Класс точности b: Классы прочности и точности гаек

Содержание

Болт. Класс прочности, класс точности, резьба

Класс точности болтов


Предприятия-производители изготавливают болты с такими классами точности:

  • класс точности А – повышенной точности; 
  • класс точности В – нормальной точности; 
  • класс  точности С – грубой точности. 

Классы точности болтов определены в соответствующих стандартах ГОСТ, DIN, ISO или технических условиях (ТУ) на крепеж. Точные сведения о классах можно увидеть в названии стандартов и в их разделах “Область распространения”.

К примеру, нам нужно определить класс точности болтов ГОСТ 7798 – 70. Открываем этот стандарт, читаем его название и получаем ответ на этот вопрос:

ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
Болт – крепежное изделие, состоящее из цилиндрической формы стержня с наружной резьбой и головки определенной формы с конструктивным элементом для захвата ключом.

Материалами для изготовления крепежных деталей являются нержавеющие стали, углеродистые стали с добавками (легированные) и без добавок, а также цветные металлы и их сплавы. Болты применяют в  разъемных резьбовых соединениях элементов конструкций из дерева, металла и различных твердых материалов.

Крепеж в процессе сборочных или ремонтных работ может быть укомплектован гайкой, плоской шайбой, пружинной шайбой (типа гровер) и шплинтом. В комплектацию болтов с отверстием в резьбовой части стержня могут быть включены корончатые и прорезные гайки вместе с разводными шплинтами, предназначенными для стопорения этих гаек.

Болты могут быть использованы в различных климатических условиях: сухих или влажных, где температура окружающей среды имеет высокие, нормальные или низкие показатели. Крепежные изделия из обычной углеродистой стали производят с нанесением различных защитных покрытий (гальваническое, термодиффузионное, горячий цинк) и без покрытия.

Конструкция болта

В зависимости от назначения и классов точности болты имеют соответствующую конструкцию головки и стержня. По форме головки их можно классифицировать на:

  • Болты с шестигранной головкой и шестигранной уменьшенной головкой. На торцах стандартных шестигранных головок может быть выполнена лунка небольшой глубины с нанесенными знаками маркировки завода-изготовителя и класса прочности болта.
  • Болты с потайной головкой, с потайной головкой и квадратным подголовком.
  • Болты с полукруглой головкой, с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком.
  • Болты с фланцем и другие виды с головками специальной формы, содержащими дополнительные элементы.
Болты одного стандарта могут иметь несколько вариантов исполнений. Например, ГОСТ 7805 (аналог DIN 931) определяет четыре вида исполнений для болтов класса точности А: обычной формы; с отверстием в резьбовой части стержня; с двумя сквозными радиальными отверстиями на гранях головки; с лункой на торце головки.

На конце стержня детали выполнена фаска. Она необходима для обеспечения максимально точного совмещения главной оси болта и оси резьбового отверстия в накручиваемой гайке или глухого отверстия с резьбой в посадочном месте детали. Стержень у болтов чаще всего соединен с головкой через скругление (радиус). Требования к фаскам и радиусу стандартизованы.

Резьба болта


Болты изготавливаются с наружной резьбой крупного и мелкого шага. В зависимости от длины резьбы различают болты с полной резьбой (от конца стержня до основания головки) и болты с неполной резьбой, длина которой прямо зависит от длины болта.

В зависимости от класса точности наружная резьба имеет соответствующее поле допуска резьбы: для классов точности А и В оно имеет величину 6

g, для класса точности С – 8g. Во многих случаях допускается для болтов с неполной резьбой изготавливать гладкую часть стержня, равной среднему диаметру резьбы этой крепежной детали.


Класс прочности болтов


Каждый болт имеет свой класс прочности, который определяет устойчивость его к воздействующим статическим или динамическим нагрузкам.

Классы прочности болтов из стали: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5. 8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. 


Болт высокопрочный – это болт класса прочности от 6.6 до 12.9. Высокопрочные болты комплектуются гайками класса прочности 6, 8, 9, 10, 12 и шайбами с твердостью, измеренной по методу Роквелла, равной 35…45 HRC.

Подробнее о классах прочности, классах точности болтов, размерах их резьбы, конструкции и условных обозначениях можно ознакомиться на страницах с их описанием.

Читайте также:

ГОСТ 5927 и ГОСТ 5915. Сходства и отличия гаек

Стандарты ГОСТ 5927—70 и ГОСТ 5915—70 распространяются на шестигранные гайки, изготавливаемые на отечественных предприятиях, и определяют требования к конструкции, размерам и параметрам шероховатости поверхности. Первый из перечисленных выше – для метизов класса точности А (повышенной точности). Второй – для класса точности В (нормальной точности).

Не установленные этими стандартами допуски размеров, отклонений формы и расположения поверхностей и методы их контроля должны быть соблюдены в соответствии с ГОСТ 1759. 1–82. Требования по резьбе – в соответствии с ГОСТ 24705–81. Поверхность должна быть чистой, без следов коррозии и механических повреждений.

Незначительные дефекты на поверхности по ГОСТ 5927—70 и по ГОСТ 5915—70, такие, как сколы, рванины, повреждения резьбы, рябизна и трещины различного происхождения (в случае их появления после окончательной обработки), контролируются по методам, приведенным в стандарте ГОСТ 1759.3–83.

Гайки по стандартам ГОСТ 5927—70 и ГОСТ 5915—70 должны изготовляться с защитным антикоррозионным покрытием (например, цинковым или фосфатным) или без покрытия. Чистота поверхности на торцах имеет величину не более 6,3. На концах отверстий с резьбой выполнены две фаски под углом 90°…120°. Острые углы между торцами и боковыми гранями притуплены фасками, снятыми под углом 15°…30°. Размер «под ключ» — от 3,2 до 75 мм. Ниже по тексту приведены характеристики гаек, изготовленных в соответствии с ГОСТ 5927—70 и ГОСТ 5915—70.

Метизы по ГОСТ 5927—70 имеет класс точности А и изготавливается на предприятиях с диаметром резьбы от 1 до 48 мм с крупным или мелким шагом резьбы.

Поле допуска: 6Н. Высота от 1,0 до 38,0 мм. Материал для изготовления таких метизов – углеродистая или нержавеющая сталь. Рекомендуемые для применения марки стали: 10кп; 20кп и другие, в зависимости от требуемого класса прочности готового изделия. Класс прочности гаек: 5; 6; 8; 10.

Гайка по ГОСТ 5915—70 соответствует классу точности В и изготавливается с диаметром внутренней резьбы, размеры которого находятся в пределах от 1,6 до 48 мм, так же с крупным и мелким шагом, как и у крепежа по ГОСТ 5927—70 . Величина поля допуска равна 6Н. Изделия по ГОСТ 5915—70 отличаются от таких же по ГОСТ 5927—70 тем, что имеют три варианта исполнения.

Продукция изготавливается из стали марки 10кп; 20кп; 35 и другой стали. Класс прочности: 5; 6; 8 или 10.

Классы точности для водомеров и теплосчетчиков

Выбирая приборы учета, потребитель должен обращать внимание не только на внешний вид устройства, его цену, размеры, но в первую очередь и на технические параметры счетчика, а также его совместимость с системой, с которой планируется его эксплуатация.

Из многих технических параметров класс точности привлекает внимание покупателя, наверное, в последнюю очередь, что и логично, так как приборы с более высокой точностью имеют и более высокую цену. А в этом случае фактор цены играет существенную роль, так как от него зависит и период окупаемости счетчика. Но между тем, выбрав неправильно прибор учета по классу точности, потребитель может «наказать» как поставщика, так и самого себя, что малоприятно.

Что такое класс точности прибора учета

Любые счетчики, в том числе предназначенные для учета расхода теплоносителя, горячей и холодной воды относятся к сложным техническим устройствам. Их основная функция – это учет количества потребления ресурса за счет фиксирования и отображения его расхода. Также, в зависимости от модели, приборы учета позволяют архивировать и сохранять данные за определенный период времени.

Однако не все счетчики, предназначенные как для бытового (квартирного) учета, так и для коммунального, показывают одинаковую точность во время измерений, что позволяет легко классифицировать приборы по этому параметру и в соответствие с ним определять требования к устройствам, в зависимости от места их установки и способа эксплуатации. Как правило, для индивидуального учета допускается использовать приборы более низкого класса, а на промышленных или коммунальных объектах к этому критерию прибора требования строже.

Связано это с тем, что точность прибора учета определяется как максимально допустимая погрешность при измерениях и, соответственно, чем больше потребление, тем больше и будет искажение, если, например, устанавливается счетчик низшего класса. А в квартирном учете такая точность не столь принципиальна, так как водопотребление и расход теплоносителя можно считать незначительными.

Классы точности счетчиков воды

Разделение водомеров на классы точности определяется в соответствии с ГОСТ 50193.1-98. И в соответствии с ним существует 4 класса точности для водомеров: «A», «B», «C», «D», при этом повышение по классу идет от класса «A» вверх. Однако для бытовых приборов последний класс не используется (к приборам с наивысшей точностью относятся только промышленные устройства), так как для учета потребления, измеряемого в кубических метрах (м3) высокая точность не требуется.

У приборов, предназначенных для квартирного учета, имеющаяся погрешность вполне вписывается в допустимый диапазон. Поэтому у индивидуальных потребителей наибольшим спросом пользуются счетчики воды двух первых классов: «A» и «B». Приборы класса «C» также могут устанавливаться в квартирах для организации индивидуального учета, но в силу их более высокой цены, малопривлекательны для потребителя.

Но следует отметить, что перед установкой водомера требуется консультация с водопоставляющей организацией по вопросу требований к классу точности монтируемого прибора. Также следует учитывать, что некоторые из наиболее популярных моделей водосчетчиков класса точности «B» могут устанавливаться двумя способами: горизонтально и вертикально. Но в этом случае, при вертикальном монтаже прибор в один момент понижается в классе, то есть вместо точности класса «В» счетчик воды получает класс «А». О такой особенности и правилах монтажа производитель уведомляет потребителя и об этом всегда есть информация в инструкции к изделию. Такие метаморфозы происходят из-за того, что счетчики воды, как правило, рассчитаны на установку считывающим устройством вверх. А если меняется положение прибора с горизонтального на вертикальное (или угловое), то для работы устройства создаются определенные препятствия и сложности, что автоматически приводит к снижению (впрочем, незначительному) точности получаемых данных.

ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ У АККРЕДИТОВАННЫХ КОМПАНИЙ

Преимущества и недостатки счетчиков разных классов

Счетчики воды класса «С» являются наиболее точными приборами, однако, несмотря на это, не нашли широкого применения и практически не представлены бытовыми устройствами. Многие производители просто не занимаются изготовлением данной продукции. Причина банальна – более высокая стоимость изделий, что сказывается на окупаемости приборов и целесообразности их эксплуатации. Поэтому потребители и отдают предпочтение менее точным, но отлично справляющимся с квартирным учетом устройствам классов «A» и «B» с помощью которых можно легко определить расход в кубических метрах, а именно в них и определяется потребление воды в коммунальной сфере. Кроме того, следует обращать внимание и на другой фактор, а именно, на межповерочный период. Часто он совпадает у приборов разных классов. Поэтому нет смысла покупать и устанавливать более дорогой прибор, стоимость которого будет окупаться в течение значительно более продолжительного периода, для того чтобы через 4 года (максимум 6 лет) прийти к начальной точке. Справедливости следует отметить, что и между классами водомеров «A» и «B» тоже имеется своеобразная конкуренция и вторые выигрывают с заметным перевесом.

Более высокая цена на счетчики воды класса «C», в принципе, обоснованна, так как:

  • при их производстве используются различные инновационные решения как при конструировании самого прибора, так и при разработках принципа их работы;
  • использование новейших, более качественных материалов, что позволяет заложить больший запас прочности и надежности;
  • применение более эффективных мер для защиты прибора от магнитного воздействия, которое, как известно, способно искажать получаемые данные и т. д.

Для водопоставляющих компаний выгодно, если потребитель выбирает счетчик класса «C», так как такие приборы позволяют регистрировать даже незначительные расходы, что, естественно, сказывается на общем потреблении. Порог чувствительности у счетчиков класса «C» превышает аналогичный параметр приборов класса «B» в 10-15 раз (в зависимости от модели).

Как определяются классы точности счетчиков воды

Класс точности водомера измеряется пределом погрешности измерений, для определения которых важны следующие параметры устройства:

  • стартовый расход, обозначающий минимальное потребление воды, при котором происходит срабатывание счетчика или по-другому – это порог чувствительности прибора;
  • величина Q1, составляющая минимальный расход, при котором погрешность измерений колеблется в диапазоне от +/- 5%;
  • переходной расход, обозначаемый как Q2 и представляющий потребление воды, при котором погрешность находится в пределах от +/- 2%;
  • номинальный расход (Q3) с допускаемой погрешностью +/- 2%;
  • максимальный расход (Q4) – в этом случае погрешность не может превышать +/- 2%.

Также важен и параметр динамического диапазона, обозначаемого как «R», и представляющего собой соотношение между номинальным и минимальным расходом. Важно обратить внимание на то, что для каждого класса существуют свои предельные нормативы.

Имеет значение и Ду (диаметр условного прохода), особенно для объектов с повышенным водопотреблением. Если, например, в городской квартире расход небольшой, то в загородном доме с садом и газоном, которые требуют регулярного полива, а также с бассейном, баней и другими объектами, отличающимися высоким водопотреблением, расход будет иной. В этом случае устанавливается прибор учета с Ду от 25 мм и выше. При этом следует помнить, что порог чувствительности счетчика класса «C» с Ду 50 мм соответствует аналогичному параметру прибора класса «B», но с Ду 25 мм.

Классы точности счетчиков тепла

Теплосчетчики, как и другие приборы учета, также разделены на классы по критерию точности, но в отличие от водомеров, для них используется иная шкала. Классы счетчиков тепла обозначаются цифрами от 1 до 3, при этом высший класс точности – это первый. Критерием деления на классы для этих приборов выступает дифференцирование по наименьшей разности температур в трубах: подающей и обратной. Соответственно, самые высокие требования к счетчикам тепла, относящимся к классу «1» и минимальные – к приборам класса «3». Однако, при выборе счетчика для индивидуального учета требования весьма лояльны: устанавливать приборы первого класса нужно, если потребление теплоносителя от 100 м3/час.

Важно отметить, что деление теплосчетчиков на классы происходит в соответствии с нормами ГОСТ Р 51649-2014. В нем четко указываются максимально допустимые значения относительной погрешности для каждого из классов точности:

  • для класса «1» это показатель составляет ±1%, но не более, чем ±3,5%;
  • для класса «2» – ±2%, но не более, чем ±5%;
  • для класса «3» – ±3%, но не более, чем ±5%.

Требования к точности счетчиков тепла, устанавливаемых для квартирного и домового учета

Довольно высокие тарифы на теплоснабжение, а также тенденция к их постоянному росту заставляет как предприятия, генерирующие энергию, так и конечного потребителя обратить внимание на вопрос, связанный с организацией точного учета потребления этого ресурса. А справиться с такой задачей можно только с помощью приборов учета. Но и в этом случае имеются проблемы, связанные с выбором устройства. И вопрос здесь не только в цене или конкретной модели, существует также много технических требований, начиная от особенностей систем отопления и заканчивая классом точности прибора. Именно последний фактор важен во время введения счетчика в эксплуатацию, так как, установив прибор несоответствующего класса, поставщик ресурса имеет право не признавать его данные, определяя их как недостоверные.

Нормы ГОСТ «Теплосчетчики для водяных систем отопления» Р 51649-2014 были введены в 2015 году, в сентябре. В этом документе были учтены все правила и требования для учета тепловой энергии в коммерческих целях. Также приняты во внимание и международные нормы и рекомендации, в частности, MP 75:2002. В 2017 году начинают действовать и новые технические требования, предъявляемые к точности расходомеров.

В соответствии с этими нормами класс теплосчетчика определяется классом расходомера, но это правило актуально только для классов «1» и «2». При этом для жильцов, желающих установить в своей квартире прибор учета тепловой энергии, этот критерий классификации важен, так как именно устройства двух первых классов и рекомендованы для эксплуатации в квартирных условиях. Приборы третьего класса практически не устанавливаются, поэтому и фактически нет предложений от производителей.

При этом, выбирая прибор учета тепла, следует знать, что счетчики класса «1» устанавливаются на объектах с расходом теплоносителя от 100 м3/ч, а если этот показатель ниже, то вполне оптимальным решением станет монтаж устройства класса «2». Но нужно отметить, что потребление от 100 м3/ч в городской квартире является скорее исключением, чем нормой, поэтому для квартирного учета вполне подойдет прибор с точностью класса «2». А счетчики класса «1» могут использоваться в больших офисных центрах, небольших гостиницах и на других объектах социальной и общественной сфер, хотя, в основном, они предназначены для коммерческого учета на предприятиях, генерирующих тепловую энергию.

Болты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы классов точности А и В. Технические условия – РТС-тендер

          

     ГОСТ Р 50790-95
(ИСО 8765-88)

Группа Г31

ОКС 21.060.10

ОКП 12 8200

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 “Крепежные изделия”

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 июня 1995 г. N 330

3 Стандарт содержит полный аутентичный текст ИСО 8765-88 “Болты с шестигранной головкой с метрической резьбой мелкого шага. Классы точности А и В” в части болтов из углеродистых сталей с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на болты с шестигранной головкой с диаметрами резьбы от М8 до М64 с мелким шагом резьбы класса точности А (для резьбы до М24 и номинальных длин до 10, но не более 150 мм) и класса точности В (для резьбы более М24 или для номинальных длин более 10 или более 150 мм).

Стандарт соответствует ИСО 8765 в части болтов из углеродистых сталей.

Требования стандарта являются обязательными.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, приведены в приложении А.

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 1759.1-82 Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей

ГОСТ 1759.2-82 Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля

ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898-1-98) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний*

_______________

* На территории Российской Федерации с 01.01.2008 г. действует ГОСТ Р 52627-2006. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги

ГОСТ 12414-94 (ИСО 4753-83) Концы болтов, винтов и шпилек. Размеры

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 17769-83 (ИСО 3269-88) Изделия крепежные. Правила приемки

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ Р 50795-95 (ИСО 8676-88) Болты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы и резьбой до головки классов точности А и В. Технические условия

________________

* Неполная резьба и .

Примечание – Конец с фаской – по ГОСТ 12414.

Таблица 1 – Размеры болтов с предпочтительными размерами резьбы

мм

Продолжение таблицы 1

               

  Окончание таблицы 1

        

Таблица 2 – Размеры болтов с непредпочтительными размерами резьбы

мм

Продолжение таблицы 2


Окончание таблицы 2

Теоретическая масса болтов указана в приложении Б.

Таблица 3

Материал

Сталь

Общие технические требования

Стандарт

ГОСТ 1759.0

Резьба

Допуск

6

Стандарты

ГОСТ 24705, ГОСТ 16093

Механические свойства

Класс прочности

48 мм: 5.6, 8.8, 10.9
48 мм: по соглашению

Стандарты

48 мм: ГОСТ 1759. 4
48 мм: по соглашению

Допуски

Класс точности

24 мм и

или 150 мм: А

Для 24 мм или

или 150 мм: В

Стандарт

ГОСТ 1759.1

Поверхность изделия

Без покрытия или с покрытием.

Требования к покрытию – по ГОСТ 1759.0

Другие требования к покрытию или чистовой отделке поверхности устанавливаются по соглашению между изготовителем и потребителем

Допустимые дефекты поверхности болтов – по ГОСТ 1759.2

Приемка

ГОСТ 17769

Символы обозначения классов прочности по ГОСТ 1759. 4 могут быть использованы для размеров резьбы более М48 при условии, что готовое изделие обладает всеми свойствами, необходимыми по ГОСТ 1759.4.

Выбирается наименьшая длина.

Если в специальных случаях необходимы технические требования, отличающиеся от указанных в настоящем стандарте, они должны быть выбраны из действующих стандартов, указанных в разделе 2.

Пример условного обозначения болта с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы с резьбой М12х1,5, номинальной длиной 80 мм, класса прочности 8.8, из стали марки 35Х, без покрытия:

Болт М12х1,5х80.88.35Х ГОСТ Р 50790-95

То же, с цинковым хроматированным покрытием толщиной 6 мкм:

Болт М12х1,5×80.88.35X.016 ГОСТ Р 50790-95


ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

A.1. Максимальные значения параметра шероховатости поверхностей болтов должны соответствовать указанным в таблице А. 1.

Таблица A.1

Поверхность

Максимальные значения параметра шероховатости , мкм, для класса точности

А

В

Опорной головки

6,3

6,3

Гладкой части стержня

3,2

6,3

Резьбы

3,2

6,3

Остальные

12,5

12,5

А. 2. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовление болтов классов прочности 6.6, 6.8, 5.8, 4.8 по ГОСТ 1759.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б


(справочное)

Таблица Б.1

Длина болта , мм

Теоретическая масса 1000 шт. болтов, кг,
при номинальном диаметре и шаге резьбы , мм

М8х1

M10x1

M10x1,25

M12x1,25

M12x1,5

M14x1,5

М16х1,5

M18x1,5

M20x1,5

М20х2

M22x1,5

М24х2

35

40

21,51

45

23,56

38,60

37,94

50

25,61

41,86

41,16

60,07

59,30

55

27,66

45,14

44,34

64,72

63,84

60

29,71

48,40

47,51

69,38

68,38

97,42

65

31,76

51,67

50,69

74,04

72,92

103,70

139,7

70

33,81

54,94

53,87

78,70

77,46

110,00

147,9

198,1

80

37,91

61,48

60,23

88,02

86,54

122,60

164,3

219,5

272,0

269,0

90

68,02

66,60

97,34

95,62

135,20

180,7

240,8

298,3

294,5

377,8

100

74,56

72,96

106,70

104,70

147,80

197,1

262,1

324,4

319,9

409,3

484,8

110

116,00

113,80

160,40

213,5

283,4

350,5

345,3

440,8

522,1

120

125,30

122,90

173,00

229,9

304,7

376,7

370,7

472,3

559,4

130

185,60

246,3

326,1

402,9

396,1

503,8

596,8

140

198,20

262,7

347,4

429,0

421,5

535,3

634,1

150

279,1

368,8

455,2

446,9

566,8

671,4

160

295,5

390,1

481,4

472,3

598,3

708,7

180

432,7

533,8

523,1

661,3

783,4

200

586,2

573,9

724,3

858,0

220

787,3

932,6

240

1007,0

Окончание таблицы Б. 1

Длина болта , мм

Теоретическая масса 1000 шт. болтов, кг,
при номинальном диаметре и шаге резьбы , мм

М27х2

М30х2

М33х2

М36х3

М39х3

М42х3

М45х3

М48х3

М52х4

М56х4

М60х4

М64х4

110

685,2

120

732,3

935,2

130

779,3

994,1

1140

140

826,3

1053,0

1202

1564

150

873,3

1112,0

1265

1647

1859

160

920,2

1171,0

1326

1730

1943

2470

180

1014,0

1289,0

1450

1894

2112

2698

2948

200

1108,0

1407,0

1574

2059

2281

2925

3176

3991

4667

220

1202,0

1525,0

1698

2225

2450

3152

3404

4289

4965

5740

240

1296,0

1643,0

1822

2390

2619

3380

3632

4588

5312

6120

6899

260

1391,0

1761,0

1946

2556

2788

3607

3860

4888

5660

6500

7306

8720

280

1879,0

2070

2722

2957

3834

4088

5187

6008

6880

7712

9220

300

1997,0

2194

2888

3126

4062

4316

5486

6356

7260

8119

9720

320

2318

3053

3295

4290

4544

5785

6704

7640

8526

10200

340

3219

3464

4517

4772

6084

7052

8020

8933

10700

360

3385

3633

4744

5000

6384

7400

8400

9340

11200

380

3802

4971

5228

6683

7748

8780

9747

11700

400

5199

5456

6982

8096

9160

10154

12200

420

5426

5684

7281

8444

9540

10561

12700

440

5653

5912

7580

8792

9920

10968

13200

460

7880

9140

10300

11375

13700

480

8180

9488

10680

11782

14200

500

11060

12189

14700

Как определяют класс точности водяного счетчика?

В современном мире счётчики воды уже прочно вошли в обиход. Это предусмотрено не только на уровне законодательства, но и сами жильцы зачастую заинтересованы в снижении расходов на коммунальные платежи. А это чаще всего достигается путем установки водосчетчиков. Но все ли знают, как правильно выбирать водомеры и обращают ли внимание на класс точности приборов? Прежде всего давайте разберемся, что это такое – класс точности приборов учета.

Обычно при выборе водомеров граждане обращают внимание на ряд параметров. Чаще всего людей интересует популярность бренда, цена, сроки гарантии и поверки, внешний дизайн и даже отзывы других покупателей. Обращают внимание также на монтажную длину и длину условного прохода, на удобство циферблата, особенно если в доме пожилые люди со слабым зрением, на способ монтажа. Но многие ли обращают внимание на класс точности водосчетчиков? Скорее всего – нет. А ведь это тоже важнейший параметр характеристики прибора учета.

Класс точности водяных счетчиков варьируется в зависимости от таких показателей, как порог чувствительности и погрешность учета воды. И разделение водомеров по этим классам происходит на основании ГОСТ 50193.1-98. В полном соответствии с этими нормативами приборы учета воды делятся на 4 метрологических класса точности: «А», «В», «С» и « D ». При этом повышение класса идет по направлению от «А» к «D».

Сразу стоит отметить, что для квартирных приборов учета класс «D» не используется, так как настолько высокая степень точности в бытовых условиях по большому счету не требуется, и в то же время она себя не оправдывает. Ведь чем точнее производится прибор, тем он дороже обходится.

Среди потребителей квартирных водомеров в ходу счетчики с классами точности «А», «В» и «С». Цена наиболее точных приборов учета может отличаться от цены приборов с более низкой чувствительностью, и разница эта может быть довольно существенной в зависимости от бренда производителя. То есть, чем точнее прибор, тем выше его цена. Поэтому важно понимать как происходит процесс замера воды в том или ином случае, чтобы сделать наиболее оптимальный выбор.

Как определяют классы точности водяных счетчиков?

Класс точности счетчиков воды напрямую взаимосвязан с пределом погрешности измерений, для определения которого важны следующие параметры устройства:

  • Стартовый расход
    Обычно стартовый расход означает минимальное потребление водного ресурса, при котором происходит срабатывание счетчика. Иначе это еще называют порогом чувствительности прибора.
  • Величина Qmin
    Эта величина минимального расхода воды, при котором погрешность измерений будет колебаться в диапазоне плюс-минус 5%.
  • Величина Qt
    Эта величина означает так называемый переходный расход, показывающий потребление воды, при котором погрешность находится в пределах плюс- минус 2%.
  • Величина Qn
    Это величина номинального расхода с допускаемой погрешностью плюс-минус 2%.
  • Величина QmaxИ, наконец, максимальный расход, с погрешностью, не превышающей плюс-минус 2%.
  • Динамический диапазон «R»
    Этот параметр представляет собой соотношение между номинальным и минимальным расходом.
  • Значение имеет также ДУ (диаметр условного прохода счетчика)

В зависимости от этого параметра может меняться чувствительность прибора. Разберем это на примере:

Допустим, в квартире расход воды меньше по сравнению с загородным садовым домом с баней и бассейном, где ведется регулярный полив сада, наполняется бассейн, используется вода в бане. В таком случае в загородном доме стоит установить счетчик с ДУ выше 25. И надо понимать, что при этом порог чувствительности прибора класса «С» с ДУ 50 будет соответствовать аналогичному прибору класса «В» с ДУ 25.

Все перечисленные выше параметры указываются в паспорте прибора.

Класс точности и способы монтажа.

Следует отметить, что способ монтажа тоже влияет на точность прибора. И перед тем, как устанавливать прибор учета, рекомендуется проконсультироваться с организацией – поставщиком воды на тему требований к классам точности водомеров. Ведь в случае с вертикальной установкой приборов класс точности понижается. Например, если вы приобрели водомер класса точности «В», то многие из этих моделей могут устанавливаться двумя способами. И при вертикальном или угловом монтаже, класс точности прибора с «В» автоматически снижается до класса «А». Вот такая особенность установки. Все это потребителям надо знать и предусматривать заранее. Класс точности в зависимости от монтажа указывается на голове прибора. 

Плюсы и минусы

Подводя итоги, еще раз подчеркнем, что разница между приборами с разными классами точности заключается в пороге чувствительности и погрешности учета воды. Самая низкая чувствительность и самая большая погрешность у приборов класса «А».

Некоторые пользователи даже считают, что такие счётчики наиболее выгодны для личного пользования в квартирах. Все это из-за того, что эти счетчики, могут, допустим, не заметить капающий кран или подтекающий смеситель, оставаясь при этом неподвижными. Но не спешите радоваться. Ведь низкая чувствительность, это, как говорится «палка о двух концах». Тот же самый счетчик, который не заметил капающий кран, может прибавить лишних 4 куба, если расход воды будет большой, например, если вы любите принимать ежедневный душ и подолгу стоять под струями воды.

Счетчики метрологического класса «В» наиболее распространены, так как у них чувствительность выше и погрешность меньше, многих пользователей вполне устраивают такие модели водомеров. А самые точные приборы для использования в быту – это водомеры класса «С». Они обладают великолепной чувствительностью и погрешность у них сводится к минимуму. Если вы во всем любите порядок и точность, то этот прибор для вас! С этим водомером вы можете быть уверены, что платите исключительно за тот объем воды, который сами и потратили.

Классы точности и системы допусков

Точность изделий при одном и том же размере определяется допуском на размер. Чем меньше допуск, тем выше точность.

Точность должна соответствовать требованиям, предъявляемым к изделиям в процессе эксплуатации. Она не должна завышаться, так как достижение высокой точности требует усложнения и удорожания технологического процесса.

Для наиболее распространенного класса деталей размером от 1 до 500 мм имеется 10 классов точности: 1-й, 2-й, 2а, 3-й, За, 4-й, 5-й, 7-й, 8-й, 9-й. Для классов точности от 1-го до 5-го предусматриваются посадки, для остальных классов нормируются только допуски основных отверстий и валов.

Оценка точности детали (величина допуска) производится по числу единиц допуска. Число единиц допуска принимается по стандарту в зависимости от класса точности. Так, например, для отвер­стия 1-го класса число единиц равно 10, для 2-го— 16, для 4-го — 100, для 5-го— 200 и т. д. Для вала 1-го, 2-го и 2а классов устанавливаются более жесткие допуски, чем для отверстия, поскольку у вала легче получить более высокую точность. Так, для вала 1-го класса число единиц допуска принимается равным 7, для 2-го — 10, для 2а — 16 единицам. Начиная с 3-го класса допуски на изготовление отверстия и вала назначаются одинаковыми. Наиболее точным является 1-й класс. В последующих классах с возрастанием номера класса допуск увеличивается, т. е. точность убывает. Основным классом является 2-й.

Системы допусков

Для получения различного характера сопряжений от посадок с большим зазором до посадок с большим натягом используются две системы: система отверстия и система вала.

Система отверстия. В системе отверстия за основную деталь принимается отверстие, предельные размеры которого изменяются от номинального (нижнее отклонение равно нулю) до наибольшего предельного размера независимо от применяемой посадки при одном и том же классе точности и одном и том же номинальном размере. Такое отверстие называется основным и обозначается буквой А, а система имеет обозначение СА. Различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений валов.

Поле допуска отверстия всегда расположено выше нулевой линии. Расположение поля допуска вала зависит от характера посадки. При посадке с зазором (подвижной посадке) поле допуска вала располагается ниже нулевой линии и в соединении обеспечивается гарантированный зазор. При переходной посадке поле допуска вала частично перекрывает поле допуска отверстия. Поэтому при переходных посадках в соединениях возможны как натяги, так и зазоры.

При посадке с натягом (неподвижной посадке) поле допуска вала полностью перекрывает поле допуска отверстия. В соединении обеспечивается гарантированный натяг. На чертежах размеры основного отверстия указываются либо условными обозначениями, либо цифровыми данными.

Поле допуска основного отверстия обозначается буквой А, а класс точности — малой цифрой-индексом, стоящей за буквой. Таким образом, поля допусков основных отверстий различных классов точности обозначаются: Аь А, А2а А3, А3а, А4, А5, А7, А8, А9. Цифра у основного, 2-го класса точности не пишется.

Размеры отверстий можно записать условными обозначениями и цифрами. Так, например, размеры отверстия 2-го класса точности диаметром 40 мм могут быть указаны следующим образом: 40А или 40+0,027 мм. Размеры того же отверстия 3-го класса точности будут записаны так: 40А3 или 0 40+0,050 мм и т. д.

Классы точности – Энергетика и промышленность России – № 19 (111) октябрь 2008 года – WWW.EPRUSSIA.RU

Газета “Энергетика и промышленность России” | № 19 (111) октябрь 2008 года

«Класс точности» – это одна из важнейших характеристик трансформатора, которая обозначает, что его погрешность измерений не превышает значений, определенных нормативными документами. А погрешность, в свою очередь, зависит от множества факторов.

Современные разработки позволяют изготавливать трансформаторы тока на 6‑10кВ с количеством обмоток до четырех. При этом комбинации классов точности обмоток могут быть самыми различными и удовлетворять любым запросам служб эксплуатации. Самыми простыми и популярными вариантами являются 0,5/10Р и 0,5S/10Р, в последнее время пользуются спросом комбинации 0,5S/0,5/10Р и 0,2S/0,5/10Р, но встречаются и более специальные сочетания, как, например, 0,2S/0,5/5Р/10Р.

Класс точности каждой обмотки выбирается, в первую очередь, исходя из ее назначения. Все обмотки испытываются индивидуально, и для каждой из них предусмотрена своя программа испытаний. Так, обмотки, предназначенные для коммерческого учета электроэнергии – классов точности 0,5S, 0,2S, – проверяются по пяти точкам в диапазоне от 1 процента до 120 процентов от номинального тока. Обмотки для измерений классов 0,5, 0,2 и редко используемого класса 1 испытываются на соответствие ГОСТ по четырем точкам – от 5 процентов до 120 процентов. И, наконец, обмотки, предназначенные для защиты (10Р и 5Р), всего по трем точкам – 50 процентов, 100 процентов и 120 процентов номинального тока. Такие обмотки должны соответствовать классу точности «3».

Детально требования к классам точности трансформаторов тока определены в ГОСТ 7746‑2001, который является государственным стандартом не только в Российской Федерации, но и в странах СНГ. Кроме того, данный стандарт соответствует требованиям международного стандарта МЭК 44‑1:1996. Другими словами, класс точности это понятие универсальное и международное, и требования к классам точности аналогичны во всех странах, поддерживающих стандарты МЭК. Исключение составляют страны, где не пользуются метрической системой, как, например, США. Там принят другой ряд классов точности, который выглядит как: 0,3; 0,6; 1,2; 2,4.

Погрешность трансформатора тока во многом определяется его конструкцией, то есть такими параметрами, как геометрические размеры и форма магнитопровода, количество витков и сечение провода обмотки. Кроме того, одним из наиболее важных факторов, влияющих на погрешность трансформатора, является материал магнитопровода.

Свойства магнитных материалов таковы, что при малых первичных токах (1 процент – 5 процентов от номинального) погрешность обмотки максимальна. Поэтому основная проблема для конструкторов, проектирующих трансформаторы тока, состоит в том, чтобы добиться соответствия классу точности именно в этом диапазоне.

В настоящее время при изготовлении обмоток, предназначенных для коммерческого учета, используется не электротехническая сталь, а нанокристаллические (аморфные) сплавы, обладающие высокой магнитной проницаемостью. Именно это свойство позволяет добиться высокой точности трансформатора при малых первичных токах и получать классы точности 0,5S и 0,2S.

Зависимость погрешности трансформатора от первичного тока не линейна, поскольку напрямую зависит от характеристики намагничивания магнитопровода, которая для магнитных электротехнических материалов также не линейна. Поэтому требования к классам точности представляют собой некий диапазон, в который должны укладываться погрешности трансформатора. Чем выше класс точности, тем уже диапазон. Разница же между классами 0,5 и 0,5S (или 0,2 и 0,2S) состоит в том, что погрешность обмотки класса 0,5 не нормируется ниже 5 процентов номинального тока. Именно при таких токах происходит недоучет электроэнергии, который можно сократить в несколько раз, применяя трансформаторы классов точности 0,5S и 0,2S.

Ужесточение требований к учету электроэнергии значительно сказалось на рынке измерительных трансформаторов тока и даже отразилось на конструкции большинства моделей. Более того, потребность в автоматизации и разделении цепей учета и измерения вызвала появление новых разработок, основными принципами которых стали: малые габариты, увеличенное число обмоток, защита информации, технологичность, надежность, многовариантность характеристик.

До сих пор на многих узлах учета стоят трансформаторы тока типов ТВК-10, ТВЛМ-10, ТПЛ-10 и множество им подобных. Это трансформаторы, конструкции которых разрабатывались в 50‑60‑х годах прошлого века, когда не было и речи о коммерческом учете. Магнитопроводы таких трансформаторов производились методом шихтовки и не позволяли получить класс точности выше «0,5». Кроме того, они даже не были защищены корпусом, так что с годами их качество только ухудшилось. Сейчас такие трансформаторы едва ли входят в класс точности «1», но и точность далеко не единственное требование, которому они не соответствуют. Отсутствие возможности пломбировки, недостаточные нагрузки, выработанный ресурс надежности – все это вынуждает службы эксплуатации искать замену устаревшим трансформаторам.

К счастью, возможности по замене сейчас практически не ограничены. Например, на ОАО «Свердловский завод трансформаторов тока» выпускаются современные трансформаторы, способные заменить практически любой трансформатор старой конструкции. Новые модели, ТОЛ-10-IМ, ТПОЛ-10М, ТПЛ-10М, ТЛШ-10, призванные заменить своих предшественников ТОЛ-10, ТПФ-10, ТПЛ-10, ТПШЛ-10, сочетают в себе передовые разработки и отвечают всем изложенным выше принципам.

На данный момент в России и соседних республиках существует шесть предприятий, изготавливающих трансформаторы тока с литой изоляцией. Большинство из этих предприятий использует купленные технологии или работает по лицензии европейских производителей. И только ОАО «СЗТТ», оставаясь крупнейшим со времен СССР производителем литых трансформаторов, осуществляет производство, используя собственный накопленный десятилетиями опыт и огромную научно-техническую базу. Именно здесь первыми в России начали выпускать трансформаторы тока для коммерческого учета электроэнергии, и именно здесь для этих целей впервые стали применять нанокристаллические сплавы.

Использование новых материалов существенно расширило возможности модернизации, а повышенный спрос на новые модели, в свою очередь, значительно повлиял на рост производства аморфных сплавов. Сейчас завод тесно сотрудничает с производителями этой металлургической продукции, поскольку все магнитопроводы для трансформаторов класса точности 0,5S и 0,2S под маркой ОАО «СЗТТ» изготавливаются на основе этих уникальных технологий.

Кроме повышенных классов точности, аморфные сплавы дают возможность повысить номинальную нагрузку обмоток, обеспечивают лучшую защиту приборов, подключенных к трансформатору, а также не подвержены эффекту старения, то есть их характеристики не ухудшаются со временем.

Кроме того, испытательный центр ОАО «СЗТТ» проводит стопроцентную метрологическую поверку каждого выпускаемого трансформатора, независимо от класса точности.

Именно таким образом получаются наиболее точные и качественные изделия, гарантирующие надежную работу и высокую точность систем АИИС КУЭ.

Точность RTD – класс A, класс B, 1/3 DIN, 1/10 DIN

Точность RTD – класс A, класс B, 1/3 DIN, 1/10 DIN
ФАКТИЧЕСКОЕ ТОЧНОСТЬ RTD +/- ° C PT100 Ω ALPHA 0.003850 согласно DIN 43760 IEC751 DIN EN 60751
B МАРКА А СОРТА ПОЛОСА 3 (1/3 DIN) ПОЛОСА 5 (1/10 DIN)
-200 ° С 1,30 ° С 0,55 ° С 0,39 ° С 0,38 ° С
-150 ° С 1.05 ° С 0,45 ° С 0,23 ° С 0,21 ° С
-100 ° С 0,80 ° С 0,35 ° С 0,15 ° С 0,12 ° С
-90 ° С 0,75 ° С 0,33 ° С 0,14 ° С 0.10 ° С
-80 ° С 0,70 ° С 0,31 ° С 0,13 ° С 0,09 ° С
-70 ° С 0,65 ° С 0,29 ° С 0,12 ° С 0,08 ° С
-60 ° С 0,60 ° С 0.27 ° С 0,11 ° С 0,07 ° С
-50 ° С 0,55 ° С 0,25 ° С 0,10 ° С 0,06 ° С
-40 ° С 0,50 ° С 0,23 ° С 0,10 ° С 0,06 ° С
-30 ° С 0.45 ° С 0,21 ° С 0,09 ° С 0,05 ° С
-20 ° С 0,40 ° С 0,19 ° С 0,09 ° С 0,04 ° С
-10 ° С 0,37 ° С 0,17 ° С 0,08 ° С 0.03 ° С
0 ° С 0,30 ° С 0,15 ° С 0,08 ° С 0,03 ° С
10 ° С 0,35 ° С 0,17 ° С 0,09 ° С 0,04 ° С
20 ° С 0,40 ° С 0.19 ° С 0,10 ° С 0,04 ° С
30 ° С 0,45 ° С 0,21 ° С 0,11 ° С 0,05 ° С
40 ° С 0,50 ° С 0,23 ° С 0,12 ° С 0,06 ° С
50 ° С 0.55 ° С 0,25 ° С 0,13 ° С 0,07 ° С
60 ° С 0,60 ° С 0,27 ° С 0,14 ° С 0,08 ° С
70 ° С 0,65 ° С 0,29 ° С 0,16 ° С 0.09 ° С
80 ° С 0,70 ° С 0,31 ° С 0,17 ° С 0,10 ° С
90 ° С 0,75 ° С 0,33 ° С 0,18 ° С 0,11 ° С
100 ° С 0,80 ° С 0.35 ° С 0,19 ° С 0,12 ° С
110 ° С 0,85 ° С 0,37 ° С 0,20 ° С 0,13 ° С
120 ° С 0,90 ° С 0,39 ° С 0,21 ° С 0,14 ° С
130 ° С 0.95 ° С 0,41 ° С 0,22 ° С 0,15 ° С
140 ° С 1,00 ° С 0,43 ° С 0,24 ° С 0,15 ° С
150 ° С 1,05 ° С 0,45 ° С 0,25 ° С 0.16 ° С
160 ° С 1,10 ° С 0,47 ° С 0,26 ° С 0,17 ° С
170 ° С 1,15 ° С 0,49 ° С 0,27 ° С 0,18 ° С
180 ° С 1,20 ° С 0.51 ° С 0,29 ° С 0,19 ° С
190 ° С 1,25 ° С 0,53 ° С 0,30 ° С 0,21 ° С
200 ° С 1,30 ° С 0,55 ° С 0,31 ° С 0,22 ° С

Сохранено как 1393

Что такое точность RTD?

Практическая точность RTD будет зависеть от допуска RTD , температуры измерения, точности сопрягаемого инструмента, а также влияния соединительного подводящего провода и установки.

Но когда мы говорим о точности датчика RTD, мы обычно имеем в виду его температурное отклонение или класс допуска при некоторой эталонной температуре, поскольку его «реальный» допуск зависит от температуры.

Существует ряд международных стандартов, которые определяют пределы допусков и точности RTD. Наиболее распространенным стандартом, используемым для классификации платиновых термометров сопротивления, является IEC 751 (1995).

IEC 751 определяет два класса производительности для платиновых резистивных датчиков температуры 100 Ом с альфа 0.00385, класс A и класс B, а именно:

Примечание. Выражение для допуска сопротивления применимо только к термометрам сопротивления α = 0,00385 Pt. Символ «| T |» в таблице выражения относится к абсолютному значению температуры датчика.

Другие стандарты, такие как DIN 43760, BS-1904, BS EN60751 (1996) и JIS C1604, в целом соответствуют IEC 751. Хотя IEC 751 касается только платиновых резистивных датчиков температуры 100 Ом с альфа 0,00385, его требования к допуску по температуре и точности часто применяются к другим стандартам. платиновые типы RTD.

Например, стандарт JIS C1604 также добавляет распознавание альфа-типа 0,003916 и применяет те же стандарты допусков. Классы производительности A и B также обозначаются как DIN A и DIN B в соответствии со стандартом DIN 43760. Обратите внимание, что иногда используются обозначения классов C и D, и каждый класс удваивает предыдущий уровень допуска.

Стандарт

DIN (DIN 43760) аналогичным образом распознает три различных класса отклонения температуры, а именно:

DIN Класс A: ± (0.15 + 0,002 * | T |) ° C (соответствует IEC 751, класс A)

DIN, класс B: ± (0,30 + 0,005 * | T |) ° C (соответствует IEC 751, класс B)

DIN класс C: ± (1,20 + 0,005 * | T |) ° C

В США также имеется ссылка на спецификацию ASTM E1137, которая определяет два класса температурных допусков RTD, A и B, следующим образом:

Класс A: ± (0,13 + 0,0017 * | T |) ° C

Класс B: ± (0,25 + 0,0042 * | T |) ° C

Согласно IEC 751 точность или класс допуска элемента RTD является функцией его допуска сопротивления и отклонения температуры.

В соответствии со стандартами DIN 43760 и IEC 751 обозначение его класса будет обозначаться его допуском по сопротивлению и отклонением температуры при его температуре калибровки (обычно 0 ° C) и базовом сопротивлении R0 (обычно 100 Ом) и будет разделено на два основных класса. следующим образом:

Температурный допуск и допуск сопротивления в зависимости от температуры для платиновых RTD согласно IEC 751 (1995) и BS EN60751 (1996)

Примечание. Предполагается, что приведенные выше допуски применяются к трех- и четырехпроводным соединениям платинового датчика, поскольку двухпроводные соединения датчика RTD потребуют особого внимания из-за отрицательного влияния сопротивления проводов, поскольку двухпроводные датчики не могут обеспечить эти допуски без преимущества. компенсации отведений, обеспечиваемой трех- и четырехпроводными датчиками.

Большинство датчиков RTD будут использовать обозначение класса A или класса B, как указано в международном стандарте IEC 751, и будут обозначаться просто их температурными отклонениями при их эталонной температуре: класс A с допуском ± 0,15 ° C при 0 ° C. ; или класса B с допуском ± 0,3 ° C при 0 ° C. Но есть дополнительные обозначения класса, такие как «1/10 DIN» и «1/3 DIN», используемые для обозначения датчиков с большей точностью, и они будут иметь допуск 1/10 или 1/3 от спецификации класса B при 0 °. C соответственно.

Хотя «точность» элемента RTD обычно обозначается его начальной точностью элемента, измеренной в одной точке, обычно 0 ° C (32 ° F), она зависит от температуры. Кроме того, это также зависит от допуска базового сопротивления при температуре калибровки элемента.

Таким образом, эффективный допуск датчика RTD на самом деле является комбинацией как базового допуска сопротивления (допуска сопротивления при температуре калибровки), так и допуска температурного коэффициента сопротивления (TCR или допуска наклона характеристики).

Для большинства RTD температура калибровки составляет 0 ° C, и понятно, что любая температура выше или ниже этой температуры будет иметь более широкий диапазон допуска и более низкую точность.

Также читайте: Как рассчитать допуск RTD

Статья Источник: Acromag

Pt100 в классе B или F 0.3 – что говорит IEC 60751?

Возможно, вы уже заметили, что в некоторых случаях для Pt100 указан класс точности B или A. В других случаях он имеет класс F 0.3 или F 0,15. В этом сообщении блога рассматриваются спецификации Pt100 в международном стандарте IEC 60751 и объясняется разница в классах точности.

Характеристики Pt100

Коррозионно-стойкий драгоценный металл «платина» обладает высокой долговременной стабильностью. Кроме того, Pt100 отличается высокой воспроизводимостью и низкой нелинейностью. Другими очень полезными свойствами являются очень хорошая стойкость к тепловому удару и высокая точность измерения. И наконец, что не менее важно, широкий диапазон температур, который может быть реализован с помощью Pt100, делает его наиболее часто используемым измерительным элементом в промышленных измерениях температуры.

Значение международного стандарта IEC 60751

Для промышленности стандарты очень важны. Они обеспечивают постоянное отслеживаемое качество продукции. Если продукт изготовлен в соответствии с международными стандартами, все участники рынка могут быть уверены, что описанные в нем характеристики соблюдаются. Таким образом, Pt100 в соответствии с IEC 60751 всегда имеет одни и те же значения базового сопротивления, а также определенную кривую допусков. Это позволяет пользователю, например, заменить неисправный термометр на новый без необходимости перенастраивать контур управления.Точно так же один контроллер можно легко заменить на другой, если последний имеет вход Pt100.

Различия между измерительным резистором и термометром

Рис. Слева: Pt100 в тонкопленочном исполнении
Рис. В центре: Pt100, с проволочной обмоткой, стеклянный измерительный резистор
Рис. Справа: Pt100, с проволочной обмоткой, керамический измерительный резистор

После пересмотра стандарта IEC 60751 в 2008 году были введены новые классы точности и диапазоны измерения для Pt100. Таким образом, в стандарте впервые проводится различие между измерительными резисторами и термометрами сопротивления.Измерительный резистор состоит из платиновой проволоки (проволочный измерительный резистор) или платиновой пленки (пленочный измерительный резистор) и предназначен для установки в термометры сопротивления. С другой стороны, термометр сопротивления (c) по определению состоит из:

  1. того же измерительного резистора (a или b), установленного в защитных компонентах
  2. внутренних соединительных проводов
  3. и внешних клемм для подключения к электрическим измерительным приборам
  4. Монтажные элементы, соединительные кабели (d) или соединительные головки, в зависимости от исполнения термометра.

Сравнение: Измерительный резистор (a = проволочная обмотка, b = пленочный резистор) и термометр сопротивления (c)

История разработки стандарта IEC 60751

IEC 60751 первоначально признавал только классы A и B для Pt100. Он не делал различий между измерительными резисторами и термометрами. Также не было различий в измерении сопротивлений между проволочными и пленочными измерениями сопротивления. На основании жалоб своих клиентов производители термометров (независимо друг от друга) измерили точность своих собственных и сторонних приборов.Результат: термометры с пленочными измерительными резисторами показывают другое поведение при более высоких температурах, чем описано в стандарте. Комитет по стандартам принял это во внимание при пересмотре стандарта IEC 60751. Классы точности A и B для термометров сопротивления были сохранены. Были добавлены классы AA и C. Добавление было ответом на потребность клиентов в более точных термометрах (класс AA) и учитывает большую погрешность пленочных измерительных резисторов при температурах выше 500 ° C (класс C).

Основы и результаты пересмотра стандарта IEC 60751

Для самих измерительных резисторов комитет по стандартам соответственно ввел новые классы. Испытания показали, что измерительный резистор в лабораторных условиях ведет себя иначе, чем измерительный резистор, установленный в термометре. Такое поведение влияет на диапазон допустимости и значение допуска. Таким образом, может случиться так, что измерительный резистор изначально имеет класс A – термометр, в котором он установлен, однако, имеет другой диапазон действия.Таким образом, также можно изменить значение допуска. Чтобы отдать должное этому факту, была создана отдельная таблица для измерения сопротивлений. Учитываются различия в температурных диапазонах между Pt100 с проволочной обмоткой и Pt100 в тонкопленочной конструкции (пленочный измерительный резистор). Pt100 с проволочной обмоткой можно найти в классах W 0,1 / W 0,15 / W 0,3 / W 0,6 (W для « w с огневой намоткой»). Пленочные измерительные резисторы соответствуют классам F 0,1… F 0,6 (F означает «тонкий f ilm»).

Измерительные резисторы
Измерительные резисторы с проволочной обмоткой Пленочные измерительные резисторы Значение допуска
[° C]
Класс Диапазон допустимости 86 ° C
[диапазон действия]
[
Диапазон действия
[° C]
W 0.1 -100… + 350 F 0,1 0… +150 +/- (0,1 + 0,0017 * t)
Вт 0,15 -100… +450 F 0,15 -30… +300 +/- (0,15 + 0,002 * t)
Вт 0,3 -196… +660 F 0,3 -50… +500 +/- (0,3 + 0,005 * t)
W 0,6 -196… +660 F 0,6 -50… +600 +/- (0.6 + 0,01 * t)

Таблица 1: Классы точности и диапазоны температур для Pt100 – Измерительные резисторы в соответствии с IEC 60751

Термометры
Проволочные измерительные резисторы Измерение пленки резисторы Значение допуска
[° C]
Класс Диапазон действия
[° C]
Класс Диапазон действия
[° C]
AA -50… +250 AA 0… +150 +/- (0.1 + 0,0017 * t)
A -100… +450 A -30… +300 +/- (0,15 + 0,002 * t)
B – 196… +600 B -50… +500 +/- (0,3 + 0,005 * t)
C -196… +600 C -50… +600 +/- (0,6 + 0,01 * t)

Таблица 2: Классы точности и диапазоны температур для термометров Pt100 в соответствии с IEC 60751

Различия между проволочными и пленочными измерительными резисторами

Кроме температуры диапазоны, в двух версиях Pt100 есть и другие отличия.Самое главное – это дизайн. Измерительный резистор с проволочной обмоткой значительно больше, чем Pt100 в тонкопленочной конструкции. Очень короткие вставные длины, которые часто необходимы в машиностроении, практически достигаются только с помощью пленочного измерительного резистора. Меньшая масса пленочного измерительного резистора приводит к более короткому времени отклика термометра. Кроме того, устойчивость к вибрации лучше, чем у термометра с проволочным Pt100.

Значение типа измерительного резистора

Маркировка термометра в соответствии с IEC 60751 не указывает тип измерительного резистора.Обычно это не беспокоит пользователя, если соблюдаются спецификации, необходимые для приложения. Однако из-за различных преимуществ этих двух типов в отдельных случаях может быть полезно знать установленный тип. Так, например, термометр с пленочным измерительным резистором может быть установлен даже в том случае, если он погружен в среду всего на несколько миллиметров. В то время как с резистором с проволочной обмоткой – просто из-за его длины – может возникнуть ошибка измерения, потому что измерительный элемент может быть не в состоянии полностью погрузиться в среду.

E Обмен опытом

Пленочные измерительные резисторы являются стандартной конструкцией термометров WIKA, если только температурный диапазон или явный запрос клиента не исключают их. Какой у вас опыт работы с термометрами сопротивления? Какую спецификацию допуска вы предпочитаете и почему? Вы можете использовать функцию комментирования или написать мне.

Примечание
Дополнительную информацию о термометрах сопротивления можно получить на веб-сайте WIKA или в видео: Как работает термометр сопротивления? В нашей технической информации «Эксплуатационные пределы и допуски платиновых термометров сопротивления согласно EN 60751» вы найдете дополнительную информацию о различиях между проволочными и пленочными измерительными резисторами.

Прочтите также наши статьи
Pt100 для 2-, 3- или 4-проводного подключения?
Pt100, Pt1000 или NTC – какой датчик правильный?

Датчики температуры RTD – основы

Датчик температуры RTD – это обычное устройство для измерения температуры в широком диапазоне промышленных приложений. В этой статье мы рассмотрим, как они работают, наиболее распространенные типы, а также их преимущества и недостатки.

Аббревиатура «RTD» означает «датчик температуры сопротивления». Обычно термометры сопротивления содержат платиновую, никелевую или медную проволоку, так как эти материалы имеют положительный температурный коэффициент. Это означает, что повышение температуры приводит к увеличению сопротивления – это изменение сопротивления затем используется для обнаружения и измерения изменений температуры.

Платиновые датчики температуры сопротивления

Platinum RTD – это наиболее распространенный тип RTD, используемый в промышленных приложениях.Это связано с тем, что платина имеет отличную коррозионную стойкость, отличную долговременную стабильность и измеряет широкий диапазон температур (-200… + 850 ° C).

Никелевые резистивные датчики температуры
Никелевые термометры сопротивления

дешевле платиновых и обладают хорошей коррозионной стойкостью. Однако никель со временем стареет быстрее и теряет точность при более высоких температурах. Никель ограничен диапазоном измерения -80… + 260 ° C.

Медные резистивные датчики температуры
Медные термометры сопротивления

обладают лучшей температурной линейностью из трех типов термометров сопротивления, а медь является недорогим материалом.Однако медь окисляется при более высоких температурах. Медь ограничена диапазоном измерения -200… + 260 ° C.

Как устроены РДТ

Конструкция резистивного датчика температуры

может быть выполнена одним из трех способов: резистивные датчики температуры с проволочной обмоткой, датчики сопротивления со спиральными элементами и тонкопленочные датчики сопротивления.

ТСД с проволочной обмоткой

В RTD с проволочной обмоткой резистивный провод наматывается на непроводящий сердечник, который обычно изготавливается из керамики.Производитель датчика осторожно обрезает провод сопротивления для достижения заданного сопротивления при 0 ° C. Это называется сопротивлением «R 0 ». Например. сопротивление R 0 Pt100 = 100 Ом.

Затем к резистивному проводу прикрепляются подводящие провода, а затем на провод наносится стеклянное или керамическое покрытие для защиты. При повышении температуры длина резистивного провода немного увеличивается. При проектировании необходимо следить за тем, чтобы резистивный провод не скручивался или не деформировался иным образом при повышении температуры.Это связано с тем, что механическая деформация вызывает изменение сопротивления проволоки.

Лабораторные термометры сопротивления, используемые калибровочными и эталонными лабораториями, устраняют этот источник ошибок за счет неплотной намотки резистивного провода вокруг непроводящей опорной конструкции. Этот тип RTD может быть очень точным, но он хрупкий и не подходит для большинства промышленных приложений.

Спиральный элемент RTD

В RTD спирального элемента резистивная проволока свернута в небольшие катушки, которые свободно укладываются в керамическую форму, которую затем заполняют непроводящим порошком.Проволока сопротивления может расширяться и сжиматься при изменении температуры, что сводит к минимуму погрешность, вызванную механической нагрузкой. Порошок увеличивает скорость теплопередачи в змеевиках, тем самым улучшая время отклика. RTD со спиральным элементом обычно защищаются металлической оболочкой при формировании температурных зондов RTD.

Тонкопленочный RTD

Тонкопленочные РДТ выпускаются серийно и стоят меньше, чем РДТ других типов.Они меньше по размеру и имеют более быстрое время отклика, чем другие, что желательно во многих приложениях. Они сделаны путем нанесения тонкого слоя платины на керамическую основу.

Производитель регулирует сопротивление при 0 ° C, открывая параллельные шунты на пути с помощью лазерного луча. Чем больше шунтов открыто, тем выше сопротивление при 0 ° C. Тонкопленочные RTD не так точны, как другие типы, потому что:

  • Сопротивление R 0 не может быть отрегулировано так же точно, как в других типах.
  • Керамическая основа и платиновое покрытие имеют немного разные степени расширения. Это создает ошибку деформации при более высоких температурах.
  • Поскольку тонкопленочные RTD меньше по размеру, ток возбуждения RTD вызывает немного большую ошибку из-за самонагрева RTD.

Коэффициент сопротивления RTD

Термин «коэффициент сопротивления» описывает средний наклон зависимости температуры от сопротивления при изменении температуры RTD от 0 ° C до + 100 ° C.Выражение для коэффициента сопротивления:

(R 100 -R 0 ) / R 0

Где:

R 100 = Сопротивление RTD при 100 ° C.

R 0 = Сопротивление RTD при 0 ° C.

Коэффициент сопротивления зависит от типа и чистоты металла, используемого для изготовления RTD. Как правило, RTD с высоким значением R 0 в сочетании с высоким отношением сопротивлений легче точно измерить, но другие характеристики металла, используемого в резистивном проводе, по-прежнему влияют на присущую ему точность RTD.

Platinum RTD, используемые в промышленных приложениях, обычно соответствуют стандарту IEC 60751. Эти RTD имеют отношение сопротивлений (138,5 Ом – 100 Ом) / 100 Ом = 0,385 Ом / ° C . В типичном промышленном применении этот тип RTD защищен путем вставки в оболочку из нержавеющей стали.

В лабораторных стандартах RTD используется платина более высокой чистоты с более высоким коэффициентом сопротивления: (139,2 Ом – 100 Ом) / 100 Ом = 0.392 Ом / ° C . При температурах выше + 670 ° C ионы металлов, выделяющиеся из зонда из нержавеющей стали, загрязняют платину высокой чистоты, изменяя ее коэффициент сопротивления. По этой причине эти RTD защищены зондом из кварцевого стекла или платины. Эти материалы зонда остаются инертными при высоких температурах, поэтому RTD остается незагрязненным.

Никелевые термометры сопротивления

, соответствующие стандарту DIN 43760, имеют отношение сопротивлений (161,7805 Ом – 100 Ом) / 100 Ом = 0,618 Ом / ° C .Никелевые RTD, обычно используемые в США, имеют отношение сопротивлений (200,64 Ом – 120 Ом) / 120 Ом = 0,672 Ом / ° C (показано на графике выше).

Медные РДТ [1] доступны с R 0 = 9,035 Ом или 100 Ом. Оба типа имеют коэффициент сопротивления 0,427:

(12,897 Ом – 9,035 Ом) / 9,035 Ом = 0,427 Ом / ° C.

(142,7 Ом – 100 Ом) / 100 Ом = 0,427 Ом / ° C.

Преимущества использования никелевых или медных RTD

Никель

создает высокое сопротивление при 0 ° C и имеет высокий коэффициент сопротивления, что упрощает измерение этого чувствительного RTD.Эти качества также минимизируют погрешность из-за сопротивления подводящего провода. Для RTD приблизительная погрешность из-за сопротивления подводящего провода составляет:

Сопротивление выводного провода / (R 100 -R 0 ) x 0,01

Например:

2-проводной никелевый RTD измеряет температуру в воздуховоде. Каждый выводной провод имеет сопротивление 0,25 Ом при общем сопротивлении проводов 0,5 Ом.

Следовательно, погрешность из-за сопротивления подводящего провода может быть рассчитана следующим образом:

0.5 Ом / (161,78 – 100) x 0,01 = 0,81 ° C. Этого достаточно для многих приложений.

Для сравнения приведены числа для 2-проводного платинового RTD с таким же сопротивлением выводного провода:

0,5 Ом / (138,5 – 100) x 0,01 = 1,3 ° C.

Поскольку никелевый RTD очень чувствителен, недорогой датчик с низкой точностью может измерять RTD с приемлемой точностью. Никелевые термометры сопротивления используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и других приложениях, чувствительных к цене.

Медные термометры сопротивления имеют такую ​​же степень теплового расширения и электромагнитный гистерезис, что и медные обмотки, используемые в электродвигателях и генераторах.По этим причинам медные RTD иногда используются для измерения температуры обмоток.

Медь также имеет чрезвычайно линейную зависимость температуры от сопротивления. Благодаря этому можно точно измерить узкий температурный диапазон без дополнительной линеаризации.

Например:

ТС Cu100 создает сопротивление 100 Ом при 0 ° C и сопротивление 142,743 Ом при 100 ° C. Линейная экстраполяция дает теоретическое сопротивление при 50 ° C: (R 100 – R 0 ) / 2 + R 0

= (142.743-100) / 2 + 100 = 121,3715 Ом

Согласно опубликованным таблицам зависимости сопротивления от температуры, резистивный датчик температуры создает сопротивление 121,3715 Ом при 50 ° C, поэтому функционально линейный резистор RTD является линейным в диапазоне 0… + 100 ° C.

Нелинейность меди не станет очевидной, если не измерить большой диапазон. Например, при измерении 0… + 200 ° C линейная экстраполяция дает теоретическое сопротивление при 100 ° C как (185,675 – 100) / 2 + 100 = 142,838 Ом. Однако, согласно таблицам, сопротивление RTD при 100 ° C составляет 142.743 Ом.

Разница в +0,095 Ом в ° C: 0,095 Ом / 0,427 Ом на градус = погрешность + 0,222 ° C.

Допуск RTD

Большинство производителей датчиков изготавливают платиновые RTD с уровнями точности, соответствующими стандартам IEC 60751 или ASTM E1137 RTD.

Стандарт IEC 60751 определяет четыре класса допуска: класс AA, A, B и C. Стандарт ASTM E1137 определяет два класса допуска: класс A и B.

Обратите внимание, что IEC 60751 определяет максимальный диапазон температур для каждого класса.Например, датчик класса A, оснащенный спиральным резистивным датчиком температуры, должен выдерживать указанный допуск в диапазоне -100… + 450 ° C. При работе за пределами этого температурного диапазона точность датчика может по умолчанию соответствовать классу B.

Датчики, соответствующие допуску класса A или класса B ASTM E1137, должны поддерживать указанный допуск в диапазоне -200… + 650 ° C.

В этой таблице показаны расчетные допуски для каждого класса и сорта RTD. Обратите внимание, что RTD класса C имеют широкий допуск ± 6.6 ° C при 600 ° C. Для большинства промышленных приложений требуются термометры сопротивления класса B или лучше.

На следующем графике показаны допуски RTD, соответствующих стандарту IEC60751. Вы можете видеть, что RTD наиболее точны при 0 ° C и показывают большую погрешность, когда температура становится выше или ниже 0 ° C.

Многие производители датчиков предлагают RTD с допуском выше класса AA. Допуск этих высокоточных RTD обычно описывается как часть допуска класса B.На приведенном ниже графике RTD «1/5 класса B» имеет допуск всего ± (0,06 + 0,001 t) в диапазоне -30… 150 ° C. Этот допуск в пять раз лучше, чем у RTD класса B.

Уравнения Каллендара Ван Дюзена

Уравнения Каллендара ван Дюзена описывают зависимость температуры от сопротивления промышленных платиновых термометров сопротивления. Есть два уравнения Каллендара ван Дюзена:

Для температур <0 ° C сопротивление RTD при данной температуре составляет:

Rt = R 0 [1 + At + Bt² + C (t – 100) t³]

Для температур ≥ 0 ° C сопротивление RTD при данной температуре составляет:

Rt = R 0 (1 + At + Bt²)

Коэффициенты A, B, C и α, δ, β уникальны для каждого RTD.Следующие значения применимы к RTD, соответствующим стандартам IEC 60751 и ASTM E1137:

A = 3,9083 x 10 -3

B = -5,775 x 10 -7

C = -4,183 x 10 -12

α = 3,85 x 10 -3 *

β = 1,5 ° С

δ = 0,1086

* «α» – постоянная «Альфа». Альфа – соотношение сопротивления / 100:

α = (R 100 – R 0 ) / (100 x R 0 ).

Альфа платинового RTD, соответствующего IEC 60751:

(138,5 – 100) / (100 x 100)

= 0,00385

Никелевые термометры сопротивления

имеют альфа:

0,672 / 100 = 0,00672.

Медные RTD имеют альфа:

0,427 / 100 = 0,00427.

Характеристики RTD

Даже высококачественные термометры сопротивления не совсем соответствуют кривой R: T. IEC 60751 / ASTM E1137. Для дальнейшего повышения точности измерения калибровочная лаборатория может «охарактеризовать» RTD.Это делается путем тщательного измерения сопротивления RTD при нескольких различных температурах и последующего использования этих данных для получения коэффициентов α, δ, β и A, B и C.

2-проводный преобразователь температуры HART 5437, 2-проводный преобразователь 5337 с протоколом HART и 2-проводный преобразователь HART 6337 могут быть запрограммированы с этими коэффициентами, точно согласовывая преобразователь с определенным RTD для исключительной точности измерения.

Вернуться к библиотеке знаний по связям с общественностью


[1] ПРИМЕЧАНИЕ. ТС Cu100 имеет большее значение R 100 -R 0 , и его легче измерить, чем Cu9.035 RTD.

Полезна ли эта информация?

Датчики PT100 (платиновые термометры сопротивления или датчики RTD)

Платиновые термометры сопротивления (PRT) обеспечивают превосходную точность в широком диапазоне температур (от –200 до +850 ° C). Стандартные датчики доступны от многих производителей с различными характеристиками точности и многочисленными вариантами упаковки, подходящими для большинства приложений. В отличие от термопар, нет необходимости использовать специальные кабели для подключения к датчику.

Датчики PT100

Принцип действия заключается в измерении сопротивления платинового элемента. Самый распространенный тип (PT100) имеет сопротивление 100 Ом при 0 ° C и 138,4 Ом при 100 ° C. Также существуют датчики PT1000 с сопротивлением 1000 Ом при 0 ° C.

Взаимосвязь между температурой и сопротивлением приблизительно линейна в небольшом диапазоне температур: например, если вы предполагаете, что она линейна в диапазоне от 0 до 100 ° C, ошибка при 50 ° C будет равна 0.4 ° С. Для точного измерения необходимо линеаризовать сопротивление, чтобы получить точную температуру. Самым последним определением взаимосвязи между сопротивлением и температурой является Международный температурный стандарт 90 (ITS-90).

Уравнение линеаризации:

Rt = R0 * (1 + A * t + B * t2 + C * (t-100) * t3)

Где:

Rt – сопротивление при температуре t , R0 – сопротивление при 0 ° C и
A = 3.9083 E – 3
B = –5,775 E – 7
C = –4,183 E – 12 (ниже 0 ° C) или
C = 0 (выше 0 ° C)

Для датчика PT100 изменение температуры на 1 ° C вызовет изменение сопротивления на 0,384 Ом, поэтому даже небольшая ошибка в измерении сопротивления (например, сопротивления проводов, ведущих к датчику) может вызвать большую ошибку. при измерении температуры. Для точной работы датчики имеют четыре провода: два для измерения тока и два для измерения напряжения на чувствительном элементе.Также возможно получить трехпроводные датчики, хотя они работают на (не обязательно действительном) предположении, что сопротивление каждого из трех проводов одинаково.

Как обстоят дела с классами точности (D, C, B, A) для счетчиков воды? – Новости

Примечание: 1: Желательно знать, что в метрологии ранее существовало 4 класса точности счетчиков воды, наименее точный класс A, за которым следуют B, C и самый точный класс D.

И Т.к. Эти классы точности часто используются и имеют практический опыт при сравнении счетчиков воды, напомним немного:

Наименее точным является класс A (минимальный расход от 60 л / час) – практически большинство более ранних счетчиков воды с такой точностью начинались .

Самый распространенный класс был и есть В (минимальный расход от 30л / час) – давно преодолен. Поэтому рекомендуется пропустить это занятие и заменить его на более точный счетчик воды.

Класс C (минимальный расход от 15 литров в час) – счетчики воды присутствуют на рынке в течение нескольких лет, что близко к этому классу. Кроме того, эти водомеры способны еще лучше измерять в полосе низкого расхода, тем самым сводя к минимуму расход воды. Если вы приобретете счетчики воды с этими параметрами, у вас будет проверенный инструмент для уменьшения нежелательных различий между напольным счетчиком воды и суммой счетчиков воды в жилых домах.«Разница в направлениях» также является самой большой проблемой, которая может излишне дорого обходиться с водой, и с которой излишне сталкиваются домовладельцы.

Класс D – практически класс, который соответствует только ультразвуковым датчикам, ультразвуковым счетчикам воды, которые в настоящее время находятся на грани доступности, но приносят прибыль в долгосрочной перспективе. Выбирая этот класс, вы максимально используете технические возможности имеющихся технологий.

Примечание: 2: Значения в скобках представляют гарантированный минимальный расход при номинальном расходе Qn = 1.5 м3 / ч, например в горизонтальном положении. Важно отметить, что механический счетчик воды имеет более высокую точность в горизонтальном положении, чем в вертикальном, в котором трение выше.

Примечание: 3: Если вы думаете о точных счетчиках воды, есть более дешевое решение, чем счетчики воды, которые отличаются своей высокой точностью. Это счетчики воды всухую с классом точности C.

Мы знаем, что класса точности было 4, а именно A, B, C, D.Для каждого класса, однако, значение минимального расхода, которое счетчик воды должен повернуть от этого значения и измерять уже с требуемым допуском в соответствии с Постановлением. Для класса A минимальное значение составляет до 60 л / ч, для B от 30 л / ч, для C от 15 л / ч. Их точность была одинаковой в горизонтальном и вертикальном положении, но водомер измерял «точно» от 60 л / час.

Позже на рынке появились водомеры с прецизионным маркером BH, AV, и в вертикальном положении минимальный расход снова составляет до 60 л / час.Горизонтальное положение B указывает на то, что водомер уже измеряет с требуемым допуском от 30 л / час. Остается избежать точности класса C, но можно сказать, что он характеризовался минимальным расходом Qmin = 15 л / час. Если вы читали здесь, вы уже знаете, что различия возникают из-за того, что жилищные счетчики воды неточны, и более чем целесообразно повысить их точность, желательно измерять с нуля, что технически нереально. Поэтому при выборе счетчиков воды важно оценить их точность или рассчитать минимальный расход.Сегодня вы не можете найти отметки A, B, C, D на счетчиках воды, чтобы вы могли сравнить их точность.

Пипетки, серологические, точность согласно классу B

Пипетки, серологические, точность согласно классу B

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Эти серологические пипетки типа 3 изготовлены из боросиликатного стекла и соответствуют стандартам USP.Цветовая маркировка. Откалиброван для доставки. Напечатано прочной янтарной маркировкой.

Свойства стеклянной и пластмассовой посуды

Сгруппированные товарные позиции
Название продукта Описание Цена Кол-во
ПС7080-А ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС В, 0.1 мл Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
ПС7080-Б ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС B, 0,2 мл Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
PS7080-C ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС B, 1МЛ Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
PS7080-D ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС B, 1МЛ Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
PS7080-F ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС B, 2ML Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
PS7080-H ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС B, 5ML Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
PS7080-I ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС B, 10 МЛ Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
PS7080-J ПИПЕТКИ СЕРОЛОГИЧЕСКИЕ, КЛАСС B, 25 МЛ Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену
Добавить в цитату Добавить в цитату

Эти серологические пипетки типа 3 изготовлены из боросиликатного стекла и соответствуют стандартам USP.Цветовая маркировка. Откалиброван для доставки. Напечатано прочной янтарной маркировкой.

Свойства стеклянной и пластмассовой посуды

{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{#_highlightResult.цвет}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.color}}

Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену .

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *