Координатный стол для сверлильного станка своими руками: Координатный стол с тисками из уголка своими руками

Координатный стол с тисками из уголка своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
Эта статья будет интересна всем, у кого есть в мастерской сверлильный станок. Автор канала “Sek Austria” покажет, как он создал координатный столик с тисками, тем самым кардинально увеличив точность сверления и возможности станка.

Стол сделан из стального уголка и шпилек. Так же автор использовал старые планки губок от тисков и прижимной винт.

Инструменты, необходимые для изготовления столика.
1. Сварочный аппарат
2. Сверлильный станок
3. Болгарка с дисками
4. Мелочевка – молоток, щетки и т.д.

Устанавливать приспособление автор планирует на поворотный стол, да и собирать в любом случае нужно на ровной поверхности.

Для этого он уже нарезал заготовки из уголков.


Теперь приступает к сборке основания, его размеры 8Х5 дюймов.

При сборке очень важно проверить прямоугольность всех углов. (Кстати, для таких вещей есть угловые магниты).


Проваривает все углы сваркой.

Повторяет с другой стороны.


Затем тщательно зачищает швы болгаркой с зачистным диском.


Теперь пристраивает полозья для первой подвижной части, или оси. Что бы они скользили свободно, подкладывает кусочек бумажки.

На этих полозьях устанавливает поперечные “рельсы” для второй оси.


Вторая подвижная часть у него готова, для точной сварки приставляет ее на будущее место.


Проваривает первую каретку.

Все отлично скользит, и первая и вторая ось. Убирает верхнюю каретку.

Затем и нижнюю, заодно выбрасывая бумажку.


В основание устанавливает шпильку М12, она будет двигать нижнюю каретку.

Затем на шпильку накручивает две гайки, они будут двигать каретку.


Фиксирует один край шпильки двумя гайками и шайбой.

То же и с другой стороны.

Зажав основание в тисках, приваривает гайки к шпильке.

Устанавливает основание и посередине него ставит планку.

Совместив центр планки с гайками на шпильке сваривает их.

Теперь саму планку – приваривает к каретке.

С верхней кареткой практически такие же действия, только вверх ногами.
Установка планки, совмещение с кареткой.

Сварка. Сначала гайки, затем планка, периодически проверяет подвижность каретки.

Итак, обе подвижные каретки, или координатные оси установлены.

Теперь нужно сделать ручки. Для этого сверлит на концах шпилек отверстия.

Затем, слегка расплющив кончик подходящего по длине стержня, забивает его в гайку.

Вставив получившуюся ручку в отверстие шпильки, забивает и вторую гайку.


Обе крутилки на двух осях готовы.


Пора сооружать на верхней каретке тиски. Начинает с уголков, в них уже просверлены отверстия для губок.

Устанавливает неподвижный уголок и приваривает к верхней каретке.

Второй, подвижный уголок, устанавливает на два маленьких, это будут его направляющие.

И приваривает подвижный к направляющим, заодно усиливает крепление неподвижного.

Вот такое крепление для губок получается.

Теперь нужно сделать прижимной винт, автор позаимствовал его у сломанной струбцины.

Надевает на конец винта уголок и гайку, зажимает его в тисках.

Гайку приваривает к винту, оставляя уголок свободно вращаться.

Соединяет при помощи сварки уголок прижимного винта и подвижное крепление губки.

Подвижное крепление губки.

Теперь приваривает гайку прижимного винта к каретке.

Механизм тисков готов!

Подготавливает губки к установке, старую насечку делает глубже при помощи болгарки. Неподвижная губка будет немного специфической формы.

Устанавливает их на свои места и стол полностью готов!

Можно испытывать столик, зажимает деталь отлично. И смещается по двум осям свободно и без люфтов.

Устанавливает приспособление на вот такой сверлильный станок.


Зажимает заготовку и сверлит шесть отверстий. Линии ровные и по вертикали и горизонтали.

Теперь просто в линию на профильной трубе.


Спасибо автору за проделанный труд, и отличную идею для мастеров! Усовершенствования – это всегда хорошо!
Всем хорошего инструмента!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Координатный стол своими руками: чертежи, видео, фото

Качество обработки зачастую зависит от правильности расположения всех элементов конструкции. Правильно подобрать механизм согласно всем нормам и допускам достаточно сложно. Важным элементом конструкции оборудования по обработке металла можно назвать координатный стол. Он используется при обработке на сверлильном, фрезерном оборудовании для точного позиционирования заготовки во время ее обработки.

Самодельный координатный стол

Определение оборудования

Координатный стол – манипулятор, который используется для крепления обрабатываемой заготовки. Существует несколько вариантов исполнения столов станка:

1. вакуумный метод крепления – используется довольно редко из-за сложности конструкции;
2. механический тип крепления прост в исполнении, сделать его можно своими руками достаточно быстро;
3. крепление за счет веса заготовки. При использовании сверлильного станка могут подвергаться обработке заготовки большой массы. За счет своего веса базируемая деталь остается на месте даже при сильном воздействии.

Различают позиционирование с одной, двумя, тремя степенями свободы. Этот момент определяет то, что подача заготовки может проводится по трем разным координатам. При сверловке плоского изделия достаточно передвигать ее всего по одной горизонтальной плоскости.

Можно условно выделить два основных типа:

1. Больших габаритов. Большой координатный стол создается с учетом того, что на него будет установлено само оборудование, а также заготовка.
2. Координатный стол небольших габаритных размеров монтируется на станине оборудования.

Существует несколько механизмов управления, при помощи которых координатный стол изменяют свою позицию:

1. Механический привод встречается довольно часто. Сделать его для сверлильного станка можно и своими руками для налаживания мелкосерийного производства.
2. Электрический привод устанавливается для сверлильного станка довольно часто. Сделать его своими руками достаточно сложно, так как нужно выдерживать высокую точность при изготовлении. Для автоматического передвижения координатный стол должен иметь собственный источник питания.
3. Еще отдельной группой можно назвать механизм, который работает от числового программного управления.

Сделать своими руками можно небольшой координатный стол с механическим приводом.

Производство самодельных вариантов исполнения

При изготовлении следует изначально выбрать материал изготовления:

1. Чугун – дорогой, тяжелый, хрупкий материал. Его довольно редко используют при производстве сверлильного станка.
2. Сталь – прочный, твердый, долговечный металл, который также имеет достаточно высокую стоимость. Сталь можно назвать наиболее привлекательным материалом.
3. Алюминий – легкий, легкоплавкий, но дорогой и мягкий материал. Его достаточно просто использовать при изготовлении любых деталей для станка. Как правило, мини оборудование создается при использовании этого сплава.

Вышеприведенные материалы выбираются для полноценного или мини станка. 

Изготовление направляющих

От правильности выбора направляющих зависит точность обработки. Своими руками можно сделать следующие конструкции:

1. рельсовые;
2. цилиндрические.

Их создают с кареткой и подшипниковыми узлами. Провести выбор направляющих можно в зависимости от типа привода. Для достижения наиболее высокой точности обработки используют подшипники скольжения. В случае использования подшипника качения существенно уменьшается трение и повышается срок службы устройства, но появляется существенный люфт, который уменьшает точность обработки.

Конструкция рельсовой направляющей

Существует два типа каретки направляющей:

1. с увеличенными размерами фланца, что позволяет крепить снизу стола;
2. конструкция без фланца крепиться сверху при помощи резьбового метода.

Отметим тот момент, что самодельный вариант исполнения направляющей следует закрыть при помощи нержавеющей стали. Сталь с нержавеющим покрытием может выдержать воздействие повышенной влажности на протяжении долгого времени.

Типы привода

При создании маленького станка зачастую устанавливают координатный стол с механической подачей. Однако существует достаточно много типов привода, выбор которых проводится по следующим признакам:

1. скорость обработки;
2. точность позиционирования;
3. производительность оборудования.

В большинстве случаев выбирают электрический привод, при создании которого устанавливается двигатель.

Суть работы этого механизма заключается в преобразовании вращения в возвратно-поступательное движение. Выделяют нижеприведенные типы передач для рассматриваемой конструкции:

1. ременные;
2. шарико-винтовые;
3. зубчато-реечные.

При создании привода зачастую выбирают ременную передачу. Самодельный механизм ременного типа обходится дешевле других, однако ремень быстро изнашивается и растягивается. Также проскальзывание ремня определяет малую точность работы подвижного элемента. Все элементы координатного стала соединяются между собой сварным методом. При этом используется и резьбовой метод соединения определенных деталей.

Шариково-винтовая пара

В заключение следует отметить тот момент, что самодельная конструкция подходит исключительно для оборудования бытового применения, так как достигнуть той точности, которой обладают промышленные модели, практически не возможно.

Координатный стол своими руками, простой мастер-класс и советы

Для правильной эксплуатации сверлильного оборудования необходимо несколько дополнительных приспособлений, которые облегчат работу мастера и увеличат его эффективность. В частности, нужна специальная рабочая поверхность для оснащения станка, повышающая производительность устройства. Хороший координатный стол своими руками сделать не так уж и просто, однако это возможно. Опытный специалист соберет его, хорошо сэкономив деньги на покупке заводского оборудования.

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления 

Координатный стол представляет собой дополнительную конструкцию к фрезерному, сверлильному металло- или деревообрабатывающему станку.

Благодаря ему можно увеличить производительность оборудования, снизив трудоемкость процесса обработки деталей. Заготовка просто фиксируется на рабочей поверхности и может плавно перемещаться по заданной траектории. 

Самодельные координатные столы имеют достоинства:

• небольшие габариты;
• простую конструктивную форму;
• управляются механическим способом;
• используются в кустарном производстве.

Их главное достоинство – экономия денежных средств. Изготовление такой конструкции с нуля обойдется гораздо дешевле, чем покупка заводского манипулятора. Конечно, есть и ряд сложностей при самостоятельном изготовлении. Нужен подходящий чертеж, в соответствии с которым будет задана требуемая траектория движения заготовки. Если чьих-то наработок нет, то придется создавать его самостоятельно, но любая погрешность при черчении схемы даст о себе знать во время работы. Кроме того, стол, сделанный своими руками, подойдет только для мелкого производства, так как простейшие самодельные механизмы изнашиваются гораздо быстрее фабричных.

 

Для серийного производства деталей и их обработки подойдет только заводская модель координатного стола. 

Простая конструктивная форма Небольшие габариты Управление механическим способом Экономия денежных средств

Выбор конструкции 

При выборе конструкции нужно определиться с ее размерами. Если на координатный стол будет устанавливаться техника, обрабатывающая деталь, то его габариты должны быть учтены обязательно. Если он нужен для фиксации заготовки, то монтируется на станине сверлильного оборудования, а по ширине и длине составит около 35 х 35 см. 

Различают столы и по типу крепления: 

1. При изготовлении координатного стола своими руками конструкция оснащается механическим креплением. Это наиболее простое решение с точки зрения реализации, но оно имеет ряд недостатков. Например, часто приводит к погрешностям при обработке, и есть риск деформации поверхности изделия. 
2. Вакуумный крепеж считается лучшим вариантом. С его помощью обеспечивается точное позиционирование заготовки на горизонтальной плоскости. При подаче воздушной струи в зазор между столешницей и обрабатываемой деталью меняется давление в этой области. Благодаря этому можно более качественно произвести обработку (без механических повреждений изделия).
3. Крепление под весом заготовки подходит, если при использовании сверлильного станка нужно обработать тяжелые детали. За счет своей массы базируемое изделие остается на том же месте даже при сильном воздействии.

От количества степеней свободы зависит функциональность стола:

1. Если она одна, то заготовку можно двигать только в одном направлении (это хороший вариант для обработки плоских изделий).
2. При наличии двух степеней становится возможным перемещение заготовки по X и Y координатам.
3. Если же их три, то движение детали может осуществляться вверх, вниз и по координате Z.

Если стол изготавливается для домашнего производства и обработки деталей, то использования двух степеней свободы более чем достаточно.  

При изготовлении координатного стола своими руками важно определиться, для каких именно целей он будет использоваться. Параметры манипулятора подбираются в соответствии с габаритами, весом и формой будущих заготовок. Для работы с разными деталями из металла и дерева изготавливают сложный многофункциональный механизм. Обычно мастерам на дому хватает возможностей малогабаритного столика с механическим крепежом и двумя степенями свободы. 

Механическое Вакуумное Крепление под весом заготовки

Материалы и механизмы конструктивных элементов 

От материала изделия зависит долговечность конструкции и себестоимость. Следует сразу решить, каким будет стол – стальным, алюминиевым или чугунным. Второй важный шаг – определиться с механизмом управления. Следует также решить, каким должен быть привод – механическим или электрическим. Третий шаг – выбрать направляющие. Это повлияет на точность обработки заготовок.  

Основание 

Для основы берутся следующие материалы: 

1. Чугун. Дорогой, тяжелый материал в эксплуатации оказывается очень хрупким, поэтому при производстве сверлильного станка используется крайне редко.
2. Сталь. Материал самый высокопрочный и долговечный. Главный его недостаток – это стоимость. Не каждый мастер сможет приобрести его.
3. Алюминий. С легким и мягким материалом проще работать. Он не такой дорогой, как сталь. Но для изготовления крупногабаритного стола не подойдет, так как не выдержит тяжелый вес больших заготовок. Для создания мини-оборудования это – идеальный вариант.

Если мастер обрабатывает заготовки из металла, то лучше делать стол из стали или чугуна. Правда, стоит сразу оценить свои затраты: возможно, приобретение готового манипулятора обойдется дешевле, что дорогого железа. Для работы с деревом или пластиком подойдет алюминиевая столешница. 

Чугун Сталь Алюминий

Привод 

Привод – это механизм управления, с помощью которого координатный стол будет менять свое положение. Он бывает: 

1. Механическим. Его проще всего изготовить своими руками. Он позволяет существенно снизить себестоимость стола. За основу берется обычная винтовая или ременная передача – этого достаточно для налаживания мелкосерийного производства. Механика не способна обеспечить 100 % точность, и это ее однозначный недостаток. 
2. Электрическим. Гарантирует нулевую погрешность при выполнении рабочих операций, однако сделать его своими руками очень сложно. Часто встречается в заводских моделях столов. Если вблизи с рабочим местом нет собственного источника питания, этот вариант не подойдет. 

В отдельную категорию координатных столов стоит отнести модели с ЧПУ (числовым программным управлением). Это высокотехнологичное оборудование, которое применяется крупными предприятиями для производства в огромных объемах. Их главные достоинства: хорошая производительность, а также полная или частичная автоматизация процесса. Недостатки: высокая стоимость, для некоторых деталей такой привод не подойдет.  

Механический Электрический С ЧПУ

Направляющие 

Точность обработки заготовки зависит от этих элементов, поэтому их нужно подобрать правильно. Из числа тех, которые можно сделать своими руками, выделяют следующие: 

1. Рельсовые. Направляющие прямоугольной формы считаются конструктивно более совершенными. При их использовании наблюдаются меньшие потери на трение и недопущение серьезных погрешностей. Есть возможность подключения системы подачи смазочных материалов.
2. Цилиндрические. Применение направляющих округлой формы чревато большим нагревом из-за трения. Для станков так называемой малой категории они подходят, но придется смазывать все механизмы вручную.

Направляющие изготавливают с кареткой и подшипниковыми узлами. Использование подшипников скольжения обеспечит высокую точность обработки детали. Применение опоры вала качения уменьшит трение и продлит срок службы манипулятора. 

Подшипник качения может привести к появлению заметного люфта, что снижает точность обработки заготовки.  

Каретка – это блок направляющих (узел механизма), который непосредственно по ним перемещается. Она может предусматривать увеличенные размеры фланца, что позволяет крепить ее с нижней стороны стола. Если же его нет вообще, то каретку располагают сверху (резьбовым методом). 

Рельсовые направляющие и каретка Цилиндрические

Устройство перемещения 

Выбирая устройство перемещения, следует ответить на ряд вопросов: 

1. Какой должна быть скорость обработки.
2. Какая точность позиционирования допустима при выполнении рабочих операций.
3. Насколько производительное оборудование будет использоваться.

Ременное устройство перемещения применяется при изготовлении самодельных координатных столов чаще всего. По стоимости оно обходится выгодно, однако имеет ряд недостатков. Ремень достаточно быстро изнашивается, а также может растянуться в ходе эксплуатации. Кроме того, из-за его проскальзывания снижается точность работы подвижного элемента.  

Шарико-винтовая передача – более долговечный и надежный вариант. Несмотря на малые габариты устройства, у него хорошая нагрузочная способность, а перемещение осуществляется равномерно и с большой точностью. Плавный и практически бесшумный ход, а также высокое качество обработки поверхностей – далеко не все преимущества ШВП. Однако у нее есть и некоторые минусы: высокая стоимость и ограничения в скорости вращения винта, если его длина составляет более 150 см. 

Зубчато-реечные устройства обеспечивают высокую скорость и точность проводимых работ, выдерживают большие нагрузки, легко поддаются монтажу и надежны в эксплуатации. Погрешность при передаче зубчатой рейки предельно низкая. Если их размер не подошел, то они проходят операцию подгонки. 

Ременная передача Шарико-винтовая Зубчато-реечная

Пошаговый алгоритм изготовления бытового стола с механическим приводом 

Чтобы изготовить координатный стол с самым простым, механическим приводом, необходимо следовать инструкции: 

1. Нужно изготовить центральный узел стола в виде крестовины из металлических профилей 20 х 20 см (толщиной 2 мм). Он должен обеспечивать устойчивость всей конструкции, поэтому все детали свариваются.
2. На поверхности готовой крестовины собрать каретки с ходом 94 мм.
3. Профили обработать напильником, после чего в него вставить гайки М10.
4. На шпильках М10 произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом.
5. Далее следует сварить два П-образных основания из уголка, а затем собрать всю конструкцию на болтах, которые были вкручены в запрессованные ранее гайки.
6. Все узлы, а также подвижные части протереть смазочным материалом.
7. Собранный столик нужно прикрепить к станине сверлильного станка.

Чтобы смазанные элементы конструкции были защищены от попадания стружки или других отходов при обработке заготовки, между координатным столом и станком желательно проложить фанеру. Габариты готового манипулятора составят 35 х 35 см, а толщина изделия – 6,5 см. Желательно, чтобы полная длина направляющих была около 30 см.

Изготовить центральный узел стола в виде крестовины На поверхности готовой крестовины собрать каретки Профили обработать напильником, вставить гайки На шпильках произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом Сварить два П-образных основания из уголка Собрать всю конструкцию Все узлы, подвижные части протереть смазочным материалом Прикрепить к станине сверлильного станка

Видео

координатный столик для сверлильного станка.

Девайс от Виктора Travelller — координатный столик для сверлильного станка. Как я понял из описания, он может выполнять две функции. Во-первых, с ним не надо больше переставлять тиски откручивая и закручивая гайки, что несколько напрягает )))). А во-вторых, заменив сверло на твердосплавную фрезу и постепенно подавая заготовку под инструмент, можно фрезеровать в металле пазы различной формы. Но об этом попозже, сначала об устройстве.

Параметры столика:

• Длина 350 мм
• ширина 350 мм
• толщина — 65 мм.
• Полная длина направляющих 300мм.
• Точность около 0,1 мм
• Ход каждой каретки 94мм. (С этими геометрическими параметрами можно было и 105мм,но лень было отпиливать шайбы)
• Грузоподъемность до 15 кг (хотя, этот параметр больше лимитируется самим столиком сверлилки)

Для изготовления стоика потребовались конструкционные износостойкие инструментальных профилей марок Ст1-Ст-3 (можно и хуже), Использовался профиль 20х20 толщиной 2 мм. аналогичный крепеж, и подшипники.

«Взрыв-схема»:

Центральный узел всего стола — это крестовина. Всё Остальные детали можно сделать почти тяп-ляп, но с ней надо постараться, ибо если ее перекосит, тогда весь стол накроется. Желательно пользоваться сваркой (например, точечной).

На пользуясь уже сваренной крестовиной в качестве шаблона, собираем каретки, которые представляют собой П-образные детали. 

В профиль, после небольшой доработки напильником, вставляются гайки М10. 

На шпильках М10 собираем рукоятки с подшипниковым узлом.

Из уголка свариваем П-образные основания. Собираем всю схему на болтах, вкрученных в запрессованные ранее гайки.

Шпильки натягиваются между подшипниками с помощью гаек, что позволяет убрать зазоры в подшипниках, а заодно и зазоры в парах винт-гайка. При этом когда вся схема стягивается к центру удаляются люфты вертикальные.

Последовательность крепления узлов с подшипниками схематически представлена следующим образом.

В сборе столик выглядит вот так. Все узлы и подвижные части следует хорошенько смазать.

Собранный столик крепим к станине сверлильного станка, а на него (через фанерную прокладку — можно обойтись и без нее) тиски. Фанерка, кстати, будет защищать смазанные элементы от попадания в них стружки.

Теперь поговорим о возможностях данного устройства. Во-первых, при сверлении деталей не надо перекручивать тиски с места на место, достаточно покрутить ручки.

Во-вторых, вращая ручки под нагрузкой можно производить фрезерование металлических деталей, в том числе и по достаточно сложной траектории.

Вот еще один примерчики фрезерования. За один проход можно снимать до миллиметра материала.

В третьих, такой модернизированный станок может испольщоваться для токарных работ. Резец фиксируется в тисках, а заготовка вращается в патроне.

В общем, затратив сравнительно немного времени и денет, мы можем получить на выходе отличный, многофункциональный девайс, значительно расширяющий возможности сверлильного станка

Стол для сверлильного станка своими руками

Координатный стол для сверлильного станка помогает сделать работу агрегата точной, плавно перемещать обрабатываемую деталь в нужное положение, избегать скачков, перекручивания детали. Эффективность работы на станке любого типа значительно увеличивается при использовании координатного столика, особенно сделанного своими руками.

Координатный стол делает сверление быстрее, проще и более точным.Если у человека есть под рукой набор инструментов и материалов, подобное оборудование легко выполнить самостоятельно.

Виды и назначение

Столы под сверлильные станки бывают нескольких разных видов, могут изготавливаться из различных материалов и функционировать на отличных между собой принципах. Это простое фиксирующее устройство, с помощью него обрабатываемая деталь закрепляется в необходимом положении.

Модель координатного стола

С помощью стола в процессе обработки деталь способна менять положение и свой угол, манипуляция позволяет выполнять разные виды обработки без снятия или перемещения детали. Способы фиксации оборудования бывают следующие:

• с использованием вакуума и перепада давления;
• механическими приспособлениями;
• деталь удерживается на столике самостоятельно за счет своего большого веса.

Для любителей, собирающихся сделать стол для сверлильного станка своими руками, более всего подходит второй вариант фиксации.

Закрепляемая заготовка в разных установках имеет неодинаковое количество степеней свободы – двумя или тремя. В первом случае она способна передвигаться только по X и Y координатам, во втором добавляется способность перемещения вверх, вниз или по Z координате. Для домашнего использования двух степеней свободы вполне достаточно.

Использование оборудования

Перед началом эксплуатации координатного основания мастер обязан изучить правила безопасности, особенности оборудования, а также требования к освещению в помещении, где проходит работа.

Приведение столика в действие реализуется основными путями:

• механическое передвижение;
• использование электрического привода;
• установка ЧПУ оборудования.

Первый или второй вариант при его реализации своими руками будет наиболее подходящим.

Отдельно стоит упомянуть о таких вариантах конструкции, как поворотный стол и крестовинный.

Первый способен вращаться вокруг собственной оси и является максимально удобным вариантом, если нужно обрабатывать детали с осевой симметрией, круглые и дискообразные заготовки.

Крестовый стол для сверлильного станка более распространен в повседневном использовании и предоставляет способность перемещать обрабатываемую заготовку в двух направлениях: по X и Y.

Материал для основания

Перед началом создания устройства нужно подумать, какие именно использовать материалы и запчасти. Предварительная подготовка необходима чтобы они могли дать будущему творению следующие характеристики:

• Нормальный рабочий вес, чтобы один человек мог без ощутимого труда работать с таким столом.
• Простота и универсальность установки. Хорошее изделие обязано подходить под разные типы сверлильного оборудования.
• Максимальная экономия средств на изготовлении. Если разработка окажется слишком дорогой, то не проще ли купить уже готовый предмет.

Чаще всего этим требованиям удовлетворяют такие распространенные и экономные варианты:

• сталь;
• металл;
• чугун;
• алюминий;
• дюраль.

Если стол нужен в основном для сверления мягких материалов (дерево, пластик), то алюминий будет лучшим вариантом. Он предельно легок и обладает достаточной прочностью.

Если же придется работать с металлами, сверлить серьезные детали на относительно большую глубину, то понадобится что-то более прочное – сталь, чугун, железо. Это тяжелые материалы, но и выдерживаемые ими нагрузки впечатляют.

Направляющие

Особе значение в конструкции разрабатываемого устройства играют так называемые направляющие – компоненты, по которым происходит перемещение стола в необходимых направлениях.

Чем качественнее они сделаны, тем более точно специалист будет работать на станке, выставлять положение обрабатываемой заготовки и легче ее перемещать в нужное место, применять присадочные материалы и выполнять прочие необходимые действия.

Используются направляющие двух типов: цилиндрического типа и рельсового. Какой из них более работоспособный сказать сложно – при качественной реализации оба варианты показывают себя в работе достойно.

Чтобы скольжение направляющих было максимально плавным и точным, приходится применять специальные каретки и подшипники. Если требования к точности оборудования не слишком высоки, то вполне подойдут подшипники качения, в противном же случае нужно использовать подшипники скольжения.

Подшипники качения будут создавать небольшой люфт хода, но при выполнении типичных задач это не является большой помехой.

Для плавного скольжения направляющих возможно использование подшипников качения

Делая изделие своими руками, нужно выбирать тот вариант, который больше всего подойдет под выполнение будущих задач.

Механизм передачи движения

Важнейшей частью будущего устройства, неважно, будет ли это поворотный стол для сверлильного станка или же крестовый вариант, является механизм передачи движения от ручек управления на аппарат.

Лучше всего делать привод с механическим типом передвижения, они управляемые вручную. В такой способ специалисты могут добиться большей точности движений, высокого качества выполняемой работы.

Компонентами механизма передачи движения выступают:

• рейки и зубчатые колеса, шестерни;
• ременные механизмы;
• шарико-винтовые передачи.

Шарико-винтовые передачи

Специалисты советуют выбирать последний вид механизма, особенно если речь идет о крестовинном столе, он обладает многими существенными преимуществами:

• предельно небольшой люфт системы;
• перемещение изделия происходит очень плавно, без рывков;
• работает шарико-винтовая передача тихо;
• при значительных рабочих нагрузках она показывает высокую устойчивость.

Минусом механизма специалисты называют невозможность добиться высокой скорости работы, но если рассматривается стол крестовинный для сверлильного станка, то здесь большая скорость обычно и не требуется.

Чтобы сэкономить, мастеру необходимо попытаться реализовать ременные передачи. Они просты и доступны, но обладают минусами:

• малая точность;
• быстрый износ;
• риск обрыва ремня при нагрузках.

В качестве заключения отметим, что если человек решил изготовить стол для сверлильного станка своими руками, то в этом нет ничего принципиально нереального. Элементарный набор материала и инструмента поможет быстро реализовать поставленную задачу. Задача для специалиста – выбрать правильный вид конструкции и качественно изготовить все ответственные узлы будущего приспособления.

Видео по теме: Как сделать координатный стол и фрезерную стойку своими руками

Координатный стол для сверлильного станка своими руками

Большое значение при эксплуатации сверлильного оборудования имеют дополнительные приспособления, делающие работу оператора более удобной и эффективной. Так, координатный стол, используемый для оснащения сверлильного станка, значительно повышает производительность устройства и точность выполняемой обработки. Это приспособление можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

Радиально-сверлильный станок TDR-20 с координатным столом

Назначение и виды

По сути, координатный стол – это подвижная металлическая платформа, на поверхности которой крепится обрабатываемая на станке заготовка. Возможны различные способы такой фиксации:

• при помощи механических приспособлений;
• посредством вакуума;
• за счет собственного веса массивных деталей.

Механический двухкоординатный стол, закрепленный в штатных пазах рабочей поверхности сверлильного станка

В зависимости от своих функциональных возможностей координатные столы для сверлильных станков могут обладать двумя или тремя степенями свободы. Так, отдельные модели могут перемещаться только в горизонтальной плоскости (оси X и Y), а более технологичные – совершать еще и вертикальные перемещения (ось Z). Столы первого типа используются при обработке плоских деталей, а устройствами с возможностью вертикального перемещения оснащают сверлильные станки, на которых выполняется обработка деталей со сложной конфигурацией.

На крупных промышленных предприятиях, где производится обработка крупногабаритных деталей, часто используются длинные координатные площадки, на которые благодаря наличию в их конструкции специального установочного каркаса может устанавливаться как обрабатываемая деталь, так и сверлильный оборудование. Большая же часть моделей монтируется на самом станке или на поверхности рабочего верстака.

За передвижение координатного стола могут отвечать различные виды приводов:

• механический;
• электрический;
• оснащенный системой ЧПУ.

Координатный стол с электроприводами

Характеристики снования

Столы координатного типа, которыми оснащают сверлильные станки, могут изготавливаться с основаниями, выполненными из различных материалов:

• чугуна;
• стали;
• легких сплавов на основе алюминия.

Столы с основанием из алюминиевой конструкции не рассчитаны на большие нагрузки, поэтому они используются для оснащения сверлильных станков, на которых обрабатываются детали из мягких материалов (дерево, пластик). Достоинствами приспособлений, рама которых выполнена из алюминиевого профиля, являются:

• небольшой вес;
• простота монтажа;
• доступная стоимость.

Стол координатный PROXXON-MICROMOT из высокопрочного алюминиевого сплава для настольного сверлильного станка

Такой стол благодаря простоте его конструкции и доступности материалов изготовления несложно сделать своими руками. Если же нет желания использовать в работе на станке самодельное устройство, можно приобрести готовый комплект для его сборки, которые производят многие компании.

Промышленные координатные столы для сверлильных станков, эксплуатируемые наиболее интенсивно и испытывающие при работе значительные нагрузки, производятся с основаниями из литого чугуна.

Чугунный крестовой стол для промышленного сверлильного станка

Как серийные, так и самодельные столы координатного типа могут быть изготовлены на базе стальных сварных рам, которые демонстрируют высокую надежность. При изготовлении такой рамы своими руками следует иметь в виду, что сварные соединения плохо переносят вибрационные нагрузки, поэтому в готовой конструкции необходимо по максимуму избавиться от внутренних напряжений. Это достигается с помощью соответствующей термообработки (отпуск).

Координатные столы в зависимости от их назначения могут быть выполнены по двум конструктивным схемам:

• крестовой;
• портальной.

Столами, сделанными по первой схеме, оснащаются универсальные сверлильные станки, на которых обрабатываются детали сложной конфигурации. Конструктивные особенности таких устройств позволяют получить доступ к обрабатываемой заготовке с трех сторон. Столами портального типа оснащаются станки, на которых выполняется сверление отверстий в листовых заготовках.

Портальный 3-х координатный стол с ЧПУ

Направляющие

Направляющие, по которым перемещается координатный стол, являются важным элементом его конструкции, так как от их качества и конструктивных особенностей зависит не только плавность перемещения детали, но и точность ее обработки. Как в серийных моделях, так и в самодельных координатных столах направляющие могут быть рельсового или цилиндрического типа.

Плавность и точность перемещения по направляющим обеспечивают надстроенная каретка и подшипниковые узлы. В тех случаях, когда от координатного стола требуется повышенная точность передвижения, в его направляющих используют подшипники скольжения, так как подшипники качения создают значительный люфт в опорах, хотя и уменьшают силу трения более эффективно.

Устройство подшипникового узла

Направляющие для координатных столов в зависимости от типа каретки бывают:

• оснащенными увеличенным фланцем, используемым для крепления конструкции к нижней части стола;
• бесфланцевыми, которые крепятся обычным способом.

Направляющая типа «ласточкин хвост»

Механизмы для передачи движения

На простейших моделях серийных сверлильных станков и на оборудовании, которое изготовлено своими руками, устанавливаются преимущественно координатные столы, которые приводятся в действие механическим способом. В том случае, если от сверлильного станка требуются высокая точность и производительность обработки, на нем устанавливают столы, приводимые в движение посредством электрических двигателей.

В приводах координатных столов используют три типа передач:

• на основе зубчатых колес и реек;
• на основе ременных механизмов;
• шарико-винтовые.

Косозубая зубчато-реечная передача обеспечивает точность позиционирования

На выбор типа передачи влияет ряд параметров:

• скорость, с которой должен перемещаться стол и закрепленная на нем заготовка;
• мощность используемого электродвигателя;
• требования к точности обработки деталей.

Высокую точность перемещения обеспечивает шарико-винтовая передача, которая также обладает и рядом других достоинств:

• очень незначительный люфт;
• плавность перемещения;
• бесшумность работы;
• устойчивость по отношению к значительным нагрузкам.

Шарико-винтовая передача в высокоточном координатном столе

Минусами передачи данного типа являются невозможность обеспечить высокую скорость перемещения стола и значительная стоимость такого механизма.

Чтобы удешевить стоимость изготавливаемого своими руками координатного стола для сверлильного станка, можно оснастить его приводом на основе обычной винтовой передачи. Однако в таком случае необходимо позаботиться о том, чтобы передаточный винтовой механизм как можно чаще смазывался.

Самодельный координатный стол с винтовыми передачами и цилиндрическими направляющими

Бюджетным вариантом также является использование привода перемещения координатного стола, выполненного на базе ременной передачи. Устанавливая такой привод на координатный стол, изготовленный своими руками, следует учитывать минусы его использования:

• быстрый износ ремней;
• растяжение ремней в процессе эксплуатации;
• повышенный риск обрыва ремня при повышенных нагрузках;
• невысокая точность.

Точность и высокую скорость перемещения обеспечивают приводы координатного стола, выполненные на базе зубчато-реечной передачи. Между тем, используя такой привод, следует быть готовым к тому, что в элементах его механизма образуется люфт после определенного периода активной эксплуатации.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

чертежи, видео Подъемный стол для сверлильного станка своими руками

Модернизация фрезерного металлообрабатывающего станка увеличит технический потенциал, и значительно расширит его производительные возможности. Один из возможных вариантов модернизации заключается в установке на фрезерный станок координатного мини-стола. Используя координатный стол для фрезерного агрегата, производитель может значительно уменьшить трудоёмкость.

Характеристика

Устройство координатного стола представляет собой дополнительную конструкцию к станку, позволяющую перемещать закреплённую на нём деталь по необходимой траектории. Установку можно использовать как для фрезерного агрегата, так и для сверлильного. Координатный стол бывает двух видов – промышленный заводской или небольшой самодельный.

Приводить в движение столик можно с помощью механического воздействия вручную, с помощью электроприводов или с помощью компьютерных систем управления. При использовании числового программного управления, производство получается максимально автоматизированным, а точность обработки детали варьируется в области нескольких микрометров.

Разновидность

В заводском исполнении координатная деталь, установленная на фрезерный или сверлильный станок, включает в себя:

• несущую опору;
• приводы управления;
• систему фиксации детали;
• автоматизированную систему управления.

Фиксации детали разделяется на три вида:

• вакуумная;
• с помощью массы самой детали;
• механическая.

Координатные сооружения имеют несколько различных схем исполнения, но есть две основные это:

• портальная;
• крестовая.

Крестовая схема используется для обработки объёмных деталей, что решается путём использования дополнительных конструкций с тремя степенями свободы. Это означает, что обрабатываемая заготовка имеет возможность перемещаться по X, Y, и Z координатам. В подобном исполнении координатное сооружение устанавливается на фрезерный станок.

Портальная схема – это поворотный стол, который используется для работы с плоскими деталями, в частности, для сверления, с жестко закрепленным рабочим органом, когда необходимо перемещение по вертикальной оси.

На предприятиях по изготовлению крупногабаритных изделий устанавливаются длинные координатные алюминиевые сооружения. Благодаря этому увеличивается функциональность используемых станков, потому как на рабочем верстаке есть возможность закрепить оборудование, такое как:

• специальный разъём для инструментов;
• привод охлаждения;
• привод смазки;
• нейтрализацию вредных газов и испарений;
• привод удаления пыли и стружки.

Особенности несущей конструкции

Исполнение координатных установок для фрезерного и станка отличается по материалу, из которого сделана несущая конструкция. Если это металлические массивные детали, то необходимо использовать более жесткую конструкцию, которая может состоять из литого металла.

Более жесткие конструкции еще используются для обеспечения необходимой четкости перемещения рабочего предмета на станках с , так как скорость перемещения обрабатываемой детали на подобном производстве может достигать нескольких метров в секунду.

Материал, который используется для изготовления координатных установочных площадок, выбирают следующий:

• сталь;
• чугун;
• алюминиевые сплавы.

Конструкции, состоящие из алюминиевых сплавов, рассчитаны на небольшие нагрузки и часто идут на оснащение сверлильных станков, где подразумевается только вертикальное перемещение обрабатываемой детали.

Преимуществами подобного приспособления является:

• технологичность;
• бюджетность;
• малый вес конструкции.

Механизмы для передачи движения

Заводские и самодельные координатные мини-площадки приводятся в движение механическим способом. Если производство связано с высокоточными процессами, то в таких случаях используются электродвигатели.

Типы передач для преобразования вращательного движения в поступательное, а еще для перемещения детали относительно рабочего элемента, разделяются по способу реализации.

Их разделяют на:

• шестерёночные;
• ремённые;
• винтовые.

Параметры, которые влияют на подбор типа передачи:

• скорость перемещения площадки с заготовкой, закрепленной на его поверхности;
• мощность электродвигателя;
• точность обработки.

Оптимальным вариантом относительно коэффициента полезного действия и обеспечения точности перемещения детали обладает шарико-винтовая передача, которая еще имеет ряд других особенностей:

• отсутствие рывков при перемещении;
• отсутствие шума;
• малый люфт.

Одним из недостатков подобного исполнения передачи является невозможность перемещать координатный стол с высокой скоростью. Второй недостаток – высокая стоимость.

Высокая стоимость один из минусов данной передачи

Дополнительные варианты

Более дешёвым будет использование ременной передачи, но пропорционально с уменьшением стоимости возрастают и недостатки:

• повышенный износ;
• необходимость частого технического обслуживания;
• высокая вероятность обрыва ремня;
• низкая точность.

Высокую точность и быстрое перемещение детали на фиксированной площадке, можно обеспечить при использовании зубчатой передачи, но в таком механизме нужно быть готовым к появлению люфта через некоторое время после начала эксплуатации.

Одним из лучших вариантов передачи движения от двигателя на координатную мини-установку, является использование прямого привода, который состоит из:

• линейного двигателя;
• сервоусилителя.

Сервоусилитель

Преимуществом этих приводов является отсутствие нужды применять механические передачи. Такое исполнение позволяет напрямую передавать движение с двигателя на элементы координатного стола.

Преимущества еще заключаются в увеличении скорости и точности обработки детали. В силу того, что отсутствуют вспомогательные передачи в схеме стола, сокращается количество последовательно соединенных элементов, а это уже, в свою очередь, в лучшую сторону влияет на надёжность координатной установки.

Выводы

Заметно, по отношению к другим видам передач, снижается и погрешность, которая находится на уровне единиц микрометров. Прямой привод характеризуется высокими показателями торможения и разгона.

Вследствие того, что в прямом приводе нет деталей, которые подвергаются трению, координатная алюминиевая установка меньше подвержена износу, что положительно сказывается на ее долговечности.

Один из немногих, но при этом самых существенных недостатков прямого привода – его цена. Высокая стоимость при массовом высокоточном производстве оправдана и окуплена.

Компания ООО “Кубань Радикал” предлагает станки лазерной резки СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА с оптоволоконным источником от 500Вт до 2000вт

Станок изготавливается в одном месте – на станкостроительном заводе им. Седина (г. Краснодар)

Станки предназначены для выполнения лазерной резки металлов на скорости до 20 м/мин. Конечная скорость обработки зависит не только от мощности источника но и мощности сервоприводов. Если вы хотите использовать ваш станок для предоставления услуг лазерной резки, то этот станок даст вам больше возможности заработать, чем вашим конкурентам, у которых дешевые станки с бедной комплектацией. Высокопроизводительная машина даст прибыль в 1,5 и более раз за единицу времени.

Почему компания Кубань Радикал:

Штат высококвалифицированных инженеров, готовых оказать оперативную техническую поддержку 24/7, 365 дней в году. Постоянная поддержка на русском языке. Потому что мы знаем – остановить производство, это серьезные убытки.

Сами занимаемся лазерной резкой благодаря чему знаем, что под вашу задачу нужно

В цену станка входит его изготовление, обучение вашего специалиста. Вы или ваш сотрудник всегда можете присутствовать при производстве, сборке станка.

Возможность установить дополнительную опцию. Мы производители, а это значит что мы можем собрать станок индивидуально, под конкретные задачи производства.

Доставка по РФ, СНГ, Европе. Возможность доставки собственным автотранспортом, так надежнее.

Станки в наличии 500w 700w, 1000 w, 1500 w.

Средний срок изготовления станка – 1,5 месяца

Возможность оплаты ПОСЛЕ изготовления и тестирования вашими специалистами. Это существенно упрощает получение лизинга.

Комплектация:

· Сервоприводы и двигатели DELTA (Тайвань)

· Направляющие по осям Hiwin (Тайвань)

· Координатный стол с порталом

· Оптоволоконный лазерный источник:

IPG (Россия, Фрязино)

Raycus (Китай) опционально

· Лазерная режущая голова Raytools (Швейцария)

· Промышленный охладитель чиллер

· Вытяжка с улиткой и трубами

· Комплект расходников

Технические характеристики:

Размер рабочего стола: 1500*3000мм

Тип лазера: оптоволоконный лазер

Производитель станка: ООО «Кубань Радикал»

Мощность лазера: Опционально

Длина волны лазера: 1070 nm

Направляющие по оси X, Y: Hiwin 25

Направляющие по оси Z: Hiwin 20

Передача по осям X; Y: зубчатая рейка/косозубая шестерня

Двигатель по осям X; Y; Z: сервопривод

Сервоприводы по осям X; Y: DELTA Еlectronics

Сервопривод по оси Z: DELTA Еlectronics

Система контроля высоты оси Z: ёмкостная бесконтактная

Система управления: CypCut

Совместимость с программами: AutoCAD, Компас и т. д.

Формат работы станка: файлы чертежей с расширением *.dxf,

Хотите цену ниже?

Посетите наше производство: г.Краснодар ул.Захарова 1

(Станкостроительный завод им. Седина)

Девайс от Виктора Travelller – координатный столик для сверлильного станка. Как я понял из описания, он может выполнять две функции. Во-первых, с ним не надо больше переставлять тиски откручивая и закручивая гайки, что несколько напрягает)))). А во-вторых, заменив сверло на твердосплавную фрезу и постепенно подавая заготовку под инструмент, можно фрезеровать в металле пазы различной формы. Но об этом попозже, сначала об устройстве.

Параметры столика:

• Длина 350 мм
• ширина 350 мм
• толщина – 65 мм.
• Полная длина направляющих 300мм.
• Точность около 0,1 мм
• Ход каждой каретки 94мм. (С этими геометрическими параметрами можно было и 105мм,но лень было отпиливать шайбы)
• Грузоподъемность до 15 кг (хотя, этот параметр больше лимитируется самим столиком сверлилки)

Для изготовления стоика потребовались конструкционные износостойкие инструментальных профилей марок Ст1-Ст-3 (можно и хуже), Использовался профиль 20х20 толщиной 2 мм. аналогичный крепеж, и подшипники.

“Взрыв-схема”:

Центральный узел всего стола – это крестовина. Всё Остальные детали можно сделать почти тяп-ляп, но с ней надо постараться, ибо если ее перекосит, тогда весь стол накроется. Желательно пользоваться сваркой (например, точечной).

На пользуясь уже сваренной крестовиной в качестве шаблона, собираем каретки, которые представляют собой П-образные детали.

В профиль, после небольшой доработки напильником, вставляются гайки М10.

На шпильках М10 собираем рукоятки с подшипниковым узлом.

Из уголка свариваем П-образные основания. Собираем всю схему на болтах, вкрученных в запрессованные ранее гайки.

Шпильки натягиваются между подшипниками с помощью гаек, что позволяет убрать зазоры в подшипниках, а заодно и зазоры в парах винт-гайка. При этом когда вся схема стягивается к центру удаляются люфты вертикальные.

Последовательность крепления узлов с подшипниками схематически представлена следующим образом.

В сборе столик выглядит вот так. Все узлы и подвижные части следует хорошенько смазать.

Собранный столик крепим к станине сверлильного станка,
а на него (через фанерную прокладку – можно обойтись и без нее) тиски. Фанерка, кстати, будет защищать смазанные элементы от попадания в них стружки.

Теперь поговорим о возможностях данного устройства. Во-первых, при сверлении деталей не надо перекручивать тиски с места на место, достаточно покрутить ручки.

Во-вторых, вращая ручки под нагрузкой можно производить фрезерование металлических деталей, в том числе и по достаточно сложной траектории.

Вот еще один примерчики фрезерования. За один проход можно снимать до миллиметра материала.

В третьих, такой модернизированный станок может испольщоваться для токарных работ. Резец фиксируется в тисках, а заготовка вращается в патроне.

В общем, затратив сравнительно немного времени и денет, мы можем получить на выходе отличный, многофункциональный девайс, значительно расширяющий возможности сверлильного станка

Качество обработки зачастую зависит от правильности расположения всех элементов конструкции. Правильно подобрать механизм согласно всем нормам и допускам достаточно сложно. Важным элементом конструкции оборудования по обработке металла можно назвать координатный стол. Он используется при обработке на сверлильном, фрезерном оборудовании для точного позиционирования заготовки во время ее обработки.

Определение оборудования

Координатный стол – манипулятор, который используется для крепления обрабатываемой заготовки. Существует несколько вариантов исполнения столов станка:

1. вакуумный метод крепления – используется довольно редко из-за сложности конструкции;
2. механический тип крепления прост в исполнении, сделать его можно своими руками достаточно быстро;
3. крепление за счет веса заготовки. При использовании сверлильного станка могут подвергаться обработке заготовки большой массы. За счет своего веса базируемая деталь остается на месте даже при сильном воздействии.

Различают позиционирование с одной, двумя, тремя степенями свободы. Этот момент определяет то, что подача заготовки может проводится по трем разным координатам. При сверловке плоского изделия достаточно передвигать ее всего по одной горизонтальной плоскости.

Можно условно выделить два основных типа:

1. Больших габаритов. Большой координатный стол создается с учетом того, что на него будет установлено само оборудование, а также заготовка.
2. Координатный стол небольших габаритных размеров монтируется на станине оборудования.

Существует несколько механизмов управления, при помощи которых координатный стол изменяют свою позицию:

1. Механический привод встречается довольно часто. Сделать его для сверлильного станка можно и своими руками для налаживания мелкосерийного производства.
2. Электрический привод устанавливается для сверлильного станка довольно часто. Сделать его своими руками достаточно сложно, так как нужно выдерживать высокую точность при изготовлении. Для автоматического передвижения координатный стол должен иметь собственный источник питания.
3. Еще отдельной группой можно назвать механизм, который работает от числового программного управления.

Сделать своими руками можно небольшой координатный стол с механическим приводом.

Производство самодельных вариантов исполнения

При изготовлении следует изначально выбрать материал изготовления:

1. Чугун – дорогой, тяжелый, хрупкий материал. Его довольно редко используют при производстве сверлильного станка.
2. Сталь – прочный, твердый, долговечный металл, который также имеет достаточно высокую стоимость. Сталь можно назвать наиболее привлекательным материалом.
3. Алюминий – легкий, легкоплавкий, но дорогой и мягкий материал. Его достаточно просто использовать при изготовлении любых деталей для станка. Как правило, мини оборудование создается при использовании этого сплава.

Вышеприведенные материалы выбираются для полноценного или мини станка.

Изготовление направляющих

От правильности выбора направляющих зависит точность обработки. Своими руками можно сделать следующие конструкции:

1. рельсовые;
2. цилиндрические.

Их создают с кареткой и подшипниковыми узлами. Провести выбор направляющих можно в зависимости от типа привода. Для достижения наиболее высокой точности обработки используют подшипники скольжения. В случае использования подшипника качения существенно уменьшается трение и повышается срок службы устройства, но появляется существенный люфт, который уменьшает точность обработки.

Существует два типа каретки направляющей:

1. с увеличенными размерами фланца, что позволяет крепить снизу стола;
2. конструкция без фланца крепиться сверху при помощи резьбового метода.

Отметим тот момент, что самодельный вариант исполнения направляющей следует закрыть при помощи нержавеющей стали. Сталь с нержавеющим покрытием может выдержать воздействие повышенной влажности на протяжении долгого времени.

Типы привода

При создании маленького станка зачастую устанавливают координатный стол с механической подачей. Однако существует достаточно много типов привода, выбор которых проводится по следующим признакам:

1. скорость обработки;
2. точность позиционирования;
3. производительность оборудования.

В большинстве случаев выбирают электрический привод, при создании которого устанавливается двигатель.

Суть работы этого механизма заключается в преобразовании вращения в возвратно-поступательное движение. Выделяют нижеприведенные типы передач для рассматриваемой конструкции:

1. ременные;
2. шарико-винтовые;
3. зубчато-реечные.

При создании привода зачастую выбирают ременную передачу. Самодельный механизм ременного типа обходится дешевле других, однако ремень быстро изнашивается и растягивается. Также проскальзывание ремня определяет малую точность работы подвижного элемента. Все элементы координатного стала соединяются между собой сварным методом. При этом используется и резьбовой метод соединения определенных деталей.

В заключение следует отметить тот момент, что самодельная конструкция подходит исключительно для оборудования бытового применения, так как достигнуть той точности, которой обладают промышленные модели, практически не возможно.

Как вручную пробурить скважину? 11 вещей (2020), которые вы должны знать

Готовы ли вы спуститься, испачкаться и пробурить скважину вручную?

Колодец – это искусственная яма, вырытая в земле для сбора воды.

Поскольку около 30% мировых запасов пресной воды находится в подземных водоносных горизонтах , как для домовладельцев, так и для землевладельцев выгодно рассмотреть возможность рытья колодца.

Около 13 миллионов американских домов имеют колодцы , обеспечивающие их пригодной для использования водой.

Если вам это кажется привлекательным вариантом, в этом блоге будут обсуждаться лучшие способы бурения скважины вручную и все, что вы должны знать для этого.

Приступим.

1. Вам следует рассмотреть все возможные варианты, прежде чем вы откажетесь от бурения скважины.

Наличие источника пресной воды – привлекательный вариант.

Однако есть важные факторы, которые следует учитывать при принятии решения о бурении скважины вручную.

Вам нужно провести довольно много исследований , чтобы определить, подойдет ли вам самодельный проект.

Вот краткий контрольный список, который поможет вам начать работу.

Для чего будет использоваться колодец?

Бурение скважины вручную обычно на больше подходит для колодцев, которые будут использоваться исключительно для орошения или озеленения .

Это связано с тем, что загрязнение менее опасно, если вода не будет потребляться людьми или животными (хотя вы все равно должны убедиться, что ваш колодец должным образом проверен, особенно если вы будете есть овощи и фрукты, выращенные с водой. ).

Вам также, вероятно, в любом случае понадобится профессиональное оборудование, чтобы пробурить скважину, достаточно большую, чтобы удовлетворить все ваши домашние потребности.

Итак, если вы бурите скважину для снабжения водой бытовых нужд, вам следует серьезно подумать о найме лицензированной компании или консультанта для помощи в проектировании и установке скважины.

Имейте в виду, что во многих юрисдикциях может потребоваться лицензированный установщик скважин для бурения скважины в любом случае.

Какова природа почвы?

Нелегко пробурить скважины вручную, когда запасы грунтовых вод существуют под слоями горных пород .

Хотя процесс не невозможен, он, безусловно, сложнее, чем если бы вода находилась под более мягким материалом, например песком.

Какова глубина залегания грунтовых вод?

Глубина залегания грунтовых вод может сильно варьироваться от региона к региону, поэтому вы не можете полагаться на то, что читаете в Интернете, чтобы определить это.

В некоторых областях грунтовые воды могут находиться всего в нескольких футах ниже поверхности, в то время как в других водах может быть вода на сотни футов ниже поверхности.

Пробурить скважину вручную будет значительно труднее, если вам придется спуститься на несколько сотен футов вниз .

Тем не менее, вы должны иметь в виду, что для поиска подходящей воды обычно требуется спуститься минимум на 30 футов, чтобы избежать загрязнения.

Куда естественным образом течет поверхностная вода на участке?

Вы можете установить колодец вдали от мест, где дождевая вода течет естественным образом.

Это связано с тем, что дождевая вода собирает бактерии и загрязняет землю и может загрязнять колодезную воду.

Вы живете в болотистой или влажной местности?

Это непроходимая скважина.

Есть ли сезонные колебания уровня воды?

Уровень грунтовых вод часто не статичен в течение года.

Убедитесь, что вы проверяете уровень грунтовых вод под вашей землей в течение длительного периода времени.

Вы же не хотите знать, что можете набирать воду только в определенное время года.

Также убедитесь, что вы планируете засуху!

Подходит ли ваша земля для забивной или пробуренной скважины?

В этом блоге мы обсудим только то, как пробурить скважину вручную, но скважины также можно забивать или рыть.

Однако эти два других метода на более ограничены по глубине, они могут достигать .

Вообще говоря, скважины, пробуренные вручную, могут опускаться до глубины около 15-20 футов, в то время как скважины, пробуренные с помощью механического бурения, могут идти намного глубже.

Вам нужно разрешение для вашего района?

Это обычное дело, потому что качество питьевой воды является вопросом общественного здравоохранения .

Есть ли поблизости септическая система?

В большинстве юрисдикций требуется , минимальное расстояние между колодцем и полем выщелачивания септической системы .

Перед тем, как планировать свой проект, вам нужно знать расположение всех ближайших септических систем (включая ваших соседей).

Вы также захотите связаться с округом , чтобы узнать минимально необходимое расстояние от любой септической системы до вашего колодца.

Следует ли учитывать существующие коммунальные услуги?

В зависимости от того, в какой сельской местности находится ваша земля, вам может потребоваться обратиться в местную коммунальную компанию, чтобы проверить, есть ли какие-либо существующие подземные коммуникации, которые вы могли бы пересечь при бурении скважины вручную.

Нужен ли резервный резервуар для пожаротушения?

Пожарные машины перевозят только ограниченное количество воды.

Так что вы можете иметь под рукой дополнительный запас воды на случай чрезвычайной ситуации.

Если вы это сделаете, вам также следует согласовать свои действия с местной пожарной службой, чтобы убедиться, что у вас есть все необходимые соединения для доступа к воде.

Сколько вам будет стоить пробурить скважину?

Обычно бурение скважины стоит (по крайней мере, на начальном этапе) больше, чем подключение к водопроводу.

Также существует риск нехватки воды или воды надлежащего качества.

При расчете стоимости необходимо учесть затрат на непрерывную откачку воды и техническое обслуживание скважины .

Могу ли я даже пробурить собственную скважину?

В каждом округе и штате будут свои собственные правила бурения скважин, и, в некоторых юрисдикциях, вам может потребоваться иметь лицензированный бурильщик скважин и установить свою скважину .

Обязательно ознакомьтесь с местными законами своего округа, прежде чем начинать проект «Сделай сам».

2. Вам понадобится конкретная информация о земле

Прежде чем вы сможете пробурить скважину вручную, вам необходимо знать конкретное местоположение участка, где будет пробурена скважина. Получить записи о скважине через геологическая служба вашего штата .

Эти записи также можно получить через вашего государственного водного мастера.

Вот информация, которую вы ищете:

Раздел

Городок

Диапазон

Кварталы

Эта информация важна, потому что она скажет вам, были ли пробурены предыдущие скважины на участке, а также глубина и если была найдена вода.

Это важная информация для вас, потому что она может помочь определить, выдержит ли уровень грунтовых вод еще одну пробуренную скважину .

Вы также можете посмотреть на геологические и топографические карты, чтобы определить общее расположение водоносных горизонтов и скальных образований в этом районе.

Элементы поверхности и отметки могут быть использованы для определения местоположения скважин и определения того, будет ли в районе достаточно грунтовых вод, чтобы сделать бурение скважины жизнеспособным.

Наличие всей информации заранее сделает ваш проект бурения скважин более успешным.

Важным примечанием является то, что большинство скважин, пробуренных вручную, проникают в водоносные горизонты, которые находятся на глубине уровня грунтовых вод .

Это означает, что они являются «неограниченными водоносными горизонтами», потому что весь материал над ними пористый.

Пробурение замкнутых водоносных горизонтов затруднено.

3. Вам нужно поговорить с консультантом по бурению скважин или с компанией.

Вы провели собственное независимое исследование, но не стесняйтесь обращаться к профессионалу.

Консультант или профессиональный гидролог может помочь вам получить более подробную информацию о том, как пробурить скважину вручную на вашем участке.

Если вы решите нанять компанию вместо того, чтобы самостоятельно бурить скважину вручную, то вам следует подумать о том, чтобы сначала задать следующие вопросы .

Имеют ли они лицензию и страховку? Есть ли у них адекватная страховка ответственности и компенсация работника для вашей защиты?

Достойны ли они? Могут ли они предоставить вам рекомендации и отзывы предыдущих клиентов?

Что в контракте? Что они предоставят вам в письменном виде и что включают в себя их услуги?

В хорошем ли состоянии их оборудование?

Будут ли они сдавать каротажные диаграммы?

Какую гарантию они предоставляют?

Дезинфицируют ли колодец? Если да, то как они это сделают?

Вам также следует вместе обсудить следующие вопросы…

Где можно бурить? Вы потратили немало времени на изучение этого вопроса, и ваша компания, занимающаяся бурением скважин, должна подтвердить ваши выводы и предоставить дополнительную информацию.

Как подготовить землю заранее?

Какой колодец вам нужен?

Сколько воды вам нужно?

Даже если вы планируете сохранить этот проект своими руками, полезно поговорить с консультантом, чтобы закрепить то, что вы уже узнали во время исследования.

4. Вам нужно будет подать заявление на получение разрешения

Помните разрешения, упомянутые выше?

Скорее всего, ваш местный муниципалитет и ваш штат потребуют, чтобы вы получили разрешения, прежде чем бурить скважину вручную .

Получите необходимые документы заранее, так что юридически вы будете в ясности.

Вы не хотите отставать в этом отношении.

5. Вы захотите приобрести комплект для бурения скважин своими руками.

Хорошо, после всех исследований и оформления документов вы готовы приступить к бурению.

Бурение скважины вручную может быть немного утомительным, и в результате большинство людей будут платить за это профессионалу.

Однако, если вы готовы к вызову этого самодельного проекта, тогда купите комплект для бурения скважин .Вот один пример.

В этот набор входит большинство инструментов и материалов, за исключением трубопровода из ПВХ , который вы будете использовать для формирования постоянной трубки колодца.

В инструменте из этого набора используется пневмодвигатель для привода вращающегося долота, разрыхляющего почву.

Когда он смешивается с водой, он всасывается через полую трубу в виде суспензии, когда долото проникает глубже в землю.

В дополнение к трубам из ПВХ вам понадобится постоянный скважинный насос .

Вам также может понадобиться погружной погружной насос, который перемещает воду на поверхность, если вы погружаетесь на глубину более 50 футов.

6. Вы захотите пробурить скважину вдали от любых потенциальных загрязнителей.

Бурение скважины вдали от любых потенциальных загрязнителей – важный шаг в этом процессе.

Вы уже определили лучшее место для колодца на своем участке.

Тем не менее, вы также должны учитывать другие факторы, такие как загоны для животных, закопанные топливные баки, удаление отходов и септические системы .

Все эти элементы могут загрязнять грунтовые воды, и вы определенно не хотите этого, если вы их потребляете.

Скважины следует бурить в местах, где к ним будет легко добраться для обслуживания.

Они также должны располагаться на расстоянии не менее 5 футов от строительных площадок.

Ознакомьтесь с местными и государственными нормативными актами о том, как далеко ваш колодец должен быть отодвинут от дороги и от зданий.

В вашем регионе могут быть дополнительные местоположения или ограничения, которых вам, возможно, придется придерживаться.

Если вы наняли компанию по бурению скважин, они должны быть знакомы с этими правилами.

Однако, если вы собираетесь бурить скважину вручную, вам необходимо знать эти правила самостоятельно.

Один из потенциальных загрязнителей, о котором вы можете забыть, если бурите собственную скважину, – это почва .

Отличный совет – иметь брезент, на который вы кладете почву.

Вы можете выкопать почву, удерживая первый выходящий грунт снизу и последний выходящий сверху.

Таким образом, когда вы поставите его обратно, вы не попадете в воду рядом с водой.

Наконец, при бурении скважины важно помнить, что ваши первые 100 галлонов воды будут мутными .

Однако, как только вы пройдете эту отметку, вы получите чистую воду.

Также важно продезинфицировать скважину после ее бурения (это требование, если вода будет израсходована).

После этого вы должны проверить воду из колодца на химические вещества, бактерии, тяжелые металлы (например, свинец и мышьяк) и другие посторонние вещества , чтобы убедиться, что она безопасна для употребления.

Также имейте в виду, что вы должны проверять воду в колодце не реже одного раза в год в будущем.

И, наконец, убедитесь, что ваш колодец защищен от вредителей.

Вы же не хотите, чтобы существа пробрались к вашему источнику воды!

7. Вам нужно будет решить, как вы хотите копать колодец.

Именно здесь это сильно зависит от вашей земли, исследований и опыта.

Скважины можно пробурить, вырыть или выбить , поэтому существует множество различных способов строительства скважин.

Как мы уже упоминали, эта статья посвящена ручному бурению скважины с помощью шнека.

Шаг 1: Начало копания

Используйте ручной шнек для запуска ямы

Отложите почву на брезент, чтобы уменьшить загрязнение

Шаг 2: Вставьте трубу в яму

1. Просверлите крошечные отверстия в трубе из ПВХ

2. Установите заглушку на дно трубы из ПВХ, чтобы уменьшить осадок

3. Добавьте донный клапан, чтобы вода могла подниматься, но не спускаться вниз

4.Вставьте трубу из ПВХ в отверстие

5. Используйте мелкий гравий, чтобы заполнить некоторые отверстия.

6. Насыпьте грязь вокруг трубы (в том же порядке, в котором вы ее вынимали)

Шаг 3: Подсоедините трубу и насос

1. Добавьте переходник для соединения трубы и насоса

2. Начните откачку (помните – это будет грязно!)

Шаг 4: Создайте основание для вашей скважины

Не оставьте свой колодец как трубу, торчащую из земли! Придайте ему некоторую устойчивость, заливая бетон.

Посмотрите этот процесс в прямом эфире из этого замечательного видео на YouTube:

Заключительные мысли

Бурение скважины вручную – сложный процесс, когда вы впервые.

Вам нужно будет хорошо узнать свою землю и понять, предпринимались ли ранее попытки этого процесса на вашей земле или в вашем районе.

К счастью, геологические службы и гидролог вашего штата смогут предоставить эту информацию.

В случае сомнений, , вы всегда можете обсудить свои варианты с местным консультантом по бурению скважин, , или вы можете нанять компанию по бурению скважин, которая сделает это от вашего имени (особенно, если почвенные условия тяжелые или уровень грунтовых вод глубокий. ).

Имейте в виду, что во многих юрисдикциях потребуется лицензированный бурильщик для бурения скважины за вас.

Мы что-нибудь пропустили?

Дайте нам знать в комментариях.

Для получения дополнительной информации о покупке, продаже или инвестировании в пустующую землю ознакомьтесь с другими нашими ресурсами ниже.

Мы здесь, чтобы помочь на протяжении всего процесса покупки и продажи земли!

Если вы хотите купить землю по доступной цене, то можете заглянуть на нашу страницу с объявлениями.Мы также предлагаем финансирование для владельцев всей нашей недвижимости, если вы ищете ссуду на землю.

Если после прочтения этой статьи вы заинтересовались инвестированием в землю , вы можете ознакомиться с нашей статьей «Как начать инвестировать в землю».

А если вы хотите продать землю , посетите нашу страницу о том, как продать свою землю.

Если вы ищете бесплатную землю, ознакомьтесь с нашей бесплатной раздачей земли.

Заявление об отказе от ответственности: мы не юристы, бухгалтеры или финансовые консультанты, и информация в этой статье предназначена только для информационных целей.Эта статья основана на наших собственных исследованиях и опыте, и мы делаем все возможное, чтобы она была точной и актуальной, но она может содержать ошибки. Обязательно проконсультируйтесь с юристом или финансовым специалистом, прежде чем принимать какие-либо инвестиционные решения.

Я бывший директор по доступному жилью в городе Нью-Йорк и опытный архитектор, ставший земельным инвестором на полную ставку. Раньше я помогал жителям Нью-Йорка найти доступное жилье, а теперь помогаю людям в США найти доступную землю!

Координатный стол для фрезерования и сверления

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для координатного стола для фрезерования и сверления.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот верхний координатный стол для фрезерования и сверления в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили свой координатный стол для фрезерования и сверления на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в координатном столе для фрезерования и сверления и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести координатный стол для фрезерования и сверления по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Язык и структура ЧПУ – производственные процессы 4-5

	Абсолютное или инкрементное положение оси (ось вращения вокруг оси X)	A, B, C – вращательное движение 4/5 осей Вращение вокруг оси X, Y или Z соответственно.Угол указывается в градусах с точностью до трех десятичных знаков. G01 A45.325B90.
	Абсолютное или инкрементное положение оси B (ось вращения вокруг оси Y)
	Абсолютное или инкрементное положение оси C (ось вращения вокруг оси Z)
	Определяет диаметр или радиальное смещение, используемое для компенсации на режущий инструмент.	Используется для компенсации износа и отклонения диаметра инструмента. D сопровождается целым числом, которое совпадает с номером инструмента (T5 использует D5 и т. Д.). Десятичная точка не используется. Он всегда используется вместе с G41 или G42 и перемещением XY (никогда не дугой). При вызове система управления считывает регистр и смещает траекторию инструмента влево (G41) или вправо (G42) на значение в регистре. G01 G41 X2.D1
	Прецизионная подача для нарезания резьбы на токарных станках
		Устанавливает скорость подачи при обработке линий, дуг или циклов сверления.Скорость подачи может быть в дюймах в минуту (режим G94) или обратном времени (режим G93). Подача может быть с точностью до трех десятичных знаков (для циклов метчиков) и требует десятичной точки. G01 X2.Y0. F30.
	Адрес для подготовительных команд	Команды G часто сообщают системе управления, какой тип движения требуется (например, быстрое позиционирование, линейная подача, круговая подача, фиксированный цикл) или какое значение смещения использовать.
	Определяет коррекцию длины инструмента; Инкрементальная ось, соответствующая оси C (например,г., на токарном станке)	Этот код вызывает регистр коррекции длины инструмента (TLO) в системе управления. Элемент управления объединяет значения TLO и Fixture Offset Z, чтобы узнать, где находится инструмент по отношению к точке привязки детали. Оно всегда сопровождается целым числом (h2, h3 и т. Д.), G43 и координатой Z. G43 h2 Z2.
	Определяет размер дуги по оси X для команд дуги G02 или G03. Также используется как параметр в некоторых фиксированных циклах.	Для перемещений по дуге (G2 / G3) это инкрементальное расстояние по оси X от начальной точки дуги до центра дуги. Некоторые циклы сверления также используют I в качестве необязательного параметра. G02 X.5 Y2.500I0.J0.250
	Определяет размер дуги по оси Y для команд дуги G02 или G03. Также используется как параметр в некоторых фиксированных циклах.	Для перемещений по дуге (G2 / G3) это инкрементальное расстояние по оси Y от начальной точки дуги до центра дуги.Некоторые циклы сверления также используют J в качестве необязательного параметра. G02 X.5 Y2.500 I0.J0.250
	Определяет размер дуги по оси Z для команд дуги G02 или G03. Также используется как параметр в некоторых фиксированных циклах, равный адресу L.	Для anarcmove (G2 / G3) это инкрементальное расстояние Z от начальной точки дуги до центра дуги. В плоскости G17 это инкрементное Z-расстояние для винтовых перемещений.Некоторые циклы сверления также используют J в качестве необязательного параметра. G18 G03 X.3 Z2.500 I0.K0.250
	Число петель фиксированного цикла; Указание того, какой регистр редактировать с помощью G10	Счетчик циклов фиксированного цикла: определяет количество повторений («циклов») фиксированного цикла в каждой позиции. Принято равным 1, если не запрограммировано с другим целым числом. Иногда адрес K используется вместо L. При инкрементном позиционировании (G91) серия отверстий, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга, можно запрограммировать как петлю, а не как отдельные позиции.G10use: Указание того, какой регистр редактировать (рабочие коррекции, коррекции радиуса инструмента, коррекции длины инструмента и т. Д.).
		Всегда сопровождается целым числом, определяющим его значение. В каждом блоке кода допускается только один M-код. Расширенные определения M-кодов появятся позже в этой главе. M08
	Номер строки (кадра) в программе; Номер системного параметра, изменяемый с помощью G10	Номера кадров могут облегчить чтение программы ЧПУ.Они редко требуются для программ, созданных в CAD / CAM без подпрограмм. Поскольку они берут на себя управление памятью, большинство программ 3D не используют номера блоков. Номера блоков представляют собой целые числа длиной до пяти символов без десятичной точки. Они не могут появляться перед символом начала / конца ленты (%) и обычно не появляются перед блоком только для комментариев. N100 T02 M06
		Программы хранятся в СЧПУ по их номеру программы.Это целое число, которому предшествует буква O и не имеет десятичных знаков. O1234 (Упражнение 1)
	Служит адресом параметра для различных кодов G и M	Задержка (задержка) в секундах. Сопровождается G4, если не используется в определенных циклах сверления. G4 П.1
	Шаг клевки в постоянных циклах	Расстояние инкрементальной подачи за проход в цикле сверления с прямым сверлением. G83 X2.000 Y2.000 Z-.625 F20.R.2 Q.2 P9.
	Определяет размер радиуса дуги или определяет высоту отвода в постоянных циклах	Дуги могут быть определены с помощью радиуса дуги R или I, J, K векторов. IJK более надежны, чем R, поэтому рекомендуется использовать их. R также используется циклами сверления в качестве значения Z плоскости возврата. G83 Z-.625 F20.R.2 Q.2 P9.
	Определяет скорость, либо скорость шпинделя, либо скорость резания в зависимости от режима	Скорость шпинделя в оборотах в минуту (об / мин).Это целочисленное значение без десятичной дроби и всегда используется вместе с M03 (шпиндель по часовой стрелке) или M04 (шпиндель по часовой стрелке). S2500M03
		Выбирает инструмент. Это целое число, всегда сопровождаемое M6 (код смены инструмента). T01 M06
	Инкрементальная ось, соответствующая оси X (обычно управляет только токарный станок группы A) Также определяет время ожидания на некоторых машинах.	В этих элементах управления X и U заменяют G90 и G91 соответственно. На этих токарных станках G90 вместо этого является фиксированным адресом цикла для черновой обработки.
	Инкрементальная ось, соответствующая оси Y	До 2000-х годов адрес V использовался очень редко, потому что большинство токарных станков, которые использовали U и W, не имели оси Y, поэтому они не использовали V. (Грин и др. 1996 даже не указали V в своей таблице адресов. .Это все еще часто имеет место, хотя распространение токарного инструмента и токарно-фрезерной обработки сделало использование адреса V менее редким, чем раньше (Smid2008 показывает пример).
	Инкрементальная ось, соответствующая оси Z (обычно управляет только токарный станок группы A)	В этих элементах управления Z и W заменяют G90 и G91 соответственно. На этих токарных станках G90 вместо этого является фиксированным адресом цикла для черновой обработки.
	Абсолютное или инкрементное положение оси X.	Координатные данные для оси X. Допускается до четырех знаков после запятой, нули в конце не используются. Координаты являются модальными, поэтому нет необходимости повторять их в последующих блоках, если они не меняются. G01 X2.250F20.
	Абсолютное или инкрементное положение оси Y	Координатные данные для оси Y.
	Абсолютное или инкрементное положение оси Z	Координатные данные для оси Z.

Как провести пожарную тренировку на работе: пошаговое руководство

Никто не ожидает пожара или другого стихийного бедствия на работе, но они случаются каждый день в офисных зданиях по всей стране. Нам нравится думать о наших рабочих местах как о предсказуемых аванпостах, заполненных копировальными аппаратами, машинами Keurig и, возможно, несколькими слишком частыми встречами. Но правда в том, что когда вспыхивает пожар, на кону могут быть жизни сотрудников. Вы и руководители вашей компании должны знать, как проводить пожарные учения на работе.Запланировав регулярные пожарные учения, ваша компания может спланировать потенциальный пожар и подготовить сотрудников к безопасному выходу из здания.

Никто не ожидает пожара или другого бедствия на работе, но они случаются каждый день в офисных зданиях по всей стране. Нам нравится думать о наших рабочих местах как о предсказуемых аванпостах, заполненных копировальными аппаратами, машинами Keurig и, возможно, несколькими слишком частыми встречами. Но правда в том, что когда вспыхивает пожар, на кону могут быть жизни сотрудников. Вы и руководители вашей компании должны знать, как проводить пожарные учения на работе.Запланировав регулярные пожарные учения, ваша компания может спланировать потенциальный пожар и подготовить сотрудников к безопасному выходу из здания.

Почему важны противопожарные учения на работе

Национальная ассоциация противопожарной защиты сообщает, что с 2007 по 2011 год в офисных помещениях США происходило в среднем 3340 пожаров в год. Вооружившись такой статистикой, ваша компания будет разумно планировать регулярные пожарные учения. Фактически, многие арендодатели и офисные управляющие компании требуют этого при аренде.

Однако пожарные учения предназначены не только для подготовки к пожарам. Они обучают сотрудников тому, как быстро покинуть офис в случае любой чрезвычайной ситуации, будь то активный стрелок или стихийное бедствие. Навыки эвакуации должны быть важнейшим элементом обучения всех сотрудников.

Повторение – ключ к успеху

Спросите любого ребенка школьного возраста о противопожарных учениях, и они, вероятно, упомянут об одном в течение последних нескольких месяцев. Школы часто повторяют пожарные учения, так что рутина становится привычкой, и дети знают, что делать, даже не задумываясь об этом.Полезно помнить о семи принципах: правильное предварительное планирование и подготовка предотвращают плохую работу.

Очевидно, пожарные учения – отличный пример «надежды на лучшее; готовься к худшему ». Никто не думает, что их бежевая кабинка сгорит в огне. Но многие из нас даже не знают, где находятся пожарные выходы в наших зданиях! Возможно, двери выхода частично заблокированы или двери заблокированы. Регулярные пожарные учения выявят эти проблемы.

Культура учений может спасти жизни

Одна из самых захватывающих историй планирования учений в случае бедствий – это история Рика Рескорла.Рескорла благополучно вывел 2700 сотрудников Morgan Stanley из Южной башни Всемирного торгового центра 11 сентября 2001 года. Как начальник службы безопасности Morgan Stanley, он был одним из немногих, кто видел уязвимость башен. Пережив террористическую атаку 1993 года на башни-близнецы, Рескорла был уверен, что в конечном итоге на них снова нападут. Он заставил сотрудников Morgan Stanley практиковать упорядоченную и быструю эвакуацию каждые три месяца. Несмотря на то, что учения были задуманы как ответ на террористическую атаку, они также были бы полезны при пожаре.Предвидение и лидерство Рескорла спасли жизни.

Разработайте подробный план эвакуации при пожаре

Прежде чем отправлять людей к выходу, составьте подробный план эвакуации при пожаре. В рамках этой работы вы захотите рассмотреть различные сценарии: где может начаться пожар? Есть ли в здании участки с большей вероятностью возгорания, например, кухонная техника или химикаты на складе? Угрожают ли вашему бизнесу летом лесные пожары?

Ранее мы обсуждали, как создать план эвакуации при пожаре для вашего бизнеса, и вот основные моменты:

Ваша компания захочет:

• Определить роли и обязанности для группы эвакуации при пожаре, включая роль начальника пожарной охраны
• Создайте план коммуникации (с помощью дублирующей, многоканальной, двусторонней системы массовой коммуникации, такой как AlertMedia, это упрощает)
• Планирование и отображение маршрутов
• Знайте свои инструменты, такие как пожарные извещатели, пожарные извещатели и огнетушители
• Репетируйте пожарные учения не реже двух раз в год
• Обязательно отслеживайте и сообщайте с помощью современной системы уведомления сотрудников, чтобы вы могли определить безопасность всех сотрудников

Как проводить пожарные учения на работе

Убедитесь, что все на борту

Теперь пора перейти к упражнению. Когда у вас есть план эвакуации при пожаре, вы знаете маршруты. Но это не так просто, как просто нажать на рычаг аварийной сигнализации. Все должны быть на борту, когда вы проводите пожарные учения на работе. Прежде всего, вы должны убедиться, что вся пожарная команда (начиная с надзирателя и ниже) обучена, проинформирована и готова к успеху учения. Вам нужна поддержка со стороны руководства, поскольку тренировка уведет людей от производственной линии, их рабочих мест и склада. И, пожалуй, самое главное, все сотрудники должны понимать важность учений по пожарной безопасности, иначе они (или вы) не воспримут это всерьез.

Сообщите свой план

Ключ к успешной пожарной тревоге на работе – это общение. Объявляйте первые пожарные учения везде, где их будут видеть сотрудники, включая такие платформы, как портал для сотрудников, интранет или веб-сайт; Slack-канал; Новостная рассылка; и текстовое сообщение. Программное обеспечение для общения сотрудников, которое охватывает наиболее распространенные каналы связи, значительно упростит эту задачу. Запланируйте пожарные учения в корпоративном календаре Outlook или Google. Включите пожарную команду и ее роли, карты эвакуации и ожидания.

Установите цели для вашего пожарного учения

Ваша пожарная команда захочет установить цели и стандарты для учения. Если вы включите их в свое первое упражнение, вы можете попытаться улучшить их в последующих упражнениях. Например, если ваше первое упражнение занимает 15 минут, чтобы вывести всех на улицу, потому что вы обнаруживаете, что люди посещают туалет или завершают разговоры, у вас есть над чем поработать.

Некоторые метрики для измерения:

• Время эвакуации
• Время сообщить о завершении учений
• Успешное отключение оборудования (при необходимости)

Отрепетируйте пожарные учения

Проведите все более сложные репетиции.Например, руководители вашей пожарной команды могут сначала репетировать «на бумаге», где они описывают план пожарному начальнику. Затем группа должна описать свои действия во время учений и проанализировать любые выявленные слабые места или затруднения. После того, как руководители пожарных команд понимают свои роли, они должны физически пройти пожарные учения.

Затем вам следует провести полную репетицию с максимально возможным количеством ваших сотрудников. Крупные компании могут предпочесть делать это путем строительства или секций, чтобы предотвратить сбои в работе.

После того, как ваши сотрудники освоят базовые упражнения по пожарной безопасности, ваша пожарная команда должна разработать более сложные сценарии. Измените переменные в упражнении, чтобы обучить сотрудников тому, как реагировать на стихийные бедствия. Добавляя препятствия, такие как закрытые лестничные клетки, сломанные лифты и заблокированные выходы, вы можете имитировать более реалистичную среду.

Пункт сбора

Противопожарные учения не увенчаются успехом, если каждый сотрудник не находится вне здания. Этот решающий этап тренировки происходит в точке сбора.Место сбора должно быть заранее обозначенным местом, стратегически расположенным вне здания. Для крупных компаний необходимо создать несколько точек сбора для максимальной эффективности с отдельным руководителем пожарной команды в каждой точке. Компании с системой массового оповещения о чрезвычайных ситуациях, такой как AlertMedia, теперь могут использовать функцию опроса и страницу событий, чтобы отслеживать статус сотрудников, которые еще не достигли точки сбора. Для тех, кто, возможно, потерял свои телефоны при эвакуации, руководители пожарных команд должны также использовать перекличку старой школы, чтобы убедиться, что каждый сотрудник учтен.Если кто-то пропал, руководители пожарных команд должны следовать заранее определенному протоколу отчетности и немедленно предупреждать власти, а также всю пожарную команду.

Назначьте наблюдателей

При проведении учений по пожарной безопасности на работе вам следует выбрать несколько человек, которые не входят в состав пожарной эвакуационной группы, в качестве нейтральных наблюдателей. Им следует поручить искать следующее:

• Большие группы, которые медленно движутся или разговаривают друг с другом
• Люди разговаривают по мобильным телефонам или используют другие мобильные устройства
• Бесполезное поведение, такое как захват пальто, кошельков и сумок
• Трудности для люди с ограниченными возможностями, такие как трудно открывающиеся двери или скользкая лестница
• Сотрудники, которые выбирают другой выход, а не ближайший к их рабочему месту

По завершении учений наблюдатели должны провести подробный опрос свои наблюдения. Место встречи – удобное место для проведения этого подведения итогов, так как воспоминания о учении будут свежими. Соберите команду пожарных, чтобы обсудить, что произошло и что можно улучшить в следующий раз. Оцените все вышеперечисленные шаги и составьте заметки о том, что сработало безупречно, а что не соответствовало требованиям.

Углубитесь в такие вопросы, как:

• Закрывали ли сотрудники двери при выходе из комнаты?
• Были ли сотрудники спокойны и уверены в себе?
• Все ли собрались в назначенном месте?
• Была ли сброшена пожарная тревога, и аварийная компания уведомлена о учении? (если применимо)
• Все ли сотрудники получили оповещение от вашей системы оповещения о чрезвычайных ситуациях?
• Правильно ли работали оборудование здания (двери, сигнализация, автоматические голосовые команды)?

Прочие соображения

Вот еще несколько вещей, которые следует учитывать при планировании противопожарных учений на работе:

• Работайте в различных реалистичных сценариях будущих учений, таких как «этот коридор горит» или «эта дверь победила» т открыть. ”
• По мере приема новых сотрудников на борт их новый руководитель может выполнить простой обход маршрута их эвакуации.
• Проводите тренировки в случайное время, чтобы смоделировать реальный сценарий.
• В идеале компании, располагающие большим количеством химикатов и оборудования, должны проводить пожарные учения каждые три месяца. Для большинства остальных достаточно дважды в год.
• Если ключевой руководитель пожарной команды покидает компанию, не забудьте немедленно заменить его, а затем выполните пошаговое руководство по пожарной безопасности только для руководителей.

Противопожарные учения – это не шутки, и ваши сотрудники оценят продуманность и планирование, которые позволили сделать ваши учения эффективными и профессиональными. Каждый должен быть уверен, что в случае пожара у всех коллег будет лучший шанс безопасно покинуть здание.

Загрузите наш контрольный список пожарной безопасности

Воспользуйтесь нашим контрольным списком пожарной безопасности, чтобы убедиться, что ваши базы застрахованы до пожара.

Нравится то, что вы читаете?

Подпишитесь на наш блог и получайте автоматические обновления, когда мы публикуем новый контент!

Спасибо за подписку!

Самостоятельное сверление пистолетом | Гидравлика и пневматика

В некоторых гидравлических системах требуется координация движения двух или более приводов.Типичный пример – перемещение двух или более исполнительных механизмов одновременно, с одинаковой скоростью и в одно и то же положение. Есть несколько способов подойти к этому.

Раньше было принято переводить один привод на другой, когда один из них был ведущим. Другой привод (и) будет пытаться следовать за фактическим положением ведущего.

С этим есть пара проблем. Рассчитать скорость ведущего сложно из-за шума и разрешения обратной связи. Кроме того, если ведомое устройство не может поспевать за ним, должен быть какой-то способ замедлить ведущее устройство.Наконец, ведомые исполнительные механизмы всегда отстают от ведущих. Лучшим подходом является создание одного и того же виртуального мастера для каждой оси. Если есть следующие ошибки, они должны быть одинаковыми для всех приводов. Тогда виртуальный мастер для всех подчиненных может быть замедлен.

В настоящее время современные контроллеры движения создают целевой профиль движения для каждого привода, которым они управляют. Профиль движения цели включает положение цели, скорость и ускорение. Иногда также вычисляется целевой рывок или производная от ускорения.

Преимущество слежения за целевым или виртуальным мастером состоит в том, что виртуальный ведущий не имеет шума, поэтому он может генерировать одинаковые целевые скорости и ускорения для всех ведомых устройств. Затем ведомые устройства могут использовать эту информацию для создания прямой подачи данных о скорости и ускорении. Это значительно снижает количество ошибок следования.

Прямая связь оценивает или прогнозирует управляющий выходной сигнал, необходимый приводу для движения с любой целевой скоростью и ускорением. Если эта оценка находится в пределах 5% от фактического значения, PID необходимо исправить только 5% ошибки, а не всю ошибку.

Создание целевого положения, скорости и ускорения для всех ведомых устройств позволяет операторам создавать различные профили движения для всех приводов и выполнять их в зависимости от времени. Иногда исполнительные механизмы должны перемещаться в разные положения, перемещаясь с разными расстояниями и скоростями, но при этом прибывая в одно и то же время. Это легко сделать, установив привод, который должен двигаться дальше всех, в качестве главного привода.

Затем для каждого ведомого привода найдите отношение расстояния этого ведомого к расстоянию ведущего и умножьте скорость, ускорение и замедление ведущего на это соотношение, чтобы получить скорость, ускорение и замедление ведомого.Таким образом, если ведомому нужно пройти половину расстояния ведущего, целевая скорость, ускорение и замедление ведомого будет составлять половину целевой скорости, ускорения и замедления ведущего.

Примером этого является приложение “Шпиндель лесопилки”. Бревна – не идеальные цилиндры; они слегка заостренные или конические. Чтобы получить из бревна наиболее пригодную для использования древесину, колени головной опоры должны перемещаться на разное расстояние, чтобы бревно находилось в лучшем положении для резки. Но важно, чтобы все колени двигались синхронно и в одно и то же время, чтобы они не сгибали бревно.

Есть приложения, в которых приводы перемещаются, используя независимые функции как функцию времени. Приводы X и Y могут вырезать узор из куска материала. Таким образом, каждый привод должен выполнять свой профиль движения как функцию времени. Если бы приводы X и Y выполняли одну и ту же функцию, они просто двигались бы вперед и назад по прямой. Это бесполезно; профили движения X и Y должны быть разными.

Один из способов сделать это – использовать кулачковые столы или кубические шлицы. Таблицы кулачков позволяют операторам указывать набор позиций в зависимости от набора времени. У каждого привода может быть свой собственный набор положений, но они должны иметь одинаковый набор времен. Это гарантирует, что привод X и Y может быть в назначенных координатах x, y в назначенное время. При необходимости эту технику можно расширить до более чем двух приводов.

Наиболее сложная версия этого возникает, когда несколько приводов используют кулачковые таблицы / кубические шлицы, выполняемые как функцию внешнего ведущего устройства или энкодера.Пример этого из лесопильной промышленности включает цепочку подачи, которая перемещает бревна через рубильные головки и пилы. В этом случае энкодер, прикрепленный к цепи подачи, вычисляет скорость цепи.

Когда журнал разрушает фото-глаз, кодировщик сбрасывается на 0. Счетчики или положение кодировщика используются для индексации кулачкового стола / кубической оси каждого привода в его положение. Преимущество этого заключается в том, что если цепь меняет скорость, все приводы с зубчатой ​​передачей изменяют скорость соответствующим образом. Это требует сложной математики, но выполняется внутри контроллера движения.

На практике набор положений кулачковых таблиц загружается во время резки предыдущего журнала. Каждый журнал отличается, поэтому для каждого журнала всегда загружается свой набор позиций.

Сложность этого метода заключается в том, что исполнительные механизмы теперь привязаны к датчику цепи подачи. Легко читать счета и масштабировать их. Однако при большом колебании в кодировщике цепи подачи, когда каждое звено цепи проходит через звездочку, труднее вычислить точную скорость.Это затрудняет расчет скорости цепи подачи и ускорения, но это необходимо для использования коэффициентов усиления прямой связи.

Подающая цепь должна работать с постоянной скоростью, поэтому расчет ускорения может не иметь значения. Но скорость цепи важна, потому что она используется для вычисления целевых скоростей ведомых приводов. Если для ведомых приводов можно рассчитать точную целевую скорость и ускорение, их можно использовать для расчета подачи вперед и улучшения отслеживания. Фильтрация может уменьшить шум кодировщика из-за звездочек и улучшить оценки скорости.

В общем, инженеры не должны использовать обратную связь привода, который не контролируется контроллером движения. Если контроллер движения управляет приводом, следует использовать целевое положение, скорость и ускорение, а не обратную связь или фактическое положение, скорость и ускорение. Всегда старайтесь следить за компьютерной целевой позицией, скоростью и ускорением, потому что это обычно высокоточные значения с плавающей запятой, а не зашумленные и квантованные положения.

Питер Нахтвей – президент Delta Computer Systems Inc., Battle Ground, Вашингтон. Для получения дополнительной информации посетите deltamotion.com .

Схема самодельного гранитного станка

Схема самодельной гранитной машины

Треугольники из гранита – Starrett

Треугольники из гранита также можно использовать так же, как стальные квадраты для прямой проверки прямоугольности и прямолинейности. a0106201Description01: Трехгранные гранитные треугольные квадраты обеспечивают отличный и экономичный способ точной проверки осей X-Y-Z на станках с ЧПУ и координатно-измерительных машинах.

Подробнее

схема фрезерных станков – toursgardenroute.co.za

CNC 3018 Pro GRBL Control DIY Мини-станок с ЧПУ с автономным контроллером, 3-х осевой фрезерный станок для печатных плат, гравировальный станок по дереву, с ER11 и удлинительным стержнем 5 мм. 3.9 из 5 звезд 18. $ 195.99 $ 195. 99. Получите это сразу во вторник, 4 февраля.

Подробнее

10 Free DIY Face to Sew – The Spruce Crafts

Используйте эти бесплатные выкройки и шаблоны, чтобы сшить DIY маска для лица, которую вы можете подарить больнице, медицинскому офису, медицинским работникам или другим важным сотрудникам.Эти лица можно мыть и использовать повторно, и многие из них имеют карманы для фильтров, которые еще больше продлевают срок их службы.

Подробнее

10 опасных самодельных автоматов по переработке дров.

9 марта 2019 г. 10 Fast Extreme Самодельная машина для обработки дров, Удивительные станки для резки древесины с современными технологиями – Продолжительность: 11:10. Машиностроительный завод Phill 955,347 просмотров

Подробнее

Эксцентрическая работа на токарном станке Кузница – Детройтские станки

• Центровочное сверление обоих наборов меток центрального керна с помощью фрезерного станка, сверлильного станка или четырехкулачкового независимого патрона токарного станка с циферблатным индикатором для выравнивания центров.• Установите изделие в токарный станок между центрами и сначала поверните наибольший диаметр.

Подробнее

Технологическая схема просеивающей установки Камерун

Технологическая схема дробильной установки Tembaletu Trust. Диаграмма Мобильная дробильно-сортировочная установка Диаграмма сортировочной установки Диаграмма мобильной горно-сортировочной фабрики Схема сортировочной установки CME – ведущий поставщик дробильно-сортировочной продукции для горнодобывающих предприятий и карьеров 20 дробильно-сортировочных установок для железной руды Бокситы Доломитовый уголь Фосфатные породы минеральная вода

Подробнее

Стиральная и сушильная машины Easy Over Стиральный столик для самостоятельной стирки – Abbotts At Home

5 сентября 2019 Цвета в этой комнате делают мое сердце счастливым! Вы можете найти DIY для Rust Paint на этом подсвечнике, Mudroom Bench, фанерный вкладыш в шкафу, DIY для преобразования высокого шкафа в хранилище для пальто и обуви и Easy Wood Storage Bins в предыдущих постах. . Этот стол действительно довольно быстро разрезать и собрать. По сути, это 9 штук; 4 ножки, 4 направляющих и верх.

Подробнее

Craftsman 917374356 Запчасти к газовой мотокосилке Sears.

Схема деталей для кабельного маршрутизатора Porter 690lr, схема модели lx420, схема деталей для переменного / теплового насоса puh5g6us, rf32fmqdbsraa0000 Схема деталей, схема деталей для холодильника Kenmore Side by Side 10659787990, схема деталей для Kenmore Sears Poly Hot Pot 165671500, Схема деталей для профессиональной аэрографа Craftsman 36415506.

Подробнее

Планы фрезерного станка с ЧПУ для сборки

Планы фрезерного станка по дереву с ЧПУ. Планы маршрутизаторов DIY, HobbyCNC, Rev03 Стр. 2 из 47. Вперед . Эти планы основаны на втором DIY-маршрутизаторе с ЧПУ, который я сделал. Я приложил все усилия, чтобы измерения были точными, однако я. настоятельно рекомендую. you

Подробнее

производство дробления камня использованные схемы

Гранитная дробилка / установка для продажи, гранитная дробилка Гранит, используемый в линии по производству гранита, равномерно подается в щековую дробилку вибрационным питателем для грубого дробления, а затем подается в дробильную дробилку для вторичного дробления. дробление камня Shanhu Group – профессиональный поставщик гранитных дробилок.

Подробнее

Как перенести гранитную, бетонную или тяжелую, столешницу.

14 июля, 2017 Гранитные и каменные столешницы могут треснуть при транспортировке в горизонтальном или горизонтальном положении. Столешницы обычно слишком тяжелы, чтобы человеческие силы несли их долгий путь. Вот поиск картинок в Google по запросу «рамка для транспорта», чтобы вы могли визуально представить, что вы ищете.

Подробнее

Как полировать грубый гранит Hunker

Натуральный гранитный камень можно использовать в различных местах дома, включая полы и столешницы.Полированный гранит может быть дорогим, поэтому некоторые люди решают использовать грубую гранитную плитку и сами полируют ее. Гранит – один из самых твердых камней, намного более твердый.

Подробнее

Тройная диаграмма QAP используется для классификации магматических пород

Нарисуйте линию на тройной диаграмме ниже, чтобы отметить значение Q, ноль внизу и 100 вверху. Измерьте вдоль одной из сторон, затем проведите горизонтальную линию в этой точке. Сделайте то же самое для P. Это будет линия, параллельная левой стороне. Точка пересечения линий Q и P – это ваша скала.Прочтите его название в поле на диаграмме.

Подробнее

Самодельное снаряжение, самодельный гребной тренажер, тяга Т-образной штанги.

Самодельная платформа для становой тяги Ничего особенного, просто прочная платформа, которая выдержит долгое время .. Самодельный тренажер для захвата рук Состоит из запасных частей для тренажера и дерева. Самодельный тренажер для определения положения штанги и гантелей. Машина проста по конструкции и представляет собой пару разнонаправленных поворотных рычагов, соединенных с вращающимися держателями свободного веса.

Подробнее

Самодельное снаряжение, самодельный гребной тренажер, тяга Т-образной штанги.

Самодельная платформа для становой тяги Ничего особенного, просто прочная платформа, которая выдержит долгое время .. Самодельный тренажер для захвата рук Состоит из запасных частей для тренажера и дерева. Самодельный тренажер для определения положения штанги и гантелей. Машина проста по конструкции и представляет собой пару разнонаправленных поворотных рычагов, соединенных с вращающимися держателями свободного веса.

Подробнее

Как шлифовать гранит Hunker

17 июля, 2017 Гранит требует алмазных шлифовальных кругов, чтобы сгладить и придать форму.Четырехдюймовая угловая шлифовальная машина обычно является предпочтительным инструментом, поскольку она позволяет шлифовать большие площади за относительно короткое время. Небольшие площади можно обрабатывать ручными резчиками меньшего размера с соответствующими алмазными коронками.

Подробнее

Electrical Smithy – AutoMate CNC – Станки

Только на станках 220 В (GN-1324-I, GN-1340-I) оба провода, идущие от вилки и ведущие к контроллеру, находятся под напряжением (+). На машинах на 110 В нижний провод от вилки должен быть под напряжением (+), а верхний должен быть нейтральным (-). Рекомендуется дважды проверить полярность (+ или -) проводов с помощью вольтметра при изменении любой электрический компонент.

Подробнее

Hydro-Gear 314-0510 детали трансмиссии двигателя Sears.

Модель cdpcx455 Схема деталей, Схема модели lx420, Схема деталей rf32fmqdbsraa0000, Схема деталей для модели wfw94hexl2, Схема запчастей электрического триммера Worx wg150, Схема запчастей воздушного компрессора Briggs Stratton 74005, Зарядное устройство Diehard Battery Charger 200712 Ken22 23358173600 Схема деталей, триммерная косилка MTD с высокими колесами 25a253n401 Схема деталей

Подробнее

Как резать гранитную плитку – Home Depot

Рассмотрим следующие инструменты для резки гранитной плитки.Перед тем, как разрезать плитку, используйте линейку и стираемый маркер, чтобы измерить и указать, где разрезать. Угловые шлифовальные машины способны резать гранитную плитку, но обеспечивают меньший контроль над резкой. Учитывая, что гранитная плитка имеет толщину

Подробнее

Принципиальная схема угольной электростанции cape verde

15 ноября 2018 г. Знакомство инженеров с электромобилями Электроника для электромобилей Этот вопрос был спорным, пока электромобили работают от батарей, поэтому электричество для зарядки этих батарей идет от электростанции и Согласно опросу, представленному ниже, около 61 мировой электроэнергии производится из невозобновляемых ресурсов, таких как уголь и газ.

Подробнее

Amazon: Простая в использовании швейная машина Janome Blue Couture.

Janome Pink Sorbet Простая в использовании швейная машина с внутренним металлическим каркасом, схемой шпульки, обучающими видео, сделана с вниманием к новичкам! 4,4 из 5 звезд 216 $ 164,86 $ 164. 86

Подробнее 数: 216

100% самодельный токарный станок: 20 шагов (с изображениями) – инструкции

100% самодельный токарный станок: хотя я знаю, что другие люди построили токарные станки сами, после Много раз просматривая Google, я видел, что большинство самодельных токарных станков включают литье и фрезерование, а также используют готовые компоненты, такие как патроны и конусы.Быть только высоким s.

Подробнее

Самодельный аппарат для точечной сварки: 7 шагов (с изображениями) – инструкции

Более короткое ТО – очень хорошая идея; действительно, вы видите это на реальной машине. однако я бы не стал использовать подшипник с медной обмоткой; Однажды мне понадобились очень длинные руки (+/- 50 см) на точечной сварке, чтобы достичь середины листа, и единственное, что у меня было под рукой, – это медные трубы и стальной пруток. медные трубки были бесполезны, их не было.

Подробнее

Как сделать самодельную маску для лица, с шитьем и без.

3 апреля 2020 г. Многие организации здравоохранения выпустили руководства по шитью в домашних условиях. Одно из них – Providence St. Joseph Health, опубликовавшее

More

How to Install the Decomposed Granite Pathway Southwest.

Тщательно пропитайте материал водой. Дайте влажному разложившемуся граниту постоять около восьми часов, а затем уплотните его тяжелым катком или виброплитой. Нет уплотнителя? Для неформальных дорожек поместите плоскую деревянную плиту на DG и пройдите по ней, чтобы быстро исправить ситуацию своими руками.6. Добавьте оставшиеся слои разложенного гранита

Подробнее

Практические инструкции по строительству кирпичной дорожки DIY

Вот основные принципы установки кирпичной дорожки своими руками. Посмотрите обзорное видео. Шаг 2 Соберите материалы и инструменты. тяжелая веревка садовый шланг 12-дюймовый ландшафтный шипы кирпичи ландшафтная ткань кладка песок мел аэрозольная краска гравий пластиковая окантовка ручной трамбовщик или пластинчатый уплотнитель лопата ножницы уровень пилы для кирпича.

Подробнее

Как читать принципиальные схемы для начинающих

17 июля 2017 Условные обозначения на принципиальной схеме.Список компонентов теперь может ссылаться на эти компоненты с помощью позиционного обозначения. Список компонентов. Принципиальная схема соединений. Принципиальные схемы или принципиальные схемы показывают электрические соединения проводов или проводников с использованием узла, как показано на изображении ниже. Узел – это просто закрашенный круг или точка.

Подробнее

Резка гранита с помощью струи воды DoItYourself

Резка гранита стала намного проще с изобретением водоструйного резака. Хотя этот метод применялся еще в 1852 году, когда он использовался вместе с паром для добычи полезных ископаемых в Калифорнии, только недавно этот метод был усовершенствован.

Подробнее

Как сделать самодельную маску для лица, с шитьем и без.

3 апреля 2020 г. Многие организации здравоохранения выпустили руководства по шитью в домашних условиях. Одно из них – Providence St. Joseph Health, опубликовавшее

More

How to Install the Decomposed Granite Pathway Southwest.

Тщательно пропитайте материал водой. Дайте влажному разложившемуся граниту постоять около восьми часов, а затем уплотните его тяжелым катком или виброплитой. Нет уплотнителя? Для неформальных дорожек поместите плоскую деревянную плиту на DG и пройдите по ней, чтобы быстро исправить ситуацию своими руками.6. Добавьте оставшиеся слои разложенного гранита

Подробнее

Практические инструкции по строительству кирпичной дорожки DIY

Вот основные принципы установки кирпичной дорожки своими руками. Посмотрите обзорное видео. Шаг 2 Соберите материалы и инструменты. тяжелая веревка садовый шланг 12-дюймовый ландшафтный шипы кирпичи ландшафтная ткань кладка песок мел аэрозольная краска гравий пластиковая окантовка ручной трамбовщик или пластинчатый уплотнитель лопата ножницы уровень пилы для кирпича.

Подробнее

Как читать принципиальные схемы для начинающих

17 июля 2017 Условные обозначения на принципиальной схеме. Список компонентов теперь может ссылаться на эти компоненты с помощью позиционного обозначения. Список компонентов. Принципиальная схема соединений. Принципиальные схемы или принципиальные схемы показывают электрические соединения проводов или проводников с использованием узла, как показано на изображении ниже. Узел – это просто закрашенный круг или точка.

Подробнее

Резка гранита с помощью струи воды DoItYourself

Резка гранита стала намного проще с изобретением водоструйного резака. Хотя этот метод применялся еще в 1852 году, когда он использовался вместе с паром для добычи полезных ископаемых в Калифорнии, только недавно этот метод был усовершенствован.

Подробнее

FUSION Водоструйная пила с ЧПУ, гидроабразивная для столешницы.

Можно с пилой FUSION® CNC SawJet. Режьте по пластине каждые 20 минут в течение всего дня. Пила в 3 раза быстрее, чем обычные мостовые пилы. Представьте себе увеличение производительности, когда обработка сляба занимает всего 20 минут. Одним нажатием кнопки FUSION® выполняет работу 3 машин за одинаковое время.

Подробнее

The Soda Jerk Works

Soda Jerk Works предоставляет услуги по реставрации антикварных, классических и старинных монетных механизмов и стопок бутылок и консервных автоматов.Свяжитесь с нами, если вы хотите восстановить или отремонтировать свой классический автомат по продаже газированных напитков, приобрести автомат по продаже газированных напитков Vintage или выставить на продажу автомат по продаже газированных напитков. В нашем каталоге сотни деталей для реставрации Westinghouse, Ideal, Progress, Vendo, F.L. Джейкобс.

Мора

Домашнее порно на Vimeo

Нажмите здесь для Хотт, обнаженных фотографий моей GF !!! Эти людиКомеди, специальный приглашенный участник: Лорен

Подробнее

Arduino Wiring Diagram Creator Схема подключения Изображение

Принципиальная схема контроллера NicoLase Arduino от создателя электрических схем Arduino, источник: figshare Arduino 3D Wire Bending Machine HowToMechatronics от создателя схемы подключения Arduino, источник: Взаимодействие LCD1602 с Arduino Arduino Project Hub от создателя монтажных схем Arduino, источник: create. arduino.cc

Подробнее

Электрические схемы для ремонта автомобилей своими руками – YouFixCars

Автомобильные электрические схемы не отображают фактическое положение деталей или их внешний вид. Стандартные схемы проводов не показывают длину проводника, который проходит между отдельными показанными компонентами. Короткая линия на схеме не означает короткую длину провода в автомобиле.

Подробнее

Бесплатные руководства пользователя по брендам Руководства онлайн

Руководства и бесплатные инструкции в формате pdf для владельцев.Найдите руководство пользователя и необходимую помощь для принадлежащих вам продуктов на ManualsOnline.

Подробнее

Постройте гидроцилиндр – Сделай сам – НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

21 октября 2014 г. Поиски машины с «вечным двигателем» столь же стары, как и сама цивилизация. И хотя все мы знаем, что такого устройства, вероятно, не существует, есть оборудование, которое приходит.

Подробнее

Домашний бар «Сделай сам» – 17 дизайнов, которые можно легко сделать – Боб Вила

Другие комнаты; 17 мини-баров, сделанных своими руками, чтобы разнообразить интерьер вашего дома После долгого дня почти нет ничего более расслабляющего, чем выпить коктейль. Если вы любите расслабиться с любимым напитком, но не всегда любите стресс.

Подробнее

Поверхность пластины – Википедия

Поверхность плиты является твердой, плоской пластины используется в качестве основного горизонтальной плоскости отсчета для точного осмотра, разметки (макет), и установка оснастки. Поверхностная пластина часто используется в качестве базовой линии для всех измерений заготовки, поэтому одна первичная поверхность обрабатывается чрезвычайно плоской с допусками менее 11,5 мкм или 0,0115 мм на 2960 мм для пластины класса 0.

Подробнее

забор пост набор в подпорной бетонной стене

Забор сообщение в Подпорная стена | Решения для стен CornerStone

Наша система ограждений POST-iN разработана для сегментных подпорных стен (SRW), в которых используются большие пустотелые стержни стеновых блоков для установки стальных или деревянных столбов забора.Консольный блок POST-iN в сочетании с бетонной плитой и грунтом за стеной выдерживает опрокидывающее давление боковых нагрузок.

Как установить забор, прикрепленный к бетону – Perimtec

С помощью арендованного корончатого сверла вы можете просверлить отверстие в бетонной плите для каждой стойки забора. После просверливания бетона вы устанавливаете стойки аналогично тому, как вы устанавливаете стойки в почве: заливаете бетон вокруг нижней части стойки и завершаете бетонную поверхность заподлицо с существующей плитой.В этом видео показано, как работает корончатое сверло.

Забор пост рядом с бетонной подпорной стены – DoItYourself.com …

Вариант 2: Совершите 8ft столб забора, рыть почтовое отверстие (2 фута) рядом с подпорной стенкой и Батт забор пост от подпорной стенки (означая сообщение будет находиться в контакте с подпорной стенки до 2Я) и поры бетона, чтобы установить забор пост рядом с стеной. Здесь проблема, забор пост однажды сторона в контакте с подпорной стенкой и других сторон в …

столбов, установленных в литом подпорной стене – Fine домостроительного

Мы будем строить кучу литых бетонных подпорных стен у нас дома. Поверх стен, которые будут иметь среднюю толщину 6,5 ″, мы установим столбы для забора, а в некоторых случаях стойки для решетчатых конструкций (до 8 футов высотой)

Замена столбов ограждения, установленных в стене | DIYnot Форум

У меня есть 6 столбов, которые были установлены в кирпиче подпорной стенки. Столбы сгнили ниже уровня кирпича. Есть идеи, как заменить стойки 100 мм. Я подозреваю, что когда я их вытащу, останется хорошая прорезь шириной около 105 мм для установки новых столбов, но она будет раскачиваться и кусаться, а места для бетона не хватит.

Как построить подпорную стену из бетонных столбов и панелей – YouTube

Если вы хотите сэкономить деньги и сделать домашний проект своими руками, вы можете сделать это, если я смогу сделать это с помощью простых дешевых инструментов. Выполните следующие несколько пунктов, и взять на себя эту RET …

Заборов выше подпорного стена – Аллан Блок

Установку строительной трубки для забора при сохранении конструкции стены Стенки Установщик и ограждения подрядчика должен координировать л – катионы все забора поста опоры до завершения верхней части стены. Знание этих мест позволяет установщику стены размещать строительные трубы при выполнении верхних рядов.

Построить подпорную стену – Extreme How To

После того, как стойки были поставлены по отвесу и закреплены, мы установили каждую стойку в 80 фунтов бетона. Затем измерьте расстояние от верха столба на 4 фута с каждой стороны и проведите линию поперек, используя квадрат макета. На стороне выше уровня линии с каждой стороны прибейте или прикрутите ломтик размером 2 на 4, чтобы перекрыть отверстие.

Установка столбов ограждения – Что можно и что нельзя делать – Боб Вила

НЕОБХОДИМО нанести герметик на каждый столбик ограждения.Всего через час бетонная смесь CTS Rapid Set Concrete Mix полностью затвердеет. Вы можете считать работу выполненной, но для дополнительной защиты столба забора от …

20+ Лучшие изображения подпорных стен и ограждений | подпорная стена …

4 октября 2019 г. – Изучите доску Меган Мюллер “Подпорная стена и забор” на Pinterest. Другие идеи о Подпорная стенка, подпорной стенки забор, задний двор.

Установка столба бетоном – Lowe’s

Два 50-фунтовых мешка с быстро схватывающимся бетоном установят столб размером 4 на 4 дюйма (или 4 дюйма диаметром) в отверстие диаметром 10 дюймов 2 футов глубиной.Шаг 3 Налейте воду в сухую смесь и дайте ей впитаться. Используйте достаточно воды, чтобы пропитать сухую смесь.

24 дюйма. Оцинкованная оцинкованная сталь из бетона для забора …

Используйте этот кронштейн для крепления бетонной поверхности к бетонной стойке в качестве средства установки ограждения вокруг кондиционеров для снижения шума, мусорных контейнеров для ограждения или даже для уединения вокруг вашего дома. бассейн. Их необходимо прикрепить к бетонной поверхности эпоксидными анкерными болтами. Установите их на существующие подпорные стены шириной и глубиной 8 дюймов или более.

Установка столбов ограждения – Что можно и что нельзя делать – Боб Вила

НЕОБХОДИМО нанести герметик на каждый столбик ограждения. Всего через час бетонная смесь CTS Rapid Set Concrete Mix полностью затвердеет. Вы можете считать эту работу выполненной, но для дополнительной защиты столба забора от …

Установка столбов ограждения на бетонную подпорную стену – настил …

Установка столбов ограждения на бетонную подпорную стену Раньше у меня фланцы были приварены к нижней части стойки и просто прикручены к бетону.Но верх стены откосов, и подрядчик уже просверлил верхнюю часть стены для столбов.

Горизонтальный Полный забор конфиденциальности с подпорных стен – Шарлотту …

Engineering это стоять в течение многих лет требуется установка 12 сообщений. Сама стена имеет фундамент глубиной 1 фут, а стойки выступают еще на 3 фута ниже этого в бетоне. В общей сложности 4 фута под землей и еще 2 фута, проходящих через гравий позади и независимо от стены, последние 6 футов находятся в самих панелях забора.Hardaz® системы

Подпорные стены – TRIO – Изготовление Оборудование Easy

Высота должностей должна быть двойной высоты подпорной стенки, а это означает, что половина поста должна быть ниже уровня земли. В дополнение к шпалам и столбам вам потребуется быстросхватывающийся бетон и следующие инструменты:

Забор – как установить на стену! Алюминий, Кованое железо

Установите стойку на ровную поверхность и закрепите анкерами для бетона / кирпичной кладки. Затем прикрепите секции забора.Виниловый забор Существует три различных способа установить виниловый забор на стену. 1. Колонковое сверление: это самый надежный метод. С помощью этого метода вы не бросите в стену всю стойку размером 4 x 4 или 5 x 5 дюймов.

Ограждение из бетонных столбов для забора | Дочь плотника

Всем привет! Нам очень нужна была замена забора более двух лет. Мы исправляли это столько раз, сколько нам приходилось делать другие более важные работы ….

Сколько мешков с бетоном для столба забора? | HGTV

Быстротвердеющий бетон идеально подходит для установки столбов ограждений, поскольку его не нужно перемешивать в ведре или тачке.Когда вы закончите копать ямы для столбов, добавьте на дно около трех-четырех дюймов гравия и утрамбуйте его, используя столб или 2×4.

Как залить бетонную подпорную стену | DoItYourself.com

Например, если вы заливаете подпорную стену толщиной 12 дюймов и будете использовать деревянные доски толщиной 1 1/2 дюйма для ваших форм, вам нужно будет разместить стойки примерно на 15 дюймов. друг от друга (12 дюймов для подпорной стены плюс две части 1 1/2 дюйма толщины деревянной доски).

Как установить виниловый забор на существующую бетонную стену …

Я устанавливаю новый виниловый забор там, где есть бетонная подпорная стена. Старый деревянный забор был проведен на месте с помощью металлических труб и кронштейнов на верхней части подпорной стенки. Я хочу использовать существующую стену и поставить виниловый столб ограждения на трубу, а затем залить цемент внутри столба, чтобы он стал прочным на высоте около трех футов.

подпорной стенку с забором – Аллан стена блок Система

Лицом Сегментной подпорной стенки состоит из сухих сложено, бетонных блоков без раствора.Эти блоки не могут противостоять опрокидывающему моменту, возникающему при приложении нагрузки к столбу ограждения. Система Sleeve-It использует традиционную консольную конструкцию для контакта с вышележащей массой почвы, тем самым обеспечивая сопротивление нагрузке ограждения.

Установка ограждения из кованого железа на бетонную поверхность или стену

Глубина установки стойки зависит от области применения. Если он проходит по бетонной поверхности, например, во внутреннем дворике, не просверливайте дно. Для установки стойки вам понадобится жесткость боковин и низа.Железные ворота и забор со столбами, просверленными в бетонной поверхности внутреннего дворика

Подпорные стены – Саттерное оборудование

Наша запатентованная в США подпорная стена Саттера состоит из подпорных стоек аналогичного размера («H-образные»), которые соединены с каждым из них. другие с крышками 50 или 53 дюйма, которые вместе составляют подпорную стенку. Наборы анкеров MR88, состоящие из 6-футовой резьбы и анкера, используются для каждой H-образной стойки для закрепления H-стойки и предотвращения ее падения.

Как установить стальные сообщения для подпорной стенки?

Как установить стальные сообщения для подпорной стенки? Как его для подпорной стенки и не несущий я думаю, что это хорошо, чтобы отдохнуть их на дне отверстия перед заполнением бетона.Поскольку вы их закрепили, я не вижу необходимости ставить Quickset или что-то подобное внизу, просто не торопитесь с первой тележкой, и вы должны быть правы.

бетон – Строительство подпорной стены рядом с забором – Главная …

Я хотел бы заменить существующую подпорную стенку (на фото), который разваливается с одним, который как можно ближе к линии забора, чтобы вернуть некоторые из наш задний двор от подъездной дороги. Наш план состоял бы в том, чтобы затем срезать асфальт с 14 футов до бокового забора до ~ 10 футов и увеличить площадь травы.Сейчас он около 3 футов в высоту.

Ваше руководство по Строим забор на вершине подпорных стен

строительство забора на вершине или позади подпорной стенки довольно легко, несмотря на как пугающим может показаться. Заборы и перила – обычное явление вокруг подпорных стен. В Австралийском центре мощения нас часто спрашивают, могут ли домовладельцы установить их самостоятельно.

20+ лучших изображений подпорных стен и заборов | подпорная стена …

4 октября 2019 г. – Изучите доску Меган Мюллер “Подпорная стена и забор” на Pinterest.Другие идеи о Подпорная стенка, подпорной стенки забор, задний двор.

Установка подпорных стен – Компания Seven Trust Fence

Сваи устанавливаются в бетонные опоры и должны иметь глубину, равную высоте стены. Сборные железобетонные стены лучше всего подходят для коммерческого / нового строительства. Гравий и дренаж по-прежнему необходимы, и этот стиль стен имеет пластиковую пленку на тыльной стороне, чтобы избежать протекания / водяных пятен через лицевую сторону.

50 идей габионных стен и заборов (фотографии)

Идеи габионных стен и заборов (фотографии) Габион в основном используется для создания стен и заборов всех типов – частных ограждений, обычных заборов, садовых заборов и используется в качестве подпорных стен. Вот огромная коллекция примеров габионных стен и заборов. Большой серый забор из известнякового щебня из габиона со слоем голубого камня вокруг разрешающей способности дома.

ОПОРНАЯ СТЕНА – BC Шлифует

подпорную стойку во время заливки бетона. Залить бетон в отверстия и разровнять. Длина Шпала плюс 15 мм (1815mm) Строка Peg Peg ШАГ 2: Post Отверстия Почтовые отверстия, в которые будут размещены посты подпорной стенки должна быть 450 мм Диаметр 100 мм с минимальным крышкой бетона под штангу.Печные глубина обычно равна высоте и …

A 4′ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ FENCE на бетонную подпорную стену – Titan …

4 ‘приватность забор на подпорной бетонной стене Опубликовано 16 декабря 2019 года 16 декабря , 2019 Ричард Бергман раствор просто помогает этому домовладелец построить 4’ забор на бетон без каких-либо очевидных соединений или уродливого аппаратных

Ваше руководство по Строим забор на вершине подпорных стен

Строительство забора на вершине или за подпорной стенкой довольно просто, несмотря на то, как это может показаться устрашающим. Заборы и перила – обычное явление вокруг подпорных стен. В Австралийском центре мощения нас часто спрашивают, могут ли домовладельцы установить их самостоятельно.

Как прикрепить или сварить colourbond забор ONTOP из бетона …

ШАГ 1: После того как вы установили ваши стальные балки для подпорной стены на месте вы можете пойти вперед и приварить или прикрепить кронштейн, который будет использоваться для Установите столбы забора, хорошо, чтобы на этом этапе процесса не было шпал, чтобы вы могли легко сварить вдоль верхней и нижней стороны, чтобы убедиться, что у вас достаточно сварного шва на балке…

Руководство по установке для Сохраняя Под COLORBOND® Фехтование

Set заземляющие штырьки около 500мм на каждом конце подпорной стенки, а затем подключить. С шулер, метка на внутренней стороне каждой Colorbond разместить позицию вашего нижнего рельса, который будет коррелировать с высотой вашего забора и высоту вашей подпорной стенки (т.е. для 600мм высокой подпорной стенки, марка 600мм ниже вашей нижнего рельс марки) .

Подпорные стены: как они работают, почему они не работают и как …

Подпорная стена спроектирована таким образом, чтобы противостоять этим силам, обычно с использованием L-образной опоры (для бетонных стен) с основанием приблизительно от 1/3 до ½ высоты стены для предотвращения опрокидывания, и выемки (или шпоночный паз) на конце опоры, выступая дальше вниз, чтобы предотвратить скольжение.

Заборы над подпорных стен – Аллан Блок

Установка строительной трубки для забора при сохранении строительства стены Установщик стены и ограждения подрядчика должны скоординировать ло – катионы всех столбиков ограды фундаменты до завершения верхней части стены.Знание этих мест позволяет установщику стены размещать строительные трубы при выполнении верхних рядов.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ Железобетонные шпалы и …

Железобетонные шпалы и оцинкованные стальные опоры ШАГ 1: ПОДГОТОВКА ПЛОЩАДКИ Очистите и выровняйте участок, на котором вы планируете построить подпорную стену. Пожалуйста, убедитесь, что вы оставить 200мм позади области стенки подпорной для засыпки. ШАГ 2: ВЫРАВНИВАНИЕ Поместите пикет или колышек в виде звезды на оба конца предполагаемой стены.

Как построить опоры для бетонных подпорных стен …

Подпорная стена используется для предотвращения перемещения почвы или грязи в одной области, обычно на возвышении, в нижнюю. Из-за этого необходимо будет построить опоры, чтобы создать прочное основание. Если вы новичок в этом типе проектов, вот несколько инструментов и материалов, которые могут вам понадобиться, а также некоторые шаги, которые помогут вам в этом процессе.

Подпорный забор | DIYnot Forums

У меня есть 9-футовый бетонный столб, и теперь у меня тонкая трещина на уровне почвы из-за того, что на протяжении многих лет ветер давил на панели забора.Было бы лучше, чтобы построить толщину стенки 9″ (двойная кожа) с постом бетона, построенным в стенах, чтобы сохранить давление на почву.

Строительство бетонного забора на вершине подпорной стенки

Конкретные сверлильный станок необходим для Этот метод требует много времени, чтобы просверлить отверстия для столбов в бетонных подпорных стенах. После того, как отверстия будут просверлены, бетонные столбы можно залить в подпорную стену, которая будет сформирована как часть стены.

ОПОРНАЯ СТЕНА – BCSands

подпорная стенка после заливки бетона в процессе.Залить бетон в отверстия и разровнять. Длина Шпала плюс 15 мм (1815mm) Строка Peg Peg ШАГ 2: Post Отверстия Почтовые отверстия, в которые будут размещены посты подпорной стенки должна быть 450 мм Диаметр 100 мм с минимальным крышкой бетона под штангу. Печная глубина обычно равно высоте …

Рукав-It System – Геосетка

Лица Сегментной Подпорной стенки состоит из сухих сложено, бетонных блоков без раствора. Эти блоки не могут противостоять опрокидывающему моменту, возникающему при приложении нагрузки к столбу ограждения.Система Sleeve-It использует традиционную консольную конструкцию для контакта с вышележащей массой почвы, тем самым обеспечивая сопротивление нагрузке ограждения.

бруса – PlaceMakers

метр длины подпорной стенки). • Бетон для установки столбов. (Бетон быстрого схватывания ускорит процесс). • Гвозди – 100 мм и 125 мм или 150 мм горячеоцинкованные. • Консервант для древесины (например, Metalex). • Пластиковый дренажный змеевик и носок фильтра – длина стены. • Старые листы ДВП, картона или гипсокартона.

сообщений Установка для подпорной стены известково – Форум реновации

к закату 5 сообщений GALV 400мм глубоко для подпорной стенки. Отверстия имеют глубину 500 мм и диаметр 350 мм. У меня есть гравий, чтобы наслоить дно для дренажа и довести высоту до требуемой.

Заборы над подпорных стен – Аллан Блок

Установка строительной трубки для забора при сохранении строительства стены Установщик стены и ограждения подрядчика должны скоординировать ло – катионы всех столбиков ограды фундаменты до завершения верхней части стены.Знание этих мест позволяет установщику стены размещать строительные трубы при выполнении верхних рядов.

Столбы для забора в залитую цементную стену – InspectionNews

В ближайшие несколько недель у меня будет установлено несколько залитых цементных подпорных стен вокруг моего дома, и я хочу, чтобы было с чем поработать в отношении столбов ограждения / перил, когда они будут установлены. сделано. Я приветствую любые предложения о том, что закладывать в цемент. Я могу работать как с деревянными, так и с круглыми металлическими стойками.

Грязь и бетонная смесь для подпорных стенок?

ИМХО не стал бы делать это для подпорных стенок, там большой вес со всей этой почвой у стены, бетон, но не быстрое схватывание. Если вы читаете инструкции на сумке для быстрого набора, там написано, что она не предназначена для использования в конструкции или что-то в этом роде.

Анкерный Забор на каменной подпорной стены: DIY

Мои мысли прямо сейчас использовать длину арматурных стержней, вставленных в столбы (пара ног) и закреплен каким-то образом (клей / клей может быть).Затем просверлите каменную стену (со стороны дороги) на пару футов и вставьте арматуру. Это в сочетании с башмаком столба забора на уровне земли, чтобы предотвратить любое скручивание столба.

Сборные железобетонные блоки для подпорных стен | Текстуры стен | Стена …

Наши блоки подпорных стен из сборного железобетона играют центральную роль в подпорных стенах, которые мы проектируем и производим. Высококачественные системы подпорных стен из сборного железобетона Shea Concrete отлично подходят для активного климата Новой Англии и благодаря своей долговечности остаются основным продуктом наших бетонных изделий.

Набор деревянных столбов для забора из бетона БЕЗ КОПАНИЯ! : 7 …

Вытяжные деревянные столбы для забора, установленные в бетоне, БЕЗ КОПАНИЯ !: Я хотел опубликовать это, чтобы, возможно, помочь кому-то сэкономить немного времени, если им когда-либо понадобится заменить забор, у которого есть деревянные столбы, установленные в бетоне и не хочет, чтобы раскопать их от hand.Here годов story.My очень старении соседка вниз …

Подпорная стена с забором – Allan Systems Блок Стеновые

лицо Сегментные Подпорная стенка состоит из сухой сложены , бетонные блоки без раствора.Эти блоки не могут противостоять опрокидывающему моменту, возникающему при приложении нагрузки к столбу ограждения. Система Sleeve-It использует традиционную консольную конструкцию для контакта с вышележащей массой почвы, тем самым обеспечивая сопротивление нагрузке ограждения.

Amazon.com: Sleeve-It SD1 – продается в комплекте из 5 штук, соответствует нормам …

Sleeve-It SD1 – продается в комплекте из 5 штук, решение для анкерного крепления столбов в соответствии с кодексами, используется для анкеровки столбов ограждений и поручней на вершина сегментных подпорных стенок, простота установки Бренд: Strata Systems, Inc.4,7 из 5 звезд 5 оценок

Пена для забора против бетона – Дом Гадкого утенка

Что касается рытья ям для столбов в красной глине в Джорджии, в следующий раз, когда у вас будет сообщение для размещения, могу я порекомендовать Сеймура Ивана Ожера (погуглите) .) Этот волшебный ручной шестидюймовый шнек – ваш помощник! (И обратно заставки) Я просто установить 13 4 “x6” подпорные стены сообщения 36 дюймов в Калифорнии засухи ортштейн быстро и без хлопот раскола.

Н-образные формы | Создание красивых свободно стоящих и подпорных стен

H-Forms – это первая в своем роде полная и гарантированная система для создания красивых ландшафтных стен. Система использует технологию изолированной бетонной опалубки, чтобы исключить использование бетонных блоков бетонной кладки (CMU), и включает в себя все необходимые формы, материалы фундамента, армирующую сетку, штукатурку и аксессуары, необходимые для завершения проекта.

Как построить подпорную стену из дерева – ель

Подпорные стены, в которых используются блоки подпорных стен из кирпичной кладки или стены, сделанные из толстой древесины, могут быть трудными при строительстве из-за чрезмерно тяжелых материалов. Тем не менее, есть еще один тип древесины подпорной стены, которая использует более легкий вес мерная прессованной древесины.

Как залить бетонную подпорную стену | DoItYourself.com

Например, если вы заливаете подпорную стену толщиной 12 дюймов и будете использовать деревянные доски толщиной 1 1/2 дюйма для ваших форм, вам нужно будет разместить стойки примерно на 15 дюймов. друг от друга (12 дюймов для подпорной стены плюс две части 1 1/2 дюйма толщины деревянной доски).

Почему выходят из строя подпорные стены? Причины для подпорных стен Failure

В каменной подпорной стенки, сливное отверстие производится путем удаления строительного раствора на боковых швов и расстояние между плачет составляет около 80 см.Плачьте отверстие в армированной подпорной бетонной стенке составляет по меньшей мере 7,5 см в диаметре и расстояние между ними не должно быть более 1 м, или он может быть определен с помощью конструктора. На рисунках 2 и 3 показаны дренажные отверстия в подпорных стенках.

Принципы проектирования подпорных стен

(b) Короткие подпорные стены Вертикальные стены высотой до 3 м обычно строятся, как показано на Рисунке 1 (b). они состоят из бетонной или кирпичной стены одинаковой толщины, вертикального армирования стен и поперечного армирования фундамента, все они рассчитаны на поперечный сдвиг и консольное изгибающее движение, плюс вертикальные веса стены, фундамента и земляных насыпей.

Подпорная стенка | Строительный кодекс Forum

2304.