Как выбрать фрезу по дереву – Какой ручной фрезер по дереву выбрать

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

• Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

• Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

• Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

• Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 90⁰. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

• Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

• Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

• Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

• Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

• Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

• Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

• Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
• В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
• Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…250⁰С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
• Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

2. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
3. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

proinstrumentinfo.ru

их классификация, назначение, характеристики, особенности, плюсы и минусы, рекомендации как выбрать подходящий вариант

Ручной фрезер представляет собой станок для обработки деталей из древесины. Он устроен достаточно просто, но, обладая большим набором режущего инструмента, способен выполнять большое количество различных операций. Ручные станки могут стать полноценной заменой стационарным образцам, совмещая функции нескольких разновидностей — пазовальных, копировальных, гравировальных установок.

Компактность, малый вес и прочие достоинства ручных фрезеров сделали их универсальными и востребованными приспособлениями. Сменный режущий инструмент позволяет быстро изменить тип обработки материала. Рассмотрим его внимательнее.

Классификация

Существуют разные виды фрез по дереву для ручного фрезера

Диаметр хвостовика

Фрезы различают по диаметру хвостовика

К наиболее распространенным вариантам относят фрезы с хвостовиком на 6, 8 и 12 мм. Импортные модели привязаны к дюйму и чаще всего имеют четверть- или полудюймовый диаметр.

Примечательно, что между собой они никак не совмещаются, установить в миллиметровую цангу дюймовый хвостовик не получится. Учитывая высокие скорости резания, малейшее биение может стать причиной травм или порчи деталей. Поэтому важно использовать только соответствующие друг другу элементы.

Существуют также фрезы с нестандартным диаметром хвостовика, например, 7 мм. Они встречаются реже, но при покупке следует проверять параметры режущего инструмента.

Цанга — не патрон, она не может сжиматься в широких пределах. Высокая прочность зажима и удержания хвостовика требует использования подходящей по размеру оснастки.

Конструкция режущего органа

Существуют разные виды конструкции фрез:

• С жестко установленными кромками

• Со сменными лезвиями

• Монолитные фрезы

Первая группа наиболее многочисленная. Эти фрезы сравнительно дешевы и просты в изготовлении. Для тела инструмента можно использовать более мягкий металл, а лезвия приварить к основе, получая в итоге вполне работоспособную конструкцию.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Сменные лезвия прижимаются к основанию резьбовыми фиксаторами. Удобство таких изделий состоит в увеличенном сроке службы — когда рабочая кромка полностью выйдет из строя, лезвие переворачивают и пользуются второй кромкой — сменные лезвия двусторонние. Это удобно и экономично, но требует определенных навыков при установке и настройке кромок.

Монолитные фрезы делаются из одной заготовки. Они обладают повышенной прочностью и надежностью, но способны выдержать лишь несколько процедур заточки. Для того, чтобы увеличить срок службы, их изготавливают из твердых высокоуглеродистых инструментальных марок стали.

Тип лезвий

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Существует три основных разновидности формы лезвий:

• Прямые. Во время касания с заготовкой производят действие, аналогичное ножам электрорубанка — срубают некоторое количество материала. Обладают повышенной производительностью, но способны разрушать древесину при движении против волокон;
• Наклонные. Обладают более мягким воздействием на заготовку. Рубящее движение приближено к режущему, что дает возможность более чистой обработки древесины. При этом, производительность несколько снижается;
• Спиральные. Производят наиболее щадящее воздействие на обрабатываемую поверхность. Выполняют только резку, без рубящих элементов в работе. Обеспечивают максимальную чистоту, но минимальную производительность.

Кроме этого, лезвия изготавливают из разных марок стали:

• Быстрорежущие. Обозначаются литерами HM. Применяются для обработки мягкой древесины, реже — для алюминиевых деталей;
• Твердосплавные. Маркируются буквами HSS. Предназначены для работы с твердыми породами дерева. Способны переносить сильный нагрев, обладают повышенной твердостью и прочностью. Цена таких фрез выше, чем у альтернативных разновидностей.

Выбирая фрезу, рекомендуется обращаться к образцам, средним по цене и прочим показателям. Дешевые экземпляры быстро выходят из строя, а самые дорогие виды редко оправдывают свою стоимость.

Выполняемые функции

Концевые фрезы, которые относятся к наиболее распространенным инструментам, используемым для работ ручным фрезером

Фрезы по дереву способны выполнять различные операции:

• Изготовление пазов, гнезд, углублений различной формы.
• Копирование по заранее подготовленному шаблону.

• Придание кромке определенного профиля.
• Создание зубчатого профиля для продольной склейки, образование фигурной поверхности для филенок и т.п.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Все виды рабочих операций могут быть выполнены только соответствующим инструментом. Выполнить определенную задачу, не имея подходящей по профилю или форме фрезы, невозможно.

Виды

Они делятся на:

• Пазовые. Режущая поверхность у них распространяется на торцовую и боковую стороны. Предназначены для создания продольных или глухих гнезд, пазов, углублений под установку различных деталей и т.п.
• Кромочные. Используются для обработки кромки деталей. Существуют конструкции с подшипником, проходящим по свободной части детали и обеспечивающим упор инструмента. Есть фасонные разновидности, делающие на кромке определенный узор или профиль. Они также могут иметь упорный подшипник или использоваться без него.
• Копировальные. Большинство таких фрез снабжены подшипником в верхней или нижней части режущей кромки. Они могут использоваться как в связке с заранее изготовленным шаблоном (при массовом производстве), так и обрабатывать край заготовки по имеющемуся углублению в верхней или нижней части.

Большинство фрез изготавливается под выполнение тех или иных видов обработки

Все виды фрез подразделяются по форме режущей кромки:

• Галтельные. Имеют закругленный торец, что дает возможность делать пазы с U-образной формой дна. Могут использоваться для создания углубления в плоскости, или придавать соответствующую форму кромки.
• Прямые. Образуют прямоугольные углубления. Используются для создания гнезд, четвертей или иных пазов.
• V-образные. Создают углубление, подобное галтельным фрезам, но с заостренным днищем паза и прямыми стенками. Также способны обрабатывать кромку, создавая фаску с определенным углом наклона и глубиной погружения.
• Т-образные или ласточкин хвост. Это конструкционные типы фрез, предназначенные для создания шиповых соединений повышенной прочности. Требуют опыта и навыков, но дают весьма надежный результат.
• Фигурные. Образуют профиль различных типов, используются для изготовления оконных рам, дверных филенок, обработки краев столешниц и т.д. Существует большое количество таких фрез. Каждая из них дает только один вариант профиля, но иногда может использоваться частично.

Как правило, фрезы приобретаются наборами. Это позволяет получить сразу все наиболее необходимые виды, позволяющие производить большинство операций. Если требуются дополнительные виды режущего инструмента, их можно докупить по отдельности. Опытный мастер всегда имеет большое количество фрез, что значительно расширяет его возможности. При покупке надо внимательно рассмотреть все параметры, уточнить диаметр хвостовика и прочие особенности элементов набора. Это позволит исключить проблемы во время обработки материала.

Технические характеристики

Основными параметрами фрез являются:

• Диаметр хвостовика.
• Тип и материал лезвия.
• Пределы скорости вращения.
• Допустимая температура нагрева при обработке.

• Посадочный диаметр для подшипника (если имеется).
• Длина рабочей части.
• Конструкционные особенности инструмента.

Большинство характеристик зависит от материала, из которого изготовлена фреза. Чем прочнее и надежнее инструмент, тем выше его стоимость.

Особенности

Отличительной особенностью фрез по дереву является многообразие разновидностей режущих кромок. Кроме этого, имеется способность обрабатывать материал как в боковом, так и в осевом направлении.

Если на стационарных станках используется преимущественно один способ обработки, то для ручного инструмента доступны любые операции, для которых имеется соответствующая фреза. Кроме того, только этим станком могут быть созданы глухие углубления в древесине.

Еще одной уникальной особенностью фрез для ручного фрезера является способность выполнять художественно-декоративную обработку поверхностей, создавать узоры, рисунки, элементы геральдики и т.п. Для этого можно использовать копиры, масштабируемые приспособления и прочую оснастку.

Плюсы и минусы

К достоинствам инструмента следует отнести:

• Большой выбор разновидностей.
• Прочность, надежность инструмента.
• Устойчивость к нагрузкам, нагреву, прочим воздействиям.

• Высокие скорости резания дают чистую и гладкую поверхность.
• Есть возможность приобрести сравнительно дешевые или более дорогие виды инструмента.

Фрезы по дереву имеют, как плюсы так и минусы

Недостатками следует считать:

• Заточка или восстановление фрез в большинстве случаев невозможны.
• Каждый образец способен выполнять только одну задачу.

• Диаметр хвостовика рассчитан на определенный вид цанги. Совместить несоответствующие элементы невозможно.
• Дешевые виды фрез демонстрируют слабое крепление лезвий к основе. Часто они отрываются, что опасно и создает неровности на обработанной поверхности.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Несмотря на имеющиеся недостатки, фрезы для ручного фрезера позволяют производить большой перечень операций и демонстрируют высокое качество обработки материала.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Как выбрать?

В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.

Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.

Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.

Как ухаживать за фрезами и что следует знать

Наборы продаются в специальных фанерных ящичках со специальными гнездами для установки фрез. Ухаживать за таким инструментом проще всего — надо защитить их от контактов с атмосферной влагой. Проще всего поместить контейнер в полиэтиленовый пакет, что обеспечит надежную защиту от сырости. Отдельные элементы хранят в собственных упаковках (если есть) или в отдельных контейнерах.

Для них также следует обеспечить максимальное отсутствие влаги, в чем поможет полиэтиленовый пакет или герметичная коробка. Хранить их следует в сухом отапливаемом помещении, иначе при внесении в теплую мастерскую они сразу отпотеют и покроются капельками водяного пара.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Советы опытных владельцев единодушны — специального ухода за режущим инструментом такого типа не требуется, надо лишь обеспечить условия для хранения.

Приходилось ли вам работать ручным фрезером по дереву?

Постоянно!Не довелось

В заключение следует отметить:

• Режущий инструмент для ручного станка обладает огромным разнообразием видов и размеров.

• Чем большим количеством элементов обладает пользователь, тем шире его возможности.

• Каждая фреза может выполнять только один вид обработки.

Для того, чтобы использовать наиболее качественный и надежный инструмент, надо иметь некоторый опыт обращения с продукцией разных фирм. Нередко самые дорогие модели уступают по качеству более дешевым образцам. При этом, для ответственных и чистых работ надо применять изделия ведущих производителей, которые демонстрируют наибольшую эффективность и отсутствие изъянов поверхности.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор: Виды фрез по дереву и их назначение

tehno-gid.net

как выбрать, виды и характеристики, рейтинг популярных моделей, их плюсы и минусы

Ручной фрезер представляет собой специальный электроинструмент, предназначенный для обработки древесины. При помощи данного прибора мастер может осуществлять фигурную отделку кромок, вырезать пазы и просверливать отверстия в заготовках.

В настоящее время существует большое количество различных видов ручных фрезеров по дереву, отличающихся друг от друга своей функциональностью, техническими характеристиками и эксплуатационными возможностями. Прежде чем приобрести ту или иную модель, необходимо обратить внимание на рейтинг наиболее надежных и качественных среди них.

Виды

В зависимости от конструктивных особенностей и назначения, ручные фрезеры можно разделить на несколько больших групп, таких как:

1. Погружные (вертикальные или шланговые) фрезеры по дереву. Такие устройства отличаются своей многофункциональностью. С их помощью можно выполнять практически все основные фрезерные операции. К ним относится создание пазов и высверливание отверстий. Кроме этого устройства такого типа позволяют делать закругление, снятие фаски, обработку закрытого контура и т.д. Использоваться погружные приборы могут как в домашних условиях, так и на производственных цехах.
2. Кромочные (или окантовочные) фрезеры по дереву. Как правило, такие устройства приобретаются на производства. В домашних мастерских их использование является нецелесообразным. При помощи таких приборов можно осуществлять выборку пазов, создание канавок, снятие фаски или же вырезание выемок по лекалам. Кромочные фрезеры позволяют проводить точную обработку деталей, верхнее покрытие которых выполнено из шпона или же ламината.
3. Ротационные фрезеры по дереву. Отличительной особенностью таких приборов является возможность просверливания отверстий в различных материалах. К ним относится не только древесина, но гипсокартон, пластик, а также плитка. С помощью ротационного фрезера также можно обрабатывать кромки.
4. Ламельные фрезеры по дереву. Такие приборы являются монофункциональными. С их помощью можно осуществлять только лишь выборку пазов.
5. Присадочные фрезеры по дереву. Эти инструменты тоже являются узкоспециализированными. Они предназначаются для создания парных отверстий. Они используются для соединения элементов на шкантах.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Таким образом, существует большое количество разнообразных ручных фрезеров по древесине, существенно отличающихся друг от друга по своей функциональности.

Как выбрать прибор?

При выборе ручного фрезера по дереву нужно учитывать такие важные факторы, как:

• Мощность устройства.
• Скорость вращения шпинделя.
• Рабочий ход фрезы.

• Дополнительные функции.
• Конструктивные особенности подошвы, штангового механизма, узла крепления оснастки.
• Дополнительные приспособления.

В комплекте с фрезером может идти боковой упор и направляющая шина. Некоторые модели имеют копировальную втулку и линейку-циркуль. Другие же устройства оснащены патрубком для подсоединения пылесоса.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

При покупке ручного фрезера по дереву нужно учесть большое количество различных нюансов.

Рейтинг лучших ручных агрегатов

Перед тем, как купить ручной фрезер по дереву, необходимо обратить внимание на рейтинг наиболее популярных моделей этих устройств. Они отличаются друг от друга не только стоимостью, но и техническими характеристиками, а также эксплуатационными возможностями. На все эти факторы так или иначе нужно обращать внимание перед покупкой.

Kraissmann 910 OFT 6-8

Вертикальный фрезер Kraissmann 910 OFT 6-8 отличается относительно небольшой мощностью, которая достигает 910 Вт. Устройство имеет функции плавного пуска, регулировки частоты движений и поддержания оборотов.

Возможный диапазон последних следующий:

• Минимальное значение: 10000 об/мин

• Максимальное значение: 30000 об/мин

Максимальный диаметр цанги прибора составляет 8 мм. Работает устройства от сети. Его вес составляет 3,4 кг.

В комплектацию входят такие приспособления, как:

• Копировальная база

• Защитный ограничитель

• Направляющая рейка

Основные преимущества вертикального фрезера данной модели заключаются в следующем:

• Привлекательный внешний вид

• Хорошее функционирование с малыми и средними фрезами

• Технологическая мобильность

К недостаткам прибора покупатели относят такие его особенности:

• Качество обмоток

• Короткий провод питания плохого качества. Не выдерживающий низкий температурный режим

• Недостаточная комплектация

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Несмотря на вышеперечисленных недостатки, данная модель вертикального фрезера является одной из наиболее оптимальных по соотношению цены и качества.

DWT OF-2100 V

Вертикальный фрезер DWT OF-2100 V имеет намного большую мощность, нежели предыдущая модель. Она достигает 2100 Вт.

Устройство оснащено всеми стандартными функциями, такими как:

• Регулировка частоты вращений

• Поддержка оборотов

Величина хода фрезы прибора составляет 60 мм. Максимальный диаметр цанги достигает 12 мм. Минимальное количество оборотов, которые может обеспечить фрезер, составляет 8000 ед/мн. В свою очередь максимальное количество ограничено 23000 ед/мин.

Работает модель от сети. Производитель предусмотрел в комплекте с прибором защитный ограничитель и направляющую рейку. Масса фрезера составляет 6,5 кг.

Основные преимущества модели такие:

• Эргономичный дизайн

• Оптимальная мощность

• Простота использования

К недостаткам модели можно отнести такие ее особенности, как:

• Недостаточная комплектация

• Относительно высокая стоимость

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Фрезер данного типа эксплуатируется преимущественно в маленьких мастерских.

Bosch POF 1400 ACE 060326C820

Вертикальный фрезер Bosch POF 1400 ACE 060326C820 имеет среднюю мощность, составляющую 1400 Вт. В комплектации с устройством идет фреза, защитный ограничитель, направляющая рейка и кейс для хранения. Уровень шума прибора во время эксплуатации достигает 95 дБ.

Минимальное количество оборотов фрезы составляет 11000 ед/мин, максимальное – 28000 ед/мин. При этом величина ее хода достигает 55 мм. Максимальный диаметр цанги – 8 мм.

Работает модель Bosch POF 1400 ACE 060326C820 от электросети. Масса прибора составляет 3,5 кг.

К преимуществам фрезера покупатели относят такие его достоинства, как:

• 8-уровневый упор глубины
• Микрометрическая настройка
• Функция плавного пуска

• Возможность регулировки частоты вращений фрезы
• Наличие подсветки
• Удобный кейс для хранения и др.

Основные недостатки прибора такие:

• Высокая стоимость

• Значительные люфты многих деталей

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Также некоторые покупатели отмечают отсутствие цанги больших размеров.

Black&Decker KW1200EKA

Вертикальный фрезер Black&Decker KW1200EKA имеет мощность 1200 Вт. Производитель оснастил его функцией регулировки частоты вращений фрезы. Масса прибора составляет 3,37 кг. Во время работы он издает шум до 92 дБ. Питание происходит через 3-метровый шнур, подключаемый к электросети.

Главные технические характеристики модели такие:

• Минимальное количество оборотов: 8000 ед/мин.
• Максимальное количество оборотов: 28000 ед/мин.

• Максимальный диаметр цанги: 8 мм.
• Максимальный диаметр фрезы: 38 мм.
• Величина хода фрезы: 55 мм.

В комплекте с фрезером производитель предусмотрел также фрезу, защитный стопор, направляющую рейку и кейс (сумку).

К преимуществам модели специалисты относят такие ее особенности, как:

• Эргономичность и привлекательный современный дизайн
• Небольшая масса

• Небольшая стоимость
• Наличие удобного кейса для хранения

Основные недостатки модели заключаются в следующем:

• Недостаточная комплектация

• Отсутствие некоторых полезных функций (к примеру, подсветки)

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Несмотря на вышеперечисленные недостатки, модель пользуется спросом. Это связано с ее невысокой стоимостью.

Makita RT0700C

Кромочный фрезер Makita RT0700C имеет небольшую мощность – всего 710 Вт. Производитель предусмотрел у модели такие функции, как плавный пуск, настройка уровня частоты вращений и поддержка оборотов.

Минимальное количество оборотов фрезы, которое обеспечивает данное устройство, составляет 10000 ед/мин. Максимальное их количество ограничено 30000 ед/мин. Максимальный диаметр цанги составляет 8 мм. Величина ходы фрезы достигает 35 мм.

Работает модель Makita RT0700C от сети. Она издает шум уровня 82 дБ. Масса прибора составляет всего 1,8 кг. В комплекте с ним идет направляющая рейка и много других дополнительных приспособлений.

Преимущества модели заключаются в следующем:

• Удобство использования
• Неплохая комплектация
• Легкость

• Надежность работы
• Отсутствие необходимости периодического сервисного обслуживания

К недостаткам модели покупатели относят такие ее минусы, как:

• Высокая стоимость

• Не очень прочный корпус

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Как правило, большинство отзывов в сети Интернет об этой модели являются положительными.

Interskol FM-40/1000E

Вертикальный фрезер Interskol FM-40/1000E отличается мощностью 1100 Вт. Производитель оснастил прибор функцией регулировки частоты вращений фрезы. Работает устройство от электросети. Оно издает шум до 85 дБ. Масса прибора составляет 3,1 кг.

Минимальное количество оборотов фрезы, которые может обеспечить модель, составляет 10000 ед/мин. Максимальное их количество ограничено 25000 ед/мин.

Максимальный диаметр цанги составляет 8 мм. Прибор позволяет использовать фрезы диаметром до 35 мм. Величина их хода составляет 44 мм.

К преимуществам модели относятся такие ее плюсы, как:

• Низкая стоимость
• Удобство использования
• Хорошая производительность

• Наличие упора в комплекте
• Просты регулировки

Недостатки фрезера заключаются в следующем:

• Невозможность использования в профессиональных мастерских с большим объемом работы

• Отсутствие подсветки

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Таким образом, вследствие своих преимуществ, данная модель пользуется популярностью у мастеров.

Craft CBF-1900E

Вертикальный фрезер Craft CBF-1900E имеет значительную мощность – 1900 Вт. Кроме этого, он отличается наличием всем стандартных функций, в том числе и возможности регулировки количества оборотов.

Масса прибора составляет 6,5 кг. Работает он от сети, для чего производитель предусмотрел шнур длиной 2,5 м. В комплектацию вместе с фрезером входит защитный стопор, направляющая рейка и набор фрез.

Работать прибором можно при минимальном количестве вращений фрезы в районе 6000 об/мин. На максимальной мощности устройство способно поддерживать обороты в пределах 26000 ед/мин. Максимальный диаметр цанги составляет 12 мм.

Специалисты выделяют такие преимущества модели, как:

• Низкая стоимость
• Значительная мощность
• Наличие функции настройки оборотов

• Хорошая комплектация
• Надежный литой упор

К недостаткам модели можно отнести такие ее минусы, как:

• Плохое движение направляющей рейки

• Наличие посторонних звуков во время работы

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Эта модель фрезера считается наиболее дешевой из всех вышеописанных.

Уход за аппаратом

Вам уже приходилось работать фрезером по дереву?

Постоянно!Хочу попробовать

После приобретения ручного фрезера по дереву нужно правильно за ним ухаживать.

Для этого нужно следовать таким правилам:

1. Регулярно прибор следует отчищать от пыли.
2. В соответствии с инструкцией по применению периодически необходимо менять смазку.
3. Постоянно во время использования фрезера нужно проверять его сборку и наличие смазочного вещества на движущихся деталях.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Стоит понимать, что в продажу поступают уже смазанные и испытанные приборы. Несмотря на это, обязательно необходимо тщательно их проверять, прежде всего перед первым использованием.

Заключение

1. Фрезер – это необходимый ручной инструмент, предназначенный для работы с деревом.
2. При выборе фрезера необходимо учитывать большое количество различных факторов.
3. Существует 5 разных типов фрезеров, которые отличаются друг от друга по своей функциональности и конструктивных особенностях.
4. Работа устройства напрямую зависит от правильности ухода за ним и корректности обслуживания.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы: Выбор ручного фрезера для начинающих

tehno-gid.net

особенности работы с фрезером, определение и виды насадок для обработки доски

Иногда бывают ситуации, когда надо произвести какие-то манипуляции с деревом. Для таких целей следует использовать инструмент, который называется ручным фрезером. Чтобы правильно работать с древесиной, необходимо точно знать об основных разновидностях, а также особенностях насадок на оборудование. Только обладая такой информацией, можно правильно выбирать насадки на ручную фрезу по дереву.

Определение и назначение

Ручной фрезер — это довольно удобный инструмент, с помощью которого можно обрабатывать пиломатериалы, а также плоские поверхности. А также с помощью такого устройства формируются различные выемки, пазы, углубления в дереве. Для этого необходимо подбирать соответствующие фрезы (пальчиковые), имеющие нужную конфигурацию. Этот элемент имеет собственные конструктивные особенности и применяется исключительно для конкретных работ.

Назначение фрезы по дереву:

1. Обработка кромочной части. Применяется фреза, которая служит для сращивания древесины. Использовать ее необходимо в том случае, если нужно совместить несколько заготовок путём соединения пазов.
2. Врезка мебельной фурнитуры, к примеру, петель.
3. Декоративные моменты. Очень часто фреза используется, чтобы создавать различные объёмные формы, а также изготавливать материалы сложной конфигурации.

Профессионалы используют большое количество насадок, которые можно использовать для разных целей. Но чтобы правильно выбрать режущий материал необходимо узнать о классификации имеющихся изделий. Только если понять, для чего предназначается каждая фреза, можно сделать правильный выбор при покупке.

Для начала надо внимание обращать на единицу измерения, которая показывает диаметр хвостовика. Для этого используются дюймы или миллиметры. Единица измерения будет зависеть от разновидности цанг, которые входят в комплектацию фрезерного устройства. Такие компоненты будут предназначаться для того, чтобы зажимать хвостовик. Если размеры указываются в миллиметрах, то наиболее распространёнными вариантами являются те изделия, диаметр которых составляет 6, 12 и 8 мм. В том случае, когда в качестве измерения используются дюймы, можно покупать фрезы, имеющее только два размера — ½ и ¼.

Стоит отметить, что ни в коем случае нельзя совмещать дюймовую цангу с миллиметровым хвостовиком. В таком случае инструмент очень скоро выйдет из строя.

Типы конструкций

В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

1. Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
2. Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
3. Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.

Выбор стоит производить, отталкиваясь от имеющейся ситуации, а также от материала, который обрабатывается.

Классификация по лезвию

Фрезы предоставляются покупателям в наклонном, спиральном или вертикальном расположении лезвий. Те детали, которые имеют прямые кромки, будут срывать с детали кусочки дерева, а потому могут образоваться сильные сколы. Это будет влиять на качество фрезеровки. Стоит отметить, что если выбирать наклонное лезвие, то такой проблемы можно избежать.

На выбор покупателям предоставляются несколько типов лезвий:

1. Быстрорежущие, которые обозначаются буквами HM. Такой инструмент рекомендуется применять в том случае, если нужно работать с мягкой древесиной.
2. Твёрдосплавные, маркирующиеся буквами HSS. Применять необходимо, если нужно обработать твёрдую древесину.

Второй вариант обладает большим температурным коэффициентом. А также у них лучшие характеристики, поэтому и стоимость выше.

Основные разновидности насадок

Фреза — это вращательная деталь, которая по всей поверхности усеяна зубчиками. Такие элементы можно найти в разных конфигурациях. При помощи фрезы обрабатывать можно не только дерево, но и пластик или металл, но всё же обычно их применяют для древесины.

Бывают следующие виды изделий:

1. Концевые.
2. Кромочные.
3. Пазовые.

Имеются и иные варианты, к примеру, фрезы копировальные по дереву, но эти основные, применяющиеся наиболее часто.

Необходимо отметить, что периодически стоит применять смазку опорного подшипника. Таким образом, детали прослужат гораздо дольше.

Концевые фрезы

Такой вид детали работает не только из-за использования осевой нагрузки. Такие фрезы предполагают использование боковых кромок, благодаря чему можно передвигать режущий элемент в пределах опорной площадки. В итоге выходят аккуратные выборки, которые образуются в дереве.

Количество режущих кромок может различаться, а это будет влиять на чистоту обработки. Обычно такой вариант насадок имеет монолитную конструкцию, но бывают и корончатые, которые используются для дрели по дереву. Такой вариант нужно применять в той ситуации, когда под рукой не оказалось фрезера.

Эта категория имеет несколько разновидностей:

1. Спиральные.
2. Торцевые.
3. Борфрезы.
4. Конусные.
5. Профильные.
6. Сферические.

Торцевые применяются для того, чтобы образовать пазы, имеющие разную конфигурацию, а также размер. Использовать их можно не только для обработки дерева, но также и чтобы создать паз/шип.

Профильная фреза может выполнять определённые задачи:

1. Обработка торцов.
2. Создание пазов, имеющих довольно сложную конфигурацию.
3. Декоративное оформление орнаментов.

Борфрезы также называются шарошками. Их используют для того, чтобы проделывать отверстия определённой формы. Эти насадки применяют, когда идёт процесс промежуточной обработки.

Кромочные по дереву

Кромочные фрезы для ручного фрезера представляют самую обширную группу, которую наиболее часто используют для ручного инструмента. С помощью них изготавливаются кромки на дереве. Такой вариант очень часто предпочитают использовать домашние мастера, поскольку даже в самых больших наборах основная часть деталей приходится на кромочные насадки. Гораздо проще приобрести такой набор фрез, чем подбирать всё по отдельности.

Эта разновидность включает в себя:

1. Профильные, которые используются для создания сложной формы краёв деталей.
2. Фасонные или калёвочные, которые незаменимы при закруглении и скруглении кромок.
3. Конусные, которые используются для того, чтобы снять угловую фаску.
4. Дисковые, с помощью которых формируются пазы в кромочных частях.
5. Фальцевые, что убирают четверти в кромочных частях.
6. Фреза галтельная по дереву. Обычно используют для того, чтобы изготовить желобки.
7. Фигирейные, применяемые для создания филёнок.

Обычно кромочные фрезы комплектуются подшипником. Так можно ограничить ход инструмента, и тем самым предотвратить чрезмерное заглубление в поверхность дерева. Стоит отметить, что режущая кромка будет размещаться не на одном уровне с подшипником. При помощи опорной площадки можно регулировать глубину, в которую будет погружаться фреза.

Если насадка образует слишком большие срезы, тогда работу необходимо совершить поэтапно, каждый раз углубляя инструмент в материал, пока не будет достигнута нужная конфигурация.

Фигирейная фреза имеет большой вес, а также диаметр. С помощью таких инструментов можно работать на стационарные конструкции.

Пазовое оборудование

При помощи пазовой фрезы по дереву для ручного фрезера создаются пазы. Имеется несколько разновидностей насадок:

1. Галтельные, с помощью которых осуществляют пазы полукруглой формы.
2. Конические, благодаря которым можно наносить резьбу на плоскую поверхность.
3. Т-образные, создающие соответствующий узор.
4. Фасонные.
5. Элементы, называющиеся «Ласточкин хвост».
6. Прямые пазовые, которые предназначаются для цилиндрических деталей.
7. Комбинированные, с помощью которых делают соединение деревянных щитов большого размера.

Стоит заметить, что если необходимо будет изготовить пазы, имеющие разные углы наклона, тогда желательный всего приобретать наборы с различной конфигурацией фрез. Так работа пойдёт эффективнее.

Оптимальный набор инструментов

Если есть желание приобрести очень дорогую фрезерную машинку, то это не будет являться полной гарантией качественного результата. Чтобы материал обрабатывался хорошо, необходимо также выбирать и качественное оснащение. Для этих целей изготавливают специальные наборы фрез, которые будут включать комплект режущих инструментов, что можно использовать для различных работ.

Критерии:

1. Качество материала.
2. Термическую прочность.
3. Тип соединения режущей кромки и хвостовика.
4. Материал припоя.

Лучше приобрести наборный чемоданчик, в котором будут храниться сразу все насадки.

Необходимо особое внимание уделять качеству пайки. Она должна выполняться таким образом, чтобы инструмент не терял свою устойчивость во время выполнения всех манипуляций с деревом. Это особенно касается тех случаев, когда по работе нужно использовать такие изделия, которые изготавливаются из твёрдой древесины. К ней можно отнести граб, дуб или грушу.

Если заметили, что режущая часть соединена с хвостовиком при помощи сварки, тогда такой набор лучше не покупать, поскольку это не самый лучший вариант для работы. Сварка свидетельствует о том, что изделие может разломиться в соединительной части во время работы.

При покупке монолитных фрез, особое внимание нужно уделять материалу, из которого она изготовлена. Всё это можно проверить самостоятельно в домашних условиях. Необходимо использовать тарированный напильник, которым следует покарябать поверхность насадки. Если видимых отметин не останется, значит, материал качественный. Обычно производитель гарантирует качество, но стоит убедиться самостоятельно.

Качество работы также будет зависеть и от дополнительных приспособлений. Именно для этой цели также стоит покупать упоры и шаблоны. А также стоит приобрести или изготовить специальный стол, который подойдёт не только для фрезера, но и циркулярки. На нём можно будет ещё и удобно наточить все инструменты.

Техника безопасности

При работе с вращающимися деталями обязательно следует выполнять определённые требования безопасности. В противном случае травм не избежать.

Правила безопасной работы:

1. Запрещается работать без защитных очков. Кусочки дерева могут отлететь в любую сторону и попасть в глаза. В таком случае следует сразу же попросить кого-нибудь осмотреть поражённую область и вытащить опилки, если необходимо. Если боль не проходит, то надо обратиться к врачу.
2. Нельзя при работе смахивать опилки с поверхности голыми руками, поскольку так можно получить занозу. Следует взять любую тряпку и смахнуть дерево ею. А также не рекомендуется сдувать опилки, поскольку они могут засорить глаза близко стоящего человека.
3. Устранять стружку с насадки можно исключительно после того, как инструмент будет обесточен.
4. Рукава должны быть хорошо застёгнуты, поскольку болтающиеся части одежды могут быть затянуты вращающейся частью оборудования.

Пренебрегать техникой безопасности нельзя, ведь от этого зависит безопасность оператора, а иногда и жизнь.

Как видно, имеется большое количество насадок. Каждая предназначается для выполнения определённой работы. Именно поэтому так важно обладать полной информацией перед покупкой.

pochini.guru

ручные работы со станком, виды и цена

Если вас интересует столярное дело, то вам необходимо разобраться в том, как работать ручным фрезерным станком, а также с материалами самого станка, и за какую цену вы готовы его купить. Фрез дает возможность создавать различные поделки, не прилагая к этому никаких усилий.

Но, перед тем как начать работать ручным фрезером, необходимо для начала познакомиться с особенностями использования и устройства инструмента, а также непосредственно с техникой работы. Научившись работать с фрезой по дереву, вы сможете украшать двери, мебель, и остальные деревянные предметы. А если есть желание, то можно даже запустить свой собственный бизнес, предварительно рассчитав все цены и затраты на дополнительные детали.

Что можно сделать с помощью ручного фрезерного станка по дереву

Фрезой по дереву можно делать работы разной сложности и различного характера. По большому счету, фрезер — это устройство, которое совершает множество вращений на высокой скорости, делая отверстия нужного размера и формы. Кроме того, к комплекту можно докупить несколько полезных деталей, которые помогут вам выполнять и другие работы.

С помощью этого инструмента можно делать фрезеровку пазов, канавок и четвертей. Создавая с помощью фрезера отверстия, являющиеся, чаще всего, элементом декора или частью сборной конструкции, причем, цена самостоятельно изготовленной детали будет дешевле, чем заказанная.

Прежде чем начать работы с фрезерным станком по дереву, необходимо рассмотреть все особенности каждого из существующих видов работ. И начнем мы с профилирования.

Фрезером по дереву можно профилировать карнизы, наличники, штапики, плинтуса и другие изделия. Не всегда и не во всех фрезерных наборах пристствуют нужные инструменты, впрочем, вы всегда можете купить подходящую фрезу отдельно или выбрать даже целый набор, цена одного инструмента в этом случае будет ниже. Эти работы производятся специальной кромкой, как правило, такая обработка применяется во время производства мебели, а также это великолепный способ украсить изделия из дерева.

Фрезером по дереву можно декорировать края различных сложных изделий, сделав поистине уникальные вещи, цена которых в продаже очень высока. У любого домашнего мастера должно быть своё представление о том, как будет выглядеть уже готовое изделие, потому на выходе часто получается настоящий шедевр. Начинающим за эту работу лучше взяться уже тогда, когда они наберутся уже хотя бы небольшого опыта. Профессионалы рекомендуют делать данную работу только с помощью шаблона, который всегда можно купить отдельно или выбрать среди тех, которые прилагаются в набору инструментов.

Фрезер по дереву дает возможность решать множество обычных бытовых задач, например, выполнить углубление в двери для установки замка. В промышленных условиях чаще всего используется специальные фрезерные станки по дереву, а для дома можно выбрать и простой ручной инструмент, при этом цена его будет гораздо дешевле.

Во время работы с фрезером вам будут необходимы разные приспособления и

инструменты. Их список будет изменяться с учетом того, какую именно работу вы будете выполнять. А от того, какого качества будут сами инструменты, во многом зависит цена.

Как правило, применяются следующие:

• ДСП;
• Электра лобзик;
• Шурупы, железные пластины;
• Электрическая дрель со сверлами;
• Напильник;
• Респиратор и спецодежда;
• Шаблоны.

Как выбрать фрезу для станка

Во время обработки изделий по дереву применяются специальные фрезы. Подбирать их нужно с учетом вида предстоящей работы и цены. Не забывайте также про вид обрабатываемого материала. Каждый из них требует использование соответствующих фрез, а также свои особенности, чем выше качество тем выше цена, но также и долговечность рабочего материала.

Фрез — это часть конструкции фрезерного инструмента. Фрезер состоит из хвостовика и рабочей режущей кромки. Фрезы между собой могут, различается особенностями конструкции в форме режущей части, материала изготовления и размером.

Для обработки мягкого дерева подойдут фрезы из легкого материала. Если вам необходимо обрабатывать более твёрдую древесину, необходим твердый фрез.

Есть общепринятая классификация этого элемента конструкции. Фрезы делятся на несколько образцов:

• Конусообразные. С их помощью можно делать обработку дерева разных пород под разными углами;
• Профильные. Используются для декорирования разных изделий из дерева;
• V -образные. Дают возможность делать отверстия в 45 градусов. Как правило, применяются для нанесения различного рода надписей на поверхности деревянных изделий;
• Прямоугольная. Используется для обработки пазов;
• Дисковые. При помощи этих изделий из дерева можно изготавливать горизонтальные пазы разной глубины и ширины;
• Калевочные. Применяются для закругления края;
• Гальтельные. Дают возможность создавать галтели на кромках деревянных изделий;
• Фальцевые. Используются во время фрезеровки четвертей;
• Ласточкино гнездо. Сделано специально для выполнения шиповых соединений открытого и скрытого вида.

Помимо этого, есть классификация фрез на безподшипниковые и подшипниковые. Ручной инструмент без подшипников при любых фрезах дает возможность обрабатывать материал в любом нужном месте.

Как установить фризу

Для начала фрезу нужно установить на нужную глубину. Это происходит в таком порядке:

• Подберите фризу для создания необходимого отверстия в дереве;
• Установить патрон в хвостовик так, чтоб погружение находилось не более 20 миллиметров;
• Разверните патрон до щелчка и зафиксируйте ключом его гайку;
• Для установки фрезера на нужную глубину применяйте специальное устройство, которое называется подвижный ограничитель заданной глубины;
• Поставьте ручку точной настройки в положение между плюсом и минусом.

Перед тем, как начать обработку готового изделия, непременно проверьте, как глубоко фреза будет входить на уже готовом образце. Если вход будет не таким, как надо, то вы можете сами поставить необходимую глубину на станке с помощью предназначенной для этого специальной ручки.

Как работать с фрезерным станком по дереву

Самое важное это правильно поставить регулятор скорости вращения станка. Если это не выполнить, то заготовка может прийти в негодность. Еще большим риск порчи изделия становится во время работы с большим фрезом по диаметру.

Частоту оборотов выбирайте в соответствии с учетом характеристик материалов и особенности предстоящей работы. Чем правильней частота вращений фрезы относительно характеристик обрабатываемого дерева, тем более чистой и качественной будет работа.

Выбирая больший диаметр фреза, частоту вращения необходимо снижать. Например, фрезом размером 1 сантиметр можно работать на скорости приблизительно 20 000 оборотов в минуту, а фризой с сечением в 4 сантиметра нужно работать на скорости не более 10 000 оборотов в секунду. В комплектации с любым фрезом независимот от цены непременно идет инструкция. Удостоверьтесь в её наличии во время приобретения инструмента. В инструкции описаны все требования, которые нужно соблюдать для получения качественного результата.

При работе вы можете держать фрезерный станок руками либо зафиксировать его на столе. Небольшие изделия обрабатывать предпочтительней и удобней именно на столе. В этом случае работа будет наиболее качественной. Крепление фрезера на такого вида стол, происходит с помощью шпинделя сверху. Если нужно, вы также можете приобрести этот станок или собрать его руками, при этом цена его будет намного дешевле.

Фрезеровка дерева на столе требует таких правил:

• На поверхности стола необходимо установить линейку под форму, которая будет в дальнейшем вырезаться. Если будет делаться полукруг, используются дугообразные направляющие. При создании линии эти направляющие обязаны также быть ровными;
• Во время работы с деталями переменного профиля используйте узкие линейки с овальным торцом. Фиксируйте их перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности;
• Во время работы с фрезером помните о том, что по обрабатываемому материалу фрезер необходимо передвигать только в обратном направление, относительно передвижения фрезы. Иначе, вы можете не удержать фрезеровочный станок и нанести себе травму.

Приспособление для работы с фрезерным станком

Даже простая прямая рейка может значительно упростить работу краев материала. За продолжительное время работы опытные мастера накопили много секретов, которые значительно расширяют возможности ручного фрезерного станка по дереву. От качества насадок тоже многое зависит, несмотря на то, что цена может быть чуть выше, эффект может быть намного лучше чем от более дешёвой.

В случае когда паз имеет точно такую же ширину, как и фрез, на концах направляющих необходимо установить специальные упоры, которые должны перекрывать подошвы фрезера.

Если ширина фрезы будет меньше, чем углубление либо паз, то необходимо прибавить еще одну удлиненную управляющую, чтобы вышла конструкция в форме рамки. Внутри данной рамки будут находиться все функции подошвы фрезера для дерева.

Для упрощения и ускорения пазов возьмите несколько различных по размеру брусьев и прикрепите их при помощи дверных петель. По размеру бруса скрепляются струбцинами к установленной заготовке. Самая маленькая доска обязана иметь ширину, которая соответствует расстоянию между краем подошвы и шпинделю. Сперва на заготовке отмечается середина паза, после, приспособление укладывается на край откидной половины, затем можно отставлять створку и делать дальнейшую работу фразировки дерева.

Делать фрезеровку окружности намного проще, если есть в наличии циркулярный круг для упора. Выполните в середине круга небольшое отверстие и установите в него острие до упора. В случае когда центр будет расположен за пределами изделия, можно просто-напросто наклеить слой бумаги на фрезер доски, и уже затем сделать необходимое полое пространство.

Плоская фреза с округлыми краями дает возможность без особых усилий выровнять поверхность на заготовке с ярко выраженной структурой на древесине. Например, изделия из клёна. Конструкция этого устройства включает в себя плоское основание и корыто с одинаковым по высоте сторонами, и плоское основание, его ширина в два раза больше ширины лотка. Фрезер крепится в центре этого основания, а изделия укладываются в эту решетку. Сам процесс похож на процедуру циклования, но делается гораздо быстрее и на более высокой скорости. Чтобы сделать легче выравнивание, выбирайте основание из оргстекла.

Прямые соединения ласточкин хвост и шипы делаются с использование специального шипорезного оборудования. В комплекте с этим устройством собственно находятся и фрезы. Применять какие-либо иные категорически запрещено.

Техника безопасности

В комплекте с любым устройством находится инструкция изготовителя. Здесь описываются все технические параметры и даются все советы по безопасности и использованию работы с фрезером. Нужно соблюдать ряд определённых правил, которые дают возможность минимизировать вероятность нанесения себе травм.

Если вы завершаете работу с фрезером убедитесь, что все приборы отключены от электропитания.

Важно! Во время работы с ручным фрезером будьте предельно сконцентрированы и сосредоточены. Выберете устойчивую позицию, дабы не утратить равновесие, и крепко держите фрезер в руках.

Сама деталь, которая обрабатывается, также, обязана быть надёжно и прочно зафиксирована. Нужно держать фрезер крепко. Во время касания фрезера с заготовкой может возникнуть очень сильный ответный удар. Если вы начнете держать инструмент не сильно крепко, то он, возможно, может вырваться из ваших рук и вас травмировать.

Подводя итог

Работая в подходящей спецодежде, проследите, чтоб не было свисающих частей материала, которые могут намотаться на фрезер. Непосредственно одежда не должна быть очень свободной, также, советуем надеть респиратор, чтобы защитить легкие дыхательные пути от вредной пыли. Именно так, нужно работать с ручным фрезером. Непременно запомните условия техники безопасности, которые выполняются в соответствии с требованиями инструкции! Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

ТОП 7 лучших фрез для ручного фрезера для новичков

Несколько дней назад я приобрел погружной ручной фрезер. Эту покупку планировал давно, ведь фрезер — это уникальный инструмент, который открывает поистине безграничные возможности в творчестве при работе с деревом. О том на что стоит обратить внимание при покупке фрезера читайте в этой заметке.

Бывает, что с некоторыми дорогими моделями фрезера в комплекте идет набор фрез, иногда прилагается одна фреза. Но чаще всего фрезер идет без фрез. Это не очень удобно для начинающих, но на мой взгляд, логично. Ведь лучше выбрать и приобрести те фрезы, которые нужны именно вам, чем переплатить за комплект, половиной которого вы не будете пользоваться.

В этой статье – информация по самым популярным фрезам, при помощи которых можно сделать очень многое. Именно с фрез из этого списка стоит начать новичкам в освоении этого инструмента.

1. Прямая пазовая фреза

Как следует из названия, фреза предназначена для изготовления канавок (пазов). От параметров фрезы зависит возможная ширина и глубина паза. Однако при выборе глубины паза, стоит также учитывать мощность вашего фрезера.Такая фреза пригодится для многих изделий от шкатулок для шкафов. В частности, именно с помощью такой фрезы, я планирую вырезать канавки под каретку для поперечно реза на своем самодельном циркулярном столе из фанеры.

2. Радиусная (кромочная калевочная) фреза

Используется для обработки кромки детали. Огромное разнообразие профилей радиусных фрез позволяет достичь практически любой возможной конфигурации кромки. Особенно это актуально для мебели и других предметов интерьера. Благодаря наличию подшипника, можно применять такие фрезы как по прямолинейным, так и по криволинейным кромкам.

3. Копировальная фреза для работы по шаблону

С такой фрезой нет ничего сложного в изготовлении нескольких одинаковых фигурных изделий – например декоративных элементов мебели неправильной формы. Сначала изготавливается шаблон, а затем при помощи этой фрезы он копируется необходимое количество раз. Подшипник на фрезе двигается по шаблону, а фреза по заготовке. В результате заготовка полностью повторяет профиль шаблона. Такие фрезы бывают с подшипником внизу или вверху – это вопрос предпочтения мастера.

профиль этих двух деталей абсолютно одинаковый, так как выполнен с использованием копировальной фрезы

4. Галтельная полукруглая фреза

По сути очень похожа на прямую пазовую фрезу, но имеет закругленную режущую часть. Благодаря этому паз получается не прямоугольный, а закругленный. Очень эффектно смотрится на элементах мебели в качестве декора.

пример канавок сделанных полукруглой фрезой

в процессе изготовления канавок

5. Фальцевая фреза с подшипником

Такая фреза идеально подойдет для выборки любого углового паза. В частности широко применяется для выборки пазов для монтажа задней стенке мебели, например шкафа или тумбы.

в процессе работы — выборка паза глубиной 5мм

задняя стенка из фанеры встала идеально

6. Рамочная фреза

Фреза предназначена для создание красивых и прочных соединений под прямым углом. Это могут быть рамы, фасады и любые другие элементы. В данном случае использовалась составная фреза с подшипником. Чтобы сделать ответный паз нужно поменять местами подшипник и одну из режущих кромок. Такую фрезу обычно применяют в стационарно закрепленном к столу фрезере. Линейка очень упрощает задачу.

пример фасада изготовленного при помощи только рамочной фрезы

так выглядит соединение с торца

7. Филеночная фреза

Фреза для выборки филенок на фасадах. Рекомендуется также использовать только на стационарно закрепленном фрезере. Помимо этого удобно и безопасно, когда заготовка поджата сверху.

такой фасад может получиться при использовании филеночной фрезы

Это моя первая заметка о работе с ручным фрезером. Мне по душе пришелся этот инструмент, так что в ближайшее время ждите продолжения.

Благодарю за внимание! Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал вТелеграм!

Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте!

www.strelnawood.ru

Как выбрать ручной фрезер по дереву: какой лучше

Ручной фрезер – это отличный инструмент, позволяющий домашнему мастеру проводить обработку не только дерева, но и практически любых других материалов дома, на даче, для заработка. Чтобы фрезер при использовании приносил только положительные эмоции необходимо основательно подойти к его выбору.

Содержание статьи:

Основные параметры фрезера

Как и любой инструмент ручной фрезер можно приобрести практически в каждом строительном магазине. Выпускается множество различных модификаций, которые имеют разные характеристики. К основным параметрам ручного фрезера следует отнести:

• мощность;
• точность;
• эргономика;
• глубина погружения фрезы;
• наличие регулировки оборотов и плавного пуска;
• комплектация.

Практически каждый мастер старается купить себе инструмент помощнее, однако следует иметь ввиду, что мощный прибор имеет больший вес и таким инструментом будет не совсем удобно работать на весу. Если приобрести специальную станину для фрезера, то большая мощность будет дополнительным плюсом. По мощности все ручные фрезеры делят следующим образом:

• до 700 Вт — легкие;
• до 1500 Вт – средние;
• свыше 1500 Вт – тяжелые.

Точность — очень важная характеристика, особенно при профессиональной работе с ручным фрезером. Перед покупкой инструмента обязательно нужно ознакомиться с данным параметром в инструкции к выбранной модели.

Эргономика, как и внешний вид инструмента в целом, зачастую определяют будет куплена та или иная модель. Удобное расположение кнопок управления, длина сетевого шнура, простота смены режущего элемента (фрезы) – это именно те мелкие детали, на которые нужно обращать внимание при покупке. Обычный фиксатор на валу при частой смене режущих деталей будет намного удобнее, чем фиксатор с гайками или сделанный под шестигранник. Некоторые специалисты вообще стараются ориентироваться только на то, как инструмент лежит в руке и насколько удобно им будет работать.

То расстояние, на которое может опускаться фреза напрямую зависит от конструкции цангового зажима. Если нужна большая глубина, то нужно выбирать инструмент с выступающей за базовую конструкцию цангой.

Регулировка оборотов очень полезная функция, ведь на высокой скорости очень удобно проводить обработку твердых деталей и поверхностей, а на низкой скорости можно добиться большей точности. Дорогие модели фрезеров снабжаются электронным управлением, обеспечивающим стабильность скорости мотора при перепадах нагрузки.

Комплектация инструмента зависит от его цены. В дешевом комплекте ручного фрезера не стоит ожидать наличия фрез высокого качества или приспособлений высокой точности.

Виды ручных фрезеров + (Видео)

На рынке представлено огромное разнообразие ручных фрезеров от разных производителей и имеющих разную конструкцию. Однако, несмотря на это все фрезеры можно разделить на следующие виды:

• кромочные;
• верхние;
• ламельные.

Кромочные ручные фрезеры обычно применяются для обточки кромок и снятия фасок.

Верхние фрезеры разделяют на неподвижные и погружные. На неподвижных моделях настраивается глубина фрезерования и двигатель с режущей фрезой перемещается вверх-вниз. Без наличия определенного опыта пользоваться неподвижным фрезером довольно сложно. Погружной фрезер более удобен в эксплуатации, тут двигатель перемещается строго по направляющей, а деталь зажимается жесткими пружинами, препятствующими ее смещению. Работа на таком фрезере возможна даже без особого опыта.

Возможности ручного фрезера + (Видео)

Ручной фрезер позволяет выполнить целый ряд операций, которые тяжело, неудобно или практически невозможно выполнить другим инструментом. К таким операциям можно отнести:

• обработку кромок;
• шлифование различных поверхностей;
• гравировка и декоративная резьба по дереву;
• различные отрезные работы;
• сверление отверстий;
• изготовление различных пазов, шлицев, позволяющих соединять мебельные элементы;
• выбор четверти;
• подгонка ламината и др.

Самый лучший – это профессиональный фрезер, который позволяет выполнить все виды работ качественно и не потребует особых столярных навыков для получения хорошего результата.

Рекомендации по выбору + (Видео)

Исходя из основных параметров ручного фрезера можно составить определенный список рекомендаций по выбору инструмента. Этот список поможет правильно выбрать ручной фрезер для дома и для профессионального использования:

• Для домашнего использования совсем необязательно покупать мощный инструмент. Зачем переплачивать, если фрезер не будет постоянно загружен и нет особо высоких требований к качеству изделий на выходе.
• Переключатель регулировки скорости должен быть утоплен в корпусе, чтобы исключить возможность случайного изменения скорости при неосторожном движении рукой.
• Цанга хорошего фрезера должна как минимум доходить до низа подошвы, а лучше если еще дальше.
• Нежелательно приобретать ручной фрезер с коротким сетевым шнуром и неудобной ручкой, это будет постоянно отвлекать от работы и не позволит качественно обработать деталь.
• Следует обратить внимание на надежность зажимов и фиксаторов. Перемещение механизмов должно быть легким и плавным, без рывков и закусываний.
• При работе вхолостую фрезер не должен издавать никаких шумов, на рукоятке не должно ощущаться никаких биений и вибрации.
• Дополнительные детали должны надежно фиксироваться и плотно прилегать.

Выбор фрезы и их виды + (Видео)

Для работы с фрезером необходимо приобрести режущие элементы – фрезы. Выгоднее покупать целые комплекты, чем отдельные элементы, причем качество фрезы не всегда зависит от страны производителя. Раньше китайские фрезы были очень низкого качества, сейчас они практически не уступают европейским аналогам. В качестве материала для фрез применяют:

• быстрорежущую сталь;
• твердосплавные материалы;
• твердосплавные материалы со специальными напайками.

Твердосплавные фрезы имеют прочность в десятки раз больше, чем аналоги из быстрорежущей стали, однако и стоят они значительно дороже. С помощью таких насадок можно с легкостью обрабатывать твердые материалы, такие как пластик, алюминий, плиты ДСП.

Фрезы из быстрорежущей стали применяют для обработки мягких пород дерева, где они зачастую превосходят по всем показателям твердосплавные аналоги.

Фрезы со специальными напайками позволяют получить хорошие результаты при обработке любых материалов, ведь накладки можно приобрести с любыми характеристиками, а их замена не потребует много времени.

Правильный выбор фрезы – залог качественного выполнения поставленной задачи и экономия времени и средств. Многообразие режущих элементов огромно. Все фрезы можно разделять:

• по размеру и форме;
• по назначению;
• по материалу изготовления;
• по способу фиксации к фрезеру;
• по способу крепления ножей к основанию фрезы.

Выделяют 2 основных вида – без направляющего подшипника и с подшипником.

Фрезы, имеющие в своей конструкции направляющий подшипник называют кромочными. Такие фрезы используются для формирования краев. При работе с такой насадкой нужно только выставить необходимую глубину фрезерования, а подшипник поможет правильно передвигать инструмент вдоль края обрабатываемой детали.

Фрезами без направляющего подшипника можно обрабатывать деталь в любом месте, однако необходимо дополнительно закреплять фрезер или использовать вспомогательные детали.

Перед покупкой фрезы необходимо определиться с основными параметрами, необходимыми для каждого конкретного случая и для определенного типа работы. Не стоит прекращать заниматься обработкой если с первого раза все будет плохо получаться, с опытом придет умение и удовлетворение от проделанной работы.

instrument-blog.ru