Как выбрать диск по дереву для циркулярки: Как выбрать пильные диски по дереву: советы специалистов

Содержание

Как выбрать пильные диски по дереву: советы специалистов

Автоматическая пила или циркулярка, – просто незаменимый инструмент во время строительных и ремонтных работ. Древесина, ламинат, пластик, алюминий… Это далеко не весь перечень материалов, которые можно распилить при помощи циркуляционной пилы. Но в данной статье предлагаем поговорить лишь о том, как выбрать пильные диски по дереву для данного инструмента. Почему-то именно этот вопрос ставит в тупик многих мастеров.

На первый взгляд может показаться, что может быть проще: прийти в магазин, выбрать пильный диск, который на тебя смотрит, установить в инструмент и резать дерево так, как того захочется. Но это лишь утопия. Выбрав неправильный пильный диск, вы можете не только испортить древесину, но и рискуете привести в негодность циркулярку и даже нанести урон собственному здоровью! Поэтому внимательно читайте далее советы специалистов относительно того, как выбрать пильные диски по дереву.

Перед тем, как выбрать пильные диски по дереву, определитесь с целями

Первое, что нужно решить для себя, – для каких работ вам необходим диск: поперечного или продольного пиления.

В каждом отдельном случае нужно подбирать свой вид пильных дисков по дереву. Ради справедливости, стоит отметить, что существуют так называемые универсальные варианты. Производители утверждают, что они одинаково хорошо справляются со всеми задачами, которые выставляют перед ними их владельцы. Однако мастера с большим опытом все же не советуют возлагать большие надежды на такие пильные диски. Если вы хотите, чтобы ваша циркуляционная пила прослужила вам долгие годы, а качество приложенных усилий соответствовало ожиданиям, приобретайте чистовые модели. То есть, отдельно для поперечного, отдельно для продольного пиления. Они отличаются между собой двумя параметрами:

  • размером режущих зубьев;
  • количеством режущих зубьев.

Основное правило выбора пильного диска по дереву выглядит так: чем больше размер зубьев у полотна, тем уверенней он идет во время продольного пиления, и наоборот, чем их меньше – тем лучше поперечный распил.

Возможно, вам будет интересно узнать, что будет, если не придерживаться вышеописанного правила? Тогда читайте:

  1. Если использовать диск с крупными зубьями для поперечного распила, можно получить довольно неаккуратный срез. После этого будет просто необходима дополнительная обработка детали ручными инструментами.
  2. Если использовать диск с мелкими зубьями для продольного распила, можно поставить под угрозу работоспособность инструмента. Во время работы такое полотно сильно нагревается, а это, согласитесь, опасно. Кроме того, процесс продольного пиления будет очень длительным.

Теперь стоит сказать пару слов о количестве зубьев. Чем они крупнее, тем меньше их будет на пильном диске. На сегодняшний день наиболее востребованными являются модели на 12-120 зубцов.

Как выбрать диск для циркуляционной пилы по дереву, основываясь на параметрах?

Если вы определились с типом работ, для которых вам нужен пильный диск по дереву, тогда пришло время посмотреть на:

  1. Тип диска. Он может быть монолитным либо твердосплавным. Первый вариант изготавливается из сплошного куска быстрорежущей или высокоуглеродистой стали. Среди их преимуществ стоит отметить низкую стоимость, а среди недостатков – недолговечность. Зубья довольно быстро затупляются, поэтому их периодически приходится разводить и точить. Твердосплавные диски считаются более надежными. Их изготавливают из инструментальной стали с напайками кобальта и вольфрама. Их стоимость немного выше, чем у твердосплавных собратьев, зато они обеспечивают чистый и быстрый рез. Да и производить их заточку нужно намного реже.
  2. Наружный диаметр. Он ограничивается внутренним размером кожуха пилы и напрямую влияет на глубину пиления. Чтобы узнать, на какой наружный диаметр пильного диска рассчитана ваша модель циркулярной пилы, прочтите инструкцию, которая прилагается к инструменту.
  3. Внутренний диаметр. Современные модели пил чаще всего рассчитаны на следующие диаметры посадочного отверстия: 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм, 50 мм, 65 мм. Этот параметр также определяется производителем. При выборе учтите, что диск должен плотно сидеть на посадочном штифте, иначе последствия могут быть непредсказуемыми.
  4. Форму зубьев. Здесь выбирать стоит, исходя из своих целей. Наиболее универсальным считается пильный диск по дереву с переменными зубьями. Он справится с любым видом древесины, к тому же его стоимость довольно лояльная.
  5. Наклон зубьев. Он может быть положительным либо отрицательным. В первом случае отклонение направлено в сторону тыльной стороны полотна зубьев, во втором – наоборот, от нее.
  6. Толщина полотна пильного диска. Стандартной считается толщина в 3,2 мм, однако существуют и другие модели. Более тонкие полотна используются для аккуратного распила ценных пород дерева, более толстые призваны совершать более грубые работы.
  7. Наличие прорезей. Качественные пильные диски должны содержать специальные отверстия, на концах которых имеются канавки. Такая конструкция позволяет снизить шум во время распила, поглотить вибрацию и уменьшить температуру нагрева диска. У канавок на конце прорезей своя же задача – снизить риск разлома полотна во время распиловки.
  8. Бренд. Это один из самых важных параметров. В рейтинг лучших мировых производителей пильных дисков входят такие торговые марки, как Makita, INTERTOOL, Sparta, Matrix. Их качество и долговечность неоспоримы, что подтверждает большое количество положительных откликов от пользователей.

Вот и все, что вам нужно знать о том, как выбрать пильные диски по дереву. Наша инструкция поможет вам не ошибиться и получить наиболее подходящий товар для качественного распила. Ну а если вы уже выбрали и купили деталь, перед тем как заменить диск на ручной циркулярной пиле, обязательно прочтите инструкцию к инструменту. Это поможет избежать вам возможных проблем в работе циркулярки.

Как выбрать диск для циркулярной пилы: классификация, выбор, эксплуатация

Пильные диски, диски для циркулярных пил,  внешне, очень похожи, но это не значит, что они и работают одинаково. Почти одинаковые внешне диски могут давать очень разные результаты при пилении. Чтобы правильно выбрать пильный диск, нужно понимать несколько теоретических моментов его устройства и эксплуатации.

Однозначно, неверно подобранный диск может очень негативно повлиять на производственный процесс, и основная ошибка при работе — это применение дисков для решения задач, под которые они просто- напросто… не заточены, а во-вторых, важно помнить, что даже самый лучший в мире диск не сможет проявить все свои положительные качества, если его используют вместе с низкокачественным или устаревшим оборудованием уставшие или неопытные руки.

Разберем все «темные» моменты на примере дисков по дереву.

Выбор инструмента для пиления диском не так прост, как кажется. Если людям, кому «только разок отпилить», можно смело рекомендовать самый простой диск малоизвестных производителей, то с пожеланием «хочу пилить одним диском всё» так просто не разобраться.

Не существует универсальных дисков, которые бы одинаково хорошо пилили и дерево, и пластик. Диск по дереву и диск для пластика различаются геометрией и углом наклона зубьев, а иногда и их количеством.

Планируя пилить и дерево, и металл, а время от времени и пластик, берите для каждого материала отдельный диск. Если кому-то покажется это нерациональной тратой, то напомним, что срок службы диска при правильной эксплуатации и грамотной своевременной заточке может достигать 10 лет! То есть, на самом деле, диск — не такой уж «расходник», каким многие привыкли его считать.

Классификация пильных дисков

По интенсивности эксплуатации пильные диски условно делят на три группы:

  • бытовые,
  • профессиональные,
  • индустриальные (промышленные).

Они различаются по качеству реза, износостойкости и, конечно, стоимости.

Тем, кто столяркой занимается эпизодически, «для себя» и не является убеждённым сторонником каких-то определённых брендов, подойдут диски бытового уровня, здесь, есть возможность сэкономить достаточно серьёзные суммы. Профессиональные столяра, конечно же, должны испрлльзовать профессиональные диски. На промышленном производстве нужны диски, которые могут обеспечить очень высоке качество работы, при интенсивной эксплуатации в течение длительного времени.

Диски по дереву

В связи с разнообразием электроинструмента и станков на рынке, они различаются по наружному и посадочному диаметрам, а также по толщине полотна. Другие отличия — по типу, углу лицевой грани, количеству и виду твёрдого сплава зубьев — ключевые, и требуют особого внимания, но, именно, от размеров диска и посадочного отверстия зависит, подойдёт ли он вообще к вашей пиле.

Производители часто выпускают одинаковые по всем параметрам пильные диски, но с разным посадочным диаметром под разные модели пил. Кроме того, для перехода с одного диаметра посадочного отверстия на другой, существуют специальные кольца-переходники.

Очень важно, также, обращать внимание на технические характеристики вашей пилы — каковы максимальный диаметр пильного диска и частота вращения шпинделя? Ведь, каждый диск рассчитан на определённую мощность мотора и использование несоответствующего диска может плохо отразиться на работе техники, перегрузить её.

Частота вращения диска

При проверке соответствия характеристик, нужно обратить  обращайте внимание на маркировку максимальной допустимой скорости вращения, указанную на диске.

Маркировка максимальной допустимой частоты вращения на примере диска CMT

Вид работы

Ещё один пункт для классификации — это вид работы: продольное пиление или торцевание. При торцевании количество зубьев обычно больше (50–80). Классическая форма зуба для дерева и фанеры — попеременно скошенный зуб, в народе «раскос». 

Пример диска CMT с попеременно скошенными зубьями

Но, есть и исключения. К примеру, в багетных мастерских часто пользуются дисками с чередующимися зубьями разной формы («прямой-трапеция»).

Чистота реза и количество зубьев

Следующий критерий, по которому часто выбирают диск столяры, — чистый рез. И здесь, важно, отметить, насколько это субъективное определение! От сколов до небольших рисок на торце — у каждого предел совершенства свой. А, ведь, производители тоже реагируют на разнообразие запросов клиентов, к примеру, у того же CMT есть так называемый диск под склейку (glue line) — для продольного чистого реза ламелей.

Правило «чем больше у диска зубьев, тем чище рез» действует далеко не всегда. Оно может работать для фанеры и другого листового материала, но в плотной древесине (например, в дубе) сопротивление материалу будет тем больше, чем больше зубьев, и «многозубый» диск может поджигать материал.

Распространённое количество зубьев для работы с массивом дерева — 12, 16, 24 и 36. Здесь, такж,е актуален вопрос, что важнее – лёгкость пиления или чистота реза? Эти два критерия тяжело совместить: для лучшего качества мы выбираем большее количество зубьев и принимаем тот факт, что идти пила будет тяжелее. Но, если после раскроя, вы планируете шпонировать или фрезеровать поверхность — можно брать диск с меньшим количеством зубьев. Для раскроя фанеры предпочтительнее диски от 36 зубьев и выше, но не более 60.

Устройство пильных дисков

Встречаются монолитные диски, но мы рассмотрим диски с твердосплавными зубьями, где для соединения напайки и основной части диска из стали, используется серебросодержащий припой.

На современных производствах зубья припаиваются, как правило, на автоматических электроиндукционных паяльных станках. Случаи отсоединения напайки при бытовой и профессиональной эксплуатации крайне редки, но время от времени встречаются при первичной обработке древесины, то есть на лесопилке или крупном деревообрабатывающем производстве. Для ремонта, также, применяют паяльные индукционные автоматы или газовые горелки.

Немного терминологии: угол атаки (Face angle) — это «лицевая грань» напайки. Толщина зуба, если смотреть сбоку, должна быть одинаковой, а передняя (Face) поверхность зуба должна быть параллельной стенке кармана (Pocket) в корпусе диска, сделанного для установки и пайки зуба. Если это не так, то причин может быть две — или ошибка на производстве (то есть заводской брак), или последствия неправильной заточки.

Устройство пильных дисков

На корпусах почти всех современных пильных дисков есть фигурные прорези для компенсации теплового расширения металла. Иногда, для этой же цели, а также, –  гашения вибраций в корпусы дисков устанавливают медные вставки — у меди теплоёмкость выше и она больше расширяется при нагревании, чем сталь корпуса диска. Бывают, также, специальные прорези для гашения вибрации и, соответственно, снижения звуковых колебаний, влияющих и на качество реза, и на здоровье человека.

Фигурные прорези, медные вставки и вальцовка на пильном диск

Ещё один способ снятия внутренних напряжений при тепловом расширении — вальцовка. Она есть на каждом хорошем добротном диске. Визуально и на ощупь это слегка «вмятый» след по концентрической окружности, накатанный примерно посередине между внешней (венцовой) частью диска и его посадочным отверстием. Вальцовка производится накаткой твёрдыми роликами с обеих сторон корпуса диска на специальном станке, тем самым в этом месте корпуса искусственно создаётся напряжение для компенсации теплового расширения при нагревании диска во время работы.

Штамповка — самый простой и дешёвый способ изготовления корпусов дисков из стали, но ни один дорогой и качественный диск так не делают. Корпусы пильных дисков профессионального и индустриального уровней качества вырезают лазером, обычно в среде нейтрального газа (азота), маркировку также можно наносить лазером, но уже на другом, лазерном маркёре.

Недорогой диск отличается «звонким» звуком, если по нему слегка стукнуть, когда он не установлен на оборудовании, а, например, надет на деревянный карандаш. Дорогие диски индустриального качества не звенят, их корпусы сконструированы и изготовлены так, что вибрация гасится максимально быстро.

Обслуживание пильных дисков

Диски могут различаться по своему ресурсу, по времени качественной работы между заточками и по допустимому количеству переточек. Чем больше размер твердосплавной режущей напайки на зубе, тем больше заточек выдержит диск. Негласное правило по остатку толщины напайки — 1 мм. Допустимый радиус «скругления» режущей кромки зуба при затуплении — 0,2 мм, после чего требуется заточка.

Схемы разных типов заточки зубьев пильных дисков

Заточка производится в специальных сервисных центрах, сделать это самостоятельно в условиях небольшой мастерской, практически, невозможно. Как понять, что пора отдавать диск на заточку? Если вы чувствуете, что инструмент стал потреблять больше мощности, или если появляется больше сколов при пилении — время пришло. На больших производствах диски регулярно меняют и отдают на переточку, не дожидаясь сколов.

Хорошо заточенный диск можно также определить, проведя по нему рукой навстречу углу наклона зуба (сняв с привода, естественно!) – вы почувствуете, как он слегка «цепляет» кожу. Если диск тупой, то вы ощутите более скруглённые и гладкие зубья. Другой распространённый метод проверки – «на ноготь»: проведите поверхностью ногтя по режущей кромке зуба, острая кромка обязательно будет снимать небольшую «стружку». Тупой зуб имеет закруглённую режущую кромку, и ноготь будет скользить. Ещё один признак тупого диска — прижёг материала.

Отдавая диск на заточку в сервис, уточните, как именно будут его точить. Если только «по лицу» — не соглашайтесь! Правильная заточка диска — по двум, а то и трём граням — зависит от того, какой изначально у пилы зуб. Он может быть прямой или скошенный (тогда у него две грани — передняя и задняя), или трапециевидный (тогда передняя, задняя и три верхние грани).

Чем острее зуб, тем лучше он режет, но тем быстрее потребуется заточка. На диске и на упаковке указывается угол зуба: чем он острее, тем чаще надо затачивать диск.

При пилении различных материалов, особенно смолистых или с большим содержанием клеёв, зубья и корпус пильных дисков покрываются «нагаром», который существенно снижает работоспособность режущего инструмента и ведёт к скорейшему его износу. Регулярная чистка специальными средствами помогает инструменту работать эффективно значительно дольше и с большими периодами между переточками.

Резюме

Вобщем, пильные диски — это целая «вселенная» и, чтобы не затеряться в ней, нужно знать, что и каким инструментом следует пилить. Очень важно – не гнаться за универсальностью и отнестись к выбору диска так же серьёзно, как и к выбору инструмента.

Любой, даже самый качественный диск можно быстро испортить при нецелевом использовании, поэтому диск, инструмент, материал и интенсивность эксплуатации должны выбираться в совокупности и балансе друг с другом.

поперечное и продольное пиление, влияние формы зуба на рез. Особенности монолитных и твердосплавных дисков


Маркировка пильных дисков по дереву. Выбираем качественную оснастку для циркулярных пил

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Подробнее об инструменте можно узнать в нашей статье — 5 важных характеристик электрических циркулярных пил по дереву.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

  1. Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

  2. Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наименование Количество зубьев, шт
1 Большое 80-90
2 Среднее 40-80
3 Малое 10-40
4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

  • Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

  • Положительный: 15-20°.  Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

  • Отрицательный: от 0 до -5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

5. Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом. Более наглядно:

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

  • GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

  • GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

  • GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

  • GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

  • GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

  • CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

  • «Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

  • «Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

  • «Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

  • Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

  • Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

bydom.ru

подробная инструкция и цена оборудования

При строительстве или для ремонтных работ необходим инструмент, который качественно и быстро сможет работать с деревом, обеспечивая ровный распил. Этим инструментом является дисковая циркулярная пила по дереву, с ней работать удобно и быстро. Но не нужно думать, что все циркулярки одинаковые, достаточно приобрести понравившуюся пилу и несколько сменных, самых дешевых по цене дисков, и можно приступать к работе. В действительности все гораздо сложней, при выборе пилы очень важную роль играют сменные пильные круги.

Сменные диски от проверенных производителей

Нужно не забывать, что циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев. Но любой такой случай можно всегда предотвратить, если правильно выбрать пилу и сменные диски, а также всегда пользоваться безопасным способом пиления. Надежный и качественный диск всегда прослужит дольше, аккуратней распиливает, не «гробит» вашу циркулярку и, естественно, гораздо безопасней.

Например, сегодня значительно возрастает популярность использования при ремонтах и строительстве, торцовочных или дисковых ручных пил. На рынке начало появляться множество пильных кругов различных конфигураций. Можно купить и подороже, а можно и сэкономить на цене. Но есть известное правило: одним из главных показателей удобства при работе с пилой является сбалансированность полотна круга, устойчивость к боковым нагрузкам, к нагреванию, стойкость к затуплению и непосредственно технология производства диска.

Если диск плохого качества, то он будет сильней и быстрей нагреваться, плохо сбалансирован, что может привести или к деформации полотна при работе, или быстро затупятся зубья. Затупленный круг очень опасен. Некачественный пильный круг сильней загрязняется прилипающим клеем и смолами, они и затупляют зубья. Круг может заклинить и откинуть заготовку на вас, нанеся травму. Результат «неподходящего» пильного круга, это – большое количество брака, некачественное и неточное пиление, снижение производительности пилы, поломка или перегревание двигателя и ваша безопасность.

То есть, не забывайте, что относительно пильных дисков, существует правило «проверенный производитель и цена», а также играет большую роль тщательный выбор диска. Естественно, решать вам, но не забывайте, что приобретая дешевый вариант от непонятного производителя, вы рискуете приобрести диск со всеми его недостатками. И тогда, вероятно, нужно будет дополнительно потратиться на материал раскроя, новый круг или, еще хуже, на новую циркулярку.

Почему нет универсального пильного круга для всех видов работ?

Увы, нет таких пильных кругов, которые бы в равной степени справлялись с разными задачами и материалами или могли устанавливаться на любой вид циркулярной пилы. Не бывает такого диска, который мог бы сделать одинаково качественный распил и в мягком и в твердом дереве, продольный или поперечный распил в материалах с разными покрытиями. Диски нужно подбирать для решения конкретных задач. Именно от пильного круга будет зависеть, с каким материалом будет работать циркулярная пила.

Да, вам нужно будет потратиться больше, приобретая несколько различных пильных кругов, для различных видов работ. Но этот подход будет оправдан на все 100% в отношении скорости и качества проделанной вами работы.

Например, не секрет, что для поперечных распилов торцовочным пилам лучше подходят круги с отрицательным наклоном зубьев для чистого распила. При этом для продольного раскроя круги с отрицательным наклоном – это эффект «отталкивания» детали, повышение вибрации и сопротивляемость материала. Круги с отрицательным наглом имеют обычно большее количество зубьев и небольшое межзубное пространство. Эти пазухи забиваются опилками, повышая нагрузку на мотор. Также нужно не забывать, что есть два основных типа пильных дисков – твердосплавные и монолитные.

В чем отличие дисков с твердосплавными зубьями от монолитных дисков?

Монолитным называют диск, который выполнен из сплошного материала. Твердосплавные круги изготавливаются с напаянными зубьями.

Монолитные круги могут иметь две конфигурации:

  • выгнутые зубья с удлиненной спинкой, для распила мягкого дерева;
  • острые зубья, для чистовых поперечных и продольных распилов в мягком и твердом дереве.

По своим показателям монолитные круги быстро тупятся, требуют развода зубьев и периодической заточки. Точить зубья очень просо, они выдерживают несколько заточек. Зачастую диски имеют большое количество зубьев.

Твердосплавные круги намного надежней, зубья можно долго не точить, зачастую эти круги оправдывают себя, даже если их совсем не перетачивать. Преимуществ достаточно:

  • большой ассортимент;
  • качественный распил;
  • надежные в работе;
  • не требуют развода зубьев;
  • имеют широкие возможности;
  • Относительно невысокая цена.

К недостаткам относятся сложности при переточки зубьев и дорогая цена.

Выбор пильного диска

Начинать нужно с тщательного изучения технических параметров вашей циркулярной пилы по дереву. Вам нужно четко знать все ее особенности и характеристики:

  1. Какова скорость вращения шпинделя циркулярки?
  2. Какая мощность электродвигателя и возможные нагрузки?
  3. Какой наружный диаметр пильного круга допустим при эксплуатации пилы?
  4. Какое сечение посадочного штифта?

Также не забывайте, что дорогостоящий по цене, высококачественный круг не сделает обычную циркулярную пилу уникальным пильным станком. Все должно соответствовать пропорционально.

Почему важно знать о допустимых нагрузках и мощности двигателя?

Круги с отрицательным наклоном, с большим количеством зубьев, с высоким вращательным моментом дают значительную нагрузку на движок. Поэтому, перед тем как покупать какой-то пильный диск, нужно как можно больше узнать о возможностях циркулярной пилы.

Почему важно знать скорость оборотов шпинделя?

Размер круга всегда обязан быть пропорционален мощности мотора. Привод рассчитан на использование определенного круга, потому работа с неподходящим полотном большего размера может быть очень вредной для инструмента. Теоретически, когда защитный кожух позволяет, допускается использование диска с немного увеличенными размерами (на миллиметры), но желательно соблюдать все технические характеристики до конца, чтобы не допустить осложнений.

Почему нужно знать диаметр посадочного штифта?

Самая распространенная проблема: у любой модели пилы «свой» диаметр штифта. Иногда бывает довольно сложно выбрать круг, который бы удовлетворял всем требованиям и имел именно ваше посадочное место. На сейчас есть возможность приобретать диски с «неродными» посадочными диаметрами. Для этого нужно дополнительно купить кольцо-переходник под ваше посадочное место, если это кольцо есть в продаже.

Почему важно знать о допустимых наружных размерах диска?

Любой инструмент разработан только на оснастку конкретного диаметра. Это обозначает, что мощность привода, защитный кожух, двигатель – все эти элементы циркулярной пилы по дереву ограничены заданными техническими возможностями.

Подбирая круг под определенную работу, обратите внимание на такие факторы, как:

  • Допустимое количество оборотов круга;
  • Серия диска;
  • Какие работы будут выполняться;
  • Наружный диаметр диска;
  • Конструкция круга;
  • Количество зубьев;
  • Посадочный диаметр;
  • Угол зубьев;
  • Тип зубьев;
  • Маркировка на полотне круга;
  • Толщина полотна;
  • Цена полотна.
Какие виды работы планируется производить?

Это – продольный или поперечный распил? Тип инструмента: настольная пила, торцовочная пила или ручная пила? Какие материалы нужно резать: твердое дерево, мягкое дерево, дерево с одно или двусторонним покрытием, ДСП, опалубка, ламинат, цветные металлы, строительное дерево, листовой металл или просто профиля и трубы и т. д. Лучше взять ручку и листочек и все это записать.

Почему важно обращать внимание на конструкцию распилочного круга?

Тело диска может дать подробную информацию о его качестве. Качественный диск проходит компьютерную балансировку и изготавливается лазерной резкой. Каждый круг отдельно шлифуется. Это можно увидеть, если проверить диск на свету. У качественно пильного круга следы от шлифовки расходятся кругами от посадочного места. Это обозначает, что круг балансировали, калибровали и шлифовали отдельно, а не отшлифовали перед началом порезки полотен весь лист металла.

Также нужно обращать внимание на то, как отшлифована поверхность. Если есть признаки грубой обработки и шероховатости, то этот круг не будет давать должного результата в работе, зубья будут затупляться быстрей, будет сильнее повышаться температура круга.

На теле полотна в обязательном порядке обязаны находиться температурные компенсационные прорези с отверстием. Данные прорези требуются для снижения температуры полотна, а также это защита от шума пилы и вибраций.

Почему необходимо обращать внимание на внешний размер круга?

Любой инструмент конкретно рассчитан на оснастку заданного диаметра. Использование иных размеров может иметь негативные последствия. Наружный диаметр не влияет на скорость реза, а только на глубину распила. Но, чем глубже погрузить полотно в дерево, тем больше увеличивается нагрузка на мотор. Специалисты советуют держать минимальную глубину распила. Это снижает нагрев, улучшает качество пропила, уменьшает нагрузку на двигатель и сопротивление резанию.

Почему важно обращать внимание на диаметр посадочного места?

Круг обязан плотно находиться на посадочном штифте. Некоторые диски, для жесткости фиксации, делаются с дополнительными отверстиями по краям под узкие штифты.

Почему важно обратить внимание на количество зубьев круга?

Количество зубьев отвечает за чистоту и скорость порезки. Чем больше количество зубьев, тем лучше чистовой распил, но повышается нагрузка на мотор и осложняется вынос стружки, что замедляет подачу пилы в материале и ее скорость. А небольшое количество зубьев подразумевает широкое межзубное расстояние, что благоприятно сказывается на выводе стружки, ускоряя процесс пиления. Но качество получается черновым и грубым.

Большое число зубьев зачастую встречается на кругах большого размера с отрицательным наглом зубьев. К большому количеству относится диапазон от 60-80 зубьев. К маленькому – диапазон 15-50 зубьев.

Диапазон 30-70 считается средним. Он больше приспособлен для различных видов работ. Зачастую круги со средним количеством зубьев могут делать распил в различных материалах, делать и поперечный и продольный распил, пропилы и в мягком и в твердом дереве.

Почему важно обращать внимание на маркировку диска?

У качественного пильного круга маркировка нанесена не краской, а лазером. Надписи смогут помочь правильно подобрать диск, а также помогут и в обслуживании в будущем. На полотне круга могут обозначаться: толщина полотна, внешний диаметр, количество зубьев, посадочный диаметр, пиктограмма конфигурации зубьев, серия пильного диска и количество оборотов диска.

Почему важно обращать внимание на количество оборотов круга?

Для безопасной эксплуатации нужно, чтобы возможная скорость вращения круга превосходила максимально допустимую скорость вращения шпинделя инструмента.

Максимальная возможная частота вращения круга меняется с учетом размера диска. Превышать указанную на полотне круга частоту вращения недопустимо. Последствия превышения вращения – опасность серьезного травмирования, снижение сроков службы полотна и потеря качества пропила.

Практически у любого производителя существуют диски для всех основных видов материалов. Отличия — в количестве ноу-хау, качестве продукции и, безусловно, в цене. Также особенность серьезного производителя – удобная простая классификация и широта ассортимента. Как это зачастую бывает на рынке, все преимущества и недостатки сбалансированы. Дешевое полотно режет хуже и тупится быстрей. Надежный и качественный диск служит дольше, пилит аккуратнее, но и стоит дороже. Поэтому выбор определенной марки – в некоторой степени дело вкуса.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Диск пильный по дереву: описание, критерии выбора, фото

Содержание: [скрыть]

  1. Особенности резаков и критерии их выбора
  2. Типы резаков
  3. Размер
  4. Количество зубьев
  5. Форма и наклон зубьев
  6. Толщина полотна
  7. Конструкция и маркировка диска
  8. Лучшие производители

Дисковые пилы по дереву достаточно активно используются как на производстве, так и в быту. Они незаменимы там, где необходимо осуществить максимально точную резку материалов за короткое время. Разумеется, для выполнения работ с помощью данного типа инструментов потребуется пильный круг, и к его выбору необходимо подходить со всей ответственностью. Прежде всего, правильность выбора влияет на качество распила и, что не менее важно, повышает уровень безопасности рабочего процесса. Чтобы не ошибиться с приобретением важного расходного элемента для дисковой пилы и быть уверенным в благополучном исходе его применения, необходимо ознакомиться с типами и техническими характеристиками режущих кругов, что мы и предлагаем сделать прямо сейчас.

Особенности резаков и критерии их выбора

Расходные диски для циркулярных пил выпускаются в широком ассортименте, поэтому в торговой сети нет недостатка в столь важном режущем элементе. При необходимости вы сможете без проблем подобрать именно ту модель резака, которая будет совместима с основным инструментом и подойдет для определенного характера работ. Многие неопытные мастера пытаются отыскать универсальный круг, который одновременно всеми возможными способами мог бы обрабатывать различный материал при помощи разнотипных пил, но, к сожалению, таких образцов не существует.Даже если вы и сможете кое-как приспособить неподходящий элемент для своих целей, процесс вряд ли будет безопасным, да и с качеством распила возникнут определенные проблемы. К примеру, торцовочная пила должна комплектоваться кругом с отрицательным углом зубьев, который обеспечит чистый поперечный разрез. Если же такой резак установить на станок для продольного пиления древесины, он повысит вибрацию оборудования и оттолкнет заготовку, что грозит оператору травмой.

Типы резаков

Резаки, как и любой рабочий инструмент, имеют ряд технических характеристик, которые указывают на их размеры, назначение и материал изготовления изделия. Итак, в первую очередь стоит отметить, что все пильные диски для циркулярной пилы принято разделять на две группы:

  • монолитные;
  • твердосплавные.

В первом случае мы имеем дело с изделиями, изготовленными из цельного металла, в качестве которого используется быстрорежущая или высокоуглеродистая сталь. Продольная и поперечная распиловка мягкой и твердой древесины предусматривает использование дисков с острыми зубьями по аналогии с ножовкой. Широкие режущие сегменты изогнутой конфигурации формируются на дисковых пилах, специально предназначенных для обработки мягких пород дерева. Монолитные полотна, обычно содержащие много зубьев, можно затачивать повторно несколько раз, так как они достаточно быстро иступляются и время от времени требуют заострения.

Твердосплавные пильные диски для различных работ по дереву производят из закаленной стали, на которую согласно технологии, принято напаивать вставки из карбида вольфрама и кобальта. Пильные диски с твердосплавными напайками заслуженно пользуются популярностью у покупателей, так как они обладают целым рядом преимуществ перед изделиями без напаек:

  • подходят для резки всевозможных строительных материалов;
  • нет необходимости выполнять развод зубьев;
  • отличаются высокой прочностью;
  • показывают надежную работу;
  • долго не тупятся;
  • формируют чистый рез;
  • функционируют на высокой скорости;
  • представлены широким ассортиментом, что позволяет осуществлять подбор необходимого типа для всевозможных задач.

Если говорить о недостатках таких резаков, то это высокая цена твердосплавных дисков и сложность их повторной заточки. Так, чтобы поправить режущий элемент потребуются специальные станки и опытный мастер.

Размер

Габаритные размеры дисков для пилы по дереву определяются внешним диаметром и размером посадочного отверстия. Наружный размер резака должен подходить под аналогичный параметр кожуха циркулярки, а иначе большой круг просто не поместится под маленьким защитным элементом. От пильных дисков малого диаметра при установке на габаритные циркулярные станки лучше отказаться, так как это может привести к нежелательным последствиям. Также от внешнего диаметра резака зависит глубина реза и, соответственно, регулируется толщина обрабатываемой заготовки. Стоит помнить, что нагрузка на мотор циркулярки увеличивается пропорционально погружению диска в пиломатериал.

Внутренний диаметр пильного круга должен позволять резаку плотно усаживаться на посадочный штифт, что обеспечит его прочное и надежное крепление. Производители рабочего оборудования выпускают режущие элементы с различным внутренним диаметром. Как правило, стандартные параметры внутренней части пильного диска равны 16, 20, 22, 30, 32 и 50 мм. Также существуют образцы с диаметром посадочного отверстия 25,4 и 50 мм, причем второй вариант предусмотрен для резака диаметром 250 мм. На некоторых моделях предусмотрены дополнительные выемки, предназначенные для улучшения закрепления кругов на узких штифтах.

Для ручной пилы обычно приобретают круг, внешний диаметр которого варьируется в пределах 130 – 250 мм. Здесь часто встречаются резаки по дереву 165х20 мм, 165х30 мм, 190х30 мм, 210х30 мм, 200х32 мм или 250х30 мм. На стационарные станки устанавливают резаки с наружным диаметром от 250 до 500 мм. В данном сегменте особой популярностью пользуются диски достаточно большого диаметра (400х50 мм). Торцовочная пила, как правило, снабжается дисками от 200 до 305 мм, а мини пилы (роторайзеры) комплектуют элементами, диаметром 85 мм. Для мини пил чаще всего приобретают круги размером 85 х20 мм или 85 х10х1,6 мм, 85 х10х1,0 мм. Если говорить о торцовке, то здесь особой популярностью пользуются резаки размером 305 х30 мм и 305 х32 мм. В любом случае циркулярные пилы сопровождаются инструкцией, где указан рекомендованный размер резака, поэтому осуществляя выбор дисков для пилы по дереву, вы сможете руководствоваться этими данными.

Количество зубьев

По количеству режущих сегментов пильные диски по дереву можно условно разделить на три категории:

  1. 10-40 шт. – малое количество.
  2. 40-80 шт. – среднее количество.
  3. 80-90 шт. – большое количество.

Данный параметр выбирается с учетом характера выполняемых работ. Так, для поперечного пиления древесины лучше приобретать резаки с максимальным числом зубцов. Продольная распиловка будет более качественной, если ее осуществлять диском со средним количеством режущих сегментов.

Форма и наклон зубьев

Самое непосредственное влияние на качество реза имеет конфигурация резцов, а их форму необходимо подбирать под определенный материал, который подлежит обработке. Наиболее популярным является пильный диск с переменными зубьями, который справляется с распилом как мягкой, так и твердой древесины, а также отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Наклон зуба определяют направлением отклонения режущей кромки относительно полотна. Отрицательный угол наклона свидетельствует об отклонении зуба к тыльной стороне резака, положительный – в обратном направлении. Стандартный наклон составляет 5-15°, положительный – 15-20°, отрицательный – 0 – -5°.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала. В случае с отрицательным уклоном речь идет о медленном распиле, но рез или паз будет более аккуратным. Диск для циркулярной пилы с нулевым наклоном предназначен для резки металлов. Что касается формы резцов, то здесь может быть множество вариантов, и именно от конфигурации зависит то, какая работа будет выполняться.

Сменный зуб имеет попеременно скошенное острие в левую и правую стороны. Данный тип резака подходит для продольного и поперечного распила древесины и изделий из нее. К сожалению, подобные диски быстро изнашиваются и сложно затачиваются. Более износостойкими являются образцы с плоскими трапециевидными зубьями, поэтому они применяются для резки плотных металлов. Для распила ламината и подобных ему материалов приобретают пильный диск с двумя видами зубьев: вогнутыми и треугольными. При необходимости быстрого продольного и поперечного распила дерева выбор обычно останавливают на кругах с комбинированными зубьями (два скошенных и один плоский). Если вы планируете проводить продольный рез опалубной древесины, где может произойти контакт с гвоздями или бетоном, покупайте диск с плоскими зубьями, содержащими фаску, которая будет улучшать качество работ.

Толщина полотна

В первую очередь толщина диска формирует ширину реза, а стандартным здесь считается параметр в 3,2 мм. Для плотных материалов мастера приобретают стандартные или более толстые круги. Тонкий пильный диск по дереву подойдет для работы с деликатной древесиной. Для алюминиевых изделий и ламинированного материала рекомендованы образцы толщиной 3,2 мм или выше. К слову, тонкие экземпляры оставляют меньше отходов, но они менее выносливы и быстрее истираются, поэтому их чаще приходится заменять. Толстые резаки имеют длительный эксплуатационный период, но их распил не столь аккуратный.

 

Конструкция и маркировка диска

Хорошие диски на распиловочные станки или циркулярные пилы изготавливаются по методу лазерной резки, их балансируют на компьютерных установках и шлифуют по новейшей технологии. Если при осмотре диска заметны неровности и шероховатости, то от такой покупки лучше отказаться. Все дело в том, что такие образцы подвержены излишнему нагреву, а их резцы быстро затупляются. На полотне круга должны быть нанесены компенсационные охлаждающие вырезы, на конце которых сформирована специальная канавка. Такие дополнительные элементы понижают уровень шума, уменьшают вибрацию и избавляют диск от перегрева.

Фирменный диск циркулярной пилы всегда промаркирован не краской, а лазером, и даже после интенсивного использования нанесенные символы не истираются, ведь информация от производителя может понадобиться не только в момент приобретения, а и при обслуживании. Обычно маркировка несет следующую информацию:

  • толщина круга;
  • диаметр наружного и внутреннего края;
  • количество резцов;
  • значение оборотов;
  • схема формы зубьев;
  • серийный номер.

Рассмотрев характеристики дисков на циркулярку, нам удалось прийти к выводу, что, приобретая режущий элемент, помимо основных параметров необходимо учитывать, какой тип распила будет проводиться (продольный или торцовка), какие материалы будут обрабатываться, и на какой тип оборудования будет установлен пильный круг (торцовочная пила, станок, мини циркулярка).

Лучшие производители

Все производители циркулярных пил выпускают комплектующие к ним, в том числе и пильные круги. Ниже размещен короткий рейтинг марок и моделей кругов, которые пользуются наибольшей популярностью среди мастеров.

  • Bosch Construct Wood 190х30 (от 650 р.) – предназначен для быстрой и качественной резки древесины в сложных условиях. Не боится контакта с гвоздями и бетоном.
  • Makita 190х30 (от 1000 р.) – устанавливается на аккумуляторные дисковые пилы, отличается длительным сроком эксплуатации и отменным качеством резки дерева.
  • Werk 190х30 (от 200 р.) – с твердосплавной напайкой отлично справляется с резкой дерева различной твердости, фанеры, ДСП и др.
  • Metabo Power cut 250х30 (от 3000 р.) – выполняет грубые и средние продольные резы и может использоваться на торцовочных пилах, а также циркулярках с низкой мощностью.
  • HAISSER 250х30 (от 700 р.)  – с твердосплавной напайкой и переменным зубом пригоден для установки на профессиональное оборудование и может работать без перерыва длительное время.
  • DeWalt DT4287 250х30 (от 4500 р. ) – с трапециевидными зубьями показывает высокую надежность при работе со сложными материалами. Для надежной фиксации круг снабжен хонингованным зажимным отверстием.

derevo-s.ru

Диск для циркулярки – 110 фото изготовления и крепления диска

От правильности выбора диска для циркулярной пилы напрямую зависит качество выполняемых работ. Не существует универсальных дисков, которые могут работать на любых инструментах и могут обрабатывать любые материалы. Поэтому к выбору оснастки необходимо подойти максимально основательно и вдумчиво.

Потраченное на это время не пропадет даром и даст хорошие результаты в будущем. В этой статье детально описано какой диск выбрать для пилы в зависимости от различных параметров.

При выборе типа диска в первую очередь следует учитывать следующие характеристики электроинструмента: потребляемая электрическая мощность, допустимая скорость вращения, диаметр вала двигателя, диаметр защитного кожуха. Эти основные параметры должны быть соблюдены, иначе работа оборудования будет нештатной, из-за этого может быть испорчен обрабатываемый материал или сломан инструмент.

Далее следует выбирать диск в соответствии с планируемым работами. На циркулярной пиле могут обрабатываться любые материалы: дерево, ДСП, фанера, ламинат, всевозможные пластики, мягкие металлы (медь, алюминий), изделия из железа (например, листы из профнастила).

Дерево наиболее часто используемый строительный материал, требующий резку, поэтому диски по дереву для циркулярки наиболее распространены.

Краткое содержимое статьи:

Основные характеристики дисков

Внешний размер диска

Для небольшого, переносного инструмента размер дисков составляет от 13 до 25 см. От этого размера не зависит скорость резки материала.

Этот параметр определяет только возможную глубину распила. Для её увеличения требуется инструмент с большей мощностью двигателя.

Крепление диска на электроинструменте

Диски выпускаются с различными отверстиями для посадки: 16,20,22,30 и 32 мм. Диаметры диска и вала должны совпадать.

Некоторые диски имеют отверстия для штифтов. Соответственно необходимо при покупке проследить, чтобы расположение этих отверстий соответствовало расположению штифтов на электроинструменте.

Число зубьев на диске

От их числа зависит скорость разрезания и качество разреза. При уменьшении числа зубьев скорость резки возрастает, но снижается качество работы, увеличивается число и размер сколов. Если использовать диск с большим числом зубьев, то разрез получается ровным, без сколов, но при этом снижается производительность и увеличивается нагрузка на электродвигатель.

В зависимости от числа зубьев диски делятся на три группы: малое число зубьев (10-40), среднее число зубьев (40-80), большое число зубьев (80-90). Наиболее универсальны диски со средним числом зубьев.

Наклонение зуба

Если зуб наклонен вперед относительно радиуса диска такой наклон называется положительным. Диски с положительным наклонением используются для продольной распиловки материала. Такие диски срубают материал аналогично рубанку. При наклонении зуба назад относительно радиуса диска такой наклон называется отрицательным.

Диски с отрицательным наклонением зуба предназначены в первую очередь в отрезных пилах, основное назначение которых перерезать древесные волокна поперек. Диски с отрицательным углом наклона больше нагружают двигатель по сравнению с дисками имеющими положительный наклон.

Стандартный положительный наклон находится в диапазоне от 5 до 15 градусов, агрессивный наклон увеличивается до 20 градусов, наклон зубьев с отрицательным углом изменяется в диапазоне от 0 до -5 градусов. Кроме того, в дисках используются зубья с нулевым наклоном, так называемый плоский резец.

Пильные диски выпускаются с зубьями в различных комбинациях в зависимости от решаемых задач. Наиболее универсальны диски с зубьями с чередующимся положительным и отрицательным наклоном.

Толщина диска

У дисков стандартная толщина равна 3,2 мм. При увеличении толщины диска увеличивается его прочность, но при этом увеличивается толщина пропила – больший объем обрабатываемых материалов переводится в стружку.

Материал для изготовления пильных дисков

Монолитные диски изготавливаются из различной стали: быстрорежущей стали или из стали с высоким содержанием углерода. Эти диски недороги, легко и многократно точатся, при их использовании придется узнать, как заточить диск для циркулярки.

Такие диски принимаются для резки дерева и полимеров. Такие диски встречаются редко, на смену им пришли диски с зубцами из твердого сплава.

Диски с зубьями из твердосплавной стали, содержащей карбиды вольфрама или кобальта более производительны, просты и надежны, обладают более высоким сроком службы, но такие диски более дороги и требуется специальное оборудование для заточки.

Зная эти технические характеристики, можно выбирать нужный пильный диск для циркулярки. Характеристики диска наносятся на его боковую поверхность.

В первую очередь наносится следующая информация: назначение (для станка или ручной пилы), внешний и посадочный диаметры, обрабатываемый материал, ширина пропила, число зубьев, скорость и направление вращения. Наклон зубьев можно оценить по фото дисков для циркулярки или прочитать спецификацию.

Фото диска для циркулярки

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Характеристика пильного диска по дереву для циркулярной пилы

Диском для «циркулярки» называют часть рабочего инструмента, которая предназначается для резки материалов. Без этого фрагмента невозможен процесс по распилу заготовок. Качественная оснастка позволяет проводить рациональные работы с наименьшими потерями материала и снижает опасность травматизма. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы применяются как в стационарных оборудованиях, так и в мануальных (ручных).

Предназначение и основные параметры

В соответствии со спецификацией диска для «циркулярки» обрабатываются следующие материалы:

  • Древесина разных пород и изделия из неё (ДСП, фанера, ламинат).
  • Полимерная продукция (оргстекло, полистирол).
  • Природный камень (мрамор, гранит, лабрадорит).
  • Мягкий металл (алюминий, медь, свинец).
  • Изделия, изготавливающиеся на основе железа (трубы, профнастильные листы).

Пильные диски обладают определёнными параметрами, размерами и предназначением. Они несут в себе свойства того материала, из которого изготовлены.

  • Внешний диаметр дисков определяется габаритами защитного кожуха. Размеры находятся в широком диапазоне от 130 до 250 мм. Этот показатель влияет на глубину резки.
  • Посадочный (внутренний) диаметр диска по дереву для «циркулярки» обязан соответствовать габаритам силового вала конкретного инструмента. Особая режущая продукция оснащается дополнительными отверстиями, при помощи которых происходит фиксация рабочего элемента на штифтах.
  • Конкретное количество дисковых зубьев указывает на скорость разрезания и чистоту обработки материала. Чем больше зубьев (40−90), тем выше нагрузка на движок инструмента и качественнее процесс. Если их мало, наблюдается подъем скорости вращения и ухудшение чистоты пропила.
  • Рабочий угол зуба формируется отклонением плоскости кромки от радиуса самого диска. Существуют положительные и отрицательные откосы. Первые хорошо справляются с продольным пилением, потому что здесь происходит захват материала и быстрая резьба.
  • Дисковая толщина показывает ширину пропила и характеризует прочность рабочего органа. Тонкое изделие перегревается и быстро выходит из строя, толстый — повышает растрату материала.

Виды пильных дисков и форма зубьев

Рабочая оснастка инструмента делится на две категории:

  1. Монолитная режущая продукция для циркулярки изготавливается на основе цельного металла (высокоуглеродистая сталь), имеет острые зубья. Применяется для работы с древесиной и полимерами. Изделия отличаются доступной ценой и возможностью повторной заточки. Минус — быстрое изнашивание.
  2. Твердосплавная продукция характеризуется долговечностью и надёжностью. Повышает скорость пропила и дает чистый рез. На таких зубьях находятся остроконечные напайки из кобальта или вольфрама. На рынке этот вид представлен в широком ассортименте. Минус — сложность заточки и большие растраты на восстановление.

Каждый тип зубьев циркулярного диска конструируется для решения конкретной задачи. Существует следующая их классификация:

  • Плоский резец (маркировка FT) используется для скоростного пиления любой древесины.
  • Сменная конфигурация (ATB) отличается чередованием зубьев, направленных в противоположные стороны. Такие резцы демонстрируют оптимальный и чистый ход. Используются при продольных или поперечных пропилах древесины, композитных плит или камня.
  • Комбинированная конфигурация (Combi) состоит из поочерёдного сочетания четырёх ATB (сменных) и одного FT (плоского). Такие резцы обладают универсальностью и пригодны для пропилов различного типа.
  • Сменные зубья (HiATB) характеризуются увеличенным боковым наклоном и предназначаются для работы с хрупким материалом.

Советы по выбору

Приобретая изделие, необходимо учитывать специфические характеристики и технические параметры рабочего инструмента.

  • Мощный двигатель позволяет справляться с определёнными дисками, которые имеют отрицательный наклон и предельное количество зубьев. Усложнённое строение заставляет инструмент действовать на максимальных энергозатратах.
  • Скорость вращения шпинделя (вала) напрямую взаимосвязана с габаритами диска. Несоблюдение соответствий при установке приводит к поломкам инструмента и порче материала.
  • Режущий элемент нельзя закрепить на вале «циркулярки», если не совпадают их внутренний и внешний диаметры.
  • Оснастка подбирается в зависимости от будущих работ, специфики материала, конструкции пилы.

Приобретая продукцию, следует обращать внимание на признаки, которые позволяют определить качество.

  1. На хорошем изделии обязательно находится маркировка, осуществленная при помощи лазерного оборудования, а не краски.
  2. Нужно тщательно осмотреть полотно циркулярного диска и определить качество шлифовки, а также чистоту поверхности. Низкопробная продукция плохо обработана, а баланс здесь не отрегулирован.
  3. На качественных дисках делают небольшие прорези с разгрузочными отверстиями. Это позволяет компенсировать температурные скачки при работе.
  4. Важный показатель — название торговой марки. Лучшими здесь являются производители из Европы и Америки.

Заключение

Диск для «циркулярки» используется для распила различного рода материалов (древесины, полимеров, камня). Чтобы выбрать качественную подходящую продукцию, нужно знать технические характеристики рабочего инструмента и особенности самого диска, который создаётся для конкретных задач.

tokar.guru

классификация и характеристика полотен для чистого реза по дереву

Для предприятий, занимающихся строительством, ремонтом или изготовлением мебели важное место среди деревообрабатывающих инструментов отводится пиле. Не обойтись без пилы в загородном доме или на даче, для неё всегда найдётся работа. Моторизованная пила значительно повышает производительность труда как на производстве, так и в домашнем хозяйстве. Основной оснасткой для таких пил является пильный диск по дереву для чистого реза. От выбора приспособления зависит качество работы и скорость её выполнения, величина отходов и брака, образующихся при резке. Кроме этого, возрастает риск получения травмы.

Классификация пильных дисков

К сожалению, нет таких полотен, которые справляются с одними и теме же задачами, могут работать с одинаковым материалом, устанавливаются на любой инструмент.

Предприятия-производители выпускают два вида конструкций:

  • твердосплавные;
  • монолитные.

Твердосплавными они называются, потому что на зубьях диска есть пластины из твёрдых сплавов металла. Это придаёт им большую надёжность. Пластины могут быть из кобальта или карбида вольфрама. Именно эти приспособления приобрели большую популярность у покупателей. Несмотря на их далеко не бюджетную стоимость, они оправдывают себя продолжительностью работы и возможностью заточки. Эта оснастка широко используется при работе с ламинатом и металлом.

Монолитные — это диски, изготовленные из одного материала. Часто оснастка состоит из большого количества зубьев, которые периодически нужно затачивать и разводить. Затачивать зубья можно самостоятельно, что не требует особых приспособлений, в отличие от твердосплавных полотен. Для их переточки необходим специальный станок.

Монолитные бывают двух конфигураций:

  • с изогнутыми зубьями;
  • с острыми зубьями.

Полотна с изогнутыми зубьями имеют широкую спинку и предназначены для быстрой работы с мягкой древесиной.

Полотна с острыми зубьями, как у ножовки, применяются для распила мягкой и твёрдой древесины.

По интенсивности использования диски классифицируются по трём группам:

  • промышленные;
  • профессиональные;
  • бытовые.

Названия этих групп говорят за себя. Для тех, кто не является заядлым столяром, подойдут бытовые приспособления. Профессиональные диски используют те, кто занимается столярными работами изо дня в день. На производстве используются полотна, которые качественно справляются с работой на протяжении длительного времени.

Все пильные диски имеют разную стоимость, износостойкость и качество реза.

Техническая характеристика

Каждый выпускаемый производителями пильный диск имеет свои технические характеристики.

  1. Серия диска. Она позволит определить, для каких типов работ оснастка изготавливалась.
  2. Конструкция диска. Она говорит о качестве полотна. К качественным полотнам можно отнести те, что изготавливаются лазерной порезкой, проходят компьютерную балансировку, шлифовку и калибровку каждый в отдельности. Чтобы снизить температуру, шум пилы и вредные вибрации, на диске должны быть компенсационные прорези. В конце прорези находятся отверстия округлой формы, у некоторых конструкций предусмотрены медные заклёпки, которые предотвращают полотно от разлома. У хорошей модели должны быть волнообразные расширения, кольца жёсткости, специальное покрытие.
  3. Диаметр диска (внешний). Если диаметр диска больше, чем предусмотрено у инструмента, это повлияет на глубину пиления. Специалисты рекомендуют не превышать выступ зубьев над материалом более чем на 10—20 мм, так как при превышении увеличивается нагрузка на двигатель.
  4. Диаметр посадочного отверстия. Для безопасной и качественной работы необходимо, чтобы оснастка плотно сидела на посадочном штифте.
  5. Количество зубьев. От количества зубьев зависит чистота распила. Чем больше зубьев, тем чистота распила выше, но тем больше и нагрузка на мотор инструмента. Кроме этого, из-за стружки снижается скорость вращения. Оснастка с маленьким количеством зубьев лежит в диапазоне от 10 до 40, со средним — от 40 до 80, с большим — от 80 и выше.
  6. Тип и угол зубьев. Каждый тип сконструирован под определённые задачи. Тип F. T. (плоский резец) предназначен для продольного пиления различного вида древесины. Тип АТВ (сменный резец) предназначен для продольного и поперечного распила разных пород древесины, обработки ДСП, ОСП и фанеры. Тип Combi (комбинированный резец) предназначен для любых видов пропила. Тип TCG (трапециевидный плоский резец) применяется для обработки изделий из древесины. Тип HiFND (сменный резец) предназначен для работы с материалом, который склонен к раскалыванию. Важным параметром является угол наклона зубьев. Положительный угол наклона от 15 º до 20 º увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил. Отрицательный угол наклона от 0 º до -5 º замедляет скорость инструмента, но делает чистый распил.
  7. Толщина диска. Чем тоньше оснастка, тем меньше затрачивается энергии, уменьшается нагрузка на мотор, снижаются потери на опилки. Одновременно с этим у тонкого полотна меньше эксплуатационный период, больше вибрация, быстрее происходит нагрев.
  8. Маркировка. На качественных моделях маркировка наносится лазером. Её наличие позволяет сделать правильный выбор и в дальнейшем правильно обслуживать полотно.
  9. Количество оборотов. В целях безопасности, предотвращения потери чистоты распила и снижения срока эксплуатации необходимо, чтобы скорость вращения пильного диска была выше максимальной скорости вращения шпинделя на инструменте.

Достоинство полотна состоит в его сбалансированности, стойкости к затуплению, нагреванию и боковым нагрузкам.

Заточка оснастки

Неправильно заточенный пильный диск не только плохо работает и быстро придёт в негодность, но и может вывести из строя мотор пилы. Так как полотно имеет высокий процент изнашиваемости, то заточка своими руками увеличит срок использования оснастки. Для заточки вручную понадобится:

  • 2 бруска из дерева;
  • напильник;
  • точило;
  • монтажные тиски;
  • цветной маркер.

Необходимо вынуть оснастку из станка и зажать в монтажные тиски. С помощью двух брусков, которые исполняют роль клиньев, диск плотно крепится в одном положении. С помощью цветного маркера отмечается тот зубец, с которого начнётся заточка. Важно запомнить, какое количество движений точильным инструментом сделано при затачивании первого зубца. Последующие зубья должны точиться с такой же интенсивностью.

После этого необходимо опробовать диск в работе. Если слышен скрип или посторонний шум, нужно взять цветной маркер, зафиксировать возле пилы и медленно начать вращать полотно. Маркер отметит разницу в высоте зубьев. При помощи напильника эту разницу урегулировать.

Твердосплавный диск затачивать самостоятельно без ущерба для полотна можно только тогда, когда есть специальный станок, а лучше полотно отдать специалисту на обслуживание.

Выбор полотна

При выборе полотна возникают вопросы вроде «Марку какого пильного диска приобрести? Выгоднее купить подешевле или подороже?»

Первое, что необходимо сделать — посмотреть технические характеристики инструмента, для которого приобретается приспособление, такие как:

  • мощность двигателя;
  • допустимые нагрузки;
  • скорость вращения шпинделя;
  • диаметр штифта для насадки полотна;
  • технические характеристики полотна.

Второе, что нужно знать, так это какой породы дерева нужен диск для распила, параметры толщины обрабатываемой древесины, вид распила (поперечный или продольный).

Третье: важная роль отводится производителю и цене полотна. Рейтинг производителей с лучшей репутацией можно составить из таких компаний: Премьер-Стандарт, Bosch. CMT, Makita, Globus, KONIG, FREUD, Атака.

Безопасность при работе

При нарушении правил работы с пильным диском он может стать причиной получения травмы. Поэтому нужно придерживаться простых правил при эксплуатации:

  1. Подачу небольших заготовок нужно осуществлять специальными упорами, а не вручную.
  2. Ограничить работу с пильным полотном болгаркой. Это наиболее травматичный инструмент, который тяжело удержать, если диск наткнётся на сучок или другое препятствие.
  3. Размер полотна должен соответствовать диаметру посадки. Если пренебречь этим требованием, то при вращении эксцентриситет приведёт к разрыву диска.
  4. Нельзя снимать защитный кожух, чтобы установить полотно большего размера.
  5. Работать нужно только острыми дисками и вовремя менять тупые, согнутые, треснутые полотна.
  6. Нельзя пытаться останавливать вращающийся диск, нажимая на его боковую сторону.

tokar.guru

видео-инструкция как выбрать своими руками, размеры, особенности тонких изделий, с твердосплавными напайками, для чистого реза, для продольного пиления, 165х20, 190х30, 210х30, 250х32, цена, фото

Все фото из статьи

Режущий элемент может быть основной рабочей частью циркулярной пилы или в виде дополнительной насадки для болгарки. Диски имеют разновидности в зависимости от направления резки и твердости дерева. Выбирая диск строго в соответствии с обрабатываемым материалом можно гарантировать его безопасную эксплуатацию и чистоту пропила.

Диск по дереву в действии

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

  • породой дерева – твердая или мягкая;
  • будет проводиться распил вдоль или поперек;
  • типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Диски для разных задач

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Обратите внимание!Отскакивание от поверхности и, следовательно, вибрация заготовки приведут станут не просто неприятными ощущениями для вас, но крайне опасными для жизни.Особенно важно учесть этот момент при работе с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

  • серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
  • типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
  • количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

На фото – диск для чистого реза

  • конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
  • внешним диаметром;
  • диаметром посадочного отверстия;
  • максимальными оборотами;
  • толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
  • маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

  • мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
  • скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

Скорость вращения в зависимости от диаметра

  • размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
  • допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Подробнее о пильных дисках

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Такая конфигурация зубьев оптимальна для продольного пиления

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Положительный угол заточки

Обратите внимание!Для поперечного распила большой положительный угол заточки совершенно не нужен, он только создаст дополнительные проблемы.

Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он может быть даже отрицательным, если нужен максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить можно большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.

Такая заточка даст максимальный контроль над подачей заготовки

В принципе, действует простое правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске размещено большее их количество.

Влияние формы зуба на рез

На качество реза твердосплавным диском сильно влияет форма зуба.

Можно выделить такие варианты пильных дисков как:

  • диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую вершину, идеально подойдет для реза очень твердой древесины. Зуб симметричен, за счет этого нагрузка идет равномерная на обе стороны одинаковая;

Плоская вершина подойдет для твердой древесины

  • скошенные зубья – в таких моделях вершина зубьев скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;

Переменный скос

Обратите внимание!Не рекомендуется такой диск использовать для реза твердого материала.Дело в том, что при контакте зуба с деревом будет создаваться значительное осевое усилие на него.

  • «тройная стружка». Диск работает по такой схеме – сперва зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а следующий (с плоской вершиной) зачищает края реза. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подойдет и для пластика, и для твердой древесины;

Конфигурация зубьев «тройная стружка»

  • если нужно идеальное качество пропила, то внимание стоит обратить на диски, в которых на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза приходится на зубья с косыми вершинами, а с плоской – лишь будет зачищать пропил.

Комбинированные зубья

Монолитные и твердосплавные диски

Довольно часто цена дисков одного и того же типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Этим и объясняется разница в стоимости.

В монолитном диске зубцы представляют собой одно целое с самим диском.

Они дешевле, чем твердосплавные, но низкая цена объясняется несколькими недостатками:

  • тупятся они быстрее, особенно при работе с твердыми породами дерева;
  • со временем нужно обновлять разводку, в противном случае пропил станет слишком узким, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на двигатель.

Зубцы и сам диск представляют собой одно целое

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно несколько раз затачивать. Правда, вручную сделать это довольно сложно без опыта.

Что же касается дисков с твердосплавными напайками, то в них на вершину зубца напаяны небольшие металлические вставки из сплава повышенной прочности.

Это позволяет достичь сразу нескольких целей:

  • за счет того, что ширина напайки превышает ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это облегчает его обслуживание;
  • металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что эффективно пилить он будет намного дольше, чем монолитный.

Видны напайки из твердого сплава

Заточку выполнять не рекомендуется, но этого и не требуется. Если сравнить срок службы дисков 2 типов, то окажется, что монолитный диск потребуется заточить 2-4 раза, а твердосплавный все это время прослужит без заточки.

Так что при выборе все зависит от того, с какой древесиной планируется работать. Так, если нужно выбрать диск 165х20 для мягкого дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.

Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:

  • запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
  • нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;

На болгарку ставить такой пильный диск запрещено

  • некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
  • размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.

Подведение итогов

Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.

rubankom.com

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Чтобы правильно выбрать диск для циркулярной пилы, нужно знать его внешний диаметр и диаметр посадочного отверстия. Само собой важным является также, какой материал вы собираетесь пилить. В этой статье рассмотрим эти вопросы.

Что касается диаметров диска, то здесь особо разговаривать не о чем, так как каждый пользователь сам должен знать, какие размеры используются на его инструменте. Для ручных циркулярных пил диски бывают с наружным диаметром от 130 до 250 мм и посадочным местом на 16, 20, 30, 32, 50 мм. Очень редко встречаются пилы с посадочным место на 25,4 мм. Диаметр посадочного места в 50 мм обычно бывает только у дисков на 250 мм. На станках наружный диаметр диска бывает, как правило, от 250 до 500 мм, а посадочные места на 32 или 50 мм. На торцовках диски обычно идут от 200 до 305 мм. Также на отрезные машины (или по другому монтажные пилы или труборез) ставятся пильные диски для пиления алюминия с диаметрами 355х25,4 мм. Размеры диска можно посмотреть в инструкции, ну или просто можно померить обычной рулеткой.

140 видов циркулярок от разных производителей в одном месте. Нажмите, чтобы посмотреть

Что касается материала пиления, то пильные диски бывают, естественно, для дерева, а также для пластика, алюминия и ламината. Отличаются они формой заточки пильного зуба. 

Диски по дереву бывают универсальные — для продольного и поперечного пиления, а бывают чистовые — только для поперечного, но более чистого пиления древесины. Отличия между указанными дисками идет в размере режущего зуба. У универсальных  дисков он гораздо больше, чем у чистового. Чем больше размер режущего зуба, тем увереннее идет диск при продольном пилении, например, при кромлении. Но большой зуб, естественно, грубо пилит поперечно. Поэтому, если вы уверены, что основные работы у вас будут только в виде продольного пиления, то можно смело брать диск для циркулярной пилы с самым крупным режущим зубом. Если же требуется пилить и так, и так, то следует купить диск со средними размером зуба. А только для чистового реза берите диск с маленькими зубьями. Не стоит этот диск использовать для продольного пиления, так как он, во-первых, медленно пилит в этом случае, а во-вторых, он чрезмерно перегревается от такой работы. Размер зубьев влияет на их количество на диске. Естественно, что чем больше зубья, тем меньше их на диске.

Для распиловки циркулярной пилой ламината и любых других древесных материалов с ламинированным покрытием следует использовать диски для ламината. Они не оставляют задиров на ламинированной поверхности, обеспечивая ровный и чистый обрезанный край.

Для пиления пластика и алюминия используйте специальный диск, который так и называется «Для пластика и алюминия». Его заточка позволяет легко пилить эти достаточно плотные материалы и при этом не оплавлять края.

Большинство дисков для циркулярных пил на сегодня идут с твердосплавной напайкой на зубе. Однако для дерева могут быть и диски без напаек с соответствующей разводкой зубьев, как на ручных ножовках. Они, конечно, встречаются все реже, так как диски с твердым сплавом служат дольше.

При выборе диска нужно смотреть также на его толщину, если она имеет для вас значение. Бывает, что нужно, чтобы пилением «съедалось» как можно меньше материала, поэтому  тут может понадобиться тонкий пильный диск.

Что касается производителей дисков для циркулярных пил, то лучше приобретать диски от известных производителей самих этих циркулярных пил, например, Makita, Bosch, DeWalt и др. Они наиболее качественные. Правда и стоят дороговато. Для небольших объемов работ можно использовать и недорогие китайские диски. Есть и средние варианты, например, фирмы «Атака».

Таковы основные моменты, которые нужно знать, чтобы правильно выбрать диск для циркулярной пилы. Надеемся, что эта информация была полезна для вас.

Читайте также:

125-миллиметровое полотно для циркулярной пилы, многоинструмент, шлифовальный станок, диск для резки древесины –

Описание:

Универсальный шлифовальный станок 3T, диск для циркулярной пилы с твердосплавными напайками, аксессуары для электроинструментов для резки дерева подходят для скоростного резака по дереву.

Характеристики:
– Круглая режущая головка изготовлена ​​из твердого сплава YG8 и надежно закреплена на группе серебряной сваркой, а затем отполирована до острой формы во всех направлениях.

– При использовании трехзубого пильного полотна оно может двигаться в любом направлении и выполнять различные требования к резке.Это больше мобильности.
– Трехзубый карбид вольфрама обеспечивает безопасную работу привода, создавая оптимально допустимое радиальное сопротивление на высоких скоростях.
– Даже при непрерывной работе пильный диск не нагревается. Корпус диска из высокоуглеродистой стали толщиной 2,2 мм.
– Раскрой ДСП, фанеры, ламината, гипсокартона, пластика. резьба, формовка, обрезка и шлифование.
– Форма зубьев обеспечивает гладкий образец древесины и гладкий и чистый срез.
– Пильный диск имеет меньше зубьев и способен плавно удалять мусор, при этом пильный диск не нагревается.Следовательно, пильный диск имеет долгий срок службы.
– Три зубца означают, что лезвие более круглое и должно помочь предотвратить отдачу – ту резкую отдачу, которая может привести к несчастным случаям и повреждениям 200 об / мин.) Углошлифовальные станки (LBM)
– Это пильное полотно специально разработано для угловых шлифовальных машин. Специальная конструкция и все три зуба делают работу, безопасную и удобную в использовании.С ним легко справится даже неподготовленный человек.

Спецификация:
Материал Карбид
Внешний диаметр 125 мм
Внутренний диаметр 22,22 мм
Толщина 2,2 мм
Зубья 3T
Лезвие для циркулярных пил
Товары для дома Деревообработка
Количество 1 шт.
Предназначен для резки древесных плит, МДФ (ДВП) и ДСП

5 лучших дисковых пил для твердой древесины в 2021 году [Подробные обзоры]

С лучшим диском для циркулярной пилы по твердой древесине ваша работа будет быстрой и плавной.Без подходящего инструмента вы можете потратить часы или дни, пытаясь сделать правильные надрезы. Несмотря на то, что многие рабочие по-прежнему презирают циркулярную пилу, ошибочно полагая, что она не годится ни для чего, кроме пиломатериалов для каркаса домов, этот инструмент просто необходим. Помимо дерева, он работает с алюминием, сталью и фанерой.

Опытный и умелый плотник легко выполнит пропилы в древесине для мебели. Эта пила отлично работает по пиломатериалам, даже если внутри у нее гвозди. Все, что вам нужно, – это лезвие, идеально подходящее для вашей циркулярной пилы, и я хотел бы помочь вам его найти.

5 лучших дисковых пильных полотен для твердых пород древесины

  1. Freud Diablo Ultra Finish Saw Blade – лучший выбор
  2. Dewalt 60-зубчатое дисковое пильное полотно – второе место
  3. Twin-Town пильное полотно – бюджетный выбор
  4. Overpeak Circular Saw Blade
  5. Whirlwind USA Диск для циркулярной пилы

Ознакомьтесь со списком основных дисков для циркулярной пилы. Вы найдете подробное описание и предложения, основанные на моем личном опыте. При заказе учитывайте все особенности каждого лезвия.

назад в меню ↑

1. Лезвие Freud Diablo – Лучшее пильное полотно для твердой древесины в целом (лучший выбор)

Лезвие достаточно тонкое, чтобы делать точные пропилы, даже если вы не являетесь опытным плотником. Этот инструмент изготовлен с использованием антивибрационной технологии внутри, которая не только снижает шум, но и продлевает срок службы инструмента. Покрытие на нем является антипригарным и Perma Shield , уменьшающим трение. Лезвие изготовлено из твердого сплава высокой плотности.

Характеристики:

  • Количество зубьев : 60;
  • Размер : диаметр 7 ¼ дюймов;
  • Материал : карбид;
  • Точность :.059 дюймов пропила, угол наклона крючка 10 градусов.

Freud предлагает электроинструменты по всему миру. Это пильное полотно толщиной 7,25 дюйма, сверхтонкое и ударопрочное. Я рекомендую вам всегда помнить о своей безопасности и не прикасаться к лезвию во время работы. Лезвие супер острое. Есть пожизненная гарантия от разработчика.


Плюсы:

  • Антипригарное покрытие;
  • Супертонкий пропил;
  • Антивибрационная технология;
  • Режет самые разные материалы;
  • Цена доступная.

Может быть лучше:

  • Во время работы нужно быть особенно осторожным с руками.
вернуться в меню ↑

2. Пильное полотно Dewalt с 60 зубьями 7 1/4 для циркулярной пилы по твердой древесине

Это полотно изготовлено из карбида вольфрама высокой плотности. Он прочный и прочный. Антипригарное покрытие лезвия сокращает образование смол и трение. Этот продукт отлично подходит для обработки любых пород дерева, даже с гвоздями. Он хорошо подходит как для аккумуляторных, так и для сетевых пил.

Характеристики:

  • Количество зубьев : 60 зубцов;
  • Размер : 7 ¼ дюйма;
  • Материал : карбид;
  • Точность : пропил.0125 дюймов на зуб. Помимо дерева, он режет медь, алюминий и пластик.

Dewalt – известный разработчик из США. Они начали свой бизнес еще в 1924 году. С этого года они создают электроинструменты и оборудование, предназначенные для них. Вы можете рассчитывать на долгий срок службы инструмента. Название компании является ее главной гарантией качества.


Плюсы:

  • Высокая точность резов;
  • Прорезает древесину, врезанную гвоздями;
  • Отличное качество материала;
  • прочный;
  • Доступная цена.
назад в меню ↑

3. Пильное полотно Twin-Town – ведущее пильное полотно для циркулярной пилы для твердых пород древесины. Обзоры.

Это полотно может быть не таким эффективным, как другие в списке, с металлом, но оно прекрасно работает с мягкой и твердой древесиной, а также фанера. Он имеет стандартный для этого списка диаметр 7 ¼ дюймов и 60 зубцов, что делает его отличным инструментом для плотников. Беседка 5/8 дюйма. Лезвие изготовлено из карбида вольфрама.

Характеристики:

  • Количество зубьев : 60;
  • Размер : диаметр 7 ¼ дюйма, оправка 5/8 дюйма;
  • Материал : карбид вольфрама;
  • Точность :.Пропил 071 дюйм обеспечивает точные разрезы.

Девелопер Twin-Town специализируется на режущем инструменте. Они существуют с 1994 года. Компания предлагает использовать полотно для торцовочной, настольной и циркулярной пил.

Быстрый процесс обеспечивается за счет тонкого пропила. Изделие прочное и может прослужить вам долгие годы при правильном уходе и эксплуатации. Не оставляйте его снаружи после того, как работа будет сделана. Следите за тем, чтобы он всегда был чистым и сухим.

Положительные:

  • Долговечные материалы;
  • Точные пропилы;
  • Быстрая работа;
  • Идеально подходит для различных типов пил;
  • Доступная цена.
вернуться в меню ↑

4. Пильное полотно для твердых пород древесины Overpeak – сверхтонкое и быстрое

Это полотно диаметром 7 ¼ дюймов создано специально для циркулярной пилы. Чтобы работать с этим лезвием, необязательно быть профессиональным мастером по дереву. Однако я настоятельно рекомендую вам всегда помнить о безопасности ваших рук.

Инструмент имеет 40 зубцов и почти невесом, его вес составляет всего 0,49 фунта. Лезвие изготовлено из карбида вольфрама, который достаточно прочен, чтобы выдерживать поперечную резку древесины, распиливание древесины, ламината и фанеры.

Характеристики:

  • Количество зубьев : 40;
  • Размер : 7 ¼ дюйма;
  • Материал : карбид;
  • Точность : нет вибрации. Лезвие гладко врезается в древесину.

Компания Overpeak предлагает бесшумные прорези с 4 лазерами и стабилизаторы. Эти особенности охлаждают лезвие и предотвращают громкий шум. Overpeak работает в основном с алмазным инструментом.

Ежегодно они производят более 10 миллионов дисковых пил и даже больше лезвий.Зубы достаточно острые, чтобы резать дерево, как масло. Эти лезвия невероятно прочны.

Плюсы:

  • Прочный карбид вольфрама;
  • Острые зубы;
  • Бесшумная работа;
  • Прямые пропилы;
  • Доступно.

Может быть лучше:

  • У него меньше зубцов, чем у других позиций в списке.
вернуться в меню ↑

5. Пильное полотно Whirlwind USA для распиловки твердой древесины – класс Pro

Эта пила диаметром 7 ¼ дюймов имеет 60 зубьев и изготовлена ​​из стали.Он предназначен для поперечной резки и распиловки древесины средних и твердых пород толщиной 3 ½ дюйма. Полотно универсальное и может быть установлено на ручную пилу, отрезную, торцовочную, настольную пилу, кроме циркулярной.

Характеристики:

  • Количество зубьев : 60;
  • Размер : 7;
  • Материал : сталь;
  • Точность : тонкий пропил.

Whirlwind USA – национальный разработчик, предлагающий несколько электроинструментов и оборудования для них.Это лезвие имеет тонкий пропил, позволяющий выполнять прямые прямые пропилы без отходов. Он имеет оправку 5/8 дюйма.

Плюсы:

  • Резать толстую древесину;
  • Подходит для универсальных пил;
  • Тонкий пропил;
  • Качественная сталь;
  • Цена доступная.

Может быть лучше:

  • Очень резкий. Во время работы держите руки как можно дальше.
назад в меню ↑

Пильные полотна для циркулярной пилы по твердой древесине Руководство

Приведенный выше список содержит только самые продвинутые полотна, которые я лично проверил.Я до сих пор пользуюсь многими из них. Предлагаю вам выбрать для работы не один, а несколько предметов. Каждый из них будет полезен, особенно если вы много работаете по дереву.

вернуться в меню ↑

Как выбрать диск для циркулярной пилы по твердой древесине

Первое, что вам нужно выяснить, это диаметр и качество древесины, с которой вы будете работать. Если вы это знаете, выберите наиболее подходящий инструмент. Ниже приведены основные особенности, которые необходимо учитывать.

Диаметр

Диаметр лезвия является стандартным в списке.Во всех рассмотренных продуктах он составляет 7 ¼ дюймов.

Количество зубьев

Количество зубцов может быть разным, но я рекомендую выбирать 60 или 40 зубцов. Примечательно, что 80 будут слишком быстрыми и неряшливыми, а 20 зубцов недостаточно.

Материал

Обратите внимание на материал лезвия. Обычно это карбид и сталь.

Покрытие

Не пренебрегайте этим аспектом при выборе предпочитаемого диска для циркулярной пилы. Покрытие должно предохранять лезвие от перегрева и делать его более прочным.

назад в меню ↑

Советы по распиловке твердой древесины

Я уже говорил вам, что вам понадобится специальный твердосплавный диск, чтобы резать твердую древесину. Он должен быть плотным и с острыми зубцами. Вот несколько советов, которые также могут вам помочь:

  • Безопасность превыше всего. Помните об остроте лезвия, каким бы маленьким и легким оно ни было.
  • Не приближайте руки к пиле. Надевайте защитные очки в случае осколков;
  • Подберите подходящее лезвие, которое идеально подходит по размеру древесины;
  • Закрепите деревянную скамью на скамейке;
  • Для продольных распилов необходимо большее количество зубьев и большее расстояние между ними;
  • Убедитесь, что есть прямая линия, по которой вы следуете.Если нет, сделайте сами. Если вы не видите его должным образом, остановите работу и подключите светодиодную лампу или лазер, чтобы увидеть;
  • Проверить, не перегревается ли лезвие.
назад в меню ↑

Пильные полотна для циркулярной пилы по твердой древесине FAQ

назад в меню ↑

Больше зубьев на полотне циркулярной пилы лучше?

Чем больше зубцов, тем точнее рез. Однако меньшее количество зубов облегчает и ускоряет вашу работу. Например, лезвие с 14 зубьями, что является минимальным числом, режет быстрее, чем вариант с 120 зубьями, который является максимальным.Тем не менее, если вам нужен ровный, четкий, а не грубый срез, вы можете остановиться где-нибудь посередине.

вернуться в меню ↑

Как распиливать паркетный пол циркулярной пилой?

Не спешите распиливать паркетный пол. Перед тем, как начать, нужно надежно закрепить древесину и определиться, где вы хотите сделать пропил. Проведите линию и убедитесь, что она не слишком толстая и прямая. Найдите наиболее подходящее лезвие. Начать работать.

вернуться в меню ↑

На что обратить внимание, покупая полотна для циркулярных пил по твердой древесине?

Я уже упомянул самые важные факторы, такие как количество зубьев, качество материала и размер лезвия.Ознакомьтесь с компанией, которая разрабатывает эти лезвия, и прочтите отзывы клиентов, которые их уже купили.

вернуться в меню ↑

Какой клинок выбрать?

Если вы не квалифицированный плотник с многолетним опытом работы в этой области, вы можете затруднить выбор, даже прочитав этот список. Хотя я всегда рекомендую пильное полотно Dewalt как универсальное, подходящее для различных видов работ, я считаю, что вам нужно иметь больше этих полотен в своей мастерской.

Со временем будут разные виды работ и разные породы леса.Возможно, вам придется часто менять лезвие. Я собрал для вас только доступные варианты. Если вы использовали одно или несколько из них раньше, поделитесь своим мнением об этих лезвиях в комментариях ниже. Какое лезвие вы обычно используете? Сколько зубов ты предпочитаешь?

Шон Чапман

Моя конечная цель – предоставить информацию, которая поможет вам эффективно определить, подходит ли тот или иной инструмент или продукт вашим потребностям / бюджету или нет. Я ежедневно тестирую инструменты для улучшения дома на работе и с удовольствием делюсь своими знаниями с Д.I.Y-е, у которых есть вопросы, похожие на те, которые у меня были раньше. Я понимаю, насколько важен выбор правильных инструментов, поэтому я очень ответственно подхожу к каждому публикуемому обзору.

Зубья лезвия | Нортон Абразивы

Когда плотники выбирают правильное полотно для циркулярной пилы или лобзика, количество зубьев, а также их форма и угол могут повлиять на качество пропила. Эта направляющая для зубьев пильного диска поможет вам определить, что подходит для различных материалов.

Объяснение TPI

TPI – это количество зубьев на дюйм лезвия. Если вы хотите резать дерево или другие мягкие материалы, вам понадобится лезвие с TPI от 6 до 20.

Для более твердых материалов, таких как металл, больше подходит TPI от 14 до 36.

Количество зубцов указано на лезвии.

Чем больше зубов – лучше?

Как правило, чем больше зубьев пильного диска, тем лучше качество пропила и отделки.Если вам нужен более быстрый и грубый рез, то вам больше подойдет лезвие с меньшим количеством зубцов.

Например, если вы режете алюминий или высококачественную отделку при резке ламината, вам понадобится большее количество зубьев по сравнению с лезвиями для мягкой древесины.

Когда у лезвий меньше зубцов, они имеют более глубокие пазухи (пространство между зубьями), что обеспечивает более агрессивное долбление. Лезвия Norton Clipper TCT (с наконечниками из карбида вольфрама) имеют канавки уникальной формы по сравнению со стандартными канавками, что снижает вибрацию и шум при резке, а также снижает нагрев стального центра, что делает его более безопасным для пользователя.

Разница между формами зубьев

Не все зубы одинаковы. Различная форма зубьев может влиять на рабочую скорость и больше подходит для резки различных типов материалов. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип для применения и желаемую отделку.

Общие профили зубьев дисковых пил:

Альтернативный верхний скос: Эта конструкция зуба скошена сверху, причем каждый второй зуб скошен в направлении, противоположном соседним зубьям.Лезвия с такими зубьями легко затачивать.

Идеально для: поперечной резки массивной древесины и фанеры.

Рекомендуемые полотна:

Для распиловки дерева – CLIPPER PRO WOOD RIPPING 160×1,8 / 1,2×20 Z24 (70184608040)

Для отделки дерева и композитных материалов – CLIPPER PRO WOOD FINISHING 250×3,2 / 2,2×30 Z48 ( 70184608109)

Совет: большее количество зубьев обеспечивает более тонкий рез.

Тройное шлифование стружкой: Сначала режутся трапециевидные зубья, затем зубья с плоской вершиной удаляют стружку и расширяют рез.Эти лезвия предназначены для резки в тяжелых условиях, их также можно затачивать.

Идеально для: действительно твердых материалов, таких как ДСП с покрытием (HDF / MDF) и алюминий. Этот зуб обеспечивает очень чистую резку ламината и цветных металлов.

Рекомендуемые лезвия:

Для продольной резки – CLIPPER PRO LAMINATE 160×2,2 / 1,6×20 Z48 (70184608141) / диапазон>

Для чистовой обработки – CLIPPER PRO ALUMINIUM 255×3,0 / 2,2×30 Z80 (70184608139) / span>

Разборка: Режущий материал лезвий для сноса очень сложен.

Идеально для: резки ДСП низкого качества, а также древесины со слабыми сучками и гвоздями благодаря конструкции с защитой от отдачи для повышения безопасности. Лезвия также имеют ограничитель стружки в задней части уступа зуба, который ограничивает максимальный прикус зуба для управления скоростью подачи до безопасного значения.

Рекомендуемое лезвие:

CLIPPER PRO MULTIMATERIAL 190×3,0 / 2,0×30 Z20 (70184608129)

Для большей безопасности в рыхлительных полотнах для древесины и композитов большего диаметра также используется эта конструкция.Эти лезвия имеют большие зазубрины (расстояние между двумя зубьями), поэтому необходимо использовать их на станке с ограничителем стружки для управления скоростью подачи и предотвращения отдачи.

Обычные профили зубьев лезвий лобзика:

Фрезерованные: Эта конструкция менее тонко заточена и разрывает волокна древесины, а не режет. Он более агрессивен и дает более быстрый, но грубый срез. Набор пил оставляет следы при движении полотна сверху вниз, тем самым обеспечивая грубый пропил в древесине.

Идеально для: Металла и более плотных материалов, так как они служат дольше.

Рекомендуемые полотна:

ЛОЗИЛЬНОЕ ПИЛО HCS 76 T218A (70184608380)

Волнистый набор: Эта волновая конструкция поддерживает поверхностный контакт между лезвием и материалом, чтобы избежать толчков и, таким образом, обеспечивает прямой рез.

Идеально для: резки тонких деталей, таких как листовая сталь или фанера.

Рекомендуемое лезвие:

RECIP BLADE BIM 228 S1122HF (70184608357)

Шлифовка: Эта конструкция создает острый край с очень прямым выравниванием зубьев.Кромка каждого зуба перпендикулярна оси резания, что позволяет каждому зубу работать по всей своей ширине, обеспечивая тонкие, острые и очень чистые резы.

Идеально подходит для: более мягких материалов, таких как ДСП

Рекомендуемое полотно:

ЛОЗИЛЬНОЕ ПИЛО HCS 100 T101B (70184608371)

Набор шлифованной стороны: Эта конструкция режет в соответствии с углом наклона зубы.

Идеально для: резки дерева на высокой скорости.

Рекомендуемое полотно:

ЛОЗОННОЕ ПИЛО HCS 100 T244D (70184608375)

Все дело в угле

Направление зубьев полотна, также называемое углом зацепа, рекомендуется для разных материалов Приложения. Чем выше угол зацепа, тем агрессивнее режущее полотно режет материал. Это отлично подходит для быстрого просмотра большого количества материала, особенно при копировании.

Низкие (отрицательные) углы зацепа – те, у которых зубцы расположены под углом назад (от направления вращения), подходят для поперечной резки, резки фанерных панелей или недревесных материалов, таких как пластмассы и металл.Если вы режете фанеру, МДФ, OSB, ламинат, меламиновые плиты и ДСП, то рекомендуется угол от -2 ° до -10 °.

Четыре шага для выбора правильного деревянного полотна:

Понимание того, нужно ли вам большее количество зубцов и желаемую форму зубьев, поможет вам выбрать правильное полотно для достижения желаемой отделки вашего материала . Загрузите каталог Wood Range и выполните следующие действия, чтобы выбрать подходящее полотно для своих нужд:

1.Определите разрезаемый материал

Отсюда вы выбираете соответствующую цветовую маркировку раздела с вашим идеальным продуктом.

2. На какую машину будет устанавливаться продукт?

Информация о продукте сгруппирована по типу машины, например циркулярная пила

3. Какой размер полотна требуется?

Проверьте технические характеристики своей машины.

Размеры продукта можно найти под каждой линейкой продуктов при просмотре продукта в каталоге, например.грамм. 165 мм при диаметре ствола 20 мм.

4. Какой вид резки вам нужен?

Доступны различные типы резки, такие как продольная и чистовая. Вы также можете увидеть информацию о конструкции зубов в ключевых технических характеристиках под каждой линейкой продуктов.

Использование пильного полотна

При работе с древесными материалами мы рекомендуем носить маску и защитные очки, а также средства защиты ушей и перчатки при работе в тяжелых условиях.Также может быть полезно использовать устройство вакуумной экстракции для удаления стружки или мусора.

Перед использованием любого лезвия систематически и внимательно проверяйте состояние вашей машины и лезвия.

Если необходимо переходное кольцо, внимательно проверьте его качество и совместимость с отверстием вашего лезвия.

Мы рекомендуем регулярно (если не после каждого использования) чистить лезвия, чтобы продлить срок их службы и сохранить качество резки.

Чтобы лучше понять различные породы дерева, прочитайте руководство по дереву для начинающих.Для получения дополнительной информации о распиловке древесины и выборе подходящего диска свяжитесь с одним из наших экспертов Norton.

Как правильно и безопасно пользоваться циркулярной пилой / Справка и советы

Ваша циркулярная пила, вероятно, является одним из самых впечатляющих электроинструментов в вашей мастерской, поэтому стоит знать, как использовать ее в полной мере. Электрическая циркулярная пила – идеальный инструмент для быстрой резки деревянных досок для профессиональных и домашних работ, однако неправильное использование пилы может быть опасным.Если вам нужно знать, как безопасно резать дисковой пилой, вы находитесь в нужном месте.

Это практическое руководство SGS разработано, чтобы помочь вам сделать простые пропилы в древесине быстрым, безопасным и точным способом. Если вы хотите научиться пользоваться циркулярной пилой, это руководство станет отличным началом для начала. Мы также добавили несколько важных советов и секретов производства, чтобы вы могли быть на голову выше остальных.

Хотите обновить свою уставшую старую циркулярную пилу? Ознакомьтесь с нашим руководством по покупке дисковых пил или просмотрите весь ассортимент дисковых пил здесь.

Безопасность при работе с циркулярной пилой

  • При использовании сетевой пилы держите все кабели и провода подальше от пути пропила.
  • Никогда не отрывайте глаз от места стрижки – так теряются пальцы.
  • Если вы разрезаете между двумя точками давления, вы, скорее всего, сожмете лезвие во время разреза (это называется заеданием), что может вызвать отдачу.
  • Убедитесь, что ваша заготовка правильно поддерживается при резке. Для более мелких деталей используйте верстак и зажимы, а для более крупных – удлинительный стол или роликовые опоры.
  • Убедитесь, что излишки древесины (сторона отходов) свободно отваливаются после распила, в то время как ваша «опорная сторона» остается твердо на месте.
  • Наденьте защитные очки и респиратор.
  • Пильный диск должен быть в хорошем рабочем состоянии и острым, прежде чем пытаться что-либо разрезать.
  • Большинство пил разработаны для правшей, и поэтому, если вы левша, вам нужно проявлять особую бдительность в отношении стружки и опилок. Отходы обычно выбрасываются слева от пилы.
  • Циркулярные пилы имеют довольно впечатляющую отдачу, когда они только начинают резать. Следите за положением своего тела и держитесь немного сбоку от инструмента.
  • Не устанавливайте слишком большую глубину лезвия. Пильный диск должен выходить на 5-10 мм за глубину разрезаемой древесины. Чем больше у вас обнаженного лезвия, тем больше риск заклинивания или отдачи пилы.
  • Убедитесь, что убирающийся защитный нож работает правильно. С отключенной пилой (или с отключенным аккумулятором) проверьте, что ограждение может свободно перемещаться вперед и назад (большинство ограждений лезвия автоматически возвращаются в безопасное положение после завершения резки).
  • Дважды проверьте, нет ли гвоздей или других металлов, с которыми может соприкасаться пила. Ничто не повредит вашу пилу больше или не вызовет более сильной отдачи, чем удары циркулярной пилы по металлу.
Любой электроинструмент может быть опасен, и циркулярная пила не исключение. Ваша пила способна вращать невероятно острое режущее полотно со скоростью до 85 раз в секунду – важно, чтобы вы принимали все разумные меры предосторожности при работе с циркулярной пилой. Помимо наших предупреждений, перед тем, как вы начнете разбирать 2×4, стоит внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации.

Познакомьтесь с циркулярной пилой

Прежде чем мы приступим к резке, стоит хорошенько взглянуть на вашу циркулярную пилу и ознакомиться со всеми функциями и характеристиками. Не все циркулярные пилы имеют одинаковый вид, но диаграмма ниже должна дать вам представление о том, где находятся различные части пилы. В случае сомнений ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации.

Регулировка глубины – Обычно это ручка или рычаг, которые можно использовать для перемещения опорной плиты / башмака.Всегда не забывайте затягивать рычаг или ручку регулировки глубины после того, как установили глубину реза.

Опорная плита / башмак – Позволяет установить глубину резания, открывая большую или меньшую часть лезвия.

Спусковой механизм – В отличие от других электроинструментов, дисковая пила имеет только две скорости; включить и выключить. Как только спусковой крючок щелкает, мотор пытается довести режущее лезвие до полной скорости. Перед тем, как приступить к резке, всегда дайте пиле несколько секунд, чтобы набрать максимальную скорость.

Убирающееся ограждение полотна – Когда оно не используется, защитное ограждение полотна закрывает пилу, обеспечивая ее безопасность. Обычно, когда вы нажимаете пилу на кусок древесины, ограждение лезвия автоматически убирается. Когда вы закончите резку, щиток лезвия должен вернуться на место. Защитный кожух лезвия является наиболее важным элементом безопасности инструмента, поскольку циркулярной пиле требуется время, чтобы лезвие полностью остановилось после того, как разрез был сделан. Убедитесь, что кожух лезвия работает правильно, прежде чем даже вставлять его в розетку.

Выбор диска для циркулярной пилы

Первое, что вам нужно сделать при покупке полотна, – это убедиться, что он подходит для вашей пилы. Необходимо проверить 3 основные вещи:

  • Лезвие диаметром может справиться ваша пила. Ручные дисковые пилы обычно используют полотно диаметром от 110 до 185 мм.
  • Посадочное отверстие (центральное отверстие) размером , которое вы выпили, можете принять. Большинство отверстий для оправок обычно составляют около 10-30 мм, но могут отличаться от бренда к бренду.
  • Приобретайте только пилу с более высокой частотой вращения и об / мин, чем может дать ваша циркулярная пила, поэтому обратите внимание на число оборотов вашего инструмента, прежде чем начинать покупать полотно.

Теперь, когда вы записали эту информацию о своей пиле, вы готовы выбрать полотно.

Типы лезвий:

Доступно множество различных полотен для циркулярных пил, и все они полезны для различных применений. Мы составили список наиболее распространенных типов лезвий и способов их использования, чтобы вы могли делать покупки с уверенностью.
Лезвия с меньшим количеством зубьев режут быстрее, однако лезвия с большим количеством зубьев обеспечивают более качественную обработку. Буква «Т» (или зубцы) пилы указывает, сколько зубцов имеет пильный диск. Просто помните, чем выше буква «Т», тем тоньше обработка и медленнее рез.

Лезвия для поперечной резки

C Используется с деревом или древесными композитами. Специально для резки против волокон древесины (по ширине доски). Эти лезвия будут иметь от 40 до 80 зубцов и предназначены для обеспечения красивой и чистой поверхности.Вам нужны только небольшие пищеводные отверстия, так как удаляется меньше запасов.

Комбинированные лезвия

Это более универсальные полотна для резки дерева с огромным набором зубьев, которые можно использовать как для поперечной, так и для продольной резки. На каждый зуб для продольной резки приходится четыре зуба для поперечной резки, что придает полотну особый вид.

Лезвия для обрамления

Эти лезвия с 24 зубьями подходят для грубых столярных работ. Выберите одно из этих лезвий, когда скорость важнее, чем чистый срез.

Лезвия для фанеры

Эти лезвия имеют 100 или более очень мелких зубьев и предназначены для резки без раскалывания обрабатываемой детали.

Лезвия для тонких пропилов

Эти лезвия имеют узкий профиль для более быстрой резки, меньшего расхода материала и меньшего потребления энергии.

Лезвия с полой шлифовкой

Эти лезвия имеют более тонкий корпус и более толстые зубья, что означает, что древесина с меньшей вероятностью «защемит» или заклинит лезвие.

Лезвия со сплошным ободом

Эти специальные диски имеют алмазную кромку и также известны как алмазные диски.Они используются для плитки и шифера, а не для дерева, и имеют ультратонкую отделку. Эти лезвия обычно предназначены для влажной или сухой резки (проверьте упаковку).

Лезвия турбокомпрессора

Другой тип дисков с алмазной ободкой, эти специальные пильные полотна имеют зубчатый обод для резки таких материалов, как кирпич и бетон. Они более агрессивны, чем сплошные лезвия, но не оставят безупречной отделки. Обычно только сухая резка.

Лезвия сегментированные

Алмазный диск другого типа, но с ободком, разделенным на углубления.Это самый агрессивный стиль алмазных дисков, и они режут быстрее, чем другие типы. Они оставляют шероховатую поверхность при резке кирпича или бетона. Доступны варианты влажной и сухой резки.

Абразивные диски

Эти лезвия режут кирпич и бетон, как алмазные лезвия, однако они сделаны из оксида алюминия или карбида кремния. У них нет зубцов, и они дают среднюю чистоту обработки, но обычно намного медленнее, чем алмазная альтернатива.

Ножи для продольной резки

Используется с деревом или древесными композитами.Специально для резки с волокон древесины (длина доски). Обычно эти лезвия имеют от 16 до 40 зубьев и предназначены для агрессивной резки при удалении отходов с большими глотками.


Чтобы получить максимальную отдачу от пилы, вам понадобится пара единиц оборудования. Для начала мы рекомендуем хороший рабочий стол или скамейку для поддержки вашего материала. Существуют и другие способы крепления древесины для распиловки, но верстак – это, безусловно, самый простой и понятный метод.

Что вам понадобится

Если вы работаете с циркулярной пилой со шнуром, убедитесь, что у вас есть удлинитель хорошего размера , который дает вам достаточно места для движения и не настолько длинный, чтобы вы о него споткнулись.

Основные средства защиты, такие как защитные очки , респиратор и, возможно, даже наушники , сводят к минимуму риск получения травм во время работы. И, конечно же, вам понадобятся базовые инструменты для маркировки и измерения , такие как карандаш, рулетка и трехугольник.

Как безопасно сделать пропил с помощью циркулярной пилы

Два основных типа распилов, которые вы можете выполнять с помощью циркулярной пилы, называются поперечным и продольным. Поперечный распил – это простой пропил по длине куска древесины против волокон. Продольный пропил следует по длине древесины и по длине волокон. Продольные надрезы сложнее, и для их правильного выполнения нужно немного потренироваться.

Следующий метод идеально подходит для обоих типов резки, однако мы рекомендуем вам попробовать несколько поперечных разрезов, прежде чем переходить к продольной резке:

1.Установите глубину полотна, отключив пилу от сети и подержав ее рядом с материалом, который вы будете резать (при втянутом защитном кожухе). Используйте ручку регулировки глубины, чтобы изменить положение башмака так, чтобы лезвие пилы выступало на 5-10 мм ниже материала, который вы собираетесь резать. Когда ваша пила настроена правильно, затяните ручку регулировки, и вы готовы к работе. 2. Положите древесину, с которой вы работаете, на поверхность, где вы не собираетесь ни во что удариться, т. Е. Не на пол. Используйте козлы, верстак и зажимы или что-нибудь подобное.Убедитесь, что лишняя древесина свободно отваливается, что снижает риск заедания и отдачи. 3. Отметьте пиломатериал, который вы разрезаете по длине. Измерьте рулетку, а затем выровняйте треугольником. Установите башмак пилы на заготовку. Посмотрите вниз с правой стороны циркулярной пилы и совместите лезвие с отметкой карандаша. Ваша циркулярная пила должна иметь направляющую на туфле, которая укажет вам, где будет производиться рез. Убедитесь, что все хорошо совпадает с карандашной отметкой.

TOP TIP : Для более длинных заготовок используйте направляющий упор . Это может быть так же просто, как второй кусок дерева, прикрепленный к вашей заготовке. Задача упора для пилы – дать вам ровный край, который будет держаться на одной стороне опорной плиты пилы. После того, как вы закончите измерения, просто зажмите “забор” так, чтобы он прилегал к опорной плите циркулярной пилы. Теперь, когда вы сделаете разрез, вы можете использовать забор в качестве ориентира (см. Рисунок ниже).

4. Запустите пилу и дайте ей набрать полную скорость.Следите за направляющей линией. Сделайте разрез, осторожно прижав пилу к нанесенной карандашом отметке. Если вы установили забор, держите опорную плиту пилы заподлицо и параллельно направляющей. Не давите слишком сильно – и держите толкающее движение плавным. Если вы чувствуете, что скорость двигателя пилы снижается, значит, вы слишком сильно давите. С острым лезвием ваша пила с легкостью пройдет через даже самые твердые материалы. Всегда держите основание пилы ровно напротив древесины. 5. Когда вы закончите резку, щиток лезвия должен автоматически вернуться в свое безопасное положение.Даже полностью работающий, находящийся в хорошем состоянии инструмент может привести к заклиниванию возвратного механизма мусором, поэтому, прежде чем пытаться удалить засор:
– Убедитесь, что лезвие полностью остановилось
– Убедитесь, что лезвие успело остыть
– Убедитесь, что инструмент отключен от сети (или аккумулятор удален).

Лучшие советы и рекомендации по циркулярной пиле

Итак, теперь вы узнали, как сделать простую резку, вот пара дополнительных секретов производства, советов и приемов, которые помогут вам работать как профессионал в кратчайшие сроки.

Ваше лезвие имеет ширину

Лезвия из быстрорежущей стали

тоньше, чем лезвия из быстрорежущей стали, поэтому, если вы будете вырезать более тонкие куски из широкой доски, вы получите меньше отходов с более тонким лезвием из быстрорежущей стали. Помните, если вы разрежете 100-миллиметровый кусок дерева пополам, у вас не получится два 50-миллиметровых куска – всегда останется несколько миллиметров отходов.

Пройти тест на поцелуй

Когда точность действительно важна, проведите быстрый тест на поцелуй, чтобы убедиться, что вы все выстроились в очередь. Выровняйтесь как можно лучше, включите пилу и сделайте небольшой надрез (или поцелуй) в древесине, чтобы увидеть, где пила на самом деле будет резать.Идея состоит в том, чтобы сделать как можно более мелкий разрез, чтобы проверить, как будет работать ваш реальный разрез.

Ошибка

Для того, чтобы вырезать прямые линии каждый раз, нужно немного практики. Если вы все же ошиблись, не пытайтесь вернуть лезвие в нужное русло. Дайте пиле перестать вращаться, а затем снова начните с отметок.

Резка влажной древесины

Если вы режете влажную древесину, установите глубину так, чтобы весь зазор между зубьями не касался доски, которую вы режете.Это предотвратит засорение пилы и лески мокрой опилкой.

Целься вперед

После того, как вы установите циркулярную пилу по разметке, следуйте по линии немного впереди пилы. Вы, естественно, «завершите» разрез и получите более прямую линию.

все еще нужна помощь?


Как вырезать кусочки дерева из бревен для вашего следующего проекта своими руками

  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest

Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

Нарезка деревянных ломтиков – идеальная техника деревообработки, которую можно использовать для множества проектов. Из этих деревянных брусков можно сделать прекрасные подставки и украшения, а также зарядные устройства и декоративные поверхности. Вы действительно можете позволить своему разуму разгуляться с возможностями. Научиться резать ломтики древесины – простой процесс, если вы не торопитесь и занимаетесь точным пилением. Чтобы начать работу, выполните следующие действия.

Как резать деревянные полоски

Ниже приведены комплексные шаги, которые мы составили для того, чтобы вырезать ломтики древесины в домашних условиях, независимо от того, используете ли вы купленную в магазине древесину или большие бревна.

1. Соберите все необходимые материалы и инструменты

Во-первых, вам нужно собрать все материалы, которые вам понадобятся для изготовления деревянных ломтиков. Имейте в виду, что следуя этим инструкциям по изготовлению деревянных ломтиков, вы получите ровные и правильно подготовленные деревянные ломтики.

Обязательно соберите следующие расходные материалы, чтобы приступить к выполнению этого простого проекта. Вот что вам понадобится:

  • Рулетка
  • Деревянный блок
  • Зажимы
  • Торцовочная пила или ленточная пила
  • Древесина для резки на ломтики
  • Духовка для обработки древесины
  • Противни

2.Получите правильную древесину

Прежде чем вы сможете начать процесс резки деревянных ломтиков, вам нужно найти подходящую древесину для использования. В рамках этого проекта мы предполагаем, что вы хотите нарезать круглые ломтики. Однако вы можете применить те же шаги для вырезания квадратных и прямоугольных фигур.

Например, вы можете использовать купленные в магазине 2×4. Это даст слегка прямоугольные срезы.

Вы также можете использовать древесные отходы, которые, вероятно, дадут вам целый ассортимент различных форм и размеров.

В конце рекомендуем выбирать журналы. В идеальном мире это могут быть ветви деревьев и пни. Этот сорт дерева часто легко найти – проверьте Craigslist, и кто-нибудь в вашем районе обычно только что свалил дерево и пытается избавиться от него.

Как нарезать бревна ломтиками несложно, и в основном это такой же процесс, как нарезание деревянных ломтиков.

3. Найдите подходящую пилу

Чтобы распилить деревянные полоски, мы настоятельно рекомендуем вам иметь торцовочную или ленточную пилу.Это лучшие варианты пилы для резки бревен, так как они позволяют делать более точные пропилы с неровностями бревна. Они также могут разрезать более толстые куски дерева, чем другие типы пил.

Да, можно использовать циркулярную пилу, бензопилу или даже ручную пилу. Проблема с обоими заключается в том, что они делают очень грубые стрижки. По большей части, когда вы разрезаете бревна на кусочки, вам нужна более точная работа. Пилы для черновой резки – не лучший инструмент.

То же самое можно сказать и о распиловке дерева лобзиком.Несмотря на то, что лобзик известен как точная пила, тот факт, что он ручной, означает, что вы, несомненно, получите неровные пропилы. Опять же – это совсем не то, что мы ищем при нарезке бревен.

Использование торцовочной пилы

Если вы решите использовать торцовочную пилу, вы можете просто установить желаемую ширину среза бревна. Из-за этого торцовочная пила обеспечит более точный рез, чем ленточная пила. Но вам нужно будет держать бревно устойчиво во время работы, потому что оно может катиться.

В зависимости от размера ваших бревен, удерживать их в устойчивом положении может быть непросто. Еще одна проблема с бревнами большего размера заключается в том, что полотно торцовочной пилы недостаточно толстое, чтобы распилить бревно.

Возможности торцовочной пилы ограничены примерно половиной диаметра полотна. Так, например, если у вас есть пильный диск диаметром 10 дюймов, вы, вероятно, сможете разрезать деревянные полоски толщиной около 4–4,5 дюймов.

Подводя итог, торцовочная пила будет хорошо работать, если у вас есть бревна меньшего размера, из которых нужно вырезать кусочки.

Использование ленточной пилы

Считаем, что это лучший вариант. По сути, ленточные пилы были созданы для этого типа проекта и специально для этого типа резки. Возможно, у вас нет ленточной пилы, поэтому вы, вероятно, обратитесь к торцовочной пиле. Но если у вас есть доступ к одному, используйте его для этого типа стрижки.

Одна из самых сильных сторон этих пил – резка действительно толстой древесины. Узнайте больше о том, что лучше, в наших обзорах ленточных пил.

4. Помните о безопасности прежде всего

Теперь вы готовы начать резку.Прежде чем вы это сделаете, вам нужно предпринять несколько шагов по безопасности.

Перед началом работы необходимо принять некоторые меры предосторожности. При резке бревен рекомендуется всегда надевать защитные очки. Они не являются однородными деревянными кусками, которые будут плоско лежать на столешнице пилы.

Вы также захотите надеть хорошую маску от пыли, чтобы частицы опилок не попали в нос и рот. Во время работы это может раздражать. Просто надев респиратор, вы можете сократить количество вдыхаемых частиц древесины.

5. Нарежьте свои деревянные кусочки

Теперь вы можете приступить к разрезанию ствола дерева на кусочки дерева. Используйте торцовочную или ленточную пилу, чтобы сделать точные надрезы в бревне. Обязательно держите бревно устойчиво во время работы. Никогда не отрывайте руки от деревянного бруска.

Определите толщину ваших ломтиков

Можно нарезать ломтики разной степени толщины, но планировать нужно заранее. Например, подстаканники обычно имеют толщину 1/2 дюйма. Другие, более изысканные конструкции и декор, такие как рождественские украшения, могут быть намного тоньше.

Создание руководства

Если вы выбрали ленточную пилу для работы, вам нужно будет создать направляющую, которая будет определять ширину вашего среза бревна. Начните с использования рулетки, чтобы определить ширину среза бревна от лезвия.

Прикрепите деревянный брусок к этому измерению, чтобы ваше бревно не двигалось за пределы этого измерения.

Плотно зажмите деревянный брусок. Это будет вашим ориентиром на протяжении всего процесса резки среза бревна.

Используйте рулетку до желаемой ширины от лезвия. Положите кусок дерева на край и закрепите его на столе пилы. Это будет вашим проводником, который будет держать дерево во время пиления.

Делаем порезы

Если вы не потратили время, убедитесь, что вы научились пользоваться ленточной пилой, прежде чем начать. Сделайте несколько практических пропилов, чтобы почувствовать, как ваша конкретная древесина реагирует на распил.

Разрежьте ствол дерева на столько деревянных кусков, сколько сможете.Чем больше, тем лучше. Вы можете использовать эти деревянные полоски для самых разных проектов.

Очень важно, чтобы вы всегда крепко держали сучок дерева. Он будет перемещаться по мере того, как вы видели, и вам нужно контролировать древесину, чтобы обеспечить ровный срез.

Кроме того, избегайте участков ветвей дерева, на которых есть сучки. Вы же не хотите разрубать узел. Это создаст проблемы во время стрижки, и вы никогда не сможете получить чистую или даже резкую стрижку. Обойдите сучки и разрежьте ветки дерева в тех областях, которые имеют наименьшее сопротивление.

6. Выпекать ломтики бревна

После того, как вы закончите нарезать поленья, мы рекомендуем запекать их в духовке. Бревна имеют повышенную влажность и их необходимо сушить. Если не сушить деревянные ломтики, они со временем могут деформироваться и погнуться.

Конечно, если вы работаете с действительно старым, высохшим деревом, этот шаг можно пропустить. Однако в большинстве случаев вы начинаете с дерева, в котором еще есть влага.

Положите их на противень и дайте готовиться 1 час 15 минут при 200 градусах.Это полностью высушит древесину и подготовит поверхность для любых дополнительных отделочных работ, которые вы планируете. Это также убьет любые организмы, живущие в лесу, поэтому они не попадут в ваш дом.

Эта температура недостаточно высока, чтобы «сварить» или «сжечь» ломтики бревен, достаточно горячая, чтобы они высохли.

Дайте кускам бревна остыть, пока они не перестанут быть горячими на ощупь, прежде чем вы будете готовы использовать их в своем деревообрабатывающем проекте.

7. Украшайте деревянные куски по мере необходимости.

Теперь, когда ваши деревянные полоски готовы, вы можете использовать их в естественном состоянии или украсить их краской или другими декоративными изделиями.Дайте волю своему воображению! Возможности использования этих деревянных ломтиков безграничны.

Вы можете отшлифовать ломтики, чтобы они стали более гладкими. Хотя они будут относительно гладкими после резки, шлифование их сделает их немного мягче и гладче.

Вы можете нанести на них отделку, чтобы запечатать их или дать им естественное старение. Вы также можете раскрасить или мазать их по своему усмотрению.

Если кусок дерева раскололся или потрескался, вы можете отремонтировать его с помощью окрашиваемой шпатлевки, а затем приступить к окрашиванию или окраске.

Заключение

Создавать деревянные полоски легко, если помнить об этих шагах. Знание того, как резать деревянные полоски, может пригодиться в ряде проектов по деревообработке и рукоделию. Вы сможете придумать несколько креативных и забавных способов использования этих деревянных ломтиков. Кроме того, сделать больше так просто.

Сколько зубов распилить фанеру – разборка циркулярной пилы

* Этот пост спонсируется The Home Depot. Мне выплатили компенсацию за мое время и предоставили товар или оплату взамен.Все мнения мои собственные. Этот пост содержит партнерские ссылки.

Фанера – штука хитрая. Я бы сказал, что у меня больше вопросов о фанере, чем о любом другом материале, который я использую, многие из них касаются резки. Знание правильного пильного полотна кажется одной из самых больших проблем. Что означают эти числа? В чем разница между «обрамляющим» лезвием и лезвием для обрезки? Я подумал, что проведу очень ненаучный тест и покажу несколько дисковых пил диаметром 6-1 / 2 дюйма с разным числом зубьев и разрезами, которые они делают.

* Я протестировал все полотна для циркулярных пил диаметром 6-1 / 2 дюйма, которые в настоящее время доступны в магазине Home Depot *

В качестве материала для испытаний я выбрал один из самых сложных видов фанеры, который я использовал, красный дуб 3/4 дюйма. Я не знаю, вся ли фанера из красного дуба такая же непостоянная, как и материал, который я использовал, но когда я построил свой матовая латунь, современная медиа-консоль, пару месяцев назад я серьезно боролся с этой фанерой.

Мало того, что он был заполнен древесным наполнителем, но и верхний слой фанеры был тонким и хотел отслаиваться.Поперечная резка (резка перпендикулярно волокнам древесины) через эту фанеру была определенно хорошей задачей для любого полотна циркулярной пилы.

Итак, давайте посмотрим, как работает каждое лезвие:

Avanti Pro 6-1 / 2 “- 18 зубьев” Fast Framing “

Просто потому, что на передней стороне написано «обрамление», значит, это лезвие нужно использовать для строительства дома. Тонкий пропил и широкие зубья позволяют подобному лезвию легче резать мягкую древесину, например сосну, и балки, обработанные давлением.Это означает, что это отличный вариант для двукратного материала и разрезов, которые должны быть быстрее, чем красиво.


Глядя на фото ниже, я бы сказал, что лезвие с 18 зубьями – ужасный вариант для готовой фанеры. Splinter City. Держите это лезвие только для доски 2x или толще.

Diablo 6-1 / 2 “- 24 зубца” Ultimate Framing “ Вы, ребята, знаете, что у меня слабость к клинкам Diablo. Первое, что я делаю, когда беру новую пилу, – это накладываю на нее красное лезвие. Для реалов.Если вы хотите сделать обрамление или будете резать хвойную древесину, например, сосну, это будет ваш идеальный выбор. Он имеет вентиляционные отверстия стабилизатора, вырезанные лазером, которые уменьшают вибрацию и реверберацию (звон лезвия). Между вентиляционными отверстиями и твердосплавно-титановыми наконечниками дисковые пилы Diablo режут ровнее, чище и служат дольше, чем у конкурентов.

Я знаю, что занимаюсь жесткими продажами, но я действительно большой поклонник Diablo.



Так как же 24 зуба повлияли на дубовую фанеру? Эх, не так уж и здорово.Не так уж и плохо с 18 зубом, но резать с ним фанеру я бы все равно не советовал. На краю много сколов. Приберегите это лезвие для резки сосны (которую режет как масло).

Diablo 6 1/2 “- 60 зубьев -” Ultra Finish “ Если вы ненавидите шлифование, это ваше лезвие. Увеличенное число зубьев идеально подходит для резки твердой древесины, лепнины и тонкой фанеры. Как полотно для циркулярной пилы Diablo, оно имеет такие же стабилизирующие вентиляционные отверстия и прочные твердосплавные наконечники. Это идеальный нож для изготовления мебели.
Посмотрите, какой поперечный разрез он сделал на моей доске для образцов. Так чисто. Если бы я не торопился, это был бы идеальный вариант. Без разрывов и сколов.

Avanti Pro 6-1 / 2 “- 140 зубьев – OSB / фанера Если лезвие с 60 зубьями дает чистые срезы, то 140 зубцов дают еще более чистые срезы, верно? Да и нет. У этого лезвия есть твердосплавные зубья, подобные лезвиям Diablo, и он дает очень тонкий срез, но у меня с ним были некоторые проблемы. Мне не нравилась фанера, и я не знаю, кто ею режет OSB.
Поперечный разрез дубовой фанеры толщиной 3/4 дюйма был гладким, без разрывов и сколов. Однако лезвие тяжелое и склонно к заклиниванию. Из-за слишком большого числа зубьев лезвие режется очень медленно, что на самом деле может привести к тому, что лезвие может защемиться между разрезаемыми кусками и вызвать ожог. Даже с новым лезвием у меня есть небольшой ожог на моем образце. Я представляю, когда он немного тускнеет, резать твердую древесину будет очень трудно. Я повешу на это лезвие для резки действительно мягких материалов, таких как поролон или акрил.

Кроме того, не имеет отношения к самому разрезу, но на лезвии нет никаких рельефных разрезов или стабилизирующих вентиляционных отверстий. Это своего рода старая школа. Отзвуки клинка звенели так громко, что у меня болели уши! Так громко! Думаю, в последнее время меня избаловали, потому что я не привык к тому, чтобы пильный диск был таким громким.

Это классическая ситуация Златовласки. Не много зубов, не слишком мало. Он дает мне очень быстрые, но чистые резы не только на фанере, но и на других деликатных поверхностях, таких как лепнина. На самом деле это отличный вариант для резки древесины твердых пород, что я стал делать в последнее время.Лезвия Diablo могут быть на несколько долларов дороже, чем у бюджетных брендов, но, по моему опыту, они стоят каждого пенни.

Что ты думаешь? Были ли проблемы с резкой фанеры? Какое полотно для циркулярной пилы вам больше всего нравится?

Если вам понравился этот проект, вам понравятся эти идеи:

Давай дружить! Следуйте за ней, чтобы ничего не пропустить!

Как отрезать, отшлифовать и запечатать деревянные кусочки

У вас есть ветка дерева, которую нужно удалить? Не выбрасывайте просто так дрова! Вместо этого используйте деревянные кусочки, чтобы создать набор красивых, единственных в своем роде подставок для рукоделия! Эти деревянные подставки быстро станут предметом разговора на любом собрании… а также защитят вашу мебель от водяных колец и брызг.Вот как сделать набор самостоятельно.

Иногда самые красивые поделки оказываются самыми простыми. Дело в точке? Изготовление набора подставок для веток из упавшего дерева позволит красоте этого дерева жить дальше и рассказывать историю своими кольцами.

Когда вы подрезаете или сокращаете сад, обратите внимание на то, что вы собираетесь бросить в измельчитель древесины или кучу дров. Кусочки дерева можно превратить во многие вещи, но мне больше всего нравятся подставки для веток, которые я сделал еще в 2012 году.

Я пользуюсь своими кедровыми подставками уже почти 4 года, и у меня было много вопросов по поводу их практичности. Я обновил эту исходную статью, добавив несколько часто задаваемых вопросов в конце инструкций для самостоятельного изготовления. Суммируя? Я до сих пор люблю и использую их ежедневно!

Это был печальный день, когда самое большое и самое старое дерево на моей улице было срублено и бесцеремонно брошено в урны для строительного мусора. У 50-дюймового западного красного кедра еще оставалось много хороших лет, но он мешал разработчикам, и никакие аргументы не могли их повлиять.

Соседи пришли попрощаться, прогуливались по обломкам, собирая пару сувениров; пролились слезы. Поразительно, какое влияние может оказать дерево, и безмерность чувства потери для человека, к которому относятся с таким небольшим уважением.

Я собрал несколько толстых веток, чтобы превратить их в наборы подставок, которые я передам соседям, которые помнят, как их дети карабкались на те же конечности много-много лет назад.

Даже если у вас нет личных историй о деревьях, вы все равно можете сделать эти подставки для деревянных ломтиков.В следующий раз, когда вы увидите на работе бригаду по обрезке деревьев, спросите хозяина дома, можно ли у вас ветку для проекта – скорее всего, у них не будет проблем подарить вам одну или две ветки.

Проект прост, но потребуется время, чтобы разрезать и отшлифовать каждую деталь. Чем больше времени вы потратите на их исправление, тем лучше будет конечный продукт.

Материалы:

Сделай это!

1. Отрежьте пилой части веток толщиной ½ дюйма.

2. Отшлифуйте каждую секцию наждачной бумагой с большим зерном, а затем используйте более мелкую зернистость, чтобы разгладить поверхность. Не шлифуйте кору по краям.

3. Покройте переднюю, заднюю и боковые стороны прозрачным лаком и дайте высохнуть. Необработанное дерево также может выглядеть красиво, поскольку оно впитывает капли и конденсат со стекол, стоящих на нем.

Дополнительно: добавление рисунков с помощью обжига по дереву

Несмотря на то, что текстура древесины красива сама по себе, вы можете захотеть добавить дополнительный особый штрих.Недорогая горелка для дров, немного времени и творческий подход – все, что вам нужно для создания подобных дизайнов.

Посмотрите, как сделать дровяные подставки в этом посте.

Часто задаваемые вопросы об этих подставках для рукоделия

Как я уже упоминал выше, с момента создания этого проекта много лет назад я получил много вопросов об этих деревянных подставках. Я постарался ответить на наиболее часто задаваемые здесь вопросы, но если у вас есть вопрос, на который нет ответа, оставьте его в комментариях ниже!

Как сушить древесину? Как уберечь их от трещин?

Я медленно высушил древесину в прохладном сухом помещении перед тем, как резать подставки.Сушка в помещении с ограниченным количеством влаги и тепла позволяет дереву сохнуть медленно и помогает предотвратить растрескивание. На это ушло много месяцев. Я проверил, высохла ли древесина, но отрезал концевую часть. Даже при этом процессе некоторые треснули. Я отказался от них, так как у меня было еще много работы.

Какой лак / морилку вы использовали?

Я использовал прозрачный сатиновый лак Varathane. Лак был отмечен как прозрачный, но в банке у него был медовый цвет. Это сделало последние подставки немного темнее, чем сухое дерево (например, мокрое дерево), что я ожидал и мне нравилось.

Разве у них не течет сок?

Нет. Возможно, из другой древесины может протекать сок. Но я тщательно высушил дерево и за 4 года их использования ни разу не видел ни капли сока.

Как вы сохранили кору на внешних краях?

Кора осталась из-за породы дерева красный кедр. Я был осторожен, чтобы не сорвать его, но он довольно прочный. Я также покрыл лаком стороны вокруг коры.

Вы приклеили фетр или что-нибудь еще, чтобы подставка не оставила следов на мебели?

После шлифовки они гладкие, ничего не поцарапают, а покрытые лаком и высыхающие, не оставляют пятен.Но вы, конечно, можете надеть на них войлок или ножки, если захотите.

Что я могу сделать с этими деревянными подставками?

Конечно, вы можете хранить их дома и наслаждаться ими годами, как и я. Однако, если у вас есть дополнительные услуги, они станут прекрасным подарком! Подарите себе набор этих подставок вместе с кружкой и набором чая или кофе ручной работы.

Еще совет?

В комментариях есть еще много идей и советов. Прочтите его и, пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо советы!

Попробуйте другие поделки для сада:

Подставки для рукоделия из деревянных ломтиков

Узнайте, как сделать свои собственные потрясающие подставки для рукоделия из деревянных кусочков.Если у вас есть упавшее дерево, это лучший способ сохранить зерно и наслаждаться им на долгие годы!

  • ветви должны быть прямыми и диаметром не менее 3,5 дюймов.
  • наждачная бумага с большим зерном + мелкая зернистость
  • прозрачный лак, необязательно, но рекомендуется
  • Нарежьте ветви на кусочки толщиной 1/2 дюйма с помощью ручной пилы.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.