Классы точности гост: Страница не найдена – Подшипники в Беларуси

Содержание

Классификация весов по ГОСТ Р 53228-2008

Согласно ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания», принятому в Российской Федерации в 2008 году взамен ГОСТ 24104-2001 (который в свою очередь заменил ГОСТ 24104-88), весы подразделяют на следующие классы точности (пп. 3.1 и 3.2 ГОСТ Р 53228-2008):

– специальный, обозначаемый как I;

– высокий, обозначаемый как II;

– средний, обозначаемый как III;

– обычный, обозначаемый как IIII.

Отнесение весов к определенному классу производят путем сопоставления различных параметров (табл. 1):

Таблица 1

Класс точности

Поверочное деление

e

Число поверочных делений, n = Max/e

Минимальная нагрузка Min (нижний предел)

минимальное

максимальное

Специальный

I

0,001 г ≤ e

≤ 50 000

-

100

e

Высокий

II

0,001 г ≤ e ≤0,05 г

0,1 ≤ e

100

5 000

100 000

100 000

20e

50e

Средний

III

0,1 г ≤ e ≤ 2 г

5 г ≤ e

100

500

10 000

10 000

20e

20e

Обычный

IIII

5 г ≤ e

100

1 000

10e

При этом поверочное деление e должно удовлетворять следующим требованиям:

1.

Для весов градуированных, без вспомогательного показывающего устройства e = d, где d – это действительная цена деления шкалы;

2. Для весов градуированных, со вспомогательным показывающим устройством e выбирается изготовителем;

3. Для весов неградуированных e выбирается изготовителем.

ГОСТ Р 53228-2008 также регламентирует пределы допускаемой погрешности при поверки и эксплуатации (п. 3.5 ГОСТ Р 53228-2008):

Пределы допускаемой погрешности при поверке

Для нагрузки m, выраженной в поверочных делениях e

Класс I

Класс II

Класс III

Класс IIII

± 0,5e

0≤m≤50 000

0≤m≤5 000

0≤m≤500

0≤m≤50

± 1,0e

50 000<m≤200 000

5 000<m≤20 000

500<m≤2 000

50<m≤200

± 1,5e

200 000<m

20 000<m≤100 000

2 000<m≤10 000

200<m≤1 000


Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при поверке.

Пример – Весы класса точности III, n = 3 000, Max = 3 000 кг, e = 1 кг, Min = 20 кг

При поверке (первичной, периодической, внеочередной и т.д.) весы признаются годными, если погрешности весов не превысят установленных допускаемых значений.

При нагрузках

Пределы допускаемой погрешности при поверке

От 20 до 200 кг вкл.

Св. 500 до 2 000 кг вкл.

Св. 2 000 до 3 000 кг вкл.

± 0,5e = ± 0,5 кг

± 1,0e = ± 1,0 кг

± 1,5e = ± 1,5 кг

При выборе весов и оценке точности выполняемых на весах взвешиваний пользователь должен исходить из удвоенных пределов допускаемых погрешностей при поверке.

При нагрузках

Пределы допускаемой погрешности при поверке

От 20 до 200 кг вкл.

Св. 500 до 2 000 кг вкл.

Св. 2 000 до 3 000 кг вкл.

± 1e = ± 1 кг

± 2e = ± 2 кг

± 3e = ± 3 кг


Различия болтов ГОСТ 7805-70 и ГОСТ 7798-70

   Метрический крепёж (в который входят болты, гайки, винты, шайбы) является составной частью крепёжных изделий. Болты с шестигранной головкой имеют ГОСТы 7805-70 и 7798-70. При этом существует 4 варианта их исполнения, а также разные классы точности.

   Болты, изготовленные по ГОСТам 7805-70 и 7798-70 1-го и 4-го исполнения не содержат отверстий. В болтах исполнения 2 и 3 имеются сквозные отверстия, как в резьбовой части стержня, так и в головке. ГОСТы предписывают следующие параметры и конструкцию болтов: диаметры стержней, диаметр резьбы, диаметры отверстий в болтах, а также размеры “под ключ”. Болты отечественного производства подразделяются на классы точности:

  • Класс А – повышенный класс точности.
  • Класс В – нормальная точность.
  • Класс С – грубая точность.

   ГОСТы 7805-70 и 7798-70 распространяются только на болты, которые имеют класс точности А или В.

   ГОСТ 7805-70 описывает болты класса точности А, имеющие диаметр резьбы до 48 мм. Так, по данному стандарту болт исполнения 2 имеет одно отверстие в резьбовой части стержня. При этом размер диаметра отверстия варьируется, начиная с 1.0, 1.2 … и т. д. до 8.0 мм. Болт исполнения 3 того же стандарта имеет радиальное отверстие различных диаметров: 1.0, 1.2, 2.0, … 5.0 мм. При диаметрах резьбы от 36 мм до 48 мм выпускают болты с резьбой с шагом 2 мм. ГОСТ 7805-70 предписывает изготавливать болты из нержавеющей аустенитной стали (марки А2 и А4 с классами прочности 50, 70 и 80) и из углеродистой стали. При этом рекомендуется изготавливать изделия с прочностью класса 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 или 10.9.

   Болты с классом точности В и размером диаметра резьбы от 6 мм до 48 мм описывает ГОСТ 7798-70. Как и в предыдущем стандарте болты исполнения 2 имеют одно отверстие в резьбовой части стержня, однако согласно ГОСТ 7798 -70 диапазон размеров диаметров более узкий: 1.6, 2.0, 2.5,…, 8.0 мм.

   Болты исполнения 3 имеют три радиальных отверстия в головке с  диапазоном диаметра  от 2 до 5 мм. Болты производятся из углеродистой стали, которая имеет класс прочности 4.8, 5.8, 8.8 или 10.9).

   Болты в ГОСТах 7805-70 и 7798-70 отличаются по классам точности и диапазонам диаметров и длин. Основная разница между ними в том, что ГОСТ 7805 распространяется только на болты, имеющие класс точности A, а ГОСТ 7798 – на болты класса точности B. В большинстве сборочных производств заводов на текущий момент хватает нормальной точности болтов, поэтому болт ГОСТ 7798-70 более востребован и популярен, к тому же он немного дешевле обходится при его изготовлении.

ГОСТ, DIN, ISO. Соответствие между разными стандартами на крепежные изделия. Поиск аналога

ГОСТ 283-75 Гвозди проволочные. Технические условия.
ГОСТ 397-79 Шплинты. Технические условия.
DIN 94 EN ISO 1234
ГОСТ 809-71 Шурупы путевые. Технические условия.
ГОСТ 1144-80 Шурупы с полукруглой головкой.
Конструкция и размеры.
DIN 96
ГОСТ 1145-80 Шурупы с потайной головкой.
Конструкция и размеры.
DIN 7981
ГОСТ 1491-80 Винты с цилиндрической головкой классов точности А и В.
Конструкция и размеры.
DIN 84 ISO 1207
ГОСТ 3032-76 Гайки-барашки.
Конструкция и размеры.
DIN 315
ГОСТ 4028-63 Гвозди строительные.
Конструкция и размеры.
ГОСТ 4029-63 Гвозди толевые круглые.
Конструкция и размеры.
ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные.
Конструкция и размеры.
ГОСТ 4032-63 Гвозди отделочные круглые
ГОСТ 4751-73 Рым-болты. Технические условия. DIN 580 ISO 3266
ГОСТ 5812-82 Костыли для железных дорог широкой колеи.
Технические условия.
ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В.
Конструкция и размеры.
DIN 555
DIN 934
ISO 4032
ISO 4033
ISO 8673
ISO 8674
ГОСТ 5916-70 Гайки шестигранные низкие класса точности В.
Конструкция и размеры.
DIN 439
DIN 936
ISO 4035
ISO 4036
ISO 8675
ГОСТ 5918-73 Гайки шестигранные прорезные и корончатые класса точности В.
Конструкция и размеры.
DIN 935 EN ISO 7035
EN ISO 7036
EN ISO 7037
ГОСТ 5919-73 Гайки шестигранные прорезные и корончатые низкие класса точности В.
Конструкция и размеры.
DIN 937 EN ISO 7038
ГОСТ 5927-70 Гайки шестигранные класса точности А.
Конструкция и размеры.
DIN 555
DIN 934
ISO 4032
ISO 4034
ISO 8673
ГОСТ 5932-73 Гайки шестигранные прорезные и корончатые класса точности А.
Конструкция и размеры.
DIN 935
DIN 937
EN ISO 7035
EN ISO 7036
EN ISO 7037
ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные.
Технические условия.
DIN 127
ГОСТ 6958-78 Шайбы увеличенные. Классы точности А и С.
Технические условия.
DIN 440
DIN 9021
ISO 7094
ISO 7093-1
ISO 7093-2
ГОСТ 7786-81 Болты с потайной головкой и квадратным подголовком класса точности С.
Конструкция и размеры.
DIN 608
ГОСТ 7795-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности В.
Конструкция и размеры.
ГОСТ 7796-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В.
Конструкция и размеры.
ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В.
Конструкция и размеры.
DIN 931
DIN 933
ISO 4014
ISO 4017
ГОСТ 7801-81 Болты с увеличенной полукруглой головкой и усом класса точности С.
Конструкция и размеры.
DIN 607
ГОСТ 7802-81 Болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком класса точности С.
Конструкция и размеры.
DIN 603 ISO 8677
ГОСТ 7805-81 Болты с шестигранной головкой класса точности А.
Конструкция и размеры.
DIN 931
DIN 933
ISO 4014
ISO 4017
ГОСТ 7808-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А.
Конструкция и размеры.
ГОСТ 8144-73 Болты путевые для скрепления рельсов узкой колеи
ГОСТ 9649-78 Шайбы стальные класса точности А для пальцев.
Технические условия.
DIN 125 ISO 7089
ISO 7090
ГОСТ 9690-71 Талрепы. DIN 1480
ГОСТ 9870-61 Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли.
Технические условия.
ГОСТ 10299-80 Заклепки с полукруглой головкой классов точности В и С.
Технические условия.
DIN 660 ISO 1051
ГОСТ 10300-80 Заклепки с потайной головкой классов точности В и С.
Технические условия.
DIN 661 ISO 1051
ГОСТ 10301-80 Заклепки с полупотайной головкой классов точности В и С.
Технические условия.
DIN 662 ISO 1051
ГОСТ 10302-80 Заклёпки с полукруглой низкой головкой классов точности В и С.
Технические условия.
DIN 674 ISO 1051
ГОСТ 10463-81 Шайбы стопорные с наружными зубьями. Конструкция и размеры.
Технические условия.
DIN 6798A
ГОСТ 10619-80 Винты самонарезающие с потайной головкой для металла и пластмассы.
Конструкция и размеры.
DIN 7982 ISO 7050
ГОСТ 10621-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой для металла и пластмассы.
Конструкция и размеры.
DIN 7981 ISO 7049
ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия. DIN 125 ISO 7089
ISO 7090
ГОСТ 11473-75 Шурупы с шестигранной головкой.
Конструкция и размеры.
DIN 571
ГОСТ 11530-93 Болты для рельсовых стыков железнодорожного пути.
Технические условия.
ГОСТ 11532-93 Гайки для болтов рельсовых стыков железнодорожного пути.
Технические условия.
ГОСТ 11644-75 Винты с цилиндрической скругленной головкой классов точности А и В.
Конструкция и размеры.
DIN 967
ГОСТ 11738-84 Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А.
Конструкция и размеры.
DIN 912
DIN 7984
ISO 4762
ISO 21269
ГОСТ 11860-85 Гайки колпачковые класса точности А.
Конструкция и размеры.
DIN 1587
ГОСТ 15526-70 Гайки шестигранные класса точности С.
Конструкция и размеры.
DIN 555
DIN 934
EN ISO 4032
EN ISO 4033
ГОСТ 16016-79 Болты клеммные для рельсовых скреплений железнодорожного пути.
Конструкция и размеры. Технические требования.
ГОСТ 16017-79 Болты закладные для рельсовых скреплений железнодорожного пути.
Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 16018-79 Гайки для клеммных и закладных болтов рельсовых скреплений железнодорожного пути.
Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 17473-80 Винты с полукруглой головкой классов точности А и В.
Конструкция и размеры.
DIN 7985 ISO 7045
ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой классов точности А и В.
Конструкция и размеры.
DIN 963
DIN 965
ISO 7046-1
ISO 7046-2
ГОСТ 22353-77 Болты высокопрочные класса точности В.
Конструкция и размеры.
DIN 6914 ISO 7412
ГОСТ 22354-77 Гайки высокопрочные класса точности В.
Конструкция и размеры.
DIN 6915 ISO 7414
ГОСТ 22355-77 Шайбы класса точности С к высокопрочным болтам.
Конструкция и размеры.
DIN 6916 ISO 7416
ГОСТ Р 50273-92 Гайки шестигранные самостопорящиеся с неметаллической вставкой.
Классы прочности 5, 8 и 10. Технические условия .
DIN 982 ISO 7040
ISO 10512
ГОСТ Р 52644-2006 Болты высокопрочные с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ.
для металлических конструкций. Технические условия
DIN 6914 ISO 7411
ISO 7412
ГОСТ Р 52645-2006 Гайки высокопрочные шестигранные с увеличенным размером под ключ.
для металлических конструкций. Технические условия
DIN 6915 ISO 4775
ГОСТ Р 52646-2006 Шайбы к высокопрочным болтам для металлических конструкций.
Технические условия.
DIN 6916 ISO 7416

Что такое класс точности – Студенческий раздел

. .. но если вернуться к понятию “класс точности”, то его определение-то как раз дано( ГОСТ 16263-70)!! дано как универсальное, подходящее доля любого СИ (а не только для какого-то “конкретного”, как Вы пишете), без всяких оговорок. Не понятно другое: когда каким-либо видам СИ начинают присваивать классы точности (ГОСТ 8.401-80), тогда это определение уже не действует, а действуют какие-то другие правила….

ГОСТ 16263-70 отменен с 1 января 2001 г. и вместо него действуют РМГ 29-99.

Определение класса точности сейчас другое (см. п 10.15 РМГ 29-99)

Да, Вы правы, ГОСТ 16263-70 отменен, но это практически ничего не меняет

Вот определение класса точности по РМГ 29-99:

“Обобщенная характеристика данного типа средств измерений, как правило,

отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и

дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на

точность”.

А вот из отмененного ГОСТа:

“Обобщенная характеристика средства измерений, определяемая пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами средств измерений, влияющими на точность, значения которых устанавливают в стандартах на отдельные виды средств измерений”.

По-моему, определения по сути – одинаковы, почему определение из РМГ – “другое”? Не понимаю. А Вы понимаете? Можете точно сказать в чем принципиальное отличие этих определений?

На мой взгляд слова “как правило” и отвечают на Ваш вопрос. Они убрали из определения класса точности по РМГ 29-99 однозначность и жесткость требования ГОСТ 16263-70 , что класс точности должен определяться всеми МХ, перечисленными в определении ГОСТа ( в том числе и пределами дополнительной погрешности…).

Формулировка из РМГ 29-99 допускает, в частности, что класс точности может определяться только пределами основной погрешности, что и предусмотрено в ГОСТ 8.401.

Авторы РМГ 29-99 словами “как правило” убрали из определения несоответствие определения класса точности в ГОСТ 16263-70 реалиям жизни, так как для большинства приборов как до введения ГОСТ 16263-70, так и после, класс точности СИ, в основном, определялся пределами основной погрешности.

Почти убедили. Но:

1. при внимательном прочтении РМГ-определения можно заметить, что слова “как правило” относятся скорее всего к словам “отражающая уровень их точности”, а не к словам “выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей…”; то есть класс точности “как правило” показывает в каком-то виде (“отражает”) степень точности – а это проще всего отразить, указав численные значения погрешности (какой вот только? остается вопросом), а не написав какие-то загадочные буквы вроде “А”, “В” и т.п.

2. Слова “ОБОБЩЕННАЯ характеристика данного типа средств измерений” в РМГ-определении все-таки остались – то есть суть определения не изменилась: “что такое класс точности – это ОБОБЩЕННАЯ характеристика…”; но основная погрешность – далеко не ОБОБЩЕННАЯ характеристика данного типа СИ (а весьма частная), так что теперь уже можно считать, что само РМГ-определение класса точности внутренне противоречиво; к тому же заметьте: сказано “… основной И (“И” а не “ИЛИ”, то есть и тем и другим сразу, вместе) дополнительнЫХ (во множественном числе, что указывает на необходимость учета не одной какой-нибудь доппогрешности а ВСЕХ, присущих СИ данного типа. И тогда это уже “тянет” на “ОБОБЩЕННУЮ” характеристику СИ…),

3. Слова “как правило” с равным успехом можно отнести и к словам ” выражаемая пределами … допускаемых … дополнительных погрешностей”; в этом случае вообще получается нонсенс: скорее всего, никто из нас (я – точно) никогда встречал такого, чтобы класс точности выражался через какую-либо дополнительную погрешность.

Впрочем, всем спасибо большое за обсуждение и советы. Для себя я пока понял, что ясности нет, и, видимо не будет, так как:

1. как ни крути, а определение (хоть РМГ, хоть отмененный ГОСТ) не строго,

2. ГОСТ 8.401 ему все-таки противоречит (повторяюсь: основная погрешность – это НЕ обобщенная характеристика).

Поэтому видимо будет целесообразно признать точку зрения Шарипова М.Х. (класс точности – рудимент, “феня” прибористов) наиболее здравой (я для себя так и сделал) и не пользоваться этим понятием, а требовать от других (поставщиков, продавцов, производителей) и самим (изготовлении СИ, если ты изготовитель или разработчик) указывать МХ, смысл которых ясен.

Допуски и посадки. Классы точности 02-09 – РТС-тендер


ГОСТ 11472-69

Группа Г12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

MКC 17.040.10

ОКСТУ 0070

Дата введения 1971-01-01

1. РАЗРАБОТАН Бюро взаимозаменяемости в металлообрабатывающей промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.И.Журавлев; М.А.Палей, канд. техн. наук; Л.Б.Свичар; Я.Д.Громакова, Л.Я.Ицков; И.И.Еремеева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 03.12.69 N 1313

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11472-65

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16. 07.80 N 3626

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1980 г. (ИУС 9-80)

Применение стандарта для вновь разрабатываемых изделий не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Настоящий стандарт устанавливает допуски и посадки для размеров от 1 до 500 мм классов точности выше 1.

2. Допуски классов точности 02-09 должны назначаться по табл.1.

Таблица 1

Допуски

Интервалы номинальных размеров, мм

Классы точности

02

03

04

05

06

07

08

09

Величины допусков, мкм

1-3

0,2

0,3

0,5

0,8

1,2

2

3

4

Св. 3-6

0,25

0,4

0,6

1,0

1,5

2,5

4

5

Св. 6-10

0,25

0,4

0,6

1,0

1,5

2,5

4

6

Св. 10-18

0,3

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

Св. 18-30

0,4

0,6

1,0

1,5

2,5

4

6

9

Св. 30-50

0,4

0,6

1,0

1,5

2,5

4

7

11

Св. 50-80

0,5

0,8

1,2

2

3

5

8

13

Св. 80-120

0,6

1,0

1,5

2,5

4

6

10

15

Св. 120-180

0,8

1,2

2

3,5

5

8

12

18

Св. 180-260

1,2

2

3

4,5

7

10

14

20

Св. 260-360

2

3

4

6

8

12

16

23

Св. 360-500

2,5

4

6

8

10

15

20

27

3. Предельные отклонения отверстий классов точности 08, 09 и валов классов точности 07, 08 должны назначаться по табл.2, 3 для посадок в системе отверстия и по табл.4, 5 – для посадок в системе вала.

Таблица 2

     
Система отверстия. Валы класса точности 07 в сочетании
с основным отверстием класса точности 08

Обозначения полей допусков

Интервалы номинальных размеров, мм

отверстия

валов

Пред. откл., мкм

Нижн.

Верхн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

1-3

0

+3

+6

+4

+4

+2

+2

0

+1

-1

0

-2

-2

-4

Св. 3-6

0

+4

+10,5

+8

+6,5

+4

+2,5

0

+1,2

-1,2

0

-2,5

-4

-6,5

Св. 6-10

0

+4

+12,5

+10

+8,5

+6

+2,5

0

+1,2

-1,2

0

-2,5

-5

-7,5

Св. 10-18

0

+5

+15

+12

+10

+7

+3

0

+1,5

-1,5

0

-3

-6

-9

Св. 18-30

0

+6

+19

+15

+12

+8

+4

0

+2

-2

0

-4

-7

-11

Св. 30-50

0

+7

+21

+17

+13

+9

+4

0

+2

-2

0

-4

-9

-13

Св. 50-80

0

+8

+25

+20

+16

+11

+5

0

+2,5

-2,5

0

-5

-10

-15

Св. 80-120

0

+10

+29

+23

+19

+13

+6

0

+3

-3

0

-6

-12

-18

Св. 120-180

0

+12

+35

+27

+23

+15

+8

0

+4

-4

0

-8

-14

-22

Св. 180-260

0

+14

+41

+31

+27

+17

+10

0

+5

-5

0

-10

-15

-25

Св. 260-360

0

+16

+46

+34

+32

+20

+12

0

+6

-6

0

-12

-17

-29

Св. 360-500

0

+20

+55

+40

+38

+23

+15

0

+7,5

-7,5

0

-15

-20

-35


Таблица 3

     
Система отверстия. Валы класса точности 08 в сочетании
с основным отверстием класса точности 09

Обозначения полей допусков

Интервалы
номинальных размеров, мм

отверстия

валов

Пред. откл., мкм

Нижн.

Верхн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

1-3

0

+4

+9

+6

+7

+4

+5

+2

+3

0

+1,5

-1,5

0

-3

-2

-5

Св. 3-6

0

+5

+16

+12

+12

+8

+8

+4

+5

+1

+2

-2

0

-4

-4

-8

Св. 6-10

0

+6

+19

+15

+14

+10

+10

+6

+5

+1

+2

-2

0

-4

-5

-9

Св. 10-18

0

+8

+23

+18

+17

+12

+12

+7

+6

+1

+2,5

-2,5

0

-5

-6

-11

Св. 18-30

0

+9

+28

+22

+21

+15

+14

+8

+8

+2

+3

-3

0

-6

-7

-13

Св. 30-50

0

+11

+33

+26

+24

+17

+16

+9

+9

+2

+3,5

-3,5

0

-7

-9

-16

Св. 50-80

0

+13

+40

+32

+28

+20

+19

+11

+10

+2

+4

-4

0

-8

-10

-18

Св. 80-120

0

+15

+47

+37

+33

+23

+23

+13

+13

+3

+5

-5

0

-10

-12

-22

Св. 120-180

0

+18

+55

+43

+39

+27

+27

+15

+15

+3

+6

-6

0

-12

-14

-26

Св. 180-260

0

+20

+64

+50

+45

+31

+31

+17

+18

+4

+7

-7

0

-14

-15

-29

Св. 260-360

0

+23

+72

+56

+50

+34

+36

+20

+20

+4

+8

-8

0

-16

-17

-33

Св. 360-500

0

+27

+88

+68

+60

+40

+43

+23

+25

+5

+10

-10

0

-20

-20

-40


Таблица 4

     
Система вала. Отверстия класса точности 08 в сочетании
с основным валом класса точности 07

 

Обозначения полей допусков

Интервалы номинальных размеров, мм

вала

отверстий

Пред. откл., мкм

Верхн.

Нижн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

1-3

0

-2

-7

-4

-5

-2

-3

0

-1,5

+1,5

0

+3

+2

+5

Св.3-6

0

-2,5

-10,5

-6,5

-6,5

-2,5

-3,5

+0,5

-2

+2

0

+4

+4

+8

Св.6-10

0

-2,5

-12,5

-8,5

-8,5

-4,5

-3,5

+0,5

-2

+2

0

+4

+5

+9

Св. 10-18

0

-3

-15

-10

-10

-5

-4

+1

-2,5

+2,5

0

+5

+6

+11

Св. 18-30

0

-4

-19

-13

-12

-6

-6

0

-3

+3

0

+6

+7

+13

Св. 30-50

0

-4

-21

-14

-13

-6

-6

+1

-3,5

+3,5

0

+7

+9

+16

Св. 50-80

0

-5

-25

-17

-16

-8

-7

+1

-4

+4

0

+8

+10

+18

Св. 80-120

0

-6

-29

-19

-19

-9

-9

+1

-5

+5

0

+10

+12

+22

Св.120-180

0

-8

-35

-23

-23

-11

-11

+1

-6

+6

0

+12

+14

+26

Св.180-260

0

-10

-41

-27

-27

-13

-14

0

-7

+7

0

+14

+15

+29

Св. 260-360

0

-12

-46

-30

-32

-16

-16

0

-8

+8

0

+16

+17

+23

Св. 360-500

0

-15

-55

-35

-38

-18

-20

0

-10

+10

0

+20

+20

+40

     


Таблица 5

     
Система вала. Отверстия класса точности 09 в сочетании с основным валом класса точности 08

 

Обозначения полей допусков

Интервалы номинальных размеров, мм

вала

отверстий

Пред. откл., мкм

Верхн.

Нижн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

1-3

0

-3

-8

-4

-6

-2

-4

0

-2

+2

0

+4

+2

+6

Св. 3-6

0

-4

-12

-7

-8

-3

-5

0

-2,5

+2,5

0

+5

+4

+9

Св. 6-10

0

-4

-14

-8

-10

-4

-5

+1

-3

+3

0

+6

+5

+11

Св. 10-18

0

-5

-17

-9

-12

-4

-6

+2

-4

+4

0

+8

+6

+14

Св. 18-30

0

-6

-21

– 12

-14

-5

+1

+1

-4,5

+4,5

0

+9

+7

+16

Св. 30-50

0

-7

-24

-13

-16

-5

-9

+2

-5,5

+5,5

0

+11

+9

+20

Св. 50-80

0

-8

-28

-15

-19

-6

-10

+3

-6,5

+6,5

0

+13

+10

+23

Св. 80-120

0

-10

-33

-18

-23

-8

-13

+2

-7,5

+7,5

0

+15

+12

+27

Св. 120-180

0

-12

-39

-21

-27

-9

-15

+3

-9

+9

0

+18

+14

+32

Св. 180-260

0

-14

-45

-25

-31

-11

-18

+2

-10

+10

0

+20

+15

+35

Св. 260-360

0

-16

-50

-27

-36

-13

-20

+3

-11,5

+11,5

0

+23

+17

+40

Св. 360-500

0

-20

-60

-33

-43

-16

-25

+2

-13,5

+13,5

0

+27

+20

+47

     

Для валов класса точности 09 предельные отклонения настоящим стандартом не устанавливаются, так как они соответствуют 1-му классу точности по ОСТ НКМ 1011.

4. Для валов классов точности 02-06 и отверстий классов точности 02-07 расположение полей допусков настоящим стандартом не устанавливается.

Рекомендуется располагать поля допусков относительно номинального размера: в “плюс” – для отверстий, в “минус” – для валов или симметрично (половина допуска со знаком ±).

5. Основные понятия о допусках и посадках – по ГОСТ 7713. Обозначения предельных отклонений размеров на чертежах – по ГОСТ 2.307.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Основные нормы взаимозаменяемости.

Допуски и посадки: Сб. ГОСТов. –

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Винты Классы точности – Энциклопедия по машиностроению XXL

Пример обозначения винта класса точности А, диаметром резьбы (/ = 12 мм, с крупным шагом резьбы, е полем допуска 6g, длиной = 50 мм, класса прочности 5.8, без покрытия  [c.665]

Пример обозначения винта класса точности А, диаметром резьбы d= 0 мм, с полем допуска bg, длиной ( = 25 мм, класса прочности 14Н, без покрытия  [c.666]

Условное обозначение установочных винтов содержит наименова- ше, диаметр резьбы, длину винта, класс точности резьбы, подгруппу материала, группу покрытия и is ГОСТа.  [c.264]


Отклонения отсчитываются от соответствующих диаметров резьбы в направлении, перпендикулярном к оси винта. Класс точности резьбовых соединений определяется величиной допуска среднего диаметра (6).  [c.526]

Для винтов класса точности В необходимо техническое обоснование завода-потребителя.  [c.7]

Ходовые БИНТЫ имеют пять классов точности О, 1, 2, 3 и 4. В станках и машинах нормальной точности для рабочих движений применяются винты 3-го класса точности, для установочных перемещений — 4-го, винты классов точности О, 1 и 2 применяются для точных механизмов. Точность изготовления винтов должна соответствовать данным табл. 138.  [c.226]

Винты классов точности 1—3 обрабатываются на высокоточных резьбошлифовальных станках. Для обработки винтов  [c.129]

Примечания 1. Размеры / и/, в указанных пределах брать из ряда чисел, приведенного в табл. К2. 2. Пример условного обозначения винта класса точности В, диаметром резьбы rf=6 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g. длиной /=10 мм, класса прочности 14Н без покрытия Винт B.M6—6gx 10.I4H ГОСТ 476—84.  [c.377]

Примечания I. Размер / в указанных пределах брать из ряда чисел, приведенною в табл. К2 2. Пример условною обозначения винта класса точности А, диаметром резьбы /=12 мм, с крупным тагом резьбы, с полем допуска Ь/ . длиной /=50 мм, класса прочное и 4,8, без покрытия Винт А.М12-6 х 50.48 ГОСТ 1491 80.  [c.378]

Установочные винты классов точности А и В с прямым шлицем (рис.  [c.226]

Винты классов точности А и В с цилиндрической с полукруглой головкой по гост 17473—80, (СТ СЭВ 2655—80), с потайной головкой  [c.370]

Размеры винтов классов точности А и В, мм  [c.450]

Все винты для металла изготовляют классов точности А (повышенной точности) и В (нормальной точности).  [c.207]

Т а б л и II а 24.42. Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А (из ГОСТ 11738—84), мм  [c.439]

Плоскими плашками большей частью накатывают болты, винты и реже шурупы, обычно получая при этом резьбу 3-го класса точности. Используемые для этого станки производят 120—150 двойных ходов, а наиболее современные — до 280 двойных ходов в минуту. Более точная резьба накатывается при 30—40 двойных ходах в минуту.  [c.254]


Расположение полей допусков гаек и винтов показано на рис. 13.9. Отклонения отсчитывают от номинальных значений соответствующих диаметров в направлении, перпендикулярном оси резьбы. ГОСТ 9562—75 устанавливает основные отклонения диаметров резьбы и степени точности (табл. 13.4), две группы длин свинчивания — нормальная N и большая Т средний и грубый классы точности и рекомендуемые поля допусков (табл. 13.5).  [c.168]

Класс точности в обозначении винтов указывают, так как каждый упомянутый стандарт содержит данные на винты обоих классов.  [c.244]

Винты для металла подразделяются на крепежные и установочные, классов точности А и В.  [c.363]

Винт по ГОСТ 11644—75 (СТ СЭВ 2654 — 80) изготовляется только класса точности В.  [c.365]

Крепежные винты с цилиндрической головкой классов точности А и В по ГОСТ 1491—80 (СТ СЭВ 2653—80) мм  [c.366]

Установлено (ГОСТ 9562—60) три класса точности для гаек (1, 2 и 3) и четыре класса точности (1, 2, 3 и ЗХ) для винтов (рис. 23). 1-й класс точности, допуски которого на 25% меньше допусков 2-го класса, предназначен для особо точных резьбовых соединений.  [c.345]

Примечание. Длина 1 в указанных пределах выбирается из ряда, приведенного в примечании 2 к табл. 27.1, Пример условного обозначения винт класса точности А, нслолнения 1, с диаметром резьбы rf = 8 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6g, длиной 1= 50 мм, класса прочности 4.8, без покрытия Бинт A.MS—6gy. 50.48 ГОСТ 17-473 —SO .  [c.369]

Обозначение еинта содержит обозначение резьбы, длину винта, класс точности резьбы, группу и подгруппу материала, группу покрытия, номер соответствующего ГОСТа, а также тип исполнения (кроме I).  [c.121]

Термически обработанные ходовые винты к токарным станкам нормальной и повышенной точности изготовляют в основном из горячекатаной стали А40Г (ГОСТ 1414—75). Используют также термообработанные стали 45 (ГОСТ 1050—74) и 40Х. Для ходовых винтов классов точности  [c.165]

О и 1 применяют сталь У10А. Если винты окончательно обрабатывают резцом, то сталь отжигают до твердости 197 НВ. Для закаливаемых и шлифуемых по профилю резьбы ходовых винтов классов точности О и 1 применяют стали 40Х  [c.165]

Пример условного обозначения винта класса точности В, диаметром резьбы = 6 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска б , длиной / =10 мм, класса прочности 14Ябез покрытия Бинт B.M6—6gxl0.14H ГОСТ 1476—93.  [c.343]

Пример условного обозначения винта с цилиндрическим концом класса точности В, диаметром резьбы d= 0 мм, с полем допуска 6g, длиной / = 25 мм, класса прочности 14Н Винт В.MIO—og х 25.14Н ГОСТ 147S—93  [c.437]

Г а С) л и 11II 24.41. Винты с цилиндрической головкой классов точности А и В (ид ГОСТ 1491—80), мм  [c.438]

Пример условно1о обозначения винта с цилиндрической толовкой класса точности В диаметром резьбы 4 = ==12 мм, с крупным шагом и полем допуска резьбы 6g, длиной 7 = 65 мм, длиной резьбы То = 46 мм, класса прочности 5 6, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным  [c.438]

Винт В2. М8Х1 — 8gX50.48.016 ГОСТ 17475—80, где А и В — классы точности, 2 — исполнение. Дальнейшие части обозначений пояснений не требуют.  [c.244]

Винт B.M10—6gX25.14H ГОСТ 1488—84, где А и В—классы точности, 45Н и 14Н — классы прочности, 05 — покрытие.  [c.244]

Класс точности для болтов, винтов, шпилек выбирается из ряда 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 6.8 6.9 8.8 и т. д. по табл. 1, 3 и 5 ГОСТ 1759—70, а для гаек — из ряда 4, 5, 6, 8 и т. д. по т4бл. 2, 4, 6 того же стандарта.  [c.59]

Класс точности резьбы винтов по ГОСТ 9S62-fiO  [c.346]


ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класс точности В. Конструкция и размеры

Скачать полный ГОСТ 7798-70

Болты ГОСТ 7798-70 с шестигранной головкой относятся к классу общепромышленного крепежа. Они могут изготовляться диаметром от 6 до 48 мм. Класс точности болтов – В. 

Изготавливается данный вид крепежа из сталей различных марок, конкретный класс стали определяется назначением крепежа. Применяются углеродистые, холодостойкие, нержавеющие, жаропрочные и другие типы стали. 

На болты ГОСТ 7798-70 наносится метрическая резьба установленной длины. Точность ее исполнения, обозначается полем допуска резьбы, чем его значение больше – тем больше отклонение от номинальных значений параметров резьбы. 

В соответствии с ГОСТ 7798-70, достаточным считается величина поля допуска в 6g. 

Для правильного подбора болтов, следует учитывать параметры соединяемых элементов. Например, если речь идет о трубопроводах, то необходимо знать:  

тип рабочей среды трубопровода;
рабочее давление в трубопроводе;
температуру рабочей среды;
марку стали устанавливаемых фланцев.

Для создания надежного фланцевого соединения, болты ГОСТ 7798-70 применяются совместно с соответствующими уплотнительными материалами, гайками и шайбами. 

Болты ГОСТ 7798-70 могут выполняться в различном исполнении, при этом, версии исполнения, определяются предприятием-изготовителем. 

Варианты исполнения: 

исполнение 1: у болта диаметр гладкой части соответствует значению номинального диаметра; 

исполнение 2; у болта диаметр гладкой части соответствует среднему значению диаметра. 

Болты ГОСТ 7798-70 в исполнении 1 производятся без шплинтовых отверстий, а болты в исполнении 2 — с шплинтовыми отверстиями в стержне. 

Предусмотрены виды исполнения 3 и 4. При исполнении 3, в головке болта создаются 2 сквозных отверстия, при исполнении 4, на торцевой части головки болта имеется специальная лунка. 

Технические характеристики болтов ГОСТ 7798-70 

максимальная рабочая нагрузка – 3,2 тонны; 
класс точности – B; 
поле допуска резьбы – 6g. 
классы прочности – 4,8; 5,8; 8,8; 10,9; 

 

Параметры болта

Номинальный диаметр резьбы d

М6

М8

М10*

М12*

M14*

M16

М18

М20

М22*

М24

М27

М30

М36

М42

М48

Шаг резьбы, P

крупный

1

1,25

1,5

1,75

2

2

2,5

2,5

2,5

3

3

3,5

4

4,5

5

мелкий

1

1,25

1,25

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2

2

2

3

3

3

Размер под ключ, S

10

13

17

19

22

24

27

30

32

36

41

46

55

65

75

Диаметр, d1

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

27

30

36

42

48

Высота головки, k

4

5,3

6,4

7,5

8,8

10

12

12,5

14

17

17

18,7

22,5

26

30

Диаметр описанной окружности e, не менее

10,9

14,2

18,7

20,9

24

26,2

29,6

33

35,7

39,6

45,2

50,9

60,8

71,3

82,6

hw, не менее

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,25

0,25

dw, не менее

8,7

11,5

15,5

17,2

20,1

22

24,8

27,7

30

33,2

38

42,7

51,1

59,9

69,4

Длина резьбовой части, b

L≤125

18

22

26

30

34

38

42

46

50

54

60

66

78

90

102

125

32

36

40

44

48

48

52

60

66

72

84

96

108

L>200

49

53

57

61

61

65

73

79

85

97

109

121

Все параметры в таблице указаны в мм.

* 01.01.1991г. в ГОСТ внесено изменение, предусматривающее возможность изготовления размеров М10, М12, М14, М22 со следующими изменениями в параметрах при неизменности остальных:

Параметры болта

Номинальный диаметр резьбы d

М10

М12

M14

М22

Размер под ключ, S

16

18

21

34

Диаметр описанной окружности e, не менее

17,6

19,9

22,8

37,3

dw, не менее

14,5

16,5

19,2

31,4

Аналогами болтов с шестигранной головкой, класс точности В ГОСТ 7798-70, являются изделия, изготовленные по ГОСТ: ГОСТ 7805-70, ГОСТ 15589-70.

 


% PDF-1.5 % 1 0 объект > / FICL # 3AEnfocus 2 0 R / Метаданные 3 0 R / Страницы 4 0 R / PageLayout / SinglePage / StructTreeRoot 5 0 R / Тип / Каталог / Lang (ru-RU) / SaveStreams> >> эндобдж 8 0 объект / Creator (Пакет Appligent StampPDF 4.5.1) /Режиссер / Appligent (партия StampPDF 4.5.1, 16 ноября 2007 г.) / ModDate (D: 201

024746 + 01’00 ‘) / SPDF (1122.1) >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > транслировать

  • Вера
  • конечный поток эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > транслировать Q конечный поток эндобдж 7 0 объект > транслировать q конечный поток эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > / Шрифт 22 0 R >> / Повернуть 0 / MediaBox [0 0 595 842] / Родитель 4 0 R / Аннотации [23 0 R 24 0 R 25 0 R] / Содержание [26 0 R 27 0 R 28 0 R 29 0 R] >> эндобдж 11 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState> >> / Тип / Страница / QInserted true / LastModified (D: 201

    131151) >> эндобдж 12 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > / XObject> >> / Тип / XObject / Подтип / Форма / BBox [0 0 595 842] / Матрица [1 0 0 1 0 0] / FormType 1 >> транслировать xTr07 # = DH sKi ؁ 6 v ‘齏 ڕ lCH == u]? Z} ڝ 94 с Lg˔4 ӟ 7ч? ڰ GQWp (5l1 fTs> 1nB2S̳, dKdFJѦ N% e4h ֟ 2 ~ _ ‘^ LGs} Pk / F ~: Q (! _ Pc \ oɌ, Iɐ ܣ6 “(- Q 뵶 ΛA} I = o * # ꏈ 3! WH = 29 Ե (ו uog (L ~ fY`fSZ}! F]% == uv ܱ 約 x # a ^ KT / izjdѦj # iDdrhCihCBQhG, ŊZ ە 9 ^ IMNӓn Z \ Nїqjs ܡ oqDKLZri̡Ix | # | [Un3 Ρ Cav6ŅN \ -0sĴAh: pW H90 \ 1; γ

    Класс точности Последние исследования

    Вступление.Производные хиназолина обладают широким спектром фармакологических свойств, что делает эту группу уникальной среди других классов гетероциклических соединений. Вещество ВМА-10-18, обладающее церебровазодилатирующим, антидепрессивным, анксиолитическим и ноотропным свойствами, может стать новым многообещающим препаратом. В связи с этим актуальной задачей является разработка методов стандартизации этого вещества. Разработка метода количественного определения родственных примесей нового биологически активного вещества ВМА-10-18 (хиназофен) методом ВЭЖХ с последующей статистической обработкой результатов.Материалы и методы. Для разработки условий хроматографического анализа было использовано высокоочищенное вещество 3- [2- (4-метоксифениламино) -2-оксоэтил] хиназолин-4 (3H) -он, а также родственные ему примеси: примесь I (незамещенная хиназолин-4 (3H) -он) и примесь II (4-метоксихлорацетанилид). Растворы для испытаний готовили с использованием мерной посуды класса точности 1. В качестве растворителя использовали 95% -ный этиловый спирт. Хроматографию проводили на приборе Dionex UltiMate 3000 (Dionex, США) со спектрофотометрическим детектором.Анализ проводился на длине волны 231 нм. Сбор и обработка данных производились с помощью системы Chromeleon v.7. В качестве подвижной фазы использовали смесь ацетонитрила и ортофосфорной кислоты. Анализ проводился в изократическом режиме. Валидация разработанного метода проводилась с учетом требований Государственной фармакопеи РФ XIV редакции и рекомендаций МКГ. Результаты и обсуждение. Разработаны оптимальные условия для хроматографии вещества ВМА-10-18 и его примесей.Было установлено, что для четкого разделения пиков вещества и примесей между собой подвижная фаза должна содержать ацетонитрил и ортофосфорную кислоту в соотношении 80: 20. Специфичность метода определялась хроматографией на этиловом спирте в порядке исключить его влияние на результаты анализа. Линейность и правильность метода определялись на 7 уровнях концентрации примесей вещества. Коэффициент корреляции превысил 0.99. Также свободный член уравнения линейной зависимости (а) для обеих примесей был меньше его доверительного интервала (Δа), что свидетельствует об отсутствии систематической погрешности метода. При определении показателя «Конвергенция» рассчитанное относительное стандартное отклонение не превышало 2%. При определении внутрилабораторной точности рассчитывались t-критерий Стьюдента и F-критерий Фишера. Оба индикатора соответствовали заявленным требованиям. Заключение. Разработан и апробирован метод количественного определения примесей в веществе ВМА-10-18 методом ВЭЖХ.

    Датчик температуры Pt100 – полезные сведения

    Датчики температуры Pt100 – очень распространенные датчики в обрабатывающей промышленности. В этом сообщении блога обсуждается много полезных и практических вещей, которые нужно знать о датчиках Pt100. Здесь есть информация о датчиках RTD и PRT, различных механических конструкциях Pt100, соотношении температуры и сопротивления, температурных коэффициентах, классах точности и многом другом.

    Некоторое время назад я писал о термопарах, поэтому подумал, что пора написать о датчиках температуры RTD, особенно о датчике Pt100, который является очень распространенным датчиком температуры в обрабатывающей промышленности.Этот блог оказался довольно длинным, поскольку в нем есть много полезной информации о датчиках Pt100. Я надеюсь, что он вам понравится и вы чему-то научитесь. Так что давай займемся этим!

    Оглавление

    Поскольку этот пост стал довольно длинным, вот оглавление, которое поможет вам увидеть, что включено:

    Для терминологии : и «датчик» и «зонд» слов обычно используются, в этой статье я в основном использую «сенсор».

    Также люди пишут «Pt100» и «Pt-100», я буду в основном использовать формат Pt100. (Да, я знаю, что IEC / DIN 60751 использует формат Pt-100, но я так привык к формату Pt100).

    Просто дайте мне эту статью в формате pdf! Щелкните ссылку ниже, чтобы загрузить pdf:

    Наверх ⇑

    Датчики температуры RTD

    Поскольку Pt100 является датчиком RTD, давайте сначала посмотрим, что такое датчик RTD.

    Аббревиатура RTD происходит от « Resistance Temperature Detector». ”Итак, это датчик температуры, в котором сопротивление зависит от температуры; при изменении температуры изменяется сопротивление датчика. Таким образом, измеряя сопротивление датчика RTD, датчик RTD можно использовать для измерения температуры.

    Датчики RTD обычно изготавливаются из платины, меди, никелевых сплавов или различных оксидов металлов. Pt100 – один из наиболее распространенных датчиков / зондов RTD.

    Наверх ⇑

    Датчики температуры PRT

    Платина – наиболее распространенный материал для датчиков RTD. Платина имеет надежную, повторяемую и линейную зависимость термостойкости. Датчики RTD, изготовленные из платины, называются PRT , «Платиновый термометр сопротивления ». ”Наиболее распространенным платиновым датчиком PRT, используемым в обрабатывающей промышленности, является датчик Pt100 . Число «100» в названии означает, что он имеет сопротивление 100 Ом при температуре 0 ° C (32 ° F).Подробнее об этом позже.

    В начало ⇑

    PRT против термопары

    В предыдущем сообщении в блоге мы обсуждали термопары. Термопары также используются в качестве датчиков температуры во многих промышленных приложениях. Итак, в чем разница между термопарой и датчиком PRT? Вот краткое сравнение термопар и датчиков PRT:

    Термопары :

    • Можно использовать для измерения гораздо более высоких температур
    • Очень надежный
    • Недорогой
    • Автономный, не требует внешнего возбуждения
    • Не очень точный
    • Требуется компенсация холодного спая
    • Удлинительные провода должны быть из материала, подходящего для данного типа термопары, и следует обращать внимание на однородность температуры на всех стыках в измерительной цепи
    • Неоднородности в проводах могут вызвать непредвиденные ошибки

    ПТС :

    • Более точные, линейные и стабильные, чем термопары
    • Не требует компенсации холодного спая, как термопары
    • Удлинители могут быть медными
    • Дороже, чем термопары
    • Требуются известный отлично ток нагрузки подходит для типа датчика
    • Более хрупкий

    Вкратце можно сказать, что термопары более подходят для высокотемпературных приложений и ПТС для приложений, требующих более высокой точности .

    Дополнительную информацию о термопарах и компенсации холодного спая можно найти в этом более раннем сообщении в блоге:

    Компенсация холодного (эталонного) спая термопары

    В начало ⇑

    Измерительный датчик RTD / PRT

    Поскольку сопротивление датчика RTD изменяется при изменении температуры, совершенно очевидно, что при измерении датчика RTD вам необходимо измерить сопротивление. Вы можете измерить сопротивление в Ом, а затем преобразовать его вручную в измерение температуры в соответствии с таблицей преобразования (или формулой) используемого типа RTD.

    В настоящее время чаще всего используется устройство для измерения температуры или калибратор, который автоматически преобразует измеренное сопротивление в показания температуры, когда в устройстве выбран правильный тип RTD (при условии, что он поддерживает используемый тип RTD). Конечно, если в устройстве будет выбран неправильный тип датчика RTD, это приведет к неверным результатам измерения температуры.

    Есть разные способы измерения сопротивления. Вы можете использовать 2, 3 или 4-проводное соединение .Двухпроводное соединение подходит только для измерения с очень низкой точностью (в основном для поиска неисправностей), потому что любое сопротивление провода или сопротивление соединения приведет к ошибке измерения. Любое обычное измерение процесса должно выполняться с использованием 3-х или 4-х проводных измерений.

    Например, стандарт IEC 60751 определяет, что любой датчик с точностью выше класса B должен измеряться с помощью 3- или 4-проводного измерения. Подробнее о классах точности позже в этой статье.

    Просто не забудьте использовать 3-х или 4-х проводное измерение, и все готово.

    Конечно, для некоторых высокоомных термисторов, датчиков Pt1000 или других датчиков с высоким импедансом дополнительная ошибка, вызванная 2-проводным измерением, может быть не слишком значительной.

    Дополнительную информацию об измерении сопротивления 2, 3 и 4 проводов можно найти по ссылке ниже в блоге:

    Измерение сопротивления; 2-х, 3-х или 4-х проводное соединение – как оно работает и что использовать?

    Измерительный ток

    Как более подробно объяснено в упомянутой выше публикации блога, когда устройство измеряет сопротивление, оно посылает небольшой точный ток через резистор, а затем измеряет падение напряжения генерируется над ним.Затем можно рассчитать сопротивление, разделив падение напряжения на ток в соответствии с законом Ома (R = U / I).

    Если вас интересует более подробная информация о законе Ома, ознакомьтесь с этим сообщением в блоге:

    Закон Ома – что это такое и что о нем следует знать специалистам по приборам

    Самонагревание

    Когда измерительный ток проходит через датчик RTD, это также вызывает небольшой нагрев датчика RTD.Это явление называется самонагреванием . Чем выше ток измерения и чем дольше он включен, тем сильнее нагревается датчик. Кроме того, на самонагревание сильно влияет структура датчика и его тепловое сопротивление окружающей среде. Совершенно очевидно, что такой вид самонагрева датчика температуры вызовет небольшую погрешность измерения.

    Максимальный измерительный ток обычно составляет 1 мА при измерении датчика Pt100, но может быть и 100 мкА или даже ниже.В соответствии со стандартами (такими как IEC 60751) самонагрев не должен превышать 25% допустимого отклонения датчика.

    Наверх ⇑

    Различные механические конструкции датчиков PRT

    Датчики PRT, как правило, очень хрупкие инструменты, и, к сожалению, точность почти без исключения обратно пропорциональна механической прочности . Чтобы быть точным термометром, платиновая проволока внутри элемента должна иметь возможность сжиматься и расширяться при изменении температуры как можно более свободно, чтобы избежать деформации и деформации.Недостатком является то, что такой датчик очень чувствителен к механическим ударам и вибрации.

    Стандартный платиновый термометр сопротивления
    (SPRT)

    Более точные датчики стандартного платинового термометра сопротивления (SPRT) представляют собой инструменты для реализации температурной шкалы ITS-90 между фиксированными точками. Они сделаны из очень чистой (α = 3,926 x 10 -3 ° C -1 ) платины, а опора для проволоки сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимально возможное отсутствие деформации проволоки.«Руководство по реализации ITS-90», опубликованное BIPM (Bureau International des Poids et Mesures), определяет критерии, которым должен соответствовать датчик SPRT. Другие датчики не являются и не должны называться SPRT. Существуют датчики в стеклянной, кварцевой и металлической оболочке для различных применений. SPRT чрезвычайно чувствительны к любому виду ускорения, например к минимальным ударам и вибрации, что ограничивает их использование в лабораториях для проведения измерений с высочайшей точностью.

    PRT с частичной опорой

    PRT с частичной опорой – это компромисс между характеристиками термометра и механической надежностью.Наиболее точные из них часто называют датчиками Secondary Standard или Secondary Reference . Эти датчики могут принимать некоторые конструкции из SPRT, и класс провода может быть таким же или очень близким. Благодаря некоторой проволочной опоре они менее хрупкие, чем SPRT. При осторожном обращении их можно использовать даже в полевых условиях, при этом обеспечивая превосходную стабильность и низкий гистерезис.

    Промышленные платиновые термометры сопротивления, IPRT

    При увеличении опоры провода увеличивается механическая прочность, но вместе с тем увеличивается и напряжение, связанное с дрейфом и проблемами гистерезиса.Эти датчики называются промышленными платиновыми термометрами сопротивления , IPRT . Полностью поддерживаемые IPRT имеют еще большую поддержку проводов и механически очень надежны. Проволока полностью залита керамикой или стеклом, что делает ее очень невосприимчивой к вибрации и механическим ударам. Недостатком является гораздо более низкая долговременная стабильность и большой гистерезис, поскольку чувствительная платина связана с подложкой, которая имеет разные характеристики теплового расширения.

    Пленка

    Пленка PRT за последние годы претерпели значительные изменения, и теперь доступны лучшие.Они бывают разных форм для разных приложений. Платиновая фольга напыляется на выбранную подложку, сопротивление элемента часто выравнивается лазером до желаемого значения сопротивления и в конечном итоге герметизируется для защиты. В отличие от элементов из проволоки, тонкопленочные элементы намного удобнее автоматизировать производственный процесс, что часто делает их дешевле, чем элементы из проволоки. Преимущества и недостатки обычно те же, что и у полностью опертых проволочных элементов, за исключением того, что пленочные элементы часто имеют очень низкую постоянную времени, что означает, что они очень быстро реагируют на изменения температуры.Как упоминалось ранее, некоторые производители разработали методы, которые лучше сочетают в себе производительность и надежность.

    Наверх ⇑

    Другие датчики RTD
    Другие платиновые датчики

    Хотя Pt100 является наиболее распространенным платиновым датчиком RTD / PRT, существует несколько других, таких как Pt25, Pt50, Pt200, Pt500 и Pt1000. Основное различие между этими датчиками довольно легко догадаться, это сопротивление при 0 ° C, которое упоминается в названии датчика.Например, датчик Pt1000 имеет сопротивление 1000 Ом при 0 ° C. Температурный коэффициент также важен, поскольку он влияет на сопротивление при других температурах. Если это Pt1000 (385), это означает, что он имеет температурный коэффициент 0,00385 ° C.

    Другие датчики RTD

    Хотя платиновые датчики являются наиболее распространенными датчиками RTD, существуют также датчики, изготовленные из других материалов, включая никель, никель-железо и медные датчики. Обычные никелевые датчики включают Ni100 и Ni120, никель-железный датчик Ni-Fe 604 Ом и медный датчик Cu10.Каждый из этих материалов имеет свои преимущества в определенных областях применения. Их общие недостатки – довольно узкие температурные диапазоны и подверженность коррозии по сравнению с платиной из благородных металлов.

    Датчики RTD также могут быть изготовлены из других материалов, таких как золото, серебро, вольфрам, родий-железо или германий. Они превосходны в некоторых приложениях, но очень редко встречаются в обычных промышленных операциях.

    Поскольку сопротивление датчика RTD зависит от температуры, мы также можем включить в эту категорию все стандартные датчики PTC (положительный температурный коэффициент) и NTC (отрицательный температурный коэффициент).Примерами являются термисторы и полупроводники, которые используются для измерения температуры. Типы NTC особенно часто используются для измерения температуры.

    Слишком длинная статья? Хотите скачать эту статью в формате pdf, чтобы прочитать ее, когда у вас будет больше времени? Щелкните изображение ниже, чтобы загрузить pdf:

    Наверх ⇑

    Датчики Pt100

    Температурный коэффициент

    Самым распространенным датчиком RTD в обрабатывающей промышленности является датчик Pt100, сопротивление которого составляет 100 Ом при 0 ° C (32 ° F).

    При том же логическом соглашении о присвоении имен датчик Pt200 имеет сопротивление 200 Ом, а Pt1000 – 1000 Ом при 0 ° C (32 ° F).

    Сопротивление датчика Pt100 (и других датчиков Pt) при более высоких температурах зависит от версии датчика Pt100, поскольку существует несколько различных версий датчика Pt100, которые имеют немного разные температурные коэффициенты. В глобальном масштабе наиболее распространена версия «385». Если коэффициент не указан, обычно это 385.

    Температурный коэффициент (обозначенный греческим символом Alpha => α) датчика Pt100 указывается как разница сопротивлений при 100 ° C и 0 ° C, разделенная на сопротивление при 0 ° C, умноженное на 100 ° C.

    Формула довольно проста, но в написании она звучит немного сложно, поэтому давайте рассмотрим ее как формулу:

    Где:

    α = температурный коэффициент

    R100 = сопротивление при 100 ° C

    R0 = сопротивление при 0 ° C

    Давайте посмотрим на пример, чтобы убедиться в этом:

    Pt100 имеет сопротивление 100,00 Ом при 0 ° C и 138,51 Ом при 100 ° C. . Температурный коэффициент можно рассчитать следующим образом:

    Получаем результат 0.003851 / ° С.

    Или, как это часто пишут: 3,851 x 10 -3 ° C -1

    Часто его называют датчиком Pt100 «385».

    Это также температурный коэффициент, указанный в стандарте IEC 60751: 2008.

    Температурный коэффициент чувствительного элемента в основном зависит от чистоты платины, используемой для изготовления проволоки. Чем чище платина, тем выше значение альфа. В настоящее время получить очень чистый платиновый материал не проблема.Для того чтобы производимые датчики соответствовали кривой температуры / сопротивления IEC 60751, чистая платина должна быть легирована подходящими примесями, чтобы снизить значение альфа до 3,851 x 10 -3 ° C -1 .

    Значение альфа снижается с тех времен, когда точка плавления (≈0 ° C) и точка кипения (≈100 ° C) воды использовались в качестве контрольных температурных точек, но все еще используется для определения сорта платины. провод. Поскольку точка кипения воды на самом деле является лучшим высотомером, чем эталонная температура, другим способом определения чистоты проволоки является отношение сопротивлений в точке галлия (29.7646 ° C), что является фиксированной точкой на шкале температур ITS-90. Этот коэффициент сопротивления обозначается строчной греческой буквой ρ (ро).

    Типичное значение ρ для датчика «385» составляет 1,115817, а для SPRT – 1,11814. На практике старая добрая альфа во многих случаях оказывается наиболее удобной, но можно также объявить о rho.

    Соотношение температурного сопротивления Pt100 (385)

    На графике ниже вы можете увидеть, как сопротивление датчика Pt100 (385) зависит от температуры:

    При взгляде на Из них вы можете видеть, что зависимость сопротивления от температуры датчика Pt100 не является абсолютно линейной, но зависимость несколько «изогнута».”

    В таблице ниже показаны числовые значения температуры Pt100 (385) в зависимости от сопротивления в нескольких точках:

    Другие датчики Pt100 с другими температурными коэффициентами

    Большинство датчиков были стандартизированы, но во всем мире существуют разные стандарты. То же самое и с датчиками Pt100. Со временем было определено несколько различных стандартов. В большинстве случаев разница в температурном коэффициенте сравнительно небольшая.

    В качестве практического примера, стандарты, которые мы внедрили в калибраторы температуры Beamex, взяты из следующих стандартов:

    • IEC 60751
    • DIN 43760
    • ASTM E 1137
    • JIS C1604-1989 alpha 3916, JIS C 1604 -1997
    • SAMA RC21-4-1966
    • GOCT 6651-84, ГОСТ 6651-94
    • Minco Таблица 16-9
    • Кривая Эдисона № 7

    Убедитесь, что ваше измерительное устройство поддерживает датчик Pt100

    Стандартные зонды Pt100 хороши тем, что каждый сенсор должен соответствовать спецификациям, и вы можете просто подключить его к своему измерительному устройству (или калибратору), и он будет измерять собственную температуру с такой же точностью, как и спецификации (сенсор + измерительное устройство). определять.Кроме того, используемые в процессе датчики должны быть взаимозаменяемыми без калибровки, по крайней мере, для менее важных измерений. Тем не менее, рекомендуется проверять датчик при известной температуре перед использованием.

    В любом случае, поскольку разные стандарты имеют немного разные спецификации для датчика Pt100, важно, чтобы устройство, которое вы используете для измерения вашего датчика Pt100, поддерживало правильный датчик (температурный коэффициент). Например, если ваше измерительное устройство поддерживает только Alpha 385 и вы используете датчик с Alpha 391, в измерениях будет некоторая ошибка.Эта ошибка значительна? В этом случае (385 против 391) ошибка будет примерно 1,5 ° C при 100 ° C. Так что я думаю, что это важно. Конечно, чем меньше разница температурных коэффициентов, тем меньше будет ошибка.

    Итак, убедитесь, что ваше измерительное устройство RTD поддерживает используемый вами датчик Pt100. Чаще всего, если у Pt100 нет индикации температурного коэффициента, это датчик 385.

    В качестве практического примера калибратор и коммуникатор Beamex MC6 поддерживает следующие датчики Pt100 (температурный коэффициент в скобках) на основе различных стандартов:

    • Pt100 (375)
    • Pt100 (385)
    • Pt100 (389)
    • Pt100 (391)
    • Pt100 (3926)
    • Pt100 (3923)

    Наверх ⇑

    Классы точности (допуска) Pt100

    Датчики Pt100 доступны в различных классах точности.Наиболее распространенными классами точности являются AA, A, B и C , которые определены в стандарте IEC 60751. Стандарты определяют своего рода идеальный датчик Pt100, к которому должны стремиться производители. Если бы можно было построить идеальный датчик, классы допуска не имели бы значения.

    Поскольку датчики Pt100 не могут быть отрегулированы для компенсации ошибок, вам следует купить датчик с подходящей точностью для конкретного применения. В некоторых измерительных приборах погрешности датчика можно исправить с помощью определенных коэффициентов, но об этом позже.

    Точность различных классов точности (согласно IEC 60751: 2008):

    Существуют также так называемые классы точности 1/3 DIN и 1/10 DIN Pt100 в разговорной речи. Они были стандартизированными классами, например, в стандарте DIN 43760: 1980-10, который был отменен в 1987 году, но не определены в более позднем стандарте IEC 60751 или его немецком родственнике DIN EN 60751. Допуски этих датчиков основаны на точности. датчик класса B, но исправленная часть ошибки (0.3 ° C) делится на заданное число (3 или 10). Тем не менее, эти термины – это устоявшаяся фраза, когда мы говорим о Pt100, и мы также будем свободно использовать их здесь. Классы точности этих датчиков следующие:

    И, конечно же, производитель датчиков может производить датчики со своими собственными пользовательскими классами точности. Раздел 5.1.4 стандарта IEC 60751 определяет, как должны быть выражены эти специальные классы допусков.

    Формулы могут быть трудными для сравнения, в приведенной ниже таблице классы точности рассчитаны при температуре (° C):

    Примечательно то, что даже если «1/10 DIN» звучит привлекательно с его низким 0.Допуск на 03 ° C при 0 ° C, что на самом деле лучше, чем у класса A, только в узком диапазоне -40… + 40 ° C.

    На приведенном ниже рисунке показана разница между этими классами точности:

    Наверх ⇑

    Коэффициенты

    Классы точности обычно используются в промышленных датчиках RTD, но в большинстве случаев точные эталонные датчики PRT (SPRT, вторичные эталоны…), эти классы точности больше не действительны.Эти датчики были сделаны настолько хорошими, насколько это возможно, для этой цели, а не для соответствия какой-либо стандартизованной кривой. Это очень точные датчики с очень хорошей долговременной стабильностью и очень низким гистерезисом, но эти датчики индивидуальны, поэтому у каждого датчика есть несколько разное соотношение температуры / сопротивления. Эти датчики не следует использовать без использования индивидуальных коэффициентов для каждого датчика. Вы даже можете найти общие коэффициенты CvD для SPRT, но это испортит производительность, за которую вы заплатили.Если вы просто подключите вторичный датчик PRT на 100 Ом, такой как Beamex RPRT, к устройству, измеряющему стандартный датчик Pt100, вы можете получить результат, который будет на несколько градусов или, возможно, даже на десять градусов неверен. В некоторых случаях это не обязательно имеет значение, но в других случаях это может быть разница между лекарством и токсином.

    Таким образом, эти датчики всегда должны использоваться с правильными коэффициентами.

    Как упоминалось ранее, датчики RTD не могут быть «настроены» для правильного измерения.Таким образом, необходимо внести поправку в устройство (например, калибратор температуры), которое используется для измерения датчика RTD.

    Для определения коэффициентов датчик необходимо сначала очень точно откалибровать. Затем, исходя из результатов калибровки, коэффициенты для желаемого уравнения могут быть адаптированы для представления зависимости характеристического сопротивления датчика от температуры. Использование коэффициентов исправит измерение датчика и сделает его очень точным.Существует несколько различных уравнений и коэффициентов для расчета сопротивления датчика температуре. Это, вероятно, самые распространенные:

    Callendar-van Dusen
    • В конце 19-го, -го, -го века, Каллендар ввел простое квадратное уравнение, которое описывает поведение платины в зависимости от температуры и сопротивления. Позже ван Дузен выяснил, что нужен дополнительный коэффициент ниже нуля. Оно известно как уравнение Каллендара-ван Дюзена, CvD.Для датчиков alpha 385 он часто примерно такой же, как ITS-90, особенно когда диапазон температур не очень широк. Если в вашем сертификате указаны коэффициенты R 0 , A, B, C, они являются коэффициентами для уравнения CvD стандартной формы IEC 60751. Коэффициент C используется только при температуре ниже 0 ° C, поэтому он может отсутствовать, если датчик не был откалиброван ниже 0 ° C. Коэффициенты также могут быть R 0 , α, δ и β. Они соответствуют исторически используемой форме уравнения CvD, которое используется до сих пор. Несмотря на то, что уравнение по сути является одним и тем же, их письменная форма и коэффициенты различаются.

    ITS-90
    • ITS-90 – это температурная шкала, а не стандарт. Уравнение Каллендара-ван Дюзена было основой предыдущих шкал 1927, 1948 и 1968 годов, но ITS-90 принес значительно иную математику. Функции ITS-90 должны использоваться при реализации температурной шкалы с использованием SRPT, но также многие PRT с более низким альфа выигрывают от этого по сравнению с CvD, особенно при широком диапазоне температур (сотни градусов). Если в вашем сертификате указаны такие коэффициенты, как RTPW или R (0,01), a4, b4, a7, b7, c7, они являются коэффициентами для функций отклонения ITS-90.В документе ITS-90 не указываются числовые обозначения для коэффициентов или поддиапазонов. Они представлены в Технической записке NIST 1265 «Рекомендации по реализации международной температурной шкалы 1990 года» и широко используются для использования. Количество коэффициентов может меняться, поддиапазоны пронумерованы от 1 до 11.
      • RTPW, R (0,01 ° C) или R (273,16 K) – сопротивление датчика в тройной точке воды 0,01 ° C
      • a4 и b4 – коэффициенты ниже нуля, также может быть bz и b bz , что означает «ниже нуля», или просто a и b
      • a7, b7, c7 являются коэффициентами выше нуля, также могут быть az , b az и c az , что означает «выше ноль »или a, b и c

    Steinhart-Hart
    • Если ваш датчик является термистором, в сертификате могут быть коэффициенты для уравнения Стейнхарта-Харта.Термисторы очень нелинейны, а уравнение логарифмическое. Уравнение Стейнхарта-Харта широко заменило более раннее бета-уравнение. Обычно это коэффициенты A, B и C, но также может быть коэффициент D или другие, в зависимости от варианта уравнения. Коэффициенты обычно публикуются производителями, но они также могут быть установлены.

    Определение коэффициентов датчика

    Когда датчик Pt100 отправляется в лабораторию для калибровки и настройки, точки калибровки должны быть выбраны правильно.Всегда требуется точка 0 ° C или 0,01 ° C. Само значение необходимо для подгонки, но обычно точка обледенения (0 ° C) или тройная точка водяной ячейки (0,01 ° C) также используется для контроля стабильности датчика и измеряется несколько раз во время калибровки. Минимальное количество точек калибровки совпадает с количеством коэффициентов, которые должны быть установлены. Например, для подгонки коэффициентов a4 и b4 ITS-90 ниже нуля необходимы по крайней мере две известные отрицательные калибровочные точки для решения двух неизвестных коэффициентов.Если поведение датчика хорошо известно лаборатории, в этом случае может быть достаточно двух точек. Тем не менее рекомендуется измерять больше точек, чем это абсолютно необходимо, потому что сертификат не может определить, как датчик ведет себя между точками калибровки. Например, фитинг CvD для широкого диапазона температур может выглядеть довольно хорошо, если у вас есть только две или три точки калибровки выше нуля, но может существовать систематическая остаточная ошибка в несколько сотых долей градуса между точками калибровки, которую вы не увидите в все.Это также объясняет, почему вы можете обнаружить разные погрешности калибровки для фитингов CvD и ITS-90 для одного и того же датчика и точно таких же точек калибровки. Погрешности измеренных точек ничем не отличаются, но к общей погрешности обычно добавляются остаточные ошибки различных фитингов.

    Загрузите бесплатный информационный документ

    Загрузите бесплатный информационный документ по датчикам температуры Pt100, щелкнув изображение ниже:

    Наверх ⇑

    Другие сообщения в блоге, связанные с температурой

    Если вы заинтересованы в калибровка температуры и температуры, вы можете также заинтересовать другие сообщения в блоге:

    Наверх ⇑

    Приборы для калибровки температуры Beamex

    Пожалуйста, ознакомьтесь с новым калибратором температуры Beamex MC6-T.Идеальный инструмент, например, для калибровки датчика Pt100 и многого другого. Щелкните изображение ниже, чтобы узнать больше:

    Пожалуйста, проверьте, какие другие продукты для калибровки температуры предлагает Beamex, нажав кнопку ниже:

    И наконец, спасибо, Тони!

    И, наконец, особая благодарность г-ну Тони Алатало , который является руководителем нашей аккредитованной лаборатории калибровки температуры на заводе Beamex. Тони предоставил большую помощь и подробную информацию для этого сообщения в блоге.

    И наконец, подписывайтесь!

    Если вам нравятся эти статьи, пожалуйста, подпишитесь на на этот блог, указав свой адрес электронной почты в поле «Подписаться» в правом верхнем углу. Вы будете уведомлены по электронной почте, когда появятся новые статьи.

    Ошибки точности NextBus, объяснение «автобусов-призраков» – Большой Вашингтон

    Фотография из {Guerrilla Futures | Джейсон Тестер}.

    WMATA опубликовала статистику точности NextBus на прошлой неделе, и частые пользователи не удивятся, обнаружив, что точность не там, где она могла бы быть.

    NextBus имеет прогнозы только для 78% автобусов, что намного ниже целевого показателя точности в 92%. Сами автобусы также не соблюдают расписание особенно хорошо, будучи «вовремя» только примерно в 75% времени, даже с учетом щедрого стандарта времени на 2 минуты раньше (что автобусы превышают почти 7% времени) и 7 минут с опозданием (что превышает 18% времени).

    Менеджер автобуса Джек Реква дал некоторое объяснение «автобусам-призракам», о которых широко сообщают водители: если автобус останавливается на 2 минуты, система NextBus вообще перестает показывать этот автобус. Он также удаляет автобус, если он отклоняется более чем на 160 метров от типичного маршрута, а это означает, что любое изменение маршрута обычно приводит к исчезновению автобусов.

    Китя Вейр из Examiner отметила, что эта точность ниже, чем 80%, когда Metro «приостановил» программу на два года. Это не означает, что Metro должна снова отключить NextBus (и они не планируют этого делать), но предполагает некоторую глупость в том, чтобы вообще ее отключить или держать в секрете до тех пор, пока она не станет предельно точной.

    Тем не менее, когда NextBus действительно работает, он очень полезен. Когда прогнозы действительно существуют, они обычно верны (но не всегда) и позволяют уйти из дома или на работу как раз вовремя, чтобы успеть на автобус. Вейр цитирует члена совета директоров Arlington Криса Циммермана: «NextBus был одним из лучших… Он значительно улучшил качество моей жизни. … Тем не менее, он должен работать с достаточной точностью ».

    В целом, всем водителям лучше иметь несовершенный NextBus, чем вообще не иметь NextBus.Однако точность должна быть улучшена. Для WMATA было бы полезно подробно рассказать о своих конкретных планах относительно того, что можно улучшить и какой ценой.

    График из WMATA.

    Презентация вводит в заблуждение относительно удовлетворенности клиентов использованием статистических данных. Презентация Requa показывает большую круговую диаграмму общего количества использований и очень маленькую часть количества жалоб. Это заставляет думать, что каждый человек, не жалующийся, счастлив, что, как мы знаем, не обязательно так. Реква сказал: «С 1.5 миллиардов

    миллиона обращений [было] всего 148 жалоб. Важно то, что жалоб очень мало, и клиенты довольны ».

    Но многие клиенты не жалуются, потому что на них очень сложно пожаловаться. Онлайн-форма жалобы очень сложна, и в ней нет простых ссылок для обратной связи через интерфейс NextBus в Интернете или по телефону. Если бы Metro упростило процедуру подачи жалоб, у них было бы больше информации о проблемах, но в соответствии со стандартом «клиенты довольны, потому что жалоб мало», это только усугубило бы ситуацию.Я надеюсь, что это не помешает ИТ-персоналу упростить сообщение о проблемах.

    Потрясающе, что Metro отслеживает точность для каждого автобусного гаража и подразделения, давая менеджерам внутри автобусной системы прямую обратную связь о том, насколько хорошо работают их группы. Однако статистика «приборной панели», которую мы видим, не раскрывает причин этой неточности. Операторы не входят в систему? Ломаются транспондеры? Было бы полезно посмотреть, какой процент неточностей закрадывается на каждом этапе.Об этом же просил Циммерман при встрече. Похоже, что на панели инструментов, представленной в презентации Правления, обрезано дно, поэтому, возможно, эта информация есть на полных диаграммах.

    Похоже, с января точность упала. Предыдущая презентация показала, что производительность входа в систему составила 89,46% за неделю, закончившуюся 23 января 2010 года. Показывать общую предсказуемость вместо производительности входа в систему – лучший показатель, хотя было бы неплохо показать и то, и другое. Производительность автобусов также упала с почти 80% на той январской неделе до 75% сегодня.

    Сотрудники Metro сказали, что они работают над проблемами, но предоставили несколько деталей, помимо гарантий, что они «делали все, что могли» и что «требуется много рабочей силы и ресурсов». Было бы полезно услышать план действий сотрудников Metro или самой компании NextBus для улучшения ситуации. Но в конечном итоге доказательство будет в цифрах.

    Дэвид Альперт создал Большой Вашингтон в 2008 году и был его исполнительным директором до 2020 года.Раньше он работал в сфере технологий и жил не только в Вашингтоне, округ Колумбия, но и в районах метро Бостона, залива Сан-Франциско и Нью-Йорка. Он живет с женой и двумя детьми в Дюпон-Серкл.

    обзоров, классов точности и обзоров. Счетные весы Настольные высокоточные весы

    Первое отличие от новой версии ГОСТ 24104 состоит в том, что в соответствии с требованиями международной рекомендации МП 76 все лабораторные весы делятся на 3 класса точности: специальные, высокие, средние. При этом деление весов на образцовые и универсальные и деление по категориям и классам точности I / 1 – IV / 4 из стандарта исключено. На компараторы массы стандарт не распространяется.
    И тут уже может возникнуть первая трудность в выборе весов. Если раньше в старой версии стандарта использование весов по категориям и классам точности строго регламентировалось, то теперь право выбора остается за пользователем весов с условием, что пользователь сам должен четко понимать, для каких целей он будет использовать этот измеритель.Характеристики весов остаются неизменными, однако их можно использовать по-разному: либо для взвешивания, либо для переноса единицы массы из верхнего класса средства измерений в нижний, т.е. для поверки средств измерений.
    В конце концов, то же самое было и со старой версией стандарта. Только там был термин «образцовый». В то же время потребитель часто думал, что, если он применит при заказе термин «образцовые» весы III категории, он получит эти весы по метрологическим характеристикам лучше, чем универсальные весы III класса точности.По сути, это одни и те же весы, отличающиеся только областью применения.
    Исключение деления весов на универсальные и образцовые, даже если это все еще необычно, но предотвратит путаницу при заказе. Однако, если потребитель вдруг захочет приобрести такие весы не только для взвешивания, но и для проверки гирь (предположим, что у компании есть лаборатория, аккредитованная на право калибровки гирь), то он может уверенно пользоваться такими весами, поскольку эти классы веса, которые можно проверить на этой конкретной модели весов.
    Термин «контрольные весы», встречающийся в нормативно-технической документации, применяемой в соответствии с Законом РФ «Об обеспечении единства измерений», дублирует термин «контрольные весы», но при отсутствии стандарт схемы государственной проверки не обязывает нас широко использовать этот термин; тем более, что, как уже отмечалось, этот термин определяет только объем средства измерения.
    Вторым кардинальным отличием новой версии стандарта следует считать появление в нем новых характеристик: цены шага поверочной шкалы «е» и количества делений поверочной шкалы «n».Используя эти характеристики, каждый специалист может подобрать себе шкалу со 100% гарантией, что это именно та шкала, которая необходима для работы. Контрольный интервал шкалы «E» – условное значение, выраженное в единицах массы и предназначенное для расчета погрешности весов. Значение поверочная градуировка цен “Е” устанавливается производителем весов и в соответствии с требованиями нового государственного стандарта должна быть указана на шильдике весов.
    Как и прежде, значение дискретности отсчета, обозначенное буквой «d», остается на шильдике.
    Как уже было сказано, согласно новой версии стандарта, в соответствии с международными рекомендациями, для лабораторных весов появилось три класса точности , которые соответствуют следующим обозначениям:

    Special I high II medium III

    Необходимо: Обратите внимание на то, что классификация весов по классам точности, принятая в ГОСТ 24104-2001, не соответствует классификации ГОСТ 24104-88.При практическом пересчете метрологических характеристик по новой редакции стандарта весы 1-го и 2-го классов и почти все шкалы 3-го класса по ГОСТ 24104-88 входят в специальный И Класс точности по ГОСТ 24104 -2001, а весы 4-го класса точности – в высоком II классе точности.
    В зависимости от класса точности весов устанавливаются следующие значения «е»:
    – для весов любого класса точности e = d;
    – для весов особого и повышенного классов точности «е» выбирается из диапазона 2д, 5д, 10д;
    – для весов особого класса точности, у которых «е» не более 0.1 мг допускается установка следующих значений «e»: e = 20d, e = 50d, e = 100d, e = 200d, e = 500d, e = 1000d;
    очевидно, что эти выражения применимы для весов, в которых значения выборки не превышают 5 мкг.
    В этом случае значение величины «е», выраженное в единицах массы, должно соответствовать члену ряда 1 x 10 (, где a – любое целое число или ноль, т. Е. 1, 10, 100 и т. Д.
    Важным моментом при классификации весов является определение количества поверочных делений «n».«N» равно отношению максимального предела взвешивания (НПВ) к значению «е». Обратите внимание, что весы с одинаковым числом поверочных делений «n» иногда могут быть отнесены к разным классам точности. Выбор класса точности для включения весов осуществляется производителем весов в зависимости от достижимого в каждом конкретном случае соотношения цена / качество. Под качеством в данном случае понимается величина допустимой погрешности взвешивания на весах.
    И еще одна новая характеристика , обязательная для весов и требуемая потребителем – это наименьший предел взвешивания (LWL). В старой версии стандарта эта характеристика давалась только для примерных весов, поскольку именно она определяла наименьшее значение массы проверяемого груза. Всем известно, насколько важно знать, от какого наименьшего предела взвешивания производитель гарантирует погрешность весов, указанную в руководстве по эксплуатации.И теперь эта характеристика определена в новом стандарте как обязательная, что также указано на шильдике весов. Стандартизация наименьшего предела взвешивания в новом стандарте осуществляется посредством дискретности подсчета «d». Для весов особого класса точности NmPV – 100d; для высокого класса точности – 20d или 50d в зависимости от значения «е»; для среднего класса – 20 пенсов. Значения «n» и NmPV, в зависимости от класса точности и значения «e», должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

    Таким образом, пользователь, покупающий весы, считывает на заводской табличке весов значения максимального предела взвешивания LEL (так было раньше), дискретность счета весов «d» (было и раньше), поверочные весы. отметка «е» (вводится повторно), наименьший предел взвешивания НмПВ (вводится повторно), класс точности весов.

    Счетные весы – это современные электронные весы, которые с высокой точностью определяют не только общий вес груза (вес партии образцов), но и штучный вес образца, а также количество образцов.Вся эта информация отображается одновременно на трех разных дисплеях. С помощью счетных весов легко записывать и упаковывать предметы одинакового веса.

    Количество взвешиваемых предметов в партии рассчитывается путем деления общего веса на средний вес одного предмета. Средний вес одного предмета может быть установлен с клавиатуры весов, если он известен, или определен путем предварительного взвешивания определенного количества этих предметов. Счетные весы оснащены функцией автоматического определения веса одного предмета.Счетные весы имеют режим упаковки, с помощью которого вы можете установить необходимое количество предметов, а при достижении указанного количества весы оповестят вас звуковым сигналом.

    Среди счетных весов можно выделить настольные и напольные весы. Напольные счетные весы предназначены для взвешивания гораздо более тяжелых грузов, предел взвешивания некоторых моделей достигает 100 кг. Но среди настольных счетных весов есть модели с возможностью подключения второй платформы с большими габаритами и пределом взвешивания, информация с которой будет отображаться на дисплеях основных весов.Кроме того, счетные весы имеют память для нескольких значений веса образцов, что упрощает и ускоряет работу, так как нет необходимости записывать, запоминать или повторно определять вес ранее взвешенного предмета, но это необходимо. Достаточно вызвать его значение из памяти весов нажатием одной кнопки. Взвешивание и подсчет с помощью электронных счетных весов – гарантия вашей точности и надежности.

    В медицинских и других исследованиях значительную роль играет даже сотая доля того или иного компонента.Электронные лабораторные весы используются для максимально возможной точности взвешивания. Этот прибор незаменим при приготовлении различных химических смесей, а также при работе с драгоценными металлами. Рассмотрим самые популярные модели цифровой техники, ее особенности и отзывы пользователей.

    Общее определение

    Весы лабораторные электронные относятся к высокоточному оборудованию, соответствующему ГОСТу, прошедшему соответствующие испытания и контрольные проверки. С повсеместным внедрением инновационных технологий функциональность весовых механизмов также значительно расширилась.Теперь на этих устройствах можно рассчитать количественное содержание компонентов в смеси с учетом ее общей массы, а также ввести информацию о процентном содержании веществ вручную.

    Кроме того, предусмотрены полезные опции для сохранения данных, добавления нескольких шагов взвешивания, настройки единиц измерения, печати сводной информации на принтере, калибровки в автоматическом режиме и т. Д.

    Разновидности

    По принципу действия оборудование делится на 2 типа: механические и электронные лабораторные весы.Второй тип устройств выигрывает с точки зрения простоты использования и более широкой функциональности, имея максимально возможную точность. Механические аналоги также имеют свои преимущества – они не требуют электричества, имеют простую конструкцию и доступную цену.

    По классу точности рассматриваемые устройства делятся на четыре категории, и чем выше максимальный предел взвешивания, тем точнее весы. Основные функции оборудования: автоматическая калибровка, изменение режимов взвешивания, учет тары, сохранение информации о выполненных манипуляциях, дистанционное управление.

    Модели ВСЛ-600.1А и ВК-1500

    ВСЛ-600.1А – отечественные электронные лабораторные весы, цена которых варьируется в пределах 60 тысяч рублей. Их производит компания в Санкт-Петербурге. Модель используется для проведения работ в научно-технических отделах промышленных территорий. Прибор имеет особый класс точности («1»), НПВ – 60 г, деление – 0,0001 г. Устройство работает от аккумуляторной батареи на 12 В. Управление процессом осуществляется с помощью жидкокристаллического монитора.

    Корпус оборудования выполнен из пластика, рабочая площадка из нержавеющей стали. В модели есть функция переключения на четыре единицы взвешивания, режим счета, специальный крючок для гидростатического измерения крупногабаритных предметов. Каждый новый добавленный компонент учитывается отдельным индикатором, встроенный пузырьковый уровень позволяет настроить прибор в соответствии с горизонтом.

    Ниже для сравнения приведены параметры модификации ВК-1500:

    • Класс точности – 4.
    • MPV – 0,2.
    • Дивизия – 10 мг.
    • Мощность – 9 В.
    • Тип питания – 220 В.
    • Стоимость – от 18 тыс. Руб.

    Модификация А HR

    Данная серия лабораторных электронных весов 1 класса точности, цена которых составляет около 70 тысяч рублей, производится японской компанией. Основные параметры оборудования:

    • NPV – 60 г.
    • MPV – 0,01 г.
    • Период стабилизации 2.5 секунд.
    • Диапазон рабочих температур – от 5 до 40 градусов.
    • Деления – 0,1 мг.

    Модель отличается стильным дизайном, удобным дизайном корпуса, оперативной печатью отчета о проделанной работе. Экран и клавиатура устройства защищены от влаги, есть возможность пересчитывать одинаковые элементы по массе одного из них, гарантия 5 лет.

    Ohaus DV 114C

    Данное оборудование относится к аналитическим лабораторным электронным весам.Аппарат произведен в Швейцарии, используется в профессиональных лабораториях для любых целей. Монитор снабжен программой поддержки потребителей, на весах есть устройство, отвечающее за уровень крепления, предусмотрен высокий защитный футляр. Устройство позволяет регистрировать нескольких пользователей с помощью пароля безопасности от несанкционированного доступа.

    Опции:

    • Точность – 1 класс.
    • Калибровка автоматическая.
    • Индикатор NVP – 110 г.
    • Дивизия – 0,1 мг.
    • Средняя цена 135 тыс. Руб.

    Весы лабораторные электронные CAS

    Это оборудование произведено в Южной Корее, оснащено жидкокристаллическим монитором и имеет формат измерения тензодатчика. Платформа изготовлена ​​из нержавеющей стали, пластиковая часть корпуса снабжена защитным кожухом. Питание весов осуществляется от сети или от встроенного аккумулятора, что обеспечивает до 80 часов работы. Есть режим автоматического отключения при перерывах в работе.

    Технические характеристики:

    • Класс точности – 4.
    • Температурный режим – диапазон -10 … + 40 ° С.
    • Масса – 1100 г.
    • Размеры – 250/200/80 мм.
    • Дискретность делений – 0,05 г.
    • Единицы измерения – граммы, унции, караты, фунты, хвосты.
    • Автоматическая установка нуля и диагностика неисправностей.
    • Подсветка – есть.

    VLR-200

    Весы лабораторные электронные 2 классов точности используются для точного взвешивания компонентов при различных промышленных исследованиях и анализах.Устройство отечественного производства работает по принципу уравнивания моментов, создаваемых грузом и подвесными грузами. Конструкция агрегата представляет собой основание с двумя чашами и равным плечом. Точность считывания и ускорение процесса обеспечивают большой диапазон шкалы и наличие индексирующего устройства.

    Опции:

    • Рабочий диапазон 0-100 мг.
    • Деление шкалы – 0,15 мг.
    • Среднее отклонение 0,05 мг.
    • Диаметр чашки – 70 мм.
    • Тип питания – сеть 220 Вольт (50/60 Гц).
    • Габаритные размеры – 405/310/445 мм.
    • Масса – 12 кг.

    Другие популярные аналоги

    Ниже приведен список и краткое описание лабораторных электронных весов других производителей:

    1. Startorius TE612. Деление – 0,01 г, пределы веса – 0,5-610 г, класс точности – 2, конструкция – чаша открытая круглая.
    2. VIC-200D5 (Acculab). Индекс деления 0,05 г, рабочий предел 0.1-200 г, конструкция – чаша с ветрозащитой, жидкокристаллический дисплей с четким управлением, питание от батареи 9 В.
    3. Шинко XFR-205DRE. Цены деления – от 0,0001 г, класс точности – 1-й специальный, автоматическая калибровка системы, ЖК-дисплей, алюминиевый корпус, режим суммирования.
    4. Керн-572. Деление – 0,01-0,1 г, питание – аккумулятор или через адаптер питания (230В / 50 Гц), цифровой интерфейс, габариты – 165/230/80 мм.
    5. Radwag WAX110. Весы аналитические лабораторные электронные с параметрами деления от 0.00001 г, класс точности – 1-я специальная и круглая чаша с ветрозащитой.

    Apache Tomcat / 6.0.24 – Отчет об ошибках

    Apache Tomcat / 6.0.24 – Отчет об ошибках

    тип Отчет об исключениях

    сообщение

    описание Сервер обнаружил внутреннюю ошибку (), которая предотвратила его от выполнения этого запроса.

    исключение

     org.springframework.web.util.NestedServletException: ошибка обработки запроса; вложенное исключение - java.lang.NullPointerException
    org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.processRequest (FrameworkServlet.java:982)
    org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.doGet (FrameworkServlet.java:861)
    javax.servlet.http.HttpServlet.service (HttpServlet.java:617)
    org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.service (FrameworkServlet.java:846)
    javax.servlet.http.HttpServlet.service (HttpServlet.java:717)
    org.springframework.web.filter.CharacterEncodingFilter.doFilterInternal (CharacterEncodingFilter.java:197)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    org.springframework.orm.hibernate5.support.OpenSessionInViewFilter.doFilterInternal (OpenSessionInViewFilter.java:151)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    org.springframework.orm.hibernate5.support.OpenSessionInViewFilter.doFilterInternal (OpenSessionInViewFilter.java:151)
    орг.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    com.opensymphony.sitemesh.webapp.SiteMeshFilter.obtainContent (SiteMeshFilter.java:129)
    com.opensymphony.sitemesh.webapp.SiteMeshFilter.doFilter (SiteMeshFilter.java:77)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:317)
    org.springframework.security.web.access.intercept.FilterSecurityInterceptor.invoke (FilterSecurityInterceptor.java:127)
    org.springframework.security.web.access.intercept.FilterSecurityInterceptor.doFilter (FilterSecurityInterceptor.java:91)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.access.ExceptionTranslationFilter.doFilter (ExceptionTranslationFilter.java:114)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.session.SessionManagementFilter.doFilter (SessionManagementFilter.java: 137)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.authentication.AnonymousAuthenticationFilter.doFilter (AnonymousAuthenticationFilter.java:111)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.servletapi.SecurityContextHolderAwareRequestFilter.doFilter (SecurityContextHolderAwareRequestFilter.java:170)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.savedrequest.RequestCacheAwareFilter.doFilter (RequestCacheAwareFilter.java:63)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.authentication.www.BasicAuthenticationFilter.doFilterInternal (BasicAuthenticationFilter.java:158)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java: 107)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.authentication.AbstractAuthenticationProcessingFilter.doFilter (AbstractAuthenticationProcessingFilter.java:200)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.authentication.logout.LogoutFilter.doFilter (LogoutFilter.java:116)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.header.HeaderWriterFilter.doFilterInternal (HeaderWriterFilter.java:64)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.context.SecurityContextPersistenceFilter.doFilter (SecurityContextPersistenceFilter.java:105)
    орг.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy.doFilterInternal (FilterChainProxy.java:214)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy.doFilter (FilterChainProxy.java:177)
    org.springframework.web.filter.DelegatingFilterProxy.invokeDelegate (DelegatingFilterProxy.java:346)
    org.springframework.web.filter.DelegatingFilterProxy.doFilter (DelegatingFilterProxy.java:262)
     

    основная причина

     java.lang.NullPointerException
    com.zlin.by.controlers.HomeController.metizi_page_view (HomeController.java:571)
    sun.reflect.GeneratedMethodAccessor204.invoke (Неизвестный источник)
    sun.reflect.DelegatingMethodAccessorImpl.invoke (DelegatingMethodAccessorImpl.java:43)
    java.lang.reflect.Method.invoke (Method.java:606)
    org.springframework.web.method.support.InvocableHandlerMethod.doInvoke (InvocableHandlerMethod.java:205)
    org.springframework.web.method.support.InvocableHandlerMethod.invokeForRequest (InvocableHandlerMethod.java: 133)
    org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.ServletInvocableHandlerMethod.invokeAndHandle (ServletInvocableHandlerMethod.java:97)
    org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.RequestMappingHandlerAdapter.invokeHandlerMethod (RequestMappingHandlerAdapter.java:827)
    org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.RequestMappingHandlerAdapter.handleInternal (RequestMappingHandlerAdapter.java:738)
    org.springframework.web.servlet.mvc.method.AbstractHandlerMethodAdapter.дескриптор (AbstractHandlerMethodAdapter.java:85)
    org.springframework.web.servlet.DispatcherServlet.doDispatch (DispatcherServlet.java:963)
    org.springframework.web.servlet.DispatcherServlet.doService (DispatcherServlet.java:897)
    org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.processRequest (FrameworkServlet.java:970)
    org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.doGet (FrameworkServlet.java:861)
    javax.servlet.http.HttpServlet.service (HttpServlet.java:617)
    org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.сервис (FrameworkServlet.java:846)
    javax.servlet.http.HttpServlet.service (HttpServlet.java:717)
    org.springframework.web.filter.CharacterEncodingFilter.doFilterInternal (CharacterEncodingFilter.java:197)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    org.springframework.orm.hibernate5.support.OpenSessionInViewFilter.doFilterInternal (OpenSessionInViewFilter.java:151)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    орг.springframework.orm.hibernate5.support.OpenSessionInViewFilter.doFilterInternal (OpenSessionInViewFilter.java:151)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    com.opensymphony.sitemesh.webapp.SiteMeshFilter.obtainContent (SiteMeshFilter.java:129)
    com.opensymphony.sitemesh.webapp.SiteMeshFilter.doFilter (SiteMeshFilter.java:77)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:317)
    org.springframework.security.web.access.intercept.FilterSecurityInterceptor.invoke (FilterSecurityInterceptor.java:127)
    org.springframework.security.web.access.intercept.FilterSecurityInterceptor.doFilter (FilterSecurityInterceptor.java:91)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.access.ExceptionTranslationFilter.doFilter (ExceptionTranslationFilter.java:114)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.session.SessionManagementFilter.doFilter (SessionManagementFilter.java:137)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.authentication.AnonymousAuthenticationFilter.doFilter (AnonymousAuthenticationFilter.java:111)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.servletapi.SecurityContextHolderAwareRequestFilter.doFilter (SecurityContextHolderAwareRequestFilter.java:170)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.savedrequest.RequestCacheAwareFilter.doFilter (RequestCacheAwareFilter.java:63)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.authentication.www.BasicAuthenticationFilter.doFilterInternal (BasicAuthenticationFilter.java:158)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.authentication.AbstractAuthenticationProcessingFilter.doFilter (AbstractAuthenticationProcessingFilter.java:200)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java: 331)
    org.springframework.security.web.authentication.logout.LogoutFilter.doFilter (LogoutFilter.java:116)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.header.HeaderWriterFilter.doFilterInternal (HeaderWriterFilter.java:64)
    org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter (OncePerRequestFilter.java:107)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java: 331)
    org.springframework.security.web.context.SecurityContextPersistenceFilter.doFilter (SecurityContextPersistenceFilter.java:105)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy $ VirtualFilterChain.doFilter (FilterChainProxy.java:331)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy.doFilterInternal (FilterChainProxy.java:214)
    org.springframework.security.web.FilterChainProxy.doFilter (FilterChainProxy.java:177)
    org.springframework.web.filter.DelegatingFilterProxy.invokeDelegate (DelegatingFilterProxy.java: 346)
    org.springframework.web.filter.DelegatingFilterProxy.doFilter (DelegatingFilterProxy.java:262)
     

    note Полная трассировка стека основной причины доступна в журналах Apache Tomcat / 6.0.24.


    Apache Tomcat / 6.0.24

    Карта-призрак: история самой ужасающей эпидемии Лондона и того, как она изменила науку, города и современный мир

    Стивен Джонсон

    Отзыв участника PSR Джона Ламперти

    Я совершаю большую часть своих импульсивных покупок в дисконтных книжных магазинах, и недавно я приобрел сокровище: «Карта призраков», «История самой ужасающей эпидемии Лондона – и как она изменила науку, города и современный мир» Стивена Джонсона (Riverhead Books , 2006).Как видно из подзаголовка, эта книга рассказывает о внезапной и смертельной вспышке холеры в Лондоне в августе 1854 года и о том, как доктор Джон Сноу правильно связал ее с некой общественной водяной помпой в центре района Сохо. Сноу удалось отключить насос, что, по-видимому, положило конец эпидемии после того, как всего за десять дней умерло около 500 человек.

    Когда я присоединился к PSR много лет назад, эта история была важной темой для организации. Несомненно, это показало, что доктор Сноу воплощает идеалы тщательного и логического анализа с последующими действиями, направленными на то, чтобы сделать выводы общественно полезными.В некоторых версиях истории Сноу сам снял ручку насоса в знак гражданского неповиновения, чтобы спасти жизни. PSR разработала свою премию «Broad Street Pump Award», названную в честь действия Сноу, чтобы отметить выдающиеся заслуги активистов в области общественного здравоохранения на протяжении многих лет, и теперь появляется новое поколение активистов PSR, которые следуют примеру доктора Сноу. Между тем, заслуженно помнят оригинальный вклад доктора Джона Сноу; для многих он «отец эпидемиологии». Превосходный веб-сайт, посвященный жизни и работе Сноу, является продолжением проекта Ральфа Р.Frerichs из Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе.

    Карта призраков рассказывает эту историю точно и подробно, и ее чтение увлекательно. Требовались некоторые исправления. Например, Сноу не стал снимать ручку насоса, но каким-то образом убедил местные власти сделать это, хотя они и не поверили его диагнозу о заболевании, передающемся через воду. Кроме того, отключение насоса на Брод-стрит, по-видимому, само по себе не остановило первую вспышку холеры, которая уже уменьшалась. Однако, как объясняет Джонсон, очень вероятно, что это предотвратило вторую смертельную вспышку из того же источника.

    В то время вера в передачу многих болезней воздушно-капельным путем, включая холеру, теория «миазмов» была господствующей точкой зрения. Санитарные условия в бедных кварталах Лондона были ужасающими, а повсеместный запах животных и человеческих экскрементов в сочетании с гниющим мусором и промышленным запахом заставлял объяснение о грязном воздухе казаться правдоподобным. Преодоление этой общей веры потребовало тщательного сбора убедительных доказательств, и Сноу удалось это сделать с помощью местного священника; его знаменитая карта с указанием смертей от холеры помогла закрепить этот случай.Несмотря на это, на изменение медицинского мнения потребовались годы.

    Карьера Джона Сноу началась не с холеры. Сноу был очень скромным человеком – его отец был сельским чернорабочим. Он был редким примером социальной мобильности. Его самым известным предыдущим достижением было сделать анестезию практичной и безопасной, что значительно расширило ее применение. В отличие от его теории холеры, этот прогресс получил широкое признание. Тот факт, что Сноу обеспечил анестезию при последних двух родах королевы Виктории, явилось ярким свидетельством его профессионального и социального успеха.

    Карта призраков рассказывает гораздо больше, чем история доктора Джона Сноу, и больше, чем история холерного вибриона; он описывает эволюцию и размышляет о будущем самой городской цивилизации. Книга начинается с яркого взгляда на Лондон 1850-х годов, описывая его армию мусорщиков, густонаселенные районы и десятки тысяч выгребных ям, многие из которых переливаются в подвалы и дворы. Строились новые канализационные коллекторы, чтобы отвести эти отходы прямо в Темзу, что привело к ужасному загрязнению всего за несколько лет.Это считалось достижением общественного здравоохранения, поскольку оно уменьшало зловоние в городских кварталах (миазмовая теория болезни), хотя большая часть населения Лондона, насчитывающего около 2,5 миллионов человек, пила все более грязную речную воду. Такие условия в значительной степени чужды сегодняшнему «развитому миру» – но не везде, поскольку Всемирная организация здравоохранения сообщает, что «ежегодно от холеры регистрируется примерно 3-5 миллионов случаев холеры и 100 000–120 000 смертей». Их всех можно было предотвратить; не хватает не знаний, а политической воли.

    Карта призраков представляет собой вдохновляющий пример социальной ответственности врача; Доктор Сноу может считаться покровителем PSR. Книгу тоже интересно читать. Я рекомендую его членам PSR и настоятельно призываю нашу организацию вернуть награду Broad Street Pump Award на видное и заметное место в общественном имидже PSR.

    Изображение: Wellcome Images / Википедия

    Заказать сейчас

    Джон Ламперти – почетный профессор математики Дартмутского колледжа.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *