Лазерный станок для резки по дереву: Оборудование для лазерной гравировки и резки дерева

Содержание

Станок для лазерной гравировки по дереву

Станок для лазерной гравировки по дереву является популярным запросом у наших клиентов. Высокое качество оборудования и доступные цены выводят станки по обработке древесины в топ продаж. Рассказываем почему.

Древесина является одним из самых распространённых конструкционных материалов, издавна используемых человечеством. Причиной тому — широкое распространение древесины, её сравнительно лёгкая обработка (с помощью весьма доступных и простых инструментов), и в то же время, достаточная степень прочности материала. Древесина отличается экологической безопасностью и широко используется в качестве материала для бытовых изделий — посуды, мебели и строительства домов. Ещё сравнительно недавно древесина широко применялась для постройки экипажей, кораблей и даже самолётов. И если сейчас объём использования древесины для объектов тяжёлого машиностроения значительно уступает металлу и композитным материалам, то применение дерева для декоративных и бытовых изделий ничуть не утратило своей актуальности.

С развитием методов обработки материалов, совершенствовались и способы производства деревянных изделий. До недавнего времени лидирующая роль принадлежала механической обработки резанием. И в настоящий момент деревянные заготовки успешно обрабатываются на фрезерных станках с ЧПУ. Однако с широким распространением технологий лазерной обработки, появилась реальная альтернатива механическому резанию деревянных изделий. Лазерная обработка предоставляет значительные преимущества при работе с древесиной: отсутствие стружки и шума, более высокую скорость раскроя и гравировки, отсутствие износа режущего инструмента и лазерного станка, а также целым рядом других плюсов.

Технология лазерной обработки нашла своё применение в компактных, недорогих, доступных и простых в управлении лазерных станках с ЧПУ. Работая по заданной программе, лазерный станок способен производить изделия высочайшего качества, сравнимое и даже превосходящее ручную работу мастера. В то же время, лазерному станку ничего не стоит воплотить это качество в любом количестве изделий — от единичного экземпляра, до крупносерийной партии. Таким образом, применение лазерного оборудования с ЧПУ сделало возможным широкий выпуск уникальных изделий из дерева, ранее доступных только избранным клиентам — заказчикам дорогих ремесленных партий.

Лазерная гравировка деревянных изделий

Применительно к гравировке деревянных заготовок, лазерные станки с ЧПУ обладают достоинством обеспечивать тонкий и аккуратный шов реза, не «поджигать» края резьбы (в отличие от фрезы — при резании на большой скорости), обводить чёткие углы (без скруглений радиусом фрезы, как в случае механической обработки). Лазерный луч обеспечивает недостижимую для механического инструмента точность нанесения изображения. Ведь фреза или резец имеют определённый размер режущего клина. А лазерный луч концентрирует энергию, достаточную для высококачественного реза древесины, буквально в одной точке.

Именно поэтому, гравировка деревянных изделий с помощью лазера отличается высочайшим качеством изображения. А поскольку гравировка осуществляется станком — в автоматическом режиме — процесс обработки заготовок протекает быстро и без появления брака. С помощью лазерной гравировки получают сувенирные изделия, элементы интерьера, художественного декора, рекламные материалы и многое другое.

Особенности лазерной обработки

При гравировке древесины лазерным лучом результат в меньшей степени зависит от качества материала, т. е. от сорта древесины, её влажности, толщины заготовки и состояния исходной поверхности. Вновь проводя аналогии с механической обработкой, нельзя не упомянуть о преимуществах лазерной обработки, например, фанеры. Как известно, при гравировке фанеры на фрезерном станке очень сложно добиться желаемого качества. Из-за неоднородной структуры фанеры (представляющей собой листы клеёного шпона), фреза, погружаясь на заданную глубину гравировки, вызывает ступенчатое подрезание слоёв — край реза получается махристым, что сводит на нет всё качество обработки.

Лазерный луч не встречает подобных препятствий. Вне зависимости от сорта древесины (а равно фанеры, ДВП, МДФ, шпона и др.), при гравировке лазером края реза получаются аккуратными, а плоскость обработки не требует предварительного покрытия лаком, упрочения и т. п. Для получения сложных трёхмерных изделий (например, рельефной резьбы) гравировка древесины лазером осуществляется в инертной среде. При этом область обработки обдувается газом (азотом или углекислым), подаваемым простым компрессором. Это исключает подгорание кромок резьбы и обеспечивает требуемую чистоту обработки.

С помощью регулировки параметров обработки (мощности, числа проходов и т. п.) можно добиться желаемых оттенков наносимого изображения. Различные виды древесины обеспечивают разные, неповторимые варианты гравировки. «Играя» контрастностью гравируемого узора можно подобрать именно тот оттенок, который идеально подходит данному типу заготовки (сорту древесины). Наиболее качественные результаты получаются при обработке светлых заготовок с относительно большим содержанием смолы. При обработке лазером такой заготовки контраст между «облучённой» областью и нетронутой поверхностью получается очень заметным и чётким. Хотя готовый узор всегда может быть подкрашен (например, гуталином или краской для кожи), даже самые «младшие» модели настольный лазерных граверов с ЧПУ позволяют получать широкий спектр оттенков — от жёлтого до коричневого.

Особенностью лазерной гравировки древесины является чрезвычайная долговечность и стойкость получаемого узора к старению. Запечатлённое на древесине изображение не истирается, не выгорает и при аккуратном обращении является практически «вечным». При этом наиболее качественные результаты гравировки получаются на тех породах древесины, которые имеют высокую плотность (например, дуб, ясень, ольха, красное дерево, орех и пр.).

Как правило, для улучшения качества и защиты поверхности древесины от последующих изменений, по окончании гравировки рекомендуется покрывать изделие лаком или краской. В случае обработки смолистых сортов древесины, покрытие лаком (грунтовка) может осуществляться и перед обработкой — для предотвращения выделения смолы при нагревании лучом.

на что обратить внимание — MULTICUT

Обновлено: 04.08.2021

Лазерная резка и гравировка считаются одними из наиболее востребованных технологий деревообработки. Их внедрение позволяет значительно расширить производственный ассортимент, повысить точность, сложность и индивидуальность изделий. Лазерные станки по дереву успешно справляются с раскроем, выжиганием, резьбой и другими операциями, которые раньше выполнялись вручную. При этом время обработки сокращается в десятки раз. У лазерной обработки дерева есть и другие, не менее значимые преимущества, на которых мы остановимся ниже. Также мы расскажем об особенностях выбора оборудования.

Как работает лазерный станок

Рабочим инструментом деревообрабатывающего станка служит лазерная CO2 трубка. Она генерирует поток фотонов, который практически не рассеивается, то есть не теряет мощность. Существуют и другие типы лазеров (твердотельные, волоконные), однако углекислотные трубки считаются оптимальными для обработки дерева по соотношению мощности и стоимости. Они содержат смесь газов, где помимо CO2 присутствуют азот и гелий.

Мощность лазерной трубки на станке для работы по дереву составляет 40-150 Вт. Для ее питания используется источник, выдающий напряжение 20-40 кВ. В процессе работы газ разогревается до температур, способных разрушить лазерную трубку, поэтому она оснащена системой жидкостного охлаждения. В качестве охлаждающей среды чаще всего используется вода, которая циркулирует через чиллер (холодильную установку).

Одна из особенностей конструкции лазерной трубки – горизонтальное расположение. Она устанавливается неподвижно на станину либо на портал станка, а для доставки луча в заданные программой точки обрабатываемой детали используется система из подвижных зеркал и фокусирующей линзы. Последняя собирает поток излучения в узкий пучок с высокой концентрацией энергии.

Приводы и механизмы горизонтальных перемещений портала с кареткой аналогичны тем, что используются в узлах фрезерных и гравировальных станков. Однако конструкция механизма перемещения по оси Z существенно отличается. Вместо вертикальной подачи шпинделя поднимается и опускается рабочий стол. Перемещение по оси Z используется при изменении толщины заготовки. Во время лазерной резки древесины точка фокуса должна находиться на поверхности обрабатываемой детали. При нарушении фокусировки луча снижается концентрация энергии, что приводит к увеличению ширины реза, повышению энергозатрат на обработку, снижению производительности станка.

Воздействие лазера на древесину – это сложная комбинация химических реакций и изменений агрегатного состояния веществ, входящих в ее состав. В упрощенной форме его можно представить процессами окисления и испарения. Для резки дерева лазером необходима постоянная подача воздуха в рабочую зону с настройкой расхода. Его недостаток приводит к обугливанию краев древесины. Для обработки акриловых полимеров воздуха требуется меньше, а его избыток приводит к помутнению пластика.

Также нужно отводить газообразные продукты, чтобы избежать их возгорания, задымления мастерской или цеха. Для этого производительные станки промышленного и коммерческого применения комплектуются мощными вытяжными вентиляторами.

Лазерные станки Multicut от производителя

Если Вам нужен надежный и производительный станок с ЧПУ для лазерной резки дерева и других материалов, закажите его в компании Multicut. Наше оборудование спроектировано и изготовлено в России с использованием комплектующих ведущих мировых производителей. Лазерные станки серии Multicut 3000 успешно эксплуатируются на предприятиях, занятых деревообработкой, производством мебели и рекламной продукции.

В перечень преимуществ нашего оборудования входят:

  • Универсальность. Лазерные станки серии Multicut 3000 способны работать с древесиной и композитами на ее основе (МДФ, ДСП, фанерой), обрабатывать твердые пластики и пленочные материалы.
  • Гибкость в управлении. ЧПУ Multicut – одна из наиболее совершенных систем, которая может быть сконфигурирована под любые задачи деревообработки, управлять основным и периферийным оборудованием станка.
  • Широкий выбор опций. Конфигурация лазерного деревообрабатывающего станка подбирается под конкретные производственные задачи. Мы предлагаем различные исполнения приводов перемещения, рабочего стола, лазерных трубок. Установка опций может

Любой желающий может познакомиться с возможностями оборудования, попробовать себя в роли оператора и программиста в демонстрационном зале компании Multicut. Квалифицированные инженеры компании покажут, как выполняются операции лазерной резки и гравировки.

На что обращать внимание при выборе?

Модель и комплектацию станка выбирают в зависимости от планируемых масштабов производства, ассортимента и сложности конечной продукции. Мы предлагаем рассмотреть самые важные характеристики оборудования, на которые нужно обратить внимание.

Мощность лазерной трубки

Производитель может предлагать несколько вариантов лазерных трубок для одной модели станка. Если Вы планируете резать шпон и выполнять гравировку, выбирайте небольшую мощность. Для раскроя массива древесины, толстой фанеры и МДФ стоит взять трубку помощнее. Одна из характеристик CO2 лазера – рабочий ресурс. Для его продления специалисты рекомендуют выбирать мощность трубки с запасом 30-30 %. В режимах неполной нагрузки она отработает значительно дольше.

Лазерная трубка подлежит замене в двух случаях: после выработки ресурса или при необходимости увеличения мощности. Во втором случае необходимо поменять также блок розжига. В противном случае трубка не сможет работать на полной мощности или не будет генерировать луч совсем.

Станки Multicut комплектуются тремя видами лазерных трубок: 60, 80 и 150 Вт. Этого достаточно для решения большинства технических и производственных задач в сфере деревообработки.

Оптика

Роль зеркал и фокусирующей линзы состоит не только в правильном позиционировании лазерного луча, но и в сохранении его мощности. Оптика низкого качества рассеивает и поглощает часть энергии.

Фокусирующие линзы изготавливают из селенида цинка и арсенида галлия. Первые – очень хрупкие, требующие бережного обращения, но имеют высокую пропускную способность. Вторые отличаются повышенной прочностью, но поглощают часть энергии лазерного луча.

Фокусное расстояние одна из важных характеристик линзы. Его выбирают исходя из толщины разрезаемого материала. Для толстой фанеры и древесины лучше подойдут линзы с фокусным расстоянием 4 дюйма и выше. Короткофокусная оптика (1-2 “) используется для обработки пленочных материалов и гравировки изображений с большим количеством мелких деталей.

Размеры и конструкция рабочего стола

Размер рабочего стола выбирают исходя из формата обрабатываемых заготовок. А его конструкция должна обеспечивать точное позиционирование, отсутствие провисания и безопасность для оператора.

Станки серии Multicut 3000 выпускаются с рабочим полем двух форматов: 1530×3050×30 и 2030×3050×30 мм. Поддерживающие элементы стола для обработки массива дерева и фанеры выполнены в виде зубцов со скругленными вершинами. При сквозном раскрое отраженный от них луч не попадает на внутреннюю поверхность детали, не оставляет на ней характерных следов и не слепит оператора.

Для раскроя тонких пленочных материалов используются столы с сетчатым заполнением, которые не дают пленке провисать. Для серийных производств у нас есть конвейерный рабочий стол с подачей материала непосредственно из рулона.

Заказать лазерный станок серии Multicut 3000 можно по телефонам отдела продаж. Наши сотрудники рассчитают цену оборудования, помогут выбрать оптимальный способ доставки и ответят на все вопросы по эксплуатации оборудования.

Читайте также

Обновлено: 21.08.2021

Лазерная гравировка – одно из наиболее современных направлений в обработке материалов. Применение технологии охватывает широкий ряд направлений от рукоделия до массового промышленного производства. Лазерная гравировка считается одним из перспективных направлений малого и среднего бизнеса.

Обновлено: 15.08.2021

Фанера – один из наиболее практичных композиционных материалов на основе древесины. Ее широко применяют в строительстве, производстве мебели, рекламных носителей и даже в авиастроении. Среди всех механизированных способов раскроя фанеры особой популярностью пользуется лазерная резка.

Обновлено: 01.08.2021

Мы предлагаем рассмотреть основные принципы первоначальной настройки лазерного станка. Это поможет поддерживать оборудование в работоспособном состоянии и предотвратить получение некондиционных или бракованных изделий.

Обновлено: 01.08.2021

Лазерные станки с ЧПУ применяются для решения задач двух типов: раскрой листовых материалов и гравировка. Особенности конструкции и системы управления позволяют организовать единичное, серийное и массовое производство с высокими показателями экономической эффективности.

Обновлено: 02.08.2021

Качество и производительность обработки на токарно-винторезных станках зависит от того, соответствует ли режущий инструмент обрабатываемой заготовке. Токарные резцы по металлу различаются размерами, формой, твердостью режущей кромки и другими параметрами.

Лазерная резка дерева - технология, устройство станка, области применения

Древесина – один из распространенных материалов, широко применяющийся во многих отраслях промышленности. Залог высокого качества готового изделия и минимизации отходов производства – точный раскрой. И достигается он при помощи лазерной обработки.

Это передовая современная технология, основанная на применении газовых (СО2) лазерных станков. Она позволяет получать заготовки высокой точности, с ровными краями, с минимальной финишной обработкой. Станок работает под управлением компьютерной программы, что повышает скорость и точность работ, позволяет идеально повторять требуемый контур, сводит к минимуму отходы. Познакомимся с особенностями данной технологии более подробно.

Технология лазерной резки дерева

Лазерная обработка древесины не требует никаких особых производственных условий и высокой квалификации специалиста. Основной рабочий инструмент – лазерный луч. Он воздействует на обрабатываемую поверхность бесконтактным способом. Попадая на поверхность, луч точечно нагревает ее, приводя к выгоранию волокон древесины. В зависимости от мощности и удаленности источника излучения от поверхности, он может либо полностью прожигать материал, либо частично выжигать его. В первом случае будет выполняться раскрой полотна, а во втором – наноситься гравировка на поверхность. Глубина проникновения устанавливается индивидуально в каждом случае и зависит от особенностей предстоящих работ.

Резать дерево лазером просто и быстро, вне зависимости от его размеров, вида, толщины. Но, не стоит забывать, что речь идет об обработке легковоспламеняющегося материала. Чтобы предотвратить возгорание, в зону обработки подается охлаждающий поток воздуха или другой среды, способной отводить тепло. Также он позволяет исключить появление нагара, обеспечивая тем самым чистый и аккуратный рез. 

Устройство лазерного станка по дереву

Конструктивно станок для обработки дерева лазером состоит из следующих основных элементов:

  • Плата управления. Состоит из преобразователя команд, микроконтроллера, двух контролирующих драйверов и обвязки. Этот блок принимает команды от компьютера, передает их в работу, контролирует выполнение.
  • Плата управления. Состоит из преобразователя команд, микроконтроллера, двух контролирующих драйверов и обвязки. Этот блок принимает команды от компьютера, передает их в работу, контролирует выполнение.
  • Блока розжига лазерной трубки. В действие трубка приводится благодаря повышению напряжения на выводах свыше 20 кВт. Оно будет подниматься до тех пор, пока не начнет генерироваться разряд. Далее в работу вступает стабилизатор напряжения. Он будет поддерживать напряжение на требуемом уровне, чтобы сохранить разряд.
  • Лазерная трубка. Представляет собой стеклянную колбу с тремя полостями. По центральной части подается вода, а в двух других – смесь газов. Используется смесь углекислого газа, азота и гелия. Атомы газа, взаимодействуя друг с другом и под действием внешнего электромагнитного поля, начинают излучать фотоны. Обратная связь обеспечивается оптическим резонатором.
  • Система зеркал. Выходя из лазерной трубки, излучение попадает на систему зеркал и фокусирующую линзу. Благодаря этому поток энергии фокусируется в пятно малого размера.

Также в конструкции установки предусмотрен стол, на котором будет размещаться заготовка. Охлаждение трубки при лазерной резке древесины может осуществляться при помощи чиллера, помпы или системы обдува. Они позволяют избежать чрезмерного обугливания шва, снижают температуру в точке реза, отводят пыль и другие загрязнения с места реза.

Обрабатываемая древесина

Резкой или гравировкой лазером обрабатывают разные виды дерева. Это может быть:

  • Мягкие сорта древесины: бальза, тополь и пр. Обрабатывается более низкой мощностью. При гравировке дает минимальную контрастность.
  • Твердые сорта древесины: вишня, дуб и пр. Для резки и гравировки требует более высоких мощностей. Гравировка получается более контрастной.
  • Шпон. Натуральное покрытие позволяет работать с этим материалом так же, как и с обычной древесиной.
  • Фанера. Она состоит минимум из трех слоев древесины, спрессованных или склеенных между собой под углом 900. При выборе фанеры важно учитывать не только характеристики самой древесины, но и используемого клея. Желательно применять материалы на белой клеевой основе.
  • МДФ, ДСП. Они изготавливаются преимущественно из мягких сортов древесины. Благодаря идеально ровной и гладкой поверхности, такие панели представляют собой идеальный материал для лазерной гравировки и резки.

Обратите внимание: чем более однородным по цвету и структуре будет обрабатываемый материал, тем более четким и качественным будет рез или рисунок.

Области применения

При помощи лазерной резки из древесины изготавливают мебель и другие предметы интерьера, дверные полотна, строительные, отделочные конструкции, декор, сувениры, трафареты, игрушки и многое другое. С ее помощью можно получить очень красивые аксессуары для дома, подставки под горячее и другие кухонные принадлежности, шкатулки, украшения, дизайнерскую упаковку, рамы для картин и пр. Некоторые модели станков позволяют делать трехмерную гравировку, что открывает еще больше возможностей для реализации дизайнерских задумок.

Купить надежные, сертифицированные лазерные станки для обработки древесины с гарантиями можно в компании «ЛЛС Марк». Оборудование поставляется по Москве, Санкт-Петербургу, а также в другие регионы РФ, страны Таможенного Союза. Если потребуются дополнительные консультации и помощь в выборе, обращайтесь к нашим менеджерам. Это можно сделать по телефону или через форму обратной связи.

Лазерные станки с ЧПУ - цена

Самой большей популярностью на предприятиях и производствах, связанных с обработкой, резкой, гравировкой различных материалов, пользуются лазерные станки ЧПУ. В этом разделе Вы можете ознакомиться с различными видами лазерных граверов, с которыми работает наша компания. Большой ассортимент и возможность использования таких станков на разного типа предприятиях, помогут подобрать изделие, соответствующее всем Вашим требованиям.

Лазерная резка. Преимущества

Лазерные станки многофункциональны. Их используют для обработки и гравировки стекла, дерева, фанеры, ткани (в основном кожи), акрила, резины и так далее. Производители выбирают лазерные станки с числовым программным управлением из-за их достоинств:

  • При работе лазер не соприкасается с заготовками, что позволяет применять гравер для обработки хрупких материалов. С лазером Вам больше не нужна фиксация заготовок.
  • Лазерные граверы одни из немногих, которые применяются для работы с резиной. Если Ваша продукция предполагает наличие резины в своём составе, лучше всего обратить внимание именно на этот тип станка.
  • Одним из преимуществ также считается скорость работы. За достаточно короткий срок станок справляется с большим количеством материала.Идеально подходит для изготовления изделий с острыми углами, поскольку он их не округляет, как, например, фрезерный станок.

Лазерные станки Украина, преимущественно промышленная её часть, использует в самых разных сферах, начиная от изготовления мебели, резки стекла и заканчивая изготовлением сувенирной продукции, печатей, ручек.

Формат станка и его применение

От формата лазерного гравера, то есть его размера, зависит то, в какой области возможно его применение.

Выделяют станки малоформатные (рабочее поле 300х420 миллиметров), среднеформатные (1200х1600 миллиметров) и крупноформатные (1300х2500 и 2000х3000 миллиметров).

Малоформатные и среднеформатные станки применяются для работы с изделиями небольшого размера. К ним можно отнести изготовление табличек, ручек, сувениров и прочих подобных изделий, а также раскрой оргстекла и акрила.

Крупноформатные станки с ЧПУ используются для работы с изделиями большого размера. Это и изготовление мебели, машин, паркета, работа с наружной рекламой и другими крупными материалами.

Качество от MTech

Лазерные станки Украина предоставляет в разных вариантах, от разных производителей и с разными ценами. Однако прежде, чем купить станок лазерной резки, нужно убедиться в его качестве, чтобы быть уверенным, что покупка окупится. Ведь реальная стоимость лазерного гравера достаточно высокая.

В случае необходимости, наши сотрудники проведут курс обучения по использованию лазерных станков с числовым программным управлением. Также мы обеспечим Вас квалифицированной технической поддержкой и дадим советы по эксплуатации.

Для получения детальной информации и уточнения вопросов, свяжитесь с нами удобным для Вас способом. Вы можете оставить заявку с вопросами и пожеланиями, определив при этом время звонка, и мы обязательно перезвоним Вам.

Лазерные станки ЧПУ – это выгодное вложение в производство.

Комплект поставки:

Материнская плата со встроенным DSP-контроллером

Материнские платы для станков лазерной резки, так же, как и для фрезерных чпу станков, производятся по умолчанию с DSP-контроллерами. Контроллер такого типа идеальный вариант для выполнения множества технических процессов при помощи одного файла-задания. Производственные станки без контроллера работают над каждой операцией согласно отдельным заданиям (например, лазерный гравировальный станок может осуществлять гравировку, или резку выбранного слоя материала с определенными размерами), а DSP-контроллер работает над файлом-заданием по нескольким слоям со своими заданными характеристиками.

Линейные рельсовые направляющие

Линейные рельсовые направляющие – это рельсы со сложным профилем, состоящее из двух, или четырех канавок. Они выполняют функцию дорожек качения. В конструкцию такого типа входит набор «кареток» (линейных подшипников).Традиционно, рельсы производят из высококачественной нержавеющей, или хромистой стали способом досконального шлифования обрабатываемого материала со всех сторон. Индукционная закалка стали помогает увеличить ее твердость. Рельсовые резьбовые и гладкостенные отверстия помогают осуществлять крепеж к станине.

Оптика

Линзы, производящиеся на основе селенида цинка (ZnSe), это еще одна из базовых деталей лазерных граверов. Материал говорит о их высоком качестве и пропускной способности. Длиннофокусные линзы одни из элементов базовой комплектации, в какой реализуются лазерные станки. Они отлично режут материалы, а также производят гравировку высокой точности. Чтобы гравировка была более точной, рекомендуется использовать короткофокусную линзу (она менее удобна для резки, что сразу станем явным на материалах большой толщины).

Подъемный стол

В продажу лазерно-гравировальный станок поступает уже с подъемным столом, что дает возможность осуществлять гравировку предметов большого размера вроде коробок. Вы сможете маркировать не только большие предметы, но и объекты с объемной структурой.

Реечный стол

Сравнивая плоский стол с ромбовидным реечным столом, напрашивается однозначный вывод, что второй значительно повышает качество реза. Работая над резкой материала на реечном столе, лазерный луч еще раз не отражается на материале. Он уходит по касательной линии, рассеиваясь в пространстве.

Также возможна покупка и ячеистого (сотового стола) для гравировки тонких и мягких материалов высокого качества и точности.

Подача воздуха в зону реза

Большое количество газообразного дыма и шлака из гравировального лазерного станка выбрасывается в процессе обработки материалов. Это, во-первых, может причинить возгорание материала, а также существенно уменьшить качество работы. Чтобы такого эффекта не было, лазерный гравировальный станок от производителя идет уже с компрессором. Воздух направляется прямо в зону реза, таким образом извлекая отходы производства газообразного типа.

Крепление излучателя

Еще одним из достоинств лазерных гравировальных станков является крепление трубки. Лазерная трубка не только надежно фиксирует, а и позволяет изменять размещение трубки вертикально. При этом путь лазерного потока задается с максимальной точностью, благодаря зеркалам.

Система охлаждения

Лазерные станки продаются с чиллерами по умолчанию. Они являются частью базовой комплектации и служат для прокачки воды через лазерную трубку и ее дальнейшего охлаждения воздухом до показателей нужной температуры. Чиллеры высокой мощности при помощи фреона охлаждают воду до заданной температуры, при этом станок лазерный (цена его)

Системы охлаждения можно заказать дополнительно к основному оборудованию. Все чиллеры укомплектованы электрическим термометром для контроля температуры воды, технического состояния станка и продления термина его функционирования.

Вытяжная система

Центробежные вытяжные системы («ракушка») – это еще один элемент комплектации лазерных станков, характеризующихся высокой мощностью. При помощи системы извлекаются газообразные шлаки, которые возникают в месте резки материала.

Также можно дополнительно приобрести фильтры. Их главная цель – впитывание вредных материалов и частиц в больших объемах для получения чистого воздуха на выходе.

Лазерный целеуказатель

Благодаря лазеру, вы сможете быстро определить точную зону работы лазера гравера и правильно задать точку начала работы.

Разборная конструкция рамы

С целью удобного перемещения аппарата, лазерный гравер изготовляют с разборной рамой. Станок можно перенести даже через дверную раму шириной 80 см.

Вы можете купить лазерный станок с ЧПУ для работы по дереву в компании MTech. Мы предлагаем быструю доставку и высокое качество оборудования. Наши граверы выполнены по высочайшим нормам качества и прослужат вам долгие годы.  Мы доставляем лазерные станки по Киеву и всей Украине: Днепропетровск, Львов, Одесса, Харьков, Херсон, Николаев, Запорожье и в другие города страны.

Принцип работы станка лазерной резки с ЧПУ по дереву и металлу

Лазерный станок необходим тем, кто хочет связать свою профессию с производством сувенирной продукции, мебели или рекламных изделий. Лазер  делает все работы точно, аккуратно, быстро. Он вырезает детали разного размера, конфигурации, режет материалы разной твердости, толщины.

Прежде чем приступить к эксплуатации установки, нужно изучить принцип работы этого аппарата.

Как работает лазерный станок?

Установки для резки и гравировки сегодня достаточно распространены, они стоят недорого, позволить себе их могут даже небольшие предприятия. Он позволяет практически полностью автоматизировать процесс производства и сделать его безотходным, увеличить объемы производства, сократить траты на закупку материала.

Практически все модели имеют схожее строение:

  • Цельная станина.  

  • Рабочий стол необходимого размера.  

  • Передвижная лазерная трубка с рабочей головкой.  

Движется рабочая часть при помощи шагового двигателя, управляемого специальной компьютерной программой (ЧПУ). Принцип работы станка лазерной резки заключается в том, что рабочая головка с установленным шагом движется в заданном программой направлении, выжигает лазером на поверхности необходимую деталь.

Возможности лазерных установок для резки материалов

Станок с лазером может выполнять две основных задачи: порезка материала и его гравировка. При порезке мы получает абсолютно точные детали, которые не требуют дальнейшей обработки, края ровные без сплавов, шероховатостей и других изъянов.

Гравировка — процесс, при котором на поверхности с помощью небольших несквозных резов появляется аккуратный, точный любой сложности рисунок или надпись. Лазерный станок позволяет сделать это быстрее, чище, качественнее всего.

Теперь вы знаете, о том, как работает этот аппарат, какие работы можно выполнять с его помощью. За покупкой станка или комплектующих деталей к нему можно обратиться в интернет-магазин «Lazer Technology». Хороших и качественных вам покупок.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Производство лазерных станков • Лазерные станки с ЧПУ • Как выбрать лазерный станок • Как гравировать на лазерном станке

Описание и разновидности станка с ЧПУ для лазерной резки и гравировки

Лазерная резка универсальна – это одно из самых привлекательных достоинств технологии. Если механический метод приводит к потере материала и не отличается высокой производительностью, а термический можно применять только к металлам и сплавам, то лазерной резке поддаются любые материалы.

Описание станка для лазерной резки

Процесс лазерной резки по форме напоминает механическую: режущий инструмент – в этом случае лазерный луч, проникает в заготовку и производит резку. А вот действие самого лазерного луча аналогично плазменной дуге – это тепловой источник, но с такой малой зоной термического воздействия, что этой величиной можно пренебречь. Лазером можно разрезать материалы не только исчезающе малой толщины, но и горючие, например, полиэтилен и бумагу.

Лазерный луч оказывает следующее действие.

  • Расплавление – свойственно металлическим изделиям и пластмассовым. Режим излучения – непрерывный, для улучшения качества реза применяют обдув воздухом, кислородом или нейтральным газом.
  • Испарение – поверхность листа нагревается до температуры кипения, поэтому выбранный материал испаряется, а не накапливается в виде пыли или стружки. Режим – короткие импульсы, но высокой мощности.
  • Разложение – при невысокой стойкости материала к термическому воздействию вещество может, не плавясь, разлагаться на газообразные продукты. Если продукты разложения относятся к вредным или опасным веществам, метод не применяется.

Для лазерной резки последний вариант – единственное ограничение по применению. Поэтому, например, ПВХ-стекло режут только механическим способом, так как при лазерной резке полимер разлагается с выделением хлора.

Возможности

Лазерный луч отличается чрезвычайно высокой концентрацией мощности по площади – до 10 000 000 Вт/кв. см, при толщине зоны воздействия в 0,1 мм. При обработке оргстекла мощности, конечно, используются меньшие и зависят от толщины листа.

Эта особенность позволяет получать детали исключительно сложной конфигурации и малых размеров.

  • Резка – на сегодня эта технология не только самая эффективная, но и доступная, так как при столь сильном термическом воздействии потребляет лазерный резак намного меньше, чем плазменный. Отличительная особенность лазерной резки – острые точные края и сохранение оптических свойств материала: оргстекло остается прозрачным и цвета не меняет.
  • Резка возможна сквозная и несквозная. Последний вариант часто применяется для декоративных объектов: лазером снимают верхний слой двухцветного пластика, чтобы второй слой сформировал изображение. Столь тонкая работа под силу только лазеру.
  • Гравировка – заключается в последовательном нанесении тонких несквозных резов с тем, чтобы в итоге они составили линию требуемой толщины и глубины. Сложность рисунка и тонкость материала значения не имеют. При этом скорость процесса несравнима с любыми другими методами.

Технические характеристики и схема

Для гравировки и резки оргстекла используются только газовые лазеры. В общем виде он состоит из лазерной трубки с газовой средой – отсюда и название устройства, зеркал и головки излучателя. При подаче электротока иницируется лазерный луч – узконаправленное монохроматическое излучение. Оптический резонатор – зеркала, и фокусирующая линза на головке направляют луч на поверхность.

Схема конструкции лазерного станка включает в себя следующие элементы.

  • Станина – неподвижная часть, на которую устанавливается все остальное оборудование.
  • Координатный стол – линейные 3-координатные сервоприводы. Они обеспечивают перемещение лазерной головки. Это аналог шпинделя с фрезами на механическом станке.
  • Рабочий стол с системой крепления – здесь размещается материал.
  • Модуль подачи технологического газа – при работе с оргстеклом является элементом обязательным.
  • Вытяжная система – удаляет продукты разложения и испарения.
  • Модуль управления – аналоговое или цифровое ЧПУ.

Мощность лазерного станка колеблется в очень широких пределах. Наиболее значимым фактором для выбора является даже не производительность, а глубина прорезки. Для настольных вариантов она не превышает 12 мм. Современные промышленные станки способны резать неорганические армированные материалы толщиной в 50–60 мм.

Преимущество

  • Сложность – ни механическим, ни термическим методами нельзя получить изображение или контур такой степени сложности и тонкости, как в случае применения лазера. Точность – практически абсолютная. Точность позиционирования составляет не более 0,01 мм. Ошибки исключены.
  • Скорость – в среднем скорость гравировки составляет 1000 мм/сек, а максимальная скорость перемещения лазерной головки – до 25000 мм /сек. В итоге относительная дороговизна процесса – ведь здесь задействованы три системы обслуживания, многократно окупается скоростью выполнения работы.
  • Минимальные потери материала – толщина резки колеблется от 0,1 до 25 мм. При раскрое оргстекла отсутствует стружка или пыль.
  • Большинство станков оборудуется программным числовым управлением, что обеспечивает высочайшую точность обработки.

Резка и гравировка возможны не только на плоских поверхностях, но и на объемных предметах. Это стало возможным после появления лазерных маркеров.

Станок с чпу

ЧПУ – пакет программ, формирующих управляющие импульсы для электроприводов. Обеспечивает максимально возможную для данного оборудования точность выполнения.

На фото изображен лазерный станок с ЧПУ управлением

Поскольку речь идет о лазерном луче, то точность резки и нанесения линий на лазерном станке с ЧПУ не знает аналогов.

Преимущество

При резке механическим инструментом часть материала уничтожается – выбирается в виде стружки и пыли. Мало того, что при этом теряется часть оргстекла, но и стружка забивается в линии резки и отверстия, тем самым значительно затрудняя работу.

Лазерный способ обработки всех этих недостатков лишен.

  • Минимальная материалоемкость – толщина линии реза может составить 0,1 мм. Потери при этом исчезающе малы.
  • Ни стружки, ни пыли при резке не образуется. Возможны лишь появление газообразных продуктов испарения, которые удаляются системой вентиляции.
  • ЧПУ позволяет производить резку самой сложной конфигурации.
  • Выбор материала не ограничен. На лазерном станке можно работать с оргстеклом минимальной толщины, и даже с такими мягкими и горючими материалами, как ткань или бумага.
  • Несмотря на то что пластик деформируется под действием высокой температуры при лазерной резке, эта деформация исчезающе мала: канал воздействия настолько узкий, что не страдают даже края кромки. При лазерной резке торцы детали остаются прозрачными.
  • Края сохраняются острыми. В ряде случаев это продиктовано производственной необходимостью. Чтобы получить закругленные кромки применяется специальная технология.
  • Экономичность – скорость и точность раскроя многократно окупают сравнительную дороговизну процесса.

ЧПУ позволяет добиться не только высокой точности и сложности деталей, но и облегчает процесс создания макета. Готовый проект попросту загружается в память обслуживающего компьютера и при необходимости корректируется с учетом особенностей материала.

Технические характеристики

Подбор оборудования производится исходя из характеристик материала, с которым предстоит работать.

  • Тип лазера – если речь идет о резке изделий, то предпочтение отдается газовым лазерам. Они могут работать в непрерывном и импульсном режиме, отличаются мощностью и узкой направленностью луча. К тому же, это наиболее доступный по стоимости и обслуживанию вариант. То же самое касается и гравировки оргстекла.
  • Твердотельные лазеры, которые тоже полностью удовлетворяет требованиям, чаще используются при работе с металлами и сплавами: здесь реализуется квазинепрерывный режим излучения. Стоимость твердотельных больше.
  • Мощность – при работе с оргстеклом небольшой толщины – до 12 мм, достаточно мощности лазера в 60 Вт. При увеличении мощности до 5–6 кВт возможна резка оргстекла толщиной до 50–60 мм.
  • Размер рабочего стола – изменяется от 300*200 мм до 1600*900 мм.
  • Тип программного оборудования – подбирается с учетом решаемой задачи. Если, например, станок используется для производства декоративной продукции, то важным является совместимость с распространенным программным обеспечением, наподобие Corel Draw, Photoshop и так далее.
  • Поддерживаемые форматы – ЧПУ позволяет использовать в качестве проекта готовые изображения и рисунки. Соответственно, выбранное ПО должно поддерживать форматы: plt, dst, dxf, bmp, ai, hpgl и так далее.

Как пользоваться?

  1. На первом этапе создается макет будущей продукции и загружается в память устройства. Затем настраиваются необходимые параметры для конкретного изделия.
  2. На рабочем столе закрепляется материал.
  3. Все дальнейшие действия выполняются без участия оператора. Газолазерная головка, с помощью высокоточных сервоприводов, перемещается согласно заданной программе. Технологический газ подается соосно с режущим лучом, предотвращая опасность возгорания и удаляя продукты испарения и распада.
  4. Все газообразные продукты выводятся вытяжкой.

Станок rabbit

Rabbit Semiconductor – лидер в области изготовления процессорных модулей. Продукция компании разработана для тех случаев, когда возможности оборудования превосходят возможности управляющих микропроцессоров. При этом установка промышленного компьютера экономически невыгодна.

На фото изображен станок для лазерной резки Rabbit

 

В наибольшей степени это касается высокоточного, но не слишком мощного оборудования, предназначенного для сложной работы с материалом в небольшом объеме. Гравировка, резка, формирование 3D изображений на деталях небольшого размера – типичные представители этой категории.

Технические характеристики

Тип лазера – газоразрядный, так как он относится к наиболее экономичным и работает в двух режимах. Мощность лазера – 40 Вт. В моделях серии SC есть возможность установки более мощного лазера – 80 Вт, 130 Вт.

В серии SG в базовый комплект входят две лазерные трубки. Таким образом можно сократить сроки работ, обрабатывая сразу две детали. Или применить метод комбинации лучей для получения изображения внутри массы материала. Такой способ подходит только для силикатного или хрустального стекла.

Размера рабочего стола – серия HX относится к мини-станкам. Здесь размер рабочего стола не превышает 300*420 мм. В других линейках размеры колеблются от 300*500 до 1600*900 мм. В отдельных моделях при небольшой величине рабочего стола предусмотрена функция рулонной протяжки. Это позволяет обрабатывать объемные листы без предварительного разрезания.

Загрузка файлов проекта осуществляется через USB-порт. При этом постоянного контакта с ПК не требуется: файлы загружаются в рабочую память вместе с заданными настройками.

Возможности

Лазерные станки Rabbit предназначены для обработки неметаллических материалов: дерева, фанеры, ткани, бумаги, пластика и, конечно, оргстекла. Функции, выполняемые станком, стандартны:

  • Резка – толщина линии реза составляет 0,1 мм. В зависимости от мощности толщина листа материала колеблется от 5 мм до 25 мм.
  • Гравировка – точность позиционирования составляет не более 0,01 мм. Таким образом получают гравировку идеальной точности и минимальной глубины, например, на бумаге.
  • ПО позволяет загрузку файлов с рабочего компьютера, с флешки или другого носителя.

Преимущества

Кроме стандартных преимуществ лазерно-гравировальных станков – точность резки, скорость обработки, отсутствие материальных потерь и износа техники, оборудование от Rabbit отличается дополнительными преимуществами:

  • Возможна замена лазерных головок на более мощные, что весьма экономично.
  • Простота управления – одна из принципиальных особенностей процессорных модулей Rabbit.
  • Требуемое напряжение – только 220 В.

Разновидности станков

Высокая точность – и резки, и позиционирования, чаще всего требуется при изготовлении мелкой декоративной продукции – сувениров, табличек, ключей.

Некоторые виды станков для лазерной резки

При этом мощность лазера минимальна. Для обработки большого количества материала при такой же точности нужна и высокая мощность, и большая производительность.

Настольные

Или как их называют мини лазерные станки, получили свое название не за форму выполнения – рабочий стол есть в любой модели, а за отсутствие специального основания. Станок можно расположить в любом месте мастерской или даже жилой квартиры при соблюдении определенных требований: вытяжка, отсутствие пыли и грязи.

Мощность аппаратов невелика – до 60 Вт, размеры рабочего стола минимальны. Станок рассчитан на обработку заготовок небольшого размера из неметаллических материалов. По точности и возможностям сложной резки своим старшим «собратьям» прибор не уступает.

Специального основания не требуется как раз благодаря небольшим размерам и мощности: нет нужды гасить вибрацию, так как она здесь незначительна.

Напольные

Даже при относительно небольшом размере рабочего стола нуждаются в прочном основании – для гашения вибрации. Предназначены для работы с высокой скоростью, с плоским и объемным материалом, в том числе и широкоформатным.

  • Напряжение – для лазера мощностью выше 120 Вт в абсолютном большинстве случаев требуется промышленный ток в 380 В.
  • Обязательное оборудование вытяжки – при высоких скоростях и большом количестве материала газообразные продукты выделяются в большом объеме.
  • Рабочий стол может представлять собой как стационарную конструкцию, так и с опцией регулировки по высоте.
  • Возможна компоновка двумя лазерными головками и использование излучения в комбинированном режиме.

Маркеры

Отличаются небольшими размерами и рассчитаны для работы с объемным материалом – брелки, ручки, украшения и так далее. Особенностью их является двухосная оптическая система: положение линз изменяется относительно друг друга. Это позволяет формировать луч двухмерный. Таким способом добиваются обработки не только в нужной точке, но и под нужным углом.

Лазерный маркер не требует монтажа никаких дополнительных систем.

Заключение

Лазерная резка и гравировка незаменимы в тех областях, где требуется высокая точность и тонкость обработки. К тому же, это единственный метод, который позволяет работать с материалом мягким, тонким и горючим.

Видео работы станка для лазерной резки:

Лазерная резка по дереву в Санкт-Петербурге - Цена лазерной гравировки на дереве в СПб

Древесина – самый распространенный натуральный материал, который используется в сборке мебели, изготовлении сувениров, декорациях и даже в создании именных табличек. Чтобы придать различную форму дереву ручным способом, требуется немало труда. Лазерная резка по дереву облегчает эту задачу до максимальной степени. Наша компания «Лазерный центр Мастер» в СПб имеет в наличии все ресурсы и оборудование для осуществления соответствующих работ. Лазерный станок во время работы выполняет не только функцию резки, но гравирует поверхность по заданным параметрам.

Какие преимущества у лазерной резки по дереву?

  • Работа исключает ошибки и производит кровлю без погрешностей.
  • Дерево одновременно с резкой шлифуется, что придает большую крепость изделию.
  • Работа выполняется очень быстро.
  • Возможность создать самые сложные элементы и детали из древесины.

Станок способен выполнять функцию фрезерования, и поэтому создание углублений на дереве становится более легким. Это дает возможность изготовления некоторых частей мебели со специальными пазами или отверстиями для креплений. Изготовление объемных узоров или орнаментов также возможно. Кроме цельной древесины, имеется возможность выполнения работ по МДФ, ДСП, фанере и других древесных материалов. Доступная цена и быстрое выполнение заказа – главные преимущества нашей компании.

Лазерная гравировка на дереве

Раскрой древесного материала с высокой точностью – не самое главное свойство лазерной установки. Гравировка на дереве – неотъемлемая часть изготовления уникальных изделий. Современное программное обеспечение позволяет переносить любые рисунки на материал без соприкосновения с ним. Это происходит благодаря локальному нагреву материала до состояния испарения верхних слоев. Создание различных брелоков, подставок, картин или даже фотографий происходит за считанные минуты, и при этом не портят материал. Гравировка также включает в себя создание объемных изображений. Такая методика часто используется для изготовления штампов или футляров. Применение возможно и для изготовления декорации или выреза орнаментов на мебели.

Лазерная гравировка на дереве от компании «Лазерный центр Мастер» поможет воплотить в жизнь самые смелые идеи своих клиентов. Для получения консультации обращайтесь по номеру телефона компании. Заказывайте индивидуальную консультацию наших специалистов абсолютно бесплатно.

Станок для лазерной резки дерева - Станки для гравировки и резки дерева | Лазерный гравер по дереву

Станок для лазерной резки дерева: вложение, которое экономит ваше время и деньги

Гравюра на дереве произошла от древнейшей техники печати, «ксилографии», которая восходит к пятнадцатому веку. По сути, это был процесс, при котором рисунок вырезался на поверхности деревянного бруска - обычно с выемками - оставляя печатные части на одном уровне с поверхностью, при этом удалялись непечатные части.Только квалифицированный мастер мог выполнять такую ​​работу, но времена, безусловно, изменились, и, к счастью, мы сейчас находимся на этапе, когда любой бизнес может использовать инновационные технологии для быстрой резки или гравировки дерева! Здесь, в CTR Lasers, мы поставляем широкий спектр станков для лазерной резки и гравировки, которые чрезвычайно универсальны, точны и просты в эксплуатации.

Почему стоит выбрать станок для лазерной резки дерева от CTR Lasers?

Наши станки используются в огромном диапазоне отраслей, от компактных современных станков с ЧПУ для школ и мастерских до специализированных станков для полных производственных линий.С помощью лазерного резака по дереву вы можете значительно увеличить производство при одновременном снижении затрат. Наши британские станки для лазерной резки дерева отличаются высочайшим качеством, оставляя рез без перьев, поэтому отпадает необходимость в «постобработке» для шлифования кромки - большое преимущество по сравнению с другими станками, такими как фрезерные станки.

Важно понимать, что мы действительно предлагаем широкий спектр станков для лазерной резки дерева для различных требований, поэтому, если вы не уверены, какая система лучше всего подходит для вашего конкретного применения, лучше всего обратиться к одному из наших сотрудников.Тем не менее, с любой из наших систем вам гарантирован надежный лазерный резак по дереву, который маркирует и гравирует большинство видов древесины, а также фанеру и МДФ, но они также могут резать или гравировать многие другие материалы, включая керамику, камень, стекло, карта, бумага и ткань.

Полный перечень пород древесины, пригодных для лазерной резки и лазерной гравировки, см. В списке ниже:

  • Ольха
  • Бальза
  • Бамбук
  • бук
  • Береза ​​
  • Кедр
  • Вишня
  • черное дерево
  • ценные породы дерева
  • Натуральное дерево
  • МДФ
  • Клен
  • натуральный
  • Сосна
  • Массив древесины
  • Массив дерева
  • Шпон
  • И многое другое!

Спроектировав и изготовив станки для лазерной резки дерева для широкого круга клиентов, мы хорошо разбираемся в типичных сферах применения наших клиентов, в том числе в создании подставок, игрушек, деревянных вставок, украшений для подарочных коробок и архитектурных моделей.

Есть ли серьезные недостатки в использовании резака для дерева?

Обычно нет, но на этот вопрос сложно ответить, потому что он зависит от используемой древесины. Например, некоторые материалы будут иметь темно-коричневый оттенок, а некоторые - довольно светлую отделку кромки среза. Тем не менее, если вы используете правильную настройку, в чем мы можем вам помочь, у вас не должно получиться «кремированного» вида древесины, если, конечно, вы этого не хотите в художественных целях.По нашему опыту, это один из единственных недостатков, и использование лазерного резака по дереву дает слишком много преимуществ, и их нельзя игнорировать. Одна из удобных функций, которые нравятся нашим клиентам, заключается в том, что с нашими машинами нет необходимости прижимать древесину к рабочей зоне. Вы просто размещаете материал и запускаете лазерный процесс! Это так просто.

Если вы хотите узнать больше о наших станках для лазерной резки и гравировки, отправьте нам сообщение или позвоните по телефону 0844 800 4727.

Perfect Laser Станок для смешанной лазерной резки металла, резки нержавеющей стали, резки акрила, дерева, МДФ, пластика

Станок для углекислотной лазерной резки

может использоваться для резки как металлических, так и неметаллических материалов, поэтому мы называем это смешанной лазерной резкой. Это специальный станок для лазерной резки металла и неметалла.
Станок для лазерной резки металла с толщиной резки может достигать 1-2 мм нержавеющей стали, 1-3 мм углеродистой стали и мягкой стали, 20-30 мм акрила и пластика, 10-20 мм дерева, 1-10 мм МДФ.
Станок для лазерной резки металла - действительно прекрасный выбор для пользователей, которым требуется одновременная резка металла и неметалла. Одна машина может удовлетворить все ваши потребности. Нет необходимости покупать один станок для лазерной гравировки Co2 плюс один станок для резки с волоконным лазером. Станок для лазерной резки металла действительно является высокоэффективным станком. Это также называется смешанной лазерной резкой, станком для лазерной резки металла, арциклической резкой, резкой нержавеющей стали, резкой акриловых листов, смешанной лазерной резкой.

1.Сверхвысокая эффективность фотоэлектрического преобразования может достигать 30%. Таким образом, станок для лазерной резки металла работает с самым низким энергопотреблением по сравнению с другими станками для лазерной резки при выходной мощности. Потери при обрезке самые низкие.
2. При использовании лазерного луча хорошего качества из лазерной трубки высокой мощности фокусное пятно очень хорошее, а режущий шов очень гладкий. Тогда эффективность может быть выше, а качество лучше.
3. Световой путь полностью состоит из волоконного лазера и волоконного лазера, которые объединены вместе на основе технологии сращивания кабелей.И весь световой путь заключен в волновод волоконного лазера.
4. Нет рабочего газа для лазера, резку можно начать, просто продув воздух.
5. Эффективность очень стабильна и надежна, и вам не нужно регулировать световой путь. Таким образом, машина проста в эксплуатации и обслуживании.
6. Станок для лазерной резки металла требует небольших затрат воды и энергии. И машина не требует газа. Таким образом, эксплуатационные расходы ниже.

Возможна гравировка материалов:

Акрил, дерево, МДФ, пластик, бамбук, резина, плита ПВХ и т. Д.

Материалы можно разрезать:

Нержавеющая сталь 1-2 мм, углеродистая сталь 1-3 мм, акрил 1-30 мм, пластик, резина, ПВХ, дерево 1-15 мм, МДФ, фанера, бамбук, пена, EVA пр.


Можно ли с помощью волоконного лазера выгравировать дерево?

Если вы ищете мощную технологию, которую можно использовать для создания чистых, быстрых, высококонтрастных перманентных меток для брендинга, идентификации и отслеживания, вам может подойти гравировальный станок с волоконным лазером или компактная настольная рабочая станция с волоконным лазером. .Их высокая пиковая мощность и превосходное качество луча делают их идеальными решениями для маркировки и гравировки на самых разных материалах, от стали и меди до алюминия и пластмасс.

Но лучший ли вариант для гравировки изделий из дерева - волоконный лазер или CO2-лазер? Найдите ответ на этот вопрос (и многое другое!) Ниже.


Можно ли с помощью волоконного лазера выгравировать дерево?


Как и многие наши клиенты, вы можете расширить возможности использования волоконного лазера и «окупить свои деньги», используя его для гравировки по дереву.Или вы, возможно, ищете решение для промышленной гравировки для вашего изделия из дерева. В любом случае вы хотите найти лучшую машину для выполняемой работы.

Однако не использует (повторюсь, не использует) волоконный лазер для маркировки или гравировки дерева. Как я скоро объясню, это может создать серьезную опасность возгорания.

Не волнуйтесь. Есть много других способов безопасного использования лазеров для гравировки - или даже резки или сварки - материалов, которые мы также обсудим позже в этом блоге. Но MECCO не рекомендует использовать волоконный лазер для обработки древесины.


Вот почему:

2 причины НЕ использовать волоконный лазер для гравировки дерева

  1. Использование волоконного лазера на дереве по сути похоже на разжигание костра.

    Волоконный лазер с длиной волны 1064 нм частично пропускает через органические структуры (например, дерево) в зависимости от его более короткой длины волны. Однако, когда луч попадает в древесину, его поглощение невозможно контролировать. Эта реакция вызвана различиями в древесном материале.Накапливается тепло, и в конце концов дерево воспламеняется.

    Это создает чрезвычайно опасную ситуацию. Огонь будет быстро распространяться, а древесина станет топливом для сильной жары.

    Очевидно, это не тот результат, который вам нужен. Но есть еще одна ключевая причина, по которой волоконные лазеры и дерево не должны смешиваться.

  2. Волоконные лазеры оставляют плохие следы на дереве.

    Целью любого проекта по маркировке или гравировке является создание знака, который может быть прочитан человеком или машиной.Однако неконтролируемое впитывание приводит к появлению неконтролируемых следов на дереве. Этот знак выглядит неровным, некоторые места обуглены, а другие едва различимы.

    Это, вероятно, , а не результат, который вы ищете:

Волоконный лазер создает неровные обугленные следы на дереве из-за короткой длины волны и неконтролируемого поглощения лазерного луча.


Итог: Волоконные лазеры + Дерево = Опасные условия и плохие оценки.

Однако при правильном использовании волоконные лазеры могут быть высокоэффективными машинами, способными создавать точные высококачественные метки. Существует множество видеороликов о волоконном лазере, в которых показаны примеры успешной лазерной маркировки.

Как лучше всего гравировать дерево лазером?

Не отказывайтесь пока от лазерной гравировки.Существует еще один тип промышленного лазерного гравировального станка, который может гравировать чистые, читаемые метки на дереве, а также на других органических материалах, экономя вам переделку. Это также более экономически выгодно в долгосрочной перспективе, поскольку снижает затраты на расходные материалы и обслуживание, которые часто связаны с струйной печатью или этикетками.

Маркировочная машина с CO2 лазером может успешно гравировать на дереве логотипы, серийные номера, одномерные или двухмерные штрих-коды и многое другое - без разжигания огня.

(Загрузите наши каталоги продукции для полной линейки решений MECCO для лазерной и булавочной маркировки.)


Как? Его длина волны 10600 нм в десять раз больше, и он легко поглощается органическими материалами, вступая в реакцию с деревом, как настоящий режущий инструмент.

Это видео демонстрирует, как лазер CO2 гравирует чистые следы без обугливания на древесине.


Преимущества использования машины для маркировки лазером CO2:

  • Чистые и контролируемые следы на органических материалах
  • Компактные и экономичные, что делает их популярными решениями для компаний, переходящих от струйной печати или методов маркировки деталей.
  • Возможность нанесения знаков качества на высоких скоростях, что помогает снизить затраты и сократить время цикла

Использование CO2-лазера для гравировки дерева создает высококачественный отпечаток благодаря равномерному поглощению за счет более длинной волны.


Многие из наших клиентов использовали CO2-лазер, чтобы успешно добавлять товарные знаки или информацию для отслеживания на свои деревянные изделия, включая оружейные ложи, доски пола, поддоны, бочки и мебель.

Пример использования: Компания гордится своей лазерной маркировкой в ​​Америке

Вызов Stanley Furniture хотела найти более экономичный способ нанести на свои изделия из дерева надпись «Сделано в Америке».Им нужен был смелый вид, но также необходимо было сделать это так, чтобы не замедлить их производственный процесс.


Решение После общения с командой Stanley Furnature испытание MECCO отметило несколько образцов деревянных деталей. Мы нашли решение для создания товарного знака, который отвечал бы их потребностям не только с точки зрения брендинга, но и с точки зрения операционной эффективности - с помощью лазера CO2.

Кроме того, компании требовался более эффективный способ представления деталей лазеру.Команда MECCO работала с нашими партнерами над разработкой инновационного решения с использованием конвейерной ленты прямого действия и корпуса класса 1 с отверстиями, стратегически расположенными на каждом конце для прохождения ленты.

Проект сдан вовремя. Компания Stanley Furnature смогла уложиться в сжатые сроки с быстрым выполнением заказов благодаря решению MECCO для маркировки CO2.


Прочитать полный пример использования Stanley Furniture

«Я просто хочу, чтобы вы знали, что каждый день, когда вы устанавливаете такую ​​работу на нашем заводе, вы прокладываете путь, по которому американское производство выживет и когда-нибудь будет процветать!»
- Гленн Прилламан, президент и генеральный директор Stanley Furnature

Можно ли резать дерево лазером?

Это один из самых популярных вопросов о лазерах. Если вам интересно, можно ли использовать лазерный станок для резки деревянных материалов, ответ - да.

Тем не менее, как всегда, важно учитывать материалы, которые вы разрезаете лазером, чтобы выбрать подходящий станок для инвестиций.

Как я объяснил в этом видео об использовании станков для лазерной маркировки для других приложений, есть несколько основных рекомендаций для лазерная резка:

  • Определите тип материала, который вы хотите разрезать: органический (дерево, упаковка и т. Д.).) или неорганические (металл, пластик и т. д.).
  • Если у вас есть органический материал, лучший выбор - лазер CO2 для гладких резов и минимального обесцвечивания.
  • Если вы режете неорганический материал, вам нужно использовать волоконный лазер. Они способны прорезать очень твердые материалы, такие как металлы и металлические сплавы.
Таким образом, лазер CO2 снова выигрывает при работе с изделиями из дерева. Благодаря способности работать с высокой мощностью и резать более толстые материалы, CO2-лазеры делают процесс резки эффективным и обеспечивают точные результаты для органических материалов.

Вот демонстрация машины для резки бумаги с помощью лазера CO2:


Лучшие решения для лазерной гравировки для малого бизнеса

Если вы представляете малый бизнес и ищете лучший способ лазерной гравировки вашего продукта, существует множество вариантов. Вы, вероятно, уже знаете, что лазерная маркировка может сэкономить ваше время и деньги, поэтому у вас может возникнуть соблазн выбрать самый доступный настольный лазерный гравер и отказаться от него.

Но, как и в большинстве случаев, с машинами для лазерной маркировки промышленного уровня вы получаете то, за что платите.Вот несколько ключевых функций, которые помогут вам сузить список лазерных граверов начального уровня и найти подходящий для ваших операций:

  1. Универсальность
    Для малого бизнеса, в том числе для мастерских, универсальная машина для лазерной маркировки является ценным активом. Волоконные лазеры известны своей способностью быстро и легко маркировать широкий спектр материалов, от металлов до пластмасс. Создавайте серийные номера, штрих-коды, 2D-матрицу данных и графику, а также настраивайте их с помощью высококачественных промышленных волоконных лазерных маркеров.
  2. Простота использования
    Некоторые машины будут поставляться с множеством наворотов, но в основном, чем сложнее машина, тем сложнее с ней будет работать. Выбирайте простой дизайн и работайте по принципу «включай и работай», чтобы сэкономить время и нервы. Дополнительные функции, такие как видимый в реальном времени живой указатель, который позволяет вам предварительно просмотреть свою отметку, также являются полезным инструментом.
  3. Отличная служба поддержки
    Это одна из областей, которую я всегда говорю людям, на которых настаивают на , когда они находятся на рынке промышленного оборудования для лазерной маркировки.Хотя это может быть легко в использовании, вам также понадобится дополнительная страховка машины, подкрепленная отличной поддержкой клиентов. Поставщик сможет ответить на ваши вопросы и при необходимости устранить неполадки вместе с вами. Таким образом, вы не будете тратить зря время на ожидание, особенно если машина не работает.

    Вам также нужна гарантия на детали и работу, включая ремонт на месте. Это показывает, что продавец доверяет своему продукту.

  4. Безопасность
    Даже если это ваша первая машина для лазерной маркировки, вы, вероятно, знаете, что они сопряжены с определенным риском.Вы должны принять определенные меры предосторожности, чтобы обезопасить себя и всех в вашем районе. Кожух для лазера класса 1 снижает риск, образуя защитный кожух вокруг лазерного устройства и предотвращая воздействие мощного лазерного луча.
  5. Компактная конструкция
    Вы заметите обозначения «Desktop» и «Tabletop», когда будете исследовать системы лазерной маркировки. Здесь нет сложной терминологии; это просто означает, что устройство может буквально поместиться на рабочем столе или на столе.

    Это важная функция для малого бизнеса, который хочет максимизировать пространство. Несмотря на то, что компактная система экономит место, обратите внимание на максимальные размеры деталей, чтобы ваш продукт поместился внутри машины.


Что еще могут делать лазерные машины? Как видите, лазерная технология имеет множество применений и применений, поэтому она используется в самых разных производственных операциях, больших и малых. Но что еще могут делать лазерные машины?

Лазерная сварка пластика

Лазерная сварка становится все более популярной областью применения, особенно в автомобильной промышленности и производстве медицинского оборудования.Фактически, отчеты предсказывают, что рынок лазерной сварки пластмасс будет расширяться со среднегодовым темпом роста 8,3% с 2017 по 2025 год.

Интенсивное тепло, создаваемое лазерной сваркой, расплавляет пластик вместе, образуя плотный шов на высоких скоростях. Эта технология обеспечивает более чистый, быстрый и экономичный метод сварки, который помогает производственным компаниям оставаться конкурентоспособными за счет использования инновационных технологий. В качестве неорганического материала мы рекомендуем волоконные лазеры для большинства применений при сварке пластмасс.

Другие возможности лазерного оборудования

Хотя волоконные лазеры обеспечивают ценную универсальность, идеальную скорость, качество маркировки и другие преимущества для производителей в различных отраслях, от автомобильной и аэрокосмической до электроники и медицинских устройств, они не всегда являются лучшим вариантом для на каждую работу . Это вопрос наличия подходящего инструмента для правильной работы. Решение, которое творит чудеса в одном приложении, может полностью потерпеть неудачу в другом.

При работе с деревом или любыми другими материалами важно понимать, как они будут реагировать на различные типы лазеров.Начните с этих вопросов, когда рассматриваете варианты промышленного лазерного оборудования:

  1. Представляет ли это опасность для моих операторов?
  2. Позволит ли мне достичь желаемой отметки, разрезать, сварить и т. Д.?
  3. Как это изменит мои текущие процессы?

Надеюсь, мы помогли вам ответить на ваши «животрепещущие» вопросы о лазерной маркировке на дереве и других материалах. Когда дело доходит до выбора технологии, подходящей для вашей работы, существует множество вариантов.Вы всегда можете связаться с нами, и мы с командой MECCO будем рады работать с вами для получения нужных вам результатов.

А вы пробовали лазерную маркировку на дереве? Как все вышло? Оставьте нам комментарий ниже!

Почему смешанные станки лазерной резки могут резать металл и дерево - Станки для лазерной резки | Лазерный гравировальный станок

Станок для смешанной лазерной резки имеет уникальные преимущества перед обычным станком для лазерной резки CO2 - он может выполнять резку как металлического листа (нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титановое золото), так и неметаллических материалов (дерево, МДФ, акрил).Благодаря низкой стоимости использования и покупки, мощным функциям и высокой точности этот станок полюбился многим клиентам.

Итак, почему станок для смешанной лазерной резки подходит не только для резки металла, но и для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, МДФ? Это связано с двумя важными конфигурациями станка для смешанной лазерной резки.

Во-первых, станок для лазерной резки смешанного типа использует лазерную режущую головку уникальной конструкции;

Эта лазерная головка отличается от обычных лазерных режущих головок.Он в основном используется в станках для лазерной резки CO2 мощностью менее 500 Вт. Он оснащен системой автоматической фокусировки, которая может точно отслеживать положение фокусной точки на поверхности металлических пластин для точной резки металлических материалов. Головка для смешанной лазерной резки имеет сильное преимущество при применении мощных станков для резки с CO2-лазером. Он может поддерживать мощность лазера до 500 Вт. Он имеет структуру объектива с двойным фокусом, длинное и короткое фокусные расстояния. Это может разрезать как металлические, так и неметаллические материалы.

Преимущества комбинированных лазерных режущих головок
1. Имеется передающая часть оси Z, которая может перемещаться вверх и вниз для точного отслеживания положения фокуса.
2. используя структуру линз с двойным фокусом - длинное и короткое фокусное расстояние, пользователи могут легко заменять фокусирующие линзы с разными фокусными расстояниями для резки различных материалов без необходимости многократно проверять положение фокуса.
3. Хорошая герметичность, выдерживает высокое давление газа при резке металла.
4. Коническая режущая насадка используется для увеличения давления газа, что хорошо для резки металлических листов.
5. Система охлаждения фокусирующей линзы имеет воздушное / водяное охлаждение, что предотвращает перегрев линзы.

Во-вторых, станок для смешанной лазерной резки использует мощную комбинированную систему лазерной резки с углекислотным лазером мощностью 280 Вт или 300 Вт.

Мощная трубка для лазера на углекислом газе обеспечивает мощную энергию для станка смешанной лазерной резки для резки тонких металлических пластин и толстых неметаллических пластин.Он имеет конструкцию устройства для комбинирования балок, которая удобна для проектирования, установки, транспортировки и технического обслуживания формования пресс-форм.
Мощная лазерная трубка на CO2 отличается долгим сроком службы, высокой выходной мощностью, регулируемым диапазоном мощности и стабильной энергией. CO2-лазерная трубка мощностью 300 Вт - лучший выбор из станков для смешанной лазерной резки для резки толстых неметаллических пластин и тонких металлических пластин.

Преимущества мощной лазерной трубки на CO2 300 Вт:
1.Структура: параллельная конструкция двойных лазерных трубок, стабильная структура, высокое качество выходного луча;
2. Процесс: применение передовых технологий уплотнения, стабильные характеристики продукта;
3. Состав: специальная газовая формула, улучшенные характеристики разряда.

Прикладные материалы и отрасли:
Станок для смешанной лазерной резки может резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, оцинкованный лист и другие металлические материалы, а также неметаллические материалы, такие как акрил, МДФ, дерево, пластик, кожу, ткань.

В основном используется для обработки листового металла, резки металлических рекламных текстов, обработки посуды из нержавеющей стали, рекламной индустрии, резки листового металла, обработки пресс-форм для фанерных ножей и других отраслей.

Focused - California Business Journal

Ожидается, что к 2024 году мировой рынок станков для лазерной резки вырастет до ошеломляющих 6,72 млрд долларов. Среди факторов, которые будут способствовать этому росту, - использование волоконных лазеров, CO2 и YAG-лазеров в различных областях резки. .

В течение многих лет лазерные резаки были прерогативой крупных компаний, располагавших достаточными финансовыми ресурсами, чтобы позволить себе их. С непрерывным развитием технологий было разработано много новых моделей, которые были легко доступны для малого бизнеса.Сегодня вы можете получить лучший станок для лазерной резки для малого бизнеса, не нарушая при этом денег.

Как и 3D-принтер, лазерный резак управляется компьютером. После того, как лазерный резак снабжен чертежом в САПР, он быстро и эффективно выполнит необходимую работу.

Как мы уже отмечали, лазерные резаки бывают самых разных вариантов. Выбор подходящего для вашего бизнеса может оказаться сложной задачей для начинающих покупателей.

В этом подробном руководстве мы обсудим восемь факторов, которые следует учитывать при выборе 3D-лазерного резака для вашей компании.Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Ваши особые потребности

Самым важным фактором при выборе любого оборудования является то, что вам нужно с его помощью. На каком материале вы хотите гравировать? Некоторые из распространенных материалов, на которых можно гравировать лазерные резаки, включают дерево, пластик, акрил, бумагу, металл и так далее.

Многие лазерные резаки не могут гравировать на всех типах материалов. Если вы собираетесь гравировать на дереве, вам следует поискать лазерный резак по дереву.

Имейте в виду, что у лазерных резаков тоже разные области применения.Эти лазерные приложения могут быть в таких секторах, как электроника, электроника, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и т. Д. Убедитесь, что выбранный вами лазерный резак идеально подходит для вашей конкретной ниши.

Размер станины станка

Различные лазерные резаки имеют разные размеры станины. Размер станины станка определяет размер материала, который вы можете поместить в него для гравировки.

Станина большего размера позволяет гравировать или вырезать как более крупные, так и более мелкие детали. Такая кровать позволяет вырезать сразу несколько кусков, а не по одному.Вот почему рекомендуется выбирать станки для лазерной резки с большими станинами, чем с маленькими.

Кроме того, лучше выбирать станки для лазерной резки со станиной, которая поднимается и опускается, а не с неподвижной станиной. Регулируемая станина позволяет резать или гравировать материалы разных размеров.

Мощность станка

Мощность станка для лазерной резки измеряется в ваттах. Чем больше ватт у машины, тем она мощнее. Для многих станков для лазерной резки вы можете увеличить мощность.

Мощность лазерного резака очень важна, когда дело касается резки. Более мощный лазер может резать быстрее и лучше, чем слабый.

Точность резака

Точность гравировки лазерного гравировального станка определяется различными факторами, включая следующие.

Способ передачи гравировального станка. Существует два метода передачи гравировального станка: метод реечной передачи и метод винтовой передачи. Как правило, метод винтовой передачи имеет более высокую точность, чем метод реечной передачи.

Квалификация техника. Опытный гравировщик обычно использует технику, которая позволяет станку резать более точно.

Мощность шпинделя станка. Гравировальные станки с большей мощностью шпинделя более точны.

Тип гравировального станка. Квадратные лазерные гравировальные станки обычно более точны, чем гравировальные станки с компасом.

Требуемое техническое обслуживание

Еще одним важным фактором, который следует учитывать перед покупкой лазерного резака, является техническое обслуживание.Как и все оборудование, лазерные резаки требуют регулярного технического обслуживания, чтобы работать эффективно и как можно дольше. Однако важно знать, как часто машина нуждается в обслуживании и легко или сложно ее обслуживание.

Машина, требующая обслуживания несколько раз в год, может привести к большим простоям. Если вам придется каждый раз нанимать техника для выполнения этой работы, вы понесете дополнительные расходы. Ищите машину, ремонт и обслуживание которой просты и доступны по цене.

Запасные части

В конце концов, все оборудование выходит из строя, независимо от того, насколько хорошо вы его обслуживаете. Вы хотите быть уверены, что сможете легко получить доступ к запасным частям для вашего лазерного резака, когда в этом возникнет необходимость. Узнайте также стоимость этих запасных частей.

Если вам нужно заплатить целое состояние за запасные части и ждать месяцами, прежде чем они будут доставлены, то лучше поискать другой станок для лазерной резки.

Служба поддержки клиентов

На рынке имеется множество дешевых лазерных резаков, но они сложны в эксплуатации, обслуживании и ремонте.Как правило, вам следует избегать этих машин, если вы не хотите сталкиваться с разочарованиями в будущем.

Выбирайте оборудование от производителей, которые обеспечивают надежную поддержку клиентов после покупки у них. Поинтересуйтесь, есть ли у них круглосуточная служба поддержки или насколько легко получить ответы на ваши вопросы. Проверьте, есть ли у компании хороший веб-сайт и предлагают ли они учебные пособия по использованию или ремонту вашего компьютера.

Цена резака

Последний важный фактор, который следует учитывать при покупке лазерного резака, - это его цена.Как правило, лазерные резаки, которые могут эффективно резать различные материалы, обычно более дороги, чем те, которые могут резать только один или два материала.

Более дешевые станки лазерной резки могут иметь меньшую энергоэффективность и долговечность, чем их более дорогие аналоги. Площадь гравировки лазерного резака и мощность лазера также являются другими факторами, влияющими на его цену. Примите во внимание все эти факторы при принятии решения о том, сколько вы готовы потратить на станок для лазерной резки.

Получите лучший станок для лазерной резки для малого бизнеса

Независимо от того, зачем вам нужен станок для лазерной резки, на рынке всегда есть идеальный вариант для вас.Изучив факторы, которыми мы поделились в этом руководстве, вы сможете найти лучший станок для лазерной резки для малого бизнеса и наслаждаться вложениями на долгие годы.

Возможно, у вас лучший станок для лазерной резки, но это еще не все, что вам нужно для ведения успешного малого бизнеса. Наш блог предоставит вам финансовые советы, которые помогут вам в достижении ваших целей. Просмотрите еще несколько сегодня

Laser Engraver Financing - Abunda

Этот продукт в настоящее время недоступен. Попробуйте другой продукт или обратитесь за помощью к этой статье.× Лазерный 3D-принтер Glowforge Plus - быстрый, простой и мощный инструмент для обработки дерева, кожи, рукоделия, бумаги, ткани и поделок. Станок для лазерной резки и гравировки Ultimate Hobby

Лазерный 3D-принтер Glowforge Plus - быстрый, простой и мощный инструмент для обработки дерева, кожи, рукоделия, бумаги, ткани и поделок.Станок для лазерной резки и гравировки Ultimate Hobby

Обычная цена
4394,50 долл. США

Обычная цена
Цена продажи
4394,50 долл. США распродажа

Цена за единицу
/ за

Доступность
Распроданный

Так же низко, как $ / мес *

ORTUR Laser Master 2 Pro, лазерный гравер с ЧПУ, фиксированный фокус, станок для лазерной гравировки, лазерная маркировка металла своими руками с 32-битной материнской платой LaserGRBL (LightBurn), большая площадь гравировки 400 × 400 мм

ORTUR Laser Master 2 Pro, лазерный гравер с ЧПУ, фиксированный фокус, станок для лазерной гравировки, лазерная маркировка металла своими руками с 32-битной материнской платой LaserGRBL (LightBurn), большая площадь гравировки 400 × 400 мм

Обычная цена
615 долларов.99

Обычная цена
Цена продажи
615,99 долл. США распродажа

Цена за единицу
/ за

Доступность
Распроданный

Так же низко, как $ / мес *

Лазерный гравер A5 с ЧПУ, 20 Вт, станок для лазерной гравировки и резки 5000 мВт, защита глаз с фиксированным фокусом Лазерная маркировка DIY для металла, дерева, кожи, винила, 400x410 мм

Лазерный гравер A5 с ЧПУ, 20 Вт, станок для лазерной гравировки и резки 5000 мВт, защита глаз с фиксированным фокусом Лазерная маркировка DIY для металла, дерева, кожи, винила, 400x410 мм

Обычная цена
334 доллара.99

Обычная цена
446,88 долл. США
Цена продажи
334,99 долл. США распродажа

Цена за единицу
/ за

Доступность
Распроданный

Так же низко, как $ / мес *

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проводите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

LV Лазерные граверы | Roland DGA

Модель LV-180 LV-290
Размеры 30.7 x 29,1 x 16,1 дюйма (780 x 740 x 410 мм) 1125 мм x 720 мм x 1005 мм (44,2 дюйма x 28,3 дюйма x 39,5 дюйма)
Рабочая зона 18 дюймов × 12 дюймов (458 мм × 305 мм) С ПЗС : 21,6 × 17,3 дюйма (550 × 440 мм) Без ПЗС : 640 × 460 мм (25,1 × 18,1 дюйма)
Размер стола 20,4 дюйма × 14,7 дюйма (520 мм × 375 мм) 31.1 дюйм × 20,8 дюйма (790 × 530 мм)
Макс. Размер детали (Ш x Д x В) 19,8 × 12,1 × 6,6 дюйма (505 мм × 309 мм × 170 мм) 30 дюймов × 19 дюймов × 6,4 дюйма (762 мм × 482,6 мм × 165 мм)
Источник лазера 30 Вт, 10,6 мкм, CO 2 Лазер 40 Вт, 10,6 мкм, CO 2 Лазер
Охлаждение С воздушным охлаждением, рабочая температура 15-30 ° C (60-86 ° F)
Привод Сервоуправление постоянного тока с обратной связью
Макс.Скорость двигателя 40 дюймов / с (1016 мм / с) С ПЗС-матрицей: 40 дюймов / с (1016 мм / с) Без ПЗС: 60 дюймов / с (1524 мм / с)
Контроль скорости Регулируется от 0,1 до 100% (до 16 цветовых настроек скорости для каждого задания)
Регулятор мощности Регулируется от 0 до 100% (до 16 цветовых настроек мощности для каждого задания)
Возможность гравировки Возможность обработки изображений с 256 уровнями градации серого
Точность расстояния 0.254 мм или 0,1% хода. в зависимости от того, что больше
Механизм по оси Z Автомат
Интерфейс Ethernet (10 BASE-T), USB 2.0
Операционные системы Compativle MS Windows
Разрешение 125, 250, 300, 380, 500, 600, 760, 1000, 1500 точек на дюйм
Фокусная линза Стандарт: 2.0 из Вариант: 1,5 дюйма Стандарт: 2,0 дюйма Вариант: 1,5 / 2,5 / 4,0 дюйма
Панель дисплея 4-строчная ЖК-панель, показывающая текущее имя файла, общее время работы, мощность лазера, скорость гравировки, файлы, загруженные в буфер памяти, меню настройки и диагностики.
Безопасность Лазерный продукт класса I, соответствующий стандарту EN60825
Лазерный продукт класса II, совместимый с CDRH
Соответствие директиве 2006/42 / EC по машинному оборудованию
Подложка Основа Сотовый стол Стол для резки алюминиевой сетки
Система камеры НЕТ SmartVISION Pro CCD (требуется порт USB)
Требования к объектам
Рабочее напряжение 100–240 В переменного тока, 50–60 Гц, автоматическое переключение, макс.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×