Копировально фрезерный станок по дереву своими руками: Копировальный станок по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание

Копировально-фрезерный станок по дереву, металлу

Сложные по рельефу детали изготавливаются последовательно на нескольких видах оборудования. Копировально-фрезерный станок значительно сокращает технологический процесс.

Он с одной установки делает точную копию предмета любой сложности. Такое оборудование умельцы могут сделать своими руками и вырезать фигурные детали или копировать редкие фрески.

Содержание:

  • 1 Конструкционные особенности и назначение
    • 1.1 По металлу
    • 1.2 По дереву
  • 2 Основные технические характеристики
  • 3 Критерии выбора
  • 4 Особенности работы с алюминием
  • 5 Как изготовить такой аппарат для работы с древесиной своими руками?

Конструкционные особенности и назначение

Копировально-фрезерный станок предназначен для изготовления больших партий деталей со сложной конфигурацией. Перенос размеров и рельефа с детали-образца осуществляется специальными копирами. Они считывают информацию с образца и передают на суппорт, задавая ему нужную траекторию движения.

Считывание информации производится различными способами:

  • механическим – специальные щупы и пальцы;
  • фотографическими элементами;
  • числовым управлением при считывании с цифрового макета.

Способы копирования выбираются в зависимости от обрабатываемого материала, сложности конфигурации, размера партии и возможности подключения к ЧПУ. Кроме копира, на станках с ЧПУ устанавливается пантограф. Он изменяет соотношение размеров изготавливаемой детали относительно образца. Без него копирование происходит в масштабе 1:1.

Важно!

Деталь для копирования делается из мягкого, легко поддающегося обработке, материала.

По металлу

Щуп для копирования представляет собой палец, поджимаемый перпендикулярно пружинами. Он скользит по поверхности шаблона, прижимаясь к кромке. Фреза повторяет его перемещение по 2 осям, вырезая заданные трафаретом фигуры.

Станки с ЧПУ управляются различными способами. Модель программируется по точкам координат или рельеф считывается фотоэлементами и передается на пульт управления. Пантограф корректирует размеры, увеличивая вытачиваемую деталь.

На копировально-фрезерных станках по металлу делают сложные по конфигурации детали, изготовление которых обычным способом трудоемкий и длительный процесс, состоящий из множества технологических операций и ручной подгонки:

  • закрытые многоручьевые штампы;
  • пресс-формы;
  • модели кокилей;
  • корпуса с пространственно-сложной конфигурацией;
  • систему канавок для смазки;
  • гравировку.

Копировальный станок повторяет исходную деталь с точностью 0,001 мм. Он быстро, с одной установки обрабатывает верхнюю и боковые плоскости, производит фигурную фрезеровку канавок, сверление и расточку.

По дереву

Копировальные станки по дереву предназначены для изготовления больших партий одинаковых деталей:

  • выполнения сложного декора с множеством мелких элементов;
  • фигурной отделки фасадов корпусной мебели;
  • фрезеровки пазов, занижений, отверстий в дверном полотне;
  • изготовления ручек, планок, плинтусов;
  • создания копий объемных картин, вырезая их с дерева и пластика;
  • вырезания надписей;
  • изготовления объемных букв, цифр, эмблем;
  • создание печатей.

Фрезерные станки с фотографическими элементами копирования точно повторяют рельеф резьбы по дереву, фресок, скульптур. Небольшие приспособления с 4 осью перемещения способны создавать точные по форме копии статуэток. Бордюры и плинтуса, украшенные орнаментом, выполняются на простых копировально-фрезерных станках со щупом или копировальным пальцем в столе.

Основные технические характеристики

К стандартным характеристикам фрезерного станка:

  • мощность;
  • скорость вращения шпинделя;
  • габариты рабочего пространства;
  • количество скоростей;
  • частота подачи шаговых двигателей.

В копировальном оборудовании добавляется:

  • способ копирования;
  • наличие пантографа;
  • производительность;
  • количество фрезерных головок.

У копировально-фрезерных станков консольного типа точность копирования ниже. Для точного повторения размеров сложных форм используют станки с подвижным суппортом.

Критерии выбора

Мастерам, изредка изготавливающим у себя в мастерской поделки, достаточно приобрести ручной копировально-фрезерный станок. Для производства больших партий деталей необходимо оборудование с ЧПУ.

Основными критериями выбора модели станка, являются обрабатываемый материал и габариты заготовки. Затем по объему и сложности изделий следует обращать внимание на технические характеристики модели:

  • способ копирования;
  • мощность;
  • частота вращения шпинделя;
  • точность обработки;
  • количество фрезерных головок;
  • производимые операции;
  • угол наклона стола;
  • способ считывания информации;
  • наличие перемещения по 4 оси.

Особенности работы с алюминием

Алюминий отличается своими свойствами от других металлов:

  • легкий;
  • прочный;
  • пластичный – вязкий;
  • с высокой теплопередачей.

Одновременно алюминий хрупкий, боится вибраций и динамических нагрузок. При работе с алюминием на копировально-фрезерном станке, необходимо надежно закрепить сам станок на прочном монолитном фундаменте.

Угол заточки режущей кромки делается острее, чем для стали. Скорость вращения 15000-18000 об/мин. Подача пониженная. Для отвода лишнего тепла, быстро поступающего внутрь самой заготовки, специалисты рекомендуют применять охлаждающие жидкости, направляя их непосредственно в зону реза или распыляя по поверхности плоских деталей.

Прижимной инструмент оставит на мягком алюминии вмятины. Для крепления заготовок под обработку, особенно листового материала, используют пневматические столы.

Справка! При вибрации детали и биении инструмента на поверхности алюминия образуются вмятины и трещины.

Как изготовить такой аппарат для работы с древесиной своими руками?

Самостоятельно подключить систему копирования и программное управление станком сложно. Для домашнего пользования подойдет низкий станок с механическим щупом.

Перед его изготовлением следует сделать эскиз устройства и рассчитать габариты станины исходя из размера рабочей зоны.

Она равна длине направляющих минус ширина подвижного конструктива с фрезой и щупом. Ширина ее составляет половину пространства рабочего стола.

  1. Взять массивную плиту. Расположить на ней стойки, чтобы поднять рабочий стол.
  2. Вдоль плиты монтировать рельсовые направляющие. Над ними прикрепить хромированные нержавеющие трубы.
  3. На них поставить тележки из линейных подшипников.
  4. Соединить площадки поперечной пластиной.
  5. По краям подвижной тележки смонтировать стойки с трубой – штангой. На ней располагаются в жесткой связке коромысла со щипом и фрезерной головкой.

Двигатель перемещает подвижный конструктив по оси X вдоль направляющих. После каждого прохода происходит перемещение по оси Y. Щуп скользит по шаблону. Вместе с ним фреза совершает движение по оси Z. Каретка, установленная на линейные подшипники, свободно перемещается по направляющим трубам. Скорость задается шаговым двигателем.

Копировально-фрезерные станки находят применение везде, где необходимо сделать точные копии сложных по конструкции металлических деталей или украшений из дерева. На них гравируют надписи на стекле, вырезают декоративные фасады мебели, обрабатывают пластик.

Копировально-фрезерный станок своими руками | Строительный портал

0 votes

+

Голос за!

Голос против!

В современном мире зачастую возникает необходимость создания копии чего-то или воспроизведения и повторения чего-либо. Для этой цели на многих предприятиях широко используются копировально-фрезерные станки, которые предназначаются для создания изделий, форма которых в наибольшей степени соответствует заданному исходному образцу. Они позволяют производить детали большими тиражами, при этом обеспечивая высокую скорость обработки и изготовления каждого элемента.

Содержание:

  1. Особенности процедуры фрезерования
  2. Предназначение копировально-фрезерного станка
  3. Конструкция копировально-фрезерного станка
  4. Виды копировально-фрезерных станков
  5. Принцип работы копировально-фрезерного станка
  6. Копировально-фрезерный станок своими руками

Особенности процедуры фрезерования

Фрезерование – это один из распространенных методов механической обработки. С помощью фрезерования проводят черновую, чистовую и получистовую обработку фасонной и простой поверхности заготовок из стали, цветного металла, чугуна и пластмасс. Фрезерование характеризуется высоким уровнем производительности, что позволяет в конечном результате получать изделия правильной геометрической формы.

Фрезерование может осуществляться двумя способами: процедура встречного фрезерования (против подачи), когда подача противоположна направлению вращения фрезы, и фрезерование попутное (по подаче), когда совпадают направления вращения фрезы и подачи. Используя фрезы, которые оснащены современными режущими материалами (минераллкерамикой, синтетическими сверхтвердыми), вы можете обрабатывать материалы, что закалены до высокой твердости, заменяя этим самым процедуру шлифования.

Фрезерные станки предназначаются для фрезерования поверхностей рычагов, планок, корпусов, крышек и кронштейнов простой конфигурации, сложной конфигурации контуров (типа шаблонов, кулачков), поверхностей корпусных деталей. Фрезерные станки разделяются на две основные категории: станки общего назначения и аппараты специализированные. К первой группе относятся станки продольно-фрезерные, консольные, бесконсольные и непрерывного фрезерования. Во вторую категорию входят станки резьбофрезерные, зубофрезерные, шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные и копировально-фрезерные.

Предназначение копировально-фрезерного станка

Копировально-фрезерные станки принято использовать для выполнения копировальных работ по объему и на плоскости, а также по объему с применением объемных моделей и соответствующих копиров, для гравирования разных фасонных профилей, узоров, орнаментов и надписей, а также для легкой фрезерной работы. Бесспорный плюс подобных агрегатов в том, что он способен выполнять при собственном простом устройстве невероятно сложные узоры.

На станке можно совершать различные фрезерные работы по стали, чугуну и цветным металлам с помощью быстрорежущего и твердосплавного инструмента в условиях крупно- и мелкосерийного производства. На подобных станках изготовляются гребневые винты судов, лопатки турбореактивных двигателей и паровых турбин, рабочие колеса гидротурбин, вырубные и ковочные штампы, прессовые и литейные формы, разные кулачки, штампы, пресс-формы, металлические модели и заготовки.

Такое оборудование используется также для сверления отверстий под рукоятки, замки, шпингалеты, металлические петли, а также выполнение рамок для зеркал и каналов любого размера на пластиковых и алюминиевых профилях, как на видео о копировально-фрезерных станках. На универсальных станках процедура обработки подобных изделий является практически невозможной.

Копировально-фрезерный станок предназначается для фрезерования криволинейных деталей методикой копирования по шаблону, с которого копируется форма будущего изделия. Использование шаблонов позволяет исключить при такой сложнейшей операции влияние человеческого фактора, и все готовые детали как следствие имеют одинаковую форму.

Для изготовления нескольких полностью идентичных изделий можно не только использовать единый шаблон, но и все последующие детали изготовить по образцу первой. Однако для самого точного повторения рекомендуется дополнить станок копирующим устройством, которое называется пантографом. Его конструкция бывает различной, но функция одна во всех случаях – точнее передать вдоль профиля движение копирующей головки режущему устройству.

Конструкция копировально-фрезерного станка

Копировально-фрезерный станок предназначен для обработки профилей (фрезерование плоскостное) или рельефов (фрезерование объёмное) изделий с помощью режущего твердосплавного инструмента — фрезы. Фреза воспроизводит на изделии контур или поверхность задающего устройства — копира. Задающее устройство ручного копировально-фрезерного станка имеет пневматическую, механическую или гидравлическую связь с системой слежения, которая отвечает за направление режущего инструмента, с одной стороны действуя на усилительное устройство, а с другой оказывая воздействие на исполнительный орган.

В качестве копира может выступать плоский шаблон, пространственная модель, эталонная деталь, контурный чертеж, а копировальным устройством служит щуп, копировальный ролик или палец, фотоэлемент. Образцы для копирования могут быть изготовлены из металла, пластмассы или древесины. Обрабатываемая деталь и копир закреплены на вращающемся столе.

Исполнительным органом может выступать золотник, винт, соленоид, электромагнитная муфта, дифференциал. В усилительных устройствах копировально-фрезерных станков используют электромагнитные, гидравлические или электрооптические реле. Шероховатость поверхности заготовки и точность профиля находятся в зависимости от скорости передвижения следящего устройства: достигается шероховатость №6 и точность профиля 0,02 миллиметра. Привод исполнительной цепи совершается от силового гидроцилиндра и электродвигателя.

Копирование в установленном масштабе проводится при помощи специального устройства под названием пантограф. Если вас интересует, как в домашних условиях сделать самому копировально-фрезерный станок, то можете его дополнить этим устройством. Пантограф имеет конструктивно направляющий палец, который расположен на оси и перемещается по копиру, ось вращения и инструментальный шпиндель. При перемещении по копиру пальца на заготовке шпиндель описывает геометрически подобную фигуру. А масштаб копирования определяется пропорциями плеч пантографа.

Виды копировально-фрезерных станков

По виду привода различают такие основные типы копировально-фрезерных станков: с пантографом, что предназначен для работы в 2 и 3 измерениях; универсальные аппараты с пантографом, который расположен на поворотном рукаве в вертикальной плоскости; одно- и многошпиндельные агрегаты с прямоугольным и круглым столом; с механической подачей, электро- и гидрофицированные, а также фотокопировальные.

Выделяют несколько видов подобных фрезерно-копировальных станков, которые различаются по уровню автоматизации и прижиму обрабатываемой заготовки:

  1. Ручной или настольный копировально-фрезерный станок с механическим прижимом профиля. При его помощи можно производить процедуру рассверловки отверстий различной формы по шаблону, однако для тройных отверстий потребуется трехшпиндильная насадка на станок или дрель.
  2. Автоматический (стационарный) фрезерно-копировальный станок с пневматическим прижимом профиля. Такие станки также не позволяют проделать тройные отверстия для установки ручек и, как правило, используются для производства алюминиевых конструкций.
  3. Автоматический (стационарный) фрезерно-копировальный станок с пневматическим прижимом профиля и 3-шпиндельной насадкой для проведения рассверловки тройных отверстий.

Принцип работы копировально-фрезерного станка

Обработку изделий на копировально-фрезерном станке проводят по задающему устройству (копиру), действие которого вызывает через копировальное устройство соответствующее перемещение относительно заготовки специального режущего инструмента. Через копировальное устройство копир воздействует на исполнительные органы, при этом заготовка и фреза воссоздают в относительном движении поверхность, которая задана на копире.

Главными движениями являются вращение шпинделя, перемещение стола и салазок по контуру, движение шпиндельной головки при врезании. Вспомогательные движения — ускорение перемещения салазок, шпиндельной головки и стола, установочные перемещения на столе трейсерного столика, упоров, копировального пальца и зажим шпиндельной головки.

Копировально-фрезерные станки по алюминию способны работать по 2 схемам слежения: действия с обратной связью и простого действия. Копировальный щуп и фреза в схеме простого действия между собой жестко связаны, и фрезе передается перемещение щупа по копиру. Отклонение копировального щупа в схеме с обратной связью вызывает рассогласование в положении копировального щупа относительно фрезы.

Результат подобного рассогласования поступает в специальную следящую систему, которая исполнительному устройству выдает сигнал на корректировку траектории движения инструмента. Жесткой связи фрезы и копира в этом случае нет, и копир силы резания не воспринимает, а только передает исполнительным органам соответственный сигнал.

Существует две разновидности копировального фрезерования — объемное и контурное. Кривая копира при контурном копировании может размещаться в плоскости, что параллельна или перпендикулярна оси фрезы. Стол в первом случае с копиром и заготовкой перемещается в продольном направлении, контроль изменения кривой совершается благодаря вертикальному перемещению врезы и копирного пальца. Стол с копиром и заготовкой во втором случае перемещается в поперечном и продольном направлении соответственно форме кривой линии копира.

Сложная пространственная поверхность заготовки при объемном копировании обрабатывается фрезой последовательно, посредством нескольких параллельных ходов стола, то есть контурное копирование выполняется при каждом рабочем ходе. В конце прохода фреза смещается относительно заготовки перпендикулярно строке на величину поперечной подачи, затем происходит следующий рабочий ход.

Также существуют копировально-фрезерные станки прямого действия, в которых щуп фрезе передает движение через пантограф. Подобные станки в основном используют для легких гравировальных и фрезерных работ. При использовании пантографа можно проводить, кроме копирования, уменьшение масштаба заготовок по отношению к копиру. Перемещение копировального щупа по копиру, который установлен на столе станка, передается шпинделю, что при обработке заготовки описывает контур, подобный геометрически копиру.

Копировально-фрезерный станок своими руками

В настоящее время на рынке представлены фрезерно-копировальные станки самой разной конструкции и уровня сложности. Однако купить таковой не всегда возможно, да и цена копировально-фрезерного станка достаточно велика. Поэтому часто перед нами возникает вопрос, как изготовить копировально-фрезерный станок в домашних условиях.

Безусловно, самодельные станки не могут с промышленными моделями полностью конкурировать, но все-таки они являются работоспособными и позволяют изготовить высококачественные копии. Хочется сразу оговориться, что копирующее устройство приспособить к промышленному фрезерному устройству будет очень сложно, и это касается, прежде всего, кардинальной переделки всего аппарата. Поэтому самодельный копировально-фрезерный станок собрать проще всего практически «с нуля» при использовании системы тяг и электрического двигателя с зажимным патроном для фрезы.

Конструкций копировально-фрезерных станков может быть много. Типовая конструкция аппарата следующая: станок конструктивно состоит из рабочего стола, несущей рамы и фрезерной головки. Рабочая поверхность может регулироваться по высоте, фрезерная головка оборудована электрическим двигателем привода и передаточным двухступенчатым механизмом, который обеспечивает две скорости фрезерного вала.

Многие домашние хозяева сетуют, что при копировании изделия получившаяся деталь имеет много изъянов и несоответствий, которые появились при смене направления фрезы, вибрации и дрожании опорной конструкции. Неприятностей добавляют прогибания и искривления заготовки, что связаны с увеличением внутреннего напряжения из-за выборки дерева. Избежать всех недочетов при изготовлении самодельного копировально-фрезерного станка невозможно. Просто рекомендуется делать копировальный станок узкопрофильным, а не универсальным.

Самодельный копировально-фрезерный станок должен быть оптимизированным под производство конкретных изделий, которые необходимы именно вам. К примеру, для эффективного изготовления деревянной части ружья и винта для пропеллера требуются различные технические решения, их не получится в одном станке объединять, и возникнуть могут побочные, трудноисправляемые эффекты. Таким образом, практичнее станки собирать под какие-то определённые задачи. Такой подход может вам избежать многих затрат и трудностей.

Немаловажный фактор – это размер станка. Чем вы большее изделие планируете обрабатывать, тем конструкция должна быть массивнее. Необходимо, чтобы вибрации, которые передаются от привода фрезы, поглощались весом опорной конструкции станка. Нагрузки должны выдерживаться направляющими осями, которые также должны иметь запас прочности и не прогибаться. Оптимальные параметры при проектировании копировально-фрезерного станка своими руками подбираются опытным путём, это обеспечивает плавный ход фрезы.

При конструировании копировально-фрезерного станка определите вид деталей, которые будете изготавливать. Для выполнения граверной работы и для фрезерования длинных изделий требуется разный рабочий стол и метод закрепления на нем заготовок с шаблоном. Свобода перемещения в различных плоскостях режущего инструмента зависит от вида рабочего стола.

От изготавливаемых деталей и их материала зависит мощность электродвигателя, который вращает фрезу и устанавливается на самодельном копировально-фрезерном станке. Для гравировки и фрезерования деревянных изделий достаточно 150-200 ваттного электрического мотора постоянного тока.

Для обеспечения процедуры точного копирования нужно между собой жестко соединить копирующий щуп и устройство, закрепив в нем режущий инструмент. При этом их высота и плоскости над рабочим столом должны совпадать полностью. Созданную жесткую конструкцию следует установить над рабочим столом таким способом, чтобы она могла перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскости вдоль осей, которые создаются условно сторонами рабочего стола.
 

Cnc Wood Milling – Etsy Turkey

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 504 релевантных результата, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

  • Руководства ТОП-12 фрезерных станков с ЧПУ для малого бизнеса и хобби [Обновление 2021]

    Хотите попробовать резку, гравировку и резьбу с ЧПУ, не выходя из дома или небольшой мастерской? Мы рассмотрели множество машин и собрали для вас некоторые из наиболее рекомендуемых с несколькими новейшими маршрутизаторами. В список входят как настольные, так и стационарные версии, собранные и комплекты для самостоятельной сборки, обеспечивающие большее разнообразие.

    • BobsCNC: комплекты фрезерных станков с ЧПУ E3 и E4
    • ЧПУ Piranha Fx
    • Гравер с ЧПУ CNCShop 3040T
    • Фрезерный станок с ЧПУ JFT 3040
    • Карбид 3D Shapeoko
    • 900 13 Pocket NC
    • Maslow CNC
    • Carbid 3D Nomad 883 Pro
    • 3018 GRBL MYSWEETY DIY Mini CNC Router Kit 1610 GRBL control
    • Axiom Precision Axiom Pro V5
    • Ooznest Workbee
    • ЧПУ SainSmart Genmitsu 3018-PRO

    У вас есть или вы планируете купить фрезерный станок с ЧПУ? Запустите свой сервис ЧПУ на Treatstock.

    • Как это работает
    • Помощь в установке

    BobsCNC: Комплекты фрезерных станков с ЧПУ E3 и E4

    Этот фрезерный станок с ЧПУ поставляется в виде комплекта, который требует от пользователя самостоятельной сборки деталей. Рама BobsCNC изготовлена ​​из дерева, вырезанного лазером, что делает его немного неустойчивым при резке твердых материалов. С другой стороны, такая рама снижает стоимость машины, что делает ее одним из популярных вариантов для малобюджетных мастерских.

    Фрезерный станок с ЧПУ может резать и гравировать МДФ, дерево и некоторые другие материалы. В основном это фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки. Пользователи сообщают, что без смены инструмента фрезер позволяет резать на глубину около 1,2 дюйма в древесине толщиной 3,3 дюйма или полностью проходить через заготовку толщиной 2,25 дюйма. Смена инструмента увеличивает возможности резания до толщины примерно 3,3 дюйма.

    И E3, и E4 оснащены микропроцессором Arduino для интерпретации файла G-кода и позволяют использовать программное обеспечение с открытым исходным кодом для подготовки файлов к обработке.

    Разница между E3 и E4 заключается в размере (и, соответственно, в цене). E3 имеет область резки 16 x 18 дюймов (450 x 390 x 85 мм), а E4 – 24 x 24 дюйма (610 x 610 x 85 мм).

    Резюме: хороший стартовый станок для дерева и более мягких материалов по разумной цене.

    Проверить цену на Affiliate

    E3 RouterE4 Router

    CNCShop CNC Engraver 3040T

    Этот станок имеет хромированные валы и с использованием спиральных канавок, он поддерживает гравировку большего количества материалов, таких как металл, нержавеющая сталь , плита МДФ , твердая древесина, композитная фанера и камень.

    Этот фрезер является хорошей моделью для работ по резьбе с высокоскоростным двигателем, обеспечивающим быстрые четкие пропилы. Он хорошо вписывается в домашние мастерские и имеет аварийную кнопку для предотвращения опасностей.

    Некоторые недостатки заключаются в том, что этот маршрутизатор требует активного подключения к компьютеру и на данном этапе не поддерживает операционную систему Mac. У некоторых пользователей также возникают проблемы с оригинальным программным обеспечением, предоставленным производителем.

    Краткое описание: недорогой маршрутизатор с широкими материальными возможностями, требующий некоторого времени и навыков.

    Фрезерный станок с ЧПУ JFT 3040

    Фрезерный станок JFT имеет возможности обработки по 4 осям и использует реализацию функции автоматического инструмента по оси Z. Он конкурирует за высокую точность, обеспечивая точность позиционирования инструмента 0,03 мм. JFT 3040 также позволяет выбрать мощность шпинделя 600 или 1500 Вт. Этот фрезерный станок с ЧПУ используется для резьбы по таким материалам, как дерево, камень, металлы, включая медь, сталь, железо и алюминиевый сплав.

    Резюме: более совершенный станок для резьбы по дереву и мягким металлам.

    Проверить цену на Affiliate

    Amazon

    Carbide 3D Shapeoko

    Фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko имеет алюминиевый профиль и стальную раму, шпиндель мощностью 1,25 л.с. и двигатели NEMA 23. Он имеет прочную структуру и обеспечивает высокую точность и повторяемость.

    Машина продается в виде частично собранного комплекта и использует собственное программное обеспечение для проектирования и управления. Сборка описывается пользователями как простая и довольно быстрая.

    На выбор доступны три объема области резки с максимальным размером 33 x 33 дюйма. Shapeoko позволяет резать алюминий, дерево и пластик.

    Резюме: надежный станок с высокой точностью и прочностью.

    Pocket NC

    Этот станок позиционируется как настольный фрезерный станок с ЧПУ, несмотря на высокую цену. Этот ЧПУ имеет 5 осей, обеспечивает скорость вращения шпинделя 2000-10000 об/мин, использует 5 двигателей NEMA 17 и алюминиевую раму.

    Благодаря этим функциям Pocket NC можно использовать для создания точных восковых мастер-моделей, резьбы по дереву и стали для более сложного изготовления мелких деталей. По сравнению с другими станками с ЧПУ из нашего списка, Pocket NC более ориентирован на профессионалов.

    Краткое описание: точный и мощный станок с 5 осями по высокой цене.

    Maslow CNC

    Маслоу сложно назвать станком для дома, но для гаражной мастерской неплохой вариант. Этот станок с ЧПУ был создан для резки больших деревянных деталей для изготовления мебели, декора и многого другого. Он начинался как проект с открытым исходным кодом, а теперь продается как набор для сборки.

    Кроме того, покупателю понадобятся деревянные детали, кирпичи и стандартный фрезер по дереву. Этот проект все еще находится в бета-версии, но он дает заманчивые обещания и демонстрирует впечатляющие проекты, созданные с его помощью, такие как деревянные стулья и лодки.

    Резюме: интересное ЧПУ своими руками для гаражной мастерской.

    Проверить цену на Affiliate

    Amazon

    Carbid 3D Nomad 883 Pro

    Nomad 883 Pro — еще один фрезерный станок с ЧПУ от Carbid 3D. Эта машина имеет полный корпус, алюминиевую раму и скорость вращения шпинделя 2000-10 000 об/мин. Nomad также использует автоматическое измерение длины инструмента и изготовленные на заказ шпиндели. Этот фрезерный станок с ЧПУ может вырезать 2D- и 3D-объекты как из дерева, так и из воска.

    Размеры машины очень компактны, поэтому роутер помещается на рабочем столе. С рабочей зоной 203 x 203 x 76 мм этот маршрутизатор подходит для небольших проектов, таких как ювелирные изделия, миниатюры и печатные платы.

    Описание: компактный, но мощный ЧПУ с хорошей точностью для защелкивающихся конструкций.

    3018 GRBL control DIY mini CNC

    Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ имеет доступную цену и множество отзывов в Интернете. Он может гравировать и фрезеровать пластик, дерево, печатные платы, а также поддерживает установку лазерной головки.

    Корпус ЧПУ состоит из профилей и пластиковых деталей, что делает его легким и доступным. 3018 GRBL не сможет резать алюминий, но обеспечит рабочую зону 300 x 180 x 45 мм и довольно среднюю прочность для ваших проектов. Не ожидайте, что он вырежет профили из фанеры толщиной 3/4 дюйма, но убедитесь, что вы сможете резать тонкие материалы с помощью подходящей насадки.

    Маршрутизатор продается в виде комплекта, который требует сборки. Пользователи говорят, что некоторые шаги по настройке были сложными, но в целом процесс не был слишком сложным.

    Резюме: хорошо подходит для гравировки и резки тонких материалов, обеспечивает хорошее качество по цене.

    Проверить цену на Affiliate

    Amazon

    MYSWEETY Набор для фрезерного станка с ЧПУ 1610 GRBL control

    Станок MYSWEETY постоянно упоминается как один из лучших фрезерных станков с ЧПУ по низкой цене. Он очень близок к предыдущему маршрутизатору с гибридом пластиковых и металлических профилей в корпусе. Рабочая зона у MYSWEETY меньше — 160 х 100 х 45 мм, наоборот, у него на борту 3-осевые возможности.

    Станок для гравировки акрила, дерева, ПВХ и других подобных материалов. Пользователи MYSWEETY утверждают, что он довольно прочный и простой в сборке. Еще одна хорошая сторона этого ЧПУ заключается в том, что он открыт для обновлений, таких как концевые выключатели.

    Тем не менее, эта машина в основном предлагается более опытным пользователям, которые имеют некоторое представление о процессе, а также терпение, чтобы разобраться с некоторыми тонкостями.

    Описание: популярный маршрутизатор с хорошими характеристиками, с которым нужно некоторое время, чтобы разобраться.

    Этот фрезерный станок с ЧПУ далеко не доступен по цене и не подходит для начинающих. Тем не менее, он оказался на нашем радаре из-за качества машины. Axiom Pro V5 может работать по 4 осям и обеспечивает рабочую область размером от 24” x 24”.

    Машина отличается прочной конструкцией и надежностью, поэтому подходит опытным пользователям, которые ищут выгодные инвестиции.

    Краткое описание: дорогой и небольшой станок с ЧПУ с компактной рабочей зоной для профессионального использования.

    Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ изготовлен британской компанией. Он начался как проект станка с ЧПУ с открытым исходным кодом и превратился в настраиваемый, но эффективный комплект. Размер станка варьируется от 500 х 500 мм до целых 1500 х 1500.

    Станок способен работать с такими материалами, как пенопласт, дерево, пластик, алюминий. Ooznest Workbee примечателен своей системой управления движением и прочностью. Кроме того, комплект легко собрать и использовать.

    Описание: недорогой маршрутизатор с открытым исходным кодом для больших деталей.