Каким электродом варить металл 3 мм: Як вибрати електроди для інверторного зварювання

Содержание

Какой должен быть ток при сварке 3 мм электродом

Содержание:

Какой должен быть ток при сварке 3 мм электродом

Каждому сварщику в процессе выполнения работ приходится сталкиваться с выбором сварочного тока. Опытный сварщик знает, какой ток на аппарате выбрать в зависимости от толщины металла, диаметра электрода и множества других особенностей.

Например, для сварки вертикальных и горизонтальных швов, нужен разный ток. Для сварки в вертикальном положении сварочный ток выставляется процентов на десять меньше, чем при сварке в горизонтальном положении. Всё это важно учитывать при настройке сварочного аппарата.

Как определить, какой ток для сварки нужен

Как было сказано выше, на сайте https://svarkapajka.ru/ прежде чем приступить к сварке, сварщику нужно настроить сварочный аппарат и подобрать силу тока.

Подбор силы тока осуществляется по трём основным параметрам:

  • Исходя от толщины металла;
  • Диаметра электрода;
  • Положении сварки.

Косвенно на подбор силы тока также играет и множество других нюансов, например, марка стали, а также марка электродов. Здесь, как правило, каждый производитель электродов указывает на то, током, какой полярности нужно варить электродами.

Выбор тока по пространственному положению сварки

Итак, помимо толщины металла, о чем будет рассказано ниже, выбор тока для сварки также зависит и от величины зазора между заготовками, а также пространственного положения. Чтобы варить в нижнем положении электродом 3 мм, сила тока должна быть в районе 100-120 Ампер.

Для сварки в вертикальном положении и на подъем электродом 3 мм сила тока уменьшается, примерно до 70-80 Ампер. Есть также и формула, которая поможет быстро рассчитать требуемую силу тока для сварки электродами 3 мм.

Согласно данной формуле на 1 мм электрода требуется 30-40 Ампер сварочного тока. Чтобы узнать, каким током нужно варить электродом 3 мм, следует d 3 мм, умножить на 30-40 Ампер. В результате мы получим 90-120 Ампер.

Кроме того, нужно учитывать и величину зазора между заготовками. Чем выше зазор, тем меньше сила тока должна быть. Простыми словами говоря, здесь действуем, как и с пространственным положением в сварке: на вертикальных участках уменьшаем силу тока, а на горизонтальных, наоборот, силу тока увеличиваем.

Какие сварочные электроды выбрать: лучшие марки электродов

Разобравшись с тем, каким током варить электродом 3 мм, следует перейти к рассмотрению самых популярных электродных марок на сегодняшний день. Среди всех прочих наибольшую популярность среди опытных сварщиков получили такие электроды, как: УОНИ 13/55, МР-3 и АНО, OK 46.00 ESAB (Россия), LB-52U, OK 48.00 ESAB (Швеция), OK 61.30 ESAB, ОК 67.60, ОК 67.62 ESAB и OK 96.20 ESAB.

Электроды МР-3 и АНО применяются для сварки переменным током и не ответственных конструкций. Эти электроды идеально подходят для домашних работ, например, сварить теплицу или забор, навес и т. д.

Электроды УОНИ 13/55 достойны профессионалов, поэтому они используются для ответственных работ, там, где важна максимальная прочность и надежность сварного соединения.

Электроды LB-52U японской фирмы хорошо зарекомендовали себя при сварке трубопроводов, в том числе и под высоким давлением. Качественный сварочный шов является главным преимуществом этих одних из самых дорогих электродов на сегодняшнее время.

Электроды OK 46.00 ESAB российского производства позволяют сваривать металл, как на переменном, так и на постоянном токе. Данная марка электродов считается одной из универсальных, а предназначена она для сварки самых распространенных сталей.

Какой ток должен быть при сварке электродами – настройка силы тока и полярности

Содержание

Почему это так важно?

Неправильный подбор параметров для настройки сварочного тока никогда вам не даст хорошего и прочного результата сварки. Так, например, если сила сварочного тока будут слишком низкая, то это приведет к нестабильному горению дуги, появлению непроваренных участков, процесс сваривания будет постоянно прерываться и в итоге сварщик получит некачественное соединение. Если параметры наоборот будут слишком высокими, то это приведет к перегреву или прожогу в зоне сваривания, а также к интенсивному разбрызгиванию.


Какой нужен ток для сварки электродами?

Прежде чем начать работать со сваркой определитесь, какие электроды вам нужны, какой марки и какого диаметра. Марка электрода выбирается по принципу – состав электродов должен соответствовать типу металла. Диаметр выбирается на основании размера зазора в металле, который был до сварки и толщине свариваемого металла.

Когда вы определились с расходными материалами, то можете прочесть на упаковке или на сайте производителя, какая сила тока необходима именно этой марке и диаметру электродов. Если такой возможности нет, то можете воспользоваться примерными параметрами на основании диаметра стержня.

Так, например, электроды диаметром 2 мм лучше всего работают при силе тока от 30 до 80 ампер. Большой разброс в значениях зависит от металла и выбранного пространственного положения.

Для электродов диаметром 3 мм ток должен находиться в границах от 65 до 130 ампер. Разброс достаточно большой, поэтому советуем перед началом работ попробовать данные электроды на среднем значении 80-90 А и в зависимости от результата регулировать показатели.

При работе со стержнем диаметром 4 мм средние показатели силы тока от 110 до 200 ампер. Это одни из самых универсальных электродов, которые можно использовать для работы и с большими, и с маленькими швами, поэтому уметь с ними работать очень полезный навык, который можно освоить только с помощью опыта.

Чтобы быстро узнать нужное напряжение для других диаметров электродов, можете сохранить себе удобную и универсальную таблицу:


Если таблицу не всегда удобно держать под рукой, вы можете запомнить и всегда пользоваться двумя формулами для расчета силы тока необходимой для сварки электродом.

Так, для электродов диаметром 2-3 мм используется формула I = 30*d, где:

  • I – сила тока в амперах (А)
  • D – диаметр электрода в миллиметрах (мм)

А для электродов диаметром 4-8 мм используется формула I = (20 + 6d)*d с теми же обозначениями. И все-таки, даже по формуле вы получите только приблизительные показатели, и их придётся донастраивать в процессе.

К тому же, на то, какой ток используется при сварке, влияет еще несколько факторов, которые тоже обязательно нужно учитывать.


Переменный и постоянный ток

Для работы с ручной дуговой сваркой важно обращать внимание на то, с каким током работают необходимые вам электроды. Они могут относиться к переменному току и подходить для любых работ, в том числе для работы с постоянным током. Или быть предназначенными только для постоянного тока.

Важно понимать, что универсальные электроды зачастую чуть менее надежные, хотя и более простые в использовании, и подойдут только для неответственных конструкций.


Электроды для сварки переменным током (универсальные):

  1. Электроды марки АНО-21 предназначены для сварки рядовых конструкций из углеродистых сталей марок: по ГОСТ 380. К преимуществам марки относится: легкое возбуждение, стабильное и мягкое горение дуги, незначительное разбрызгивание, малое количество и легкое отделение шлаковой корки.
  2. МР-3 – электроды с рутиловым покрытием. Из преимуществ ー легкое первичное и повторное зажигание сварочной дуги, хорошее формирование сварных швов, мелкочешуйчатые швы, легкое отделение шлаковой корки, средняя и короткая длина дуги.
  3. Марка электроды GOODEL-ОК46 одна из популярных на рынке. Они хорошо работают во всех пространственных положениях короткой дугой. Допускается сварка средней длиной дуги. Обеспечивают высокое качество шва, в том числе и при сварке в вертикальном положении. В качестве источников питания можно использовать трансформаторы, выпрямители и инверторы.

Электроды для сварки постоянным током:

  1. УОНИ 13/55 – универсальные электроды для работы на ответственных конструкциях. Их большие плюсы в том, что: они обеспечивают отличную защиту сварочной ванны, обладают стабильными техническими характеристиками, а металл шва устойчив к низким температурам и знакопеременным нагрузкам.
  2. Электроды ОЗЛ-6 – это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температуре до 1000 °С.
  3. Электроды ЦЛ-11 предназначенные для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н10, 09Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах. При использовании данных электродов по нержавейке, металл шва характеризуется высокой стойкостью против межкристаллитной коррозии.

Прямая и обратная полярность для дуговой сварки

Полярность зависит от определенного варианта подключения аппаратуры, почти все аппараты по этому критерию универсальны, так как

для переключения полярности достаточно переместить клеммы по схеме.

В чем различия между прямой и обратной полярностью?

Прямая полярность больше подходит для тех случаев, когда необходимо соединить две толстые детали, а швы должны быть глубокими. Подключение прямой полярностью приводит к тому, что в процессе работы образуются катодные и анодные пятна. Более горячее из них (анодное) возникает на заготовке: именно к ней подключена плюсовая клемма. Из-за этого металл прогревается (а, следовательно, и плавится) на большую глубину. Это дает возможность работать с алюминиевыми, чугунными и другими деталями из сложных сплавов.

Обратную полярность используют для противоположных случаев, когда нужно работать с тонкими и легкоплавными металлами, так как анодное, более горячее, пятно может образоваться только на расходнике, а значит, на изделие попадает значительно меньше тепла, которое сильнее расходится по поверхности металла и создает более широкую, но менее глубокую зону проплавления.

В зависимости от поставленных целей и материалов сварщик выбирает на инверторе тот или иной вариант полярности. Молодые специалисты, которые не изучали теоретическую часть, нередко испытывают проблемы при работе с металлами малой или большой толщины. Поэтому очень важно внимательно изучить техническую документацию, которая идет в комплекте с инвертором. И только после этого можно приступать к практической части.


Заключение

То, какой ток необходимо выставлять при ручной дуговой сварке зависит от нескольких критериев, которые в свою очередь зависят от специфики конкретных работ и желаемого результата. Чтобы выставить силу тока надо обратить внимание на диаметр электрода и толщину свариваемого металла

. Для понимания на каком роде тока работать, необходимо знать марку электродов. Выставление полярности зависит от основного металла, который собираетесь варить.

Все эти нюансы легко понять, когда у сварщика есть большой опыт работы. Но если его нет, то методом изучения правил использования или с помощью предварительных тестов выбранных параметров можно добиться необходимого результата. Главное в этом именно практика. А о том как выбрать электроды для сварки можно почитать здесь.

Руководство по размерам сварочных электродов, силе тока и типам тока (с таблицами)

Существует много типов сварочных электродов разных размеров, и сварщику довольно сложно все запомнить. Тем более, что у большинства из нас есть удилища, которыми мы пользуемся каждый день. Время от времени нам приходится брать в руки удочку, которой мы давно не пользовались. Именно поэтому я решил создать этот ресурс — В нем должно быть все, что вам может понадобиться, когда вы берете в руки штангу , будь вы новичок или уже опытный сварщик.

Различные диаграммы/таблицы электродов ниже должны дать вам довольно хорошее представление о том, какой стержень использовать, когда и при каких настройках. Имейте в виду, однако, что они являются чисто оценочными. Практически невозможно дать вам прямой ответ, так как параметры сварки зависят от многих переменных, таких как положение, в котором вы свариваете, толщина и тип металла, который вы свариваете, ток, который вы используете, и уровень вашего опыта. .

Прежде чем продолжить, как правило, помните, что если ваш стержень начинает светиться, когда вы собираетесь закончить работу с электродом, значит, вы слишком сильно нагреваетесь. Наберите немного меньше и попробуйте еще раз. Интуиция для выбора правильных настроек приходит методом проб и ошибок, и если вы не являетесь опытным сварщиком, сделайте несколько пробных прогонов перед тем, как приступить к основному проекту.

Диаграмма размеров сварки размеров и толщины материала (мягкая сталь)

Содержание

0

3

4,8 мм
Размер электрода Толщина базового металла
1/16 «или 1,6 М
1/16». Или 1,6 М

1/16. /16“
1/4“ или 6,4 мм Более 3/8“
1/8“ или 3,2 мм Более 1/8“ или 6,2 мм
Более 3/8“
3/32 «Или 2,4 мм Менее 1/4 ″
5/32« Или 4,0 мм Более 1/4 ″
5/64 »или 2.0 мм. чем 3/8
Таблица размеров сварочных прутков и толщины основного металла

E6010 и E6011 Таблица размеров и силы тока

6010 и 6011 практически одинаковы. Оба сварочных электрода имеют сильную копающую дугу, они быстро замерзают, стержни в любом положении, шлак тонкий и хлопьевидный, а проплавление глубокое. Единственная разница заключается в полярности, для которой они предназначены. E6010 — это натриевый стержень с высоким содержанием целлюлозы, который можно использовать на DCEP, а 6011 — это калиевый стержень с высоким содержанием целлюлозы, который можно использовать на AC, DCEP, а также DCEN.

Оба удилища отлично подходят для домашнего использования, так как не требуют большой подготовительной работы — легкая ржавчина, краска и оцинкованные поверхности не являются проблемой.

Шарики выглядят шероховатыми, так как являются быстрозамораживаемыми стержнями, но в то же время они производят значительное количество брызг по сравнению с другими стержнями.

9
E6010/E6011 Size Amperage range
  1/4“ or 6.4 mm 210-315
 1/8“ or 3.2 mm 75-125
  3/16“ or 4.8 mm 140-210
  3/32“ or 2.4 mm 40-85
5/32 «Ор. 4,0 мм 110-165
7/32« Или 5,6 мм 160-250
E6010/E6010. : Стержни E6011 и стержни 6010

E6012 Таблица размеров и силы тока

E6012 представляет собой электрод с высоким содержанием титана, предназначенный для заполнения зазоров между стыками, поскольку он обладает исключительными шунтирующими свойствами, но его часто упускают из виду из-за образования плотного шлака. Работает от сети переменного и постоянного тока, имеет мягкую и стабильную дугу.

6012 — отличное удилище для дома и хобби. Как и 6013, он не проникает глубоко, образуя красивые однородные валики, что делает его пригодным для обработки листового металла, а также для сварки.

7

01010101010101010110101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 “.

Таблица размеров и силы тока

E6013 представляет собой стержень с высоким содержанием титана и калия, предназначенный для сварки листового металла. Он может работать на AC, DCEP и DCEN. Стержень имеет низкое проплавление, плотный шлак, мягкую и стабильную дугу, при этом его можно использовать во всех положениях, для сварки требуется чистый основной металл.

Я думаю, что большинство сварщиков согласятся с тем, что 6013, хотя и предназначен для листового металла, является отличным универсальным стержнем. Он также известен тем, что его используют начинающие сварщики, так как с его помощью очень легко зажигать и поддерживать дугу.

E6012 Size Amperage range
  1/16“ or 1.6 mm 20-40
  1/4“ or 6.4 mm 250-400
  1 /8“ or 3.2 mm 80-140
  3/16“ or 4.8 mm 140-240
  3/32“ or 2.4 mm 35-85
  5/32 дюйма или 4,0 мм110-190
5/64 «ИЛИ 2,0 мм 25-60
7/32″ или 5,6 мм 200-320
E6013 Size Amperage range
  1/16“ or 1.6 mm 20-45
  1/4“ or 6.4 mm 250-350
  1/8“ or 3.2 mm 80-130
  3/16“ or 4. 8 mm 150-230
  3/32“ or 2.4 mm 40-90
  5/32“ or 4.0 mm 105-180
  5/64“ or 2.0 mm 35-60
  7/32“ or 5.6 mm 210-300
E6013 размеры и диапазон силы тока

Моя рекомендация от Amazon: E6013

E7014 Таблица размеров и силы тока

E7014 представляет собой железный порошок и стержень из титана, который можно использовать при токах переменного, постоянного и постоянного тока. Стержень имеет среднее проплавление, стабильную дугу, может использоваться во всех положениях с получением гладких валиков и толстого, легко удаляемого шлака. Хотя стержень оценивается как «стержень для всех положений», он больше подходит для плоских сварных швов, поскольку 7014 трудно перемещать по вертикали.

E7014 очень похож на 6013, но из-за добавления железного порошка имеет более высокую скорость осаждения. Кроме того, она проникает немного глубже, чем 6013. С точки зрения новичка, удилище 7014 обсуждается даже легче, чем удилище 6013. 9Электрод 0005

7014 в основном используется для сварки тяжелого листового металла и каркасов зданий всех видов. Для энтузиаста сварочного искусства это отличный стержень из-за аккуратных бусин, которые вы можете с его помощью уложить.

E7014 Size Amperage range
  1/4“ or 6.4 mm 330-415
  1/8“ or 3.2 mm 110-165
  3/16 дюйма или 4,8 мм 200-275
3/32 «Ор. ” или 5,6 мм 225-340
E7014 размеры и диапазон силы тока

Моя рекомендация от Amazon: E7014

E7018 Таблица размеров и силы тока Он производит жидкий, густой шлак, однородные шарики и имеет среднее проникновение. Из-за жидкого шлака его можно использовать во всех положениях, кроме вертикального вниз

Что отличает электрод 7018 от других распространенных электродов для стержневой сварки на рынке, так это тот факт, что он требует особых условий хранения. Это из-за состава водорода в его потоке. Требования к хранению ограничивают использование стержней 7018 среди домашних воинов, поэтому они в основном используются в строительстве и кораблестроении.

E7018 Размер Диапазон силы тока
  1/4 дюйма или 6,4 мм320-400
  1/8“ or 3.2 mm 110-165
  3/16“ or 4.8 mm 200-275
  3/32“ or 2,4 мм 65-100
5/32 «Ор. диапазон силы тока

Моя рекомендация от Amazon: E7018

E7024 Таблица размеров и силы тока

E7024 — это электрод для сварки порошком железа и титана, который может работать со всеми тремя настройками полярности для плоских и горизонтальных швов вниз. Из-за высокого состава железного порошка для стержня требуется более высокая сила тока, чем для стержней аналогичного диаметра, при этом он имеет повышенную скорость осаждения.

Пруток часто используется для обработки низкоуглеродистой стали, но также может использоваться для обработки низколегированной и высокоуглеродистой стали. В заводских условиях из-за своей универсальности и прочности этот стержень часто используется для сварки конструкционных сталей и крупных компонентов машин, таких как рамы грузовиков или резервуары для хранения.

E7024 Size Amperage range
  1/4“ or 6.4 mm 335-430
  1/8“ or 3.2 mm 140-190
  3/16“ or 4.8 mm 230-305
  3/32“ or 2.4 mm 100-145
  5/32“ or 4.0 mm 180-250
7/32 дюйма или 5,6 мм 275-365
E7024 размеры и диапазон силы тока . Стержень можно использовать на AC и DCEP, он обеспечивает низкое проплавление, но в то же время его можно использовать для сварки во всех положениях.

E308L Размер Диапазон силы тока
  1/8“ or 3.2 mm 75-115
  3/32“ or 2.4 mm 40-80
  5/32“ or 4.0 mm 105-160
Таблица сварочных электродов из нержавеющей стали

Таблица сварочных электродов для чугуна Ni-CL

Если вы хотите узнать больше о сварке чугуна с помощью сварочного аппарата, ознакомьтесь также с этим постом.

Ni-CL Размер Диапазон силы тока
  1/8“ or 3.2 mm 65-85
  3/16“ or 4.8 mm 130-175
  3/32“ or 2.4 mm 50-70
5/32 «Или 4 мм 100-140
Число железных сварных стержней и диапазона Amperage

Composotion & Current

. Четвертый коечке на кожушке на яшетке на яшетке по потоке сплошной поток и тока

. Четвертый коечке (Четвертая цифра на яшетке на поток с пеленкой на ярко-ячейн «xxxX») представляет собой состав флюсового покрытия, который имеет данный сварочный пруток, что, в свою очередь, определяет тип тока, на котором может использоваться пруток. Например, 6010 — это натриевый стержень с высоким содержанием целлюлозы, который можно использовать только на DCEP/DC+ 9.0005

№. FLUX COATING CURRENT
0 HIGH CELLULOSE SODIUM   DC+  
1 HIGH CELLULOSE POTASSIUM   AC, DC+, DC-  
2 HIGH TITANIA SODIUM   AC, DC-  
3 HIGH TITANIA POTASSIUM   AC, DC+  
4 ЖЕЛЕЗНЫЙ ПОРОШОК, 9 TITANIA  0020 AC, DC+, DC-  
5 LOW HYDROGEN SODIUM   DC+  
6 LOW HYDROGEN POTASSIUM   AC, DC +  
7 HIGH IRON OXIDE, POTASSIUM POWDER AC, DC+, DC-
8 Низкий водород калий, железный порошок AC, DC+, DC-
Состав потока и цифровые яросты

.

и уровень проникновения

Следующая таблица помогает понять, как состав флюса влияет на положение, в котором можно использовать данный сварочный пруток. Например, 7018 и 7028. Оба стержня представляют собой стержни с высоким содержанием железного порошка, что ограничивает положение, в котором их можно использовать, и простоту их использования в целом. В случае 7028 третья цифра «xxXx» равна 2, что означает положение, в котором можно использовать стержень. Это также отражает большое количество железного порошка в стержне. Если состав железного порошка превышает 50%, третья цифра преобразуется в XX28.

WELDING ROD FLUX COMPOSITION WELDING POSITION COMPATIBLE CURRENTS PENETRATION WELD STRENGTH
6010 High cellulose sodium ALL DCEP DEEP 60,000 PSI
6011 Калий с высоким содержанием целлюлозы ВСЕ DCEP, DCEN, AC DEEP 60 000 PSI
6012 High titania sodium ALL DCEN, AC MEDIUM 60,000 PSI
6013 High titania potassium ALL DCEP, DCEN, AC SHALLOW 60,000 PSI
7018 Железный порошок с низким содержанием водорода Трудно перемещать вертикально вниз. DCEP, AC СРЕДНЯЯ 70 000 PSI
7028 Железный порошок ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ИЛИ ПЛОСКАЯ DCEP, AC СРЕДНЯЯ 70 000 фунтов/кв.

Приведенная ниже таблица предназначена для угловых швов. Размер скругления (L) предназначен для представления основания и высоты треугольника, используемого в формуле, о которой я говорю в этом посте. Также имейте в виду, что это приблизительная оценка, разные типы электродов могут иметь разные требования.

....................
РАЗМЕР ФИЛЬТА (L) Дюймы (Мм) ТРЕБОВАНИЯ К СВАРНОМУ МЕТАЛЛУ фунты/футы (кг/м) SMAW фунты/футы (килограммы/метры)
1/8“ (3.2) 0.027 (0.040) 0.043 (0.064) 0.028 (0.042)
3/16“ (4.7) 0.060 (0.089) 0.097 (0.144) 0,063 (0,094)
¼“ (6,3) 0,106 (0,158)0,171 (0,254) 0,112 (0,167)
5/16 «(7,9) 0,166 (0,247) 0,268 (0,399) 0,175 (0,26010202023333333333333333333333333333333333333.
0,239 (0,356) 0,385 (0,573) 0,252 (0,375)
½ ”(12,7) 0,425 (0,632) 0,686620 0,425 (0,632) 0,686 (1,01919 0,425 (0,632). /8“ (15,8) 0,664 (0,988) 1,071 (1,594)0,699 (1,040)
¾ ‘(19,1) 0,956 (1,423) 1,542 (2,295) 1,010 (1,503)
1‘ (25,420309999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999919999999199999999199999919999009н. 4.076) 1.787 (2.659)

Руководство по сварочным электродам на судах

Главный инженер Мохит Сангури Рекомендации

Руководство по сварке электродами на судах – Выбор электрода и установка тока

В машинном отделении корабля есть машины, конструктивные элементы, трубы и т. д., изготовленные из различных металлов и сплавов. Второй инженер должен быть в состоянии помочь судовому сварщику определить металл машины или конструктивного элемента, подлежащего ремонту, и предложить подходящий электрод для его сварки.

Электроды имеют идентификационные номера, такие как E6013, а иногда и цветовую кодировку, которые трудно понять. Обычно фирменные электроды известных компаний можно идентифицировать, поскольку на борту имеется руководство по продукту. Однако часто мы обнаруживаем в магазине упаковки с электродами на непонятном языке и понятно только количество.

Эта статья призвана помочь морским инженерам распознать часто используемые электроды в машинном отделении для ручной дуговой сварки металлическим электродом.

Широко используемые сварочные электроды в машинном отделении корабля

В каждом машинном отделении имеется коллекция сварочных электродов в машинном отделении. Как правило, существуют электроды общего назначения оптом и несколько килограммов специальных электродов, таких как электроды с низким содержанием водорода, электроды из чугуна и т. д. Распознавание нескольких электродов и областей их применения может облегчить жизнь второму инженеру. В машинном отделении обычно используются следующие электроды:

E6011: Электрод для сварки во всех положениях, который можно использовать как на переменном, так и на постоянном токе. Это полезно для сварки труб. Он производит сварной шов с глубоким проплавлением, а также может сваривать ржавчину, грязь и краску. Он также подходит для сварки рентгеновского качества. Электрод общего назначения для судостроения. Поскольку он имеет быстрое застывание или быстрое застывание металла шва, он также подходит для вертикальной и потолочной сварки.

Важные характеристики : Сварка труб, вертикальная и потолочная, устойчивая к ржавчине и краске, глубокое проплавление.

E6013: Электрод общего назначения, который можно использовать как с переменным, так и с постоянным током, обеспечивает сварку со средним проплавлением и превосходным внешним видом сварочного валика. Подходит для сварки стали средней толщины и листового металла. Это также особенно полезно, когда есть плохая подгонка и большие зазоры в обрабатываемой детали.

Важно Характеристики   : Общего назначения, плохое прилегание, среднее проникновение.

E7014:  Это электрод общего назначения, который используется там, где требуется более высокая эффективность, чем E6013. Может использоваться как с переменным, так и с постоянным током. Имеет легкое и среднее проникновение. Он предназначен для предоставления высоких ставок по депозитам и подходит для более высоких скоростей.

Важный Характеристики  : Высокое осаждение, высокая скорость, универсальное применение, легкое и среднее проникновение.

E7018: это электрод с низким содержанием водорода, который можно использовать как с переменным, так и с постоянным током. Флюсовое покрытие этого электрода имеет низкое содержание водорода, что снижает количество водорода, попадающего в сварной шов. Электрод способен производить сварные швы рентгеновского качества в руках хорошего сварщика. Обладал средней проникающей способностью. Он используется для сварки углеродистых сталей, низколегированных сталей и сталей, не требующих механической обработки. Его другие применения – холоднокатаная сталь, например, в тяжелых машинах, сосуды под давлением с огнем и без него, такие как баллоны с воздухом и котельные трубы, литая сталь и любое применение в кораблестроении, которое необходимо подвергнуть рентгеновской сварке. Он используется там, где существуют высокие требования к прочности сварки.

Важно Характеристики  : Высокая прочность, низкое содержание водорода, среднее проникновение.

Использование электродов с низким содержанием водорода

Электроды с низким содержанием водорода — это электроды с низкой концентрацией водорода во флюсовом покрытии. Это гарантирует, что

водород не попадет в шов металла при сварке. Они полезны для металлов и сплавов, которые подвержены водородному растрескиванию или холодным трещинам. Электроды LH можно использовать для сварки нелегированных, низколегированных сталей и сталей с контролируемым пределом текучести. Сталь с контролируемым пределом текучести – это корабельная сталь, которая используется в палубных плитах, листах корпуса и шпангоутах.

Водород вызывает беспокойство, поскольку он приводит к растрескиванию зоны термического влияния. Водород в сочетании с высокими остаточными напряжениями и чувствительной к растрескиванию стали может привести к образованию трещин после сварки. Поскольку высокопрочные стали и защемленные детали более подвержены водородному растрескиванию, их необходимо сваривать электродами с низким содержанием водорода.

Выбор правильного размера электрода

На борту судов обычно используются электроды диаметром 2,5 мм и 3,2 мм, а иногда и 4 мм. Однако обычно доступны размеры электродов 2,0 мм, 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. Для специальных применений у нас также есть электроды разных размеров. Некоторые производители используют немного разные размеры, например 3,15 мм вместо 3,2 мм, 2,4 мм вместо 2,5 мм и т. д.

Обычно размер используемого электрода зависит от толщины свариваемой детали. Для тонких металлов размер электрода лишь немного больше размера свариваемого металла. Например, если пластина имеет толщину 2,0 мм, следует использовать электрод толщиной 2,5 мм.

В таблице ниже показаны рекомендуемые размеры электродов для различной толщины обрабатываемой детали.

Настройка тока

Настройка тока также зависит от размера электрода и свариваемого металла/сплава. Обычно производители указывают текущий диапазон, который необходимо поддерживать. При сварке над головой уставка тока немного меньше, чем при плоской сварке.

При дуговой сварке очень важен правильный выбор тока. Если ток установлен слишком низким, возникают трудности с запуском дуги, и дуга не будет стабильной. Кроме того, электрод имеет тенденцию прилипать к заготовке, а проплавление плохое.

Если установить слишком высокий ток, электрод может перегреться, может произойти чрезмерное разбрызгивание, подрезка и возгорание материала.

Оптимальный ток находится между диапазонами тока, указанными для электрода производителем. Оптимальным считается ток, при котором не происходит перегрева электрода, подгорания заготовки и подреза заготовки.

В таблице ниже приведены рекомендуемые электроды для E6013 в зависимости от размеров. Диапазон может отличаться от производителя к производителю и для разных спецификаций электрода и предназначен для общего ознакомления.

В следующей статье мы поговорим о классификации и номенклатуре сварочных электродов.  

Артикул:

  • Bohler Welding Guide: 2008
  • https://www.mig-welding.co.uk/electrode-classification.htm
  • https://www.mig-welding.co.uk/wiki/Electrode_Reference_Chart
  • https://www.metalwebnews.com/howto/weldrod.html
  • РУКОВОДСТВО UNITOR ДЛЯ МОРСКИХ СВАРЩИКОВ
  • https://www.esabna.com/euweb/oxy_handbook/589oxy24_4.htm
  • BOC: ОСНОВЫ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ

 

Старший инженер Мохит Сангури — старший инженер морской пехоты (класс I, неограниченная мощность). Он имеет 12-летний опыт работы в качестве морского инженера. В настоящее время он работает с Dynacom Tankers Ltd в их подразделении балкеров, а в прошлом работал в Wallems Ship Mgmt по автовозам и PCTC, MSC Ship Mgmt по контейнерам, Univan Ship Mgmt по Ро-Ро и Five Stars Shipping по балкерам и SNP Ship Mgmt.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×