как происходит и что для этого необходимо
- Главная >
- Блог >
- Клепка металла: как происходит и что для этого необходимо
18.09.2022
Металлоконструкции
Время чтения: 8 минут
Редакция сайта VT-Metall
Сохранить статью:
Из этого материала вы узнаете:
- Процесс клепки металла
- Типы заклепочных соединений
- Виды заклепок, стержней и головок
- Критерии выбора заклепок
- Инструменты для клепки металла
- Этапы клепки металла и возможный дефект
- Техника безопасности при клепке металла
Сварка – пожалуй, лучший способ соединения деталей, но не везде эта технология применима из-за особых условий.
Мастеру придется приобрести заклепки, стержни и головки, а также специальные инструменты (хотя можно обойтись и молотком). Однако подбирать все материалы следует, исходя из параметров металла, который будет подвергнут клепке. На что обращать внимание при выборе комплектующих и как скреплять металл, подробно рассказано ниже в статье.
Процесс клепки металла
Технологический процесс, во время которого происходит скрепление металлических деталей при помощи заклепок, называется клепкой. Для работы используется специальный инструмент, который бывает как пневматическим, так и ручным.
Данный способ соединения используется, как правило, в том случае, когда сварка не может быть применена.
Среди домашних мастеров слесарного дела популярность клепки металла обусловлена простотой данного процесса.
В сделанное заранее сквозное отверстие вставляется крепежный элемент (заклепка), состоящий из шляпки, которая в процессе упирается в поверхность одной из соединяемых деталей, и стержня, выходящего с противоположной стороны гнезда за пределами второй.
В результате воздействия внешней силы происходит расплющивание последнего с образованием замыкающей головки, которая позволяет обеспечить:
- фиксацию заклепки в монтажном отверстии;
- надежное соединение деталей.
Перечисленные классы сварки включают в себя разнообразные виды сварочных работ, где в качестве главного критерия для разделения выступает источник энергии, воздействующий на поверхности.
Клепка листового металла может быть холодной и горячей. Выбор той или иной технологии осуществляется в зависимости от ситуации:
- Горячая клепка металла. Соединение элементов осуществляется с помощью нагретого стержня.
Необходимая температура определяется по цвету металла, он должен быть красным. Для этой технологии используются стержни, толщина которых не менее 8 мм. - Холодная клепка. Этот вид соединения используется чаще всего, особенно в домашних условиях и небольших мастерских. Как правило, холодная клепка применяется для соединения деталей, которые не будут впоследствии испытывать на себе большие нагрузки. В данном случае толщина стержня должна быть не более 8 мм.
Необходимая температура определяется по цвету металла, он должен быть красным. Для этой технологии используются стержни, толщина которых не менее 8 мм.Типы заклепочных соединений
По типу соединения металлических пластин заклепочные швы могут быть двух типов:
- внахлест, когда одна деталь накладывается на другую;
- встык – для соединения используются плоские накладки (одна или две) таким образом, чтобы боковые поверхности изделий соприкасались.
Есть еще один критерий, который касается расположения заклепок. Во время соединения деталей они могут монтироваться в один ряд или несколько, а также в шахматном порядке или одна напротив другой.
Заклепочные швы бывают разных видов, выбор делается в зависимости от того, где они будут использоваться:
- Прочные – применяются для клепки опор несущих конструкций (колонн, металлических балок, деталей мостов).
- Прочноплотные – швы, обеспечивающие не только прочное соединение, но и герметичное. Поэтому они используются для клепки котлов, трубопроводных магистралей, которые постоянно испытывают воздействие повышенного давления газа или жидкости.
- Плотные – используются, когда главным параметром соединения деталей является прочность шва. Часто они встречаются в цистернах, резервуарах, слабонагруженных трубопроводах разной степени сложности.
Виды заклепок, стержней и головок
Виды заклепок для клепки металла:
- Полутрубчатые – отличаются простотой монтажа, но малой прочностью. Их можно использовать для клепки металлических изделий, которые не будут подвергаться большой нагрузке механического характера.
- Пистонные – больше подходят для мягких металлов и отличаются простотой монтажа. Используются в основном для простых соединений.
- Закладные, вытяжные – заклепки, состоящие из двух частей и отличающиеся удобной установкой.
- Стандартные – применяются для создания разных видов швов.
Если планируется соединять тонкостенные элементы, то применяются заклепки резьбовые или гаечные.
В зависимости от типа стержня заклепки делятся на:
- Пустотелые – в стержне есть отверстие цилиндрической формы. Их нельзя использовать для соединения изделий, которые будут подвергаться высоким нагрузкам. Однако плюс в том, что их можно легко расклепать.
- Полупустотелые – там, где находится закладная головка, стержень сплошной.
- Сплошной стержень – подходят для соединения деталей, которые будут подвергаться высоким нагрузкам, однако при этом их сложно монтировать.
Что касается головок заклепок, то они тоже бывают разными: цилиндрическими, коническими и полукруглыми.
Критерии выбора заклепок
В зависимости от того, какой толщины металлические листы планируется соединять, подбираются заклепки. Кроме того, учитывается и диаметр стержня.
Диаметр крепежного элемента рассчитывается следующим образом: толщина металлических заготовок умножается на два. Что касается длины, то он должен быть равен как минимум двум диаметрам стержня.
Для клепки металла размеры используемого крепежного элемента составляют:
- диаметр – от 1 до 36 мм;
- длина – от 2 до 180 мм.
Многие заблуждаются, думая, что чем толще стержень, тем прочнее соединение. На самом деле все зависит от того, из какого материала изготовлена заклепка.
Крепежные детали, которые используются для клепки металла, должны быть изготовлены из того же материала, что и соединяемые изделия.
Если же говорить о пластинах, изготовленных из меди, то для их скрепления могут использоваться заклепки не только из этого же металла, но и латунные.
Инструменты для клепки металла
Для клепки металла используются инструменты и приспособления, без которых осуществить данный процесс не получится:
Слесарный молоток
Если клепку металла планируется проводить постоянно, то лучше приобрести набор таких молотков. При этом главное условие – боек должен иметь квадратную форму.
Чтобы правильно подобрать инструмент, необходимо знать длину заклепок и их диаметр. Именно от этих параметров зависит площадь бойка и вес головки молотка. Нужно понимать, что от массы последнего элемента зависит многое во время клепки металла:
- если головка молотка будет слишком тяжелой, то при неприцельном ударе заклепка может быть безвозвратно повреждена;
- при слишком легком элементе процесс расклепывания может затянуться.
Площадь бойка слесарного молотка прямо пропорциональна диаметру заклепочной шляпки. И та, и другая характеристика инструмента в численном выражении прописаны в ГОСТ 2310-77. И, несмотря на то, что площадь там не указана, есть данные относительно размеров стороны бойка, поэтому вычислить ее несложно.
В таблице можно найти информацию относительно веса головки для инструмента с такой конфигурацией бойка (по ГОСТу 2310-77), а также длину стороны для разных типов элемента:
|
Обозначения головок молотков по ГОСТ 2310-77 |
Сторона квадрата ударной плоскости бойка (мм) |
Номинальный вес квадратных головок молотков (кг) |
|
7850-0122/001 |
36 |
1 |
|
7850-0121/001 |
33 |
0,8 |
|
7850-0119/001 |
29 |
0,6 |
|
7850-0118/001 |
27 |
0,5 |
|
7850-0117/001 |
25 |
0,4 |
|
7850-0147/001 |
19 |
0,3 |
|
7850-0116/001 |
0,2 |
|
|
7850-0115/001 |
15 |
0,1 |
|
7850-0114/001 |
11 |
0,05 |
Профессионалы рекомендуют использовать определенный инструмент в зависимости от диаметра заклепки (D):
- молоток с головкой весом 0,4 кг для D = 4-5 мм;
- молоток с головкой весом 0,5 кг для D = 6–8 мм.
Натяжка
Представляет собой бородок с проделанным на конце гнездом, диаметр которого немного больше, чем у заклепочного стержня. С помощью натяжки осуществляется сжатие металлических пластин перед их сопряжением.
Работа с натяжкой заключается в следующем:
- в отверстие вставляется выступающий участок стержня заклепки;
- наносится несколько ударов молотком по ударной части приспособления.
В результате поверхности соединяемых металлических листов должны плотно соприкасаться друг с другом. То есть операция закончится полным устранением зазора между ними.
Чекан
На вид данный инструмент напоминает слесарное зубило, но отличается от него формой рабочей части, у чекана она плоская. Используется, чтобы сделать клепочное соединение более герметичным.
Во время процесса зачеканивания происходит уплотнение соприкасающихся плоскостей соединяемых деталей.
Объектами применения в данном случае являются замыкающая головка заклепки и края металлической пластины.
Поддержка
Это приспособление необходимо для обеспечения опоры при расклепывании заклепочного стержня. Что касается его формы и размера, то данные параметры определяются, исходя из:
- Конструкции деталей, которые планируется соединить.
- Диаметра заклепочного стержня.
- Способа клепки металла, который может быть двух видов.
Первый – это прямой, когда в лунку поддержки заводится закладная головка, после чего молотком наносятся удары по верхней части обжимки, в результате чего осуществляется образование необходимой формы замыкающего элемента заклепки.
Второй – обратный, который используется в местах с ограниченным доступом. В данном случае удары наносятся по закладной головке крепежного элемента. В результате происходит деформация замыкающей головки в специальной выемке, которая находится в рабочей части поддержки, и она приобретает необходимую конфигурацию.
Поддержка должна весить больше используемого молотка как минимум в три раза (лучше в пять).
Обжимка
Это инструмент в виде стержня с углублением на рабочей части, который используется, чтобы придать замыкающей головке необходимую конфигурацию. Для этого наносятся удары молотком по плоскому торцу. Обжимка производится в одном исполнении, а делается это с целью унификации.
В таблице ниже указаны значения параметров, которые отображены на чертеже:
|
Диаметр стержня заклепки |
Общая длина обжимки (L), мм |
Радиус углубления (R), мм |
Глубина лунки (h), мм |
Диаметр лунки в рабочей части (d1), мм |
Диаметр стержня обжимки (D), мм |
Масса, кг |
|
31 |
180 |
26 |
18 |
48,7 |
50 |
2,78 |
|
28 |
23,5 |
16 |
43,8 |
|||
|
25 |
21 |
14 |
39,1 |
|||
|
22 |
18 |
12 |
34,2 |
45 |
2,2 |
|
|
19 |
16 |
10 |
29,2 |
|||
|
16 |
13 |
8,5 |
24,3 |
35 |
1,4 |
|
|
13 |
170 |
12,5 |
7 |
20,4 |
30 |
0,93 |
|
11,5 |
10 |
6 |
18,4 |
|||
|
10 |
9 |
5 |
15,5 |
Как правило, обжимки изготавливаются из инструментальной углеродистой стали высокого качества марки У8А и У7А.
Этапы клепки металла и возможный дефект
Кратко клепка металла состоит из следующих этапов:
- Осуществляется подготовка соединяемых изделий.
- Делается разметка отверстий.
- Производится высверливание гнезд.
- Осуществляется зенковка отверстий.
- Монтируются заклепки.
- Производится обжимка.
Однако перед тем как приступать к основным работам, требуется сделать следующие подготовительные процедуры:
- Произвести очистку поверхности металлических листов от грязи, налета и ржавчины.
- Наметить места, где будут располагаться отверстия и накернить их, чтобы сверло не уходило в сторону.
Для высверливания отверстий в поверхностях, изготовленных из металла, можно использовать ручной электроинструмент или сверлильный станок, что является более предпочтительным, поскольку он позволяет обрабатывать более толстые детали.
При использовании для клепки металла ручного электроинструмента, необходимо следить за тем, чтобы во время сверления он не отклонялся в сторону. Важно помнить, что пользоваться можно только заточенным сверлом, а в процессе использовать охлаждающие жидкости.
Вставка заклепок состоит из следующих этапов:
- В отверстие стержнем снизу вверх вставить крепежный элемент.
- Установить под закладную головку поддержку (плоская используется при потайной головке).
- Уплотнить детали, осадить в местах клепки, а зазоры между листами устранить при помощи молотка.
Замыкающая головка образуется двумя методами:
- Прямым – когда удары молотком по стержню заклепки наносятся со стороны образования замыкающей головки.
- Обратным – удары производятся по закладной головке.
Если клепку металла осуществляет новичок, который никогда не сталкивался с данным процессом, то он может допустить ошибки, которые приведут к образованию дефектов:
- Если допустить перекос при обжиме, то примыкание замыкающей головки к металлической поверхности будет неплотным.
- Если отверстие просверлить не ровно, а под уклоном, то головки будут смещены (в одну сторону или в разные).
- При использовании заклепки, изготовленной из материала плохого качества, замыкающая головка при клепке может иметь рваные края.
- Когда стержень используется длиннее, чем нужно, или он неровный, головка может оказаться смещенной в сторону.
Техника безопасности при клепке металла
Во время клепки металла нужно обязательно соблюдать правила техники безопасности, которые заключаются в следующем:
- До тех пор, пока не осуществлена полная настройка пневматического инструмента, пользоваться им нельзя, поскольку придерживать обжимку руками достаточно сложно из-за того, что удар получается мощным, можно легко получить травму.
- Желательно использовать плотные наушники, так как процесс клепки металла сопровождается громкими и резкими звуками, которые отрицательно воздействует на слух и нервную систему.
- Прежде чем приступать к работе, инструмент следует проверить и убедиться в том, что он исправный. На рабочем столе не должно быть ничего лишнего (ненужных предметов, приспособлений).
- Детали, которые необходимо соединить, следует зафиксировать в тисках.
Если необходимо удалить старые заклепки и соединить детали в том же месте заново, то с помощью острого зубила удаляется полукруглая головка, а остальная часть крепежного элемента выбивается пробойником.
Рекомендуем статьи
- Разряды сварщиков в России
- Металл сварного шва: параметры, влияющие на свойства и качество
- Сварка трением: особенности процесса
Во время клепки металла обязательно следует использовать защитные перчатки и очки. Для предотвращения смещения детали следует зафиксировать в тисках либо консоли. Ни в коем случае во время работы нельзя касаться обжимки руками.
Если соблюдать все правила техники безопасности, процесс будет произведен качественно и без травм.
Таким образом, с помощью клепки металла удается получить соединение, отличающееся высокой стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам.
И, несмотря на то, что на современном этапе развития технологий есть более производительные способы, такие как сварка или болтовое крепление, метод с использованием заклепок отлично подходит для домашнего применения.
Читайте также
30.12.2022
Холодная сварка: виды и особенности применения
Подробнее
30.12.2022
Сталь D2: сфера применения и параметры
Подробнее
30.12.2022
Как выбрать электроды, чтобы получить качественный сварной шов
Подробнее
30.12.2022
Шкаф металлический для инвентаря: разбираемся в видах и назначении
Подробнее
30.12.2022
Что такое штрипс: виды и характеристики
Подробнее
30.12.2022
Токарные работы по металлу: виды и особенности станков
Подробнее
30.
12.2022
Сварка арматуры: выбираем оптимальный способ
Подробнее
30.12.2022
Сборка металлоконструкций: этапы и методы
Подробнее
Металлический лист текстура – 90 фото
Текстуры 319
Текстура металла
Металлический фон
Металлический фон
Металлический лист с заклепками
Сетка карбон 2k
Фон черный металл
Лист металла с заклепками
Текстура металла
Металлический фон
Металлическая текстура
Текстура металла
Текстура металла
Ржавый металлический лист
Лист рифленый амг2
Текстура металла
Лист ромбический ГОСТ 8568-77
Сетка металлическая
Металлический лист черный
Текстура железа
Стальной фон
Лист 3 чечевица
Фон шлифованный металл
Carbon Fiber 4k
Фон металл
Металлический лист фактура
Текстура металла с заклепками
Текстурный металлический лист
Текстура металла
Фон металл
Красный металл текстура
Стальной лист с рифленой поверхностью
Белый металл текстура
Фон металлические полосы
Матовая нержавейка текстура
Бесшовные обои для стен
Металлический гранж
Серебро фактура
Лист с заклепками
Ржавый лист металла с заклепками
Текстура металла
Потертости на металле
;
Фон металл
Металлическая сетка текстура
Металлическая поверхность текстура
Металлический лист черный
Матовый металл текстура
Текстура металла
Металлический фон для рабочего стола
Матовая поверхность текстура
Текстура царапин
Материал металл бесшовный
Узоры по металлу
Металлический фон
Карбон текстура
Черный перфорированный фон
Синий металл
Металлическая текстура
Стальной фон
Металлический фон
Металлический фон для обложки
Текстура металла
Металлическая фактура
Стальной фон
Металлический фон для фотошопа
Рифленый металл фон
Текстура железа
Планшет для фактур
Текстура царапин
Металлические детали текстура
Фон металл
Металлический пол текстура
Крутой фон
Серый фон
Фон металл
Solaris os 11
Кованое железо текстура
Карбона Браун
Серебряный фон
Карбоновая текстура
Металлическая сетка фон
Лист чечевица текстура
Царапанный металл текстура
Текстура металла машины
Текстура металла
Черная металлическая текстура
Металлические обои
Текстура металла
Металлическая сетка текстура
Оцени фоточки:
Оставить комментарий
Жалоба!
Metal Rivets – Etsy.
deEtsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(более 1000 релевантных результатов)
| Заклепка Hanson
ИЗМЕРИТЕЛЬ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
США Стандарт производителя
|
2391
1046РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ ТВЕРДЫХ ЗАКЛЕПОК
| ГОЛОВКА ЦЕХА ДИАМЕТР | ГОЛОВНОЙ МАГАЗИН ВЫСОТА | |
|---|---|---|
| 1/16 | ||
| 3/32 | .120/.160 | .030/.060 |
| 1/8 | .160/.210 | . 040/.080 |
| 5/32 | .200/.270 | .050/.100 |
| 3/16 | .240/.320 | .060/.120 |
| 1/4 | .330/.430 | .080/.170 |
| 5/16 | .410/.530 | .110/.210 |
| 3/8 | .490/.640 | .120/.250 |
Эта таблица поможет определить, насколько сильно должна быть сжата цельная заклепка. Это общая информация, которая может сильно различаться в зависимости от приложения. Размер «главы магазина» обычно должен подпадать под эту таблицу.
ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
ДОБИ / ДЕСЯТИЧНЫЕ / МИЛЛИМЕТРЫ
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0156 
0468 
0781 
5937 
6093 
1406 
1718 
2031 
2343 
2656 
2968 
3281 
3593 
3906 
4218 
4531 
