Круговая пила: Пила круговая Профи (68-127 мм) FIT IT 36765 – цена, отзывы, характеристики, фото

Сроки поступления в продажу на территории РФ не известны! 

Высокопроизводительная циркулярная пила с возможностью использовать направляющие для точной распиловки фанеры и древесины.

– Погружная пила совместно с направляющими Kreg 62″ Guide Track может использоваться для распиливания древесины и фанеры

– Мощный мотор (12 ампер, 120 вольт), имеет переменную скорость с компенсацией нагрузки

– Пила защищена полностью закрытым, отводимым назад диском, снабжена расклинивающим ножом, электронным тормозом диска, и блокировкой отскакивания пилы

– Имеет левосторонний диск, что удобно для пользователей-правшей, и обеспечивает идеальную видимость и контроль пиления.

– Высокопроизводительное пиление с максимальной глубиной пропила в 54 мм под углом 90°, и глубину пропила 38 мм под углом в 45°

– Регулируется наклон диска для снятия фасок под углом от -1° до 47°

 

Описание

 

Погружная пила адаптивной системы пиления (Adaptive Cutting System Plunge Saw) предлагает мощную производительность пиления, имея мотор с переменной скоростью вращения и электронный тормоз диска.

Она обеспечивает защищенное пиление благодаря своему погружному действию и полностью закрытому диску, отводимому назад расклинивающему ножу, и встроенной возможности блокирования отскока.

Погружная пила универсальная, она может снимать фаски под углом -1° до 47°, и выполнять пропил глубиной до 54 мм, используя диск с 48 зубцами, имеющими твердосплавное покрытие. Пила оборудована 12-аперным мотором, обеспечивающим достаточно мощное и контролируемое пиление, благодаря переменной скорости и электронным тормозом диска. В комплектацию пилы входит порт для сбора пыли и мешок для опилок, позволяющие минимизировать пыли и опилки во время работы, и дающие возможность подключить шланг вакуумного пылесборника.

Погружная пила спроектирована для работы с направляющими 62″ Guide Track адаптивной системы пиления, позволяющими получать прямые, гладкие, не имеющие сколов пропилы в древесине, фанере и других листовых материалах. Кроме того, пила обладает встроенными защитными и эргономическими элементами, делающими ее легкой и безопасной в использовании. Левосторонний диск пилы ориентирован на правшей, и обеспечивает идеальную видимость и контроль распила. Пила имеет 2-летнюю гарантию.

“Пила спроектирована для работы с направляющими 62″ Guide Track адаптивной системы пиления”

Спецификации

  • Основные элементы защиты
  • Полностью закрытый диск
  • Отводимый расклинивающий нож
  • Избирательное управление блокировки отскока
  • Прочные, удобные рукоятки, чтобы руки находились не рядом с диском
  • Мотор – 12-ампер, 120 вольт, переменная скорость, с компенсацией нагрузки и электронным тормозом
  • Диаметр диска – 6 1/2″ (165 мм)
  • Вал – 20 мм
  • Максимальная возможность пиления – 90° – 54 мм, 45° – 38 мм
  • Глубина пропила – 90° – 54 мм, 45° – 38 мм
  • Угол снятия фаски от -1° до 47°
  • Скорость без нагрузки – 2000-5500 об/мин
  • Сила тока (при 120 V) 12 ампер
  • Размеры пилы (длина х ширина х высота) – 305 х 229 х 267 мм
  • Вес 5. 3 кг
  • Гарантия – 2 года
  • Совместимость

Пила разработана для использования с направляющими

Пила совместима с рабочим столом

Комплектация

  • погружная пила
  • диск с 48 зубцами с твердосплавным покрытием
  • мешок для сбора пыли
  • сумка для переноски

Содержание

Двуручная пила по дереву – описание и применение

Первые железные пилы были придуманы скандинавскими мастерами. Они отливали пилы в каменных формах. Но вследствие низкого качества используемого металла, такие пилы так и не смогли составить конкуренцию топорам. Лишь через много столетий древнегреческие кузнецы стали создавать пилы методом ковки. Этот способ позволил существенно повысить твердость металла и, вследствие этого повысилось качество изделий. Сегодня существует множество разных пил. В этой стать мы рассмотрим двуручную пилу

Двуручная пила по дереву

Двуручная пила представляет собой устройство, имеющее большое количество зубьев для резки (распиловки) древесного материала.

Создан этот инструмент в виде металлической пластины, на рабочей кромке которой находятся множественные зубцы¬. Ручки такой пилы зачастую из древесины. Мастера считают, что у этой пилы самый высокий уровень производительности из всех ручных пил.

Этим устройством очень удобно валить деревья. Тогда как совершать распил лежащего нa земле бревна, как и любым другим инструментом, довольно сложно, поскольку под собственным весом бревно проседает и зажимает место распила.

Интересно, что во время работы и даже просто если провести по её полотну любым металлическим предметом, можно услышать необычный завывающий звук, который модифицируется сгибанием полотна. Из-за этой особенности пилу использовали в русских народных оркестрах, в качестве нестандартного музыкального инструмента.

Пила поперечная двуручная

Поперечная пила – это самый крупный представитель ручных пил. Длина этого инструмента достигает почти двух метров. Выделяют четыре стандартных размера:

  • один метр
  • один метр и 25 сантиметров
  • один метр и 50 сантиметров
  • один метр и 75 сантиметров.
     

Самая востребованная длина зубьев составляет 20 мм. Даже пила наименьшего размера весит довольно много и работать в одиночку достаточно проблематично.

Сегодня многие фирмы выпускают такие пилы, все они немного отличаются друг от друга. Часть экземпляров имеет зубья классической, треугольной формы, угол заточки при этом составляет примерно 70°. Однако, мастера предпочитают подстраивать угол заточки под себя. Все зависит от древесины, к примеру, мягкую древесину в летнюю пору удобнее пилить с углом заточки зубьев до 35°. При этом в зимнее время или при условии пиления сухих лесоматериалов стоит заточить зубья под углом 50°.

Длинные пилы (1,5 м и 1,75 м) созданы для распиловки пиломатериалов. Зубцы у таких устройств отличаются сложной формой – между двумя М-образными (кремлевскими) очищающими зубьями находится 2-3 обычных, характерных для поперечных пил. Затачивают и разводят их соответствующим образом. Эти зубья во время пропила перерезают волокна, а очищающие М-образные зубцы выводят частички древесины из пропила.

Тут важным моментом является тот факт, что зубцы сложной формы должны на доли миллиметра выше простых зубцов. Если попустить этот нюанс не и все зубья свести к одной высоте, то М-образные элементы будут разрывать материал, вследствие чего существенно затрудняется распиловка. В тоже время, если сделать слишком значительную разницу, то очищающие зубья не справятся с удалением опилок из распила.

Правила работы

В деревнях этот инструмент и сегодня применяется для заготовки дров. Визуально процесс может показаться достаточно легким. Тяни себе по очереди, да и все. Однако это не так. Неопытные мастера часто сталкиваются с тем, что пилу заклинивает, она гнется и рвет лесоматериал, а также застревает в распиле. Во время пиления нужно просто руководить инструментом, все остальное пила сделает сама. Сильно надавливать или толкать пилу не рекомендуется, потому что это приведет к заклиниванию. Для более удобной работы бревно или другую заготовку нужно закрепить на козлах так, чтобы участок, который необходимо отпилить, свисал над землей.

Идеальным вариантом будет положение, при котором один из пильщиков будет находиться чуть выше своего партнера, к примеру, на поддоне. В таком положении за счет скоса за один ход пила сможет пропилить существенный, как для ручного инструмента, участок.

Очень давно этой пилой даже распускали бревна на доски, однако, стоимость их была очень высока, вследствие большой трудоемкости работы.

Работа в одиночку

К сожалению, не всегда присутствует напарник для распиловки. А работа в одиночку с двуручным приспособлением – очень трудна. Но умелые мастера знают, что даже из такого массивного инструмента можно сделать одноручный инструмент. Из двуручной пилы можно сделать лучковую.

Чаще всего ручки в пилах не прочно закреплены. Их необходимо снять с двуручной пилы, а на их место установить длинные палки. Между ними поперек вставляется рейка нужного размера, чтобы палки не сломались от давления.

Верхние концы палок нужно соединить веревкой, скрученной наподобие жгута, для гарантии высокого натяжения полотна. Вот и все, у вас получился одноручный инструмент, которым можно работать и в одиночку.

Заточка пилы

В принципе, процесс заточки двуручного инструмента совершенно не отличается от заточки ножовки по дереву. Зубья более крупные, поэтому работать очень удобно.

Чтобы справиться с заточкой, нужно запастись:

  • треугольным напильником
  • макетом для правильной разводки зубьев
  • самодельными тисками. 

Так как полотно довольно большое, стандартные тиски в этом деле не подойдут. Необходимо из двух досок, соответствующих размерам пилы, и четырех ножек создать конструкцию. Доски играют роль тисков. Между ними будет зажато полотно. При этом доски прилегают плотно к полотну за счет скручивания веревкой. А чтобы низко не наклоняться, эту незамысловатую систему стоит установить на ножки.

Вначале нужно обязательно проверить высоту всех зубьев. Выступающие или западающие элементы должны отсутствовать. Выступающие зубья необходимо сточить при помощи плоского напильника до уровня остальных. Однако помните, что высота самого зубца от основания до острия должна оставаться неизменной. Для этого, сточив верхушку зубца, нужно у его основания проделать надрезы вглубь полотна.

В процессе стачивания напильник стоит прикрепить к деревянному бруску, за который вы и будете держаться. Таким образом, вы сведете к минимуму возможность получения травмы рук и пальцев.

Когда все зубья вашей пилы стали одной высоты, можно приступать к разводке, это необходимо для более широкого распила, в котором без труда пройдет полотно. Чтобы правильно развести зубья нужно купить специальные металлические планки, оснащенные ограничителями. С такой планкой вы отогнете все зубья под конкретным углом.

Ножовка двуручная не нуждается в частой разводке – один раз на 5-6 заточек.

По окончанию разводки, приступаем к заточке. Затачивая пилу нужно двигать напильник по режущей кромке от себя, пока не получите нужного результата.

Важно соблюдать правила безопасности. Начинать движение напильником нужно лишь тогда, когда он будет уже лежать на кромке, ни в коем случае не с размаха. Также для более безопасной работы нужно сначала заточить одну сторону каждого элемента, а потом перейти на другую сторону и повторить заточку.

Круглая пила

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей отрасли промышленности и предназначено для повышения устойчивого состояния и надежности работы круглой пилы при пилении.

Известно устройство круглой пилы с расположенными в кольцевом направлении по полотну пилы прорезями. Прорези в кольцевом направлении разделяют периферийную (кольцевую) и центральную зоны и позволяют под действием возникающих при вращении центробежных сил инерции создать в периферийном кольце повышенные растягивающие напряжения, которые увеличивают изгибную жесткость диска и его сопротивляемость поперечным силам, повышают его устойчивость при периферийном нагреве, увеличивают критическую частоту вращения диска. (RU 2048286 C1, 20.11.1995.).

Недостатками аналога является снижение прочности диска пилы, ограниченный ресурс по материалу в процессе переточки пил.

Известен узел резания круглопильного станка, включающий кольцевую пилу, надетую на опорный диск с зазором, закрепленный неподвижно на станине и имеющий толщину большую, чем толщина пилы, но меньшую ширины пропила. Пила ограничена с боков аэростатическими направляющими и приводится в движение линейным электродвигателем. Опорный диск выполняет одновременно функцию направляющего (расклинивающего) ножа (а.с. СССР №485865, B27B 5/14, 1975).

Это устройство принято за прототип. Недостатком прототипа является сложность конструкции, низкая устойчивость пилы, повышенный износ контактирующих поверхностей кольцевой пилы и опорного диска.

Изобретение направлено на решение задачи повышения устойчивости и надежности работы круглой пилы при пилении.

Это достигается тем, что в круглой пиле, включающей зубчатый кольцевой венец, опорный диск с центральным отверстием, имеющий толщину, большую чем толщина пилы, но меньшую чем ширина пропила, зубчатый кольцевой венец выполнен с внутренним диаметром меньше наружного диаметра приводного опорного диска на величину, обеспечивающую соединение в натяг N, превышающим усилие резани Рр в соотношении при этом на кромке опорной поверхности диска выполнен фиксирующий заплечик с размером кромки a меньше величины уширения на сторону зубчатого венца S’.

На фиг.1 показан общий вид круглой пилы; на фиг.2 – разрез А-А; на фиг.3 – разрез Б-Б.

Пила включает зубчатый кольцевой венец 1, опорный диск 2 с центральным отверстием 3 и заплечиком 4.

В предлагаемом техническом решении для достижения цели зубчатый кольцевой венец 1 устанавливается на приводной опорный диск 2 с натягом и образует единую неразъемную конструкцию в виде круглой пилы. Натяг обеспечивается горячей посадкой (Гр) кольцевого венца на опорный диск до фиксирующего заплечика 4. Зубчатый кольцевой венец выполнен с внутренним диаметром меньше наружного диаметра опорного диска D1 на величину, обеспечивающую соединение в натяг N, превышающим усилие резания Рр в соотношении При этом в опорном диске и зубчатом венце возникают уравновешенные разнонаправленные растягивающие напряжения, обеспечивающие устойчивое состояние пилы при работе. Соединение зубчатого кольцевого венца и опорного диска расположено в зоне, ограниченной окружностями с радиусом 0,6 – 0,8 радиуса окружности впадин пилы, что позволяет выполнить определённое количество переточек инструмента. Опорный диск имеет толщину c, большую чем толщина пилы S, но меньшую чем ширина пропила b. Фиксация кольцевого венца на опорном диске в осевом направлении обеспечивается опорным заплечиком с шириной кромки a.

Переточка инструмента связана с уменьшением наружного диаметра D зубчатого кольцевого венца пилы. При достижении определённой величины износа зубчатый венец демонтируется с опорного диска путем ослабления натяга N с помощью нагрева зубчатого кольцевого венца и увеличения его внутреннего диаметра.

Применение предлагаемого технического решения позволяет повысить устойчивость и надежность работы круглой пилы при пилении.

Круглая пила, содержащая зубчатый кольцевой венец, приводной опорный диск с центральным отверстием, имеющим толщину, большую, чем толщина пилы, и меньшую, чем ширина пропила, отличающаяся тем, что зубчатый кольцевой венец выполнен с внутренним диаметром, который меньше наружного диаметра приводного опорного диска на величину, обеспечивающую соединение в натяг N, превышающее усилие резания Р в соотношении N>1,2P, при этом на кромке опорной поверхности диска выполнен фиксирующий заплечик с кромкой a, размер которой меньше величины уширения на сторону зубчатого венца S’.



Круглая пила для древесины с эффектом самозаточки

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к круглопильным станкам и другим устройствам для высокопроизводительного и качественного деления древесины в продольном и поперечном направлениях с повышенным периодом стойкости.

Известен самозатачивающийся режущий инструмент с твердым покрытием (Патент РФ №2305623; МПК В26В 9/00, В26В 21/60, В23В 27/14, В23Р 15/23, С23С 16/04; опубл. 10.09.2007), имеющий режущую кромку с нанесенным на одну сторону кромки покрытием, которое тверже, чем материал кромки.

Основным недостатком такого самозатачивающегося режущего инструмента следует считать неизвестное соотношение твердостей мягкого и твердого слоев.

Наиболее близким по технической сущности является самозатачивающийся режущий инструмент для древесины мягких пород (Патент РФ №2433033; МПК В27В 33/08, B26D 7/12; опубл. 10.11.2011), имеющий режущую кромку с зубьями и чередующимися слоями твердого и мягкого материала. Соотношение твердости слоев находится в пределах НВ1/НВ2=4,5-5,3, где НВ1 – твердость твердого слоя, НВ2 – твердость мягкого слоя. Принят за прототип.

Основным недостатком данного самозатачивающегося режущего инструмента является повышенное соотношение твердостей слоев мягкого и твердого материала, что приводит к ускоренному износу инструмента.

Изобретение решает задачу расширения технических возможностей и повышения стойкости круглых пил, оснащенных твердосплавными пластинами.

Это достигается тем, что в круглой пиле для древесины с эффектом самозаточки, имеющей режущую кромку с зубьями и чередующимися слоями твердого и мягкого материала, согласно изобретению, слои мягкого материала расположены по боковым и задней поверхностям зубьев, а соотношение твердостей слоев лежит в пределах НВ1/НВ2=2-3, где НВ1 – твердость твердого слоя, НВ2 – твердость мягкого слоя.

На фиг. 1 представлена схема круглой пилы для древесины с эффектом самозаточки, вид спереди; на фиг. 2 – то же, с разрезом по корпусу.

Круглая пила для древесины с эффектом самозаточки содержит корпус 1 с режущей кромкой 3 в виде зубьев и припаянными к ней пластинками 2. Пластинки 2 выполнены из твердого сплава (например, ВК-6), а слои, расположенные по боковым и задней поверхностям зубьев, – из мягкого материала (например, сталь 9ХФ). В такой пиле соотношение твердости слоев лежит в пределах НВ1/НВ2=2-3, где НВ1 – твердость твердого слоя, НВ2 – твердость мягкого слоя.

Зубья круглой пилы для древесины с эффектом самозаточки по очереди врезаются в древесину, при этом постепенно вытирается мягкий слой с боковых и задней поверхностей зубьев, и обнажаются более твердые слои, которые вступают в работу.

Как показали экспериментальные исследования, данное соотношение твердостей слоев дает максимальный эффект самозаточки при работе с древесиной разных пород, а также любыми древесными материалами. При этом стойкость пилы увеличиваются многократно.

Круглая пила для древесины с эффектом самозаточки, содержащая корпус с режущей кромкой с зубьями и чередующимися слоями твердого и мягкого материала, отличающаяся тем, что слои мягкого материала расположены по боковым и задней поверхностям зубьев, а соотношение твердостей слоев лежит в пределах НВ1/НВ2=2-3, где НВ1 – твердость твердого слоя, НВ2 – твердость мягкого слоя.

Круглые пилы – Деревообрабатывающие станки


Круглые пилы

Категория:

Деревообрабатывающие станки



Круглые пилы

На круглопильных станках применяют круглые пилы диаметром до 800 мм и толщиной до 2,5 мм. На форматных станках кроме пил устанавливают фрезы.

В зависимости от профиля круглые пилы разделяют на плоские (рис. 1, а, б), у которых толщина диска одинакова по всему сечению, и на пилы «с поднутрением», т. е. с утолщенной периферийной частью диска (рис. 1, в). Пилы с поднутрением называют строгальными. Применяют также пилы, на кончики зубьев которых напаяны пластинки из твердого сплава (рис. 1, г).

Пилы с пластинками из твердого сплава широко применяют в деревообрабатывающей промышленности для обработки заготовок мебели, раскроя и опиловки плит, фанеры, облицованных щитов, для распиловки цельной и клееной древесины. Стойкость зубьев таких пил в 30 — 40 раз выше стойкости зубьев пил из легированных сталей. Диаметр пил от переточки уменьшается незначительно. Ширина пропила при пилении инструментом с пластинками из твердого сплава несколько превышает ширину пропила, полученную при пилении обычными пилами, но это (особенно при раскрое листовых материалов) не имеет большого значения, кроме того, соответствующая подготовка пил с пластинками из твердого сплава (шлифование боковых граней пластинок после их припаивания) позволяет получить поверхность пропила высокого качества, что компенсирует потери древесины на опилки.

Рис. 1. Круглые пилы: а — общий вид, б — профиль плоской пилы, в — профиль строгальной пилы, г — зуб пилы с пластинкой из твердого сплава

Внешним диаметром D круглых пил называют диаметр окружности, проведенной по вершинам зубьев. Каждая круглая пила имеет внутреннее отверстие для установки ее на пильном валу. Диаметр этого отверстия является внутренним диаметром d пильного диска, он должен соответствовать диаметру пильного вала. Между пильным валом и отверстием допускается зазор не более 0,1 — 0,2 мм.

Станочник выбирает пилу в зависимости от обрабатываемого материала. Например, при раскрое древесностружечных и древесноволокнистых плит применяют пилы с пластинками из твердого сплава или с мелкими зубьями. Для продольной распиловки используют пилы с профилем зубьев I w II (рис. 2, а), для поперечной — с профилем III и IV (рис. 2, б). Диаметр круглых пил выбирают в зависимости от толщины материала, а профиль — от требуемой шероховатости пропила. Так, если поверхность предназначена для склеивания (например, на гладкую фугу), применяют строгальные пилы.

Рис. 2. Профили зубьев пил а — для продольной распиловки, б — для перечной распиловки

Рис. 3. Проверка проковки круглых пил: 1 — пила, 2 — линейка

Следует пользоваться пилами наименьшего диаметра для данных условий распиловки, так как это позволяет снизить расход мощности, уменьшить ширину пропила и развод зубьев. Пилы малых диаметров устойчивее в работе, дают лучшее качество поверхности пропила, зубья их легче затачивать, облегчается и правка пил.

Требования, которым должны удовлетворять круглые пилы, следующие:

1. Полотно пилы должно быть проковано, т. е. его центральная часть несколько ослаблена путем ударов молотком с обеих сторон писка, уложенного на наковальню. Проковывать нужно плоские пилы, имеющие диаметр 250 мм и больше. Правильность проковки определяют поверочной линейкой, укладывая ее на диск по направлению радиусов (рис. 3). Между линейкой и пильным диском в центральной его части должен быть просвет, одинаковый при любом положении линейки. В случае плохой проковки при одном положении линейки между ней и диском получается просвет, при другом просвет отсутствует или появляется выпуклость.

Величина просвета характеризует вогнутость пилы и зависит от ее диаметра и толщины.

Необходимость проковки пил объясняется условиями их работы. В процессе пиления зубья пил, соприкасаясь с древесиной, нагреваются и,если середина пилы не ослаблена проковкой, пильный диск искривляется. Если искривление значительное (переходит границы упругих деформаций), то форма диска не восстанавливается даже при его охлаждении. При правильной проковке венец дисковой пилы, нагреваясь, несколько увеличивает свои размеры за счет ослабленной середины. Такая пила устойчива в работе.

2. Зубья плоской пилы необходимо разводить, т. е. их кончики должны быть поочередно отогнуты: одного зуба в правую сторону, соседнего — в левую. Величина развода на одну сторону составляет 0,3 — 0,5 мм. Меньший развод имеют пилы, предназначенные для продольной распиловки сухой древесины и древесины твердых лиственных пород, больший — пилы для распиловки свежеспиленной древесины хвойных и мягких лиственных пород.

Развод зубьев можно заменить их плющением. При плющении ширина зубьев, которым придается форма лопаточки, увеличивается. Плющеные зубья более устойчивы и меньше затупляются, чем разведенные; расход энергии при их применении сокращается на 12- 15%.

3. Зубья пил должны быть остро заточены. Крупные заусенцы и завороты кончиков не допускаются. Зубья пилы для поперечной распиловки должны иметь косую заточку под углом 40° для мягких пород древесины, 60° — для твердых, а их вершины должны отстоять одна от другой и от центра диска на одинаковом расстоянии.

4. Пилы, имеющие хотя бы один сломанный зуб или трещины на периферийной части диска, считаются бракованными, устанавливать их на. станке запрещается.

Прежде чем установить пильный диск, тряпкой или концами тщательно очищают шайбы и шейку вала и проверяют опорные поверхности шайб. При обнаружении даже незначительных выступов на опорной поверхности шайбы заменяют.

Если диаметр внутреннего отверстия пилы превышает диаметр пильного вала больше чем на 0,1 — 0,2 мм, для точной установки пил следует применять вставные втулки. На валу пилу закрепляют с помощью шайб’и гайки.

Пилы круглые плоские для поперечного пиления с разводом зубьев (рис. 1, а, б) используют для предварительного торцевания детали, так как высокое качество распиловки здесь не требуется. Для закрепления на шпинделе пила имеет посадочное отверстие, диаметр d которого зависит от диаметра диска D и толщины пилы Ь. Число зубьев пилы должно быть 48, 60 или 72. Профиль зубьев для поперечного пиления показан на рис. 1, б. Зубья должны иметь боковую косую заточку по передней и задней граням, а также отрицательный передний контурный угол, равный минус 25°.

Рис. 4. Пилы круглые: а — общий вид, б, в – для поперечной распиловки

При этом угол заострения боковых режущих кромок зуба, измеренный в нормальном сечении к кромкам, должен быть 45° при распиловке хвойных пород древесины и 55° при распиловке твердой древесины. Пилы круглые с пластинами из твердого сплава применяют для поперечной обработки. Зубья пил делают с наклонной задней поверхностью, как показано на рис. 4, е. В зависимости от наклона, если смотреть на зуб спереди, различают пилы, левые, правые или с симметричным чередующимся наклоном.

Пилы для продольного пиления цельные стальные показаны на рис. 4, г. а с пластинами из твердого сплава — на рис. 4, д. Пилы круглые для смешанного пиления должны иметь зубья, передний контурный угол которых равен 0° (рис. 4, е).

Если требуется высокое качество пиления, используют строгальные пилы с отрицательным передним углом (рис. 4, ж), а также твердосплавные пилы с чередующимся симметричным наклоном задней поверхности зубьев.

Подготовка к работе круглых плоских пил включает правку, заточку и развод зубьев. Пилы после подготовки к работе должны удовлетворять следующим требованиям. Количество зубьев и их профиль должны соответствовать виду распиловки. Диск пилы должен иметь плоскую форму. Отклонение от плоскостности (коробление, выпучины и др.) на каждой стороне диска диаметром до 450 мм должно быть не более 0,1 мм. Плоскостность пилы проверяют поверочной линейкой или на специальном приспособлении.

Требуемые угловые параметры зубьев и острота режущих кромок должны быть обеспечены заточкой. Заточенные зубья не должны иметь блеска на углах, образованных пересечением рабочих граней резца. Блеск свидетельствует о том, что при заточке с зуба сошлифован недостаточный слой металла. Разница по величине передних углов и углов заострения допускается не более ±2°.

Шероховатость торцовых поверхностей пил и поверхностей посадочного отверстия должна быть мкм. Режущие зубья заточенной пилы должны быть без заусенцев, надломов и заворотов. Заусенцы с боковых граней зубьев удаляют мелкозернистым шлифовальным бруском. Качество заточки пил проверяют универсальным угломером или шаблоном для контроля угловых элементов зубьев. Вершины зубьев должны располагаться на одной окружности с отклонением не более 0,15 мм. Для, выравнивания зубчатого венца по высоте и ширине зубья пил фугуют, т.е. сошлифовывают материал с кончиков наиболее выступающих зубьев при вращении пилы на рабочей частоте.

После заточки зубья стальных пил разводят. При этом отгибают кончики соседних зубьев в разные стороны на 1/3 их высоты (отсчитывая от вершины). Величину отгиба каждого зуба (развод на сторону) устанавливают в зависимости от режима резания и пород древесины. Для поперечного пиления пилами диаметром 500 мм развод на сторону должен быть 0,3 мм для сухой древесины и 0,4 мм для древесины влажностью свыше 30%. Точность развода зубьев контролируют индикаторным раз-водомером или шаблоном. Допускаемое отклонение ±0,05 мм.

Подготовка к работе круглых пил с пластинами из твердого сплава заключается в припайке пластин, заточке и доводке зубьев. Кроме того, они должны быть отбалансированы. Неуравновешенность дисков вследствие неравномерной их толщины может вызвать потерю устойчивости пильного диска во время работы, сильное биение шпинделя и неудовлетворительное качество распиловки.

Прочность припайки проверяют, испытывая пилы вращением при окружной скорости зубьев не менее 100 м/с. Заточку и доводку пил, оснащенных пластинами из твердого сплава, выполняют на полуавтоматах повышенной точности и жесткости. Предварительно заточку производят абразивными (карборундовыми), а чистовую заточку и доводку — алмазными кругами.

Статическую балансировку пил осуществляют на специальном приспособлении. Неуравновешенность диска характеризуется остаточным дисбалансом, который равен произведению неуравновешенной массы на величину ее смещения относительно оси вращения (эксцентриситет). Величина остаточного дисбаланса зависит от диаметра диска пилы.

Виды и размеры пил.

Форма зубьев круглых пил зависит от направления резания и твердости распиливаемой древесины. Для продольного пиления применяют зубья косоугольные с прямой, ломаной (волчий зуб) и выпуклой спинкой; для поперечного пиления — равнобедренные (симметричные), несимметричные и прямоугольные.

Зубья с ломаной и выпуклой спинкой устойчивее, чем с прямой, поэтому пилы с такими зубьями применяют для пиления древесины твердых пород. Древесину хвойных и мягких лиственных пород можно пилить пилами, имеющими зубья с прямой спинкой. На рис. 31 показан способ определения углов зуба круглой пилы.

Рис. 5. Профили зубьев круглых пил: а — для продольного пиления; б — для поперечного пиления

При разводе вершины зубьев отгибают на 0,3-е-0,5 их высоты. Излом спинки у волчьего зуба делают от вершины на расстоянии, равном 0,4 величины шага. Заточка зубьев у пил для продольного

пиления — прямая сплошная, у пил для поперечного пиления — косая через зуб под углом 65 — 80° к плоскости пилы.

Особым видом круглых пил являются строгальные пилы. Их применяют для получения чистого распила, не требующего строгания.

Толщина строгальной круглой пилы от зубчатого венца к центру на протяжении 2/3 радиуса постепенно уменьшается под углом 8 — 15°. Поэтому зубья пилы не разводят; режущими кромками у зубьев являются передняя короткая и боковые. Зубья у строгальных пил групповые, или, как говорят, насечены «гребешками». В каждой группе (гребешке) имеется крупный «рабочий» зуб с углом заострения в 45°. Этот зуб и производит резание древесины. За рабочим зубом расположено от 3 до 10 мелких зубьев с углом заострения в 40°. Форма зубьев у строгальных пил для продольного и поперечного пиления различная.

Рис. 6. Определение углов зуба круглой пилы

Промышленностью выпускаются строгальные пилы диаметром от 100 до 650 мм, толщиной у зубчатого венца от 1,7 до 3,8 мм. Строгальные пилы за последние годы получают все большее и большее применение.

Рис. 7. Строгальные пилы

Установка и крепление круглых пил. Круглую пилу крепят на рабочем валу при помощи двух зажимных шайб (фланцев), из которых одна обычно вытачивается вместе с валом; ее зажимная плоскость строго перпендикулярна валу. Вторую шайбу затягивают гайкой в сторону, противоположную вращению пилы, для предотвращения ее отвертывания в процессе работы.

Шайбы не должны выступать над плоскостью рабочего стола.

Гайка должна быть затянута крепко до отказа. Установленная в станок пила при легком постукивании по ней должна издавать звонкий, чистый звук.

Высота пропила при работе круглой пилой примерно равна 1/3 диаметра пилы.

При выборе пилы в зависимости от толщины предназначенного к распиливанию материала можно руководствоваться следующими соотношениями (размеры в мм):

толшина материала: 60 80 100 120 140 160 200 220 240 260 диаметр пилы: 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700

Такие соотношения толщины распиливаемого материала и диаметра пилы правильны при прямолинейном надвигании материала на пилу или пилы на материал. Если же надвигание пилы на материал происходит по дуге, как, например, в маятниковой пиле, диаметр пилы должен быть больше.

Требования, предъявляемые к круглым пилам, и уход за ними.

Пильный диск должен быть хорошо отшлифован, не иметь трещин, выпучин и ожогов. Зубья должны быть остро отточены и равномерно разведены; на них не допускаются заусенцы, зажоги. Зубья станочных пил для продольного раскроя нередко вместо развода расклепывают или расплющивают, т. е. уширяют их концы (вершины) ударами или давлением. Для этого применяют специальные расклепники и плющилки. Расклепку и плющение зубьев в большинстве случаев делают у больших круглых и широких ленточных пил.

При работе хорошо отшлифованным диском уменьшается трение между диском и опилками, попадающими в пропил, поэтому диск меньше нагревается.

В случае сильного нагрева диск может покоробиться. На нем образуются выпучины, которые будут быстро нагреваться, в результате чего происходит местный отпуск стали, возникают так называемые ожоги. Такие ожоги можно определить по их более темному цвету, наложением на пилу линейки или же на ощупь.

Пила с ожогами для работы не пригодна, ее нужно выправить проковкой.

Проковка круглой пилы производится с обеих сторон на наковальне слесарным молотком-ручником. Проковывают части диска, окружающие ожог (выпучину), а не самый ожог. Проковку начинают с участков, наиболее отдаленных от ожога, постепенно приближаясь к нему и постепенно уменьшая силу ударов. Выправленный диск должен быть совершенно ровным.

У круглой пилы часто наблюдается растяжение по зубчатому венцу, вызывающее ослабление растянутых участков. Такая пила не дает прямого пропила, она, как говорят, «зарезает».

Растяжение устраняется рихтовкой, т. е. проковкой пилы в средней кольцевой части по направлению от шайб к зубчатому венцу. Этим достигается некоторое удлинение средней кольцевой части пилы. Рихтовку время от времени повторяют. Делают рихтовку на строганой чугунной плите ручником, подбираемым по весу из расчета 1 кг на 300 им диаметра пилы.

Если пила имеет только одну небольшую трещинку, то в случаях, когда заменить ее вполне исправной пилой невозможно, в конце трещины просверливают небольшое отверстие; этим предупреждают увеличение трещины в длину — такой пилой можно продолжать работу. Однако подобная мера всегда является вынужденной, временной, прибегать к ней постоянно нельзя.

Круглопильные станки промышленность выпускает с выбалан-сированными вращающимися частями. Выбалансированы и пилы. Однако в дальнейшем выбалансированность может нарушаться вследствие стачивания пил, по причине замены некоторых деталей станка (рабочего вала, шайб, гаек).

Выбалансированность пил проверяют на параллельных горизонтальных балансировочных ножах. Уложенный на ножи рабочий вал с насаженным на него пильным диском повертывают рукой вокруг оси вращения, останавливая его в различных положениях по окружности. Если вал с диском при всех таких остановках остается неподвижным в приданном ему положении, то его считают выбалансированным. Если же вал делает еще какое-то дополнительное вращательное движение, то это говорит о его недостаточной выбалансированности.


Реклама:

Читать далее:
Станки для продольной распиловки

Статьи по теме:

Когда можно пить алкоголь после ринопластики?

Ринопластика выполняется круглый год и не имеет сезонных ограничений. Однако, что делать, если операция выпала в канун праздников?

Планируя проведение пластических операций, например,  на новогодние праздники, летние отпуска и другие даты, позволяющие спокойно заниматься реабилитацией без оглядки на работу, пациенты должны помнить о ряде ограничений.

Алкоголь. Лучше ограничить приём алкоголя в послеоперационный период. Алкоголь провоцирует усиление отёков и в целом не способствует здоровому образу жизни.

Врачи рекомендуют не пить крепких спиртных напитков после ринопластики на один месяц, а пиво, шампанское и другие газированные алкогольные напитки лучше не пить 2-3 месяца.

Почему полезно придерживаться этого правила?

Алкоголь часто НЕсовместим с необходимыми в этот период лекарствами, он приводит к увеличению отеков под глазами изамедляет заживление поврежденных тканей из-за ухудшения обменных процессов.

Курение. Никотиносодержащие смеси и обычные сигареты провоцируют спазм сосудов, который приводит к усилению отёков после операции.

Солнце. Однозначный запрет после ринопластики на 1-3 месяца. Использование защитных кремов, даже не в летний период.

Аллергикам, страдающим сенной лихорадкой, стоит максимально обезопасить себя от аллергенов весной и осенью, в период цветения. Людям со слабым иммунитетом следует принимать витамины и воздерживаться от пребывания на холоде зимой. Летом человеку, склонному к физиологическим отекам, нужно ограничить пребывание на жаре.

Список ограничений и рекомендаций оговаривается на послеоперационной консультации индивидуально. Один вывод точен – важен не сезон проведения ринопластики, а ваше отношение к здоровью в периоде реабилитации.

Карманная цепная пила: гроза толстых брёвен

Для того чтобы заготовить дрова на костёр, будет очень удобен такой инструмент, как карманная цепная пила. Во многом она удобнее, чем топор или пила традиционной конструкции, особенно, когда речь идёт о перепиливании толстых деревьев или брёвен.


Карманная цепная пила

Карманная (или туристическая) цепная пила представляет собой зубчатую цепь, наподобие той, что применяется на бензопилах. На концах этой цепи имеются поперечные рукоятки. Ветка, дерево или бревно охватываются этой цепью, и производится перепиливание.

Удобнее пилить вдвоём, но и один человек способен это сделать без особого труда. Лучше, когда рукоятки двигаются не параллельно друг другу, а в стороны, под углом, так, чтобы захватываемый сектор дерева был относительно небольшой. Тогда прикладываемое усилие невелико.

Интересно то, что данная пила способна быстро и без труда перепиливать даже достаточно толстые деревья. И в этом ей нет альтернативы. Из традиционных пил самой лучшей для таких работ считается двуручная пила, но в турпоход её не возьмёшь из-за больших размеров. К тому же ей практически невозможно работать в одиночку, чего не скажешь о цепной пиле. Если же взять топор, то даже самым крупным топором срубить толстое дерево не так просто, а весит он немало. Что уж тут говорить о маленьком туристическом топорике?

Благодаря своим отличным рабочим качествам туристическую цепную пилу  можно использовать не только для заготовки дров. Она поможет, если требуется из толстых брёвен соорудить какую-либо конструкцию, например, отпилить бревно и устроить возле костра импровизированную скамейку. Или если упавшее дерево перегородило дорогу, то не составит труда отпилить нужный кусок и расчистить путь.