Какой гравер выбрать: Как правильно выбрать гравер: характеристики, особенности, использование

ТОП-6 граверов 2019

ОГЛАВЛЕНИЕ:

• 1 Нужен ли вообще гравер
• 2 Лучшие граверы
  • 2.1 Dremel 8220-1/5
  • 2.2 Dremel 4300-5/40
  • 2.3 Dremel 4000-2/30
  • 2.4 Bosch GRO 12V-35
  • 2.5 Milwaukee 2460-21 M12
  • 2.6 Зубр ЗГ-160ЭК
• 3 Подводя итог
• 4 Руководство покупателя
  • 4.1 Зачем вам может понадобиться роторная пила
  • 4.2 Ключевые соображения
  • 4.3 Роторная или осциллирующая пила — в чем разница?

Нужен ли вообще гравер

Кусачки, пассатижи, дрели, молотки… Эти инструменты есть у каждого. Но ни один из них не имеет таких широких возможностей как гравер. Им могут пользоваться как мужчины так и женщины выполняя работы как по шлифовке автомобиля так и по гравировке свадебных колец или выполнения надписей на ножках бокалов. Гравером можно заточить лезвия кусачек или тонких ножниц и выполнить работу в таких местах в которые невозможно подступиться с обычной дрелью

Ваши самые смелые фантазии будут воплощены в жизнь с помощью этого удивительного инструмента.

Являясь по способу исполнения роторной пилой гравер часто носит название «Dremel» от фамилии промышленника Альберта Дж. Дрэмела и одноименной торговой марки.

Чтобы выбрать лучший гравер, вы, конечно, должны искать что-то эргономичное, но конкретное применение дремеля определит другие требования, которые важны для вас, такие, как, переменная скорость, возможность использования без проводов и многое другое.

Мы рассмотрим несколько граверов в самой популярной весовой категории (около 500-600) грамм и с широким диапазоне оборотов.

Каждый из этих 6 брендовых инструментов имеет свои особенности, которые делают их более привлекательными для индивидуальных предпочтений каждого пользователя.

Совет: Если за номером модели следует пара чисел, разделенных косой чертой (например, 2/30), это означает, что инструмент содержит 2 насадки и 30 принадлежностей.

Лучшие граверы

Dremel 8220-1/5

Неудивительно, что Dremel возглавляет наш список, поскольку у бренда отличная репутация среди деревообработчиков, любителей и профессионалов. И даже само наименование марки стало уже нарицательным. Модель 8220 с литий-ионным аккумулятором, на наш взгляд, не просто лучшая модель в линейке Dremel, но и вообще лучший роторный инструмент в целом.

Он оснащен высокоскоростным (5000–33000 об/мин) шпинделем с хорошим крутящим моментом. Питание осуществляется литиевой аккумуляторной батареей, которая до полного уровня заряжается всего за один час.

Будучи беспроводным этот гравер имеет огромное преимущество, так как это позволяет вам проникать в труднодоступные области без необходимости протягивать шнур и искать розетку для подключения.

Базовая версия включает в себя всего 5 насадок, однако, стоит учитывать, что с Dremel 8220 можно использовать принадлежности и насадки от большинства крупных производителей.

Кроме того в ассортименте линейки 8220 есть более оснащенные модели: 8220 (8220-2/45) и 8220 (8220-5/65) имеющие до 65 насадок помещенных в прочный и вместительный пластиковый или металлический кейс.

Независимо от того, для чего вам нужна роторная пила, Dremel 8220, безусловно, является одним из лучших гравёров.

Учитывая почти двукратную разницу в стоимости между младшей и старшей моделью мы рекомендуем к покупке модель 8220-1/5, которую вы сможете дооснастить требуемым набором принадлежностей согласно вашим потребностям.

Небольшой отзыв владельца:

Ставлю ему Отлично!
При ремонте машины попался прикипевший болтик. Подлезть туда болгаркой с диском на 125 не было возможности, рассверлить дрелью не удалось — бошевские сверла погибли при героической попытке справиться с болтом. Благо под боком строительный магазин, в котором и был куплен Dremel. Были там и другие модели, но я как то скептически к остальным отношусь, а проводные инструменты меня совсем не устраивают. Болт был срезан моментально, без каких либо усилий. Впоследствии он мне ещё неоднократно помогал при ремонте машины.

Незадолго до этого я подыскивал себе осциллятор, но в комплекте не оказалось оснастки, а после того как я купил дремель покупка реноватора уже не кажется необходимой…

Dremel 4300-5/40

Этот достойный представитель инструментов имеет самый мощный двигатель в линейке Dremel. Скорость вращения патрона изменяется в диапазоне 5000-35000 об/мин, а электронная обратная связь позволяет добиться стабильной работы независимо от нагрузки. Поворотный свет позволяет легче разглядеть детали при работе в углублениях. А универсальный патрон с тремя кулачками и цанговая система делают возможным использование любого аксессуара Dremel быстрым и легким.

Комплектуемый гибким валом, фрезерным циркулем и набором для резки он также поставляется с 40 различными аксессуарами, что позволяет использовать его для любых задач сразу после покупки.
Давние владельцы продуктов Dremel сразу заметят увеличенный размер и разницу в мощности по сравнению с предыдущей моделью. Важным улучшением для многих потребителей будет появление отдельных переключателей питания и скорости , что облегчает сохранение предпочитаемых настроек. И, конечно, тот факт, что с этим инструментом вы сможете использовать все прежние аксессуары Dremel, будет вишенкой на торте.

Мы бы могли поставить этот гравер на первое место, но есть небольшая ложка дегтя. Несмотря на то, что вы всегда можете положиться на качество Dremel, этот инструмент не идеален. Несколько владельцев сообщали о перегорании двигателя. Кроме того, в креплениях механизма используются пластиковые стяжки, которые изнашиваются быстрее, чем металлические скобы.

Dremel 4000-2/30

Одним из самых популярных граверов за всё время существования является Dremel 4000. Он по-прежнему является отличным инструментом, но новые Дремели все же несколько лучше. Шпиндель, как и в предыдущей модели имеет переменную скорость которая может достигать 35000 оборотов в минуту. Обеспечивая стабильную мощность при любых оборотах этот гравер позволяет резать, полировать и шлифовать любые материалы с одинаковой легкостью.

Набор Dremel 4000-2 / 30 включает в себя широкий ассортимент инструментов и приспособлений, способных выполнять обработку любых материалов. Все аксессуары поставляются в жестком пластиковом футляре, чтобы вы могли содержать принадлежности в порядке, при этом комплект достаточно компактен, что позволяет легко поместить его в шкаф или под стол для удобного хранения.

Относительно эргономики, единственная реальная жалоба с Dremel 4000 — это то, что выключатель имеет тенденцию быстро изнашиваться, возможно, из-за перегрева, вызванного неправильным использованием. Имейте в виду, что Dremel 4000 не предназначен для промышленного применения.

Работа шпинделя в течение длительных периодов времени приведет к тому, что этот гравер сильно разогреется. Несмотря на свою «брендовость», эта пила предназначена для непродолжительного использования, например, легкой прецизионной обработки, очистки деталей и полировки, а также других подобных задач. Попытка использовать эту модель в более тяжелых условиях может привести к ее ранней поломке.

Bosch GRO 12V-35

Ну а что же конкуренты?

Обладая не совсем классической дремелеобразной формой Бош Гро будет не менее удобным. Его смело можно рекомендовать обладателям небольших рук, а также он может быть удобен при работе в узких проёмах, однако LED-подсветка нам не показалась достаточно удобной.

Поставляемый в удобном эргономичном кейсе, данный гравер комплектуется двумя аккумуляторами, что позволяет заряжать один из них пока второй находится в работе. Ну, и, конечно, Bosch весьма порадовал заявленной совместимостью со старыми аккумуляторами 10,8 В.

Не отставая от вышеописанных конкурентов Bosch GRO также развивает обороты до 35000 в минуту и сохраняет хороший крутящий момент на низких оборотах. Защита от перегрузок поможет дольше сохранить двигатель в условиях повышенных нагрузок. Совместимость со всеми аксессуарами Dremel позволяет легко расширять возможности и приобретать его в минимальной комплектации.

Резиновые накладки приятны на ощупь, но всё же ничуть не спасают от вибрации при использовании некачественной оснастки.

И снова небольшой отзыв владельца:

Я планировал купить новый Dremel, но так как у меня были старые синие аккумуляторы Bosch я выбрал Бош Гро. Совместимость со старыми аккумуляторами — это огромный плюс в наше время, когда производители не задумываются о применении старых запчастей и аксессуаров. Теперь у меня есть комплект из двух новых и двух старых батарей.

При этом время автономной работы впечатляет, как и мощность на высоких оборотах. С удивительной легкостью я разрезал старый 1,5 мм стальной бак.

Однажды, когда он выскочил из рук и полетел на ногу, какой-то предохранительный механизм включился и почти моментально остановил двигатель, сделав это так быстро, что на брюках даже не осталось следа. Конечно, это была грубая плотная рабочая одежда, но все же.

Milwaukee 2460-21 M12

К сожалению, инструмент Milwaukee редкий гость в наших краях, но не упомянуть данную модель мы не могли.

На рынке много граверов, но есть одна вещь, которую может предложить только Milwaukee 2460-21 M12 12-Volt Rotary Tool — это абсолютная мощность.

Этот небольшой инструмент весом менее 600 грамм может с легкостью справляться с более тяжелыми задачами, чем другие роторные инструменты, благодаря мощному двигателю и переменной скорости (от 5000 до 32000). Этот 12-вольтовый двигатель в сочетании с технологией «красных» литиевых батарей Milwaukee гарантируют пользователям увеличенное время работы. Вы можете легко выполнять более сложные или тяжелые задачи, которые другие граверы просто не могут выполнить.

Пользователи в основном отзываются о Milwaukee 2460-21 в восторженных тонах:

Мой новый Милуоки прибыл из США на прошлой неделе, и у меня наконец-то появился шанс опробовать его. Он выдаёт гораздо больше крутящего момента, чем у Dremel 8220. Я полюбил его больше, чем Dremel, и мне действительно легче выполнять все те же работы для которых раньше использовался Дремель. Бонус в том, что все аксессуары Dremel отлично подходят и для него.

Должен сказать что за долгое время у меня не было инструмента, которым я был бы доволен во всем. Но это как раз тот случай.

При этом мы должны отметить, что поступали жалобы на перегрев пилы, хотя, возможно, это результат совсем бесшабашного использования. Мы бы поставили его если не на первое место, то наравне с Dremel 8220, но отсутствие «нормальной» возможности приобретения его в России не позволяет сделать этого.

Зубр ЗГ-160ЭК

Так же как и в случае с Milwaukee, мы не имеем возможности приобрести в России такие граверы как DeWalt DW660, Black+Decker RTX-B или WEN 2305, поэтому мы решили озаботиться выбором среди отечественных производителей. К сожалению, ничего достойного с аналогичным весом и диапазоном регулировки оборотов мы не нашли, но всё же выбрали наиболее близкий по характеристикам гравер.

Имея вес около 800 грамм Зубр ЗГ-160ЭК имеет весьма спорную форму, скорее напоминающую дрель. Данное решение может затруднить работу в узких проёмах. При этом корпус достаточно узок и хват вполне уверенный. Диапазон оборотов находится в пределах от 15000 до 35000, в то время как сегодняшние конкуренты предлагают диапазон от 5000. При приближении к нижней границе обороты начинают заметно плавать, появляется гул и усиливается вибрация. Отзывы пользователей по качеству сборки разнятся, что свидетельствует нестабильном контроле качества. При работе свыше 15 минут гравер ощутимо греется, что вынуждает делать 5-7 минутные перерывы.

С учётом всех описанных недостатков главным конкурентным преимуществом Зубра является существенно более низкая цена и рекомендовать его можно скорее не как профессиональный инструмент, а как приспособление, которое может понадобиться от случая к случаю.

Подводя итог

Прочно заняв все призовые места в нашем списке Dremel подтвердил, что не зря его имя стало синонимом гравера в России. Да, на зарубежном рынке в схватку бы вступили и Hitachi и Kawasaki и S.E., но в российских реалиях лишь Bosch GRO 12V-35 является реальным конкурентом Дремелей.

Но даже при наличии всех зарубежных конкурентов лишь Milwaukee 2460-21, по нашему мнению, может реально конкурировать с Dremel 8220.

Руководство покупателя

Термин «дремель» может охватывать широкий спектр ручных инструментов. Вообще говоря, есть две категории этого инструмента.

Ручные — это, как правило, небольшие, легкие инструменты с небольшими двигателями. Они подходят для работ, которые требуют большего контроля и мелких детализации, таких как гравировка, полировка, фигурная резка и тому подобное.
Инструменты для резки — эти устройства имеют двигатели большего размера и лучше подходят для резки различных строительных материалов.

Зачем вам может понадобиться роторная пила

У дремелей различные области применения и они используются во множестве проектов по усовершенствованию дома. У разных брендов есть свои уникальные особенности, но независимо от их различий они одинаково эффективны для резки, полировки, шлифования, обработки и обработки древесины.

• Резка
  У граверов имеются специальные насадки, которые можно использовать для небольших задач резки, таких как дерево, пластик, стекловолокно и трубы.

• Полировка
  Они идеально подходят для полировки ювелирных изделий, столового серебра, монет и многого другого.
• Шлифование
  Для проектов, которые требуют кропотливых задач, таких как удаление шероховатостей, подходят роторные электроинструменты. Отшлифовать куска дерева или удалить ржавчины на металлическом участке можно с помощью соответствующих аксессуаров.
• Фрезерование
  Фреза может резать желобки и отверстия на куске дерева, пластика, резины и даже металла.
• Деревообработка
  Столяры используют дремели для резьбы по дереву создавая сложные дизайнерские конструкции.
• Гравировка дерева / стекла / металла
  Подобрав правильные аксессуары можно использовать гравер для создания узоров на поверхности различных материалов.

Ключевые соображения

Роторные инструменты предназначены для эффективной работы в любых задачах по благоустройству дома. Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом или любителем, необходимо изучить некоторые из его основных функций, чтобы максимально полезно использовать этот инструмент. Перечислим некоторые ключевые особенности, на которые стоит обратить внимание:

• Применение
  Хотя вращающиеся инструменты, как правило, работают одинаково, существуют различия в их применении. Сверхмощные инструменты предназначены для профессиональной работы, потому что они более крупные. Они, как правило, тяжелее и немного больше, но хорошо подходят для сложных задач. С другой стороны, меньшие инструменты используются для деревообработки, мелких деталей и ремесленничества.
• Беспроводные / Проводные
  Вы можете найти как проводные, так и беспроводные устройства. Аккумуляторные инструменты удобнее, потому что пользователю не требуется подключать их к источнику питания, но проводные инструменты обычно легче, так как не имеют встроенной батареи. Поэтому, когда речь идет о мобильности и непродолжительном применении, предпочтение отдается беспроводным инструментам, но с точки зрения неограниченного энергопотребления и постоянного использования проводной инструмент обладает преимуществом.
• Скорость
  Граверы имеют разную скорость и чем шире диапазон скоростей, тем более универсальным становится инструмент. При этом следует обращать внимание на стабильность оборотов во всем диапазоне скоростей.
• Оснастка / Принадлежности
  Количество и доступность аксессуаров зависит от производителя. Некоторые модели сразу комплектуются большим наборов приспособлений и сразу могут выполнять огромный спектр задач, другие имеют в базовой комплектации 3-5 насадок и требует дополнительных вложений для покупки аксессуаров. Здесь важным аспектом является взаимозаменяемость приспособлений между другими брендами.
• Простая смена бит
  При выполнении сложных работ может потребоваться частая смена насадок. Поэтому; некоторые модели имеют несколько шпиндельных замков. Обдумайте задачи, которые вы собираетесь выполнить, и приобретите инструмент, который обеспечивает легкую смену требуемых вам аксессуаров.
• Эргономика
  Проверьте, имеет ли инструмент удобную форму. При работе может возникать вибрация, поэтому важно обеспечить надежный захват в различных положениях.
• Сменные щетки
  Возможность заменить щетки двигателя при износе продлит срок службы инструмента без капитальных вложений.

Роторная или осциллирующая пила — в чем разница?

Посмотрите наш обзор реноваторов. Возможно вам нужен осциллятор, а не дремель.

Хотя эти два инструмента кажутся очень похожими по своему функционалу, как правило, их разделяют в профессиональном мире.

Роторные инструменты используют круговые движения, что делает их идеальными для точной работы и более мягких материалов.
Осциллирующие инструменты, в свою очередь, выполняют возвратно-поступательные движения и чаще используются в тяжелых промышленных условиях.

Гравер с ЧПУ: Как выбрать гравировальный станок с ЧПУ?

Гравировка – создание на поверхности рисунка или надписи с помощью вырезания точек и линий. Гравированием люди занимаются давно, украшая различные предметы – посуду и мебель, оружие и украшения, замки и другое. В результате обычные вещи обретают неповторимый шарм, превращаясь в произведения искусства.

Выполняется гравировка на металле, камне, дереве, стекле, пластике, коже, керамике и ПВХ. В зависимости от способа, бывает ручной или механической. Первая выполняется вручную с помощью штихеля.

Вторая – с использованием специального оборудования. В механической гравировке принято выделять три разновидности. Алмазная предполагает применением стального инструмента с алмазным наконечником, который способен выполнять резы глубиной в 10-100 микромикрон. Растровая (фотогравировка) состоит из множества точек, формирующих рисунок, может быть ручной. Механизированная означает, что часть материала удаляется.

Виды гравировальных аппаратов

В мастерских и на производственных предприятиях применяются гравировальные станки. В конструкции таких аппаратов присутствуют режущая насадка или головка, обводной датчик, следящий профиль, на который поступают текст либо картинка – затем они переносятся на основу.

Гравирование выполняется при помощи воздействия определенным образом, от чего и зависит вид оборудования для гравировки.

• Лазерные станки выжигают рисунок лучом лазера. Работает такая техника быстро, точно, а изображение получается долговечным – не стирается с течением времени. Применяется на металле, стекле, коже, пластике, дереве, керамике.
• Ударно-гравировальные создают картинку путем механических ударов. Точность тоже высока, но скорость значительно ниже. Подходящее решение для обработки металла.
• Фрезерно-гравировальные режут материал вращающейся фрезой – инструментом с острыми зубцами. Обычно в таких устройствах используются граверы нескольких конфигураций. Конические позволяют выполнять тонкие линии, что важно при обработке мягких или поверхностей со средней жесткостью. Радиусные помогают создать небольшой рельеф. Сферические позволяют получать более глубокие резы. Прямые создают П-образные резы значительной глубины. V-образные применяются, чтобы сделать рисунки с изящными линиями, а также для обработки фасок.
• Обычно используются при необходимости обработки небольших предметов, например, ювелирных украшений или дощечек на дверь кабинета – из металла, дерева, пластика.
• Пескоструйные аппараты выбивают рисунок сильной струей песка. При этом получаются мельчайшие царапины, которые и образуют изображение. В основном метод применяется на стекле, натуральном камне, зеркалах.

Наибольшей производительностью и точностью отличаются лазерные граверы с ЧПУ. Такие устройства позволяют работать быстро, за короткое время выполняя большие объемы работы, передавать изображения максимально точно, делать трехмерные гравировки, наносить рисунки на изделия сложной конфигурации, например, кольца.

В таком оборудовании движением рабочего инструмента управляет не человек, а процессор, в который предварительно загружается двух или трехмерная модель будущей картинки. Она, в свою очередь, создается в специализированной компьютерной программе автоматизированного проектирования – CAD, а затем реализуется с применением программы CAM (автоматизированного производства).

Все модели граверов с ЧПУ работают примерно по одному и тому же алгоритму. Портал со шпинделем (в фрезерном аппарате) или лазерной головкой передвигается по направляющим. Процессор управляет как перемещением портала, так и скоростью, с которой вращается шпиндель или мощностью светового луча лазера. Это позволяет менять параметры реза: глубину и ширину.

Чтобы загрузить изображение будущего элемента в программу, сначала требуется создать модель в любом графическом редакторе. После загрузки в ПО станка оно автоматически преобразуется в G-коды. Режим работы оборудования, скорость оборотов шпинделя или мощность лазера выбирает оператор станка. В его задачи входит также установка соответствующей фрезы для фрезерного гравера.

Возможности гравировки

Гравировка помогает решать разные задачи.

• Украшать предметы: сувениры, блокноты, игрушки, ручки, книги, кожаные изделия, гаджеты, часы, одежду, обувь, сумки, посуду.
• Наносить рисунки и надписи на кубки, медали.
• Создавать различные приспособления, например, бирки и номерки, указатели.
• Производить рекламную продукцию – фирменную упаковку, визитки, календари и так далее.
• Выполнять портреты и надписи на памятниках.
• Маркировать промышленную продукцию или изделия ручного труда.
• Делать резиновые печати.

Преимущества лазерных граверов

Популярность лазерной гравировки объясняется универсальностью метода и довольно простым применением такого оборудования.

Лазерный луч фокусируется специальными зеркалами и линзой. В результате создается узконаправленный поток светового излучения большой силы, который может испарять материал, даже такой твердый, как натуральный камень или сталь. В соответствии с параметрами лазерного луча выделяют несколько разновидностей оборудования.

• Лазеры газовые (излучатели СО2). Молекулы углекислого газа производят в них длинные волны инфракрасного спектра. В основном работают по коже, пластику, камню, дереву, резине. Стоят сравнительно недорого и являются хорошим выбором для дома или небольшой мастерской.
• Твердотельные устройства (АИГ) продуцируют волны другой длины с помощью кристаллов, сквозь который пропускается световой луч. Они могут работать с чистым металлом, без нанесения дополнительного покрытия, например, с очень твердой сталью или кремнием. Но обрабатывать ими стекло или дерево не получится.
• Волоконные модели отличаются миниатюрными размерами и формируют лазерный луч с помощью волоконных световодов, поэтому требуют вдвое меньше энергии, и служат дольше, чем первые два типа. За счет максимальной фокусировки луч дает пятно минимального диаметра, благодаря чему можно выполнять микроскопические рисунки. Как и устройства типа АИГ, применяются для металла, пластика и керамики.

Гравировка лазером обладает существенными преимуществами.

• Первое – универсальность, то есть возможность обрабатывать разные материалы: камень, в том числе драгоценный, металл, стекло, оргстекло, пластик, дерево, кожу, резину, картон, бумагу.
• Второе – выполнение микроскопических изображений, например, крошечного текста, или рисунка при переносе фотографии на камень или металл. Это позволяет наносить изображения на мелкие предметы – ювелирные украшения и даугое.
• Третье – бесконтактность. Рабочая головка не касается поверхности изделия, благодаря чему можно наносить изображения на хрупкие картон, пластик, дерево.
• Четвертое – высокая точность передачи изображений. Рисунки и надписи получаются детальными, что особенно важно при создании портретов или художественных рисунков.
• Пятое – практически нулевой процент брака.
• Пятое – безопасность применения.

Если сравнивать лазерные граверы с фрезерными, то первые позволяют получать картинки и надписи более высокого качества при более низких затратах энергии. Это стало причиной, по которой многие пользователи предпочитают приобретать именно лазерное оборудование. Тем более, что стоимость лазерной техники для использования дома или в небольших мастерских сравнима с ценой фрезерных станков.

Однако важно помнить, что лазер не всегда может служить заменой фрезеру. Так, гравировать древесину можно не всеми лазерными аппаратами, а для обработки изделий из ПВХ лазерные устройства вообще не подходят.

Какой гравер с ЧПУ выбрать для конкретного материала?

Разберемся, какие изделия какими граверами с ЧПУ лучше гравировать, чтобы получить наиболее качественное изображение с минимальными затратами времени, энергии и сил.

Металл

Для нанесения рисунка или надписи по технологии гравирования лучше всего подходят алюминий, латунь и латунированная сталь. Можно выбрать лазерный оптоволоконный (волоконный) маркер или СО2 гравер (газовый).

Волоконные маркеры во многих случаях предпочтительнее, поскольку

• просты в использовании;
• не требуют расходных материалов;
• дают высокое качество изображения;
• работают быстро;
• тратят немного электроэнергии;
• могут комплектоваться поворотными устройствами, что позволяет гравировать изделия сложной конфигурации;
• не нагревают поверхность в зоне реза луча;
• подходят не только для металла, но и для других материалов;
• занимают мало места за счет небольших габаритов.

 

С помощью оптоволоконного аппарата можно создавать изображения на штучных или серийных изделиях. Оборудование помогает выполнять штрихкоды, логотипы, серийные номера. С его помощью изготавливают таблички, брендируют сувениры, делают шильды, визитки, маркируют украшения и другие предметы.

Волоконные лазерные граверы востребованы в медицине, рекламе, стоматологии, в торговле, автомобилестроении и кораблестроении, ювелирной промышленности, оборонном комплексе, на инструментальных заводах, в электротехнической промышленности.

Лазерные граверы СО2 также подходят для работы с металлами, но только черными: сталью, нержавеющей сталью и ферросплавами. Чтобы нанести изображение на металлическую поверхность, ее требуется покрыть специальным составом – спреем или пастой. Поэтому для больших объемов гравировки по металлу лучше выбирать волоконные маркеры.

Мягкие металлы, например, алюминий, медь, серебро, золото можно обрабатывать на фрезерном оборудовании с числовым программным управлением. Обработка выполняется с высокой точностью: погрешность не выше одной сотой миллиметра. Себестоимость работы снижается благодаря невысокому потреблению энергии и значительно скорости операций. Важное преимущество – отсутствие высоких требований к квалификации оператора.

При выборе фрезеровально-гравировального станка стоит обращать внимание на то, каким способом удерживается заготовка: механическим или вакуумным. Первый вариант требует меньших затрат энергии, зато второй актуален, когда обрабатываются крупные детали, или ведется серийное производство. Играют роль также качество шпинделя и число подшипников, которых должно быть минимум три, чтобы исключить вибрацию, снижающую точность нанесения рисунка.

Камень

Изделия из камня гравируют с помощью лазерных и фрезерных станков с ЧПУ, а также гравировально-ударных устройств.

• Гравер ударного типа снабжен рабочей иглой с алмазным наконечником, которая выбивает рисунок на поверхности камня, даже особенно твердых пород. Преимущество данного аппарата – невысокое потребление электроэнергии, что позволяет использовать аккумуляторы и работать на выезде. Такой станок способен функционировать долгое время, но требует периодической замены рабочей иглы. Стандартные размеры рабочей зоны – 30х20 см, 30х40 см, 50х60 см, 60х120 см. В зависимости от модели можно выполнять рисунки для портретов, барельефы на небольших, средних и крупных памятниках.
• Лазерный гравер СО2 наносит рисунок путем выжигания – камень испаряется. По скорости работы устройство превосходит ударный станок. Однако за счет того, что пятно, создаваемое лучом лазера, больше по площади, чем кончик иглы ударного аппарата, точность изображения ниже. Поэтому рекомендуется применять лазер для гравировки различных рисунков, кроме портретов, растровых картинок и создания барельефов. Для этих целей лучше использовать ударный гравер. Лазерным же хорошо делать рустовку каменных поверхностей. Но на нем нельзя работать с камнями, обладающими высоким коэффициентом отражения, например, карельским гранитом. При работе лазерным гравером по камню необходимо использовать воздушный компрессор, чтобы охлаждать рабочую зону.
• Фрезерный гравер с ЧПУ позволяет создавать объемные изображения сложной конфигурации: скульптуры, декоративные элементы. Он работает быстро и точно, с минимум отходов. Оптимальный вариант – пятиосевой фрезерный станок.

Чтобы получить хороший результат, важно правильно выбрать не только гравер, но и сам камень. Чаще всего изображения наносят на гранит, мрамор и композитный камень.

• Гранит отличается высокими показателями плотности и твердости. Состоит из множества гранул. Обрабатывать его тем проще, чем мельче эти зерна. При высоком содержании в камне биотита при гравировке на поверхности изделия могут образовываться ржавые разводы. На граните особенно хорошо выполнять портреты, пейзажи, натюрморты.
• Мрамор значительно мягче. Хрупкость усложняет обработку, однако гравировать его достаточно просто. Мрамор предпочтительно использовать для отделки зданий внутри и снаружи, а вот делать на нем портреты не стоит, поскольку структура и цвет материала неоднородны.
• Искусственный камень также применяется для нанесения изображений: гравировка не представляет особой сложности.

Дерево

Подбирать станок для нанесения рисунков и надписей на древесину нужно особенно внимательно. Живой материал отличается волокнистой структурой, причем у каждого древесного вида она своя. Оборудование с ЧПУ помогает достичь наилучшего результата.

По мнению экспертов, отличным выбором будет СО2 излучатель.

• За счет того, что световой луч выжигает рисунок, а не режет, исключаются зазубрины и сколы, получаются гладкие края.
• Глубина реза контролируется процессором, что обеспечивает заданные параметры рисунка.
• Можно делать одну и ту же операцию не ограниченное число раз, что позволяет создавать крупные партии абсолютно идентичных изделий.
• Лазерный гравер работает очень быстро: высокая производительность снижает себестоимость готовой продукции. Это имеет значение, если гравировка выполняется на заказ, а также при маркировке серийных изделий.
• Важно грамотно выбирать скорость и режим работы аппарата, чтобы не допустить обгорания кромок и деформации дерева.

Отлично зарекомендовал себе в обработке древесины фрезерный гравер с ЧПУ. С помощью такого оборудования можно обрабатывать любые породы древесины. Фреза, установленная на шпинделе, вращается, контактирует с обрабатываемым изделием, и постепенно срезает тончайшие слои.

Благодаря применению систем контроля и цифровому управлению можно создавать изображения любой сложности, вплоть до мельчайших узоров на деревянной поверхности.

Материал разогревается незначительно, поэтому обгорания краев, как при лазерной резке, не происходит. Благодаря этому можно выполнять изысканные орнаменты, сохраняя природный оттенок древесины.

Использование современного ПО дает возможность вести обработку графических файлов всех типов – векторных изображений. Программа сама переводит картинку в G-коды, в автоматическом режиме.

Наличие прочной устойчивой станины минимизирует вибрацию заготовки. Как правило, в комплектацию входит специальный пылесос, который собирает древесную пыль, образующуюся при работе фрезы.

Пластик, натуральная кожа, ткани, резина

Подходят лазер СО2, например, марки Rabbit, и фрезерный гравер с ЧПУ.

С помощью лазера изображение наносится на пластиковые клавиши компьютерной клавиатуры, корпуса смартфонов, ручки, брелки, другие изделия. При этом важно учитывать температуру плавления материала и подбирать соответствующий режим резки.

ПВХ и искусственная кожа

Изделия из поливинилхлорида можно маркировать с помощью фрезерного аппарата с ЧПУ. А поскольку в искусственной коже тоже обычно содержится поливинилхлорид, то и для нее стоит применять такое же оборудование.

Лазерные граверы для ПВХ не подходят: при резке поливинилхлорид выделяет хлористый водород и окись углерода. Станок быстро приходит в негодность, а здоровье работающих на нем людей подвергается серьезной опасности.

Как выбрать гравер с ЧПУ?

Выбирая гравер с ЧПУ, стоит ориентироваться на несколько параметров:

• функциональные возможности: станок может только гравировать, или же еще резать и кроить материал; для первого варианта достаточно мощности до 80 Вт, но при этом точность работы должна быть максимальной; для второго нужна мощность повыше;
• вид материала: для мягких поверхностей подойдет газовый аппарат, для металла и сплавов – твердотельный;
• мощность: мягкие материалы толщиной до 5 миллиметров можно гравировать аппаратом на 12-15 Вт; те же, но толщиной до 10 миллиметров потребуют устройств в 25-30 Вт; такие же материалы толщиной до 13 миллиметров нуждаются в гравере на 40-60 Вт; дерево, пластик, стекло гравируют аппаратами на 60-80 Вт, металл – от 60 до 100 Вт; для промышленной резки и гравировки нужны станки от 150 Вт;
• производительность (скорость): зависит от объема планируемой работы; для маркировки металла и пластика лучше всего подходит волоконный лазер; для древесины, кожи, ткани – СО2 излучатель;
• площадь рабочей зоны: для крупных предметов нужен большой рабочий стол;
• ПО: оно должно быть с интуитивно понятным интерфейсом и максимумом возможностей;
• охлаждение: чтобы гравер с ЧПУ работал непрерывно, необходима эффективная система охлаждения, чтобы не допустить перегрева лазерной трубки;
• точность реза: если планируется делать мелкие рисунки и надписи, требуется максимальная точность;
• электропривод рабочего стола: полезен, когда планируется гравировать много изделий;
• срок работы: определяется материалами, из которых изготовлены элементы установки, наличием защиты от перегревания, маркой производителя.

Главное условие, которое позволит получить максимальный результат при гравировке – точное следование рекомендациям изготовителя гравера с ЧПУ.

11 Лучшие лазерные граверы для металла

Лазерная гравировка — это процесс создания узоров и рисунков на деталях путем испарения материала. Преимущество лазерной гравировки заключается в том, что процесс оставляет следы на детали, которые имеют точную форму и устойчивы к износу. Лазерная гравировка может использоваться для различных целей, включая: персонализированные подарки, безделушки, брендинг продуктов и штрих-коды. В этой статье будут описаны 11 лучших лазерных граверов по металлу.

1. Лазерный гравер xTool D1

Лазерный гравер xTool D1 стоимостью 699 долларов представляет собой диодную лазерную систему начального уровня с рабочей зоной 400×400 мм. Лазер имеет размер пятна 0,08×0,06 мм, что позволяет создавать гравировки с высоким разрешением. Два шаговых двигателя обеспечивают точное перемещение и управление скоростью (более 8890 мм/мин) по осям XYZ. Встроенный вентилятор помогает охлаждать заготовку во время лазерной гравировки. Станок прост в настройке, что упрощает начало работы с лазерной гравировкой. xTool D1 совместим с двумя популярными программами управления лазером: LaserGRBL и LightBurn.

2. Trotec SpeedMarker 1300

Trotec SpeedMarker 1300 — это волоконный лазер с рабочей зоной 990,6×457,2 мм. Его движение XYZ контролируется портальной системой. Он предлагается в вариантах 20-50 Вт. Кроме того, благодаря встроенному приспособлению можно выполнять ротационную гравировку. Кроме того, SpeedMarker 1300 может быть оснащен волоконным лазером MOPA мощностью 20–100 Вт. Эта опция MOPA может легко гравировать любой металл благодаря короткой длине волны и высокой номинальной мощности. Головка волоконного лазера MOPA способна создавать цветные лазерные гравировки на таких материалах, как алюминий или нержавеющая сталь. Trotec SpeedMarker 1300 — лучший лазерный гравер по металлу для промышленного применения, поэтому неудивительно, что он также является одним из самых дорогих — более 50 000 долларов.

3. Atomstack X7 Pro

Atomstack X7 Pro — это недорогой диодный лазерный гравер мощностью 10 Вт с возможностью работы с металлом, который стоит 479 долларов США. Его рабочая зона составляет 410х400 мм. X7 Pro имеет размер пятна 0,06×0,06 мм и точность гравировки около +0,01 мм. Вентилятор помогает сдувать мусор с гравированной поверхности во время резки. Движение лазерной системы по осям XY управляется шаговым двигателем и системой синхронного ременного привода, а ось Z управляется вручную с помощью ручки. Можно приобрести вращающуюся насадку для гравировки на закругленных поверхностях. Atomstack X7 Pro совместим с программным обеспечением LightBurn и LaserGRBL.

4. LaserPecker 2

При цене 1200 долларов гравер LaserPecker 2 дороже, чем другие граверы начального уровня, но это компенсируется надежным набором доступных функций. Базовая система представляет собой небольшой портативный диодный лазерный гравер мощностью 5 Вт, который легко собрать. Его простой, интуитивно понятный интерфейс plug-and-play также позволяет легко настроить и начать гравировку. LaserPecker 2 может гравировать со скоростью до 3600 мм/мин и имеет встроенную поворотную насадку для цилиндрической лазерной гравировки. Другие функции включают вентилятор, который охлаждает деталь и сдувает мусор, а также блок питания на 20 000 Ач, который может питать гравер до 200 минут без подключения к электросети.

5. Atomstack A5 Pro

Atomstack A5 Pro стоит 470 долларов и имеет рабочую область 410×400 мм. Это диодная лазерная система мощностью 5 Вт с размером пятна 0,08×0,06 мм и точностью гравировки +0,01 мм. Ходовой винт облегчает движение лазерной головки по оси X, а приводной ремень и направляющая направляют движение по оси Y. Это позволяет лазерному модулю двигаться со скоростью до 430 дюймов/мин. Atomstack A5 Pro совместим с программным обеспечением LightBurn и LaserGRBL.

6. Atomstack S20 Pro

Atomstack S20 Pro — это диодный лазер мощностью 20 Вт с рабочей зоной 400×400 мм. Этот гравер стоимостью 900 долларов имеет лазерный луч с размером пятна 0,08×0,1 мм. Эта система может гравировать с точностью +0,01 мм и может перемещаться со скоростью до 11 938 мм/мин. Шаговые двигатели и ходовой винт управляют движением по осям XY, а движение по оси Z задается вручную. Станок может работать в автономном режиме, что устраняет необходимость подключения к сети для гравировки. Atomstack S20 Pro совместим с программным обеспечением LightBurn и LaserGRBL.

7. Ortur Laser Master 3

Ortur Laser Master 3 — это диодный лазер мощностью 10 Вт, который стоит 700 долларов США. Он имеет рабочую зону 15,75×15,75 дюймов и размер узкой точки 0,05×0,01 мм с точностью +0,0008 мм. Такой размер точки обеспечивает высокое качество гравировки. Ременные приводы с шаговым двигателем управляют XY движение лазера, в то время как движение Z устанавливается вручную. Laser Master 3 совместим с программным обеспечением LaserGRBL, LightBurn и Laser Explorer

8. Лазерный гравер Ortur, Laser Master 2 S2 SF

Эта машина стоит 450 долларов и является самой дешевой в этом списке. Движение XY системы диодного лазера мощностью 1,6 Вт управляется шаговыми двигателями и ременным приводом. Он может двигаться со скоростью до 15000 мм/мин. Ось Z устанавливается вручную. Станок имеет рабочую зону 400х400 мм и размер пятна 0,05х0,1 мм. При весе 7,8 фунта эта машина также является одной из самых легких в этом списке.

9. OMTech FM1212-50S

OMTech FM1212-50S — волоконный лазер мощностью 50 Вт, стоимость которого составляет 5300 долларов США. Он может выполнять гравировку с исключительной точностью при допуске +0,0001 мм и невероятной скорости до 69 об/мин.85 мм/сек. Вместо серии двигателей, которые управляют перемещением лазера по осям XY, гальво-лазерная головка использует серию зеркал для позиционирования лазерного пятна. Перемещение по оси Z управляется вручную. OMTech FM1212-50S имеет площадь гравировки 7,9×7,9 дюйма, что делает его идеальным для небольших заготовок. Гравер поставляется со специальным программным обеспечением под названием EZCAD2.0, которое по сути работает как LightBurn и LaserGRBL.

10. 80 Вт RECI W8 и 80 Вт RECI W2 Гибридный лазерный резак / лазерный гравер по металлу

RECI W8 стоит 17 200 долларов и оснащен CO2-лазером мощностью 180 Вт для резки и CO2-лазером мощностью 80 Вт для гравировки. Его можно использовать как для неметаллических, так и для металлических материалов. Имеет большую рабочую зону 1300х900 мм на подъемном верстаке с электроприводом. Лазер автофокусируется, поэтому нет необходимости вручную настраивать ось Z. Движение осей XY контролируется серводвигателем и направляющей. Лазерная система может гравировать со скоростью до 60 000 мм/мин. Гибридный лазерный станок Reci W8/W2 совместим с распространенными программами САПР, такими как AutoCAD или CorelDRAW.

11. Epilog Fusion Pro 24

Epilog Fusion Pro 24 — это гибридная лазерная система, стоимость которой превышает 10 000 долларов США. Он оснащен CO2-лазером мощностью 60 Вт, который лучше всего подходит для неметаллов, и волоконным лазером мощностью 30 Вт для металлов. Система имеет большую рабочую зону 609,6×609,6 мм и максимальную глубину по оси Z 228,6 мм. Epilog Fusion Pro 24 может производить гравюры с высоким разрешением с максимальным разрешением 1200 точек на дюйм (точек на дюйм). Движение станка по осям XY контролируется ременным приводом, который приводится в действие серводвигателями, а ось Z задается вручную. Высококачественные серводвигатели позволяют лазерной головке двигаться со скоростью 419 об/мин.1 мм/мин. Fusion Pro 24 использует встроенное программное обеспечение для лазеров, разработанное Epilog.

Как выбрать лучший лазерный гравер для металла?

Приведенный ниже список шагов описывает, как выбрать лучший лазерный гравировальный станок для металла:

1. Подумайте, какие металлы будут гравироваться с помощью станка. Свойства рабочего материала будут влиять на требуемую мощность лазера и скорость лазера.
2. Подумайте о размере обрабатываемого материала и площади гравируемой поверхности. Для более крупных заготовок может потребоваться большая рабочая зона или может потребоваться несколько последовательных настроек при использовании станка меньшего размера.
3. Учитывайте количество изделий в производственном цикле. Волоконные лазеры наиболее эффективны для лазерной гравировки металла и лучше всего подходят для больших объемов работ, но являются самым дорогим типом лазера.

Какие факторы следует учитывать при выборе лучшего лазерного гравера?

В приведенном ниже списке описаны некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе лучшего станка для лазерной гравировки металла:

1. Свойства материала, такие как температура испарения, отражательная способность и плотность
2. Размер заготовки и размер области гравировки
3. Объем производства
4. Бюджет капиталовложений

Для получения дополнительной информации см. наше руководство по лазерной гравировке.

Что такое самая дешевая лазерная гравировка для металла?

Самый дешевый станок для лазерной гравировки по металлу – Ortur Laser Engraver, Laser Master 2 S2 SF. Он стоит 300 долларов из-за своей лазерной оптики, которая дает относительно больший размер пятна. Двигатели, приводящие его в движение, немного медленнее и не такие точные, как другие. Тем не менее, он все еще может производить высококачественную гравировку по металлу.

Какая лазерная гравировка металла самая дорогая?

Самым дорогим станком для лазерной гравировки по металлу является Trotec SpeedMarker 1300. Этот станок стоит дорого из-за: оптоволокна, создающего мощный лазерный луч; его большая рабочая зона и занимаемая площадь; встроенная поворотная насадка для гравировки круглых деталей; и системы, облегчающие движение лазерной головки. Эта машина лучше всего подходит для крупных производственных операций.

Каков срок службы лазерного гравера по металлу?

Срок службы лазерного гравировального станка обычно составляет от трех до десяти лет в зависимости от: марки и модели лазера, частоты использования, материалов, на которых он используется для гравировки, и качества обслуживания на протяжении всего срока службы.

Как выполнить лазерную гравировку металла

В приведенном ниже списке описаны этапы лазерной гравировки металла:

1. Выберите металл, который будет использоваться для проекта гравировки, исходя из требований продукта. Тип выбранного металла будет влиять на мощность лазера и возможную скорость гравировки.
2. Преобразование файла проекта в формат (обычно .dxf или аналогичный векторный формат), который может быть прочитан программным обеспечением лазерной системы.
3. Установите параметры мощности, скорости и числа импульсов на дюйм (PPI), необходимые для гравировки выбранного материала. Настройте фокус лазера на поверхность заготовки.
4. Некоторые металлы с высокой отражающей способностью, такие как медь и титан, требуют нанесения спрея или пасты для маркировки металла перед гравировкой.
5. Закрепите заготовку, чтобы она не двигалась во время гравировки.
6. Обеспечить надлежащую вентиляцию для удаления паров и использование средств индивидуальной защиты (СИЗ).
7. Запустите процесс лазерной гравировки. Может потребоваться постобработка для удаления мусора и очистки готовой детали.

Какая мощность требуется для запуска лазерного гравера для гравировки металлов?

Как правило, лазеры высокой мощности (> 25 Вт) наиболее эффективны для лазерной гравировки металла. Лазеры с номинальной мощностью всего 1 Вт могут гравировать металлы, но для достижения желаемых результатов может потребоваться несколько проходов.

Какой тип лазера лучше всего подходит для гравировки металла?

Волоконные лазеры лучше всего подходят для гравировки металлов, поскольку они излучают короткие волны в синем, фиолетовом и ультрафиолетовом спектрах. Эти длины волн легко поглощаются металлами и упрощают лазерную резку и гравировку с помощью волоконных лазеров. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по типам лазеров.

Какой металл лучше всего подходит для лазерной гравировки?

Алюминий лучше всего подходит для лазерной гравировки, поскольку алюминий имеет относительно низкую температуру испарения (4221°F/2327,2°C по сравнению с другими металлами). Чистый алюминий, анодированный алюминий и алюминий с порошковым покрытием легко поглощают длины волн основных типов лазеров, включая волоконные, CO2 и диодные.

Какой металл нельзя гравировать лазером?

Лазерная гравировка металла не должна использоваться на оксиде бериллия. Лазерная резка оксида бериллия приводит к образованию пыли и загрязнений, которые повреждают оптику лазерной системы и представляют опасность для здоровья пользователя лазерной системы.

Лазерная гравировка металла не должна использоваться на нержавеющей стали. Он удаляет внешний защитный слой материала и подвергает голую сталь воздействию кислорода окружающей среды. Это позволяет ржавчине образовываться и распространяться под поверхностью детали, что со временем делает нержавеющую сталь слабее.

Каковы преимущества станка для лазерной гравировки металла?

Преимущества станка для лазерной гравировки по металлу перечислены ниже: 

1. Это эффективный и экологически безопасный способ создания сложных логотипов, изображений и узоров на деталях.
2. Может использоваться с широким спектром материалов.
3. Очень точный по сравнению с другими методами маркировки.

Каковы недостатки станка для лазерной гравировки металла?

Недостатки станка для лазерной гравировки по металлу перечислены ниже:

1. Для лазерной гравировки металлов операторы должны быть обучены тому, как пользоваться станком. Они должны быть осведомлены о влиянии различных параметров лазера на результирующую гравировку.
2. Первоначальные затраты, затраты на техническое обслуживание и стоимость эксплуатации лазерной гравировки могут стать барьером для некоторых пользователей и компаний.

Является ли лазерная гравировка такой же, как лазерная гравировка?

Нет, лазерная гравировка отличается от лазерной гравировки. Лазерная гравировка включает в себя нанесение меток на деталь путем испарения материала, в то время как лазерная гравировка создает метки на поверхности детали путем плавления материала.

Резюме

В этой статье представлены лучшие лазерные граверы по металлу, объяснено, что они из себя представляют, и рассмотрены различные особенности каждого из них. Чтобы узнать больше о лазерных граверах для металла, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая резку листов и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Команда Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

Как выбрать лучший волоконный лазерный гравер

Знать, как правильно выбрать лазерный гравер для вашего приложения, не так уж сложно. Если вы хотите изучить только основы волоконной лазерной гравировки, вы сможете быстро определить, что вам нужно.

Первое, что вы должны знать, это то, что не существует такого понятия, как «волоконный лазерный гравер». Вам может понадобиться лазерный гравировальный станок для металла, но лазер, который вы ищете, также может быть настроен для лазерной очистки, а также для различных приложений лазерной маркировки.

В этой статье вы найдете ответы на следующие вопросы:

• Какие бывают типы волоконных лазеров?
• Сколько мощности лазера вам нужно?
• Как выбрать систему маркировки волоконным лазером?
• Почему стоит выбрать волоконный лазер для гравировки металла?
• Как работает технология волоконного лазера?

Связаться со специалистом по лазерам

Какие существуют типы волоконных лазеров?

Каждый тип волоконного лазера представляет собой комбинацию лазерного источника, выходного лазерного луча, конфигурации линзы и параметров лазера. По этой причине существует большое разнообразие волоконных лазеров, которые предлагают различные преимущества. Выбор правильной технологии является ключом к получению оптимальных результатов.

Лазерный источник

Лазерный источник включает оптическое волокно, которое может быть легировано различными редкоземельными элементами для генерации определенных длин волн. Зная источник лазера и его длину волны, вы можете быстро понять, подходит ли волоконный лазер для вашего приложения. Рассмотрим распространенные примеры:

• Волоконные лазеры, легированные иттербием , имеют длину волны 1064 нм, что делает их идеальными для обработки металлов. Это волоконные лазеры, которые Laserax использует для маркировки и очистки металлов.
• Волоконные лазеры, легированные тулием , имеют длину волны 1940 нм и могут использоваться в медицине, а также для лазерной маркировки пластмасс.
• Волоконные лазеры, легированные эрбием , имеют длину волны 1550 нм и в основном используются в телекоммуникациях. Они обеспечивают нам высокоскоростной интернет и передачу голоса по IP, но не используются для лазерной гравировки.

Использование волоконных лазеров широко распространено из-за различных длин волн, которые они могут генерировать. Первым шагом должен быть поиск лазерного источника, чтобы увидеть его потенциальное применение. Это может помешать вам купить лазер, который не может гравировать ваш материал. Например, если вам нужно пометить пластик и другие органические материалы, вам может понадобиться лазерный маркер CO2.

Выход лазерного луча

При покупке лазера необходимо обратить внимание на то, является ли лазерный луч импульсным или непрерывным. Некоторые промышленные системы лазерной маркировки могут даже переключаться с одного режима на другой.

Рассмотрим типы лучей более подробно:

• Импульсные лазерные лучи генерируют пики высокой энергии, которые идеально подходят для гравировки постоянных меток или прокалывания небольших отверстий без расплавления окружающих областей.
• Непрерывные лазерные лучи генерируют стабильные уровни энергии, которые идеально подходят для лазерной сварки, лазерного сверления и лазерной резки.

Конфигурация линз и параметры лазера

Специалисты по лазерам оптимизируют конфигурацию линз и параметры лазера для различных материалов и производственных процессов. Конфигурация объектива может включать фокусное расстояние, скорость сканирования, размер пятна, расстояние маркировки и так далее. Параметры лазера включают диаметр луча, качество луча, длительность импульса, количество проходов и многое другое.

Laserax предлагает различные оптимизированные конфигурации для своих волоконных лазеров, легированных иттербием, в зависимости от металла, который необходимо гравировать. Если вам интересно узнать, как параметры лазера влияют на лазерный процесс, вам следует прочитать этот пост о лазерной абляции.

Сколько мощности лазера вам нужно?

Чтобы узнать, какая мощность лазера вам нужна, вам сначала нужно узнать желаемое время цикла для операции лазерной маркировки. Чем мощнее лазер, тем быстрее обработка. Если вы ограничены коротким временем цикла, более мощные лазерные гравировальные станки представляют собой хорошую инвестицию. В противном случае вы обычно можете выбрать маломощную рабочую станцию ​​для лазерной маркировки.

Помимо мощности лазера, на время гравировки влияет множество факторов. К ним относятся:

• Шрифт, используемый для текста и серийных номеров
• Размер области гравировки
• Материал, который необходимо гравировать (например, алюминий легче гравировать, чем сталь)
• Выбор использования бледного фона для улучшения контраста штрих-кодов, матричных кодов данных и QR-кодов
• Процесс маркировки (например, глубокая гравировка VIN-номера требует больше времени)

Оценка времени лазерной гравировки может дать вам приблизительное представление о необходимой мощности лазера. Но поскольку на время гравировки влияет множество факторов, вам обычно нужно поговорить со специалистом по лазерам, чтобы определить точную мощность лазера, необходимую для вашего применения.

В зависимости от ваших потребностей во времени, Laserax может предложить импульсные волоконные лазерные маркеры мощностью до 500 Вт для выполнения сложных циклов. Лазера мощностью 100 Вт обычно достаточно для удовлетворения требований по времени для большинства промышленных приложений.

Советы по выбору системы маркировки волоконным лазером

Прежде чем выбрать систему лазерной маркировки, вам обычно необходимо собрать некоторую информацию о производственном процессе. Эти советы могут помочь вам определить, какой тип системы вам нужен, а также то, как система должна быть настроена.

1. Перечислите материалы, которые необходимо выгравировать . Хотя с помощью волоконных лазеров можно маркировать самые разные металлы (например, алюминий, сталь и нержавеющую сталь), каждый сплав обладает уникальными свойствами, влияющими на то, как лазерный луч взаимодействует с поверхностью.
2. Определите информацию, которая должна быть помечена номером , если вам требуется прослеживаемость. Эта информация может включать вес, номер детали, номер пресс-формы, дату и время и так далее.
3. Определить типы маркировки. Они могут включать текст, буквенно-цифровые символы, логотипы и коды, такие как матричные коды данных.
4. Определите, сколько времени доступно для маркировки. Даже грубая оценка может быть полезна для определения мощности лазера, соответствующей вашим потребностям.
5. Начните думать о возможностях лазера. Решения для лазерной гравировки могут включать в себя защитный кожух лазера, ЧМИ для простой настройки лазера для различных операций, систему удаления пыли, воздушный нож для предотвращения скопления пыли на линзе и многое другое.
6. Определите рейтинг IP , который вам нужен. Это продиктовано средой, в которую встроена машина для маркировки волоконным лазером. Литейные заводы, например, требуют более высокого уровня защиты, чем сборочные линии. Некоторые лазеры имеют лучшую защиту от пыли и брызг жидкости.
7. Укажите электрические сертификаты, требуемые в вашей стране. Как и любое электрооборудование, если лазер не соответствует этим требованиям, вам может быть запрещено его устанавливать. Например, в США действует сертификация «UL»; «СЕ» в Европе; и «CSA» в Канаде.

Если у вас есть список интересующих вас лазеров, эта информация поможет вам быстро определить, какие лазеры соответствуют вашим требованиям.

Почему стоит выбрать волоконный лазер для гравировки металла?

Волоконные лазеры — не единственный вариант гравировки металла. Лазеры других типов (такие как Nd:YAG-лазеры) могут создавать аналогичные длины волн и, следовательно, использоваться для тех же целей. Почему тогда выбирают волоконный лазер?

Различные лазеры могут быть сконфигурированы по-разному и, таким образом, обладают уникальными преимуществами. Волоконные лазеры обладают следующими преимуществами:

• Оптические волокна обеспечивают лучшее качество луча (другими словами, лазерный луч лучше сфокусирован) благодаря своим светопроводящим свойствам. В результате волоконные лазеры более эффективны при гравировке металлов.
• Они имеют низкое энергопотребление и небольшие требования к управлению теплом.
• Они компактны.
• Они имеют низкую стоимость владения, а также низкие требования к техническому обслуживанию, что делает их идеальными для автоматизированных производственных линий. Производителям не нужно повторно калибровать их, чтобы поддерживать их эффективность с течением времени.
• Лазерный источник имеет большое среднее время наработки на отказ (100 000 часов). Это означает, что волоконные лазеры могут работать непрерывно более 10 лет с такими же качественными результатами.

Свяжитесь со специалистом по лазерам

Как работает технология волоконного лазера?

Знание лазерной технологии поможет вам принять более взвешенное решение при покупке лазера. Чтобы объяснить, как работает каждый компонент, давайте рассмотрим путь лазерного луча, начиная с лазерных диодов, проходя через оптическое волокно и, наконец, попадая на деталь, подлежащую гравировке.

Насосный модуль

Путешествие лазерного луча начинается, когда лазерные диоды излучают свет. Проходя через оптоволокно, свет попадает в усиливающую среду, накачивая ее фотонами, которые, в свою очередь, возбуждают фотоны, уже находящиеся в усиливающей среде. Это создает накопление энергии.

Модуль-резонатор

Когда фотоны попадают в модуль-резонатор, они отскакивают туда-сюда между двумя брэгговскими решетками. Брэгговская решетка — это кусок волоконной оптики с полосами меньшей плотности, которые контролируют, какие длины волн отражаются, а какие нет. Он действует как селективное зеркало.

Одна из решеток Брэгга является полуотражающей, что означает, что через нее проходят только фотоны с определенной длиной волны. Эти фотоны формируют лазерный луч. Для наших волоконных лазеров, легированных иттербием, проходят только фотоны с длиной волны 1064 нм.

Подача луча

Прежде чем лазерный луч создаст неизгладимую метку на поверхности детали, он проходит через линзу и, иногда, расширитель луча, которые расположены внутри лазерной головки.

Линза фокусирует лазерный луч в одном месте, что позволяет генерировать достаточно энергии для гравировки. Расширитель луча, с другой стороны, увеличивает размер лазерного луча (обычно называемый размером пятна).

Балка большего размера лучше переносит изменения положения деталей, предотвращая корректировку между двумя заданиями. Поскольку большинство волоконных лазеров имеют низкую устойчивость к отклонениям в расположении деталей, вам следует обратить на это внимание при выборе волоконного лазера.

Волоконные лазеры направляют луч в определенное место на детали с помощью зеркал. Эти зеркала управляются с помощью «моторов-гальванометров» (или гальванометров), моторов особого типа, которые могут перемещать лазерный луч очень точно и с высокой скоростью. Луч заканчивает свой путь гравировки, когда покидает лазерную головку и попадает на поверхность.

Последний шаг: выбор лазера

Когда придет время выбирать, помните о том, какой тип лазерного источника вам нужен, а также о том, должен ли луч быть импульсным или непрерывным.