Как заточить сверло для высверливания точечной сварки?
Для высверливания точек контактной сварки применяется специальная фреза или сверло с кончиком, заточенным особым образом. Такие свёрла стоят дороже, чем стандартные, так как при их производстве требуются дополнительные действия. Специальные свёрла бывают разных диаметров: 6, 8, 10 мм. Чаще всего используется сверло 8 мм. Оно высверливает точку контактной сварки по периферии. Отверстие остаётся на верхней кузовной панели, а нижняя панель остаётся практически не тронутой.
Специальное сверло для высверливания точек контактной сварки можно сделать самому. Нужно заточить обычное сверло по металлу так, чтобы резали только внешние точки сверла, а по центру был точечный выступ для центровки. Заточить такое сверло можно на точильном станке или даже болгаркой. В этой статье разберём вариант заточки сверла на точильном станке.
Шлифовальный круг должен иметь нормальный, не закруглённый край, так как затачивание будет производиться именно при помощи края шлифовального круга.
Каким должно быть сверло для высверливания точек контактной сварки?
Кончик сверла должен располагаться точно по центру. Режущие края сверла должны быть на одинаковом расстоянии от центра сверла. Края должны выступать на одинаковую величину, чтобы при начале сверления сверло не уводило в сторону и сверление начиналось равномерно двумя кромками. Кончик сверла должен быть немного длиннее режущих кромок, то есть при начале сверления сначала будет касаться поверхности центральный выступ, а потом режущие боковые края. Если центральная точка будет равной по высоте с наружными вершинками сверла, то не получится начать сверлить с центрального выступа, и сверло будет ходить по поверхности, при попытке сверления. Углы режущих кромок должны быть примерно одинаковыми.
Они не должны быть сильно острые или сильно тупые. Тупые углы кромок будут плохо врезаться в металл, а сильно острые будут быстро тупиться.
Способ заточки №1
Этот способ наиболее распространённый, его не один раз демонстрировали в видеороликах различные мастера. Нужно взять сверло по металлу диаметром 8 мм. Лучше использовать сверло с содержанием кобальта, так как оно наиболее прочное и будет дольше служить до следующей заточки. Сначала его кончик нужно сделать плоским, затупив на точильном станке. Можно полностью затупить кончик, либо оставить немного не сточенными края.
Далее затачиваем краем шлифовального круга от центра к краям, оставляя посередине небольшой точечный выступ. Хоть кончик и будет сточен, центр будет заметен (где стыкуются витки спирали). Края стачиваются по виткам каждой спирали. Таким образом, по бокам остаются режущие вершинки, а в центре острый кончик.
Центр должен быть выше внешних вершинок на 1–1.5 мм. Проверить это можно, прислонив центральную часть сверла к плоскости. Сверло должно немного качаться на центральном выступе, касаясь внешних режущих кромок. В завершение нужно аккуратно, также краем круга, подточить бока центральной части, сделав её острее, чтобы сверло лучше центрировалось и центральная перемычка не препятствовала сверлению. Каждый режущий край должен иметь одинаковую высоту, чтобы они резали металл в одно и то же время. Не забывайте периодически охлаждать сверло в воде, во время заточки.
Способ заточки №2
Второй способ заточки предполагает заточку также на точильном станке, краем шлифовального круга, но, в отличие от первого способа, кончик сверла не нужно предварительно полностью стачивать (затуплять). Стачиваются витки спирали на кончике между перемычкой (центром) и краем сверла.
Краем круга обтачиваются оригинальные режущие кромки и площадка за ними (задние поверхности). Центр остаётся нетронутым, а оставшиеся края сверла будут новыми режущими кромками.
Не нужно постоянно удерживать сверло в постоянном контакте с краем шлифовального круга, вместо этого нужно слегка касаться и снова убирать сверло. Таким образом, заточка будет производиться постепенно и очень аккуратно, а сверло не будет быстро перегреваться. При необходимости, всё же нужно периодически охлаждать сверло водой. Стачивать нужно до тех пор, пока оригинальная режущая кромка не исчезнет. Чтобы заточить вторую сторону, нужно отвести сверло от шлифовального круга, повернуть его пальцами вокруг своей оси на 180 градусов и подвести нетронутую сторону к краю шлифовального круга.
Когда обе стороны будут обточены, следующим шагом нужно сточить лишнее с центральной части, чтобы ничего не мешало при резке основными режущими кромками.
То есть, при стачивании оригинальных режущих кромок были сформированы новые режущие кромки и боковые стороны центральной части, а дополнительно нужно обточить две оставшиеся стороны центральной части. Главная функция центрального выступа – центрирование, поэтому важно, чтобы он был острым.
В результате этого способа заточки у сверла получаются более выраженные режущие кромки и более длинная центральная часть. Вы можете решить, какой длины она должна быть. Сверлом с более длинным кончиком легче высверливать точки сварки при отсутствии опыта. Достаточно будет сделать маленькое отверстие в центре точки контактной сварки. Сверло не потребуется держать идеально ровно, можно сверлить под наклоном или в труднодоступных местах, где сложно сверлить строго перпендикулярно к поверхности.
Высверливание точек контактной сварки заточенным сверлом
Используйте медленную скорость вращения при сверлении стали, так как вершинки режущих кромок маленькие и имеют маленькую массу, чтобы рассеивать нагрев.
Периодически охлаждайте сверло, и оно прослужит дольше, пока не потребуется новая заточка. Более подробно о высверливании точек сварки читайте в отдельной статье.
Печатать статью
Как заточить сверло | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ Заточка сверла своими руками
- ✓ Заточка победитового сверла
Заточка сверла своими руками
Часто единственное сверло требуемого размера оказывается тупым как раз в тот момент, когда оно больше всего нужно. Чтобы не бежать в магазин, старое сверло можно заточить.
Прежде всего, отметим, что идеально заточить сверло вручную без дополнительной оснастки довольно сложно.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
И, тем не менее, даже неопытный мастер может добиться удовлетворительных результатов.
Ссылка по теме: Как сверлить без сколов
Начинать заточку следует с режущей кромки, которую перед касанием наждака ориентируют параллельно оси абразивного круга.
Нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводсной поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Степень нажима можно смело определить на глазок.
Угол между кромками для стальных свёрл равен 140 градусам; для дюралевых, бронзовых и латунных — 110-120 градусам. У некоторых свёрл по дереву угол заточки колеблется в пределах 90-110 градусов, а универсальным считается угол 120 градусов.
Не забывайте в процессе заточки опускать сверло в воду для охлаждения. Если нет опыта заточки, можно потренироваться на деревянном или картонном шаблоне.
Чтобы быстро и качественно заточить сверло вручную, придётся попрактиковаться и. возможно, загубить несколько старых свёрл.
Промышленность предлагает богатый выбор устройств и приспособлений для заточки.
Заточной станок для свёрл Оагех ХТ-3000 Auto (в середине) в автоматическом режиме приведёт в порядок любое сверло диаметром от 3 до 21 мм, а с помощью специального адаптера может заточить и 30-миллиметровое (!) сверло.
Нужно всего лишь установить сверло в зажим и задать параметры заточки.
Чудо-станок заточит ступенчатые и зенковочные сверла, а также сверла и «перья» по дереву. Встроенный процессор подсчитает, сколько свёрл было заточено, и предупредит о необходимости смены абразивной оснастки или проведения регламентного обслуживания.
Устройство Bosch для заточки свёрл от 2,5 до 10 мм (справа) — это насадка для дрели. В теле насадки вращается небольшой кольцеобразный точильный камень, внутренняя поверхность которого спрофилирована для придания режущим кромкам сверла заданных параметров — угла между кромками и формы заднего сгона. Угол кромок — фиксированный, 120 градусов.
Кстати
Абразивные круги всегда должны «набегать» на режущую кромку инструмента, а полировальные — «убегать».
Ссылка по теме: Сверло Форстнера: какие бывают, как пользоваться и как наточить эти сверла
Заточка победитового сверла
Даже победитовые свёрла имеют свойство тупиться.
Признаки тупого победитового сверла при работе — перегрев и сильный визг. В некоторых случаях проще купить новое сверло, но ведь можно попытаться спасти старое. Заточка возможна, если длина режущей кромки — более 10 мм. Для заточки победита потребуется алмазный камень, охлаждающая жидкость (вода, масло, СОЖ) и терпение.
Победитовое сверло точат на пониженных оборотах точила непродолжительными прикасаниями к заточному кругу. Режущие стороны сверла должны получиться одного размера, иначе смещённый центр оси вращения приведёт к неравномерной работе инструмента, а диаметр отверстия получится больше.
Контролируйте корректность соотношения задних и передних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. В нашем случае угол заточки должен составлять 170 градусов. При заточке необходимо следить, чтобы сверло не нагревалось. Время от времени охлаждайте его. Если наконечник сильно нагрелся и покраснел, то опускать его в жидкость не нужно, лучше дать ему остыть на воздухе.
© Вадим Липатов
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Как заточить сверла
Поиск
Главная Статьи Как заточить сверла
Научиться затачивать сверла — это простая альтернатива постоянной покупке новых сверл каждый раз, когда старые начинают притупляться. Даже если вы не знаете, как это сделать, и беспокоитесь, что можете облажаться, мы все равно рекомендуем просто попробовать. Если вы уже настроены на покупку новых сверл, почему бы, по крайней мере, не попытаться заточить их самостоятельно и сэкономить при этом немного денег? Вы можете сэкономить деньги, сделав это самостоятельно и без необходимости заточки сверл.
Когда биты нуждаются в заточке?
Это сложный вопрос. В сверлильном станке спиральные сверла будут работать очень долго, даже если они затупились. Если вы используете аккумуляторную дрель, вы обнаружите, что тупым сверлам требуется все больше и больше времени для сверления отверстий. Во время сверления вы также можете почувствовать слабый запах гари. Это связано с тем, что лезвие сверла затупилось и вместо того, чтобы образовать острую кромку для разрезания древесины, оно начинает сильнее тереть древесину, что вызывает запах гари. Вы также можете почувствовать, что ваши сверла нагреваются после непродолжительного использования. Опять же, они трутся о дерево больше, чем должны, когда вы просверливаете отверстия. Когда вы попадаете в такие ситуации, настало время освежить ваши биты.
В приведенном ниже видео показан хороший способ заточки насадок с помощью настольной шлифовальной машины.
Должен ли я использовать точилку?
Точилки для сверл можно использовать, но мы не считаем их абсолютно необходимыми.
Независимо от того, затачиваете ли вы сверла вручную или пользуетесь автоматической точилкой, вы непременно заметите разницу в чистоте среза спиральных сверл. Как мы упоминали ранее, если вы уже собираетесь покупать новые биты, вам ничего не будет стоить попробовать заточить их самостоятельно с помощью точильного станка.
Предыдущая статьяЛучшее приспособление Kreg Pocket Hole
Следующая статьяЛучшее приспособление «ласточкин хвост»
БОЛЬШЕ ИСТОРИЙ
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Это также одна из самых важных задач для правильной посадки, функционирования,
и внешний вид. Грязные, выжеванные, смещенные отверстия вызывают плохую посадку, приводя к
к повышенному стрессу, потенциальным слабым местам и некачественной работе.
я их видел
в Интернете и прочитал несколько отзывов – большинство положительных, но некоторые
смешанный. Я провел еще несколько исследований, в том числе прочитал все на их
веб-сайт http://www.drilldoctor.com Обычно такие вещи слишком хороши, чтобы быть правдой. Может ли это небольшое, относительно
недорогая машина делает все что заявлено, или это будет такая сложная
кошмар установки, которую я никогда не буду использовать? Ну, я был сыт по горло
с тем, как я делал вещи; поэтому я решил узнать.
И заводская шлифовка
на некоторых дешевых битах это тоже ужасно – из-за плохой округлости,
быстрое притупление, и немного, что блуждает повсюду. Я ненавижу
что!
..
….И я посмотрел короткое видео дважды. Это
стоило того.
Увеличьте картинку слева и обратите внимание, как
шаги пронумерованы. Также посмотрите, как легко и ясно настройки
предназначены для разных углов и типов бит…
К сожалению, мой пришел
без держателя патрона. Ничего страшного, на самом деле, но было бы
было приятной особенностью.
Вот первоначальная настройка –
простая аккумуляторная дрель 18 В, тупая, 118°, с прямым острием, с покрытием TiN
сверло, схваченное наугад из кучи на моем столе (оказалось
быть 3/8 “бита – хорошо используется), кусок 1/4” толщиной мягкий
стали, а дрель Dr 750.
давление.
На самом деле он оказался в нормальном состоянии из-за
куча. Не супер, но и не мой худший.
Но самое главное
есть – посмотрите на красивые длинные черенки. Вот как это должно выглядеть
например, когда вы бурите.
идти.
