Как запаять медный радиатор: Как запаять автомобильный радиатор – как самому в домашних условиях спаять радиатор

Смогу запаять медный радиатор паяльником на 150 ватт??? — Спрашивалка

Смогу запаять медный радиатор паяльником на 150 ватт??? — Спрашивалка

ОЧ

Ольга Чебыкина

• радиатор
• ватт
• паяльник

ЧЧ

Чибик Чиби

Я паял 250-тиваттым, и то маловато было. Возьми два паяльника, одним грей, вторым паяй. Используй хороший флюс, или паяльную пасту. Сначала облуди место вокруг дырки, потом накладывай предварительно облуженную заплатку из листовой меди, или медной сетки, и грей. Если трещина небольшая, можно без заплатки. Можно вставить в дырочку кусочек медного провода…

Ол

Оля

попробуй

НМ

Наташа Метельская

лет 5 грей его сначала

Юл

Юлия

Это вряд ли (с) .
Медь очень хорошо проводит тепло.

Владислава

Нет. Мощности мало. Разве что если прогреешь место пайки чем-то другим очень хорошо. Но в этом случае есть риск расплавить припой в другом месте.

ВК

Вероника Калашникова

Если применить подогрев (лампочку ватт на 300,эл. печку – только так чтобы не перегреть, или на солнце прогреть) тогда сможешь – я паял, но правда летом.

СБ

Саша Белов

низашто и никогда

ДК

Дмитрий Кабанов

Лучше запаять газовой пайко-сваркой ЛОКом. Выйдет гораздо надёжнее. Если у вас в селении ещё есть металлические водопроводные трубы, то сан. техники за 0,5 как нефиг делать запаяют. Ну или на котельной тоже есть необходимое оборудование.

Вера

если умеешь качественно паять, то сможешь .
в противном случае, даже не берись .

смотря где паять, ванночку лучше медным паяльником грамм на 250 .

соту к ванночке – специальный клиновой “морковкой ” грамм на 150 . просто соту – можешь и обычным электрическим запаять, я три соты после камня запаял простым на 75 ватт . правда перед этим радиатор на солнце грел часок .благо лето было, жара . медные паяльники греть на газовой горелке или паяльной лампе . до вишневого цвета .
еще так же нужен будет паяльный нашатырь – для лужения жала паяльника .
паяльная кислота или сера, или обычный аспирин, для лужения радиатора в месте пайки .и тоненькая металлическая шетка-кисточка . ну и само собой припой и канифоль или паяльный жир .

МБ

Мусульманин Бакылы

Одним паяльником не сможешь. А вот если место пайки греть дополнительно, хотябы китайской горелкой, то можно.
Ну и радиаторы канифолью, как провода не паяют. Понадобится паяльная кислота, и кислота для очистки от коррозии.

На

Наталья

Лучше пластилином залепи

Похожие вопросы

Чем и как запаять радиатор на девятке?

Как запаять алюминиевые радиаторы охлаждения на автомобиле?

как запаять алюминевыи радиатор

если на медный радиатор намотать медной проволоки будет ли толк?

чем отличается медный радиатор от алюминиевого

можна ли с медного перейти на алюминый радиатор ?

Кто знает. где в НИЖНЕМ Новгороде можно запаять радиатор охлаждения с Волги

как и чем запаять медный радиатор

30 ватт? 40 ватт? или 100 ватт? для перепайки конденсаторов на компппютере какой паяльник выбрать?

Пробил радиатор! как запаять?? ? или заклеить.

Как запаять радиатор кондиционера – защита от протечек

Содержание:

• От чего подтекает кондиционер?
• Ремонт радиатора кондиционера своими руками
• Пошаговая инструкция
• Ремонт радиатора изготовленного из меди в домашних условиях
• Пошаговая инструкция пайки радиатора, выполненного из меди:
• Профилактическая проверка кондиционера

Кондиционеры являются спасателями от летнего зноя. Но, к сожалению, она, как и вся другая бытовая техника в доме, имеет свойства иногда ломаться. Причины поломки могут быть разными. Большинство людей, для экономии денежных средств и времени, готовы устранить неисправность своими силами. И, конечно же, многие «самоделкины» задавались вопросом, как запаять радиатор кондиционера в домашних условиях?

От чего подтекает кондиционер?

Самая распространенная жалоба на кондиционеры, это их внезапное протекание. Конденсат, вытекая из под внешнего блока кондиционера, может испортить отделку стен, а если кондиционер расположен непосредственно над розетками, может вызвать короткое замыкание, что чревато возгоранием помещения.

Для того чтобы выявить истинную причину протекания кондиционера, требуется очень тщательно провести осмотр агрегата. Ремонтируя кондиционер собственными руками, стоит обратить внимание на систему диагностики, которая имеется в современных моделях. Она известит о конкретной поломке при помощи мигания определенной светодиодной лампочки, которая расположена на климатическом блоке.

Кондиционер дает течь из-за банальной причины – засорения дренажного клапана. Это происходит когда, кондиционер долгое время не очищался. Для того чтобы устранить проблему, следует несильно дуть в дренажную трубку выходящую на улицу, при этом загрязнение выходит само, под давлением воды.

Следующей причиной может послужить – подтекание фреона. Вода начинает течь с большей интенсивностью, при выключенном кондиционере или включенном режиме обогрева.

Если потёк кондиционер после падения, то возможно произошло выскакивание воздухоотводной трубки. То тогда для исправления проблемы, требуется просто напросто поставить ее на место. Но может быть и такое, что при падении был пробит радиатор кондиционера или деформированы его детали, которые отвечают за важную функцию охлаждения помещения. Он состоит из теплообменников и вентиляторов, по своей структуре очень напоминающий машинный радиатор.

к содержанию ↑

Ремонт радиатора кондиционера своими руками

Если же все-таки вышел из строя радиатор, то прежде чем обращаться в сервисные центры, можно попробовать исправить проблему собственными силами. Для этого требуется запаять кондиционер самому. Это значительно сэкономит денежные средства и время, которое потребовалось бы для ожидания мастера.

Для того чтобы начать производить ремонт радиатора, нужно определить из какого материала он изготовлен. Так как для того чтобы запаять радиатор из алюминия, потребуется больше времени и навыков. А вот для ремонта радиатора из меди или латуни, потребуется не так много времени.

Для того чтобы самостоятельно запаять радиатор кондиционера из алюминия потребуется:

• Неисправный радиатор.
• Горшок, предназначенный для нагрева.
• Паяльник для пайки и нагрева необходимых деталей, с мощностью в 250 Вт. Использование паяльника с меньшей мощностью, не гарантирует качественное расплавления припоя и нагревание поверхности радиатора.
• Канифоль предназначенная для пайки. Ее можно приобрести во многих хозяйственных магазинах. Выглядит как стеклообразная желтая смола.
• Железные опилки.
• Припой, для того чтобы при пайке соединить заготовки.
• Ступка с пестиком.
• Хлористый литий потребуется для приготовления флюса, является активатором.
• Поваренная соль используется в приготовлении флюса, является активатором.
• Криолит.
• Хлористый калий потребуется в изготовлении флюса, в качестве активатора.
• Сернокислый натрий.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция

Как запаять радиатор кондиционера из алюминия в домашних условиях? Первым делом нужно подготовить место для пайки. Нужно произвести очистку от всевозможных загрязнений, жира, пыли, смазки и других подобных веществ. Шлифовальной шкуркой необходимо его зачистить. Деталь, которая будет подлежать пайке, должна иметь сухую поверхность. Так как вода может быть очень опасной при такой работе.

• На зачищенную поверхность детали наносится железноканифольное вещество и производится натирание той части, где будет происходить запаивание, при помощи раскаленного паяльника. Необходимо наблюдать за тем, чтобы канифоль ограждала от открытого воздуха обрабатываемую поверхность металлической основы. В это же время, когда будет происходить растекание, канифоля по всей поверхности, в зону пайки сразу же следует добавить обыкновенный припой из олова и свинца, которым и закрепится запаянная деталь с добавлением железных опилок. Они нужны в качестве абразива для разрушения оксидной плёнки. После чего пайку можно производить обычным способом.
• Для того чтобы при пайке получился высокопрочный и качественный шов, то лучше всего использовать специальные припои, которые состоят из висмута или же плавни. Для этого подойдет следующий рецепт. На девяносто пять грамм олова берется пять грамм частей висмута. Эти компоненты необходимо расплавить при помощи горелки или в специальном керамическом тигле. Таким нехитрым способом можно получить качественный припой.
• Вместо флюса можно использовать плавень, которая при погрузке в доменную печь образует легкоплавкие шлаки. Для его приготовления берется семь процентов поваренной соли, четыре процента сернокислого натрия, двадцать три процента хлористого лития, пятьдесят шесть процентов хлористого калия, а также десять процентов криолита. Все химические вещества необходимо основательно раздробить. Затем все ингредиенты перемешать. Такая смесь очень быстро впитывает в себя влагу, поэтому стоит ее беречь, только в хорошо закрывающемся сосуде.
• На место пайки первым делом наносится плавень. Затем, когда по подогретой поверхности произойдет его растекание, нужно произвести пайку висмуто – оловянным припоем. В процессе пайки стоит тщательно наблюдать за тем, чтобы вся поверхность запаиваемой детали была покрыта этим веществом.

к содержанию ↑

Ремонт радиатора изготовленного из меди в домашних условиях

Запаять радиатор кондиционера своими руками можно при помощи паяльника с мощностью 250 Вт, специального строительного фена – вырабатывающий горячий воздух до 650 градусов Цельсия, флюса и олова.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция пайки радиатора, выполненного из меди:

• Первым делом следует демонтировать кондиционер и тщательно его осмотреть. Определить место протекания в радиаторе можно таким образом: ограничить подачу воды, обесточить кондиционер. Приподнять крышку, под ней находятся воздушные фильтры. Эти фильтры убираются и тогда можно увидеть сам радиатор. После чего берется полтора литровая бутылка. В нее набирается жидкость, которую требуется с особой аккуратностью вылить поверх радиатора. Такое количество жидкости предостаточно, для выявления проблемы. Через окно можно увидеть, как вода течет через дренажную трубку. Если этого не происходит, значит, протекание происходит во внутреннем блоке.

• Для удаления протечки нужно отстегнуть кожух и заглушки. Прямо сверху кожуха находятся специальные застежки, нажимая на них отверткой, его легко можно снять. Под радиатором имеется небольшая емкость, предназначенная для сбора жидкости. Ее необходимо открепить от защелок и вывести в сторону. Но следует соблюдать осторожность, так как емкость подсоединена к дренажному шлангу. Емкость следует тщательно очистить и высушить, а также освободить сливное отверстие.
• Определив место протекания, необходимо высушить, очистить и обезжирить проблемное место. Затем оно обрабатывается флюсом и накладывается олово.
• Все тщательно прогревается при помощи строительного фена и только после этого можно приступать к непосредственному процессу запаивания.
• Если же никак не получается закрепить олово, то следует еще раз обработать поверхность пробоины флюсом.
• После данных манипуляций нужно убедиться в работоспособности радиатора, для этого можно произвести те же действия, что были указаны выше.

к содержанию ↑

Профилактическая проверка кондиционера

После того как была произведена запайка радиатора, кондиционер нуждается в постоянной профилактической проверке, для исключения повторной течи конденсата.

Для этого следует:

1. Проверять свои ощущения после каждого включения кондиционера. Не должно быть слишком холодно, но в тоже время должен поступать умеренный прохладный воздух.
2. Осматривать наружный блок на наличие инея
3. Также при подозрительной ситуации можно сделать пробу масла.

Отделка медного радиатора/радиатора. Очистка меди и припоя.

—–

5 октября 2021 г.

В. Я пытаюсь отполировать большой сложный медный радиатор/радиатор (размеры 40 см x 40 см x 45 см, см. компьютерный корпус), отполировать до зеркального блеска перед нанесением инкралакового медного лака для предотвращения окисления. 92) наждачной бумагой все более мелкого помола, отполируйте латунной или ювелирной румянью или чем-то подобным, а затем очистите ее ультразвуком. Большой радиатор/радиатор был изготовлен путем припайки медных тепловых пластин к медным трубкам с использованием припоя, состоящего из 95% олова, ~3% серебра и ~2% меди, с использованием флюсовой пасты на основе канифоли и пропан-бутановой паяльной лампы для расплавления припоя. Это оставило толстый коричневый кристаллический остаток припоя, я подозреваю, из-за перегрева во время производства. Это в значительной степени было удалено механически при шлифовке, но радиатор трудно получить для эффективной шлифовки деталей из-за сложности формы радиатора / решетки.

Я экспериментировал с использованием различных чистящих растворов и кислотных/щелочных чистящих растворов, а затем споласкивал их с помощью пароочистителя/мойки высокого давления с горячей водой. Я обнаружил, что чистящие средства на основе щавелевой кислоты (жидкая паста, подруга барменов) эффективны при очистке, но оставляют места припоя из 95% олова почерневшими, и, несмотря на раскисление, медь теряет зеркальный блеск от полировки/полировки и становится розовой, а не зеркально-розовой, как полированная медь. Я действительно хочу зеркального блеска.

1) Должен ли я предполагать, что почернение оловянных припоев и потеря зеркального блеска будут иметь место также при использовании очищающего раствора на основе кислоты/щавелевой кислоты при ультразвуковой очистке?

2) Будет ли ультразвуковая очистка чистящим раствором с нейтральным pH полностью удалять остатки полировальной пасты, или мне следует предварительно тщательно удалить полировальную пасту, например, растворителем целлюлозы/ацетоном/изопропиловым спиртом? (Я надеюсь отполировать, очистить ультразвуком, а затем покрыть лаком как можно скорее)

Большое спасибо,

Dr Tom Gravgaard
– Bournemouth, England

---

---

---

Тесно связанные вопросы и ответы, самые старые сначала:

2005

В. Мой друг и я заканчиваем скульптурные конструкции радиаторов центрального отопления из медных трубок… но у нас есть проблема. Излишки серебряного припоя, который мы используем для крепления концов медных колпачков к трубам, необходимо удалить перед хромированием. Однако использование напильников и влажной/сухой копировальной бумаги требует много времени.

Поэтому у меня есть два вопроса

1. Кто-нибудь знает машину с соответствующими принадлежностями для очистки сложного металла без глубоких царапин на мягкой меди?

2 Кто-нибудь знает какой-нибудь химикат для удаления почернения, вызванного пайкой?

Спасибо

Крейг Хамфрис
дизайнер – Энфилд, Миддкс, Великобритания

---

2005

? Не могли бы вы дать нам объем для размеров частей, которые вы делаете?

Марк Бэнкс
– Элизабет-Сити, Северная Каролина, США

---

2005

В. Концы радиаторов, которые мы очищаем, имеют диаметр от 15 мм до 22 мм, их может быть до 12 в одной детали. Они прикреплены к другой медной трубке с интервалом от 20 до 25 мм по ее длине. Надеюсь это поможет.

Крейг Хамфрис [возвращается]
дизайнер – Энфилд, Миддкс, Великобритания

---

2005

A. Я думаю, что это будет экспериментальная вещь, сделайте несколько кусочков из отходов, которые вы можете протестировать. Попробуйте НЕРАЗБАВЛЕННЫЙ раствор соляной кислоты, чтобы увидеть, съест ли он черный осадок, после чего пассивируйте поверхность либо большим количеством воды, либо водой и небольшим количеством пищевой соды. . Металл снова окислится, но в этот момент я бы предложил ванну с 5% лимонной кислотой. Окуните и посмотрите, очищает ли он его.

ЭТО НАПИСАНО ЗАГЛАВНЫМИ БУКВАМИ ПО ПРИЧИНЕ, ЭТО ВАЖНО.

Я НЕ ПРОБОВАЛ ВЫШЕУКАЗАННЫЙ СПОСОБ НИ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОВ, НИ ДЛЯ ПОХОЖИХ.

Будьте осторожны при использовании кислот, они вызывают коррозию, выделяют пары и могут серьезно повредить органы дыхания. Тем не менее, подумайте над моим предложением, подумайте, есть ли у вас аналогичные (но менее опасные) химические вещества, которые будут делать то же самое.

Марк Бэнкс
– Элизабет-Сити, Северная Каролина, США

---

---

Несколько потоков были объединены; прошу простить за повторы, хронологические ошибки или кажущееся неуважение к более ранним ответам – их тогда, наверное, не было 🙂

---

---

Осветление медного радиатора без повреждения припоя

2006

В. Уважаемый господин,
Я работаю в области обработки металлов. Мне нужны ваши рекомендации по очистке или осветлению радиатора на медной основе без какой-либо запатентованной рецептуры. В основном радиатор медный, в процессе пайки и другой термообработки радиатор сильно корродирует или скажем сильно тускнеет иногда зеленеет. Я пробовал травление на азотной и серной основе, но проблема в том, что пайка также пострадала. так скажите мне любой процесс, который преодолевает такие проблемы
Спасибо.

Shitesh Thakur
производство радиаторов – Мумбаи

---

2006

A. Раньше я использовал d-rust-it, он хорошо справляется с коррозией меди и к тому же не опасен!

Говард Филлипс
– Корнинг, Нью-Йорк

---

---

Несколько потоков были объединены; пожалуйста, простите за повторы, хронологические ошибки или явное неуважение к более ранним ответам – их тогда, вероятно, не было 🙂

---

---

Требуется высокая теплоотдача и тонкое покрытие

5 октября 2010 г.

В. Здравствуйте, мне нужен совет, как лучше всего отделать большой медный радиатор/радиатор с пассивным охлаждением, который я сконструировал, чтобы максимизировать передачу тепла окружающему воздуху. Вот фотографии и ссылка, как это выглядит:

 
http://forums. overclockers.co.uk/showthread.php?t=18019135

Я ищу отделку для меди, которая будет иметь очень высокую излучательная способность для увеличения теплового излучения и представляет собой тонкое покрытие, чтобы не слишком сильно уменьшать кондуктивную передачу тепла от меди к воздуху. С точки зрения физических свойств, в идеале он не должен легко отслаиваться при обращении с большим тяжелым радиатором/радиатором, но в остальном он не должен быть особенно износостойким. В идеале отделка также окрашивает оловянный припой в тот же или близкий цвет.

Существует ли проверенная временем отделка медных радиаторов/радиаторов с пассивным воздушным потоком?

До сих пор я сталкивался либо с оксидом меди (Ebonol C), либо с чернением с помощью печени серы в качестве возможных способов лечения, но я не могу найти никакой информации об коэффициенте излучения или вероятной толщине этих покрытий, чтобы решить, что будет лучше. , или если есть лучшая альтернатива. Любая помощь приветствуется!

Доктор Том Гравгард
Любитель – Маргейт, Кент, Англия

---

27 октября 2010 г.

В. Наверняка кто-то что-то вводил? Это немного разочаровывает.

Доктор Том Гравгаард [возвращается]
– Маргейт, Кент, Соединенное Королевство

---

26 октября 2010 г.

A. Привет, Том.

Ebonol C — это запатентованная технологическая химия, предлагаемая Enthone, и я уверен, что у них есть все номера, которые вы ищете. Более повседневная химия, такая как серная печень, вряд ли обеспечит постоянство и надежность запатентованного препарата, такого как Ebonol C, который был успешным коммерческим предложением в течение 50 лет или около того.

Извините за отсутствие ответа, но, к сожалению, большинство из нас понятия не имеет, что это за вещь, которую вы строите, и это не сразу видно даже из десятков страниц деталей конструкции, которые вы так любовно выкладываете. Когда я читал ваш форум и смотрел на аватары людей с гоночными сликами и их слоганами об их высокопроизводительных автомобилях, я изначально думал, что это касается автомобильных гонок. Вы, очевидно, увлечены своим хобби, и мы очень рады, что вы продвигаете технологии вперед, но у большинства из нас нет часа или двух, чтобы изучить ваш проект и полностью оценить его суть и потребности. Лично я размещаю на этом сайте около сотни запросов в день и мне повезло, когда у меня есть 5 минут на обдумывание читательского проекта. Извините 🙁

Правильно ли я понимаю, что ваш проект касается безвентиляторного и безнасосного охлаждения (водяного охлаждения?) высокопроизводительного компьютера? Хотя процессор нагревается, действительно ли эта система водяного охлаждения нагревается настолько, что излучательная способность играет значительную роль в охлаждении по сравнению с конвекцией? Снимки сделаны на открытом воздухе — действительно ли компьютер или его система охлаждения остаются на улице или все тепло должно отводиться в комнату? Я вижу вертикальную монтажную пластину из алюминия или нержавеющей стали на вашем втором снимке — что за штуки крепятся на нее? Сюда идет весь компьютер, а система охлаждения – это внешняя рама?

Маловероятно, что вам удастся гальванизировать эту сборку. Химическое никелирование могло бы работать, но было бы ужасно дорого. Вы могли бы быть в состоянии погрузить его в жесть. Я сомневаюсь, что окунание в горячее олово даст многого. Я думаю, что вы на правильном пути с Ebonol C. С уважением и удачи,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему

Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, пожалуйста, проверьте эти каталоги:

О компании/Контакты    –    Политика конфиденциальности    –    ©1995-2022 Finishing.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США 2 комментария

Тепловые трубки обычно используются для охлаждения электроники. перенос тепла из одного места в другое. Они могут быть частью системы, которая охлаждает определенный очень горячий компонент, но они используются, как правило, многократно, обеспечить охлаждение электронных сборок. Вот некоторые общие приложения методы, используемые при сборке систем охлаждения на основе тепловых трубок.

Пресс-фитинг

Сначала рассмотрим систему охлаждения, в которой несколько тепловых трубок объединены с рядом охлаждающих металлических ребер. Как показано, ребра могут быть механически запрессованы на тепловых трубках, в результате чего получается структура, подобная той, что показана на рис. 1.               

Рис. 1. Штампованные металлические пластины, размещенные на концах некоторых тепловых трубок от трубы к ребрам, где он рассеивается в воздухе. Эти ребра обычно штампуются из листового металла, а также проштампованы отверстия. При правильном размере ребра плотно прилегают к поднятым тепловым трубкам. Теплопередача обычно очень хорошая. Для оптимизации теплопередачи ребра можно припаять к трубам, но запрессовка в узкие отверстия должна обеспечить более чем достаточную производительность.

Пайка

Другие концы этих радиаторов впаяны в пазы на алюминиевой пластине. (Рисунок 2) Это алюминиевая пластина, а тепловые трубки медные. Для пайки нам нужно никелировать алюминий. Затем в канавки добавляется паяльная паста, после чего в канавки вставляются тепловые трубки.

Рис. 2. Тепловые трубки, впаянные в канавки на никелированной алюминиевой теплораспределяющей пластине.

Паяльная паста обычно представляет собой низкотемпературную паяльную пасту. обычно на основе сплавов олова и висмута с температурой плавления около 138°С. Это важно, потому что вы действительно не можете довести тепловые трубки до температуры выше 250°C. иначе вода в тепловых трубках закипит и тепловые трубки лопнут. Так, в процессе сборки в эти канавки вкладывалась паяльная паста, затем вставьте тепловые трубки, а затем зажмите их каким-либо приспособлением, чтобы поддерживать контакт.

Затем вся сборка проходит через печь для оплавления паяльной пасты. Печь оплавления будет точно контролировать температуру воздуха внутри, а также будет иметь какой-то циркуляционный вентилятор, чтобы деталь нагревалась равномерно и быстро. Контроль температуры в духовке имеет решающее значение, чтобы избежать превышения максимальной температуры тепловых трубок. Другие методы оплавления для нагрева сборки могут включать паяльник, горелку или термофен. Но эти методы могут быть рискованными и сложными. Трудно равномерно нагреть деталь и контролировать температуру, которой подвергается тепловая трубка.

Термоэпоксидные смолы

В среде прототипа вы можете использовать эпоксидную смолу для крепления тепловых трубок к узлам. Доступен ряд теплопроводящих эпоксидных смол. Их теплопроводность колеблется от 1 до 6 Вт/мК. Когда тепловая трубка заклеивается эпоксидной смолой, линия соединения настолько тонкая, что на самом деле не слишком большая разница температур, даже по сравнению с припоем. Может быть разница в несколько градусов, что обычно приемлемо для прототипа, когда вы находитесь в режиме тестирования и знаете, что может быть разница температур в несколько градусов. Это легко вычислить по характеристикам эпоксидной смолы.

Рис. 3. Добавление термоэпоксидной смолы в канавки теплораспределительной пластины перед установкой тепловых трубок.

Чтобы начать процесс нанесения эпоксидной смолы, сначала вы либо смешиваете эпоксидную смолу, либо используете пробирку для смешивания. Вы наносите тонкий слой в канавку, а затем вставляете тепловую трубку. Показанные здесь канавки предназначены для тепловых трубок, которые предварительно согнуты и очень точно подогнаны. После того, как на месте, плоская пластина, которая идет сверху и зажимается во время периода отверждения эпоксидной смолы.

В данном примере эпоксидная смола отверждается при комнатной температуре. После того, как тепловые трубки установлены и закреплены, сборку можно оставить на некоторое время при комнатной температуре, чтобы эпоксидная смола застыла. На более короткое время сборку можно поместить в печь при высокой температуре — не температуре пайки, но все же достаточно горячей, чтобы ускорить время отверждения.

Фигура 4А. Благодаря достаточно глубоким канавкам тепловые трубки находятся на одном уровне с поверхностью пластины для лучшего теплового контакта с платой. Рисунок 4Б. Благодаря достаточно глубоким канавкам тепловые трубки находятся на одном уровне с поверхностью пластины для лучшего теплового контакта с платой.

При встраивании тепловых трубок в поверхность рекомендуется делать канавки немного глубже, чем сами тепловые трубки. Затем вы можете создать приспособление, похожее на негатив этой пластины, с выступающими областями, где находятся эти тепловые трубки. Такое приспособление будет вдавливать тепловые трубки в эти канавки. После эпоксидной смолы или пайки в сборе тепловые трубки и основание будут на одной высоте для оптимального теплового контакта.

В этом случае следует использовать плоские тепловые трубки. Они может максимизировать площадь контакта с поверхностью, где есть горячие компоненты. И в приложениях там, где компоненты не вступают в непосредственный контакт с трубой, часто проще использовать круглые тепловые трубки. Это связано с тем, что круглые тепловые трубы легче изгибаются и имеют несколько лучшие тепловые характеристики, чем плоские тепловые трубки. Так по возможности используем круглые тепловые трубки, но когда они встроены в поверхность, и они имеют контакт с компонентами, тогда мы используем плоское тепло трубы.

Для получения дополнительной информации

Приведенная выше статья взята из описательного видео Advanced Thermal Solutions, Inc., которое вы можете найти на странице ATS YouTube по адресу: https://www.youtube.com/watch?v= I5CQsBWKtOg

Эта запись была опубликована в How To, Qpedia Thermal eMagazine. Добавьте постоянную ссылку в закладки.

• Поиск в блоге ATS

• Поиск по категории статей

  Поиск по категории статейВыбрать категориюАктивные  (6)Воздушное охлаждение  (2)Анализ  (18)Конференция АТЭС  (5)Новости ATS  (41)Автомобили  (6)Охлаждение аккумуляторов   (2)Биотехнологии  (1)Корпус ( 6)Примеры реализации  (26)CFD  (20)Шасси  (5)зажим  (1)Холодовые цепи  (1)Холодные пластины  (23)Консалтинг  (31)охлаждение  (25)Новости в области охлаждения  (5)центр обработки данных  (15)Преобразователь постоянного тока в постоянный (4) Распределение (1) Централизованное охлаждение (2) Инжиниринг (26) Инженерный и научный чат (27) Визит студентов-инженеров (1) Вентилятор (15) Блок вентиляторов (4) Вентиляторы (18) Геотермальное охлаждение (1) Смазка (2) )Великие события в Бостоне  (1)тепло  (7)Теплообменники  (9)тепловая трубка  (23)радиатор  (89)крепление радиатора   (28)зажим радиатора  (9)конструкция радиатора  (14)материал радиатора  (12)радиаторы  (92)распределители тепла  (9)теплообмен  (6) Праздники  (1)Инструкции  (10)Как выбрать радиатор  (3)IC  (1)Модули IGBT  (2)Промышленность  (3)Новости отрасли  (1)Приборы  (23)Intel  (2)Стажировка  (1)Jet Impingement (2)LED  (27)Жидкостное охлаждение  (48)Макроканалы  (2)Производство  (10)Маркетинг в действии  (2)Massachusetts Tech  (3)материалы  (4)Медицина  (6)MEPTEC The Heat is On (1)микроканалы радиатор  (4)Микроканалы  (12)Военные  (3)Моделирование  (7)Нанотехнологии  (6)Национальный день теплотехника  (1)Новый продукт  (1)Атомная энергетика  (1)Разгон  (1)Пассивное охлаждение  (2)Печатная плата (19)PCIe  (1)труба  (2)полимеры  (1)Силовая  (6)Силовая электроника  (2)Основные характеристики продукции  (14)Объяснения Qpedia  (1)Qpedia Thermal eMagazine  (47)Рециркуляционные чиллеры  (2)охлаждение  (3)Возобновляемая энергия ( 1)РЧ (2)полупроводник (7)Датчик (6)Серверы (8)SFP/QSFP (3)Моделирование (7)приемник (6)Skive (1)Программное обеспечение (2)Солнечная энергия (1)Твердотельные накопители ( 1) Термография поверхности (1) Синтетическая струя (2) ТЭЦ (3) Термический анализ (12) Термический анализ (44) Тепловое проектирование (67) Тепловые электронные охладители (7) Тепловое проектирование (11) Термопаста (4) Тепловизионные камеры ( 1)Новости тепловой индустрии  (5)Материал теплового интерфейса  (29)тепловой менеджмент (95)Тепловые исследования  (30)Температурное сопротивление  (2)Тепловедение  (24)Термопары  (2)Термоэлектрические охладители  (1)Термосифон  (1)Обучение  (15)Без категории  (48)Паровая камера  (10)Вебинар (55 )Широкозонные материалы  (1)Ветровая энергия  (1)Аэродинамическая труба  (4)

• Поиск по названию статьи

  Поиск по названию статьи Выберите месяц Сентябрь 2022 г. (2) Август 2022 г. (1) Июль 2022 г. (1) Июнь 2022 г. (1) Май 2022 г. (2) Апрель 2022 г. (2) Март 2022 г. (5) Февраль 2022 г. (6) Январь 2022 г. (7) Декабрь 2021 г. ( 1) ноябрь 2021 (1) октябрь 2021 (3) август 2021 (1) июль 2021 (2) апрель 2021 (3) март 2021 (3) январь 2021 (3) декабрь 2020 (2) ноябрь 2020 (4) октябрь 2020 ( 1) сентябрь 2020 г. (1) июнь 2020 г. (3) февраль 2020 г. (1) январь 2020 г. (1) октябрь 2019 г.(1) сентябрь 2019 г. (1) август 2019 г. (1) июнь 2019 г. (3) май 2019 г. (1) апрель 2019 г. (7) март 2019 г. (5) февраль 2019 г. (5) январь 2019 г. (3) декабрь 2018 г. (3) ноябрь 2018 г. (2) октябрь 2018 г. (2) сентябрь 2018 г. (5) август 2018 г. (2) июль 2018 г. (5) июнь 2018 г. (3) май 2018 г. (1) апрель 2018 г. (2) март 2018 г. (4) февраль 2018 г. (2) январь 2018 г. (3) ноябрь 2017 г. (2) октябрь 2017 г. (3) сентябрь 2017 г. (3) август 2017 г. (5) июль 2017 г. (5) июнь 2017 г. (4) май 2017 г. (2) апрель 2017 г. (2) март 2017 г. (4) февраль 2017 г. (2) январь 2017 г. (2) декабрь 2016 г. (5) ноябрь 2016 г. (3) октябрь 2016 г. (6) сентябрь 2016 г. (4) август 2016 г. (2) июль 2016 г. (3) июнь 2016 г. (1) май 2016 г. (1) апрель 2016 г. (2) март 2016 г. (5) февраль 2016 г. (1) январь 2016 г. (1) декабрь 2015 г. (4) сентябрь 2015 г. (1) август 2015 г. (2) июль 2015 г. (3) июнь 2015 г. (1) май 2015 г. (2) апрель 2015 г. (2) март 2015 г. (7) февраль 2015 г. (5) январь 2015 г. (5) декабрь 2014 г. (1) ноябрь 2014 г. (1) октябрь 2014 г. (1) сентябрь 2014 г. (3) август 2014 г. (2) Июль 2014 г. (3) Июнь 2014 г. (2) Май 2014 г. (2) Апрель 2014 г. (2) Март 2014 г. (6) Февраль 2014 г. (1) Январь 2014 г. (3) Декабрь 2013 г. (3) Ноябрь 2013 г. (1) Октябрь 2013 г. (4) Сентябрь 2013 г. (4) Август 2013 г. (3) Июль 2013 г. (6) Июнь 2013 г. (4) Май 2013 г. (4) Апрель 2013 г. (1) Март 2013 г. (2) Февраль 2013 г. (3) Январь 2013 г. (3) Декабрь 2012 г. (5) Ноябрь 2012 г. (5) Октябрь 2012 г. (1) Сентябрь 2012 г. (1) Июль 2012 г. (4) Июнь 2012 г. (4) Май 2012 г. (5) Апрель 2012 г. (4) Март 2012 г.