Ленточный станок по металлу своими руками: автоматические, ручные, вертикальные, напольные и другие, видео изготовления самодельного оборудования

Как работает ленточная пила, изготовленная своими руками

Ленточные пилы относятся к высокопроизводительному оборудованию, позволяющему выпиливать фигурные и прямолинейные контуры. Рабочий инструмент представляет собой гибкую ленту из стали, замкнутую в кольцо, оснащенную по одному краю рядом зубьев.

Широко агрегаты стали применять только в конце XIX века, несмотря на то, что первый патент на пилу был получен еще в 1808 году английским конструктором. Затем в ближайшие годы такие изобретения регистрировались во Франции и США. Причиной такой нелюбви к ленточной пиле была невозможность точно выполнить соединение режущего полотна.

• Описание ленточных пил
  • Разновидности агрегатов
  • Виды материала для полотен
  • Виды пил в зависимости от работы с материалом
• Устройство и сборка ленточного станка
  • Устройство каркаса
  • Установка штанги и шкивов
  • Установка направляющих для полотен
  • Процесс спайки режущей ленты
  • Установка дополнительных направляющих

Описание ленточных пил

Два вращаемых колеса, поддерживающие ленту, размещаются на станине. Они приводятся в действие с помощью привода, идущего от электрического мотора. Режущая лента фиксируется двумя роликами и упором рядом с рабочим столом, предусмотрена ее регулировка. Размер зубьев на пильном полотне определяют от величины агрегата и рода операции, как и в ручных пилах. Затачиваются зубья по форме универсального профиля.

Чтобы полоску режущего полотна замкнуть в кольцо, используют пайку припоем из меди, так крепят между собой концы и соединяют место разрыва при ремонте. В заводских условиях пайку ведут электрической сваркой, небольшие мастерские используют горелку или специальные клещи.

Разновидности агрегатов

Они выпускаются трех видов:

• агрегаты с зубчатым полотном;
• станки беззубого трения;
• пилы, работающие по принципу электроискрового воздействия.

От ножовочного полотна полоска зубчатой пилы отличается размером по длине и делается в виде кольца, но по внешнему виду в разомкнутом состоянии они не отличаются. Используются зубчатые полоски для установки в ленточных станках по металлу или дереву, применяются в мясном и рыбном производстве для разделки туш, в промышленности с их помощью режется пенобетон, минеральный утеплитель, пенопласт и другие строительные материалы.

Принцип ленточного беззубого трения применяют по тому же принципу, что и кольцевые пилы трения. На рабочем полотне также расположены зубья, но их форма способствует не резанию, а нагреванию обрабатываемого слоя. Выделение тепла в этом случае повышает производительность агрегата. Режущее полотно в пилах трения изготавливается толщиной 0,6−1,7 мм, при ширине от 6 до 26 мм.

Электроискровое действие пилы применяют при раскрое заготовок с толщиной 150−400 мм, которые не поддаются обработке круглыми пилами из-за больного шага и диаметра, вызывающего сильное биение.

Виды материала для полотен

Для резки древесины чаще всего используют полосы из сталей с высоким содержанием углерода, полотна с напайками зубьев из твердосплавного материала и биметаллические полосы. Биметаллический вариант предусматривает гибкое полотно и твердые зубья, для чего применяют два вида металла. Основа полосы делается из пружинистого материала, к нему с помощью электронно-лучевого вида сварки приваривается инструментальная быстрорежущая проволока, из которой впоследствии фрезеруется зубчатый профиль.

Выпускают полотна, универсальные в применении и специальные пилы, применяемые для конкретных сталей. Область использования выбирается с учетом параметров зубьев:

• крупность;
• твердость;
• геометрия;
• разводка.

Для резки крупных заготовок используют полосы с большими зубьями, в частности, для обработки листового металла значительных размеров применяют полотна с элементами увеличенного размера. Чтобы избежать биения полотна и резонансных явлений, на одной полосе крепят зубья разного размера (переменный шаг).

Твердость режущих элементов зависит от этого показателя стали. Чаще всего при изготовлении зубьев применяется металл с обозначением М42 (это означает твердость кромки по категории Виккерса — 950 единиц). Чтобы обрабатывать инструментальную сталь, такого показателя мало, поэтому берется

твердость зубьев М71 (100 единиц по Виккерсу), работы средней сложности требуют твердости М51.

Геометрическая форма определяется углом заточки и профилем режущего элемента. Чтобы резать профиль (швеллер, уголок, тавр, двутавр, трубы) в размер, требуется формировать зубья с усиленными спинками. Это диктуется специальной формой профиля, при резке которой возникает ударное действие и вибрация, ведущие к возникновению сколов и трещин. Чтобы обрабатывать вязкую нержавейку или другие материалы с подобными показателями, зубья делают острыми, между ними оставляется значительный промежуток.

Разводка режущих элементов делается в зависимости от размеров и массивности обрабатываемого материала. Например, для предупреждения защемления при резке сплошного массивного материала применяют полосы на пиле с чередованием узкой и широкой разводки.

Виды пил в зависимости от работы с материалом

Следующее разделение на категории производится по материалу обработки:

• для камня;
• для металла;
• для дерева;
• для синтетики.

Работа с твердыми материалами (металл, камень) проводится инструментом, у которого рабочее пильное полотно усилено сверхпрочными зубьями из соответствующих сплавов. Неправильный выбор пильного полотна ведет к его разрыву и порче кромок на обрабатываемой заготовке. Перед покупкой пилы определяют фронт дальнейшей работы.

Устройство и сборка ленточного станка

Агрегат для распиливания различных материалов можно изготовить самостоятельно, в мастерских отлично работают ленточные пилы. Своими руками можно собрать пилу с наименьшими затратами и предусмотреть все тонкости работы.

Столярные агрегаты для распиловки древесины ленточного типа имеют в основании рабочий стол, на нем располагаются рабочие и дополнительные элементы, круговым движением подается режущее полотно, опирающееся на два колеса. Для устройства и установки полноценного оборудования требуется достаточное пространство, так как оборудование вместе с линией подачи имеет большие размеры.

Можно изготовить своими руками переносную настольную установку для ручного распиливания, но в небольшом пространстве цеха нельзя распускать бревна на доски.

Устройство каркаса

Для станины выбирают твердое дерево, чтобы избежать вибрации. Поверхность рабочего стола можно делать из толстой фанеры, а боковые ребра окантовывать рейками или металлом. Несущую штангу изготавливают в виде балки. Предварительно делают схематический чертеж, размеры деталей на котором зависят от горизонтальных размеров и высоты цеха. Указывается заранее продуманная высота каркаса, диаметр шкивов и длина штанг. Можно выполнить точный деталировочный чертеж, что более удобно для сборки.

Высота стола для работы предусматривается комфортного размера, при этом предусматривается место для размещения приводного и нижнего шкива, отходов стружки и самого двигателя. Форма стола бывает любая, но часто станину изготавливают в виде тумбы с закрытыми боками, одновременно служащей для накопления стружки. Делается простое открывание для удобства очистки.

Столешница располагается непосредственно на каркасе. Иногда высоты нижней станины оказывается недостаточно, в таком случае делают крепкую надставку для поднятия поверхности рабочего стола на нужную высоту.

Установка штанги и шкивов

Опорная штанга выполняется из брускового профиля сечением не меньше 8×8 сантиметров. К нему со стороны, принятой за условно заднюю поверхность, прикрепляют две опоры, на которых будут расположены шкивы (колеса). Опоры делают из крепкого материала, допускается клееная фанера с прочным остовом. Расстояние между колесами выбирают так, чтобы проходило распиливаемое бревно с запасом по бокам.

Диаметр шкивов выбирается произвольно, увеличение показателя ведет к более качественной работе. Для подбора существует негласное правило, по которому отношение режущего полотна к диаметру шкива составляет 1/1000. Например, для ленты шириной 4 мм диаметр колеса должен быть 400 мм.

Диаметр колеса для натяжки ременного привода выбирают в зависимости от длины режущей ленты, диаметра основных шкивов и числа оборотов двигателя.

Кромку шкивов для полотна изготавливают немного выпуклой, около 5−10˚, что способствует самоцентровке ленты, отчего она не уходит в сторону и не спадает. На приводном шкиве предусматривают неглубокую канавку для нахождения там ремня. Обычно для обтяжки шкива используют велосипедные камеры, резина которых не дает соскакивать ленте.

Верхний шкив располагают на движущемся горизонтально блоке для выбора натяжения ленты. Для этого нужен механизм подъема, простой вариант которого представляет собой брус, подсоединенный пружиной к рычагу и находящийся под блоком. Крепится рычаг несколькими болтами на разных уровнях, а пружина обеспечивает требуемое давление.

Нижний шкив составлен из двух колес (ведущего и ведомого), расположенных на оси. Важно провести балансировку нижнего и верхнего шкивов в плоскости, сведя к минимуму появление «восьмерок». Верхний шкив удобно крепить самоцентрирующимися подшипниками, крепко закрепленными к колесам. После окончания сборки указанного этапа проводят проверочный пуск агрегата на короткое время.

Установка направляющих для полотен

Чтобы пила распиливала материал ровно и лента не продавливалась, на узком брусе вдоль тупого пильного конца устанавливают направляющие. Расхожий вариант устройства представляет собой расположенные на брусе три подшипника, на один из которых ложится полотно плоской стороной, два другие поддерживают его с боков. Иногда по бокам вместо подшипников ставят ограничители из дерева.

Выравнивают направляющие в опорной точке, чтобы на противоположном конце не было вертикального отклонения, для удобства положение балки отмечают при полотне, распложенном внатяжку.

Процесс спайки режущей ленты

Пайка в мастерской происходит следующим образом:

• места на стыке полотна с двух концов шлифуют, между поверхностями размещают латунную полоску;
• для изготовления полоски отрезают кусочек латуни (0,3−0,4 мм) по ширине пильного полотна, увлажняют и присыпают с двух сторон порошком буры;
• губки клещей разогревают доступным способом (газовая горелка или горн) до ярко-красного цвета, прикладывают к месту спайки и прижимают;
• полоса нагревается от раскаленных губок, латунь плавится и растекается, а бура работает в виде флюса, который предупреждает окисление пайки при нагревании;
• клещи не снимают до полного остывания соединения и отвердевания припоя, после их снятия место спайки увлажняют мокрой губкой для закаливания;
• осматривают стык, его твёрдость должна соответствовать полотну;
• если место стыка твердое, то процедуру подогрева клещами повторяют до возникновения соломенного цвета спайки, постепенно охлаждают;
• мягкая спайка требует еще одного раскаленного подогрева клещами и более резкого охлаждения;
• чтобы губки клещей в процессе не припаялись к пильной полосе, на их контактные поверхности наносят раствор мела с жидким стеклом;
• для установки и натяжения на нижний и верхний шкив используют рукоятку, правильность расположения на дисках и роликах упора проверяют вращением, регулируют правильность прохождения;
• на короткое время включают агрегат и дополнительно регулируют при необходимости.

Установка дополнительных направляющих

Идеальным положением для направляющих считается расстояние на 30−40 мм от бревна, больше делать не рекомендуется. Если на ленточной пиле будет распускаться древесина разной ширины, то лучше предусмотреть возможность регулировки направляющих элементов.

После указанных этапов сборки ленточная пила готова к работе, но по технике безопасности требуется изготовление защитного кожуха, для установки на верхний шкив. Это делается на случай соскальзывания стремительно вертящейся ленты со шкива — так она задержится кожухом.

Контейнер для накопления стружки делается легко доставаемым и очищаемым. Так как сбор отходов обычно ведется в нижней части станины, то привод ремня выводят в боковое пространство, чтобы он не засорялся стружкой. Двигатель также закрывается кожухом от пыли и отходов обработки.

Чтобы древесина станка не портилась на протяжении длительного времени, ее обрабатывают лаком, предварительно применив антисептические препараты.

Ленточная пила – рейтинг лучших моделей, полотно для конструкции, как сделать своими руками, особенности заточки

Существует масса разновидностей пил, применяемых на деревообработке и других производствах. Там, где необходимо придать доске определенную форму, сделать точный или фигурный срез, домашний инструмент с этой задачей не справится. Нужна ленточная пила, конструкция которой позволяет делать самые разные пропилы.

Что такое ленточная пила?

Речь идет о многорезцовом режущем инструменте, главным рабочим органом которого является стальная, замкнутая в кольцо лента, оснащенная по одному краю острыми зубьями. Ленточная пила – это станок, который впервые появился в Англии еще в начале XIX века, но лишь к его концу такое оборудование получило широкое распространение. Все из-за того, что в те времена не было возможности добиться точного соединения концов стальной ленты. Сегодня для этого применяется сварка, а ленточные пилы распространились по миру, хотя лидерство в их производстве продолжает удерживать Франция.

Устройство ленточной пилы

Основной составляющей данного столярного оборудования является рабочий стол. На нем и производится обработка заготовок из дерева, камня, металла и других материалов. Сама лента устанавливается на двух вращаемых электромотором шкивах станка. Ленточнопильный станок по дереву имеет и несущую часть – раму станины, призванную удерживать на себе большой вес и габариты всего устройства в целом. Она изготавливается из металла, хотя для пилы среднего и малого размера применяется и древесина.

Раму дополнительно усиливают бруски, саморезы, клей. За натяжение полотен отвечает блок верхнего шкива. Внутренняя часть рамки оборудована колесным валом, а специальный винтовой механизм ответственен за вертикальное перемещение по направляющей. При этом надо сказать, что пила может быть как горизонтальной, так и вертикальной с отличным местом расположения у нее шкивов.

Принцип работы ленточной пилы

Есть модели промышленных станков, работающие от трехфазной сети – 380 В, а некоторые могут подключаться и к однофазной – 220 В. Принцип действия ленточной пилы заключается в следующем: выбранная металлическая лента надевается на два шкива. При включении одного из них полотно начинает перемещаться и таким образом осуществляется резка обрабатываемого материала. Ручной ленточнопильный станок разрезает материал, постоянно подаваемый в зону распила с определенной скоростью. Процесс контролирует мастер, который следит за правильностью выполнения поставленной задачи.

Принцип работы ленточнопильных станков

Основной принцип работы ленточнопильных станков заключается в распиливании заготовок с помощью непрерывно двигающейся замкнутой стальной ленточной пилы.
Благодаря такому принципу, ленточнопильные станки имеют ряд преимуществ:

1. Резка выполнятся быстро, точно и чисто.
2. В работу берутся различные по твердости материалы, включая и особо прочные металлы.
3. Аппараты хорошо справляются с заготовками повышенной толщины.
4. Оборудование позволяет выполнять ряд достаточно сложных видов распиловки, включая и криволинейное пиление.
5. Движение полотна в станках осуществляется в сторону рабочего стола, поэтому отдача и выброс заготовки в сторону оператора исключается.
6. Пропил выполняется очень узкий, поэтому опилок здесь мало, чем достигается экономия изначального материала.
7. Многие ленточнопильные станки дешевле циркулярного оборудования, обладающего аналогичными функциями.
8. Агрегаты довольно компакты, для работы им нужна небольшая площадь. Существуют и настольные варианты.
9. При выполнении операций станки издаю мало шума, что позволяет использовать их в мастерских, находящихся, например, рядом с жилыми домами.

Виды ленточных пил

Как уже было сказано, они могут быть:

• горизонтальными;
• вертикальными.

Подразделяется такое оборудование и на ручное, полуавтоматическое и автоматическое. Кроме того, ленточная пила по дереву бывает трех видов:

1. Зубчатая
   . Модель с зубьями широко применяется для обработки древесины и металла, а еще ею режут минеральную вату, пенобетон и даже продукты питания – мясо, рыбу.
2. Беззубая пила трения
   . Ее металлическая лента тоже оборудована зубьями, но они преследуют цель усилить в процессе трения выделение тепла и тем самым повысить производительность всего оборудования.
3. Ленточная пила электроискрового действия
   . Ее применение целесообразно в одном случае и касается он обработки заготовок, толщина которых превышает 15 мм. Обычные круглые пилы электроискрового действия справиться с ними не могут из-за большого биения, существенного диаметра и шага, поэтому и применяют ленточный агрегат.

На одном и том же аппарате могут применяться самые разные полотна – как специальные, так и для конкретных видов заготовок. Область применения режущего инструмента зависит от шага зубьев, то есть их размера, твердости кромок, их геометрии и разводки. К примеру, для обработки крупных заготовок подбирают полотно с большими зазубринами, а для резки изделий из инструментальной стали требуется повышенная твердость зубьев. Их спинки усиливают в случае, если процесс сопровождается сильной вибрацией и ударным воздействием.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

• мощность двигателя;
• форма, размер и шаг зубьев;
• ширина лезвия;
• возможность быстрой смены режущего полотна;
• производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Как выбрать ленточную пилу?

Первый и важнейший критерий, определяющий выбор – это тип обрабатываемого материала. Если планируется резать сталь, то нужна ленточная пила по металлу. Кроме того, подобное оборудование делится на бытовое, полупрофессиональное и профессиональное. Ручная ленточная пила небольших габаритов и веса как нельзя лучше подойдет для работы в домашних условиях. С ее помощью мастер сможет изготавливать различную мебель, нарезать заготовки и прочее.

Средний класс пил можно применять как в домашней мастерской, так и в цеху, а вот профессиональные станки подходят лишь для промышленного производства. Определившись с классом, можно переходить к выбору основных технических характеристик:

1. Глубина пропила. Этот параметр определяет максимальную толщину обрабатываемой детали.
2. Ширина пропила. Эта величина показывает, какую максимальную ширину может иметь обрабатываемая деталь.
3. Максимальный диаметр заготовки.

Рейтинг ленточных пил

К популярным моделям относятся:

1. Ленточная пила Jet
   . Обрабатывает заготовки шириной до 300 мм. Ее мощности хватает для распила древесины из самых разных пород – ясеня, бука и других. На толстой металлической станине легко располагать необходимые детали, она не деформируется от большой вибрации и нагрузок.
2. Ленточная пила Энкор Корвет
   . Этот агрегат больше подойдет для промышленного производства. Его мощность составляет 1000 Вт, а режущее полотно движется со скоростью 900 м в минуту, позволяя распиливать заготовки из самых разных материалов.
3. Ленточная пила Bosch
   . Эта компания производит как станки, так и ручные инструменты, работающие на аккумуляторе. Последние можно брать с собой и использовать для нарезки труб, уголков, прутков и прочих деталей. Работать с таким инструментом можно во всех положениях, оно компактное, удобное и простое в управлении.

Обзор модели Milwaukee HD18 BS-0

Инструмент Milwaukee HD18 BS-0 также относится к категории компактных легких ленточных пил, пригодных для работы в стесненных условиях. Характеризуется рядом важных достоинств, о которых мы поговорим ниже.

Преимущества ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

• Защита от перегрузок и увеличенная производительность благодаря технологии REDLINK™
• Возможность осуществлять резку в труднодоступных зонах.
• Простота и быстрота замены пильной ленты.
• Контроль состояния всех частей батареи.
• Наличие индикатора заряда и подсветки.
• Продолжительная работа без перезарядки.
• Возможность выполнять работы даже при -20°С.
• Способность работать от любого аккумулятора производителя Milwaukee.

Недостатки ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

Из недостатков этой модели можно выделить разве что:

• отсутствие в комплекте батареи.
• отсутствие в комплекте зарядного прибора.

Отзывы пользователей

Как считают пользователи, MILWAUKEE HD 18 BS-0 – прекрасная пила для своей весовой категории (суперлегкой). Однако она немного тяжелее, чем Bosch GCB 18 V-LI. Так что стоит еще раз взвесить все преимущества перед покупкой.

Видео-обзор модели MILWAUKEE HD 18 BS-0:

Полотно для ленточной пилы

Режущий инструмент различается не только по характеру и расположению зубьев, но и материалу изготовления. Пильное полотно для ленточной пилы может выполняться из:

1. Углеродистой стали
   . Используется для резки древесины.
2. Биметалла
   . Нередко такие полотна оборудуют твердосплавными зубьями. Это означает, что на них делают напайки из твердого сплава. Сплавленное из двух металлов полотно пользуется большей популярностью, а все потому, что кромки зубьев у него твердые, а сама лента гибкая.

Любая лента изготавливается путем отрезки материала по размеру и сварки его концов с последующей зачисткой шва. Сваривается режущий инструмент на специальном оборудовании, которое предоставляет возможность получить практически незаметный стык, никак не влияющий на качество работы пилы. На одном и том же станке можно применять разные виды полотен в зависимости от типа обрабатываемого материала и той задачи, которая стоит перед мастером.

Ленточная пила своими руками

Находится немало умельцев, стремящихся изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками. Кто-то приспосабливает для этого старый велосипед, кто-то – лобзик, ну а самую простую модель можно выполнить из фанеры:

1. Сделать каркас в форме буквы «С».
2. Собрать стол, в котором будут располагаться нижний шкив, мотор и приводной шкив.
3. Установить столешницу на опору и вырезать будущие шкивы из ДСП. Чем больше их диаметр, тем лучше будет работать пила.
4. Для изготовления подъемника, который будет обеспечивать передвижение подвижного блока, понадобится брусок. Его следует установить под блоком и присоединить к рычагу при помощи тугой пружины.
5. При креплении шкива осуществить монтаж подшипников, необходимых для установки и демонтажа колес.
6. Ленточная пила своими руками в домашних условиях предусматривает изготовление направляющих на малом бруске. Их функцию могут взять на себя три подшипника роликового типа.
7. Смазать агрегат и опробовать его в действии, надев на шкивы заранее купленное режущее полотно.

Особенности заточки ленточных пил

Любой инструмент рано или поздно затупится, а перед мастером встанет вопрос о его заточке. Она может выполняться как вручную, так и на специальном оборудовании. Заточка ленточных пил предусматривает их разводку, то есть восстановление профиля режущей кромки. Существует три способа, как развести пилу:

1. Классический
   . При этом зубья по очереди отклоняют в правую и левую сторону.
2. Зачищающий
   . При таком способе 1-й и 2-й зубья отклоняют в разные стороны, а 3-й оставляют ровным. Это облегчает распил самых твердых материалов.
3. Волнистый
   . В этом случае кромке придают эффект волны. Сложный вариант, который могут выполнить только профессионалы.

Заточной станок для ленточных пил

Существует масса разновидностей таких агрегатов. Прежде всего они отличаются типом точильных кругов, подбираемых под определенный вид режущего полотна. Не существует универсального станка, способного справиться с любой лентой, поэтому перед его покупкой необходимо убедиться, что он подходит к самой пиле. Небольшой режущий инструмент можно заточить и надфилем, но в условиях промышленного производства такой вариант неприемлем. Станок для заточки ленточных пил может быть ручным и автоматическим. В любом случае он требует применения охлаждающей жидкости.

Самодельная промышленная ленточная пила – Новости Матери-Земли

Без сомнения, самым удобным и точным инструментом для резки прямых линий или кривых в дереве или металле является промышленная ленточная пила. К сожалению, стоимость одного из этих прекрасных инструментов слишком высока для многих домашних мастеров. Например, когда я, наконец, решил, что больше не могу обходиться без него, модель с горловиной 12 дюймов (способной принимать материал шириной 12 дюймов) и редуктором скорости резки металла продавалась в Sears, Roebuck and Company за 500 долларов. О, мне удалось найти одну 12-дюймовую модель из пластика всего за 150 долларов, но тщательный осмотр показал мне, что низкопробная машина на самом деле была не более чем игрушкой и не могла справиться с резкой по металлу. или любые серьезный ксилография. В тот момент я решил, что мне просто нужно спроектировать и построить свою собственную промышленную ленточнопильный станок.

Инструмент, с которым я столкнулся, доказал свою способность резать дерево или металл так же легко, как и многие промышленные модели, которые я видел. Он имеет полное горло диаметром 24 дюйма, верхнюю направляющую лезвия, которую можно отрегулировать для размещения материала толщиной 7 дюймов, и рабочий стол, который наклоняется на 45 градусов для резки под углом. Кроме того, доступно восемь скоростей (система быстрой смены позволяет переключать лезвия с 9 скоростей).0003 и менее чем за три минуты), а его 148-дюймовое полотно прослужит дольше, чем на меньших ленточных пилах.

Хотя все работы, необходимые для изготовления этой качественной ленточной пилы , можно выполнить с помощью электродрели и ножовки по металлу, резак облегчит и ускорит обрезку. В любом случае, металлические детали – должны быть сварены вместе, поэтому в какой-то момент вам придется либо предоставить свое собственное оборудование для сплавления и опыт, либо найти кого-то, кто сделает эту работу за вас. (Хорошим источником помощи в сварке является местный отдел профессионального образования средней школы. Люди в таких учреждениях часто отчаянно хотят работать над интересными, функциональными проектами.)

Я никогда не экономил на качестве, поэтому все детали моей пилы сделаны из лучших материалов. .. приобретены на месте в центре переработки стали и на свалке автомобилей. Уголок и листовая сталь представляли собой концевые детали из более крупных кусков материала. Такие мелкие детали не экономят производственные цеха, но идеально подходят для проектов домашних мастерских. Таким образом, небольшие поиски должны обнаружить хороший запас этих ненужных вещей, а непревзойденная цена должна равняться расценкам верфи за фунт металлолома.

Сердцем этой (или любой другой) ленточной пилы являются колеса, по которым катится полотно. Мой пришел с местной автомобильной свалки в виде двух шпинделей (с подшипниками), двух колес и пары лысых шин. . . все от лучшего немецкого Volkswagen Beetle. Если в вашей склонности к утилизации проявится национализм, вы можете использовать диски других марок: я выбрал диски VW из-за их большого диаметра и узкой ширины. Какими бы ни были ваши предпочтения в воскрешенных шоссейных бегунах, выберите одну довольно лысую шину с закругленный протектор для верхнего колеса пилы и изношенный плоский (и, опять же, в основном лысый) для нижнего узла. Оба типа шин должны быть в изобилии на свалке, и они обязательно будут недорогими. Эти высококачественные колеса в сборе должны прослужить всю жизнь и на ленточной пиле, так как на них почти не будет нагрузки (по сравнению с перетаскиванием VW).

Рама моей пилы изготовлена ​​из стальных труб диаметром 4 дюйма (толщина стенки 3/16 дюйма), которые я также приобрел в центре переработки. Я начертил рисунок на полу гаража мелом, а затем обрезал и приварил трубы, чтобы они соответствовали этой форме. Колеса крепятся к трубчатой ​​раме с помощью 1/4-дюймовых стальных листов и уголков, которые, в свою очередь, приварены к укороченным шпинделям VW. Нижний блок состоит всего из двух боковых пластин, а в верхней части имеется скользящий держатель с натяжным болтом, позволяющий регулировать лезвие. . . или просто ослаблены для замены. Кроме того, на верхней пластине крепления колеса также имеется болт регулировки развала колес, который, изменяя наклон колеса, позволяет изменить положение лезвия относительно направляющего подшипника.

Треугольное основание рамы изготовлено из стального уголка 1/4″ X 2″ X 2″, с косынками между вертикальной трубой и двумя отходящими от нее уголками. Уголок размером 1/8″ X 1″ X 1″ соединяет углы треугольного основания с трубой рамы в точке рядом с нижней стороной рабочего стола, чтобы обеспечить дополнительную жесткость. Сама рабочая поверхность состоит из листовой стали 1/16″, которая была прихвачена прихватками к каркасу из уголка 1/4″ X 2″ X 2″. Этот стол вращается из полукруга из стали диаметром 1/4″, приваренного к одной из его опор.

Я раздобыл электродвигатель мощностью 1/4 л. (Поскольку стиральные машины редко выходят из строя из-за отказа двигателя, они являются отличным источником этих устройств. ) Этот небольшой источник питания подходит для легких и средних работ с деревом или металлом, которые я делаю, но если вы планируете заняться действительно большими работы с пилой, вам лучше установить двигатель от 3/4 до 1 л.с.

Для достижения необходимого снижения скорости при резке металла или дерева, привод пилы оснащен четырехступенчатым шкивом, и я устанавливаю два домкратных вала (один из которых также имеет четырехходовой шкив) параллельно ему. Для распиловки древесины двигатель можно напрямую соединить с нижней шиной с помощью клиновидного ремня в одной из его четырех канавок. Эта настройка обеспечивает четыре различных высокоскоростных параметра. Когда я хочу резать металл, я направляю ремень двигателя к дальнему валу домкрата, который установлен на двух подшипниковых опорах, и сдвиньте всю монтажную плату двигателя, чтобы отцентрировать приводной шкив от 9.0003 прочее вал домкрата ниже нижнего колеса. Таким образом, в низкоскоростном режиме доступно 16 передаточных чисел. Чтобы всегда поддерживать надлежащее натяжение приводного ремня, от рамы к опорной плите двигателя проходит стержень с резьбой. (Пластина крепления двигателя скользит и поворачивается на стержне в передней части рамы, поэтому натяжение можно легко изменить.)

Верхний и нижний направляющие в сборе установлены под углом 1/4″ X 2″ X 2″ железа и состоят из пар шарикоподшипников. Боковые направляющие полностью регулируются, что позволяет использовать на пиле лезвия разных размеров, а подшипники, расположенные на задней части лезвия, закреплены на угловых железных скобах 1/4″ X 2″ X 2″. Кроме того, всю верхнюю направляющую можно перемещать вверх или вниз для размещения материалов различной толщины.

Комбинированный защитный кожух и корпус, в котором находятся рабочие части моей самодельной ленточной пилы, был изготовлен из одного листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я думаю, что лакированное дерево намного привлекательнее, чем обычный пластиковый или металлический корпус, а упругий материал также неплохо поглощает звук.

Моя ленточная пила из переработанных деталей уже прослужила мне три года верной службы, и я не вижу причин, по которым она не будет стоять наготове для работы столько, сколько я смогу ею пользоваться. Колеса VW диаметром 24 дюйма обеспечивают превосходный контакт диска с поверхностью, что помогает предотвратить проскальзывание, а большие колеса также снижают усталость диска (поскольку этому резцу не нужно делать такой резкий поворот, как на обычной ленточной пиле). Короче говоря, она намного превосходит любую коммерческую пилу, которую я мог себе позволить тогда или сейчас. И если я суммирую высокое качество этой машины, сбережения всех долларов, которые я сэкономил, и радость от того, что я сделал ее своими руками, я полагаю, что вышел далеко вперед в этом проекте, независимо от того, как вы его обрезали!

Спиральная пила и ленточная пила: в чем разница?

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получать компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

Прокруточная пила выглядит как мини-ленточная пила, но это разные инструменты. Сравните спиральную пилу с ленточной пилой, чтобы решить, нужен ли вам один, другой или оба.

Несколько лет назад коллега-столяр продемонстрировал, как сделать ящик для ленточной пилы. Процедура заключалась в вырезании центра деревянного бруска с помощью ленточной пилы, затем приклеивании нижней части и закреплении верхней части на булавке. Таким образом, он мог вращаться, чтобы открывать и закрывать коробку, или делать верхнюю часть съемной. Для этого нужно сделать единственный надрез сбоку коробки и заклеить его клеем.

Насущный вопрос всегда заключался в том, можно ли было бы выполнить процедуру более эффективно с помощью прокручивающейся пилы, которая выглядит как ленточная пила, но представляет собой существенно другой инструмент. Спиральная пила оснащена съемным лезвием, которое может протыкать предварительно просверленное отверстие в центре дерева, избавляя от необходимости прорезать боковую часть коробки. Это отличная функция. Но даже в этом случае сомнительно, чтобы вы могли использовать лобзик для изготовления этих коробок.

Чтобы понять, почему, вы должны знать, чем отличаются спиральные и ленточные пилы. Это поможет вам оценить наилучшее использование этих инструментов.

На этой странице

Что такое спиральная пила?

Такоджим / Getty Images

Прокруточная пила — это настольный инструмент для вырезания сложных кривых в дереве, металле и других материалах. Самая распространенная конструкция представляет собой вертикальную колонну с металлической режущей поверхностью. Над ним рука держит тонкое режущее лезвие длиной около восьми дюймов или около того, в зависимости от инструмента.

Ширина полотна варьируется от #12 (0,065 дюйма) до #2/0 (0,024 дюйма) с различной ориентацией зубьев в зависимости от типа и толщины разрезаемого материала. Лезвие, поддерживаемое снизу, проходит через отверстие в столе.

Он режет возвратно-поступательным движением, как электролобзик.

Ширина горловины, расстояние от лезвия до вертикальной стойки сзади, определяет размер спиральной пилы. Двенадцать дюймов являются обычным явлением, но доступны модели с 30-дюймовым горлышком. Более длинное горло означает, что вы можете резать более широкий материал; 12-дюймовое горло подходит для большинства целей DIY.

Спиральные пилы обычно имеют наклоняемый стол для резки под углом. Некоторые из них поставляются с пылесосом и ножным рычагом для управления скоростью лезвия, что облегчает аккуратную резку сложных кривых.

Что такое ленточная пила?

Семьдесят четыре / Getty Images

Ленточная пила является более распространенным инструментом для резки кривых. Выбирайте из напольных, настольных и портативных моделей.

Лезвие представляет собой петлю из зубчатого металла, которая проходит через отверстие в наклоняемом столе и надевается на барабаны над и под столом.

Лезвие движется непрерывно, когда вращаются барабаны, а зубья ориентированы так, чтобы продавливать материал, который вы пропускаете через них.

Известный своей универсальностью, ленточнопильный станок может выполнять как продольную, так и фасонную резку в зависимости от размера и мощности станка, а также ширины полотна. Ширина лезвия варьируется от 1/8 дюйма. до одного дюйма, а толщиной от 0,014 до 0,063 дюйма. Более широкие и тяжелые лезвия лучше всего подходят для продольной резки, но вам нужны более тонкие и легкие лезвия для работы с деталями. Лезвия также различаются по количеству зубьев на дюйм (TPI) и ориентации зубьев.

Как и спиральная пила, ленточная пила имеет характеристическую глубину зева, которая в данном случае представляет собой расстояние в поперечном направлении от лезвия до корпуса. Это определяет размер инструмента и максимальную ширину разрыва. В то время как от 10 до 18 дюймов. является обычным для домашних инструментов, промышленные ленточные пилы могут иметь до 48 дюймов.

горло.

Для чего используются эти инструменты?

Ленточнопильный станок может выполнять тяжелые задачи, которые не под силу лобзику, но он не так точен при работе с деталями. Вот некоторые из распространенных применений этих инструментов:

Спиральная пила

• Резка деревянных деталей для инкрустации и маркетри.
• Изготовление деталей головоломки из картона или дерева.
• Изготовление музыкальных инструментов.
• Формование соединений типа «ласточкин хвост».
• Резка мягких металлов, таких как медь и латунь, и других материалов, таких как пластик. Вы можете резать более твердые металлы, если будете смазывать лезвие.

Ленточная пила

• Резка кривых и форм в древесине и других материалах, таких как металл и пластик.
• Распиловка широких досок на более тонкие.
• Фрезерование деревьев в полезные пиломатериалы. Многие промышленные и переносные лесопильные станки представляют собой ленточные пилы.
• Резка труб. Это наиболее распространенное применение ручных ленточных пил.
• Раскряжевка древесины и других материалов. Большинство мясорубок представляют собой ленточные пилы.

Плюсы и минусы

Прокруточная пила — это скорее специальный инструмент, чем ленточная пила. Несмотря на то, что он режет сложные кривые, расстояние между столом и верхним кронштейном ограничивает толщину материала, который вы можете пропустить через него. А тонкое лезвие гнется при попытке разрезать толстый материал.

Ленточная пила, в свою очередь, имеет больший зазор над головой, отсутствие препятствий за лезвием, более тяжелое лезвие и большую мощность. Вы можете использовать ленточнопильный станок с направляющим упором (который обычно входит в комплект) или вырезать произвольные формы, хотя и не так точно, как с помощью спиральной пилы.

Сколько они стоят?

Спиральные пилы стоят от 100 до 1000 долларов, поэтому на любой бюджет найдется по одной.