80 фото рекомендаций как подобрать инструмент для удаления гвоздей
В процессе строительных работ возникает необходимость не только соорудить какую-либо конструкцию, обеспечив ее надежное крепление, но и разобрать постройку. В последнем случае потребуется быстро изъять элементы крепления – обычные гвозди. Можно этим заниматься подручными инструментами, но лучше воспользоваться более удобным приспособлением – гвоздодером.
Краткое содержимое статьи:
Назначение и особенности конструкции
Используется гвоздодер для извлечения гвоздей из деревянных, пластиковых и иных конструкций. Существует множество разновидностей данного приспособления, но в общем случае оно представляет собой рукоятку, на конце которой находится изогнутый клин из прочного металла.
Клин оканчивается прорезью, т.е. имеет раздвоенный наконечник. Этой канавкой и происходит захват шляпки гвоздя с последующим его извлечением.
При более прочном креплении гвоздя в поверхности заготовки или другого строительного объекта рукоятка инструмента выполняет роль рычага. Грузчики часто применяют гвоздодер в качестве помощника для поднятия тяжелых грузов, а плотники им разбирают деревянные конструкции.
Этот инструмент относится к категории ручного, хотя имеются и модели электрического гвоздодера. Выбирать надо с учетом своих финансовых возможностей, спектра планируемых работ и требуемой эргономичности в использовании.
Молоток с функцией гвоздодера
Это универсальный тип инструмента, который может использоваться не только для извлечения гвоздей, но и для их забивания. Поэтому молоток гвоздодер имеет два разных конца на рабочей насадке:
- округлую головку классического молотка;
- заостренную часть с прорезью для выполнения функций гвоздодера.
Металлическая часть молотка изготавливается их высокопрочной стали. Многие модели оснащены прорезиненной рукояткой. Это компактный и мобильный инструмент. Благодаря короткой рукоятке, его легко переносить и иметь всегда под рукой.
Однако с другой стороны, эта особенность не позволяет полноценно использовать инструмент в качестве рычага. Кроме того, рабочая прорезь не всегда позволяет проникнуть под шляпку, а рукоятка из дерева менее прочная по сравнению с полноценными гвоздодерами ломового типа.
В профессиональных моделях молотка с функцией гвоздодера конструкция цельнокованая, обязательно с резиновой рукояткой. Качественная резина помогает эффективно гасить вибрацию.
Лом-гвоздодер
В классическом исполнении приспособление для извлечения представляет цельный прут из стали с расплющенными концами, повернутыми в разные стороны. Прорезь для извлечения гвоздей может быть на обоих концах.
Но особой популярностью пользуется монтировка гвоздодер, второй клин которой расплющен и имеет вид лопатки. Этим концом можно разрушать конструкции, приподнимать половицы, разбирать скрепленные доски.
Лом-гвоздодер может быть в длину 400-1500 мм. Для изготовления используется арматура, а также круглый или шестигранный прут, имеющий диаметр 10-25 мм. С увеличением длины инструмента увеличивается его толщина и прочность, но повышается при этом и вес.
Как выбирать инструмент
Существует множество конструкций и модификаций приспособления, что прекрасно видно на фото гвоздодера. При выборе нужно обращать внимание на такие параметры:
Плоский наконечник, который обязательно должен быть прочным и острым. Его изготавливают из высококачественного материала, в то время как остальные детали могут производиться из менее прочных материалов. Приветствуется наличие на нем специального защитного лакокрасочного или антикоррозийного покрытия.
Длина инструмента – зависит от типа выполняемых работ и их сложности. Для разборки крупных конструкций, мебели, дверей требуется инструмент с более длинной рукояткой до 1-1,5 м. А вот для мелких манипуляций, например с ящиками, можно ограничиться использованием коротких гвоздодеров 30-50 см.
Масса гвоздодера. Более тяжелые приспособления потребуют от вас меньших усилий при демонтажных работах или извлечении гвоздей. Гвоздодер усиленный за счет более прочного материала позволяет разбирать даже крупные конструкции без риска испортить инструмент. Но работать будет утомительно.
Подбирать вес нужно под себя, чтобы при минимуме усилий и усталости эффективно выполнять работу. Оптимальной считается масса в 1 кг.
Изготовление инструмента в быту
Не обязательно тратить финансовые средства на покупку приспособления. Можно обойтись своими силами. Чтобы узнать, как сделать гвоздодер своими руками, рекомендуем изучить нашу простую инструкцию:
Подобрать проволоку из стали разного диаметра. Для небольших гвоздей можно взять не очень толстую проволоку, а для более толстых – подойдет и арматурный прут.
В процессе обработки наконечника одну часть проволоки следует расплющить на наковальне молотком. Арматуру можно разрезать под нужным углом. Ножовкой делается небольшая прорезь для гвоздей.
Надфилем обрабатываются края и удаляются разнообразные дефекты.
Насадка загибается. Сначала делается изгиб на более толстой части насадки до начала тонкого участка. А затем делается изгиб на расплющенном конце. При возможности закалите заготовку.
Напильником следует обработать насадку, а затем отполировать. Насадка крепится на выбранную рукоятку.
Гвоздодер помогает облегчить выполнение многих демонтажных работ. Правильный выбор инструмента позволит проводить манипуляции быстро и эффективно. При этом нужно помнить об эргономичности инструмента, удобстве в процессе использования.
Фото гвоздодера
Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru
Гвоздодер. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности
Гвоздодер – это ручной рычажный демонтажный инструмент, предназначенный для вытаскивания гвоздей и шурупов с поврежденными шляпками, которые невозможно выкрутить. Благодаря своей форме и прочности, он также может применяться для проведения разборки деревянных, пластиковых и других конструкций, которые в результате прикладываемой силы могут рассоединяться.
Как устроен гвоздодер
Инструмент может иметь различную форму, но вне зависимости от разновидности всегда имеет одинаковую рабочую часть. Она представляет собой плоский клин, напоминающий по форме лопатку с раздвоенным наконечником. Имеющаяся на нем продольная прорезь имеет специальную канавку, позволяющую захватывать шляпку гвоздя или шурупа. В последующем инструмент используется как рычаг для вырывания крепежного элемента.
Обычно инструмент изготовляется из углеродистой стали. Она обладает высокой твердостью. Также в продаже можно встретить более дешевые гвоздодеры, изготовленные из слабых сплавов, которые малопригодны для выполнения демонтажных работ. Чтобы определить некачественные инструменты, достаточно процарапать их рабочую часть, используя острие гвоздя. У хорошего инструмента сталь твердая, поэтому царапина не образовывается. Если же тестируется плохой гвоздодер, то на нем появится след прямо в металле, а не только на краске.
Где применяются гвоздодеры
Необходимость вырывания гвоздей может потребоваться в различных обстоятельствах. Такой инструмент используют люди десятков профессий. В первую очередь он необходим строителям, а также отделочникам, выполняющим ремонтные работы. Гвоздодером удобно срывать старые половые доски, отрывать настенную вагонку, демонтировать крышу из шифера. Надобность в нем возникает и при разборке деревянных заборов. Гвоздодеры намного компактнее ломов, поэтому их можно применять для аккуратного разрушения кирпичной кладки. Благодаря плоской лопатке их удобно просовывать под кирпич, и пользуясь рычагом срывать его со стены.
Также инструмент используется грузчиками и курьерами, занимающимися доставкой грузов в обрешетке. Благодаря повышенной прочности это приспособление может вполне применяться для нанесения ударов при выполнении демонтажных работ. Конечно, молоток делает все гораздо удобнее, но когда последнего нет под рукой, то вполне можно обойтись и гвоздодером.
Разновидности гвоздодеров
Это весьма востребованный инструмент, для которого нет аналогов в выполнении определенных видов демонтажных работ, поэтому его производством занимаются десятки известных торговых марок. Каждая из них стремиться усовершенствовать конструкцию, сделав ее более удобной для выполнения тех или иных задач. В связи с этим существует несколько весьма удачных разновидностей этого инструмента, используемых повсеместно. Условно их можно разделить на обычные гвоздодеры и комбинируемые с другими разновидностями инструментов.
Обычные
Подобный инструмент предназначен исключительно только для срывания гвоздей. Он имеет небольшой размер до 40 см. На его конце предусматривается обыкновенная ручка с накладкой, подобная той, которая встречается на молотках. Это сравнительно легкий гвоздодер, позволяющий в основном работать только с крепежными элементами. Он вполне способен отрывать половые доски или разбирать деревянные ящики. Чисто гвоздодеры не слишком востребованные, поскольку за аналогичную стоимость можно приобрести более усовершенствованный инструмент, способный выполнять как минимум еще одну дополнительную функцию.
Также существуют более компактные приспособления, предназначенные для работы с маленькими гвоздями, которые обычно используются в сборке мебели, а также сколачивании мелких ящичков. Они имеют размер обыкновенной крупной отвертки, за тем исключением, что оснащаются на конце лопаткой с прорезью. С помощью такого приспособления можно снимать крепежи, создавая минимальное повреждение поверхности, с которой они вырываются. Этот инструмент подходит и для демонтажа канцелярских кнопок, плотно засевших в древесине. Им также можно срывать клипсы, удерживающие внутренние пластиковые элементы салона автомобиля.
Скомбинированные
Такой гвоздодер сочетает в себе один или несколько дополнительных инструментов:
Гвоздодеры сочетаемые с ломом имеют размеры до 150 см. На их втором конце имеется плоская лопатка или заостренный клин. Это универсальный строительно-демонтажный инструмент, работать которым проще всего, поскольку он обладает большим рычагом, что снижает нагрузку при вырывании гвоздей. Подобным приспособлением хорошо проводить демонтаж половых досок, скамеек, деревянных построек, а также обрешетки крыши. Помимо этого инструмент может применяться как обыкновенный лом. Его раздвоенная лопатка довольно крупная, поэтому не способна захватывать мелкие гвоздики со шляпкой малого диаметра. Не подойдет он и при необходимости аккуратной разборки мелких конструкций, составные части которых нужно сохранить неповрежденными, не допустив появления вмятин на древесине.
Огромной популярностью пользуются молотки, у них на противоположной от бойка части предусматривается гвоздодер. Они имеют небольшой рычаг воздействия, поэтому вырывать крепеж с помощью такого приспособления довольно трудно. При этом подобные конструкции имеют и преимущества. В первую очередь они компактные и способны помещаться в ящик с инструментами. Молотками можно вполне справится с вырыванием небольших гвоздей, но для длинных их рычаг слишком короткий. Основная часть нагрузки ложится на рукоять молотка, которая обычно сделана из дерева. Перестаравшись и надавив слишком сильно вполне можно ее сломать. Если планируется прикладывать большие усилия, тогда лучше выбирать цельнометаллический молоток с гвоздодером. Такой инструмент вполне может пережить большую нагрузку, а кроме этого не повредиться, если удлинять рукоять металлической трубой для увеличения плеча рычага. Обычно подобные молотки используют в том случае, когда их нужно применять для забивания гвоздей. Если один из них загнется, то его можно сразу извлечь, чтобы забить другой.
Гвоздодеры-стамески
Узкоспециализированный инструмент, предназначенный для пчеловодов. Он применяется для обработки и очистки старых рамок. С его помощью извлекаются мелкие гвоздики, а стамеской зачищаются планки рамки от старой вощины. Также в продаже встречаются усиленные стамески, которые помимо выполнения текущих двух функций, также работают как молоток. Это делает их универсальными для ремонта пчелиных рамок и выполнения более серьезных задач. Стоит отметить, что такой гвоздодер хоть и является стамеской, но он недостаточно заостренный, чтобы осуществлять резьбу по дереву, как столярные аналоги.
Встречаются клещи, которые сами по себе и применяются для извлечения гвоздей. При этом на одной из их рукояти имеется плоская лопатка с прорезью для гвоздиков, копирующая форму гвоздодера. Такое приспособление не справиться с крупным крепежом, но вполне пригодится для разборки маленьких деревянных ящиков, которые обычно применяются для перевозки овощей и фруктов.
Особого внимания заслуживают гвоздодеры монтировки. Это практически универсальный демонтажный инструмент, позволяющий выполнять большой перечень работ. Обычно подобные приспособления представляют собой 4 в 1. Их можно применять в качестве гвоздодера, монтировки, молотка и инструмента для сгибания металлических прутов. Зачастую это приспособление стоит намного больше, чем все остальные разновидности. При этом оно не может состязаться с мощностью с гвоздодером-ломом.
Как пользоваться гвоздодером
Зачастую применяя гвоздодер, приходится сталкиваться с сильно забитыми гвоздями, шляпка которых углублена в поверхность. В этом случае зацепиться нет никакой возможности. Для решения данной проблемы необходимо держать под рукой вспомогательные инструменты. В первую очередь это молоток, плоскогубцы или клещи.
Если проводится демонтаж конструкции, в которой имеется доступ к обратной стороне, где находится острие гвоздя, то стоит проверить, возможно оно выступает. Если заостренная часть торчит, то необходимо по ней ударить молотком, после чего шляпка выйдет и можно будет ее вырывать. Иногда крепеж с обратной стороны загнут для увеличения надежности. В этом случае его нужно разогнуть. Для того пригодятся плоскогубцы или клещи. После выравнивания следует ударить по острой стороне, чтобы шляпка немного вышла.
В случае демонтажа поверхностей, у которых острие не выступает с обратной стороны, или к ней нет доступа, работу придется выполнять более грубо. Сначала нужно приставить лопатку гвоздодера напротив шляпки, направив ее под углом 30 градусов. Ударом молотка по затылочной части гвоздодера его необходимо вогнать в поверхность, пока не произойдет зацеп шляпки. После этого инструмент используется как рычаг и вытягивает гвоздь как обычно. Это безотказный способ, но портит доски, что не всегда приемлемо, если планируется их использовать в дальнейшем.
Когда гвоздь идет с большим усилием, задняя часть гвоздодера врезается в древесину, оставляя там глубокую вмятину. То же самое возникает при демонтаже крепления на шиферной крыше. Чтобы избежать подобного эффекта стоит подкладывать под упор инструмента небольшую мягкую деревянную дощечку. Она будет брать деформационное воздействие на себя, распределяя нагрузку по большей площади, поэтому вмятина не появится.
Похожие темы:
tehpribory.ru
Лом-гвоздодёр – делаем правильный выбор
Устройство гвоздодёра очень просто и элементарно, но вместе с тем, очень полезно и неоценимо в строительной сфере. Так, с помощью этого приспособления, можно вытаскивать или выдирать гвозди или любые другие строительные, крепежные детали. Конструкцию гвоздодёра используют в нескольких инструментах – это может быть молоток-гвоздодёр, отдельный инструмент гвоздодёр, плоскогубцы с функцией гвоздодёра и так далее. Также, очень полезным и распространенным является лом-гвоздодёр который мы и рассмотрим в данной статье. Вы узнаете, каким бывает данный инструмент, на какой лучше обратить внимание и купить лом-гвоздодёр. Обо всем этом, в нашей статье.
Устройство и использование лома-гвоздодёра
Инструмент представляет собой, как правило, небольшой и изогнутый клин, выполненный из металла, который разделен надвое небольшой канавкой. Эта канавка, в свою очередь, необходима для того чтобы захватывать, удерживать и выдирать гвозди, шурупы и саморезы, те детали, которые вколочены в деревянную или любую другую поверхность. Благодаря тому, что лом-гвоздодёр, как правило, имеет длинное плечо, извлечь можно совершенно любой гвоздь или прочий крепежный элемент.
Применяется лом-гвоздодёр практически повсеместно, где возникает необходимость в извлечении гвоздей. Чаще всего, это плотницкие и кровельные работы, строительные и слесарные работы, и так далее, включая бытовые решения задач. Более того, ломом-гвоздодёром можно пользовать и не по прямому назначению. Так, например, его можно применять при демонтаже строительных конструкций, для разборки изделий и каркасов из древесины и так далее.
Ассортимент ломов-гвоздодёров
На сегодняшний день, в продаже имеется несколько разновидностей инструментов подобного рода. Так, цена гвоздодёра будет напрямую зависеть от того, какой тип инструмента вы выберете. Это может быть обычный гвоздодёр, который состоит из небольшой рукояти, а также рабочей части, имеющей Г-образную форму, и представляющую собой раздоенную лопатку для безопасного извлечения гвоздей из поверхности. Данная конструкция, позволит с максимально малыми усилиями подхватывать и вытаскивать шляпки гвоздей из поверхностей.
Монтировка-гвоздодёр является инструментом, с одной стороны который, имеет небольшой клин. Этот клин можно использовать как инструмент для демонтажа различных конструкций (либо же поднятие половиц или отламывания деревянных досок). С другой же стороны, инструмент имеет раздвоенную лопатку, с помощью которой можно вытягивать гвозди.
И, конечно же, классический лом-гвоздодёр, который представляет собой достаточно увесистый цельнометаллический прут, который заострен на одном конце. Применяют его в различных случаях – для долбления льда или же мерзлого грунта, а также любой каменистой почвы и так далее. Среди таких инструментов, наиболее известными являются лом гвоздодёр «Gross», а также «Juco» и «TOPEX». Вместе с тем, можно остановиться и на любой другой модели инструмента, зная то, что необходимо учесть при покупке.
Советы при покупке
Для того чтобы купить гвоздодёр, вам потребуется знать несколько главных вещей. Прежде всего, это материал инструмента. Лом-гвоздодёр может быть изготовлен из высокопрочной, инструментальной стали. Но, наиболее прочной и качественной моделью гвоздодёра, считается инструмент, сделан из титана. Однако, титановые ломы-гвоздодёры дороги, поэтому чаще всего продаются инструменты, именно из инструментальной стали. Так, этот материал является достаточно устойчивым при механическом воздействии на него, он практически не склонен к деформации, даже при сильных ударах и воздействии на него. Здесь же, обращайте внимание на присутствие лакокрасочного или же антикоррозийного покрытия инструмента, что в дальнейшем предотвращает образование на нем коррозии, ржавчины и т.д.
Длина инструмента является также важным параметром. В случае, когда вам приходится вскрывать небольшие деревянные ящики, или же вы наперед знаете, что будете работать в условиях ограниченного пространства, стоит обратить внимание на короткие ломы. Так, вполне достаточного будет лома-гвоздодёра 600 мм, или же имеющего длину в 300-400 мм. Этого хватит для того чтобы прикладывать достаточные усилия. Вместе с тем, ели же вам нужно будет с помощью лома вскрывать деревянные полы, окна, коробки дверей или любые другие конструкции, лучше всего воспользоваться длинными моделями гвоздодеров, имеющих длину от 1м до 1,3м. Это позволит комфортно работать, и не слишком низко нагибаться, во время работы.
И, конечно же, вес инструмента – чем тяжелее будет лом, тем большим будет разрушающее воздействие он оказывать на материал. Поэтому, если вы точно знаете, что вам придется прикладывать огромную силу к демонтажу той или иной конструкции, можете смело останавливаться на увесистых ломах-гвоздодёрах. Если же необходима аккуратная работа с досками, ящиками и пр., стоит выбирать облегченные модели данного инструмента.
Еще статьи из раздела молотки и ломы:
– Виды и назначение молотков
– Киянка резиновая
– Молоток слесарный
– Молоток-гвоздодер
– Молоток кровельный
– Лом строительный
– Кувалда
– Кирка
– Молоток каменщика
– Молоток сварщика
– Породный молоток
– Столярный молоток
загрузка…
www.megastroika.biz
ГОСТ 1405-83. Ломы стальные строительные (в т.ч. гвоздодёры)
Ломы стальные строительные
Технические условия
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. В. Кулагин, Н. И. Федоров ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
Зам. министра В. А. Елецкий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 февраля 1983 г. № 28
УДК 621.865.2:669.14:006.354 Группа Ж36
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛОМЫ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ Технические условия
ГОСТ
1405-83
Взамен ГОСТ 1405-72
Pinch and wrecking steel bars. Specifications
ОКП48 3320
Постановлением Государственного комитета СССР по делам
строительства от 21 февраля 1983 г. № 28 срок введения установлен
с 01.01.84
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на стальные ломы,
применяемые в строительстве при производстве строительно-монтажных, такелажных и других работ.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Ломы в зависимости от назначения должны изготавливаться следующих типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1_
| ||||||||||||
1.2. Основные размеры ломов должны соответствовать указанным на черт. 1— 8 и в табл. 2—4. |
Перепечатка воспрещена
Издание официальное
О Издательство стандартов, 1983
Предельные отклонения размеров рабочей части ломов, указанных на чертежах, должны соответствоватьГОСТ 7829— Допуск на длину лома не должен быть более ±1 %.
1.3. Условные обозначения ломов должны состоять обозначения типоразмера лома и настоящего стандарта.
Пример условного обозначения лома типоразмера ЛГ15:
ЛГ15 ГОСТ 1405-83
Ломы-гвоздодеры типа ЛГ Типоразмеры ЛГ16, ЛГ20, ЛГ24
(30*3)’ |
Примечание. Размер (45 ± 3)° — справочный Типоразмеры ЛГ15, ЛП9, ЛГ22 |
Таблица 2 _Размеры в мм_ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Типоразмер ЛГ16А
Масса — не более 0,8 кг.
Черт. 3
Типоразмер ЛГ15А
Масса — не более 0,78 кг.
Черт. 4
Остальные размеры — по черт. 3.
Ломы монтажные типа ЛМ
Типоразмеры ЛМ20, ЛМ24, ЛМ32 меры
Типораз
ЛМ19, ЛМ22, ЛМЗО
Черт. 5 |
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ломы обыкновенные типа ЛО
Типоразмеры Л024,
Типоразмеры Л022, Л026,
Л028, Л032 ЛОЗО
^[-£4 |
/\
Таблица 4 _Размеры в мм_ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Ломы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.
2.2. Ломы должны изготавливаться из стали марок 45 или 50 по ГОСТ 1050-74.
Требования к сортаменту стали должны быть не ниже, чем требования, установленные ГОСТ 2590-71 илиГОСТ 2879-69.
Допускается изготавливать ломы из стали марок БСтб по ГОСТ 380— 71 и из других марок, механические свойства которых не ниже, чем у стали указанных марок.
2.3. Ломы не должны иметь трещин, закатов, волосовин, плен, включений.
На поверхности ломов, обработанных методом горячей ковки или штамповки, допускаются отдельные вмятины от окалины.
2.4. Концы ломов на длине не менее 150 мм должны быть термически обработаны и иметь твердость HRC 40. . .47 (HRC 38. . .46).
2.5. Гвоздодерные части ломов типа ЛГ при выдергивании гвоздей не должны изменять геометрическую форму и выкрашиваться. На их поверхностях после выдергивания гвоздей не должно быть изломов, трещин и отколов.
2.6. Допуск прямолинейности прямых участков ломов не должен превышать 1 % их длины.
2.7. Острые кромки ломов должны быть притуплены.
2.8. Ломы должны иметь покрытие Хим. Оке. прм. по ГОСТ 9.073-77 или покрытие БТ-577 по ГОСТ 5631-79. Окисное покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.301-78, условия эксплуатации — группе Ж по ГОСТ 14007-68.
Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74, условия эксплуатации — группе VI по ГОСТ 9.104-79.
Допускается применение других покрытий, обеспечивающих противокоррозионную защиту изделий.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ломы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
3.2. Приемку и поставку ломов производят партиями.
Размер партии устанавливают соглашением сторон.
Партия должна состоять из ломов одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3. При проверке ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1, 1.2, 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.4—2.6 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают ломы в соответствии с табл. 8.
Таблица 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3.4. Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных ломов больше или равно браковочному числу.
Если количество дефектных ломов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.
Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных ломов в двух выборках больше или равно браковочному числу.
3.5. Проверка ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп.
2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 2.3, 2.7, 2.8 должна
производиться методом сплошного контроля.
3.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества ломов, применяя при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Размеры ломов должны проверяться с помощью измерительных средств, погрешности измерения которых не превышают:
значений, указанных в ГОСТ 8.051-81 — для линейных размеров;
25% от допуска на контролируемый размер — для отклонения формы и расположения поверхностей.
4.2. Массу ломов следует определять взвешиванием на весах. Пределы допустимой погрешности измерений массы ±0,02 кг.
4.3. Сплошной контроль ломов производят визуально — методом сравнения их с образцами-эталонами.
4.4. Определение твердости термически обработанных участков ломов — по ГОСТ 9013-59.
4.5. Прочность гвоздодерной части ломов (п. 2.5) проверяют путем поочередного выдергивания 5 гвоздей диаметром 4 или 5 мм и длиной от 120 до 150 мм, забитых на глубину от 100 до 125 мм в березовую или другую аналогичную по твердости древесину.
4.6. Контроль окисных покрытий — по ГОСТ 9.302-79.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На поверхности каждого лома должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип или типоразмер лома;
цена (при изготовлении изделия для розничной торговли).
Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать ее сохранность в течение всего срока службы ломов.
5.2. Ломы, имеющие окисное покрытие, должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78. Срок защиты ломов без проведения переконсервации должен быть не менее одного года.
5.3. Ломы одного типоразмера укладывают в пачки и стальной низкоуглеродистой проволокой по ГОСТ 3282-74 связывают не менее чем в двух местах.
Во избежание повреждения покрытия на поверхности ломов под проволоку должна подкладываться плотная бумага. В связанных пачках ломы не должны перемещаться.
5.4. По согласованию с потребителем допускается другая упаковка ломов, обеспечивающая их сохранность от механических повреждений во время транспортирования и хранения.
5.5. К каждой пачке должна быть прикреплена этикетка по ГОСТ 2.601-68.
5.6. Ломы могут транспортироваться транспортом любого вида,
5.7. Хранение ломов — по группе условий хранения С по ГОСТ 15150-69.
gvozdoder.com