Комбинированное ступенчатое сверло (8.5-40.5 мм) Haupa 231319 – цена, отзывы, характеристики, фото
Хвостовик – часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.
Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.
Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.
Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.
Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах.
Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.
SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.
SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.
Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).
В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.
Сверло комбинированное – Энциклопедия по машиностроению XXL
Делительные головки 320 Державки для резцов и сверл комбинированные 73, 74, 79 [c.784]Сверла комбинированные ступенчатые 187, 190 [c.801]
Сверла комбинированные центровочные. Применяются эти сверла для комбинированной обработки (сверление и зенкование) центровых отверстий. Основные типы и размеры комбинированных центровочных сверл, выпускаемых промышленностью, приведены в табл. 6.7. Каждый тип сверла предназначен для образования центрового отверстия соответствующей формы. [c.227]
Сверла комбинированные с лыской (рис. 6.14, а). Находят применение эти сверла при обработке торцов заготовок специальными головками.
Кроме того, описаны новые способы заточки и подточки сверл, комбинированные резьбонарезные инструменты, а также высокопроизводительные инструменты для шабрения и притирки различных поверхностей и др. И, наконец, особое место отведено организации рабочего места слесаря — непременному условию повышения производительности труда и культуры производства. [c.3]
Сверла комбинированные должны иметь равно мерную обратную конусность. [c.115]
С помощью комбинированных центровых сверл. Комбинированное сверло для изготовления центровых отверстий без предохранительного конуса показано на рис.
171, а, а с предохранительным конусом — на рис. 171,6.
[c.326]
Новаторы производства используют долговечную деревянную ручку для напильников (рис. 230,6), в которой одновременно сверлится отверстие хвостовика напильника и втулки. Сверлят комбинированным сверлом с кольцевой фрезой. В отверстие, сделанное кольцевой фрезой, вставляется втулка, изготовленная из трубки. Втулка предохраняет ручку от раскалывания даже при сильных ударах в [c.241]
Новаторы производства используют долговечную деревянную ручку для напильников (рис. 145,6), в которой одновременно сверлится отверстие хвостовика напильника и втулки. Сверлят комбинированным сверлом с кольцевой фрезой. В отверстие, сделанное кольцевой фрезой, вставляют втулку, изготовленную из трубки. Втулка предохраняет ручку от раскалывания даже при сильных ударах в момент закрепления напильника. После долгого пользования ручкой в разработанное отверстие можно вставить пробку. Снаружи на ручку надевают штампованный колпачок с отверстием.
Сверла комбинированные (с другими инструментами, например, с зенковками, развертками) [c.315]
Центровать центровочным комбинированным сверлом. Комбинированное центровочное сверло 1 (рис. 7) закрепить в сверлильном патроне 2 (рис. 8). Патрон установить в коническое отверстие пиноли 3 задней бабки. Подрезать торец заготовки 4 проходным отогнутым резцом 5 и сделать в центре торца углубление. Сверлить на требуемую длину ручной подачей, вращая маховичок задней бабки. [c.103]
Оснащение рабочего места. Заготовки на изготовляемые детали две подкладки с полукруглыми углублениями держатель центрового инструмента сверла со специальной заточкой раздвижное сверло твердосплавное сверло комбинированное сверло специальное сверло специальные приспособления сверла для глубокого сверления. [c.78]
Комбинированным сверлом. Комбинированное спиральное сверло, состоящее из двух сверл 1 ч 2 (рис.
9), предназначено для сверления и одновременного рассверливания отверстия. Скорость резания и подачу назначить по диаметру большого сверла 2.
[c.80]
Сверла комбинированные с зенкером или разверткой. [c.37]
Специальные комбинированные сверла (рис. 10.19, а в). Сверла комбинированные с лыской (рис. 10.19, е) предназначены для работы в комбинированных резцовых головках, осуществляющих кроме обработки центровых отверстий подрезку торцов заготовок. Лыска служит для установки и ориентации твердосплавной пластины. Габаритные размеры и форма сверл соответствуют стандартным, за исключением сверл типа С, которые с лыской не выпускаются.
Центрование заготовок часто производится специальными комбинированными центровочными сверлами (рис. 50, б, з), которые производят сверление и зенкование двусторонние центровочные станки центруют оба конца вала одновременно. [c.169]
На фрезерно-центровочных станках (рис.
51, а) у заготовки сначала фрезеруют торцовые поверхности одновременно с обоих концов, после чего комбинированными центровочными сверлами сверлят отверстия.
[c.169]
В настоящее время все большее применение находит метод обработки торцов и центрование заготовок с помощью одного или двух широких твердосплавных резцов, установленных вместе со стандартным комбинированным центровочным сверлом в специальной инструментальной головке, чертеж которой приведен на рис. 51, б. [c.169]
В крупносерийном и массовом производстве применяются комбинированные инструменты сверло-зенкер, сверло-развертка (рис. 81,а), сверло-зенкер-развертка (рис. 81, б) и др. [c.212]
При распределении технологических операций по отдельным позициям линии следует стремиться к тому, чтобы продолжительность работы инструментов на станках была примерно одинаковой это необходимо для более полного использования инструментов. Выравнивание времени работы инструментов достигается разными способами повышением и понижением режимов резания на лимитирующих операциях, расчленением длительных операций на несколько частей, например сверление глубоких отверстий по частям последовательно на нескольких позициях (на первой позиции сверлится часть длины отверстия, на второй—следующая часть и т.
Типовая схема комбинирования инструментов для токарных станков с ЧПУ приведена на рис. 15.3. В револьверную головку (или суппорт) 1 станка могут устанавливаться резцедержатель 2 или державки с цилиндрическим 3, призматическим 4 хвостовиками. В свою очередь, в них располагаются резцовые вставки 5 с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами 6 различной формы. При необходимости в револьверную головку может быть установлено сверло 7. Наличие необходимого комплекта инструментов на станке обеспечивает возможность более полной обработки заготовки. [c.221]
При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10.
Производительность обработки можно значительно повысить, применяя комбинированный инструмент, обрабатывающий одновременно несколько поверхностей (сверло-зенкер, резцовые блоки, наборные фрезы и т. д.).
[c.155]При последовательной работе инструментальных блоков для обработки указанных отверстий могут использоваться как комбинированные инструменты с последовательной работой режущих элементов (например, сверление отверстий 2—5 и снятие фасок комбинированными сверлами), так и револьверные головки. оснаш,енные стандартным инструментом. Так как применение комбинированных сверл в данной группе инструментальных блоков лишь сокращает одну позицию револьверной головки, не исключая ее применения (необходимо нарезание резьбы), вариант использования [c.193]
Целесообразность такого решения может быть оценена экономическим расчетом. Экономия на стоимости револьверной головки, отнесенная к одному году ее эксплуатации, должна быть больше, чем разница в стоимости годового комплекта комбинированных и стандартных сверл. [c.196]
К числу комбинированных режущих инструментов (рис. 8) относятся как инструменты одного технологического назначения (ступенчатые сверла, зенкеры и развертки), так
[c.
34]
Элементы [комбинированного инструмента могут работать одновременно или последовательно. Например, при обработке сквозного отверстия свер-лом-разверткой необходимо, чтобы развертка вступала в работу лишь после выхода вершины сверла из отверстия при зенкеровании сквозного отверстия и цековании торца (в особенности необработанного торца с неравномерным припуском) следует обеспечить полный выход зенкера из отверстия до начала подрезания торца во избежание увеличения диаметра отверстия. При последовательной работе элементов комбинированного инструмента облегчается применение режимов резания, обеспечивающих оптимальные условия работы каждого элемента. Однако последовательная работа элементов комбинированных инструментов не может быть осуществлена при обработке глухих отверстий, а также многоступенчатых сквозных отверстий. Кроме того, последовательная работа может ограничиваться требуемой производительностью [c.34]
Центровые отверстия должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 14034—74.
Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом (спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию.
[c.205]
Токарь Орловского завода Г. Пашков применил комбинированные инструменты (резцы и сверла). Один резец Г. Пашкова заменяет четыре резца старой конструкции. Это позволяет более чем в 2 раза повысить производительность. [c.97]
Центровка заготовки комбинированным сверлом………………….Двусторонний центровальный [c.181]
Применяются для обработки твердых поковок и литья, когда требуется повышенная жесткость инструмента для обработки ступенчатых отверстий (комбинированные перовые сверла).
[c.342]
Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку — для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. Не следует применять комбинированные инструменты с чрезмерно большим числом ступеней (более пяти) и такие сочетания инструментов, при которых неизбежно неравномерное изнашивание из-за различия в подачах на зуб и скоростях резания (например, раз-вертку-цековку). Для комплексной обработки отверстий, торцов и фасок применяют многоленточные комбинированные инструменты с чередующимися зубьями, сверла при отношении DjdОтверстие диаметром D, пересекающее другое, смещенное и расположенное перпендикулярно отверстию диаметром d, сверлят комбинированным ступенчатым сверлом (рис. 158), чтобы избежать отжимов и выкрашивания режущих кромок при вступлении их в зону пустоты .
Нижняя ступень сверла диаметром D = 2[l-(dl2 -I- Л)], где Д = I -ь 3 мм, находясь в сплошном сечении заготовки, выполняет функцию направляющей части, препятствуя смещению инструмента. Дальнейшую обработку отверстия диаметром 0[, если к нему предъявляют повышенные требования по точности, расположению и параметру шероховатости поверхности, проводят однолезвийными, пушечными или алмазными развертками.
[c.317]
Сверла комбинированные позволяют производить одновременную обработку одноосных отверстий (фиг. 153, д), а также для одновременного сверления и зснкования или развертывания отверстий (см., например, фиг. 153, е). [c.190]
Сверло комбинированное твердосплавное для плат печатного монтажа (рис. 6.14, в). Сверла эти цельнотвердосплавные (сплав ВК6М) и изготовляются методом вышлифовки по целому. Диаметр сверл (1 > 0,45-7-2,0 мм, диаметр цилиндрического корпуса В — 2 или 3 мм, = 38 мм I = 3,5 мм. Сверла позволяют сверлить и зенковать отверстия в платах из фольгированных диэлектриков за один проход.
[c.230]
Нож зарубочный Сверло комбинированное Сверло змеевидное [c.140]
Центровочный инструмент центровочные сверла, зенковки шестидесятиградусные центровочные, центровочные сверла комбинированные предназначены для обработки центровых отверстий. [c.117]
Скорости резания при работе комбинированным центровочным сверлом (комбинированной зенковкой) в зависимости от обрабатываемого материала берутся при обработке машиноподелочной стали серый чугун 15— 18 mJmuh. Подачи на оборот инструмента берутся в зависимости от диаметра сверла и обрабатывае.мого материала от0,04 до 0,10 MMjoo для стали и чугуна и до 0,5 мм/об— для алюминия и бронзы. [c.304]
Сверла комбинированные твердосплавные для печатных плат (ГОСТ 20686—75 и ТУ 2-035-970—84) предназначены для сверления и зеикования отверстий в платах печатного монтажа за один проход (рис. 10.19, б). Изготовляются из твердых сплавов марок ВК6М, ВК60М, ВК8.
Размеры сверл й — 0,8н-2,5 мм, ( 1 = 2ч-4 мм L = 32-5-38 мм / = 2,8ч-3,3 мм.
[c.394]
На позиции 2 сверлят и цекуют отверстия в крышке и шатуне одновременно с двух сторон четырьмя комбинированными сверлами-цековками, на позиции 3 рассверливают отверстия в крышке, на позиции 4 зенкеруют отверстия, а на позиции 5 их развертывают. [c.431]
Наиболее производительна обработка комбинированным инструментом — зенкером со сверлом (.эк). Обработку необходи.мо вести в приспособлении, обеспечивающем точность расположения озверстий. [c.536]
В процессе выголиения этой работы были решены две важные технологические задачи. Первая из них — получение эпоксидного боропластика толш иной —40 мм. Боропластики такой толщины никогда прежде не изготовлялись кроме того, получение обшивок дополнительно усложнялось введением металлических прокладок. В ходе предпроизводственных испытаний установлено, что при использовании стандартного режима отверждения, разработанного к тому времени, процесс формования материала сопровождался значительным его перегревом вследствие экзотермического характера протекающих реакций.
Был разработан ступенчатый температурный цикл отверждения с определенным временем выдержки при каждой температуре, который обеспечил решение проблемы перегрева. В конечном итоге было обеспечено хорошее качество изготовления верхней и нижней обшивок в производственных условиях. Вторая задача — разработка процесса сверления отверстий в комбинированном пакете эпоксидный боро-пластик — титановые прокладки. Корончатые сверла с алмазными вставками забивались титаном и становились неэффективными. Тем не менее высокое качество получаемых отверстий было достигнуто путем тщательного подбора оборотов и скоростей подач и при сверлении и использованием принудительного охлаждения струей нiидкo ти.
[c.142]
И инструменты различного техно-логического назначения (сверла-зенкеры, сверла-развертки, дековки-зенковки и т. п.). На АЛ такие инструменты применяют в следующих случаях для концентрации операций и сокращения числа рабочих позиций при выполнении последовательной черновой и чистовой обработки сквозных отверстий без перестановки заготовок (например, при обработке базовых отверстий за два перехода) при обработке соосных отверстий разного диаметра для обеспечения минимального отклонения от соосности.
Но комбинированные инструменты дороги Б изготовлении и сложны при затачивании. Поэтому вопрос их использования должен решаться с учетом экономических соображений. Наиболее целесообразно применять комбинированные инструменты при обработке деталей из алюминиевых сплавов, когда их стойкость высока и соответственно затраты на эксплуатацию относительно [малы.
[c.34]
Комбинированные инструменты могут быть цельными или сборными. Из числа цельных комбинированных инструментов наиболее широко применяют ступенчатые сверла для сверления и снятия фаски в отверстии под последующ,ее нарезание резьбы. Применение таких сверл приводит к снижению (по сравнению с обычными сверлами) точности отверстия (не выше 14-го квалитета) и (увеличению позиционного отклонения центра отверстия. Обосновано применение ступенчатого сверла при обработке отверстий револьверной головкой или ири расположении втулки на приспособлении-спутнике. В этом случае сверло направляют по той же втулке, что и остальные инструменты, последовательно обрабатываюш,ие отверстия.
[c.35]
На рис. 9 дана схема автоматической линии с нумерацией позиций. Раскатанная заготовка устанавливается в спутник автооператором. В спутнике заготовка центрируется по отверстию диаметром 20 мм и зажимается кулачками приспособления. После зажатия заготовки автоматическое загрузочное устройство поворачивается в первоначальное положение для приема следующей заготовки. Тормозные барабаны перемещаются в спутниках по автоматической линии. В каждом спутнике попарно с двух сторон закрепляются четыре заготовки. На участке / линии обработка барабана производится с наружной стороны. На позициях 3—II производится обтачивание двух цилиндрических поверхностей, проточка пазов по юкружности, подрезка торцов, днища предварительно и окончательно, сверление пяти отверстий диаметром 14,3 мм, сверление двух отверстий диаметром 12 мм, зенкование семи отверстий с помощью комбинированных сверл, снятие фасок. [c.398]
комбинированное сверло – патент РФ 2151028
Изобретение относится к машиностроению, проектированию и изготовлению комбинированных центровочных сверл, оснащенных пластинами из твердого сплава.
Сверло содержит корпус и рабочую часть со сверловочным и зенковочным участками, соединенными за одно целое и расположенными на твердосплавной пластине по форме, близкой к форме сверловочного и зенковочного участков. Экономия твердого сплава достигается за счет использования в качестве упомянутой твердосплавной пластины изношенной сменной многогранной пластины, доработанной до требуемой формы рабочей части сверла. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2Формула изобретения
Комбинированное сверло, содержащее корпус и рабочую часть со сверловочным и зенковочным участками, соединенными за одно целое и расположенными на твердосплавной пластине по форме, близкой к форме сверловочного и зенковочного участков, отличающееся тем, что упомянутая твердосплавная пластина получена из изношенной сменной многогранной пластины путем доработки ее до требуемой формы рабочей части сверла.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании и изготовлении комбинированных центровочных сверл, оснащенных пластинами из твердого сплава.
Известно центровочное комбинированное сверло, содержащее корпус и рабочую часть со сверловочным и зенковочным участками, выполненными за одно целое (см. ГОСТ 14952-75. Сверла центровочные комбинированные). Недостатком указанного аналога является выполнение сверла цельным и, в особенности, сравнительно больших размеров, что приводит к нерациональному использованию инструментальных материалов, содержащих дефицитные и дорогостоящие вольфрам и кобальт. Известно сверло комбинированное твердосплавное, содержащее корпус и рабочую часть со сверловочным и зенковочным участками, выполненными за одно целое (см. ГОСТ 20686-75. Сверла комбинированные твердосплавные для печатных плат). Недостатком этого сверла является выполнение его цельным и, в особенности, сравнительно больших размеров, что приводит к нерациональному его использованию. Известно комбинированное сверло, содержащее корпус и рабочую часть со сверловочным и зенковочным участками, соединенными за одно целое и расположенными на твердосплавной пластине по форме, близкой к форме сверловочного и зенковочного участков (см.
US 5570978, B 23 B 51/10, 1978). Задача настоящего изобретения – более рациональное использование комбинированного центровочного сверла. Технический результат – экономия дефицитного и дорогостоящего твердосплавного материала за счет вторичного использования отработанных сменных многогранных твердосплавных пластин трехгранной формы без отверстия с незначительной последующей доработкой рабочей части сверла. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что известное комбинированное сверло, содержащее корпус, рабочую часть со сверловочным и зенковочным участками, выполненными за одно целое, снабжено отработанной сменной многогранной твердосплавной пластиной по форме близкой к форме сверловочного и зенковочного участков с последующей незначительной доработкой рабочей части. Сущность изобретения поясняется представленными чертежами. На фиг. 1 показано комбинированное сверло с режущей пластиной, общий вид; на фиг. 2 – комбинированное сверло, вид слева.
Комбинированное сверло содержит корпус 1, в пазу которого впаяна режущая пластина 2 в виде отработанной трехгранной сменной твердосплавной пластины без отверстия. Пластина 2 впаяна таким образом, чтобы вершина 3 пластины была расположена симметрично оси 4 сверла. Это позволяет снимать с обеих сторон пластины одинаковый припуск и обеспечивает получение требуемой формы сверловочной и зенковочной участков рабочей части сверла.Рейтинг комбинированных сверл M3-M10 из 6 шт. Набор метчиков TOP3 1 дюйм 4 HSS-Co Hex
Комбинированные сверла M3-M10 из 6 шт. , Набор, M3-M10, Co, Шестигранник, Метчик, 6 шт., Комбинация, nursingandrehab.org, HSS-Co, $ 23,1 / 4, Сверло, /coholysis969048.html Дюйм, Industrial Scientific, Режущие инструменты, Бит, Набор, M3 -M10, Co, шестигранник, метчик, 6 шт., Комбинация, nursingandrehab.org, HSS-Co, $ 23,1 / 4, дрель, /coholysis969048.html $ 23 Набор комбинированных сверл M3-M10, 6 шт., 1/4 дюйма, шестигранник HSS- Co Co Промышленные научные режущие инструменты Рейтинг комбинированных сверл M3-M10 из 6 шт.
Набор метчиков TOP3 1 дюйм 4 HSS-Co Co Hex 6 шт. Комбинированные сверла M3-M10 Рейтинг TOP3 Набор битов TOP3 1 дюйм 4 HSS-Co Hex $ 23 Комбинация 6шт M3-M10 Набор сверл для метчиков 1/4 дюйма с шестигранной головкой HSS-Co Промышленные научные режущие инструменты$ 23
Набор комбинированных сверл M3-M10, 6 шт., Шестигранник, 1/4 дюйма, HSS-Co
|||Набор комбинированных сверл M3-M10, 6 шт., Шестигранник, 1/4 дюйма, HSS-Co
Ведущий специалист – беспристрастная консультация
Наш блог
OSHA HJWMM Child Safety Net, Durable Outdoor Terrace Balcony StaProjectorshop24 становится visunext
visunext – следующая большая глава в нашей истории.После 9 лет успеха с Projectorshop24 мы даем бренду новый, современный дизайн и свежий слой краски. Это шаг к новым задачам и вызовам в будущем медиа-технологий и цифровых вывесок. Мы готовы! Мы живем в условиях цифровой трансформации!
Что для вас изменится?
В принципе ничего.
Наш постоянно растущий продуктовый портфель, насчитывающий более 40 000 наименований, при этом остается неизменным отличное качество самих продуктов.Как обычно, visunext также предоставит вам отличные советы технических экспертов. Мы также предлагаем интеллектуальные AV-решения для вашего дома или бизнеса.
Projectorshop24
Projectorshop24 предлагает широкий ассортимент проекторов, экранов, потолочных креплений для проекторов, запасных ламп и многие другие продукты для ваших презентаций или домашних кинотеатров.
Мы предлагаем большие складские запасы с более чем 40 000 товаров на собственном складе и стремимся быстро удовлетворить потребности наших клиентов.Мы постоянно стремимся расширять ассортимент нашей продукции, чтобы удовлетворить все ваши требования.
Ваш партнер по домашнему кинотеатру и AV-решениям
За долгие годы работы в AV-секторе мы установили прочные и тесные отношения с ключевыми производителями проекторов и можем предложить чрезвычайно конкурентоспособные цены.
Мы стремимся обеспечить отличное обслуживание клиентов с обширными знаниями о продуктах. Чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий проектор, мы также размещаем на нашем веб-сайте результаты испытаний / обзоры экспертов.
Экспертный совет от наших высококвалифицированных сотрудников
Если вы хотите узнать, какой проектор, какой экран или какое потолочное крепление больше всего подходит для вашего конкретного применения, не стесняйтесь обращаться к нашей опытной команде, которая будет рада помочь вам в выборе. .
Добавить в корзину
Добавить в корзину Добавить в корзину Добавить в корзину
Добавить в корзину Добавить в корзину | |||||||
75
45
40
15
Д. Комбинированная сеялка ALITALIA
Пакер-каток – Ø500 мм – 600 мм
Зубчатый прикатывающий каток хорошо разбивает комья на поверхности и в то же время оставляет отличную отделку, готовую к посеву.
В стандартную комплектацию этого ролика входят скребки с вольфрамовым покрытием.
Гибкий резиновый синхронизирующий ролик – Ø600 мм
Резиновый синхронизирующий катокMaschio новой конструкции приносит пользу при выращивании сельскохозяйственных культур по нескольким причинам. Ребра на катке обеспечивают более прочное предварительное уплотнение почвы по сошникам. Это означает, что, во-первых, сошник будет работать на равномерной и постоянной глубине, так как он получает более плотную и ровную почву для обработки.Во-вторых, частицы почвы измельчаются до меньшего размера и спрессовываются, обеспечивая лучший контакт почвы с семенами и стимулируя капиллярное действие влаги по отношению к семенам. Наконец, менее плотная зона между рядами семян позволяет воде легко проникать в почву.
Добавьте все эти преимущества вместе, и вы улучшите как всхожесть семян, так и ровность всходов. Каток Synchro также оснащен скребком, чтобы он мог работать в сложных условиях бурения.
Кроме того, для увеличения срока службы он покрыт вольфрамом, как и стандартный скребок с прикатывающими роликами.
Комбинированный пакер – Ø500 мм
Комбинированный каток разработан для уплотнения почвы вдоль высевающих сошников для достижения постоянной глубины заделки семян и более равномерного всхода растений. Наружные выступы катка обеспечивают движение на высоких пожнивных остатках или почве, которые могут привести к остановке катка.
Подшипник заднего ролика
Долговечная увеличенная задняя роликовая опора состоит из подшипника и роликовой опоры в одном устройстве и изготовлена таким образом, чтобы выдерживать вес сеялки и ротационной бороны
Подшипник и опора имеют относительно новую систему смазки, которая расположена в защищенной части рамы катка, предотвращающей повреждение от мусора.
Вольфрамовые скребки для почвы
Скребки имеют толщину 4 мм и стандартно имеют вольфрамовое покрытие, крепятся с помощью одного болта и направляющей для быстрой регулировки.
Скребки соскребают почву с задней стороны катка, предотвращая скопление почвы.
Твердосплавное комбинированное сверло SAGGU, 6500 рупий / шт. Твердосплавное комбинированное сверло Saggu International
SAGGU, 6500 рупий / шт.Саггу Интернэшнл | ID: 20691947455Спецификация продукта
| Размер | > 10 мм |
| Материал | Твердосплавный |
| Тип | Прямой хвостовик |
| Марка | SAGGU |
| Длина 900-100-100 мм | |
| Диаметр | 10-36 мм |
| Цвет | КАРБИДНЫЙ ЦВЕТ |
| Характеристики | С ПОКРЫТИЕМ |
| Использование / применение | ОБРАБОТКА НА VMC |
| Диаметр хвостовика | -25 |
| Минимальное количество заказа | 3 шт. |
Описание продукта
Твердосплавный комбинированный инструмент, включающий в себя 2 или более шагов, может быть выполнен из одного инструмента путем сверления, фрезерования или развертывания во всех типах сталей, Alu. а также в чугунных сталях.Он очень подходит для автозапчастей и смежных отраслей.
Его увеличение производства и его качества и количества.
Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Видео о продукте
Изображение продукта
О компании
Год основания 1994
Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 26 до 50 человек
Годовой оборот2-5 крор
IndiaMART Участник с сентября 2010 г.
GST07ABKPS4911P1Z0
Код импорта и экспорта (IEC) ABKPS *****
Основанная как Партнерская фирма в 1994 году, мы, «Saggu International», являемся ведущим производителем широкого ассортимента твердосплавных, индексируемых, паяных резцов, режущих инструментов из быстрорежущей стали и т.д. Зарегистрированный офис в Дели и производственное подразделение в Нойде, мы построили широкую и хорошо функциональную инфраструктурную единицу, которая играет важную роль в росте нашей компании.Мы предлагаем эти продукты по разумным ценам и доставляем их в обещанные сроки. Под руководством нашего наставника «Mr. Парвиндер Сингх Саггу,
, мы приобрели огромную клиентуру по всей стране.
Видео компании
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
