Что лучше для сварки полуавтоматом — углекислота или аргон
При выполнении сварки полуавтоматом (сварка MIG/MAG) дуга горит между изделием и проволокой. Проволока подается непрерывно с катушки, а сварщик манипулирует горелкой. Непрерывная подача проволоки позволяет прокладывать швы большой длины. На проволоку через токосъемный наконечник подается напряжение. Из сопла горелки параллельно на сварочную ванну подается защитный газ. Полуавтоматическая сварка характеризуется удобством и повышенной производительностью — одна из рук сварщика свободна, поскольку не нужно периодически менять электроды.
Защитный газ, применяемый при сварке, обеспечивает защиту сварочной ванны и дуги от атмосферных газов. Это повышает качество шва, увеличивая его плотность, глубину провара и улучшает микроструктуру металла. Дополнительно защитный газ охлаждает шов после сварки.
В качестве защитных газов при сварке полуавтоматом может использоваться углекислый газ или газ аргон. Углекислый газ — более дешевый вариант, поэтому у сварщиков с небольшим опытом работы может возникнуть вопрос: что лучше для полуавтоматической сварки и можно ли заменить один из этих газов другим.
Углекислота (CO
2) и ее применениеУглекислота (двуокись углерода) — бесцветный активный газ, растворимый в воде, не ядовит, взаимодействует с кислородом. Углекислый газ тяжелее воздуха, благодаря чему он надежно изолирует расплавленный металл от контакта с ним. Это единственный активный газ, который используют при сварке как защитный в чистом виде, то есть не добавляя к нему инертный газ.
Углекислота широко применяется при полуавтоматической cварке методом MAG. Этот вариант защиты привлекателен невысокой ценой, но для него характерна не особо высокая стабильность дуги и повышенное разбрызгивание металла.
Углекислоту применяют при сварке деталей из углеродистых и низколегированных сталей. Использование углекислоты позволяет получить хороший тепловой эффект, который необходим при работе с заготовками из металла большой толщины. Из-за невысокой стабильности дуги использовать углекислоту рекомендуется только при сварке на короткой дуге.
Чаще всего углекислоту в чистом виде применяют в строительстве, в машиностроении при кузовном ремонте, холодной посадке деталей машины, и т.
п.
Аргон (Ar) — область применения
Инертный газ аргон остается пассивным ко всем веществам. Не имеет цвета и запаха. Аргон тяжелее воздуха, поэтому аналогично углекислоте эффективно вытесняет его из сварочной ванны, обеспечивая надежную защиту. Он существенно дороже углекислоты.
Ar в чистом виде применяется в качестве защитного газа в процессе аргонодуговой TIG сварки. При полуавтоматической MIG/MAG сварке аргон используется для защиты при работе с легированными сталями, медью, алюминием, тугоплавкими металлами или входит в состав защитных газовых смесей.
Аргон как защитный газ применяется в машиностроении и в строительстве для сварки деталей из высоколегированной стали, для оперативной резки металлов, в том числе и толстых листов тугоплавких металлов.
Таким образом, на вопрос, поставленный в заголовке статьи, нельзя дать однозначного ответа. Все зависит от поставленной задачи, однако при полуавтоматической сварке использование углекислого газа можно назвать предпочтительным с точки зрения себестоимости при работе с определенными материалами.
Аргонодуговая (TIG) сварка выполняется инверторным сварочным аппаратом. Дуга образуется между изделием и вольфрамовым электродом. Аргонодуговая сварка медленнее полуавтоматической, но ее можно применять для сварки очень тонких металлов и получать аккуратные швы. Если при MAG сварке можно использовать и углекислоту, и аргон, то TIG сварка требует применения аргона. Это связано с тем, что углекислота — активный газ и под действием высокой температуры распадается на кислород и оксид углерода. Кислород насыщает сварочную ванну. При полуавтоматической сварке этот эффект нейтрализуется добавлением в сварочную проволоку раскислителей.
Газ для полуавтоматической сварки – группы компаний «Партнер» в Липецке
Полуавтоматическая сварка – это процесс, который обеспечивает соединение металлов между собой. Она выполняется с помощью сварочного аппарата – механического прибора с проволокой внутри, выполняющей функцию электрода. Благодаря наличию специального механизма проволока подается в автоматическом режиме.
Для сваривания металлов используются защитные газы, такие как: аргон, углекислый газ, гелий и прочие. Их основная цель, защищать сварочный шов металла от окисления, за счет так называемой сварочной ванны, что обеспечивает прочность, надежность и долговечность сварки. Для достижения необходимого результата рекомендуется подготовить металл и очистить его от возможной ржавчины и загрязнений щеткой по металлу или наждачной бумагой. После настройки оборудования и подготовки поверхности приступают к процессу сварки. Дуга зажигается после открытия вентиля подачи газа. Для запуска процесса используется проволока, которая подается при нажатии на кнопку Пуск. Проволока должна находиться в перпендикулярном положении к свариваемому металлу, что обеспечит качественную сварку. В процессе работ рекомендуется выдерживать зазор, показатель которого зависит от толщины свариваемого металла. Свариваемые детали должны находиться в горизонтальном положении на металлической подкладке.
Дальнейший сварочный процесс с применением защитного газа может осуществляться в двух формах:
- Точечное нанесение.
Заключается в соединении металлов сварочными точками, которые ставят равномерно определенными промежутками. Такой подход позволяет ускорить процесс и нести ощутимую экономию сварочных материалов, при снижении прочности соединения. - Цельный сварочный шов. Его наносят по всей длине свариваемой поверхности, по сути получается монолитное соединение металла.
Заключается в соединении металлов сварочными точками, которые ставят равномерно определенными промежутками. Такой подход позволяет ускорить процесс и нести ощутимую экономию сварочных материалов, при снижении прочности соединения.При использовании определенного газа в полуавтоматической сварке, достигается улучшение качества шва. Так каждый вид газа позволяет по-своему получить дополнительную механическую надежность, высокую плотностью или необходимую пластичность. Применение газа обеспечивает ускоренный процесс расплавления металла, благодаря использованию газа получают стабильную дугу, а также снижают уровень задымления.
Технология сварки
|
Диаметр проволоки, мм |
Толщина детали, мм |
Сварочный ток, А |
Напряжение, В |
Скорость сварки, м/ч |
Вылет электрода, мм |
Расход газа, л/мин |
|
0,8 |
1. |
70…150 |
17…21 |
20…35 |
7…9 |
6…7 |
|
1,0 |
1…3 |
100…180 |
18…23 |
25…40 |
8…10 |
6…8 |
|
1,2 |
2…4 |
140…300 |
20…28 |
30…45 |
9…24 |
7…9 |
ПРАВИЛЬНЫЙ ПОДБОР ГАЗА
Для обеспечения качественной сварки рекомендуется научиться подбирать горелки для полуавтоматической сварки, а также газ, исходя из знаний об его свойствах.
- Углекислый газ. С его применением проводится полуавтоматическая сварка с короткой дугой и сварка с порошковой проволокой. Газ используется в чистом виде, без смесей, поэтому металл глубоко проплавливается. В ходе работ, возможно, осуществлять выбор режима полуавтомата, в зависимости от толщины металла. Недостаток его применения – нестабильность дуги, поэтому в процессе работы могут появляться брызги.
- Аргон. С применением газа проводится аргонодуговая сварка разнообразных металлов. Благодаря химической инертности газа свариваются тугоплавкие и химически активные металлы. Материал обладает низкой теплопроводностью, что обеспечивает получение глубокого и тонкого сварочного шва.
- Гелий. Это одноатомный инертный газ, с применением которого осуществляется аргонодуговая сварка. Благодаря высокой теплопроводности и потенциалу ионизации получается широкий сварочный шов.
Для получения сварочной смеси газов используется кислород, водород, азот, коксовыеили пиролизные газы. Кислород является двухатомным защитным газом, который обеспечивает широкий сварочный шов и неглубокое проплавление металла. Кислород, как правило, смешивают с аргоном или углекислым газом, что гарантирует высокий уровень «смачиваемости» и струйный перенос.
Азот применяется в сварке для повышения коррозийной стойкости дуплексных сталей. Водород относится к категории двухатомных защитных компонентов, с помощью которых удаляется оксид и повышается тепловложение. При его использовании на поверхности появляется широкий сварочный шов и увеличивается проплавление металла.
Коксовый газ – это бесцветное вещество, которое имеет ярко выраженный сероводородный запах. Это безопасный состав, который применяется редко для сварки, так как имеет специфические характеристики. Пиролизный газ нуждается в постоянной генерации. С его применением свариваются тонкие стали. При использовании в генерации газа элементов нефтепродукта на горелке появляется коррозия.
Так же в сварочных работах возможно применение газов метана, бутана, пропана. Самым распространенным сварочным газом является ацетилен, который имеет высокую температуру горения. С его применением проводится резка и сваривание металлов. Ацетилен – это прозрачный состав, который имеет специфический запах.
НРА Женщины | Дилемма полуавтоматического дробовика: инерция против газа
Студенты моего курса NRA Basic Shotgun нередко оказываются новичками в мире дробовиков. В обязательном порядке, как только они начнут разбивать мишени, они готовы инвестировать в новые дробовики, вступить в клуб дробовиков и углубить свои знания о дробовиках. Студенты всегда спрашивают меня: «Какой дробовик вы предлагаете мне купить?» Ответ один и тот же для любой покупки огнестрельного оружия: купите огнестрельное оружие, которое сделает вас счастливым, и вы действительно будете его использовать! Вы будете счастливы с любым огнестрельным оружием, которое подходит вам должным образом, хорошо себя чувствует и, что наиболее важно, позволяет вам добиться успеха.
Этот успех может выражаться в разбитой глине или наполнении вашей игровой сумки. Много раз мои ученики проявляли интерес к полуавтоматическим ружьям. Я говорю им, чтобы они сделали домашнее задание, прежде чем идти в местный оружейный магазин. Когда дело доходит до полуавтоматических ружей, у потребителей есть выбор между инерционными или газоотводными ружьями. Споры о лучшем типе дробовика ведутся с 19 века.50-е годы. До Второй мировой войны инерционные ружья, также известные как дробовики с отдачей, были единственными дробовиками, доступными обычному человеку. Вторая мировая война привела к появлению армейских винтовок с газовым приводом. Это включало очень популярный M1 Garand. В 1950-х годах Браунинг, Ремингтон и Винчестер представили свои версии газовых ружей.
Дробовики с инерционным (откатным) приводом
Дробовики с инерционным приводом используют отдачу ранее выпущенного снаряда для завершения цикла действия. В этом типе полуавтоматического ружья используется свободно плавающая затворная рама и инерционная пружина внутри ствольной коробки.
Во время работы затворная рама отбрасывается назад, сжимая инерционную пружину при взведении ударника и выбросе стреляной гильзы. Возвратная пружина сжимается, посылая затвор вперед, чтобы подобрать новую гильзу и захлопнуть. Теперь дробовик снова готов к стрельбе.
Самое большое преимущество инерционных ружей в том, что они очень надежны. Они являются предпочтительным выбором в грязных, пыльных или грязных условиях. Кроме того, экстремальные температуры не влияют неблагоприятно на работу инерционных ружей, как на газовые ружья. Очистка ружья с инерционным приводом также очень проста и не требует особого ухода.
Ружья с инерционным приводом обычно легче своих газовых собратьев. Так как эти ружья легче, стрелку легче попасть в цель. У них нет газовой системы под цевьем, поэтому они более естественно ложатся в руку.
Недостатком инерционного оружия является более ощутимая отдача. Это связано с тем, что дробовик не использует расширяющиеся газы для цикла действия. Ружья с инерционным приводом также более склонны к разрядке батареи, особенно если рукоятка зарядки не захлопывается.
Затвор этих ружей также легче вынимается из батареи, чем у ружей с газовым приводом. При использовании ружья с инерционным приводом рекомендуется держать зарядную рукоятку подальше от какой-либо одежды или слепого материала во время охоты, чтобы предотвратить отсоединение затвора после разрядки батареи.
Газоотводные ружья
Газоотводные ружья используют расширяющиеся газы из ранее выпущенного снаряда для завершения цикла действия. При нажатии на спусковой крючок расширяющиеся газы толкают дробь вниз по стволу. Когда газы проходят по стволу за выстрелом, они проходят через порты. Эти отверстия просверлены в стволе и отводят часть газов. Выпускаемые газы проходят по портовой трубке до тех пор, пока она не соприкоснется с поршнем. Затем поршень прижимается к штоку, соединенному с болтом. Затем болт отправляется назад. Когда затвор движется назад, ударник взводится при выбросе стреляной гильзы. Затем возвратная пружина сжимается. Затем возвратная пружина отправляет затвор вперед, захватывая новую гильзу и захлопываясь.
Теперь дробовик снова готов к стрельбе.
Самым большим преимуществом газового ружья является уменьшение отдачи, ощущаемой стрелком. Поскольку часть расширяющихся газов отводится для цикла действия, из дульного среза выходит меньше расширяющихся газов. Газы, выходящие из дульного среза, вызывают войлочную отдачу. Другими словами, часть энергии выстрела поглощается самим дробовиком.
Недостаток газового ружья в том, что чем грязнее оно становится, тем больше вероятность его выхода из строя. Мусор и остатки могут засорить порты и вызвать закупорку портовых трубок. Поршни также могут накапливать мусор, вызывая неправильную езду на велосипеде. Когда дробовик начинает давать сбои из-за мусора и остатков, нужно полностью прочистить газовую систему и затвор. Из-за колец и поршней это может быть затруднительно, когда вы находитесь в поле во время охоты.
Чрезвычайно низкие температуры также отрицательно сказываются на газоотводных ружьях. Любое масло в газовой системе и механизме могут помешать циклическому процессу.
При экстремальных температурах следует удалить все масло и нанести на движущиеся части сухую смазку. Жидкая смазка может привести к тому, что дробовик станет вялым и склонным к дымоходам из-за использованных гильз.
Независимо от того, какой тип ружья вы решите купить, найдите время, чтобы сделать домашнее задание и найти то, что вам нужно!
Газ против инерции: какой полуавтоматический дробовик лучше?
Дебаты о преимуществах инерционных самозарядных и газоотводных полуавтоматов ведутся в мире дробовиков с момента окончания Второй мировой войны. Уже более века инерционные ружья находятся в руках охотников благодаря Auto-5 Джона Мозеса Браунинга и датскому оружейнику Кристеру Сьоргрену, который создал инерционную систему, используемую Benelli и другими производителями оружия. Газовые ружья появились после Второй мировой войны с разработкой M1 Garand, боевой винтовки, которую американские войска использовали в бою. Начиная с 19В 50-х годах Браунинг, Винчестер и Ремингтон начали производить газовые ружья.
Споры среди охотников и стрелков о том, кто лучше — инерция или газ — с тех пор крутятся у ночных костров.
Сначала давайте посмотрим, как работает каждая система. Газовые ружья выпускают газ рядом с затвором из выстреленного снаряда, который приводит в действие затвор, перемещая его к задней части ружья и выбрасывая стреляный снаряд. Затем он возвращает затвор вперед, заряжая следующий снаряд. Одно отличие заключается в Remington VersaMax и V3, которые имеют ряд газовых портов в самой камере. Размер загрузки (2¾-, 3- или 3½ дюйма) определяет, сколько газа будет отведено. Инерционные пушки гораздо проще. Затвор удерживается на месте пружиной, и когда вы нажимаете на спусковой крючок, заряд гильзы подавляет эту пружину, толкая затвор назад и выбрасывая гильзу. Затем он подбирает следующий груз на своем пути вперед.
Одна система по своей природе не лучше другой, но у обеих есть свои преимущества и недостатки. И, честно говоря, не стоит приписывать себе стреляющий газ или инерцию.
Три моих любимых современных ружья 12-го калибра — это Beretta A390 Silver Mallard, Winchester SX3 и Benelli Super Black Eagle 2. Первые два — газовые, а SBE2 — инерционное ружье. Мне нравится использовать ружья для разного времени года и разных съемок. Beretta предназначена для мишеней, уток, фазанов и индеек. Benelli — мой выбор для темного гуся, потому что он так далеко выходит за пределы приманки на непостоянных / упрямых гудках, которые не любят заканчивать в убойной яме. Для весеннего сезона белоснежных гусей мне нужен был недорогой автомат заряжания с плавной стрельбой, и SX3 отвечал этим требованиям.
Название дробовика не должно определять, покупаете вы его или нет. Вам нужно подумать о том, чего вы хотите от оружия, и о том, какую игру вы будете с ним вести. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать перед совершением следующей покупки.
Double-Auto с инерционным приводом от Browning. Joe GenzelИнерционная функциональность
Действительно, инерционную пушку особо чистить не надо, потому что там просто мало движущихся частей и она не стравливает “грязные” газы, не залипает камера.
Я разбираю Benelli раз в год и чищу его, и он отлично работает весь сезон. Однако вы не можете жить с этим кредо. Я разговаривал с несколькими оружейниками, и большинство из них считают, что эта философия неверна. Они хотят, чтобы вы содержали свое оружие в идеальном состоянии, чтобы оно работало безупречно. А инерционные ружья почти всегда правильно отрабатывают тяжелую дичь, поэтому SBE, Franchi Affinity и Auto-5 (теперь A5) так популярны у охотников — они надежны.
Единственным недостатком винтовки с отдачей является то, что ее необходимо правильно закрепить на плече, чтобы она могла совершать циклы. По этой причине я не люблю снимать их из-под жалюзи, когда на улице сильный мороз. Большая часть моей охоты на уток дома проводится на сухой земле в конце сезона. Когда я сижу, чтобы стрелять, иногда приклад неплотно прижимается к плечу. Это, в сочетании с холодом (который сделает затвор жестким, что затруднит открытие и закрытие) может привести к зависанию гильз в процессе действия.
Это может произойти и в горах. Когда птицы вспыхивают, вы не всегда тратите время на то, чтобы правильно сесть. У пистолета недостаточно отдачи, поэтому затвор не будет работать должным образом. Если вам нужен второй выстрел, чтобы избавиться от краснеющего рингнека, вы можете просто смотреть, как он улетает.
Газовые функциональные возможности
Хорошо сделанные газовые пистолеты зависают только в том случае, если они грязные (или сломанные), поэтому держите их в чистоте, и они будут работать должным образом. Единственное предостережение по этому поводу — это дробовые патроны диаметром 3,5 дюйма. Несколько раз у меня возникали проблемы с зацикливанием этого конкретного заряда в газовых пистолетах. Это было не только с одной моделью или брендом, хотя Beretta A400 Extreme был одним из последних ружей, у которого были серьезные проблемы с запуском 3,5-дюймовых и даже некоторых высокоскоростных 3-дюймовых снарядов.
Я не сталкивался с таким же сбоем с более новым A400 Plus, и я стрелял из A400 20-го калибра в течение нескольких лет, и он никогда не зависал. По правде говоря, вам не нужно стрелять 3,5-дюймовым снарядом в большинстве охотничьих сценариев, но если вы покупаете ружье с патроном 3,5-дюймового заряда, оно должно надежно работать. Газовые автомобили не всегда так делают.
Тем не менее, если вам нравится стрелять по мишеням и мелкой дичи патронами 2¾ дюйма, вам подойдет газовое ружье. Обычно требуется больше времени, чтобы «обкатать» орудие с инерционным приводом, чтобы оно работало с более легкими снарядами (например, с целевым зарядом в 1 или 7/8 унции). А некоторые инерционные ружья никогда не будут перезаряжать более легкие патроны, из-за чего будет чертовски сложно стрелять двойником на поле для стрельбы по тарелочкам. Это также вступает в игру, когда вам нужен второй раунд на кролике или голубе. Для этих сценариев вам понадобится дробовик, который будет постоянно использовать более легкие боеприпасы, а полуавтоматы с газовым приводом — ваш лучший выбор.
Я также обнаружил, что газовые пушки лучше работают в очень холодную погоду. Дело не в том, что инерционные ружья не стреляют при низких температурах, а в том, что для работы им нужна отдача, а отдача компенсируется, когда вы носите громоздкие слои одежды. Большие, пухлые парки отделяют плечо от приклада, который нужен ружью для перезарядки снаряда. Соедините это с однозначными временными параметрами, и это может вызвать проблемы. Я не говорю, что Benellis, Franchis или Stoeger не стреляют на морозе, потому что мой SBE2 был довольно надежным. Но когда наступает конец сезона и я одет как эскимос, я беру с собой чистый газовый пистолет.
Система Kick-Off в Beretta A400 гасит отдачу лучше, чем большинство других. Джо ГензельЧто насчет отдачи?
Многие думают, что инерционные пистолеты убивают плечи. И некоторые дадут вам пощечину, но я также стрелял из нескольких газовых пистолетов 20-го калибра, которые давали больший удар, чем инерционные 12-е. Кроме того, просто оговорка: я не против отдачи, как другие.
Когда вы большой и высокий, вас больше, чтобы впитать это, и, поскольку я попадаю в категорию больших и высоких, это никогда не было большой проблемой. Но я знаю, что многие вингшутеры испытывают к нему отвращение, и это правильно.
Немногие современные дробовики с инерционным приводом имеют неуправляемую отдачу. Да, они будут бить вас сильнее, чем большинство газовых пистолетов, и если вы выстрелите 2-унциевой 3,5-дюймовой индейкой из A5, это может сотрясти ваши кости. Если вы много охотитесь и стреляете, а также вы опытный стрелок или мелкий стрелок, вам может подойти газовое ружье. Два-три месяца непрерывной стрельбы — это много для одного плеча, а газовый автомат немного смягчит ощущаемую отдачу.
Причина, по которой у меня есть SX3, почти строго связана с сезоном снежных гусей. Когда я его получил, то каждую весну довольно стабильно гонялся за белыми гусями. А390 Серебряная кряква — это заноза в заднице, из которой нужно вытащить вилку (на весенний сезон консервации нет ограничений по трем панцирям).
Я также хотел орудие, которое каждый раз надежно заряжало от пяти до десяти снарядов, а у Benelli это получалось не всегда. Сомневаюсь, что виноват пистолет. Вероятно, это была смесь особенно грязного SBE2 и плохой установки плеча. Для стрельбы в больших объемах лучше всего подойдет пистолет с чистым газом. Вы можете доверять ему цикл, и у него также нет отдачи инерционного пистолета, поэтому любой из пистолетов Winchester Super X подходит для этого. Если вы редко стреляете в большое количество птиц (или мишеней), вам не понадобится газовая пушка. Если вы заядлый охотник на снежных гусей, охотник за заповедниками и/или любите стрельбу по тарелочкам в межсезонье, покупка газового автомобиля будет вам очень кстати.
Одна из самых мягких систем отдачи — Kick-Off компании Beretta. Вы можете выстрелить тремя 3-дюймовыми снарядами подряд и почти ничего не почувствовать. Это как стрелять из поп-музыки. Я видел, как люди всех форм, размеров и возрастов снимали A400 с этой технологией, и никогда не слышал, чтобы кто-то жаловался.
Если у вас сильное отвращение к отдаче, это разумная покупка, просто будьте готовы потратиться.
Какая система прослужит дольше?
Это довольно субъективный вопрос. Я не думаю, что долговечность ружья зависит не столько от инерции или газа, сколько от качества оружейника. Я стрелял из всех видов современных автоматов заряжания, и те, которые ломаются или не перезаряжают снаряды, как правило, дешевые, инерционные ружья турецкого производства. Но многие инерционные автомобили имеют культовый статус из-за их легендарной долговечности, например Auto-5 бельгийского производства Browning и Benelli H&K. Так что мой совет – не экономьте. Как говорится, один раз купи, один раз поплачь.
То же самое относится и к газовым полуавтоматам, хотя недорогие версии не доступны в том же масштабе, что и их инерционные аналоги, вероятно, потому, что более дешево производить массовое газовое оружие.
Я не слышу слишком много людей, жалующихся на долговечность газовых пистолетов итальянского или американского производства. Конечно, были проблемы с некоторыми бензиновыми автомобилями, но всегда будут неисправности с чем-либо механическим. Немногие A400, линейка Winchester SX, Browning Maxus или Remington VersaMax выбрасываются из-за ненадежности.
Читать дальше: 11 Надежные, специальные ружья для водоплавающих птиц
Одно ружье стреляет лучше другого?
Подгонка и ощущение ружья — это то, что большинство стрелков считают определяющим фактором, когда речь идет о точности дробовика. Некоторое оружие хорошо лежит в руке сразу после распаковки, но это не обязательно означает, что оно хорошо качается на плече. Мне нравится ощущение инерционного пистолета по сравнению с газовым. Инерционные ружья обычно имеют более тонкое цевье; у газовых ружей почти всегда “жирное” цевье. Но я стреляю из газовых пистолетов лучше. Причина? Я думаю, это потому, что больше веса приходится на переднюю часть ружья, и это заставляет меня пробивать цель.
Инерционные ружья обычно легче, но даже если они имеют одинаковый вес, он всегда кажется более равномерно распределенным по всему ружью (по крайней мере, для меня).
Некоторым стрелкам нравится баланс инерционного ружья — то, что оно более маневренное и маневренное, чем газовое. Я не. Я могу ненавидеть «толстое» предплечье газового пистолета, но мне нравится, как я стреляю из него. Газовые ружья таскать с собой довольно сложно, но если я знаю, что это будет сложный день стрельбы в полевых условиях, или я направляюсь на стрельбище по тарелочкам, газовое ружье обычно берется с собой. Для каждого стрелка это индивидуально, но я предупрежу вас: из коробки инерционная пушка, скорее всего, будет более привлекательной. Он элегантный и спортивный. Вполне возможно, что это лучшее ручное ружье, из которого вы когда-либо стреляли. Но стреляй сначала. Потому что, несмотря на то, что газовые ружья больше похожи на лодочный якорь, они имеют больший вес вперед, и это удерживает ствол перед любой летящей или бегущей добычей, на которую вы охотитесь.
