ради только этой работы как минимум нецелесообразно.
• Также нужна коронка, диаметр отверстия под смеситель в раковине обычно не превышает 34 мм, в продаже представлены приспособления размером в 35 мм, они как раз и подойдут. Так монтаж получится удобным, тем более, что соединение уплотняется резиновым кольцом (если его нет, можно использовать фум-ленту).
• Еще один вариант – так называемая «балеринка» для керамики, она представляет собой конструкцию, на которой расстояние от режущего сегмента до центра может регулироваться. Данный вариант подойдет вам, только если толщина раковины в месте сверления небольшая.

Не забудьте и об измерительном и разметочном инструменте: рулетка, линейка и карандаш позволят качественно провести все работы. Конечно, лучше всего использовать специальный карандаш по керамике, но в крайнем случае можно обойтись и простым строительным.

Также следует оборудовать и место работы, раковину следует положить так, чтобы она была максимально устойчивой. Подойдут либо два деревянных бруска, либо деревянный поддон, на котором можно удобно расположить изделий.

Сверление проводится в следующем порядке:

В первую очередь идет разметка расположения будущего отверстия или отверстий. На некоторых сантехнических изделиях есть указание мест, которые можно сверлить, именно те участки и следует использовать. Если же отметок нет, подбирается нужное место, на котором и отмечается все необходимое.

Смеситель для раковины на 3 отверстия смотрится очень интересно, но и работы с ним значительно больше, особенно при сверлении

Далее коронка тщательно закрепляется в дрели, а раковина укладывается так, чтобы она не шевелилась в процессе работы, при необходимости нужно привлечь помощника, чтобы он придерживал конструкцию и обеспечивал ее неподвижность.

Совет! На некоторых коронках установлено центрирующее сверло, с его помощью точно попасть в разметку гораздо проще, поэтому для тех, кто не имел опыта проведения подобных работ, именно этот вариант является рекомендуемым.

• Сверление производится аккуратно – без нажима, абразив сам углубляется под воздействием высоких оборотов дрели. Если вы будет жать слишком сильно, то рискуете повредить коронку или даже испортить керамику, которая от излишней нагрузки просто-напросто треснет.
• Не стоит слушать псевдоспециалистов, утверждающих, что место сверления необходимо постоянно поливать. Современные насадки не требуют этого, поэтому не стоит отвлекаться на ненужную операцию, которая, кроме всего прочего, может испортить коронку.

Если инструкция по использованию коронки не предусматривает увлажнение, то вода будет лишней в рабочем процессе

Изготовление отверстия под установку смесителя

В настоящее время появилось множество моделей моек, имеющих симметричную форму. Такие мойки крайне удобны, так как могут быть установлены как на левую сторону, так и на правую.

Некоторые модели современных смесителей: а – смеситель для кухонной мойки; б – смеситель для кухонной мойки с душевой сеткой на гибком шланге.

Предполагается, что отверстие под смеситель необходимого диаметра будет сделано непосредственно перед установкой сантехники. С одной стороны, это очень удобно, ведь не всегда есть возможность подобрать мойку с готовыми выходом из-за расхождения в параметрах.

Смеситель для кухонной мойки на одно отверстие: чертеж.

В большинстве на готовых к установке раковинах для кухни заводской выход составляет 32 мм, в то время как диаметр смесителя может составлять более 34 мм. В настоящее время производятся варианты моек без готового выхода как из нержавеющей стали, так и из керамики. Для многих проделать отверстие необходимого диаметра может показаться просто невыполнимой задачей, но в данном случае есть целый ряд мер, которые можно предпринять.

В некоторых пунктах продаж таких моек вполне можно воспользоваться услугами специалистов: они подберут выход под смеситель нужного диаметра, сделают все с помощью специальных инструментов. Но такие услуги предоставляются далеко не везде, и владельцам моек без готового выхода под смеситель придется сделать его самостоятельно.

Сразу стоит сказать, что самостоятельно сделать аккуратное отверстие можно только в нержавеющей стали, в то время как на раковине для кухни из гранита или керамики проводить эксперименты чревато, так как материал может растрескаться.

Работы по изготовлению выходов для коммуникаций в керамической раковине необходимо проводить максимально аккуратно, чтобы не испортить внешний вид раковины. По возможности необходимо приобрести инструменты: для нержавейки продаются специальные резаки для изготовления отверстий, для керамики лучше всего использовать сверла с алмазным напылением. Просверлить керамическую сантехнику обычной дрелью не получится, так как керамика просто треснет. Однако вполне можно обойтись и некоторыми подручными средствами, но действовать нужно крайне аккуратно.

Каким должен быть диаметр отверстия под смеситель

Если ориентироваться на существующий стандарт, то следует отметить, что сифоны, которые устанавливаются под раковиной, в диаметре редко бывают больше тридцати пяти миллиметров. Если раковина уже имеет отверстие под смеситель, то, скорее всего, все вопросы отпадут сами собой, так как оно должно подойти.

Но у некоторых фирм имеются модели раковин, как правило, из керамики, на которых вовсе нет отверстий под смеситель. Дело в том, что имеются смесители, которые монтируют либо на бортик, либо на стену над раковиной. Это и вызывает вопрос о том, как проще просверлить отверстие. Впрочем, при наличии дрели, нужных свёрл и минимального навыка работы это не станет неразрешимой проблемой.

Если воспользоваться коронкой, имеющей алмазный сердечник, например, с тем же тридцати пяти миллиметровым диаметром, можно легко проделать требуемое отверстие. При этом не потребуется как-то остужать сверло, лить воду. С современным оборудованием, ничего этого не нужно. Такой коронкой можно будет отверстие проделать идеально ровное, без каких-либо сколов.

После того как отверстие будет готово, нужно будет подумать и о герметизации. На раковину нужно будет уложить прокладку, а когда смеситель будет установлен на своё место, нелишним будет обработать стыки силиконовым герметиком. Это исключит любое возможное протекание.

Как сделать своими руками отверстие в керамической мойке?

Самостоятельно сделать отверстие в керамической мойке под смеситель достаточно просто.

Работа включает следующие этапы:

• Сделайте метку на месте предполагаемого отверстия, затем просверлите.

Важно! Такая, казалось бы, простая манипуляция на практике вызывает много проблем у неопытных людей. Тут нельзя пользоваться сверлом с победитовой подставкой, потому что оно вместо того, чтобы сверлить, лущит или скалывает материал. Отлично себя зарекомендовало здесь металлическое сверло, но для него понадобится дрель с минимальными оборотами, лучше ручная.

• Пройдитесь несколько раз инструментом по перегородкам между отверстиями.

Важно! Помните, что при сверлении керамика может быстро нагреться, поэтому необходимо это контролировать. Лучше сверлить тонким сверлом, работать по всему периметру будущего гнезда.

• Электрическим паяльником надсеките штрихи, молотком выбейте пробки.
• Распилите материал лобзиком, чтобы края получились идеально ровными.
• Отшлифуйте круглой абразивной насадкой окружности гнезда. Если у вас под рукой ее нет, то можно воспользоваться круглым напильником.

Важно! Некоторые современные чаши уже имеют специальные метки, по которым достаточно прицельно стукнуть молотком, чтобы пробить отверстие. Но делать это рекомендуется максимально осторожно, чтобы не разрушить материал.

Как не допустить ошибок

Допустим, вы решили проделать отверстие при помощи дрели с фрезой.

Часто специалисты делают отверстие тогда, когда мойка уже установлена в столешницу. Это решение имеет только одно достоинство — край с лицевой стороны будет ровным. А недостатков у него намного больше: можно поцарапать камень, нанести ущерб раковине, отколоть край и так далее.

Поэтому лучше просверлить отверстие с тыльной стороны. Но есть вероятность, что отверстие снаружи будет иметь неровный вид. Впрочем, на этом на этом месте будет располагаться смеситель, который закроет неровности края. При этом отсутствует риск испортить лицевую сторону мойки.

Есть два принципиально отличающихся метода работы. Первый предполагает работу дрелью, а второй — выбивание ослабленных литых пробок, предусмотренных конструкцией.

Рассмотрим каждый из них по порядку.

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:

На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.

Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.

Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.

1. Намечается центр и чертится окружность.
2. При помощи дрели по длине окружности просверливаются дырки, расстояние между которыми равно 4 мм.
3. Чтобы не допустить появление трещин при выбивании, жестко зафиксируйте мойку.

При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера.

Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.

В настоящее время довольно часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в гранитной мойке. Связано же подобное обстоятельство с тем, что в большинстве случаев, приобретая указанное сантехническое изделие, в нем отсутствуют монтажные отверстия, необходимые для установки смесителя или переключателя смыва.

Безусловно, самым простым вариантом будет помощь специалистов, хотя при соблюдении базовых рекомендаций, указанную процедуру под силу выполнить и самостоятельно.

Отверстие для смесителя в мойке из нержавеющей стали

Схема  примерных размеров кухонной мойки.

Существует несколько проверенных способов, как просверлить ровное отверстие в нержавейке. Сразу стоит отметить, что нельзя проделывать выход под смеситель в уже установленной сантехнике, так как из-за опоры на столешницу есть вероятность, что сантехника треснет.

Перед проведением работ мойку нужно перевернуть верх дном, чтобы все ее края опирались на поверхность стола, и лишь затем приступать к работам.

Если есть возможность приобрести или взять в аренду специальный резак для проделывания отверстий, провести работы не составит труда. Прежде всего нужно сделать начальное отверстие с помощью дрели и сверла 10 мм. Далее вставляется винт резака и с помощью 2-х ключей затягивается, такие образом получается, что металл сдавливается с 2-х сторон и продавливается методом пресса. Диаметр может быть разным в зависимости от типа использованного резака. Если нет возможности приобрести специальное приспособление, можно прибегнуть к другим методам.

Итак, для того чтобы сделать выход для коммуникаций нужного диаметра в мойке из нержавейки без применения специальных средств, понадобятся следующие инструменты и материалы:

Схема устройства смесителя для кухни.

• маркер;
• монтажный скотч;
• молоток;
• круглый напильник;
• кернер.

Чтобы диаметр соответствовал норме, в первую очередь необходимо сделать из монтажного скотча круг нужного размера и формы. Вырезанный круг необходимо прикрепить на выбранное место под смеситель и обвести маркером, чтобы в дальнейшем выпилить ровное отверстие. Кроме того, нужно отметить центр, чтобы проделать начальное отверстие кернером. Острие кернера нужно направить в центр круга из монтажной ленты и легкими постукиваниями пробить начальное отверстие. Если есть дрель, можно просверлить ею. Далее начальное отверстие необходимо расширить круглым напильником до отмеченных ранее границ.

Просто просверлить выход под смеситель в мойке из нержавейки недостаточно, так как края могут получиться кривыми, и выровнять их потом будет очень проблематично. После того как получится выход под смеситель нужного диаметра, требуется тщательно зашкурить края спила, потом можно приступать к установке. Чтобы не допустить в дальнейшем окисления металла, края свежего спила нужно обработать герметиком. После его застывания можно приступать к установке раковины.

Как сверлить мойку из керамогранита

Среди вышеперечисленных материалов, наиболее прочным является керамогранит. Плюс ко всему данный компонент довольно устойчив к химическим и температурным воздействиям и с легкостью противостоит механическим нагрузкам. Его отличительной особенностью является звонкий звук, который как раз и свидетельствует о минимальном наличии искусственных добавок.

Обратной стороной такой прочности является сложность обработки керамогранита, и обычным сверлом сделать отверстие в такой мойке будет нереально. Именно поэтому просверлить отверстие в таком случае можно будет при помощи режущих инструментов (фрез, сверел, коронок), оснащенных напайками из твердых сплавов (например, алмазных).

Работая с таким инструментом, следует быть весьма аккуратным и не допускать его перегрева, для чего сверла (коронки) рекомендуется остужать при помощи воды (подается в место сверления тонкой струйкой) и производить сверление на малых оборотах (не выше 400 об/мин).

В качестве устройства для непрерывной подачи холодной воды может служить пластиковая бутылка с отверстием в крышке. Надавливая на бутылку с водой, образующаяся струя, поступая к месту сверления будет хорошо охлаждать инструмент. Более детально с методикой как резать керамогранит можно ознакомиться в следующей статье .

Режущий инструмент должен постоянно находиться в воде.

Как сверлить мойку из агломерата

Вторым по прочности материалом для изготовления кухонных моек является фрагранит (силгранит), ввиду чего подготовить отверстие в указанном элементе будет несколько проще. Вдобавок, многие бренды предлагают пользователю попросту выбить требуемое отверстие при помощи металлического прутка (диаметром 8мм). Для чего в изделии предусматриваются участки с подготовленными углублениями. Делается это для того, чтобы пользователь мог самостоятельно выбрать расположение смесителя в зависимости от правого или левого расположения крыла.

Если же действовать предлагаемым методом Вы не готовы (есть вероятность образования сколов), то опять же можно воспользоваться фрезой (коронкой) с алмазным напылением и сделать отверстие по вышеописанному алгоритму.

Более демократичным вариантом будет применение фрезы Фостнера, которая также справится с поставленной задачей. Однако после пары таких сверлений фреза будет не пригодна для последующего применения.

Зачастую в мойках из агломерата предусматриваются места для выбивания отверстий, однако не смотря на это многие потребители жалуются, что без проблем выбить отверстие не удается. Так как может образоваться видимый скол на лицевой части мойки. Дабы этого не произошло следует внимательно изучить инструкцию мо монтажу сантех прибора, а уже после этого приступать к выполнению работ.

Если же рассматривать рекомендации изготовителя, то для пробивки отверстий в изделии следует использовать металлическое керно диаметром около 8 мм и наносить удары в строго отмеченной точке с лицевой стороны изделия (обычно места для установки смесителя обозначаются наклейкой сигнального цвета — желтой, красной или зеленой). Если же попытаться выполнить указанную операцию с тыльной стороны мойки есть вероятность образования сколов.

Ну а для того, чтобы не выполнять данные работы на весу, более оправдано вначале установить мойку в заданное место , а уже после — применяя керно и молоток сделать пробоину в строго обозначенном месте.

Обратите внимание, что место предполагаемого отверстия должно иметь цилиндрическое углубление с тыльной стороны мойки.

Как сверлить мойку из акрилового камня

Ввиду того, что акриловый камень отличается наименьшей прочностью среди перечисленных материалов, произвести сверление отверстий в нем проще всего. И даже обычное сверло по дереву может справиться с поставленной задачей. Однако, учитывая, что стандартное отверстие для монтажа смесителя должно иметь диаметр 35мм, все же более оправдано использовать перьевое сверло либо сверло Фостнера.

Назвать отсутствие специальных отверстий для смесителей или кранов в раковинах, которые производятся в наше время, браком нельзя, это — всего лишь необходимость. Дело в том, что технологии монтажа подобных изделий предполагают сразу несколько вариантов месторасположения для самой мойки. Современный ассортимент предлагает несколько стандартных диаметров для сантехники, поэтому угадать заранее с размером достаточно сложно. Лучше не гадать лишний раз и не рисковать, а разобраться, как сделать самостоятельно отверстие в мойке из нержавейки под смеситель.

Разновидности современных моек

Наибольшим спросом сегодня пользуются два основных варианта кухонных раковин — изделия из нержавейки и керамики. Производители не спешат делать в них отверстия, возлагая эту работу целиком на плечи продавцов и конечных потребителей.

Важно! При желании вы можете договориться прямо в магазине о сверлении отверстия необходимого размера. Стоимость такой манипуляции вполне приемлемая, вам остается указать только место, диаметр, совершить оплату. В результате — вы получите готовое изделие с оформленными местами для установки смесителей и кранов.

Казалось бы, проблема решена, но на практике часто возникают ситуации, которые совершенно не совпадают с планами потребителей. Например, при заказе кухни нестандартных размеров, или самого кухонного оборудования, в случае если хозяйка дома левша, отверстие же в ее новой мойке располагается с правой стороны, что для нее невероятно неудобно.

Перед тем, как вырезать отверстие в мойке под смеситель, сначала установите ее, хорошенько присмотритесь, и только потом уже решайте, где сделать места для гнезд. Если вы все-таки решили делать все самостоятельно, тогда воспользуйтесь следующими полезными рекомендациями:

1. Все манипуляции с изделием производите непосредственно до его монтажа на стационарное место — этим вы предотвратите преждевременную порчу и деформацию предмета.
2. Мойку устанавливать следует горизонтально на деревянной основе, потом просверливать специальным сверлом дырку.
3. В случае использования пробойника и молотка достаточно закрепленную чашу пробить вручную специальными насадками, подобранными предварительно под диаметр отверстий крана или смесителя в новой мойке.
4. Если вы хотите воспользоваться пробойником специальной конструкции, то учтите, что он действует по методу выдавливания. Как правило, такое устройство состоит из двух насадок и резьбового штыря, прессовочной шайбы и метчика. Достаточно установить на место штырь с наружной стороны, накрутить шайбу, совершить подтяжку-прессовку.
5. Применение специального сверла предполагает использование конусообразного сверла, работающего по простейшему принципу.
6. При покупке смесителя со стаканами большого диаметра возникает необходимость в подготовке специального посадочного гнезда. Такая проблема решается двумя способами — можно заказать в магазине гнездо или высверлить по окружности с меньшим диаметром несколько отверстий.

Вывод

Просверлить керамическую раковину по силам каждому, но любая ошибка приводит к порче и разрушению изделия, помните об этом. Видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные особенности рабочего процесса.

Источники

• https://blogremont.ru/kak-prosverlit-otverstie-v-keramicheskoj-rakovine-pod-smesitel/
• https://mr-build.ru/newsanteh/rakovina-bez-otverstia-pod-smesitel.html
• https://smsorenburg.ru/santehnika/otverstie-v-mojke-pod-smesitel. html
• http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/otverstie-pod-smesitel-v-kyhonnoi-moike.html
• https://svfan.ru/diametr-otverstiya-pod-kuhonnyi-smesitel-delaem-otverstie-v-moike/
• https://gidroguru.com/vnutrennyaya-kanal/santeh-pribory/mojki/1791-otverstie-v-rakovine-pod-smesitel

[свернуть]

Ручка дрели – Ø 3,2 мм, упор 1 мм/3 мм, нержавеющая сталь | Straumann Group

Рукоятка дрели – Ø 3,2 мм, упор 1 мм/3 мм, нержавеющая сталь

REF 026.0149

Рукоятка дрели – Ø 3,2 мм, упор 1 мм/3 мм, нержавеющая сталь

Категории: Управляемая хирургия Вспомогательные хирургические вмешательства

• Детали и характеристики
• Все варианты продукта
• Детали и характеристикиВсе варианты продукта

Подробная информация

Продукт Продажа Текст Название текста

Ручка сверла, Ø 3,2 мм, 1 мм/3 мм, нержавеющая сталь

Технические характеристики

Стерильные

NO

Категория приборных приборов

.

Материал

Нержавеющая сталь

Уточнить

{{для заголовков таблиц}}

{{:}}

{{/для}} {{если ~showStock}}

{{/если}} {{if !~isCatalogMode}} {{если ~showListPrices}}

Цена

{{/если}}

Количество

{{/если}}

ССЫЛКА{{:вариантКод}}

{{для ~root.tableHeaders itemVar=’~opt’ ~classifications=classifications ~selected=selected}} {{if ~classifications.hasOwnProperty(~opt) && ~classifications[~opt] !== ”}}

{{:~opt}}{{:~классификации[~opt]}}

{{еще}}

{{/если}} {{/для}}

{{if !~isCatalogMode}} {{если ~showStock}}

{{если ~showDelivery}}

{{/if}}

{{/если}} {{если ~showListPrices}}

{{если цена && активна}} {{если цена. значение > 0}} {{:price.formattedValue}} {{еще}} Бесплатно {{/если}} {{/if}}

{{/if}}

{{если активно}} {{if !~isCatalogMode}}

{{если !~isPunchout }} {{если !~анонимно}} {{если ~isB2BAuthenticated}} Добавить в сохраненную корзину {{еще}} Добавить в сохраненную корзину {{/если}} {{еще}} Добавить в сохраненную корзину {{/если}} {{/если}} {{еще}} product. variantselector.catalogmode.text {{/если}} {{еще}} {{/if}}

{{если активно == ложь}}

Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, если вы хотите заказать этот продукт.

{{/если}} {{/if}}

{{еще}}

Вариантов продукта не найдено

{{/для}}

3 мм кобальтовое сверло для стали

Эта политика конфиденциальности определяет, как мы используем и защищаем любую информацию, которую вы предоставляете нам при использовании этого веб-сайта.

Мы стремимся обеспечить защиту вашей конфиденциальности. Если мы попросим вас предоставить определенную информацию, по которой вас можно идентифицировать при использовании этого веб-сайта, вы можете быть уверены, что она будет использоваться только в соответствии с настоящим заявлением о конфиденциальности.

Время от времени мы можем изменять эту политику, обновляя эту страницу. Вам следует время от времени проверять эту страницу, чтобы убедиться, что вы довольны любыми изменениями.

Что мы собираем

Мы можем собирать следующую информацию:

• имя и должность
• контактная информация, включая адрес электронной почты
• демографическая информация, такая как почтовый индекс, предпочтения и интересы
• прочая информация, относящаяся к опросам клиентов и/или предложениям

Что мы делаем с собранной информацией

Эта информация необходима нам для понимания ваших потребностей и предоставления вам более качественных услуг, в частности, по следующим причинам:

• Ведение внутренней документации.
• Мы можем использовать эту информацию для улучшения наших продуктов и услуг.
• Мы можем периодически отправлять рекламные электронные письма о новых продуктах, специальных предложениях или другой информации, которая, по нашему мнению, может показаться вам интересной, используя предоставленный вами адрес электронной почты.
• Время от времени мы также можем использовать вашу информацию, чтобы связаться с вами в целях исследования рынка. Мы можем связаться с вами по электронной почте, телефону, факсу или почте. Мы можем использовать эту информацию для настройки веб-сайта в соответствии с вашими интересами.

Безопасность

Мы стремимся обеспечить безопасность вашей информации. Чтобы предотвратить несанкционированный доступ или раскрытие информации, мы внедрили подходящие физические, электронные и управленческие процедуры для защиты и защиты информации, которую мы собираем в Интернете.

Как мы используем файлы cookie

Файл cookie — это небольшой файл, который запрашивает разрешение на размещение на жестком диске вашего компьютера. Как только вы соглашаетесь, файл добавляется, и файл cookie помогает анализировать веб-трафик или сообщает вам, когда вы посещаете определенный сайт. Файлы cookie позволяют веб-приложениям реагировать на вас как на личность. Веб-приложение может адаптировать свои операции к вашим потребностям, симпатиям и антипатиям, собирая и запоминая информацию о ваших предпочтениях.

Мы используем файлы cookie журнала трафика, чтобы определить, какие страницы используются. Это помогает нам анализировать данные о трафике веб-страницы и улучшать наш веб-сайт, чтобы адаптировать его к потребностям клиентов. Мы используем эту информацию только для целей статистического анализа, после чего данные удаляются из системы.
В целом файлы cookie помогают нам сделать веб-сайт лучше, позволяя нам отслеживать, какие страницы вы считаете полезными, а какие нет. Файл cookie никоим образом не дает нам доступа к вашему компьютеру или какой-либо информации о вас, кроме данных, которыми вы решили поделиться с нами.
Вы можете принять или отклонить файлы cookie. Большинство веб-браузеров автоматически принимают файлы cookie, но обычно вы можете изменить настройки своего браузера, чтобы отказаться от файлов cookie, если хотите. Это может помешать вам воспользоваться всеми преимуществами веб-сайта.

Ссылки на другие сайты

Наш сайт может содержать ссылки на другие интересующие вас сайты. Однако, как только вы использовали эти ссылки, чтобы покинуть наш сайт, вы должны помнить, что мы не имеем никакого контроля над этим другим сайтом. Поэтому мы не можем нести ответственность за защиту и конфиденциальность любой информации, которую вы предоставляете во время посещения таких сайтов, и такие сайты не регулируются настоящим заявлением о конфиденциальности. Вам следует проявлять осторожность и ознакомиться с заявлением о конфиденциальности, применимым к рассматриваемому веб-сайту.

Управление вашей личной информацией

Вы можете ограничить сбор или использование вашей личной информации следующими способами: можете щелкнуть, чтобы указать, что вы не хотите, чтобы информация использовалась кем-либо в целях прямого маркетинга

, если вы ранее давали нам согласие на использование вашей личной информации в целях прямого маркетинга, вы можете изменить свое решение в любое время, написав нам или отправив электронное письмо.