Как варить полипропилен: Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Содержание

Инструкция по сварке полипропиленовых труб своими руками – видео, аппаратура, температура

Хозяевам, которые решили не прибегать к помощи специалистов и сварить полипропиленовые трубы своими руками, понадобятся такие инструменты как паяльник, сварочные насадки, ножницы по металлу, зачистка, рулетка, маркер, а также крепежи. Осуществить этот процесс, имея все необходимо оборудование, не так уж сложно. Но при этом необходимо иметь некоторые навыки и запастись терпением.

Перед тем как перейти непосредственно к сварке необходимо подготовить аппарат. Для этого выбирается насадка для паяльника, диаметр которой должен совпадать с диаметром свариваемых труб, и крепиться на приборе. После того как насадка надежно закреплена паяльник включают в сеть и выставляют температуру около 250°C. Обычно приборы оснащены индикаторами – красным и зеленым. Если горит первый, то это значит, что паяльник в режиме нагрева, а если второй – можно приступать к работе (см. видео).

сварочный аппарат

В то время пока аппарат нагревается необходимо подготовить к сварке сами полипропиленовые трубы и фитинги. Если используются армированные конструкции, то перед работой их необходимо обработать зачисткой. С ее помощью удаляется фольга, которая может помешать надежной пайке. Далее берется подготовленная труба и фитинг, которые вставляются в насадку. Для этого необходимо будет приложить немного усилий своими руками, но при этом не переборщить. После того как элементы вставлены необходимо подождать несколько секунд, пока прогреется их верхний слой.

оборудование

инструмент

Перед тем как переходить непосредственно к сварке полипропиленовых труб, необходимо ознакомиться с инструкцией, которая всегда идет в комплекте с оборудованием. Там должно указываться время прогрева элементов в зависимости от выбранной температуры и их диаметра. Это важно, ведь если допустить перегревание изделий, то может произойти запайка внутреннего пространства трубы, а если время будет недостаточное, то шов будет ненадежным. После прогрева элементов их осторожно вынимают и надевают друг на друга. Пока материал еще не остыл, есть возможность качественно выровнять место соединения. Считается, что удачно удалось сварить трубу, если по всей окружности стыка образовался небольшой бортик.

Сварка труб большого диаметра

для больших диаметров

Для резки труб большого диаметра используют специальные ножницы по металлу. После того как созданы отрезки необходимой длины их зачищают, на сварочный прибор надевают специальную насадку и нагревают до температуры 260°C. После прогрева прибора в насадку продеваются отдельные элементы, которые должны хорошо прогреться, пока материал не станет достаточно мягким. При этом отдельные элементы, будь то части трубы или труба и фитинг должны прогреваться одновременно. Время прогрева для полипропиленовых конструкций большого диаметра будет дольше, чем для стандартных труб и это время необходимо соблюдать, ведь в ином случае конструкция выйдет ненадежной. После полного прогрева отдельные элементы надеваются друг на друга.

Как варить в труднодоступных местах

Работать с конструкциями из полипропилена в труднодоступных местах достаточно сложно, так как требуется быстрота и точность движений (см. видео). При получении хоть малейших искривлений во время сварки необходима замена элементов. Во время пайки оборудование постоянно должно находиться во включенном состоянии, а нагрев отдельных элементов должен проводиться одновременно. Недостаточный их нагрев может привести к тому, что сварить изделия будет практически невозможно либо соединение будет некачественным, что в будущем приведет к поломке конструкции в труднодоступных местах, что может стать серьезной проблемой. Перегрев конструкций при соединении своими руками также нежелателен, ведь может привести к потере их формы.

Удаление фосфора из сточных вод

Начало темы: Разновидности полипропилена и особенности маркировки

Также по теме:

Трубы из различных видов полипропилена
Тонкости маркировки полипропилена
О морозостойкости полипропилена и монтаже при пониженной температуре

Автор статьи: Александр Костромицкий

Специалисты утверждают, что проблемы, связанные со свариванием полипропиленовых труб при отрицательной температуре воздуха можно свести к следующим пунктам:

трубам и фитингам требуется дополнительное время для нагрева, в связи с чем общее время монтажа может увеличиться тем больше, чем больше и сложнее трубопроводная система;
в мороз полипропиленовые трубы сложнее резать, так как они становятся более хрупкими при отрицательных температурах, и нужно быть осторожным;
после ввода полипропиленового трубопровода, смонтированного при минусовой температуре, в эксплуатацию необходимо предусмотреть, как преодолеть большее тепловое расширение труб, чем это бывает обычно, поскольку значительный перепад температур (отрицательной температуры воздуха и высокой температуры подаваемой горячей воды) увеличит тепловое расширение тем значительнее, чем больше будет эта разница. На практике это означает, что нужно просто предусмотреть больший, чем обычно, запас для теплового удлинения полипропиленовых труб;

перед монтажом нужно с особой осторожностью перевозить полипропиленовые трубы, чтобы не повредить их во время выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Теперь разберём некоторые моменты подробнее.

В прилагаемых инструкциях по монтажу полипропиленовых труб время нагревания труб и фитингов, конечно, указано, однако время это указывается всегда для монтажа полипропиленовых трубопроводов при комнатной температуре. Именно поэтому, чем ниже температура, тем большее время должны нагреваться полипропиленовые трубы и фитинги. Возникает вопрос: а насколько большее? Здесь опытные специалисты советуют сначала разогревать трубы до требуемой инструкцией температуры (точное значение обычно указывается), а уже затем продолжать эту процедуру в строгом соответствии с инструкцией.

Поясним: допустим, температура поверхности трубы у нас -15 градусов, а монтаж нужно выполнять при температуре +20 градусов, причём, нагревать трубу по инструкции нужно 30 секунд. Поэтому сначала мы нагреваем трубу до температуры +20 градусов, а уже затем продолжаем нагревать ещё в течение 30 секунд согласно инструкции. А до температуры в +20 С можно нагревать трубы и фитинги, например, при помощи фена.

Электромуфтовая и инфракрасная сварка
Стыковая сварка полипропиленовых труб
Раструбная сварка полипропиленовых труб
Армированные полипропиленовые трубы
Свойства полипропилена

Получить консультацию специалистаКонсультация

Разумеется, при отрицательной температуре нужно постараться выполнить соединение трубы и фитинга как можно быстрее, так как расплавленная часть и трубы, и фитинга на холоде остывает куда быстрее, чем это указано в инструкции.

Причём, чем ниже температура воздуха, тем быстрее, естественно, должно выполняться соединение, иначе стык не получится прочным, поскольку нагретые поверхности просто-напросто остынут и не схватятся как следует. Многих при монтаже полипропиленовых труб в холодную погоду интересует также такой вопрос: а стоит ли увеличивать температуру сварки, чтобы как-то компенсировать разницу температур? На это специалисты отвечают однозначно: ни в коем случае. Дело в том, что если повысить температуру сварочного аппарата выше +260 С, то существует высокая вероятность безнадёжно испортить трубу, поскольку полипропилен уже может начать разлагаться. Ну что ж, с монтажом разобрались, а что с подготовкой, то есть с нарезанием труб на морозе?

Здесь стоит отметить, что резать полипропилен лучше всего всё же в тёплом помещении или при температуре воздуха не менее +5 С (в крайнем случае 0 С). Дело в том, что чем ниже температура, тем выше риск повредить полипропиленовую трубу, то есть можно просто раскрошить её, так как полипропилен с понижением температуры всё более кристаллизуется и становится достаточно хрупким. Конечно, такие материалы, как PP-R или PP-RCT выгодно отличаются в этом плане от других сополимеров или гомополимеров полипропилена, однако для того, чтобы выполнить нарезку труб и последующий монтаж максимально точно и качественно, специалисты настоятельно рекомендуют и трубы PP-R подготавливать в соответствующих условиях. Подводя итоги, отметим, что полипропиленовые трубы, а точнее говоря, трубы PP-R и PP-RCT можно монтировать при отрицательных температурах, однако нужно соблюдать некоторые условия и предусмотреть моменты, связанные с тепловым расширением труб, если, конечно, речь идёт о неармированных полипропиленовых трубах.

[TypeError] 
Cannot access offset of type string on string (0)
/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/local/templates/nomitech3021/components/bitrix/news.detail/detal_articles/template.php:177
#0: include
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/modules/main/classes/general/component_template.php:790
#1: CBitrixComponentTemplate->__IncludePHPTemplate
	/home/bitrix/ext_www/test4. nomitech.ru/bitrix/modules/main/classes/general/component_template.php:885
#2: CBitrixComponentTemplate->IncludeTemplate
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:776
#3: CBitrixComponent->showComponentTemplate
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:716
#4: CBitrixComponent->includeComponentTemplate
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/components/bitrix/news.detail/component.php:515
#5: include(string)
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:607
#6: CBitrixComponent->__includeComponent
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:684
#7: CBitrixComponent->includeComponent
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:1072
#8: CAllMain->IncludeComponent
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/articles-and-blog/detail.php:74
#9: include_once(string)
	/home/bitrix/ext_www/test4.  
  nomitech.ru/bitrix/modules/main/include/urlrewrite.php:184
#10: include_once(string)
	/home/bitrix/ext_www/test4.nomitech.ru/bitrix/urlrewrite.php:2
----------

Как это делается и используется

Полипропилен представляет собой полужесткую, экономичную и прочную термопластичную линейную углеводородную полимерную смолу, которая обеспечивает превосходную химическую, электрическую и усталостную стойкость при высоких температурах. Он считается безопасным пластиком и поэтому используется для производства самых разных товаров, от пластиковой мебели и оборудования до контейнеров для таблеток и шприцев. Несмотря на свою универсальность, настраиваемость и прочность, этот материал также имеет некоторые недостатки, такие как склонность к окислению, высокая воспламеняемость и чувствительность к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.

Кратко:

Что такое полипропилен?
Как производится полипропилен?
Каково использование полипропилена?
Каковы преимущества использования полипропилена?
Каковы недостатки использования полипропилена?
Как полипропилен влияет на здоровье человека?
Является ли полипропилен токсичным?
В чем разница между полипропиленом и полистиролом?
В чем разница между полипропиленом и полиэстером?

Что такое полипропилен?

Полипропилен (ПП) представляет собой устойчивый к нагрузкам термопласт низкой плотности, изготовленный из мономера пропилена (или пропилена). Химическая формула этой линейной углеводородной смолы (C3H6)n. Он был открыт в середине 1950-х годов итальянскими учеными и сегодня является вторым наиболее производимым пластиком после полиэтилена.

Полипропилен является термопластичным материалом, поэтому его можно нагревать до точки плавления, охлаждать, а затем снова нагревать без каких-либо значительных повреждений. Это свойство, а также его способность разжижаться, а не гореть при воздействии высоких температур, являются двумя важными свойствами, которые делают полипропилен популярным выбором для производственных применений, таких как литье под давлением. Некоторые другие характеристики этого материала:

Стойкость к химическим веществам: полипропилен устойчив к разбавленным основаниям и кислотам, что делает его идеальным для емкостей для жидкостей, таких как чистящие растворы.
Прочность: полипропилен обладает эластичностью в ограниченном диапазоне деформации, но его также можно считать прочным материалом, поскольку он испытывает пластическую деформацию в начале процесса деформации. Прочность относится к способности материала поглощать энергию и изгибаться без образования трещин.
Изоляция: полипропилен обладает высоким электрическим сопротивлением, что делает его идеальным для электронных компонентов.

Как производится полипропилен?

Полипропилен получают путем полимеризации газообразного пропилена с использованием каталитической системы, обычно катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора. Параметры полимеризации, включая температуру, давление и концентрации реагентов, определяются в соответствии с требуемой маркой полимера. В газофазном или жидкофазном процессе может использоваться несколько различных производственных методов:

Газофазный процесс: реакция происходит в реакторе с псевдоожиженным слоем при температуре от 70°C до 100°C и давлении 1- 20 атм. Пропан и водород транспортируются по этому каталитическому слою. Пропен превращается в полипропилен в виде мелкодисперсного порошка, который затем отделяется от непрореагировавшего пропилена и водорода с помощью циклонных сепараторов. В конце концов, этот мелкий порошок гранулируется и готов к дальнейшему использованию. Как правило, эффективность газофазной полимеризации можно повысить за счет использования высокоактивных катализаторов для удаления газообразных и водных стоков.
Процесс Spheripol: этот процесс полимеризации использует пропен, этилен и водород для производства полипропилена. Реакция происходит путем суспендирования катализатора и мономерных звеньев в инертном растворителе, таком как легкие углеводороды. Суспензию мономера и катализатора перекачивают в один или два вертикальных газофазных реактора с перемешиванием, где происходит полимеризация. После завершения полимеризации смесь мономеров и полимерного порошка выгружают из реакторов через погружные трубы, а непрореагировавший мономер возвращают обратно в реактор с перемешиванием газа. Затем полимер сохраняется для последующего использования.

Каково использование полипропилена?

Полипропилен используется в различных отраслях промышленности, включая упаковку, транспортировку материалов и производство потребительских товаров:

Транспортировка материалов
Упаковка
Медицинские приборы
Одежда
Автозапчасти
Предметы домашнего обихода
Игрушки

Из-за благодаря своей химической стойкости, свариваемости и другим ценным свойствам этот материал находит применение во многих отраслях промышленности; медицинская, автомобильная, упаковочная, электрическая, строительная и пищевая промышленность, и это лишь некоторые из них. Упаковочная промышленность использует полипропилен в качестве заменителя бумаги и целлофана, в основном из-за его низкой стоимости и гибкости. Поддоны, бутылки, банки, контейнеры для йогурта, чашки для горячих напитков и упаковка для пищевых продуктов — вот некоторые из продуктов, изготовленных из этого материала. Полипропилен также часто используется в автомобильной промышленности для производства аккумуляторов, бамперов, приборных панелей, элементов интерьера и обивки дверей. Из-за своей устойчивости к химической, бактериальной и паровой стерилизации полипропилен также используется в различных медицинских целях, таких как одноразовые шприцы, диагностические устройства, чашки Петри, бутылочки для внутривенных инъекций и контейнеры для таблеток.

Несмотря на то, что существует несколько различных способов обработки полипропилена и пластиков в целом, литье под давлением является наиболее распространенной производственной процедурой. Полипропилен быстро реагирует на скорость и давление впрыска и быстро формуется в форме, что позволяет формовщикам достигать высокой производительности. Благодаря сочетанию характеристик этот полимер занимает важное место на рынке литья под давлением.

Каковы преимущества использования полипропилена?

Преимущества полипропилена – прочность и низкая стоимость. Подробнее о его преимуществах:

Доступность и экономичность
Высокая прочность на изгиб благодаря полукристаллической структуре
Высокая устойчивость к влаге и усталости
Отличный электроизолятор
Химическая стойкость к различным основаниям и кислоты

Каковы недостатки использования полипропилена?

Недостатки полипропилена включают его устойчивость к теплу, растворителям и другим специфическим факторам. Недостатки подробнее:

Подвержен разрушению под действием УФ-излучения
Чувствителен к ароматическим соединениям и хлорсодержащим растворителям
Легко воспламеняется
Склонен к окислению
Трудно окрашивается из-за плохой адгезии

9 0026 Как полипропилен влияет на здоровье человека?

Полипропилен не влияет на здоровье человека, за исключением потенциально легкого раздражителя. Полипропилен не содержит BPA и считается лучшей альтернативой другим пластикам, особенно в пищевой и упаковочной промышленности. Некоторые другие пластмассы содержат BPA (бисфенол-А) или другие токсичные химические вещества, которые могут нанести вред нашему организму или окружающей среде.

Несмотря на то, что материал считается безопасным, могут возникнуть потенциальные проблемы со здоровьем, если, например, порошок материала попадет в глаза или на кожу человека, поскольку он может вызвать раздражение. Кроме того, прием полипропилена может вызывать незначительные желудочно-кишечные расстройства и расстройства. Вдыхание частиц также может вызвать проблемы, например раздражение дыхательных путей. Однако полипропилен считается самым безопасным пластиком, потому что эти возможные риски для здоровья маловероятны.

Является ли полипропилен токсичным?

Согласно данным Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), полипропилен не токсичен. Это связано с тем, что неизвестно, вызывает ли он рак или любое другое серьезное заболевание, которое может повлиять на здоровье человека. Поэтому FDA одобрило использование этого полимера в качестве материала для упаковки пищевых продуктов и напитков.

Новое исследование показало, что полипропилен может влиять на андрогенные гормоны в зависимости от способа его производства. Есть и другие свидетельства того, что пищевые контейнеры могут выделять химические вещества, разрушающие эндокринную систему, при воздействии тепла или пищи с высокой кислотностью или в течение длительного времени. Однако не было проведено достаточно исследований, чтобы подтвердить эти выводы, чтобы FDA и EPA изменили свои рекомендации.

В чем разница между полипропиленом и полистиролом?

Разница между полипропиленом и полистиролом в том, что полипропилен более прочный. На молекулярном уровне мономером полистирола является стирол, а мономером полипропилена — пропилен. Кроме того, боковой группой полистирола является фенильная группа, тогда как боковой группой полипропилена является метильная группа. Тактичность полимера определяется этими присоединенными группами. Давайте теперь взглянем на краткий обзор ключевых характеристик этих двух материалов, которые отличают их друг от друга:

Процесс производства: полипропилен производится путем полимеризации с ростом цепи, а полистирол производится путем свободнорадикальной полимеризации винила.
Применение: одноразовые стаканы для питья, детали бытовой техники и корпусов компьютеров изготавливаются из полистирола, тогда как полипропилен используется для изготовления контейнеров, упаковки и автомобильных деталей.
Химическая стойкость: полистирол обладает некоторой устойчивостью к кислотам и основаниям, хотя и не такой высокой, как полипропилен, к некоторым химическим веществам.
Возможность повторного использования: изделия из полистирола обычно используются в огромных количествах и утилизируются после одного использования, поскольку они не выдерживают температуры выше 100°C. В отличие от полистирола, изделия из полипропилена можно многократно использовать повторно.

В чем разница между полипропиленом и полиэстером?

Разница между полиэстером и полипропиленом заключается в том, что полиэстер может поглощать некоторое количество воды, а полипропилен – нет. И полипропилен, и полиэстер являются полимерными материалами, но используются в разных сценариях в зависимости от химических и физических свойств, которыми должен обладать конечный продукт. Давайте теперь взглянем на краткий обзор ключевых характеристик этих двух материалов, которые отличают их друг от друга:

Производственный процесс: полипропилен получают путем аддитивной полимеризации пропилена, а полиэфир получают путем конденсационной полимеризации между диолом и дикарбоновой кислотой.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению и термостойкости: полипропилен может начать разлагаться при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей и экстремально высоких температур, в то время как полиэстер может выдерживать более высокие температуры и устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Влагопоглощение: поскольку полипропилен распределяет влагу, а не поглощает ее, он более водостойкий, чем полиэстер, и поэтому является хорошим вариантом для спортивной одежды.
Стоимость: хотя производство полипропилена часто дешевле полиэстера, это не всегда означает, что конечный продукт будет дешевле. Ценообразование сильно зависит от таких факторов, как бренды и категории продуктов.

Применение: полипропилен в основном используется в упаковочной промышленности, в то время как полиэстер чаще используется в текстильной промышленности. его применение во многих различных отраслях, при этом упаковочная промышленность является его пользователем номер один. Этот термопластичный полимер, не содержащий бисфенола-А, не считается опасным для здоровья человека, но он может испортиться или даже выщелачивать химические вещества при интенсивном воздействии ультрафиолетовых лучей или чрезвычайно высоких температур. Существует несколько различных процессов формования для производства пластмасс, но полипропилен в основном обрабатывается методом литья под давлением.

Вам нужно литье полипропилена под давлением для ваших деталей? Эксперты Xometry могут помочь! Получите предложение по дизайну уже сегодня!

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Грация Николовска

Грация Николовска недавно закончила факультет компьютерных наук и инженерии в Скопье, Северная Македония.

В настоящее время она работает специалистом по данным в новой компании, расположенной в Скопье. Кроме того, она является активным членом Центра Ротаракт Клуба Скопье, что позволяет ей помогать сообществу и создавать лучший мир, шаг за шагом. Одним из главных интересов Грации всегда было писательство, поэтому она имеет опыт работы в различных нишах и стилях письма, от технического до творческого. Грация является автором публикации «Важность электронного управления и его развитие в европейских странах и в Республике Северная Македония» и в настоящее время работает над исследовательской работой по диагностике и анализу заболеваний, связанных с деменцией.

Является ли полипропилен безопасным и не содержит BPA?

Мы живем в очень пластичном мире. Почти все, что мы едим, пьем или имеем, содержит пластик или содержится в нем. Некоторые пластмассы, например те, которые содержат BPA или другие вредные химические вещества, могут негативно повлиять на наш организм или мир, в котором мы живем.

Полипропилен, сложный пластик, обычно считается безопасным для человека. Но что мы знаем об этом полезном и вездесущем продукте?

Полипропилен представляет собой пластик. Из коммерческих пластиков, представленных сегодня на рынке, полипропилен считается одним из самых безопасных.

Он одобрен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для контакта с пищевыми продуктами, поэтому вы найдете полипропилен в пищевых контейнерах, например, в контейнерах для йогурта, сливочного сыра и масляных продуктов. Поскольку он обладает высокой термостойкостью, его также часто используют для упаковки продуктов, которые можно разогревать в микроволновой печи.

Некоторые хирургические устройства и имплантаты также изготавливаются из полипропилена, а полипропиленовые волокна обычно используются для плетения ковриков для внутренних и наружных работ.

Полипропилен, полученный из нефти, рассматривается Агентством по охране окружающей среды (EPA) как более безопасный выбор, чем некоторые другие виды пластмасс. Неизвестно, что он вызывает рак у людей, и он менее воспламеняется в тканях, чем шерсть.

Однако важно отметить, что некоторые новые исследования действительно указывают на токсичность некоторых полипропиленовых контейнеров.

Исследователи в исследовании 2019 года изучили множество видов пластика в самых разных продуктах. Они обнаружили, что токсичность конкретного пластика сильно различается от продукта к продукту из-за производственного процесса каждого продукта.

В ходе этого исследования исследователи обнаружили, что некоторые полипропиленовые продукты влияют на гормоны андрогенов и вызывают токсическую или стрессовую реакцию клеток.

Необходимы дополнительные исследования, тем более что пластмассы химически сложны, и каждый продукт может иметь разные эффекты.

Это исследование не изменило рекомендаций FDA или EPA по использованию полипропилена.

Бисфенол А (BPA) — это химическое вещество, используемое в производстве поликарбонатных пластиков. Он также используется в эпоксидных смолах, которые покрывают внутреннюю часть консервов и водопроводных труб.

BPA легко попадает в пищу и воду. Более 93 процента образцов мочи, исследованных в исследовании CDC, содержали концентрации BPA.

Хотя Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов заявило, что небольшие количества BPA безопасны для человека, некоторые эксперты в области окружающей среды и здравоохранения обеспокоены тем, что воздействие BPA может привести к проблемам с развитием мозга, иммунной функцией, способностями к обучению, нарушениями репродуктивной функции и другими проблемами со здоровьем.

Растущая озабоченность по поводу BPA привела к производству нескольких видов пластика, не содержащего BPA. Полипропилен — это один из видов пластика, не содержащий BPA.

Чтобы потребителям было проще перерабатывать, а перерабатывающим предприятиям было проще перерабатывать пластик, контейнеры маркируются идентификационным кодом смолы.

Этот код определяется как число от 1 до 7, проштампованное на дне упаковки и обрамленное стрелками, образующими треугольник.

Номер полипропилена — 5. Вот краткое руководство по кодам переработки смолы:

Наименование	Смола ID	Найдено в	Что нужно знать
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)	1	Пластиковые бутылки для воды и напитков, контейнеры для приправ 90 222	В целом безопасен, но при высоких температурах может протекать металл под названием сурьма.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)	2	Кувшины и бутылки, пластиковые пакеты	Выделяет небольшое количество химических веществ, повышающих уровень эстрогена.
Поливинилхлорид (ПВХ)	3	Контейнеры для бутербродов, прочные постельные принадлежности, игрушки	Может содержать токсины, такие как DEHP, который, по данным EPA, может вызывать рак у людей в высоких концентрациях. Может также содержать диоксины, винилхлорид и другие токсины, которые могут вызывать врожденные дефекты, трудности в обучении у детей, гормональную дисрегуляцию и рак.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)	4	Мешки для химчистки и пакеты для хлеба, термоусадочная пленка	Обычно считается безопасным.
Полипропилен (ПП)	5	Пакеты из-под картофельных чипсов, подгузники, контейнеры для йогурта	Считается безопасным.
Полистирол (ПС)	6	Пенопластовые стаканчики, коробки для яиц, упаковка арахиса, сигареты рене в упакованных пищевых продуктах очень низкий.
Другие разные пластмассы	7	Пакеты для запекания в духовке, другие пластиковые контейнеры	Это универсальная категория пластика, которая не попадает в другие категории. Он содержит BPA и обычно не считается безопасным.

Поскольку пластик повсюду, полностью избавиться от него — сложная задача. Вот несколько советов по сокращению использования пластика, а также по более безопасному его использованию:

Врачи не рекомендуют разогревать пищу в пластиковых контейнерах, потому что тепло увеличивает вероятность того, что химические вещества просочатся из контейнера в вашу еду. Лучше разогревайте пищу в стеклянных или металлических контейнерах.
По возможности выбирайте продукты с пометкой «Без бисфенола-А». Старайтесь избегать пластмасс, помеченных кодами переработки 3 или 7, если только рядом с цифрой нет листа (что указывает на то, что пластик не содержит BPA). Как правило, существует более высокий риск того, что эти пластмассы содержат BPA и другие потенциально вредные химические вещества.
Выбросьте все пластиковые контейнеры, которые у вас были до 2012 года. В этом году Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) запретило использование бисфенола А в поильниках, детских бутылочках и контейнерах для детских смесей.
Избегайте использования пластиковых пакетов или пакетов с покрытием для запекания и приготовления на пару. Тепло может привести к попаданию химических веществ в вашу пищу из этих продуктов.
Не наполняйте повторно пластиковые бутылки с водой, на которых указан код переработки смолы 1. Они предназначены для одноразового использования.
Избегайте контакта с кассовыми чеками, покрытыми блестящей пленкой. По данным группы защиты интересов Breastcancer.org, это блестящее покрытие содержит BPA.
Возможно, вы захотите со временем заменить пластиковую посуду и контейнеры для хранения на стеклянные или металлические. Хотя полипропилен остается более безопасной альтернативой некоторым другим видам пластика, процесс производства пластмассовых изделий может быть неблагоприятным для окружающей среды.

Полипропилен — это пластик, который используется для изготовления всего, от ковриков до контейнеров для сметаны. Он считается одним из самых безопасных пластиков.