Саморезы для кровельных работ представляют собой аналог металлических шурупов, но имеют собственную специфику применения. Отличаются тем, что в своей конструкции оснащены заточенным и острым жалом, предназначенным для сверления отверстия под крепеж сразу в процессе монтажа без предварительного его высверливания отдельным инструментом на каждом из скрепляемых элементов.
Также, в их конструкции предусмотрена шайба для плотного притягивания материала кровли к каркасу крыши, которая благодаря резиновой прокладке эффективно препятствует проникновению влаги в область непосредственной стыковки деталей.
Головка самореза имеет форму шестигранной шайбы обычного размера − М8, что позволяет использовать для его вкручивания любой шуруповерт, в комплекте с которым идут стандартные биты.
Размеры и вес
Размеры саморезов для монтажа кровли в каждом конкретном случае выбираются в зависимости от особенностей материалов, которые они будут скреплять:
- В качестве крепежа для металлочерепицы оптимальными считаются изделия с сечением 4,8 миллиметра, а вот их длина варьируется в зависимости от места монтажа. Так, при креплении на несущем каркасе, в зависимости от того какая обрешетка, длина самореза для надежного крепления должна составлять от 28 до 35 мм для монтажа на деревянную конструкцию. Соединение листов можно производить 20 миллиметровыми крепежами, а для того, чтобы зафиксировать добор, понадобятся изделия длиной от 50 до 70 мм.
- Для монтажа профнастила, в силу его габаритов, могут потребоваться саморезы большего диаметра, например, от 4,8 до 6,3 мм и с довольно широким диапазоном длин от 20 до 250 мм.
Вес тысячи стандартных саморезов с размерами 4,8×28 мм равен примерно 5 килограммам.
Ценовой диапазон на саморезы для кровли достаточно широк. Их стоимость в основном зависит от бренда предприятия, качества изделия и его габаритов.
Важно ориентироваться в марках проверенных производителей, так как неизвестная фирма вряд ли сможет предложить продукцию достаточного качества. Например, сейчас, рациональной ценой за один саморез считается 2 рубля.
Область применения
Саморезы для кровли как можно расшифровать из их названия применяются для кровельных работ. То есть работ, которые предусматривают закрепление самых разных кровельных материалов непосредственно на строительных конструкциях из дерева или металла.
Как правило, в большинстве случаев, именно на них производится закрепление профнастила, листов металла или черепицы на обрешетке крыши здания. В отличие от гвоздей или креплений на шурупах, монтаж на них обеспечивает на порядок более устойчивое к нагрузкам соединение.
Их делают из стали с высоким содержанием углерода, а также с использованием антикоррозийного покрытия в виде оцинковки.
Таким образом, углерод обеспечивает высокую стойкость на излом, а цинк на износ под длительным воздействием внешних факторов среды, которые вызывают коррозию незащищенного металла. Такие характеристики обеспечивают длительный срок службы таких креплений – до 50 лет.
Виды
По металлу со сверлом
Этот крепеж применяется для монтажа профнастила из металла за счет сквозного изолированного закрепления на каркасах крыши и стен из металла.
Сверло такого самореза обеспечивает пробитие листа металла до 1.2 мм толщиной без использования специальных инструментов, а с применением инструментов для предварительного высверливания отверстий, в листах толщиной до 6 мм.
По дереву
Применяются при скреплении разных элементов из дерева. Для лучшего удобства наконечник крепежного элемента оборудован сверлом. Этими креплениями можно соединять дерево и профили из металла, если заранее при помощи сверла проделать сквозные отверстия в железном профиле.
Они также оснащены резиновой прокладкой, выполняющей гидроизолирующую функцию в области сочленения. Как правило, такие изделия изготавливаются по ГОСТу с использованием углеродсодержащей стали и имеют оцинковку.
Окрашенные
Имеют своей функцией соединение элементов кровли из металла с окрашенным покрытием к каркасу основания крыши из металла или дерева.
Этот виды крепежа отличается от предыдущих только тем, что имеет окраску аналогичную той, что и металлопрофиль, закрепляемый им.
Для монтажа профнастила и сэндвич-панелей
Их применение исключает необходимость в предварительном высверливании отверстии с помощью сверла. Их легко монтировать к несущим конструкциям с толщиной до 12,5 мм. Однако, сам профнастил при этом не должен иметь толщину более 1,5 мм.
Для обеспечения максимальной герметичности, в месте контакта с металлом присутствует прокладка из резины. Для создания более эстетичного вида, лучше всего применять саморезы с заранее нанесенным покрытием из полимера, которое позволяет саморезам сливаться с общим видом покрытия кровли.
Кровельные саморезы со сверлом
Отличительной особенностью такого самореза является буровидный конец. Предназначен он для высверливания сквозных отверстий в металлическом профнастиле непосредственно в процессе монтажа, без необходимости предварительно его подготавливать при помощи отдельного сверла.
Также, как и другие качественные изделия, такое крепление обязательно должно быть оснащено шайбой из металла с резиновой прокладкой максимально герметизирующей место соединения.
Как выбрать?
Следует поинтересоваться у продавца о производителе изделия, есть ли у товара сертификат о качестве, и соответствует ли он нормативам ГОСТа.
Сегодня на строительном рынке представлен на выбор огромный спектр элементов для монтажа кровли. Но не все изделия отличаются качеством и способны служить долго и надежно.
Выбирая саморезы для кровли, не следует моментально покупать первые же попавшиеся на взгляд изделия.
Первое чем следует руководствоваться при выборе это то, для каких конкретных функций они приобретаются, какова специфика скрепляемых ими конструкций − из металла, дерева или комбинированные.
Только определившись с видом необходимого самореза можно приступать к оценке качества отдельных вариантов.
Фирменные изделия имеют на шляпке маркировку в виде клейма. В качественном крепеже прокладка из резины плотно прилегает к металлической шайбе. Если прокладка низкого сорта, то она разрушится через пару сезонов, соединение под шайбой начнет ржаветь и после дождя рыжие потеки останутся на кровле здания.
Сейчас производители черепицы и профнастила заботящиеся о своем имидже поставщиков качественных материалов, включают в комплект с кровельными материалами и качественные фирменные крепления.
Саморез хотя и представляет собой небольшой крепежный элемент, но выполняет огромную стратегически важную функцию, отвечая за надежность крепления всей кровли к остову крыши. Именно от его соответствия заявленным характеристикам качества будет зависеть стойкость кровли ко всем капризам непогоды. Иначе она может «улететь» при первом же штормовом предупреждении.
Как крепить?
Закреплять все листы металлочерепицы к обрешетке крыши следует в нижней части листа, так как только там обеспечивается плотное примыкание шайбы с резиновой прокладкой к листу. Эту работу предпочтительно выполнять с использованием специальных кровельных саморезов по металлу. Вкручивать их необходимо на два сантиметра ниже так называемой ступеньки, которая исполняет роль ориентира.
Прокладка из резины при затягивании крепления должна немного деформировавшись надежно скрыть всякую щель между материалом кровли и головкой самореза.
Выполненная по технологии вулканизации резина, обеспечит герметичность монтажа. Такие работы выполняют саморезами длиной не менее 28 мм.
Советы
- Для эффективного проведения работ по монтажу рекомендуется использовать электрический шуруповерт со сменными аккумуляторами.
- Профессионалы, при выборе оптимальной длины крепления, используют простое правило, согласно которому длина самореза должна трехкратно превосходить толщину закрепляемого им материала. Таким образом, обеспечивается необходимое для крепкого соединения углубление самореза на 2/3 в основу.
- Как и любой другой расходный материал, их следует приобретать с запасом, так как бывает не только брак в самом изделии, но и при монтаже.
- В зависимости от типа обрешетки – металлопрофиль или дерево, выбирают саморезы с мелкой насечкой или с большим шагом резьбы.
- С плотно сжатой пассатижами шайбы самореза,не должна слазить ни краска, ни резиновая прокладка, иначе это некачественное изделие.
Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
Содержание:
Для обеспечения качественного монтажа кровли наряду с использованием современных изделий и материалов требуется применение столь же надёжных приспособлений для крепежа. Лучшими крепёжными изделиями, используемыми в настоящее время с этой целью, считаются саморезы для кровли.
Говоря об описании кровельных саморезов, можно вкратце сказать, что это несколько усложнённые по конфигурации шурупы, чаще всего имеющие шляпку шестигранной формы под гаечный ключ, а также сверлообразный наконечник. На такой шуруп надевается шайба с эластичной прокладкой. Саморез и шайба изготавливаются из нержавеющей стали и покрыты антикоррозионным защитным слоем.
Разновидности кровельных саморезов
Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.
- По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
- По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
- По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
- По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
- По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.
Функции самонарезающих шурупов
Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.
Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.
Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.
Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.
Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.
Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.
Выбор
После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.
Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:
- Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
- На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
- Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
- При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.
Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.
Стандартные размеры, длина
В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.
Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.
Правила крепления элементов кровли
Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.
В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.
Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.
Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.
Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.
Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: “Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера”). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.
Расчёт необходимого количества саморезов
Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.
Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.
В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.
Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.
Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли
С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:
- Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
- Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
- Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.
Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.
Самонарезающие шурупы для конструкций из металла
Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.
Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.
Особенности кровельных саморезов с прессшайбой
Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.
Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.
Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:
- оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
- со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.
Выбор между саморезами и шиферными гвоздями
До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.
Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.
Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.
В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.
размеры – Кровля крыши для дома
От характеристик кровли во многом зависит размер дальнейших вложений для поддержания здания в хорошем состоянии. Для максимального результата необходимы как качественные кровельные материалы, так и самый современный крепеж. Лучший кровельный крепеж на сегодняшний день – кровельные саморезы.
Что представляют собой кровельные саморезы?
Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.
Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.
Технические характеристики кровельных саморезов
Саморезы различают по:
- форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
- размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
- назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
- материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
- материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.
Назначение крепежных элементов
Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:
- Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
- Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
- Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
- Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
- Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.
Разновидности кровельных саморезов
Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.
В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.
Как подобрать качественный крепежный материал
Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.
После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:
- на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
- на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
- прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
- если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
- среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.
Типовые размеры кровельных саморезов
Кровельные саморезы по дереву согласно ГОСТ имеют единый диаметр 4,8 мм. Размеры используемых саморезов – 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70 и 80 мм. Саморезы длиной свыше 60 мм применяются в основном для крепления волнистого материала, конструктивно предусмотренного в верхних точках волны, например для шифера.
Кровельные саморезы по металлу в зависимости от предназначения имеют диаметры 4,8, 5,5, 6,3 мм. Размеры от 16 до 80 мм у меньших диаметров, от 19 до 150 мм у саморезов диаметром 6,3 мм. Длина менее 29 мм применяется в креплении металла на металл, более 80 мм – для соединения с многослойной обрешеткой. Ниже представлена таблица с указанием размеров и веса кровельных саморезов.
Производство крепления
Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.
На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.
Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.
Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.
При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.
Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.
Расчет расхода материалов крепления
Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.
Кроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.
Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.
А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.
Саморезы по дереву
Для монтажа элементов конструкции на деревянное основание используются 3 вида саморезов – острые саморезы с прессшайбой для обрешетки (см. ниже), обычные оцинкованные шурупы или гвозди для стропил и специальные саморезы по дереву для кровли.
Кровельные саморезы по дереву имеют небольшой диаметр, редкую резьбу, оснащены остроконечным сверлом и могут быть использованы для работы с металлическим основанием только при предварительном сверлении и значительном избытке длины.
Конструкцией таких саморезов предусмотрена возможность крепить металл толщиной до 1,2 мм на деревянное основание без просверливания за счет высокой прочности острого конца, что сильно облегчает работу по установке на древесную обрешетку профлиста толщиной до 1 мм.
Отверстия под саморезы
Хотя саморезы, особенно по металлу, и способны сверлить в кровельном материале толщиной до 5 мм отверстия, всё же при работе с толстым металлом или хрупкими материалами это лучше делать предварительно с помощью дрели. Это значительно облегчит последующую установку саморезов и убережет их сверлящий наконечник для его основной функции – ввинчивания в материал основания.
Отверстия необходимо сверлить несколько больше диаметра саморезов (в пределах 1 мм), чтобы избежать деформации материала и обеспечить кровле некоторую подвижность, необходимую с учетом температурных колебаний.
Если необходимо крепить материал к металлическому основанию толщиной более 1 мм, используется предварительное сквозное просверливание сверлом на 0,4 – 1 мм меньшего диаметра, чем саморез. Чем больше толщина металического основания, тем большее сверло рекомендуется брать.
Саморезы по металлу
В
крепеже кровельных материалов на металлическое основание используются саморезы с прессшайбой со сверлом (см. ниже) и саморезы кровельные по металлу.
Саморезы по металлу имеют меньшую длину при равном диаметре, частую резьбу, оснащены специальным сверлом для металла, без усилий вкручивающимся в металлическое основание толщиной до 1 мм и в кровельный металл толщиной до 5 мм, и обеспечивающим прочное сцепление кровли с ним.
Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые
Для монтажа на дерево металлической либо деревянной обрешетки или других листовых материалов используют острые оцинкованные стальные саморезы с прессшайбой.
Такие саморезы представляют собой остро заточенный шуруп с редкой глубокой резьбой для дерева. Саморез обладает полусферической головкой большого диаметра с крестообразным шлицем – прессшайбой, позволяющей максимально вкручивать крепеж, не опасаясь за целостность материала.
Саморезы с прессшайбой имеют стандартный диаметр 4,2 мм, и длину от 13 до 76 мм. Устанавливаются с помощью отвертки, шуруповерта или дрели с насадкой.
Саморезы с прессшайбой со сверлом
Имея те же характеристики и ту же сферу применения, что и острые, саморезы с прессшайбой со сверлом призваны обеспечивать возможность монтажа на металлическое основание. Для этого в них острый конец заменен на небольшое сверло по металлу, а резьба менее глубокая и более частая. Установка таких саморезов с помощью отвертки несколько затруднена.
Что выбрать: шиферные гвозди или саморезы?
Шиферные гвозди – проверенный столетиями дешевый крепежный материал. От обычного гвоздя отличается только оцинковкой, наличием широкой шайбы, и применяемой добросовестными строителями резиновой прокладкой для защиты от воды. Пожалуй, на этом все его достоинства заканчиваются.
В отличие от саморезов, гвоздь обязательно требует предварительного сверления кровельного материала, менее прочно сидит в основании, не подходит для работы по металлу. Для изготовления гвоздей используется менее качественная сталь, чем для маркированных саморезов. Также существенным недостатком является опасность повредить материал при попытке плотно забить гвоздь. Разница в цене небольшая.
В общем, если стоит задача построить дешевый дом, со сроком службы без капитального ремонта крыши до 10 – 20 лет – можно экономить на саморезах, не полениться оснастить гвозди резиновыми прокладками и построить шиферную кровлю. Но если вы ожидаете от крыши до 50 лет и более безупречной службы – без современных материалов и кровельных саморезов не обойтись.
Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.
Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.
Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».
По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.
Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:
При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).
Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.
Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.
Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.
Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт.
Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы потом у вас были какие-то доказательства в случае требования гарантийного ремонта крыши.
Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:
Материал изготовления стержня
По правилам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал изготовления:
К сожалению, даже довольно популярные производители иногда выпускают недостаточно качественные саморезы. Например, когда экономят на хитинге – тепловой обработке металла. Если к ней прибегать, стержень кровельного самореза будет избавлен от невидимых глазу воздушных пузырьков, а сама структура металла станет более цельной.
Чем плохи такие пузырьки? Дело в том, что именно в таких местах и ломается потом саморез. Но на глаз отличить сырой металл от обработанного при помощи такой
разновидности по металлу, дереву, характеристики
Практически доказано качество покрытия кровли существенно, порядка 60% зависит от того, какие крепежные элементы используются для фиксации листов. И это, несмотря на то что это, казалось бы, лишь незначительная деталь конструкции.
Листовая кровля в наши дни пользуется большой популярностью. В целом она отлично справляется с возложенной на нее миссией по защите дома от атмосферных осадков, однако, есть у нее есть проблемные участки, где возможны протечки. Речь идет о точках крепления листового материала к обрешетке. В равной степени это относится и к элементам безопасности кровли. Поэтому для их надежного крепления используют высококачественные кровельные саморезы, которые прочно герметизируют места фиксации. Таким образом кровля оказывается максимально обеспеченной от протечек на очень долгий срок. В зависимости от назначения они отличаются по длине и форме. К примеру, для работ по металлическому покрытию выбирают саморезы с увеличенным диаметром.
Полезно
Многих интересует, сколько метизов необходимо для максимально надежного крепления одного листа кровельного материала. Унифицированного ответа на этот вопрос нет – для различных материалов это количество может отличаться. К примеру, расход кровельных саморезов на 1 м2 профнастила равен 5-8 шт., а в случае металлочерепицы больше – от 8 до 10 шт.Эти данные касаются стандартных листов. На участках кровли, имеющих сложную геометрию, как правило, требуются дополнительные крепежные элементы. Количество может варьироваться также за счет толщины покрытия, а также шага прогонов листов.
Технические характеристики: размеры, вес и другое ↑
В основном изготавливают из углеродистой стали и оцинковывают. Благодаря антикоррозийному покрытию, они служат довольно долго – примерно 50 лет. Помимо них на рынке представлены метизы из нержавеющей стали, правда, они стоят значительно дороже. Как правило, их используют на особенно ответственных участках, для которых необходимо обеспечить повышенную прочность
Эти изделия различают также по форме шляпки. Она может иметь:
- стандартный вид, то есть оборудованной под отвертку, либо;
- с гранями, для работы с которыми используют специальные биты для кровельных саморезов.
Посмотрите, как могут выглядеть на фото.
Далее, в зависимости от вида кровельного материала, шляпки могут «тонуть» в покрытии или, как в случае варианта с прессшайбой, прижимать его, что полностью обезопасит отверстие от проникновения воды. Шляпка у последних имеет вид полусферы.
Метизы могут быть снабжены металлической, чаще алюминиевой, шайбой с резиновой прокладкой. Более эффективной и долговечной считается герметизирующая прокладка из особого самовулканизирующегося при креплении материала ЕРDМ, имеющая толщину в 2,8 мм.
Среди большого разнообразия рыночных предложений всегда можно подобрать крепежи, имеющие длину точно соответствующую длине волны кровельного листа.
Разновидности ↑
Различают два типа крепежей – саморезы по металлу и дереву. Первые – в диаметре больше, чем вторые, и хуже держатся в дереве, поэтому в качестве крепежа для деревянных конструкций практически не используются. Собственно, как и наоборот, саморезы для дерева невозможно или, по крайней мере, очень сложно ввернуть в металл. Они различаются и по шагу резьбы: согласно ГОСТ саморезы по металлу имеют более частую резьбу.
Полезно
1000 штук изделий формата 4,8*29 весят порядка 5 кг. Кстати, как правило, при покупке в магазине вы увидите не цену за штуку, а за ту же 1000. Тем не менее, отметим: цена одного самореза с полиэстеровым покрытием – порядка 3 р., а крашенного с полимерным слоем – от 8 р.
По металлу со сверлом: ГОСТ, размеры, особенности ↑
размеры, вес
Помимо резьбы, проходящей по телу этих элементов, на их конце имеется пара вертикальных лезвий для сверления. При ввинчивании метиза они просверливают пилотное отверстие, то есть монтаж выполняют непосредственно в основание из металла без предварительного просверливания. Эти изделия предупреждают деформацию металлического покрытия и предохраняют его от повреждений в местах крепления. В комплектацию входят также шайба из металла и запрессованная прокладка из атмосферостойкой резины. Головка метизов шестигранная. Монтируют их с помощью биты под кровельный саморез.
По дереву: размеры ↑
Их используют при соединении любых элементов из дерева. Наличие сверла на конце детали максимально упрощает его использование. Если на металлических профилях предварительно сверлом сформировать отверстия, то с их помощью можно присоединять профили из металла и к деревянным поверхностям. Крепление осуществляют по технологии сквозного монтажа, используя специальный торцевой ключ под шестигранную насадку. Наиболее востребованы саморезы под шестигранник по дереву длиной 100 и диаметром 8 мм. Отметим, что при этом их длина колеблется в пределах 11 – 200 мм.
таблица размеров саморезов по дереву
Важно
Тип самореза выбирают в зависимости от вида основания, к которому предполагается крепить материал для кровли: для деревянной основы нужен крепеж с острым концом, для металлической – буровидным.
Оцинкованные и крашенные
Обычно кровельные саморезы для металлочерепицы, поликарбоната или иных листовых материалов, имеющих полимерное покрытие, а также для шифера – цветные. Закрепляемые листы и крепежные элементы должны максимально подходить друг к другу по цвету, поэтому их, как правило, подбирают по маркировке. Наиболее часто используемые следующие цвета по шкале RAL это:
- зеленый – 6005;
- вишневый – 3005;
- синий – 5005;
- белый – 9003;
- коричневый – 8017.
Использование цветных видов не только повышает эстетичность кровли. Краска становится дополнительной преградой для появления коррозии.
На заметку
Эти изделия отличаются от предыдущих типов только окрашиванием. Вес и размеры одной детали четко регламентированы ГОСТ.
Рекомендации по выбору качественного крепежа ↑
на фото саморезы со сверлом
Дорожащие своей репутацией производители строго тестируют свою продукцию по разным параметрам, подвергая ее воздействию различных нагрузок. При наклоне метиза:
- на 5° он должен сохранить устойчивость к 20 тыс. колебаний;
- 10° – соответственно к 2 тыс.;
- 15° – к 100 колебаниям.
Качественные изделия выдерживают эти испытания без каких-либо изменений в качестве стали.
Фирменные изделия обязательно маркированы несколькими латинскими буквами, что должно свидетельствовать о его заводском происхождении и соответствию требованиям ГОСТ.
Как уже было отмечено крепежи для кровли снабжены резиновыми шайбами, которые уплотняют участки соприкосновения шляпок и покрытия и не дают воде попадать под шляпку. Иначе говоря, резиновая прокладка предотвращает коррозийные процессы на крыше.
На качественных саморезах резиновая прокладка и сама шайба должны как бы сливаться воедино, иначе срок службы прокладки ограничится самое большее двумя годами, после чего она разрушится.
На заметку
Можно довольно просто отличить заводское изделие от подделки при помощи обычных плоскогубец. Зажмите ими шайбу: если при этом повреждается прокладка из резины или отслаивается краска, значит вы имеете дело с материалом сомнительного качества.
Поэтому не стремитесь приобретать слишком дешевые детали – слишком велик риск нарваться на подделку. Значительно более надежно покупать фирменные у проверенных поставщиков.
Длина играет существенную роль при его выборе. При этом отталкиваются от нескольких параметров, к примеру, от типа материала для покрытия или особенностей стропильной системы. С основными рекомендациями можно ознакомиться из следующей таблицы:
ГОСТ на саморезы по металлу 11650-80
Описание
ГОСТ 11650-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)
ГОСТ 11650-80
Группа Г32
МКС 21.060.10
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6110 дата введения установлена 01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399
ВЗАМЕН ГОСТ 10621-63, ГОСТ 11650-65 в части винтов с притупленным концом
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).
1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.
2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.
Исполнение 1
Исполнение 2
__________________
* Размер для справок.
Таблица 1
Размеры, мм | ||||||||
Номинальный диаметр резьбы | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | ||
Шаг резьбы | 1,25 | 1,75 | 2,0 | 2,5 | 3,5 | |||
Диаметр головки | Номин. | 4,5 | 5,5 | 7,0 | 8,5 | 10,0 | 13,0 | |
Пред. откл. по 15 | ±0,24 | ±0,29 | ±0,35 | |||||
Высота головки | Номин. | 1,7 | 2,1 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 5,6 | |
Пред. откл. по 15 | ±0,2 | ±0,24 | ||||||
Радиус сферы головки | 2,4 | 2,9 | 3,6 | 4,4 | 5,1 | 6,6 | ||
Радиус под головкой | , не менее | 0,10 | 0,20 | 0,25 | 0,40 | |||
, не более | 3,1 | 3,6 | 4,7 | 5,7 | 6,8 | 9,2 | ||
Ширина шлица | Номин. | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | |
Не менее | 0,66 | 0,86 | 1,06 | 1,26 | 1,66 | 2,06 | ||
Не более | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,51 | 1,91 | 2,31 | ||
Глубина шлица | Не менее | 0,9 | 1,0 | 1,6 | 2,1 | 2,3 | 3,3 | |
Не более | 1,3 | 1,4 | 2,0 | 2,5 | 2,7 | 3,7 | ||
Допуск соосности головки относительно стержня (2IТ14) | 0,60 | 0,72 | 0,86 | |||||
Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IТ14) | 0,50 | 0,60 | 0,72 | |||||
Номер крестообразного шлица | 1 | 2 | 3 | |||||
Диаметр крестообразного шлица , не более | 2,8 | 3,1 | 4,2 | 5,0 | 6,6 | 7,7 | ||
Глубина крестообразного шлица | 1,25 | 1,60 | 1,75 | 2,50 | 2,45 | 3,65 | ||
Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц | Не более | 1,4 | 1,7 | 2,0 | 2,8 | 3,0 | 4,2 | |
Не менее | 1,1 | 1,4 | 1,5 | 2,3 | 2,5 | 3,7 | ||
Недовод резьбы, не более | 0,8 | 1,0 | ||||||
Примечание. Крестообразный шлиц – по ГОСТ 10753-86.
Таблица 2
мм
Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Примеры условного обозначения:
Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы
Винт 5х30.01 ГОСТ 11650-80
То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с крупным шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным
Винт 2-5х30.01.016 ГОСТ 11650-80
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка – по ГОСТ 10618-80.
4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.
5. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Длина винта , мм | Номинальный диаметр резьбы , мм | |||||
2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | |
Масса 1000 шт. стальных винтов с крупным шагом резьбы, кг | ||||||
6 | 0,32 | 0,51 | – | – | – | – |
8 | 0,37 | 0,59 | 1,11 | – | – | – |
10 | 0,42 | 0,67 | 1,25 | 2,21 | – | – |
12 | 0,47 | 0,75 | 1,39 | 2,43 | 3,61 | – |
14 | 0,52 | 0,83 | 1,53 | 2,67 | 3,93 | – |
16 | 0,57 | 0,91 | 1,67 | 2,91 | 4,25 | 5,01 |
18 | 0,62 | 0,99 | 1,81 | 3,15 | 4,57 | 5,58 |
20 | – | 1,07 | 1,95 | 3,39 | 4,89 | 6,15 |
22 | – | – | 2,09 | 3,63 | 5,21 | 6,72 |
25 | – | – | 2,30 | 4,00 | 5,69 | 7,57 |
30 | – | – | 2,65 | 4,60 | 6,49 | 9,00 |
35 | – | – | 3,00 | 5,20 | 7,29 | 10,42 |
40 | – | – | – | 5,80 | 8,09 | 11,84 |
45 | – | – | – | 6,40 | 8,99 | 13,25 |
50 | – | – | – | – | 9,69 | 14,68 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).
Сверла по металлу ГОСТ 10903-77
© 2020 stylekrov.ru
Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?
Чем саморез отличается от шурупа
Содержание статьи
Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.
Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом
А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.
Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие
Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.
Виды саморезов
Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.
Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.
Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?
Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.
Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.
По дереву и металлу — разница
Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.
В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы
Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.
Металл и способ обработки
Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.
Надо еще и способ обработки металла иметь в виду
Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.
Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.
Виды саморезов: головка и шлиц
Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.
Виды головок саморезов
Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.
Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент
На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.
Выбор длины саморезов
Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:
- Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
- С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).
Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.
Размеры саморезов: наиболее применимые варианты
Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.
- ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
- ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
- ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.
Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.
Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80
| Диаметр самореза, мм | Длины самореза, мм | Диаметр самореза, мм | Длины самореза, мм |
|---|---|---|---|
| 1,6 | 7, 10, 13 | 4,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 |
| 2,0 | 7, 10, 13, 16 | 5,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 |
| 2,5 | 7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, | 6,0 | (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,0 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30 | 8,0 | 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,5 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40 | 10,0 | 80, 90, 100 |
Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.
Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании
Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.
Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80
| Диаметр самореза, мм | Длины стержня в мм | Диаметр самореза, мм | Длины стержня в мм |
|---|---|---|---|
| 1,6 | 7, 10, 13 | 4,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 |
| 2,0 | 7, 10, 13, 16 | 5,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 |
| 2,5 | 7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25 | 6,0 | (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,0 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30 | 8,0 | 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,5 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40 | 10,0 | 80, 90, 100 |
Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).
Как выбрать саморезы по дереву
Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.
Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)
Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.
Резьба и другие «навороты»
Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.
- Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
- Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
- Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
- канавки;
- режущие грани в виде насечек на теле винта;
- насечки на нескольких нижних витках резьбы.
Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.
И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.
Выбор саморезов по металлу
Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.
Наиболее популярные виды саморезов по металлу
Саморезы с прессшайбой (семечки)
Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.
Так выглядят саморезы с прессшайбой
Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.
Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной
Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.
Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.
Саморезы для профилей ГКЛ
Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.
Внешний вид и чертеж
Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.
Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу
Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.
Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу
Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.
Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке
Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?
Кровельные саморезы
Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.
Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:
Виды саморезов для кровли и область их использования
- Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
- С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
- С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.
Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов
| Вид кровельного самореза | Диаметр кровельного самореза, мм | Длинны кровельного самореза, мм |
|---|---|---|
| Остроконечный | 4,8 и 5,5 | 25, 38, 50, 65, 80 . |
| С коротким винтом | 5,5 и 6,3 | 19, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм |
| С длинным винтом | 5,5 и 6,3 | 25, 32, 38, 51 мм |
Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.
Наружные строительные работы, которые связаны с кровлей крыши, невозможны без применения крепежей. И очень важно выбрать наиболее подходящие кровельные крепежи. Сегодня мы расскажем о кровельных саморезах и их характеристиках, выясним, какие они могут иметь размеры, также узнаем больше об изделиях по металлу, в том числе о приспособлениях со сверлом.
Описание кровельных саморезов, их характеристики
Кровельные саморезы как по дереву, так и по металлу, — это такие шурупы со специальным наконечником, который служит в качестве сверла. Также они оснащены шайбой с прокладкой на основе неопрена или другого материала, что дает лучший прижим, защищает от влаги и обеспечивает надежное соединение деталей.
Разные типы конструкций, предназначенные для различных целей, имеют и разные технические характеристики. В качестве примера возьмем шуруп, имеющий маркировку 5,5 на 19. Его характеристики следующие:
- твердость 560;
- длина порядка 20 мм;
- резьбовой шаг – 1,8 мм;
- фланец имеет толщину 1 мм;
- шляпка имеет диаметр порядка 1 см;
- расстояние между углами бурта – 8, 71 мм;
- шляпка высотой порядка 5, 3 мм;
- размер под ключ составляет 8 мм.
Другие виды кровельных шурупов будут иметь другую длину, вес и цвет, а так по размеру и прочим характеристикам они практически одинаковы без учета мелких погрешностей.
Сферы применения кровельных саморезов
Приспособления данного вида применяются в основном для крепления металлочерепицы или металлопрофилей. Они имеют длительный срок эксплуатации и защищают место соединения от влаги и коррозии, когда речь идет о металле.
Также они широко используются при установке каркасов и профильных ограждений благодаря наличию уплотнителя в своем составе. В зависимости от материала каркаса и изделия, которое крепится к нему, шурупы используют с тем или иным наконечником, в частности, со сверлом.
Кровельные саморезы подразделяются на такие группы:
- изделия для соединения строительных материалов с опорами из металла. Применяются в основном при установке профлистов на заборах и прочих фасадных работ. Наконечник имеет усиленный бур;
- для соединения материалов с деревянными опорами. Наконечник имеет эффект сверла;
- изделия для сэндвич-панелей.
Как выбрать качественный саморез
В качественном изделии должен стоять под шайбой хороший уплотнитель, чем лучше будет этот слой, тем дольше будет служить крепление. Если специализированный уплотнитель заменить простой резиной, то качество изделия будет значительно хуже.
В среднем кровельные шурупы служат порядка 4 лет, потом крыша может протекать, а забор терять фиксацию. Также при покупке нужно правильно подбирать размер изделия. Например, для монтажа металлочерепицы нужно брать саморез любого типа длиной от 28 мм. Также выбор изделия зависит от толщины дерева или металла, к которому будет присоединена опора.
Типовые размеры изделия
В Интернете вы без труда отыщите таблицы размеров и характеристик кровельных саморезов по металлу или дереву, со сверлом или без.
Вот лишь некоторые типовые размеры данного изделия:
- 6,3х19;
- 6,3х60;
- 5,5х31;
- 6,3х175;
- 6,3х32.
Независимо от размера, все изделия сделаны из одинакового материала и аналогичные характеристики. Они отличаются только по линейным размерам и по весу.
Как просчитать расход крепежных материалов?
Естественно, что перед работой нужно вычислить количество строительных материалов, и саморезов в частности. Очень важный показатель при этом – площадь покрытия. В среднем, на один квадратный метр металлочерепицы или другой кровли нужно брать порядка 10 штук саморезов. Это количество может меняться в зависимости от размеров листа кровли и от сложности конструкции, которая может включать в себя углубления, выемки и другие дизайнерские приемы. Иногда рекомендуемого количества саморезов бывает недостаточно, поэтому лучше их приготавливать больше примерно на 10 %.
Описание саморезов по дереву
Саморезы по дереву и по гипсокартону – наиболее распространенные. Они имеют черный оттенок, который является следствием фосфатирования. Такие изделия универсальны и стоят недорого. Их строение такое:
- основа из металла;
- на ней стоит резьба с большим ходом.
Такая конструкция хороша тем, что дерево не откалывается при работе. Подобные саморезы отлично работают в паре с дюбелями распорочного типа. Саморезы по дереву универсальны, но чаще всего их применяют для крепления дерева к дереву.
Углубления сверлят дрелью любого типа, чтобы упростить процесс крепления. Иногда материал настолько плотен, что саморез нельзя прикрепить ни отверткой ни даже шуруповертом. Чтобы крепление было максимально надежным, в саморез следует вставить дюбель.
Саморезы по металлу и их характеристики
На саморезах по металлу мы остановимся более подробно. Они в плане конструкции не отличаются от изделий, описанных выше, однако их резьба нарезается чаще, чтобы сцепление с металлом было лучше. Саморезы по металлу тоже имеют черный оттенок и антикоррозийное покрытие.
Несмотря на свою универсальность применения, по дереву их лучше не использовать, чтобы не повредить его, за исключением специальных модификаций. При отсутствии сверла углубление в металле нужно просверлить предварительно дрелью.
Саморезы по металлу имеют несколько разновидностей. Рассмотрим некоторые из них:
- острые оцинкованные изделия, оснащенные пресс-шайбой. Благодаря им можно прикрепить листы из тонкой стали к основе из дерева либо металла. Шуруп при этом идет вместе со шлицем для разных инструментов, а резьба нарезана часто. Наконечник может выполнять функцию сверла, если речь идет о тонком металле. Сделаны такие приспособления из стали и сверху покрыты цинком;
- шурупы по металлу со сверлом. Кроме резьбы, которая проходит по телу конструкции, на ее конце есть несколько вертикально расположенных лезвий, выполняющих функцию сверла. Они способны просверлить пилотное отверстие по ввинчивании метиза, поэтому предварительно просверливать ничего не нужно. Изделия со сверлом защищают металлическое покрытие от деформации и повреждений в крепежных местах. В комплект входят шайба и прокладка на основе атмосферостойкой резины;
- изделия с пресс-шайбой и сверлом. По своим характеристикам такой саморез ничем не отличается от самореза с пресс-шайбой, исключение составляет лишь наконечник в виде сверла, который используют тогда, когда нужно быстро провести установку. С шуруповертом производительность увеличивается и сверло быстро справляется с задачей. Единственный недостаток – сверлу тяжело справиться с металлом толщиной от 2 мм.
Преимущества изделия по металлу такие:
- он быстро соединяет детали;
- обеспечивает качественное крепление;
- устойчивы к коррозии;
- имеют длительный срок эксплуатации;
- приемлемая стоимость;
- аналогичные свойства с нержавеющей сталью;
- шурупы не разрушают со временем скрепляемые материалы.
Приспособления по металлу со сверлом изготавливают на основе прочной углеродистой стали и покрыты защитным слоем, в частности, цинком.
Что лучше: саморезы или шиферные гвозди?
Многие при кровельных работах выбирают между шиферными гвоздями и кровельными саморезами, которые появились на рынке относительно недавно. Преимущества саморезов такие:
- прочность гораздо выше гвоздей;
- больше выбор в плане размеров;
- можно выбирать цвет шляпки.
И это далеко не все преимущества применения кровельных саморезов. Так, все больше строителей выбирает для кровельных работ именно такой вид крепежей, отмечая их надежность и прочность по сравнению с другими приспособлениями.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!90000 10 STEPS HOW TO INSTALL CORRUGATED METAL ROOFING 90001 90002 For many homeowners, installing a corrugated metal roof on a garage, shed or patio cover is an easy DIY weekend project that can immediately add some design flair. 90003 90002 This is especially true since the dips and swells of the corrugated metal come in different widths and shapes. In most cases, the corrugated metal roofing will create a rustic design that is perfect for a garden or patio area. 90003 90006 Tools required for installing corrugated metal roofing 90007 90002 The following items will be needed as part of this DIY project: 90003 90010 90011 Gloves and safety goggles 90012 90011 Hammer 90012 90011 Measuring tape 90012 90011 Metal panels (either tin or galvanized steel) 90012 90011 Paint and paintbrush (optional) 90012 90011 Polyurethane sealant 90012 90011 Ridge peak 90012 90011 Roofing cement 90012 90011 Roofing felt 90012 90011 Roofing nails 90012 90011 Roofing staples 90012 90011 Screwdriver 90012 90011 Staple gun 90012 90011 Utility knife 90012 90011 Washers and wood screws 90012 90041 90006 Corrugated metal roof installation instructions 90007 90002 By following the 10 simple instructions below, you will be able to install a corrugated metal roof on your garage or shed.90003 90046 Step 1: Measure your roof 90047 90002 Without getting up on the roof itself, you can get the measurements simply by measuring the length and width of the roof and then multiply these together. If the roof has a peak, then you will need to get the measurements of both sides of the roof. 90003 90002 90051 Also remember 90052 90003 90002 You will need slightly more than the measured amount of material due to the need for overlap on the roof. The suggested overlap for a roof is 4 inches.90003 90002 90057 90057 90003 90046 Step 2: Buy the metal panels 90047 90002 Depending on the area of the roof, you can use different sized panels. You can either buy large metal panels of up to 32 feet in length and then cut them to the right size, or you can purchase pre-cut metal panels at a home improvement store that may be only 10 or 12 feet in length. 90003 90002 If you need to cut the sheets, you can use an angle grinder, a circular saw or tin snips. 90003 90002 90067 90067 90003 90046 Step 3: Lay the roofing felt 90047 90002 The purpose of the roofing felt is to create a layer of insulation.If you are installing a metal roof on a structure like a patio cover, you may not need this insulation layer. (Instead, you can just secure the metal roof directly to the wooden beams.) Cut the roofing felt to fit with a utility knife. 90003 90002 The roofing felt will lay horizontally along the plywood deck of the roof. Attach the roofing felt with roofing staples. Make sure you overlap each layer by at least 4 inches. 90003 90002 90077 90077 90003 90046 Step 4: Lay and secure the first metal panel 90047 90002 When laying the metal, you will need to start from the bottom corner of the roof and work across.After you have finished each row of panels, you will then need to start a new row that overlaps the old row by at least 4 inches. 90003 90002 You can think of this process as moving across the bottom of the roof and then progressively getting higher and higher until you reach the peak. 90003 90002 When you start with the first metal panel, position it so that it overhangs the edge by at least 4 inches. Now slide a washer onto a 1 ½-inch wood screw and use your screwdriver to secure it to the plywood of the roof.90003 90002 As a rule of thumb, you want it to be tight enough to hold it in place, but not so tight that you’ve dimpled the metal. Then, add screws approximately every 8 inches along the outside edge and bottom of the panel. 90003 90002 90091 90091 90003 90046 Step 5: Complete the first row 90047 90002 When it’s time to lay another metal panel, overlap the previous piece by at least one rounded corrugation. This will help to weatherproof the roof. Drive screws into the overlapped edge and bottom of each successive sheet.90003 90002 For the last panel of every row, you may need to cut it to size, keeping in mind the need for overlap. You can use a circular saw or tin snips for this. 90003 90002 90101 90101 90003 90046 Step 6: Finish the first side of the roof 90047 90002 Start the next row above the last panel on the previous row. Overlap the row below by 4 inches. Repeat the process to finish the first side of the roof. 90003 90002 90109 90109 90003 90046 Step 7: Lay and secure the metal panels on the other side 90047 90002 You will then need to repeat this process on the other side of the peaked roof.90003 90046 Step 8: Attach the peaked ridge cap 90047 90002 Finish the top by adding a peaked ridge cap that is shaped just like your roof. Lay this peak piece in place on the top of the roof, overlapping the row of metal below. Secure it with washers and wood screws as you did with the metal sheets. 90003 90002 90121 90121 90003 90046 Step 9: Seal the roof seams 90047 90002 Here you will take roofing cement or roofing caulk and make sure there are no exposed seams. You will then need to let the cement or caulk dry for at least 12 hours.90003 90002 90129 90129 90003 90046 Step 10: Paint the roof 90047 90002 To give your metal roof even more durability, you can paint it with a clear-coat polyurethane sealer. You can use a paintbrush for this, although some people prefer to use a paint sprayer for a large roof area. 90003 90136 90137 90006 Corrugated metal roof installation safety 90007 90002 Always wear heavy gloves and safety goggles when working on this roof installation project. Also, never stand directly on the roof, since this could dent the roof.90003 90006 Conclusions 90007 90002 Corrugated metal roofing can be a convenient and relatively affordable way to provide protection without the need to install metal shingles. Moreover, a corrugated metal roof is highly durable and will last for decades. 90003 90002 When you decide to install corrugated metal roofing, you just need to make sure that you have the right materials. By taking steps to install the metal properly and making sure that there is plenty of overlap between each row, you will ensure a great lifespan for your new corrugated metal roof.90003.90000 90001 Roofing Screw, Roofing Plates, Termination Bar 90002 90003 90004 We inventory all sizes of low slope / flat commercial roofing screws, stress plates and accessories for mechanically fastening TPO, PVC, EPDM or SBS to metal, wood or lightweight concrete substrates. Our fasteners are FM and Metro Dade / Dade County approved. They are made by the industries leading manufacturers and have the best warranties. 90005 90004 90007 Screws List: 90008 We have roofing screws in every length for all applications including 12 gauge, 12 gauge hex head, 14 gauge, 15 gauge, K-Fast Flathead and belted fasterners.See our Full Product Catalog and Selection Helper for help. Also we have screws & plates for lightweight concrete, Purlin fasteners / plates and concrete screws. 90005 90004 90007 Stress Plates: 90008 We have stress plates for all types of requirements: membrane plates, insulation board plates, belted plates, pre-assembled plates, seam plates, Tectum plates, lightweight concrete plates and more. All shapes: Hex, Round, Oval and Square shapes. 90005 90004 90007 Termination Bar and Batten Bar: 90008 All types and grades for every application.90005 90004 Our roofing screws, plates and termination bar products are compatible with all major roofing systems 90005 90004 90007 Cross Reference Part Number Tables: 90008 Mfg. Spec’s, Screw Part #, Plates, Termination Bar and Batten Bar. 90005 90004 90005 90004 We’ll drop ship your order anywhere. Call us for our special pallet quantity pricing. 90005 90004 90005 90004 90031 Questions? We love to help. 90032 Email 90033 [email protected] 90032 90031 Or call 1-800-474-7570 90033 90032 90031 You’ll get a prompt reply! 90033 90005 90004 90005 90004 Low Slope Commercial Roofing Screw / Plate Selection Guide 90005 90004 90007 PRODUCTS AND PRICING: 90008 90005 90049 90050 90051 90052 90003 90054 90055 90054 SCREWS: 90055 90054 Belted Fasteners 90055 90054 Table of Sizes 90055 90054 Roofing Insulation & Membrane Screws 90055 90054 90055 90054 PLATES: 90055 90054 Insulation Plates (2.75 to 3 “) 90055 90054 Membrane Plates & Seam Plates (2 to 2.5 “) 90055 90054 90032 TERMINATION BAR / BATTEN BAR: 90055 90054 Termination Bar, Batten Bar 90055 90054 90055 90054 90055 90054 SIMILAR AND RELATED ITEMS: 90055 90054 Base Sheet Fasteners 90055 90054 EPDM Products 90055 90054 Insulation Board Adhesives (Instastik foam adhesive) 90055 90054 Insulation Board Fasteners for Lightweight concrete, Tectum 90055 90054 Hot Air Welders 90055 90054 Screw Guns / Drivers 90055 90054 Peel Rivets (for greater pull outs in light gauge and problematic decks) 90055 90054 TPO / PVC Products 90055 90054 90055 90054 90031 PRODUCT DATA SHEETS & SPECS: 90033 90055 90054 # 12 Screws 90055 90054 # 12 Hex head 90055 90054 # 14 Screws 90055 90054 # 14 Stainless Screws 90055 90054 # 15 Screws 90055 90054 K-Fast Flathead 90055 90054 Product Catalog, All Item and Accessories 90055 90054 Selection guide 90055 90054 90055 90054 ROOFING SCREW AND PLATE DESIGN / SELECTION: 90055 90004 Commercial / low-slope roofing screws and plates are all made similarly.Most roofing fabric suppliers purchase screws and plates from companies like SFS, OMG or Trufast and have them private labeled. We have a handy cross reference table for both the parts and specifications. Our products meet all cross-reference specifications Here is a good guide to Low Slope Commercial Roofing Screw / Plate Selection. 90005 90004 90031 Roofing Screw Design: 90033 There are two head designs (Truss and HWH) and several wire sizes available (12, 14, 15 and 21).Finishes are all high-performance polymers, or stainless steel screws are available. 90005 90004 90031 Roof Stress Plate Design: 90033 Smaller plates, 2 to 2-1 / 2 inches are for membrane and seams. Larger plates, 2-3 / 4 to 3 “are for insulation board. Plates are design to fit the roofing screw wire size (12, 14, 15 or 21 gauge), and the head design (truss / Phillips head and hex-washer head. The HWH screws are taller and need special HWH recessed plates to match.Plastic plates are also available, as well as stainless steel plates. Seam Plates: These 2-3 / 8 “barbed galvalume plates used for the mechanical attachment of TPO or other reinforced membranes to 22-gauge steel, wood or structural concrete decks, generally using a # 14 All-Purpose Fasteners. 90005 90004 90031 Batten Bar Design: 90033 Batten Bar is used to secure single-ply membrane to Gypsum, Tectum and Lightweight Concrete Decks.Batten bar is 1 “wide and available in galvalume coated 18 gauge steel, or 40-50 mil polymer. Countersunk holes are punched with a standard spacing of 3 to 6 “. Polymer bar is packaging in 250 foot coils with non-countersunk holes. 90005 90004 90032 90007 SCREWS FOR INSULATION PANELS / LOW SLOPE ROOFING: 90008 90005 90004 90005 90146 90050 90051 90052 90150 # 10 sharp 90052 90150 # 12 90 052 90150 # 12 Hex 90052 90150 # 14 90 052 90150 # 14 SS 90052 90150 # 15 90 052 90162 90050 90150 1-1 / 4 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 1-1 / 2 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90162 90050 90150 1-5 / 8 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90050 90150 1-3 / 4 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90050 90150 2 90052 90230 90230 90230 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 2-1 / 4 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90050 90150 2-7 / 8 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90050 90150 3 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 3-1 / 4 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90050 90150 3-3 / 4 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90050 90150 4 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 4-1 / 2 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90050 90150 5 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 6 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 7 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 8 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 9 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 10 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 11 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 12 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 14 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 16 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 18 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 20 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 22 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 24 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 26 90 052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 Y 90052 90162 90050 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90150 90052 90162 90608 90054 90055 90054 90055 90054 POPULAR STRESS PLATES FOR INSULATION AND MEMBRANE: 90055 90054 info coming soon 90055 90054 90055 90054 POPULAR TERMINATION AND BATTER BAR: 90055 90054 info coming soon 90055 90054 90055 90004 Show More Popular Products and Suppliers: 90005 90032 90031 Popular Products and Pages: 90033 90004 Access Panels Adhesives, Backer Rod, Brads, Butyl Rubber, Caulk & Sealants, Caulk Guns, Caulking Gun Accessories, Caulk Gun, Bulk, Chem Curbs, Chinking, Coil Roofing Nails, Concrete Anchors, Concrete Products, Concrete Repair, Concrete Stain & Sealer, Confined Space Rescue, Deck Coatings, Deck Hardware, Diamond Saw Blades, Drains, Drains-Balcony> Drain-Balcony, Drain Downspouts / Nozzles, Roof Drain Domes, Drains New-Roof, Drains-Retrofit / Re-roof, Electric Hot Air Welders, Electric Service Flashings, EPDM Accessories, Eternabond, Expansion Joints, Fall Protection Kits, Fasteners, Fire Stopping Vents, Flashing Tape, Foam Roofing, Gas & Safety Cans, Generators, Grouts, Hidden, Deck Fasteners, Hot Dipped Roofing Nails, Hot Tar Kettles, Houseboat Roof / Deck Repair, Knowledgebase, Log Home Products, Lead Pipe Flashings, Lead Sheet, Magnetic Hammers, Metal Roofing, Miami-Dade Nails, Mortars, Narrow Crown Stainless, Staples, NP1, Polyurethane Foam, Pipe Flashings, Pipe Supports, Power Tools & Accessories, Propane Regulators, Propane Torches, PVC Roofing, PVC Roofing, Retrofit Pipe Flashings, Rex Synfelt, Rigging / Lifting Hardware, Rivets, Rivets- Stainless, Roof Anchors, Roof Equipment Hatch, Roof Smoke Vents, Roof Hatch, Roof Leak Repair, Roof Paints & Coatings, Roof Repair Materials, Roof Screws, Roofing Fasteners, Roofing Nails, Rooftop Electrical Flashings, Rope, RV & Trailer Roof Repair, RV Roof Replacement, Safety Rail Systems, Saw Blades, Sealants, Sealing Washers, Snow Guards, Spray Polyurethane Foam, Stinger, Stainless Nails / Fasteners, Tarps, TPO Accessories, Underlayments, Vents, Roof Vents, Video Movies, Waterproofing Products, Window Flashing Tape, Wood Deck Hardware, Zinc Sheet 90005 90032 90031 Popular Suppliers Include: 90033 90004 ACRO, Active Ventilation, AES Epoxies, AES Raptor, AJC, Albion, Alcoa / Marson, All Line, Alpha ProTech, American Sealants, Applied Technologies, ASI Products, Attic Breeze, Aztec Washer, Babcock- Davis, BAK Welders, BASF, Berger, Berry Plastics, Biltrite, Brentwood, Brewer, CEP, Chem Link, Cleasby, CME Manufacturing, CPR, Deks, Dow, Eagle, EagleView, Erin Rope, ES Products, Eternabond, Everhard, Falltech, Flame Engineering, Flashco, Foxy, Franklin / Titebond, Fry Reglet, Greenstreak, GSSI, Guardian, Harpster, HY-C, Interwrap, ITP, ITW, Jaaco, JL Industries, Josam, Karnak, Levis, LionGuard, LSP, Lucas, Luco, Makita, Marathon, Marshalltown, Maze Nails, MB Technology, MEC, MFM, Miro, MM Products, National Nail, Natural Light, Newborn, OMG, Pam Fasteners, Pearl, Polar Blox, Polycoat, Portals Plus, Powers Fasteners, Prime Source, ProTech, Protecto Wrap, Pylex, Quarrix, QuickMount, RHH Foam, Robetex, Roofmaster, RoofTop Products, Senco, SFS Intec, Sievert, Simpson Strong-Tie, Smith, Sno Gem, Solomon, Sonneborn, Steelhead, SunRise Solar, Sunset, Super Anchor, Surebond, Swan Secure, TRA, Trufast, United / Quest, Vulcan, Wade, Watts, Weatherbond, Werner, Western Colloid, Winco, Zurn 90005 90052 90003 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90054 90055 90052 90162 90608 90052 90608.90000 Steel Hexagon Metal Roofing Screws For Wood 2-12 Mm, Roofing Self Drilling Screws 90001 90002 1.How do you let me trust you. 90003 90002 We have own import & export right, and we are Gold mumber of alibaba and made in china, We get 90003 90002 credit guarantee from Alibaba Group. you can make an order by alibaba to us directly. 90003 90002 2.How about your price. 90003 90002 High quality products with reasonable price. Please give me a inquire, I will quoted you a price for you 90003 90002 refer at once.90003 90002 3. How do you control your quality. 90003 90002 We request QC inspect every productions links for each bacth goods.And we can provide you MTC 90003 90002 and mill certificate when the goods is finished. 90003 90002 4.Could you provide free samples? 90003 90002 For new customer, We can provide free samples for standard fastener, But the clients will pay the 90003 90002 express charges. For old customer, We will send you free samples and pay express charges by ourself. 90003 90002 5.Do you accept small order? 90003 90002 Sure, we can accept any orders, we keep lots of stock for ALL STAINLESS STEEL FASTENER, 90003 90002 CARBON STEEL NUT AND PART BOLT, Like hex weld nut, cage nut, wing nut, square weld nut, 90003 90002 cap nut, hex nut, flange nut.Metric 8.8Grade, 10.9Grade 12.9Grade Hex bolt and Hex Socket cap screw, 90003 90002 Part ASME Hex cap screw. 90003 90002 6.How about your delivery time 90003 90002 General speaking, if the goods is in stock, we can delivery them with 2-5days, If the quantity is 1-2container, we can give you with 18-25days, if the quantity is more than 2 container and you are very urgent, we can let factory priority 90003 90002 produce your goods.90003 90002 7.What is your packing. 90003 90002 Our packing is 20-25kg for one carton, 36 or 48pcs cartons for one pallet. One pallets is about 900-960kg, We also can make customer’s logo on the cartons. Or we customized cartons according to 90003 90002 customers ‘requestment 90003 90002 8.What is your payment term 90003 90002 We can accept T / T, LC for general order, Paypal and Western union for small order or samples 90003 90002 order. 90003.90000 90001 Roof screw, Metal Roofing Screw, Siding Screw 90002 90003 90004 Discount Metal Roofing Screws & Siding Screws 90005 90006 90007 90006 We have the most comprehensive inventory of metal roofing screws and siding screws available. Our roof and siding screws include painted screws, stainless roof screw, ceramic coating screws, metal roof screws, siding screw, custom painted metal siding screws, aluminum panel screw, and most exterior grade construction building fasteners.We ship with very low cost throughout North America. Our high volume purchases assures you 90009 the best prices 90010. Call or email us with your special requirement or for pallet-quantity pricing. We 90009 will 90010 save you time and money! 90007 90006 90007 90006 Questions? Email [email protected] 90007 90006 Or Call 1-800-474-7570 / 602-272-8128 90007 90006 You’ll get a prompt response! 90007 90006 90007 90006 90025 Yes we have 90026 90025 bulk pricing, special sizes and delivery options.90026 90007 90006 90007 90006 Useful Fastener Information & Resources: 90007 90006 Color Charts for Painted Screws 90007 90006 Metal Roofing and Siding Screw Selection Guide 90007 90006 Painted Screw Color Selection Guide 90007 90006 Painted Standard Stock Painted Colors 90007 90006 Roofing Screw / Plate Selection Guide 90007 90006 Screw Point Types & Head Designs 90007 90006 Screw Size, Drill and Tap Chart 90007 90006 Sealing Screws, Self Taping Roofing Fastener Design 90007 90006 Sealing Washer Design & Info 90007 90006 90007 90006 90025 Metal Roofing & Siding Screws: 90026 90025 90026 90007 90006 Popular screws for all kinds of sealing and exterior applications 90007 90062 90063 90064 90065 90066 90065 90066 90069 90066 90071 90003 90006 90007 90006 METAL-TO-METAL: 90007 90006 Hex Washer Head (HWH) Sheet Metal Screws – 90007 90006 HWH SMS (Hex Washer Head) 90007 90006 HWH SMS Stainless Steel 90007 90006 HWH SMS with Sealing Washer 90007 90006 HWH SMS Painted Top Screws with Seal Washer 90086 HWH SMS with Sealing Washer, Stainless Steel 90007 90006 Lap Seam Screws, Lap Seam Strip-Out Repair Screws 90007 90006 Painted Top Sharp Screws with Seal Washer 90007 90006 Painted Top TEK Screws with Seal Washer 90007 90006 90025 90026 Teks (self tapping & metal drilling roof screws) – 90007 90006 TEK – Bugle Head Wood-to-Metal Screw 90086 TEK – HWH Cup-Head TEK with Sealing Washer 90007 90006 (For thick metal lap seams & metal to metal) 90007 90006 TEK – HWH TEKs (Standard Hex Washer Head) 90007 90006 TEK – HWH TEKs with Sealing Washer 90007 90006 (Includes stainless steel TEKs) 90007 90006 TEK – Painted Top Screws with Seal Washer 90007 90006 TEK – Phillip Pan Head TEKS 90007 90006 TEK – Pancake Head TEKs 90007 90006 (Metal roof-clip to steel fastener) 90007 90006 TEK – Stainless Steel TEK, HWH with Seal Washer 90007 90006 TEK – Stainless Steel TEks, Phillips Head 90007 90006 TEK – RWH TEKs, Lath Screws 90007 90006 (Truss Head TEK Screws) 90007 90006 Pan Head Type Sheet Metal Screws- 90007 90006 Phillip Pan Head Sheet Metal Screw 90007 90006 Phillip Pan Head Metal Screw w / Sealing Washer 90086 Stainless Steel Phillip Pan Head Sheet Metal Screw 90007 90006 Pancake Head Sheet Metal Screw 90007 90006 90007 90006 METAL-TO-WOOD: 90007 90006 90004 90005 Aluminum Panel to Wood Screw W / Sealing Washer (for alum.siding and roofing) 90007 90006 HWH Metal-Wood Screws w / Sealing Washer (Woodgrip, etc) 90007 90006 Quick Drive Screws (collated, wood screws) 90007 90006 90007 90006 ROOFING RIVETS: 90007 90006 90004 All Types of Roofing / Siding Rivets and Selection Information 90005 90007 90006 90007 90006 OTHER POPULAR SCREWS & PARTS: 90007 90006 Collated Screws & Tools, All types: Pam Fastening, Simpson, Senco, etc.90007 90006 Drywall Type Screws 90007 90006 K-Lath, Lathing, Truss Head Sheet Metal Screws 90007 90006 Low Slope Roofing Fasteners, Screws and Plates 90007 90006 Pan Head Sheet Metal Screws (SMS) – 90007 90006 Phillip Pan Head Sheet Metal Screw 90007 90006 Pancake Head Sheet Metal Screw 90007 90006 (Metal roof-clip to wood fastener) 90086 Phillip Pan Head metal screw w / Sealing Washer 90086 Stainless Steel Phillip Pan Head Sheet Metal Screw 90086 Round Washer Head Sheet Metal Screws 90007 90006 (Truss Head, K-Lath, Lathing screws) 90007 90006 Tapper Screws (for concrete) – call.90007 90006 Sealing Washers (many other sizes & options available, call) 90007 90006 Washers – EPDM Bonded Sealing 90007 90006 90007 90006 WOOD DECK / DECKING SCREWS: 90007 90006 Deck & Wood Screws, Wood Decks, Collated & Bulk – 90007 90006 Bugle Head, Yellow-Zinc Screws 90007 90006 Collated Deck Screws 90007 90006 Deck & Wood Screws, Outdoor Finishes 90007 90006 Roof Tile Screws, Tile Roofing Screws 90007 90006 Stainless Steel Deck & Wood Screws 90007 90006 HWH Woodgrip Deck & Wood Screws 90007 90006 Quick Drive Screws (collated, wood screws) 90007 90006 Wood Deck Outdoor Screws: Lifecoat, Dacro, 90007 90006 Kylan, & Weatherex Finishes 90007 90006 90007 90006 90025 CANT ‘FIND IT? 90026 Try our 90025 complete list 90026 90007 90006 90007 90071 90003 90006 90007 90223 90007 90223 90007 90223 90007 90223 90007 90006 90007 90071 90234 90063 90236 90003 90069 Show More Popular Products and Suppliers: 90066 90086 90025 Popular Products and Pages: 90026 90069 Access Panels Adhesives, Backer Rod, Brads, Butyl Rubber, Caulk & Sealants, Caulk Guns, Caulking Gun Accessories, Caulk Gun, Bulk, Chem Curbs, Chinking, Coil Roofing Nails, Concrete Anchors, Concrete Products, Concrete Repair, Concrete Stain & Sealer, Confined Space Rescue, Deck Coatings, Deck Hardware, Diamond Saw Blades, Drains, Drains-Balcony> Drain-Balcony, Drain Downspouts / Nozzles, Roof Drain Domes, Drains New-Roof, Drains-Retrofit / Reroof, Electric Hot Air Welders, Electric Service Flashings, EPDM Accessories, Eternabond, Expansion Joints, Fall Protection Kits, Fasteners, Fire Stopping Vents, Flashing Tape, Foam Roofing, Gas & Safety Cans, Generators, Grouts, Hidden, Deck Fasteners, Hot Dipped Roofing Nails, Hot Tar Kettles, Houseboat Roof / Deck Repair, Knowledgebase, Log Home Products, Lead Pipe Flashings, Lead Sheet, Lifelines- Retractables, Magnetic Hammers, Metal Roofing, Miami-Dade Nails, Mortars, Narrow Crown Stainless, Staples, NP1, Polyurethane Foam, Pipe Flashings, Pipe Supports, Power Tools & Accessories, Propane Hot Air Welders, Propane Regulators, Propane Torches, PVC Roofing, Retrofit Pipe Flashings, Rex Synfelt, Rigging / Lifting Hardware, Rivets, Rivets- Stainless, Roof Anchors, Roof Equipment Hatch, Roof Smoke Vents, Roof Hatch, Roof Leak Repair, Roof Paints & Coatings, Roof Repair Materials, Roof Screws, Roofing Fasteners, Roofing Nails, Rooftop Electrical Flashings, Rope, RV & Trailer Roof Repair, RV Roof Replacement, Safety Rail Systems, Saw Blades, Sealants, Sealing Washers, Snow Guards, Spray Polyurethane Foam, Stinger, Stainless Nails / Fasteners, Tarps, TPO Accessories, Underlayments, Vents, Roof Vents, Video Movies, Waterproofing Products, Window Flashing Tape, Wood Deck Hardware, Zinc Sheet 90066 90086 90025 Popular Suppliers Include: 90026 90069 ACRO, Active Ventilation, AES Epoxies, AES Raptor, AJC, Albion, Alcoa / Marson, All Line, Alpha ProTech, American Sealants, Applied Technologies, ASI Products, Attic Breeze, Aztec Washer, Babcock- Davis, BAK Welders, BASF, Berger, Berry Plastics, Biltrite, Brentwood, Brewer, CEP, Chem Link, Cleasby, CME Manufacturing, CPR, Deks, Dow, Eagle, EagleView, Erin Rope, ES Products, Eternabond, Everhard, Falltech, Flame Engineering, Flashco, Foxy, Franklin / Titebond, Fry Reglet, Greenstreak, GSSI, Guardian, Harpster, HY-C, Interwrap, ITP, ITW, Jaaco, JL Industries, Josam, Karnak, Levis, LionGuard, LSP, Lucas, Luco, Makita, Marathon, Marshalltown, Maze Nails, MEC, MFM, Miro, MM Products, National Nail, Natural Light, Newborn, OMG, Pam Fasteners, Pearl, Polar Blox, Polycoat, Portals Plus, Powers Fasteners, Prime Source, ProTech, Protecto Wrap, Pylex, Quarrix, QuickMount, RHH Foam, Robetex, Roofmaster, RoofTop Products, Senco, SFS Intec, Sievert, Simpson Strong-Tie, Smith, Sno Gem, Solomon, Sonneborn, Steelhead, SunRise Solar, Sunset, Super Anchor, Surebond, Swan Secure, TRA, Trufast, United / Quest, Vulcan, Wade, Watts, Weatherbond, Werner, Western Colloid, Winco, Zurn 90066 90071 90251 90234 90253 90071 90253.