Лазерная резка фанеры станок для дома: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Лазерные станки CO2 для резки фанеры

Лазерный ЧПУ станок для резки фанеры – популярное, но настолько широкое понятие, что к данной категории можно отнести практически всё лазерное оборудование, за редкими исключениями. В данной категории представлен весь спектр оборудования, которое с лёгкостью справится с резкой фанеры. Осталось только уточнить о какой толщине материала идёт речь! Более подробную информацию о лазерных станках для фанеры – читайте ниже.

Фанера является одним из самых распространённых материалов не только для лазерной резки, но и для обработки в принципе. Она широко используется в изготовлении декора, упаковки (причём второе не исключает первое), игрушек и т.п. Благодаря тому, что фанера обладает довольно высокими показателями прочности и износостойкости по сравнению с аналогами (прессованными ДВП и т.п.) её можно использовать в самых различных сферах, а так как фанера – это всё же дерево, изделия из неё по востребованности, благодаря экологичности, находятся на довольно высоком уровне.

Какой ЧПУ выбрать для лазерной резки и гравировки фанеры?

Пожалуй, один из самых распространённых вопросов в данной ситуации. Люди, не имевшие опыта взаимодействия со станками ЧПУ, пытаясь выбрать наилучший вариант, зачастую попадают в лапы недобросовестных продавцов, которые стремятся продать им не самый ходовой товар, под красивой обёрткой. На самом же деле всё максимально просто и есть всего три параметра, на которые вам следует обращать внимание при выборе:

• Размер рабочего поля станка – постарайтесь определиться с тем, что именно вы хотите производить. Если вы просто ищете своё призвание, то следует обратить своё внимание на станки с малым полем (как, например, Veno 530) и с хорошей механикой. Такое оборудование позволит вам комфортно работать на малом поле, без лишних затрат на большое помещение, его обогрев и высокое энергопотребление.
• Система управления – в зависимости от платы, установленной на станке, можно говорить о том, насколько быстро вы освоитесь с его управлением.
  Так, если стандартная М2 система управления обойдётся вам значительно дешевле при покупке, то контроллер Ruida значительно сэкономит время на освоение оборудование. Следует понимать, что лазерный станок для резки фанеры чаще всего используется именно для производства самых разнообразных изделий – топперов, конструкторов, пазлов, коробочек, панно, часов и т.п. И в этом случае – чем быстрее вы освоитесь, тем проще вам будет занять свою нишу на рынке и начать получать прибыль и удовольствие от своей работы.


• Мощность лазерной трубки – источник луча определяет, насколько большую тощину материала вы сможете порезать и на какой скорости. Так, трубки лазерных станков для резки фанеры должны быть мощностью хотя-бы 60-80 вт для комфортной работы. Именно такой источник позволит вам резать со скоростью 20мм в секунду, что считается средним параметром для стандартной толщины фанеры в 3мм. Если речь идёт о более толстых материалах, то скорость будет, естественно понижаться.

Бизнес на резке фанеры дома

Очень многие наши клиенты стремятся к финансовой независимости, желая создать свой собственный маленький бизнес прямо в жилом помещении. Конечно, это довольно опасная затея, да и сложная в реализации, но если других вариантов не остаётся, то следует понять, что в квартире установить крупно- и даже среднегабаритный лазерный станок вряд ли удастся. Тут вам следует обратить своё внимание на лазерные граверы для фанеры, а также на специализированные станки с полем до 600х400мм. Станки большего размера будут создавать дискомфорт и не смогут эксплуатироваться вами в полную силу. Что же касается малых, настольных лазерных станков, фанеру они режут точно так же, как и большие. Тут работает всё та же зависимость от лазерного излучателя, о которой мы говорили выше и, если все эти параметры совпадают – станок, очевидно, справится с поставленной ему задачей.

Лазерный станок для резки фанеры своими руками

Многие заядлые любители самостоятельной, кустарной сборки, настоятельно советуют, что лучшее оборудование – то, что вы собрали своими руками.

Отчасти, конечно они правы, но и здесь есть свои подводные камни. Конечно, нет ничего лучше, собрать всё самостоятельно и пройти по медным трубам через все круги ада и, таким образом постичь ЧПУ-шный дзен. Но задайте себе вопрос – для чего вы хотите стать его обладателем? Если для того, чтобы научиться в них разбираться, то да, вопросов нет, но если ваша основная цель – зарабатывание денег, то собрать лазерный станок для резки фанеры своими руками – для вас будет скорее проблемой на этом пути. Покупка оборудования от надёжного поставщика тем и хороша, что вы перекладываете всю ответственность по сборке, доставке, проверке и т.п. на компанию, а сами получаете готовый продукт.

Делайте выбор с умом. Не забывайте советоваться с коллегами и поставщиком оборудования, а также не бойтесь экспериментировать. Ну а если у вас останутся вопросы, вы всегда можете позвонить нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы.

Чертежи для вырезания лазером по фанере

Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей, которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем. Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна идея быстро наделать вешалок.

Лазерный станок для резки фанеры своими руками

Так как оборудование для лазерной резки дерева отличается запредельно высокой стоимостью, возможен вариант самостоятельного изготовления станка. Данный процесс отличается высокой сложностью, так как определенные детали изготовить в домашних условиях невозможно.

Изготавливания оборудование для лазерной резки, обратите внимание на такие особенности:

• определите мощность лазерной установки: для изготовления устройства следует использовать высоко мощное оборудование, стоимость которого довольно высокая, поэтому общая себестоимость данного устройства обойдется минимум в 600$;
• охладительные и питательные системы: как уже говорилось ранее, для охлаждения газа, движущегося по трубке потребуется наличие воды, минимум сто литров и насоса, который будет ее перекачивать;
• далее следует четко подогнать все составляющие лазерной установки, для выполнения данного процесса потребуется немалый опыт и много времени, поэтому гораздо проще купить лазерный станок, нежели изготавливать его своими руками.

Резка фанеры с помощью лазера является очень сложным процессом, однако в итоге его выполнения получаются удивительно привлекательные вещи.

Лазерная резка фанеры своими руками

Для того, чтобы выполнить лазерную резку фанеры своими руками потребуется прежде всего наличие специального оборудования. С помощью лазера на фанеру наносятся разные по структуре рисунки и узоры. Фанера — идеальный для создания различного рода вещей материал.

Процесс лазерной резки довольно сложный и трудоемкий. Это объясняется прежде всего необходимостью создания цифровых или обычных эскизов. Выбирая фанеру, следует убедиться в отсутствии на ней деформированных участков, сколов, трещин, деформаций, расслоившихся мест, подтеков смолы.

Для выполнения лазерной резки фанеры используется оборудование как ручного, так и автоматизированного типа. Лазеры представляют собой бесконтактную обработку дерева. Так как резка осуществляется с помощью точечного светового пучка. Таким образом, в процессе обработки фанеры отсутствует пыль, стружка и другие отходы.

Лазерная резка дерева цена зависит от сложности работы и материала, на котором осуществляется резка. Для того, чтобы выполнить лазерную резку без лазерного оборудования, следует обратиться в специализированные организации, в которых имеется такое оборудование. Профессионалы помогут создать цифровые чертежи, а процесс резки пройдет быстро и высококачественно.

Для того, чтобы определить на лазерную резку фанеры цену работы прежде всего учтите толщину материала, на котором осуществляется резка. От данного значения также зависит мощность лазерного луча, который воспроизводится на станке.

Лазерная резка фанеры видео можно посмотреть в конце статьи.

Для того, чтобы выполнить резку фанеры лазером, рекомендуется использовать сырье марки ФК. Так как для склеивания данного рода сырья используется смола на основе карбамида. Данные смолы менее термостойкие, поэтому процесс резки выполняется быстрее и снижаются затраты на его проведение.

Лазерная резка дерева своими руками

В процессе выбора станка для лазерной резки дерева, следует учитывать такие особенности оборудования:

• показатели точности: так как процесс лазерной резки должен отличаться точностью, оборудование для его совершения должно быть таким, чтобы обеспечить минимальную толщину разреза в 0,01 мм, только в таком случае удастся получить высококачественные детали со сложной формой, различными текстурными элементами;
• высокий уровень производительности оборудования с помощью которого осуществляется резка, гарантирует качество работы, чем выше скорость резки, тем больше материала, станок способен обработать на протяжении определенного периода времени, кроме того, высокая производительность позволяет экономить энергетические ресурсы, используемые станком;
• экономические свойства потребления электроэнергии и расхода материалов для резки, чем выше мощность двигателя, тем быстрее работает станок;
• универсальность применения, некоторые из станков способны не только осуществлять резку различных по форме элементов, но и наносят гравировку, создают рельефные картины.

Лазерная резка дерева подразумевает использование высококачественного оборудования. Только в таком случае удается добиться хорошего результата. Кроме того, существуют универсальные приборы, которые позволяют выполнять резку металлических, деревянных, пластиковых поверхностей.

Несмотря на большое количество преимуществ лазерной резки дерева, она имеет определенные особенности, которые следует учитывать:

• получение очень ровных торцов, однако, цвет их будет немного темнее основного цвета древесины, так как на дерево воздействует высокая температура;
• резка лазерным способом осуществляется только в том случае, если толщина обрабатываемого материала составляет не более двух сантиметров.

Лазерная резка фанеры устройство оборудования должно выбираться с учетом всех индивидуальных особенностей производства. Выбирая станок для лазерной резки лучше отдать предпочтение известным компаниям, отзывы о которых являются положительными. Так как сомнительные фирмы могут предлагать недолговечное, хотя и дешевое оборудование.

Чаще всего, различают множество вариантов оборудования исходя из его мощности. Тип и производительность станка зависит от характеристик материала, который он будет обрабатывать. Кроме того, следует обратить внимание на размер рабочей поверхности, она должна быть такой, чтобы разместить на себе самый большой по размерам лист материала, поддающегося обработке.

Нелишним будет наличие функции, которая осуществляет регулировку рабочей поверхности в соотношении с высотой. Для изготовления угловых участков и несущих конструктивных частей станка должна быть использована высококачественная сталь. Кроме того, движения всех подвижных частей должны быть плавными и ритмичными.

Ознакомьтесь с техническими параметрами устройства, обратите внимание на гарантию от производителя. Она должна составлять минимум два года. Кроме того, если на станке имеется программное обеспечение, но оно должно быть простым и доступным, на понятном для вас языке.

Перед началом работы с оборудованием, ознакомьтесь с инструкцией по его эксплуатации. Первый запуск устройства лучше всего доверить специалисту, который имеет опыт работы с подобным оборудованием.

Процесс резки дерева с помощью лазерных станков, состоит из таких этапов:

• изготовление двух- или трехмерной модели с помощью компьютерной программы;
• занесение всех данных в компьютер, его самостоятельное вычисление необходимых параметров, внесение корректуры, при необходимости;
• фиксация заготовки определенного размера, включение лазерного станка.

Учтите, что жидкость, которая охлаждает трубку, необходимо периодически проверять, так как она способна испаряться под высокой температурой.

Далее следует контролировать процесс резки с помощью лазера. Однако, большинство оборудования имеет функцию автоматического отключения, при сбое.

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую – с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

• Фанера до 6 мм – 50 Вт
• Фанера до 8 мм – 60 Вт
• Фанера до 10 мм – 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как “фанера + карбамидоформальдегидный клей”).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем – тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без “отстрелов” с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне – это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

На сегодняшний день станки лазерной резки по дереву набирают все большую популярность. Такая особенность объясняется достаточно просто. При производстве сувенирной, рекламной, мебельной и столярной продукции, нередко возникает необходимость быстро, качественно выполнить сложные элементы, разрезы. Справиться с поставленной задачей своими руками сможет не каждый инструмент, и здесь на помощь может прийти лазерная резка и гравировка.

Резка дерева лазерным станком

Дерево считается самым красивым из всех известных человечеству материалов. Кроме этого, древесина относится к экологически чистому, безопасному и более качественному материалу, который используется с давних времен. Применяется в различных сферах производства, в частности в строительстве. Из древесины сегодня производят множество разнообразной продукции, которую мы используем как в быту, так и в качестве декоративных элементов.

Не так давно, каждая манипуляция: резка, гравировка, выжигание, велась по старинке — своими руками. Процесс был, конечно, трудозатратным, но очень интересным и увлекательным. Сегодня же любые действия с древесиной можно производить, используя лазерные станки и подручный инструмент.

На дерево лазер оказывает тепловое воздействие. Осуществляя резку, станок сплавляет кромку, тем самым защищая дерево от микробов и бактерий, обеспечивая более долгий срок службы изделию. В отличие от слесарных инструментов, при работе с оборудованием не возникает никаких отходов, щепок, опилок, заготовка или макет не деформируется, а рисунок полностью соответствует оригиналу.

Однако каждая порода дерева обрабатывается по – разному. Все зависит от породы, толщины, влажности, твердости, а также от сезона поставки.

Виды лазерных станков по фанере

Станки с числовым программным управлением
Отлично справиться с заготовками из любого дерева смогут современные лазерные станки с ЧПУ. Однако, не смотря на свою многофункциональность, каждая модель имеет свои особенности и характеристики.

• Станки напольные
  Рабочий стол станка может варьироваться от 0,5 метра до 2 метров. Такие станки рассчитаны на установку в специализированном помещении и используются, как правило, на тяжелых производствах. Станки имеют монолитный корпус, который обеспечивает им устойчивость всей конструкции, а также эффективно снижает вибрационный фон, возникающий при эксплуатации. Основным назначением такого оборудования считается резка, гравировка, раскрой дерева.
• Станки настольные
  Небольшого размера макет, не требующий установки в производственном помещении. Идеально подходят для обработки в домашних условиях или в стенах небольшого офиса. Отличная оптическая система позволяет справляться с высококачественной резкой и декорированием заготовок.
• Компактные станки
  Своими руками при помощи маркера можно нанести декоративные элементы на различную объемную продукцию (ручки, брелоки, украшения, любой макет и т. д.), при этом каждая деталь будет четко просматриваться, а рисунок будет отличаться долговечностью. Такая особенность достигается за счет особенной конструкции маркера с высокотехнологичной оптической системой.

Принцип работы

Макет, заготовка обрабатывается при помощи луча, который на поверхности материала выглядит как пятно, диаметр которого несколько микрон. Луч образуется благодаря линзе, которая устанавливается на незначительном расстоянии от базовой части детали.
Луч перемещается благодаря приводу, который заранее запрограммирован на технические параметры обрабатываемого элемента.
Чаще всего при обработке дерева используются:

• Газовый, с диаметром луча в 10 микрон, образованный при помощи газовой трубки.
• Твердотельный лазер. Диаметр луча в 1 микрон создается при помощи неодимового стекла.

Преимущества и недостатки

Современные станки имеют массу преимуществ:

• Высокая точность
  Гравировка или резка при помощи станка считается высокоточным процессом. Толщина разреза составляет не более 2-х мм. Чтобы выполнить резку или нанести гравировку своими руками, не нужно больше прилагать физические усилия и использовать подручный инструмент.
• Высокая работоспособность
  Скорость работы позволяет минимизировать время при выполнении различных объемов работ, что позволяет экономить энергоресурсы.
• Экономичность
  Такой показатель относится к расходу материалов, так и к показателям энергопотребления. За счет высокой точности работы, лазерные станки бережливо экономят дерево, снижая отходы до минимума.
• Универсальность
  Помимо резки, станки способно осуществлять работы по нанесению гравировки.

К основному недостатку можно отнести только один фактор – это его стоимость и малодоступность. Не каждый любитель сможет позволить купить себе такое дорогостоящий лазерный станок по обработке дерева, а вот попробовать сделать своими руками сможет каждый.

Примерная стоимость на услуги лазерной резки. Цены указаны в рублях за 1 погонный метр реза. Цена гравировки указана в рублях за 1 квадратный сантиметр.

Лазерный станок своими руками

Как уже говорилось выше, приобрести оборудование по дереву на основе лазера под силу не каждому, но сделать его самостоятельно из подручных материалов, вполне возможно.

Инструмент и материал для сборки

• диод лазерный;
• карандаш, лучше всего механический;
• радиатор, в качестве охладителя;
• оптическое волокно;
• термическая смазка;
• батарейки вида D или 2 АА;
• защита для глаз.

Самый главный момент в работе – это защита глаз. Ни при каких обстоятельствах не смотрите на луч, чтобы не повредить зрение.

По поводу диода… Высокой мощности ИК диод с выходом 1W, способный выжигать любой материал, кроме металла. Диод должен работать на 2V с постоянным током 1,7А. Обратить следует внимание на то, что диоды имеют разную полярность (плюс и минус). В случае неправильно соединения диод просто сгорит.

Макет и его сборка

Соединяем диод с радиатором. Для лучшей теплопроводности обработать термической смазкой. Далее переходим к механическому карандашу. Лучше всего подойдет карандаш с металлическим корпусом, что в дальнейшем позволит избежать плавления при перегреве. Разбираем карандаш, в наконечник вставляем оптическое волокно и фиксируем при помощи эпоксидной смолы или клея.

Для лазера своими руками лучше взять тонкий карандаш под размер оптического волокна. Собираем: оптоволокно с наконечником вставляем обратно в карандаш и прочно закручиваем. Благодаря такой нехитрой, но быстрой конструкции каждый сможет своими руками выжигать различные узоры и делать гравировку на деревянных изделиях.

Если вы не передумали и решили, что лазерный станок вам просто необходим, тогда к выбору той или иной модели нужно подойти с особой ответственностью. Изучите полную информацию о каждой модели, сопоставьте необходимые вам параметры, и только потом приступайте к покупке. Также можно найти и информацию о том, как своими руками сделать оборудование на основе лазера из обыкновенного карандаша или старого DVD или CD привода.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Лазерный резак для фанеры своими руками

На сегодняшний день станки лазерной резки по дереву набирают все большую популярность. Такая особенность объясняется достаточно просто. При производстве сувенирной, рекламной, мебельной и столярной продукции, нередко возникает необходимость быстро, качественно выполнить сложные элементы, разрезы. Справиться с поставленной задачей своими руками сможет не каждый инструмент, и здесь на помощь может прийти лазерная резка и гравировка.

Резка дерева лазерным станком

Дерево считается самым красивым из всех известных человечеству материалов. Кроме этого, древесина относится к экологически чистому, безопасному и более качественному материалу, который используется с давних времен. Применяется в различных сферах производства, в частности в строительстве. Из древесины сегодня производят множество разнообразной продукции, которую мы используем как в быту, так и в качестве декоративных элементов.

Не так давно, каждая манипуляция: резка, гравировка, выжигание, велась по старинке — своими руками. Процесс был, конечно, трудозатратным, но очень интересным и увлекательным. Сегодня же любые действия с древесиной можно производить, используя лазерные станки и подручный инструмент.

На дерево лазер оказывает тепловое воздействие. Осуществляя резку, станок сплавляет кромку, тем самым защищая дерево от микробов и бактерий, обеспечивая более долгий срок службы изделию. В отличие от слесарных инструментов, при работе с оборудованием не возникает никаких отходов, щепок, опилок, заготовка или макет не деформируется, а рисунок полностью соответствует оригиналу.

Однако каждая порода дерева обрабатывается по – разному. Все зависит от породы, толщины, влажности, твердости, а также от сезона поставки.

Виды лазерных станков по фанере

Станки с числовым программным управлением
Отлично справиться с заготовками из любого дерева смогут современные лазерные станки с ЧПУ. Однако, не смотря на свою многофункциональность, каждая модель имеет свои особенности и характеристики.

• Станки напольные
  Рабочий стол станка может варьироваться от 0,5 метра до 2 метров. Такие станки рассчитаны на установку в специализированном помещении и используются, как правило, на тяжелых производствах. Станки имеют монолитный корпус, который обеспечивает им устойчивость всей конструкции, а также эффективно снижает вибрационный фон, возникающий при эксплуатации. Основным назначением такого оборудования считается резка, гравировка, раскрой дерева.
• Станки настольные
  Небольшого размера макет, не требующий установки в производственном помещении. Идеально подходят для обработки в домашних условиях или в стенах небольшого офиса. Отличная оптическая система позволяет справляться с высококачественной резкой и декорированием заготовок.
• Компактные станки
  Своими руками при помощи маркера можно нанести декоративные элементы на различную объемную продукцию (ручки, брелоки, украшения, любой макет и т.д.), при этом каждая деталь будет четко просматриваться, а рисунок будет отличаться долговечностью. Такая особенность достигается за счет особенной конструкции маркера с высокотехнологичной оптической системой.

Принцип работы

Макет, заготовка обрабатывается при помощи луча, который на поверхности материала выглядит как пятно, диаметр которого несколько микрон. Луч образуется благодаря линзе, которая устанавливается на незначительном расстоянии от базовой части детали.
Луч перемещается благодаря приводу, который заранее запрограммирован на технические параметры обрабатываемого элемента.

Чаще всего при обработке дерева используются:

• Газовый, с диаметром луча в 10 микрон, образованный при помощи газовой трубки.
• Твердотельный лазер. Диаметр луча в 1 микрон создается при помощи неодимового стекла.

Преимущества и недостатки

Современные станки имеют массу преимуществ:

• Высокая точность
  Гравировка или резка при помощи станка считается высокоточным процессом. Толщина разреза составляет не более 2-х мм. Чтобы выполнить резку или нанести гравировку своими руками, не нужно больше прилагать физические усилия и использовать подручный инструмент.
• Высокая работоспособность
  Скорость работы позволяет минимизировать время при выполнении различных объемов работ, что позволяет экономить энергоресурсы.
• Экономичность
  Такой показатель относится к расходу материалов, так и к показателям энергопотребления. За счет высокой точности работы, лазерные станки бережливо экономят дерево, снижая отходы до минимума.
• Универсальность
  Помимо резки, станки способно осуществлять работы по нанесению гравировки.

К основному недостатку можно отнести только один фактор – это его стоимость и малодоступность. Не каждый любитель сможет позволить купить себе такое дорогостоящий лазерный станок по обработке дерева, а вот попробовать сделать своими руками сможет каждый.

Примерная стоимость на услуги лазерной резки. Цены указаны в рублях за 1 погонный метр реза. Цена гравировки указана в рублях за 1 квадратный сантиметр.

Лазерный станок своими руками

Как уже говорилось выше, приобрести оборудование по дереву на основе лазера под силу не каждому, но сделать его самостоятельно из подручных материалов, вполне возможно.

Инструмент и материал для сборки

• диод лазерный;
• карандаш, лучше всего механический;
• радиатор, в качестве охладителя;
• оптическое волокно;
• термическая смазка;
• батарейки вида D или 2 АА;
• защита для глаз.

Самый главный момент в работе – это защита глаз. Ни при каких обстоятельствах не смотрите на луч, чтобы не повредить зрение.

По поводу диода… Высокой мощности ИК диод с выходом 1W, способный выжигать любой материал, кроме металла. Диод должен работать на 2V с постоянным током 1,7А. Обратить следует внимание на то, что диоды имеют разную полярность (плюс и минус). В случае неправильно соединения диод просто сгорит.

Макет и его сборка

Соединяем диод с радиатором. Для лучшей теплопроводности обработать термической смазкой. Далее переходим к механическому карандашу. Лучше всего подойдет карандаш с металлическим корпусом, что в дальнейшем позволит избежать плавления при перегреве. Разбираем карандаш, в наконечник вставляем оптическое волокно и фиксируем при помощи эпоксидной смолы или клея.

Для лазера своими руками лучше взять тонкий карандаш под размер оптического волокна. Собираем: оптоволокно с наконечником вставляем обратно в карандаш и прочно закручиваем. Благодаря такой нехитрой, но быстрой конструкции каждый сможет своими руками выжигать различные узоры и делать гравировку на деревянных изделиях.

Если вы не передумали и решили, что лазерный станок вам просто необходим, тогда к выбору той или иной модели нужно подойти с особой ответственностью. Изучите полную информацию о каждой модели, сопоставьте необходимые вам параметры, и только потом приступайте к покупке. Также можно найти и информацию о том, как своими руками сделать оборудование на основе лазера из обыкновенного карандаша или старого DVD или CD привода.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

В настоящее время существует несколько ключевых технологий для обработки дерева или фанеры. Если говорить о классическом ручном методе, то он теряет свою популярность из-за ряда сложностей и длительности. Вместо этого люди начинают использовать автоматизированные изделия, включая углекислотные и плазменные системы, а также станок лазерной резки фанеры. Последний вариант стремительно обретает большой спрос и становится одним из самых востребованных.

Особенности и плюсы

И хоть лазерное оборудование для резки фанерных листов появилось в общем доступе не так давно, технология быстро завоевала лидирующую позицию на рынке и продолжает набирать популярность. Если сравнивать обработки классическим ручным, или электрическим путем с помощью лобзика, то у лазерной методики будут присутствовать такие преимущества:

1. Высокая скорость выполнения резочных работ.
2. Возможность создания уникальных, эстетически привлекательных изделий.
3. Невысокая стоимость выполнения работ.
4. Максимальная точность работы.
5. Минимальная ширина реза, которая составляет около 0,01 миллиметра.
6. Возможность создавать разные рисунки и гравировки.
7. Обширные функции и возможности.

Даже внушительная стоимость не мешает такой технологии приобретать новых поклонников и становиться неоспоримым лидером на рынке деревообрабатывающего оборудования.

Принцип работы

Принцип работы лазерных установок очень простой и заключается в воздействии высокоэнергетического луча на фанерный лист, что приводит к его резке. В результате, обработка происходит бесконтактным путем. В точке, где происходит соприкосновение луча с деревом, стремительно повышается температура и начинается испарение металла.

При выполнении лазерной резки шлифованного дерева или фанеры, можно создавать идеально ровные края, что по-особому необходимо при вырезании мелких и ажурных деталей. Из недостатков — возможность появления темного оттенка на краях заготовки, что связано с обугливанием под воздействием лазера. Чтобы компенсировать недостаток, некоторые модели оснащаются вентиляционной системой и устройством обдува, которое избавляет конструкцию от продуктов сгорания.

Чтобы добиться лазерного излучения необходимо применить трубку из газа и смеси, в составе которой азот, гелий и диоксид углерода. При подаче напряжения происходит появление монохромного излучения, которое посредством зеркал перемещается на обрабатываемую конструкцию. Оптимальная мощность лазера для резки фанеры составляет как минимум 20 Вт, хотя в продаже доступны и менее мощные модели.

В числе плюсов лазерной технологии резки дерева и высокая точность заданного рисунка. Чтобы края были ровными и соответствовали установленным параметрам, необходимо установить специальную программу. На отмену от классического лобзика, такое оборудование режет конструкцию очень быстро и просто без приложения ручного труда. Из-за малых размеров издаваемого луча и множества компьютерных проблем, процесс резки занимает всего лишь несколько минут.

Оператору достаточно задать ряд параметров и составить эскиз. Всё остальное станок выполнит самостоятельно.

Оборудование для фигурной лазерной резки

Если вы намерены обустроить самодельный лазер для резки фанеры своими руками, обратите внимание на базовое оборудование, которое необходимо для функционирования системы. Все станки могут относиться к одной из двух категорий:

1. Оборудованные поддержкой числовых программ.
2. Без числовых программ.

К тому же некоторые модели поставляются с дополнительными деталями, которые существенно упрощают работу с ними и повышают набор функций. Среди таких деталей:

1. Чиллеры. Представляют собой специальные устройства для охлаждения лазерной трубки, что делает их крайне незаменимыми. Не секрет, что при резке дерева замечается быстрый нагрев стеклянной трубки, где располагается газ. Для охлаждения такой детали, трубу покрывают второй оболочкой, где происходит постоянная циркуляция жидкости и охлаждение газовой трубы. Чиллер состоит из водяного насоса, фреона и воды. Такой аксессуар обойдётся вам по цене от 500 долларов, поэтому его можно заменить более доступной альтернативой в виде обычной воды и насоса, который перекачивает её. Но для качественного охлаждения приходится применять больше 100 литров жидкости.
2. Системы, обеспечивающие обдув и вытягивание продуктов сгорания. Чтобы сделать эффективное охлаждение заготовки и избавиться от образованных продуктов испарения, необходимо задействовать такие дополнительные детали. При их отсутствии не исключается сгорание древесины.

В постоянном охлаждении нуждается и фокусирующая линза. Все станки оборудованы элементами, которые охлаждают её.

Самодельный инструмент для вырезания и обработки фанеры

Учитывая высокую стоимость заводского оборудования, всё больше и больше людей пытаются сделать лазерный станок для резки фанеры своими руками. Однако перед тем как приступить к такой процедуре, убедитесь, что вы обладаете некоторыми навыками и готовы уделить предстоящему занятию массу времени и усилий.

При изготовлении лазерного оборудования следует учесть ряд особенностей:

1. Определите показатели мощности будущего станка. Не секрет, что на этапе создания системы приходится задействовать специальные дорогостоящие приборы с высокими показателями мощности, поэтому общая себестоимость конечной модели составляет минимум 600 долларов.
2. Найдите подходящие элементы питания и охлаждения. Как уже говорилось выше, чтобы охлаждать газ, который движется по трубке, следует применить воду и насос, что будет перекачивать её к самым уязвимым узлам системы. Для нормальной работы станка требуется как минимум 100 литров жидкости.
3. Затем необходимо чётко подогнать все элементы лазерной установки. Чтобы выполнить такое действие следует обладать хотя бы минимальным опытом и выделить довольного много времени. Это наталкивает на мысль, что иногда гораздо проще приобрести готовое изобретение, нежели пытаться создавать его самостоятельно, однако всё неоднозначно.

Лазерная резка фанерных листов остаётся сложным действием, но при правильном подходе она позволяет создавать настоящие произведения искусства и сложнейшие орнаменты.

Особенности вырезания самодельным мини-лазером

Чтобы успешно проводить выпиливание или вырезание каких-либо заготовок из фанеры, необходимо знать базовые правила применения фигурного плоттера, а также в точности выполнять пошаговое руководство. Лазерный инструмент позволяет наносить на фанеру разные рисунки и узоры, а за счёт отличных характеристик, именно фанерные листы используют для создания самых оригинальных и полезных вещей.

Сама процедура резки с помощью лазерного оборудования отличается многими сложностями и трудоёмкостью. Связано это с необходимостью создавать цифровые или обычные эскизы. При выборе подходящего сырья, убедитесь, что любые деформированные участки, сколы или трещины отсутствуют. Также следует избегать листов с расслоившимися местами и подтеками смолы.

Лазерную обработку дерева проводят с помощью механических и автоматизированных систем. Сам лазер работает бесконтактным путём, ведь процесс резки осуществляется посредством светового почка. Поэтому в процессе обработки отсутствует пыль, стружка или любые другие отходы.

Стоимость вырезания с помощью лазерных модулей определяется сложностью работы и заготовкой, которая поддаётся обработке. При отсутствии подходящей установки в домашних условиях следует обратиться за помощью в специальную контору, где она имеется. Профессиональные специалисты способны создавать точные чертежи, поэтому вероятность низкого качества конечной работы будет минимальной.

Чтобы точно определить стоимость предстоящих работ необходимо учесть и толщину материала, ведь этот показатель определяет требуемую мощность лазерного луча, воспроизводимого станком.

Для эффективной резки фанеры с помощью чп-станков необходимо применять проверенную продукцию от производителя Ф. К. Связано это с тем, что при склеивании таких фанерных листов применяется карбамидная смола, которая отличается превосходной термостойкостью.

Особенности выбора покупной модели

При желании приобрести станок, учтите такие особенности:

1. Точность резки. Важно выбирать те модели, у которых этот показатель достаточно хороший. Лазеры должны обеспечивать минимальную толщину разреза в 0,01 миллиметр. В противном случае вам не удастся получить высококачественные детали со сложной формой и различными текстурными элементами.
2. Высокая производительность систем, обеспечивающих резку. Такой параметр считается лучшей гарантией качества работы, ведь чем быстрее происходит резка, тем больше заготовок можно обработать за определенный промежуток времени. Кроме этого, при высокой производительности снижаются энергетические затраты, которые необходимы для станка.
3. Экономность и расход материала. Здесь всё работает по простому принципу: чем мощнее двигатель, тем больше материалов он расходует, но это положительно сказывается на продуктивности.
4. Универсальное применение. Некоторые модели могут не только разрезать разные по форме элементы, но и наносить гравировку или создавать рельефные картины.

При резке лазером необходимо применять только высококачественное оборудование. В противном случае вам не удастся добиться максимальной точности и качества резки. К тому же, в продаже можно найти и многофункциональные модели, которые отличаются особой универсальностью и эффективно разрезают металлические, деревянные или пластиковые поверхности.

Помимо огромного количества плюсов и сильных сторон такой технологии, чтобы не разочароваться в конечном результате важно в точности соблюдать ряд важных особенностей:

1. Чтобы получить ровные торцы, необходимо правильно задавать параметры и выбирать высококачественные лазеры. Однако цвет этих торцов и резьбы будет немного темнее основного цвета сырья, что связано с воздействием высокой температуры на дерево.
2. Лазерная технология подходит для обработки тонкой фанеры, толщиной не больше двух сантиметров. Если этот показатель превышает допустимый, придётся задействовать другие технологии и системы.

Выбирайте станок с учётом финансовых возможностей и индивидуальных особенностей мастерской. Есть смысл отдавать предпочтение проверенным производителям, которые сумели зарекомендовать себя на рынке и заработали множество положительных отзывов. Сомнительные фирмы выпускают дешевую, и недолговечную продукцию.

Критерии выбора при покупке

При покупке станка лазерного типа необходимо учитывать его мощность. Тип и производительность выбирается с учётом предполагаемых материалов, которые будут поддаваться обработке. К тому же вам необходимо изучить и размеры рабочей поверхности, ведь она должна быть такой, чтобы вмещать на себе самые большие фанерные листы.

Хорошим дополнением станет наличие функции регулировки рабочей поверхности в соотношении с высотой. Чтобы изготовлять угловые участки и несущие конструктивные части следует применить высококачественную сталь. Помимо этого, движения всех подвижных элементов должны быть ритмичными и плавными.

Ознакомившись с техническими параметрами, учтите гарантию от производителя. Важно, чтобы она составляла не меньше двух лет. Если к станку прилагается какое-нибудь программное обеспечение, важно, чтобы оно было понятным и доступным для вас. Также в комплекте должны присутствовать все инструкции, важная документация и правила эксплуатации.

В таком случае работа с лазерным станком будет успешной даже для неопытного специалиста, который только начинает изучать все прелести столь уникальной и полезной технологии.

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую – с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

• Фанера до 6 мм – 50 Вт
• Фанера до 8 мм – 60 Вт
• Фанера до 10 мм – 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как “фанера + карбамидоформальдегидный клей”).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем – тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без “отстрелов” с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне – это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

Лазерный станок для резки фанеры цена

ПВХ Сталь Титан Гранит Дерево Камень Резина Стекло Фанера Паронит Пластик Платина Серебро Керамика МДФ и ДСП Оргстекло Картон и бумага Нержавеющая сталь Легированная сталь Оцинкованная сталь Углеродистая сталь Мех,ткани,кожа,кожзам Монолитный поликарбонат Двухслойные пластики, Rowmark Акрил и оргстекло, ПЭТ, Полистирол Мягкие металлы алюминий, медь, латунь Мягкие металлы Медь, Латунь, Алюминий

Лазерные станки для домов детского творчества

Лазерные станки для домов детского творчества.

Почти в каждом доме творчества есть художественная мастерская, где ученики занимаются изготовлением различных декоративных изделий.

Лазерный станок является прекрасным инструментом для обработки дерева и пластика, и позволяет детям не ограничивать свою фантазию в творчестве.

Примеры работ выполняемых с помощью лазерных станков:

Шкатулка из фанеры с гравировкой.

Объёмные фигуры из фанеры:

 

Лазерная гравировка фанеры:

 

Изделия из дерева:

 

Изделия из пластика:

 

Для домов творчества идеально подойдут лазерно-гравировальные комплексы бесконтактной обработки Rabbit.

Лазерный станки Rabbit рассчитаны для лазерной резки и гравировки листовых материалов: пластики, акрил, оргстекло, ПЭТ, поликарбонат(>20mm( для моделей 40А и 3040 допустимая толщина материала 8 мм)), дерево, фанера, доска (>10mm), ткань, мех , кожа и др., и лазерной гравировки пластика, джинсы, дерева, фанеры, керамики, стекла, камня. Лазерные машины имеют автоматизированный контроль и высокую точность изготовления продукции. Широко применяются в изготовлении печатей, штампов, POS-материалов, подарочной, сувенирной, рекламной продукции, лекал для текстильной промышленности т.д.

Программное обеспечение LaserCut, входящие в комплект поставки, обеспечивает полный контроль на процессом резки или гравировки. Программное обеспечение может работать как самостоятельная программа, или встраивается в графические редакторы CorelDraw или AutoCAD. Лазерные машины и навесное оборудование работает от 220 V. Лазерные машины оборудованы подсветкой рабочей части. На крышке лазерной машины установлено затонированное стекло, защищающее от лазерного излучения.

Лазерные граверы серии mini имеют автоматизированный контроль и высокую точность изготовления продукции. Лазерные граверы широко применяются в изготовлении печатей и штампов, подарочной, сувенирной, рекламной продукции и т.д

Лазерные граверы моделей НХ 40А и НХ 3040, широко применяемые в изготовлении печатей, штампов и сувенирной продукции, являются самыми недорогими из всех лазерных граверов, предлагаемых на российском рынке. Лазерный гравер НХ 40А имеет рабочее поле 200х220 мм, а у НХ 3040 оно увеличено до 300х420 мм. Благодаря компактности лазерных граверов возможно их использование в небольших мастерских и офисных помещениях.

Применение лазера СО2 на представленном лазерном оборудовании позволяет обрабатывать любые неметаллические поверхности (дерево, оргстекло, пластик, камень (натуральный и искусственный), резина, кожа и др.).

Мощность лазера можно регулировать как на самом лазерном гравере, так и через программное обеспечение. При этом мощность влияет только на производительность лазерного гравера, то есть на данных моделях по сравнению с более мощными лазерными граверами можно обрабатывать те же материалы, но с меньшей скоростью.

Высокое разрешение лазерных граверов(1000 dpi) позволяет обрабатывать детали с большой точностью и наносить лазерную гравировку мелких изображений.

Лазерные граверы и навесное оборудование работает от 220 V.

Лазерные граверы оборудованы подсветкой рабочей части.

На крышке лазерного гравера установлено затонированное стекло, защищающее от лазерного излучения.

Rabbit HX-6090 SC, Rabbit HX-6090 SE

Лазерные машины имеют автоматизированный контроль и высокую точность изготовления продукции. Широко применяются в изготовлении печатей, штампов, POS-материалов, подарочной, сувенирной, рекламной продукции, лекал для текстильной промышленности т.д.

Эти модели лазерного оборудования совмещают в себе две функции: быстрая лазерная резка и точная гравировка. Стол у лазерной машины размером 600х900 мм с возможностью протяжки материала по оси Y, это позволяет резать достаточно крупные изделия и при этом наносить на них гравировку с хорошей четкостью, минимальный размер гравировки букв 1,5х1,5 мм.

На данных моделях лазерных машин мощность трубки составляет 60 W, что позволяет резать материал большой толщины (акрил 20 мм) за 1 проход.

Лазерные машины оборудованы ЖК дисплеем с клавиатурой, а так же имеет USB порт, это позволяет управлять лазерным оборудованием как с компьютера, так и с клавиатуры.

Встроенная память лазерной машины может хранить в себе рабочие файлы, которые отображаются на экране машины. В программе Laser Cut 5.0 должен настраиваться процесс лазерной резки и гравировки и их последовательность.

Лазерное оборудование снабжено подъемно-опускающейся платформой (Серия SC=160мм SE=280мм). Это позволяет загружать в лазерную машину материалы большой толщины, например, объемные детали, плиты камня, а так же позволяет устанавливать в лазерную машину устройство для гравировки на цилиндрических поверхностях (лазерная гравировка на цилиндрах, трубах, стаканах, бутылках, при этом нет необходимости выливать из бутылок жидкость, жидкость не меняет своих свойств).

При разработке конструкции лазерной машины была предусмотрена возможность разборки машины на две части (верхнюю и нижнюю), для удобства обслуживания предусмотрены съемные окна и дверцы, что делает возможным замену лазерной трубки.

Лазерные машины и навесное оборудование работает от 220 V.

Лазерные машины оборудованы подсветкой рабочей части.

На крышке лазерной машины установлено затонированное стекло, защищающее от лазерного излучения.

Rabbit HX-1290 SC, Rabbit HX-1290 SE

Лазерные машины имеют автоматизированный контроль и высокую точность изготовления продукции. Широко применяются в изготовлении печатей, штампов, POS-материалов, подарочной, сувенирной, рекламной продукции, лекал для текстильной промышленности т.д.

Эти модели лазерного оборудования совмещают в себе две функции: быстрая лазерная резка и точная гравировка. Стол у лазерной машины размером 1200х900 мм с возможностью протяжки материала по оси Y, это позволяет резать достаточно крупные изделия и при этом наносить на них гравировку с хорошей четкостью, минимальный размер гравировки букв 1,5х1,5 мм.

На данных моделях лазерных машин мощность трубки составляет 80 W, что позволяет резать материал большой толщины(акрил 20 мм) за 1 проход.

Лазерные машины оборудованы ЖК дисплеем с клавиатурой, а так же USB портом, это позволяет управлять лазерным оборудованием как с компьютера, так и с клавиатуры.

Встроенная память лазерной машины может хранить в себе рабочие файлы, которые отображаются на экране машины. В программе Laser Cut5 должен настраиваться процесс лазерной резки и гравировки и их последовательность.

Лазерное оборудование снабжено подъемно-опускающейся платформой (Серия SC=160мм SE=280мм). Это позволяет загружать в лазерную машину материалы большой толщины, например, объемные детали, плиты камня, а так же позволяет устанавливать в лазерную машину устройство для гравировки на цилиндрических поверхностях(лазерная гравировка на цилиндрах, трубах, стаканах, бутылках, при этом нет необходимости выливать из бутылок жидкость, жидкость не меняет своих свойств).

При разработке конструкции лазерной машины была предусмотрена возможность разборки машины на две части(верхнюю и нижнюю), для удобства обслуживания предусмотрены съемные окна и дверцы, что делает возможным замену лазерной трубки на более мощную( 120W )

Лазерные машины и навесное оборудование работает от 220 V. Лазерные машины оборудованы подсветкой рабочей части. На крышке лазерной машины установлено затонированное стекло, защищающее от лазерного излучения.

Данные модели лазерных станков уже установлены в домах детского творчества в ряде городов по всей России и успешно себя зарекомендовали.

Мастерская «СахаЛазер» – бизнес на лазерном станке

Производство на лазерном станке – это ремесло, на котором можно построить успешный бизнес и раскрыть свой творческий потенциал. Но как показывает практика, порой недостаточно купить сам станок и найти подходящее помещение. Ослепленные широкой вариативностью и сравнительно лёгким стартом, начинающие предприниматели забывают учитывать мелкие нюансы и особенности работы на станке, о которых нам рассказал индивидуальный предприниматель Дмитрий Мигалкин, владелец мастерской «СахаЛазер».

Дмитрий занимается лазерной резкой и гравировкой фанеры, изготавливает кукольные домики, настольные игры, сувениры, аксессуары и предметы интерьера с 2018 года. В его мастерской, которую предприниматель организовал во дворе своего частного дома, имеется всё необходимое оборудование для производства.

В интервью он рассказал, почему оставил работу по найму и решил открыть мастерскую лазерной резки, как налажен процесс производства и кто помогает ему в работе.

– Предлагаю начать с самого начала – как давно вы в бизнесе?

– До открытия собственного дела долгое время я занимался юриспруденцией, у меня довольно большой опыт судебной практики.

Мысль об открытии собственной мастерской посетила меня не сразу. Вначале, когда я подумывал о свободном плавании, я занимался продажей заводских кукольных домиков от поставщика.

Дело шло, заказы росли, и мы подумали, что нащупали довольно прибыльную нишу. Но где-то ближе к новому году получилось так, что спрос превысил все наши ожидания и заказанного товара просто не хватило. Это и навело меня на мысли, что всё-таки необходимо заниматься своим производством и не зависеть от поставок.

Так, в марте 2018 года мы занялись непосредственно лазерной резкой и постепенно пришли к тому, что начали резать не только кукольные домики, как изначально планировали, но и другие вещи.

– Что изменилось в жизни с открытием своего дела? Ваши ожидания оправдались?

– Не могу сказать, что у меня были какие-то особые причины для начала бизнеса. Всё как у других – мне хотелось самостоятельно распоряжаться своим временем, принимать решения и развиваться в том направлении, которое я сам определил. Конечно, бизнес – это работа с графиком 24/7, но зато своя, со всей ответственностью и трудностями.

– Сегодня вы являетесь индивидуальным предпринимателем и используете налог на профессиональный доход. Почему решили остановиться на этой форме регистрации бизнеса и налоговом режиме?

– Хотя я часто использую местоимение «мы», когда говорю о бизнесе, на самом деле официально я работаю один, без наёмных работников. Мои главные помощники – это моя семья.

В 2018 году, на момент открытия мастерской, налог на профессиональный доход находился только на стадии проекта, поэтому я решил стать индивидуальным предпринимателем на УСН со ставкой 6%.

В этом году, как только в Якутии появилось возможность стать самозанятым, по ряду причин я перешёл на НПД.

Во-первых, это помогло сэкономить на страховых взносах.

Во-вторых, если раньше мне приходилось отчислять со всех операций 6% налога, то, став самозанятым, я оплачиваю налог в 4% при доходе от ФЛ и 6% при доходе от ЮЛ.

В-третьих, я экономлю на постоянном содержании и обслуживании кассового аппарата, ведь НПД позволяет мне осуществлять все операции в приложении «Мой налог».

Прежде чем продолжить нашу беседу, хотим рассказать о самом лазерном станке и на что он способен в плане производства.
Современный лазерный станок ЧПУ (числовое программное управление) – это оборудование, которое посредством управляемого лазерного луча способно разрезать и гравировать различные материалы. Здесь нужно отметить, что лазерные граверы делятся на два типа – для работы с металлами или неметаллами.
Производители и предприниматели признаются, что и сами не могут назвать весь спектр возможных направлений бизнеса, которые можно развивать, обладая данным оборудованием. Нащупать нужное направление поможет творческая смекалка или интуиция.
Начав свой бизнес с производства кукольных домиков, сегодня Дмитрий берётся за самые необычные заказы и смог запустить свою постоянную производственную линейку.

– Направление бизнеса ориентировано больше на частные заказы или производство?

– На данный момент мы ориентированы на частные заказы. В целом процесс производства не так прост, как любят рассказывать в интернете. Конечно, во всемирной паутине можно найти уже готовые макеты изделий, но такой товар никому не нужен. Лазерная резка ценится за счёт индивидуальности изготавливаемых изделий. Ведь вещь, которая создана специально для тебя, будет цениться куда больше.

Но также у нас есть фирменные изделия, которые пользуются хорошим постоянным спросом, к примеру календарь «Аал луук мас», кукольные домики и фигурные салфетницы.

– Получается, все эскизы и макеты изделий разрабатываете самостоятельно?

– В плане художественного оформления и дизайна в свободное от работы время помогает жена. Большинство изделий разработаны нами. Здесь сложность составляет не просто нарисовать эскиз на бумаге, но и качественно перенести рисунок в вектор.

А если планируем сделать домик или замысловатую шкатулку, то тут чисто моя работа – нужен расчёт и правильный проект, чтобы все пазы совпали, детали сошлись.

Могу сказать, что обратной стороной хороших идей, которые всем нравится, является то, что многие не прочь их позаимствовать. При этом мы не патентуем изделия, потому что процедура обходится весьма дорого. Но могу уверить, что все наши авторские права защищены по закону.

– Поступает много интересных заказов? Работаете над каждым?

– Каждый заказ уникален и заставляет хорошенько подумать над исполнением. Из последних могу вспомнить домик из мультфильма «Вверх» в виде шкатулки желаний, в которую заказчик хотел откладывать записки с желаниями, а позже доставать их. В свободном доступе я не нашёл ни макета, ни чертежей домика, поэтому пришлось всё рисовать с нуля и ломать голову над способом «пополнения» желаний.

К сожалению, порой приходится отказываться от заказов, в частности из-за сроков и технических ограничений. К примеру, станок, в отличие от 3D-принтера, не может изготавливать объёмные фигуры, которые хотят заказчики. Но больше всего люди заблуждаются по поводу сроков изготовления – за пару часов невозможно создать эскиз, сделать все расчёты, изготовить детали и отшлифовать их.

– В каком направлении планируете развиваться?

– В первую очередь хотелось бы приобрести второй станок большего размера и принтер для печати на изделиях, чтобы уже производить цветные изделия, в целом увеличить продуктивность и производственный спектр.

Во-вторых, хотелось бы открыть торгово-выставочный зал поближе к центру, чтобы люди могли приходить, смотреть и покупать наши работы. Именно этих непосредственных коммуникаций с клиентами нам не хватает, ведь сейчас продажи идут через страницу в Instagram и магазины, в которые мы сдаём на реализацию некоторые наши изделия. Само собой, через посредника получается намного дороже для покупателей.

Дмитрий Мигалкин поделился, что связанные с пандемией ограничения в некоторой степени сказались и на его бизнесе. Но преодолеть трудности помогло отсутствие постоянных расходов в виде аренды или зарплат для сотрудников. Теперь, когда ситуация понемногу нормализуется, предприниматель планирует укрепить свои позиции.

«Предпринимателю необходимо очень много работать. На первых порах бывает достаточно тяжело, но, имея сильную волю и прилагая усилия, можно преодолеть любые трудности», – заключил Дмитрий Мигалкин.

Лазерный станок для резки фанеры – что это такое и как работает

Решили купить на производство лазерный станок для резки фанеры?Поздравляем с принятием этого решения. Теперь вы сможете сократить количество услуг, которые нужно заказывать у субподрядчиков. Но, прежде чем оплачивать свою покупку, узнайте, как правильно выбирать станок, на что нужно обратить внимание перед тем, как сделать заказ. Мы подобрали уже не один десяток лазерных чпу станков для резки фанеры и готовы поделиться своими знаниями в этой области.

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

На рынке ЧПУ представлено более десятка видов различных видов лазерных резаков. У каждого из них есть свой функционал, характеристики и особенности. Как выбрать то, что действительно нужно, не переплатив за дополнительные навороты и функции, которыми вы и пользоваться не будете?

Прежде всего нужно исходить из того, что вы собираетесь на этом оборудовании делать: резку, гравировку или всё сразу. Какого размера листы фанеры вы планируете обрабатывать? Если вы хотите заниматься раскройкой листов с большой площадью, вам понадобится ЧПУ станок с большим рабочим полем, для небольших листов или деталей лучше подойдёт настольный мини-станок. Им можно пользоваться даже дома. Обязательно нужно, чтобы помещение хорошо вентилировалось.

Другой критерий, который не менее важен, это толщина листа. Лазерные ЧПУ станки отлично справляются с листами фанеры небольшой толщины. При обработке ими рез получается чистым и аккуратным. Для работы с толстыми листами фанеры лучше выбрать фрезер, потому что лазер обугливает края.

Чтобы материал прорезался полностью, необходимо выбирать излучатель с соответствующей мощностью.

С одной стороны, чем выше мощность, тем аппарат будет дороже. Для гравировки хватит мощности 50 Вт, но лучше взять с запасом, чтобы выполнять не только эту функцию, но и резать заготовки.

Фанера для лазерного станка

Чтобы получить качественную деталь, важно не только правильное оборудование. На качество влияет и то, что за материал используется.

Чем выше качество фанеры, тем проще будет с ней работать. Лучше выбирать фанеру без сучков, потому что чем их больше, тем хуже качество реза.

Такая редко продаётся в строительных супермаркетах или магазинах. Лучше сразу для заказа материалов обращаться в фирмы, которые на этом специализируются.

Лучше всего для резки подходят первый и второй сорта фанеры. Также нужно обращать внимание на маркировку с буквой Ш. Ш1 означает, что материал был отполирован с одной стороны. Ш2 — с обеих.

Другой вид фанерного листа, подходящего для лазерной резки — фанера для авиамоделирования. Ещё её называют авиационной фанерой. Она очень лёгкая, по сравнению с остальными сортами, прочная. Выпускается она толщиной от двух миллиметров. Подойдёт для резки лазером ФК или же фанера для помещений.

Не стоит брать фанеру:

• влагостойкую;

• бакелитовую;

• ту, что пропитана смоляным фенолформальдегидным клеем.

Из-за пропитки и покрытия эти материалы режутся лазером очень плохо. Для их обработки стоит предпочесть фрезерный станок или другие способы обработки материала.

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Заказать лазерный ЧПУ станок для резки фанеры можно у нас на сайте. У нас большой выбор оборудования с разными техническими характеристиками, набором функций. Мы поможем выбрать оборудование, которое будет наиболее подходящим для вашего производства.

2021 Лучшие станки для лазерной резки | Доступные лазерные резаки на продажу

Вы с нетерпением ждете планов по созданию набора для лазерной резки своими руками или придумываете идею купить доступный станок для лазерной резки металла, дерева, фанеры, картона, ДСП, ДСП, ткани, текстиля, кожи, бумаги, акрила, полимера, пластика? , пена, резина, ABS, EPM, MDF, PE, PES, PUR, PVB, PVC, PUR, PMMA или PTFE для домашнего использования, малого бизнеса, любителей, школьного образования и промышленного производства в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии , Россия, Южная Африка, Китай, Индия или другие страны из Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Ознакомьтесь с руководством покупателя нового станка для лазерной резки 2021 года для станков с ЧПУ, операторов и новичков, мы предложим вам лучшие станки для лазерной резки 2021 года с индивидуальными услугами лазерной резки, которые соответствуют вашим идеям и планам лазерной резки 2D / 3D.

Что такое станок для лазерной резки?

Станок для лазерной резки – это тип лазерного оборудования с ЧПУ (компьютерное числовое управление), которое использует лазерный луч CO2 или волоконный лазер для резки металлов (стали, меди, латуни, алюминия, золота, серебра, сплава, железа), акрила. , резина, дерево, пластик, кожа, бумага, поролон, текстиль, ткань в формы и профили 2D / 3D. Станки для лазерной резки широко используются в промышленном производстве, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольшом магазине, домашнем магазине, любителях, мастерах.Лазерный резак состоит из контроллера ЧПУ, рамы станка, лазерного генератора, источника питания лазера, лазерной трубки, лазерной головки, лазерной линзы, лазерного зеркала, водоохладителя, шагового двигателя или серводвигателя, газового баллона, воздушного компрессора, резервуара для хранения газа, фильтр воздушного охлаждения, сушилка, пылеуловитель, программное обеспечение с ЧПУ и система ЧПУ. Станок для лазерной резки также известен как станок для лазерной резки, станок для лазерной резки, система лазерной резки, оборудование для лазерной резки, стол для лазерной резки, станок для лазерной резки, инструмент для лазерной резки, система лазерной резки профиля, станок для лазерной резки профиля.

Как работает лазерный резак?

Лазерный луч – это разновидность света, и, как и любой другой естественный свет, он создается переходом атомов (молекул или ионов и т. Д.). Однако он отличается от обычного света тем, что лазер зависит от спонтанного излучения только в течение очень короткого периода времени. Последующий процесс полностью определяется возбуждающим излучением, поэтому лазер имеет очень чистый цвет, почти без направления расхождения, чрезвычайно высокую силу света и высокую когерентность.
Лазерная резка достигается за счет применения энергии высокой плотности мощности, генерируемой лазерной фокусировкой. Под управлением компьютера лазер разряжается импульсами для вывода управляемого повторяющегося высокочастотного импульсного лазера для формирования луча с определенной частотой и определенной шириной импульса. Импульсный лазерный луч передается и отражается по оптическому пути и фокусируется группой фокусирующих линз. На поверхности обрабатываемого объекта образуются мельчайшие световые пятна с высокой плотностью энергии, а фокусное пятно располагается рядом с обрабатываемой поверхностью, а обработанный материал плавится или испаряется при мгновенной высокой температуре. Каждый импульс высокоэнергетического лазера мгновенно распыляет небольшое отверстие на поверхности объекта. Под управлением компьютера лазерная обрабатывающая головка и обрабатываемый материал совершают непрерывное относительное движение и расставляют точки в соответствии с предварительно нарисованной графикой, так что объекту будет придана желаемая форма.
Технологические параметры (скорость резания, мощность лазера, давление газа и др.) И траектория движения при продольной резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на щели сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.
Лазер, излучаемый лазерным генератором, фокусируется системой оптического пути в лазерный луч с высокой плотностью мощности. Лазерный луч облучается на поверхность заготовки, чтобы довести ее до точки плавления или кипения, в то время как газ под высоким давлением, коаксиальный с лучом, сдувает расплавленный или испарившийся материал. По мере того, как лазерный луч движется относительно заготовки, материал окончательно разрезается, тем самым достигая цели резки. Различная мощность лазера позволяет получать разные заготовки разной толщины.Вообще говоря, более высокая мощность лазера для более толстой детали. Вам следует сделать правильный выбор в соответствии с вашими требованиями.

Для чего используются лазерные резаки?

Лазерный резак широко используется в медицинской технике, фабриках / образовании, архитектурных моделях, смартфонах и ноутбуках, присуждениях / призах, производстве резиновых штампов, дизайне упаковки, производстве вывесок и дисплеев, розыгрыше подарков, электронной промышленности, автомобильной промышленности, вывесках, машиностроении , Шариковые подшипники, Ювелирная промышленность, Серийные номера штрих-кодов, Часы, Машиностроение, Индустрия табличок.

Какие материалы можно резать с помощью лазерных резаков?

Системы волоконной лазерной резки в основном используются для резки металлических материалов (листовые металлы, металлические трубы, металлические профили, изогнутые в 3D металлы и нестандартные металлы), углеродистой стали, нержавеющей стали, инструментальной стали, пружинной стали, оцинкованной стали, алюминия, меди, золото, серебро, сплав, титан, железо, латунь, марганец, хром, никель, кобальт, свинец и т. д. Системы лазерной резки CO2 в основном используются для резки тонких металлических и неметаллических материалов из дерева, МДФ, фанеры, ДСП, акрила. , пластик, PMMA, кожа, ткань, картон, бумага, резина, поролон Depron, EPM, пена gator, полиэстер (PES), полиэтилен (PE), полиуретан (PUR), неопрен, текстиль, бамбук, слоновая кость, углеродные волокна, поливинил хлорид (ПВХ), поливинилбутирал (ПВБ), политетрафторэтилены (ПТФЭ / тефлон), оксид бериллия и любые материалы, содержащие галогены (хлор, фтор, йод, астат и бром), фенольные или эпоксидные смолы.

Сколько стоит лазерный резак?

Стоимость лазерного резака складывается из следующих позиций: 1. Запасные части. 2. Система лазерной резки и программное обеспечение для лазерной резки. 3. Стоимость доставки. 4. налоговые ставки. 5. таможенное оформление. 6. Сервисная и техническая поддержка. Стоимость станка для резки волоконным лазером составляет от 8 800 до 260 000 долларов. Стоимость станка для лазерной резки CO2 составляет от 2600 до 68 800 долларов.

Технические параметры

Марка	STYLECNC
Типы лазеров	Волоконный лазер, CO2 лазер
Мощность лазера	80 Вт, 100 Вт, 130 Вт, 150 Вт, 180 Вт, 300 Вт, 500 Вт, 750 Вт, 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 10000 Вт, 12000 Вт
Размеры стола	2 ‘x 3’, 2 ‘x 4’, 4 ‘x 4’, 4 ‘x 8’, 5 ‘x 10’
Режущие материалы	Металлы (нержавеющая сталь, инструментальная сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, латунь, медь, сплав, железо, серебро, золото, хром, титан, кобальт, марганец , Свинец, никель), дерево, фанера, ДСП, картон, акрил, ткань, джинсы, пластик, кожа, бумага, ABS, EPM, MDF, PE, PES, PUR, PVB, PVC, PUR, PMMA, PTFE.
Приложения	Промышленное производство, школьное образование, малый бизнес, домашний бизнес, небольшой магазин, домашний магазин, любители.
Диапазон цен	2600,00 $ – 300 000,00 $

Каковы преимущества и преимущества лазерной резки?

Лазерная резка заменит традиционные механические резаки невидимыми лазерными лучами. Он обладает преимуществами высокой скорости, высокого качества, не ограничивается ограничениями по схеме раскроя, экономит материалы за счет автоматического набора, плавные резы и низкую стоимость обработки.Он будет постепенно улучшать или заменять традиционное технологическое оборудование для резки. Механическая часть лазерной головки не контактирует с заготовкой, и она не поцарапает поверхность заготовки во время работы. Скорость резания высокая, прорезь гладкая и плоская, как правило, последующая резка не требуется. Зона термического влияния небольшая, деформация листа небольшая. Прорезь не имеет механических напряжений и заусенцев. Это высокая точность, хорошая повторяемость, не повреждает поверхность материала.Он использует программирование ЧПУ, которое может обрабатывать любой план и вырезать всю крупноформатную заготовку без формования.

Сколько типов лазерных резаков?

Станки для лазерной резки подразделяются на станки для лазерной резки металла (станки для лазерной резки металла), станки для лазерной резки дерева (станки для лазерной резки дерева), станки для лазерной резки ткани (лазерные резаки для ткани), станки для лазерной резки кожи (лазерные резаки для кожи), лазерная бумага. станки для резки (лазерные резаки для бумаги), станки для лазерной резки акрила (лазерные резаки для акрила), станки для лазерной резки пластика (лазерные резаки для пластика), станки для лазерной резки пенопласта (лазерные резаки для пенопласта) по материалам, предназначенным для лазерной резки.Оборудование для лазерной резки подразделяется на станки с волоконным лазером и станки с лазером CO2 в зависимости от источника лазера. Системы лазерной резки подразделяются на ручную лазерную систему, мини / маленькую лазерную систему, портативную лазерную систему, настольную / настольную лазерную систему, оборудование для лазерной резки большого формата, стол для лазерной резки 2×3, стол для лазерной резки 2×4, стол для лазерной резки 4×4, лазерную резку 4×8 стол, стол для лазерной резки 5х10 по размерам стола. Станки для лазерной резки подразделяются на станки для лазерной резки труб, станки для лазерной резки для дома, станки для лазерной резки для любительского использования, станки для лазерной резки профилей, станки для промышленной лазерной резки в зависимости от области применения.

Сколько стоят станки для лазерной резки?

Оборудование для лазерной резки может предоставить вашему бизнесу быстрый и эффективный способ вырезать, травить и гравировать предметы. Проекты резки и гравировки с помощью лазерных станков более точны и чище, чем большинство других методов резки, и требуют меньшего удаления заусенцев или финишной обработки после резки. Хотя это зависит от материалов, которые вы разрезаете, лазерная резка известна тем, что делает точные и точные разрезы. Цены и стоимость станков для лазерной резки сильно колеблются в зависимости от конструкции, типа и возможностей лазера.Если вы планируете резать металл, твердую древесину или другие плотные материалы, вам понадобится лазер с более высокой мощностью, чем в случае, если бы вы хотели резать более тонкие материалы, например ткань. С другой стороны, чем сложнее мощность лазера, тем выше его стоимость. Это ваш выбор, чтобы сбалансировать цену и практичность.

Оценка аппаратного и программного обеспечения вашего управляющего компьютера поможет вашему режущему станку работать быстрее, хотя обновление может быть дорогостоящим.

Компоненты для лазерной резки начального уровня обычно содержат очень слабые лазеры, подходящие только для легкой гравировки или резки.Использование лазера с недостаточной мощностью для резки толстого или твердого материала может испортить поверхность, что потребует замены дорогостоящего материала.

Большинство поставщиков станков для лазерной резки продают модели различных размеров. Для резки более крупных объектов потребуется дорогая машина большего размера. Покупка высокомощного станка для лазерной резки может оказаться рентабельной для многих резчиков. Если вы не знаете, что вы планируете вырезать, или хотите вырезать самые разные материалы, лучше всего подойдет лазер с максимальной мощностью. Этот тип лазера достаточно силен, чтобы вырезать и гравировать практически все, что дает вам необходимую гибкость.

Вам нужно потратить деньги на лазерную машину высокой мощности?

Однако станки для лазерной резки с высокой мощностью обычно намного дороже, чем устройства начального уровня. Вы можете заплатить от 4000 до 15000 долларов за некоторые модели лазерных резаков. Работая с нашими сотрудниками в Thunder Laser, мы можем помочь вам найти ценовую категорию, которая соответствует именно тому, что вам нужно. Цены сильно различаются для каждой модели станков для лазерной резки Thunder Laser. При оценке стоимости конкретной модели следует учитывать такие факторы, как мощность, размер рабочей поверхности, тип лазера и некоторые другие необходимые дополнительные функции – как правило, чем больше мощность и рабочая поверхность, тем выше стоимость. .

Позвоните нам, чтобы обсудить, какие дополнительные дополнения должны быть к вашей модели лазерного станка, и получите подробную смету цен. Дополнения могут стоить от 2000 до 5000 долларов, хотя это зависит от вложений.

Разница в цене между СО2 и волоконными лазерами

Вам может быть интересно узнать о разнице в стоимости между станками с CO2-лазером и волоконными лазерами… Лазерная резка с помощью волоконных лазеров намного более энергоэффективна, точна, но более экономична для предприятий индустрии роскоши.

Станки с волоконным лазером создают более точные разрезы по сравнению с более традиционными лазерами CO2 и имеют увеличенный срок службы. Но с другой стороны, волоконные лазеры обычно дороже традиционных. Волоконные лазеры обычно стоят от 20 до 45 тысяч долларов.

Не слишком увлекайтесь дорогими аппаратами для волоконных лазеров. Вместо этого рассмотрите возможность использования машины Thunder Laser CO2, которая, скорее всего, удовлетворит (или превзойдет) потребности вашего следующего проекта из дерева, металла, стекла или акрила. Цена на станки для лазерной резки, выставленные на продажу, может стать важной инвестицией для вашего бизнеса.

Perfect Laser 300w 400w Станок для лазерной резки деревянных штампованных досок для упаковочной промышленности

Perfect Laser – всемирно известные производители станков для лазерной резки штампованных картонов.

Идеальная машина для лазерной высечки специализируется на высечке высечки толщиной до 20-25 мм, имеет высокую эффективность, отличное качество, низкие эксплуатационные расходы и низкие эксплуатационные расходы, широко применяется для упаковки и рекламы.Мы предлагаем вам на выбор станки для лазерной резки мощностью 300 Вт и станки для лазерной резки мощностью 400 Вт.

1. Принять автоматическую систему слежения и фокусировки, которая может автоматически определять расстояние от режущей головки до поверхности штампованной доски и регулировать расстояние фокусировки для обеспечения хорошего качества резки.

2. Машина для высечки также может быть названа машиной для резки фанеры. Она предназначена для установки 2 шт. Китайских высококачественных лазерных трубок с CO2 мощностью 150 Вт, ватт составляет 1/10 большей мощности для резки, низкое энергопотребление.

3. Усовершенствованная технология коаксиальной резки с двумя лазерными головками, благодаря которой станок для резки фанеры может резать обе стороны штампованной плиты на одной оси, что повышает эффективность всего процесса.

4. Импортированная из Германии штанга шарико-винтовой передачи и линейная направляющая из Тайваня, согласованный с точным 2D рабочим столом обеспечивает высокую стабильность работы резки.

5. Закалка термообработанной станины токарного станка, которую нелегко деформировать.

6. Толщина пресс-картона 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм может быть отрезана произвольной ширины с помощью станка для резки фанеры, например 0. 45, 0,71, 1,05, 1,42 и т. Д. Проп равномерный, однородный от верхнего шва до низа. После включения машина может работать без ожидания.

7. Лазерная резка деревянных высекальных панелей непосредственно с помощью сжатого воздуха, и станку для резки фанеры не нужно покупать какой-либо другой неактивный газ, что значительно снизило эксплуатационные расходы пользователей.

8. Используйте профессиональное программное обеспечение, которое специально разработано для высекальных машин, с высокой совместимостью, поддерживает любую компьютерную операционную систему.

9. Простота в эксплуатации, стабильная производительность и применимость для неметаллической промышленности.

Станок для резки фанеры в основном используется для резки штампованных досок толщиной 20-15 мм. Его также можно использовать для резки МДФ, резки дерева, резки бамбука, резки фанеры, резки акрила, резки стекла, пластика, резки плит ПВХ, резки оргстекла и т. Д. Резки материалов.

Промышленность применения: высекальная машина может использоваться в упаковке, рекламе, ремеслах и других отраслях промышленности.

Станок для резки фанеры также может называться высекальным станком, высечным деревом, станком для резки фанеры, станком для лазерной резки 300 Вт, станком для лазерной резки 400 Вт.

Гравировально-отрезной станок Endurance DIY для дома, мастерской и вашего бизнеса. – Лазеры EnduranceLasers

Endurance DIY – универсальное решение как для дома, так и для небольших мастерских и средних предприятий для гравировки сувениров, изготовления штампов и печатей, лазерной маркировки.

• Недорогое и практичное решение для дома, офиса и небольшой мастерской.
• Это компактный настольный лазерный гравер с рабочей зоной 20×20 см (8 “x 8”). Доступны машины большего размера: 30 x 40 см (11 x 15 дюймов) и 65 x 50 см (25 x 19 дюймов).
• Имеет отличный набор софта: GRBL, CNCC LaseAxe, Benbox, mDraw.
• Он прост в эксплуатации и не требует каких-либо специальных знаний или навыков.
• Режет и гравирует практически любые материалы, включая нержавеющую сталь, медь, латунь и анодированный алюминий.

Наш гравировально-отрезной станок Endurance DIY оснащен мощным синим диодным лазером с длиной волны 445 нм и мощностью 2100 мВт (2,1 Вт) или 3500 мВт (3,5 Вт), 5600 мВт (5,6 Вт), 8000 мВт (8 Вт). Ватт), 8500 мВт (8,5 Вт), 10000 мВт (10 Вт). Выберите лучший лазер для ваших нужд. Мы разработали нашу самодельную машину, чтобы просто подключи и работай. Просто подключите его к компьютеру, установите необходимое программное обеспечение для создания растрового или векторного изображения, которое вы хотите гравировать, и сгенерируйте код для работы гравера.Жми вперед и наслаждайся просмотром этой красивой маленькой машинки, выполняющей свою работу.

Гравер / резак Endurance DIY гравирует и режет различные материалы, включая PLA, ABS, дерево, фанеру, кожу, ДВП, картон, фольгу и даже акрил. Это прекрасное дополнение для дома или небольшого офиса, дающее невероятные результаты.

Наш самодельный гравер выполнит резку и гравировку:

• дерево / фанера
• акрил
• PLA / ABS
• войлок / ткань
• бумага / картон
• оргалит / МДФ
• пена
• ткань / кожа
• камень
• стекло
• и более

Лазерная маркировка на металлических поверхностях возможна с использованием 8.Лазер мощностью 5/10 Вт со специальной пастой для гравировки.

Лазер:

2100 мВт / 3500 мВт / 5600 мВт / 8000 мВт / 8500 мВт / 10000 мВт

Цвет:

Серебро + Прозрачный

Материал:

Нержавеющая сталь + акрил

Размеры:

31 см x 25 см x 15 см (12,2 x 9,84 x 5,91 дюйма)
Если вам нужен нестандартный размер и особые параметры, напишите нам: gf@endurancerobots. com

Вес:

74.07 унций (2100 г)

Список пакетов:

• 1 x 2,1 Вт / 3,5 Вт / 5,6 Вт / 8 Вт Endurance / 8,5 Вт Endurance / 10 Вт Endurance диодный лазерный гравировальный станок
• 1 адаптер питания (около 135 см). Зависит от вашей страны.
• 1 шнур питания (около 131 см)
• 1 флэш-накопитель USB (1 ГБ с программным драйвером / программным обеспечением для проектирования / образцом)

Рабочее напряжение:

12 В постоянного тока

Выходная мощность лазера:

2100 мВт / 3500 мВт / 5600 мВт / 8000 мВт / 8500 мВт / 10000 мВт

Точность гравировки и резки:

0.01мм

Участок гравировки и резки (доступно 3 размера):

17 x 20 см / 6,69 x 7,87 дюйма (макс.)

Процесс установки не требуется. Просто откройте в программе векторное изображение, растровое изображение или код gcode и выгравируйте или вырезайте. Мы рекомендуем использовать CNCC, CNCC Laseraxe или GRBL.

Этот станок можно использовать как станок для лазерной гравировки и резки. Просто положите деталь, которую хотите вырезать или выгравировать, на столешницу и начните процесс гравировки или резки.Запустите процесс и наблюдайте, как машина выполняет свою работу.

Рабочая зона 20 x 20 см (8 x 8 дюймов)

$ 395

с лазером 2,1 Вт

$ 495

с лазером 3,5 Вт

$ 695

с лазером 5,6 Вт

$ 795

с лазером мощностью 8 Вт

$ 895

с лазером мощностью 8,5 Вт +

$ 995

с лазером мощностью 10 Вт

Рабочая зона 40 x 30 см (15 x 12 дюймов)

$ 495

с 2.Лазер 1Вт

$ 595

с лазером 3,5 Вт

$ 795

с лазером 5,6 Вт

$ 895

с лазером мощностью 8 Вт

$ 995

с лазером мощностью 8,5 Вт +

$ 1095

с лазером мощностью 10 Вт

Рабочая зона 65 x 50 см (25 x 20 дюймов)

$ 695

с лазером 2,1 Вт

$ 795

с 3. Лазер 5 Вт

$ 995

с лазером 5,6 Вт

$ 1095

с лазером мощностью 8 Вт

$ 1195

с лазером мощностью 8,5 Вт +

$ 1295

с лазером мощностью 10 Вт

Не пропустите нашу текущую скидку!

Продолжайте покупку и получите лучшую цену!

Подключение 10 Вт PLUS PRO

Быстрая и безопасная оплата.Бесплатная доставка DHL по всему миру. Получите лазер через 3-5 дней.

Гравировальный станок Endurance DIY

Endurance DIY – универсальное решение как для дома, так и для небольших мастерских и средних предприятий для гравировки сувениров, изготовления штампов и печатей + лазерной маркировки (может использоваться как лазерный гравировально-отрезной станок). Гравировально-отрезной станок Endurance DIY оснащен мощным синим диодным лазером с длиной волны 445 нм и мощностью 2100 мВт (2.1 Вт) или 3500 мВт (3,5 Вт), 5600 мВт (5,6 Вт), 8000 мВт (8 Вт), 8500 мВт (8,5 Вт), 10000 мВт (10 Вт), 10000 мВт + (10 Вт +). Гравер / резак Endurance DIY гравирует и режет различные материалы, включая PLA, ABS, дерево, фанеру, кожу, ДВП, картон, фольгу и даже акрил.

Лазерная резка и лазерная гравировка изображений

Новые разработки лазеров Endurance мощностью 5,6 Вт (5600 мВт) и 8 Вт (8000 мВт) (выпущены в сентябре 2017 г.)

Лазерная резка и лазерная гравировка для дома и для бизнеса.

Преимущества лазеров Endurance

Многоуровневая система тестирования.
Промышленные компоненты.

Гарантированная продолжительность непрерывной работы ~ 48-72 часа.

Истинная длительная выходная мощность

Наши изделия имеют заявленную номинальную мощность – в отличие от китайских аналогов.

Может включаться и выключаться с напряжением 3,5-24 В.
Переменная выходная мощность.

Универсальное и совместимое крепление.
Совместим с большинством 3D-принтеров и станков с ЧПУ.

Не нравится лазер?
Просто верните товар в течение 30 дней и получите полную компенсацию.

Полное видео-руководство – процесс сборки *

* Все гравировальные станки Endurance DIY собраны и готовы к работе!

Добавление воздушного ассистента к раме Endurance DIY Eleksmaker. (по рассказу Тома «Бомбардировщика» Рюкла)

Начало работы с машинкой Endurance DIY 10 Вт (плата Eleksmaker)

Анодированный алюминий Гравировка и гравировка на специальных алюминиевых пластинах CO2.Гравировальный станок Endurance DIY (доска Элексмейкер)

Доска RAMPS 1.4 на гравировальном станке своими руками

Замена платы Eleksmaker или CNCC LaserAxe на RAMPS 1.4 с прошивкой Marlin.

Лазерные насадки и станки для лазерной гравировки (маркировки).

Почему наши клиенты покупают лазеры и гравировальные станки у Endurance?

Мы помогаем и даем советы по телефону / электронной почте / через мессенджер Facebook / Telegram / Whatsapp / Viber.

Помогаем установить и настроить лазер.Предлагаем квалифицированную послепродажную поддержку.

Для начала мы отправляем все необходимое в одной посылке.

Мы отправляем все единицы в течение 4-24 часов. Экспресс-доставка DHL позволяет получить посылку в течение 3-5 дней.

Все наши лазеры проходят испытания и могут работать до 10 000 часов.

У вас старая модель? Обновите свой отряд, сделав его более мощным.

Установка лазерного модуля DPSS мощностью 10 Вт.

Гравировка по металлу (углубленная)

Почему наши клиенты покупают лазеры и гравировальные станки Endurance

Внимание!

Лазеры Endurance имеют заявленной выходной мощности и могут работать непрерывно в течение более 48-72 часов!

---

Мы экспериментально это доказали!

Подробнее о распиловке древесины и фанеры >>>

Все, что нужно знать о лазерной резке дерева и фанеры, с видео

Резка фанеры лазерными линзами G7 и G8

Быстрая и безопасная оплата.Бесплатная доставка DHL по всему миру. Получите лазер через 3-5 дней.

DIY видео демонстрация

Образцы гравировки и резки

Вы можете сделать что-нибудь лучше?

Поделитесь с нами своими образцами или…

Ключевые слова : Сделай сам, PLA, ABS, дерево, фанера, кожа, ДВП, картон, фольга, акрил, лазерный диод.

Ключевые концепции : небольшие мастерские, гравировка сувениров и штампов, изготовление печатей, лазерная маркировка, мощный синий диодный лазер.

MakerStock акриловый лист балтийская береза ​​для лазерной резки

«В рамках своего малого бизнеса, Bungalow 1904, я разрабатываю акриловые украшения и предметы столешницы, которые являются забавным поворотом в классическом стиле китайского шинуазри. MakerStock был бесценным ресурсом и партнером, когда я экспериментирую и расширяю ассортимент предлагаемых мною дизайнов. моим клиентам ». (Саша, владелец Bungalow 1904)

«Как я не слышал о вас всех до прошлой недели! Я дизайнер и ремесленник из Нью-Йорка, у меня сейчас нет места в магазине автомобилей или древесины.Достаточно сложно арендовать грузовик, чтобы доехать до Бронкса, чтобы купить лист материала по завышенной цене. Затем мне нужно арендовать настольную пилу, чтобы сделать пару надрезов, пока все смотрят на меня вонючими глазами. Затем я должен доставить материал и вернуть грузовик, надеясь не попасть в слишком загруженное движение, зная, что большая часть моего рабочего дня почти закончилась.

-Or-

Я мог бы просто разместить заказ у вас всех, описать разрезы, которые я хочу, а затем доставить его к моей двери на следующий день !!! Признаюсь, сначала я был настроен скептически, но готов рискнуть 60 долларами / $ 80, чтобы сэкономить время.И вы, ребята, полностью справились. Разрезы были сделаны аккуратно, без выдувания, они были надежно упакованы, без повреждений углов. И все это по очень выгодной цене! Я стал вашим клиентом, так что спасибо за то, что сделал мою жизнь намного проще ». (Джеймс из Нью-Йорка)

« У вас отличное обслуживание клиентов, и это результат 35-летнего CSR и все больше »(Стив из Нью-Джерси)

“Компания Makerstock проделала фантастическую работу, предоставив нам необходимые материалы вовремя и в отличном состоянии по более выгодной цене, чем где-либо еще.Кроме того, их обслуживание клиентов заставляет вас чувствовать, что на вашей стороне друг “. (Дон, который управляет производственным пространством)

” Фанера прекрасна! Здесь сложно найти, поэтому я, без сомнения, закажу у вас больше. Еще раз спасибо! »(Джон из Топика, Канзас).

« Makerstock – наш любимый поставщик материалов для лазерной резки. Материал разрезается точно по размеру, который нам нужен, доставляется в течение нескольких дней и по более выгодным ценам, чем у известных поставщиков. Теперь мы можем предложить нашим клиентам более широкий выбор материалов по более выгодной цене, чем раньше. Большое вам спасибо! »(Дэйв, руководитель университетской лаборатории).

« Лучшее обслуживание клиентов, которое у меня когда-либо было! Спасибо! “(Уильям из Корнелиуса, Калифорния).

5 лучших листов фанеры для любителей лазерной резки

Если вы уже сталкивались с Plyco ранее, скорее всего, вы слышали, как мы добавляем наши продукты Laserply. Лазерная фанера – это что-то поистине уникальное, популярность которого растет с каждым годом. Plyco находится на первом этаже сцены с лазерной фанерой, предлагая панели для уникальных проектов, которые безупречно работают с лазерными резаками раньше, чем кто-либо другой в основной отрасли.

Многие люди этого не осознают, но нельзя просто вырезать фанеру лазером и ожидать потрясающих результатов. Плотность и клеевое соединение, используемые в большинстве обычных листов фанеры, делают чрезвычайно трудным или даже невозможным создание чистого разреза с помощью лазера. Осознавая это, наша трудолюбивая производственная команда приступила к созданию продукта, который идеально сочетается с этим новым стилем резки.

Лазерный резак Darkly Labs Emblaser 2

Каждая панель Laserply от Plyco была доработана и настроена, поэтому мы можем гарантировать чистый срез, когда вы заберете ее домой.Мы предлагаем 12 совершенно разных фанерных панелей, вырезанных лазером, поэтому бывает сложно определить, какая из них вам подходит. Каждый лист не просто отличается по внешнему виду; у них также есть уникальные черты, которые изначально невозможно увидеть через глаз.

Чтобы облегчить вам процесс принятия решения, мы составили список из пяти лучших листов фанеры для любителей и энтузиастов лазерной резки.

Лазерная фанера березовая

Береза ​​- это почти всегда рекомендация, независимо от того, предусматривает ли проект лазерную резку или нет.Не зря береза ​​стала синонимом слова «фанера». Он надежен, хорошо выглядит и не ломается. Три ключевых столпа, которые ищут большинство людей при покупке фанерного проекта.

Лазерная фанера

настоятельно рекомендуется любителям лазерной резки по ряду причин, первая из которых – простота использования. Береза ​​- отличный продукт, который можно подарить начинающим специалистам по деревообработке, и то же самое применимо и здесь. Он режет настолько плавно, что идеально подходит для любого, кто только намочил ноги лазерной резкой.

Лазерная фанера Plyco’s Birch

Однако не нужно быть новичком, чтобы воспользоваться этим преимуществом. Возможно, вы просто ищете ресурс, который гарантированно не доставит вам хлопот во время творческого процесса.

Визуально Береза ​​- знаменосец. Это может не сбить вас с толку (как некоторые из листов Laserply, о которых мы собираемся упомянуть), но у него, несомненно, есть красивая отделка, которая достаточно адаптируется к практически любому дизайну.

Бамбуковая лазерная фанера

Если вы не хотите перестраховаться с листом березы, почему бы не сделать шаг в мир бамбука? Внешний вид, ощущения и атмосфера – это то, чего не может воспроизвести ни одна другая разновидность Laserply.

У бамбука очень тонкая и плотная текстура древесины, которая подходит для лазерной резки. Из-за этого Plyco на самом деле нужно гораздо меньше приспосабливаться, чтобы получить лист бамбука, соответствующий стандартам нашей линейки Laserply. Сделать некрасивый вырез из одного из этих листов практически невозможно.

Бамбуковая лазерная фанера Plyco, использованная для создания обложки книги Studio Bianco

Одна из лучших особенностей Bamboo Laser Plywood – это то, что она бывает разных цветов. Ищете что-то легкое и яркое? Естественная окраска покрывает вас. У вас другой проект и вам нужен более темный, более коричневый оттенок? Карбонизированный бамбук создан для вас.

Головки

гарантированно повернутся, если вы выберете Bamboo в качестве предпочтительного Laserply.

Лазерная фанера из европейского бука

От бамбуковых лесов Китая до Европы, наше следующее предложение – это великолепная европейская лазерная фанера из бука.

Обычно не стоит судить о чем-либо исключительно по внешнему виду, но европейский бук выделяется настолько сильно, что мы не можем не рекомендовать его по внешнему виду. Как и любой продукт Laserply, он отлично подходит для изготовления фанеры своими руками для лазерной резки. Однако богатого золотисто-коричневого цвета вы не найдете больше нигде.

Лазерная фанера из европейского бука Plyco

Не раз мы видели, как заказчики полностью меняли свои дизайнерские планы, увидев лист этой великолепной древесины.

Благодаря своим великолепным возможностям отделки, бук широко используется для изготовления визиток и свадебных приглашений, и мы не можем винить этих клиентов. Европейский бук – исключительный класс, когда дело доходит до эстетической красоты.

Обруч Сосна

Сосна-обруч – один из самых почитаемых видов фанеры в Австралии.Фанера Hoop Pine, чаще всего поставляемая с плантаций Квинсленда, заработала репутацию Rolls-Royce в индустрии морской фанеры. Несмотря на традиционное использование, он с апломбом перешел на лазерную резку.

Лазерная фанера Plyco’s Hoop Pine

Обладая лицом класса A, он определенно привлечет внимание, но это также долговечный материал. Лазерная фанера из сосны Hoop Pine – один из самых сильных вариантов в нашем ассортименте, причем более толстые листы используются для изготовления мебели, а также для более сложных применений, таких как топперы для торта и украшения.

Универсальный, трудолюбивый характер Hoop Pine Laserply – идеальное выражение австралийского духа.

Джарра

Чтобы завершить список, мы обратимся к чему-то, что может показаться немного привычным. Jarrah Laser Plywood избегает традиционного вида и расцветки фанеры, вместо этого выбирая темно-красный цвет, который сразу привлекает внимание.

Созданный из тщательно отобранного шпона, найденного в Новом Южном Уэльсе, Jarrah Laserply представляет собой фантастическую визуальную альтернативу тому, что обычно используется в фанерной промышленности.Хотите встряхнуть? Тогда Джарра – лучший выбор для вас.

Лазерная фанера Plyco’s Jarrah

Команда Plyco надеется, что этот список поможет вам в вашем путешествии по лазерной фанере. Plyco – ведущий поставщик лазерной фанеры в Мельбурне, но мы обслуживаем не только местных жителей. Наш ассортимент лазерной фанеры доставляется и доставляется по всей Австралии, а это значит, что где бы вы ни находились, вы можете мгновенно получить эти удобные листы в руки. Если у вас есть проекты по штамповке фанеры, вырезанной лазером, посетите наш интернет-магазин, где вы можете приобрести любую из наших товаров.

5 Вт, 40 Вт или 90 Вт: как выбрать правильную мощность лазерного резака в соответствии с вашими потребностями

Лазерные резаки бывают различной мощности. Многие из них ориентированы на промышленное использование, например, для огранки алмазов, и слишком прочные для домашнего использования. Есть три сильных стороны, которые идеально подходят для малого бизнеса или любителей: 5 Вт, 40 Вт и 90 Вт. Поначалу может быть сложно понять, что подходит именно вам и вашим уникальным проектам. В целом, поиск лучшего лазерного резака для ваших нужд потребует тщательного рассмотрения того, для чего вы будете его использовать, материалов, которые вы планируете использовать, простоты использования и вашего ценового диапазона.

Лазерные резаки

отлично подходят для предпринимателей, преподавателей, любителей, архитекторов, изобретателей, художников, производителей и всех, кто ищет доступный способ создания нестандартных дизайнов на самых разных материалах. Семья может даже решить приобрести лазерный резак для изготовления своих предметов домашнего обихода за небольшую часть стоимости их покупки в другом месте, что идеально подходит для растущего движения за заботу об окружающей среде. Возможности безграничны. Вот краткое руководство по пониманию различий и поможет вам сузить круг поиска идеального лазерного резака, чтобы вы могли сосредоточиться на улучшении своих навыков 21-го века .

Различия между лазерными резаками 5 Вт, 40 Вт и 90 Вт

Лазерный резак 5 Вт

Лазерный резак мощностью 5 Вт – наименее мощный из всех доступных лазерных резаков. Фактически, мощность лазера на DVD- или CD-плеере составляет 5 Вт, и вы можете купить комплекты в Интернете, чтобы модернизировать лазер старого проигрывателя для создания гравюр. Однако помните, что это потребует изрядных технических знаний и может быть небезопасным из-за очень высокого риска создания опасности пожара. Лазерный резак мощностью 5 Вт может прорезать многие материалы толщиной до 4 мм (1/6 дюйма), но в основном они используются для травления.Если вы любитель или профессионал, который создает миниатюры, мебель для кукольных домиков, архитектурные модели, полирует 3D-печатные модели, гравированные на заказ и подобные предметы, то лазерный резак мощностью 5 Вт идеально подойдет для ваших нужд.

Лазерный резак 40 Вт

Если вы планируете работать с большим разнообразием материалов с разной степенью глубины в своих проектах, вам больше подойдет лазерный резак мощностью 40 Вт. В дополнение к травлению и гравировке, а также способности резать большинство материалов толщиной до 1/4 дюйма, лазерный резак мощностью 40 Вт позволит вам гибко резать более толстые материалы, давая вам больше гибкости в ваших проектах. Dremel LC40 – это лазерный резак мощностью 40 Вт, который был разработан, чтобы обеспечить идеальный баланс между прочностью и легкостью практически для всех непромышленных применений. Кроме того, с нашим простым в использовании программным обеспечением для лазерной резки , которое включает в себя настраиваемую библиотеку материалов, никогда раньше не было так удобно использовать мощные преимущества лазерного резака в вашем доме, классе или офисе.