Какой компрессор лучше ременный или прямой привод: Какой привод компрессора лучше: прямой или ременной

Содержание

ременной или прямой. Какой привод компрессора выбрать?

Содержание:

Главное отличие прямого и ременного привода
Как работают?
Общие особенности
Достоинства и недостатки прямого привода
Преимущества использования ременного привода
Сферы применения ременного и прямого привода

Автор: Алексей Рындя

эксперт категории “Строительное оборудование”

Во многих рабочих ситуациях – в быту или производстве – возникает необходимость подачи сжатого воздуха или газа. Его требует любое пневматическое оборудование.

Он крайне нужен при покраске, продувке, очистке поверхности от ржавчины и грязи, в системах обогрева. То есть, мы имеем воздух – с одной стороны.

И инструмент, требующий его подачи – с другой стороны. Чтобы связать эти два элемента, нужно найти посредника.Таким связующим звеном выступает компрессор. Он представляет собой механизм для сжатия и подачи воздуха. Задействуется сила давления.

Альтернативы компрессору нет. Поэтому он всегда востребован и популярен. Компрессоры используются в медицине и производстве разного рода товаров.

Весьма заметны нагнетатели воздуха и в автомобильном деле. И не только для подкачки шин, очистки и покраски автомобиля.К примеру, для желающих тюнинговать свои авто, более подходящего инструмента, чем компрессор, не найти.

Чтобы выбрать компрессор, идеально отвечающий вашим потребностям, нужно учесть и проанализировать многие технические характеристики. Одной из самых важных является способ передачи вращательного момента двигателя во время работы компрессора.Исходя из этой особенности, все компрессоры делятся на два вида: с прямым приводом и с ременным приводом.

В чем главное отличие прямого привода и ременного?

Конструкция любого компрессора, независимо от системы привода, включает в себя электрический мотор и ресивер с воздухом. Чтобы сжать воздух и создать давление используется металлический поршень и разные соединительные элементы. В случае прямого привода таким передаточным звеном выступает непосредственно сама головка поршня, ее вал – это и вал мотора. В ременном агрегате роль передачи берет на себя дополнительный элемент: ремень со шкивами. Это и есть основное отличие строения.

Оно тянет за собой все последующие особенности работы:

Определяет сферу использования;
Указывает класс компрессора – бытовой или профессиональный;
Влияет на его производительность, длительность работы и ресурс.

Именно поэтому при выборе компрессора первым делом нужно узнать, прямой или ременной привод используется при его работе.

Как работают прямая и ременная система передачи?

Прямой привод.

В данных устройствах есть, как мы уже упомянули выше, поршень, а также рабочий цилиндр. В его крышке размещены воздушные клапаны: впускной (для всасывания воздуха) и выпускной ( для подачи уже сжатого воздуха). Суть сжатия воздуха состоит в том, что поршень двигается, всасывая за собой воздух через впускной клапан. При движении возникает сдавливание воздуха, Когда давление доходит до определенного показателя, открывается нагнетательный клапан, выпуская сильную и скоростную воздушную струю к пневматическому оборудованию.

Чтобы обеспечить движение поршня, используется шатунный механизм. При этом, вал головки поршня, по сути, есть также и валом электродвигателя. Как видим, в этой конструкции нет особо сложных передаточных элементов. Из-за этого передача называется прямой, поскольку работает без посредников ( шестеренок или ремней).

Поскольку прямой привод – это конструкция несложная, то и стоит она недорого. Однако при профессиональных работах используется редко, в силу невозможности работать очень длительно и продуктивно. Поэтому основное ее предназначение – бытовые работы в домашнем гараже, мастерских, при ремонте.

Ременной привод.

Ременная передача призвана передать вращательную энергию электрического двигателя на движение поршня. Она состоит из гибкого плоского ремня и двух шкивов. Один из них ведущий ( меньший в диаметре, соединен с валом мотора), другой – ведомый ( больше в диаметре, соединен с головкой поршня). Передача происходит плавно и почти бесшумно. Маховик ( ведомый шкив) определят частоту движений поршневой головки. Он уменьшает этот показатель, благодаря чему износ механизмов намного меньший. Еще маховик выполняет не менее важную функцию – охлаждение потоком воздуха, поэтому головка не так нагревается при работе.

Исходя из таких особенностей конструкции, продуктивность работы ременного компрессора повышена. Он может работать непрерывно несколько часов, не нагреваясь, что и определило сферу его применения – профессиональные работы с мощной пневматикой.

Общие особенности обоих приводов

И при прямой передаче вращения от электромотора, и в ременной передаче, поршень несет на себе основную механическую нагрузку. Поэтому его изготавливают из прочных сплавов, владеющих антикоррозийными свойствами, чтобы увеличить ресурс компрессора. Еще необходимо знать, что подобная техника , свою очередь, также делится на две группы:

Безмасляные поршневые компрессоры. В них детали жестко трутся друг о друга, без использования смазки. Зато воздух из выпускного клапана выходит чистый, без примеси масла. Очень хороши для покрасочных работ в быту, применимы в медицине, пищевой промышленности. Однако длительным ресурсом похвастаться не могут, поскольку трущиеся элементы очень быстро изнашиваются.
Масляные поршневые компрессоры. В данных устройствах в передаточный механизм регулярно поступает масло, создавая пленку и уменьшая трение. Результат – меньший шум и более длительная эксплуатация. Правда, если нужен чистый воздух без капелек масла, то на выходе необходимо установить качественный многослойный фильтр.

Ременная передача всегда подразумевает под собой наличие системы смазки, поэтому срок ее эксплуатации – дольше.

И прямо-приводные, и ременно-приводные нагнетатели воздуха могут иметь не один цилиндр для сжатия, а 2-3. Это увеличивает их производительность и цикл работы, поскольку несколько ресиверов имеют больше воздуха в запасе.

Компрессор с прямым приводом: достоинства и недостатки

Прямая передача – это самый эффективный способ передать электрическую энергию двигателя в механические движения поршня.

Ее неоспоримые преимущества:

Уменьшает вес и размеры компрессора, поскольку передаточные элементы отсутствуют. Проще хранить и перевозить;
Низкая стоимость, которая обусловлена несложной и недорогой конструкцией;
Поломки крайне редки. Фактически, ломаться нечему, поскольку вращательный вал электродвигателя это и есть вал поршневой головки;
Энергоэффективность. Не тратится электроэнергия на скольжение ремня и вращение шкивов.

Но есть у этой конструкции и свои недостатки:

Низкий ресурс использования. Да, ломаются они редко, но быстро изнашиваются и выходят из строя;
Не могут нагнетать воздух долгое время. Вследствие нагревания, необходимо делать перерывы;
Повышенная шумность прямоприводных механизмов;
Резкий старт. Рывок в начале работы вызывает жесткое включение в работу поршня. Еще плохо, что при этом делает скачок и потребление электричества.

Ременной компрессор: преимущества использования и некоторые минусы

Использования для передачи крутящего момента двигателя ремня и шкивов всегда дает хороший и производительный результат. Ременная передача обладает несколькими важными достоинствами:

Продуктивность работы повышается. Ременные модели имеют высокие показатели производительности (объема воздуха, подаваемого в минуту) и рабочего давления. В таких устройствах незначительное увеличение мощности двигателя тянет за собой двукратное повышение производительности.

Плавный старт и мягкая работа без рывков;
Большой ресурс эксплуатации, который обусловлен охлаждением головки;
Ремонтопригодность. Если поршень заклинило, то ремень просто треснет. Его легко заменить новым;
Шум и вибрация снижены. Гибкий ремень двигается без грохотя трущихся механизмов;
Невосприимчивость к низким и высоким температурам;
Возможность работать длительно без перерыва на охлаждение;
Надежная защита. Система ремня и шкивов закрыта прочным кожухом, что защищает и саму передачу от попадания пыли, влаги и мусора, так и пользователя от слетевшего ремня.

Множество основательных плюсов делают ременные компрессоры востребованными в профессиональной деятельности.

Но, к сожалению, минусы у этого типа привода также имеются:

Масса устройства, а, соответственно, и габариты – увеличены, что затрудняет транспортировку и хранение;
Техобслуживание усложнено замысловатой конструкцией;
Ремень нуждается в регулярной проверке на изношенность и замене.

Компрессор с прямым или ременным приводом – выбираем правильно!

Выбрать подходящий компрессор не так просто, модели отличаются по своим эксплуатационным характеристикам, поэтому принимая решение, нужно учитывать множество факторов. Одна из основных классификаций компрессоров – это деление на модели с ременным и прямым приводом. Каждый из видов не является идеальным: они имеют собственные преимущества и недостатки. Кроме того, отличается также сфера применения.

Ниже мы подробно рассмотрим характеристики обоих вариантов и предоставим рекомендации, касающиеся выбора оптимального аппарата.

Прямой и ременной привод – в чем отличия

Компрессор с прямым приводом состоит из следующих основных компонентов: поршень, цилиндр, нагнетательный и всасывающий клапаны. Поршень начинает свою работу под воздействием шатуна. Он всасывает воздух, сжимая его до того состояния, пока не откроется выпускная заслонка.

В конструкцию ременного нагнетателя, входит еще и ременной механизм. Он служит соединительным звеном между роликом и электромотором. Привод вращает маховик, который, помимо своей основной функции, еще и охлаждает воздух головки. Сам ременной механизм состоит из ремней и шкивы. Особенностью моделей является также то, что приводная конструкция совмещена с коленчатым валом. Это делает агрегат более выносливым.

Компрессоры с прямым и ременным приводом Matari

Компрессор с ременным приводом – преимущества и недостатки

Ременной компрессор способен подавать воздух значительно дольше без перерывов, чем прямоприводные. Кроме того, он демонстрирует лучшую производительность благодаря тому, что крутящий момент мотора «конвертируется» в еще более высокие поршневые обороты. Надежность – также достоинство данных агрегатов: даже если происходит заклинивание поршня, это приводит к разрыву ремня, но не к выходу двигателя из строя. В случае чрезмерного нагревания во включенном состоянии ременной компрессор снижает обороты, что запускает процедуру охлаждения деталей.

Благодаря работе маховика нагнетатели этого типа способны функционировать в тяжелых условиях, высокие температуры не навредят агрегату. При этом он издает низкий уровень шума и практически не вибрирует – комфорт для людей гарантирует ремень и шкива. Также, они надежно защищены специальным кожухом, поэтому риск попадания мелких предметов в мотор исключен.

Среди достоинств также стоит отметить плавность запуска при старте, агрегат не делает «рывок», в момент которого тратится большое количество электроэнергии.

Из недостатков можно выделить следующее, состояние ремня необходимо регулярно проверять и в случае его износа менять деталь. Общее техническое обслуживание более сложное, чем в случае с прямоприводным компрессором. Еще один минус – это крупные габариты и большая масса.

Компрессор с прямым приводом – плюсы и минусы

Компрессор с прямым приводом – это простая конструкция, в которой практически нечему ломаться. Вал поршневой головки является и валом мотора, вследствие чего аппарат редко выходит из строя. Кроме того, примитивность конструкции, в хорошем смысле этого слова, подразумевает еще и отсутствие необходимости часто проводить техническое обслуживание.

К несомненным плюсам компрессора прямого привода стоит отнести небольшие габариты. Эти поршневые модели относительно легко хранить и транспортировать. Также они более экономные, чем компрессор ременного привода.

Нагнетатели, имеющие прямой механизм, не могут долго работать без пауз. Периодически нужно давать аппарату отдохнуть. И даже при соблюдении этого правила компрессор не прослужит столь же долго, сколько ременной аналог. Прямоприводный компрессор демонстрируют резкий старт, то есть в начале «сжигается» больше энергии, чем обычно.

Область применения поршневых компрессоров с ременным и прямым приводом

Так как прямоприводные компрессоры не предназначены для интенсивного использования, их стоит применять в бытовых целях. Средний рабочий цикл таких аппаратов равен 20-30 минутам – этой продолжительности хватает для обеспечения воздухом техники на даче, в гараже, небольших автомастерских. Лучше всего использовать компрессоры с прямым приводоv для обеспечения воздухом одного-двух приборов. Если вы планируете серьезнее нагружать свой агрегат, рекомендуем отдать предпочтение варианту с ременным приводом.

Вследствие того, что компрессоры ременного привода мощные, но при этом крупные и массивные, их сфера применения ограничивается промышленными и коммерческими целями. Деревообрабатывающие заводы, большие цехи, строительные объекты – именно здесь себя хорошо зарекомендовали нагнетатели данного типа. Кроме того, их рекомендуется применять при работе на крупных СТО и мойках. Большой производительности нагнетателей с ременным механизмом хватит для обеспечения продолжительного функционирования техники, требующей мощного напора воздуха.

Ременный привод

против прямого привода? Какой воздушный компрессор выбрать

Опубликовано: 23 января 2019 г.

Сжатый воздух важен по многим причинам, особенно в промышленных и производственных помещениях. Этот воздух может быть необходим для автоматизации оборудования, приводных инструментов и даже движущихся транспортных средств и сборочных/производственных линий. Если вы владеете или управляете промышленным или производственным предприятием, разумно знать все ваши варианты перед выбором воздушного компрессора. Это руководство поможет вам понять различия между воздушными компрессорами с ременным и прямым приводом, а также понять, какой вариант подходит для ваших конкретных потребностей.

Ременный привод по сравнению с прямым приводом

Прежде всего следует помнить, что ротационные воздушные компрессоры доступны в версиях с ременным или прямым приводом. Каждый вариант работает эффективно и может быть полезен для ваших нужд, но они очень разные.

Компрессор с ременным приводом состоит из ремня, который соединен с двигателем насоса компрессора. Когда двигатель работает, ремень вращается, приводя насос в действие к вашему воздушному компрессору. В воздушном компрессоре с прямым приводом коленчатый вал соединен непосредственно с двигателем компрессора.

Многие эксперты считают, что компрессор с ременным приводом лучше, потому что правильно смазанная ременная система будет работать более плавно, эффективно и бесшумно. С другой стороны, ремни могут изнашиваться, что требует ремонта или замены ремней, чтобы компрессор снова мог работать.

Поскольку нет ременной системы, компрессор с прямым приводом будет проще в эксплуатации и обслуживании. Масло или какой-либо другой вид смазки не требуется, что еще больше снижает затраты/время на эксплуатацию и техническое обслуживание. Без ременной системы компрессор с прямым приводом также может производить больше энергии, что полезно для эффективной и экономичной работы.

Что подходит для ваших нужд?

Скорее всего, вы увидите преимущества ременного привода и компрессора с прямым приводом. Таким образом, выбор правильного для нужд вашего объекта может быть проблемой.

Регулируемость важна для многих. Если вам нужно отрегулировать скорость и мощность вашего компрессора, выбор компрессора с ременным приводом может быть лучшим вариантом. Однако, если важнее надежность, простота обслуживания, экономичность и мощность, компрессор с прямым приводом без ременной системы может стать хорошей инвестицией для ваших промышленных или производственных нужд.

Независимо от того, какой вариант вы выберете, вам нужно сосредоточиться на нескольких факторах, чтобы принять правильное решение для нужд вашего бизнеса. Кубические футы в минуту, или CFM, являются одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе нового воздушного компрессора. Общий CFM, который должен производить ваш компрессор, зависит от того, для чего он будет использоваться.

Чтобы определить правильный CFM, просуммируйте общие требования CFM для всех инструментов/оборудования, для которых будет использоваться ваш компрессор. Затем добавьте дополнительные 30 процентов для размещения любых дополнительных инструментов и оборудования, которые могут вам потребоваться, но не были учтены.

Если вы не уверены, сколько кубических футов в минуту требуется для определенных инструментов/оборудования, обратитесь к руководству пользователя или свяжитесь с производителем для получения точных рекомендаций.

При выборе воздушного компрессора с ременным или прямым приводом ориентируйтесь в первую очередь на фактический CFM. Также известный как ACFM, фактический CFM, потому что кубические футы в минуту рассчитываются для реальных ситуаций с использованием различных переменных, предлагая более подробную оценку того, какую скорость и мощность производит ваш воздушный компрессор.

Поскольку определение ACFM требует больших усилий, многие профессионалы привлекают инженеров для проведения расчетов. На самом деле это может стать отличной инвестицией для вашей компании, гарантируя, что вы купите именно тот компрессор, который вам нужен, без дополнительных затрат и потерь энергии.

Узнайте больше о ротационных компрессорах с ременным и прямым приводом в местной компании.

Доля

Меня зовут Гретхен Мэлоун, и это блог, который расскажет вам все о текстильных фабриках. Я заинтересовался этим видом промышленности и производства много лет назад. Процесс сбора и, в конечном счете, превращения хлопка в одежду и другие ткани чрезвычайно увлекателен для меня. Я полностью изучил этот процесс и хотел поделиться своими знаниями с другими людьми, которые находят его необычным. В этом блоге вы узнаете о выращивании и сборе хлопка, подготовке и прядении пряжи, плетении и вязании пряжи, а затем, наконец, о превращении ее в пригодный для использования текстиль. Вы также узнаете о процессе окрашивания и о том, как ткани окрашиваются в разные цвета. Я искренне надеюсь, что вам понравится этот блог и вы узнаете о текстильном производстве.

Ременный привод в сравнении с прямыми воздушными компрессорами

Когда вы работаете над важными проектами, вам нужно надежное оборудование. Воздушные компрессоры в основном используются для питания пневматических инструментов, поэтому они необходимы для качественного выполнения работы в срок. На выбор предлагаются два различных варианта воздушных компрессоров — с ременным приводом и с прямым воздушным приводом.

Винтовые и поршневые воздушные компрессоры доступны в обоих типах сравнения. Ротационно-винтовой воздушный компрессор создает положительное смещение за счет непрерывного вращательного движения двойных спиральных винтов. Поршневой воздушный компрессор использует набор односторонних клапанов для подачи воздуха в камеру по методу, аналогичному небольшому двигателю внутреннего сгорания.

Одноступенчатая поршневая модель всасывает воздух за один ход поршня и сразу же направляет его в резервуар для хранения, а двухступенчатая модель направляет воздух к меньшему поршню высокого давления для второй ступени сжатия.

Когда придет время инвестировать в один из этих компрессоров, рассмотрите возможности каждой машины, чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для вашей работы.

Воздушные компрессоры с ременным приводом

Воздушные компрессоры с ременным приводом имеют V-образный ремень, прикрепленный к двигателю насоса компрессора. Когда вы включаете машину, ремень движется и приводит в действие насос через систему шкивов. Компрессоры с ременным приводом отлично подходят для приложений, требующих регулировки давления для работы. Например, если у вас есть инструмент, для которого требуется 90 фунтов на квадратный дюйм, и ваш воздушный компрессор достигает максимального давления 80 фунтов на квадратный дюйм, вы можете заменить шкив, чтобы увеличить выходную мощность компрессора в фунтах на квадратный дюйм.

Благодаря простой практике технического обслуживания и регулярной смазке ремня компрессоры с ременным приводом отличаются высокой надежностью и тихой работой. Дополнительным преимуществом является то, что компрессоры с ременным приводом, как правило, более доступны по цене, чем другие варианты компрессоров.

Однако, поскольку этот тип насоса воздушного компрессора основан на ремне и шкивах, он потребует внимания. Насосы с ременным приводом также часто имеют более низкую эффективность трансмиссии при использовании в экстремальных условиях или при суровых температурах.

Воздушные компрессоры с прямым приводом

Воздушные компрессоры с прямым приводом не имеют системы ремня или шкива, поскольку они приводятся в действие коленчатым валом, соединенным непосредственно с двигателем. Прямое соединение коленчатого вала с компрессором заставляет насос вращаться с той же скоростью, что и двигатель.

Наиболее значительным преимуществом этой конструкции является отсутствие быстроизнашивающихся деталей. Поскольку он имеет простую конструкцию, он требует меньше обслуживания, и вы экономите деньги на замене ремня и шкива. Этот компрессор также может противостоять элементам, в том числе экстремальным температурам, поэтому обычно компрессоры с прямым приводом используются для работы на открытом воздухе и для подачи воздуха в суровых промышленных условиях.

Некоторые факторы, которые следует учитывать, — это ваш бюджет и уровень шума. Поскольку в этих воздушных компрессорах меньше деталей, любые неисправности обходятся дороже, а их надежность означает, что они, как правило, обходятся дороже. Эти машины также намного громче, поэтому они не подходят для ограниченного пространства.

Плюсы и минусы ременных и прямых приводов

Ременный привод и прямой привод являются идеальным решением для воздушных компрессоров в различных отраслях промышленности. В зависимости от вашей отрасли и потребностей проекта вашей команде могут помочь другие спецификации компонентов.

Ременные передачи

Ременные приводы

полезны во многих ситуациях, с уникальными преимуществами и недостатками в зависимости от вашего сценария.

К достоинствам ременной передачи можно отнести следующее:

Эконом: Ременный привод — простое и доступное решение. Техническое обслуживание простое: замена масла и фильтров требуется каждые 500–1000 часов регулярного использования.
Долговечность: Ременной привод отлично поглощает удары и вибрации. Он также может защитить ваш воздушный компрессор от перегрузки, когда ремень проскальзывает по шкиву.

При выборе ременных приводов также следует учитывать несколько соображений, в том числе:

Износ: Соотношение скоростей может измениться под воздействием проскальзывания ремня. Работа ременного привода также оказывает значительное влияние на валы и подшипники.
Мощность: Ремни имеют короткий срок службы по сравнению с другими распространенными методами передачи мощности.

Прямые приводы

Прямые приводы также имеют явные преимущества, в том числе:

Окружающая среда: Ремень прямого привода может выдерживать отрицательные температуры, а также высокие летние температуры, обеспечивая невероятную универсальность.
Срок службы: Воздушные компрессоры с прямым приводом имеют меньше компонентов, чем их аналоги с ременным приводом. Меньшая сложность означает, что эта модель требует меньше регулярного обслуживания.

Прямой привод также имеет существенные недостатки, которые необходимо учитывать при его выборе для вашего проекта:

Стоимость обслуживания: Хотя прямой привод менее сложен, часто его ремонт обходится дороже из-за соединения коленчатого вала с двигателем.
Шум: Компрессор с прямым приводом может представлять опасность для здоровья в определенных условиях из-за его сильного шума.

Что выбрать?

Если вы не уверены, какой стиль вам нужен, лучше всего учитывать ваши требования + кубических футов в минуту (CFM). CFM ваших инструментов по сравнению с CFM компрессора поможет вам определить вариант, способный справиться с вашим типичным проектом. Если CFM не указан на данном устройстве, вы можете проверить его в Интернете или в руководстве.

Сложите CFM каждого пневматического инструмента вместе, затем возьмите от 25 до 30% от этого числа и добавьте его к сумме, чтобы покрыть любые новые устройства, которые вы можете добавить, или текущие инструменты, которые вы пропустили.