Инструментальные сплавы таблица — Инструментальные материалы
Главная » Материалы и свойства » Инструментальные материалы
Автор Admin На чтение 7 мин. Опубликовано
Вид инструмента | Характер обработки | Рекомендуемая марка твердого сплава для обработки | цветных металлов и их сплавов | неметаллических материалов | ||||||
углеродистой и легированной стали | труднообрабатываемых материалов | нержавеющей стали аустенитного класса | закаленной стали | титана и титановых сплавов | чугуна (НВ <240) | чугуна высокой твердости (НВ 400 …700) | ||||
Резцы | Черновое точение поковок, штамповок и отливок по корке и окалине при неравномерном сечении среза и прерывистом резании с ударами | Т5К10 Т5К12В ВК8 ВК8В | Т5К12В ТТ7К12 ВК6 ВК8В ВК6КС | Т5К12В ВК8В ВК8 ВК150М | ВК8 ВК8В | ВК8 ВК8В ВК4 | ВК8 ВК8В | 3К4 ВК6 ВК8 | – | |
Резцы | Черновое точение по корке при неравномерном сечении среза и непрерывном резании | Т14К8 Т5К10 | ВК4 ВК8 ВК8В ВК6КС | ВК4 ВК8 ВК150М | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК8 ВК6 | ВК6М ВК4 | ВК4 ВК6 | – | |
Черновое точение по корке при относительно равномерном сечении среза и непрерывном резании | Т15К6 Т14К8 | Г5К10 ВК4 ВК8 ТТ10К8Б | ВК6М ВК4 ТТ10К8Б | – | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК8 | ВК6М ВК2 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК4 | |
Получистовое и чистовое точение при прерывистом резании | Т15К6 Т14К8Т5К10 ВК6М | ВК4 ВК8 ВК8В ВК6М | ВК4 ВК8 ВК6М | Т5К10 ВК4 ВК8 ВК6 ВК6ОМ | ВК4 | ТТ8К6 ВК3 ВК4 ВК8 | ВК6М ВК60М | ТТ8К6 ВК2 ВК3 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3 ВК3М ВК4 ВК6М | |
То же при непрерывном резании | Т30К4 Т15К6 | Т14К8 Т5К10 ВК4 | ВК6М ВК3М ВК60М | Т15К6 Т14К8 Т5К10 ВК6М ВК3М | ВК4 ВК6М ВК3М | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК6М ВК3М ВК6ОМ | ВК2 ВК3М ВК6М | ВК2 ВК3М ВК6М | |
Резцы | Тонкое точение (типа алмазной обработки) при прерывистом резании | Т30К4 Т15К6 | ВК6. М ВК6ОМ ТТ10К8А | Т14К8 Т5К10 ВК4 | ВК4 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВКбМ ВК2 ВК6ОМ | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3М ВК4 | |
Резцы фасонные | То же при непрерывном резании | Т30К4 ВК6М | ВК6М ВК3М ВК10ОМ | Т30К4 Т15К6 ВК6М ВК3М | ВК4 ВК6М ВК3М | ВК2 ВК3М | ВК6М ВК3М-ВК2 | ВК2 ВК3М | ВК2 ВК3М | |
Предварительная обработка фасонных поверхностей | Т14КВ Т5К10 | ВК4 ВК6 | ВК4 ВК6 | ВК4 | ||||||
Окончательная обработка фасонных поверхностей | Т5К12В Т15К6 Т14К8 Т5К10 | – | – | ВК4 | ВК8 ВК2 ВК3М ВК4 | – | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3М | ||
Резцы отрезные | Отрезка и прорезка канавок | Т15К6 Т14К8 Т5К10 | ВК4 ВК8 ВК8В | ВК6М ВК4 ВК1SОМ | – | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК6М ВК2 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3М ВК4 |
резьбовые | Предварительное нарезание резьбы | Т15К6 Т14К8 | Т15К6 Т14К8 ВК4 | ВКбМ ВК4 ВК6ОМ | ВК6М ВК4 ВК3М | ВК4 ВК6М ВК3М | ВК2 ВК3М ВК4 ВК6 | ВКбМ ВК3М ВК2 ВК6ОМ | ВК6 ВК6М | ВК2 ВК3М ВК4 |
Окончательное нарезание резьбы | Т30К4 Т15К6 | Т30К4 Т15К6 Т14К8 | ВК6М ВК3М | ВК6М ВК4 ВК3М | ВК4 ВК6М ВК3М | ВК3 ВК2 ВК3М ВК4 | ВКбМ ВК3М ВК2 | ВК2 ВК3М ВК3 | ВК2 ВК3 ВК3М | |
Резцы строгальные и | Черновая обработка | Т5К12В ВК8В ВК15 | Т51Л2В ТТ7К12 ВК15С | Т5К12В ВК8В ВК15 ВК5 50М | ВК8 ВК8В ВК15 ВК15С | ВК8 ВК8В | ВК4 ВК6 ВК8 | |||
долбежные | Получистовая и чистовая обработка | Т5К10 Т5К12В ВК8 ВК8В | Т5К12В ТТ7К12 | Т5К12В ВК8В ВК15 | ВК4 ВК6 ВК8 | – | ВЧ4 ВК6 | ВК4 ВК6 | ||
Фрезы | Черновое фрезерование | ТТ7К12 Т15К6 Т14К8 Т5К10 ТТ20К9 | Т5К10 ВК4 ВК8 | Т5К12В Т5К10 Т14К8 | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК2 «. ВК6 ВК4 | ||
Получистовое и чистовое фрезерование | Т30К4 Т 15К6 Т14К8 | Т15К6 Т14К8 Т5К10 | Т15К6 Т14К8 | ВК4 ВК8 | ВК6 ВК4 ТТ8К6 | ВК6М | ТТ8К6 ВК2 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3М | ||
Сверла | Сплошное сверление неглубоких (нормальных) отверстий | Т5К10 Т5К12В ВК8 ВК8В | 15К12В ТТ7К12 ВК8 ВК8В | Т5К12В ВК8В ВК8 | ВК8 ВК8В | ВК4 ВК6 ВК8 ВК10М | ВК8 ВК8В | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК2 ВК4 | |
– | Сплошное сверление глубоких отверстий | Т15К6 Т14К8 Т5К10 Т5К12В ВК8 | Т5К12В ТИК 12 ВК8В ВК8 | Т5К12В ВК8В ВК8 | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК8 ВК8В | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК2 ВК4 | ||
Сверла | Кольцевое сверление глубоких отверстий | Т15К6 Т14К8 Т5К10 | Т5К12В ТТ7К12 ВК8В ВК8 | Т5К12В ВК8В ВК8 | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК2 ВК4 | |||
Рассверливание неглубоких (нормальных) предварительно просверленных отверстий | Т15К6 Т14К8 Т5К10 | ВК4 ВК8 | ВК8 | Т14К8 Т5К10 ВК8 | ВК4 ВК8 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК6М ВК4 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3М | |
Рассверливание неглубоких (нормальных) | Т5К10 Т5К12В ВК8 | Т5К12В ТТ7К12 ВК8 | Т5К12В ВК8В ВК8 | – | – | ВК4 ВК6 ВК8 | – | ВК4 ВК6 ВК8 | ||
отверстий в литых, кованых и штампованных деталях | ВК8В | ВК8В | ||||||||
Сверла | Рассверливание глубоких предварительно просверленных отверстий | Т5К6 Т14К8 | ВК4 ВК8 | ВК8 ВК4 | Т14К8 Т5К10 ВК8 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК6М ВК4 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3М ВК4 | |
Рассверливание глубоких отверстий в литых, кованых и штампованных деталях, а также отверстий с неравномерным припуском на обработку и | Т5К30 Т5К12В ВК8 ВК8В | Т5К12В ТГ7К12 ВК8 ВК8В | ТSК12В ВК8 ВК4 | ВК8 ВК8В ВК4 | ВК4 ВК8 ВК8В | |||||
прерывистым резанием | ||||||||||
3енкеры | Черновая обработка | Т15К6. Т14К8 Т5К10 Т5К12В ВК8 | Т5К10 ВК4 ВК8 | ВК6М ВК4 | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК6 ВК8 | ВК6М ВК4 | В64 ВК6 ВК8 | ВК4 1 | |
Получистовая и чистовая обработка | Т30К4 Т15К6 Т14К8 | Т15К6 Т14К8 Т5К10 ВК6М ВК10М | ВКбМ ВК10ОМ | ВК4 ВК8 | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК6М ВК4 У | ВК2 ВК3М ВК4 | ВК2 ВК3М ВК4 | ||
Развертки | Предварительная и окончательная обработка | Т30К4 Т15К6 | Т30К4 Т15К6 ВК6М ВК3М | ВК6М ВК4 ВК6ОМ | Т30К4 ВК6М ВК3М | ВК4 ВК6М ВК3М | ВК2 ВК3М ВК4 ВК6М ВК3 | ВК6М ВК3М ВК6ОМ | ВК2 ВК3М ВК4 ВК3 | ВК2 ВК3М ВК4 ВК3 |
3уборезный инструмент | Черновая обработка | ТТ20К9 Т5К10 Т5К12В ТТ7К12 Т15К6 Т14К8 | ВК8 | ВК8 | ||||||
Чистовая обработка | ВК6М ВК10М | – | – | Т15К6 Т30К4 Т14К8 ВК6М ВК6ОМ | – | ВК6М | ВК60М | ВК6М | – |
маркировка и применение сталей, что это такое на rocta
28Ноя
Содержание статьи
- Характерные особенности и маркировка
- Классификация твердых сплавов по группам
- Характеристики
- Области применения
Прорывом в металлургии стало изготовление материалов, которые превышают все известные в твердости и теплостойкости. В статье мы подробнее о них расскажем и поговорим о том, что это такое – твердые сплавы.
Характерные особенности и маркировка
Соединения, полученные относительно новым технологическим способом, не меняют своих характеристик даже при очень высоких температурах – выше 1000 градусов. Также они не деформируются при значительных механических нагрузках. Это обеспечивается тем, что они создаются из тугоплавких металлов с добавлением менее прочного кобальта, который придает составу прочность на изгиб, чтобы изделие не обладало хрупкостью титана и не ломалось.
Первая особенность, на которую мы обращаем внимание, – изготовление прессованием. Смешиваются порошковые карбиды вольфрама, титана и тантала с мелкими частицами кобальта. Добавляются легирующие элементы, к примеру, хром. Затем под воздействием большого давления и сверхвысоких температур производится термическое спекание. Маркировка твердых сплавов производится на основании государственных стандартов. Она включает цифровой и буквенный набор.
Примеры марок стали
Представим наиболее популярные соединения. Они используются на производствах разного типа. Пропорции компонентов отвечают за характеристики.
ВК2
Содержание вольфрама – доминирующее, поэтому его литера стоит впереди. Кобальта только 2% – об этом нам говорит цифра. Если не считать легирующие добавки и примеси, которых от силы наберется сотая часть процента, то остальные 98% принадлежат W.
ВК6М
Это аналог – вольфрамокобальтовый набор с большим содержанием последнего – не 2, а 6% кобальта. Но здесь есть конкретизация по применению – из такого материала следует изготавливать инструменты для обработки тугоплавких сталей.
Т5К10
Когда есть три элемента составляющих, вместо двух, то самый распространенный, которого основная масса, может не писаться. Он априори основа сплава – это вольфрам. А то, что стоит с цифрами рядом, это второстепенные компоненты – 5% титана и 10% кобальта.
Т14К8
Аналогичное содержание, но другие процентные коэффициенты. Увеличение титанового включения придает прочности, но и хрупкости.
ТТ7К12
Аналог, но с добавлением тантала. Состав: W – 71%; Ti – 17%; Co – 12%; Та – меньше 1%, как примесь. Кроме классических веществ, добавляют также молибден, никель. Полученные материалы приобретают свойства указанных элементов. Это дорогостоящие металлы, применяемые для особых деталей самолетостроения и машиностроения.
Расшифровка букв в марках твердых спеченных сплавов
Кроме указания на то, какой ингредиент входит в соединение и в каком процентном соотношении, есть еще буквенное указание на применение. Такую классификацию провела международная организация, наименование – ИСО. Это позволило унифицировать маркировку отечественных и зарубежных аналогов. Литера ставится обычно в конце аббревиатуры.
Н
Заточенным предметом из состава данной марки можно обрабатывать закаленную сталь. Она тверже и прочнее обычных металлов.
К
Подходит для чугуна. Большое количество углерода в сочетании с железом делает его менее пластичным, поэтому резка другим инструментом может привести к сколам и трещинам.
М
Обычно обрабатывается нержавейка. В ней предельное содержание легирующих добавок, в том числе – хрома.
N
Применяется при металлообработке цветных соединений.
P
Для пластичных материалов с повышенной вязкостью. Когда их режешь, стружка получается сливная. Они «сливается» вниз от резца, что негативно сказывается на результате.
S
Идеально подходит для таких веществ, которые имеют повышенную жаропрочность. Здесь актуально то, что твердосплавные инструменты еще менее подвержены влиянию высоких температур.
Классификация твердых сплавов по группам
Это достаточно большая область металлургии, в которую попадают все карбид-вольфрамовые соединения, полученные указанным выше способом. Поэтому их разделяют на категории по нескольким основаниям.
По составу химических элементов
Это происходит чаще всего. Во главу угла ставится именно процентное содержание различных металлических веществ и неметаллов. Это логично, потому что знающий человек именно по данному показателю будет оценивать основные характеристики, прочностные качества. Практически все в группе – вольфрамовые. Но так как это дорогостоящий и довольно дефицитный компонент, то сейчас создают новую группу безвольфрамовых – керамиты. В их составе карбиды титана, карбонитриды титана, которые связаны основой из никеля и молибдена.
По технологии производства
Мы ранее описывали наиболее распространенный процесс приготовления. Но на этот момент в металлургической промышленности активно используются два метода. Стоит отметить, что в зависимости от того, какой из них применяется, меняются и характерные особенности полученного результата. Различают сплавы: Спеченные. Применяется термическое спекание, а в качестве материалов берутся порошки. То, что все металлы находятся в измельченном виде, увеличивает смешиваемость, ускоряет диффузионный процесс, делая итоговый слиток максимально монолитным. При этом важно отметить, что такие заготовки поддаются не любой металлообработке, а только шлифованию и обработке лазером, ультразвуком, травлением в кислотах, но не резанию, не механическим способам воздействия. Литые. Методы получения – плавка и литье. Это довольно затратно, поскольку компоненты в основном имеют достаточно высокую температуру плавления. Зато результат получается очень хороший – монолитный, целый блок, который уже можно не бояться обрабатывать всеми известными способами – резкой, закалкой, отжигом, старением и пр. В основном они применяются для наплавки на инструмент или часть детали, которая быстро изнашивается.
По области применения твердых сплавов и их свойств
Здесь актуальной будет та классификация, которую мы уже приводили в рамках маркировки. Это именно те буквы, которые проставляются в конце аббревиатуры на марке. Таким образом, чаще всего из них делают инструменты для металлообработки, поскольку они получаются:
- прочные – во время контакта с другим любым металлом не остается дефектов;
- износостойкие – что очень важно для дорогостоящих резцов;
- жаропрочные – при непосредственном трении образуется очень высокая температура.
Если речь идет о материале, полученном литьем, то еще один вариант применения – наплавка. То есть расплавленной смесью покрывается часть детали, чтобы усовершенствовать характеристики рабочего элемента в целом.
На этом промышленность не заканчивает свои запросы. Чем больше появляется потребностей, тем шире ассортимент соединений – выплавляют новую рецептуру, которая классифицируется по новому определению. Ниже мы более подробно поговорим об области применения твердых сталей.
Вольфрамосодержащие соединения
Вольфрам является самым тугоплавким металлом во всей периодической таблице. Именно по этой причине его активно применяют в металлургии. В основном в марках типа ВК6, ВК3М, которые являются очень популярными, содержание этого вещества является подавляющим – 94%, 97% и даже более.
Приведем пример на ВК8 – именно его очень часто используют для того, чтобы изготавливать резцы. Они очень прочные, настолько, что без проблем и сложностей обрабатывают чугун. При этом метод – бесстружковый.
Титановольфрамосодержащие виды твердых сплавов
По названию уже видно, что кроме вольфрама (основы) здесь активную роль играет титан, но не только. Немаловажное значение обычно отведено кобальту. Какой инструментальный состав получается из таких марок, как Т5К10? Для металлообработки на высоком скоростном режиме. Также они способны обрабатывать металлы с повышенной прочностью и теплостойкостью. Для примера: это может быть износостойкий резец по закаленной стали.
Характеристики
Свойства зависят от нескольких факторов. Нет двух марок, которые полностью были бы идентичными.
Сперва посмотрим на то, какие именно характерные особенности выделяют по категориям.
Наименование и процентное содержание химических элементов
Здесь все просто. Сплав характеризуется по группам на 4 разных по качествам состава – это «ВК», то есть с карбидом вольфрама и кобальтом; титановольфрамовые; титанотанталовольфрамовые и с износостойкими покрытиями. Так уже по названию понятно, какое вещество имеет приоритетное количество. По этому определяются характеристики.
Физические и механические свойства
Пожалуй, наиболее важные. Более подробно мы их перечислим и разберем ниже, сейчас укажем, что все без исключения соединения изготавливаются по рецептуре, утвержденной ГОСТ. Отечественный стандарт соответствует международным, поэтому можно посчитать все технические качества каждой марки. После того как мы перечислим их усредненные значения, приведем краткую таблицу.
Особенности технологических процессов получения
В зависимости от того, порошковое прессование или литье было взято за основу, определяются характерные черты. Например, про спеченные каждый специалист знает, что важный показатель – это размер карбидных зерен. Чем он меньше, чем более монолитный будет результат. Также это влияет на то, какие методы металлообработки могут быть применимы, и где будет затем использоваться материал.
Физико-механические характеристики
Безусловно, сказать усредненные значения достаточно сложно, ведь слишком многое влияет на то, каков будет результат. Ниже мы приведем более точные табличные данные из официального документа, но для начала представим, какие вообще свойства оцениваются и почему.
Допустимая прочность
Это сопротивление металла любому механическому воздействию извне. То есть то, что на поверхности не остается никаких деформаций после столкновения с другими деталями. И это очень точно сказано про твердосплавные материалы.
Измерения проводятся при помощи изгиба. Изменяется оказываемое на заготовку давление от 1200 МПа для ВК2, до 2150 МПа для ВК25.
Твердость
Это отношение нагрузки к площади поверхности, которая деформируется под воздействием индентора – то есть конуса или шарика, который в качестве эксперимента вдавливается в образец. Измеряется в HRA и достигает до 91, что очень высокий показатель в сравнении со сталью.
Реализуемая теплопроводность
Это способность проводить и сохранять тепло от более нагретой части к холодной. Процесс происходит до тех пор, пока не установится энергетический баланс. Средний показатель – около 51 Вт/(м×С).
Плотность твердых сплавов
Этот показатель значит то, насколько большая масса на единицу объема. Если сказать более простым языком, то это то, как сильно частички вещества прижаты друг к другу. А так как металлы в принципе очень тяжеловесные и фактически не содержат пустот, то и плотность их очень высокая. Характеристика колеблется в интервале 14,9 – 15,2 г/см3.
Жаропрочность
Любой материал разрушается под воздействием значительных температур, но граница, которую выдерживают составы, у всех разная.
В указанном случае образец может выдерживать до 1200 градусов.
Коррозийная стойкость
Устойчивость к ржавлению в основном обеспечивается легирующими добавками. В некоторых марках добавлен хром, как и в нержавейке, что увеличивает показатель.
Теперь приведем обобщающую таблицу, отметим, что данные взяты из документа ГОСТ.
Маркировка (берем наиболее популярные) | Прочность на изгиб, МПа | Теплопроводность, Вт/(м·°С) | Твердость, HRA | Плотность, г/см3 |
ВК2 | 1200 | 51 | 91,5 | 15,1 |
ВК4 | 1500 | 50,3 | 89,5 | 14,9 |
ВК6 | 1550 | 62,8 | 88,5 | 15 |
ВК8 | 1700 | 50,2 | 87,5 | 14,8 |
ВК10 | 1800 | 67 | 87 | 14,6 |
Т5К10 | 1450 | 20,9 | 88,5 | 13,1 |
ТТ7К12 | 1700 | –– | 87 | 13,3 |
ТТ8К6 | 1350 | –– | 90,5 | 13,3 |
ТН-20 | 1000 | –– | 89,5 | 5,8 |
Области применения
Использование материала давно вышло широко за изготовление инструмента, хотя это и остается основным направлением работы с твердосплавными заготовками. Объясним почему – при резании или ином процессе металлообработки выделяется много тепла, которое пагубно воздействует на режущую кромку. В данном случае это влияние фактически незаметно из-за жаропрочности.
Также нужно учитывать повышенную прочность – инструментальный набор долгое время сохранит свою целостность, останется без сколов и пр. Поэтому ниже перечислим более конкретно те области, в которых происходит производство.
Металлорежущий инструмент
Здесь все просто – изготавливают сверла, фрезы, резцы, развертки, метчики различных диаметров, с разным количеством заходов, углом режущей кромки и пр.
Использование относительно конкретной заготовки обычно определяется маркировкой – одни предназначены для металлообработки одного материала, другие – второго.
Отдельные детали измерителей
Это различные циркули, штангенциркули, с помощью которых можно произвести очень точные измерения. Чем прочнее сталь, из которой они изготавливаются, тем более точных можно добиться результатов, потому что в ходе использования будет минимальный естественный износ.
Клейма, штампы
Во время горячей или холодной штамповки применяются пуансоны и матрицы, которые под воздействием давления должны изогнуть заготовку. Конечно, важно, чтобы они были более прочными, чем заготовка. В этом смысле твердые сплавы – отличный вариант.
Комплектующие для вырубки в металле
Художественная резка, а также объемная штамповка часто использует специальные острые режущие кромки, которые при нажатии врезаются в листовую сталь и вырезают часть.
Элементы станков для волочения и проката
Это могут быть валы, профили и направляющие. А также прижимные балки.
Оснащение для горнодобывающей техники
Горные породы зачастую такие же твердые, как и металлы.
Сравним алмаз – прочнее его сложно найти материал естественного происхождения. Поэтому при бурении, сверлении и других процедурах применяют данные инструменты.
Части подшипников
Применение вещества увеличивает износостойкость узлов.
Напыление на стальные корпуса
Даже тонкий слой способствует улучшению механических характеристик.
Оборудование для рудообогатительных заводов
Это первичная переработка полезных ископаемых. Во время процесса также требуются ножи с повышенными прочностными свойствами.
В статье мы рассказали про свойства твердых сплавов и особенности их изготовления, применения. Посмотрим видео для того, чтобы более подробно разобраться в теме:
Чтобы уточнить интересующую вас информацию и приобрести ленточнопильные станки российского производства по металлу, свяжитесь с менеджерами компании «Рокта» по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.
428-16-VK8 Овальная втулка из луженой меди для 1/2 дюйма, 12–13 мм
- Дом org/ListItem”> Продукты
- Компрессионные изделия
- Проволочный канат
- Овальные рукава
- W3 – 428-16-ВК8
- Просмотреть увеличенное изображение
буфер
Изображение выше может не соответствовать продукту.
Применение: Трос
Найти дистрибьютора
Компрессионные муфты Nicopress из луженой меди, овальные/дуплексные (иногда называемые наконечниками), первоначально запатентованные нашими инженерами, используются для соединения проушин и внахлест на стальных канатах. Они экономичны и могут удерживать примерно 100 % номинальной прочности кабеля на разрыв в зависимости от размера и типа используемого кабеля и соответствуют стандарту MS51844. С помощью испытаний на растяжение мы определили, что овальные рукава Nicopress будут удерживать авиационный кабель военного класса в натянутом состоянии до тех пор, пока он не порвется, когда кабель изготовлен в соответствии с военными спецификациями для 3×7, 7×7, 7×19.и 6×19 IWRC и правильно применены с помощью инструментов Nicopress.
W3
Технические характеристики
Другие размеры
Сопутствующие товары
- Тип продукта : Овальный рукав
- Материал продукта: Луженая медь
- Тип провода: Проволочный канат
- Материал провода: Нержавеющая сталь
- Размер провода: 1/2 дюйма
- Метрический размер провода: 12мм – 13мм
- Приложение : Проволочный канат
- Длина : 1-7/8 дюймов (48 мм)
- Мил Стандарт: МС51844-92
Инвентарный номер 428-1,5-ВБ4
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-2-VC
- Для: Трос
вид
Инвентарный номер 428-3-VG
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-4-ВМ
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-5-ВП
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-6-VX
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-7-VF2
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-8-VF6
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-10-VG9
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-12-VH5
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-14-VJ8
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-18-VM1
- Для: троса
вид
Инвентарный номер 428-20-VN5
- Для: троса
вид
Schaefer 8-дюймовый циркуляционный вентилятор Versa-Kool, шнур, крепление
** Из-за фактических размеров и/или веса вашего заказа окончательная стоимость доставки будет выше. Вы будете уведомлены перед отправкой. Вы должны подтвердить любые изменения к сумме вашего заказа
Снизьте тепловой стресс и улучшите качество воздуха с помощью циркуляционных вентиляторов Schaefer уникальной конструкции. Эти вентиляторы, не имеющие себе равных на рынке, спроектированы так, чтобы обеспечивать большее движение воздуха и превосходное охлаждение независимо от области применения. Вы их не слышите. Вы их не видите. Вы их только чувствуете!
Эти вентиляторы, также известные как вентиляторы с горизонтальным воздушным потоком (HAF), перемещают воздух по согласованной горизонтальной схеме, создавая мягкую схему воздушного потока «гоночной дорожки», необходимую в теплицах для максимального распределения тепла и контроля влажности путем смешивания воздуха от потолка до пола.
Особенности и преимущества
- Конструкция с глубоким защитным кожухом для непревзойденной производительности, низкого уровня шума и безопасности без ущерба для воздушного потока
- Подходящие высококачественные двигатели и лопасти для максимальной эффективности
- Стальные кожухи с порошковым покрытием для повышения прочности и коррозионной стойкости
- Защитные кожухи с горячим цинкованием на моделях VK12-GA и VK20-GA для еще большей защиты от ржавчины
- Стальной монтажный кронштейн с порошковым покрытием и кабель питания в комплекте
- Широкий выбор вариантов монтажа для гибкой и простой установки
- Доступны регуляторы скорости
- Доступны комплекты туманообразования для еще большего охлаждения
- Два года гарантии
- Сделано в США
Возможность отправки небольших посылок | Да |
Цвет лезвия | Металлик |
Материал лезвия | Алюминий |
CFM (свободный воздух) | 450 |
Стандарт расчета CFM | Стандарт ANSI/AMCA 230-99 |
Диапазон CFM (свободный воздух) | <1000 |
Сертификаты компонентов | Двигатель — UL/CSA |
Шнур | В комплекте — проводной |
Длина шнура (футы) | 5 |
Страна происхождения | США |
Диаметр (дюймы) | 8 |
Отображаемое имя | ВК8 |
Тип привода | Прямой |
Частота (Гц) | 60 |
Защитный цвет | Белый |
Защитный материал и покрытие | Сталь с порошковым покрытием |
Расстояние между ограждениями (дюймы) | 1/2 – 1 UL507 |
Максимальное число оборотов | 1550 |
Крепление в комплекте | ВС12ФМТ |
Тип крепления в комплекте | Потолок |
Паспортная табличка Ампер | 0,6 |
Количество крыльев | 5 |
Осциллирующий | № |
Фаза | 1 |
Мощность (л. |