Школа инструмента » Как расшифровать маркировку отрезных кругов по металлу
Структурная плотность
Суть показателя структурной плотности абразива заключается в соотношение зерен к общему объему диска, то есть зерен и связующего вещества. Чем выше плотность зернистости, тем большее количество материала можно снять за один проход. Иногда чем ниже плотность, тем лучше. Например, при произведении заточки. Диск быстрее самоочищается, не перегревается за счет быстрого отвода тепла, обеспечивая защиту круга от деформации.
Обычно маркировка выглядит следующим образом:
- плотная структура – от 1 до 4;
- средняя – от 5 до 7;
- открытая – 8, 9, 10;
- пористая – 11, 12.
В качестве связующего вещества обычно применяется керамическая, бакелитовая и вулканитовая связки. Первая наиболее распространенная, в ее основе лежат песок, глина и кварц. Такие диски отличаются высокой прочностью, однако они одновременно хрупкие. При силовой обработки использовать их не рекомендуется.
В основе бакелитовых кругов используется смола. Такие диски отличают высокой устойчивостью к перепадам температур в процессе работы. Вулканическая связка используется редко и обычно в узкоспециализированных сферах, в ее основе применяется каучук.
Роль связок
Помимо самого режущего вещества имеет значение также способ, при помощи которого оно образует абразивную массу. ГОСТ допускает применять в качестве связок бакелит или керамику. Бакелитовый вариант хорош своей более высокой плотностью, поэтому круг отличается повышенной массой, пригоден для работ по металлу, но с ограниченной окружной скоростью вращения (особенно, если используется ручная шлифовальная машина). Применение керамики делает шлифовальный круг более лёгким, соответственно возрастает допустимая скорость его вращения на станке. Однако абразивная стойкость, а также твёрдость круга с керамикой снижаются.
Связкой определяется также способ крепления с основой корпуса. Например, плёночное крепление пригодно для керамических связок, но не годится для бакелитовых.
Особый вид связки представляет фибра. Такая основа используется при так называемом «холодном» шлифовании металла на станке или машинке, когда производится зачистка поверхности из нержавеющей стали или зоны сварного шва. При этом обрабатываемый материал практически не нагревается, поскольку глубина шлифовальной зоны – незначительная (процесс фактически ближе к полированию). Маркировка производится в соответствии с нормами ГОСТ Р 51967.
Ограниченно используются и остальные виды связок – из различных эпоксидных композиций, магнезита, фарфора.
Маркировка по размерам
Главными показателями размеров абразивных кругов, которые применяются при маркировке, являются внешний и внутренний диаметр, а также высота, или ширина диска. Внешинй диаметр обозначается большой латинской буквой D, внутренний – d, ширина или высота диска – H. Все обозначения указываются в мм.
Размер дисков может колебаться в диапазоне от 3 до 1100 мм.
Вместе с размером часто можно встретить класс неустойчивости, который делиться на 4 группы. Класс неустойчивости особенно важен, когда требуется добиться высокой точности обработки материалов. Диски идеальной формы и балансировки обозначаются АА.
Тест отрезных кругов 1 мм и 1,6 мм.
Для проведения качественных, безопасных и быстрых работ с металлом необходимо ответственно подойти к подбору инструмента и расходных материалов. Были проведены тестовые испытания отрезных кругов для выбора оптимального варианта качественного инвентаря по нескольким параметрам.
Цель теста
Основной целью настоящего теста является выбор наиболее износостойкого отрезного круга. Главным критерием оценки выступает общая длина разреза, выполненная каждым кругом. Дополнительные характеристики, такие как скорость и качество резки, а также вибрационность, оценивались в последнюю очередь.
В качестве испытательного материала используются:
- сталь толщиной 5 мм;
- нержавеющая сталь толщиной 3 мм.
Инструмент для теста
Для проведение успешного тестирования отрезных кругов встал вопрос о выборе инструмента.
Тестируемые отрезные круги
Перед тестированием был проведен анализ рынка, а также приобретен десяток отрезных кругов разных фирм-производителей, представляющих различные ценовые сегменты. Итак, в тестировании участвуют:
- «Луга абразив» 125х1.2х22.2.
- Metabo 125х1х22.2.
- Сibo standart 125х1х22.2.
- Klingspor 125x1x22.2.
- Hilti 125x1x22.2.
- Dronco 125×1. 6×22.2.
- Carborundum Elerite 125×1.6×22.2.
- «Луга абразив» 125х1.6х22.2.
- 3M 125x1x22.2 (inox).
- Cibo Top 125x1x22.2 (inox).
Одними из причин, по которым было принято решение провести настоящее тестирование, стали два наиболее часто задаваемых вопроса от наших клиентов: какой из отрезных кругов наиболее износостойкий и правда ли, что самый дорогой круг, прослужит дольше всех. Эти вопросы могут говорить только о том, что ассортимент и описание товара не всегда дают полезную в практике информацию. Именно для того, чтобы развеять сумрак непонимания, и был проведен настоящий тест.
Тестирование кругов толщиной 1,6 мм
В эту категорию были отобраны три представителя: «Луга», Dronco и Carborundum Electrite. После проведения испытаний призовые места распределились следующим образом:
- Обладателем звания самого износостойкого отрезного круга в категории 1,6 мм стал круг фирмы Dronco. С его помощью был сделан разрез длиной 113 см на 5-мм стали. Также стоит отметить дополнительные впечатления от процесса резки — круг резал плавно, без серьезных вибрационных отклонений.
- Почетное второе место достается кругу от Carborundum Electrite. Его результат — 90 см на стальном листе аналогичной толщины. В процессе резки также не было замечено никаких вибрационных отклонений.
- Замыкает тройку круг «Луга». Его результат — всего 18 см. Стоит отметить, что это самый дешевый круг из представленной тройки. Также в процессе резки была отмечена незначительная вибрация, что внесло дополнительный негатив в оценку.
Тестирование кругов толщиной 1 мм
В этой категории за пальму первенства боролись представители пяти брендов: «Луга», Metabo, Klingspor, Hilti, Cibo. После завершения испытаний и окончательных замеров пятерка участников распределилась следующим образом:
- Обладателем звания самого износостойкого отрезного круга в категории 1 мм. стал представитель бельгийского бренда Cibo. Он смог сделать отрез длиной 90 см. При этом впечатлила балансировка круга — во время работы не было замечено абсолютно никакой вибрации, а благодаря его высокой жесткости можно делать очень качественные прямые разрезы. Еще одним плюсом может стать цена — это не самый дорогой представитель соревнующейся пятерки.
- Серебряную и бронзовую награду разделили между собой отрезные круги от фирм HILTI и Metabo. Их результат — разрез 48 см по 5-мм стали.
- Почетное четвертое место достается кругу от фирмы Klingspor. Результат — 45 см, что достаточно неплохо для круга этой ценовой категории.
- И на последней, пятой позиции снова оказался круг от фирмы «Луга» с результатом 21 см. Как и с представителями предыдущей категории, при работе с кругом толщиной 1 мм ощущалась достаточно сильная вибрация.
Фото поверхности на которой проводились испытания (толщина 5мм).
Тестирование отрезных кругов по нержавейке
Дополнительным этапом тестирования стала проверка на износостойкость специальных кругов для резки нержавеющей стали. В качестве стенда был взят лист нержавеющей стали толщиной 3 мм, а критерием оценки стало количество сделанных надрезов до полного износа круга.
В этом испытании участвовали два представителя — отрезной круг 3M и круг от фирмы Cibo Top, которые специально предназначенные для разрезания нержавеющей стали, о чем свидетельствует специальная маркировка INOX на лицевой стороне каждого тестируемого круга.
Итак, призовые места в категории самый износостойкий круг для резки нержавеющей стали распределились следующем образом:
- Победителем стал круг от фирмы Cibo Top. С его помощью были сделаны 50 резов до полного износа круга.
- Второе место занимает отрезной круг от фирмы ЗМ. Его результат — 25 разрезов. Стоит отметить, что это достаточно неплохой результат для круга этой ценовой категории.
Заключение
Главной задачей данного теста было показать износостойкость отрезных кругов по металлу различного диаметра. В категории 1,6 мм удалось установить связь между ценой и качеством: наиболее дорогой отрезной круг показал самый лучший результат и заслужено занял первое место. А в категории 1 мм все случилось в точности да наоборот: дорогие круги не смогли оправдать свою цену и заняли всего лишь второе и третье места. В конечном итоге выбор инструмента и материала — личное дело каждого. Этот тест стал лишь наглядным практическим сравнением представленного на рынке ассортимента продукции.
Что можно и что нельзя делать с переносными отрезными кругами
Переносные отрезные круги относятся к наиболее часто используемым абразивным изделиям на связке. Эти колеса можно найти повсюду, от мастерских по изготовлению металлоконструкций до гаражей домовладельцев, и они очень безопасны при правильном использовании. Однако несчастные случаи произошли из-за неправильного использования этих колес.Предотвращение несчастных случаев начинается с изучения и соблюдения основных правил использования портативных отрезных кругов, перечисленных ниже. |
- Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ). Необходимые средства индивидуальной защиты — это защитные очки, а также защитные очки или лицевой щиток. При необходимости используйте другие средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, респиратор, фартук и т. д.
- Перед использованием проверьте все колеса на наличие трещин или повреждений.
- Сравните скорость машины с максимальной рабочей скоростью, указанной на колесе.
- Устанавливайте переносные отрезные круги только на шлифовальные машины с надлежащими защитными кожухами.
- Устанавливайте переносные отрезные круги с соответствующими фланцами.
- Установите защитный кожух так, чтобы он стоял между оператором и колесом.
- Перед резкой поработайте кругом в защищенном месте (например, под скамейкой) в течение одной минуты.
- Перед резкой надежно зажмите заготовку с обоих концов.
- Используйте отрезной круг только для резки, а не для шлифовки или удаления заусенцев.
- Всегда держите отрезной круг под углом 90 градусов к заготовке.
- Не допускайте ударов по отрезному кругу.
- Подавайте круг в заготовку с умеренной постоянной скоростью.
- Режьте только материалы, предназначенные для отрезного круга (например, металл, каменная кладка и т. д.).
- Прекратите резку и проверьте наличие необычных звуков, вибраций или других ненормальных явлений.
- Держите все части тела и одежду подальше от вращающегося колеса.
- Будьте осторожны с искровым потоком и защитите себя и окружающих. Удалите все легковоспламеняющиеся материалы из рабочей зоны.
- Ухаживайте за своими инструментами так, как будто от этого зависит ваша жизнь.
- Замените поврежденные защитные кожухи колес.
- Всегда бережно обращайтесь с отрезными кругами и храните их.
- Соблюдайте все символы и предупреждения, расположенные на руле.
- Перед использованием круга обязательно ознакомьтесь с паспортом безопасности материала (MSDS) для круга и разрезаемого материала.
- Соблюдайте требования ANSI B7.1, OSHA и все защитные материалы, поставляемые с колесом и машиной.
- Посетите веб-сайт производителя абразива для получения дополнительной информации о безопасности.
- Если у вас есть какие-либо вопросы по технике безопасности, обратитесь к производителю абразива.
- Не используйте втулки оси, кроме тех, которые поставляются производителем колеса.
- Не изменяйте и не снимайте кожух колеса машины.
- Не используйте упавшие или иным образом поврежденные колеса.
- Не применяйте резкое или чрезмерное давление во время резки.
- Не режьте древесину или другие неутвержденные материалы абразивным отрезным кругом.
- Не используйте сторону отрезного круга.
- Не допускайте изгиба или перекручивания круга во время резки.
- Не кладите кофемолку, опираясь на отрезной круг.
- Не используйте колесо, если вы не ознакомились со всеми материалами по технике безопасности и не прошли надлежащее обучение по использованию инструмента и колеса.
Для получения дополнительной информации по этой теме или если вам нужна какая-либо другая информация о безопасности абразивных материалов, ознакомьтесь с ANSI, OSHA и всей литературой, предоставленной производителем абразивного покрытия и станка. Вы можете связаться с отделом безопасности продукции Saint-Gobain по телефону (508) 795-2317, факсу (508) 795-5120 или обратиться к представителю Saint-Gobain Abrasives по любым вопросам, связанным с безопасностью.
Отдел безопасности продукции
Saint-Gobain Abrasives, Inc.
Абразивные или алмазные отрезные круги
*Отказ от ответственности*
Информация, содержащаяся на этой странице, предназначена только для рекламных и информационных целей. Все оборудование должно использоваться обученными профессиональными торговцами, которые прошли обучение по использованию оборудования, описанного на этой странице, и понимают риски, связанные с их работой. PowerPak не несет ответственности за ошибки или упущения при использовании или неправильном использовании любого приобретенного продукта. Ни при каких обстоятельствах PowerPak не несет ответственности за любые прямые, специальные, косвенные, косвенные или случайные убытки или любые убытки, будь то в результате действия контракта, небрежности или других правонарушений, возникающих в результате или в связи с использованием этой информации или содержимое этой страницы. PowerPak оставляет за собой право добавлять, удалять или изменять содержание этой страницы в любое время без предварительного уведомления.
Наконец-то здесь тема, которую вы так долго ждали от нас. После тысяч писем с просьбами и телефонных звонков мы, наконец, собираемся рассказать вам об абразивных и алмазных отрезных кругах.
Ладно-ладно, вы нас поймали, наплыва запросов на эту тему не было. Но даже если вы не просили об этом, мы знаем, что вы задавались вопросом, что лучше. К сожалению, ответ не является окончательным. Алмазные и абразивные отрезные круги — это два совершенно разных варианта со своими достоинствами и недостатками.
Традиционно рабочие начинают с абразивных отрезных кругов, и многие используют только абразивные круги на протяжении всей своей карьеры. Другие переключаются между абразивом и алмазом по мере необходимости. Оба пути хороши, пока они идут чисто.
Давайте разберемся, что делает эти два варианта такими разными и когда имеет смысл выбрать один из них.
Отрезные круги
Прежде чем мы углубимся в особенности этих двух вариантов, давайте соберем всех на одну страницу. Вы можете приобрести отрезные круги самых разных размеров, но в этой статье мы в первую очередь говорим о кругах диаметром 4,5 и 7 дюймов, используемых в угловых шлифовальных машинах. Но многое из того, что мы здесь рассматриваем, применимо к отрезным кругам любого размера.
Мы также явно говорим об отрезных кругах, также известных как отрезные круги. Не путать с шлифовальными кругами, чашечными кругами, лепестковыми дисками, проволочными кругами или любыми другими вариантами кругов для угловых шлифовальных машин. Включение всех этих других вариантов колес сделало бы это гораздо более масштабным обсуждением, поэтому на сегодня мы просто придерживаемся проверенных временем отрезных кругов.
Абразивный отрезной круг
Осмелюсь сказать, что потерянный абразивный круг прячется под шкафом в каждом гараже, сарае или мастерской по всей Америке.
На протяжении десятилетий, если вам нужно было сделать ровный 90-градусный разрез в металлической трубе, прутке или листе, вы брали пачку абразивных отрезных кругов, загружали один в угловую шлифовальную машину и приступали к резке. . Это отличный вариант, потому что они быстро режут и стоят дешево, так что вы можете купить их кучу.
Абразивные отрезные круги, часто называемые кругами на связке или абразивными кругами на связке, соответствуют своему названию. Они состоят из абразивных волокон, связанных вместе в круг. Когда круг режет, он сбрасывает использованные тусклые абразивные волокна, уступая место следующему ряду свежих абразивных волокон. Эта постоянная линька является основной причиной того, что эти колеса могут резать так быстро. По этой же причине колеса изнашиваются в ничто так же быстро.
Вы можете получить эти круги с разным зерном, и каждый материал работает по-своему, поэтому вам нужно выбирать зерно в зависимости от того, что вы режете.
Отрезные круги из диоксида циркония являются популярным вариантом, поскольку они предлагают отличные возможности резки при невысокой цене. Эти прочные круги быстро режут и хорошо работают со сталью, железом и другими металлами.
Оксид алюминия — еще один распространенный и, вероятно, самый популярный вариант. Рабочим нравится неизменно низкая стоимость этих дисков и скорость их резки.
Керамические круги — хороший вариант, когда вам нужно снизить температуру во время резки. Эти круги имеют тенденцию быть немного холоднее во время резки, что делает их хорошим выбором для нержавеющей стали, стали и металлов, которые трудно или медленно резать.
Колеса типа 1 плоские по всей длине. Эти колеса отлично подходят для глубоких прямых пропилов, но ограниченная видимость при использовании колес требует определенных навыков при работе. Их иногда называют Колеса Тип 41 .
Колеса типа 27 имеют углубление в центре, где устанавливаются колеса. Это небольшое смещение дает рабочим гораздо лучшую видимость и возможность резки заподлицо, но при этом не может резать так глубоко, как тип 1. Иногда их называют колесами , тип 42 .
Существуют и другие варианты зерна, но эти три встречаются чаще всего. Эти отрезные круги также бывают двух «типов».
С алмазными отрезными кругами ломаться намного меньше. Это металлические колеса с алмазным напылением кромок. Они не стираются, как абразивные круги; они работают аналогично любым другим алмазным отрезным дискам, которые вы используете в пиле. Им можно резать до тех пор, пока он не затупится, а кромка с алмазным покрытием затупится долго.
И, наконец, эти колеса часто имеют уровень усиления. Вы увидите колесо, помеченное как одинарное, двойное или тройное усиленное. Это указывает, сколько слоев стеклопластиковой арматуры находится в колесе. Это важная особенность, поскольку известно, что слабые абразивные круги трескаются и разбиваются в середине реза, разбрасывая осколки во все стороны.
Комбинация армирования стекловолокном и более сильного связующего вещества сделала современные абразивные круги гораздо менее склонными к растрескиванию, но будьте осторожны, некоторые недорогие варианты все еще известны тем, что они трескаются и ломаются.
Алмазный отрезной круг
Алмазные отрезные круги намного меньше ломаются. Это металлические колеса с алмазным напылением кромок. Они не стираются, как абразивные круги; они работают аналогично любым другим алмазным отрезным дискам, которые вы используете в пиле. Им можно резать до тех пор, пока он не затупится, а кромка с алмазным покрытием затупится долго.
Одним из факторов, который следует учитывать при покупке алмазного отрезного круга или любого диска с алмазным покрытием, является соотношение затрат и выгод между дешевыми и дорогими кругами. Не все алмазные круги изготавливаются в соответствии с одинаковыми стандартами качества, и вы можете купить более доступные варианты, которые не прослужат так долго или могут легче сломаться или сломаться.
Удивительно, но покупка самого лучшего и самого дорогого колеса не всегда является правильным решением. Если вы режете впервые или режете только изредка, и у вас нет необходимых навыков, вы можете быстро повредить или испортить алмазный круг стоимостью более 25 долларов. В таких ситуациях разумнее начать с более дешевого варианта, чтобы сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.
Если у вас есть опыт и вам нужен круг, который не нужно заменять так часто, или у вас есть проект, требующий круга, который не меняет размер при каждой резке, то раскошелиться на более дорогой алмазный круг может быть лучшим решением. лучший вариант для вас.
Сравнение алмазных и абразивных отрезных кругов
Между этими двумя вариантами есть много различий. Эти два колеса сконструированы по-разному, и на этом различия не заканчиваются.
Скорость резки
Многие факторы влияют на скорость резки круга, но независимо от этого абразивные круги режут быстрее. Это не только в лучшем случае, но почти во всех сценариях. Абразивные круги просто быстрее режут поперек доски. Трудно сказать, насколько быстрее, но при правильном материале это существенный запас.
Грязь/пыль
Неудивительно, что алмазные круги производят значительно меньше пыли, чем абразивные круги. Когда абразивный круг режет, он сбрасывает слои своего зерна и образует металлическую пыль от разрезаемого предмета. Алмазные круги не линяют.
Это фактор рабочих условий, когда уровень запыленности контролируется, или если вы пытаетесь сократить время уборки.
Нагрев
В большинстве случаев алмазные круги выделяют больше тепла при резке, главным образом потому, что они режут медленнее, и чем дольше вы режете, тем больше тепла будет выделяться. Выделение слишком большого количества тепла при резке может вызвать множество проблем. Это может деформировать, обесцветить или сжечь материал, который вы режете.
Существует множество методов и передовых методов резки, помогающих уменьшить жару.
Стоимость
Это тема, по которой мы слышим больше всего споров. Некоторые работники считают алмазные круги обманом, потому что вы можете купить абразивный круг за небольшую часть стоимости. Абразивный круг FORTEM 4,5 дюйма стоит около 2 долларов, а алмазный диск FORTEM 4,5 дюйма — ближе к 16 долларам. Это большой скачок.
Противоположным аргументом является то, что алмазные диски служат дольше. Вот почему они стоят дороже.
Счетчик рабочий задний с тем, что можно купить восемь абразивных кругов по стоимости одного алмазного круга. Алмазный круг служит дольше, чем восемь абразивных кругов?
Большинство алмазных кругов утверждают, что они прослужат до 30 раз дольше, чем абразивный круг. Мы все знаем, что такие заявления часто хвастаются «наилучшими условиями». Думаю, в реальных условиях вы обнаружите, что алмазный круг и пачка абразивных кругов одинаковой стоимости прослужат примерно одинаковое количество времени.
Если вы планируете много резать, подойдет любой вариант. Если вам нужно сделать всего несколько надрезов, вы можете сэкономить деньги с помощью абразивного круга.
Безопасность
При правильном использовании все колеса безопасны, а при неправильном использовании все колеса представляют опасность. Общепризнано, что абразивные круги могут быть менее безопасным вариантом. Ранее мы упоминали, что дешевые колеса имеют тенденцию ломаться в середине пропила, но многие рабочие годами не видят поломки недорогого колеса.
Фактор безопасности, который должен учитывать каждый, – это искры. Абразивные круги производят больше искр, чем алмазные круги. Если вы работаете в магазине с промасленной ветошью или на стройплощадке в сухих условиях, требованием может быть минимальное искрообразование.
Кроме того, они оба совершенно безопасны для использования.
Хватит спорить
Вот и все.