Как замерить шаг цепи: Как измерить шаг цепи – статья

Содержание

Как измерить шаг цепи - статья

Случаются ситуации, когда необходимо узнать шаг цепи или ее стандарт, а маркировка на цепи отсутствует. В этой статье мы расскажем вам измерять шаг цепи, а также какие 3 основных параметра нужно, что бы определить ее стандарт.

Как измерить шаг цепи

Для этого необходимо измерить два параметра:

  • Диаметр ролика;
  • Расстояние по внешним сторонам ролика.

Для примера возьмем цепь 10B. Диаметр ролика составляет 10,16 мм. Расстояние по внешним сторонам ролика 26,035 мм.

Чтобы узнать шаг цепи нужно от расстояния по внешним сторонам ролика отнять диаметр ролика.

В данном случае шаг цепи — 26,035 мм - 10,16 мм = 15,875 мм.

Как определить стандарт цепи

Существует два основных стандарта приводных цепей: ISO и ANSI.

Чтобы определить стандарт приводной цепи, помимо шага нужно измерить диаметр ролика и расстояние между внутренними пластинами. Для примера возьмем цепь 10A и 10B.

Тип цепи Шаг цепи, мм Диаметр ролика, мм Ширина между пластинами, мм
10A 15,875 10,16 6,48
10B 15,875 10,16 9,65

Как видно цепи стандартов ISO и ASA могут отличаться диаметром ролика или шириной между внутренними пластинами.

Важно! Для правильного подбора цепи под звездочку, нужно точно определить ее тип. Одинаковый шаг цепи не гарантирует совместимости звездочки с цепью. Так, цепь с тем же шагом но меньшим диаметров ролика не будет работать.

Компания Юнитех Украина предоставляет услуги по подбору цепных передач. Чтобы определиться с типом цепи обращайтесь к нам.

Звездочки - общая информация

Технические спецификации

Типы звездочек

Могут быть:

1) Кованые

 

2) Со ступицей

 

3) Из литого чугуна

 

 

 

 

1) Кованая (симметричная или асимметричная)

 

2) Со ступицей

 

Выше приведены наиболее часто используемые типы, тем не менее, при прочих одинаковых параметрах их форма зависит от технических требований и требований к сборке. 

Размеры звездочек 

Условные обозначения

Р = длина исходного многоугольника, соответствующего длине цепи

Dr = диаметр роликов регулировки

z = количество зубьев

Dp = исходный диаметр

Dfd = диаметр в основании зуба

Dc = контрольный диаметр

Dr = диаметр роликов регулировки со следующими допусками:

+ 0

+ 0,01

Dp = соответствует окружности, описанной вокруг исходного многоугольника, размер сторон которого зависит от шага цепи. Количество сторон зависит от количества зубьев на колесе.

Поэтому исходный диаметр дается следующей формулой:

Dp = p*1/sin(180o/z)

Dfd = Dp-Dr 

Контрольное измерение Dc на колесе с четным количеством зубьев измеряется на двух роликах, расположенных на двух диаметрально противоположных пространствах между зубьями.

Контрольное измерение на колесе с НЕЧЕТНЫМ количеством зубьев выполняется на двух роликах, расположенных на двух пространствах между зубьями, расположенных максимально близко к диаметрально противоположному положению.

Технические спецификации

 

Глубина зубьев и наружный диаметр.

Условные обозначения:

At = глубина зуба по исходному многоугольнику

De = наружный диаметр, определяемый по окружности, проведенной через вершины зубьев шестерни 

Размеры: 

At max = 0,625 p - 0,5 Dr +(0,8p/z)

 

At min = 0,5 (p - dr)

De max = Dp + 1,25 p- Dr

De min = Dp + p (1 - (1.6/z))- Dr 

Форма зубьев.

Условные обозначения: 

P = шаг цепи

Dp = расчетный диаметр

Dr = диаметр цепного ролика

rf = радиус дуги роликового люнета

a = контактный угол ролика

= радиус кривой выхода

z = количество зубьев на зубчатом колесе

 

Нарезание зубчатых колес инструментами DIN 8196

Размеры

Мин. профиль          Макс. профиль

rf= 0,505 dr              rf= 0,505 dr + 0,069 dr

a = 140°-(90°/z)        a = 120°-(90°/z)

Ru = 0,12 dr (z + 2)   Ru = 0,008 dr (Z2 + 180) 

Поперечный профиль зубьев.

Условные обозначения:

h1               ширина зуба

h2 h3 h4     ширина двойного, тройного и состоящего из четырех частей колеса

r                 наклон зуба

с                 ширина зуба по радиусу

р                 шаг цепи

ТР              поперечный шаг цепи

W               внутренняя ширина цепи

 

Размеры

 

     р≤ 12,7                         р>12,7

h1 для одинарной цепи               = 0,93 W (h 14)    0,95 W (h 14)

L   для двойной и тройной цепи = 0,91 W (h 14)    0,93 W (h 14)

L1 для цепи из четырех и более = 0,88 W (h 14)    0,90 W (h 14)

                        Частей

С =  от минимум 0,1 р до максимум 0,15 р

 

Количество зубьев 

Приведенная выше формула ссылается на указания стандартов ISO/R 606 и действительна для зубчатых колес роликовых цепей с количеством зубьев от 9 до 150. Рекомендуемое количество зубьев следующее: 13 – 15 – 17 – 19 – 21 – 23 – 25 – 38 – 57 – 76 – 95 – 114.

Указания в отношении дальнейшей механческой обработки.

Звездочки обычно поставляются с пилотными отверстиями под расточку. Поэтому рекомендуется при их механической обработке для выполнения отверстий, кожухов подшипников и т.д. фиксировать их мягкими зажимами по наружному диаметру для достижения полной концентричности с нарезанными зубьями, поскольку при выполнении резания инструмент выполняет точную наружную обработку.

Используемые материалы

Части, выполненные из стали C45 E, UNI EN 10083-1. Минимальная прочность 600 Н/мм2:

Зубчатые колеса – дисковые колеса

S.D.T. 8 x 3 (05B) с Z 08 до Z 40

S.D.T. 1/2 x 1/8 (081B) c Z 08 до Z 40

S.D.T. 1/2 x 3/16 (083B) c Z 08 до Z 40

S.D.T. 1/2 x 1/4 (085B) c 08 до Z40

S.D.T. 3/8 (06B) c Z08 до Z40

S.D.T. 1/2 x 5/16 (08B) c Z08 до Z40

S.D.T. 5/8 (10B) c Z 08 до Z40

S.D.T. 3/4 (12B) c Z 08 до Z40

S.D.T. 1”(16B) c Z08 до Z20

S.D.T. 1”1/4 (20B) c Z 08 до Z17

S.D.T. 1”1/2(24B) c Z 08 до Z15

S.D.T. 1”3/4 (28B) c Z 08 до Z12

S.D.T. 2” (32B) c Z 08 до Z11

Зубчатые колеса с коническими отверстиями

C 45 E UNI EN 10083-1

Зубчатые колеса S.D.T. с шагом от 3/8 до 1 1/4 дюйма

Цилиндрические прямозубые реечные передачи

C 45 E UNI EN 10083-1

все производство

Прямозубые шестерни

C 45 E UNI EN 10083-1

все производство

Конические зубчатые пары

C 45 E UNI EN 10083-1

все производство

Части, изготавливаемые из стандартной стали. Минимальная прочность 410 Н/мм2:
Все продукты, не включенные в приведенную выше таблицу, и которые не изготовлены из литейного чугуна.

Части, изготовленные из литейного чугуна EN-GJL-200 UNI EN 1561:
Все продукты, имеющие специальное обозначение CAST IRON (литейный чугун).

Формула для расчета цепных звездочек:

De = Dp +(0.8. D)

Di =Dp-D

Ri = 0.54 D

Dp= p · n*(180/z)

 

Условные обозначения: 

Z = количество зубьев у звездочки

р = шаг цепи

D = диаметр ролика

Ri = радиус основания надреза

De = наружный диаметр

Dp = исходный диаметр

Di = внутренний диаметр

Исходный диаметр колеса (Dp) получен по формуле:

Dp = P/sin(180º/z)

При замене в данной формуле sin(180º/z) на 1/n получаем:

Dp = P/(1/n) или Dp = p*n

В следующей таблице для быстрого расчета исходного диаметра приведены значения “n”, относящиеся к количеству используемых зубьев.

Пример:

Найдите Dp колеса с 20 зубьями для цепи с шагом = 12,7. В таблице находим значение “n”, соответствующее 20 зубьям, оно равняется 6,392. Умножаем 6,392 Х 12,7, получаем 81,18 – это исходный диаметр выбранного колеса. 

 

Таблица исходных диаметров звездочек в зависимости от количества зубьев

 

Z

 

n 90°

z

n 180°

z

 

Z

 

n 90°

z

n 180°

z

 

Z

 

n 90°

z

n 180°

z

5

0,95106

1,701

 

 

 

 

 

 

6

0,97493

2,000

7

2,305

8

2,612

9

0,98481

2,923

57

0,99967

18,152

105

0,99989

33,427

10

0,98982

3,236

58

0,99964

18,471

106

0,99989

33,745

11

3,549

59

18,789

107

34,064

12

0,99271

3,863

60

0,99967

19,107

108

0,99990

34,382

13

4,178

61

19,425

109

34,700

14

4,494

62

19,473

110

35,018

15

0,99452

4,809

63

0,99969

20,061

111

0,99990

35,337

16

0,99575

5,125

64

0,99971

20,380

112

0,99990

35,655

17

5,442

65

20,698

113

35,973

18

0,99658

5,758

66

0,99972

21,016

114

0,99991

36,291

19

6,075

67

21,334

115

36,610

20

6,392

68

21,652

116

36,928

21

0,99720

6,709

69

0,99974

21,971

117

0,99991

37,246

22

0,99767

7,026

70

0,99975

22,289

118

0,99991

37,565

23

7,343

71

22,607

119

37,883

24

0,99803

7,661

72

0,99977

22,925

120

0,99992

38,201

25

7,978

73

23,243

121

38,519

26

8,296

74

23,562

122

38,838

27

0,99831

8,613

75

0,99978

23,880

123

0,99992

39,156

28

0,99853

8,931

76

0,99979

24,198

124

0,99992

39,474

29

9,249

77

24,516

125

39,792

30

0,99876

9,566

78

0,99980

24,335

126

0,99992

40,111

31

9,884

79

25,153

127

40,429

32

10,202

80

25,471

128

40,474

33

0,99880

10,520

81

0,99981

25,789

129

0,99993

41,066

34

0,99899

10,838

82

0,99982

26,107

130

0,99993

41,384

35

11,155

83

26,426

131

41,702

36

0,99913

11,473

84

0,99983

26,744

132

0,99993

42,020

37

11,791

85

27,062

133

42,339

38

12,109

86

27,380

134

42,657

39

0,99919

12,427

87

0,99984

27,699

135

0,99993

42,975

40

 

0,99927

12,745

88

 

0,99985

28,017

136

 

0,99993

43,294

41

13,063

89

28,335

137

43,612

42

0,99931

13,381

90

0,99985

28,653

138

0,99994

43,930

43

13,699

91

28,971

139

44,249

44

14,017

92

29,290

140

44,567

45

0,99939

14,335

93

0,99986

29,608

141

0,99994

44,885

46

0,99944

14,653

94

 

0,99986

29,926

142

 

0,99994

45,203

47

14,971

95

30,244

143

45,522

48

0,99949

15,289

96

0,99987

30,563

144

0,99994

45,840

49

15,607

97

30,881

145

46,158

50

15,926

98

31,119

146

46,476

51

0,99953

16,244

99

0,99987

31,518

147

0,99994

46,795

52

0,99957

16,562

100

 

0,99988

31,836

148

 

0,99994

47,113

53

16,880

101

32,154

149

47,431

54

0,99959

17,198

102

0,99988

32,472

150

0,99994

47,750

55

17,516

103

32,791

56

17,834

104

33,109

Допуски

Таблица (извлечение из руководства по качеству Sati) в соответствии с UNI EN ISO 9002

Наружный диаметр  h24

Нижний диаметр  h21

Диаметр ролика +0.01/0

Размер ролика h 11

Размер по хорде Табл. 3

Общая высота Табл.1

Толщина зуба Табл.2

Предварительно обработанное отверстие H8

Таб. 1 Полная высота H (мм) по DIN 7168, коасс F

Максимально допустимые отклонения для установленных интервалов размеров

От 0,5 до 3

От 3 до 6

От 6 до 30

От 30 до 120

От 120 до 400

От 400 до1000

От 1000 до 2000

от 2000 до 4000

+/- 0,5

+/- 0,5

+/- 0,1

+/-0,15

+/-0,2

+/-0,3

+/-0,5

+/-0,7

 

Система качества.

Спецификация контроля размеров

Таб. 2 Толщина зуба h или h2 (h3 или h3)

Тип звездочки

Максимально допустимые отклонения по типу цепи

03

04

05-В

06-В

8-В

10-В

12-В

16-В

20-В

24-В

Одинарная h24

0/-0,25

0/-0,25

0/-0,25

0/-0,3

0/-0,36

0/-0,36

0/-0,43

0/-0,43

0/-0,52

0/-0,52

Двойная h21

 

 

0/-0,09

0/-0,11

0/-0,13

0/-0,13

0/-0,16

0/-0,16

0/-0,19

0/-0,19

Тройная h21

 

 

 

0/-0,13

0/-0,16

0/-0,16

0/-0,16

0/-0,16

0/-0,22

0/-0,25

Прямозубые

h24

Таб. 3 Размеры по хорде

Максимально допустимые отклонения по модулям

Мод.

0,75-1-1,25

Мод.

1,50-1,75

Мод.

2-2,25

Мод.

2,50-2,75

Мод.

3-3,25

Мод.

3,50-3,75

Мод.

4-4,25

Мод.

4,50-4,75

Мод.

5-5,25

Мод.

5,50-5,75

Мод. 6

-0,03

-0,06

-0,04

-0,07

-0,05

-0,08

-0,06

-0,09

-0,08

-0,11

-0,09

-0,12

-0,10

-0,13

-0,12

-0,16

-0,13

-0,17

-0,14

-0,18

-0,16

-0,20

    Мод. 6,5 Мод. 7 Мод. 7,5 Мод.8 Мод. 9 Мод.10      
   

-0,17

-0,21

-0,18

-0,22

-0,19

-0,23

-0,20

-0,25

-0,23

-0,28

-0,25

-0,30

     

Значения измерений по хорде эвольвентных зубьев при 20о углах напряжения

Z= количество зубьев на образце

Z= количество зубьев на измеряемом участке

W= открытая ширина измерительного прибора для модуля 1

Примечание: для модулей, превышающих 1, умножьте значение W на модуль

Пример: мод. 2,5 Z = 52

W = 16,9650 x 2,5 = 42,4125 мм

Z Z’ W Z Z’ W Z Z’ W Z Z’ W
      51   16,951 101   35,3641 151   50,825
      52   16,965 102   35,3781 152 17 50,839
      53 6 16,979 103   35,3921 153   50,853
      54   16,993 104 12 35,4061 154   53,8192
      55   19,9591 105   35,4501 155   53,8332
      56   19,9732 106   35,4341 156   53,8472
      57   19,9872 107   35,4481 157   53,8612
      58   20,0012 108   35,4621 158 18 53,8752
      59 7 20,0152 109   38,4282 159   53,8892
10   4,5683 60   20,0292 110   38,4422 160   53,9032
11   4,5823 61   20,0432 111   38,4563 161   53,9172
12   4,5963 62   20,0572 112   38,4703 162   53,9312
13   4,6103 63   20,0712 113 13 38,4843 163   56,8973
14 2 4,6243 64   23,0373 114   38,4983 164   56,9113
15   4,6383 65   23,0513 115   38,5123 165   56,9254
16   4,6523 66   23,0653 116   38,5263 166   56,9354
17   4,6663 67   23,0793 117   38,5403 167 19 56,9534
18   4,6803 68 8 23,0933 118   41,5064 168   56,9674
19   7,6464 69   23,1074 119   41,5205 169   56,9804
20   7,6604 70   23,1214 120   41,5344 170   56,9954
21   7,6744 71   23,1354 121   41,5484 171   57,0094
22   7,6884 72   23,1494 122 14 41,5625 172   59,9755

Заказать звонок

Сообщение успешно отправлено

Запросить цену

Цепи Шаг — Измерение - Энциклопедия по машиностроению XXL

Абсолютная вытяжка находится как разность между фактическим средним шагом и средним шагом новой цепи фактический средний шаг определяется измерением  [c.755]

Lj — число звеньев (шагов) в измеренном участке. При установленном пределе вытяжки цепи наибольшие числа зубьев для большей звездочки составляют  [c.756]

Причина, вызывающая неправильность направления зубьев косозубых колес и нарушение прилегания по длине зубьев, связана с неточностью настройки цепи дифференциала зубофрезерного станка. При настройке гитары дифференциала станка обычно не удается абсолютно точно осуществить необходимое передаточное отношение. Между передаточным отношением осуществляемой настройки и требующимся отношением имеется небольшая разность Аг. Эта разность Аг вызывает отклонение в угле наклона зуба колеса Ар (рис. 1.134) и в направлении зубьев fp, измеренном в торцовом сечении или в отклонении осевых шагов Fp , измеренном в осевом направлении.  [c.213]


Цепи приводные втулочные — Измерение действительного шага цепи 18, 19 — Основные параметры 15, 18, 19 — Расчет на прочность 13, 14 — Характеристика  [c.334]

Основным размером цепи является шаг / — расстояние, измеренное между центрами шарниров цепи. Величина шага цепи и остальные ее размеры должны соответствовать ГОСТ и нормалям на приводные цепи.  [c.436]

Исходным параметром при конструировании зубчатой цепи является шаг цепи t. Шаг — расстояние между осями двух валиков, расположенных в смежных звеньях, измеренное при натяжении цепи нагрузкой, способной выбрать зазоры в шарнирах.  [c.363]

Измерение действительного шага цепи производится на 10 звеньях, ноне более 0,5% звеньев предъявленной партии. Цепь должна быть несмазанной натянутой и лежать на горизонтальной плоскости. Нагрузка цепи при измерении определяется по формулам для однорядных цепей = 0,08г кг и для двухрядных  [c.369]

Размеры звеньев проверяются после обкатки их в цепи шаблонами и универсальным измерительным инструментом. Измерение шага цепи типа 1 производится на отдельных звеньях. Измерение шага цепи типа 2 производится в натянутой цепи, расположенной на горизонтальной плоскости при силе натяжения 20 кг.  [c.370]

Полная нагрузка Qo на каретку подвесного конвейера получается геометрическим сложением веса груза Q,. веса подвески Qg и составляющей от натяжения цепи S (фиг. 84). Нагрузка на каретку от натяжения цепи зависит от шага кареток и радиуса перегиба трассы (измеренного по точкам прикрепления тяговой цепи к кареткам) и может быть выражена формулой  [c.1067]

Средний шаг t роликовой (втулочной) цепи определяется на ее отрезке путем деления измеренной длины отрезка на число звеньев. Средний шаг, указанный в табл. 47, может иметь только положительное  [c.737]

И внутренних звеньев, измеренное при натяжении цепи нагрузкой, способной выбрать зазоры в шарнирах. Отклонение действительного шага от номинала устанавливается заводом-изготовителем.  [c.744]

Перед измерением среднего и действительного шагов цепь должна быть обезжирена, натянута нагрузкой измерения и лежать на горизонтальной плоскости.  [c.744]

Для зубчатой цепи с шарнирами скольжения средний шаг определяется на отрезке цепи длиной 50 звеньев путем деления измеренной длины отрезка на число звеньев. Средний шаг (дан в табл. 49) может иметь только положительное отклонение от номинала.  [c.744]

Изложенное объясняет часто имеющее место большой различие результатов определения не только характера ошибки делительной цепи станка по накопленной ошибке окружного шага зубчатых колес, нарезанных на одном и том же станке, но и результатов нескольких последовательных измерений величины накопленной ошибки окружного шага одного и того же зубчатого колеса.  [c.647]


Средний шаг определяют делением измеренной длины отрезка цепи на число звеньев. Отклонение среднего шага от номинального, указываемого в ГОСТах и нормалях, допускается только в плюс.  [c.592]

Винтовую поверхность многозаходной резьбы можно рассматривать как несколько однозаходных резьб, имеющих один номинальный параметр винтового движения, а следовательно, и один номинальный шаг, который в ГОСТе 11708—66 называется ходом (см. рис. 1.85), и образованных на одной гладкой цилиндрической поверхности с равномерно расположенными по окружности заходами. Две рядом лежащие впадины многозаходной резьбы являются результатом образования двух однозаходных резьб на одной гладкой цилиндрической поверхности. Равномерность расположения заходов зависит от кинематической точности цепи деления резьбонарезного станка. Поэтому расстояние между двумя рядом лежащими впадинами многозаходной резьбы или между средними точками рядом лежащих одноименных образующих профиля, измеренное в направлении,- параллельном оси, определяется числом и равномерностью расположения заходов. Это расстояние является осевым шагом захода 5" многозаходной резьбы (по ГОСТу 11708—66 оно названо шагом многозаходной резьбы)  [c.173]

П римечания 1 . При измерении шага цепи и контроле среднего шг 1га  [c.17]

Размеры клиньев для измерения шага цепи  [c.18]

Шаг цепи I — расстояние между осями двух роликов (втулок) внутренних и наружных звеньев цепи, измеренное в натянутом состоянии цепи под нагрузкой принимаемой равной 1 % от разрушающей нагрузки С . Шаг  [c.18]

Примечание. Шаг цепи / — расстояние между осями шарниров, расположенных в разных рядах, измеренное в натянутом состоянии под нагрузкой равной 0,01 от разрушающей нагрузки Q.  [c.21]

Примечание. Измерение шага цепи производится при нагрузке составляющей 0,01 разрушающей.  [c.25]

Измерение площади пожара и линейной скорости распространения пламени по поверхности горючего материала. Для измерения площади пожара и линейной скорости распространения пламени использовалась система датчиков, установленных на поверхности горючего материала вдоль четырех лучей, начинающихся от расположенного в центре платформы весов начального очага горения (см. рис. 2.1). Датчики были установлены вдоль каждого луча с шагом 0,2 м. Датчиком являлась пара находящихся под электрическим напряжением разомкнутых контактов. Расстояние между этими контактами было подобрано на основании специальных опытов и составляло 1,5 см. Каждая пара контактов была включена в цепь с источником постоянного тока и неоновой лампой. При подходе фронта пламени к датчику возникала проводимость вследствие ионизации газа пламенем и обугливания горючего материала. В момент замыкания электрической цепи загоралась неоновая лампа на индикаторной панели. Этот момент фиксировался с помощью часов с секундной шкалой. Координаты расположения датчиков измерялись перед каждым опытом с помощью металлической линейки с миллиметровой шкалой. Ошибки измерений координат датчиков не превышали 0,5 %.  [c.31]

Величина, полученная в результате измерения любого отдельного шага цени под нагрузкой, способной выбрать зазоры в шарнирах, называется действительным шагом цепи.  [c.278]

Средний шаг определяется на отрезке цепи длиной до 50 звеньев путем деления всей измеренной длины на число звеньев. Допускается только положительное отклонение среднего шага от номинального размера.  [c.418]

При измерении среднего и действительного шагов цепь должна быть обезжирена, натянута нагрузкой измерения и лежать в горизонтальной плоскости. Нагрузка измерения дается в ГОСТ.  [c.419]

Измерение действительного шага дается на половине отрезка в 50 звеньев от каждой партии цепей. Для измерения необходимо удалить с каждого шарнира по две пластины с одной стороны цепи и измерять согласно хеме фиг. 11, определяя шаг по формуле  [c.421]

Схема измерения действительного шага звездочки для зубчатой цепи показана на фиг. 13, а.  [c.423]

Цепи втулочные — Шаг — Измерение 423  [c.849]

Шаг втулочно-роликовых приводных цепей 418 — Измерение 423  [c.850]

Цепь до установленных пределов увеличения ее шага может с успехом работать без понижения работоспособности и к. п. д. передачи. Для измерения фактического среднего шага цепь, снятую со звездочек и хорошо промытую, следует натянуть (на отрезке длиной 49 для цепей шага t 38,1 мм и длиной 35 для цепей с г > 38,1 мм) нагрузкой измерения Ризм = 0,08прг кГ, где Пр — число рядов в цепи и г — шаг цепи в мм. После этого измеряют расстояние между центрами конечных шарниров цепи и по полученному результату определяют фактический средний шаг цеш5  [c.342]


Средний таг роликовой цегга определяется на отрезке цепи путем деления измеренной длины его на число звеньев. Средний шаг может иметь только положительное отклонение от номинала.  [c.602]

Контроль углового и окружного шага. Погрешности окружного шага вызываются ошибками кинематической цепи зубообрабатывающих станков и радиальным биением заготовки. Погрешность окружного шага влияет на плавность работы и контакт зубьев. Шагомеры для контроля углового и окружного шага бывают накладные и стационарные. Накладные шагомеры базируются обычно по окружности выступов или впадин. На эти окружности обычно устанавливают грубые допуски, поэтому накладные шагомеры не обеспечивают высокой точности измерений и более предпочтительны стационарные шагомеры. Принцип действия стационарного шагомера показан на рис. 17.3. Проверяемое зубчатое колесо 7 устанавливают на оправке соосио с лимбом 2 н неподвижно относительно него. Лимб при повороте на каждый угол у фиксируется стопором 3. О точности окружного и углового шага судят ио равномерности расстояний между одноименными профилями зубьев по делительной окружности. Для этого стрелку индикатора устанавливают на нуль по первой паре зубьев. Затем каретку 4,  [c.211]

Испытания с определением износа по изменению размера деталей. При исследовании износостойкости цепей (втулочно-роликовых, зубчатых и др.), работающих в условиях запыленности или загрязнения, стендовые испытания получили щиро-кое распространение [39], [76], [162]. Участки исследуемых цепей устанавливают на стенд, воспроизводящий условия работы цепей удельную нагрузку на проекцию втулки, скорость движения цепи, степень загрязненности смазки. Для моделирования условий запыленности стенд окружают специальным кожухом, внутри которого создается необходимая среда. О величине износа цепи судят по изменению ее размера. После изнашивания производится измерение удлинения цепи, явившегося следствием увеличения зазоров, и определяется удлинение шага цепи, которое обычно вычисляется в процентах к первоначальной величине шага. Ф. И. Пичак [162] испытывал на износостойкость втулочно-роликовые цепи сельскохозяйственных машин на стенде, который был выполнен на основе типового 52  [c.52]

Действительный шаг цепи измеряется не менее чем на десяти звеньях несмазанной цепи, лежащей на горизонтальной плоскости и натянутой нагрузкой измерения, указа11ной в табл. 119.  [c.397]

На той же фиг. 122 показаны результаты измерения рассматриваемой функции ошибки делительной цепи в 42 точках за оборот стола станка. Это измерение могло бы быть получено с помощью кинема-тометра при использовании диска с 42 контактами или определением накопленной ошибки окружных шагов по пробной шестерне с числом зубьев г = 42. Как видно из графика, все точки измерений отражают плавный изгиб кривой ошибки, а составляющая ошибки цепи с 84 волнами совершенно теряется при измерении.  [c.645]

Математическое выражение связи движений ведущего и ведомого элементов (начального и конечного звеньев) кинематической цепи станка называется уравнением кинематического баланса. В него входят составляющие, характеризующие все элементы цепи от начального до конечного звена, в том числе и преобразующие движение, например вращательное в поступательное. В этом случае в уравнение баланса входит единица измерения параметра (шаг ходового винта — при использовании передачи винт — гайка или модуль — при использовании передачи зубчатое колесо—рейка), определяющего условия этого преобразования, миллиметр. Этот параметр позволяет также согласовывать характеристики движения начального и конечного звеньев кинематической цепи. При  [c.113]

Характеристика цепи А мм Шаг цепи t мм Разрушающая нагрузка Q кГ Расстояние между внутренними пластинами g мм Диаметр рО ЛНка й мм Длина валика q мм Диаметр валика dj мм Ширина пластины Ь мм Толщина пластины S мм Длина соединительного валика мм Вес 1 пог. м q кГ Нагрузка при измерении шаг Р к-Г  [c.390]

Это метод непосредственной оценки, поскольку в размерную цепь микрометра включается сразу вся длина измеряемой детали. В результат измерения входят погрешности, определяемые температурным режимом, погрешностью шага микрометрического винта, накопленной на измеряемой длине, неперпендикуляр-ностью торцовых поверхностей винта и пятки к линии измерения, допущенной оператором неточностью при считывании результата со шкалы микрометра и т. д.  [c.198]

В приводных роликовых (за исключением цепей с изогнутыми пластинами) и втулочных цепях из-за износа увеличивается в основном шаг наружных звеньев при относительном постоянстве шага внутренних звеньев (рис. 12). Ввиду этого центры шарниров изношенной цепи располагаются на различных окружностях звездочек (рис. 13). Следовательно, величина радиального подъема изношенных наружных звеньев с максимальным увеличенным шагом будет больше, чем звеньев с минимальным увеличенным шагом. Это обстоятельство следует учитывать при определении предельно допустимого увеличения шага цепи по зацеплению на большой звездочке. Приводная цепь становится непригодной к работе тогда, когда увеличение среднего шага измеренной цепи At p достигает значения Аг . При этом допускаемое увеличение шага  [c.343]

Для измерения действительного шага втулочнороликовых цепей ролики измеряемого звена должны быть смещены в одну сторону при помощи двух клиньев (фиг. 7).  [c.418]

Отклонения действи тельного шага от номинального и правила измерения среднего и действительного шагов — такие же, как и втулочно-роликовых цепей (стр. 418).  [c.421]

Если штаяговый конвейер работает нестабильно (цепи стучат, движутся рывками, сбегают со звездочек, обрываются и т. п.) рекомендуется при осмотрах производить контрольные замеры. Перед приводной звездочкой замеряют шаг цепей с точностью до 0,25 мм (по длине звеньев и на отрезке, длиной 1,5—2 м), при этом между замеряемыми участками цепи должны выдерживаться интервалы длиной 5—7 м. Профиль звездочки проверяют контрольным шаблоном, охватывающим две впадины и три зуба. Установку звездочек проверяют по струне, по отвесу или другими количественными способами. Все измерения фиксируют в акте.  [c.164]


Шаг цепи —расстояние между осями днух роликов ииутреи-них и наружных звеньев, измеренное п натянутом состоянии цели под нагрузкой, способной выбрать зазоры в шарнирах.  [c.127]

Шаг звездочек для цепей - Определени

Формула для определения длины цепи получена по аналогии с формулой для длины ремня [см. (14.5)], число звеньев получают делением длины цепи на шаг. Число звеньев цепи fV зависит от межосевого расстояния а, шага Р и чисел зубьев звездочек и Zj  [c.358]

При известном диаметре Dg меньшей звездочки для определения числа зубьев zi меньшей звездочки необходимо выбрать тип и шаг цепи t (см. Выбор типа и шага цепи , где рассматривается определение шага цепи при известном значении Dei).  [c.87]

Износостойкость цепи характеризуется степенью износа звеньев до установленной за определенный период времени нормы. Изношенная сверх нормы цепь с чрезмерно увеличенным шагом звена (для приводных роликовых и втулочных цепей — главным образом наружного звена) становится непригодной к работе. Изношенные звенья располагаются слишком близко к вершинам зубьев звездочек, поэтому нарушается зацепление цепи с зубьями звездочки.  [c.96]


Цепные. Представляют собой бесконечную звеньевую цепь, надетую на две звездочки, одна из которых вращается принудительно периодически. С наружной стороны подвижной цепи на определенном расстоянии закрепляются гнезда или крючки, куда закладываются подаваемые заготовки. При движении цепи заготовки транспортируются к питателю Движение бесконечной цепи осуществляется периодически на величину шага между гнездами. Цепные магазины делают также и качающегося типа в этом случае магазин отклоняется вниз при съеме заготовки из гнезда, а затем возвращается в исходное положение, освобождая место для хода инструментов  [c.11]
Таблица 3 i. Выбор действительной поправки ДЛ на Лщ для определения расчетного A в шагах и Л в мм. Выбор действительной поправки AL для определения Lt в шагах и /г в мм. Определение числа звеньев w цепи на дуге обхвата звездочки по i.
Из таблицы следует, что [ о] зависит не только от частоты вращения малой звездочки, но и от шага цепи. Поэтому для предварительного определения шага цепи по уравнению (11.7) принимаем [ о] как среднее значение для всех шагов при данной частоте вращения малой звездочки (см. пример 1). Таблица составлена для средних эксплуатационных условий, при которых коэффициент /Сэ = 1.  [c.260]

Для зубчатых цепей с шарнирами качения универсальная методика определения шага пока не разработана, поэтому ориентировочно значение шага выбирается по табл. 10.1 в зависимости от максимально допускаемой угловой. скорости меньшей звездочки.  [c.200]

Понятие критерий износа было введено автором метода для более точного расчета продолжительности работы цепи по износостойкости с учетом всех основных коэффициентов, влияющих на работоспособность цепной передачи. При этом точность расчета зависит от наличия ряда коэффициентов, значение которых может быть получено в результате испытаний цепных передач с близкими к рассчитываемым параметрами и условиями эксплуатации. В работе [3] приведены подробное описание и рекомендации по применению данного метода. В частности, в отличие от рекомендации ряда зарубежных авторов [29, 30] этот метод правильно и обоснованно предусматривает определение срока службы цепи, исходя из предельно допустимого увеличения шага цепи, по двум критериям по зацеплению цепи с большей звездочкой при Zj> 50 и по потере прочности шарнира при Z2 [c.64]

Однако для звездочек с монолитными зубьями расходуется значительное количество материалов, они трудоемки в изготовлении, и при износе зуба на 1— 2 мм звездочка теряет свою работоспособность из-за нарушения зацепления, так как наносная впадина на основном профиле зубьев при достижении определенной глубины затрудняет выход цепи из зацепления с зубьями звездочки. Поэтому в определенных условиях целесообразно применять звездочки с полыми (эск. 2, а—в) и ленточными (эск. 3, а—в) зубьями. Такие зубья обладают определенной упругостью, что смягчает удары цепи. При выборе звездочек с полыми зубьями необходимо помнить, что в отличие от звездочек с монолитными зубьями, которые изготовляют способами литья, холодной и горячей штамповкой и механической обработкой, звездочки с полыми зубьями можно получить лишь способом вытяжки из стального листа. Таким способом можно изготовить лишь звездочки с большим шагом (I > 38 мм). По конструктивным соображениям для звездочек с меньшим шагом создать работоспособный штамп не представляется возможным. Число зубьев такой конструкции должно быть не слишком большим. Ограничительным фактором при этом являются размеры стола пресса и возрастающая с числом зубьев сложность штампа. При этом необходимо иметь в виду, что стоимость штампов окупится лишь при массовом изготовлении звездочек. Толщину стенок полых зубьев определяют с учетом их прочности и износа по формуле [15]  [c.200]


Для определения шага цепи по формуле (7.38) гл. VII надо знать допускаемое давление [ ] в шарнирах цепи. В табл. 7.18 допускаемое давление [р] задано в зависимости от частоты вращения ведушей звездочки и шага t. Поэтому для расчета по формуле (7.38) величиной [р] следует задаваться ориентировочно. Ведущая звездочка имеет частоту врашения ю ЗО 20,3-30  [c.299]

Преобразуем формулу (7.17) а) выразим окружное усилие Р через момент на меньшей звездочке М , шаг цепи р и число зубьев этой звездочки гх, б) представим площадь опорной поверхности шарнира в виде функции от шага р. Тогда можно получить выражения для определения шага цепи  [c.255]

Нормальные условия работы цепной передачи создаются при межцентровых расстояниях А = (30 60) где t — шаг цепи мм). Если расстояние между центрами звездочек более указанных пределов, необходимо предусмотреть приспособление для натяжения цепи, устраняющее провисание ее. Окончательно расстояние между центрами может быть установлено после определения длины цепи.  [c.213]

Вопросы для самопроверки. 1. Дайте классификацию цепей по их назначению. 2. Укажите основные типы приводных цепей. 3. Какими основными достоинствами и недостатками обладает цепная передача по сравнению с ременной 4. Дайте сравнительную характеристику втулочной и роликовой цепей. 5. Какие цепи следует применять в быстроходных передачах в. Какой размер цепи является основным 7. Можно ли в цепной передаче определить передаточное отношение как отношение делительных диаметров звездочек 8. Что такое коэффициент нагрузки цепной передачи и от чего зависит его значение 9. По какому критерию работоспособности рассчитывают цепные передачи 10. Почему при высоких скоростях рекомендуется применять цепи с небольшим шагом 11. Почему при определении длины цепи рекомендуется число звеньев цепи округлять до четного числа  [c.77]

Выбираем для передачи цепь приводную роликовую ПР по ГОСТ 13568—75 (см, табл. 5.12). Для определения шага цепи по формуле (5.22) вычислим предварительно угловую скорость ведущей звездочки  [c.86]

Следовательно, на конвейерах с большой скоростью и большим шагом цепи (при котором из условия сохранения в определенных пределах диаметра звездочки число зубьев на ней ограничивается) динамические силы получаются больше, чем на конвейерах с малой скоростью и малым шагом цепи. Вместе с тем, повышение скорости и применение длиннозвенных цепей составляет одно из прогрессивных направлений в развитии цепных конвейеров. Поэтому определение для них хотя бы приближенным расчетом величины динамических сил имеет практическое значение.  [c.97]

При определении допустимых величин по длине цепи и износу цепных передач основным дефектом деталей является увеличение среднего шага втулочно-роликовой цепи и износ зубьев звездочек по толщине. Возникают и такие дефекты, как разрушение роликов и втулок цепи, трещины пластин звеньев цепи, ослабление посадки валиков и втулок в отверстиях пластин звеньев цепи. Последние дефекты устанавливаются визуально и являются выбраковочными признаками для втулочно-роликовой цепи.  [c.50]

При определении контактных напряжений в зоне ролик цепи — зуб звездочки, если сила удара превышает усилие в зоне контакта от рабочего натяжения ведущей ветви, вычисляемого по формуле (8), необходимо в выражения (5)— (7) подставлять значение силы удара звена цепи о зуб звездочки в момент зацепления. Контактные напряжения 0Яшах в этом случае в отличие от силы удара в связи с большей площадью контакта для вогнуто-выпуклой формы основного профиля зуба при работе с новой цепью (тип 1, табл. 3) будут наименьшими (рис. 11, а). Однако по мере износа цепи ролик, поднимаясь вверх по зубу, попадает на прямолинейную часть основного профиля, что приводит к скачкообразному уменьшению площади контакта и соответствующему росту контактныя напряжений до величин, характерных для прямолинейной формы (тип 2, табл. 3J основного профиля зуба (рис. И, 6). Это явление имеет место при износе цепи то шагу, равном 2—3 % приг 25. Таким образом, выпукло-вогнутый профиль зуба не имеет преимуществ при работе с изношенной цепью перед основными профилями типов 2 и 3 (табл. 3), особенно при больших числах зубьев (г > 25).  [c.155]

Ввиду этого центры шарниров изношенной цепи располагаются на различных окружностях звездочек (рис. 15). Следовательно, величина радиальнога подъе.ма изношенных наружных звеньев с максимальным увеличенным шагом всегда больше, чем условное радиальное перемещение расчетного, а не фактического среднего шага цепи. Длительное время это обстоятельство не учитывалось при установлении предельно допустимого увеличения шага по зацеплению на большой звездочке. В связи с этим зависимости для его определения были завышенными.  [c.44]

Предельно допускаемое увеличение шага цепи А/ является важным параметром для определения работоспособности цепного устройства и удобным критерием для установления возможности дальнейшей нормалыюй работы цепи без разрушения и нарушения зацепления. В связи с этим следует различать два вида предельно допустимого увеличения шага цепи, а именно, по потере прочности шарнира Д/ц и по нарушению зацепления цепи при взаимодействии на звездочке А[c.163]



Цепи стандарта ANSI. Виды и особенности

Цепи стандарта ANSI. Виды и особенности

На российском рынке представлены цепи, сертифицированные самым разным стандартам. Это может быть российский ГОСТ, немецкий DIN или американский ANSI. Пришло время разобраться, есть ли между ними отличие? Как понять, подходит ли конкретное изделие для транспортера или конвейера? Какие данные указывает производитель из США в маркировке цепи стандарта ANSI. Вам потребуется всего несколько минут, чтобы получить ответы на эти и иные вопросы.

Какой стандарт действует в отношении цепей в США?

Концерны и фабрики, производящие цепи и ориентированные на американский рынок, учитывают в работе положения стандарта ANSI B29.1M. Сертификация проводится на добровольных началах. Официально она не дает производителю никаких преференций при работе как внутри страны, так и за ее пределами. Но большая часть предприятий считает обязательным, чтобы их продукция соответствовала требованиям ANSI.

Стандарт разработан под эгидой Американского национального института стандартов. Формально эта организация сама не занимается подготовкой руководств и нормативов для различных сфер деятельности. Она только оценивает их на соответствие действующему законодательству, способствует распространению американских стандартов на всех континентах. Если кто-либо из разработчиков стандартов или нормативов не соблюдает установленные требования, ANSI может лишить его лицензии.

Институт не относится к государственным структурам. Его поддерживают почти 300 тысяч предприятий, работающих по всей стране, и свыше 200 отдельных компаний и организаций, занятых разработкой и внедрением стандартов. Вместе с тем, правительство США ежегодно выделяет на содержание и развитие ANSI сотни миллионов долларов.

В чем отличие стандарта ANSI B29.1M от ГОСТ и ISO?

Любая роликовая цепь вне зависимости от страны производства состоит из наружных и внутренних пластин. Между собой они скреплены валиком, проходящим через ролик. Его впрессовывают в детали наружного звена. Если цепь относится к многорядным, добавляются промежуточные удлиненные валики, соединяющие отдельные ряды в единую конструкцию.

Для потребителя важны следующие характеристики цепи:

  • шаг. Обозначается в документации t;
  • расстояние между внутренними пластинами. Обозначается b1;
  • разрушающая нагрузка или Q.

Цепи стандарта ANSI или ГОСТ с мелким шагом предназначены для приводов, работающих под небольшой нагрузкой. Оборудование с крупным шагом предназначено для нефтедобывающей промышленности, сталелитейных заводов. Его применяют предприятия автопрома, иных отраслей, где требуются мощные конвейерные линии для перемещения объемных и тяжелых грузов.

Теперь пришло время рассказать об отличии цепей по ГОСТ и ANSI B29.1M. Если российский стандарт предписывает измерять шаг цепи в сантиметрах, то американские и европейские нормативы основаны на долях дюйма. В ISO в качестве единицы измерения берется 1/16 дюйма, в ANSI — 1/8 дюйма.

Минимальный шаг цепи — ¼ дюйма, максимальный — 3 дюйма. Штифты делаются меньшего диаметра, чем в ISO. Некоторые специалисты полагают, что это приводит к снижению износостойкости в сравнении с европейскими аналогами. Тем не менее, многие виды оборудования рассчитаны именно на продукцию ANSI.

Виды цепей ANSI

Американский стандарт распространяется на роликовые и втулочные цепи.

В первых наружные и внутренние звенья подвижно соединены между собой. Роликовые цепи наиболее востребованы в самых разных отраслях. Количество рядов определяется потребностями потребителя.

Втулочная цепь отличается тем, что в ней нет роликов. Может быть однорядной или двухрядной.

Как расшифровать маркировку цепи ANSI?

Производители цепей по стандарту ANSI B29.1M в маркировке обязательно указывают три группы знаков:

  1. Показатель шага. Если номер двузначный, то обозначается одной цифрой, в трехзначном — двумя. Показывает не сантиметры или миллиметры, а количество долей дюйма. Если например, первая цифра в маркировке «5», значит, шаг цепи равен 5/8 дюйма.
  2. Тип цепи. Если перед дефисом значится «0», цепь роликовая, если «5» — втулочная.
  3. Количество рядов. Обозначается одной цифрой после дефиса.

Примеры обозначений цепи по ANSI B29.1M: 80-1, 200-1, 35-2 и т. д. Расшифруем все указанные аббревиатуры:

  1. Шаг равен 8/8 дюйма, цепь роликовая, ряд — 1.
  2. Шаг — 20/8, цепь — роликовая, ряд — 1.
  3. Шаг — 3/8, цепь — втулочная, рядов —2.

Важно понимать, что цепи ANSI могут иметь такой же шаг, как изделия, сертифицированные по ГОСТ и ISO. Отличия могут касаться диаметра ролика и расстояния между внутренними пластинами. Если они не совпадают, лучше не пытаться использовать российскую или европейскую цепь вместо американской. В противном случае можно повредить звездочку или всю конвейерную систему. Потребуется дорогостоящий ремонт или замена.

Как измерить шаг цепи гост

Скачать как измерить шаг цепи гост doc

Настоящий стандарт распространяется на приводные роликовые и втулочные одно- и многорядные цепи, предназначенные для силовых механических передач разнообразных машин и механизмов, кроме буровых установок.

Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до мм. Временная противокоррозийная защита изделий. ГОСТ Звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям. Методы расчета и построения профиля зуба и инструмента.

ГОСТ Звездочки для пластинчатых цепей. Методы расчета и построения профиля зубьев. ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. Примечание - Рисунки 1- 7 не устанавливают конструкцию цепей, соединительных и переходных звеньев и их деталей. Цепь приводная роликовая с изогнутыми пластинами шага ,2 мм с разрушающей нагрузкой кН;.

Обозначения совпадающих типоразмеров однорядных цепей настоящего стандарта и ИСО приведены в приложении Б. Поле рассеивания показателя твердости не должно превышать 8 единиц. Отношение глубины диффузионного слоя эвтектоидный и половина переходного слоя к толщине ролика, втулки или диаметру валика при химико-термической обработке должно соответствовать указанному в таблице 4.

Глубина обезуглероженного слоя на пластинах после термической обработки не должна превышать 0,3 мм.

Наименование национального органа по стандартизации. Настоящий стандарт распространяется на приводные роликовые и втулочные одно- и многорядные цепи, предназначенные для силовых механических передач разнообразных машин и механизмов, кроме буровых установок. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до мм. Временная противокоррозийная защита изделий.

ГОСТ Звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям. Методы расчета и построения профиля зуба и инструмента.

txt, PDF, rtf, rtf

Похожее:

  • Сварной угловой шов гост
  • Эмаль хв-124 гост 10144-74
  • Гост 5932
  • Гост 9.303-88
  • Гост 9871
  • Гост 21153.2-84 статус на 2015 год
  • Гост 52770-2012
  • Гост 20740-75
  • Цепи для мототехники и снегоходов – зубчатые, втулочные, трансмиссионные от дилера — о цепях

    ЦЕПИ ДЛЯ МОТОТЕХНИКИ И СНЕГОХОДОВ

    Цепи для мотоциклетного транспорта и снегоходов зачастую принимают на себя серьезные перегрузки в результате эксплуатации в сложных ситуациях, от этого только надёжные цепи от проверенного производителя могут гарантировать бесперебойность работы техники.

    Типы мото цепей

    Тип цепи можно определить исходя из основных параметров, руководствуясь европейским стандартом  ISO 606, ГОСТ 13568-97 или ANSI. Популярные типы цепей для мотоцикла имеют обозначение 428,  420 по ISO 606.Обозначение из трёх цифр содержит данные о шаге и расстоянии между внутренними пластинами в восьмых долях дюйма. Например, цепь 420: 4х(25,4/8)=12.7мм-это шаг цепи. Далее 2,0х(25,4/8)=6.35мм - это расстояние между внутренними пластинами .

    Номенклатура цепей "DITTON" для мототехники:

    • 415/420/428 /083/084/08В-1 по ISO 606,              
    • ПР-12.7-18.2-1/  ПР-12.7-18.2/ ПР-15.875-23-1 по ГОСТ 13568-97.

    Длина мото цепи

    Этот параметр может различаться в пределах единственного механизма, и все зависит от объема зубьев на ведомой и ведущей звезде. В прайс-листах зачастую можно найти информацию по длине моторных цепей для мототехники для стандартного исполнения, с передаточным отношением.

    Замок мото цепи

    Данный показатель состоит из двух вариантов – со звеном соединительного плана под расклепку и с замком разборного плана с пружинкой. Вне всякого сомнения, цепь с отсутствующим замком будет намного надёжнее, чем варианты с замком.

    Обслуживание цепных передач

    Чтобы поддерживать цепи в исправном состоянии их нужно  периодически промывать и смазывать. Смазываются механизмы изнутри и снаружи для предохранения от коррозии и продления периода эксплуатации. Не стоит применять распыляющие средства для чистки зубчатых цепей для снегоходов, как правило, это приводит к неисправностям сальников и снижения периода их работы.

    Преимущества цепей от "DITTON"

    Продукция от изготовителя АО "Завод приводных цепей DITTON" рекомендована всеми изготовителями и может монтироваться на технику следующих производителей: APRILIA, BETA, CAGIVA, GAS GAS, GILERA, HONDA, SHERCO, SUZUKI, YAMAHA, BOMBARDIER/ROTAX, HARLEY-DAVIDSON, KTM и ряда других. Многолетняя работа нашей компании позволяет утверждать о том, что мы одни из лидеров в сфере реализации втулочных цепей для снегоходов и мототехники, показателем чего является применение наших механизмов на технике, участвующей в соревнованиях.

    Данное руководство носит информационный характер. Цитирование сведений и публикация допускается только при условии указания ссылки на источник информации.

    ТРАНСМИССИОННЫЕ ЦЕПИ ДЛЯ МОТОТЕХНИКИ

     

    Chain No.

    № цепи

    p

    b1

    b2

    d2

    d1

    l1

    q

    Breaking load

    Разрушающая нагрузка

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    N min.

    T* 000303018-035-97

    415

    12,7

    4,88

    7,23

    3,62

    7,75

    11,45

    9,4

    10000

    420

    12,7

    6,35

    9,65

    3,96

    7,77

    14,85

    11,8

    13800

    428

    12,7

    7,95

    11,3

    4,45

    8,51

    16,4

    11,8

    18200

    ISO 606-2004

    083

    12,7

    4,88

    7,9

    4,09

    7,75

    12,6

    10,2

    11600

    084

    12,7

    4,88

    8,8

    4,09

    7,75

    14,7

    10,2

    15600

    GOST 13568-97

    1083

    12,7

    5,4

    8,9

    4,45

    8,51

    14

    11,8

    18200

    1085

    15,875

    6,48

    10,78

    5,08

    10,16

    16,8

    13,6

    23000

    МОТОРНЫЕ ЦЕПИ ДЛЯ МОТОТЕХНИКИ

     

    Chain No.

    № цепи

     

    GOST 13568-97

     p

    b1

    b2

    d2

    d1

    l1

     q

    Breaking load

    Разрушающая нагрузка

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    N min.

    1070

    ПВ-9,525-13

    9,525

    9,52

    13,4

    4,45

    6

    18,5

    9,76

    13000

     

    Chain No.

    № цепи

     

    GOST 13568-97

     p

    b1

    b2

    d2

    d1

    l2

    q

    e

    Breaking load

    Разрушающая нагрузка

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    mm

    N min.

    1071

    2ПВ-9,525-20

    9,525

    5,2

    9

    4,45

    6

    25,08

    9,76

    10,75

    20000

    1072

    2ПВ-9,525-23,4

    9,525

    9,52

    13,4

    4,45

    6

    35,43

    9,76

    16,7

    23400

    Как измерить размер цепи

    Выбор подходящей цепи для вашего проекта с первого раза означает меньшее время простоя оборудования и больше денег в вашем кармане! Необходимость пробовать разные размеры цепочек только для того, чтобы обнаружить, что они работают не так, как ожидалось, может резко остановить производство на вашем предприятии или в сельском хозяйстве. Поскольку простои обходятся очень дорого как с точки зрения машинного времени, так и с точки зрения трудозатрат, жизненно важно, чтобы вы подобрали именно тот размер для своей цепи, прежде чем размещать заказ.После размещения заказа вам понадобится уверенность в том, что профессионалы PEER Chain быстро и эффективно обработают ваш заказ и доставят нужную роликовую цепь и детали к вашей двери. Вот советы, которые помогут вам понять, как измерить шаг цепи и как измерить размер звена цепи.

    Номера деталей цепи PEER или описания позиций обычно указываются на пластинах цепи и на упаковке продукта. Используя номера деталей PEER, вы можете легко найти размер и характеристики цепи на PEERchain.com. Если у вас нет доступа к артикулу PEER, возможно, вам придется измерить цепь.

    В качестве первого шага мы должны определить компоненты роликовой цепи.

    • Пластина штифтового звена: Это внешняя пластина штифтового звена роликовой цепи. Он может быть как прямым, так и в форме восьмерки.
    • Пластина звена ролика: Это внутренняя пластина звена ролика роликовой цепи. Он может быть как прямым, так и в форме восьмерки.
    • Ролик: вращается над втулкой на роликовой связке.
    • Штифт: запрессовывается в пластину шарнирного соединения и делит пополам втулки в звене ролика.
    • Втулка: запрессовывается в две пластины роликовых звеньев и делится пополам штифтом в шарнирном соединении.

    Часто на пластинах штампуется размер цепи (например, 40, 08B, C2040 и т. Д.). Они могут быть в виде цифр или букв, выштампованных на внешней стороне боковой пластины, и могут помочь вам найти полные размеры вашей цепи с помощью информации, предоставленной производителем.Поскольку роликовая цепь должна напрямую взаимодействовать со звездочками и другими движущимися частями машины, необходимо точно измерить ее размеры. Поэтому важно измерить все компоненты роликовой цепи, чтобы определить правильную цепь.

    Как измерить размер звена цепи

    Измерение размера звена цепи не должно быть трудным! Все, что вам нужно, это понимание нескольких простых концепций, и вы быстро сможете определить размер цепочки, необходимой для вашего проекта.Роликовые цепи бывают разных размеров и толщины. Количество нитей на вашей роликовой цепи также может варьироваться, поэтому важно точно понимать, как измерить размер звена вашей цепи. Вы будете искать:

    • Ширина цепи общая
    • Диаметр и ширина ролика
    • Толщина плиты
    • Общая высота цепи

    Когда у вас будут все эти измерения, вы можете сопоставить их с удобной таблицей размеров онлайн или связаться с одним из профессионалов сети PEER, чтобы разместить заказ.

    Как измерить шаг цепи

    Измерение шага роликовой цепи может быть немного сложным, но если вы внимательно относитесь к различным деталям и способам измерения, вы быстро сможете получить нужные вам размеры. Измерение шага начинается с определения штифта вашей цепи. Шаг - это расстояние от центра одного штифта до центра следующего штифта на линии. Шаг помогает определить общий номинальный вес и прочность роликовой цепи.

    Когда ваш бизнес зависит от доступа к знающим профессионалам, которые могут помочь быстро возобновить ваши проекты, хорошо знать, что PEER Chain всегда здесь, чтобы помочь.Независимо от того, пытаетесь ли вы выяснить, как измерить шаг цепи, или просто хотите изменить заказ известной детали, вы можете быть уверены, что ваш запрос будет обработан быстро и вы получите нужные элементы в хорошем состоянии. На протяжении многих десятилетий сеть PEER выбирали фермеры, производители и многие другие, потому что мы уделяем особое внимание нашим клиентам. Свяжитесь со специалистами PEER Chain сегодня по телефону 800-523-4567 или по электронной почте на [адрес электронной почты защищен], если у вас есть какие-либо вопросы о том, как измерить размер звена цепи, и вы обязательно получите быстрый ответ.

    Как измерить роликовую цепь

    При измерении роликовой цепи настоятельно рекомендуется использовать штангенциркуль, чтобы ваши измерения были очень точными. Роликовые цепи и звездочки США - один из ведущих поставщиков промышленных роликовых цепей, звездочек и других компонентов для передачи энергии. Мы - семейная компания среднего размера, деятельность которой направлена ​​на предоставление нашим клиентам квалифицированного обслуживания клиентов по конкурентоспособным ценам.Наш ассортимент роликовых цепей состоит из специальных роликовых цепей ANSI, ISO, DIN и MTO. У нас есть роликовые цепи из углеродистой, никелированной, нержавеющей стали, с покрытием, цинка и пластмассы.

    Роликовая цепь Шаг


    Первое измерение, которое мы будем использовать, - это высота поля. Это расстояние от центра одного штифта до центра следующего, размер «P» на рисунке выше.

    Высота боковой пластины


    Высота пластины - это размер «H» на рисунке выше.Вы можете измерить либо внутреннюю высоту пластины, либо высоту внешней пластины, оба измерения должны совпадать. Если ваша роликовая цепь имеет внутренние и внешние пластины, которые различаются по высоте, это может быть признаком нестандартной роликовой цепи, сообщите представителю службы поддержки клиентов об обоих размерах, поскольку у нас также имеется широкий ассортимент нестандартных роликовых цепей.

    Толщина боковой пластины


    Толщина листа - это размер «Т» на рисунке выше. Обычно лучше всего измерять внутреннюю и внешнюю толщину листа, потому что некоторые метрические роликовые цепи ISO и DIN имеют внутренние и внешние пластины разной толщины.Толщина боковой пластины также подскажет нам, есть ли у вас роликовая цепь для тяжелых условий эксплуатации.

    Диаметр пальца роликовой цепи


    Диаметр штифта - это размер «E» на рисунке выше. Это очень важное измерение, потому что некоторые специальные роликовые цепи будут иметь нестандартный диаметр пальца.

    Диаметр ролика


    Диаметр ролика - это размер "D" на рисунке выше. Обратите внимание, что некоторые цепи, которые классифицируются как роликовые цепи, не имеют роликов, например, ANSI размеров # 25, # 35, # 45, # 65, # 85, # 105, а также другие безвтулочные роликовые цепи.При измерении безроликовой цепи используйте диаметр втулки в качестве диаметра ролика и сообщите представителю службы поддержки клиентов, что у вас безроликовая цепь.

    Ширина ролика


    Ширина ролика - это размер "W" на рисунке выше. Если у вас безроликовая цепь, просто измерьте внутреннюю ширину внутренних боковых пластин.

    Общая ширина цепи


    Общая ширина роликовой цепи соответствует размеру «A» на рисунке выше. Пожалуйста, убедитесь, что вы не измеряете общую ширину главного звена и / или смещенного звена при выполнении этого измерения.

    Видеоинструкции по измерению роликовой цепи

    Если вы предпочитаете смотреть видеоинструкцию по измерению роликовой цепи, посмотрите наше видео на YouTube ниже!

    Идентификация вашей роликовой цепи

    Чтобы идентифицировать вашу роликовую цепь, просто заполните приведенную ниже форму с указанными вами размерами и нажмите «Отправить», а затем дождитесь ответа от нашей ведущей в отрасли службы поддержки клиентов.


    Как измерить роликовую цепь?

    Опубликовано 13 апреля 2020 г.в FAQ от MDS

    Учитывая множество областей применения промышленных роликовых цепей, неудивительно, что они доступны во многих типах, формах и размерах. Здесь, в MDS, мы предлагаем двухшаговые, двухрядные, однорядные, нержавеющие и тяжелые роликовые цепи.

    Во-первых, давайте уточним, что вы ищете.Если вы знаете размер цепочки, но не уверены в ее размерах, вы можете использовать диаграмму размеров цепочки или измерить ее самостоятельно. Если у вас есть цепочка под рукой, но вы не уверены в ее размере, чтобы заказать больше, вам нужно будет измерить размеры, а затем использовать таблицу размеров, чтобы найти правильный размер.

    Цепь измерительная роликовая

    Прежде чем мы начнем, избавьтесь от некоторых проблем и внимательно посмотрите на цепь. Часто вы можете найти размер, выбитый на боковой стороне пластины; вам, возможно, придется очистить грязь и жир, чтобы увидеть это.

    Не замечаете? Что ж, это было бы слишком просто. Вам нужно будет измерить роликовую цепь штангенциркулем, а затем найти эти размеры в таблице, чтобы найти размер для заказа. Вы будете искать цепь с шагом , шириной ролика , диаметром ролика , высотой пластины и толщиной пластины .

    Шаг цепи

    Чтобы найти шаг цепи, ищите расстояние между центрами двух штифтов. Для более крупных цепей вы можете найти это с помощью линейки или рулетки, но штангенциркуль всегда будет вашим лучшим выбором.

    Ширина ролика

    Ролик - это цилиндрический элемент между двумя пластинами звена, через который проходит штифт. Используйте штангенциркуль, чтобы измерить расстояние от обоих концов ролика, которое должно доходить до внутренней стороны обеих пластин.

    Диаметр ролика

    Диаметр ролика - это, по сути, толщина цилиндра. Сдвиньте штангенциркуль по закругленным сторонам ролика, чтобы определить диаметр.

    Высота плиты

    Каждое звено роликовой цепи имеет пластины с обеих сторон.Эти пластины могут быть прямыми (иногда называемыми прямой боковой панелью) или изогнутыми (часто называемыми боковой панелью в виде восьмерки). Положите цепь на стол так, чтобы ролики были видны сверху. Глядя на цепь сбоку, просто измерьте расстояние от верха пластины до низа, чтобы определить высоту. Для пластины в форме восьмерки измерьте расстояние в самой высокой или самой высокой части, окружающей штифт.

    Толщина листа

    Удерживая цепь ровно с роликами вверх, чтобы определить толщину листа, вы будете измерять ширину листа.Здесь очень важен штангенциркуль, поскольку толщина может варьироваться от 0,03 дюйма до 0,218 дюйма с большим количеством выбросов.

    Теперь, когда у вас есть размеры роликовой цепи, просто найдите их в этой таблице, чтобы определить размер вашей роликовой цепи и сделать заказ в Интернете.

    Как измерить роликовую цепь

    Опубликовано Nitro Chain 19.09.2017 в Общий

    Наиболее важными размерами для измерения являются шаг (P), диаметр ролика (d1) и внутренняя ширина. (b1). Ниже приведены таблицы размеров роликовых цепей для роликовых цепей ANSI с одинарной, двойной и тройной цепью. прядь.Для точного измерения роликовой цепи рекомендуется использовать штангенциркуль. Здесь очень много цепи с одинаковым шагом, но с разным диаметром и шириной роликов.

    Таблица одинарных роликовых цепей ANSI

    Размеры:

    дюймов
    Номер цепи нитро Шаг Ширина ролика Диаметр ролика Общая ширина Диаметр пальца Высота плиты Толщина листа
    P b1 d1 L d2 h3 т
    25-1 * 1/4 1/8 0.130 0,311 0,091 0,228 0,030
    35-1 * 3/8 3/16 0.200 0,488 0,141 0,346 0,050
    40–1 1/2 5/16 0,312 0,653 0,156 0,469 0,060
    41-1 1/2 1/4 0.306 0,541 0,141 0,390 0,050
    50–1 5/8 3/8 0,400 0,815 0.200 0,585 0,080
    60–1 3/4 1/2 0,469 1.020 0,234 0,709 0,094
    80–1 1 5/8 0.625 1,287 0,312 0,949 0,125
    100–1 1-1 / 4 3/4 0,750 1,590 0,375 1,188 0,156
    120–1 1–1 / 2 1 0,875 1,980 0,437 1,425 0,187
    140-1 1-3 / 4 1 1.000 2,141 0,500 1.663 0,219
    160-1 2 1-1 / 4 1,125 2,551 0,562 1.889 0,250
    180-1 2-1 / 4 1-13 / 32 1,406 2,866 0,687 2,047 0,281
    200–1 2-1 / 2 1–1 / 2 1.562 3,161 0,781 2,375 0,312
    240-1 3 1-7 / 8 1,875 3,760 0,937 2,791 0,375

    * Цепь безроликовая. d1 = Диаметр втулки

    Таблица двухрядных роликовых цепей ANSI

    Размеры:

    дюймов
    Номер цепи нитро Шаг Ширина ролика Диаметр ролика Общая ширина Диаметр пальца Высота плиты Толщина листа
    P b1 d1 L d2 h3 т
    35-2 * 3/8 3/16 0.200 0,885 0,141 0,346 0,050
    40-2 1/2 5/16 0,312 1,220 0,156 0,469 0,060
    50-2 5/8 3/8 0,400 1,531 0.200 0,585 0,080
    60-2 3/4 1/2 0.469 1,921 0,234 0,709 0,094
    80-2 1 5/8 0,625 2,468 0,312 0,949 0,125
    100-2 1-1 / 4 3/4 0,750 3,007 0,375 1,188 0,156
    120-2 1–1 / 2 1 0.875 3,772 0,437 1,425 0,187
    140-2 1-3 / 4 1 1.000 4,067 0,500 1.663 0,219
    160-2 2 1-1 / 4 1,125 4,854 0,562 1.889 0,250
    180-2 2-1 / 4 1-13 / 32 1.406 5,457 0,687 2,047 0,281
    200-2 2-1 / 2 1–1 / 2 1,562 5,980 0,781 2,375 0,312
    240-2 3 1-7 / 8 1,875 7,220 0,937 2,791 0,375

    * Цепь безроликовая. d1 = Диаметр втулки

    Таблица трехрядных роликовых цепей ANSI

    Размеры:

    дюймов
    Номер цепи нитро Шаг Ширина ролика Диаметр ролика Общая ширина Диаметр пальца Высота плиты Толщина листа
    P b1 d1 L d2 h3 т
    25-3 * 1/4 1/8 0.130 0,827 0,091 0,228 0,030
    35-3 * 3/8 3/16 0.200 1,287 0,141 0,346 0,050
    40-3 1/2 5/16 0,312 1,787 0,156 0,469 0,060
    50-3 5/8 3/8 0.400 2,244 0.200 0,585 0,080
    60-3 3/4 1/2 0,469 2,815 0,234 0,709 0,094
    80-3 1 5/8 0,625 3,610 0,312 0,949 0,125
    100-3 1-1 / 4 3/4 0.750 4,417 0,375 1,188 0,156
    120-3 1–1 / 2 1 0,875 5,567 0,437 1,425 0,187
    140-3 1-3 / 4 1 1.000 5,992 0,500 1.663 0,219
    160-3 2 1-1 / 4 1.125 7,157 0,562 1.889 0,250
    180-3 2-1 / 4 1-13 / 32 1,406 8,047 0,687 2,047 0,281
    200-3 2-1 / 2 1–1 / 2 1,562 8,800 0,781 2,375 0,312
    240-3 3 1-7 / 8 1.875 10,681 0,937 2,791 0,375

    * Цепь безроликовая. d1 = Диаметр втулки

    Измерительная цепь

    , как это сделать

    Часто мы получаем звонки с просьбой указать цепочку определенного размера, а затем, когда мы спрашиваем, какие приложения, мы обнаруживаем, что требуемая цепочка называется неправильного размера из-за способа измерения существующей, поэтому мы всегда спрашиваем, что вы используете это хорошая двойная проверка.

    Обычно уменьшение до долей миллиметра или 10 -го дюйма не требуется, но в нечетной области это необходимо. Обычно, когда нам нужны очень точные измерения, это связано с соответствием конкретной машине или, в большинстве случаев, цыганской якорной лебедке. «Цыганка» - это звездочка, которая цепляет звенья цепи. Как и большинство звездочек, они предназначены для установки одной или небольшого набора цепей в соответствии с конкретными требованиями к измерениям. Используйте цепи, выходящие за пределы диапазона размеров, и это обычно приводит к слезам и уменьшению банковского счета, но это также может привести к взрыву вещей и потенциальным телесным повреждениям, конечно, это было бы необычно, но это вероятность, и это произошло.

    Если мне не нужно вдаваться в подробности, что мне следует измерить?

    Если вы говорите, что подвесите качели Love Swing (да, многие так и делают), люстру или хотите поставить их через ворота, то все, что вам действительно нужно знать, если размер провода. Исходя из этого, мы часто можем предложить диапазон примерно этого размера, чтобы получить лучший размер, прочность, стоимость или комбинацию для ваших требований.

    Итак, если мне нужно уточнить детали, как лучше всего измерить цепь?

    Один - использовать штангенциркуль или нониус, они намного точнее, чем глазные яблоки, даже очень хорошие глазные яблоки.

    В случае разницы в региональной терминологии я имею в виду вот что.

    Какие измерения нам нужны?

    Мы ищем «размер провода», P или шаг, как некоторые его называют (немного неправильно, но это случается), и пока мы также возьмем ширину. Часто ширина не так важна, но иногда это может быть так, что выбирайте все 3, и вы готовы на всякий случай.

    Размер провода -

    С помощью верньеров сначала измерьте «размер провода», то есть размер провода, который был изогнут для соединения звеньев.Лучше всего измерить несколько ссылок на случай, если вы поймаете бездельную, что маловероятно, но возможно. Выберите несколько наугад, а не рядом друг с другом. При измерении от сварного шва зона сварки может быть как больше, так и меньше, чем размер проволоки, в зависимости от того, на каком именно оборудовании она была сделана. Это то, что вы хотите измерить -

    The P or Pitch -

    Это, как и размер провода, очень важно при разговоре о цыганах, звездочках и тому подобном.Существуют некоторые цепи, длина каждого звена которых варьируется на 0,3 мм, и это может быть разницей между хорошей работой и работоспособностью, но с повреждением, что приводит к краткосрочному сроку службы цепи и шестерни, на которой она работает. Так что чем лучше вы это сделаете, тем лучше вы будете в долгосрочной перспективе.

    Нам нужна внутренняя длина каждой ссылки. Снова измерьте несколько случайно выбранных ссылок, чтобы убедиться, что вы не выбрали случайную румянскую.

    Технически «шаг» - это измерение между несколькими звеньями, но вы можете измерить, как описано, и получите то же самое число.

    Ширина -

    Обычно не важно, но пока вы там, хватайте на всякий случай. Примечание. Не измеряйте зону сварного шва, это приведет к необычным цифрам, которые никому не нужны.

    На заметку -

    • Следите за звеньями с явным износом, они покажут вам мерку румян. Если у вас есть несколько мерок и сообщите нам, что вы получите, мы сделаем обоснованное предположение.

    • Следите за коркой (скоплениями соли и другой разной хрени). Счистите ее и измерьте сталь под ней.

    • Растянуть, относиться к этому как к износу.

    • Покрытия, некоторые могут быть толстыми или иметь участок нароста. Относитесь к ним как к коркам или ищите место, где покрытие наиболее тонкое.

    Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы (или исправления орфографии), не стесняйтесь обращаться к нам, мы совсем не против.

    И, как обычно, эта статья написана немного в общих чертах и ​​была упрощена, чтобы никому не усложнять жизнь, чем она должна быть.В странных случаях нам может понадобиться немного больше информации, но в большинстве случаев вышеперечисленное сработает более чем адекватно.

    Вернуться к Советам и советам

    Как определить размер цепи для картинга

    Выбор правильного размера цепи для картинга очень важен, поскольку он позволяет плавно передавать вращательное движение от коленчатого вала на заднюю ось. Это осуществляется через переднюю и заднюю звездочки, которые соединены цепью для картинга (также известной как роликовая цепь).

    Когда дело доходит до определения размера цепи для вашего картинга, важно понимать основы. Прежде чем пытаться покупать, настраивать или модифицировать роликовую цепь, вам следует сначала ознакомиться с ней. Вы можете ознакомиться с таблицей размеров цепей для картинга, которую я создал, чтобы лучше понять различные размеры. Это также поможет вам понять, как правильно читать размеры.

    Эта информация понадобится вам, чтобы определить размер цепи для вашего картинга.Однако, если вам нужен краткий ответ, вы можете определить размер цепи вашего картинга, используя гаечный ключ для измерения ширины зубьев звездочки. Я объясню это в подробном пошаговом руководстве ниже.

    Цепь какого размера мне нужна для моего картинга?

    Первое, что вам нужно знать, это то, что вы никогда не должны регулировать положение звездочки, оси или двигателя, потому что у вас конкретный размер цепи. Если у вас уже есть установленная звездочка, вам следует купить цепь, которая соответствует конфигурации вашей звездочки.Позже я научу вас это измерять. Если вы строите собственный картинг или у вас нет звездочек, вы можете купить их в комплекте. Покупка звездочки и цепи для картинга в комплекте упростит установку, так как все, что вам нужно сделать, это укоротить цепь для картинга до необходимой длины.

    Итак, приступим к делу. Чтобы определить, какой размер цепи вам нужен для вашего картинга, вам нужно измерить ее, а затем посмотреть на таблицу размеров картинной цепи, чтобы сопоставить ваши результаты, чтобы узнать, какая цепь вам нужна.В следующем разделе я объясню, как измерить вашу сеть для картинга.

    Как измерить цепь для картинга

    Измерить цепь для картинга очень просто. Позвольте мне кратко проинформировать вас о различных частях цепочки, чтобы вы знали, о чем я говорю. Как видно на рисунке ниже, ширина ролика соответствует ширине цепи. Диаметр ролика определяет диаметр отдельных роликов. Шаг измеряет расстояние между каждым штифтом. Шаг - это то, что мы ищем, когда речь идет о размерах цепей.

    Цепи номеров

    для картинга берут первую букву с поля. И последние 1 или 2 цифры от ширины ролика. Например, цепь 420 имеет шаг 4/8 дюйма, а цепь 520 - 5/8 дюйма. Чтобы начать измерение размера вашей цепи, вам нужно начать со звездочки. Возьмите гаечный ключ на 5/8 дюйма и прижмите его к зубьям звездочки. Вы увидите, что зазор между двумя зубьями равен шагу роликовой цепи. Переднее и заднее гнездо должны иметь одинаковое расстояние между зубьями. Еще проще сделать это с помощью разводного ключа.Например, если вы возьмете гаечный ключ на 5/8 дюйма и он идеально совмещен с зубьями звездочки, вы узнаете, что цепь для картинга - это 40, 41, 420 или 428. Вы также можете использовать гаечный ключ. и прижмите его к цепи, чтобы проверить шаг цепи для подтверждения.

    После того, как вы определили, составляет ли это шаг 5/8 дюйма, вы можете перейти к проверке, являются ли они широкими или тонкими зубьями. Для звездочек с большими зубьями вам нужен ролик меньшего диаметра, а для звездочек с маленькими зубьями - больший диаметр роликов.Если у вас нет гаечного ключа, вы также можете использовать рулетку. Посмотрите видео ниже для лучшего ознакомления.

    Дополнительная информация: Наиболее распространенные размеры цепей для картинга - 35, 40, 41, 420, 428 и 50.

    Выполните следующие действия:

    1. Найдите ключ на 5/8 дюйма
    2. Совместите их с зубьями звездочки
    3. Определите, какой размер подходит
    4. Обычно 35, 40, 41, 428 или 50 цепей
    5. Подтвердите с помощью гаечного ключа на шаге цепи

    Насколько плотной должна быть цепь для картинга?

    Цепь для картинга не должна быть слишком тугой или слишком свободной.Поэтому важно приобрести цепь для картинга правильного размера, так как слишком короткая или слишком маленькая цепь может оказывать сильное давление на звездочки, что приводит к более быстрому износу. Цепь также может порваться, если она установлена ​​слишком туго из-за физического напряжения, которому она подвергается. С другой стороны, слишком большая или ослабленная цепь увеличивает риск соскальзывания со звездочек. Когда это происходит, цепь может зацепиться за заднее колесо, из-за чего вы потеряете контроль над своим картингом. В худшем случае цепь для картинга может вылететь и причинить вред другим.

    Итак, насколько плотной должна быть сеть для картинга? Цепь для картинга должна иметь изгиб примерно на 1/4 или 3/8 дюйма. Это означает, что после того, как вы установили цепь на звездочки, она должна казаться относительно натянутой с небольшим провисанием. Чтобы измерить прогиб, вы можете просто зажать цепь у звездочки и потянуть. После этого вы сможете измерить степень его изгиба.

    Почему цепи для картинга расшатываются?

    Как и любые движущиеся части картинга, они подвержены износу.Чем чаще вы участвуете в гонках на своем картинге, тем быстрее он изнашивается. Однако это не обязательно плохо. Вы не должны отказываться от частого использования картинга. Вместо этого обратите внимание на правильное обслуживание цепи, чтобы она прослужила дольше.

    Сеть для картинга может прослужить от пары месяцев до нескольких лет, в зависимости от того, как часто ездит ваш картинг, типа цепи и того, насколько хорошо вы ее обслуживаете. Вы должны убедиться, что ваша цепь подходящего размера и что она также смазана. Это продлит срок службы роликовой цепи.Вы должны проверять свою сеть для картинга каждый раз, когда проводите регулярное техническое обслуживание. Одновременно следует проверить износ звездочек и при необходимости заменить их. Я лично заменяю звездочки и цепь вместе, поскольку они изнашиваются с одинаковой скоростью на моем картинге.

    Сеть для картинга продолжает расти

    Если ваша цепь для картинга продолжает отрываться, наиболее частая причина - она ​​слишком ослаблена. Вы можете подумать об удалении нескольких звеньев, чтобы натянуть цепь, но это не рекомендуется.Из-за износа металл со штифтов соскабливается, и он расшатывается.

    В этом случае вам следует заменить существующую цепочку на новую. Не рекомендуется снимать звенья изношенной цепи! Могут быть и другие возможные причины, подробнее читайте в руководстве о том, как починить падающие цепи для картинга.

    Заключение

    Я надеюсь, что это руководство было для вас полезным и вы смогли определить, какой размер цепи для картинга вам нужен. Я также надеюсь, что вы узнали больше о том, как измерить свою сеть для картинга.Не стесняйтесь оставлять комментарии, если у вас есть какие-либо вопросы, и мы ответим на них соответственно.

    Как измерить планку бензопилы

    Пилы бензопилы бывают разных размеров. Мощные бензопилы поставляются с 20-дюймовыми пилами, а менее мощные - с 18-дюймовыми или меньше. Самый простой способ узнать размер планки - это проверить руководство пользователя бензопилы. К каждой модели прилагается руководство пользователя, в котором указана длина планки в дюймах.

    Не беспокойтесь, если вы потеряли руководство пользователя.Есть еще один способ. Вы можете сами измерить размер планки.

    Следуйте нашему пошаговому руководству, чтобы измерить шину бензопилы за несколько минут.

    Шаги для измерения вашей шины бензопилы
    • Полезная длина шины бензопилы называется длиной. Сначала нужно измерить названную длину.
    • С помощью ленты измерьте расстояние от переднего конца бензопилы до шкафа с беспорядками.
    • Вы должны всегда округлять размер до ближайшего наивысшего четного числа в дюймах.Это связано с тем, что стержни цепи обозначены только в дюймах четных чисел.
    • Например, если длина стержня составляет 15 дюймов, вы должны рассматривать ее как 16 дюймов. В случае 16 ¾ дюймов считается, что это 18 дюймов.

    Определение размера цепи для бензопилы

    Даже без руководства пользователя есть два способа определить размер цепи. На деталях бензопилы будут нанесены размеры. Вы можете найти эти числа или самостоятельно измерить цепочку.

    Метод 1. Определение размеров цепи

    Несомненно, это самый простой способ определить размер вашей цепи бензопилы. Вам нужно найти три параметра, чтобы определить размер цепочки. Это шаг, калибр и ведущие звенья. Вы можете найти их возле задней части шины бензопилы в месте крепления.

    Метод 2: Измерение размера цепи бензопилы

    В этом методе вы вручную измеряете размер цепи. Для этого нужно измерить два параметра.Они тонкие и точные.

    Как измерить шаг

    Шаг - это расстояние между одним приводным звеном и другим. Чтобы измерить шаг, рассчитайте расстояние между 3 последовательными заклепками. Теперь разделите значение на 2. Это даст вам измерение высоты тона. Большинство цепей имеют шаг от ⅜ дюйма до 0,325 дюйма.

    Как измерить калибр цепи

    Ширина канавки называется калибром. Это область, где цепь соединяется с стержнем.Выполните следующие действия, чтобы измерить калибр цепи.

    • Очистите канавку шины с помощью отвертки или любого другого чистящего инструмента.
    • Попробуйте вставить четверть, пенни и десятицентовик в канавку.
    • Определите, какая из них идеально входит в канавку, не прилагая дополнительных усилий.
    • Если четверть входит в паз, значит цепь имеет калибр 0,063. Если пенни или десятицентовик входит в паз, цепь имеет калибр 0,058 и 0,050 соответственно.

    Измерение шага и калибра даст вам размер вашей цепи бензопилы.

    Часто задаваемые вопросы

    1. Как измерить длину цепи бензопилы?

    С помощью ленты измерьте бензопилу от ее переднего конца до шкафа с беспорядками. Это полезная длина бензопилы, которая называется так называемой длиной. Теперь округлите число до ближайшего четного числа. Это даст вам длину цепи бензопилы в дюймах.

    2. Что означают цифры на шинах бензопилы?

    Количество стержней бензопилы обозначает шаг, толщину и количество звеньев привода.Вы можете найти эти цифры рядом с задней частью шины бензопилы в месте крепления. Эти числа дадут вам размер вашей цепи бензопилы.

    3. Можно ли поставить 18-дюймовую планку на 14-дюймовую бензопилу?

    Прутки для бензопилы бывают размером от 12 до 40 дюймов. Вы можете использовать 18-дюймовую планку на 14-дюймовой бензопиле. Однако это не рекомендуется. Вы не добьетесь наилучших результатов резки, если пруток больше, чем бензопила.

    4. Можно ли управлять бензопилой без шины?

    Нет, вы не должны запускать бензопилу без шины.Если вы запустите бензопилу без шины, сцепление и ведущая звездочка отсоединятся от бензопилы. Это выведет машину из строя и может привести к травмам со смертельным исходом.

    5. Какой шаг цепи на бензопиле?

    Шаг цепи - это расстояние между двумя ведущими звеньями. Чтобы рассчитать шаг цепи, измерьте расстояние между 3 последовательными заклепками и разделите полученное значение на 2. У большинства цепей размер шага составляет ⅜ дюйма и 0,325 дюйма.

    Заключение

    Как видите, измерить шину и цепь бензопилы легко даже без руководства пользователя.Чтобы рассчитать размер шины бензопилы, необходимо измерить названную длину и округлить ее до ближайшего четного числа.

    В случае измерения цепей бензопилы вы можете использовать отметки на шине или измерить размер самостоятельно. Вы должны рассчитать шаг и калибр, чтобы измерить размер цепи.

    Если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения, дайте нам знать, используя раздел комментариев ниже. Мы вам поможем. Вы также можете использовать поле для комментариев, чтобы публиковать свои мысли и мнения о статье.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *