Лазерный фрезерный станок по дереву: Лазерный станок по дереву с ЧПУ — купить по цене от производителя

Содержание

Лазерная и фрезерная резка. Какой станок выбрать.

Лазерная и фрезерная резка – способы раскроя широкого спектра материалов, что необходимы для производства внушительной номенклатуры изделий. Если до недавнего времени подобные работы осуществлялись исключительно на оборудовании с механическим принципом воздействия (фрезеры и токарные станки), то теперь ситуация изменилась. Прежде всего потому, что лазерные станки стали производиться в широких масштабах. При этом их стоимость стала доступной для широкой категории потенциальных покупателей.

И если Вы ищете лазерное оборудование, при помощи которого можно делать гравировку и резание, наверняка перед Вами возникал вопрос о том, технику какой технологии предпочесть. Современные лазерные и фрезерные станки ЧПУ как нестареющая классика, дополненная автоматизированным режимом работы? Какой из них выбрать? Этот материал позволит Вам взглянуть на этот выбор через призму определенных нюансов и аргументов.

Лазерные и фрезерные станки с ЧПУ: оборудование для резки

Прежде всего, стоит отметить некоторое конструктивное сходство фрезерно-гравировальных с ЧПУ с лазерной гравировальной техникой.

Из общих элементов у них горизонтальный рабочий стол для размещения и крепления заготовки, мобильный портал с рабочим инструментом, шаговые электродвигатели. Кроме того, у обоих сравниваемых групп команды для рабочего инструмента подаются из управляющего модуля станка.

Но очевидным является тот факт, что природа воздействия на обрабатываемую область материала у них различна.

Резка лазерным станком происходит за счет относительно продолжительного термического воздействия на материал лучом сконцентрированного света. В итоге в месте воздействия материал плавится или испаряется. Варьируя мощность луча, его положение и время воздействия, можно выполнять фигурную резку заготовки даже самых сложных форм.

Резка на фрезерном станке базируется на механическом воздействии быстро вращающейся фрезы. Острые кромки этого инструмента в области контакта откалывают части материала заготовки, выводя из их рабочей зоны в виде стружки. Автоматически задаваемое положение фрезы и скорости ее вращения по 3-5 координатам обеспечивает резку сложных фигур (в том числе, объемных).

И в определенных моментах специфика механической обработки дает определенные преимущества перед термической (то есть, лазерной резкой).

Прежде всего, это возможность резки металлических заготовок. Лазерное оборудование, выполняющее эти задачи, должно быть ощутимо больше по своим габаритам, нежели фрезерный гравер с ЧПУ. Это объясняется необходимой мощностью лазера, которая увеличивает не только энергопотребление техники, но и ряд конструктивных элементов. Правильный же подбор фрез из твердых пород металла позволяет эффективно резать не очень толстые заготовки из цветных металлов и их сплавов.

Кроме того, универсальность фрезеров с ЧПУ проявляется и на другом краю спектра – при резке ряда материалов с невысокой твердостью. В частности, лазерным лучом категорически запрещается резать заготовки из ПВХ. Объясняется это ядовитостью дыма, который выделяется при испарении материала. Кроме того, хлорные пары оргстекла вступают в реакцию с влагой, имеющейся в воздухе, с образованием паров серной кислоты. Это приводит к снижению общего ресурса оборудования в производственном помещении. Фрезерные станки с ЧПУ же такими ограничениями не отличаются. Они позволяют резать ПВХ и других полимеры без ограничений.

Объемная обработка лазером и фрезой

Возможности объемной обработки, которыми обладают фрезеры, также несколько выше возможностей лазерной техники. Это объясняется спецификой рабочего инструмента.

Фрезерное оборудование, варьируя глубину, направление и сами фрезы, позволяет изготовлять сложнейшую резьбу, узоры 3D-формата и другие эффекты, недоступные лазеру. В этом смысле обработка лучом ощутимо примитивнее по возможностям облика конечного изделия.

Толщина заготовки

Погружаясь в тело заготовки, интенсивность воздействия сосредоточенной энергии луча ощутимо снижается. И чем выше толщина заготовки, тем рассеивание фотонов носит все более интенсивный характер. При определенной толщине профиль реза лазером носит уже не ровный, но трапециевидный характер.

Для фрезерного оборудования подобные сложности решаются эффективнее. Можно порезать даже весьма толстую заготовку, выполнив несколько проходов и верно рассчитав величину подачи материала в зону реза.

Автоматическая смена инструмента для резки

Как уже отмечалось, прямолинейное воздействие лазерного луча накладывает определенные ограничения на время воздействия с материалов заготовки. И особого разнообразия варьируемых параметров, которые задаются автоматикой, при использовании лазерного станка нет.

Фрезерный же станок имеет куда больший арсенал используемых параметров для решения конкретных задач. Количество фрез варьируется в широком спектре. И, кроме того, смена инструмента в ряде случаев может выполняться автоматически – для этого техника снабжена рассчитанной на несколько фрез револьверной головкой.

Шумность

Фрезер при контакте с материалами – особенно металлом – создает высокий уровень шумности. Поэтому персоналу требуется защита органов слуха. В противном случае при интенсивной работе не исключено развитие профессиональных заболеваний, связанных с ухудшением слуха.

В этом плане бесшумность лазерного станка в резке материалов является безусловным и очевидным преимуществом этой техники. Там просто нечему шуметь ввиду отсутствия механически соприкасающихся частей заготовки и рабочего инструмента.

В качестве резюме

И тем не менее, несмотря на приведенные факты о станках, воплощающих различные технологии, выделить конкретного фаворита весьма сложно. Лазерная и фрезерная резка – это только одна из функций, выполняемых техникой «Миртелс». Поэтому главная задача покупателя перед оснащением своего производства заключается в том, чтобы определиться с ближайшими перспективами развития предприятия. Это поможет адекватнее сформулировать требования к станку и подобрать оптимальную модель, которая сполна оправдает инвестиции в свое приобретение.

Наши менеджеры всегда будут рады прийти на помощь в вопросах подбора оборудования под те или иные задачи. Их опыт и знания продукции «Миртелс» будут Вам полезны. Обращайтесь и приобретайте лучшие образцы лазерной и фрезерной техники от нашей компании!

Отзывы
Оборудование для гравировки

Лазерный гравер купить
Купить лазерный гравировальный станок по камню
Станки по камню
Купить станок для гравировки камня
Купить гравировальный станок
Купить станок для лазерной гравировки
Универсальный лазерный станок для гравировки и резки
Лазерный станок с ЧПУ
Настройка, ремонт, обслуживание гравера
Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ
Станок ЧПУ по камню
Гравировальные аппараты
Гравер купить
Фрезерно гравировальный станок купить
Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ купить

Лазерные граверы купить
Граверы купить
Фрезерный гравер купить
Настройка лазерного станка
Настройка фрезерного станка
Ремонт фрезерных станков
Купить фрезерный станок с ЧПУ
Купить фрезер ЧПУ по дереву
ЧПУ станок купить
Фрезерное оборудование купить
ЧПУ фрезер купить
Граверный станок купить
Купить настольный фрезерный станок
Лазерное оборудование

Преимущества фрезерного станка с ЧПУ перед лазерным

Обработка материалов резанием применяется при производстве очень широкого класса изделий. До недавнего времени обработка резанием осуществлялась исключительно на токарных и фрезерных станках (и их разновидностях). Однако с изобретением и стремительным развитием лазерной технологии, резец (или фрезу) стало возможно заменить лазерным лучом. Технология лазерной обработки имеет неоспоримые преимущества перед механической обработкой, но всё-таки не может вытеснить её полностью. В чём же преимущество «классической» обработки резанием?

Оборудование

Прежде всего, следует отметить высокое сходство лазерно-гравировального станка с вертикально фрезерным. В обоих присутствует горизонтальный рабочий стол для размещения и крепления заготовок. Режущий инструмент (или лазерный излучатель) установлены на мобильном инструментальном портале, приводимом в движение шаговыми электродвигателями повышенной точности. В обоих типах станков траектория инструмента задаётся системой ЧПУ, посылающей управляющие импульсы на электродвигатели для перемещения инструментального портала согласно программе обработки.

И фрезерный и лазерный станки предназначены для резки, раскроя и гравировки материалов, а значит, и применяются в схожих областях производства. Разница заключается лишь в способе воздействия на заготовку.

Лазерный станок нагревает и плавит (или испаряет) материал заготовки путём воздействия на её поверхность лучом концентрированной энергии, сфокусированной в очень малом пространстве (практически «в одной точке»). Изменяя мощность луча, а также его положение (и угол падения на заготовку), можно осуществлять обработку по определённому маршруту и получать сложные объёмные фигуры. Фрезерный станок работает иначе. Вращающаяся с большой скоростью фреза своими острыми режущими кромками скалывает слои материала в области обработки и отводит их в виде стружки. Перемещение фрезы по трём-пяти независимым координатам позволяет обрабатывать сложные фасонные поверхности, а также торцевые плоскости заготовки, пазы, карманы, отверстия и т. д. Конструктивные особенности обоих типов станков определяют их сильные и слабые стороны в процессе обработки заготовок.

Здесь мы приводим преимущества фрезерной обработки перед лазерной.

Обработка металлов является одним из самых ярких преимуществ фрезерных станков. Лазерные машины для обработки толстых металлических заготовок — это настоящие «промышленные монстры» с огромной мощностью излучателей и значительным энергопотреблением. Настольный или напольный лазерно-гравировальный станок, как правило, не могут осуществить сквозной раскрой металлической заготовки. В то время как фрезерный станок, даже незначительной мощности, при удачно подобранных режимах резания и применении твёрдосплавных фрез способны весьма профессионально обрабатывать металлы (особенно пластичные — медь, бронза, латунь, алюминий и пр.).

Таким образом, фрезерный станок отличается большей универсальностью — может работать с металлами и неметаллическими заготовками. В то время как для лазерных машин существуют чёткие разграничение — «маленькие» станки вообще не работают с металлами, а «большие» напротив — не способны качественно обработать тонкие неметаллические заготовки.

Обработка ПВХ на лазерных станках категорически запрещена! Дело в том, что при нагревании поливинилхлорид выделяет диоксины, обладающие канцерогенным действием. Кроме того, выделяемые пары хлора взаимодействуют с атмосферной влагой и образуют серную кислоту, вызывающую повышенную коррозию оборудования.

Для фрезерных станков никаких ограничений по обработке ПВХ-заготовок нет. Напротив, податливый материал прекрасно обрабатывается резанием и позволяет фрезеровать сложные двух- и трёхмерные объекты.

3D обработка

Фрезерные станки, плавно меняющие направление движения и глубину погружения фрезы в заготовку способны изготавливать сложнейшие трёхмерные узоры, рельефную резьбу, превосходящую по качеству ручную работу лучших мастеров, и т. д.

В то время как лазерный луч имеет строгие ограничение по глубине погружения в материал заготовки и распространяется строго прямолинейно — следовательно «вырезанные» фигуры всегда будут иметь ступенчатую структуру. Да и времени на обработку потребуется гораздо больше.

Толщина заготовки

Сам принцип лазерной обработки строиться на концентрации значительной энергии в одной точке на поверхности заготовки. Однако при погружении в глубину материала, мощность лазера — за счёт неизбежного взаимодействия с прилегающими слоями и рассеивания фотонов — быстро снижается. Это приводит к тому, что профиль реза толстых заготовок перестаёт быть ровным (становится трапециевидным), к тому же фактическая глубина реза ограничена сравнительно небольшой величиной (порядка 6-30 мм для различных неметаллических материалов). Для сквозной резки толстых металлических заготовок применяется лазерный нагрев с одновременным воздействием высокоскоростной газовой струи, но это технология совсем иного уровня сложности и стоимости.

Для фрезерных станков ограничений на толщину обрабатываемой заготовки не существует. Необходимо лишь правильно рассчитать подачу и запланировать несколько проходов, чтобы не превышать это значение.

Автоматическая смена инструмента

Как было показано выше, лазерный луч имеет строго определённую направленность (распространяется только прямолинейно) и площадь воздействия на поверхность заготовки (точку фокусировки). Это накладывает определённые технологические ограничения на взаимодействие «лучевого инструмента» с материалом заготовки. В то же время, фрезерный станок работает с инструментом различного типа — в зависимости от решаемых задач. При этом замена инструмента может осуществляться автоматически в процессе работы — ряд моделей фрезерных станков снабжены для этого специальной револьверной головкой с магазином на несколько инструментов. Поэтому даже если конкретная фреза не подходит для какой-либо операции, она может быть заменена на нужный инструмент. А лазерный луч допускает лишь регулировку мощности (от 100% и ниже) и — в ряде случаев — угла наклона относительно заготовки, что в технологическом плане явно уступает возможностям набора из разнообразных фрез.

Материал заготовки

Физические свойства ряда материалов плохо сочетаются с воздействием лазера. Например смолистая древесина или искусственный камень гораздо лучше обрабатываются на фрезерном станке, чем на лазерном. Как отмечалось выше, ряд материалов (такие как ПВХ, хлорсодержащее органическое стекло и пр. ) не пригодны для лазерной обработки из-за выделения вредных веществ при нагреве и расплавлении. Фрезерный же станок работает по другому принципу — не плавит, а режет, скалывает материал, поэтому свободен от вышеописанных ограничений.

Разумеется, фрезерные станки также имеют свои недостатки, а лазерные — уникальные преимущества (их перечисление не входит в рамки данной статьи). Однако выделить явного фаворита не представляется возможным. Лазерное оборудование не является конкурентом фрезерному. Оба типа применимы и отлично справляются с работой — каждый в своей области. Задачей технолога является как можно точнее определить эту область. Тогда выбранное фрезерное или лазерное оборудование сможет оправдать себя в полной мере.

Свежее:

Как фрезеровать мебельные панели МДФ
Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
Из чего состоит фрезерный станок
Подключение фрезерного станка
Виды фрезерных станков с ЧПУ

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

3 лучших станка для лазерной гравировки и резки дерева в 2023 году -xTool

Винни Ли Опубликовано 28 ноября 2022 г.

Если вам нужен лучший лазерный гравер и резак по дереву, вам не следует сосредотачиваться на том, способна ли машина гравировать и резать кусок дерева или нет. Вместо этого вам нужно сосредоточиться на качестве гравировки и резки.

Например, лазерный гравер по дереву может быстро выгравировать древесину, но оставляет следы прожога, обугленные края и сбрасывает детали изображения. Хотите купить его для гравировки или резки по дереву? Точно нет.

Поэтому выбрать лучший лазерный гравер по дереву немного сложно, но если вы знаете, что искать, вы легко найдете лучший станок.

В этой статье

Типы станков для лазерной гравировки и резки дерева
Item”> Что отличает хороший лазерный гравер по дереву?
Сколько стоит станок для лазерной гравировки и резки дерева?
Меры безопасности при лазерной гравировке дерева
Лучший лазерный гравер и резак по дереву
Лучшие породы дерева для лазерной гравировки и резки
Item”> Final Words

Типы станков для лазерной гравировки и резки по дереву

Лазерный гравер может идеально гравировать по дереву.

Лазерные лучи, излучаемые лазерной установкой, довольно мощные, и дерево может поглощать эти лучи. Это предпочтительный вариант для резки и гравировки по дереву на заказ, поскольку вы получаете высокую точность и аккуратность.

Когда лазерные лучи касаются поверхности дерева, температура быстро повышается. За счет интенсивной мощности материал с поверхности удаляется.

При лазерной гравировке дерева материал с поверхности немного удаляется, и вы видите объемные глубокие надрезы, которые также можно прощупать.

При лазерной резке древесины лучи проходят сквозь древесину и разрезают ее на куски.

На рынке доступны различные типы станков для лазерной гравировки и резки дерева, такие как лазерный гравер на углекислом газе, диодный лазерный гравер, волоконный лазерный гравер и инфракрасный лазерный гравер.

Машины, предназначенные для гравировки и резки дерева, представляют собой диодный и углекислотный лазеры.

Станки для лазерной резки CO2 довольно мощные, и им требуется меньше времени для гравировки или резки дерева. С другой стороны, диодные лазеры требуют больше времени, но мощный диодный лазер на 20 Вт может выполнить эту работу с высокой скоростью.

Результаты гравировки и резки этих станков более чем исключительны. Их сфокусированные лазерные лучи имеют очень маленькое пятно, которое учитывает даже мельчайшие детали. Сложная детализация и отделка невозможны ни с каким другим процессом гравировки и резки по дереву.

Что делает хороший лазерный гравер по дереву?

При покупке лазерного гравера по дереву следует учитывать некоторые факторы и факторы. Некоторые особенности, характеристики и функциональные возможности лазерных граверов делают их идеальными для гравировки дерева.

1) Меньше следов ожогов

Лазерные граверы испускают очень мощные лазерные лучи, повышающие температуру поверхности материала, на который они падают. Температура быстро повышается, и материалы испаряются.

Возможно, вы хотели бы иметь очень мощный лазер, но в случае с деревом мощность не должна быть слишком высокой, так как это может оставить ожоги на объекте. Древесина довольно хрупкая, поэтому оптическая мощность лазерного гравера по дереву имеет большое значение.

Обычно для любительского лазерного гравера по дереву мощность диодных лазеров составляет от 5 Вт до 20 Вт, а CO2-лазеров — около 40 Вт.

Если установка мощности выше, вы должны согласовать ее с более высокой скоростью, чтобы время выдержки лазера на нем обеспечивало превосходную точность и меньше ожогов.

Кроме того, для устранения следов ожогов на дне объекта необходимо использовать правильную лазерную платформу. Сотовая панель является идеальной основой для гравировки по дереву, так как позволяет быстро рассеивать тепло.

2) Air Assist

Air Assist — необходимый аксессуар для лазерной гравировки дерева. Если вы хотите получить идеальный результат, убедитесь, что он есть у лазерного гравера. Он не только сдувает дым, но и предотвращает обесцвечивание деревянного предмета.

Воздушный ассистент наносит мощный воздушный удар и убирает пары, образующиеся при гравировке. Во-вторых, он также сдувает пыль и частицы.

3) Рабочая зона и высота

Рабочая зона лазерного гравировального станка имеет большое значение, поскольку от нее зависит, что можно гравировать, а что нельзя.

Для домашних работ и малого бизнеса площадь должна быть не менее 400 x 300 мм. Если вы хотите иметь значительный коммерческий бизнес, вы можете купить машину большего размера в зависимости от количества и размера цифр, которые вы хотите выгравировать за раз.

Многих лазерных энтузиастов и начинающих мало волнует высота лазера, но это тоже немаловажный аспект. Вы можете разместить больше предметов, если высота отличная или может быть увеличена. Кроме того, вы также можете разместить вращающиеся насадки под лазерным станком для гравировки цилиндров, если высота достаточна.

4) Мелкое пятно и минимальные потери

При гравировке пятно лазера должно быть как можно меньше. Чем меньше пятно, тем больше деталей оно может учесть при гравировке. Лазерное пятно должно быть меньше 0,1 х 0,1 мм. Значение приведено только для вашего рассмотрения, но вы можете легко получить меньшее лазерное пятно.

Когда пятно лазера минимально, потери также минимальны. Во-вторых, ширина пропила минимальна, что обеспечивает простоту измерений.

5) Высокая точность

Точность машины должна быть превосходной. Программное обеспечение направляет лазерную головку и перемещает ее в разные положения. Результат гравировки будет идеальным, если точность будет отличной, а погрешности минимальными. В некоторых станках для лазерной гравировки точность движения достигает 0,004 дюйма (0,1 мм).

Еще одним важным моментом является точность повторения позиции. Это обеспечивает минимальную ошибку при перемещении лазерной головки в предыдущее положение. Некоторые машины имеют видимые ошибки повторения позиции, поэтому вам также необходимо позаботиться об этой спецификации. Подходящая точность позиционирования для тонкой гравировки составляет 0,007–0,010 дюйма (0,2–0,3 мм).

Сколько стоит станок для лазерной гравировки и резки дерева?

Стоимость лазерного станка зависит от типа лазерного станка, технических характеристик, характеристик и других факторов. Тем не менее, мы можем иметь приблизительное представление о стоимости.

Диодные лазеры

Наиболее экономичным вариантом для гравировки и резки дерева является диодный лазер. Он может гравировать и резать любой тип дерева с совершенством. Некоторые станки с диодным лазером довольно мощные и могут резать до 10 мм фанеры всего за один проход.

Стоимость диодного лазера колеблется от 800 до 1500 долларов. Это стоимость машин, а аксессуары, такие как пневмоподушка и поворотное приспособление, продаются отдельно.

Стоимость зависит в основном от оптической мощности. Обычно доступные лазерные диоды имеют мощность от 5 Вт до 20 Вт. Чем выше мощность, тем больше будет стоимость.

Для лазерной резки дерева предпочтительна более высокая мощность. С другой стороны, для гравировки вы можете выбрать лазер мощностью 5 Вт или 10 Вт, потому что меньшая мощность дает больше деталей.

Помимо дерева, вы также можете гравировать акрил, камень, керамику, стекло и некоторые другие материалы с помощью станка с диодным лазером.

Самое лучшее в диодных лазерах то, что эти машины работают долго. Их срок службы является исключительным и может достигать 50 000 часов. Таким образом, вы можете легко вернуть свои инвестиции.

CO2-лазеры

CO2-лазеры довольно дороги по сравнению с диодными лазерами. Эти станки могут гравировать более широкий спектр материалов, что является большим плюсом. Вы можете приобрести подходящую лазерную установку CO2 за 3500–5000 долларов.

Стоимость этих машин обусловлена технологией и особенностями. Большинство машин оснащены встроенной камерой и необычными функциями, что увеличивает общую стоимость. Во-вторых, технология дорогая.

Станок с лазером на углекислом газе быстрее диодного лазера и способен гравировать и резать больше материалов. Хотя у него более короткий срок службы 8000-10000 часов, оно того стоит. С ним резка и гравировка по дереву становятся проще простого.

Меры безопасности при лазерной гравировке и резке дерева

Прежде чем приступить к гравировке, вам необходимо знать меры безопасности, необходимые при гравировке по дереву. Некоторые функции безопасности должны быть в машине, чтобы предотвратить несчастные случаи.

1) Обнаружение пламени

Первой функцией безопасности, которой должны обладать станки для лазерной гравировки и резки древесины, является обнаружение пламени. Из-за чрезмерного нагрева существует вероятность возгорания. Следовательно, машина должна быть способна обнаруживать пламя, предупреждать пользователя и немедленно останавливаться. Это необходимо для предотвращения пожаров.

2) Защита от опрокидывания

Когда машина опрокидывается, лазерные лучи направляются в случайном направлении, где они могут повредить объект, причинить вред людям или вызвать пожар. Таким образом, необходима функция безопасности для обнаружения опрокидывания машины и немедленной ее остановки.

3) Надлежащая вытяжная и вентиляционная система

В результате лазерной гравировки и резки образуются различные частицы и пары. Поэтому должна быть исправная выхлопная система. Возможно, вам придется приобрести его отдельно для вашего гравировального станка по дереву, но оно того стоит.

Во-вторых, если нет надлежащей вытяжки, вентиляция должна быть оптимальной, чтобы снизить воздействие дыма, образующегося при гравировке дерева.

4) Никогда не оставляйте станок без присмотра

Независимо от того, используете ли вы лазерный гравировальный станок дома, в гараже, на фабрике или в любом другом месте, вы должны быть бдительны. Никогда не оставляйте машину без присмотра, потому что несчастные случаи могут произойти в любое время. Вы должны быть готовы иметь с ними дело.

Лучший лазерный гравер и резак по дереву

1) xTool D1 Pro

xTool D1 Pro — это станок для гравировки и резки с диодным лазером. Он может легко гравировать и резать дерево с четырьмя типами диодных лазерных модулей. Он идеально подходит для любителей «сделай сам», малого бизнеса и профессионалов, поскольку его можно модернизировать с помощью новейших аксессуаров.

Для сверхтонкой гравировки идеально подходит модуль мощностью 5 Вт. Лазерное пятно имеет размеры всего 0,06 x 0,06 мм. Он может гравировать мелкие детали с оптимальной точностью и совершенством. Он также может резать листы липы толщиной 3 мм за один проход.

Модуль мощностью 10 Вт подходит как для гравировки, так и для резки. Размер лазерного пятна составляет 0,08 x 0,06, что также отлично подходит для гравировки по дереву. Он может резать липу толщиной 6 мм за один проход.

Самый мощный в мире модуль диодного лазера — модуль xTool мощностью 20 Вт. Идеально подходит для резки на очень высокой скорости. Он может резать липу толщиной 10 мм за один проход. Лазерное пятно размером 0,08 x 0,10 мм также может гравировать объекты.

Точность xTool D1 Pro не имеет себе равных. Он обеспечивает точность перемещения 0,004 дюйма (1 мм) и точность повторения положения 0,007 дюйма (0,18 мм).

Область лазерной гравировки составляет 430 x 390 мм, что больше размера листа формата А3. Кроме того, вы можете использовать подъемы для увеличения высоты машины. Самое приятное то, что машина совместима с первой в мире вращающейся насадкой 4-в-1, которая может работать с 90% цилиндрических и сферических объектов.

Он предлагает встроенные концевые выключатели, простую настройку фокуса и невероятную скорость обработки 400 мм/с. Самое главное, он имеет функцию обнаружения пламени и защиту от опрокидывания, что делает его безопасным инструментом для гравировки и резки дерева.

xTool D1 Pro Diode Laser Engraver

Price:

$551.99

$699.99

Color

Metal GreyGolden Red

Package

D1 Pro 5WD1 Pro 5W + RA2 Pro + Risers (8 Packs)

AC Power Plug

Вилка стандарта США (110 В) Вилка AU (220 В)

Узнать больше

2) xTool M1

xTool M1 — это гибридный станок для лазерной и ножевой резки. Он также содержит диодный лазер для гравировки и резки объектов. Он идеально подходит для тех, кто хочет очень простую и безопасную машину. Учителя, домашние мастера и художники могут использовать его без каких-либо хлопот.

Доступны модули мощностью 5 Вт и 10 Вт. Для лазерной гравировки по дереву лучше всего подходит мощность 5 Вт, поскольку она обеспечивает точную гравировку с дополнительными деталями.

Модуль 10Вт тоже может гравировать, но не лучше 5Вт; однако лучше рубит дрова.

Размер лазерного пятна мощностью 5 Вт составляет 0,06 x 0,06 мм, а размером 10 Вт — 0,08 x 0,08 мм. Но главное, что следов ожогов меньше.

Машина полна необычных функций. Он имеет встроенную камеру для обеспечения более точных результатов. Кроме того, его можно использовать для извлечения изображений и автофокусировки. Он может извлечь изображение из любого объекта, а затем вы можете использовать это изображение для гравировки.

Область лазерной гравировки составляет около 385 x 300 мм, что подходит для большинства задач. Вы также можете использовать вращающийся ролик внутри станка для идеальной гравировки цилиндрических объектов.

Машина также имеет функции безопасности, такие как автоматическая остановка и защитная крышка. Он тщательно разработан, и учащиеся могут использовать его вместе со своими родителями и учителями.

Также защищает от частиц пыли и дыма. Кроме того, вы также можете приобрести дымоочиститель вместе с машиной.

xTool M1 Laser Engraver

Price:

$827.08

$1,299.00

Package

xTool M1 – 5W BasicxTool M1 – 10W BasicxTool M1 – 10W Deluxe (RA2 Pro)xTool M1 – 10W Deluxe (RA2 Pro + Smoke Purifier)

Вилка питания переменного тока

Вилка стандарта США (110 В) Вилка стандарта Австралии (220 В)

Узнать больше

3) Laserbox Rotary

Laserbox Rotary — это CO2-лазер, который может гравировать и резать широкий спектр материалов, включая дерево. Оптическая мощность составляет 40 Вт, что подходит для гравировки и резки дерева на высокой скорости.

Машина имеет отличительные особенности и функции. Он имеет встроенную камеру, которая показывает предварительный просмотр гравировки в реальном времени. С его помощью вы можете идеально расположить лазер на объекте.

Он также может извлекать изображения из других объектов. Удивительно, но если вы рисуете рисунок черной или красной ручкой, машина автоматически распознает черную для гравировки и красную для резки.

Он поставляется с роликовым вращающимся приспособлением, которое можно использовать для гравировки обычных цилиндрических объектов. Внутри машины достаточно места для размещения предметов вместе с ротором.

Характеристики безопасности машины заслуживают похвалы. Есть функция автоматической паузы при открытой крышке. Он также предупреждает о перегреве, водяном охлаждении и т. д. Кроме того, имеется умный очиститель дыма, который автоматически настраивается в зависимости от производимого дыма.

Лучшие сорта древесины для лазерной гравировки и резки

Для достижения наилучших результатов гравировки или резки необходимо выбрать правильную древесину. Хотя станки способны гравировать разные породы дерева, вам необходимо выбрать наилучший вариант, взглянув на несколько факторов.

Это зависит не только от породы дерева, но и от внутренних характеристик. Поэтому вам необходимо проверить содержание смолы, оттенок и наличие полос, чтобы убедиться, что вы выбираете правильную древесину для своего проекта гравировки.

Содержание смолы: Если вы хотите получить более темную гравировку, содержание смолы в древесине должно быть высоким. Для легкой гравировки содержание смолы должно быть низким.

Оттенок: Оттенок дерева должен быть светлым, чтобы на нем была четко видна гравировка. Чем светлее оттенок, тем лучше.

Полосы: Полосы естественным образом присутствуют в древесине. Вы должны убедиться, что это как можно меньше, потому что это может повлиять на красоту гравированного изделия.

Некоторые из рекомендуемых пород древесины для гравировки:

Item”> Липа
Вишневый дерево
Фанера
Bamboo Wood
MDF
Черный вал. правильная древесина. Мы обсудили оба в этой статье.
При выборе лазерного гравера по дереву следует учитывать указанные факторы и меры безопасности. Мы также поделились некоторыми из лучших станков для лазерной гравировки, которые подходят для гравировки по дереву. Особенности и характеристики подробно обсуждаются, поэтому вы можете легко выбрать подходящий для ваших нужд.
Чтобы выбрать лучший кусок дерева для гравировки, перед покупкой проверьте содержание смолы, оттенок и наличие полос.
Дополнительные вопросы. Пожалуйста, присоединяйтесь к нашей группе Facebook, чтобы получить вдохновение!
Похожие сообщения
11 лучших инструментов для резки дерева для поделок
17 февраля 2023 г. Винни Ли
Лучшая машина для резки винила для футболок 2023 года
15 января 2023 г. Винни Ли
Лучшее программное обеспечение для лазерной гравировки и резки 2023 года (бесплатное и платное)
28 декабря 2022 г. Винни Ли
Удалить
Удалить
Руководство по станку для лазерной резки
— полная информация для новичков — напишите нам
Станок для лазерной резки действительно великое изобретение современности. Едва ли найдется промышленный сектор, в котором он не используется.
В конце концов, по сравнению с обычным режущим оборудованием лазерные станки более быстрые, точные, гибкие и универсальные. Кроме того, они дают лучший опыт, когда дело доходит до повторяемости.
Первый станок для лазерной резки был представлен в 1967 году. Однако с тех пор станки для лазерной резки прошли долгий путь. Современные лазерные резаки более совершенны и точны, чем предыдущие модели.
Вы можете купить станок для лазерной резки, соответствующий вашим потребностям, независимо от того, являетесь ли вы владельцем автомобильной компании или индивидуальным дизайнером.
Давайте узнаем больше о станках для лазерной резки, их типах, областях применения и многом другом.
Что такое станок для лазерной резки?
Станок для лазерной резки, иногда называемый станком для лазерной резки с ЧПУ, позволяет операторам резать объект. Станок для лазерной резки состоит из компьютерной числовой системы с ЧПУ, которая управляет инструментом с помощью встроенного программного обеспечения.
В зависимости от типа станок для лазерной резки может иметь луч волоконного лазера или луч CO2-лазера. Лазерный резак может гравировать или резать металл, акрил, резину, пластик, ткань и ряд других материалов.
Станок производит мощный лазерный луч для резки и травления металлических, деревянных и пластиковых поверхностей. В настоящее время вы можете купить станок для лазерной резки различных размеров и мощности в зависимости от ваших требований.
Для чего используется лазерный резак?
Сегодня лазерные резаки широко используются в авиационной, автомобильной и электронной промышленности. Даже дизайнеры и художники используют лазерные решения в своих проектах.
Лазерный резак может гравировать и резать широкий спектр металлических и неметаллических материалов. В дополнение к этому, он оснащен технологией цифрового производства, называемой 3D-печатью. Технология позволяет оператору создавать дизайны.
Лазерный резак служит для различных целей в различных секторах. Например, в бизнесе по обработке листового металла лазерные станки помогают инженерам резать листовой металл. Точно так же в рекламной индустрии лазерные резаки используются для создания вывесок.
Проще говоря, станок для лазерной резки обеспечивает точную и контролируемую резку со скоростью. В настоящее время вы можете легко выбрать станки для лазерной резки для малого бизнеса и промышленных предприятий.
Как работает лазерный резак?
Как мы упоминали выше, существует несколько типов станков для лазерной резки. Некоторые фрезы обрабатывают металл, такой как железо, сталь, латунь, алюминий и т. д., в то время как другие режут неметаллические материалы, такие как дерево и пластик.
Кроме того, источник луча и размер машины различают их типы. Однако почти все станки для лазерной резки работают по одному и тому же принципу.
Во-первых, нужно понимать, что станок для лазерной резки состоит из различных компонентов. К ним относятся лазерная режущая головка, система ЧПУ, лазерный источник, блок холодной воды, операционный стол и многое другое. Все эти части работают вместе и помогают оператору делать точные разрезы.
Давайте разберемся с принципом работы станка для лазерной резки.
Лазерный резак производит интенсивный лазерный луч для резки или травления таких материалов, как сталь, пластик или дерево. Лазер прожигает и плавит материал в этом быстром процессе, оставляя изысканную отделку.
Система числового программного управления регулирует направление и интенсивность лазерного луча. Оператор может изменить эти настройки в зависимости от требований своего проекта.
Электрический свет генерирует лазерный луч внутри узкого контейнера и вызывает химическую реакцию. Таким образом, лазерный луч лазерного резака испускает луч высокой мощности. Луч далее отражается с помощью зеркала в монохроматическом световом потоке. От этого зеркала свет по оптоволоконному кабелю направляется в операционную зону для выполнения разреза или травления на поверхности.
Как пользоваться лазерным резаком?
Могут быть небольшие различия в том, как вы используете лазерные резаки, в зависимости от их типа и размера. Тем не менее, вы можете ожидать следующие основные шаги.
Установка всех соединений
Первым делом необходимо убедиться, что все соединения, такие как источник питания, выхлопная система и ПК, правильно подключены. Содержите все компоненты машины в чистоте. Под столом обработки не должно быть предметов.
Включите станок
После того, как вы установили все соединения, включите главный выключатель вашего лазерного резака. Когда вы включаете машину, лазерная платформа перемещается вниз, а лазерная головка перемещается в верхний левый угол, известный как нулевое положение. Светодиодный индикатор замигает, как только ваш лазерный резак будет готов к работе.
Поместите предмет или исходный материал
Поместите предмет на стол для резки. Отрегулируйте параметры резки вашего станка в соответствии с толщиной объекта, который нужно вырезать или выгравировать. Выберите подходящую насадку и линзу. Отрегулируйте сопло режущего оборудования по центру. После этого отрегулируйте датчик лазерной режущей головки. Затем вы можете выбрать газ для лазерной резки в зависимости от ваших требований к резке.
Процесс резки
Выполните пробную резку объекта. Убедитесь, что процесс гладкий и точный. Если есть отклонения, установите соответствующие параметры вашего лазерного резака. Прежде чем приступить к фактической резке, создайте графику для резки и введите эти данные в систему резки.
Когда вы закончите все приготовления к резке, приступайте к самому процессу резки.
Сколько стоит лазерный резак ?
Цена станка для лазерной резки зависит от различных факторов. Тип, размер, мощность, происхождение и применение оборудования для лазерной резки могут оказать значительное влияние на его цену.
Хорошо то, что независимо от того, являетесь ли вы крупной отраслью, малым бизнесом или индивидуальным художником, вы можете найти в продаже станки для лазерной резки, соответствующие вашему бюджету и требованиям.
Например, вы можете купить станок для лазерной резки для хобби по цене от 2600 до 3600 долларов США. Цена станка для лазерной резки CO2 для среднего бизнеса может составлять от 3000 до 11600 долларов США.
Промышленная лазерная резка ткани машина может стоить вам до 16000,00 долларов США.
Если вам нужна точная цена для ваших требований, вы можете связаться с Allwinmac.
Где купить лазерный резак?
После того, как вы определились, какой тип станка для лазерной резки вам нужен, подумайте, где купить станок для лазерной резки.
Вы можете приобрести лазерные резаки как онлайн, так и офлайн. Тем не менее, мы советуем вам использовать онлайн-методы, поскольку это позволяет вам изучить международный рынок и выбрать один из лучших лазерных резаков. Кроме того, это экономит ваше время и нервы при посещении нескольких заводов.
Вы можете посетить веб-сайты различных производителей станков для лазерной резки и ознакомиться с их каталогами продукции в Интернете. Если доступно, вы также можете посмотреть видео станка для лазерной резки.
Затем вы можете попросить их прислать ценовое предложение для выбранного вами лазерного резака.
Если вы ищете недорогие станки для лазерной резки, советуем выбирать китайского производителя. По сравнению с европейскими производителями, их цены сравнительно низкие. Тем не менее, они предлагают станки для лазерной резки тех же стандартов.
Однако при работе с онлайн-производителем помните о следующих вещах.
- Убедитесь, что они имеют не менее десяти лет опыта в производстве.
- Их резаки должны соответствовать необходимым отраслевым нормам.
- У них должны быть опытные инженеры и команда послепродажного обслуживания.
- Ваш поставщик/производитель лазерной резки должен иметь одобрение ISO9001, EC, EPA и TUV.
- Ознакомьтесь с их отзывами, обзорами и другими сертификатами.
- Убедитесь, что они предлагают законную гарантию на свою продукцию.
Сколько существует типов лазерных резаков?
Выбор станков для лазерной резки безграничен. Мы можем разделить их по следующему признаку.
Источник лазерного луча
Станки для резки волоконным лазером и станки для лазера на углекислом газе — два популярных типа лазерных резаков.
Все лазерные резаки излучают тепло лазерным лучом, управляемым оптическими волокнами и зеркалами. Станки для резки волоконным лазером используют генератор волоконного лазера для запуска лазерного луча.
Мощный лазерный луч проходит через систему оптического пути и падает на поверхность объекта, чтобы достичь точки плавления.
В зависимости от цели резки объект разрезается или надрезается. Станок быстрый, высокоточный и автоматический, управляемый механической системой ЧПУ.
Волоконные лазерные резаки могут гравировать или резать алюминий, сталь, листовой металл и даже пластик.
С другой стороны, машина для резки CO2 не способна резать отражающую латунь, медь или латунь. Вы можете использовать его для резки стекла, текстиля, пластика и тонких стальных листов.
Резак CO2 использует переход уровней энергии вращения молекул CO2 и вибрацию для получения лазерного излучения.
Как правило, станки для резки волоконным лазером быстрее и мощнее, чем станки для резки лазером CO2. Тем не менее, эти фрезы подходят только для обработки неметаллических материалов.
Тип обрабатываемого материала
Вы можете легко купить станки для лазерной резки дерева, станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки пластика, станки для резки ткани или станки для лазерной резки камня. Поэтому можно сказать, что станки для лазерной резки могут обрабатывать разные типы материалов.
Размер и мощность станка
Станки для лазерной резки также можно классифицировать по размеру. На рынке вы можете найти различные размеры лазерных резаков. В настоящее время вы можете купить станки для лазерной резки для хобби, портативные станки для лазерной резки, промышленные станки для лазерной резки, мини-ручные станки для лазерной резки и многое другое.
Вы также можете классифицировать машины по их мощности. Лазерные резаки мощностью 60, 80 и 100 Вт легко доступны на рынке.
Какие материалы можно резать на станке для лазерной резки?
Современные лазерные резаки очень продвинуты и могут резать различные типы материалов.
Ниже перечислены материалы, на которых можно использовать станки для лазерной резки.
Металл
Как упоминалось выше, станки для резки волоконным лазером могут обрабатывать несколько типов металлов, таких как латунь, сталь, алюминий, железо, золото и т. д.
Станки для резки металла бывают разных мощностей и могут резать металлы разной толщины. Эти фрезы широко используются в автомобильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности.
Если ваш проект требует использования отражающих металлов, таких как алюминий, приобретите мощный волоконный лазерный резак. С другой стороны, если вы хотите разрезать неметаллический или тонкий металлический материал, выберите лазерную резку CO2.
Дерево
Станки для лазерной резки могут резать различные виды деревянных материалов, включая фанеру, картон, ДСП и т. д. Художники и компании, занимающиеся изготовлением подарков, используют станки для резки дерева для гравировки или создания сложных узоров на деревянном изделии.
Пластик и акрил
Современные лазерные резаки позволяют резать и гравировать самый твердый и тонкий пластик.
Акрил и пластик используются во всем мире для изготовления настенных рисунков, вывесок, украшений и подарочных изделий. Лазерная резка придает полированные края акриловым и пластиковым материалам.
Усовершенствованные пятиосевые лазерные резаки позволяют выполнять даже сложную трехмерную лазерную резку. Вы можете резать материал в трех измерениях.
Ткань и кожа
В течение нескольких десятилетий в текстильной промышленности использовались станки для лазерной резки. Существуют специальные станки для лазерной резки текстиля и станки для лазерной резки кожи, которые позволяют швейной промышленности выполнять несколько операций, таких как резка, гравировка и тиснение.
Стекло
Высокопроизводительный станок для лазерной резки также может резать стекло. Однако, поскольку стеклянный материал имеет отражающую природу, его должен резать опытный оператор.
Бумага и картон
Вы также можете использовать лазерные резаки для резки бумаги и картона. Как правило, такие станки для резки используют дизайнерские и ремесленные компании.
В каких отраслях может применяться станок для лазерной резки?
Нет ни одного производственного предприятия, в котором не используются станки для лазерной резки. Согласно исследованию, к 2022 году мировой рынок лазерных станков достигнет 5,7 млрд долларов США, а совокупный годовой темп роста составит 9.3%. Это демонстрирует растущую потребность в лазерных станках в различных отраслях промышленности.
Ниже перечислены отрасли, в которых чаще всего используются станки для лазерной резки.
Аэрокосмическая промышленность и оборона
Оборудование для резки волоконным лазером обычно используется в аэрокосмической промышленности. Это упрощает изготовление и производство аэрокосмических компонентов.
Лазерные резаки обеспечивают высокую точность и эффективность резки, что имеет решающее значение для сложных деталей планеров и самолетов.
Согласно многочисленным исследованиям, аэрокосмический сектор использует лазерные технологии в различных исследованиях и приложениях. Лазерная резка является одной из таких технологий.
Автомобили
Автомобильный сектор также является важным двигателем рынка лазерной резки. Компании автомобильного производства используют различные типы лазерных резаков.
Новейшие лазерные станки для автомобильной резки требуют небольшой рабочей силы и требуют меньше времени без ошибок.
Электроника
Лазерные резаки могут резать и обрабатывать сложные компоненты электронных и электрических устройств.
Медицина и фитнес
Лазерные станки для резки металла обрабатывают различное медицинское и медицинское оборудование. Также в фитнес-индустрии немалую роль играют лазерные резаки.
Одежда
Согласно исследованиям, лазерная технология используется в текстильной или швейной промышленности с 19 века. Он имеет множество преимуществ по сравнению с традиционным процессом резки и гравировки.
Современные машины для раскроя текстиля работают быстрее и удобнее. Кроме того, они могут резать различные ткани, кожу и композитные материалы.
Другими популярными отраслями, в которых используются станки для лазерной резки, являются кухонная утварь, спортивное оборудование, листовой металл и многое другое.
Какие факторы влияют на цену станка для лазерной резки
Как мы уже говорили выше, несколько факторов определяют стоимость станка для лазерной резки. Вы можете разделить их на следующие категории.
Тип станка
На рынке доступны различные типы станков для лазерной резки. Каждый тип машин имеет разную цену в зависимости от их производственной мощности и технологии, которую они используют. Например, цена резака лазером CO2 ниже, чем резака волоконным лазером.
Волоконный лазерный резак может обрабатывать все типы металлических материалов и оснащен усовершенствованным волоконным лазером, а также оптической схемой. В результате дорого.
Размер и мощность
Станки для лазерной резки доступны в различных размерах и мощности. Само собой разумеется, что чем больше размер вы получите, тем дороже он будет вам стоить.
Происхождение машины
Происхождение машины также играет решающую роль в определении того, сколько вы за нее заплатите. В конце концов, стоимость доставки, стоимость производства и различные другие аспекты влияют на общую цену станков для лазерной резки. Например, европейские станки для лазерной резки стоят дороже, чем китайские станки для лазерной резки. Это связано с тем, что в Китае имеется большое количество сырья, необходимого для изготовления станков для лазерной резки.
Качество материала
Некоторые производители используют в своих машинах материалы низкого качества, чтобы снизить стоимость. Остерегайтесь таких компаний.
Как обслуживать лазерный резак?
Как и для любого другого станка, техническое обслуживание станка для лазерной резки также важно для его стабильной работы.
Ниже приведены несколько советов, которые помогут вам обслуживать станок для лазерной резки.
Общий осмотр
Визуальный осмотр — идеальный способ выявления распространенных проблем со станком лазерной резки. Ежедневно ищите признаки износа, утечек и износа. Не забудьте осмотреть дворники и особенно сильфоны.
Смазка
Частая смазка обеспечивает плавную работу и предотвращает износ движущихся компонентов. Используйте смазку хорошего качества для смазывания направляющих.
Чистота
Не допускайте попадания пыли на лазерный резак. Если вы считаете, что вам нужно заменить фильтры, замените их. Время от времени заменяйте масляный и воздушный фильтры. Кроме того, регулярно чистите оптику, так как дым, образующийся при лазерной резке, может повлиять на эффективность лазерных лучей.
Проверка качества луча
Производители станков для лазерной резки используют анализатор лазерного луча для проверки качества луча. Однако операторы станков могут проверить эффективность лазерных лучей, анализируя профили резки или прожига. Вы можете сравнить эффективность резки и остроту луча сегодня с тем, когда он был впервые использован.
Техническое обслуживание системы охлаждения
Время от времени необходимо менять воду в охладителе. Добавьте в него некоторые микробные химикаты для дезинфекции или контроля над микроорганизмами.
Вспомогательный газ
Содержите газ в чистоте и сухости. Вы должны убедиться, что фильтры и влагоуловители работают нормально.
Каковы преимущества станка для лазерной резки?
Использование станков для лазерной резки со временем значительно увеличилось. Тем не менее, некоторые люди следуют старому методу резки. Возможно, они не в полной мере знают о преимуществах станков для лазерной резки. Давайте познакомимся с преимуществами лазерной резки.
Точность
Никакое другое режущее оборудование не может превзойти лазерные резаки, когда речь идет о точности. Поскольку они поставляются с системами ЧПУ, они могут выполнять даже сложные разрезы с высоким уровнем точности.
По сравнению с обычными резаками станки для лазерной резки обеспечивают гладкую поверхность и чистые края. Ведь он сжигает и испаряет все материалы, попадающиеся на пути лазерного луча.
Согласованность
Благодаря программному обеспечению, такому как ЧПУ, CAD и CAM, станки для лазерной резки чрезвычайно стабильны. Лазерные резаки многократно обеспечивают одинаковые результаты.
Кроме того, лазерные резаки могут быстро резать толстый металл. Если у вас небольшой бизнес или крупная компания, это сэкономит ваше время и рабочую силу.
Энергопотребление
Если вас беспокоит энергопотребление станков для лазерной резки, скажем вам, что они потребляют мало энергии.
Большинство лазерных резаков потребляют около 10 кВт энергии во время работы. С другими режущими механизмами потребляемая мощность могла достигать 50 кВт.
Портативные станки для лазерной резки потребляют мало энергии. Мы можем сказать, что лазерные резаки являются экологически чистыми и экономичными.
Гибкость/Универсальность
Современные станки для лазерной резки очень универсальны. Поскольку они поддерживают многоосевые лазеры, их можно использовать для разных проектов. Например, станок для лазерной резки металла может резать различные виды стали, железа и алюминия.
Perfect Finishing
Поскольку лазерные резаки обеспечивают точные разрезы, вы получите гладкую отделку. Вы не увидите никакого заусенца. Кроме того, лазерные лучи хорошо сфокусированы; следовательно, вы не получите внутренних изъянов от теплового воздействия.
Автоматизация
Автоматизация — еще одна высоко оцененная функция станков для лазерной резки. Некоторые станки для лазерной резки поставляются с конвейерами и системами подачи. В дополнение к этому вы получаете бесконтактную резку, так как только луч касается материала. Поскольку нет трения, вы не увидите никакого износа.
Какой лазерный резак купить?
Выбор лазерных станков безграничен. Какой станок для лазерной резки вам следует купить, зависит от вашего бюджета, требований и отрасли, в которой вы работаете. Например, если вы хотите резать или гравировать такие материалы, как дерево, пластик, акрил, бумага и неметаллические материалы, выберите CO2 станок для лазерной резки.
Если вы хотите гравировать или резать такие металлические материалы, как сталь, железо, латунь и алюминий, идеальным выбором будет волоконный лазерный резак.