Манометр виды: Манометры – основные виды, их устройство и область применения

Содержание

Виды манометров – ПриборТрейд

Измерять давление приходится почти во всех сферах производства, техники и науки. Это требуется в любом случае, будь то нормальное функционирование процессов в технических устройствах или необходимо определить неисправности. Измеритель давления, выполненный в эргономичном корпусе, манометр может измерять высокое и низкое давление. Для того, чтобы измерять разреженный газ, существую вакуумные манометры. Есть также термометр-манометр со вспомогательной шкалой температур.

Манометры отличаются технической характеристикой и классом точности. У каждого прибора в наличии есть сертификат соответствия.

Манометр давления бывает таких видов:

 Технический. Таким манометром измеряют вакуумметрическое и избыточное давление жидкостей некристаллизующихся и неагрессивных, газов и паров, ацетилена и кислорода.

 Электроконтактный.

Измеряет давление некристаллизующихся неагрессивных сред и кислорода. Электроконтактный механизм позволяет регулировку измерений. Есть возможность управления устройством прямого действия, подающим сигнал через внешние электрические цепи с помощью контактов схем сигнализаций, блокировки и автоматики технологического процесса.

 Самопишущий. Такой манометр может показывать на диаграммной бумаге график своей работы. Его используют для измерения и последующей записи вакуумметрического и избыточного давления на дисковой диаграмме.

 Железнодорожный. Этот манометр эксплуатируется на железнодорожном транспорте. В системе и установках подвижных составов железнодорожный манометр измеряет давление избыточное и вакуумметрическое газообразных и жидких сред, неагрессивных к сплавам меди.

 Виброустойчивый. Измеряет избыточное давление газа и жидкости при условиях вибрационного воздействия.

Судовой. Этот вид манометра предназначен для использования на морском и речном флоте. Он измеряет вакуумметрическое и избыточное давление некристаллизующихся неагрессивных жидкостей, таких как морская вода или дизельное топливо.

 Эталонные. Этим манометром проверяют вакуумметры, манометры, мановакуумметры и преобразователи давления.

 Манометр для воды. Водным манометром измеряют давление систем водоснабжения и отопления. Они бывают двух видов – тыльные и радиальные.

Манометры существуют в огромном ассортименте у известных производителей Украины, России и зарубежья. Такие компании обычно обеспечивают и сервисное обслуживание манометров, и их установку. Оформив у нас заказ, Вы можете купить манометр (Харьков), цен

а которого Вас порадует, со склада или выбрав доставку по Украине. Мы также продаем манометры в Киеве. Хотите купить манометр – напишите нам в форму обратной связи и Вам перезвонит наш менеджер.

Манометр: Виды и их особенности

Манометр: Виды и их особенности

Загрузка. Пожалуйста, подождите…

Жидкостный манометр – это несложный прибор для измерения и контроля давления. Принцип работы состоит в том, что давление, вызываемое газом, провоцирует сдвиг уровня жидкости на уровень, который является пропорциональным давлению. Тут задействован принцип «Сообщающихся сосудов». По этой причине уровень давления в манометрах измеряют в виде единиц высоты жидкости. К примеру, миллиметры ртутного столба, дюймы, сантиметрах и т.д. Такой манометр является инструментом для измерения уровня дифференциального давления, он указывает разницу в отношении двух показателей давления, которые были приложены к разным концам трубки. Большой ассортимент жидкостных манометров вы можете найти тут – https://dwyer.ru/catalog/jidkosnie-manometri.

Для измерений давления как в лабораторных условиях, так и в повседневной жизни принято использовать следующие разновидности манометров:

  • В форме буквы U. Основой конструкции таких приборов является принцип «сообщающихся сосудов». В таких приборах определение давления происходит по уровню одной или нескольких уровней жидкости. Одна их частей трубки должна быть соединена с системой трубопроводов, для проведения измерения давления. А вот противоположный конец должен быть закрыт или же быть свободно сообщенным с атмосферой.
  • Чашечные. Представляет собой конструкцию, чем то схожую на  манометр в форме буквы U. Отличие в том, что у этого прибора вторая трубка заменена специальной емкостью, размер которой в 500, а то и 700 раз больше площади сечения трубки оси.
  • Кольцевые. В таком виде манометра использована трубка в форме кольца. Когда меняется уровень давления, тогда сразу же смещается центр тяжести, что задействует стрелку на показателе давления. С этого можно сделать вывод, что само устройство запоминает угол наклона оси в кольцевом канале. Положительной стороной таких приборов является их высокая точность, не зависящей от уровня плотности газов и среды. Но они очень дорогостоящие и очень сложны в обслуживании.
  • Жидкостно-поршневые. Давление, которое находится на измерении, вытесняет лишний шток, что ведет к равновесию положения калиброванными утяжелителями. Такой вид манометров часто используют в различных лабораториях или при каких-либо технических измерениях.

Кроме статьи “Манометр: Виды и их особенности” смотрите также:



2021-11-10 10:05:26   Просмотров: 1397,   Комментариев: 0    
Какой сваркой вы чаще пользуетесь?

Большинство современных сварочных аппаратов имеют в своей конструкции блок выпрямительных диодов, что, в свою очередь, обеспечивает . ..

Подробнее…

Неисправности сварочных инверторов чаще всего вызваны либо неграмотной, либо небрежной эксплуатацией, поскольку это достаточно надежные аппараты …

Подробнее…

Заболевание, вызванное действием вредных условий труда, классифицируется как профессиональное заболевание. Профессиональное отравление также относятся к профессиональным …

Подробнее…

Сварочный инвертор «Ресанта-250» является наиболее мощным среди представленных в линейке аналогичных аппаратов производителя. Однако, компактность и …

Подробнее…

Практически у каждого мастерового хозяина имеется сварочный аппарат. Однако его возможности весьма ограничены. Сварка простых стальных …

Подробнее…

Манометры. Типы манометров. Цены в г. Ростов, Таганрог, Новочеркасск, Азов, Сочи, Краснодар

Каталог товаров

Манометры

Манометр (греч. manos – редкий, неплотный, разрежённый) – измерительный прибор для контроля давления жидкости и газа.

Задачей манометра является отображение, в условных единицах, разности между атмосферным давлением и давлением в измеряемой емкости. В производстве манометров существует четыре конструктивных исполнения чувствительности элемента: трубчатые, мембранные, сильфонные и цифровые.

Виды манометров:

  1. Манометр технический (общетехнический), модели:
    111.10, 111.12, 111.16, 212.20, ДМ-1, ДМ02, ДМ15.
  2. Манометр коррозиестойкий (для агрессивных сред), модели:
    232.50, 232.30, ДМ-3 , ДМ-4 , ДМ90.
  3. Манометр сигнализирующий (электроконтактный), модели:
    ДМ 02-V-100, ДМ-9.
  4. Манометр виброустойчивый (глицеринозаполненый), модели:
    213.53, 213.40, 233.50, ДМ-2, ДМ93.
  5. Манометр образцовый точных измерений, модели:
    312.20, 342.11, ДМ-8.
  6. Манометр низких давлений (Напорометр), модели:
    610.20, 611.10, 612.20, 632.50, НМ 06, НМ 96.
  7. Манометр кислородный, пропановый (сварочный).
  8. Термоманометр, модели: ТМТБ.
  9. Вакуумметр.
  10. Манометры диферинциальные, модели:
    702.01.100, 711.11, 732.14 и 762,14, МДП, МДМ 2000, TESTO 510, TESTO 512.
  11. Манометры цифровые, модели:
    CPG 1000, TESTO 511, TESTO 523, TESTO 556-1, TESTO 560-1.
  12. Манометры грузопоршневые, модели:
    CPB3000, CPU5000.

Доставка манометров в города Юга России

Мы доставим манометры в течении одного – двух дней в города: Таганрог, Новочеркасск, Азов, Шахты, Волгодонск, Сальск, Краснодар, Тихорецк, Тимашевск, Сочи, Новороссийск, Анапа, Туапсе, Геленджик, Ейск, Майкоп, Армавир, Волгоград, Элиста, Астрахань, Ставрополь, Невинномысск, Минеральные Воды, Кисловодск, Пятигорск, Железноводск, Черкесск, Нальчик, Владикавказ, Грозный, Махачкала.

Манометры – виды, характеристики, выбор, цены

При обустройстве различных инженерных систем практически невозможно обойтись без контролирующих измерительных приборов.

Иначе – не избежать сбоев, аварийных ситуаций и титанических затрат времени и сил на обслуживание даже самого простого контура. Именно для того, чтобы облегчить себе эксплуатацию автономной системы в вашем доме или на промышленном предприятии, надо купить манометр, подходящий не только по цене, но и по техническим характеристикам. Для этого достаточно пройтись последовательно по всем критериям и сделать правильный выбор.

Тип давления в системе

В продаже сегодня представлен широчайший ассортимент приборов для контроля над давлением с различными названиями. Исходя из того, какое давление будет наблюдаться именно в вашей системе, подойдет и прибор конкретного типа. Стандартные определения, по которым легко купить манометр:

  • манометр – измеряет избыточное давление;
  • ваккумметр – дает данные о вакуумметрических значениях;
  • мановакуумметр – позволяет одновременно измерять давления 2 вышеперечисленных типов;
  • напоромеры – пригодятся, если возможно появление избыточного низкого давления.

Этот перечень – далеко не полный, но если требуется купить манометр недорого для промышленного предприятия, технические критерии будут более детальными.

Границы давления в системе

Приобретение манометра для конкретной системы осуществляется на основании проектной документации. Средние показатели должны находится в середине шкалы.

В зависимости от ваших личных предпочтений, можно купить манометр с выдачей значений в МПа, КПа, атм, бар и других единицах измерения.

Назначение манометра

Для разных условий эксплуатации подходят различные модели измерительных приборов. Соответственно, цены на манометры также будут варьироваться.

По современным стандартам подбираются отдельные манометры для:

  • газовой, жидкостной, паровой, кислородной технической среды;
  • агрессивного и неагрессивного состава;
  • условий эксплуатации с повышенным механическим воздействием, вибрациями или влажностью.

Также есть огромный спектр измерительных приборов специального назначения.

Размеры и материалы в основе

Еще один критерий, от которого зависит цена на манометры – это размеры измерительного устройства и качество комплектации. Относительно прочностных характеристик и качества сборки должны быть в наличии у продавца сертификаты соответствия стандартам ГОСТ. Это же относится и к классу качества.

Что касается размеров – здесь надо ориентироваться на то, что идеальное измерительное устройство должно быть легким, компактным, но при этом прочным.

Манометры для измерения давления газа: типы, особенности конструкции и действия измерителей


Нередко появляется необходимость в измерении давления, создаваемого газом. Например, в баллонах, в газопроводах, в различных емкостях и сосудах. Для контроля и мониторинга показателей применяют манометры для измерения давления газа. Эти устройства служат в разных сферах жизнедеятельности, начиная от медицины, заканчивая тяжелой промышленностью.

Для того чтобы приобретение прибора оказалось не напрасным, а купленный манометр соответствовал требованиям производственных процессов, стоит ознакомиться с классификацией. Мы познакомим вас с разновидностями измерителей давления газа. Расскажем об их конструктивных особенностях и принципах действия.

Общая информация

Прибор для измерения давления газов или жидкостей в замкнутом пространстве называется манометром. Его принцип действия основан на равенстве измеряемого давления и силы упругости (деформации) трубчатой пружины (пружинный механизм). В некоторых моделях применяется чувствительная двухпластинчатая мембрана (мембранный тип). Один ее конец запаян в держатель, а другой через тягу взаимодействует с трибко-секторным механизмом, который преобразует перемещение элемента в круговое движение стрелки.

Измерители давления, несмотря на одинаковый принцип действия, применяются для различных условий эксплуатации и имеют разные схемы исполнения. Одни показывают величину давления жидкости, а другие работают только с газом. Некоторые из них применяются в контрольно-измерительной аппаратуре для определения точных показателей давления.

Физический смысл давления

Давление (Р) является физической величиной, которая равна силе (Fn), действующей перпендикулярно на единицу площади поверхности. Иными словами, величина давления в произвольном элементе поверхности определяется таким образом: отношение нормальной составляющей силы (dFn), которая действует на участок поверхности площадью dS. Соотношение имеет следующий вид: P = dFn / dS. Если необходимо вычислить среднее значение величины P, то следует воспользоваться формулой: Pср = F / S.

Единицей измерения является паскаль (Па). Международное обозначение — Pa. Для упрощения расчетов используются единицы измерений с приставками: 1 кПа = 1000 Па, 1 МПа = 1000 кПа = 1000000 Па и т. д. Физический смысл 1 Па: сила, равная 1 Н, равномерно распределена по нормальной поверхности, площадь которой равна 1 метру квадратному. Существуют и другие единицы измерения: бар, килограмм-сила на кв. см., техническая атмосфера, миллиметр ртутного столба, миллиметр и метр водяного столба.

Типы приборов

Приборы, которые измеряют величину избыточного давления и разрежение (ниже атмосферного), имеют определенные разновидности. Они классифицируются следующим образом:

  1. Манометры.
  2. Вакуумметры.
  3. Мановакуумметры.
  4. Напоромеры.
  5. Тягомеры.
  6. Тягонапоромеры.
  7. Барометры.
  8. Тонометры.

Отличие первой группы от всех заключается в диапазоне измерений. Он колеблется от 0,06 до 1000 МПа. Измеряется положительная разность между абсолютным и барометрическим значениями. Вакуумметры измеряют разрежение, т. е. величину ниже атмосферного давления. Третья группа приборов является комбинированной, поскольку измеряет избыточное и вакуумметрическое давление. В первом случае диапазон измерений находится в пределах от 60 до 240000 кПа.

Напоромеры — приборы для измерения величин, значения которых не превышают 40 кПа. Пятая группа измеряет низкие значения (до -40 кПа). Тягонапоромеры являются комбинированными устройствами, измеряющими давление в пределах от -40 кПа до 40 кПа. Барометры показывают величину атмосферного давления. Тонометры применяются в медицине для измерения значений кровяного давления человека.

Классификация манометров по конструкции осуществляется следующим образом: жидкостные, грузопоршневые и деформационные. Последний тип включает в свою конструкцию чувствительный элемент. Он представляет собой трубчатую пружину. В моделях с высоким классом точности применяется мембрана. Класс точности также влияет на классификацию приборов (чем меньше величина, тем он точнее): 0,15; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5 и 4.

Способ установки на трехходовой кран

Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

Виды манометров

Приборы делятся на определенные виды. Это зависит от функций, которые они выполняют, а также сферы применения. Их можно разделить таким образом:

  1. Общетехнические.
  2. Электроконтактные.
  3. Специальные.
  4. Самопишущие.
  5. Железнодорожные.
  6. Виброустойчивые.
  7. Судовые.
  8. Эталонные.
  9. Автомобильный.

Специалисты рекомендуют каждый из приборов применять только для целей и условий, указанных в руководстве по эксплуатации манометра. Невыполнение требований, указанных в документации, может привести к выходу измерителя из строя. Кроме того, в результате этого возможны грубые нарушения техники безопасности, которые приводят к несчастным случаям.

Общетехнические и электроконтактные

Общетехнические приборы используются для измерения в неагрессивных средах жидкостей, газов и паров. Они бывают радиальными и осевыми. Главным условием эксплуатации является следующее: любое вещество, которое находится в жидком и газообразном состояниях, не реагирующее со сплавами меди.

Электроконтактные приборы имеют, как правило, 2 электрических контакта. Первая группа соответствует минимальной величине давления, а вторая — максимальной. Контакты настраиваются на определенные значения. Принцип действия приборов довольно прост. При снижении величины давления на предельно допустимый уровень, который настраивается, происходит размыкание цепи. Таким же образом работает и верхняя граница.

Возможность замыкания и размыкания контактов можно отключить. Для этого следует установить значение низкой границы на 0, а высокой — на максимальное значение шкалы прибора. Они получили применение в промышленности. Можно использовать также сразу две границы, установив одну стрелку на минимальное значение, а другую — на предельно допустимую величину, на которую рассчитано оборудование.

Для использования одной границы следует установить минимальную в положение 0, а максимальный уровень на необходимое значение. Аналогично устанавливается только нижняя граница, но в этом случае нужно установить стрелку на нужное минимальное значение. Высокий предел поставить на максимальное значение.

Например, в угольной промышленности для охлаждения электродвигателя на конвейере применяется манометр для измерения давления воды. При понижении ее давления до определенного значения двигатель невозможно запустить, что помогает сохранить оборудование от перегрева. Кроме того, выставляется верхний предел. Это нужно для того, чтобы давление воды не вывело из строя систему охлаждения.

Манометры с электрическими контактами не применяются для точных измерений, поскольку стрелочный механизм при взаимодействии с одной из контактных групп показывает значения со значительной погрешностью. При загазованности пространства следует применять модели с взрывозащитой.

Специальные измерители

Специальные манометры делятся на три типа: кислородные, ацетиленовые и аммиачные. Первый тип должен монтироваться на обезжиренные трубы агрегатов, поскольку незначительное загрязнение может привести к взрыву прибора и другого электрооборудования. Они выпускаются в корпусах голубого цвета. На шкале прибора указывает маркировка химической формулы кислорода (O2).

Второй вид применяется в устройствах и механизмах для измерения показаний давления ацетилена. «Внутренняя начинка» измерителя содержит специальный металлический сплав, который не реагирует с газом. Необходимо отметить, что замена деталей на медные недопустима. При взаимодействии газа с медными сплавами может образоваться взрывоопасная ацетиленистая медь. Аммиачные приборы должны быть устойчивыми к коррозийным процессам, поскольку возможно повреждение корпуса с последующей утечкой газа.

Самопишущие регистраторы

Самопишущие регистраторы давления являются сложными электронными устройствами с пишущим механизмом, который состоит из специального пера и устройства подачи чернил. Во время работы прибора выполняется регистрация показаний давления в определенный промежуток времени в виде диаграммы.

Они обладают погрешностью, которая связана со скольжением пера по бумаге. Этот недостаток устранен в современных моделях. При этом применяется специальный порт для подключения струйного или лазерного принтера. Такое усовершенствование позволяет применять самопишущие манометры не только для контроля показания давления, но и для тестирования и точных измерений для разработки различного оборудования.

Железнодорожные и виброустойчивые

Существуют модели, которые применяются в условиях вибраций. Железнодорожные манометры применяются в аппаратуре контроля работы двигателя поездов. Наиболее распространенными моделями считаются МП-2 стрелочного и дискового типов. Манометр с вращающимся диском применяется для измерения Р в неагрессивных средах. Для удобного снятия показаний в состав устройств включена подсветка шкалы.

Диапазоны показаний приборов:

  1. Без диска: от 0 до 16 кгс / кв. см.
  2. С диском: от 0 до 10 кгс / кв. см.

Приборы обладают классами точности 1,5 и 2,5 и могут выдержать вибрации от 5 до 25 Гц с амплитудными значениями, равными 0,1 мм. Виброустойчивые приборы применяются в условиях эксплуатации при высоких значениях вибраций. Некоторые виды измерителей считаются устойчивыми к вибрациям и комбинированными. Например, манометры, которые устанавливаются на выходе мощных шахтных насосных установках.

Эталонные и судовые

Цифровые эталонные (образцовые) манометры применяются для измерения величины давления жидкостей и веществ, которые находятся в газообразном состоянии. Они отличаются высоким классом точности и оснащаются специальным цифровым дисплеем. На нем отображается текущая величина давления в системе, а также превышение номинального уровня (нормальных показателей). Эталонные манометры обладают некоторыми особенностями по сравнению с обыкновенными аналоговыми моделями:

  1. Проверкой и калибровкой других манометров.
  2. Применением в системах безопасности.
  3. Возможностью сохранения показаний.
  4. Выявлением пиковых уровней и помещением этих значений в память.

Очень часто предприятия отправляют измерители давления в метрологические организации для выявления дефектов приборов и их калибровки. Это очень важно, поскольку существенно влияет на сроки эксплуатации оборудования и предупреждение несчастных случаев. Кроме того, эталонные манометры выявляют утечку газов и жидкостей. Если на предприятии установлены такие приборы, то это позволяет существенно снизить появление нештатных ситуаций.

Образцовые манометры эксплуатируются на любых объектах коммунального комплекса, заводах, газопроводах, предприятиях угледобывающей и нефтеперерабатывающей промышленностях. Кроме того, они являются универсальными, поскольку применяются для работы с жидкостями, газами и парами. Их можно применять в агрессивных и неагрессивных средах. Корпус является герметичным, и надежно защищен от попадания жидкостей, пыли и грязи.

Судовые приборы применяются для эксплуатации на речном и морском видах транспорта. Они устойчивы к вибрациям и агрессивным средам. Достигается это при помощи герметичного корпуса и виброзащиты.

Автомобильная разновидность

Основное предназначение автомобильных манометров — измерение давления воздуха внутри шин автотранспорта. В некоторых моделях машин они включены в стандартную комплектацию. Приборы бывают двух типов: аналоговые (механические) и цифровые. Первые имеют цифровую шкалу со стрелочным указателем. Они считаются более надежными, чем цифровые. Приборы имеют некоторую особенность: при приближении уровня давления к верхней границе его погрешность увеличивается.

Цифровой манометр оснащен жидкокристаллическим дисплеем, на который выводится результат измерения. Измеритель обладает большим классом точности, чем аналоговый. Существенным недостатком приборов этого типа считается наличие источника питания (постоянно нужно иметь запасные батарейки или аккумуляторы). Кроме того, любой тип автомобильного манометра нельзя протирать салфеткой, поскольку это увеличивает погрешность измерений.

Проверка давления исходя из расхода воды

Второй способ определения давления заключается в выполнении расчетов с использованием данных о количестве воды, вытекающей из крана. Помимо этих данных, также потребуется:

  • Узнать конфигурацию трубопровода и определить, из какого материала он изготовлен;
  • Рассчитать диаметр трубы;
  • Определить интенсивность вытекания жидкости;
  • Определить степень открытия крана.

Определить приблизительное давление можно уже после выполненной операции, однако полученные результаты будут очень неточными. Ведь в любом случае банка будет полностью заполнена менее, чем за 10 секунд, из-за чего полученная величина давления будет значительно меньше, чем по регламенту. Тем не менее, отталкиваться всегда нужно от того, что 3-литровая емкость будет полностью заполняться водой за 7 и менее секунд. В таком случае давление внутри трубопровода будет наиболее приближенным к регламентированному.

Принцип действия основан на уравновешивании измеряемого давления или разности давлений давлением столба жидкости. Они имеют простое устройство и высокую точность измерения, широко применяются как лабораторные и поверочные приборы. Жидкостные манометры подразделяются на: U-образные, колокольные и кольцевые.

U-образные. Принцип действия основан на законе сообщающихся сосудов. Они бывают двухтрубные (1) и чашечные однотрубные(2).

1) представляют собой стеклянную трубку 1, укрепленную на плате 3 со шкалой и залитую запорной жидкостью 2. Разность уровней в коленах пропорциональна измеряемому перепаду давления. «-»1.ряд погрешностей: вследствие неточности отсчета положения мениска, изменения Т окруж. среды, явлений капиллярности (устраняется введением поправок). 2. необходимость двух отсчетов, что приводит к увеличению погрешности.

2) предст. собой модификацию двухтрубных, но одно колено заменено на широкий сосуд (чашечку). Под действием избыточного давления уровень жидкости в сосуде снижается, а в трубке повышается.

Поплавковые U-образные дифманометры по принципу действия подобны чашечным, но для измерения давления в них используют перемещение поплавка, помещенного в чашку, при изменении уровня жидкости. По средством передаточного устройства перемещение поплавка преобразуется в перемещение показывающей стрелки. «+» широкий предел измерения.

Колокольные манометры. Используются для измерения перепадов давления и разряжений.

В этом приборе колокол 1, подвешенный на пос-

тоянно растянутой пружине 2, частично погружен в разделительную жидкость 3, налитую в сосуд 4. При Р1=Р2 колокол прибора будет находиться в равновесии. При возникновении разности давлений равновесии нарушит-ся и появиться подъемная сила, кот. будет перемещать колокол. При перемещении колокола пружина сжимается.

Кольцевые манометры. Применяются для измерения разности давления, а также небольших давлений и разряжений. Действие основано на принципе «кольцевых весов».

Рекомендации по выбору

Все модели манометров изготавливаются по определенным государственным стандартам. Следовательно, они являются взаимозаменяемыми. Выбор манометра для отдельного измерения или изготовления манометрических систем необходимо осуществлять по его техническим характеристикам и условиям эксплуатации. Следует обратить внимание на такие характеристики приборов:

  1. Габариты и масса.
  2. Диапазон измерений (максимальная величина).
  3. Вид.
  4. Класс точности.
  5. Степень защиты.
  6. Устойчивость к вибрациям.
  7. Срок службы.
  8. Среда эксплуатации.
  9. Диапазон рабочих температур.
  10. Резьба.

Перед выбором прибора-измерителя следует определить его основные функции в какой-либо системе. Например, нет смысла переплачивать деньги за образцовый манометр для измерения давления в шинах или использования в масляных станциях.

Таким образом, для выбора манометра следует руководствоваться его основными техническими характеристиками и условиями эксплуатации в различных системах. Очень важно придерживаться основных критериев, поскольку это позволит избежать различных неблагоприятных ситуаций.

32.Многоконтурные аср

Многоконтурные АСР обычно используют в тех случаях когда одноконтурный АСР даже с п-регулятором не позволяют получить требуемого кач-ва регулирования (чаще всего это объекты обладающие большим временем запаздывания). Широкое распространение в пищевой промышленности получили каскадные АСР, кот. также относятся к многоконтурным АСР. Каскадные обычно используют в тех случаях, когда наряду с основным технологическим параметром У, можно найти вспомогательный Уштрих, кот. также зависит от основного возмущаещего воздействия, но имеет меньшее время запаздывания.

Часто при решении задач в области физики приходится сталкиваться с такими приборами, как манометры. Но что такое манометр, как он работает и какие виды бывают? Об этом и поговорим сегодня.

Термопроводность

Термопроводные манометры основываются на уменьшении теплопроводности газа с давлением. В таких манометрах встроена нить накала, которая нагревается при пропускании через неё тока. Термопара или датчик определения температуры через сопротивление (ДОТС) могут быть использованы для измерения температуры нити накала. Эта температура зависит от скорости с которой нить накала отдаёт тепло окружающему газу и, таким образом, от термопроводности. Часто используется манометр Пирани, в котором используется единственная нить накала из платины одновременно как нагревательный элемент и как ДОТС. Эти манометры дают точные показания в интервале между 10 и 10−3 мм рт. ст., но они довольно чувствительны к химическому составу измеряемых газов.

Две нити накаливания

Одна проволочная катушка используется в качестве нагревателя, другая же используется для измерения температуры через конвекцию.

Манометр Пирани (oдна нить)

Манометр Пирани состоит из металлической проволоки, открытой к измеряемому давлению. Проволока нагревается протекающим через неё током и охлаждается окружающим газом. При уменьшении давления газа, охлаждающий эффект тоже уменьшается и равновесная температура проволоки увеличивается. Сопротивление проволоки является функцией температуры: измеряя напряжение через проволоку и текущий через неё ток, сопротивление (и таким образом давление газа) может быть определено. Этот тип манометра был впервые сконструирован Марчелло Пирани.

Термопарный и термисторный манометры работают похожим образом. Отличие же в том, что термопара и термистор используются для измерения температуры нити накаливания.

Измерительный диапазон: 10−3 — 10 мм рт. ст. (грубо 10−1 — 1000 Па)

Ионизационный манометр

Ионизационные манометры — наиболее чувствительные измерительные приборы для очень низких давлений. Они измеряют давление косвенно через измерение ионов образующихся при бомбардировке газа электронами. Чем меньше плотность газа, тем меньше ионов будет образовано. Калибрирование ионного манометра — нестабильно и зависит от природы измеряемых газов, которая не всегда известна. Они могут быть откалибрированы через сравнение с показаниями манометра Мак Леода, которые значительно более стабильны и независимы от химии.

Термоэлектроны соударяются с атомами газа и генерируют ионы. Ионы притягиваются к электроду под подходящим напряжением, известным как коллектор. Ток в коллекторе пропорционален скорости ионизации, которая является функцией давления в системе. Таким образом, измерение тока коллектора позволяет определить давление газа. Имеется несколько подтипов ионизационных манометров.

Измерительный диапазон: 10−10 — 10−3 мм рт. ст. (грубо 10−8 — 10−1 Па)

Большинство ионных манометров делятся на два вида: горячий катод и холодный катод. Третий вид — это манометр с вращающимся ротором более чувствителен и дорог, чем первые два и здесь не обсуждается. В случае горячего катода электрически нагреваемая нить накала создаёт электронный луч. Электроны проходят через манометр и ионизируют молекулы газа вокруг себя. Образующиеся ионы собираются на отрицательно заряженном электроде. Ток зависит от числа ионов, которое, в свою очередь, зависит от давления газа. Манометры с горячим катодом аккуратно измеряют давление в диапазоне 10−3 мм рт. ст. до 10−10 мм рт. ст. Принцип манометра с холодным катодом тот же, исключая, что электроны образуются в разряде созданным высоковольтным электрическим разрядом. Манометры с холодным катодом аккуратно измеряют давление в диапазоне 10−2 мм рт. ст. до 10−9 мм рт. ст. Калибрирование ионизационных манометров очень чувствительно к конструкционной геометрии, химическому составу измеряемых газов, коррозии и поверхностным напылениям. Их калибровка может стать непригодной при включении при атмосферном и очень низком давлении. Состав вакуума при низких давлениях обычно непредсказуем, поэтому масс-спектрометр должен быть использован одновременно с ионизационным манометром для точных измерений.

Горячий катод

Ионизационный манометр с горячим катодом Баярда-Алперта обычно состоит из трёх электродов работающих в режиме триода, где катодом является нить накала. Три электрода — это коллектор, нить накала и сетка. Ток коллектора измеряется в пикоамперах электрометром. Разность потенциалов между нитью накала и землёй обычно составляет 30 В, в то время как напряжение сетки под постоянным напражением — 180—210 вольт, если нет опционоальной электронной бомбардировки, через нагрев сетки, которая может иметь высокий потенциал приблизительно 565 Вольт. Наиболее распространённый ионный манометр — это горячим катодом Баярда-Алперта с маленьким ионным коллектором внутри сетки. Стеклянный кожух с отверстием к вакууму может окружать электроды, но обычно он не используется и манометр встраивается в вакуумный прибор напрямую и контакты выводятся через керамическую плату в стене вакуумного устройства. Ионизационные манометры с горячим катодом могут быть повреждены или потерять калибровку если они включаются при атмосферном давлении или даже при низком вакууме. Измерения ионизационных манометров с горячим катодом всегда логарифмичны.

Электроны испущенные нитью накала движутся несколько раз в прямом и обратном направлении вокруг сетки пока не попадут на неё. При этих движениях, часть электронов сталкивается с молекулами газа и формирует электрон-ионные пары (электронная ионизация). Число таких ионов пропорционально плотности молекул газа умноженной на термоэлектронный ток, и эти ионы летят на коллектор, формируя ионный ток. Так как плотность молекул газа пропорциональна давлению, давление оценивается через измерение ионного тока.

Чувствительность к низкому давлению манометров с горячим катодом ограничена фотоэлектрическим эффектом. Электроны, ударяющие в сетку, производят рентгеновские лучи, которые производят фотоэлектрический шум в ионном коллекторе. Это ограничивает диапазон старых манометров с горячим катодом до 10−8 мм рт. ст. и Баярда-Алперта приблизительно к 10−10 мм рт. ст. Дополнительные провода под потенциалом катода в луче обзора между ионным коллектором и сеткой предотвращают этот эффект. В типе извлечения ионы притягиваются не проводом, а открытым конусом. Поскольку ионы не могут решить, какую часть конуса ударить, они проходят через отверстие и формируют ионный луч. Этот луч иона может быть передан нa кружку Фарадея.

Холодный катод

Существует два вида манометров с холодным катодом: манометр Пеннинга (введённый Максом Пеннингом), и инвертированный магнетрон. Главное различие между ними состоит в положении анода относительно катода. Ни у одного из них нет нити накаливания, и каждому из них требуется напряжение до 0,4 кВ для функционирования. Инвертированные магнетроны могут измерять давления до 10−12 мм рт. ст.

Такие манометры не могут работать если ионы, генерируемые катодом рекомбинируют прежде, чем они достигнут анод. Если средняя длина свободного пробега газа меньше, чем размеры манометра, тогда ток на электроде исчезнет. Практическая верхняя граница измеряемого давления манометра Пеннинга 10−3 мм рт. ст.

Точно так же манометры с холодным катодом могут не включиться при очень низких давлениях, так как почти полное отсутствие газа мешает устанавливать электродный ток — особенно в манометре Пеннинга, который использует вспомогательное симметричное магнитное поле, чтобы создать траектории ионов порядка метров. В окружающем воздухе подходящие ионые пары формируются посредством воздействия космической радиации; в манометре Пеннинга приняты меры, чтобы облегчить установку пути разряда. Например, электрод в манометре Пеннинга обычно точно сужается, для облегчения полевой эмиссии электронов.

Циклы обслуживания манометров с холодным катодом вообще измеряются годами, в зависимости от газового типа и давления, в котором они работают. Используя манометр с холодным катодом в газах с существенными органическими компонентами, такими как остатки масла насоса, может привести к росту тонких углеродистых плёнок в пределах манометра, которые в конечном счете замыкают электроды манометра, или препятствуют гереации пути разряда.

Содержание

  • 1 Описание манометра
  • 2 Разновидности
  • 3 Типы манометров
  • 4 Виды манометров
  • 5 Манометр с трубкой Бурдона 5.1 Принцип работы.
  • 5.2 Температурная шкала.
  • 5.3 Диапазоны измерения.
  • 5.4 Заполняющая жидкость.
  • 5.5 Контакты.
  • 6 Термопроводность
      6.1 Две нити накаливания.
  • 6.2 Манометр Пирани (oдна нить).
  • 6.3 Ионизационный манометр.
  • 6.4 Горячий катод.
  • 6.5 Холодный катод.
  • 7 Применение манометров
  • 8 Цветовая маркировка
  • 9 См. также
  • 10 Примечания
  • 11 Ссылки
  • Подготовка к измерению АД

    Чтобы точно померить систолическое и диастолическое (верхнее и нижнее) давление, необходимо иметь определенные навыки. Немаловажное значение имеет и специальная подготовка. Врачи рекомендуют придерживаться таких правил:

    1. Минимум за 1 час до измерения давления следует отказаться от курения, употребления спиртного и продуктов с содержанием кофеина. Также стоит воздержаться от физических нагрузок;
    2. Не стоит выполнять измерение, если хочется в туалет. Переполненный мочевой пузырь может увеличить показатели приблизительно на 10 пунктов.
    3. Мерить давление следует в комфортной обстановке. Это стоит делать при комнатной температуре.
    4. Измерение стоит проводить в сидячем положении. При этом пациент должен как минимум за 5 минут до манипуляций расслабиться и находиться в спокойном состоянии.
    5. Руку, на которую планируется надевать манжету, следует поставить так, чтобы локоть был расположен на уровне сердца.
    6. Важно хорошо расслабить руку.
    7. Во время процедуры запрещено говорить или двигаться.
    8. При необходимости выполнения нескольких измерений между ними стоит сделать перерыв 3-5 минут. Благодаря этому давление в сосудах после сжимания манжетой нормализуется.


    При наличии отклонений в работе сердца и сосудов мерить с помощью ручного тонометра давление следует регулярно. В домашних условиях рекомендуется придерживаться такого графика:

    1. Утром. Первое измерение выполняют спустя 1 час после пробуждения. Важно учитывать, что перед этим запрещено принимать горячий душ, употреблять кофе, спиртные напитки и тяжелую пищу.
    2. Вечером. Второй раз измерение выполняют вечером. Это позволяет сравнить полученные значения.
    3. По самочувствию. Дополнительные измерения следует проводить, ориентируясь на состояние здоровья человека. Основанием могут стать такие симптомы, как головокружение или головная боль.

    Важно: При отсутствии жалоб у человека измерение давления следует осуществлять не чаще 1 раза в 2 суток. При более частом проведении процедуры есть риск появления высокой ломкости сосудов. Также существует вероятность появления отечности и застоя лимфы.

    Что в итоге?

    Явных проколов наши испытания не выявили. Это хорошее подтверждение тому, что не надо покупать откровенно сувенирные побрякушки, от которых мы сразу и отказались.

    Какой манометр предпочесть — механический или электронный? Электронные сразу выдают результат, не требуя от владельца умения ориентироваться в хитросплетениях малогабаритных шкал, проградуированных в разных единицах измерения. Подсветка для них также не проблема. Правда, батарейки могут разрядиться в самый неподходящий момент, ведь манометр обречен валяться в недрах багажника. Но больше других нам приглянулся AirLine APR-МD‑06: удобный, симпатичный, не врет. Только не забывайте вовремя менять источник питания.

    Распространенные ошибки


    Ниже приведен перечень самых распространенных ошибок, которые могут привести к неправильному результату после измерения АД, а в следствие – к ошибочному диагнозу:

    1. Неправильная подготовка к измерению АД. Очень важно не нагружать организм физическими нагрузками перед процедурой (включая быстрые пешие прогулки и легкую пробежку).
    2. Закатывание рукавов. В этом случае завернутая ткань сдавливает руку, перекрывая естественное кровообращение, что приведет к неверному результату. Лучшим решением будет заранее надеть футболку или кофту с короткими рукавами. Но если вы уже пришли в медицинское учреждение с длинным рукавом, то можно просто вытащить руку из него.
    3. Манжета неподходящего размера. Важно, чтобы размер манжеты тонометра совпадал с обхватом вашей руки. При измерении АД она должна плотно облегать руку и не соскальзывать.
    4. Расположение руки. Ваша рука должна находиться на горизонтальной поверхности, примерно на одном уровне с сердцем. Недопустимо, чтобы она свисала или напрягалась. Это даст ложный результат.

    Надеемся, что данная информация поможет вам разобраться с вопросом о том, как измерить давление механическим тонометром. Достаточно несколько раз провести процедуру самостоятельно или применить полученные теоретические знания на вашем близком человеке. У вас все получится!

    Специальные

    Эта категория приборов используется в разных отраслях промышленности для измерения давления таких газов, как аммиак, водород, кислород, ацетилен и т.д. Чаще всего измерение манометром специальным возможно только одного типа газа. Для каждого такого манометра указывается для измерения давления которого он предназначается. Также и сам манометр окрашивается в определенный цвет, соответствующий цвету газа, для которого этот прибор предназначен. В обозначении прибора также применяется определенная литера. К примеру, аммиачные манометры всегда окрашиваются в желтый цвет, обозначаются литерой A и имеют коррозионостойкое исполнение.

    Существуют специальные виброустойчивые приборы, которые работают в условиях большого пульсирующего давления окружающей среды и сильных вибраций. Если в таких условиях использовать обычный манометр, то долго он не прослужит, т.к. передаточный механизм быстро выйдет из строя. Основной критерий виброустойчивого манометра — это герметичность и коррозионностойкая сталь корпуса.

    Типы манометров. Механические манометры

    Диапазон давлений, в котором работает вакуумная техника, чрезвычайно широк (не менее 16 порядков: от 760 до 10-13 тор и ниже). Различные участки его перекрываются манометрами различного принципа действия. Все манометры можно разделить на два типа. Манометры абсолютного типа измеряют непосредственное давление как силу ударов молекул о поверхность. Такими манометрами являются гидростатические, мембранные, компрессионные.

    Их работа не зависит от рода газа. Манометры косвенного типа измеряют параметры физических процессов, зависящих от степени разрежения газа, такие, как теплопроводность, ионизация и т. д. Такие манометры требуют градуировки по образцовым эталонам.

    При малых давлениях непосредственное измерение силы давления невозможно из-за ее малости. Например, при 10-6 тор сила в 1 Г распределена по поверхности 74 м2. Поэтому прибегают к косвенному измерению давления. Манометрами косвенного типа являются, например, радиометрический и вязкостный (роторный) манометры. В адсорбционном манометре измеряется зависимость работы выхода поверхности от степени ее заполнения адсорбированным газом, т. е. в конечном счете от давления.

    Промышленность выпускает вязкостный пьезоэлектрический манометр марки ВП-1 с колеблющейся кваустановки и требования к точности измерений.

    Рис. 34. Диапазоны работы вакуумметров различных типов: -промышленные приборы;—-опытные образцы.

     Например, при 10-6—10-8 тор погрешность промышленных манометров составляет 30—200%, образцовых приборов 5—10%. При выборе манометра большое значение имеют разница в его чувствительности к различным газам и эксплуатационные данные: надежность и срок службы, устойчивость к вибрации, внешним полям, возможность автоматизации измерений, инерционность и т. д.

    Механические манометры применяют для измерений в области низкого вакуума. В деформационных манометрах упругий элемент, связанный с индикатором, прогибается под действием разницы измеряемого и эталонного давлений (атмосфера или высокий вакуум). В сильфонных промышленных манометрах серии ВС-7 измеряемое давление вызывает перемещение сильфона, передающееся самописцу. Эти приборы имеют линейную шкалу до 760 тор и точность показаний 1,6%.

    В мембранных манометрах мерой давления служит прогиб мембраны, причем в наиболее точных приборах этот прогиб измеряется электрическими методами с компенсацией прогиба (рис. 35). Емкость конденсатора между пробойным напряжением.

     мембраной и одним электродом включена в сбалансированныи мост; отклонение мембраны от равновесия компенсируют электростатической силой другого кондeнcaтора с реrулируемым напряжением U:

     rде b конструктивная константа прибора, Чувствительность тaкoгo прибора порядка 450 пф/тор, пределы измерения от 4,1*10-1 дo 10-3 тор. Верхний предел ограничен пробойным напряжением.

     

     Автоматически устанавливающееся напряжение компенсации выводится на прибор, проградуированный в торах. В компенсационных манометрах исключены погрешности, связанные с деформацией (нарушение упругости).

    как обнаружить и предупредить неисправность манометра

    Как понять, что манометр поврежден или может отказать?

    Дэйв Росс (Dave Ross), старший инженер отдела сервисного обслуживания

    Манометры — совсем небольшие приборы. Однако они являются важной составляющей систем в различных отраслях. Обеспечиваемая ими визуальная индикация давления в системе позволяет понять, все ли работает в требуемом диапазоне или надвигается проблема. Неточная работа манометра может привести к снижению качества продукта на выходе системы в связи с нарушением достоверности данных и последующим чрезмерным повышением или снижением давления в системе. В случае неисправности манометра возможен выброс технологической среды из системы, а значит, травмы сотрудников, повреждения системы (на устранение которых потребуется время и деньги), а также потеря выходного продукта и прибыли.

    Знание признаков и причин приближающейся неисправности манометра поможет быстро понять, что показания давления перестали быть точными, и избежать нежелательных последствий.

    Если вы считаете, что в вашей системе присутствует манометр, работающий не самым лучшим образом, продолжайте читать эту статью, чтобы узнать о настораживающих признаках неисправности.

    Каковы признаки неисправности манометра?

    Ниже описаны пять основных причин неисправности манометра, ее признаки и действия, которые можно предпринять для решения проблемы.

    Избыточное давление

    Если стрелка манометра прижата к упору-ограничителю, значит, давление в манометре приближается к максимальному значению или превышает его. Это указывает на то, что установленный манометр имеет неподходящий для системы диапазон давления и не способен правильно показывать давление в ней. В результате может разорваться трубка Бурдона, что приведет к полному отказу манометра.

    Трубка Бурдона — это изогнутая полая трубка, обычно изготовленная из металла, которая находится внутри манометра. Эта трубка реагирует на давление в системе и перемещает соединенную с ней стрелку для отображения соответствующего значения давления на циферблате манометра.

    Необходимо выбрать манометр, рассчитанный на диапазон давления, в два раза превышающий предполагаемое рабочее давление в системе, чтобы расширить диапазон измеряемого давления, или добавить в систему предохранительное устройство (т. е. перепускной клапан) перед манометром. При экстремальных условиях в системе следует использовать манометр с ограниченным условным проходом (0,3 мм), чтобы ограничить расход, или рассмотреть вариант с уплотнением мембраны вместо конструкции с трубкой Бурдона, чтобы получить более надежное решение.

     
     
     
    Скачки давления

    Если вы обнаружили, что стрелка манометра изогнута, сломана или имеет зазубрины, то вероятно, что манометр подвергнулся внезапному скачку давления в системе, вызванному включением/выключением насоса или открыванием/закрыванием клапана в линии перед манометром. Стрелка могла получить повреждение от удара об упор-ограничитель. Такое внезапное изменение давления может привести к разрушению трубки Бурдона и отказу манометра.  

    Проанализируйте конструкцию системы, чтобы исключить непредвиденные скачки давления, вызывающие чрезмерную нагрузку на ее компоненты, включая манометр. Альтернативным решением является выбор манометра с более широким диапазоном давления, охватывающим любые предполагаемые скачки давления.

     
     
    Механическая вибрация

    Плохо настроенный насос, поршневой компрессор или неверно смонтированный манометр могут привести к потере стрелки, защитного стекла, кольца защитного стекла или задней крышки. При этом на циферблате также можно заметить черную пыль или царапины, оставленные ослабленной стрелкой. Колебания манометра передаются трубке Бурдона, и вибрация может разрушить движущийся компонент, а значит, на циферблате больше не будет отображаться реальное давление в системе. Жидкостное наполнение корпуса манометра позволяет погасить колебания и исключить или уменьшить ненужные вибрации в системе. При экстремальных условиях в системе следует использовать амортизатор или манометр с мембранным уплотнением.

     
     
     
    Пульсация

    Частое циклическое движение технологической среды в системе с быстрой сменой направления приводит к износу движущихся компонентов манометра. Такое состояние, определяемое по колеблющейся стрелке прибора, может ухудшить его способность измерять давление, а также привести к разрушению трубки Бурдона и полному отказу манометра. В этом случае следует изменить конструкцию системы, переместив манометр в такое место, где влияние на него скорости циклического движения среды будет меньше и при этом не пострадает требуемая точность измерений. Если изменить конструкцию системы невозможно, то уменьшить воздействие пульсации позволит использование манометра с жидкостным наполнением, ограниченным условным проходом или амортизатором.

     

    Узнайте подробнее, как выбрать наиболее подходящий манометр с учетом ваших потребностей

     
     
    Чрезмерно высокая температура и перегрев

    У манометра, который смонтирован ненадлежащим образом либо расположен слишком близко к чрезмерно горячей технологической среде или компонентам системы, может быть обесцвечен циферблат или наполнен жидкостью корпус в результате поломки компонентов манометра. Повышенная температура подвергает работающую под давлением систему дополнительному воздействию и снижает точность измерений, вызывая механическое напряжение в металлической трубке Бурдона и других компонентах манометра. Манометр с другим номинальным значением температуры будет работать стабильнее в предполагаемом диапазоне температур, которым будет подвергаться система. Для областей применения с экстремальными значениями температур следует выбрать манометр с мембранным уплотнением или мембранное уплотнение с охлаждающим элементом.

    Любой манометр может выйти из строя — такова реальность. Если знать, как выявить надвигающуюся неисправность, вы сможете избежать наихудших возможных последствий. Но еще более важно уметь подобрать подходящий манометр с учетом именно ваших потребностей. Зачастую выбор оптимального манометра для конкретной системы представляет собой непростую задачу. Но если потратить время на анализ потребностей системы и заблаговременно принять обдуманное решение, это снизит вероятность преждевременного отказа и окупится в виде безопасной работы на предприятии, точных измерений давления в системе и уменьшенных потерь технологической среды в результате установки неподходящего манометра.

    Информацию о различных типах манометров можно найти в каталоге манометров Swagelok.

    Хотите обследовать свои манометры и конструкцию системы в целом?

    Узнайте о сервисах Swagelok по обследованию

    Множество типов манометров в измерительной промышленности

    Манометр – это, по сути, инструмент или устройство для измерения величины, количества или содержания чего-либо, обычно с аналоговым или цифровым дисплеем. Это может быть измерение любого свойства, например давления, расхода, температуры, топлива или длины. Слово «манометр» часто используется как вариант написания слова «манометр» в мире измерений и приборостроения.

    Как следует из названия, манометр – это прибор, используемый для измерения и индикации давления жидкости или газа внутри системы по сравнению с атмосферой или другим эталоном.Доступно множество типов манометров, каждый из которых использует свою технологию или метод индикации.

    Манометры аналоговые

    Аналоговые манометры обычно относятся к устройствам, в которых используется чисто механическая технология измерения давления, и они показывают измерение перемещением стрелки на шкале с отметками для каждого значения давления. Движение и положение указателя иглы дают визуальную индикацию измеряемого давления.

    Большинство аналоговых манометров имеют одну из трех технологий измерения давления:

    Трубка Бурдона

    Трубки Бурдона – это трубки радиальной формы в форме «С», спирали или спирали, которые прикрепляются к основанию манометра с одной стороны и соединяются со стрелкой с другой. Когда трубка Бурдона находится под давлением, ее поперечное сечение становится более круглым, что приводит к выпрямлению формы. Это движение трубки фиксируется стрелкой, указывающей давление.Манометры с трубкой Бурдона являются наиболее распространенным типом аналоговых манометров, встречающихся в промышленности, и выпускаются с различными диапазонами давления, стрелками и материалами Бурдона. Визуально отображаемые циферблат и стрелка часто заполняются жидкостью или герметичны для уменьшения шума в различных областях применения.

    Подробнее о манометрах WIKA с трубкой Бурдона

    Мембраны

    Мембранные манометры содержат волнообразную диафрагму, которая соединяется со стрелкой с помощью рычажного механизма. Давление прикладывается к одной стороне диафрагмы, которая часто закрывается фланцем. Движение этой диафрагмы (расширение или сжатие) фиксируется этой связью и передается на указатель, чтобы указать давление. Различные площади поверхности диафрагмы могут обеспечивать разный уровень чувствительности. Например, диафрагма с большой площадью поверхности обеспечит большую чувствительность и часто используется во многих приложениях с низким давлением. Кроме того, особенно для агрессивных сред, диафрагма вместе с фланцем предотвращает попадание измеряемой среды в чувствительное устройство, поэтому мембранные манометры популярны в приложениях, требующих более низкого давления или агрессивных сред.

    Узнайте больше о преимуществах мембранных манометров

    Сильфон

    Сильфоны представляют собой цельные складные элементы, которые имеют глубокие складки или извилины, образованные из очень тонкостенных труб. Когда давление прикладывается или сбрасывается внутрь сильфона, он соответственно сжимается и расширяется. Затем это движение передается указателю по ссылке. Подобно мембранному манометру, сильфоны большего диаметра лучше всего подходят для низких давлений и могут обеспечить более высокую точность работы.Обычно сильфоны имеют от 5 до 20 складок, но они ограничены по максимально достижимому давлению из-за своей длины.

    Цифровые манометры

    Проще говоря, цифровой манометр – это устройство, которое отображает выходное давление в цифровом виде через экран, установленный на его корпусе. Обычно цифровые манометры используют электромеханическую форму измерения давления внутри корпуса вместе со схемой для преобразования этого значения в отображаемое показание.Цифровой выход обычно позволяет оператору легко записывать показания давления с гораздо более высоким разрешением, чем его аналоговый аналог. Цифровым датчикам требуется источник питания, часто в виде батареи, для работы и питания датчика внутри вместе с дисплеем.

    Обычно цифровые манометры имеют одну из следующих технологий:

    Тензодатчик

    Датчик тензодатчика работает путем преобразования приложенного давления в электрический сигнал за счет упругой деформации тензодатчика. Эти тензодатчики прикреплены к корпусу измерительного устройства и выполнены по схеме моста Уитстона. При приложении давления тензодатчик претерпевает упругую деформацию, изменяя величину электрического сопротивления датчика и мостовой схемы. Это изменение сопротивления генерирует электрический выходной сигнал, пропорциональный величине давления, приложенного к манометру.

    Пьезоэлектрический датчик

    Слово «пьезо» происходит от piezein , что по-гречески означает физическое давление в той или иной форме.В пьезоэлектрическом датчике используется пьезоэлектрический материал, например керамика и кристаллы кварца. Динамическое давление, действующее на кристалл, генерирует заряд, который усиливается и преобразуется в сигнал напряжения или частоты. В отличие от тензометрических датчиков, пьезоэлектрические датчики не требуют внешнего возбуждения. Однако самая большая проблема с пьезоэлектрическими датчиками заключается в том, что кристалл генерирует заряд только при приложении к нему динамического давления и просто бездействует в установившемся состоянии. Есть способы упаковать пьезоэлектрический датчик, чтобы он мог надежно считывать статическое давление, но эти методы могут включать дополнительные диафрагмы и сжатие кристаллов с помощью винтов предварительной нагрузки, что приводит к дорогостоящему и чувствительному датчику.

    Пьезорезистивный датчик

    Пьезорезистивные преобразователи основаны на пьезорезистивном эффекте, который возникает, когда электрическое сопротивление материала изменяется в ответ на приложенную механическую деформацию. Пьезорезистивные датчики часто изготавливаются из кремниевых компонентов MEMS (Микро-электромеханические системы). Это в первую очередь связано с тем, что кремний имеет пьезорезистивный эффект, который на два порядка больше, чем у металлов, что приводит к более высокой точности и разрешающей способности результатов измерения давления.В отличие от тензодатчиков и пьезоэлектрических датчиков, пьезорезистивные датчики используют один материал (кремний), что обеспечивает однородные тепловые характеристики и предсказуемые и надежные температурные характеристики. Пьезорезистивные датчики являются одними из наиболее распространенных датчиков, используемых для точных измерений давления в приложениях, требующих широкой и надежной температурной компенсации. Цифровые датчики, такие как CPG1500, используют внутренний пьезорезистивный датчик. Его сопротивление переводится с помощью бортового компьютера и отображается на экране.


    Благодаря множеству технологий аналоговые и цифровые манометры находят свое применение во множестве приложений. Аналоговые манометры наиболее подходят для промышленных приложений, которые имеют более высокий диапазон ошибок, чем приложения для тестирования и измерения. Из-за своей механической природы они не требуют для работы какого-либо источника питания или замены батареи. Однако они подвержены ошибкам оператора при считывании указателя (параллакс) наряду с любым механическим напряжением, вибрацией или избыточным давлением.

    С другой стороны, цифровые манометры

    обеспечивают беспрецедентное удобство при считывании результатов измерений и часто имеют более высокую общую точность и разрешение, чем их аналоговые аналоги. Благодаря возможности надежной записи более быстрых показаний в более широком диапазоне температур, а также возможности удаленного мониторинга, они часто являются выбором в чувствительных и критических измерительных приложениях.

    Различные типы манометров

    Давление определяется как нормальная сила, оказываемая жидкостью на единицу площади поверхности.Это давление можно измерить различными методами, используя разные типы устройств. В случае механики жидкости мы используем некоторые специальные манометры для измерения давления. Выбор манометров зависит от местоположения и типа потока жидкости. Далее мы обсудим различные типы устройств давления, которые мы используем в настоящее время для измерения давления жидкости в трубах, открытом канале, а также обсудим методы измерения атмосферного давления и манометры, которые помогают в измерении атмосферного давления.

    Давление измеряется по принципу манометрии. Различные устройства, используемые для измерения давления, известны как манометры, а раздел науки, который занимается измерением давления, известен как манометрия.

    Различные типы устройств измерения давления в основном делятся на две категории _

    1. Манометры
    2. Механические манометры

    A.) МАНОМЕТРЫ:

    Манометры – это простой тип устройств для измерения давления, которые работает по принципу уравновешивания столба жидкости с таким же или каким-то другим столбом жидкости.В этом случае с помощью одной колонки мы измеряем давление независимо от второй колонки. Есть еще два типа.

    1. Простые манометры
    2. Дифференциальные манометры

    ПРОСТОЙ МАНОМЕТР :

    Простые манометры очень просты по конструкции, они имеют единственную стеклянную трубку с одним концом, открытым в атмосферу, а второй конец прикреплен к точкам измерения давления подлежит измерению. Измеряя подъем жидкости простым манометром, мы можем легко рассчитать давление.Простой манометр бывает трех распространенных типов.

    • Пьезометр
    • U-образный манометр
    • Одноколонный манометр

    ПЬЕЗОМЕТР:

    Пьезометр – это простой тип манометра, который используется для измерения среднего давления жидкостей. Пьезометр – это простая стеклянная трубка, открытая с обоих концов. Один конец пьезометра подсоединен к трубопроводу, сосуду, содержащему жидкость, в которой необходимо измерить давление, а другой конец остается открытым для атмосферы.Стеклянная трубка должна быть прикреплена вертикально вверх, чтобы жидкость могла свободно подниматься в ней, не переливаясь. Давление жидкости легко измерить по высоте подъема жидкости в трубке с помощью прикрепленной к ней шкалы. Пьезометр используется для измерения манометрического давления только потому, что поверхность жидкости находится в контакте с атмосферным давлением. Недостатком пьезометра является то, что его нельзя использовать для измерения очень высокого давления и давления газа, поскольку один конец открыт.

    МАНОМЕТР U-ТРУБКИ :

    Пьезометр имеет некоторые ограничения, эти ограничения преодолеваются манометром с U-образной трубкой, например, пьезометр не может измерять высокое давление. пьезометры.Используя манометр с U-образной трубкой, мы можем сделать и то, и другое. Манометр с U-образной трубкой состоит из стеклянной трубки, которая изогнута в U-образной форме, поэтому мы называем его U-образным манометром. Один конец этого манометра открыт в атмосферу, а другой конец подсоединен к точкам измерения, то есть к точке, для которой необходимо измерить давление. Трубка U-образного манометра всегда заполнена другой жидкостью, которая имеет более высокий удельный вес по сравнению с той жидкостью, давление которой необходимо измерить. Эта жидкость известна как манометрическая жидкость.Обычно эти жидкости представляют собой ртуть, раствор соли, масло, сероуглерод и т. Д. Мы используем эти жидкости для манометрии согласно нашим требованиям. Ртуть – очень распространенная манометрическая жидкость из-за низкого давления пара. В манометрах можно использовать более одной жидкости. Эти жидкости должны иметь разное значение удельного веса, иначе они смешаются. Для измерения низкого давления мы используем жидкости с низким значением удельного веса, а для измерения высокого давления мы предпочитаем жидкости с высоким значением удельного веса, такие как ртуть.Мы можем измерить давление по подъему жидкости или по высоте жидкости в колонне.


    МАНОМЕТР С ОДНОЙ КОЛОНКОЙ:

    Манометр с одной колонкой представляет собой модифицированную форму U-образного манометра. В манометре с U-образной трубкой мы должны наблюдать два показания, т.е. подъем жидкости в одном плече и падение жидкости во второе плечо, эта трудность преодолевается в случае манометра с одной колонкой. Здесь резервуар с большой площадью поперечного сечения, имеющей в 100 раз больше площади, чем труба, прикреплен к одной стороне конечности.При изменении давления изменение уровня жидкости в резервуаре очень мало, но изменение давления можно легко отметить в прикрепленной конечности с помощью прикрепленной шкалы. Повышение или понижение уровня жидкости указывает на изменение давления. Узкая конечность может быть прикреплена вертикально или наклонно в зависимости от требований. Наклонный тип лимба используется для измерения очень небольшого изменения давления.

    ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР :

    Он используется для измерения разницы давлений между двумя точками в трубопроводе или в двух отдельных трубах.Дифференциальные манометры состоят из двух изогнутых стеклянных трубок, концы которых подсоединены к точкам измерения, между которыми должна быть измерена разность давлений. Ниже приведены различные типы широко используемых дифференциальных манометров.

    • Манометр с двумя пьезометрами
    • Манометр с перевернутой U-образной трубкой
    • Дифференциальный манометр с U-образной трубкой

    МАНОМЕТР С ДВУМЯ ПЬЕЗОМЕТРАМИ:

    Согласно названию, он состоит из двух пьезометров, установленных в двух разных точках манометра. где необходимо измерить перепад давления.У него есть некоторые ограничения, как у пьезометра. Разницу давлений между двумя точками можно легко измерить по разнице уровней жидкости, поднимаемой в двух трубках.

    МАНОМЕТР С ПЕРЕВЕРНУТОЙ U-ТРУБКОЙ:

    Манометры с перевернутой U-образной трубкой используются, когда трубопроводы проходят под землей, и в этих манометрах плотность манометрической жидкости меньше плотности текущей жидкости. Как следует из названия, он состоит из стеклянной трубки, изогнутой в U-образной форме, которая удерживается перевернутой. В большинстве случаев в качестве манометрической жидкости в них используется воздух из-за его малой плотности.Точки этого манометра соединены с точками измерения, перепад давления которых должен быть измерен. Разница в высоте жидкостей обеих конечностей дает разницу давлений. Воздушные часы прикреплены к верхней части перевернутой U-образной трубки, которая помогает поднимать жидкость на подходящую высоту в обеих конечностях, вытесняя положение сжатого воздуха. Манометры с перевернутой U-образной трубкой используются для измерения небольшой разницы давлений в жидкостях.

    ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР U-ТРУБКИ:

    Как следует из названия, он состоит из стеклянной трубки, изогнутой в U-образной форме.Два разных конца этой трубки подсоединены к двум точкам манометра, между которыми должна измеряться разность давлений. В середине этой трубки или, можно сказать, в нижней части U-образной трубки заполнена манометрическая жидкость, имеющая высокий удельный вес по сравнению с жидкостями, перепад давления которых необходимо измерить. Измеряя высоту на двух конечностях, мы можем легко измерить перепад давления с помощью дифференциального манометра с U-образной трубкой.

    B.) МЕХАНИЧЕСКИЕ ДАТЧИКИ:

    Механические датчики используются для измерения очень высокого давления, но имеют меньшую точность.Все механические датчики состоят из упругого элемента, который деформируется при приложении давления. Эта деформация дополнительно увеличивается за счет расположения шестерни и шестерни до шкалы со стрелкой, и давление измеряется. Ниже приведены наиболее часто используемые манометры.

    • Манометр с трубкой Бурдона
    • Мембранный манометр
    • Манометр с сильфонным сильфоном

    ИЗМЕРИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ С ТРУБКОЙ Бурдона:

    Типы манометров Бурдона являются наиболее распространенным типом манометров.Состоит из стальной или бронзовой трубы. Эта трубка известна как чувствительный к давлению элемент. Один конец этой трубки закрыт, а другой конец соединен с входом давления. Изначально поперечное сечение этой трубки эллиптическое, но когда датчик подключен к точке измерения, жидкость под давлением попадает в трубку, из-за этого форма трубки меняется с эллиптической на круглую. Закрытый конец трубки может двигаться свободно. Небольшое движение свободного конца трубки передается с помощью некоторой связи на указатель, который движется по часовой стрелке.Этот указатель показывает фактическое давление жидкости с помощью индикатора часового типа. На индикаторе часового типа можно прочитать нулевое значение, когда давление равно атмосферному. Когда стрелка идет против часовой стрелки, это означает, что он показывает отрицательное манометрическое давление или вакуумное давление.

    ДИАФРАГМАТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ:

    Этот прибор используется для измерения обычно низкой интенсивности давления по сравнению с трубкой Бурдона. Здесь эластичная стальная гофрированная диафрагма является чувствительным к давлению элементом.Его работа немного похожа на трубку Бурдона, давление указывается с помощью иглы, которая перемещается с помощью шестерни с диафрагмой.

    СИГНАЛ ДАВЛЕНИЯ:

    В этом устройстве чувствительные к давлению элементы состоят из тонкой металлической трубки с глубокими кольцевыми гофрами, при изменении давления упругие элементы расширяются или сжимаются. К нему прикреплен указатель, который показывает показания на круглом циферблате. При повышении давления он расширяется, а при понижении давления упругие элементы в сильфонных манометрах сжимаются.

    Сегодня мы поговорили о различных типах манометров. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задавайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальных сетях. Спасибо, что прочитали.


    [Типы, детали, работа] и многое другое

    В этом посте вы узнаете, что такое манометр и , как это делается с его Принцип работы, применение, преимущества, типы манометров и многое другое

    Механические манометры

    Манометры или механические манометры – это устройства, используемые для измерения давления путем уравновешивания столба жидкости с помощью пружины или собственного веса.

    Типы манометров

    Ниже приведены наиболее часто используемые механические манометры :

    1. Мембранный манометр
    2. Манометр с трубкой Бурдона
    3. Манометр с сильфонным манометром
    4. Манометр собственного веса

    1. Мембранное давление Манометр

    Механический прибор для измерения давления, используемый для измерения давления выше или ниже атмосферного. Обычно его используют для измерения относительно низких давлений.Диафрагменный манометр в своей простейшей форме состоит из гофрированной диафрагмы, как показано на рисунке.

    Манометр подключен к жидкости, которая находится под давлением, что вызывает некоторую деформацию диафрагмы. С помощью шестеренчатой ​​системы упругая деформация диафрагмы поворачивает стрелку. Этот указатель перемещается по откалиброванной шкале, которая показывает давление.

    Читать дальше:

    Преимущества мембранного манометра
    1. Это хорошо для низкого давления.
    2. Недорого.
    3. Имеет широкий диапазон.
    4. Используется для измерения манометрического, атмосферного и дифференциального.
    5. очень надежен.
    Недостатки мембранного манометра
    1. Плохая ударопрочность.
    2. Сложность в обслуживании.
    3. Нижнее измерительное давление.

    2. Манометр с трубкой Бурдона

    Механический прибор для измерения давления, в котором в качестве чувствительного элемента используется изогнутая или скрученная металлическая трубка, сплющенная в поперечном сечении и закрытая, известная как трубка Бурдона.

    Это прибор для измерения давления газов или жидкостей. Он состоит из полукруглой или спиральной гибкой металлической трубки, соединенной с манометром, который регистрирует степень выпрямления трубки под давлением газа или жидкости внутри. Обычно он используется для измерения высокого давления.

    Инструмент подключен к жидкости, которая под давлением течет в трубку Бурдона. В результате повышенного давления трубка имеет тенденцию выпрямляться.Поскольку трубка заключена в круглую крышку, она имеет тенденцию становиться круглой, а не прямой.

    С помощью простой конструкции шестерни и сектора упругая деформация трубки Бурдона поворачивает стрелку. Этот указатель перемещается по откалиброванной шкале, которая показывает давление.

    Преимущества манометра с трубкой Бурдона
    1. Конструкция проста, а стоимость невысока.
    2. Обладает отличной чувствительностью.
    3. Обладает высокой точностью.
    4. Этот манометр доступен для различных диапазонов.
    Недостатки манометра с трубкой Бурдона
    1. Медленная реакция на изменение давления.
    2. Склонен к ударам и вибрации.
    3. Он подвержен гистерезису.
    4. Недоступно для условий низкого давления.
    Применение манометра с трубкой Бурдона
    1. Газораспределительная система.
    2. Используется в гидравлической установке.
    3. Используется в пневматической установке.

    3. Сильфонный манометр

    Это устройство, чувствительный к давлению элемент выполнен из тонкой металлической трубки с глубокой окружностью при изменении давления по мере увеличения или уменьшения упругих элементов.

    К нему подключен указатель, который показывает показания на круглом циферблате. Он расширяется при повышении давления, а при низком давлении упругие элементы манометра сжимаются.


    Вот и все. Спасибо за чтение, если у вас есть какие-либо вопросы по поводу « Типы механических манометров », задавайте в комментариях.Если вы нашли этот пост полезным, поделитесь с друзьями.

    Читайте также:

    5 типов датчиков давления, которые вы должны знать

    Так же, как дрель не работает с гвоздем, имеет значение тип датчика давления, который вы используете для конкретного применения. Например, то, что хорошо работает при измерении нефти и газа, может не подходить для гидравлики.

    Вот почему так важно изучить диапазон типов датчиков давления, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям, прежде чем принимать решение.Для наших целей мы определим «датчик давления» как устройство, способное преобразовывать давление в электрический сигнал. Под этим зонтом мы включим преобразователи и переключатели, которые помогают определять давление.

    Чтобы изучить различные типы доступных датчиков давления, мы хотели привести несколько конкретных примеров и немного поговорить об их функциях.

    Различные типы датчиков давления

    Тензодатчики – датчики давления химического осаждения из паровой фазы

    Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) – это процесс, используемый для производства очень стабильных тензометрических датчиков давления.CVD-процесс обеспечивает надежный вариант там, где многие другие недорогие датчики давления выходят из строя. Внутри каждого из этих преобразователей находится микросхема ASIC, обеспечивающая более высокий уровень коррекции линейности. Датчики давления CVD отлично подходят для таких приложений, как внедорожные технологии, HVAC и обработка полупроводников. Кроме того, датчики давления CVD имеют более толстую диафрагму, что позволяет им выдерживать интенсивные пульсации давления.

    Тензодатчики – Датчики давления с напыленной тонкой пленкой

    Из всех различных типов датчиков давления тензодатчики с напыленной тонкой пленкой являются одними из самых надежных, известных своей долговечностью и высокой точностью. даже в чрезвычайно суровых условиях.В зависимости от задачи эти типы датчиков можно заказать в диапазоне от 0–100 до 0–30 000 фунтов на квадратный дюйм. Продукт обеспечивает непревзойденную производительность в нестабильных условиях окружающей среды, таких как высокие температуры, интенсивные удары и вибрация или сильные скачки давления. Датчики с напыленной тонкой пленкой идеально подходят для таких применений, как внедорожные, противопожарные, холодильные и альтернативные виды топлива.

    Датчики давления с переменной емкостью

    Если вам нужен жесткий и надежный способ измерения низкого давления, лучше всего подойдут емкостные преобразователи.Эти датчики можно заказать в диапазоне от 0–2 до 0–15 фунтов на квадратный дюйм, чтобы приспособиться к целому ряду приложений, включая индикацию уровня в морских резервуарах. Они имеют прочную физическую конфигурацию, смачиваемые детали из нержавеющей стали и керамики, а также технологию переменного конденсатора. Емкостные датчики давления также могут использоваться для измерения высокого давления в приложениях от промышленных двигателей до гидравлических систем, управления технологическими процессами и трубопроводов природного газа.

    Твердотельные датчики давления

    Если ваше приложение имеет дело с элементами, подверженными сильным ударам и вибрации, твердотельные реле давления – отличный выбор.Эти переключатели построены с герметичной диафрагмой из нержавеющей стали и обеспечивают высокоточные измерения там, где требуется жесткий контроль системы. Они также имеют преимущество перед электромеханическими реле давления в случаях, когда срабатывания более 50 циклов в минуту. Применения для твердотельных коммутаторов включают внедорожные, медицинские газы, компрессоры и другие требовательные общепромышленные применения.

    Датчики давления MMS

    Тензометрические датчики из микромашинного силикона (MMS) предлагают очень экономичное решение для низких давлений как для абсолютных, так и для составных и манометрических эталонов.Датчики давления MMS имеют смачиваемые детали из нержавеющей стали 316L, а цельносварная конструкция делает устройство компактным, хорошо совместимым с агрессивными химическими веществами и окружающей средой. Приложения, подходящие для MMS, включают регенерацию хладагента в системах кондиционирования воздуха, приборы для анализа газов и медицинские стерилизаторы.

    Это примеры различных типов датчиков давления, которые вы найдете в портфеле Gems, которые поддерживают ряд различных приложений и функций. Будь то датчик перепада давления или датчик давления воздуха, если вам нужна помощь в определении того, какой тип подходит вам, мы здесь, чтобы помочь.

    Так же, как дрель не работает с гвоздем, имеет значение тип датчика давления, который вы используете для конкретного применения. Например, то, что хорошо работает при измерении нефти и газа, может не подходить для гидравлики.

    Типы датчиков давления – Руководство

    Датчики давления – это инструменты или устройства, которые преобразуют величину физического давления, оказываемого на датчик, в выходной сигнал, который можно использовать для определения количественного значения давления.Доступно множество различных типов датчиков давления, которые работают одинаково, но основаны на различных базовых технологиях для перевода между давлением и выходным сигналом. В этой статье будут рассмотрены наиболее распространенные типы датчиков давления, описаны принципы работы датчиков давления, рассмотрены общие спецификации, связанные с датчиками давления, и представлены примеры приложений.

    Следует отметить одно отличие: датчики давления отличаются от манометров.Манометры по своей конструкции обеспечивают прямое считывание значения давления, называемого манометрическим давлением. Это может быть аналоговый (механический) дисплей с использованием стрелки и градуированной шкалы или прямой цифровой дисплей показаний давления. Датчики давления, с другой стороны, напрямую не обеспечивают считываемый выходной сигнал давления, а вместо этого генерируют значение выходного сигнала, которое пропорционально показанию давления, но которое сначала необходимо подготовить и обработать, чтобы преобразовать уровень выходного сигнала в калиброванное считывание давления.

    Чтобы узнать больше о других типах датчиков, см. Соответствующие руководства, в которых рассматриваются различные типы датчиков или использование датчиков для расширения возможностей Интернета вещей (IoT). Чтобы узнать больше о других устройствах для измерения давления, см. Наши соответствующие руководства по манометрам и цифровым манометрам.

    Датчики давления, преобразователи давления и преобразователи давления

    Есть несколько общих терминов, связанных с устройствами измерения давления, которые часто используются как взаимозаменяемые.Эти термины – датчики давления, датчики давления и датчики давления. Производители и поставщики этих устройств могут использовать один или несколько из этих терминов для описания своих продуктовых предложений. Как правило, основное различие между этими терминами связано с генерируемым электрическим выходным сигналом и выходным интерфейсом устройства. Имейте в виду, что у разных поставщиков есть различия в том, как классифицируются их устройства.

    Один из способов понять разницу между датчиками давления и датчиками давления.Датчики давления и датчики давления не имеют встроенной электроники, обеспечивающей формирование сигнала и усиленный выходной сигнал, в отличие от двух других.

    Датчики давления, хотя и используются как общий термин для всех этих трех типов устройств, обычно вырабатывают выходной сигнал в милливольтах. Относительно низкое выходное напряжение в сочетании с потерями сопротивления, которые происходят с проводкой, подразумевает, что длина проводов должна быть небольшой, что ограничивает использование устройств примерно 10-20 футами от электроники, прежде чем возникнут слишком большие потери сигнала.Выходной сигнал будет пропорционален напряжению питания, используемому с датчиком. Так, например, датчик, который генерирует выходной сигнал 10 мВ / В, используемый с источником питания 5 В постоянного тока, будет производить выходной сигнал в диапазоне от 0 до 50 мВ по величине. Милливольтные выходы позволяют инженеру спроектировать преобразование сигнала в соответствии с требованиями приложения и помогают снизить как стоимость, так и размер корпуса датчика. Ограничения этих устройств заключаются в том, что необходимо использовать регулируемые источники питания, поскольку выходная мощность на полномасштабном уровне пропорциональна напряжению питания.Кроме того, низкий выходной сигнал означает, что эти устройства менее подходят для использования в электрически зашумленной среде. Иллюстрация полумостовой схемы с выходом в милливольтах показана на Рисунке 1 ниже.

    Рисунок 1: Датчик давления с тензометрическим датчиком, использующий мост Уитстона

    Изображение предоставлено: https://www.avnet.com/wps/portal/abacus/solutions/technologies/sensors/pressure-sensors/output-signals

    Преобразователи давления

    генерируют более высокий уровень выходного напряжения или частоты за счет наличия дополнительных встроенных возможностей усиления сигнала для повышения амплитуды выходного сигнала, скажем, до 5 В или 10 В, и частотного выхода до 1-6 кГц.Повышенная мощность сигнала позволяет использовать датчики давления на большем расстоянии от электроники, скажем, в 20 футах. Эти устройства используют более высокий уровень напряжения питания, например 8–28 В постоянного тока. Более высокое выходное напряжение снижает потребление тока, что позволяет использовать датчики давления в приложениях, где оборудование работает от батарей.

    В то время как датчики давления и преобразователи давления генерируют выходной сигнал напряжения, датчики давления выдают выходной ток с низким сопротивлением, обычно используемый в качестве аналоговых сигналов 4–20 мА в 2-проводной или 4-проводной конфигурации.Датчики давления обладают хорошей устойчивостью к электрическим помехам (EMI / RFI) и поэтому подходят для приложений, где необходимо передавать сигналы на большие расстояния. Эти устройства не требуют регулируемых источников питания, но более высокий выходной ток и потребляемая мощность делают их непригодными для приложений с батарейным питанием, когда устройства работают при полном или близком к нему давлении.

    Для простоты в этой статье мы будем использовать общий термин датчики давления, а не делать четкие представления датчиков давления и датчиков давления.

    Терминология по давлению

    В этом разделе представлена ​​основная терминология, относящаяся к датчикам давления.

    • Манометрическое давление – это измерение давления относительно давления окружающей среды. Типичным примером этого является использование манометра для измерения давления воздуха в автомобильной шине. Если манометр показывает 35 фунтов на квадратный дюйм, это означает, что давление в шинах на 35 фунтов на квадратный дюйм выше местного давления окружающей среды.
    • Абсолютное давление – это измерение, производимое относительно чистого вакуума, такого как космический вакуум.Этот тип измерения давления важен для применения в аэрокосмической технике, поскольку давление воздуха изменяется с высотой.
    • Дифференциальное давление – это измерение разности давлений между двумя значениями давления, следовательно, измерение того, насколько они отличаются друг от друга, а не их величины относительно атмосферного давления или другого эталонного давления.
    • Вакуумное давление – это измерение давления, значение которого находится в отрицательном направлении по отношению к атмосферному давлению.

    На рисунке 2 ниже эти термины показаны на диаграмме, показывающей относительные отношения между каждым из них.

    Рисунок 2: Взаимосвязь различных измерений давления

    Изображение предоставлено: https://www.engineeringtoolbox.com

    Технологии измерения давления

    Для измерения давления используются шесть основных датчиков давления. Это:

    • Потенциометрические датчики давления
    • Индуктивные датчики давления
    • Емкостные датчики давления
    • Пьезоэлектрические датчики давления
    • Тензометрические датчики давления
    • Датчики давления с переменным сопротивлением

    Потенциометрические датчики давления используют трубку Бурдона, капсулу или сильфон, которые приводят в движение рычаг стеклоочистителя, обеспечивая относительно нормальные измерения давления.

    Индуктивные датчики давления используют линейный регулируемый дифференциальный трансформатор (LVDT) для изменения степени индуктивной связи, которая возникает между первичной и вторичной обмотками трансформатора.

    Емкостные датчики давления используют диафрагму, которая отклоняется под действием приложенного давления, что приводит к изменению значения емкости, которая затем может быть откалибрована для получения показаний давления.

    Пьезоэлектрические датчики давления основаны на способности таких материалов, как керамика или металлизированный кварц, генерировать электрический потенциал, когда материал подвергается механической нагрузке.

    Тензометрические датчики давления основаны на измерении изменения сопротивления, которое происходит в таком материале, как кремний, когда он подвергается механическому воздействию, известному как пьезорезистивный эффект.

    Датчики давления с переменным сопротивлением используют диафрагму, которая находится в магнитной цепи. Когда к датчику прикладывается давление, отклонение диафрагмы вызывает изменение сопротивления контура, и это изменение можно измерить и использовать в качестве индикатора приложенного давления.

    Типы датчиков давления

    С помощью датчика давления можно проводить измерения давления для определения диапазона различных значений и различных типов давления в зависимости от того, выполняется ли измерение давления относительно атмосферы, условий вакуума или других эталонных уровней давления. Датчики давления – это инструменты, которые могут быть спроектированы и настроены для определения давления по этим переменным. Датчики абсолютного давления предназначены для измерения давления относительно вакуума, и в них используется эталонный вакуум, заключенный внутри самого датчика.Эти датчики также могут измерять атмосферное давление. Точно так же датчик избыточного давления определяет значения, относящиеся к атмосферному давлению, и часть устройства обычно находится в условиях окружающей среды. Это устройство можно использовать для измерения артериального давления.

    Важным аспектом промышленных процессов определения давления является сравнение нескольких уровней давления. Датчики перепада давления используются для этих приложений, которые могут быть сложными из-за наличия как минимум двух различных давлений на одной механической конструкции.Датчики перепада давления имеют относительно сложную конструкцию, потому что они часто необходимы для измерения мельчайших перепадов давления при больших статических давлениях. Принципы трансдукции и механического измерения давления являются общими для большинства стандартных датчиков давления, независимо от их категории как приборы дифференциального, абсолютного или манометрического давления. Ниже мы рассмотрим наиболее распространенный тип датчиков давления.

    Датчики барометра-анероида

    Барометр-анероид состоит из полого металлического корпуса с гибкими поверхностями сверху и снизу.Каков принцип работы датчика атмосферного давления? Изменения атмосферного давления заставляют этот металлический корпус менять форму, а механические рычаги усиливают деформацию, чтобы обеспечить более заметные результаты. Уровень деформации также можно повысить, изготовив датчик в сильфонной конструкции. Рычаги обычно прикреплены к циферблату со стрелкой, который переводит деформацию под давлением в масштабированные измерения или на барограф, который регистрирует изменение давления во времени. Датчики-анероидные барометры компактны и долговечны, в их работе не используется жидкость.Однако масса элементов измерения давления ограничивает скорость отклика устройства, что делает его менее эффективным для проектов измерения динамического давления.

    Датчики манометра

    Манометр – это датчик давления жидкости, имеющий относительно простую конструкцию и более высокий уровень точности, чем у большинства барометров-анероидов. Он выполняет измерения, регистрируя влияние давления на столб жидкости. Наиболее распространенной формой манометра является U-образная модель, в которой давление прикладывается к одной стороне трубки, вытесняя жидкость и вызывая падение уровня жидкости на одном конце и соответствующее повышение на другом.Уровень давления обозначается разницей в высоте между двумя концами трубки, и измерение производится по шкале, встроенной в устройство.

    Точность считывания можно повысить, наклонив одну из ножек манометра. Также можно прикрепить резервуар для жидкости, чтобы сделать уменьшение высоты одной из ножек незначительным. Манометры могут быть эффективными в качестве манометрических датчиков, если одна ветвь U-образной трубки выходит в атмосферу, и они могут функционировать как дифференциальные датчики, когда давление прикладывается к обеим ногам.Однако они эффективны только в определенном диапазоне давлений и, как и барометры-анероиды, имеют низкую скорость отклика, что неадекватно для измерения динамического давления.

    Датчики давления с трубкой Бурдона

    Хотя они работают в соответствии с теми же основными принципами, что и анероидные барометры, в трубках Бурдона вместо полой капсулы используется спиральный или С-образный чувствительный элемент. Один конец трубки Бурдона зафиксирован в соединении с давлением, а другой конец закрыт.Каждая трубка имеет эллиптическое поперечное сечение, которое заставляет трубку выпрямляться при приложении большего давления. Инструмент будет продолжать выпрямляться до тех пор, пока давление жидкости не сравняется с упругим сопротивлением трубки. По этой причине разные материалы трубок связаны с разными диапазонами давления. Зубчатый механизм прикреплен к закрытому концу трубки и перемещает указатель по шкале с градуировкой для получения показаний. Устройства с трубкой Бурдона обычно используются в качестве датчиков избыточного давления и дифференциальных датчиков, когда две трубки соединены с одним указателем.Как правило, спиральная трубка более компактна и обеспечивает более надежную работу, чем С-образный чувствительный элемент.

    Вакуумные датчики давления

    Давление вакуума ниже атмосферного, и его может быть сложно обнаружить механическими методами. Датчики Пирани обычно используются для измерений в диапазоне низкого вакуума. Эти датчики основаны на нагретом проводе, электрическое сопротивление которого зависит от температуры. Когда вакуумное давление увеличивается, конвекция уменьшается, а температура проволоки повышается.Электрическое сопротивление увеличивается пропорционально и калибруется по давлению, чтобы обеспечить эффективное измерение вакуума.

    Ионные датчики или датчики с холодным катодом обычно используются для приложений с более высоким вакуумом. Эти инструменты основаны на нити накала, которая генерирует электронную эмиссию. Электроны переходят на сетку, где они могут сталкиваться с молекулами газа, вызывая их ионизацию. Устройство для сбора заряженных частиц притягивает заряженные ионы, и количество накапливаемых им ионов напрямую соответствует количеству молекул в вакууме, что обеспечивает точное считывание давления в вакууме.

    Датчики давления закрытые

    Герметичные датчики давления используются, когда необходимо получить измерение давления относительно эталонного значения (например, атмосферного давления на уровне моря), но когда невозможно открыть датчик непосредственно для этого эталонного давления. Например, на подводных транспортных средствах герметичный датчик давления может использоваться для определения глубины транспортного средства путем измерения давления окружающей среды и сравнения его с атмосферным давлением, имеющимся в герметичном устройстве.

    Технические характеристики датчика давления

    Датчики давления

    обычно имеют размер и характеристики, определяемые несколькими общими параметрами, которые показаны ниже. Обратите внимание, что спецификации для этих устройств могут отличаться от производителя к производителю, а также обратите внимание, что характеристики могут отличаться в зависимости от конкретного типа датчика давления, полученного от источника. Базовое понимание этих спецификаций упростит процесс поиска или определения одного из этих датчиков.

    • Тип датчика – отражает тип давления, на которое рассчитан датчик. Это может включать абсолютное давление, сложное давление, дифференциальное давление, манометрическое давление или вакуумное давление.
    • Диапазон рабочего давления – обеспечивает диапазон давлений, в котором датчик может работать и генерировать выходной сигнал.
    • Максимальное давление – абсолютное максимальное значение давления, при котором устройство может надежно работать без повреждения датчика.Превышение максимального давления может привести к отказу устройства или неточному выходному сигналу.
    • Полная шкала – это разница между максимальным давлением, которое может измерять датчик, и нулевым давлением.
    • Тип выхода – описывает общий характер характеристик выходного сигнала датчика давления. Примеры включают аналоговый ток, аналоговое напряжение, частоту или другие форматы.
    • Выходной уровень – диапазон выходного сигнала, например 0-25 мВ, связанный с датчиком давления в пределах его рабочего диапазона.Для выходных электрических сигналов это обычно будет диапазон милливольт или вольт или диапазон выходного тока в миллиамперах.
    • Точность – мера отклонения в измерении между уровнем давления, определяемым выходным сигналом датчика, и истинным значением давления. Точность часто выражается в виде диапазона единиц давления +/- (например, фунт / кв. Дюйм или миллибар) или ошибки +/- в процентах. Точность датчиков давления обычно определяется по прямой, наилучшим образом подходящей для значений выходных сигналов, по отношению к различным показаниям приложенного давления.
    • Разрешение
    • – представляет собой наименьшую разницу выходного сигнала, которую может различить датчик.
    • Дрейф – мера постепенного изменения откалиброванного состояния датчика с течением времени.
    • Напряжение питания – величина источника напряжения, необходимого для питания датчика давления, измеряется в вольтах, чаще всего выражается как допустимый диапазон входного напряжения.
    • Диапазон рабочих температур – крайние значения температуры (высокие и низкие), при которых датчик рассчитан на надежную работу и выдачу выходного сигнала.

    Применение датчиков давления

    Датчики давления

    находят широкое применение в ряде рынков, включая медицину, общепромышленность, автомобилестроение, HVAC и энергетику, и это лишь некоторые из них. Важно понимать, что, хотя эти устройства измеряют давление, их можно использовать для выполнения других важных измерений, поскольку существует взаимосвязь между зарегистрированным давлением и значениями этих других параметров.

    Некоторые примеры использования датчика давления приведены ниже:

    • В автомобильных тормозных системах датчики давления могут использоваться для обнаружения неисправностей в гидравлических тормозах, которые могут повлиять на их работоспособность.
    • В автомобильных двигателях используются датчики давления для оптимизации топливно-воздушной смеси при изменении условий движения и для контроля уровня давления масла в работающем двигателе.
    • Датчики давления в автомобилях могут использоваться для обнаружения столкновений и активации устройств безопасности, таких как подушки безопасности.
    • В аппаратах ИВЛ датчики давления используются для контроля давления кислорода и для помощи в управлении смесью воздуха и кислорода, подаваемой пациенту.
    • В гипербарических камерах
    • используются датчики давления для отслеживания и контроля давления, применяемого в процессе лечения.
    • Датчики давления используются в устройствах спирометрии, которые измеряют емкость легких пациентов.
    • Автоматизированные системы доставки лекарств, которые вводят лекарство пациенту в виде жидкости для внутривенного вливания, используют датчики давления для доставки нужной дозы в нужное время суток.
    • В системах HVAC датчики давления могут использоваться для контроля состояния воздушных фильтров. Поскольку фильтры забиваются твердыми частицами, перепад давления на фильтре возрастает и может быть обнаружен.
    • Скорость воздушного потока можно контролировать с помощью датчиков давления, поскольку скорость воздушного потока пропорциональна разности давлений.
    • В промышленных процессах датчики давления могут обнаруживать засорение фильтра в технологическом потоке, оценивая разницу между давлением на входе и выходе.
    • Уровни жидкости в резервуаре можно эффективно контролировать с помощью датчиков давления, размещенных на дне резервуара. По мере того, как уровень жидкости в резервуаре уменьшается, давление напора (вызванное весом объема жидкости над датчиком) также уменьшается.Это измерение является прямым индикатором количества жидкости в резервуаре и не зависит от формы резервуара, а зависит исключительно от высоты жидкости. Здесь датчики давления представляют собой альтернативу другим формам датчиков уровня жидкости.
    • Улучшенное местоположение по GPS обеспечивается датчиками давления. Измерение высоты может быть выполнено путем определения барометрического давления из-за взаимосвязи между барометрическим давлением и высотой в атмосфере.
    • В высокоэффективных стиральных машинах могут использоваться датчики давления для определения объема воды, который следует добавить для очистки партии грязной одежды, что позволяет максимально эффективно использовать природные ресурсы.
    • Датчики давления используются в носимых устройствах для наблюдения за пациентами и пожилыми людьми в условиях ухода за больными, определения того, когда могло произойти падение, и уведомления персонала или члена семьи. Измеряя небольшие изменения давления воздуха порядка 2 миллибар, эти датчики могут обнаруживать изменение высоты на расстоянии порядка 10 см.

    Сводка

    В этой статье представлен обзор датчиков давления, включая их описание, типы, основные характеристики и примеры применения.Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг.

    Источники:
    1. https://www.avnet.com/
    2. https://www.variohm.com/news-media/technical-blog-archive/working-principle-of-a-pressure-sensor
    3. https://www.hbm.com/
    4. https://www.te.com/usa-en/products/sensors/pressure-sensors/pressure-transducers/pressure-sensor-vs-transducer-vs-transmitter.HTML
    5. https://allsensors.com/applications/medical-pressure-sensor-applications
    6. https://meritsensor.com/applications/

    Прочие датчики Артикулы

    Прочие “виды” статей

    Больше от Instruments & Controls

    Как выбрать механический манометр

    Выбор промышленного манометра зависит от многих факторов. Задавая «ЗАПЕЧАТАННЫЕ» вопросы, касающиеся размера, температуры, применения, среды, давления, «концов» и времени доставки, покупатели смогут определить, какие датчики подходят для их конкретной ситуации.

    Выбор манометра во многом похож на покупку автомобиля. Торговая площадка заполнена производителями, каждый из которых предлагает различные марки и модели с разными характеристиками. При выборе транспортного средства покупатели обращают внимание на такие факторы, как необходимые сиденья и место для хранения (двухместный автомобиль, седан, универсал, минивэн), основные условия вождения (город, шоссе, гонки, буксировка), тип трансмиссии (механическая, полуавтоматическая). -автомат, автомат) и топливный (бензиновый, гибридный, электрический, водородный топливный элемент). Стоимость, конечно, еще одно важное соображение.

    Цифровой манометр CPG1500

    При выборе манометра покупатели проходят аналогичный процесс, но с другими приоритетами. Вот краткое руководство по выбору манометра.

    Цифровой или механический манометр?

    В мире измерения давления эквивалентом суперкара является цифровой манометр. С точностью до ± 0,025% от диапазона этот прибор настолько точен и обладает высокими характеристиками, что его можно использовать для калибровки. Передовые цифровые датчики, такие как CPG1500, также обмениваются данными по беспроводной сети, что необходимо для удаленного мониторинга и промышленного IoT (Интернета вещей).Понятно, что цифровые датчики дороги.

    Большинство промышленных процессов не требуют такого уровня точности или количества функций. Достаточно механического или аналогового манометра.

    Этапы выбора механического калибра

    Существует простая мнемоника для запоминания семи факторов для выбора калибра: ЗАПЕЧАТАНО.

    1. Размер

    Механические манометры бывают разных номинальных размеров, и тот, который вы выберете, зависит от ваших требований к читаемости, пространству и точности.Чем больше циферблат, тем больше градаций на нем будет для более точных показаний и тем легче его будет видно на расстоянии – это важное соображение, если технические специалисты не могут приблизиться к манометру. Однако в некоторых приложениях нет места для большого манометра. Диапазон манометров WIKA составляет от 1,5 ″ (40 мм) до 10 ″ (250 мм).

    Еще один фактор, о котором следует помнить, заключается в том, что размер концевого соединения будет определять, какие размеры доступны. Например, калибр 1,5 дюйма слишком мал, чтобы приспособить соединение размером ½ дюйма, исходя из плоской площади гаечного ключа, пропорциональной профилю корпуса.

    Независимо от размера шкалы, в условиях низкой освещенности считывание показаний шкалы затруднено. В компании WIKA для многих циферблатов манометров предлагается вариант InSight ™, светоотражающий материал, или InSight Glow ™, то есть InSight ™ с добавлением фотолюминесценции для видимости во время перебоев в подаче электроэнергии.

    Манометр PG23LT для температуры окружающей среды до -94 ° F (-70 ° C)

    2. Температура

    Материал смачиваемых частей определяется как температура окружающей среды, так и температура среды (латунь, нержавеющая сталь, никель). сплав и др.) и будет ли он иметь сухой корпус или будет заполнен жидкостью. Чем ниже температура окружающей среды, тем больше вероятность того, что манометр, заполненный жидкостью, будет правильным выбором. Манометры в очень холодных условиях, например, на нефтяных месторождениях за Полярным кругом, заполнены специальным низкотемпературным силиконовым маслом, чтобы предотвратить обледенение внутренних деталей.

    Если температура среды достигает 140 ° F (60 ° C) или выше, используйте манометр из нержавеющей стали. Это связано с тем, что латунные датчики припаяны, и припой при этой температуре начинает разрушаться.Мы видели клиентов, которые использовали латунные манометры для пара, исходя из цены, и эти манометры не работали, поскольку пар превышает пороговое значение 140 ° F для припоя. Манометры из нержавеющей стали могут выдерживать температуру до 392 ° F (200 ° C), в зависимости от конфигурации.

    3. Приложение

    В принципе, в какой отрасли будет использоваться датчик? Вот несколько примеров: манометры для питьевой воды должны быть без содержания свинца, в то время как в перерабатывающих отраслях, таких как нефтеперерабатывающие заводы и фармацевтика, требуются промышленные манометры.Криогенные газовые баллоны требуют решения для измерения давления, которое измеряет как дифференциальное давление, так и рабочее давление, и очищается для работы с кислородом. Манометры, используемые в санитарных процессах, должны иметь гигиеническую конструкцию. Сильно агрессивные газы, используемые в полупроводниковой промышленности, означают, что для этих применений требуются датчики со сверхвысокой чистотой (UHP). Более того, для некоторых приложений требуются специальные разрешения. Например, манометры для использования с пожарными спринклерами должны иметь допуски UL (Underwriter Laboratories) и FM (Factory Mutual).

    910.12.300 демпфер с регулировочным винтом

    Для обеспечения надежности и длительного срока службы в приложениях с высокой вибрацией используйте заполненный жидкостью манометр для демпфирования движения и защиты внутреннего механизма прибора. Обратите внимание, что в циклах высокого давления (пульсации) жидкий залив должен использоваться в сочетании с ограничителем или демпфером.

    Некоторые часто задаваемые вопросы, которые мы слышим, связаны с этими аксессуарами. В чем разница между ограничителем и демпфером? Когда, помимо габаритных ограничений, лучше выбрать демпфер? Ограничители – менее дорогой вариант для манометров в приложениях с динамической пульсацией.Однако они ограничены размером отверстия и склонны к засорению наполненными мусором средами, такими как сточные воды. Демпферы смягчают динамические пульсации и скачки давления так же, как ограничители, но они бывают более широкого диапазона размеров и не так подвержены засорению. Демпферы также лучше регулируются в полевых условиях с помощью сменных поршней или внешних регулировочных винтов, и такая гибкость сокращает время простоя.

    4. Среда

    Среда, с которой контактирует манометр, особенно его смачиваемые части, будет определять материал манометра.Другими словами, что в разработке? Манометр из латуни (медного сплава) подходит для воды, воздуха или других неагрессивных жидкостей или газов. Но для кислого газа (сероводорода), аммиака, креозота и других агрессивных химикатов требуются коррозионно-стойкие материалы, такие как нержавеющая сталь или медно-никелевый сплав, такой как Monel®. Для сред, которые могут засорить манометрические механизмы, выберите дополнительную разделительную диафрагму, которая обеспечивает физический барьер между жидкостью и прибором для измерения давления.

    Носитель также влияет на тип используемого наполнения ящика.Глицерин – это стандартная заполняющая жидкость для неокисляющих сред, в то время как для высокореактивных сред требуется инертное масло, такое как Halocarbon или Fluorolube ® .

    5. Давление

    Этот вопрос охватывает несколько аспектов. Во-первых, какое давление типа вам нужно измерить – манометрическое давление (рабочее давление), абсолютное давление или дифференциальное давление?

    Во-вторых, каков рабочий диапазон приложения? Как правило, выбирайте манометр, диапазон которого вдвое превышает оптимальное рабочее давление, так как это обеспечивает наилучшую производительность.Стандартные манометры могут выдерживать давление до 20 000 фунтов на квадратный дюйм (1600 бар), для специальных изделий, таких как PG23HP-P, давление достигает 87 000 фунтов на квадратный дюйм (6000 бар). Для измерения низкого давления используйте капсульный манометр для определения небольших перепадов давления в таких единицах, как миллибар (мбар), дюймы водяного столба (дюймы H 2 O) или унции на квадратный дюйм (унции / дюймы 2 ).

    Наконец, какое желаемое давление по шкале ? Манометры бывают разных единиц измерения – например, фунты на квадратный дюйм, бар, кПа, дюйм вод. Ст. 2 O.Все датчики WIKA могут быть настроены, например, с двойной шкалой, тройной шкалой или настраиваемой шкалой, в зависимости от потребностей вашего приложения.

    6. «Концы» (присоединения к процессу)

    Какие «концы» или присоединения к процессу вам нужны? Наиболее распространенным типом типа в США и Канаде является NPT, в то время как в других странах, как правило, используются соединения G (метрические). Затем для каждого типа возникает вопрос о соединении размера , например ⅛, ¼ и ½. И, наконец, место технологического присоединения; два наиболее распространенных места подключения на выбор: нижнее (нижнее) или заднее (заднее) крепление.

    7. Срок поставки

    Большинство покупателей не учитывают этот последний фактор, но вопрос о сроках доставки очень актуален. Если к завтрашнему дню вам потребуется большое количество, вы выберете стандартные калибры популярных номинальных размеров, которые уже есть на полке. Но если вы подождете несколько недель, вы сможете получить именно тот манометр, который вам нужен, со всеми необходимыми опциями.

    Система нумерации моделей WIKA

    За некоторыми исключениями, механические манометры WIKA имеют пятизначный номер модели.Система может показаться сложной, но на самом деле она довольно проста. В качестве примера возьмем манометр с трубкой Бурдона модели 213.40.

    A. Серия или тип прибора

    1 = стандартный (серия 100): универсальный, недорогой
    2 = промышленный (серия 200): высокое качество
    3 = испытательный калибр: высокая точность
    4 = Sealgauge ™: мембранный манометр
    5 = манометр абсолютного давления
    6 = капсульный манометр (серия 600): низкое давление
    7 = дифференциальный манометр и дуплексный манометр
    8 = электронный Линия измерения давления
    9 = разделительная диафрагма

    B.Базовый тип прибора

    0 = специальный тип
    1 = медный сплав (латунь)
    2 = сталь
    3 = нержавеющая сталь
    4 = никель-железный сплав (Ni-Span C ® )
    5 = пластик (покрытие или футеровка, не чувствительный элемент)
    6 = медно-никелевый сплав (Монель ® )

    C. Заполнение корпуса

    0 = специальный тип
    1 = стандартный тип
    2 = сухой корпус с повышенной степенью защиты от воды
    3 = заполняемый жидкостью корпус или заполненный жидкостью корпус
    4 = квадратный или прямоугольный корпус

    D.Конструктивные особенности

    10 = стандартная конструкция (нижнее крепление в серии 100)
    11 = манометр для сжатого газа или малогабаритная нержавеющая сталь
    12 = стандартная конструкция (соединение для монтажа по центру сзади в серии 100)
    13 = заполненный жидкостью корпус из АБС-пластика
    15 = специальный калибр из нержавеющей стали
    20 = сверхпрочный корпус
    25 = конструкция с шарнирным кольцом
    30 = сплошная передняя крышка, задняя крышка с выдувом ( защитный чехол)
    34 = корпус из термопласта, армированный стекловолокном (измерительный прибор XSEL ® )
    40 = корпус из кованой латуни
    41 = специальный дизайн для горнодобывающей промышленности
    50 = вся конструкция из нержавеющей стали
    52 = монитор или контроллер плотности газа
    53 = корпус из нержавеющей стали, уплотнительное кольцо или сварное соединение с розеткой, обжимная кольцевая рамка
    54 = нержавеющая сталь корпус, уплотнительное кольцо или сварное соединение с гнездом, байонетное кольцо

    Используя эту таблицу, мы видим, что 213.40 – промышленный манометр (серия 200), изготовленный из латуни, заполняемый жидкостью / заполненный жидкостью, и имеет кованый латунный корпус. Это гидравлический манометр WIKA, так как он разработан, чтобы выдерживать экстремальные удары, вибрацию и пульсацию.

    WIKA известна во всем мире своим обширным портфелем манометров почти для любого промышленного применения. За дополнительной информацией о выборе подходящего манометра обращайтесь к опытным специалистам по давлению в WIKA USA.

    Различные типы манометров

    Манометры измеряют повышение и понижение давления в ограниченном пространстве.Самый ранний патент на трубчатый манометр был выдан французу Эжену Бурдону в 1849 году. Популярный манометр Бурдона, который до сих пор используется в двадцать первом веке, измеряет различные виды жидкостей и газов, включая пар, воду и воздух. Спиральная трубка соединяется с шестернями, измеряющими давление в емкости до 100 000 фунтов на квадратный дюйм. Вне зависимости от того, используются ли они в промышленности, медицине, на транспорте или в механике повседневной жизни и отдыха, разнообразие доступных манометров повышает безопасность и качество жизни нашего современного глобального сообщества.

    1 Воздушные манометры

    Воздушные манометры измеряют количество воздуха, необходимое для оптимального использования объекта, содержащего этот газ. Обычный сосуд с воздухом – это шина. Использование манометра воздуха обеспечивает заполнение шины нужным количеством воздуха для оптимальной производительности. Слишком мало воздуха в шине в конечном итоге приводит к ее сплющиванию, а слишком большое количество воздуха приводит к неравномерному износу или даже взрыву.

    2 Манометры давления масла

    В двигателях машин используется масло для смазки движущихся частей во время движения, чтобы предотвратить повреждение компонентов двигателя естественным трением.Манометры показывают безопасный или небезопасный уровень масла.

    3 Манометры перепада давления

    Манометры перепада давления, такие как жидкостный манометр (измерение давления вакуума), показывают изменение давления между двумя точками, наблюдая за текучей средой, используемой в U-образной трубе. Такие инструменты содержат два входных отверстия, каждое из которых подключено к одной из контролируемых емкостей по давлению. Использование этого типа манометра позволяет операторам контролировать давление в одной точке, вместо того, чтобы проверять два манометра и вычислять разницу.

    4 Цифровые манометры

    Цифровые манометры, используемые в различных отраслях промышленности, преобразуют приложенное давление в сигналы, считываемые на цифровых дисплеях. Эти датчики используются в фармацевтике, пищевой промышленности и автомобилестроении, а также используются для локализации и мониторинга опасных материалов.

    5 Мембранные манометры

    Вместо использования уровня жидкости для измерения разницы между неизвестным и эталонным давлением, как в случае с дифференциальным манометром, в диафрагменном манометре используется расширяемая деформация диафрагмы или мембраны.Этот манометр содержит капсулу, разделенную диафрагмой, открытой для внешнего целевого (неизвестного) давления, в то время как другая сторона диафрагмы подключается к известному давлению.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.