Коаксиальный компрессор что это: Поршневой коаксиальный компрессор – продажа. Цена, фото, характеристики

Выбор коаксиального компрессора: масляный или безмасляный?

21 апр. 2023. Полезное коаксиальный компрессор

Коаксиальные компрессоры используются в различных отраслях промышленности для создания высокого давления воздуха. 

В этой статье мы сравним их виды и определим, каким производствам они подходят. 

Поршневые компрессоры работают за счет движения поршня внутри цилиндра. Газ проходит через клапан и подвергается обработке, а затем попадает в ресивер. Комплектация устройства включает в себя головку, прессостат и электрический привод. Важно отметить, что в результате сжатия концентрация инородных частиц в воздухе повышается. Поэтому очистка полученного воздуха – необходимая процедура.

В группе коаксиальных компрессоров выделяют масляные и безмасляные – их конструкцию и характеристики мы и будем сравнивать. 

Как устроены компрессоры

Первый тип имеет масляную систему смазки.  

Такое оборудование состоит из двигателя, компрессорного блока и резервуара для масла. 

Масло в них используется для смазки деталей и охлаждения компрессора во время работы. Блок имеет цилиндры и поршни, которые и сжимают воздух. Во время работы устройства нужно следить за уровнем масла в резервуаре, периодически его доливать.

Что можно отнести к плюсам? Высокий уровень производительности и значительный срок эксплуатации. Масляные компрессоры могут долго работать без перерыва и имеют большую мощность. Однако они более сложны и дорогостоящи в обслуживании.

Безмасляные компрессоры, как следует из их названия, не имеют масляной системы смазки.

Детали внутри корпуса трением сильно повышают температуру устройства. Винтовые модели могут использовать воду для охлаждения в камере сжатия, а поршневые модели – материалы с низким коэффициентом трения. Несмотря на такие меры, сила трения все еще действует на механизм. Поэтому безмасляное оборудование имеет ограниченный срок эксплуатации.  

Безмасляные поршневые компрессоры имеют более простую конструкцию и требуют меньше ухода, чем масляные. Они могут использоваться для бытовых задач, таких как накачивание шин и других подобных работ. Такие механизмы могут быть менее производительными и не обеспечивать такую высокую мощность, как масляные компрессоры.

Сравниваем и делаем выбор

Критерии	Масляные компрессоры	Безмасляные компрессоры
Сфера применения	Тяжелая промышленность	Бытовая техника, медицина, пищевая промышленность
Цена	Дороже	Доступнее
Удобство использования	Более громоздкие, требуют тщательного ухода и частой замены масла	Проще в обслуживании, компактнее и легче в транспортировке
Производительность	Большая производительность, могут работать на протяжении длительного времени без перерыва, создавать более высокое давление	Более низкая производительность, но ее достаточно для многих бытовых задач или небольших предприятий
Срок службы	Дольше за счет уменьшения силы трения внутри механизма	Короче из-за повышенной рабочей температуры

Итак, при выборе отталкивайтесь от особенностей вашего производства и объема задач. Если наличие примесей масла в воздухе для вас не критично, а механизм должен долго работать без перебоев – рассмотрите масляный компрессор. Если же вы ведете непродолжительную работу с пневматическими инструментами, остановите выбор на безмасляной модели.

Какой компрессор лучше: безмасляный, ременной, коаксиальный | Другие инструменты | Блог

Пневматический инструмент имеет множество преимуществ. Но для него нужен источник сжатого воздуха — компрессор. Их существует несколько их видов — каждый со своими особенностями, преимуществами и недостатками. Какой из них лучше и для какого инструмента? Подробности — в нашем материале.

Как работает компрессор

Устроен компрессор несложно. Электродвигатель приводит в действие поршни, сжимающие атмосферный воздух. Сжатый воздух поступает в металлический баллон — ресивер.  

Когда давление в ресивере достигает заданного уровня, двигатель отключается. При использовании пневматического инструмента воздух из ресивера расходуется. Давление падает, двигатель снова включается.  

На входе в компрессор установлен фильтр, защищающий от пыли и мусора. 

Его необходимо периодически осматривать и чистить от пыли — при необходимости.  

Забитый фильтр создает сильное сопротивление всасыванию воздуха, увеличивает нагрузку на двигатель и снижает производительность. 

У воздушного фильтра есть свой ресурс. Обычно он составляет от 1000 до 4000 часов. Точную информацию можно узнать в инструкции на компрессор или сам фильтр. По истечении этого срока фильтр необходимо менять.

Масляный и безмасляный компрессоры

В большинстве компрессоров поршневые группы смазываются машинным маслом. Оно уменьшает трение. На всех таких компрессорах есть индикатор уровня масла.  

За уровнем следует внимательно следить, при необходимости доливая масло.

Если вовремя не долить масло, при работе поршни начнут перегреваться. В конце концов, они попросту заклинят. Это приведет к поломке компрессора. В гарантийном ремонте при такой поломке будет отказано.

Масляный компрессор прост, надежен и производителен.  

Помните: масло из цилиндров такого компрессора неизбежно попадает в ресивер, а затем в воздушную линию. Полностью очистить воздух от масла сложно. Поршни при работе создают «масляный туман» — взвесь мельчайших капелек масла. Она легко проходит через фильтры. Это не всегда плохо. Часто наличие масла в воздухе даже полезно для инструмента. Оно смазывает вращающиеся детали, уменьшая их износ.

Иногда масло в сжатом воздухе совершенно ни к чему. Например, при использовании аэрографа, краскопульта или пескоструйного пистолета.  

В этом случае масляный туман может испортить работу. Тогда лучше использовать безмасляный компрессор.

Он имеет меньшую производительность при той же мощности, сильнее греется. Зато он тихо работает, а воздух на его выходе не содержит масла.  

Безмасляный компрессор легко узнать по внешнему виду поршневых групп.  

Привод компрессора и уровень шума

У компрессора с коаксиальным приводом вал поршневой группы установлен прямо на оси двигателя. 

Такое устройство проще и дешевле. Но при этом детали компрессора движутся с частотой вращения двигателя. Это усиливает вибрацию компрессора, увеличивает нагрузку на его детали, ускоряет их износ. Возрастает и уровень шума, производимого компрессором.  

Компрессоры с ременным приводом вращают вал поршневой группы с помощью ременной передачи.  

Шкив на валу поршневой группы крупнее, чем шкив двигателя. Благодаря этому поршни движутся с меньшей частотой. Детали компрессора меньше греются и дольше работают. Уровень вибраций ниже, шума — меньше.  

Впрочем, если вам нужен безмасляный компрессор, выбирать тип привода не придется. Эти модели имеют только коаксиальный привод. Однако такие компрессоры — самые тихие.

 

Производительность и потребление воздуха

Производительность компрессора — его главная характеристика. Она показывает, сколько литров воздуха компрессор выдает в линию за минуту.  

От производительности зависит эффективность работы инструмента. А зачастую — сама возможность его использования. У любого пневматического инструмента есть аналогичный параметр: минимальный расход воздуха, также измеряемый в литрах в минуту.  

Минимальный расход инструмента должен быть не ниже производительности компрессора. Но это в теории. Иногда производительности компрессора не хватает — даже если она почти в полтора раза выше расхода воздуха для инструмента.

Причин этого несколько.

• Паспортная производительность приводится для нового компрессора в идеальных условиях. Реальные условия всегда хуже. Засорение фильтров, износ поршней, температура воздуха, длина воздушной линии, наличие дополнительных элементов на ней — все это может снизить производительность на 10-20%.

• Производительность компрессора рассчитывается исходя из объема потребленного воздуха. Объем воздуха на выходе всегда будет меньше: часть его выходит через зазоры поршней. Потери могут составлять 20-35%.
• Производители нередко лукавят, округляя значение параметра. Просто для того, чтобы сделать его более привлекательным. На компрессорах производительность скорее будет завышена, а расход воздуха на инструмент — занижен. Так может «потеряться» 10-15% производительности.

Получается, что запас производительности должен быть не менее 40% (а то и больше). 

Имейте в виду, что максимальная производительность компрессоров, питающихся от сети 230 В, редко превышает 440 л/мин. Это связано с максимальной мощностью: у бытовых моделей она редко бывает выше 2,2 кВт. 

Подключать к обычной розетке большую мощность не рекомендуется. А 2,2 кВт мощности как раз обеспечит производительность в 400-440 л/мин.  

Компрессоры с производительностью от 500 л/мин, как правило, требуют подключения к трехфазной сети 400 В.

Объем ресивера

Если инструменту нужен весь воздух, который может дать компрессор, ресивер не нужен. Компрессор все равно будет работать постоянно: весь воздух будет уходить в инструмент.

Ресивер позволяет снизить нагрузку на компрессор, если от него не требуется полная производительность.  Чем больше объем ресивера, тем реже будет включаться двигатель. Это снижает нагрузку на детали компрессора. И, само собой, увеличивает его ресурс.  

Если вы не используете мощный пневматический инструмент, вам хватит небольшого компрессора с ресивером объемом до 50 литров.

Для периодической работы гайковертом или шлифмашиной лучше выбрать компрессор с ресивером побольше — 50-100 л.

Если вы работаете с пневматическим инструментом часто и помногу, то стоит брать действительно серьезные модели. Чем больше мощность компрессора и объем ресивера, тем лучше.  

Подготовка воздуха

Воздух на выходе из компрессора может не соответствовать требованиям инструмента. Взять хотя бы масляный туман, о котором упоминалось выше.

Но в сжатом воздухе содержится и обычная влага. Она приводит к образованию конденсата —неважно, какой у вас компрессор. В отличие от масла, вода вредна для любого пневматического инструмента. Поэтому лишнюю влагу из сжатого воздуха нужно удалять.

Вода, попавшая в инструмент, приведет к коррозии внутри него и может вывести его из строя. 

Для удаления конденсата, скопившегося в ресивере, предусмотрен слив.

Но не вся влага конденсируется внутри ресивера. Часть ее образуется уже внутри воздушной линии. Поэтому перед точкой подключения инструмента обычно устанавливают конденсатоотводчик.

Влага из сжатого воздуха скапливается в колбе конденсатоотводчика. При ее заполнении конденсат следует сливать.

Некоторые виды инструмента требуют дополнительного добавления масла в сжатый воздух —даже если используется масляный компрессор.  Для этого в конце воздушной линии непосредственно перед инструментом устанавливают специальный элемент — лубрикатор. Если он нужен для работы, об этом напишут в руководстве по эксплуатации. 

Выводы

Выбор компрессора — это компромисс между вашими потребностями и возможностями. С одной стороны, чем производительнее компрессор и больше его ресивер, тем проще и удобнее будет пользоваться различными инструментами. С другой стороны, мощные компрессоры дороги, громоздки и шумны. Поэтому оптимальный вариант — подобрать модель конкретно под ваш инструмент и ваши особенности работы.

Как обжимать компрессионные разъемы CATV (F, BNC, RCA)

В этом руководстве объясняется, как создать собственный коаксиальный кабель с использованием компрессионных разъемов CATV. Этот процесс будет работать для разъемов типа F, BNC и RCA. Одни и те же методы могут быть использованы для кабелей различных размеров. Мы будем использовать кабель RG6 и компрессионные разъемы RG6 F-типа, которые входят в комплект компрессионного инструмента 902-340 CATV «F».

Поломка коаксиального кабеля

Шаг 1. Намотайте кабель на нужную длину
Вытяните кабель на длину, необходимую для вашей установки. Убедитесь, что концы обрезаны заподлицо.

Шаг 2. Зачистите кабель до центральной жилы
Вставьте кабель в полость зачистки, предназначенную для удаления всех слоев кабеля, кроме центральной жилы. Эту полость легко идентифицировать, так как в ней есть вырез для проводника. Выровняйте режущее лезвие так, чтобы оно находилось на расстоянии 1/4″ от заподлицо конца кабеля. Круговыми движениями вращайте стриппер вокруг коаксиального кабеля. После нескольких оборотов диэлектрический изолятор, экран из фольги, оплетка и внешняя оболочка должны легко сняться. Теперь у вас должно быть 1/4″ проводника на конце кабеля.0003

Шаг 3 – Зачистите только внешнюю оболочку
Используйте другую полость, чтобы зачистить только внешнюю оболочку на 1/4″ от того места, где теперь виден проводник. Используйте то же вращательное движение, что и в предыдущем шаге, чтобы снять оболочку с кабеля. Теперь у вас должно быть зачищено примерно полдюйма кабеля до этих двух ступеней.

Шаг 4. Отогните плетеный экран назад
Сложите плетеный экран поверх внешней оболочки и от диэлектрического изолятора. Это оставит 1/4-дюймовый диэлектрик, завернутый в экран из фольги, и еще 1/4-дюймовый центральный проводник останется открытым.

Шаг 5. Вставьте кабель в компрессионный разъем
Приложите умеренное усилие и полностью вставьте кабель в разъем. Вы должны убедиться, что кабель полностью вставлен, иначе обжим может работать неправильно.

Шаг 6 – Обожмите разъем на кабеле
Вставьте разъем в переходник на обжимном инструменте и положите основание разъема на металлические упорные пластины. Эти пластины будут удерживать разъем на месте во время процесса обжима. Сжимайте рукоятки вместе до тех пор, пока не будет выполнен полный диапазон обжимных движений. Теперь вы можете открыть инструмент и удалить обжатый конец кабеля. Слегка потяните разъем, чтобы убедиться, что он надежно закреплен.
При обжиме разъемов BNC или RCA НЕ используйте прилагаемый адаптер с обжимным инструментом!

Шаг 7 – Обожмите другой конец кабеля
Повторите шаги с 1 по 6 на другом конце кабеля.

Набор инструментов для компрессии CATV Купить	Коаксиальный пресс для обжима Купить

Соединители для коаксиальных кабелей (50 шт. в упаковке) | Ведущий канал (CM-7170-50)

Коаксиальные компрессионные разъемы F-типа Channel Master — это разъемы профессионального уровня, разработанные для систем класса High-End, которым требуется цифровая аудио/видео передача высочайшего качества, а также высокоскоростная передача данных по коаксиальному кабелю.

Используя более чем 70-летний опыт создания продуктов для приема телевизионных сигналов профессионального уровня, компания Channel Master разработала самый прочный коаксиальный разъем на рынке, разработанный специально для высококачественных аудио/видеосистем и профессиональных телевизионных антенн. Плохое качество коаксиального соединения является основной причиной отказа в кабельных, спутниковых и телевизионных антенных системах, принимая это во внимание, Channel Master имеет встроенные ключевые технические функции, которые предотвращают 99,9% одиночных проблем, возникающих из-за плохого коаксиального соединения. В дополнение к лучшим в отрасли характеристикам, коаксиальные разъемы Channel Master имеют высококачественное покрытие из полированного никеля, которое выглядит элегантно, когда соединение с оборудованием видно.

Нестандартный разъем

Компрессионный разъем Channel Master — это не типичный дешевый позолоченный разъем, вместо этого мы сосредоточились на том, что действительно важно.

Цифровой сигнал на будущее

Коаксиальные разъемы Channel Master обеспечивают повышенную надежность приема сигналов текущих и будущих стандартов, таких как 4K, Ultra HD и HDR.

Непрерывное заземление

Обеспечивает непрерывное заземление независимо от того, затянут разъем или нет. Прерванный путь заземления из-за ослабленного разъема вызовет проблемы с качеством сигнала, которые могут привести к прерывистой макроблокировке видео.

Превосходная эффективность экранирования

Разъем с плохим экранированием может пропускать нежелательные сигналы и создавать помехи вашему сигналу. Помехи, вводимые через разъем на кабеле, вызовут проблемы с качеством сигнала, что приведет к прерывистой или полной потере звука и изображения.

Внутренний/наружный дизайн

Встроенные двойные уплотнительные кольца расположены как на передней, так и на задней стороне гайки компрессионного соединителя Channel Master. Уплотнительные кольца изготовлены из резины NBR с высокой прочностью на растяжение и обеспечивают превосходный барьер против проникновения влаги, предотвращая долговременные проблемы с сигналом, когда влага попадает на внутреннюю часть коаксиального кабеля. Цельнометаллическая конструкция из 100% латуни обеспечивает максимальное удержание кабеля и выдержит испытание временем, в отличие от разъемов, изготовленных из пластика.

Что включено

(50) Соединители

Инструкция

1 год ограниченной гарантии

Особенности

Универсальная опора кабеля:	Простая вставка в коаксиальные кабели стандарта RG6, трех- и четырехэкранные.
Функция блокировки:	Стопорная гайка с крутящим моментом обеспечивает герметичность соединения в тех случаях, когда перепады температуры и вибрация ослабляют другие разъемы.
Элегантный/высококлассный вид:	Специальное полированное никелевое покрытие придает высококачественный вид тем, кто устанавливает роскошные аудио/видеосистемы.
Гайка Easy-Spin:	В отличие от других соединителей, после сжатия гайка свободно вращается, что упрощает установку.
****Для правильной установки требуется стандартный инструмент для подготовки кабеля, такой как CM-1015, и исключительно инструмент для сжатия CM-1015. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: