Как затачивать сверла по металлу видео: Как заточить сверло по металлу своими руками: видео, приспособления, советы

Как правильно заточить сверло по металлу – видео

Главная » Оборудование » Как правильно заточить сверло по металлу – видео

Любой инструмент со временем приходит в негодность, ломается, выкрашивается, колется, трескается и тупится. Некоторые последствия использования ликвидировать не удается, тогда приходится покупать новый инструмент, а некоторые вполне возможно восстановить и дать инструменту вторую жизнь. Это в полной мере касается сверл, которые имеют обыкновение ломаться или тупиться.

Содержание:

  1. Видео мастер класс по заточке сверла
  2. Инструмент для заточки сверла
  3. Как заточить спиральное сверло
  4.  Заточка победитового сверла
  5. Как заточить ступенчатое сверло

Видео мастер класс по заточке сверла

Для начала давайте посмотрим, как правильно заточить сверло по металлу Видео продемонстрирует основнее моменты, которые необходимо знать, а в тонкостях будем разбираться вместе.

Ничего сложного. Главное — аккуратность и внимательность. Теперь спроецируем задачу по заточке сверла по металлу на среднестатистические бытовые условия, и попробуем сделать лучше, по крайней мере не хуже, чем на видео.

Инструмент для заточки сверла

В быту мы не используем крупные сверла, как правило, самыми ходовыми размерами являются малые и средние — от 0,5 мм до 18 мм. Их и будем затачивать. Только для начала соберем все необходимое для этого. В идеале работу по заточке сверла лучше проводить на заточном станке. Каждый уважающий себя хозяин просто обязан иметь в гараже небольшой наждак. Даже если его нет, не страшно. Обойдемся болгаркой или насадкой на электродрель. Только сначала нужно прочно закрепить электроинструмент на плоскости. Главное — получить вращающийся заточной диск или наждачный камень.

О технике безопасности забывать тоже не следует. Береженого бог бережет. Если вы еще не носите очки, тогда защититесь ими. Случиться может что угодно. Еще очень важно при заточке вовремя охлаждать сверло, поскольку если этого не делать, то сталь потеряет прочность. Во время заточки сверло сильно накаляется, а для охлаждения необходимо периодически макать его в холодную воду или в жидкое масло. Жидкость нужно налить в небольшую емкость и разместить в пределах досягаемости возле станка или закрепленного электроинструмента.

Как заточить спиральное сверло

О том, что сверло притупилось, мы узнаем сразу же при первых оборотах патрона дрели. Сверло перегревается, скрипит и напрочь отказывается резать даже мягкий металл. Чем больше сверло нагревается, тем быстрее оно тупится, поэтому при первых проявлениях признаков потери сверлом остроты, заточите его.

Точим вручную, поскольку специальных приспособления для заточки у нас нет, хотя они здорово упрощают процесс и делают его точнее. Заточить сверло по металлу можно несколькими способами. Рассмотрим два из них. Для заточки сверла до 3 мм, и более 3 мм.

Самый простой способ заточки — это когда мы затачиваем режущую кромку в одной плоскости. При этом задний угол должен составлять около 30˚. Пользуясь этим методом, самое главное — сохранять параллельность режущей кромки поверхности круга. И стабильность положения сверла относительно наждачного круга. Как только вы коснулись сверлом поверхности, ни горизонтально, ни вертикально его перемещать нельзя. С первого раза не получится точно. Зато со второго — обязательно выйдет. Стоит помнить, что если приложить чрезмерное усилие, а вы помните, что мы затачиваем сверло толщиной до 3 мм, то режущая кромка может выкрошиться.

Второй способ более наукоемкий, но тоже не сложный. Спецы называют его коническим методом заточки. Суть его в том, что во время заточки сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части, при этом нужно слегка покачивать сверлом так, чтобы на задней перьевой части образовалась конусная поверхность.

 

Нужно стараться не отрывать сверло от камня во время заточки, и двигать сверлом очень медленно и без рывков. После этого создаем такой же конус на оставшемся пере.

Заточка победитового сверла

С победитовыми сверлами происходит то же самое, что и с обычными. Они могут затупиться, но значительно позже. Единственное ограничение по работе с победитовым сверлом — у нас не получится заточить его на обычном заточном абразивном круге при обычной скорости вращения круга. Дело в том,что чем выше скорость заточки, тем мягче материал сверла. Победитовое сверло очень твердое, и при обычных оборотах наждачного камня сверло можно запросто перегреть. Два варианта — или уменьшать обороты, или применять алмазный заточной круг.

Есть несколько основополагающих правил, а остальное приходит с опытом:

  1.  Победитовое сверло затачивается кратковременными касаниями к кругу.
  2.  Следите за тем, чтобы при заточке не сбить центр оси вращения сверла.
  3. Угол заточки не должен быть меньше 160-170˚.
  4. Не охлаждайте сверло моментально, разу после заточки, иначе может треснуть.
  5.  Не перегревайте победитовое сверло.

Если следовать этим простым советам, победитовое сверло получит новую жизнь. Не с первого, так со второго раза, точно.

Как заточить ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло — белая ворона в семье сверл. Оно позволяет очень точно высверлить отверстие разных диаметров. Причем с очень точной центровкой. Есть разные модели ступенчатых сверл, но принцип один — одним сверлом можно выполнить отверстие от 4 до 32 мм. Они очень просты в заточке. Чтобы восстановить режущую кромку, достаточно просто поправить ее вращающимся кругом с наждачной бумагой.

Так можно продлить жизнь сверлам, и заодно научиться их затачивать. Работать тупым инструментом — не солидно для хорошего мастера.

Читайте также Как заточить сверла по металлу

КАК ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ [правильный угол, приспособления для заточки]

Если вы знаете, [как заточить сверло по металлу], то вам не придется каждый раз обращаться к специалисту, и вы сами сможете поддерживать нужную остроту сверла.

Для заточки необходимо специальное приспособление, которое используют в профессиональной работе.

Однако если его нет, вы сможете собрать приспособление для заточки вручную и выполнять всю работу своими руками правильно.

Из статьи вы узнаете, как сделать станок, необходимый для заточки металла, а также — как правильно заточить сверло по металлу. Инструкция на видео поможет вам справиться с этой работой быстрее и сделать все правильно. Так же вы узнаете, как заточить корончатое, ступенчатое и другие виды сверл.

Подготовка к работе

Необязательно быть профессионалом, чтобы знать, как затачивать сверла по металлу. Для этого требуется острое приспособление, которое поможет поддерживать его в оптимальном для работы состоянии.

Поскольку проводить заточку устройства для металла приходится регулярно, если вы часто работаете с этим инструментом, некоторые предпочитают купить уже готовый станок для заточки, а не собирать его своими руками.

Видео:

Самое эффективное приспособление для заточки корончатых сверл – станок, на котором установлен точильный камень.

Пользоваться им очень просто, и вам не понадобится сложных инструкций, чтобы приступить к работе.

Впрочем, некоторые нюансы того, как проводится заточка, перед началом процесса желательно знать: инструмент обрабатывают сзади по граням, при этом наиболее важную роль занимает угол, под которым располагается инструмент, когда подается к станку.

Если угол будет неправильным, то инструмент повредится и исправить его будет нельзя – придется покупать новое.

Во время заточки наибольшее внимание нужно уделить кромке, которая составляет режущую часть устройства – именно она должна быть наиболее острой, поскольку вступает во взаимодействие с металлическими деталями: винтами, перемычками и т.д.

Посмотрите видео о том, как правильно затачивать приспособления, прежде чем начинать этот процесс своими руками.

После этого нужно собрать необходимые инструменты, которые понадобятся вам, чтобы сделать точильный станок. Сделать его из подручных средств не удастся – придется посетить строительный магазин.

В первую очередь, вам понадобятся специальные круги, которые нужны для заточки.

На само приспособление нужно будет установить только один круг, но они довольно быстро приходят в негодность, поэтому рекомендуется покупать сразу несколько деталей, чтобы потом не тратить много времени на их замену.

Особенно это актуально, если вы используете инструмент постоянно – тогда затачивать его придется часто. Приобретенный круг устанавливается на вращающийся вал.

Видео:

Помимо этих деталей, вам будет нужна жидкость для охлаждения – ею может быть вода или машинное масло. Также вам нужна емкость, в которую будет залита жидкость.

Если вы делаете все своими руками, то про жидкость нужно обязательно помнить, ведь во время процесса заточки инструмент сильно накаляется.

Если вы не сможете его охладить, то его свойства ухудшатся, и с каждым разом оно будет все быстрее выходить из строя.

Самодельный станок для корончатых инструментов должен иметь правильный угол, и это самая сложная часть в создании устройства своими руками.

Чтобы сделать угол верным, нужно произвести непростые расчеты, поэтому часто потребители решают приобрести уже готовый инструмент для заточки, чтобы сэкономить время и силы.

Самый важный угол находится спереди, он определяется, исходя из главной секущей плоскости.

Задний угол имеет параметры, аналогичные переднему, но в соответствии с задней плоскостью.

Для того чтобы определить, как располагается верхний угол, нужно посмотреть на устройство с боковой позиции: в правильном положении он располагается между первой и второй кромкой.

Обычно первый угол должен иметь наклон около 20 градусов, а задний – 10. Верхний угол имеет всегда одно и то же значение на всех устройствах: 118 градусов.

Перед работой нужно подготовить перчатки и очки, поскольку эта работа может быть травмоопасной.

Если у вас мало опыта в создании подобных станков своими руками, то следите внимательнее за тем, как расположен круг, ведь если его угол подачи будет неверным, то круг просто вырвется из рук.

Посмотрите видео о том, как собирать аппарат для заточки – оно очень поможет, если у вас мало опыта.

Процесс заточки и плюсы станка

Корончатое, ступенчатое и другие сверла затачиваются так же, в несколько этапов. Больше всего будет задействована задняя часть устройства.

Сначала нужно включить приспособление, оборудованное наждаком, и поднести к кругу ступенчатое допустим сверло, которое нужно заточить. При этом режущей частью ступенатое сверло должно быть направлено к точилу.

Видео:

При работе сверло нужно держать очень крепко, чтобы оно не выскользнуло.

Если вы поднесли сверло правильно, то оно должно быть расположено параллельно механизму.

В этом положении останется только его заточить, и тогда вы получите качественный инструмент, который можно снова использовать.

Подобный способ заточки подходит только для небольших сверл, диаметр которых не превышает 10 мм.

Если диаметр сверла окажется больше, то нужно продлить и время, которое тратится на заточку, а также обратить больше внимания на переднюю сторону инструмента.

Как затачивать сверла с разным диаметром, смотрите на видео.

Чтобы произвести заточку корончатых сверл, диаметр которых более 16 мм, вам понадобится полноценный станок.

В этом случае работа своими руками будет дороже и дольше, однако использование станка сделает ее и более качественной, поскольку в этом случае можно легко выставить правильный наклонный угол.

Если вы часто пользуетесь сверлами разных размеров, то станок быстро себя окупит, т.к. затачивать их приходится постоянно.

Существует несколько характеристик корончатых и других сверл, которые можно затачивать только с помощью станка. Прочитайте их, прежде чем приступать к работе.

Во-первых, если ступенчатое или другое устройство предназначено для работы с глухим отверстием, где снижено осевое усилие резания, то затачивать такой инструмент нужно на станке.

Также дело обстоит со сверлами, предназначенными для работы с прочными металлами, либо инструментами, имеющими маленькую подточку, и предназначенными для сверления глубоких отверстий.

Правильный станок должен не только затачивать сверло, но также и ориентировать инструмент к обрабатываемой поверхности относительно точильного круга.

Именно поэтому станок оборудован точильной плитой, которая позволяет это сделать.

На точильной плите фиксируется само устройство, а также вал и двигатель, благодаря которым запускается станок.

Сверло станка устанавливается к поворотной колонке, которая так же расположена на опорной плите.

Плиту легко поворачивать так, как вам нужно и удобно – это еще один плюс в использовании полноценного устройства.

Запускается станок с помощью двигателя, поэтому колонку можно сделать из любого подшипникового узла, оборудованного валом.

На вал нужно будет зафиксировать крепление, куда будет установлено сверло для заточки. Фиксировать можно обычными болтами – они дадут инструменту необходимую надежность.

После того как вы установили сверло, можно включать станок: после запуска колонка автоматически подведется к кругу и развернет его задней частью, которая нуждается в заточке.

Такая система очень удобна, поскольку позволяет самостоятельно правильно выставить угол, который нужен для качественной обработки инструмента.

Крупные станки используют для обработки спиральных, корончатых и других сверл, который имеют диаметр более 16 мм, для более мелких инструментов можно использовать компактные насадочные станки.

С такими приспособлениями работать удобнее, т.к. их можно передвигать или устанавливать в то место, куда вам нужно.

Устройство подобного станка похоже: с одной его стороны находится узел для присоединения, отвечающий за установку дрели на шпиндель, а с другой располагается отверстие, в которое устанавливается сверло.

Работать с этим приспособлением своими руками гораздо проще: вам нужно зафиксировать сверло до упора, а затем запустить станок.

Самый простой, но наименее эффективный способ заточки инструмента – сделать это болгаркой, либо устройством, на котором установлен подвижный круг.

Этот способ может быть эффективен только в том случае, если вам удастся зафиксировать сверло в правильном положении, что довольно непросто.

Видео:

Этот метод травмоопасен, поскольку во время работы сверло легко может соскользнуть с круга.

Пользоваться болгаркой имеет смысл только в том случае, если вам нужно обработать сверло с минимальным диаметром, и другие приспособления для этого отсутствуют.

К тому же, заточка болгаркой не подразумевает создания доводки, которая является очень важной частью процесса. Доводка нужна для того, чтобы сделать инструмент ровным и гладким.

При профессиональной заточке доводку делают обязательно, поскольку это повышает срок службы устройства.

Если у вас есть карбидно-кремниевый круг, то процесс доводки можно провести и своими руками в домашних условиях.

Несмотря на то, что процесс заточки сверла не слишком сложный, без специализированных устройств, хотя и своими руками это делать не рекомендуется, ведь можно не только повредить инструмент, но и нанести себе травмы, если не соблюдать технологию работы, либо использовать непредназначенные для заточки инструменты, например, болгарку.


Сверла для заточки – Обсуждение украшений

Laurie_Chapman

#1

Привет,

Я слышал, что есть способ заточить сверла, это правда
? Я хотел бы знать, как это сделать, вместо того, чтобы выбрасывать свои затупившиеся сверла
.

Заранее спасибо!
Лори
sweettoothdesigns.com

John4

#2

Вы, безусловно, можете переточить сверла, НО маленькие сверла, используемые в ювелирных изделиях
, очень трудно заточить, в отличие от сверл большего размера.

Существуют приспособления для заточки сверл, предназначенные только для заточки бит, но опять же,
, очень маленькие сверла, используемые в ювелирных изделиях, сложны. Посмотрите
на U-TUBE или просто выполните поиск видео по заточке сверл. Если
вы живете недалеко от Sequim WA (к югу от южной оконечности острова Ванкувер
, Канада). Некоторые учителя школы искусств по металлу или мастерская по металлу 9Операторы 0011 могут захотеть помочь вам и показать, как это сделать. Это
на самом деле довольно просто, вам просто нужно знать, что искать и
под какими углами смотреть и держаться. Как только вы «получите это», легко
заточить свои биты, я делаю это все время для себя и некоторых других людей. Если вы не можете найти видео, которые помогут вам разобраться во всем этом
, свяжитесь со мной, и я посмотрю, что я могу сделать, например, несколько кадров
или короткое видео или 2. Это действительно здорово иметь возможность сделать это,
заставляет меня чувствовать себя хорошо каждый раз, когда я это делаю, а затем делаю упражнения на
начать и легко просверлить красивое чистое отверстие.

Джон Дак

Крис Андерсон

#3

найдите местную службу заточки (в хозяйственном магазине будет
или купите дрель-доктор. У меня есть дрель-доктор, я купил
побольше, то есть 100 долларов, и он работает очень хорошо.

Крис

leonid_Surpin

14 сентября 2012 г., 3:24

#4

 Я слышал, что есть способ заточить сверла, это
действительно правда? Я хотел бы знать, как это сделать вместо
выкидываю свои тупые сверла.
 

Заточка сверл не сложна, но требуется понимание геометрии
, которая позволяет сверло резать. Полное описание геометрии долота
здесь не требуется, поэтому для упрощения достаточно сказать, что режущая поверхность
состоит из двух режущих кромок.
Эти выступы образуют угол при вершине, который в обычных сверлах составляет 105
градусов. Для сверления золота и серебра этот угол должен быть ближе к
90 градусам. Еще один угол, о котором нужно беспокоиться, – это угол зазора, который
представляет собой угол, полученный в результате вычитания угла выступа из 90 градусов.

Диапазон значений
составляет от 5 до 15 градусов с соответствующими углами выступа
от 85 до 75 градусов.

Настоящую технику очень легко продемонстрировать, но
почти невозможно описать. Это одна из тех вещей, которые должны быть
видел, а не читал. Для этого я использую отрезной диск, а для прецизионной заточки
использую небольшой точильный камень. Ключ в том, чтобы правильно расположить сверло и камень, чтобы сформировать требуемые углы.
Сам процесс заточки занимает всего несколько секунд.

Леонид Сурпин
www.studioarete.com

ringdoctor

#5

Я постоянно перетачиваю сверла, даже самые маленькие быстро с помощью
только гибкий вал и наждачный диск. Сначала посмотрите на углы на

лицевой стороне нового сверла, чтобы увидеть, как они выглядят, когда марка
новая. Такой внешний вид является вашей целью при заточке изношенной насадки.

Поворачиваю наждачный диск так, чтобы он был обращен в сторону от наконечника, а затем
под лупой срезаю угол режущей кромки, следя за тем, чтобы
не перегревал металл. Легкий и быстрый – это все, что нужно. Убедитесь, что
угол этой режущей кромки одинаков на обеих сторонах. Далее я вырезал
рельефные грани, оставить режущие кромки.

Продолжайте практиковаться и сравнивать результаты с новым сверлом, пока
вы не будете удовлетворены результатами. Если вы сделали это хорошо, заточенная насадка
будет резать как новая, и я могу переточить даже сломанные насадки
, если буду двигаться медленно и не пытаться слишком много заточить на
один раз. Требуется практика, чтобы не сжечь хрупкое сверло.

Если это произойдет, битис история.

Как только вы снова начнете сверлить, вы узнаете, получили ли вы
бит резкий. Если нет, то перекройка занимает всего несколько секунд. Весь процесс
занимает гораздо меньше времени, чем описано здесь.

Гэри Вудинг

#6

 Я слышал, что есть способ заточить сверла, это
действительно правда? Я хотел бы знать, как это сделать вместо
выкидываю свои тупые сверла.
 

Да, это правда. По сути, есть три способа сделать это:

  1. Вручную на стандартном шлифовальном камне. Для приобретения навыка требуется изрядная практика, и это легче делать с большими сверлами (больше
    , чем примерно 3/8 дюйма). Маленькие сверла (менее 1/8 дюйма)

    намного сложнее.

  2. Использование дешевого приспособления для заточки сверл; типичный показан здесь
    … http://www.ganoksin.com/gnkurl/ep7zhz

(примечание: я не одобряю это, просто это был первый
, который я нашел с помощью Google). Существуют и другие типы, и поиск в Google будет
список лотов. Результаты хорошие, но опять же, они не годятся для маленьких сверл
.

  1. Использование профессионального станка. Это дорого и, вероятно,
    не то, что вам действительно нужно.

IHTH
С уважением, Гэри

leonid_Surpin

#7

 найти местную службу заточки (в хозяйственном магазине есть
или купить бормашину. У меня есть сверлильный врач, я
купил больший, то есть 100 долларов, и он работает очень хорошо.
 

Хотя мы говорим о заточке сверл, поскольку это относится к ювелирному делу
. В ювелирном деле любое отверстие любого размера начинается со сверла 0,5 мм
. В дальнейшем его увеличивают до необходимого диаметра. Поэтому, когда мы обсуждаем сверление
, это подразумевает работу со сверлом размером 0,5 мм. Если скобяной магазин
мог это сделать, а ювелир – нет, что говорит
о ювелире?

Есть два способа обращения со сверлом 0,5 мм, – научиться делать это
вручную или использовать специально сконструированный шаблон. Я считаю, что джиг
излишество, потому что в ювелирном деле опасений по поводу эксцентричности
на самом деле нет. Независимо от того, имеют ли режущие кромки немного другую длину, это не имеет большого значения. В часовом деле
будет абсолютно неприемлем, но для пилотных отверстий вполне годится.

Кроме того, такое приспособление было бы довольно дорогим (1000 долларов и выше) и требовало бы времени на настройку. Поэтому рекомендую научиться делать это руками
.

В этот момент возникает естественный вопрос – а как насчет больших сверл
? После того, как пилотное отверстие есть, увеличить его до необходимого диаметра несложно. Я всегда сначала просверливаю пилотное отверстие, а затем сверлом 1 мм
. Кто-нибудь хочет знать, когда я в последний раз точил
свое сверло диаметром 1 мм? Я даже не помню, по крайней мере, несколько лет.

Леонид Сурпин
www.studioarete.com

david_cruickshank

#8

Привет Лори

Проще говоря, небольшие сверла легко затачивать. Но есть

факторы, на которые следует обращать внимание:

1: Часто тупые сверла
тупятся, потому что во время сверления они
нагреваются из-за отсутствия смазки или слишком большого давления при приложении
.

Я использую инженерную смазку Magic Cut. 2: На конце сверла может быть цвет от коричневого
до синего и/или виток
может быть слегка раскручен. В таком случае забудьте, так как сталь не будет
держите кромку, если вы не отрежете конец абразивным диском, взяв
, чтобы не нагревать конец сверла.

Если сверло сломалось, обычно в отверстии
остаются осколки, которые можно удалить кипячением в концентрированном растворе
«квасцы», доступном в любом химике. Для заточки маленьких сверл я использую
средний алмазный точильный инструмент «Easylap». (Отлично подходит для многих процессов
.) Я держу сверло в одной руке у верстачного штифта,

, при ярком свете и под таким углом, который позволяет мне выполнить круг
срезать часть сверла под нужным углом. Я поворачиваю сверло
на 90d и притираю требуемый угол. Мне нравится сильный свет
, чтобы я мог четко видеть две грани и точно сопоставлять их.

Для получения точных граней может потребоваться несколько прогонов пакта, но
это стоит затраченных усилий.

Дэвид Круикшенк (Австралия)
jewelrydavidcruickshank.com. au

РИЧАРДЛУКАС

#9

Привет всем участникам Орхидеи… Ганоксин

по теме «ЗАТОЧКА СВЁРЛ»

Вы можете приобрести «Дрель-доктор» модели #DD350X, номер
, доступный в Lowes.

Lowes Артикул № 129482 по цене 49,98 долл. США и позволяет затачивать насадки от 3/32″ до 1/2″
Небольшие инвестиции, но посмотрите, сколько вы сможете сэкономить с течением времени. Также
можно приобрести в компании Northern Toll & Equipment Co. по цене $59,99 с БЕСПЛАТНОЙ доставкой
.

Пытаться шлифовать вручную, если вы не слесарь,
не стоит. Если вы не получите правильный угол на обеих режущих кромках, ваш
может на самом деле получить большее отверстие, чем предполагалось.

Я предлагаю вам проверить Drill Doctor, как упоминалось выше
, «Удачи»… С уважением, Ричард Лукас… Lucas Dental
Equip. Ко

Эллиот_Нестерман

#10

Вы можете затачивать сверла почти так же, как и граверы
. Зажмите сверло в тисках, используйте твердый арканзасский камень и проверьте углы с помощью 5-кратной лупы. Через некоторое время углы становятся частью вашей мышечной памяти.

Эллиот

1 Нравится

16 сентября 2012 г., 4:42

#11

Это мой пост от 2006 года:

Я был удивлен и обрадован, обнаружив, что небольшая практика
и модель увеличенного размера позволили мне переточить сломанные биты, чтобы красиво вырезать
: я использую тонкий камень в гибком валу для первого разреза
(основной момент ) и затем алмазный отрезной круг на зазор
углов. Поначалу было очень трудно получить углы, так как я
обычно делаю сверла 0,5 мм (~ 0,019 дюйма). Хитрость заключалась в том, чтобы использовать новое большое толстое сверло
(~ 1/2 дюйма) в качестве моей модели. Благодаря этому было очень легко «увидеть»
правильные углы и установить их в моей голове. Как только я использовал большой
в качестве ориентира, маленькие начали получаться очень хорошо. До
, изучавшего большой, он работал не так хорошо. Новый навык сэкономил мне
много времени и денег за эти годы, а также доставил
большое удовлетворение!

Джанет в Иерусалиме

Peter_spain

#12

Лезвие сверла предназначено для сверл диаметром от 1,4 мм, т. е.
бесполезен для слесарных работ

Питер
Испания

Джон4

№13

Спасибо, Джанет!! Я использую сверла большего размера, чтобы попытаться снять короткое видео
и опубликовать его в этой теме по заточке сверл. Чтобы узнать, большой
большой!!!

john dach

Сверла для конструкционной стали

В Ocean Machinery мы стремимся предоставить вам как можно больше вариантов в отношении бурения с помощью вашего Ocean Avenger или любой другой линии сверления балки с ЧПУ. У нас есть полный ассортимент сверл и сверл со сменными пластинами от нескольких производителей, в том числе

  • Спиральные кобальтовые сверла Ocean PENETRATOR
  • Спиральные сверла Nachi Cobalt
  • Сверла со сменными пластинами Allied (лопастное сверло)

Если вы не уверены, следует ли использовать спиральные сверла или вставные сверла на вашей линии сверления, ознакомьтесь с разделом «Большие дебаты — Вставные сверла и спиральные сверла» ниже.

Огромная покупательная способность Ocean Machinery приводит к самой низкой стоимости буровой установки для наших клиентов. Мы можем отправить товар прямо с нашего склада в ваш магазин, и если вы получите свой заказ до 16:00 по восточному стандартному времени, мы, как правило, сможем отправить его в тот же день.

Спиральные долота Ocean Penetrator с кобальтом — конусный хвостовик

Ocean Penetrator — это спиральный долото с коническим хвостовиком, специально разработанное для быстрого и продуктивного сверления профилей из конструкционной стали с помощью станков с ЧПУ всех типов.

Сверло оснащено стружколомом, который быстро разбивает стружку на небольшие удобные кусочки и позволяет избежать образования длинной волокнистой стружки, которая обычно мешает сверлению.

Буровые долота Ocean Penetrator имеют отверстия для подачи масляного хладагента, которые проходят через буровое долото для охлаждения центра сверла во время сверления всех профилей из конструкционной стали, включая балки, швеллеры, уголки, пластины, трубы и т. д.

Это обеспечивает исключительную стойкость инструмента. Наши клиенты в среднем делают от 300 до 500 отверстий на одну заточку и могут получить более 100 заточек на одно сверло. Это дает более 30 000 отверстий на одно сверло, что приводит к значительной экономии и повышению общей рентабельности производства.

Во время испытаний это сверло из конструкционной стали COBALT просверлило 490 отверстий за 1 час, и даже после 500 отверстий время сверления отверстий по-прежнему составляло менее 8 секунд. ( См. видеоролик о буровом долоте Ocean Penetrator слева )

Сверла Ocean PENETRATOR COBALT поставляются с завода предварительно заточенными на 170 градусов с раздельным острием. Это идеально подходит для конструкционной стали и приводит к отверстию без заусенцев, что еще больше снижает затраты за счет устранения дорогостоящего шлифования выходного отверстия.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Кобальтовая сталь – более длительный срок службы – в наших недавних испытаниях мы смогли просверлить более 500 отверстий, прежде чем потребовалась повторная заточка. Резко снижает затраты.
  • Предварительно заточенный на 170 градусов с приподнятым наконечником — это идеально рекомендуемый наконечник для конструкционной стали. Нет необходимости в предварительной заточке.
  • Требуется только одноэтапная процедура заточки сверла. Это упрощает повторную заточку и экономит время
  • Более 500 отверстий между заточками
  • Должно давать 50 000 отверстий на одно сверло
  • Увеличенная скорость подачи при бурении — Ocean Penetrator лучше всего работает при скорости подачи 7,1 дюйма/мин, что почти на 20 % быстрее, чем у обычных спиральных сверл. Это приводит к сокращению времени бурения. Нажмите здесь, чтобы узнать о рекомендуемых скоростях подачи и скорости.
  • Стружколом – устраняет длинную волокнистую стружку, которая забивает бункеры для стружки и разлетается по всему цеху.
  • Требуется только одноэтапная процедура заточки сверла и экономится время на повторную заточку.
  • Отсутствие необходимости шлифовки на выходе из отверстия при правильно заточенных сверлах – значительно снижает затраты.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Гораздо дешевле, чем кольцевые фрезы с магнитным сверлом. Снижает стоимость расходных материалов примерно с 20 центов за отверстие до менее чем 1/2 центов — это на 4000 % меньше затрат на сверло по сравнению с магнитными сверлами
  • .
  • Гораздо дешевле в эксплуатации, чем вставные сверла (примерно в 10 раз дешевле, чем вставные сверла)
  • Простота повторной заточки – всего 1 шаг. Новый наконечник с углом 170 градусов еще больше упрощает процесс заточки
  • Более высокая скорость подачи = меньшее время сверления = более высокая производительность. Диаметром 213/16″ требуется всего 7 секунд, чтобы просверлить сталь 3/8″.
  • Устраняет шлифовку выходного отверстия

* Более высокая скорость подачи при бурении — Ocean Penetrator лучше всего работает при скорости подачи 7,1 дюйма/мин, что почти на 20 % быстрее, чем у обычных спиральных сверл. Это приводит к сокращению времени бурения. Нажмите здесь, чтобы узнать о рекомендуемых скоростях подачи и скорости .*

Nachi Cobalt Twist Bits – Taper Shank

Возможно, самый известный посвящен на рынке. Эта насадка зарекомендовала себя в тысячах производственных цехов по всему миру

  • Сделано в Японии
  • 6-1/2″ длины канавки
  • Доступно только для диаметров до 1-1/2″ с конусом Морзе № 4
  • Нет Сверла увеличенной длины
  • Доступен в размерах 1/32″ и 1/64″ (по вопросам наличия обращайтесь в компанию Ocean)
  • От 300 до 500 отверстий между заточками
  • Должно давать 30 000 отверстий на одно сверло.
  • Отсутствие необходимости шлифовки на выходе из отверстия при правильно заточенных сверлах – значительно снижает затраты
  • Поставляется с углом сверления 118 градусов. Это сверло должно быть предварительно заточено до 175 градусов перед первым использованием.

Позвоните в компанию Ocean Machinery по телефону 1-800 286 3624 сегодня, чтобы заказать буровые долота Nachi для вашего Ocean Avenger или другого станка с ЧПУ Beam Drill Line

 

 

 

 

 

 

Сверла Allied Insert (лопастные сверла) – конический хвостовик

также известны как сверла со вставками. Сверла со вставками хорошо известны крупным производителям. Они устраняют необходимость в станке для заточки сверл.

  • Сделано в Америке
  • Сменные вставки (T/A) ввинчиваются в специальные держатели вставок.
  • Доступны различные геометрия сверла и покрытия
  • Доступны метрические размеры
  • Доступны увеличенные длины
  • От 800 до 1000 отверстий на одноразовую вставку
  • Заточка сверла не требуется
  • Доступно только до диаметра 1-7/8″
  • Вам нужно будет отшлифовать выходное отверстие, так как сверла со сменными пластинами имеют закругление на кончике – это оставляет значительный заусенец, который необходимо отшлифовать перед болтовым соединением.
  • Легко заменяемые вставки – насадки продаются по отдельности, но продаются парами

Позвоните в океаническое оборудование по телефону 1-800 286 3624 сегодня, чтобы заказать ваши союзные буровые биты для вашего океана Мстителя или другой линии бурового отверстия CNC

. Большие дебаты-Insert Drul Bits vs. СПИРАЛЬНЫЕ ДОЛОТА

Наши клиенты часто спрашивают нас в Ocean Machinery, какие сверла им следует использовать — спиральные или вставные? Хотя мы всегда рекомендовали и до сих пор рекомендуем спиральные сверла, в недавнем прошлом были достигнуты значительные успехи в отношении вставных лопастных сверл, на которые стоит обратить внимание…

 

Вставное сверло (лопастное сверло) Преимущества Вставное сверло (лопастное сверло) Недостатки Преимущества спирального сверла Недостатки спирального сверла
Экономия – Вам не нужно тратить 10 000 долларов на сверлильный станок.
Удобство – у них всегда идеально отшлифованная конструктивная точка
Стоимость – Сверла со сменными пластинами требуют держателей для каждого размера сверла, и вам потребуется не менее двух держателей каждого размера. Экономия – Вам не нужно шлифовать выход из отверстия – экономия на деятельности, не добавляющей ценности. Неудобство — Вам необходимо обучить оператора затачиванию сверл.
Простота – Их можно просто выбросить, когда они затупятся, и их дешевая замена – около 30 долларов за каждые 800–1000 отверстий. Стоимость – Вставные насадки определенно оставляют заусенцы на выходе из отверстия, особенно на более легких профилях, и производителю приходится тратить деньги на рабочую силу и расходные материалы для шлифовки выхода отверстия. Экономия – Стоимость спиральных сверл составляет менее 1/10 стоимости сверл со сменными пластинами. Стоимость — вы должны купить сверлильный станок за 10 000 долларов.
Удобство – Никому не нужно учиться искусству заточки сверл. Стоимость – Если пластина сломается, державка будет повреждена и ее придется заменить – замена державок обходится дорого. Удобство – Чтобы обучить оператора заточке сверл, требуется всего несколько часов.
Стоимость – Если головка Torx, удерживающая вставку, сорвана, вам необходимо заменить держатель инструмента – замена держателей инструмента обходится дорого. Экономия и удобство — вы можете приобрести спиральные сверла у любого поставщика — вы не привязаны к конкретному поставщику.
Экономия – Независимо от того, насколько сильно вы затупили сверло, его всегда можно заточить – в некоторых случаях вы также можете повторно заточить сломанное сверло.

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ БУРОВ OCEAN REJUVENATOR

Заточка сверл — это простой одношаговый процесс на точилке для сверл Ocean Rejuvenator.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *