Работа фрезером по дереву видеоурок на русском: Ручной фрезер по дереву видео уроки на русском языке

Содержание

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Как правильно работать на токарном станке.

Токарная работа по дереву или токарное дело — одна из разновидностей механической обработки древесины. С помощью токарного станка изготавливают деревянные тела вращения. Народные мастера издавна изготовляли точеную посуду, прялки-точенки, веретена, детали мебели, игрушки и т. д. Точеные изделия и детали используют в изобразительном и декоративном искусстве. У многих токарных изделий были предшественники. Так, точеным мискам, братинам и чашкам предшествовала резнодолбленая посуда; токарная деревянная игрушка, популярная и в наше время, является непосредственным продолжателем резных игрушек, таких, как северные панки.

(раздел в стадии наполнения)

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Деревянные окна

Наличники на окна

Камины резные


Элементы кроватей


Зеркала и рамы

Резные иконы

Панно из дерева


Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.

Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.

Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы.

Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.

Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры.

Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия.
    Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант “золотой середины”, тогда и цена не сильно “покусает”, и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).


Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.


Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).


Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.


Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.


Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.


Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).


Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.


Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).


В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.


Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.


Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.


В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Фрезерование дерева ручным фрезером видео

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

В наборе инструментов многих домашних мастеров почётное место занимает фрезер. Универсальный фрезер — это электрическое устройство, предназначенное для обработки поверхности деревянных или металлических изделий. Фрезерный станок упрощает работы по изготовлению разнообразных изделий, созданию выемок для петель, различных пазов.

Для этих работ совсем необязательно дорогое и профессиональное оборудование: достаточно простого универсального инструмента.

Области применения и возможности

С помощью фрезера можно сделать множество необходимых в хозяйстве предметов и провести любые операции с деревом или металлом. Фрезеры нужны для обработки плоских и фасонных поверхностей. Эти инструменты создают технологические выемки, пазы под различные соединения и даже сложные узоры, служащие украшениями.

Различаются фрезеры способом установки — это стационарные станки и ручные фрезеры. Станки, в свою очередь, различаются по типу выполняемых операций.

Стационарные приборы размещают на крупных фабриках или заводах — там, где необходимо изготовление большого количества однотипных деталей. Режущая насадка в них крепится неподвижно, а деталь, которую обрабатывают, перемещается.

Самыми универсальными и подходящими для выполнения широкого профиля задач считаются ручные электрофрезеры. При использовании ручного инструмента обрабатываемую деталь закрепляют жестко, а двигается сам инструмент. Во фрезерах имеется конструктивная возможность фиксировать инструмент, поэтому ручные устройства признаны более универсальными.

Чтобы изменить вид работы, достаточно поменять или по-другому расположить насадку.

В частности, что можно сделать ручным фрезером по дереву, у которого имеется подходящая оснастка:

  • Создавать прямые или скругленные кромки на деталях.
  • Вырезать посадочные места под дверные замки, дюбеля, навесы, петли, мебельные фурнитуры.
  • Делать выборку четвертей (фальцев).
  • Полировать и шлифовать.
  • Сверлить отверстия — обычные и фигурные. Увеличивать их диаметр.
  • Подготавливать края заготовок для соединений типа «ласточкин хвост», микрошипов, T- или V-образных.
  • Раскраивать и обрезать детали до необходимой длины.
  • Грубо выравнивать плоские поверхности.
  • Наносить резьбу в деревянных заготовках.
  • Вырезать узоры, гравировать на деревянных, металлических, каменных или пластиковых материалах.
  • Пропиливать прямые или спиральные канавки.

Широкие возможности этого инструмента позволяют его использовать как профессиональным строительным или ремонтным бригадам, так и начинающим домашним мастерам.

Незаменим при изготовлении украшений интерьера, производстве мебели или создании различных поделок.

Устройство универсального фрезера

Для максимального использования ручного устройства мастер должен ориентироваться в конструкции прибора и назначении основных его частей.

Основной частью является электромотор, спрятанный в корпус. В корпус вставлены держатели с цангами. Цанги представляют собой переходники для использования фрез различного размера.

Фрезы вставляется в цангу и фиксируется специальной кнопкой или прижимным болтом.

Корпус размещен на платформе двумя штангами. Платформа сделана из металла и достаточна массивна и устойчива. К нижней части платформы прикреплена гладкая плита скольжения, которая позволяет плавно перемещать инструмент по детали.

На корпусе также располагается кнопка «Пуск» и кнопка блокировки инструмента. Режим работы выбирается при помощи:

  • Ручек и шкалы настройки, которыми можно регулировать глубину фрезерования. Они позволяют настраивать глубину с точностью до 1 /10 мм.
  • Переключателя числа оборотов. Для тех, кто только начинает знакомство с инструментом, рекомендуется работать на средних и даже малых оборотах.

В некоторых модификациях присутствует параллельный упор, позволяющий сдвигать режущую часть влево или вправо. Это очень удобно при некоторых видах фрезерных работ по дереву.

По назначению, ручные устройства условно делятся на следующие типы:

Фрезера верхнего типа бывают неподвижные или погружные. В неподвижных устройствах режущая часть не может перемещаться вдоль корпуса. Поэтому для регулировки глубины обработки мастер вынужден перемещать весь инструмент, что требует определенных навыков и опыта.

При выборе агрегата, предпочтение часто отдается погружным фрезерам. В них мотор располагается на направляющих, вдоль которых он может перемещаться вместе с режущей частью. Кроме того, в погружном типе устройств присутствует пружина, отвечающая за подъем насадки по окончании работы.

Фрезерование дерева ручным фрезером кромочного типа представляет собой снятие фасок и обработку кромок заготовок. При использовании разных насадок можно обрабатывать не только прямые, но и фигурные поверхности: например, изготавливать плинтусы или обрабатывать фигурные дверные филенки.

Ламельный тип применяют для создания различных пазов. Из всех типов ручных фрезеров он самый узкоспециализированный.

Правила выбора инструмента

Выбор подходящего типа электрофрезы зависит от поставленных технологических задач. Исходя из них, выбирается устройство с оптимальным функционалом и подходящими техническими характеристиками. Кроме того учитывается необходимость и наличие дополнительных приспособлений. Это зажимы, разные упоры, шаблоны, с помощью которых обработка детали происходит более высокоточно и безопасно.

В первую очередь выбирается устройство с подходящей мощностью. От этой характеристики зависит масса инструмента. Поэтому ручные фрезеры делятся на легкие, средние и тяжелые.

Легкие устройства с минимальной массой имеют мощность не выше семьсот пятидесяти ватт. Средняя категория обладает мощностью до одной тысячи сто ватт. У тяжелых аппаратов это значение выше одной тысячи двести ватт.

В случае несложных и неинтенсивных задач или, если материал обработки исключительно дерево, приобретение высокомощного устройства неоправданно. Очень мощные инструменты имеют низкую скорость вращения вала.

Скорость вращения фрезера — это тоже одна из важных характеристик инструмента. Показатель скорости колеблется от 7 000 до 24 000 оборотов в минуту. Различные материалы и виды работ для обработки требуют различные скорости вращения.

Хрупкие и твердые материалы и большая глубина среза требуют низкооборотного мощного инструмента. Устройства с высокими оборотами подойдут для полировки, шлифовки, гравировки или для обработки деревянных частей.

При выборе устройства важно расположение кнопки включение/выключение. От этого зависит удобство для рук, а значит, и скорость обработки заготовок.

Цанги отличаются материалом, качеством изготовления и своей конструкцией. Лучшими считаются цанги, имеющие форму конуса и изготовленные из закаленной стали. Такие элементы меньше изнашиваются и служат гораздо дольше цанг, которые сделаны из обычной стали.

Современные фрезеры часто снабжены встроенным элементом для удаления пыли во время реза. Прямо в корпусе может располагаться эффективный пылесос.

Подошва инструмента может быть литой или штампованной (в недорогих моделях). От плотности и равномерности прилегания подошвы к обрабатываемому материалу зависит качество и скорость выполнения производственных задач.

Базовая опора имеет отверстия для размещения направляющих.

Размер диаметра отверстия накладки влияет на максимальный диаметр фрезы, которую можно будет установить на это устройство.

Отличительные признаки фрезера профессионального класса:

  • Наличие целого комплекта разных дополнительных элементов для устройства.
  • Присутствие металлических втулок вместо полимерных.
  • Прочность металлических гильз с подшипниковыми узлами. Они гарантируют отсутствие люфта после многоразовых перегревов и охлаждений.

Профессиональные модели способны активно работать несколько часов без перерыва. Более простые устройства требуют пятнадцатиминутного перерыва после работы в сопоставимом отрезке времени.

Вопрос выбора инструмента трудно переоценить, но необходимо научиться управлять им. Надо не только прочитать инструкцию пользователя, но и посмотреть видеоурок, как работать фрезером по дереву.

Основы работы на электрофрезе

Перед началом практического использования, как и любому оборудованию, электрофрезу требуется настроить. Сначала откручивают предохранительную гайку и убирают зажимную цангу. Обязательно проверяют закручены до конца и надежны ли все резьбовые соединения. Затем убирают плотную защитную смазку.

Фреза вставляется в цанговый патрон. Если есть необходимость, патрон меняется на подходящий по диаметру. Специальным ключом затягивается хвостовик, чтобы фреза не болталась. Затем происходит зажим шпинделя.

Положение фрезы фиксируется и с помощью регулятора ограничителя устанавливается необходимая глубина фрезерования. Определяется правильная скорость прибора на основании данных таблицы соответствий параметров материала и размера фрезы. Включают прибор кнопкой «Пуск» и делают контрольный рез.

Перед реальной работой надо проверить какой ход фрезера, величину скорости вращения шпинделя и выбрать глубину проходки сверла. Это делается в черновом варианте. Если изделие проходит круговую обработку, то инструмент должен двигаться против часовой стрелки и от себя при движении на плоской основе.

Начинающие при столярной работе часто допускают распространенную ошибку: изменяют скорость перемещения устройства при фигурном контуре обработки. В этом случае станок перегревается и на заготовке появляются прожиги.

Перед работой фрезером по дереву уроки по применению желательно почитать в хороших источниках.

Формирование пазов

Если паз начинается с самой кромки, то фреза должна нависнуть над краем детали. Затем устанавливается необходимая глубина и производится пуск инструмента. Когда кромка обработана полностью фиксатор ослабляется. Фреза поднимается и инструмент выключается.

Глухой паз делается аналогично за исключением того, что нарезка начинается не с края детали.

Когда паз очень глубок, то он вырезается в несколько проходов. При каждом новом проходе устанавливается новая глубина не более пяти миллиметров. Глубина последнего слоя должна быть не более полутора миллиметров.

Обработка торцевой поверхности

Создание чистого канта — один из самых распространенных видов работы ручным фрезером.

Сначала делается пологий срез. Электрофреза перемещается по направлению вращения, затем в обратную сторону. После этого действия у торца появляются правильные очертания.

Работа с фигурными шаблонами

Шаблоны позволяют делать копии деталей и используются для создания фигурных кромок.

При помощи крепежей упорное кольцо шаблона прикрепляется к подошве. Упорное кольцо — это пластина, которая перемещается по шаблону и формирует необходимую траекторию движения фрезы.

Декоративная отделка

Для украшения деревянных изделий часто делают декоративные узоры. Ручной станок прекрасно справляется с задачей художественной фрезеровки. Необходимо только изучить, как правильно обрабатывать податливое дерево — и можно фрезеровать.

При работе над узором кроме самого фрезера потребуется наличие тисков, стамески и лобзика. Деревянная заготовка с рисунком на поверхности устойчиво закрепляется, а специальная режущая насадка ходит по контуру, снимая слой за слоем заготовки. Постепенно узор становится объемным.

Если использовать фрезу разного диаметра, то получается индивидуальный орнамент.

Подробно универсальные ручные фрезеры описаны в труде Джексон Дэй «Работа с фрезерами».

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников. В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна. Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором. Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом. Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы. Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины. Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить. Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата. С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа. Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант. В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа. При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности. Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений. Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Поделки по дереву ручным фрезером видео

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников. В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна. Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором. Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом. Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы. Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины. Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить. Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата. С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа. Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант. В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа. При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности. Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений. Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке

пошаговая инструкция в домашних условиях

Говорят, что на руки обращают внимание в первую очередь. Цвет лака, кольца, часы, форма ногтей – сразу складывается общее впечатление о человеке. Какими бы дорогими ни были украшения, плохой маникюр все испортит, а ухоженные руки возвысят вас в глазах собеседника. Поэтому каждый, кто ухаживает за собой, следит за своими ногтями. Если в салоны красоты ходить дорого или не хватает времени, можно научиться делать аппаратный маникюр в домашних условиях.

Аппаратный маникюр – это техника маникюра, в которой мастер обрабатывает кутикулу и ногтевую пластину с помощью аппарата-фрезера и насадок – фрез. Аппаратом можно выполнить все этапы – от снятия старого покрытия до шлифовки среза кутикулы.

Чем отличается от других видов маникюра?

От классического (обрезного) тем, что все манипуляции происходят на сухой коже, а не на влажной распаренной. Поэтому вам не понадобятся ванночки, полотенца или специальная соль –вы сэкономите время и исключите риск занесения инфекции через эти средства.

От комбинированного тем, что мастер работает только аппаратом. Срез ороговевшего слоя кутикулы осуществляется фрезой, а не с помощью ножниц или кусачек. Это быстрее и безопаснее.

Именно за атравматичность и безопасность мастера и клиенты полюбили аппаратный маникюр. Но это не все его плюсы. Расскажем о них подробнее.

Плюсы и минусы аппаратного маникюра

Преимущества

  • Безопасность. Низкий риск поранить клиента, особенно, если у него тонкая кожа и близко расположены капилляры, и низкий риск заразить клиента, так как процедура стерильна.

  • Длительный эффект. Благодаря ровному срезу фрезой не появляются «махрушки» и заусенцы на кутикуле. При выполнении глубокого маникюра кутикула растет медленнее, руки дольше выглядят ухоженными и красивыми, поэтому коррекцию можно сделать через 3 – 4 недели.

  • Удобство. Для работы понадобятся только фрезы. Не нужно заворачивать ноготки в фольгу, чтобы снять гель-лак, или размачивать кожу рук в ванночке, чтобы отодвинуть кутикулу и счистить птеригий.

  • Безболезненность. Несмотря на то, что многих клиентов пугает звук аппарата и сверхбыстрые обороты, такой маникюр не доставляет болезненных ощущений, если мастер работает правильно.

  • Экономичность. Вложения в закупку аппарата и фрез оправдают себя в первый месяц работы, если вы планируете стать мастером. Вам не нужно будет тратиться на регулярную заточку ножниц/щипчиков, размягчитель кутикулы (ремувер) и другие средства.

Недостатки

На самом деле, их мало, если у мастера достаточно опыта, знаний и квалификации. Новичку поначалу будет сложно, он может повредить ногтевую пластину и поранить себя или клиента. Основные минусы этой техники:

  • сложность выполнения маникюра для начинающего мастера. Поэтому во многих школах сначала обучают классическому и комбинированному маникюру, а только потом – аппаратному;

  • неприятные или болезненные ощущения, если процедуру выполняет новичок;

  • не рекомендуется для истонченных ногтей-«тряпочек» или запущенных грубых ногтей.

Для каких клиентов подойдет аппаратный маникюр?

  • Для тех, у кого грубая быстрорастущая кутикула.

  • Для тех, кого мастера часто травмируют ножничками/щипчиками при классическом маникюре.

  • Для тех, у кого ногтевая пластина имеет тусклый цвет.

  • Для клиентов, которые имеют проблемные ногти: ломкие, слоящиеся, неровные.

  • Для всех, кто ценит в маникюре скорость и высокое качество.

Обратите внимание! Если ногти поражены грибком, есть порезы, ранки или воспаления, то клиенту нельзя проводить аппаратный маникюр.

Что нужно новичку для аппаратного маникюра: список всего

Аппарат для маникюра

Для домашнего использования подойдет аппарат средней мощности до 45 Вт. Например, Nail Drill ZS-601. У него плавная регулировка оборотов от 0 до 35000 об./мин, которая осуществляется за счет ручки на передней панели аппарата или ножной педали. Выбор направления вращения насадок происходит с помощью переключателя. Есть съемный пластиковый держатель для ручки фрезера и отверстия для фрез. Подойдет для всех этапов аппаратного маникюра. Не вибрирует, работает тихо. Но не выдерживает долгих ежедневных нагрузок, поэтому не стоит его применять для работы – только для дома.

Для профессионального использования стоит присмотреться к модели помощнее – до 65 Вт. Хит всех мастеров – аппараты Strong. Например, Strong 210/107 II имеет скорость вращения до 35000 об./мин. Оснащен системой охлаждения и готов непрерывно работать 12 часов. Если перегреется, то автоматически отключится – это гарантирует долгий срок службы. Легкий и компактный, поэтому не займет много места на рабочем столе. На корпусе есть удобная подставка для ручки. Благодаря цанговому механизму можно менять насадки за считанные секунды. В процессе работы ни ручка, ни аппарат не издают громких шумов, вибраций и дрожи за счет четырех подшипников.

Фрезы для аппаратного маникюра

Фрезы – насадки на аппарат, с помощью которых выполняется маникюр. В зависимости от материала, делятся на несколько видов.

Керамические подойдут для подготовки ногтевой пластины, обработки сложных участков кожи и ногтей, удаления ороговевшей кожи, мозолей, для снятия гель-лакового покрытия или искусственных ногтей из акрила, а также для стачивания плотных ногтей. Дорого стоят, поэтому обычно не входят в комплект к аппарату для домашнего применения.

Металлические (твердосплавные или из легированной стали) используют для обработки ногтя и кутикулы. Ими можно, например, счистить птеригий и раскрыть карман. Отличаются от других тем, что не спиливают кожу или ноготь, а срезают их, образуя мелкую пыль. Поэтому мастер всегда должен защищать органы дыхания с помощью маски. Металлические насадки хорошо шлифуют кожу, могут спиливать твердое покрытие на ногтях и убирать длину. Обычно мастера используют такие фрезы для большинства этапов маникюра.

Алмазные фрезы нужны, чтобы обрабатывать чувствительную кожу и тонкие ногтевые пластины. Мастер с помощью них может выровнять НП, сгладить неровности, отшлифовать валики и подготовить ноготь к покрытию. Крупной насадкой удастся устранить мозоль.

Комбинированные (карбидокремниевые) подойдут для домашнего использования. Наверняка вы слышали про «песочные колпачки» – это одноразовые насадки на фрезы-пули. Комбинированные фрезы нельзя стерилизовать.

Для каждого этапа маникюра нужно подбирать фрезы по форме в зависимости от назначения.

  • Конус – для удаления птеригия и первоначальной обработки боковых пазух.

  • Шар – для среза кутикулы.

  • Пуля – для полировки валиков и проксимальных складок.

  • Кукуруза – для снятия старого гель-лакового покрытия.

  • Пламя – для раскрытия кармана и удаления птеригия.

  • Игла – для обработки боковых пазух.

Пушер или апельсиновые палочки

Эти инструменты нужны, чтобы отодвигать кутикулу – это помогает раскрыть карман при маникюре, чтобы сделать покрытие «под кутикулу». Пушер имеет две стороны: лопаточку для отодвигания кутикулы и топорик для удаления птеригия.

Апельсиновая палочка хороша тем, что воздействует на кожу более деликатно, а после маникюра ее можно утилизировать, что обеспечивает стерильность. Пушер эффективнее, но подлежит обязательной обработке и стерилизации после каждого клиента.

Обратите внимание! Для дезинфекции и стерилизации инструментов вам потребуется ультразвуковая мойка и сухожар.

Пилки для аппаратного маникюра

Вам понадобятся пилки разной формы и абразивности. Чтобы их выбрать, сперва нужно обратить внимание на грит. Это число абразивных зёрен на 1 кв. см. Чем выше значение, тем больше зёрен напыления на 1 кв. см и, соответственно, тем мягче пилка.

Интересно! Современные производители изготавливают металлические основы, на которые клеятся одноразовые сменные файлы – это удобно, стерильно и безопасно. Но если вы выбираете пилочки для домашнего использования, лучше купить классические многоразовые пилки.

Маникюрная вытяжка (пылесос)

Вытяжка (пылесос) – специальное устройство, которое всасывает мелкую пыль, вредную для органов дыхания. Может быть встраиваемым, переносным и напольным.

  • Встраиваемые вытяжки монтируют в маникюрный стол и накрывают решеткой для безопасности. Эту удобно, т.к. мастеру в начале аппаратного маникюра нужно всего лишь нажать на кнопку включения.

  • Переносные подойдут для домашнего использования и для тех мастеров, которые ценят мобильность и простоту. Такую вытяжку легко заменить при поломке и можно располагать на столе так, как вам удобно.

  • Напольные пылесосы – это стационарные конструкции внушительного размера. Их устанавливают в салонах и ценят за высокую мощность и эффективность. Вентиляционный блок располагается внутри устройства, а шланг подводится к рабочему месту мастера. Сейчас редко встретишь такой пылесос, т.к. он громоздкий, занимает много места и не эстетично выглядит.

Обратите внимание! Мешок вытяжки необходимо регулярно опустошать и очищать. Для удобства существуют сменные одноразовые мешки.

Прочие инструменты

Баф – специальная пилка в форме брусочка. Используется для шлифовки ногтевой пластины, чтобы удалить неровности, остатки птеригия и зачистить поверхность перед нанесением гель-лака.

Щеточка для устранения пыли пригодится вам в процессе выполнения аппаратного маникюра, чтобы очищать ногтевую пластину.

Антисептик (дезинфицирующее средство) обязательно наносить перед началом любого маникюра, чтобы очистить и обеззаразить кожу рук и ногти. В процессе самого маникюра тоже понадобится вам для обезжиривания, дезинфицирования и дегидрации.

Масло или крем помогут закрепить результат аппаратного маникюра, увлажнить и успокоить кожу. Посмотреть крем для маникюра можно здесь, а купить масло для кутикулы – по этой ссылке.

Базовый набор для аппаратного маникюра собран, теперь можно приступать к самому процессу.

Пошаговая инструкция аппаратного маникюра

Шаг первый. Подготовка кожи рук.

Обработайте руки антисептиком.

Шаг второй. Опил формы.

С помощью пилки придайте ногтям нужную форму: миндаль, квадрат, овал или скво. Соблюдайте симметрию и проверяйте точность опила. Для этого сравнивайте ногти на обеих руках по длине и форме.

Шаг третий. Подготовка ногтевой пластины.

На этом этапе нам понадобится пушер. Лопаточкой отодвиньте кутикулу на всех ногтях, а затем топориком счистите птеригий.

Важно! Работайте аккуратно, не делайте резких движений и не давите на кутикулу и ноготь. Пушер должен лежать практически параллельно ногтевой пластине.

Шаг четвертый. Аппаратный маникюр.

Заранее подготовьте все необходимые фрезы для маникюра, их можно разместить в специальных отверстиях на лицевой панели аппарата.

Удалите птеригий и приподнимите кутикулу при помощи фрезы в форме конуса. Сначала пройдите аппаратом в одну сторону, затем нажмите кнопку реверса и обработайте ногти в обратную сторону. Оптимальное количество оборотов на этом этапе – от 15000 до 17000 об./мин.

Замените фрезу на другую в форме иглы. Обработайте боковые пазухи, кутикулу и боковые валики.

Внимание! Чтобы не сделать пропил, все фрезы нужно располагать параллельно ногтевой пластине.

Теперь замените фрезу на «шар». С помощью него срежьте кутикулу. Движения должны быть только по коже, не задевайте ноготь, чтобы не травмировать его. Плавно повторяйте фрезой форму лунки, не бойтесь переворачивать пальчик так, как вам удобно. Кутикула должна срезаться одной тонкой полосочкой. Не держите фрезу на одном месте дольше 3 – 5 секунд, иначе оставите порез.

Замените фрезу на «пулю-шлифовщик». Обработайте боковые валики и кутикулу. Скорость вращения фрезы на этом этапе должна составлять не более 7 тыс. об/мин.

Шаг пятый. Заключительный этап.

Слегка отшлифуйте ногтевую пластину с помощью бафа – достаточно пары движений в одном направлении. Смахните лишнюю пыль щеткой и обработайте ногти обезжиривателем. На этом аппаратный маникюр завершен. После можно приступать к покрытию ногтей лаком/гель-лаком или увлажнить руки кремом, а кутикулу смазать маслом. Подробно про нанесение гель-лака читайте в статье «Как наносить гель-лак?».

Частые ошибки аппаратного маникюра

Работа на влажной коже. Так фреза цепляется и рвет кутикулу. Ни в коем случае не распаривайте кожу перед процедурой!

Неправильный подбор техники. Если ногти в слишком запущенном состоянии, то аппаратом вам не справиться. Придется использовать комбинированную технику. Если будете пытаться обработать кутикулу и ногтевую пластину аппаратом, рискуете травмировать клиента.

Слишком высокая скорость. Новичкам в аппаратном маникюре лучше работать на средних оборотах до 15000 об./мин, чтобы не сделать пропил и не поранить кожу.

Неправильно подобранная абразивность фрез. Насадки с синим «пояском» подходят для грубой кутикулы, с красным – для тонкой и чувствительной.

Аппаратный маникюр в домашних условиях не так сложен, как кажется! Но только, если вы прошли обучение и обладаете специальными знаниями. Иначе рискуете испортить ногти и заработать заболевания.

Курсы аппаратного маникюра от школы ParisNail

В школе ParisNail вы можете овладеть техникой аппаратного маникюра и научиться создавать красивые ухоженные ногти не только себе, но и клиентам.

Пройдите базовый курс Татьяны Свободы «Аппаратный маникюр»!

Подробную программу обучения смотрите на этой странице.

Основы работы токарном станке по дереву. Токарные работы по дереву

Как правильно работать на токарном станке.

Токарная работа по дереву или токарное дело — одна из разновидностей механической обработки древесины. С помощью токарного станка изготавливают деревянные тела вращения. Народные мастера издавна изготовляли точеную посуду, прялки-точенки, веретена, детали мебели, игрушки и т. д. Точеные изделия и детали используют в изобразительном и декоративном искусстве. У многих токарных изделий были предшественники. Так, точеным мискам, братинам и чашкам предшествовала резнодолбленая посуда; токарная деревянная игрушка, популярная и в наше время, является непосредственным продолжателем резных игрушек, таких, как северные панки.

(раздел в стадии наполнения)

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Деревянные окна

Наличники на окна

Камины резные

Элементы кроватей


Зеркала и рамы

Резные иконы

Панно из дерева


Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.

Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.

Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы. Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.

Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры.

Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий . Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу . Выполняется это в такой последовательности:

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала . Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе . Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности , чтобы не причинить вред здоровью:

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями . Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант “золотой середины”, тогда и цена не сильно “покусает”, и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Фрезерная обработка. Статьи компании «ГраверМарк»

 

 

Теги для поиска:

фрезерный станок, фреза, milling, станок, металлообработка, фрезерные работы, цанга, фрезеровщик, концевая фреза, цанговый патрон, тиски, расточные работы, как научиться фрезеровать, как выбрать тиски, как заточить фрезу, miller, балеринка, фрезеровщик видеокурс, универсальный фрезерный станок, уроки фрезерования, фрезерование стали, как фрезеровать, как правильно фрезеровать, универсальный станок, фрезерование, фрезеровка, как фрезеровать аллюминий, jet, фрезерный стол, индикаторная стойка, фрезерный, синусный стол, своими руками, milling cutter, обзор, металл, numerical control, как заточить сверло, деревообработка, фрезер, wood, cnc, столярная мастерская, самодельные станки, frezer, чпу, станок с чпу, станочные тиски, технология, токарный, джет, обработка, станки, резьба, дерево, профиль, делительная головка, wooden, настольный станок, самоделки, самоделка, самодельный фрезерный станок, фрезерный станок по дереву, обработка металла, станок по металлу, мебельный мастер, координатный стол, вакуумный стол, медь, станок чпу, токарный станок, вертикальный фрезерный станок, токарь, чпу станок, дулин, сталь, столярка видео, mill, мебель из дерева, поделки своими руками, деревянная мебель, станок по дереву, мебель из массива, мебель своими руками, фрезерный станок своими руками, поделки из дерева, столярный мастер, столярные работы, как фрезеровать шестерни, ютуб столярка, столярные изделия, станок из фрезера, кит, посылки из китая, кит набор, kit, электроника, стойка, держатель дрели, дрель, сверление, гравер, самодельщик, распаковка, профиль, фрезы, конструктор, мастерская, фрезерный станок из гравера, фрезерный станок из китая, мини фрезерный станок своими руками, токарный станок по металлу, мини фрезер, координатный столик из китая, токарно-фрезерный станок, универсальный токарный станок, сверлильно-фрезерный станок, сверлильно-фрезерный станок по металлу, сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, станок по дереву с чпу, пупырка, фрезеровка дерева быльце, фрезеровка ножки стула, фрезеровка ножки стола, фрезерные станки чпу полифасад, фрезеровка алюминия, деревообработка чпу, самодельный, 3d фрезерный станок, 3д фрезеровка, полифасад, фрезерный станок полифасад, cnc software/mastercam (brand), milling (invention), покупка фрезерного станка, гараж, четырех осевая фрезеровка, фрезеровка дерева, фрезерный станок 4 оси, 4-оси станок чпу, станки полифасад, стол фрезерный, g-code, миниатьрный фрезер, массив, мастер-класс, рейсмус, фуганок, видеоурок, миниатюрный станок, обзор станка, #перваястружка, #сборка, #buildlog, вертикально-фрезерный станок настольный фрезерный станок , видео урок, красное дерево, гравировальный станок, мини токарный станок, сверлильный станок, точильный станок, сверлильные станки, чпу фрезер, сборка, фрезерный станок с чпу, вертикально фрезерный станок, купить токарный станок, сверлильно-фрезерный, борфрезы, консоль, пиление, сверлильная стойка, перехоная втулка, отрезной станок, homemade, miling, #build, #фрезерный, составление уп, написание уп, фрезерование дисковой фрезой, дисковая фреза, cnc code, обработка чугуна, самодельный чпу, токарка чпу, токарная обработка, деревообрабатывающий станок своими руками, homemade milling machine for wood., как закрепить ручной фрезер на стойке для дрели, эксклюзивный фрезерный станок, оригинальный фрезерный станок по дереву, универсальный фрезерный станок для дерева, rav, rav-group, деревообработка столярка изготовление приспособлений, cnc mill, collet, aleksandr bryukner, александр брюкнер, milling machine .h. 2 milling of curved panels, milling (product category), столярное дело, делаем руками, #mill, #чпу, #cnc, заточка, nc machine, фрезерные станки с чпу, precission milling, simple collet, как выбрать чпу фрезер, nc, woodworking, machine programming, electronic machine, тяп ляп, фрезерный стол из ручного фрезера, школьный фрезерный станок, школьный токарный станок, токарный станок тв7, шестерни на станок, шабрение, чернега, chernega rose, шабер, шестерни, шестеренки, фрезеровка меди, настольный фрезер, купить джет, фрезерный станок по дереву jet, обзор фрезерный станок по дереву jet, купить фрезерный станок, видеообзор, отзывы, презентация, инструкция, фрезерное дело, фрезерный интрумент, из говна конфетка, настольный фрезерный станон, остнастка фрезерная, делительный стол, расточная головка, красивый станок, гитара токарного станка, сменные шестерни, горизонтальный станок, приемущества горизонтального, горизонтальный шпиндель, лучшие обзоры, обзоры станков, врезерный с горизонтальным, как использовать горизонтально фрезерный, супер токарный станок, обзоры станков, станки для детей, развитие детей, фрезеровщик 80, фрезеровщики, сменная шестерня, резьба по металлу, мастера своего дела, 3д печать, 3д станок, самодельный станок, станок своими руками, чем занять ребенка, токарь 80 лвл, топ станок, невероятная техника, топ техника, топ изобретения, интернет-магазин, 220 вольт, wooden joinery, tools, milling machine, по, металлу, энкор, корвет, desktop milling machine, настольный фрезерный станок, стол под фрезер, демонтировать фрезер, закрепления фрезера снизу, ручной фрезер, ручной фрезер bosch, фрезерный станок технореал, обработка металла фрезерованием, художественная, демонстрация, самодельный фрезерный станок по дереву с насадными фрезами, сверлильный, плоскошлифовальный, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу токарные работы +по металлу, токарное дело, фигуры, токарные работы, механообработка, болт и гайка, токарно фрезерные работы, работа +на фрезерном станке, стол для фрезера, bosch 1400 ace, вакумный шемпол, широкоуниверсальный фрезерный станок, jettools, фрезирование, фрезировка, станки по металлу, фрезеровка стали, фреза по металлу, metalworking, маталлообработка, technology (industry), изготовление, алюминий, станок на производство, как фрезеровать сталь, альтернативный фрезерный станок, фрезерный станок из стойки для дрели, как сделать фрезерный станок4 из дрели, что можно сделать из дрели, где заказать фрезеровку, стол для ручного фрезера, фрезерный стол своими руками, заказать металлообработку, фрезерный станок из дрели своими руками, филенка с резьбой, замедленная съемка фрезерования, jet jmd-1452ts dro, как выбрать фрезу?, прорезная решетка, 3d, экраны для батарей, резьба по дереву, настольный сверлильно-фрезерный станок, гравировальный станок, гравировка, чпу, cnc, гравер, гравировка по камню, станок, фрезерно-гравировальный станок, чпу станок, гравировальный станок для памятников, китай, вудтек, woodtec, мастер, сборка, лазерный гравер, фрезерно-гравировальный станок с чпу, woodtec видео, лазерный станок, александрович, сергей, лазер, фрезер, станок чпу, распаковка, engraving machine, как это делаеться гравировка, ударный гравировальный станок, станок для памятников, how to do engraving of, 500mw, diy, neje, гравировка памятников, tool for engraving, engraving, станок для гравировки, гравировальный станок с чпу, лазерный гравировальный станок, гравировка на камне, изготовление памятников, cnc laser, с чпу, фрезерный станок, гравировка камня, посылка из китая, поделки, гравировальный станок по камню, aliexpress, сауно, гравировальный, посылка, обзор, алиэкспресс, работа на камне, нанесение изображения на памятник, портрет на памятнике, работа на граните, test, памятники, гравірувальний станок, самодельный чпу станок, мастерская, фрезеровка, металлообработка, cnc tehnologi ru, производство гравировального станка, cutmaster, www.vectorcnc.ru, laser engraving machine, engraving on stone, machine engraving on stone, гравировальный аппарат, станок по камню, планшетный станок, продажа, quick 6090t, гравировочный станок самодельный, станок дако, machine daco, надпись на пластмассе, tb6560, выбвать на граните, гравер лазерный, гравировка по дереву, daco, выжигание на фанере, купить гравировальный станок, швп, гравировальные, фрезерные работы, фанера, гравировки, продам станок, продаем, станки гефест-гравер, гравирование, производство балясины, как заработать на станке, красивая мебель, станок для маллого бизнеса, деревообработка, деревообработчик, производитель мебели, производство мебели, гравер5, станок с чпу, vectorcnc, гравировка по стеклу, purelogic, cnc-tehnologi, гравировально-фрезерный станок, hiwin, интернет-магазин, заказать, украина, программа для гравировки, сборка гравировальной машины, тест, фрезерно, испытание, шаговый двигатель, технологии, гравировальный станок ударный, станок сауно, гравировальный станок сауно, купить сауно станок, гравировальный станок зубр, ретушь под сауно, ретушь под гравировальный станок, обучение ретуши, гравировальный станок гранит, станок для гравировки гранита, лазерный чпу станок, co2 laser engraving machine, chinese co2 laser engraving machine 40w 200*300mm, крепление, 40w chinese laser cutter, гравировка гранита, 40w, ретушь под дятел, ретушь под гравер, лазерный гравировальный станок с чпу, модернизация чпу, самодельный лазерный гравировальный станок, лазерная гравировка, cnc lathe, woodtec vh 2030, lazer, самодельный лазерный гравировальный станок с чпу, woodtec va 2030, станок топаз, ударно-гравировальный станок, рутшь под зубр, граверный станок, ударная гравировка, станок с чпу с автоматической сменой инструмента, гравировальные станки, бук, бамбук, сувениры, фрезерно-гравировальные услуги. подарки, установка, элементы декора, фрезерно-гравировальный станок cnc 3020+4d, 3d и 2d панно, обработка дерева, cnc 3020, ударно гравировальны станок, монтаж, автоматизация производства, машиностроение, станкостроение, станок для бизнеса, промышленное оборудование, станок для резьбы, производитель станков, картины, иконы, резка, техники; конструкторы, сборные модели игрушек, мастер и мастерица, http://vk.com/club57362541, конический гравер, cnc 3020+4d, прочую сувенирную и подарочную продукцию, настенные часы, значки, магниты на холодильник, рамки, брелоки, таблички, номерки, жетоны, #мебельизмассива, оси, гравировальный станок для ювелирных работ, настольный гравировальный станок с чпу, настольный станок с чпу, чпу для стоматологов, профессиональный станок с чпу., качественные гравировально-фрезерные станки, алекспресс, фрезерный станок с чпу, чпу станок для стоматологов, сделать самому станок, ru, гравировать на камне, magic 50, настольный гравер, станок для ювелирных изделий с чпу, для гравировки, для обработки бронзы, чпу для работы с металом, в, mirtels, миртелс, станки сауно, русском, станки миртелс, станко для гравировки памятника, станок гравировальный для камня, рублях, грузоперевозки, логистика, оборудование, станки, фрезерно-гравировальный, станки для китайского гранита, станки для гранита, engraving of, станок по граниту, 1000mw, мини бизнес, laser engraver printer, лазерный, гравёр, настройка, выжигатель, китая., neje dk-8 pro-5, аліекспрес, отследить, как, обзор.алиэкспресс, лазерный гравер цена, посылки, алиэкспресс., выжигание, примеры работ, artcam, арткам, осевой, engraving (visual art form), станок гравировочный, гранит, всяко, трех, наладка, руками, своими, из, разно, мое мнение, запуск, отзыв, гравировальные ударные станки, денис, sauno, гравировальный санок, фрезерно гравировальный станок, unboxig, лучшие гравировальные станки по камню, лазерный гравировальный станок по камню, купить ударно-гравировальный станок по камню, станок цена, чпу +по дереву, станок чпу цена, станок чпу купить, станок чпу +по дереву, фрезерных станков чпу дереву, чпу станок +по дереву цена, фрезерный чпу, график-3к, дерево токарный станок чпу дерево токарный станок, дерево копия токарный, машина производство factroy, фрезерный станок машина, резьба машины, jinan фрезерный станок, автоматическая машина древесины, где, review (media genre), машина нога мебель, инструмент ручка машина, фрезерный станок станок, дерево токарный станок, дерево бейсбольной битой токарный, техника центр с чпу, мебель машина, лестничные колонна токарный, нюэл сообщение машина, фрезерный станок +с чпу, фрезерных станков чпу, arduino, chinagreat, club, китайчик, смастерить, полезные поделки, гравировка портрета на станке, чпу лазер, сделай сам, лазерно гравировальный, лазерный станок чпу, на, в домашних условиях, из подручных средств, управление, как сделать, 


 

 

Книги для домашнего мастера

Вот, родилась у меня идея расширить функционал своего сайта своеобразной книжной полкой. На ней я решил собрать книги по изготовлению мебели, по работе с деревом и иным смежным тематикам. Думаю, что многим она покажется интересной.

Систематизировать решил по названиям, а не по авторам, т.к. авторов может быть несколько, а название одно)). Приятного прочтения.

Если у вас есть что-то интересное — высылайте, обязательно размещу.

Библиотека будет периодически пополняться, заходите, скачивайте, читайте, комментируйте!


3D выпиливание лобзиком

Автор: Генри Дональд Бернс

В книге раскрывается технология выпиливания из дерева трехмерных фигурок животных. Перевода нет, но все понятно. Имеются чертежи.

3D выпиливание лобзиком.pdf


 Большая книга деревянных игрушек

Авторы: Норм Маршалл и Билл Джонс

Книга содержит чертежи и схемы сборки довольно оригинальных игрушек из дерева. К сожалению, перевода нет, но картинки, подробные чертежи и схемы вполне позволяют обойтись и без знания английского языка.

Great_Book_Of_Wooden / Большая книга деревянных игрушек.pdf


Деревянная архитектура русского севера

Авторы: Мильчик М.И., Ушаков Ю.С.

Книга посвящена некоторым малоизученным страницам истории деревянной архитектуры русского Севера XVII — XVIII вв. Она целиком построена на подлинных письменных и изобразительных документах. Эта ее особенность даёт возможность предложить графические реконструкции как отдельных памятников, так и целых ансамблей, не сохранившихся до наших дней. Тем самым книга расширяет представления читателей о многообразии типов жилых, культовых и крепостных построек, существовавших в прошлом. Привлекаемые материалы позволяют впервые подробно рассказать об организации и ходе строительных работ, о «добром мастерстве» плотников Севера.
Книга иллюстрирована репродукциями старинных чертежей, миниатюр и фотографиями

Деревянная архитектура русского севера.pdf


Домашний ремесленник

Авторы: Федоров Е.

Книга знакомит с рядом ремесел, которым каждый может найти применение в обыденной жизни.
Материал изложен таким образом, чтобы им без затруднения мог пользоваться всякий и избежать многих
излишних затрат на покупку тех необходимых предметов, которые можно сделать и собственноручно, а также
даст возможность, по приобретении практических навыков, заняться изготовлением этих предметов и на заказ.
Почти все приводимые виды работ доступны к выполнению на дому, в часы досуга и с минимальным оборудованием; при чем, в расчете именно на начинающего работника, нами строго проведено разделение того оборудования, которое является совершенно необходимым в данном ремесле и тех инструментов, которые могут
быть приобретены впоследствии, по приобретении читателем практических навыков, для приготовления более
сложных изделий.
По всем видам ремесел даны также и указания по окончательной, изящной отделке изделий.

Скачать книгу Домашний ремесленник.pdf


Мебель своими руками. Дизайн, изготовление, ремонт.

Авторы: Бобиков П.Д.

В книге приводятся конструктивные решения и технология производства мебели в домашних условиях с применением разнообразных материалов, распространенной мебельной фурнитуры, а также самой распространенной фурнитуры. Мебели из древесины хвойных пород уделено особое внимание. Кроме этого, в книге представлены рекомендации по работе с ручным электроинструментом.

Бобиков мебель своими руками скачать.djvu


Работа с фрезерами

Автор: Джексон Дэй

Достаточно подробная иллюстрированная энциклопедия посвященная фрезерованию. Все начинается с азов: что такое фрезер, и заканчивается сложными технологическими процессами, которые можно выполнить с его помощью. Издание переводное, но очень интересное. Рекомендую к прочтению.

Работа с фрезерами.pdf


Ручной фрезер и вертикально-фрезерный станок

Авторы: Патрик Спилман, Джой Труини

Еще одно замечательное издание, посвященное работе с ручным фрезером, а так же вертикально-фрезерным станком (то есть фрезером, встроенным в стол и его промышленными аналогами). Подробное описание видов инструмента, приемов работы и различных приспособ поможет вам в освоении этого сложного и очень интересного инструмента.

Ручной фрезер и вертикально-фрезерный станок / Routing and Shaping.pdf


Самодельные станки и инструменты

Автор: Чебан В.А.

В книге приводятся различные приспособления, которые могут облегчить труд домашних умельцев. Некоторые приводятся в форме готовых чертежей. Другие же придется дорабатывать непосредственно под свой инструмент (который есть в наличии), то есть, приводится общая идея.

Самодельные станки и инструменты.pdf


Секреты резьбы по дереву

Автор: Серикова Г.А

Из­де­лия из дре­веси­ны и ма­тери­алов, ими­тиру­ющих ее тек­сту­ру, при­выч­ным об­ра­зом ок­ру­жа­ют нас в пов­седнев­ной жиз­ни, по­это­му мы от­но­сим­ся к ней как к че­му-то обы­ден­но­му. Но как толь­ко ее кос­нется уме­лая ру­ка мас­те­ра резь­бы по де­реву, рож­да­ет­ся про­из­ве­дение ис­кусс­тва и рас­кры­ва­ют­ся та­кие ка­чес­тва дре­веси­ны, как бо­гатая фак­ту­ра, раз­но­об­ра­зие цве­тов, осо­бая теп­ло­та. Эта кни­га поможет читателю от­крыть для се­бя уди­витель­ный мир твор­чес­тва и поз­нать сек­ре­ты резь­бы по де­реву. Ав­тор на­де­ет­ся, что на­чина­ющие рез­чи­ки най­дут в ней ин­те­рес­ный и по­лез­ный ма­тери­ал, ко­торый поз­во­лит им стать мас­те­рами. В при­ложе­нии пред­став­ле­ны ри­сун­ки ор­на­мен­тов и раз­личных узо­ров, ко­торые на пер­вых по­рах мож­но копировать, а по ме­ре при­об­ре­тения на­выка на их ос­но­ве раз­ра­баты­вать свои об­разцы.

Секреты резьбы по дереву.fb2_1


Что нам стоит флот построить

Автор: Журавлева А.П.

Эта книга пригодится для пап и мам, которые хотят, чтобы у их детки ручки начинали расти чуть выше ножек. В ней приведено куча примеров игрушек разной степени сложности (начиная от самых простых) из бумаги. В детстве, у меня была такая книжица, до сих пор хранится на полке, причем не просто хранится, пытаемся мастерить вместе с сыном.

Что нам стоит флот построить.djvu


Энциклопедия работ по дереву

Авторы: Альберт Джексон, Дэвид Дэй

Настольная книга многих профессиональных мастеров. В ней изложены материалы по видам древесины и их особенностям, а так же альтернативным материалам (стекло, пластик и пр), по инструменту, необходимому для их обработки, видам и способам крепления деталей, а так же готовые проекты мебели.

Энциклопедия работ по дереву.pdf


2021 Лучшие станки с ЧПУ на продажу | Доступные комплекты и инструменты для станков с ЧПУ

Вы с нетерпением ждете возможности построить планы станков с ЧПУ своими руками или у вас возникнет идея купить лучшие комплекты станков с ЧПУ на 2021 год по более низким ценам, чем бывшие в употреблении станки с ЧПУ для обработки дерева, металла, пенопласта, камня, пластика, акрила, кожи, ткани, текстиля? , стекло для малого бизнеса, домашнего использования, школьного образования, любителей или промышленного производства в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах из Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки , а Океания? Ознакомьтесь с руководством по покупке нового станка с ЧПУ 2021 года для станков с ЧПУ, операторов станков с ЧПУ, новичков, производителей дерева, производителей металла, производителей камня, производителей пенопласта, деревообработчиков, слесарей и каменщиков, мы предложим вам лучшие станки с ЧПУ 2021 года с экспертом услуги по обработке ЧПУ для клиентов, чтобы удовлетворить ваши индивидуальные проекты, идеи и планы с ЧПУ в рамках вашего бюджета.

Определение

Что такое станок с ЧПУ?

Станок с ЧПУ – это тип автоматического станка с ЧПУ с множеством функций резки, резьбы, гравировки, фрезерования, сверления, обработки канавок, токарной обработки для любителей, малого бизнеса, небольшого магазина, домашнего бизнеса, домашнего магазина, школьного образования и промышленное производство. Станок с ЧПУ состоит из рамы станка, контроллера ЧПУ, шпинделей, портала, операционной системы ЧПУ, программного обеспечения ЧПУ, двигателя, привода, стола с Т-образным пазом или вакуумного стола, шарико-винтовой передачи, направляющей шины, источника питания, цанги, вакуумного насоса, ограничителя. переключатель, рейка и шестерня.ЧПУ относится к идее управления станком через компьютер, а не вручную машинистом. Новые станки в программировании ЧПУ позволили отрасли стабильно производить детали с точностью, о которой еще несколько лет назад не мечтали. Одна и та же деталь может быть воспроизведена с одинаковой степенью точности любое количество раз, если программа ЧПУ была правильно подготовлена ​​и компьютер правильно запрограммирован. Рабочие команды, управляющие станком, выполняются автоматически с высокой скоростью, высокой точностью, высокой эффективностью и повторяемостью.Станок с ЧПУ также известен как оборудование с ЧПУ, станок с числовым программным управлением, станок с компьютерным управлением, станок C и C, обрабатывающий инструмент с ЧПУ, комплект с ЧПУ, маскировщик с ЧПУ, оборудование с ЧПУ, электроинструмент с ЧПУ, резак с ЧПУ, цифровая машина, ЧПУ. автомат для резки.

Принцип

Как работает станок с ЧПУ?

CAD – это компьютерное проектирование, то есть автоматизированное проектирование, которое используется для 2D- или 3D-проектирования заготовок или стереопроектирования.

CAM означает Computer Aided Manufacture, то есть автоматизированное производство, которое используется для генерации G-кода.

Полная форма ЧПУ – это компьютеризированное числовое управление, контроллер ЧПУ используется для считывания G-кода для начала обработки.

В современных системах числового программного управления проектирование деталей во многом зависит от программного обеспечения, такого как автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM). Программное обеспечение автоматизированного производства анализирует расчетную модель и вычисляет инструкции по перемещению во время обработки. Команды перемещения и другие вспомогательные команды, необходимые во время обработки, преобразуются в формат, который может быть прочитан системой числового управления через постпроцессор.Сгенерированный файл загружается в станок с числовым программным управлением для обработки детали.

После ввода программных инструкций в память системы ЧПУ компьютер компилирует и вычисляет, и через систему управления перемещением информация передается водителю, чтобы привести двигатель в действие для резки спроектированных деталей.

Шаг 1. Создайте двухмерный или трехмерный чертеж с помощью программного обеспечения САПР.

Шаг 2. Преобразуйте файл CAD в G-код с помощью программного обеспечения CAM.

Шаг 3. Настройка комплектов ЧПУ.

Шаг 4. Запустите программирование ЧПУ.

Шаг 5, Начало обработки.

DIY Guide

Сколько типов станков с ЧПУ?

By Concepts

Существует шесть наиболее распространенных типов: фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, лазерный станок с ЧПУ (станок для лазерной резки, станок для лазерной гравировки, станок для лазерного травления, станок для лазерной маркировки, станок для лазерной сварки), цифровой станок с ЧПУ. станок для резки, токарный станок с ЧПУ, станок для плазменной резки с ЧПУ.

Конечное использование

Вы познакомитесь с тремя основными типами: домашние станки с ЧПУ, любительские станки с ЧПУ (мини-серия, малая серия, настольная серия, настольная серия, настольная серия, портативная серия) и промышленные станки с ЧПУ (дерево, камень, металл, пенопласт, пластик).

По функциям

Существует десять наиболее популярных типов: режущий станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, резьбовой станок с ЧПУ, гравировальный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, сверлильный станок с ЧПУ, канавочный станок с ЧПУ, шлифовальный станок с ЧПУ , и раскройный станок с ЧПУ.

По материалам

Вы встретите гораздо больше типов: деревообрабатывающий станок с ЧПУ, металлический станок с ЧПУ, станок с ЧПУ для пенопласта, станок с ЧПУ по камню и так далее.

Руководство по ценообразованию

Сколько стоит станок с ЧПУ?

В зависимости от конфигурации станка цена станка с ЧПУ составляет от 2 000 до 260 000 долларов. Если вы хотите купить новый или подержанный станок с ЧПУ за границей, стоимость доставки, налогов и таможенного оформления должна быть включена в окончательную цену.Стоимость фрезерного станка с ЧПУ составляет от 2,580,00 до 150,000,00 долларов, стоимость фрезерного станка с ЧПУ от 3,000,00 до 120,000,00 долларов США, стоимость станка для лазерной гравировки и резки с ЧПУ от 2400,00 до 260,000,00 долларов США, стоимость токарного станка с ЧПУ от 2800,00 долларов США до 11,180,00 долларов США, стоимость станка плазменной резки с ЧПУ от 4,000,00 долларов США. до 30 000 долларов США.

Возьмите свой бюджет

Типы

Минимальная цена Максимальная цена Средняя цена
Фрезерный станок с ЧПУ 2580 долларов.00 150 000,00 долл. 6 580,00 долл.
Лазер с ЧПУ 2 400,00 долл. 260 000,00 долл. США 5120,00 долл. США
Плазменная система с ЧПУ 4 000,00 долл. США ,00 долл. США $ 8 210,00
Токарный станок с ЧПУ 2 800,00 $ 11 180,00 $ 5 680,00 $

Приложения

Для чего используются станки с ЧПУ?

Компьютерное числовое управление – это технология, использующая цифровую информацию для управления механическими движениями и рабочими процессами.Оборудование с числовым программным управлением – это продукт мехатроники, образованный в результате проникновения новых технологий, представленных технологиями числового программного управления, в традиционные отрасли обрабатывающей промышленности и развивающиеся отрасли обрабатывающей промышленности. Технологии и оборудование с числовым программным управлением – это необходимые технологии и самое основное оборудование для развития новых высокотехнологичных отраслей и передовых отраслей. Национальные оборонные отрасли, такие как информационная промышленность, биологическая промышленность, авиация и аэрокосмическая промышленность, в различных странах по всему миру широко применяют технологии числового программного управления для улучшения производственных возможностей и уровней, а также для повышения их адаптируемости и конкурентоспособности на рынке.Промышленно развитые страны также включили технологию числового программного управления и оборудование с числовым программным управлением в список национальных стратегических материалов. Разрабатывая свою собственную технологию ЧПУ и промышленность, они наложили блокады и ограничения на «очень сложные» ключевые технологии и оборудование с числовым программным управлением. Таким образом, энергичное развитие передовых производственных технологий с технологией ЧПУ в качестве ядра стало важным способом для развитых стран мира ускорить экономическое развитие и улучшить свою общую национальную мощь и национальный статус.

Станки с ЧПУ – это продукты мехатроники, которые объединяют механические, электрические, гидравлические, пневматические, микроэлектронные и информационные технологии. Это рабочая машина с преимуществами высокой точности, высокой эффективности, высокой автоматизации и высокой гибкости, стабильного и надежного качества обработки в механическом производственном оборудовании. Технический уровень и его доля в выпуске и общем владении станком с ЧПУ является одним из важных показателей для измерения национального экономического развития страны и общего уровня промышленного производства.

Технические характеристики

Технические параметры
Марка STYLECNC
Размеры стола 2 ‘x 2’, 2 ‘x 3’, 2 ‘x 4’, 4 ‘x 4’, 4 ‘ x 6 ‘, 4’ x 8 ‘, 5’ x 10 ‘, 6’ x 12 ‘
Типы Фрезерный станок с ЧПУ, лазер с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, плазменный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ
Функции Резьба , Гравировка, маркировка, резка, токарная обработка, сверление, фрезерование, обработка канавок
Приложения Любители, малый бизнес, малый магазин, домашний бизнес, домашний магазин, школьное образование, промышленное производство
Возможности 2D-обработка, 2.5D Machining, 3D Machining
Styles Mini, Small, Benchtop, Tabletop, Desktop, Handheld, Portable, Large Format
Диапазон цен $ 2,000.00 – $ 260,000.00

Руководство по преимуществам

Характеристики и Преимущества

Автоматизация

Как следует из названия, ЧПУ указывает, что эта форма обработки опирается на компьютерное управление. Это означает более высокий уровень автоматизации, что является лучшим решением для высокоточной работы.

Основная функция обработки с ЧПУ – это возможность создавать другие вещи из куска материала. Хотя традиционные методы обработки могут достичь этих целей, автоматизация, используемая при обработке с ЧПУ, делает ее более эффективной и уменьшает количество ошибок.

Многоцелевой

Например, токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать «сложные внешние и внутренние геометрические формы, включая создание различных резьб». Фрезерование с ЧПУ лучше всего подходит для создания отверстий, канавок и повторяющихся движений для создания сложных трехмерных форм.Фрезерование универсально, легко настраивается на повторяющиеся движения и часто используется для изготовления форм.

Многофункциональный

В этой отрасли нет инструмента, который мог бы удовлетворить все производственные потребности, но ЧПУ является самым близким. Он может создавать кривые и углы в местах, которые когда-то были плоскими и гладкими. Он может добавлять канавки и резьбы для создания стопорного механизма. Он может штамповать и гравировать, резать и сверлить, а также добавлять текстуру и контур. Поскольку он запускается компьютерной программой, вы можете настроить его так, чтобы делать практически все, что вы можете себе представить.

При программировании ЧПУ используется компьютерное проектирование (сокращенно САПР) для создания модели конечного продукта. По мере продвижения процесса это черновик. Также он может выявить любые проблемы в дизайне. Затем сделайте снимок прототипа, который создаст копию и введет ее в машину.

Безопасность

Машинист с ЧПУ использует компьютер для управления машиной во время работы, что создает безопасную рабочую среду и снижает количество несчастных случаев на рабочем месте.

Это особенно важно, потому что в прошлом работникам приходилось постоянно выполнять ручной труд. Обработка с ЧПУ гарантирует, что производимая продукция соответствует руководящим принципам контроля качества. Ошибка оператора – распространенная угроза безопасности, которая может привести к несчастным случаям, поэтому при обработке с ЧПУ беспокоиться не о чем.

Удобство

Поскольку процесс обработки с ЧПУ эффективен и управляется компьютером, его легко производить в массовом порядке. Вам нужно всего лишь заставить несколько машин работать с одной и той же программой.Для многих компаний вопрос о том, как расширить масштабы при сохранении хорошей рентабельности, является проблемой. Обработка с ЧПУ имеет функцию хранения, поэтому нет необходимости беспокоиться о перезагрузке программы каждый раз, и нет необходимости повторно вводить команды каждый раз, когда производится продукт. Преимущества обработки с ЧПУ делают ее лучшим решением для производителей.

Использование руководства

Как использовать станок с ЧПУ для начинающих?

Девять основных шагов для работы на станке с ЧПУ:

Шаг 1.Отредактируйте и введите файл ЧПУ.

Перед обработкой необходимо проанализировать и скомпилировать файл ЧПУ проекта. Если файл ЧПУ более сложен, не программируйте на станке с ЧПУ, а используйте машину для программирования или компьютерное программирование, а затем выполните резервное копирование в систему управления ЧПУ через диск U или интерфейс связи. Это позволяет избежать увеличения вспомогательного времени обработки при использовании станка.

Шаг 2. Включите машину.

Обычно сначала включается основное питание, так что машина находится в состоянии включения.Запустите систему ЧПУ с помощью ключевой кнопки, и машина будет включена одновременно. Информация отображается на ЭЛТ системы управления ЧПУ. В то же время проверьте гидравлическую, пневматическую и входную части. Укажите состояние соединения вала и другого вспомогательного оборудования.

Шаг 3. Твердый ориентир.

Установите точку отсчета движения для каждой координаты станка перед обработкой. Для машин с системами управления этот шаг следует выполнить в первую очередь.

Шаг 4. Ввод и вызов программы ЧПУ.

В соответствии с программным носителем (диск U), он может быть введен компьютером, программатором или последовательной связью. Если это простая программа, ее можно вводить непосредственно на панели управления ЧПУ с клавиатуры или вводить по частям в режиме MDI и обрабатывать по частям. Перед обработкой также необходимо ввести исходную точку проекта, параметры инструмента, величину коррекции и различные значения коррекции в программе обработки.

Шаг 5. Редактирование программы ЧПУ.

Если программу ввода необходимо изменить, переключатель выбора рабочего режима следует установить в положение редактирования. Используйте кнопку редактирования для добавления, удаления и изменения.

Шаг 6. Проверка и отладка программы ЧПУ.

Сначала заблокируйте машину и запустите только систему. Этот шаг – проверить программу, если есть ошибка, вам нужно отредактировать ее снова.

Шаг 7. Монтаж и выверка проекта.

Установите и выровняйте нижние части, подлежащие обработке, и установите ориентиры. В этом методе используется ручное пошаговое движение, непрерывное движение или маховик для перемещения машины. Совместите начальную точку с началом программы и установите эталонный тест инструмента.

Шаг 8. Запустить координатную ось для непрерывной обработки.

Непрерывная обработка обычно использует программу обработки в памяти. Скорость подачи при обработке с ЧПУ может регулироваться переключателем коррекции скорости подачи, а кнопка остановки подачи может быть нажата во время обработки, чтобы приостановить движение подачи для наблюдения за условиями обработки или выполнения ручного измерения.Нажмите кнопку запуска цикла еще раз, чтобы возобновить обработку. Чтобы убедиться, что программа верна, вам следует еще раз просмотреть ее перед обработкой. В процессе фрезерования для проекта плоской кривой вместо инструмента можно использовать карандаш, чтобы нарисовать контур проекта на бумаге. Это более интуитивно понятно. Если в системе есть траектория инструмента, функцию моделирования можно использовать для проверки правильности программы.

Шаг 9. Выключите машину.

После обработки и перед отключением питания обратите внимание на состояние станка с ЧПУ и положение деталей станка.Сначала выключите питание устройства, затем выключите питание системы и, наконец, отключите основное питание.

Руководство по покупке

Как купить станок с ЧПУ?

В мире существует множество разновидностей станков с ЧПУ, а также множество торговых марок и производителей. Это явление имеет свои преимущества и недостатки для покупателей. Преимущество состоит в том, что у потребителей есть больший выбор, и они покупают более экономичные машины. Плохо то, что, увидев больше, у них нет выбора и они не знают, какой из них лучше купить.Как говорится, дешевые машины – это не хорошие машины, а хорошие машины не дешевые. Итак, что следует учитывать при покупке станков с ЧПУ?

Соответствие вашим требованиям

Не будем думать, что станок с ЧПУ может сделать всю работу. Почему производители делят станки с ЧПУ на столько типов, чтобы иметь возможность профессионально обрабатывать различные материалы. Если вы купите фрезу с ЧПУ для вырезания бакелита или купите какой-то крупный промышленный станок с ЧПУ для резки небольших поделок, это не только приведет к потере денег, но и плохо скажется.Точно так же, если вы купите настольный станок с ЧПУ для изготовления домашних дверей, он может вообще не работать должным образом. Поэтому перед покупкой вы должны четко связаться с продавцом, чтобы сообщить ему о вашей цели, включая размер заготовки, материал заготовки, эффект обработки и т. Д.

Типы и модели

Например: первая покупка магазина рекламных вывесок, который в основном используется для производства трехмерных световых пластин персонажей, хрустальных персонажей, двухцветных пластин, значков и т. Д., Вы должны выбрать профессиональную хобби станки с ЧПУ для рекламы с нестандартными конфигурациями.Если обрабатывается двухцветная доска, необходимо сконфигурировать плавающую режущую головку, чтобы обеспечить постоянство глубины надписи при резьбе на двухцветной широкоформатной доске. Если вам нужно точить дерево, вам следует выбрать токарный станок с ЧПУ для токарной обработки дерева. Если вы в основном используются для изготовления пресс-форм, вы должны выбрать фрезерный станок с ЧПУ, а затем определить модель фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с размером вашего фрезерования. Если обрабатываемый материал представляет собой в основном графит, вы должны купить фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки графита, потому что уровень защиты обычных станков с ЧПУ недостаточен, что приведет к повреждению или даже параличу станка.Следовательно, вы должны выбирать профессиональные станки с ЧПУ в соответствии с вашими собственными планами и проектами обработки с ЧПУ.

Изготовление образцов

После выбора модели перед покупкой, чтобы убедиться в надежности станка и измерить окупаемость инвестиций, вы должны позволить продавцу или вы сделаете это самостоятельно, чтобы провести проверку на месте и расчет продуктов, которые вы делаете чаще всего. Преимущество этого заключается в том, что вы можете интуитивно увидеть эффект машинной обработки, а также своевременность вывода.Всестороннее понимание производительности машины действительно дает вам знать.

Подписание контракта

После выполнения трех вышеуказанных пунктов необходимо подписать контракт на закупку. Полный контракт – лучшая гарантия соблюдения законных прав. Прежде всего, в контракте должны быть четко указаны купленная модель, конфигурация, цена, срок поставки и способ доставки, метод обучения, условия гарантии и конкретные способы оплаты.После подписания контракта, как правило, уплачивается соответствующий депозит согласно контракту. Что касается подписанного контракта, мы должны соблюдать его соглашение о содержании, чтобы избежать ненужных конфликтов с продавцом в будущем.

Доставка и обучение

После того, как станок с ЧПУ доставлен вовремя, технические специалисты производителя обычно открывают коробку и осматривают станок на месте (если технические специалисты производителя прибывают случайно в то же время, у них может быть только простая упаковка ).После включения машины следует внимательно проверить внешний вид на наличие повреждений и не было ли повреждений от ударов во время транспортировки. Если никаких отклонений не обнаружено, проверьте конфигурацию машины и прилагаемые аксессуары в соответствии с упаковочным листом и условиями контракта. Затем позвольте техническим специалистам производителя установить машину (включая установку оборудования корпуса машины, размещение машины, включение источника питания, установку программного обеспечения, настройку компьютера и установку дополнительного программного обеспечения для обработки).После установки используйте программу обработки, предоставленную производителем, чтобы провести пробный тест на станке. Если в готовом продукте нет отклонений от нормы, можно завершить инспекцию при доставке. Согласно договору, пользователь оплачивает остаток. Операторы станков должны иметь сильное чувство ответственности за безопасность, и они должны обладать хорошими навыками работы со станками, прежде чем приступить к своей работе. В процессе обучения вы должны уметь выбирать разные скорости гравировки и использовать разные инструменты для разных материалов.Этот аспект часто требует накопления опыта. Хорошее мастерство продлевает жизнь станку и инструментам.

Сервис и поддержка

Если вы столкнетесь с проблемами во время использования, вы должны сначала связаться с продавцом, четко сообщить об этом, чтобы понять проблему, а не решать ее самостоятельно. Это может привести к тому, что производитель не предоставит гарантию, а также может вызвать несчастный случай, не зная машины. Что касается послепродажного обслуживания, мы можем потребовать от производителя строго соблюдать договорное соглашение.Если вы столкнулись с преднамеренной задержкой или проявили плохое отношение, вы можете пожаловаться ответственному лицу.

Приведенные выше 6 аспектов представляют собой меры предосторожности при покупке станков с ЧПУ, кратко изложенные STYLECNC для вас. Мы надеемся помочь вам приобрести подходящую машину и желаем вам получить хорошую машину, которую вы хотите купить. Если у вас есть дополнительные вопросы о станках с ЧПУ, не стесняйтесь обращаться за помощью и дайте нам знать, если вам потребуется дополнительная помощь.

Демонстрационное видео

– Руководство пользователя

Цугите: интерактивное проектирование и изготовление деревянных соединений

Цугите

Аннотация

Представляем Цугите – интерактивную систему для проектирования и изготовления деревянных швов для каркасных конструкций.Спроектировать и изготовить такие стыки вручную сложно и требует много времени. Наша система облегчает создание нестандартных соединений с помощью интерфейса моделирования в сочетании с производством с числовым программным управлением (ЧПУ). Пространство дизайна представляет собой трехмерную сетку вокселей, которая обеспечивает эффективный геометрический анализ и комбинаторный поиск. В интерфейсе есть два режима: ручное редактирование и галерея. В режиме ручного редактирования пользователь редактирует соединение, получая в режиме реального времени графическую обратную связь и предложения, основанные на показателях производительности, включая скользкость, технологичность и долговечность с учетом направления волокна.В режиме галереи пользователь просматривает и выбирает возможные соединения, которые были предварительно рассчитаны. Когда проект соединения завершен, он может быть изготовлен на 3-осевом фрезерном станке с ЧПУ с использованием специального алгоритма планирования траектории, который обеспечивает соединение возможность сборки скруглением углов. Эта система была оценена посредством пользовательского исследования, а также проектирования и изготовления совместных образцов и функциональной мебели.

Видео

Публикация

Мария Ларссон, Хиронори Ёсида, Нобуюки Уметани и Такео Игараси.2020. Цугите: интерактивный дизайн и изготовление деревянных соединений. В материалах 32-го ежегодного симпозиума ACM по программному обеспечению и технологиям пользовательского интерфейса (UIST ’20). Ассоциация вычислительной техники, виртуальное мероприятие, США.

Бумага – высокое качество 📄 (4,9 МБ)
Бумага – низкое качество 📄 (2,4 МБ)
ACM Link 🔗

Программное обеспечение

Загрузить:
Последняя версия: Цугите 1.0,1 ⬇ (352 МБ) Windows 10 – 2021.06.10
Старая версия: Tsugite 1.0.0 ⬇ (267 МБ) Windows 10 – 2020.10.20

Исходный код:
Github 🔗

Чтобы запустить программу, загрузите zip-файл, разархивируйте его, и дважды щелкните Tsugite_app.exe внутри папки Tsugite_1.0.1 . Сначала появляется черное окно на срок до 2 минут, затем открывается приложение.

Обратите внимание, что Цугите – это прототип программного обеспечения, разработанного небольшой группой исследователей, поэтому мы не можем оказывать техническую поддержку частным лицам.Если у вас есть технические проблемы или предложения, мы рекомендуем вам поделиться ими в разделе Ошибка на нашей странице GitHub.

Программное обеспечение бесплатно для личного использования и некоммерческих исследований, проводимых некоммерческими организациями. Если вы хотите использовать его в коммерческих целях, свяжитесь с Каору Шигета ([email protected]).

Презентации

Длинная презентация (15 минут) и короткая презентация (5 минут).

СМИ

Бесплатное интерактивное программное обеспечение легко создает сложные японские деревянные соединения + мебель, Автор: кристина петриду, designboom, 13 апр 2021 г.

Автоматический расчет деревянных швов, разработанный в Токийском университете, Автор: Хироки Ямасита, ITmedia, 8 апреля 2021 г. (на японском языке)

Исследователи разрабатывают бесплатное программное обеспечение, позволяющее создавать японские столярные изделия из дерева. Автор: Джонни, Ложка и Тамаго, 8 апреля 2021 г.,

Infographie: automatiser l’art du Joint à la japonaise, sans clou ni colle, Эрве Морен и Одри Лагадек, Le Monde, 11 ноября 2020 г. (на французском языке)

Крутые передовые конструкции со сборками для 3D-стыков, Блог Роберта МакГрата, 3 ноя 2020

Деревообработка, упрощенная: новые программные средства в дизайне Билли Херли, Tech Breifs, 30 октября 2020 г.

Сложный деревянный стык благодаря интерактивным функциям нового программного обеспечения, Дональд Папп, Hackaday, 23 октября 2020 г.

Простая программа для создания сложных деревянных швов, пресс-релиз Токийского университета, 21 октября 2020 г.

Обновление столярного искусства для 21 века Автор: Мария Ларссон, блог ACM UIST, 10 октября 2020 г.

Изготовление швов с помощью Handibot Кейсуке Иноуэ, Ассоциация производителей цифровых технологий, 5 октября 2020 г. (на японском языке)

Прочие СМИ:
SciTechDaily, TechXplore, Сеть деревообрабатывающих предприятий, Альтаз, News8Plus, News Break, Программное обеспечение XPower, EurekAlert !, BrightSurf, Tech Sane Point, Science Daily, Новости мираж, Tokyo Daily News, Gist Tree, Специалист по гаджетам, Редактор по этике, QNewsHub, Tech and Science Post, Национальная трибуна, Новости исследований, ScienMag, UkCloudNews, Научный кодекс, Тимуорлд Вашингтон, округ Колумбия Новости, Sciencenewsnet.в, Открытая реальность.
Японский: Андла, Никкей, Инженер Fabcross.
Португальский: Inovacao Technologica, Ака, QW quimiweb, Engenharia Compartilhada, Synmplexia.
Русский: Techcult, 24-my.info.
Испанский: Нуэво Периодико, Enciclopedia Universo.
Французкий язык: CitizenSide, Crumpi.
Немецкий: Bauen aktuell.
Румынский: Descopera.
Китайский язык: DigLog.
Венгерский: Ориго.

Аккаунт в социальной сети

Instagram @ tsugite2020

Комментарии

«Это просто лучшее сочетание традиционного и современного Японии! Новый взгляд на изысканное качество и внимание к дизайну и функциональности.« – Борис Хассельблатт, профессор Университета Тафтса.

“Эта статья представляет собой очень вдумчивое вычислительное исследование создания соединений без гвоздей для деревянных конструкций. Все рецензенты приветствуют его технические детали, подробное исследование пользователей, показывающее его полезность, и дальновидный шаг к компьютерной поддержке “. – Анонимный обозреватель.

Фигуры

Щелкните, чтобы открыть качественный рисунок.

Авторы

Мария Ларссон, 1 Ph.D. Студент
Хиронори Ёсида, 1,2 Исследователь
Нобуюки Уметани, 1 Доцент, директор Лаборатория интерактивной графики и инженерии
Такео Игараси, 1 Профессор, Директор группы исследования пользовательского интерфейса

1: Токийский университет
2: Preferred Networks, Inc.

Патент

Номер предварительной заявки в США 63/085 401

Бесплатное программное обеспечение

позволяет создавать традиционные японские деревянные соединения и мебель: загрузите Tsugite

Японское искусство цугите , или столярных изделий из дерева, насчитывает более тысячелетия.Как все еще практикуется сегодня, в нем вообще нет гвоздей, шурупов или клея, но его можно использовать для возведения целых зданий, а также для их относительной легкости разборки. Ключевым моментом является его канон искусно вырезанных суставов, спроектированных так, чтобы скользить вместе без случайного разрушения, конструкции которых мы ранее представляли здесь, на Open Culture, в анимированной форме GIF. Хотя было бы естественно предположить, что технология 21-го века не пользуется спросом у преданных делу традиционных мастеров, она действительно помогает всем остальным из нас понять, как работает цугитэ.

Теперь, благодаря исследователям из Токийского университета, новое программное обеспечение позволяет нам также делать наши собственные японские столярные изделия. Названный просто Tsugite, он описан во введении видео выше как «интерактивная вычислительная система для проектирования деревянных столярных изделий, которые могут быть изготовлены на трехосевом фрезерном станке с ЧПУ». (ЧПУ означает «компьютерное числовое управление», термин, обозначающий стандартный процесс автоматизированной обработки.)

В режиме реального времени интерфейс Tsugite дает графическую обратную связь по проектируемому соединению, оценивая его общую «скользкость» и выделяя проблемные области, такие как элементы, «перпендикулярные ориентации волокон» и, следовательно, более вероятные поломки под давлением.

Это то, что японский плотник, прошедший годы, если не десятилетия обучения и ученичества, узнает инстинктивно. И хотя работа трехосевого станка с ЧПУ еще не может сравниться с эстетической элегантностью столярных изделий, вручную вырезанных таким мастером, Цугите вполне могла бы оказаться в руках пользователей из разных культур, а также из областей искусства и ремесел. , приводят к созданию новых и нетрадиционных видов суставов, о которых еще нельзя было мечтать. Вы можете скачать программное обеспечение на Github, а также здесь вы найдете дополнительную документацию.Даже если у вас нет под рукой фрезерного станка, работа методом виртуальных проб и ошибок сама по себе является обучением традиционным японским столярным изделиям из дерева. Текущая версия Цугите вмещает только отдельные суставы, но ее потенциал для будущего расширения очевиден: с практикой, кто из нас не захочет попробовать свои силы, скажем, в строительстве святыни?

через Spoon & Tamago

Связанное содержание:

Традиционное японское искусство столярных изделий из дерева: плотник из Киото показывает, как японские плотники создавали деревянные конструкции без гвоздей и клея

Завораживающие гифки иллюстрируют искусство традиционных японских деревянных столярных изделий – все делается без шурупов, гвоздей или клея

Узнайте, как традиционные японские плотники могут построить целое здание без гвоздей и шурупов

Часы, как японские мастера деревообработки создают элегантные и замысловатые геометрические узоры из дерева

Ник Офферман объясняет психологические преимущества деревообработки и то, как она может помочь вам достичь дзен в других сферах вашей жизни

Колин Маршалл, базирующийся в Сеуле, пишет и ведет передачи о городах, языке и культуре.Его проекты включают информационный бюллетень Substack Книги о городах, книгу Город без гражданства: прогулка по Лос-Анджелесу 21 века и серию видео Город в кино . Следуйте за ним в Twitter на @colinmarshall или на Facebook.


ShopBot PRSalpha

Передовой. Способный. Доступный.

Инструменты ShopBot PRSalpha, обладающие достаточными производственными мощностями для трехсменного завода, являются нашими самыми прочными и сложными портальными маршрутизаторами с ЧПУ.

Используя передовые технологии для резки, сверления, резьбы и обработки с ЧПУ, Инструменты серии PRSalpha обеспечивают высокую скорость транспортировки до 1800 дюймов в минуту и ​​скорость резки до 600 дюймов в минуту.

PRSalpha CNC, простая в настройке и перенастройке, изучении и использовании, обеспечивает доступную, полная производственная мощность в цифровом производстве из дерева, пластика, алюминия и других материалов.

Традиционный магазин размером и больше.

Позвоните нам, чтобы обсудить ваши производственные потребности.Мы поможем вам выбрать подходящий инструмент для выполнения работы.

Сравните PRSalpha со стандартом PRSstandard

Рассмотрите возможность добавления ATC к вашему PRSalpha

Быстрые двигатели Vexta alphaStep с обратной связью с малым люфтом, конические зубчатые передачи по всем трем осям (две по оси X) – система alphaStep контролирует положение вала двигателя для поддержания синхронность между сигналом и движением.
Прочные прецизионные линейные подшипники на подвижном портале и рельсы из закаленной стали для оси x.
Надежная реечная передача мощности по каждой оси.
Впечатляющая скорость резки до 600 дюймов в минуту (в зависимости от режущего инструмента и материала) и быстрых транспортных скоростей 1800 дюймов в минуту.
Разрешение шага 0,0004 дюйма.
Точность позиционирования +/- 0,002 дюйма.
Герметичный промышленный блок управления, сертифицированный UL.
Выключатель аварийного останова в блоке управления с встроенные и подключенные кабелем удаленные кнопки аварийного останова.
Z-zero Touch-Off Plate и XY бесконтактные переключатели.
Система управления ShopBot программное обеспечение для запуска вашего ЧПУ.
Юбка для пыли готова к подключению к вашему пылесборнику.
Каждый новый инструмент ShopBot включает в себя мощное программное обеспечение для проектирования, позволяющее создавать проекты с ЧПУ.
Поставляется в виде четырех модулей, готовых к сборке. Возможна сборка и обучение на месте.
Ресурсы поддержки а также Документация
Двухлетняя гарантия .

Хотя есть бесконечные возможности того, что вы можете делать с ShopBot PRSalpha, Вот несколько примеров областей, в которых люди используют свои инструменты с ЧПУ:

Изготовление кабинета

С помощью ЧПУ краснодеревщики могут просверливать отверстия для штифтов полок, вырезать рамы и дадо, а также вырезать профили готовой панели. Оператору нужно только один раз обработать весь лист, чтобы загрузить машину, а затем удалить идеально вырезанные детали, когда все будет готово.

Узнать больше о краснодеревном производстве с ЧПУ

Театры и музеи

Воплотите в жизнь эстетическое видение вашей команды и быстро переходите от рисования вручную к проектированию САПР и полноразмерным декорациям.Сложность легко интегрируется при использовании ЧПУ, поэтому вы можете реализовывать все виды идей, включая создание компонентов в 3D.

Узнайте больше о Stagecraft с ЧПУ

Изготовление знаков

Изготовители вывесок используют ЧПУ для 3D-резьбы, V-образной резьбы, контурной обработки профиля, рифления и гравировки. Это также дает им возможность вырезать собственные компоненты букв канала, рамки, сообщения и границы внутри компании.

Узнайте больше о производстве вывесок с ЧПУ

Мебель

Крупные мебельные и столярные компании, а также новички и мастера используют технологию ЧПУ.Мастера быстро понимают, что процесс ЧПУ не ставит под угрозу подлинность их изделий; это только добавляет качеству и уникальности готовому продукту.

Узнать больше о мебели с ЧПУ

Masuter 4040 Фрезерный станок с ЧПУ, 3-х осевой гравировально-фрезерный станок 15,75×14,96 дюйма Рабочая зона для резьбы по дереву Акриловый МДФ Нейлон –

5,0 из 5 звезд Затяните все ПОСЛЕДНЕЕ, приготовьтесь тратить время на обучение!
Клянусь Диззи! 28 июня 2021 г.

Я сразу же доволен тем, насколько хорошо это было упаковано.Я не могу сказать вам, сколько вещей я заказал, в которых детали просто звенят внутри, но это было ДЕЙСТВИТЕЛЬНО хорошо упаковано, и каждая деталь была действительно надежно защищена. Сборка

была (более или менее) легкой – вам законно нужны только те инструменты, которые они включают, полная сборка заняла у меня около 90 минут от вскрытия коробки до начала моей первой пробной резки, но это отчасти потому, что я затянул вещи слишком рано и у меня возникли проблемы с подкладкой, пока я не ослабил ее снова (также я забыл использовать шайбы, поэтому я вернулся и вставил их просто для потомства), а также я продолжал останавливаться, чтобы снимать фотографии и видеоклипы, потому что я был таким впечатлен хаха.Если бы ты НЕ делал моих глупых ошибок (а также не останавливался для фотографий), это заняло бы буквально половину времени или меньше.

САМАЯ ДОЛГОСРОЧНАЯ часть процесса для меня была электромонтаж. Компания пометила каждый провод, и их очень легко подключить, просто их много. Вы должны проверить схему в руководстве и подключить каждый кабель к правильному слоту, дважды-трижды проверить, что ВСЕ кабели подключены (оба конца), иначе он буквально просто не будет работать правильно (и ДЕЙСТВИТЕЛЬНО убедитесь, что все в порядке , потому что вы не хотите иметь отказавший механизм безопасности или отправлять координаты оси X на ось Z).Эта часть заняла у меня около 15 минут только потому, что я постоянно проверял ее снова и снова.

Затем вы подключаете машину к компьютеру, также подключаете USB-накопитель, устанавливаете драйверы машины на свой компьютер и копируете программу контроллера на свой компьютер (я поместил свою в папку на рабочем столе, чтобы ее было легко найти). Вы не «устанавливаете» программу, вы просто запускаете ее, поэтому ее можно легко удалить в любой момент – специально ИЛИ случайно. Они также дают вам примерно четыре тестовых проекта для вырезания, мне нравится лабиринт, потому что вы можете отрегулировать глубину резания, изменив только одно число (если вы что-то знаете о резьбе с ЧПУ таким образом, вы знаете, сколько наборов чисел может быть, и насколько утомительно для такого новичка, как я, вручную менять каждый экземпляр оси Z на другое значение).

Все, что было сказано: БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ – я занялся ЧПУ, потому что подумал, что это выглядит интересно, и это ТАКОЕ, но это НЕ просто. Если вы хотите вырезать готовый файл из Интернета, это проще всего вырезать, вам все равно придется выполнять калибровку каждый раз, когда вы вырезаете новый проект, и вам все равно придется понимать основы настройки аспектов. вашего сокращения с помощью редактора (который может включать или не включать небольшую математику). Это не так просто, как просто перетаскивание, это не похоже на Cricut или что-то в этом роде, это все еще довольно грубая технология по сравнению с простыми в использовании манекенами, которые обычно предпочитают я.

Но это интересно, и очень приятно понять это и заставить делать то, что вы хотите. Я уверен, что в какой-то момент в будущем появится вариант, в котором вы можете просто вставить черно-белое изображение или вектор и сказать ему: «Нарисуйте траекторию резки, чтобы вырезать ее на глубине 1 мм», но пока С МАТЕМАТИЕЙ это зависит от ВАС!

В любом случае, я получил это, чтобы я мог вырезать БОЛЬШИЕ проекты (ну, большие ПЛОСКИЕ проекты), не занимая много места в моем маленьком домике, и для меня самыми важными вещами были ЦЕНА, РАЗМЕР и способность заменить резак на ЛАЗЕР – и этот станок полностью удовлетворяет все три потребности.Он достаточно большой с точки зрения области резки, но занимаемая площадь все еще небольшая – он похож на размер одного из тех резаков для бумаги, которые вы, вероятно, использовали в начальной школе, он весит примерно столько же, вы можете просто взять его и переместить Если хочешь. Это супер дешево по сравнению с другими устройствами, оно на самом деле дешевле, чем большинство других ЧПУ, которые я нашел, которые были того же размера, поэтому я доволен, что смог начать изучать ЧПУ, не разбивая банк. И он совместим с лазером – я еще не заказывал свой, но я делаю это как можно скорее, я действительно хочу сделать большую лазерную печать на дереве для офиса моей девушки, она большая поклонница шрифта Hobo, поэтому я возможно, сделайте знак, на котором ее имя написано этим шрифтом или что-то в этом роде, с орнаментом в виде растений вокруг него.

Я думаю, это будет весело, я в восторге от этого!

Автоматизация способствует росту рынка деревообрабатывающего оборудования

Отчет о мировом рынке деревообрабатывающего оборудования 2021: рост и изменение COVID-19

Обзор мирового рынка деревообрабатывающего оборудования

Отчет о рынке деревообрабатывающего оборудования The Business Research Company – Рост и изменение COVID-19

ЛОНДОН, ВЕЛИКИЙ ЛОНДОН, Великобритания, 16 сентября 2021 г. / EINPresswire.com / – Ожидается, что все более широкое внедрение автоматизированного деревообрабатывающего оборудования будет стимулировать рост рынка деревообрабатывающего оборудования в прогнозируемом периоде. Растущее внимание в отрасли к обеспечению гибкости и индивидуализации товаров привело к увеличению спроса на узкоспециализированное деревообрабатывающее оборудование в производственном процессе. В результате технологии автоматизации были интегрированы в традиционное деревообрабатывающее оборудование. Например, в 2019 году итальянская компания Biesse Group, которая предоставляет технологии для обработки дерева, стекла, камня, современных материалов и металла, автоматизировала свои 5-осевые головки.Это деревообрабатывающее устройство на его производственной линии – автоматизация помогает минимизировать время в пути и повысить точность станка на производственных линиях. Такое внедрение автоматизированного деревообрабатывающего оборудования стимулирует рост рынка деревообрабатывающего оборудования.

Ожидается, что объем мирового рынка деревообрабатывающего оборудования вырастет с 3,57 млрд долларов в 2020 году до 3,86 млрд долларов в 2021 году при среднегодовом темпе роста (CAGR) 8,1%. Рост рынка деревообрабатывающего оборудования в основном связан с тем, что компании возобновили свою деятельность и адаптировались к новым нормам, восстанавливаясь после воздействия COVID-19, которое ранее привело к ограничительным мерам сдерживания, включая социальное дистанцирование, удаленную работу и закрытие предприятий. коммерческая деятельность, которая привела к операционным проблемам.Ожидается, что рынок деревообрабатывающего оборудования достигнет 4,59 млрд долларов в 2025 году при среднегодовом темпе роста 4,5%.

Подробнее об отчете о мировом рынке деревообрабатывающего оборудования:
https://www.thebusinessresearchcompany.com/report/woodworking-machinery-global-market-report

Основными игроками в мировой индустрии деревообрабатывающего оборудования являются SCM Group, HOMAG Group, Paolino Bacci, Biesse Group, Michael Weinig AG, Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co.KG, Oliver Machinery Co., Holytek Industrial Corp., IMA Schelling Group GmbH, KTCC Woodworking Machinery, Rojek Woodworking Machinery Inc., Cheng Kuang Machinery, Vigano Mario Srl, Linze Woodworking Machinery Co., Daltons Wadkin, Hermance Machine Company и Rilesa .

Азиатско-Тихоокеанский регион был крупнейшим регионом на рынке деревообрабатывающего оборудования в 2020 году. Северная Америка была вторым по величине рынком на рынке деревообрабатывающего оборудования. Отчет о рынке деревообрабатывающего оборудования охватывает следующие регионы: Азиатско-Тихоокеанский регион, Западная Европа, Восточная Европа, Северная Америка, Южная Америка, Ближний Восток и Африка.

Глобальный отчет о рынке деревообрабатывающего оборудования

TBRC разделен по типам продукции на строгальные станки, шлифовальные станки, цепные или долоторезные станки, фрезерные станки, токарные станки по дереву и т.д. пользователь в мебельной промышленности, строительстве и др.

Отчет о мировом рынке деревообрабатывающего оборудования за 2021 год – По типу продукции (строгальные станки, шлифовальные станки, врезные цепи или долото, фрезерные станки, токарные станки по дереву), по рабочим принципам (электрические, механические), по каналам продаж (онлайн, офлайн), по окончанию- Пользователь (Мебельная промышленность, Строительная промышленность), COVID-19 Growth And Change – один из серии новых отчетов от The Business Research Company, которые предоставляют обзор рынка деревообрабатывающего оборудования, прогнозируют размер мирового рынка деревообрабатывающего оборудования и рост для всего рынка, деревообрабатывающее оборудование глобальные рыночные сегменты и географии, тенденции рынка деревообрабатывающего оборудования, факторы, влияющие на рынок деревообрабатывающего оборудования, ограничения, доходы ведущих конкурентов, профили и доли рынка.

Запрос образца отчета о мировом рынке деревообрабатывающего оборудования:
https://www.thebusinessresearchcompany.com/sample.aspx?id=5319&type=smp

Вот список похожих отчетов компании Business Research:

Глобальный рынок промышленного оборудования – по типу (деревообрабатывающее и бумажное оборудование, производство оборудования для пищевых продуктов, полиграфическое оборудование и оборудование, полупроводниковое оборудование, другое промышленное оборудование), по типу работы (автономный, полуавтономный, ручной), по мощности (малый, средний , Large) и по регионам, возможностям и стратегиям – глобальный прогноз до 2030 г.
https: // www.thebusinessresearchcompany.com/report/industrial-machinery-market

Отчет о мировом рынке металлообрабатывающего оборудования за 2021 год – По типу (специальные штампы и инструменты, штампы, приспособления и приспособления, станки, промышленные формы, прокатные станы и другое металлообрабатывающее оборудование, режущие инструменты и принадлежности для станков), по применению (автомобильная промышленность, Производство), по мощности (малые, средние, крупные), Воздействие и восстановление COVID-19
https://www.thebusinessresearchcompany.com/report/metalworking-machinery-global-market-report-2020-30-covid-19- противоударный

Отчет о мировом рынке деревообрабатывающего и бумажного оборудования за 2021 год – По типу (оборудование для бумажной промышленности, деревообрабатывающее оборудование), по типу машины (формовочные машины, прессовые машины, сушильные машины, калибровочные машины), по режиму работы (автономный, полуавтономный, ручной), По емкости (малый, средний, большой), воздействие и восстановление COVID-19
https: // www.thebusinessresearchcompany.com/report/woodworking-and-paper-machinery-global-market-report-2020-30-covid-19-impact-and-recovery

Хотите узнать больше о компании Business Research?

The Business Research Company – это маркетинговая и аналитическая компания, которая преуспевает в исследованиях компаний, рынка и потребителей. В ее офисах в Индии, Великобритании и США работает более 200 специалистов-исследователей, а также имеется сеть обученных исследователей по всему миру.В нем работают специалисты-консультанты в широком спектре отраслей, включая производство, здравоохранение, финансовые услуги и технологии.

Узнайте больше о нас на https://www.thebusinessresearchcompany.com/about-the-business-research-company.aspx

Или ознакомьтесь с нашими услугами здесь: https://www.youtube.com/channel/UC24_fI0rV8cR5DxlCpgmyFQ

Позвоните нам сейчас, чтобы получить персональную помощь при покупке:
Европа: +44 207 1930 708
Азия: +91 88972 63534
Америка: +1 315 623 0293

The Business Research Company
Эл. Почта: info @ tbrc.info
Подписывайтесь на нас в LinkedIn: https://bit.ly/3b7850r
Следуйте за нами в Twitter: https://bit.ly/3b1rmjS
Посетите наш блог: http://blog.tbrc.info/

Oliver Guirdham
The Business Research Company
+44 20 7193 0708
[email protected]
Посетите нас в социальных сетях:
Facebook
Twitter
LinkedIn

Вы только что прочитали:

Новости предоставлены

16 сентября 2021 г., 10:58 мск


EIN Presswire приоритетом является прозрачность источника.Мы не допускаем непрозрачных клиентов, и наши редакторы стараются избегать ложных и вводящих в заблуждение материалов. Если вы как пользователь видите что-то, что мы упустили, сообщите нам об этом. Ваша помощь приветствуется. EIN Presswire, Все новости Интернета Presswire ™, пытается определить некоторые разумные границы в сегодняшнем мире. Пожалуйста, посмотрите наш Редакционные правила для дополнительной информации.

Отправьте свой пресс-релиз

4chan vs reddit

Немецкая литература, немецкая литература включает письменные произведения немецкоязычных народов Центральной Европы.Он разделил судьбу немецкой политики и истории: раздробленность и прерывность. Германия не стала современным национальным государством до 1871 года, и предыдущая история различных

Reddit (/ ˈ r ɛ d ɪ t /, стилизованных в своем логотипе как reddit) – это американское объединение социальных новостей, рейтинг веб-контента, и веб-сайт обсуждения. Зарегистрированные участники отправляют на сайт контент, такой как ссылки, текстовые сообщения и изображения, которые затем голосуют за или против других участников.

Мне нравится 4chan, потому что это как дикий запад, необузданный ландшафт того, что люди хотят сказать, я также ненавижу 4chan из-за жестокого обращения с детьми.Это не то, что следует принимать даже на 4chan. Согласен, но разве CP и чрезмерное количество порно не относятся к одной и той же категории? Кто написал этот список, в основном записывая одно и то же дважды?

Первый персонаж, добавляемый в мем, Virgin представляет собой нормальный, скучный способ, которым что-то обычно делается. Неуловимый Тад – крутой, загадочный персонаж, превосходящий даже Чада. Вызывающе преувеличенный Чад, Лад стал настолько Чедли, что он даже хуже, чем Девственница. Происходит в…

Этимология “The Fappening” – шутливое оформление, созданное путем объединения слов “происходящее” и “fap”, сленгового интернет-термина для мастурбации. Хотя этот термин является вульгаризмом, происходящим либо от имиджбордов, на которых изначально были размещены изображения или Reddit, прошло совсем немного времени, прежде чем событие было названо этим именем даже в уважаемых СМИ, таких как BBC.

Роль 4chan. Я не уверен, что это заслуживает упоминания здесь, но я наткнулся на комментарии от члена 4chan, утверждающего, что / pol / imageboard / forum несет ответственность за коррупцию Тэя.174.4.34.127 23:28, 28 августа 2016 (UTC)

Получите доступ к моей ленте патреонов! Будут опросы о том, какой косплей мне делать дальше, и другие интересные эксклюзивные посты! Добро пожаловать на мою страницу Patreon! Я ТАК рад наконец поделиться с вами более интимным опытом.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *