Эта задача не самая простая.
Необходимость сверлить угловые отверстия (иногда называемые карманными отверстиями) требуется для столь многих проектов, связанных с домашним хозяйством.
Но сверление наклонных отверстий в древесине связано с уникальным набором проблем. Возможно, самая неприятная проблема заключается в том, что сверло начинает работать правильно, а затем быстро перемещается по дереву и выходит из нужного положения. Вот почему вам необходимо принять специальные меры.
Бурильный пресс — лучший способ просверлить отверстие под углом. Но бурильный пресс — это дорогостоящий автономный инструмент, который позволяет работать только на небольших кусках материала. Буровые прессы плохо подходят для многих проектов по благоустройству дома, потому что они не могут быть перемещены из магазина. Между тем, сегодня можно купить бур для перфоратора SDS Plus, который позволит успешно решить много задач. К примеру, вот ссылка, чтобы получить дополнительную информацию.
Хорошей альтернативой сверлильному прессу является карманный джиг. Карманные приспособления — это дешевые, простые устройства, которые направляют ваше сверло в материал под нужным углом. Если вам нужно просверлить нескольких отверстий, возможно, стоит купить карманный зажим. Однако карманные приспособления не являются надежными.
В ручном методе сверления не требуются специальные инструменты. Наряду с изяществом и терпением вам требуется только сверло с сердечником или беспроводная дрель и две сверла разных размеров. Одно сверло — под размер предполагаемого отверстия, а другое — под половину размера предполагаемого отверстия. Используйте старые сверла, если это возможно.
Вы не сможете просверлить отверстия под всеми углами вручную. Например, под углом до 45 градусов можно просверлить отверстие своими силами. Однако между 45 градусами и 15 градусами процесс становится более трудным, но не невозможным. Менее 15 градусов — сложный случай, сверло будет активно перемещаться. Когда сверло слишком сильно «танцует», вы не сможете точно завершить работу.
Сначала определите размер предполагаемого отверстия, затем выберите сверло, который составляет примерно половину этого диаметра.
Например, если вы хотите отверстие диаметром 1/4 дюйма, выберите сверло, которое составляет около 1/8 дюйма или даже немного меньше. Просто будьте осторожны в использовании чрезвычайно тонких сверел, поскольку они могут сломаться.
С помощью этого стартового долота в вашем упражнении начните просверлить отверстие в материале на 90 градусов, но не завершите отверстие.
Для начала просверлите стартовое отверстие под углом 90 градусов к материалу. Цель состоит в том, чтобы создать отверстие, которое будет не так глубоко, но оно будет точно под углом в 90 градусов. Если отверстие слишком глубокое, вы не сможете выполнить следующий шаг по изменению угла отверстия.
Сдвиньте пилотное отверстие на желаемый угол. Переместите сверло на нужный угол. Убедитесь, что оно прочно закреплено в отверстии. Если оно слишком близко к краю, оно потеряет сцепление. Если оно слишком глубоко в отверстие, вы не сможете перемещать сверло под углом. Теперь сверлите отверстие, поддерживая медленную и устойчивую скорость.
Видео дня. Блогерша забеременела от пасынка и вышла за него замуж
Приветствую всех самоднльщиков и тех, кто просто заглянул в гости к Самоделкину. Сегодня мы сделаем специальное устройство, которое называется кондуктор. Данное незамысловатое приспособление используют для сверления отверстий под углом. Такого помощника можно купить в магазине, но ведь мастеровые хозяева не привыкли тратить деньги на то, что можно смастерить своими руками. Именно так и поступил автор данного поста.
Кондуктор для отверстия под косой шуруп
1. Для изготовления приспособы необходимо взять брусок размером 80*45*45 мм. На заготовке отмерять по 15 мм с каждого края, нанести отметки и просверлил в намеченных местах два отверстия d 10 мм.
2. Далее берем трубочку из нержавеющей стали со внутренним диаметром 8 мм и наружным 10 мм и отрезаем от нее две заготовки длиной примерно 8.5-9 мм.
3. Молотком забиваем трубочки из нержавейки в ранее подготовленные отверстия на бруске. Чтобы сцепление дерева и метала было лучше – автор самоделки смазал трубочки небольшим количеством эпоксидной смолы.
4. Теперь приспособление необходимо обрезать электролобзиком под угол 75 градусов.
5. Чтобы срез был идеально ровным, шлифуем его на наждаке.
6. На заключительном этапе обрезаем приспособление с другой стороны так, чтобы его можно было закрепить на поверхности, которую будем сверлить.
Кондуктор под шканты
Шканты очень часто используются в столярном деле, особенно при изготовлении мебели. Иногда этот крепежный элемент необходимо фиксировать под углом, вот тут то и пригодится данное приспособление. На фото ниже материалы, которые автор использовал для изготовления своих кондукторов.
Шаг 1.
В деревянных брусках необходимо просверлить по два отверстия по внешнему диаметру подготовленных пар трубочек. Сверление лучше выполнять на станке, так угол будет точнее.
Шаг 2
.Теперь нужно вырезать три прямоугольника из фанеры и просверлить в них отверстия.
Шаг 3.
В отверстиях подготовленных брусков необходимо зафиксировать трубочки. Чтобы последние надежно держались, пред установкой их необходимо промазать эпоксидным клеем.
Шаг 4.
На заключительном этапе нужно приклеить к бруска фанерные прямоугольники. Когда клей застынет кондукторами можно пользоваться.
Чтобы наглядно иметь представление как изготовить кондуктор для сверления отверстий под шканты просмотрите авторское видео.
На этом у меня все, всем удачи в делах и до новых встреч.
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Виды приспособлений для сверления отверстий под углом. Особенности конструкции и назначение. Способ изготовления сверлильной стойки своими руками, последовательность операций.
У каждого домашнего мастера имеется дрель – инструмент многофункциональный, позволяющий не только сверлить отверстия в стене для полок. Нередко возникают ситуации, когда необходимо выполнить определенную работу, требующую применения специальных устройств. К ним можно отнести строго вертикальное сверление или получение отверстий под определенным углом. Для таких задач используется приспособление для сверления – кондуктор, который можно приобрести на рынке либо в гипермаркете, а также сделать самостоятельно.
Приспособления для сверления под углом
Для сверления отверстий под требуемым углом может использоваться множество различных аксессуаров. К ним относится разнообразный инструмент, устанавливающий требуемый наклон сверла к поверхности:
- приставки;
- накладки;
- кондукторы;
- шаблоны;
- иные специальные приспособления, как самодельные, так и заводского выпуска.
С применением таких устройств процесс создания «сложных» отверстий существенно облегчается и выполняется быстрее. Также специальный инструмент можно применять и для сверления в труднодоступных местах.
Частично к приспособлениям для сверления отверстий под углом можно отнести направляющие приставки, имеющие функцию регулировки наклона. При закреплении направляющей станины (или двух, как в большинстве моделей современных приставок), можно проделать отверстия под различными углами. Наиболее популярны среди профессионалов и домашних умельцев приспособления для сверления под 45°, так как именно такой угол чаще всего используется для соединения элементов в мебельном производстве при создании сложных металлических деталей и конструкций.
Большинство домашних умельцев используют сделанные самостоятельно стойки для дрелей, модифицируя зажим так, чтобы он мог вращаться. Таким образом, стандартное приспособление превращается в устройство для сверления отверстий в любой плоскости, в конструкцию с настраиваемым углом наклона.
Самостоятельное изготовление подобного приспособления требует навыков, специальных знаний в механике и инженерного склада ума. Новичку будет сложно создать действительно стоящее приспособление.
Как сделать приспособление для сверления своими руками
Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению приспособления, необходимо определить, для каких целей оно будет использоваться, а затем подобрать оптимальную конструкцию.
Кондукторы различаются функционалом и типом исполнения. Наиболее востребованы следующие виды устройств:
- Накладные. Приспособления укладываются на подлежащую обработке деталь и закрепляются на ней посредством механизмов или вручную. Применяются для сверления отверстий в плоских изделиях.
- Поворотные. Инструмент используется при необходимости получения отверстий в изделиях цилиндрического сечения. Имеют вертикальные и горизонтальные поворачивающиеся оси, позволяют производить сверление под нужным углом.
- Универсальные. Подходят для мелкосерийного производства, позволяют выполнить переналадку в кратчайшие сроки.
- Опрокидываемые. Применяются в тех случаях, когда по технологии требуется сверление отверстий в нескольких плоскостях.
- Скользящие. Крепление для этих приспособлений не требуется. Устройство просто прикладывается к нужному участку заготовки.
- Закрепляемые. Отличаются удобством в использовании, но ограничены в перемещении по поверхности изделия.
Изготовив кондуктор для сверления собственными силами, можно сэкономить изрядную сумму для более важных нужд.
Для сооружения потребуются:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- слесарные инструменты.
Изготовление приспособления выполняется в такой последовательности:
- Подбирается отрезок арматуры квадратного сечения 10х10 мм.
- Отрезается кусок нужной длины, края и грани зачищаются.
- Выполняется разметка для шаблонных отверстий. Центр их должен располагаться на удалении минимум 8 мм от края. Между центрами ближайших отверстий выдерживается расстояние не менее 32 мм.
- В заранее размеченных центрах выполняется сверление отверстия диаметром 5 мм.
- Для создания упора понадобится металлическая пластинка толщиной 1 мм и шириной 2,5 мм, сгибаемая под прямым углом.
- В пластинке и в арматуре для крепления струбцины нарезается резьба.
- Обе детали соединяются в единую конструкцию.
Имея определенные навыки в обращении с нехитрым инструментом, изготовить приспособление для сверления не так уж и сложно. Для нечастого применения в домашнем хозяйстве подобного устройства вполне достаточно. Если ничего не получается, то наиболее простой вариант – приобрести устройство в специализированных или строительных гипермаркетах.
Приспособления, которыми пользуются профессионалы, стоят на порядок дороже, но покупка их целесообразна лишь тогда, когда речь ведется о как минимум мелкосерийном производстве каких-либо деталей. Зато с их помощью можно выполнять любые работы, в том числе и в труднодоступных для стандартной дрели местах.
Устройства для вертикального сверления
Для сверления отверстий строго под прямым углом преимущественно используются два типа приспособлений:
- стойки;
- приставки-направляющие.
Стойка представляет собой сверлильное приспособление, основным элементом конструкции которой является несущая станина с направляющим пазом. На прикрепленной к основе втулке закрепляется зажим, с помощью которого надежно фиксируется дрель. Передвижение вниз либо вверх выполняется посредством ручки. Главная особенность таких приспособлений заключается в подборе материалов изготовления и способе закрепления элементов. Всем узлам придается как можно большая жесткость, станина должна обладать высокой стойкостью к нагрузкам.
В магазинах можно выбрать наиболее подходящую профессиональную модель из множества вариантов. Для бытовых целей применяются в основном самодельные фанерные или деревянные приспособления, функциональность которых в большинстве случаев не уступает дорогим металлическим устройствам.
Приставки-направляющие – это упрощенный вариант стоек, относящийся профессионалами к ручным инструментам. Такие устройства мобильны, потому часто используются в быту.
А какими приспособлениями для сверления пользуетесь вы? Покупали ли вы их в магазине или изготавливали самостоятельно? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом и секретами в комментариях.
Выполнить максимально и точно отверстия в изделиях на основе натурального дерева, метала, МДФ или ДСП можно с помощью специального кондуктора. Это незаменимая вещь для тех, кто занимается производством мебели, также такое приспособление нужно и в других сфера.
Такой кондуктор можно приобрести готовый, а можно и сделать самостоятельно.
Особенности применения в мебельной промышленности
Кондукторы и шаблоны нужны при сборке мебели. Благодаря таким вещам вы не допустите распространенной проблемы, возникающей во время сверления — попадания сверла в деталь под неправильным углом. Исправлять такую ошибку придется крайне долго, в некоторых случаях это будет даже невозможно.
А кондуктор для проделывания отверстий позволит не только правильно сориентировать рабочий инструмент, но еще не даст ему сбиться с нужной траектории.
В мебельной промышленности кондукторы и шаблоны используются в следующих случаях:
на серийном производстве;- при сборке конструкций, когда в соединяемых частях нужно сделать отверстия под крепежные элементы. В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат;
- кондуктор для сверления отверстий под углом используется как в таких случаях, так и во время работы с тонкими плитами, например, с МДФ или ДСП.
на серийном производстве;
Во время применения такого приспособления процесс сборки будет происходить намного проще и быстрее, нужные отверстия вы сможете проделать независимо от того, как далеко они должны располагаться от края детали и того, какую она имеет ширину.
При самостоятельной сборке мебели часто приходится соединять детали встык посредством шкантов. Отверстия под шканты лучше всего проделывать посредством специального кондуктора. Особенность шкантов состоит в том, что несмотря на то, что такие крепежные элементы хоть и устаревшие, но все равно актуальны при производстве мебели.
Сложность в их применении заключается в том, что оси отверстий, которые проделываются в деталях при соединении, должны иметь друг с другом прямой угол. Соответственно, они должны размещаться строго перпендикулярно по отношению друг к другу. Выполнять это без специального устройства сложно. Поэтому если хотите достичь высокого качества исполнения, рекомендуется купить кондуктор для шкантов.
Другие сферы использования
Кондукторы для отверстий используются не только при производстве мебели. Достаточно часто их применяют тогда, когда нужно проделать отверстие в трубе или другой детали цилиндрической формы. Благодаря им можно выполнить качественное отверстие даже в трубе с малым диаметром.
Такие устройства универсальны и просты в применении, поэтому их также используют в следующих отраслях:
- машиностроение — сверление отверстий в разнокалиберных заготовках на основе разных материалов;
- строительство — бурение отверстий в строительных конструкциях;
- домашние коммуникации — как уже говорилось, сверление труб и не только.
Современные сверлильные кондукторы могут быть разных размеров и иметь разный принцип работы. Некоторые их них устроены сложно, поэтому их проще купить. А некоторые модификации можно изготовить самостоятельно, тем более что некоторые серийные мебельные модели, особенно имеющие универсальное назначение, стоят дорого.
Преимущества использования
По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.
Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.
Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:
- способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты;
- давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки;
- заметно повышать качество работы со сверлом.
Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:
- минимальная вероятность деформации;
- сверло направлено максимально четко;
- отсутствие нагрева при работе.
Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.
А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.
Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.
Классификация инструментов
Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.
Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:
- накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;
- поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами;
- универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции;
- опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях;
- скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие;
- закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.
накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;Кондуктор для сверления отверстий своими руками
Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму.
Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему.
Необходимые для работы инструменты:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель;
- слесарные принадлежности.
Чтобы своими руками сделать самый простой вариант кондуктора, выполняем такие действия:
- возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
- отрежьте кусок требуемой длины и зачистите его с помощью наждачной бумаги;
- сделайте разметку под шаблонные отверстия. При этом не допускается, чтобы центр приближался к краю более, чем на 8 мм, это почти половина толщины листа ДСП. Также согласно стандартам, между центрами должно соблюдаться расстояние в 32 мм;
- после выполнения разметки центров проделайте в них отверстия по 5 мм в диаметре;
- чтобы сделать упор, возьмите пластину из металла шириной в 2,5 мм и толщиной в 1 мм. Согните ее под углом в 90 градусов, а потом, вместе с куском подготовленной арматуре и крепления в струбцине, сделайте место под резьбу;
- нарежьте резьбу и две детали соедините в одну конструкцию. Приспособление готово.
возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
Как видим, подобное устройство очень простое в плане самостоятельного изготовления, но оно значительно упростит работу, если вы занимаетесь изготовлением мебели. Если вы занимаетесь этим исключительно как любитель, то этого варианта будет достаточно. Если сделать самому у вас не получится, купите готовый вариант, возможно, самый простой и недорогой.
А вот профессиональное оборудование будет стоить намного дороже, целесообразность его приобретения имеется уже тогда, когда речь идет как минимум о малом серийном производстве. Зато с его помощью вы сможете просто и быстро соединять предметы мебели или ремонтировать ее.
Итак, вы узнали, что такое кондуктор для проделывания отверстий и как он помогает при производстве мебели. Данное устройство можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самому.
dzim 10
dzim 10
- Активный участник
-
- Активные участники
- 10
- 293 posts
- САПР:Solid, Inventor etc.
Bully 1,085
Bully 1,085
- Статус отключен за неуплату
-
- Активные участники
- 1,085
- 8,009 posts
- САПР:ACAD, NX и т.д.
Bamboo 193
Bamboo 193
- Старожил
-
- Активные участники
- 193
- 747 posts
- САПР:Paint
vesnoplias 39
vesnoplias 39
- Старожил
- Активные участники
- 39
- 521 posts
- САПР:SolidWorks 2009
Bully 1,085
Bully 1,085
- Статус отключен за неуплату
-
- Активные участники
- 1,085
- 8,009 posts
- САПР:ACAD, NX и т.д.
Bamboo 193
Bamboo 193
- Старожил
-
- Активные участники
- 193
- 747 posts
- САПР:Paint
Metal_Cutter 86
Metal_Cutter 86
- Старожил
-
- Активные участники
- 86
- 881 posts
- САПР:PM, FC, Inv, SW
A_1 85
A_1 85
- Старожил
-
- Активные участники
- 85
- 877 posts
- САПР:ADEM, NX, CrashGuard Studio
Bamboo 193
Bamboo 193
- Старожил
-
- Активные участники
- 193
- 747 posts
- САПР:Paint
fantom.ul 331
fantom.ul 331
- Активный участник
- Активные участники
- 331
- 405 posts
- САПР:Kompas 3D, PowerMill
Данное приспособление очень простое, и изготавливается буквально из остатков стройматериалов. Особое значение здесь отводится мебельным телескопическим направляющим для шуфляток ящиков. Именно с помощью них, а еще парочки сантехнических хомутов и будем делать это приспособление. Ну что, готовы? Тогда приступим!
Комплектующие
- Мебельные телескопические направляющие, длина – 250 мм;
- Деревянная рейка 20х40х250 мм;
- Отрезок деревянного наличника для станины, длина – 150 мм;
- Уголок монтажный – 50х50х40 мм;
- Саморезы мебельные или пресс-шайба;
- Хомут сантехнический (подбирается по размеру корпуса дрели) – 2 шт.
Инструменты
- Дрель с набором сверл и насадкой под крестовину саморезов;
- Торцовка, лобзик или обычная ножовка по дереву;
- Плоскогубцы;
- Разметочный инструмент: угольник, рулетка, маркер.
Изготовление (пошаговая инструкция)
Чтобы подготовить мебельные направляющие к монтажу, их необходимо разобрать. Снимаем стопорный пластиковый колпачок, выгибаем стопор плоскогубцами. Разбираем направляющие, отделяя колодки друг от друга, аккуратно сохраняя положение шариков.
Размечаем подвижную колодку направляющих под крепежные отверстия на расстоянии 6 см и 14 см от конца корпуса.
Сверлим сначала мелким сверлом (3-3,5 мм), а затем покрупнее (8 мм) так, чтобы через эти отверстия влезал винт для сантехнических хомутов. Его необходимо обрезать по длине оставив всего около 1 см длины. Закручиваем хомуты в правильном порядке, определяя заданное положение дрели.
Размечаем деревянную рейку под размер направляющих, и отпиливаем лишнее.
Привинчиваем саморезами через готовые отверстия неподвижную колодку направляющих к рейке.
С тыльной ее стороны крепим уголок монтажный. Угольником проверяем правильность посадки крепежа.
Собираем обе колодки направляющих вместе, и крепим их на деревянной станине (отрезке наличника).
Приспособление готово, остается лишь закрепить в него дрель, выставив ее строго перпендикулярно плоскости станины.
Зажимаем в патрон сверло и проверяем четкость сверления.
Такой точности сверлением от руки уж точно не получить!
Смотрите видео
Дрелью отверстия под углом
Простое приспособление дрелью отверстия, возьмет на себя хлопоты и трудности по наклонному сверлению отверстий электродрелью. Это приспособление, удобный помощник в любой мастерской, которым можно быстро сделать точные потайные отверстия для шкафов, столешниц и в других подобных предметах, требующих угловые крепежные отверстия. Чтобы изготовить направляющую для сверла, см. фото слева, следуйте инструкциям на рисунках ниже.
Сверлить под углом дрелью отверстия просто.
Размеры приспособления указаны на рисунке ниже. Изготовьте вначале прямоугольный деревянный брусок из отходов плотной древесины. Просверлите в нем отверстие под желаемым углом и по внешнему диаметру железной трубки. Перед сборкой устройства обильно покройте эпоксидным клеем детали. После высыхания эпоксидного клея, ножовкой по металлу сделайте небольшой скос в верхней части приспособления, чтобы удалить остаток трубки. Внутренний диаметр отверстия должен соответствовать диаметру сверла, которым будут делаться потаи.
Сверление горизонтальных монтажных отверстий в ящиках, под ручки и т.п., никогда не было проще, чем с этим приспособлением. Изготовление такого устройства не займет много времени. В первую очередь приготовьте прямоугольный кусок фанеры, определите центр и нанесите вертикальную осевую линию на приспособлении. Закрепите на фанере две рейки, которые определяют высоту отверстий на ящике. Просверлите отверстия шаблоны в фанере все, устройство готово к работе. Затем отметьте центры на каждом ящике и нанесите также вертикальные линии. Положите кондуктор на верх ящика совместите вертикальные осевые линии ящика и приспособления, просверлите отверстия, как показано на фото выше слева.
Сверлить вертикальные дрелью отверстия под дверные ручки подойдет приспособление, рассмотренное ранее, но с небольшой доработкой, фото слева. Это устройство работает так же. Как видно из рисунка, оно имеет рейки установленные с обеих сторон, чтобы можно было просверлить отверстия на левой и правой стороне дверей. Просверлив отверстий для одной ручки, просто переверните приспособление и просверлите отверстия на противоположных дверях.
