Машинка для браширования древесины интерскол: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Интерскол

Профессиональная аккумуляторная угловая щеточная шлифовальная машина c вентильным бесщеточным приводом применяется для зачистки, шлифовки и полировки различных поверхностей, таких как деревянных, металлических,  окрашенных, пластиковых, а также обработки их крацовками и т.п.. Особенностью данной модели является возможность регулирования оборотов, что необходимо для проведения спецобрабтотки деликатных поверхностей, например, сатинирования металлических поверхностей или браширования поверхностей древесины хвойных пород.

Особо стоит отметить удобство обработки профилированных поверхностей, таких как вагонка, имитация бруса, блокхаус, брус, бревно – для зачистки и подготовки к последующей покраске – это происходит за счет того, что щетка может шлифовать профилированную поверхность.

Аккумуляторная УПМ оснащена Li-ion слайдерными аккумуляторным блоком платформы АПИ.

Использование вентильного бесщеточного двигателя с цифровым управлением позволило получить энергетические характеристики машины, значительно превосходящие характеристики не только аккумуляторных машин с коллекторным приводом, но и сетевых аналогов, за счет более высокого КПД (выше на 30%).

Это позволяет выполнять больше работы на одном заряде и таким образом экономить ресурс работы аккумуляторного блока.

Специальный кожух для щетки с адаптером пылеудаления обеспечивает безопасность работ и пыледаление (особенно необходимо при брашировке), а выносная допрукоятка позволяет удобно удерживать машину и легко выполнять длительную работу.

Два опорных ролика, один из которых переставной, позволяют регулировать силу воздействия на поверхность и добиваться стабильного результата на больших площадях.

Воздухозаборные решетки находятся на максимально возможном расстоянии от точки обработки и дополнительно защищены металлической сеткой, передний подшипник шпинделя имеет лабиринтную защиту.

Рекомендуется для профессионального использования.

 
Особенности:

  • Регулировка оборотов, позволяющая работать по деликатным материалам и выполнять работы, требующие повышенной точности.
  • Посадка 19мм с двумя шпонками является стандартной для щеточной машины – легко найти даже специфическую оснастку – подходят щетки практически любых производителей.
  • Высокая энергоэффективность, отличная производительность, мощность и надежность благодаря вентильному бесщеточному приводу с цифровым управлением.
  • Экономичное использование ресурса аккумуляторных батарей за счет высокого КПД привода.
  • Li-ion аккумуляторы АПИ позволяют сэкономить до 70% средств на каждом следующем инструменте
    при приобретении нескольких инструментов этой платформы.
  • Вся механика на шариковых и роликовых подшипниках качения.
  • Усиленный подвес шпинделя.
  • Блокировка шпинделя для замены оснастки.
  • Корпус редуктора и нижняя крышка из алюминиевого сплава.
  • Круговая коническая передача для равномерной передачи усилия и снижения уровня шума.
  • Воздухозаборные решетки находятся на максимально возможном расстоянии от точки обработки и дополнительно защищены металлической сеткой.
  • Моноблочная бестрансформаторная зарядка заряжает батарею за 1 час не сокращая срок ее службы.
  • Удобная основная обрезиненная рукоятка.
  • Выносная допрукоятка позволяет надежно удерживать щеточную шлифовальную машину, снижая утомляемость и повышая безопасность.

Технические характеристики:

Тип аккумуляторного блока / напряжение, В

АПИ Li-ion / 18

Частота вращения на холостом ходу, об/мин

400-2200

Диаметр шпинделя, мм

19

Максимальный диаметр щетки, мм

110

Масса, согласно процедуре ЕРТА, кг

2,2

 

Комплектация*:

УПМ-180/18ВЭ

645. 1.0.70

645.4.1.70

Угловая полировальная машина, шт.

1

1

Допрукоятка, шт.

1

1

Ключ специальный, шт.

1

1

Аккумуляторный блок АПИ-4/18, шт.

1

Зарядный блок ЗУ–4/18, шт.

1

Коробка картонная, шт.

1

1

Руководство по эксплуатации и инструкция по безопасности

1

1

Гарантийный талон

1

1

*Комплектация может меняться производителем.

Браширование древесины – тонкости технологии

Оформление предметов интерьера в соответствии со стилистикой помещения – одно из неотъемлемых заданий дизайнеров в наше время. Особенно популярным стал метод придания дереву состаренного вида с помощью различных средств.

Это объясняется тем, что в век машин и достаточно тесной городской застройки природные материалы, такие как древесина, являются неким островком безопасности для человека – его связи с природой. Добиться этого можно с помощью браширования, которое имеет свои секреты и особенности.

Метод браширование древесины

Браширование древесины – это химико-механическое состаривание деревянных изделий, которое можно проводить как с помощью определенных технологий, так и с помощью специальных инструментов. Данный процесс достаточно хороший ввиду того, что естественное старение дерева происходит очень долго и неравномерно.

Удаление мягких волокон со структуры дерева для показания его природного рисунка – прекрасный способ декорирования, который можно сделать своими руками не затрачивая при этом больших средств. Освоить такой метод может каждый человек, единственно условие, которое для этого требуется – желание и немного свободного времени.

Инструменты для браширования дерева

Новичку, который не знаком с процессом работы с деревом, технология его обработки может показаться достаточно сложно и непростой. Но на самом деле, устроив или воспользовавшись домашней мастерской, а также приготовив соответствующей инструмент, можно выполнить браширование древесины даже самостоятельно.

Это можно сделать без применения техники подручными средствами, а можно воспользовавшись механизацией процесса. В первом случае понадобятся лишь несколько вещей:

  • несколько металлических щеток, который обладают разной степенью жесткости;
  • 2-3 вида наждачной бумаги различной зернистости;
  • морилка;
  • лак.

Щетки предназначаются для того, чтобы очистить дерево от ненужных волокон и загрязнений. Наждачка используется с целью полирования или черновой шлифовки. После этого морилкой можно придать яркость и цвет рисунку, а лаком произвести защиту изделия от влияния на него внешних механических повреждений.

Ускорить процесс можно с помощью механизации работы, для которой существует множество инструментов и устройств. Такая обработка древесины является продуктивной и правильно выбранной в случае, если поверхность, которую надо декорировать, слишком большая. Для малого объема работы подойдет классические традиционные щетки. На данный момент браширования дерева подойдет следующий электроинструмент:

  • дрель с возможностью регулирования скорости;
  • машинка для браширования, в комплект с которой идут специальные щетки;
  • болгарка с разными дисками и режимами работы.

Зачастую в качестве машинки для браширования используется зачистной фрезер, оснащенный тремя типами щеток для обработки дерева. Все они имеют разную структуру и выполняют различные функции:

  • щетки из стальной проволоки, предназначенная непосредственно для браширования;
  • щетки из синтетического материала, которой можно осуществлять промежуточное шлифование;
  • щетки из сизаля, с помощью которой можно провести финишную полировку всего изделия.

В каждом конкретном случае обработка дерева происходит с помощью определенных инструментов, который лучше всего придают того эффекта, который требуется. Поэтому необходимо правильно осуществлять выбор, чтобы не приобрести и использовать лишний инструмент.

Бренды деревообрабатывающей продукции

Инструмент для работы с деревом производят, как отечественные, так и зарубежные фирмы. Самыми популярными в наше время на российском рынке являются такие компании, как Интерскол, Макита, Джет и Тритон.

Браширование древесины на JET 10-20 Plus

Интерскол является отечественным брендом, который существует с 1991 года. Инструмент, который производит компания, представлен в разных странах СНГ и пользуется определенным спросом. Продукция компании Интерскол с каждым годом обретает больше спроса, из-за чего фирма расширяет свой ассортимент.
Браширование с помощью Интерскола

Одним из лидеров среди мировых компаний по деревообработке, является японская фирма Макита, основанная в начале прошлого века. Ее ассортимент насчитывает более тысячи наименований, начиная от дрелей и шуроповертов, заканчивая станками и лазерным оборудованием.
Щеточная шлифмашина Makita 9741

Более дешевые инструменты реализуют отечественные российские компании, такие как Интерскол. К тому же такие инструменты легче достать, так как они пользуются популярность в стране. Зарубежные компании, среди которых Макита, не представляют весь свой ассортимент на российском рынке, но его возможно без проблем заказать через официальных дилеров и дистрибьюторов по регионам.

Для домашнего мастера подойдет дрель с металлической насадкой

Если старение древесины происходит в больших масштабах, можно создать специальный станок, который будет полуавтоматизировано осуществлять данный процесс. Его можно создать самому или заказать, например, у фирмы Джет. Российский Интерскол такие механизмы не изготавливает. Стоимость такого механизма будет достаточно внушительной, так как станок качественно одновременно выполняет несколько процессов по брашированию. Еще очень важно то, что на нем использовать можно только съемные изделия. В случае старения пола или деревянной детали сложной конфигурации станок не поможет.

Процесс браширования дерева

Перед началом работы необходимо немного смочить деревянное изделие, чтобы предотвратить распространение пыли во время процесса. После этого нужно подобрать соответствующий инструмент, который сможет без повреждения твердых волокон снять верхний волокнистый слой. Подобранную щетку следует перемещать по ходу волокон дерева, несмотря на то, используется механический инструмент или ручной. Очень сильно ускорит процесс щеточная шлифмашинка, обладающая различными насадками и скоростями работы.

После первого процесса осуществляется предварительная шлифовка до устранения шероховатостей с помощью более мягкой щетки. В таком случае насадка на инструменте меняется на полимерную. Также эту зачистку можно делать болгаркой со специальным типом диска. На данном этапе можно с учетом пожеланий декорировать изделие и придавать ему тот вид, которым оно должно обладать. Улучшить вид дерева может помочь масло, а создать дополнительные сколы можно с помощью ручного инструмента. Неповторимость структуре может придать финальная полировка с помощью еще более мягкой щетки. После этого проводят очистку поверхности и ее подготовку к внешнему покрытию.

Следующим этапом может стать техника патинирования, которая окрасит глубокие борозды в более темный цвет. После проведения всех необходимых действий проводится покраска и нанесения лака. Перед покраской для придания тонировки можно использовать масло. Его можно использовать также после нанесения лакокрасочного покрытия. Масло, воск и лак наносятся по стандартной технологии и не требуют каких-то специальных предостережений.

Также состарить дерево можно с помощью различных химических средств и обжигом с применением газовой горелки. В последнем случае производят обработку пламенем и зачистку потемневшей поверхности наждачной бумагой. Такие различные способы предоставляют огромнейший выбор средств для того чтобы осуществить браширование. Поэтому далеко не обязательно тратить много денег, чтобы состарить дерево, главное оптимальный способ это сделать!

Машинка для брашировки древесины – Морской флот

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

  • лестничных пролетов;
  • напольных покрытий;
  • наружных частей мебели;
  • элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Основной инструмент для браширования древесины: щетки, станки, машинки и оборудование с насадками. Для домашнего пользования и небольших объемах работ достаточно применения щеток, либо болгарки с насадками. Для больших объемов целесообразно приобретать станки и машинки.

Щетки-насадки для болгарки и дрели

Для черновой чистки применяются насадки для болгарки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сезалевым ворсом. Также для чистовой подойдет абразивно-полимерная щетка «Пиранья», которая позволяет выборочно удалять волокна древесины: мягкие удаляет, а жесткие оставляет. В качестве альтернативы полимерной лучше использовать насадку с медным ворсом, т.к она очищает намного лучше.

Во избежание подгорания поверхности на высоких оборотах при работе со щеткой «Пиранья» необходимо купить в комплекте регулятор оборотов.

«Пиранью» можно ставить не только на болгарку, но и на некоторые другие полировальные машинки Makita. Насадки для дрели отличаются от болгарочных типом крепления и шириной щетки — от 5 см. Существует огромный выбор полимерных щеток без абразива подходящих для дрели, а также широкий выбор щеток, предназначенных для болгарок.

Ручной инструмент: щетки, наждачная бумага, горелка

Ручная щетка по металлу

Выявить красивую структуру древесины также помогает чистка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. При помощи стамески можно сделать не только продольные углубления в древесном волокне, но и достаточно глубокие трещины для придания эффекта растрескивания. Если у вас есть возможность выбрать древесину, всегда выбирайте лучшую, максимально избегайте трухлявой.

Вместо насадок на болгарку можно использовать ручную щетку по металлу. Для того чтобы щетка была более жесткой необходимо подрезать ее болгаркой. Чем жестче ворс, тем легче выделять структуру.

После того как поверхность будет подготовлена необходимо выполнить ее обжиг, используя для этого керосиновую горелку. Использование газовой для этих целей абсолютно не подходит. В результате обжига горелкой:

  • удаляются мелкие и ненужные волокна;
  • выделяет структура древесины;
  • подсушивается верхний слой древесины.

Станки и машинки

Заготовка для браширования должна быть гладкой и отшлифованной. Для этого необходимо пройтись рейсмусом вдоль волокон древесины, чтоб получить результат, подходящий для отделки полов, либо производства мебели. На рынке существуют немало станков и машинок для браширования, но их выгодно приобретать тогда, когда необходимо обработать большие объемы поверхности, например, при обработке полового покрытия.

Машинка FESTOOL RUSTOFIX RAS 180

Стоит отдельно выделить несколько моделей специальной техники для браширования, одной из которых является зачистной фрезер, или как его еще называют щеточная машина FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В наборе к такой машине идут 3 щетки:

  • Первая щетка предназначена для браширования. Она состоит из стальной проволоки.
  • Вторая щетка используется для промежуточной шлифовки и состоит из синтетического ворса.
  • Третья предназначена для полировки поверхности, выполнена из сизаля.

Щетки в комплекте

Для браширования подойдет и шлифовальная машина Makita 9741, однако могут возникнуть трудности с прохождением угловых мест: в местах стыков пола и стен придется дополнительно пройтись болгаркой с насадками. Универсальная модель Metabo SE 12-115, у которой отсутствуют задние ролики, делает невозможной регулировку глубину браширования. Из новинок последних лет можно смело посоветовать Felisatti AGF 110/1010E — лучший бюджетный вариант, к тому же имеет опорный ролик. К таким приборам продается большой выбор специальных дополнительных щеток. Его аналогом является Интерскол МШ-110/1010, пример его работы можно посмотреть в видео Ю.Верещагина.

Оформление предметов интерьера в соответствии со стилистикой помещения – одно из неотъемлемых заданий дизайнеров в наше время. Особенно популярным стал метод придания дереву состаренного вида с помощью различных средств.

Это объясняется тем, что в век машин и достаточно тесной городской застройки природные материалы, такие как древесина, являются неким островком безопасности для человека – его связи с природой. Добиться этого можно с помощью браширования, которое имеет свои секреты и особенности.

Метод браширование древесины

Браширование древесины – это химико-механическое состаривание деревянных изделий, которое можно проводить как с помощью определенных технологий, так и с помощью специальных инструментов. Данный процесс достаточно хороший ввиду того, что естественное старение дерева происходит очень долго и неравномерно.

Удаление мягких волокон со структуры дерева для показания его природного рисунка – прекрасный способ декорирования, который можно сделать своими руками не затрачивая при этом больших средств. Освоить такой метод может каждый человек, единственно условие, которое для этого требуется – желание и немного свободного времени.

Инструменты для браширования дерева

Новичку, который не знаком с процессом работы с деревом, технология его обработки может показаться достаточно сложно и непростой. Но на самом деле, устроив или воспользовавшись домашней мастерской, а также приготовив соответствующей инструмент, можно выполнить браширование древесины даже самостоятельно.

Это можно сделать без применения техники подручными средствами, а можно воспользовавшись механизацией процесса. В первом случае понадобятся лишь несколько вещей:

  • несколько металлических щеток, который обладают разной степенью жесткости;
  • 2-3 вида наждачной бумаги различной зернистости;
  • морилка;
  • лак.

Щетки предназначаются для того, чтобы очистить дерево от ненужных волокон и загрязнений. Наждачка используется с целью полирования или черновой шлифовки. После этого морилкой можно придать яркость и цвет рисунку, а лаком произвести защиту изделия от влияния на него внешних механических повреждений.

Ускорить процесс можно с помощью механизации работы, для которой существует множество инструментов и устройств. Такая обработка древесины является продуктивной и правильно выбранной в случае, если поверхность, которую надо декорировать, слишком большая. Для малого объема работы подойдет классические традиционные щетки. На данный момент браширования дерева подойдет следующий электроинструмент:

  • дрель с возможностью регулирования скорости;
  • машинка для браширования, в комплект с которой идут специальные щетки;
  • болгарка с разными дисками и режимами работы.

Зачастую в качестве машинки для браширования используется зачистной фрезер, оснащенный тремя типами щеток для обработки дерева. Все они имеют разную структуру и выполняют различные функции:

  • щетки из стальной проволоки, предназначенная непосредственно для браширования;
  • щетки из синтетического материала, которой можно осуществлять промежуточное шлифование;
  • щетки из сизаля, с помощью которой можно провести финишную полировку всего изделия.

В каждом конкретном случае обработка дерева происходит с помощью определенных инструментов, который лучше всего придают того эффекта, который требуется. Поэтому необходимо правильно осуществлять выбор, чтобы не приобрести и использовать лишний инструмент.

Бренды деревообрабатывающей продукции

Инструмент для работы с деревом производят, как отечественные, так и зарубежные фирмы. Самыми популярными в наше время на российском рынке являются такие компании, как Интерскол, Макита, Джет и Тритон.

Браширование древесины на JET 10-20 Plus

Интерскол является отечественным брендом, который существует с 1991 года. Инструмент, который производит компания, представлен в разных странах СНГ и пользуется определенным спросом. Продукция компании Интерскол с каждым годом обретает больше спроса, из-за чего фирма расширяет свой ассортимент.
Браширование с помощью Интерскола

Одним из лидеров среди мировых компаний по деревообработке, является японская фирма Макита, основанная в начале прошлого века. Ее ассортимент насчитывает более тысячи наименований, начиная от дрелей и шуроповертов, заканчивая станками и лазерным оборудованием.
Щеточная шлифмашина Makita 9741

Более дешевые инструменты реализуют отечественные российские компании, такие как Интерскол. К тому же такие инструменты легче достать, так как они пользуются популярность в стране. Зарубежные компании, среди которых Макита, не представляют весь свой ассортимент на российском рынке, но его возможно без проблем заказать через официальных дилеров и дистрибьюторов по регионам.

Для домашнего мастера подойдет дрель с металлической насадкой

Если старение древесины происходит в больших масштабах, можно создать специальный станок, который будет полуавтоматизировано осуществлять данный процесс. Его можно создать самому или заказать, например, у фирмы Джет. Российский Интерскол такие механизмы не изготавливает. Стоимость такого механизма будет достаточно внушительной, так как станок качественно одновременно выполняет несколько процессов по брашированию. Еще очень важно то, что на нем использовать можно только съемные изделия. В случае старения пола или деревянной детали сложной конфигурации станок не поможет.

Процесс браширования дерева

Перед началом работы необходимо немного смочить деревянное изделие, чтобы предотвратить распространение пыли во время процесса. После этого нужно подобрать соответствующий инструмент, который сможет без повреждения твердых волокон снять верхний волокнистый слой. Подобранную щетку следует перемещать по ходу волокон дерева, несмотря на то, используется механический инструмент или ручной. Очень сильно ускорит процесс щеточная шлифмашинка, обладающая различными насадками и скоростями работы.

После первого процесса осуществляется предварительная шлифовка до устранения шероховатостей с помощью более мягкой щетки. В таком случае насадка на инструменте меняется на полимерную. Также эту зачистку можно делать болгаркой со специальным типом диска. На данном этапе можно с учетом пожеланий декорировать изделие и придавать ему тот вид, которым оно должно обладать. Улучшить вид дерева может помочь масло, а создать дополнительные сколы можно с помощью ручного инструмента. Неповторимость структуре может придать финальная полировка с помощью еще более мягкой щетки. После этого проводят очистку поверхности и ее подготовку к внешнему покрытию.

Следующим этапом может стать техника патинирования, которая окрасит глубокие борозды в более темный цвет. После проведения всех необходимых действий проводится покраска и нанесения лака. Перед покраской для придания тонировки можно использовать масло. Его можно использовать также после нанесения лакокрасочного покрытия. Масло, воск и лак наносятся по стандартной технологии и не требуют каких-то специальных предостережений.

Также состарить дерево можно с помощью различных химических средств и обжигом с применением газовой горелки. В последнем случае производят обработку пламенем и зачистку потемневшей поверхности наждачной бумагой. Такие различные способы предоставляют огромнейший выбор средств для того чтобы осуществить браширование. Поэтому далеко не обязательно тратить много денег, чтобы состарить дерево, главное оптимальный способ это сделать!

ᐅ Щеточная шлифмашина Mekkan MK81206 отзывы — 4 честных отзыва покупателей о Щеточные шлифмашины Щеточная шлифмашина Mekkan MK81206

Алексей Пестерев, 08.06.2020

Достоинства: Не дорогая (брал осенью 2019г за 5500р).
В комплекте шла металлическая щетка, которая сама по себе стоит около 2,5тр.
Обрезиненные ручки с хорошим хватом.
Регулировка оборотов и поддержание оборотов при нагрузке.
Хорошая сборка.
Нормальный сетевой провод 2м с сечением 2х1мм

Недостатки: Кожух сразу идет кривой и об него трет щетка. Пришлось применить силу и раздвинуть кожух.
При обработке древесины “на себя”, очень быстро забивается внутрянка мелко дисперсной древесной пылью. Если не применять внешний фильтр, то придется часто разбирать и чистить. Иначе, перегреется и сгорит. Пылесос от набитой пыли не спасает. Надо разбирать. Кстати, у некоторых аналогичных машинок на кожухе есть патрубок для крепления шланга пылесоса. Здесь не предусмотрен.

Комментарий: На первый взгляд неплохая недорогая болгарка для браширования древесины – Mekkan 81206
Машинка из семейства клонов для брашировки типа Штурм 1014. Всего на Рынке есть пять подобных инструментов с аналогичными характеристиками:
1. Mekkan MK 81206
2. Sturm AG 1014P
3. Инстар ЭШМ 16100
4. Wortex WS 1014S
5. Энергомаш УШМ-1014П
Так же, в нижнем ценовом сегменте есть еще три клона, полностью повторяющие друг друга:

1. Crown CT13551
2. Felisatti AGF 110\1010E
3. Интерскол МШ-110/1010
И еще, в интернете встречается машинка Titan PShM 13120, которая производилась и продавалась примерно пять лет назад.
А так же, есть машинка немного дороже 10тр, это Messer M3015.
Из всего этого ассортимента я выбрал и купил себе Меккан. По тому что на сентябрь 2019г это была самая доступная модель в Екатеринбурге. И помимо самой низкой стоимости, у нее в комплекте сразу шла стальная щетка для браширования древесины.
Я поработал этой машинкой Меккан. Сначала не долго. И все было ок.
ОТЗЫВ ДОПОЛНЕН: поработал этой машинкой плотно один день. Обработал примерно 6 квм доски. Постепенно, при каждом включении стала стучать и искрить внутри. Постучит немного, поискрит, запустится и дальше работает ровно, сколь угодно. С каждым часом все больше и больше. И в конце концов перестала запускаться совсем.
Вытащил щетки. Они на 1/3 стерлись и контактная поверхность изорвана. Такой ощущение, что плохие щетки, типа осыпаются. Думал поменять на Макитавские. Но они не подошли по размеру на 1мм. Пришлось все собрать и везти в сервис.
В сервисе разобрали и установили причины. Вероятно, плохой опорный подшипник. Начал греться и постепенно выплавил демпферную резино-пластиковую втулку. После этого появился большой осевой люфт и ротор стал задевать за статор. От этого и было искрение и повышенный износ щеток. Оставил машинку в сервисе. Обещают поменять ротор, подшипник, демпферную втулку и может быть еще что то. Когда отремонтируют, испытаю опять в работе, напишу.

Пользователь удален, 03.02.2020

Достоинства: Мощность,регулируемые обороты,удобство в работе. Сочетание цены качества

Недостатки: Всё понравилось

Комментарий: Очень приятно и удобно работать

Пользователь удален, 16.11.2019

Достоинства: Вполне хороший аппарат, мощность, тихая работа.

Недостатки: Защитный кожух ни о чем, что бы его установить правильно, нужно умудриться. Ручка, правильнее сделать было как на дисковой пиле, сплошную.

Комментарий: Тот же штурм, только дешевле. Главное вовремя продувать от пыли и она долго проработает

Андрей, 15.11.2019

Достоинства: С виду сделано качественно.В работе ещё не пробовал.

Недостатки: Пока нет.

Комментарий: В комплекте железная щётка.Если брать в розницу стоит не дёшево.

Станок для брашировки древесины

Горожане, всю жизнь прожившие в металлических застенках каменных джунглей, постепенно теряют интерес к безликим урбанистическим интерьерам, отдавая предпочтение классическим, винтажным и деревенским стилям, характеризующихся подчеркнутой индивидуальностью. Неотъемлемой составляющей этих интерьеров является дерево – популярный отделочный материал, благодаря которому они приобретают уникальность и самобытную красоту. Однако и здесь есть свои хитрости – если кантри – и эко-стили зачастую дополняются деревом в его первозданном естественном виде, то в рамках винтажного и даже классического стилей будет более уместным состаренное дерево, имеющее более привлекательный и благородный внешний вид. Из него можно изготовить практически любой элемент интерьера: это может быть и винтажный светильник, и источающий уют деревянный комод, и классическое использование древесины в интерьере – изготовление подоконников и дверей. В естественных условиях процесс старения древесины занимает не один год, затейливые узоры на его поверхности формируются медленно и неравномерно, что делает состаренную древесину редким и дорогостоящим материалом. Однако технологии не стоят на месте, и со временем был разработан метод искусственного состаривания древесины, названный брашированием. Интерес к подобному методу обработки деревянных поверхностей проявляют не только любители элитной винтажной мебели, но и владельцы загородных участков, решившие разнообразить внутреннее убранство дачных домиков. Учитывая актуальность проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим суть процесса браширования древесины, основные разновидности и инструменты, необходимые для его проведения, а также расскажем, как осуществить браширование древесины своими руками.

Содержание

Старение древесины: основные сведения

Если внимательно рассмотреть внешний вид древесины на срезе, можно увидеть своеобразный узор – годовые кольца, в котором перемежаются темные и светлые тона. В основе этого узора лежит чередование твердых (плотных) и светлых (более рыхлых) волокон, при чем последние более подвержены воздействию времени и агрессивных климатических факторов, что приводит к их постепенному изнашиванию. Именно так происходит формирование годовых колец, которые со временем не только приобретают плотность и контрастные оттенки, но и видимый объем. Это и лежит в основе естественного старения древесины – процесса, занимающего не одно десятилетие. Благодаря молниеносному развитию инновационных технологий в настоящее время появилась уникальная возможность искусственно ускорить процесс состаривания древесины. Реализовать это на практике можно, используя метод браширования, получивший свое название от английского слова brush – щетка. В русском языке есть сходный термин, который обозначается как «структурирование древесины».

Что такое браширование древесины: суть метода

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала. Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается. Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам. Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности. Благодаря такому приему, будет создаваться впечатление, что изделия из искусственно состаренных пиломатериалов простояли под открытым небом не менее 10 лет.

Важно! Если естественное старение отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках древесины, ослабляя ее структуру, то благодаря искусственному состариванию, осуществляемому методом браширования, материал приобретает дополнительную прочность.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию – это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости. К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

Преимущества искусственно состаренной древесины

  • Древесина, подвергшаяся искусственному структурированию, приобретает оригинальный внешний вид, отвечающий самым последним модным тенденциям;
  • Брашированная древесина приобретает устойчивость к гниению и воздействию различных насекомых;
  • Осуществив браширование древесины своими руками (видео, представленное в статье, упростит этот процесс), вы сможете самостоятельно изготовить массу эксклюзивных вещей, которые не только прослужат длительное время, но и подчеркнут эксклюзивность любого интерьера;
  • Произведя декоративную отделку распространенных и достаточно дешевых пиломатериалов, вы сможете создать искусственную имитацию экзотических сортов древесины, стоимость которых значительно превышает исходную цену сырья.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу. Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом. В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов:

Инструменты для ручного браширования древесины
  • Ручные металлические щетки, характеризующиеся различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина. В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким. Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными;

  • Ручная стамеска – инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала;
  • Наждачная бумага с крупной зернистостью также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким. Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки – ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон. Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд;
  • Болгарка, оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины – еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной – с медным и сизалевым ворсом. В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Важно! Работая с абразивно-полимерной щеткой, необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность древесины не подгорела при работе на больших оборотах. Чтобы избежать этого, необходимо приобрести регулятор оборотов.

Важно! После выполнения первичной обработки поверхности, специалисты рекомендуют использовать керосиновую горелку, с помощью которой осуществляют обжиг материала. Помните, что газовая горелка для этих целей не используется. Обжиг поверхности древесины керосиновой горелкой способствует:

  • удалению мелких волокон древесины;
  • подсушиванию верхнего слоя древесины;
  • выделению и подчеркиванию природной структуры древесины.
Автоматизация процесса: станки и машинки для браширования

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков. Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели специализированной техники для браширования древесины.

  • Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:

1. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;

2. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;

3. Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков. В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками;

  • Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки. У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Браширование древесины: пошаговое руководство

Если вы не являетесь гуру в сфере браширования древесины, мастер класс и советы наших специалистов помогут вам более подробно изучить данную методику обработки древесины.

Рассмотрим более подробно процесс браширования древесины.

  • Прежде чем приступить к первичной обработке материала, слегка увлажните выбранную заготовку, что позволит предотвратить образование древесной пыли в процессе работы. Подготовьте рабочий инструмент – ручную щетку. Для эффективного проведения работы следите за тем, чтобы инструмент отвечал минимальным требованиям – щетка должна качественно удалять мягкие поверхностные волокна, не нарушая структуру твердых волокон. Подобрав жесткость ручной щетки для браширования древесины опытным путем, с помощью нее произведите черновую обработку материала. В процессе работы ручную щетку следует перемещать вдоль по направлению волокон.

Важно! Если вы решили автоматизировать процесс и осуществлять браширование с помощью шлифовальной машинки или болгарки, оснащенной специальными щетками, помните, что движения закрепленного на шлиф инструмента также производятся вдоль волокон, а подбор скорости вращения необходимо осуществить заранее на небольшом образце материала, так как для разных сортов древесины данный технический параметр может значительно различаться.

  • После того, как вы произвели первичную жесткую обработку древесины, замените рабочий инструмент полимерной насадкой с абразивным покрытием, используя которую, вы сможете осуществить шлифовку материала, удалив с ее поверхности остатки мягких волокон. После того, как вы избавились от ненужной шероховатости, оцените объем и качество проделанной работы, убедившись, что качество структурирования соответствует вашим ожиданиям. Если результат вас не устраивает, специалисты советуют сделать структурирование более отчетливым, углубив ранее сделанные бороздки на поверхности древесины. На данном этапе можно впервые задуматься о декоративном оформлении поверхности материала и с помощью стамески добавить дополнительные углубления и бороздки, придав им вид трещин, появившихся естественным путем.

  • Следующий этап – финальная полировка, для осуществления которой вам потребуется сизалевая щетка. Если вы планируете провести ее вручную, подготовьте наждачную бумагу с абразивной поверхностью мелкой зернистости, с помощью которой вы получите идеально гладкую поверхность заготовки. После этого полученную заготовку необходимо просушить и очистить от пыли, тем самым подготовив ее к последующему окрашиванию и нанесению лака.
  • Для декоративного оформления брашированной древесины специалисты рекомендуют использовать золотистую или серебристую краску, в процессе нанесения которой частицы красящего пигмента забьются в микротрещины древесины, благодаря чему в солнечную погоду на ее поверхности появятся блики. Если вы хотите придать материалу неповторимую роскошь и презентабельный внешний вид, произведите ее патинирование (закрашивание наиболее глубоких трещинок более темной краской).

Важно! В качестве красящего состава можно использовать морилку. Для этого обильно нанесите ее на поверхность материала и быстро удалите излишки. Благодаря этому приему, мягкие волокна впитают краску, приобретя более темный оттенок, тогда как твердые останутся светлыми.

  • Произведя окрашивание древесины, произведите ее повторную полировку, которая позволит сгладить все неровности, появившиеся после окрашивания.
  • Тщательно вымыв, очистив и просушив заготовку, вы можете покрыть ее лаком. Для этого следует использовать специально предназначенный паркетный лак, благодаря чему материал длительное время сохранит свой первоначальный внешний вид и эксплуатационные характеристики.

Химическое браширование древесины

В отличие от механического, браширование древесины с помощью химии считается наиболее редко встречающимся видом искусственного структурирования. Несмотря на то, что использование химически активных составов облегчает процесс браширования, их широкое применение ограничивается необходимостью наличия специальных знаний и умений у мастера, работающего с химикатами. Кроме того, могут возникнуть трудности с приобретением химии.

Для химического браширования древесины используются кислоты (серная и соляная), щелочи и другие едкие химикаты (аммиак). После их нанесения на поверхность материала, они разъедают мягкие волокна, и остается только соскоблить ненужную древесину.

Последовательность работ при химическом брашировании выглядит следующим образом:

  • Производят шлифовку поверхности материала и очистку от загрязнений;
  • На обрабатываемую поверхность тонким слоем наносят химикат, используемый для браширования;
  • В процессе работ важно следить за испарением химиката и, при необходимости, производить повторное нанесение;
  • После того, как химическое вещество произведет размягчение наружных волокон, заготовку промывают под проточной водой и с помощью мягкой щетки удаляют остатки химиката;
  • Затем древесину тщательно просушивают, после чего приступают к окрашиванию и нанесению лака.

Деревянные изделия, для изготовления которых использовалась брашированная древесина, станут оригинальным дополнением классических и винтажных интерьеров, идеально вписавшись в основную стилистическую концепцию. Состаренная древесина в виде стеновых панелей, массивных потолочных балок и колонн сделает любой, даже самый лаконичный интерьер изысканным и аристократичным.

Браширование древесины видео

Основной инструмент для браширования древесины: щетки, станки, машинки и оборудование с насадками. Для домашнего пользования и небольших объемах работ достаточно применения щеток, либо болгарки с насадками. Для больших объемов целесообразно приобретать станки и машинки.

Щетки-насадки для болгарки и дрели

Для черновой чистки применяются насадки для болгарки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сезалевым ворсом. Также для чистовой подойдет абразивно-полимерная щетка «Пиранья», которая позволяет выборочно удалять волокна древесины: мягкие удаляет, а жесткие оставляет. В качестве альтернативы полимерной лучше использовать насадку с медным ворсом, т.к она очищает намного лучше.

Во избежание подгорания поверхности на высоких оборотах при работе со щеткой «Пиранья» необходимо купить в комплекте регулятор оборотов.

«Пиранью» можно ставить не только на болгарку, но и на некоторые другие полировальные машинки Makita. Насадки для дрели отличаются от болгарочных типом крепления и шириной щетки — от 5 см. Существует огромный выбор полимерных щеток без абразива подходящих для дрели, а также широкий выбор щеток, предназначенных для болгарок.

Ручной инструмент: щетки, наждачная бумага, горелка

Ручная щетка по металлу

Выявить красивую структуру древесины также помогает чистка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. При помощи стамески можно сделать не только продольные углубления в древесном волокне, но и достаточно глубокие трещины для придания эффекта растрескивания. Если у вас есть возможность выбрать древесину, всегда выбирайте лучшую, максимально избегайте трухлявой.

Вместо насадок на болгарку можно использовать ручную щетку по металлу. Для того чтобы щетка была более жесткой необходимо подрезать ее болгаркой. Чем жестче ворс, тем легче выделять структуру.

После того как поверхность будет подготовлена необходимо выполнить ее обжиг, используя для этого керосиновую горелку. Использование газовой для этих целей абсолютно не подходит. В результате обжига горелкой:

  • удаляются мелкие и ненужные волокна;
  • выделяет структура древесины;
  • подсушивается верхний слой древесины.

Станки и машинки

Заготовка для браширования должна быть гладкой и отшлифованной. Для этого необходимо пройтись рейсмусом вдоль волокон древесины, чтоб получить результат, подходящий для отделки полов, либо производства мебели. На рынке существуют немало станков и машинок для браширования, но их выгодно приобретать тогда, когда необходимо обработать большие объемы поверхности, например, при обработке полового покрытия.

Машинка FESTOOL RUSTOFIX RAS 180

Стоит отдельно выделить несколько моделей специальной техники для браширования, одной из которых является зачистной фрезер, или как его еще называют щеточная машина FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В наборе к такой машине идут 3 щетки:

  • Первая щетка предназначена для браширования. Она состоит из стальной проволоки.
  • Вторая щетка используется для промежуточной шлифовки и состоит из синтетического ворса.
  • Третья предназначена для полировки поверхности, выполнена из сизаля.

Щетки в комплекте

Для браширования подойдет и шлифовальная машина Makita 9741, однако могут возникнуть трудности с прохождением угловых мест: в местах стыков пола и стен придется дополнительно пройтись болгаркой с насадками. Универсальная модель Metabo SE 12-115, у которой отсутствуют задние ролики, делает невозможной регулировку глубину браширования. Из новинок последних лет можно смело посоветовать Felisatti AGF 110/1010E — лучший бюджетный вариант, к тому же имеет опорный ролик. К таким приборам продается большой выбор специальных дополнительных щеток. Его аналогом является Интерскол МШ-110/1010, пример его работы можно посмотреть в видео Ю.Верещагина.

Что такое браширование древесины?

Это технология искусственного состаривания древесины. Ее суть заключается в механической выборке мягких волокон и создании рельефной поверхности с выраженной структурой годичных колец. Термин браширование или брашировка происходит от английского слова brush — щетка — ее используют в качестве основного инструмента для удаления мягких волокон.

Принцип браширования заключается в имитации естественного процесса состаривания древесины. Мягкие волокна, формирующиеся весной в период активного роста дерева, – имеют более рыхлую структуру. Они в большей степени подвержены выветриванию и истиранию, нежели твердые кольца, которые формируются летом и осенью. Таким образом, под воздействием внешних факторов дерево со временем и приобретает выраженную фактурную поверхность.

Какую древесину используют для браширования?

Для брашировки оптимальны деревья мягких пород и средней твердости, с четко выраженной текстурой годичных колец. Искусственное старение хорошо имитируется на доске из сосны, лиственницы, ореха.

Интересный эффект, хоть и не настолько глубокий, получается при использовании более твердых пород: дуба, ясеня.

Браширование не применяется (либо усложнено) для таких пород как бук, клен, груша, ольха, тик. Технология неэффективна и для большинства тропических деревьев, у которых из-за особенностей климата разделимость годичных колец практически отсутствует.

Браширование фанеры и фанерованных плит – допустимая технология. Аккуратное текстурирование шпона позволяет добиться небольшого рельефа, сделав невзрачную поверхность фанеры более выразительной. Браширование также успешно используется для декорирования деревянной вагонки.

О технологиях фактурирования

Для текстурирования дерева используют различные технологии. Выбор того или иного метода определяется в первую очередь объемом работ и особенностями заготовок. Выделяют несколько техник состаривания древесины.

Браширование ручным инструментом – это наиболее примитивная технология, основанная на использовании щетки с жесткой металлической щетиной. Такой метод обеспечивает неглубокое текстурирование поверхности и довольно трудоемкий. Но он отлично подходит для единичного изготовления небольших деталей.

Браширование электромеханическим инструментом – наиболее массовая, доступная и производительная технология, которую применяют для текстурирования доски в домашних и промышленных условиях. В качестве основного инструмента для выборки мягких волокон используют насадки в виде щеток на болгарку или дрель, а также специальные брашировальные машинки.

Браширование на станках – промышленная технология, ориентированная на массовое производство деталей. За один проход через станок деревянная заготовка подвергается полному циклу браширования – обрабатывается металлической, шлифовальной и полировочной щетками.

Пескоструйная обработка – менее популярная технология, при которой поверхностные волокна древесины устраняются не металлическими щетками, а струей песка поданной под давлением. Текстура имеет мягкие перепады, глубокий рельеф и не нуждается в дополнительной шлифовке. Технология ориентирована на промышленные объемы.

Как сделать браширование дерева своими руками?

Наиболее доступной и эффективной технологией в этом вопросе является использование электромеханического инструмента – это может быть как специальная брашировальная машинка, так и щеточные насадки на болгарку, дрель или УШМ.

Суть текстурирования заключается в последовательной обработке древесины тремя типами щеток. На всех этапах работу инструментом осуществляют строго вдоль волокон.

Первый этап – обработка поверхности металлической щеткой. Жесткая щетина из стали или латуни удаляет мягкие волокна, образуя фактурный рельеф поверхности.

Второй этап – промежуточное шлифование нейлоновой щеткой с запрессованным щетинки абразивом. Такая обработка позволяет вычистить поврежденные волокна, снять поднятый ворс внутри углублений, а также сгладить острые края твердых волокон.

Третий этап – очистка, выглаживание и полировка. Финальный рабочий проход производят мягкой щеткой с сизалевой щетиной.

Все ли так просто на самом деле?

Нет, далеко не все. Конечно, если текстурируется небольшая деталь, например, крышка деревянной шкатулки, особых трудностей не возникнет. Но при обработке больших поверхностей или серийном производстве деталей в простой на первый взгляд технологии обнаруживается много подводных камней.

К чему быть готовым?

  1. При работе с большим объемом древесины производительности обычной дрели или угловой шлифмашинки часто не хватает. Работа «на износе» повышает вероятность выхода инструмента из строя. Отчасти данную проблему решает уменьшение оборотов, но это отражается на снижении производительности процесса.
  2. Удержание инструмента, работающего на максимальной скорости, требует немалых физических усилий. Сам процесс браширования весьма долгий и нуждается в постоянном контроле, в противном случае нельзя гарантировать однородность рельефа; еще один распространенный дефект – появление прижогов.
  3. Работа со смолистой древесиной имеет свою специфику. Из-за высокого трения брашировальные щетки сильно нагревают обрабатываемую поверхность. Это приводит к проступанию смолы, что добавляет головной боли в процессе работы и на этапе отделки.

Интерскол(Interskol). Шлифовальная машина – ШМ-110/18ВЭ. Описание. Краткий обзор.

Профессиональная аккумуляторная угловая щеточная шлифовальная машина c вентильным бесщеточным приводом применяется для зачистки, шлифовки и полировки различных поверхностей, таких как деревянных, металлических, окрашенных, пластиковых, а также обработки их крацовками и т.п..

Особенностью данной модели является возможность регулирования оборотов, что необходимо для проведения спецобрабтотки деликатных поверхностей, например, сатинирования металлических поверхностей или браширования поверхностей древесины хвойных пород.

Особо стоит отметить удобство обработки профилированных поверхностей, таких как вагонка, имитация бруса, блокхаус, брус, бревно – для зачистки и подготовки к последующей покраске – это происходит за счет того, что щетка может шлифовать профилированную поверхность.

Аккумуляторная УПМ оснащена Li-ion слайдерными аккумуляторным блоком платформы АПИ.

Шлифовальная машина – Интерскол ШМ-110/18ВЭ.

Использование вентильного бесщеточного двигателя с цифровым управлением позволило получить энергетические характеристики машины, значительно превосходящие характеристики не только аккумуляторных машин с коллекторным приводом, но и сетевых аналогов, за счет более высокого КПД (выше на 30%).

Это позволяет выполнять больше работы на одном заряде и таким образом экономить ресурс работы аккумуляторного блока.

Специальный кожух для щетки с адаптером пылеудаления обеспечивает безопасность работ и пыледаление (особенно необходимо при брашировке), а выносная допрукоятка позволяет удобно удерживать машину и легко выполнять длительную работу.

Два опорных ролика, один из которых переставной, позволяют регулировать силу воздействия на поверхность и добиваться стабильного результата на больших площадях.

Воздухозаборные решетки находятся на максимально возможном расстоянии от точки обработки и дополнительно защищены металлической сеткой, передний подшипник шпинделя имеет лабиринтную защиту.

Рекомендуется для профессионального использования.

Особенности:

  • 1. Регулировка оборотов, позволяющая работать по деликатным материалам и выполнять работы, требующие повышенной точности.
  • 2. Посадка 19мм с двумя шпонками является стандартной для щеточной машины – легко найти даже специфическую оснастку – подходят щетки практически любых производителей.
  • 3. Высокая энергоэффективность, отличная производительность, мощность и надежность благодаря вентильному бесщеточному приводу с цифровым управлением.
  • 4. Экономичное использование ресурса аккумуляторных батарей за счет высокого КПД привода.
  • 5. Li-ion аккумуляторы АПИ позволяют сэкономить до 70% средств на каждом следующем инструменте при приобретении нескольких инструментов этой платформы.
  • 6. Вся механика на шариковых и роликовых подшипниках качения.
  • 7. Усиленный подвес шпинделя.
  • 8. Блокировка шпинделя для замены оснастки.
  • 9. Корпус редуктора и нижняя крышка из алюминиевого сплава.
  • 10. Круговая коническая передача для равномерной передачи усилия и снижения уровня шума.
  • 11. Воздухозаборные решетки находятся на максимально возможном расстоянии от точки обработки и дополнительно защищены металлической сеткой.
  • 12. Моноблочная бестрансформаторная зарядка заряжает батарею за 1 час не сокращая срок ее службы.
  • 13. Удобная основная обрезиненная рукоятка.
  • 14. Выносная допрукоятка позволяет надежно удерживать щеточную шлифовальную машину, снижая утомляемость и повышая безопасность.

Технические характеристики ШМ-110/18ВЭ.

Тип аккумуляторного блока / напряжение, В АПИ Li-ion / 18
Частота вращения на холостом ходу, об/мин 400-2200
Диаметр шпинделя, мм 19
Максимальный диаметр щетки, мм 110
Масса, согласно процедуре ЕРТА, кг 2.2

Щеточная шлифовальная машина Интерскол МШ-110/1010

Щеточная шлифовальная машина Интерскол МШ-110/1010 – это многофункциональный инструмент высокого класса, который прекрасно подходит для обработки пластиковых, древесных, и металлических поверхностей. Модель выполняет зачистку материала, с легкостью удаляет ржавчину, грязь, старые покрытия. Щетка отличается практичностью, и универсальностью, может обрабатывать неровные, и ровные поверхности. Механизм функционирует бесшумно, и достаточно эффективно, высокую производительность обеспечивает двигатель мощностью в 1010 Вт.

Электроинструмент оснащен регулятором скорости, так что вы сможете легко приспосабливаться к различным работам, изменяя частоту вращения в диапазоне 1200- 3900 об/мин. Активная часть модели представлена износоустойчивой щеткой диаметром 110 мм.

Щеточная шлифмашина Интерскол МШ-110/1010 удивляет пользователей своей универсальностью, и практичностью, широко применяется для полировки, шлифования, и сатинирования различных материалов. Устройство выполнено в эргономичном дизайне, с ним работать просто, и достаточно легко.

 

Мощность 1 010 Вт
Число оборотов холостого хода 1 200 – 3 900 об/мин
Диаметр диска 110 мм – 115 мм
Посадка 19 мм
Вес 2 кг

Комплектация

– шлифмашина

– дополнительная рукоятка

– защитный кожух

– щетка из грубого войлока

Гарантия 12 месяцев
Родина бренда   Российская Федерация
Страна производитель   Испания

 

 

     Приобретайте Щеточную шлифмашину Интерскол МШ-110/1010,  в нашем интернет – магазине 

                                                                       

Характеристики ленточных и эксцентриковых, щеточных и виброшлифовальных станков. Характеристики UPM. Как выбрать машину по дереву?

Компания ИНТЕРСКОЛ – один из лидеров отечественного рынка различного электроинструмента. Одной из продуктов компании являются шлифовальные станки различных типов и моделей – ленточные, угловые, эксцентриковые, плоские весельные и угловые щеточные. Они позволяют снимать лакокрасочное покрытие, формировать или полировать деревянное изделие, удалять ржавчину с металла или сбегать с его поверхности бора, загрязнять его, обрабатывать полимерную или композитную поверхность, полировать камень, выравнивать стены после штлокирования. .Шлифовальные машины востребованы во всех отраслях производства: от производства мебели и столярных изделий до строительных работ.

Достоинства и недостатки

Шлифовальные станки относятся к категории электроинструментов, которые применяются не только на промышленном или профессиональном уровне, но и в повседневной жизни обычных людей. Шлифовальные станки Intercol способны выполнять широкий спектр работ от черновой до отделки различных материалов.

Главное преимущество шлифовальных станков – это, конечно, их прямое назначение. Заменяют необходимость тяжелого ручного труда по обработке различных поверхностей. Имея такой инструмент, отпадет необходимость в наждачной бумаге по деревянному бруску при шлифовке, а также по ножовке по металлу или камню. Углошлифовальные станки (ЭМС) при покупке необходимого защелкивающегося камня, металла, пластика можно резать по дереву.

Многие модели оснащены специальными устройствами для удаления пыли и отходов, чтобы сделать рабочий процесс более безопасным и чистым.

К достоинствам моделей «Интерскол» можно отнести широкий выбор комплектующих (шлифовальные ленты, круги, круги для резки различных материалов, сменные щетки) и надежность инструмента.Эти качества являются одними из самых важных, на которые следует обращать внимание при выборе устройства. Не нужно забывать о наличии поблизости гарантийного сервиса и сервисных центров.

Из недостатков шлифовальных станков компании «Интерскол», судя по отзывам пользователей, можно выделить следующие: небольшая длина шнура питания, недостаточная виброзащита при работе с инструментом.

Просмотры и рейтинг

Компания Интерскол представляет широкий спектр шлифовальных станков – ленточные, эксцентриковые, угловые, вибрационные.Причем в каждом виде представлены как профессиональные, так и бытовые модели электроинструментов. У каждой модели внушительный список дополнительных компонентов. Сегодня мы расскажем о них и наденем, так сказать, рейтингом популярности среди потребителей.

ESM – в простонародье «болгарка» – это самая распространенная модель шлифовальных машин, благодаря универсальности и простоте использования позволяет не только проводить шлифовальные работы, но и резать металл, камень, бетон, полимерные и композиционные материалы, широкие сварочные швы.

Болгарка есть практически у каждого хозяина коттеджа или собственного дома. И всегда у нее будет работа.

Интерскол предлагает большой выбор УШМ – от компактных маленьких моделей до больших профессиональных инструментов. А также есть узкоспециализированные модификации, например, угловой полировальный станок (УПМ), имеющий тот же принцип работы, что и уш, но с возможностью полировки различных поверхностей. Инструмент получил широкое распространение в автомобилестроении и ремонте.

Золотой средний модельный ряд угловых шлифовальных машин – Модель USM-22/230 . Эта модель относится к категории полупрофессиональных инструментов: мощный двигатель, большой функционал, усиленная конструкция шпинделя, большой диаметр полировки или резки полотна.

Характеристики.

  • Мощность двигателя – 2200 Вт.
  • Максимальный диаметр диска – 230 мм.
  • Скорость вращения шлифовального круга на холостом ходу – 6500 об / мин.
  • Масса – 5,2 кг.

Из достоинств данной модели можно выделить наличие плавного пуска, снижающего нагрузку на двигатель, длинного счетчика пробега шнура питания в защитной изоляции, дополнительной ручки, ограничений пуска. ток, возможность резать прочные материалы с помощью специальных пил, а также обеспечение защитного кожуха, защищающего от искр и осколков при резке материалов. Гарантийный срок службы машины – 3 года.

Из недостатков отмечен большой вес модели (5,2 кг) и ощутимые вибрации при резке твердых материалов – камня, бетона.

Ленточно-шлифовальный станок часто имеет компактные размеры, рабочая поверхность представляет собой ленту наждака. Во время работы шлифовальный станок совершает круговые и колебательные движения, удаляя даже самые мелкие неровности поверхности. Ленточные шлифовальные устройства отличаются наибольшей производительностью, отлично справляются с большим объемом работ, где нужно провести первичную шлифовку или зачистку поверхности, удалить краску или слой шпатлевки.Для чистовой шлифовки или полировки лучше использовать плоскую весельную или орбитальную шлифовальную машину.

Отличным выбором ленточно-шлифовального станка будет LSM-100 / 1200E модель , он имеет мощный двигатель, обеспечивающий высокий уровень производительности, оснащенный регулируемой скоростью ленты для настройки различных типов материалов.

Характеристики.

  • Мощность двигателя – 1200 Вт.
  • Поверхность задира лентой – 100 × 156 мм.
  • Размер шлифовальной ленты – 100 × 610 мм.
  • Скорость ленты (на холостом ходу) – 200-400 м / мин.

Из преимуществ данной модели можно выделить возможность регулировки скорости шлифовальной ленты и быструю замену шлифовальной ленты. В комплекте: мешок для сбора опилок, шнур длиной не менее 4 м, приспособление для заточки инструментов.

Из недостатков можно выделить большой вес агрегата (5,4 кг), отсутствие функции плавного пуска и защиты от перегрева и заклинивания.

Вибрационные или плоские измельчители оксил-жидкости являются промежуточным звеном между ленточными и эксцентриковыми моделями.

Их основные преимущества:

  • возможность полировки угловых составов;
  • умеренная стоимость;
  • Чистая обработка поверхностей больших площадей (полы, потолки, стены).

Рабочая поверхность плоскошлифовального станка представляет собой пластину, которая с низкой частотой совершает возвратно-поступательные движения.Для этого двигатель в таких моделях устанавливается вертикально, за счет чего связка эксцентрикового противовеса преобразует вращательное движение вала в поступательное.

Отличным выбором будет ПСМ-115 / 300Е модель . Обладает всеми преимуществами виброшлифовальных станков. Имеет мощный двигатель, длительное время обеспечивающий на малых оборотах высокоточную обработку поверхности, встроенную систему подачи пыли и возможность подключения специального пылесоса.Два самых важных показателя PSM – это амплитуда и частота подошвы. Первая характеристика довольно мала и не превышает 1-3 мм в каждую сторону, но от второй величины зависит диапазон обработки различных типов материалов с разной чистотой поверхности.

Характеристики.

  • Мощность двигателя: – 300 Вт.
  • Размер шлифовального листа – 115 × 280 мм.
  • Количество колебаний платформы в минуту – 5500-10500.
  • Диаметр колебательного контура – 2,4 мм.

К достоинствам данной модели относится регулировка оборотов двигателя, улучшенный и эргономичный дизайн, прочный материал платформы, простые и надежные зажимы для шлифования полотна, небольшой вес (2,3 кг).

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные станки представлены Интерскол в виде Модели ESM-125 / 270E , Используемые для филигранной шлифовки или полировки, по своим характеристикам уступают вибрационным станкам, но не только по популярности и эффективности .Этот тип станка предназначен для качественной обработки, применяется в основном столярами или малярами при работе с профильными, криволинейными или объемными материалами, а также с плоскими поверхностями. Благодаря наличию эксцентрика и противовеса, орбитальный шлифовальный станок совершает не только круговые движения вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Поэтому абразивные элементы каждый цикл движутся по новой траектории.

Такой сложный способ передвижения рабочей поверхности позволяет получить такую ​​филигранную поверхность без углублений, волн и царапин.

Модель ESM-125 / 270E – яркий представитель эксцентриковых шлифовальных машин с отличными характеристиками, обеспечивающими качественный результат.

Характеристики.

  • Мощность двигателя – 270 Вт.
  • Частота вращения двигателя на холостом ходу – 5000-12000 об / мин.
  • Количество колебаний в минуту – 10000-24000.
  • Диаметр нарезанного круга – 125 мм.
  • Масса – 1 шт.38 кг.

К достоинствам данной модели можно отнести регулировку оборотов двигателя с последующим его обслуживанием, прорезиненный корпус для уменьшения передаваемой на оператора вибрации, пылезащищенный переключатель, мешок для опилок, возможность подключения пылесоса, небольшой вес инструмента.

Но из недостатков данной модели, это не слишком длинный шнур (2 м) и скромная мощность двигателя.

Станки угловые щеточные (браш) – специализированная модификация болгар. Такой инструмент представляет собой новую модель модели Интерскол, позволяет обрабатывать практически любые поверхности: удаление ржавчины, старых лакокрасочных покрытий, окалины, предварительное и чистовое шлифование различных материалов, полировку, сатинирование (одновременное шлифование и полирование), а также Brash – искусственное образование Леса. Для шлифования используются специальные щетки с внешним диаметром 110 мм и шириной 115 мм.

Характеристики.

  • Мощность двигателя – 1400 Вт.
  • Максимальный диаметр щетки – 110 мм.
  • Частота вращения шпинделя на холостом ходу – 1000-4000 об / мин.

Из преимуществ данной модели можно выделить все возможные функции и защиту, присущие профессиональному инструменту, а именно: плавный пуск, регулировку скорости шпинделя, поддержание оборотов во время работы, а также защиту от перегрузки и заклинивания. Специальные регулировочные ролики для регулировки качества обработки поверхности, мощный электродвигатель в сочетании с металлическим корпусом редуктора обеспечивают максимальную производительность, надежность и долговечность, возможность подключения специального пылесоса к защитному кожуху.

Из недостатков модели называют высокую стоимость и пока что относительно небольшой ассортимент щеток.

Советы по выбору

При выборе шлифовального станка необходимо учитывать некоторые факторы.

  1. Назначение инструмента – полировка, резка или шлифование. Исходя из этого, выберите наиболее подходящую модификацию шлифовального станка. Кроме того, необходимо оттолкнуть от объема работы инструмент – бытовой вариант или профессиональный агрегат.
  2. Ценовой диапазон. Начальный ценовой сегмент – это инструмент, предназначенный для повседневного использования. У него более скромный набор функций и меньшая мощность. Профессиональный инструмент дороже за счет мощности, производительности, множества дополнительных функций, защиты. Предназначен для постоянного использования.
  3. Инструмент для ремонта. Некоторые производители делают свою продукцию, так сказать, «одноразовой». Поэтому всегда сравнивайте однотипные модели не только по техническим параметрам, но и спрашивайте о них отзывы, консультируйтесь с профессионалами.

Руководство пользователя

В комплекте с инструментом Поставляется Подробное руководство по эксплуатации, но некоторые пункты следует выделить отдельно.

Категорически не рекомендуется разбирать инструмент, особенно если он находится на гарантии. Лучше отнести к сервисному центру, где будут обслуживаться профессионалы. Это не относится к замене щеток и других шлифовальных или режущих порошков.

Если вы используете шлифовальный станок для заточки инструмента или шлифования мелких деталей, необходимо использовать специальную настольную подставку, на которой будет закреплена шлифовальная машина, иначе вы можете травмироваться. Эти подставки есть в продаже, так как их можно сделать своими руками.

Обзор шлифовальных станков «Интерскол» Смотрите в следующем видео.

Шлифовальные станки по дереву своими руками. Чистка, чистка дерева щеткой. Чистка дерева своими руками: искусственное старение дерева

Браширование – это популярная декоративная техника для дерева, придающая ему изысканный, старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в том числе удобством болгарки со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка – это современный аксессуар, который позволяет аккуратно обрабатывать древесину для получения красивой деревянной поверхности, улучшающей ее текстуру.

Суть чистки зубов

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиловке образует своеобразный узор из волокон разной толщины и направлений.Чистка щеткой, которую иногда называют прострочкой из-за непонимания сути вопроса, – это шлифовка деревянной поверхности щетками с использованием специальных инструментов или оборудования. Этот термин происходит от английского слова «кисть». Процесс не имеет ничего общего с брошюрами, что следует учитывать в разговорной речи.

Благодаря щеточному инструменту выборочно удаляется большее или меньшее количество волокон с поверхности пиломатериала, создается узорчатый рельеф. Эффект старения можно усилить тонировкой или окрашиванием срезов по дереву.Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, применяется для отделки деревянных конструкций:

  • лестничных маршей;
  • напольных покрытий;
  • внешних частей мебели;
  • элементов интерьера жилых помещений.

Наилучший эффект достигается при чистке щеткой лиственницы, различных сортов ели, дуба. Древесина с мелкими зернами, такая как вишня, береза, клен, дуб, не дает красивого рисунка при шлифовании металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми в качестве насадок для шлифовальной машины или другого инструмента.Даже предварительный обжиг или химическая обработка таких материалов не дает послойного эффекта.

Этапы работы и применяемый инструмент

Для придания деревянной поверхности рельефной структуры необходим специальный набор щеточных средств с волокнами разной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первом этапе применяется щетка с твердым ворсом из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно различается от продукта к продукту.Необходимо выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет примерно в 10 раз меньше диаметра мягкого волокна обработанной древесины. Прямая щетина щетки хорошо удаляет с дерева незакрепленные детали, которые перед присоединением к адаптеру срезают ножницами по металлу для повышения эффективности чистки.

При необходимости можно использовать

Двойные щетки, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность. Если волокна, предназначенные для удаления волокон мягкой древесины, будут закругленными, процесс будет хуже.

Работа с нейлоновой щеткой

В конце первого этапа обработки поверхность дерева имеет шероховатый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всего лишнего рельефа используются нейлоновые щетки для браширования дерева, установленные на болгарке. Они коммерчески доступны в широком ассортименте.

Нейлоновые волокна различаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если абразивные зерна закреплены на нейлоновой основе, обязательно обращайте внимание на их размер зерна, твердость и сравнивайте характеристики щетки для чистки с плотностью и структурой древесины.

Наиболее часто имеющиеся в продаже нейлоновые изделия с диапазоном жесткости от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для твердых пород древесины; Для чистки пиломатериалов мягких пород необходимо приобретать изделия с номерами 400 и 600 в маркировке.

Мастера с большим опытом работы с шлифовальной машиной совершенствуют технологию обработки поверхности, используют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда в целях экономии покупают полимерные щетки для чистки, использованные ранее, закрепляют их при этом на переходнике болгарки.Подобный прием можно использовать и при нанесении новых продуктов, однако он будет стоить намного дороже.

Благодаря увеличенной площади волокон нескольких щеток, установленных на вращающемся валу болгарки, можно качественно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновая линия волос может быть закреплена на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основы щетки создает меньше предпосылок для ломкости волосков, обеспечивает их гибкость, благодаря чему эти продукты служат дольше.

Чистовое шлифование

После двух этапов обработки древесину необходимо слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на завершающем этапе ручную работу без использования болгарки, это можно сделать наждачкой с мелкими абразивными зернами. По окончании грамотно проведенной чистки поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа чистовой обработки могут выполняться на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальные станки для плоских или угловых поверхностей.Есть самодельные щеточные машинки. Сделать своими руками полноценный станок, работающий как рейсмусовый, сложно и дорого, поэтому используют одну и ту же болгарку с несколькими соплами из металла и нейлона.

Полная механизация работы имеет смысл при больших объемах древесины, требующей обработки щеткой. В такой ситуации вложения в покупку и эксплуатацию агрегатов окупятся. Обычные виды домашнего ремонта и строительных работ вполне успешно можно выполнить с помощью болгарки, доступной каждому мастеру.

Покраска поверхности

В зависимости от пожелания заказчика на дерево наносится краска или лак. Многие отдают предпочтение покрытиям серебряными или золотыми пигментами, рассчитывая на прочную фиксацию блестящих частиц в глубине деревянного рельефа. Если краска нанесена правильно, под солнечными лучами на деревянном изделии появятся блики.

Некоторым потребителям нравятся темные поверхности с глубокими трещинами, покрытые патиной специальными морилками. Осветленные гребни фиброзных рельефов особенно эффектно смотрятся на затемненном фоне.Покраску обычно проводят кистью или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочных материалов волокна поднимаются вверх, это означает, что процесс полировки был проведен плохо и его необходимо повторить заново.

При тщательной чистке щеткой можно получить красивые изделия из дерева с помощью простых процедур с использованием шлифовального станка или других инструментов с кистями.

Браширование – это уникальная технология, позволяющая состарить и структурировать древесину.Такое решение дает возможность придать новым изделиям из дерева благородный вид состаренных изделий. Все больше людей предпочитают создавать неповторимый интерьер в доме или квартире с использованием деревянных отделочных материалов. Как правило, дерево, имеющее более состаренный вид, выглядит очень благородно и роскошно. Но не многие знают, что даже новым изделиям из дерева можно придать ту роскошь и благородство, которые древесина приобретает после многих лет эксплуатации. В этой статье мы поэтапно рассмотрим мастер-класс по чистке зубов.

Все чаще при отделке интерьера дома используют деревянные изделия, балки, потолки, двери с видом состаренного дерева.

Инструмент для сшивания деревянных изделий:

  • Шлифовальная машина или электродрель с насадками;
  • Кисти железные и абразивные;
  • болгарский;
  • Широкая кисть для лака и масла.

Этап 1. Черновая обработка древесины

Берем кусок дерева, в нашем случае доску из мягкого дерева.Далее при помощи болгарки и специального диска по дереву делаем неглубокие насечки, как показано на фото ниже.

Как правило, такой обработки древесины болгаркой будет уже достаточно для ее дальнейшего использования на потолках или в местах, где человек не может прикоснуться к ней рукой, так как в этом случае при первичной обработке на ней остаются заусенцы.

Этап 2. Чистовая обработка

В случае, если вы планируете использовать древесину после процесса прострочки для подоконников, дверей, мебели и других предметов интерьера, тогда потребуется дополнительная обработка поверхности древесины.В первую очередь нужно немного разгладить и выровнять поверхность деревянного изделия. Для этого воспользуемся металлической щеткой. Стоит отметить, что работать такой щеткой по поверхности необходимо без особых усилий, чтобы не испортить уже готовую деревянную конструкцию.

В первую очередь необходимо установить на электродрель железную насадку с большой фракцией. Как показано на фото ниже, аккуратно без излишних усилий проходим всю обработанную шероховатую поверхность деревянной заготовки.

Стоит отметить, что для сглаживания поверхности деревянного изделия используются железные щетки, а заусенцы удаляются с помощью абразивных насадок. Благодаря этому старение древесины выглядит не только правдоподобно, но и безопасно для человека, так как поверхность деревянного изделия будет идеально гладкой без заусенцев.

Этап 3. Обработка поверхности абразивными щетками

После того, как вся поверхность прошла железной насадкой, приступаем к финишной обработке абразивными насадками.При работе с абразивными насадками приложите сильное давление, чтобы тщательно удалить заусенцы на дереве.

Этап 4. Чистовая

После подготовки древесины к отделке можно использовать глазирование или обработать поверхность деревянного изделия льняным маслом, маслом, морилкой, лаком.

На фото ниже деревянный фасад дома застеклен.

Покрытие маслом дает эффект «состаренной» древесины. Для этого нам понадобится обычная кисть и масло для дерева в интерьере.Лучше всего выбирать масло темных оттенков, в этом случае изделия из дерева будут смотреться благороднее. Тщательно покрываем маслом всю поверхность изделия.

Этап 5. Придание эффекта «состаренной» древесины

Чтобы темные углубления оставались темными, а светлые – светлыми, нам потребуется обработать поверхность изделия сразу после пропитки маслом. Для этого берем обычную ватную тряпку. Тщательно протерев всю поверхность изделия тряпкой, мы создаем визуальный эффект «состаренного» дерева, как показано на фото ниже.

Даже самая прочная древесина под воздействием природных условий со временем стареет, приобретает благородный вид. Но природа тратит на такие процессы много времени. Мастер, занимающийся изготовлением оригинальных изделий из брашированной древесины, не может позволить себе десятилетиями ждать зрелости материала, поэтому он проанализировал технологию естественного старения древесины и создал свой особый вариант обработки, позволяющий получить аналогичные результаты в в кратчайшие сроки. Но, в отличие от естественного длительного процесса старения, который ослабляет дерево, современная чистка щеткой позволяет увеличить его прочность.Секрет в том, что при обработке удаляются рыхлые слои. Остальные, более прочные конструкции обрабатываются специальными химическими веществами, защищающими древесину от гниения и повреждения насекомыми.

Что такое чистка дерева

Итак, искусственное старение древесины называется брашированием. Название происходит от английского brush, что означает чистка щеткой или чистка, в России этот процесс часто называют структурированием. Процесс естественного старения происходит медленно и неравномерно – более рыхлые слои древесины по достижении определенного состояния рассыпаются, остаются плотные, поверхность древесины меняет цвет и становится рельефной.

Процесс чистки нацелен на то, чтобы искусственно состаренный материал выглядел максимально похожим на натуральный, для этого потребуется:

  • придает текстуре материала фактурный вид,
  • меняет цвет структурированной поверхности.

Материал окрашивается в разные оттенки: углубления и поры – в более темных, выступающих – в оттенки на несколько тонов светлее. Самый простой вариант – нанести обычное пятно и, не дожидаясь времени, тщательно его протереть тряпкой.В местах, которые предполагают наличие потертостей, древесина частично соскребается.

При использовании обычных инструментов процесс может занять довольно много времени, но позволит создать оригинальную имитацию дорогих редких пород дерева, при этом стоимость материала останется доступной.

Сфера применения матовых материалов довольно обширна:

  • производство мебели,
  • Отделка общественных помещений, залов ресторанов и кинотеатров, магазинов,
  • отделки в частных домах.

Часто паркет отделывают щеткой, с помощью его шлифовки, покраски, вскрытия лаком придают индивидуальный декоративный вид, способный преобразить декор всего помещения и придать ему неповторимый шарм старины.

Обработка щеткой своими руками – какие породы дерева можно использовать

По своим основным характеристикам разные породы дерева существенно отличаются друг от друга. Выбирать древесину для браширования следует из мягкой или средней твердости, например:

Структура древесины этих пород отличается ярко выраженной волокнистой структурой, удаление мягких волокон, расположенных между годичными кольцами, по сути, создаст необходимый эффект состаренного материала.Процедура сделает структуру более выраженной и контрастной.

Чем однороднее структура древесины, тем сложнее будет процесс. Специалисты не рекомендуют использовать для работы бук, березу, ольху, яблоню или клен. Однако создать желаемый эффект на поверхности из любого материала можно, но на это потребуется гораздо больше денег и времени.

Этапы процесса чистки

Чистка древесины щеткой подразумевает выполнение ряда специфических операций:

  1. На этапе первичной обработки часть мягких волокон удаляется с поверхностного слоя материала с помощью металлических щеток.
  2. Далее поверхность шлифуется полимерной абразивной щеткой; Также можно использовать крупнозернистую наждачную бумагу.
  3. Нанесение морилки или других красителей на поверхность материала, как следствие – получение эффекта старения.
  4. Придает материалу идеальную гладкость путем полировки, открывая поверхность лаков, иногда многократно. Перед нанесением следующего слоя дождитесь полного высыхания предыдущего и обработайте его мелкими абразивными материалами.

Все работы делают своими руками, но при выполнении больших объемов рационально использовать щеточный инструмент.Это может быть угловая шлифовальная машина или дрель со специальными насадками – металлическими или синтетическими абразивными щетками, различными приспособлениями, позволяющими шлифовать и полировать дерево.

как выполняется черновая обработка

можно очистить поверхностный слой от самых мягких волокон металлической щеткой. В этом случае движения должны быть направлены в том же направлении, в котором происходил рост волокон. Желательно, чтобы скорость движения щетки на каждом участке была одинаковой.Чтобы избежать появления слишком больших вмятин и не разрушить рисунок годовых колец, вам нужно будет поддерживать одинаковое давление на кисть. Появившиеся глубокие царапины существенно ухудшат результат работы.

Иногда для придания обработанным изделиям эксклюзивного вида прибегают к более грубым методам воздействия на древесину, для получения заданного рельефа наносят глубокие вмятины, делают насечки топором. Естественно, такие варианты обработки применимы только к крупным деталям интерьера.

Также важно освещать материал во время работы – для получения качественного результата источник света нужно разместить таким образом, чтобы световые лучи были направлены поперек волокон – это позволит отследить тонкости текстуры, которую приобретает древесина.

Нельзя упускать из виду очень важный момент – перед началом работы заготовки следует просушить, влажность не должна превышать 15-16%. Именно эта влажность предотвратит появление ворсинок на обрабатываемой поверхности, т.е.е. приподнятые, но не удаленные волокна.

Иногда для работы используются только универсальные полимерные абразивные щетки, с ними работают так же, как с металлическими, но в результате обработки получается поверхность, на которой шероховатость менее выражена.

плоскошлифовальный

Для удаления волосяного покрова и других дефектов обрабатываемого материала его полируют. Шлифовку нужно производить осторожно – излишнее усердие может привести к тому, что в процессе эксплуатации изделия выступающие части материала будут сколачиваться.Для шлифовки используют наждачную бумагу или абразивные щетки.

декорирование брашированной поверхности – создаем эффект старения нанесением краски

Для усиления получаемого эффекта вам потребуется нанести слой краски на структурированную поверхность. Без морилки эффект будет далеко не полным – одни лишь механические признаки износа не придадут дереву по-настоящему благородного вида, но умело выполненное морилка изменит его поверхность до неузнаваемости.

Морилку часто используют в качестве краски.Его наносят на поверхность и сразу смывают – более мягкие слои успеют изменить свой цвет, твердые останутся окрашенными в естественные оттенки. При этом более ярко проявится натуральный рисунок дерева, интереснее станет его фактура.

Для более декоративного вида используйте золотую краску или другие подходящие оттенки. Излишки краски следует удалить шпателем; следует закрашивать только вмятины и поры.

Если для изготовления полов, полок или столешниц использовать состаренную древесину, то имеющиеся на ней поры и вмятины станут местом скопления разного рода грязи, уход за такой поверхностью будет сопряжен с определенными трудностями.

полируем и покрываем состаренную поверхность лаком

Завершающим этапом работы будет полировка поверхности с последующим покрытием лаком или воском. Использование лака для кракелюра значительно усилит эффект старения.

В застывшем состоянии его поверхность покрывается сеткой из очень мелких трещин. Чрезвычайно оригинальный и интересный рисунок получается, если эти трещины протереть угольной пылью или краской.

Чистка химикатами

Использование химикатов позволяет облегчить механический процесс удаления волокон или даже полностью отказаться от него.Этот метод обработки основан на способности активных химикатов разъедать древесные волокна. Для работы используются растворы щелочей или кислот, шуманиты и другие соединения с едкими свойствами. Для удобства использования эти композиции можно превратить в гели, добавив в них желатин.

Если щелочные растворы имеют высокую концентрацию, то механическая обработка древесины не требуется, достаточно будет нанести и смыть средства несколько раз. Тщательно удалить остатки едких добавок, особенно если они имеют «мыльную» структуру, потребуется после окончания процесса, когда будет достигнут желаемый результат.

Следует учитывать, что едкие вещества токсичны для человека, при их использовании появляются очень резкие неприятные запахи, работать с ними нужно на открытом воздухе, с соблюдением всех мер предосторожности: работу проводить в респираторе. и защитные очки, перчатки.

Если используется щеточная машина с электроприводом, защитите себя от поражения электрическим током и будьте очень осторожны при обращении с вращающимися частями.

После химического создания рельефной поверхности можно переходить к дальнейшим этапам обработки материала, они будут точно такими же, как и при механической чистке щеткой.

Щеточный инструмент

Для упрощения процесса чистки используются специальные инструменты. У них достаточно высокая стоимость, покупать их рационально, если планируется выполнение больших объемов работ. Например – укладка полов из матовой доски.


Для структурирования древесины первоначально использовались следующие станки:

  1. Щетка FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 + фрезерный станок для удаления заусенцев, в комплекте с двумя щетками для первичной обработки.
  2. Устройство шлифовальной щетки Makita 9741, в комплекте с нейлоновой щеткой.
  3. Универсальная модель Metabo SE 12-115, в которую не входят щетки для чистки зубов, их нужно будет приобретать отдельно.
  4. Щеточные машины
  5. Felisatti AGF 110 / 1010E – бюджетный вариант для чистки щеток, оснащенный щетками и опорными роликами.
  6. Существуют также профессиональные стационарные модели, которые используются в мастерских.

Где и как используется состаренная древесина

Как уже говорилось выше, для пола используется состаренная древесина, интересно смотрится брашированный паркет.

Мебельная брашировка применяется часто – ее уникальный дизайн создаст особую красочную атмосферу в гостиной загородного дома или офисного помещения. Такая мебель будет уместно смотреться в зале бара или ресторана; Подчеркнуть ее красоту помогут кожа, камень, кованые предметы декора.


  • Стеновые панели изготовлены из брашированной древесины, используются для изготовления подоконников, каминных полок, багетов для зеркал или картин, дверных коробок,
  • облицовка стен и потолка, балконов,
  • Строительство различных заборов, калиток и ворот, беседок и мостиков в саду.

Среди преимуществ матового материала следует отметить то, что он не будет подвержен быстрому износу в процессе эксплуатации – потертости и царапины на нем создаются искусственно, а новые появятся не скоро – технология обработки материала помогает защитить это от механических повреждений.

В условиях обычной городской квартиры в интерьере кухни можно использовать брашированную древесину; Очень удачным будет сочетание этого интересного материала с деревянной, глиняной и медной посудой, плиткой, украшенной стилизованным орнаментом.

Использование натурального дерева в декоре дома, деревянной мебели и предметов декора из натуральных материалов поможет создать теплую, комфортную, уютную, а главное, всегда модную среду – дерево в тренде уже несколько тысячелетий и не собирается уходить в прошлое. сдавать свои позиции.

Оформление предметов интерьера в соответствии со стилем помещения – одна из неотъемлемых задач дизайнеров в наше время. Особой популярностью стал метод придания дереву состаренного вида с помощью различных средств.

Это связано с тем, что в век автомобилей и достаточно тесной городской застройки натуральные материалы, например дерево, являются для человека своего рода островком безопасности – его связью с природой. Добиться этого можно с помощью расчесывания, имеющей свои секреты и особенности.

Метод обработки древесины щеткой

Очистка древесины щеткой – это химико-механическое старение изделий из дерева, которое может осуществляться как с помощью определенных технологий, так и с помощью специальных инструментов.Этот процесс довольно хорош тем, что естественное старение древесины происходит очень долго и неравномерно.

Удаление мягких волокон из структуры дерева, чтобы показать его естественный узор, – отличный способ украшения, который вы можете сделать самостоятельно, не тратя много денег. Освоить этот метод может каждый, единственное условие, которое для этого требуется – желание и немного свободного времени.

Щеточные инструменты для дерева

Новичку, не знакомому с процессом работы с деревом, технология его обработки может показаться достаточно сложной и сложной.Но на самом деле, устроив или воспользовавшись домашней мастерской, а также подготовив соответствующий инструмент, можно даже самостоятельно почистить дерево.

Это можно сделать без применения техники подручными средствами, либо можно использовать механизацию процесса. В первом случае вам понадобится всего несколько вещей:

  • несколько металлических щеток, которые имеют разную степень жесткости;
  • 2-3 вида наждачной бумаги разной зернистости;
  • морилка;

Щетки предназначены для очистки древесины от ненужных волокон и грязи.Наждачная бумага используется для полировки или грубой шлифовки. После этого морилка может придать рисунку яркость и цвет, а лак можно использовать для защиты изделия от воздействия внешних механических повреждений.

Ускорить процесс можно за счет механизации работ, для которых имеется множество инструментов и приспособлений. Такая обработка дерева продуктивна и правильно подбирается, если декорируемая поверхность слишком велика. Для небольшого объема работы подойдут классические традиционные кисти.На данный момент для чистки дерева щеткой подходит следующий электроинструмент:

  • дрель с регулируемой скоростью;
  • щеточная машина со специальными щетками;
  • болгарка с разными дисками и режимами работы.

Часто в качестве щеточной машины используется зачистной фрезерный станок с тремя типами щеток для обработки дерева. Все они имеют разную конструкцию и выполняют разные функции:

  • щетки из стальной проволоки, предназначенные непосредственно для чистки;
  • щетки из синтетического материала, которые можно использовать для промежуточного шлифования;
  • Кисти из сизаля, которыми можно закончить полировку всего изделия.

В каждом случае обработка древесины осуществляется с помощью определенных инструментов, которые лучше всего дают нужный эффект. Поэтому необходимо сделать правильный выбор, чтобы не приобретать и не использовать лишний инструмент.

Марки продукции деревообработки

Инструменты для работы с деревом производятся как отечественными, так и зарубежными компаниями. Наибольшей популярностью в наше время на российском рынке пользуются такие компании, как Интерскол, Макита, Джет и Тритон.

Обработка щеткой дерева на JET 10-20 Plus

Интерскол – это отечественный бренд, существующий с 1991 года.Инструмент, который производит компания, представлен в различных странах СНГ и пользуется спросом. Продукция компании Интерскол с каждым годом становится все более востребованной, поэтому компания расширяет свой ассортимент.
Чистка с помощью Интерскола

Одним из лидеров среди деревообрабатывающих компаний мира является японская компания Makita, основанная в начале прошлого века. В ее ассортименте более тысячи наименований, от дрелей и отверток до станков и лазерного оборудования.
Щеточная шлифовальная машинка Makita 9741

Более дешевые инструменты продают отечественные российские компании, такие как Интерскол. Кроме того, такие инструменты проще получить, так как они популярны в стране. Иностранные компании, в том числе Makita, не представляют на российском рынке весь свой ассортимент, но без проблем можно заказать его через официальных дилеров и дистрибьюторов в регионах.

Если старение древесины происходит в больших масштабах, вы можете создать специальную машину, которая будет выполнять этот процесс в полуавтоматическом режиме.Вы можете создать его самостоятельно или заказать, например, в компании Jet. Российский Интерскол таких механизмов не производит. Стоимость такого механизма будет довольно внушительной, поскольку машина одновременно качественно выполняет несколько процессов чистки. Также очень важно, чтобы на нем можно было использовать только съемные изделия. В случае старения пола или деревянной детали сложной конфигурации машина не поможет.

Обработка древесины щеткой

Перед началом работы необходимо немного смочить деревянное изделие, чтобы в процессе не распространилась пыль.После этого нужно выбрать подходящий инструмент, способный удалить верхний волокнистый слой, не повредив твердые волокна. Выбранную кисть следует перемещать по древесине независимо от того, используется ли электроинструмент или ручной инструмент. Процесс значительно ускорит шлифовальная машинка, у которой разные насадки и скорость работы.

После первого процесса шлифование выполняется более мягкой щеткой до тех пор, пока шероховатость не будет устранена. В этом случае насадку на приборе меняют на полимерную.Также эту очистку можно производить с помощью болгарки со специальным диском. На этом этапе вы можете с учетом ваших пожеланий украсить изделие и придать ему тот вид, который должен иметь. Масло может улучшить внешний вид древесины, а для создания дополнительных сколов можно использовать ручной инструмент. Уникальность структуре может придать финишная полировка еще более мягкой кистью. После этого поверхность очищается и готовится к внешнему покрытию.

Следующим шагом может стать техника патинирования, при которой глубокие бороздки окрашиваются в более темный цвет.После проведения всех необходимых действий проводятся покраска и лакировка. Перед покраской можно использовать масло для подкраски. Также его можно использовать после покраски. Масло, воск и лак наносятся по стандартной технологии и не требуют особых мер предосторожности.

Древесину также можно состарить с помощью различных химикатов и обжечь газовой горелкой. В последнем случае обрабатывают пламя и зачищают потемневшую поверхность наждачной бумагой. Эти разные методы предоставляют огромный выбор инструментов для чистки зубов.Поэтому далеко не обязательно тратить много денег на старение дерева, главное – это сделать оптимальным образом!

Обработка древесины щеткой своими руками – интересная технология старения древесины. В естественных условиях дерево приобретает неровные признаки старения на протяжении десятилетий. Зимой t отрезные волокна , а летом появляются светлые полосы. Подобный благородный эффект можно получить в домашних условиях в короткие сроки и без лишних финансовых вложений.

Преимущества искусственно состаренной древесины

Длительное естественное старение отрицательно сказывается на качестве древесины. Структура такого материала под воздействием климатических факторов становится рыхлой и хрупкой. В результате искусственного структурирования можно получить деревянное изделие со следующими преимуществами:

Для получения ожидаемого эффекта используйте древесину с ярко выраженной текстурой и хорошо заметными полосами разной твердости. Данными объектами владеют:

Основные шаги

Браширование – это метод обработки поверхности для получения эффекта имитации состаренной древесины … Процесс, довольно простой в техническом плане, состоит из последовательных этапов.

Необходимый набор инструментов

Домашнему мастеру понадобится специальный инструмент для чистки дерева своими руками:

Химическая обработка

Химическая чистка менее популярна, чем механическая. Использование активных химикатов требует особых навыков. К тому же не всегда можно приобрести химические вещества, представляющие определенную опасность для человека. Для химического метода старения древесины используются: серная кислота, соляная кислота, различные щелочи, аммиак.

Основные этапы химической чистки:

  1. шлифование деревянных поверхностей и удаление загрязнений;
  2. нанесение одного или нескольких слоев химического вещества, выбранного для обработки;
  3. мойка и очистка заготовки от остатков волокон, разрушенных химикатами;
  4. сушка изделия, покраска и лакировка.

Применение древесины

Матовые изделия широко используются при создании предметов интерьера. Жилые помещения, холлы ресторанов и отелей, отделанные стеновыми панелями из искусственно состаренного дерева, выглядят оригинально, излучают тепло и свет натурального материала.Каминные доски, колонны, старинные деревянные подоконники добавляют уют и неповторимый колорит интерьеру комнат. Роскошно смотрится матовый паркет в любом помещении, независимо от его размера.

Все чаще оригинальная роскошная мебель изготавливается из состаренных досок – либо полностью, либо с использованием отдельных элементов в дизайне. Это могут быть гардеробы, туалетные столики, полки, кровати, столы и стулья. Кованые детали, предметы из кожи или камня удачно подчеркнут красоту такой древесины.Богато смотрятся картины, заключенные в матовые рамки.

Учитывая прочность и долговечность искусственно состаренного материала, его можно использовать при изготовлении небольших заборов, беседок, ворот, решеток для вьющихся растений.

Несмотря на то, что чистка дерева щеткой – простой и доступный метод обработки, в нем есть свои нюансы. Учет и выполнение следующих рекомендаций поможет избежать ошибок и обеспечить безопасную эксплуатацию.

Иногда используется неправильный термин для описания процесса чистки дерева – деревянного сшивания.Эта ошибка никоим образом не влияет на качество получаемого продукта. Детали и элементы из состаренного дерева добавляют любому интерьеру изысканности, аристократизма и роскоши.

Technic Brush – Решения для текстурирования

шт.

Дополнительная щетка

Дополнительный щеточный узел для текстурирования – это модернизация наших широкополосных шлифовальных машин и хорошо зарекомендовавшее себя решение для столяров или столярных мастерских, которые хотят добавить в ассортимент своей продукции текстурированные деревянные поверхности.

Встроенный щеточный узел

Встроенные щеточные узлы дополняют наши широкополосные шлифовальные машины и расположены в корпусе машины.Эти щетки в основном используются компаниями, которые занимаются текстурированием древесины и представляют собой бескомпромиссную комбинацию шлифовальной машины и щеточной машины. Они доступны с осцилляцией или без нее, а также в различных диаметрах и из разных материалов.

Специальные щеточные машины

Мы также создаем специальные решения для чистки щеткой, в основном для промышленных целей и часто используемых при производстве паркета. Эти текстурные машины по дереву чрезвычайно надежны и легко настраиваются.

Дисковая щетка – решение для поперечного шлифования

Шлифование поперечных сечений – это хорошо известная задача, известная почти всем, кто занимается обработкой древесины. Швейцарская компания нашла надежное решение для шлифования с поперечным шлифованием, которое идеально устраняет царапины на участках с поперечным зерном на деревянных деталях, таких как кухонные двери, с их дисковой щеткой, которая доступна в составе ассортимента широкополосных шлифовальных машин Kundigs. Лучше всего это достигается в сочетании с запатентованной технологией шлифования под углом.

Еще одно применение дисковой щетки, благодаря его особой схеме движения, – очень равномерное и равномерное закругление краев заготовки. Это означает, что все кромки заготовок будут иметь одинаковый радиус. Кроме того, дисковую щетку можно использовать для промежуточного шлифования шпатлевки или лака на профилированных и даже заготовках.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.