Вальцовка профильной трубы: Вальцовка круглых и профильных труб на заказ!

Типы роликов и особенности работы

Самыми популярными являются ролики с ручным приводом. Это универсальное устройство чаще всего имеет относительно небольшой вес и компактные размеры. У мастера не должно возникнуть вопросов по их размещению в домашней мастерской.

Ролики ручные используются для гибки заготовок различной формы, они не имеют электропривода и соответственно могут работать практически в любых условиях. Обычно это портативное устройство состоит из прочного металлического каркаса и подающих роликов в виде небольших цилиндров.

Ролики соединены между собой цепным приводом, который приводит их в движение. Кроме того, на роликах есть небольшие фиксаторы. Для того, чтобы ролики производили необходимую деформацию профиля, они дополнительно оснащены специальной передающей трубкой.

Для выполнения необходимых работ на этой машине мастеру необходимо приложить определенные физические усилия, поскольку на крупных предприятиях они не используются. Удобнее всего работать на барабанах, оснащенных электроприводом.Сгибаемую металлическую трубу протягивают через рабочую зону с помощью мощного электродвигателя. По внешнему виду машины отдаленно похожи на ручные модели, с той лишь разницей, что в специальном отсеке установлен электродвигатель … Обычно электрические валки используются в промышленном производстве.

Ролики с гидравлическим приводом

Следующий тип валков для гибки труб, который устанавливается на заводах-изготовителях, оснащен специальным гидроприводом. Эти станки довольно большие по размеру и обладают достаточной мощностью, что позволяет работать практически с любым видом металла.Катки с гидравлическим приводом выполняют большую работу за относительно короткое время.

Отличия самодельных катков

По большому счету, домашнему мастеру не обязательно иметь под рукой профессиональное оборудование, оснащенное электродвигателем или гидроприводом. Эти устройства имеют очень сложную конструкцию, а также требуют дорогих комплектующих для самостоятельной установки.

Как правило, в повседневной жизни очень редко сталкиваются с необходимостью производить деформацию изделий различной формы.Поэтому в домашних условиях достаточно иметь ручной станок, который при этом можно очень просто сделать своими руками. Все, что нужно, – это соответствующий инструмент, рабочее место и определенный набор компонентов.

Чтобы самодельная конструкция легко справлялась с поставленной задачей, и прослужила хозяину долгие годы, необходимо при сборке соблюдать некоторые правила .

• Все комплектующие для устройства должны быть выбраны максимально прочными и качественными, без каких-либо изъянов.Часто все необходимые компоненты можно найти на вашей ферме.
• Перед тем, как приступить к работе по изготовлению, необходимо внимательно изучить чертежи, которые создадут полное представление о принципе работы ручных катков.

Если четко следовать всем этапам работы, и выбирать только качественные элементы, то гибочное устройство получится прочным и надежным.

Приступить к изготовлению валика своими руками нужно из каркаса.Он должен получиться максимально жестким и прочным … Для его сборки желательно использовать трубчатые металлические, но подойдет и швеллер необходимого сечения.

Деформирующий элемент рамы должен быть собран в П-образной форме, и гайка должна быть прикреплена к его верхней части с помощью сварки. При выполнении этой работы нужно использовать хомут, он обязательно должен иметь резьбу. Затем нужно вкрутить гайку в соответствующую шпильку, сечение которой должно подходить к ее диаметру.

Конец гайки должен быть закреплен приваркой круглая стальная пятка … Для удобства можно установить гидравлический домкрат. Его необходимо закрепить в нижней части основания станины, то есть так, чтобы деформация происходила под действием поступающей силы на подающие ролики, расположенные в верхней части.

Тогда нужно сделать функциональный и надежный механизм подачи. Для этого необходимо использовать металлическую цепочку. Можно взять велосипедную цепь. Одна из звездочек должна быть закреплена на деформирующем валу, а другая – на ведомом.Тогда обязательно нужно аккуратно натянуть велосипедную цепь и только после этого можно попробовать повернуть соответствующую ручку.

Вы можете использовать обычную легированную сталь, чтобы самостоятельно изготовить рулоны нужного размера. Подготовленные ролики необходимо закалить. Не забывайте, что полученные таким образом ролики по прочности должны значительно превосходить материал, с которым вы в дальнейшем будете работать на станке.

Ролики закреплены на станке с помощью подшипников качения … Их нужно закрепить как можно прочнее, чтобы они не погнулись и не соскочили во время гибки.

Чтобы самостоятельно изготовить приспособление, с помощью которого можно будет достаточно легко деформировать металлическую трубу, не нужно обладать какими-то специальными знаниями. Сделать это в короткие сроки сможет любой домашний умелец, имеющий даже небольшой опыт строительства.

Самое главное в этом случае – иметь под рукой все необходимые инструменты и материалы. Если устройство будет выполнено из качественных комплектующих, с соблюдением всех правил, то можно будет решить абсолютно любые задачи, даже очень сложные.

При сборке данного оборудования в обязательном порядке необходимо установить на радиальную регулировку … Это позволит при необходимости быстро изменить размер зазора между рабочими частями устройства. Также нужно подумать о возможности регулировки углового зазора, что значительно облегчит работу на барабане.

При работе с барабаном необходимо соблюдать технику безопасности … Кроме того, сам станок не должен представлять никакой опасности.Собирая устройство своими руками, нужно максимально обезопасить все рабочие детали, тем самым исключив все возможные риски получения травм. В некоторых случаях самодельный барабан по своим характеристикам может даже превосходить заводские станки.

Для качественного выполнения процесса строительства необходимо иметь полный перечень инструментов. При работе с трубами не обойтись без трубогиба – специального приспособления, с помощью которого профильной трубе можно придать правильно изогнутую форму.Но профессиональное оборудование стоит денег, поэтому давайте разберемся, как можно сделать роллы своими руками.

Виды

В зависимости от конструктивных особенностей и источника силы, используемой для изгиба труб, инструмент можно разделить на следующие типы:

• С электрическим приводом. Это устройство для изменения формы труб практически полностью автоматизировано и не требует человеческих ресурсов для выполнения рабочего процесса. Он позволяет в кратчайшие сроки придать большому количеству элементов желаемую форму.
• По гидравлике. Наличие установленного пресса с гидроприводом позволяет гнуть трубу любого диаметра – усилие устройства очень велико. Но своими огромными габаритами и невозможностью переноса с места на место уступают мобильным моделям.
• Руководство. Такие ролики имеют небольшие размеры, что упрощает транспортировку, но их работа подразумевает наличие у человека определенного усилия, необходимого для того, чтобы согнуть профильную трубу.

Первые два типа в основном производятся на заводах или профильных предприятиях, поэтому остановимся на ручных барабанах, возможность изготовления их своими руками вполне реальна.

Как они работают?

Чтобы согнуть профильную трубу, необходимо:

1. Установить трубу на подающие ролики устройства.
2. Прижмите трубу к одному из двух роликов, увеличивая силу зажима, пока элемент не начнет изгибаться под желаемым углом.
3. Включить передаточный механизм. Труба начнет проходить через устройство и получится равномерный изгиб по всей длине.

Если желаемый результат не достигается с первого раза, операция повторяется, но с измененной силой зажима.

Изготовление трубогиба своими руками

Самостоятельное изготовление – вполне посильный процесс в домашних условиях, но требует от исполнителя определенных навыков при выполнении механических работ. Не менее важно выбрать правильный чертеж, по которому все детали будущего механизма будут изготовлены в точном соответствии.

В зависимости от выбранного чертежа механизм может иметь следующие элементы:

• Опорная рама.
• Ролики.В большинстве случаев их 3 штуки: 2 байпаса и 1 зажим.
• Подшипники.
• Привод.
• Направляющие кольца.
• Стопор (необходим для фиксации определенного уровня изгиба).
• Стержень для подачи прижимного ролика.

Этапы сборки:

• Основание должно выдерживать большие нагрузки – для его изготовления своими руками используется швеллер, а лучше – трубчатый каркас.
• Деталь, обеспечивающая изгибающее усилие, представляет собой U-образную раму.В его верхушку вваривается гайка. В этом случае используется резьбовой зажим. В шпильку вкручивается болт подходящего диаметра и к его концу приваривается круглая металлическая пятка.
• Чтобы сделать механизм подачи, нужно найти цепь от мотоцикла или велосипеда. На ролики приварены 2 звездочки: 1 деформирующая и 1 ведомая. Цепь натянута и проверена. Только убедившись, что ролики с натянутой цепью вращаются без затруднений – ручка приваривается.
• Рулоны должны иметь высокий уровень прочности, что позволит им противостоять влиянию профильной трубы (трубы нужно гнуть, а не наоборот).Их можно делать из обычной стали, которую после точения необходимо закалить.
• Для крепления роликов используются подшипники качения, которые устанавливаются на станинах (находятся на стеклах).

Примечание. Конструкцию можно улучшить с помощью гидравлического домкрата. Устанавливается под кроватью. Это позволит передавать изгибающее усилие за счет входящего давления на верхние подающие ролики.

Купить машинку или сделать самому?

Сравнивать самодельные механизмы с покупными нет смысла.Но, если вы правильно выполняете работу в самостоятельном изготовлении, вы выбрали хороший чертеж и нет необходимости в ежедневном использовании трубогиба – лучше обойтись без лишних затрат (особенно если учесть стоимость приспособлений для такая цель).

Перед началом работ определите степень предполагаемой нагрузки на устройство и рассмотрите возможность его изготовления с использованием электропривода. Также следует учитывать, что чем функциональнее будет трубогиб, тем меньше останется возможностей для его транспортировки – с увеличением функций растет и вес.

Выбирайте четкие чертежи и выполняйте работу в полном соответствии с ними. Тогда механизм, сделанный своими руками, выполнит качественные изгибы и прослужит долгие годы.

Профильная труба является элементом многих строительных конструкций и каркасов. Применяется при строительстве промышленных и жилых зданий. Основная характеристика, отличающая ее от других типов труб, – некруглая форма среза. Профильная труба изготавливается из листа, сваривается и сгибается по длине до нужной формы.При необходимости можно сделать рулоны для профильной трубы своими руками – чертежи и пояснения вы найдете в этой статье.

Изготовление профильной трубы методом прокатки

Ассортимент профильных труб

На заводе используются два метода производства фасонных труб из листового металла:

• горячий способ, при котором продольный шов круглой трубы нагревается;
• холодный способ, при котором ролики для профильной трубы наматываются на неотапливаемый металл.

Основа для производства – углеродистая, низколегированная, реже нержавеющая сталь. Современное заводское оборудование позволит получить профиль с высокой точностью швов и загибов, так как процесс контролируется за счет передачи данных с компьютера и получения их от датчиков, снимающих показания с точностью до тысячных долей миллиметра. Самодельные ролики для профильной трубы не могут предоставить такую ​​деталь, но они справляются с задачей изготовления элементов для домашнего строительства и домашних работ.Этот метод используется для изготовления расходных материалов для ограждений и сараев, теплиц и технических построек, водостоков и кабельных каналов. Изготавливать профильную трубу для масштабных построек в домашних условиях не рекомендуется. Заводское оборудование позволяет подвергать каждый изготовленный элемент тестовым испытаниям и проверять как качество шва, так и точность калибровки профиля. Отсутствие такого оборудования не дает мастеру возможности гарантировать качество самодельного изделия.

Сборка станка для производства профилей

Применение гнутых профильных труб

Профилегибочный станок своими руками выглядит как трубогибочная конструкция.Состоит из следующих элементов: несущая рама

• ;
роликовая система
• ;
• пресс-форма:
• упор и рычаги для привода прокатного механизма.

По сути, это два разных механизма и похожей может быть только рама. Все элементы конструкции собраны из прочных элементов и сварены: любые изъяны и халатность могут привести к производственной травме. Сама машина прочно закреплена на поверхности.

Вручную обеспечить необходимое давление практически невозможно: желательно оснастить пресс для изготовления фасонной трубы с электроприводом.

В станке для придания профилю округлой формы главное – это пресс, скручивающий лист металла. Такое давление обеспечивает только прочная конструкция: труба должна оставаться неподвижной в течение всего периода сварки. Чтобы упростить работу, металл нагревают, а затем закатывают. После сварки уже круглую трубу проверяют на качество соединения: недостаточно ровный и чистый шов разойдется при начале накатывания профильной трубы из круглой формы в прямоугольную или квадратную.

Процесс обработки заготовки

Готовую прямошовную трубу прокатывают в горячем или холодном виде. В домашних условиях организовать горячую прокатку сложно, поэтому процесс часто проводят на уже остывшем металле.

Труба помещается под пресс с роликов, формируя необходимую форму.

Прокатка осуществляется постепенно с уменьшением расстояния между верхним и нижним роликами. Внезапное давление заставит металл сложиться изнутри, что повлияет на силу коленей.Последний прокат достигает запланированного диаметра и контура реза.

После каждой прокатки трубу проверяют на наличие трещин и деформацию металла в зоне изгиба. Зона особого внимания – область шва, она наиболее уязвима.

После обработки роликами труба прокаливается: эта мера снимает напряжение металлических слоев и увеличивает прочность конструкции в целом.

Гибка профильных труб

Мастера редко решаются на изготовление профильной трубы самостоятельно, предпочитая приобретать готовый материал заводского производства.Профильная труба – недорогой расходный материал, поэтому гнуть ее своими руками нет необходимости. Станок для гибки профильных труб своими руками – более популярное оборудование, так как элемент продается напрямую, а заказ гибки по собственным чертежам – дорогостоящая услуга. Изогнутый или закругленный профиль используется для конструирования и возведения декоративных элементов как более эстетичный. Каркасы и карнизы, арки теплиц и арки ворот можно сделать своими руками.Сборка простейших роликов для гибки профильной трубы занимает несколько часов. Они не обеспечат промышленных объемов и точности, но снизят затраты на изготовление отдельных элементов.

Требования к качеству гибки

Самый простой способ гибки профильных труб – это нагрев и давление. Таким способом можно создать даже острый угол, но полагаться на точность и прочность узла не стоит. Гарантированы складки на внутренней стороне колена и трещины снаружи.Изгиб без дефектов достигается только постепенным раскатыванием трубы на роликах и расчетом минимального диаметра. Максимальный угол изгиба не нормируется, минимальный ограничен требованиями безопасности. Стандартный заводской станок для гибки профильной трубы устанавливает минимальные диаметры круглого загиба, на эти показатели также можно ориентироваться при создании самодельного станка:

• трубы 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 – 56 см;
• трубы 30х30х2 – 65 см
• трубы 40х20х2 – 65 см;
• трубы 40х40х2 – 180 см;
• трубы 50х25х2 – 80 см.

Чертежи станков для дома

Самую простую деформирующуюся конструкцию можно собрать прямо во дворе или техническом помещении, закрепив все элементы на плотном щите или прямо на заборе. Выручат элементарные модели, если вам нужно согнуть несколько труб в единую форму, например, для установки верхних арок теплицы. Независимо от выбранного диаметра изгиба и размера самой трубы вам потребуются:

1. Каркас, повторяющий контур необходимой арки.Он вырезан из цельного куска дерева или собран из ряда досок. По этому трафарету труба будет изгибаться.
2. Упор с одной стороны рамы. Зазор между упором и трафаретом делается под диаметр обрабатываемой трубы. Меньший по размеру затруднит установку элемента в устройство, больший не зафиксирует колено надежно.
3. Блок, с помощью которого труба вручную прижимается к шаблону.

Работать с таким трубогибом сложно: все усилия придется делать вручную.Но конструкция обеспечит точность при гибке: на ней можно сделать несколько элементов с одинаковым углом деформации.

Трубогиб для постоянного использования собран на прочной U-образной раме. В его системе требуются следующие элементы:

• два вращающихся вала, закрепленных на рельсе, по которым профиль будет проходить во время прокатки;
• выдавливающий вал, расположенный над ними, обжимной профиль при прокатке;
• зажим или домкрат для создания давления;
• цепь, с которой набор роликов будет приводиться в движение.

Чтобы собрать ролики для профильной трубы своими руками, вам понадобится сварочный аппарат и инженерные навыки. Неточности в расчете диаметра рабочих валов приведут к неработоспособности аппарата.

Видео: Работа с ручным профилегибочным станком

Сборка гибочного устройства своими руками – сложный, трудоемкий и дорогостоящий процесс. На фоне умеренных цен на оборудование стоит задуматься о рациональности покупки.Возможно, для гибки нескольких элементов выгоднее обратиться в мастерскую, а для постоянной работы приобрести заводскую модель с гарантией качества.

Единственный инструмент, который может изменить форму профильной трубы, – это рулоны. А поскольку в строительстве часто используются гнутые металлические изделия, этот инструмент просто незаменим. Рулоны для профильных труб бывают разных видов, в том числе их можно изготовить самостоятельно.

Типы роликов

Конструктивно этот инструмент для формовки профильных труб дугообразной формы можно разделить на типы в зависимости от источника приложенной силы.

являются наиболее производительными, для них характерно наибольшее количество гнутых изделий, производимых за единицу времени, по сравнению с другими видами. Производительность повышается за счет наличия работающего электродвигателя, с помощью которого довольно быстро происходит формирование трубы новой формы.

Основные конструктивные элементы электротрубогиба:

• основание, представляющее собой металлический каркас;
• от 3 до 5 роликов, которые вращаются за счет действия электродвигателя;
• силовая установка в виде электродвигателя;
• зажимы деформирующие.

Ручные вальцы для гибки профильных труб считаются практичным переносным инструментом. Благодаря относительно небольшому размеру и отсутствию электропривода их можно установить в любом подходящем месте, даже там, где рабочее пространство ограничено. Конструкция ручных роликов для гибки профильной трубы аналогична конструкции электрических, с той лишь разницей, что они не имеют электропривода, а подающие ролики соединены между собой трансмиссией на цепи, которая деформирует трубу с помощь зажимов.

ручные отличаются конструктивными недостатками. Несмотря на то, что такие ролики очень удобны для выполнения небольшого объема работ, при их эксплуатации необходимо прикладывать немалую физическую силу. Одному человеку не так-то просто согнуть металлическую трубу с передающей силой на хомуты и цепную передачу. Если работник недостаточно физически развит или накопилась усталость от частого повторения операций, такой инструмент на производстве будет непродуктивным.Поэтому такой ручной инструмент пригодится только при изготовлении небольших партий гнутых изделий.

с гидравлическим приводом считаются наиболее мощным оборудованием по сравнению с описанными выше аналогами гибочного инструмента. Гидравлический пресс в сочетании с хомутом передает на профильную трубу такое мощное усилие, что она изгибается, как тростник. Такой агрегат по праву можно назвать «супертяжеловесом». Усилие изгиба в частном случае увеличивает гидравлический комплекс, который прост в обслуживании и эксплуатации. Если в дополнение к существующему оборудованию мы добавим электродвигатель, который действует на подающие ролики, эффективность агрегата значительно возрастет – возможности производительности и мощности будут объединены.

Примечание! Такое устройство можно еще улучшить. Если заменить подающий барабан на профильный вал, то за один проход можно гнуть сразу несколько профилированных труб. Благодаря свойствам гидравлического пресса и электропривода такая машина способна обрабатывать любое количество изделий.

К сожалению, барабаны с гидравлическим приводом очень тяжелые. Этот недостаток проявляется в том, что если он где-то установлен, то это место останется для агрегата как рабочего надолго – сдвинуть его с места будет очень сложно. Чтобы понять устройство инструмента и, в принципе, деформацию профильной трубы, вы можете ознакомиться с приведенными ниже чертежами роликов с нанесенными размерами.

Как работают ролики

Для гибки профильной трубы на роликах не требуется специальных знаний и навыков. Сотруднику нужно сделать всего несколько операций:

• Труба опирается на два подающих ролика.
• С определенным усилием труба прижимается к одному гибочному ролику по вашему выбору.
• Передаточный механизм задействован.

В результате прохождения профилированной трубы через рабочую зону она изгибается на запланированный угол. В случае недостаточной степени деформации заготовка еще раз пропускается над рабочими элементами инструмента, при этом необходимо контролировать усилие зажима.

Изготовление самодельных роликов

Сегодня рулоны для профильных труб своими руками часто встречаются в быту. Для кровати используется широкий канал. Механизм гибки может быть выполнен в виде П-образной конструкции с помощью гидравлического домкрата или путем сварки с гайкой верхней пластины.

• Если используется домкрат, он должен находиться под станиной, а усилие должно быть направлено сверху на подающие ролики.
• В противном случае труба изгибается с помощью резьбового зажима. В гайку вкручивается шпилька, а к концу приваривается пятка нужной формы.

Для подачи трубки можно использовать обычную велосипедную цепь. К ведущему и ведомому валам привариваются звездочки и натягивается цепь. К приводному валу прикреплена ручка.

Примечание! По твердости подающие ролики должны превосходить профильную трубу, поэтому они закалены.

Видео

Предлагаем вам взглянуть на трубогиб самодельный:

Рулоны для профильной трубы – инструмент, который не всем известен. Что это такое и для чего?

Немного о профильной трубе

Обычные круглые трубчатые изделия более знакомы непрофессионалам.Применяются в системах водоснабжения, водоотведения, в качестве оболочки кабеля и многого другого. Профильная труба имеет необычную форму.

Профиль трубчатого изделия может иметь разные формы, но наиболее популярны следующие виды:

• Овальный . .. Изделия этого профиля используются в радиаторных системах и в качестве декоративных элементов.
• Квадрат или прямоугольник … Этот профиль используется при возведении несущих конструкций.Объясняется это высокой прочностью изделий при боковой нагрузке. Вес, на который изгибается обычная труба, выдерживает труба прямоугольной или квадратной формы, не меняя своей формы.

Способы монтажа несущих конструкций

При установке несущих конструкций элементы стыкуются двумя способами:

• Сваркой … Соединение элементов сваркой отличается прочностью и долговечностью. Это особенно важно в тех местах, где соединение сильно нагружено.
• С болтами … Такое соединение выгоднее, так как сварочный аппарат есть не у всех. Элементы теплицы, сараи и стеллажи можно скреплять между собой болтами.

Подшипниковые детали, которые предполагается подвергнуть большим нагрузкам, лучше всего выполнять с помощью двутавров или швеллеров. Эти элементы не так красивы, но обладают повышенной прочностью по сравнению с профильной трубой.

Создание криволинейных поверхностей

В несущих конструкциях профильная труба играет роль горизонтальной, вертикальной или наклонной опоры балконов, потолков или крыш.А вот для навесов, навесов или теплиц необходимо создание криволинейной поверхности.

На то есть несколько причин:

• Эстетическое восприятие … Округлые формы успокаивают зрение и психику человека.
• Ветер и осадки … Обтекаемая форма не служит препятствием для ветра, поэтому при сильных порывах закругленной поверхности практически ничего не грозит. К тому же округлые формы не задерживают осадки в виде дождя и снега.

Согните материал, чтобы создать изогнутую поверхность. Это действие можно выполнять при нагреве отдельных секций газовой горелкой.

Это самый простой способ сгибания, но у него есть недостатки:

• Сначала , для его выполнения требуется большой рычаг, прочная опора для трубчатого изделия и огромные физические усилия.
• Во-вторых, , таким способом невозможно добиться равномерного изгиба.

С помощью роликов можно создать ровный сектор круга.

Типы роликов

Для изготовления и гибки профильной трубы в домашних условиях и на заводе требуются совершенно разные инструменты.

Заводская продукция

Прокат – это основная технологическая операция в процессе изготовления профильных трубных изделий.

Весь цикл выглядит так:

• Плоские заготовки закатываются в цилиндр, стык сваривается.
• Полученный продукт прокатывают через ролики, где под высоким давлением формируется нужный профиль.
• Проверено качество швов.
• Продукция кальцинируется для снятия остаточных напряжений от деформации.

Для производства больших объемов фабрики используют соответствующее оборудование. Например, на полноценном прокатном стане крупного предприятия валки трубогибов весят несколько десятков тонн, а прилагаемое к ним усилие может достигать нескольких сотен тонн. При этом здесь используется не ручной привод, а оборудование с электроприводом.

Домашнее производство

Валки для трубогиба своими руками должны отвечать совершенно другим требованиям:

• Ease … Оборудование должно двигаться без усилий.
• Компактность … В небольшом помещении большие размеры станка только усложнят рабочий процесс.
• Рентабельность … Мощные электродвигатели можно использовать для быстрой прокатки заготовок. Однако такое потребление электроэнергии требует больших затрат на ее оплату.Кроме того, для работы такого оборудования необходимо иметь соответствующую электропроводку, способную выдержать большую мощность.

В домашних условиях используются катки двух типов: электрические (с моторами до 1,5 кВт) и ручные.

Ручные рулоны профильной трубы – самый простой вариант. Такое устройство состоит из трех стальных роликов, два из которых расположены на одной горизонтали, а третий ролик опускается между ними по принципу зажима с помощью винтового механизма. К одному из роликов, лежащему на одной линии, прикреплена ручка, которая приводит его в движение.Принцип работы такого механизма так же прост, как и его устройство: профильная труба укладывается на два ролика, сверху прижимается третьим роликом, который под давлением изгибает трубу. Вращая ручку на одном из роликов, труба прокатывается через ролики. В результате получается ровный изгиб по всей длине.

Если сделать на самодельных роликах поперечные пазы под профильную трубу, то можно гнуть круглую непрофилированную трубу.

Ролики для профильных труб ручной работы можно использовать для изготовления элементов теплиц и сараев в небольшом объеме.Для изготовления большого количества конструкций такое устройство не подходит.

Гнуть профильную трубу на роликах с электроприводом намного проще. Протяжкой и деформацией трубы занимается простой механизм, состоящий из маломощного электродвигателя и редуктора. Большое передаточное число на коробке передач обеспечивает работу механизма с маломощным двигателем.

Используя различные чертежи роликов для профильной трубы, можно не искать подходящую технику, а сделать своими руками.

Ролл-Крафт | Разработка оснастки для труб и трубных валков | Конструкция рулона труб

Если вы хотите производить самые лучшие и рентабельные трубы и трубы, вам нужна лучшая конструкция инструмента.

Большинство компаний, производящих трубы, знают, что при неправильной конструкции инструмента для валков вы столкнетесь с повышенным браком из-за маркировки, сложных настроек, сварки и других проблем с формованием.

Мы понимаем эти проблемы, а также многие другие.Вот почему мы вложили средства в самую передовую команду инженеров и программное обеспечение для разработки инструментов для труб и трубных валков именно для тех типов продуктов, которые вы ищете. Сюда входят сварные круглые, квадратные, овальные, эллиптические и трапециевидные профили, а также сложные несварные профили. Наши группы по проектированию инструментов для труб, труб и роликов тесно сотрудничают с нашими клиентами во всех областях процесса проектирования инструментов. Мы также можем улучшить конструкции валков других поставщиков с помощью обратного проектирования и тестирования, со строгими процедурами контроля качества и процесса, используя нашу сертификацию ISO 9001: 2008 With Design, чтобы гарантировать, что вы получите именно то, что ожидали.

Запатентованное программное обеспечение (не для перепродажи) = Perfect Designs from Roll-Kraft

Зная, насколько важна безупречная конструкция труб и трубных валков, Roll-Kraft в 1985 году разработала собственное программное обеспечение для проектирования инструментов для валков. Оно было создано для того, чтобы мы могли создать для вас наилучший инструмент. Он сочетает в себе проверенные методы проектирования и опыт, накопленный с момента основания компании в 1963 году. Поскольку мы разработали и используем собственное запатентованное программное обеспечение, это дает нашим клиентам уверенность в том, что их конструкция рулона будет идеальной для производства их продукции.За прошедшие годы мы внесли множество обновлений в наше программное обеспечение для проектирования инструментов, потому что знаем, что наши клиенты производят трубы и трубы из более экзотических материалов по сравнению с тем, что было много лет назад. Мы продолжим улучшать наши возможности проектирования, адаптируясь к постоянно развивающейся отрасли.

Анализ методом конечных элементов (FEA) – научный подход к проектированию валков

Roll-Kraft использует программное обеспечение Copra FEA RF (данные M Sheet Metal Solutions GmbH).Это программное обеспечение, специально созданное для производства труб и профилей прокатки, имитирует конструкцию инструмента для валков, чтобы предсказать конечный результат полосы. Эта технология позволяет проектировщику исследовать различные конструкции и материалы, чтобы внести необходимые изменения перед изготовлением валковой оснастки. При использовании в качестве прототипа или в рамках НИОКР программное обеспечение обеспечивает научный подход к проектированию валков. Roll-Kraft использует это программное обеспечение с 2003 года, и наш опыт не имеет себе равных в отрасли.Наиболее важным элементом этого программного обеспечения является перевод и понимание данных. Таким образом, чем чаще используется программное обеспечение, тем более точными становятся конструкции валков. Наш опыт – причина того, что мы так уверены в своих разработках. Если вы не удовлетворены нашими продуктами, вы получите полный возврат средств.

Видео FEA

Мы составили на YouTube плейлист из нескольких видеороликов FEA для просмотра. Вы можете получить доступ к плейлисту на нашем канале YouTube.

Щелкните здесь, чтобы увидеть сравнение конфигурации трубной мельницы с использованием FEA. Используйте контактную форму ниже, чтобы получить дополнительную информацию о наших возможностях в области проектирования труб, труб и инструментов для валков, или позвоните нам по бесплатному телефону 888-953-9400.

Профилегибочный станок для гибки стальных труб с ЧПУ

Место нахождения: Наньтун, Цзянсу, Китай
Тип бизнеса: Производитель
Основные продукты:

Мы, компания Jiangsu Weiyang Heavy Industry Machine Tool Co. , ltd находится в промышленном парке Либао, Хайань, провинция Цзянсу, Китай. Он известен как родина стригальных машин. В нашем индустриальном парке сотни предприятий тяжелого машиностроения. Наши продукты пользуются особой популярностью у клиентов, дефицитные продукты. Географическое положение – превосходное, в пределах 1,5 часов в Шанхае – экономический круг, обеспечивает удобные условия для развития компании.

Список наших профессиональных продуктов: все серии станков для резки листового металла; Нажми на тормоз; листопрокатный станок, силовой пресс, станок для лазерной резки, рубанок для шпоночных пазов; листогибочный станок; Линия продуктов для выпрямления рулонов и т. д..

Дочерняя компания головного офиса: две полностью принадлежащие дочерней компании – это Jiangsu Weiyang Heavy Industry Machinery Co., ltd и Nantong Geyang Import and Export Co., ltd. Мы интегрированы для производителей станков и торговых предприятий. Мы собрали разработку, производство, продажу и обслуживание продукции в специализированном корпусе по производству и продаже станков. Наши экономические возможности огромны. Компания занимает площадь более 10000 квадратных метров, имеет первоклассную команду исследований и разработок, современное производственное оборудование, передовые производственные технологии, высокоэффективную команду продаж и высококачественную сеть послепродажного обслуживания.

Преимущество высококачественного ресурса: компания имеет качественную систему безопасности поставок: тесно сотрудничаем с крупной металлургической группой, обеспечиваем качество стали. Наши поставщики, такие как Nanjing ESTUN Group, Shandong Jining Hydraulic Parts Co., ltd; Группа Сименс; Голландская компания DELEM, швейцарская компания CYBELEC и другие всемирно известные предприятия оказали нам большую поддержку от источника для обеспечения качества и обслуживания сырья и аксессуаров.

Первоклассный процесс исследований и разработок: мы по-прежнему поддерживаем тесное техническое сотрудничество со многими высшими технологическими институтами, гарантируя, что основная технология продуктов лидирует на рынке. Мы являемся акционерной компанией, у нас работает профессиональная техническая команда, в качестве акционера мы занимаемся технологическими инновациями, исследованиями и разработками, чтобы гарантировать стабильность и долговечность продуктов. Мы также приглашаем технических специалистов посетить нашу компанию, подробно обсудить технические проекты для взаимовыгодного сотрудничества.

Строгая система управления: мы устанавливаем общий механизм управления. От поставки сырья и запчастей до монтажа, упаковки и проверки оборудования – каждый процесс проходит строгий контроль.Следующий процесс берет на себя ответственность за процесс. У нас есть система поощрения и вознаграждения наших сотрудников, которые берут на себя ответственность и находят проблемы. Установить сознание ответственности рабочего, в то же время усилить управленческое сознание рабочих.

Высокая эффективность и качественный сервис: у нас лучшая команда продаж, сеть продаж охватывает большинство городов нашей страны. Наша продукция успешно вышла на рынок Европы, Южной Америки, Юго-Восточной Азии и Тихого океана.Мы ориентируемся на новые продукты, чтобы открыть рынок, положительно присоединяемся к технической выставке, повышая популярность наших продуктов. Мы также создали высокоэффективную систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить бесперебойную связь между нашими клиентами. Они возвращаются к вам через регулярные промежутки времени, чтобы обеспечить беспроблемное обслуживание наших клиентов.

Адаптация к новым нормам, решение новых задач. Цзяньго Ян, президент компании Jiangsu Weiyang Heavy Industry Co., ltd, возглавляет первоклассную команду и производит первоклассные продукты для наших клиентов высокого уровня.На пути к созданию лучшего предприятия мы сделаем все возможное, чтобы осознать новый рост стоимости, добиться новых блестящих достижений и записать новые главы.

(PDF) Конструкция роликов для накатки трубной резьбы

К. Лычко, С. Легутко, П. Раос Обликованье валяка за валянье cijevnog navoja

ISSN 1330-3651 (печать), ISSN 1848-6339 (онлайн)

УДК / УДК 621.771.07: 621.992.7

КОНСТРУКЦИЯ РЕЗЬБОНАКТИВНЫХ РОЛИКОВ

Казимеж Лычко, Станислав Легутко, Перо Раос

Тематический обзор

Анализ распределения припуска при намотке трубной резьбы с роликами одинаковой представлен радиус скругления гребня.Были разработаны теоретические соотношения

и методология для расчета диаметра нити тиснения с предполагаемым распределением припуска на тиснение, измеренным по

объем перемещенного материала. Приведены примеры проиллюстрированных разработанных взаимосвязей.

Ключевые слова: распределение припуска, прокатные ролики, резьба

Обликованная валяка за валянье cijevnog navoja

Pregledni članak

Prezentirana je analiza distribucije толерантность кода валяной зверской навигации.Razrađeni su teorijski

odnosi i metodologija za računanje promjera utiskivanja navoja s pretpostavljenom distribucijom толерантность утискивания koje je mjereno pomoću

istisnutoter volu. Дани су иллюстрировани примъери разрыхленных односа.

Ključne riječi: дистрибьюция толерантности, navoj, valjci za valjanje

1 Введение

Выполнение высокопластичной стальной резьбы и резьбы

из цветных металлов и их сплавов – сложная технологическая задача

.Отличительной чертой указанной группы материалов

является высокая пластичность и эластичность

. Трудности наматывания резьбы из этих материалов

методом нарезания могут повлиять на наросты на кромке

, что приводит к увеличению момента резания, а

выделяет дополнительное тепло. В целом это приводит к более быстрому износу режущих клиньев инструмента. Кроме того, качество резьбы

, ее геометрия и точность не соответствуют стандартам

.Пластиковая холодная формовка резьбы

в металле значительно устраняет вышеуказанные трудности. Для

применяется метод накатки наружной резьбы, а для внутренней

– метод накатки резьбы.

Пластиковая фасонная резьба увеличивает механические и физические характеристики

и повышает точность размеров.

В основном инструменты, используемые для этой технологии, имеют более высокое сопротивление истиранию

, что приводит к гораздо более длительному сроку службы

по сравнению с инструментами для режущего метода.Более того,

возможность использования более высокой скорости накатывания резьбы имеет прямое влияние на эффективность процесса. Несмотря на хорошо разработанные

резьбонакатные станки и технологию производства приборов

, профессиональная литература

по усовершенствованию конструкции инструмента требует расширения

.

Долгосрочные исследования процесса нарезания резьбы

включают, в частности, анализ процесса прокатки [1, 2, 3, 4, 6, 7,

10], который является основой для новых исследований конструкции

, касающихся резьбовой части, которая образует гребень [5, 8,

9, 10].Значительную роль в разработке этих инструментов

приняли компании: FETTE, Wagner and Reed

Rico [11, 12, 13, 14], которые производили резьбовые головки

, которые используются для прокатки с осевым, радиальным или

тангенциальный метод.

Оптимизация производственного процесса для улучшения эксплуатационных свойств

– широкая тема

, правильное применение которой позволяет получить качественный продукт

.

Результаты исследований, представленные в монографии [10]

, позволили разработать профиль рабочей части

ролика для накатывания метрической и дюймовой резьбы: Unified

National Coarse и Unified National Fine.

Не применяемый ранее новый способ построения ролика

гарантирует равномерное распределение припуска на тиснение

вдоль тисненой части, что приводит к увеличению срока службы таких инструментов.

Настоящая работа посвящена оптимизации конструкции роликов

для трубной параллельной резьбы типа G

накатки. В пределах указанного диапазона определены теоретические соотношения

и методика расчета конструктивных размеров роликов

для роликов с кольцевым профилем

, используемых в угловых резьбонарезных головках; самооткрывающиеся

с роликами, установленными на эксцентриковых валах, как неподвижных, так и вращающихся

.

2 Конструкция участка тиснения

Одним из типов инструментов накатки наружной резьбы являются ролики

с кольцевым профилем. На рис. 1 показаны четыре конструктивных решения

с конической частью тиснения. В первом варианте конструкции

с переменным радиусом вершины резьбы (рис. 1а) распределение припуска

, измеренное по объему перемещенного материала

, считается благоприятным для процесса формирования резьбы

[7 ].

Расположение гребней резьбы вдоль элемента конуса

упрощает выполнение этой конструкции с технической точки зрения

. С другой стороны, большой радиус

первой резьбы может затруднить начало погружения вершины резьбы

в материал; поэтому данный тип решения

рекомендуется для наматывания крупной и средне-мелкой резьбы

с шагом P <1,5 мм.

При использовании второй конструкции (рис.1b) материал

смещается в результате взаимодействия гребней резьбы

и боковых сторон резьбы. В этом случае происходит неравномерное распределение припуска на тиснение

, которое увеличивается в 2,2 раза с четырьмя и в 3,5 раза с шестью нитями тиснения

по сравнению с первой резьбой [10]. В

следующие два варианта исполнения с одинаковым гребнем резьбы

(рис. 1c и 1d), хотя они отличаются в

Tehnički vjesnik 21, 3 (2014), 665-671 665

ООО «Челябинский трубопрокатный завод» Профиль: Динамика акций и прибыль

Обзор Челябинского трубопрокатного завода

• Цена акции
• $ 4.28
• (на закрытие вторника)

Челябинский трубопрокатный завод Общая информация

Описание

ПАО «Челябинский трубный завод» производит стальные сварные и бесшовные трубы для использования в нефтегазовой и других отраслях промышленности. Его сегментами являются изделия из стальных труб, системы магистральных трубопроводов, нефтесервисные услуги и закупка лома. Основные производственные мощности компании расположены в Уральском регионе России. Большая часть сбыта продукции фирмы находится в России.

Контактная информация

Хотите покопаться в этом профиле?

Мы поможем вам найти то, что вам нужно

Челябинский трубопрокатный завод Производственный фонд

(на закрытие вторника)

Финансовые показатели Челябинского трубопрокатного завода

В тысячах, долларов США	ТТМ 30 июня 2021 г.	ФГ 2020 31-дек-2020	2019 финансовый год 31-декабря-2019	2018 финансовый год 31 декабря 2018 г.
EV	2 302 593	2,094,094	2 189 479	1 709 396
Выручка	1,876,132	1,848,955	2 852 006	2 847 996
EBITDA	195,726	331 585	473 939	424 723
Чистая прибыль	(44 656)	86 454	153 592	124,569
Итого активы	1,840,611	1,768,704	2,388,853	2,044,445
Общий долг	1,220,359	1,167,721	1,422,214	1,294,740

Челябинский трубопрокатный завод Оценка и финансирование

Эта информация доступна на платформе PitchBook. Чтобы ознакомиться с полным профилем Челябинского трубопрокатного завода, запросите доступ.

Челябинский трубопрокатный завод Сравнения

Описание

Первичная
Промышленность

Расположение штаб-квартиры

Сотрудников

Всего собрано

Постоценка

Подробности о последнем финансировании

ПАО «Челябинский трубный завод» производит стальные сварные и бесшовные трубы для использования в нефтегазовой отрасли и др.

Нефтегазовое оборудование

Москва, Россия

7,122 По состоянию на 2021 г.

0.000 0000-00-00

000000 и 0

000 0000

magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud упражнения ullamco labouris nisi ut aliquip ex

0000000000 00000000 000 00000

Москва, Россия

00000 По состоянию на 0000

000000000

00000000

adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad mini

0000000000 00000000 000 00000

Колумбус, Огайо

0000 По состоянию на 0000

00.000

00000000 00,000

PitchBook дает вам параллельный обзор ключевых показателей для аналогичных компаний. Персонализируйте, какие точки данных вы хотите видеть, и мгновенно создавайте визуализации.

Челябинский трубопрокатный завод Конкуренты (11)

Название компании	Статус финансирования	Расположение	Сотрудников	Всего собрано	Дата последнего финансирования / Тип	Сумма последнего финансирования
TMK Group	Корпорация	Москва, Россия	00000		000000000
00000000000 000000	Ранее на основе полиэтилена	Колумбус, Огайо	0000	00. 000	00000000	00,000
0000000	Ранее на основе полиэтилена	Грац, Австрия	00000	00000	00000000	00000
0000 00000	Корпорация	Кобе, Япония	00000
0000000	Корпорация	Люксембург, Люксембург	00000

Сигналы Челябинского трубопрокатного завода

Скорость роста

0,80% Еженедельный рост

Еженедельный рост 0,80%, 93% ile

-35,5%. 530%

Множественный размер

219x Медиана

Множественный размер 219x, 100% ile

0,00x 0,95x.