Механический топор: Колун для дров своими руками: чертежи, приспособление, самодельный

Содержание

Колун для дров своими руками: чертежи, приспособление, самодельный

Краткое содержание

Колуны качественным образом отличаются от топора – традиционного приспособления для рубки дров. Топор считается более универсальным инструментом, а колун способен выполнять только одно задание – колоть деревянные заготовки на мелкие части. Также топоры активно используют в ювелирной работе.

Виды колунов

Винтовой электромеханический дровокол колун

Современные технологии обработки дерева ушли далеко в развитии, вследствие этого появились разные «помощники» дровосекам:

  • Механический колун используется в промышленных целях, где требуется большая скорость обработки дерева. Механизм приводится в действие специальной машиной и дополнительным утяжелением (от 100 кг до 1 тонны, в зависимости от модели). Нередко механический аппарат встречается и в домашнем хозяйстве. А некоторые из них местные умельцы делают своими руками. Механизм приводится в действие пружиной, которая крепится к рабочей рукоятке.
    После завершающего движения пружина создает сопротивление, за счет которого противовес возвращается в исходное положение. Приспособление для колки дров приводится в действие за счет механического усилия руки.
  • Механический колун с приводом. В простонародье такой тип колуна известен более, как электрический. По принципу действия ничем не отличается от вышеописанного. Единственное, что указывает на их разницу – это электродвигатель, который приводит в действие все оборудование. Механические приспособления для раскалывания дров часто делают своими руками в сельской местности или на дачах.
  • Гидравлический дровокол. Этот вид механизма использует энергию сжатой жидкости. В основе действия механизма лежит принцип гидравлического пресса. Большинство моделей оснащается дополнительными лезвиями, за счет которых происходит раскалывания заготовки сразу на несколько частей.
  • Дровокол на винтовой передаче. Этот тип устройства работает на винтовой передаче, то есть, его работа основывается на преобразовании вращательного движения колуна с наружным винтом в поступательное движение гайки.
    Такой колун для дров хорошо справляется со своей задачей. Эта модель отличается высокой производительностью и точностью работы. Своими руками сделать такое оборудование почти невозможно и даже опасно.
Гидравлический дровокол [ads-mob-1][ads-pc-1]

Самостоятельное изготовление

Колун для дров своими руками

Не у всех есть возможность приобрести дорогую модель, поэтому большинство дачников и сельских жителей предпочитают самодельный рассекатель дров. Практика показала, что своими руками можно сделать много чего. Итак, приступим.

Для изготовления вам понадобятся: чертежи приспособления, толстый лист стали (примерно 10 мм), сварка, молоток и плоскогубцы. Толстый лист стали затачивается с обеих сторон под острым углом на заточном станке. В конце должно получиться лезвие с двусторонней заточкой. Стоит отметить, что на работу с заточным станком уходит слишком много времен, поэтому для ускорения работы можно использовать болгарку – отрежьте ненужные куски стали под углом.

Обрезок шлифуется на заточном станке до необходимых параметров.

На самодельный колун необходимо наварить две металлические трубы с обеих сторон небольшого диаметра (30 мм вполне достаточно). Делается это для того, что устройство, сделанное своими руками, не застревало в чурках. Помните, чем надежнее закреплены заготовки, тем проще вынимать колун для дров из брусков.

Боковые пластины, которые также навариваются на стальную пластину, изготавливаются из листа нержавейки, толщиной 5 мм. Обе кромки затачиваются под углом 45 градусов. Делается это для того, чтобы в момент удара ни возникало сильного сопротивления со стороны самодельного приспособления. Для приваривания металлических пластин вам понадобится помощник, который будет держать заготовку своими руками, пока вы работаете со сваркой.


Самодельный колун для дров

Для придания дополнительной жесткости конструкции пластины можно закрепить шпилькой М8. Пластины, сделанные своими руками, накладываются на полотно под углом 45 градусов, это главное требование. На вставленную шпильку необходимо надеть жесткую пружину, которая будет выполнять роль амортизатора при ударе. Пружина крепится гайками такого же размера, что и шпилька.

Колун для дров

Колун для дров почти готов, осталось приварить проушину, в которую вставится топорище. В качестве заготовки для проушины можно использовать водопроводную трубу с диаметром 40 мм и длиной 80-100 мм. Чтобы отрезать такую толстую трубу вам понадобится помощь партнера – путь он держит своими руками трубу, пока вы режете.

Круглую трубу необходимо сплющить при помощи молота. Бить по металлической трубе необходимо до тех пор, пока она не начнет обретать овальную форму. Немного помучавшись и получив отверстие для топорища овальной формы, привариваем его к заготовке.

Что касается рукоятки, то сделать ее можно также своими руками. Особых требований к рукоятке топорища нет, главное, чтобы вам было с ней удобно работать. Длинная рукоять уменьшает точность, но увеличивает силу удара.

Принцип работы такого колуна достаточно простой: при ударе торцевой части по деревянному полотну заточка приникает острием внутрь. Стоит только полотну углубиться больше чем на 20 мм, в древесину дополнительно впиваются заточенные боковые пластины. Чем глубже колун войдет в древесину, тем сильнее раздвинутся боковые пластины, разрывая древесину на два куска. Эта модель хороша тем, что не требует от своего владельца долгой адаптации к приспособлению. Уже после нескольких ударов вы научитесь рассекать полено за один мах.

Таким образом, изготовление колуна не отличается сложностью процессов и не требует от человека особых знаний или умений в пользовании инструментами. Все, что необходимо – это четко придерживаться чертежа и внимательно перечитывать инструкции перед тем, как что-то сделать.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Механический топор – колун на пружине

Винтовой электро-механический колун (топор) для заготовки дров

  • Поделиться

  • Пожаловаться

Макеевский завод промоборудования предлагает усовершенствованный винтовой электро-механический колун (топор), который предназначен для колки чурбаков, заготовки дров как на крупных промышленных предприятиях, лесозаготовках, так и на небольшом подворье, в частном секторе.


Использование совместно ременной и цепной передачи со специально рассчитанным соотношением по шкивам/звездочкам позволяет увеличить механическую мощность в несколько раз (принцип редуктора), а также обеспечить защиту электродвигателя от заклинивания при колке крупных заготовок из прочного дерева (например, орех, клен).
Более подробная информация (описание, цены, фото, видео работы) на нашем сайте http://plant.at.ua.
Тел. для справок: 050-557-31-60

Контакты

Ф.И.О. Тимофеев Александр Геннадьевич нет отзывов
Должность:Менеджер
Компания: Макеевский Механический Цех
Страна: Украина
Телефон:+380505573160
Сообщите, что нашли информацию на сайте «Элек.ру»
ICQ:344092915 
Skype:plant. at.ua
Дата регистрации:18 сентября 2009 г.
Последний вход 24 дня назад
  Отправить сообщение
×
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest

Механический станок для скрепления углов рам CS1CART Cassese (Франция)

В станке CS1 CART сконцентрирован опыт компании Cassese в проектировании и производстве станков для скрепления углов рам наивысшего качества, которыми мы известны во всем мире с 1976 года. Станок CS1 CART позволяет соединять деревянные, пластиковые профили и профили МДФ (патент № 7522814). Соединение выполняется при помощи оригинальных картриджей со скобами Cassese®, специально разработанными для получения качественных и плотных соединений углов рам.

Комплект поставки

  • 1 Регулируемый прижимной стержень с магнитным креплением + 1 Фиксирующий штырь с кольцом + 1 L-образный держатель + 1 L-образная прижимная насадка с магнитным креплением + 1 L-образная резиновая прокладка.
  • 1 упаковка скоб для древесины мягких пород 7 мм + 1 упаковка скоб для древесины твердых пород 10 мм + 1 упаковка скоб для древесины мягких пород 10 мм.
  • Толкатель для скоб для оригинальных картриджей со скобами CASSESE®.
  • 1 ключ-шестигранник 2,5 мм + 1 ключ-шестигранник 3 мм.
  • 1 упаковка со смазочным материалом.

Дополнительные принадлежности

  • Цилиндрический зеленый прижим для твердого дерева.
  • Цилиндрический желтый прижим для мягкого дерева.
  • Дополнительная рабочая поверхность из нержавеющей стали.
  • Лоток для скоб и принадлежностей из нержавеющей стали.
  • Дополнительные поддерживающие крылья.

Производитель: Cassese

Родина бренда: Франция

Техническая характеристика механического станка для скрепления углов рам CS1CART
Скобы 5, 7, 10, 12 и 15 картриджи CASSESE®
Ширина багета 5 мм – не ограничена
Высота багета 7 – 85 мм.
Тип (напольный, настольный) Напольный
Тип производства Штучное
Производитель Cassese/Франция
Габаритные размеры (ВхШхГ) 610х360х1200 мм.
Вес 23 кг.

Отзывы о Механическом станке для скрепления углов рам CS1CART


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Колун для дров — виды приспособлений, их сборка своими руками

Заготовка дров издревле являлась одним из важнейших занятий человека. Основным инструментом для этого является особый вид топора – колун.

Колун ручной — в чем отличие от топора?

Принципиально работа колуна для дров значительно отличается от работы традиционного плотницкого топора. Различаются они по целому ряду параметров. Во-первых, инструмент плотника предназначен для грубой предварительной обработки различных деревянных деталей, придания им общего чернового контура. Колун же исключительный инструмент дровосека. В деревообработке может использоваться лишь для разделения коротких обрезков бревен на продольные части для последующей обработки, например при битье баклуш – заготовок для изготовления деревянных ложек.

Во-вторых, топор предназначен для точной, зачастую, ювелирной работы, что определило достаточно не большую длину топорища.

Удар колуном при работе с твердыми породами, поленьями большого диаметра должен иметь максимальную силу, чего добиваются значительным, по отношению к топорищу, удлинением рукоятки инструмента. Этот параметр является достаточно весомым, на него следует обращать особое внимание.

И, в-третьих, одним из основных отличительных признаков колуна перед топором является угол схождения рабочих граней (заточки) данных инструментов. Колун более тупой — при ударе он не вонзается в палено, а разрывает его.

Разница определяется их принципом работы. Топор тешет древесину аналогично ножу рубанка, снимая с заготовки слой за слоем в виде тонкой стружки. Его заточка должна позволять осуществить мастеру обработку заготовки. Принцип работы колуна состоит в раздвигании волокон древесины вплоть до разрушения их взаимной связи. Поэтому угол его заточки значительно превосходит заточку топора.

Некоторые обыватели, не видя разницы между обоими инструментами, пытаются выполнять колку дров топором. Если для поленьев небольшого диаметра это может быть применимо, то работа с толстыми заготовками приводит к увязанию лезвия топора и необходимости приложения значительных усилий для его освобождения.

Колун для дров механический – производительность и легкость в работе

В наши дни появляется большое количество механических помощников человека в различных отраслях производства, в том числе и при колке дров. Речь идет о механических колунах с ручным приводом.

Принцип работы подобных приспособлений основан на использовании рабочего органа (колуна) достаточно большой массы, что значительно облегчает процесс колки поленьев.

Снижение нагрузки на работающего обусловлено использованием пружинного механизма, компенсирующего тяжесть ударного механизма и облегчающего управление им. В домашних хозяйствах россиян можно встретить как заводские приспособления, так и самодельные аналоги.

Настройка приспособления осуществляется регулировкой положения пружины, расстояния от нее до рабочего органа. Благодаря этому возможна колка поленьев различной длины с максимальным удобством.

Для работы необходимо иметь твердое основание, на которое и устанавливаются обрабатываемые обрезки бревен. Работник одной рукой приподнимает колун вверх и с небольшим усилием опускает его на полено.

Клин выполняет свою работу, раскалывая заготовку на отдельные части, а пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Основную работу в данном приспособлении совершает сила тяжести и сила упругости стали. Благодаря значительному снижению нагрузки на работающего, производительность его увеличивается без переутомления, связанного, например, с использованием классического ручного колуна.

Механический колун с электроприводом — изготовление своими руками

Еще один вариант механического приспособления для раскалывания деревянных чурбаков на части использует для своей работы электродвигатель. Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Именно его устройство и является главным секретом работоспособности таких колунов.

Рабочий орган представляет собой конус с необходимым углом, оснащенный винтовой нарезкой достаточной глубины. При вращении такого винта он достаточно легко внедряется в древесину и приводит к разрыву волокон за счет раздвигающего действия геометрического тела.

Кроме электродвигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи и рубящего наконечника.

Вал крепится к станине посредством двух креплений, оснащенных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электродвигателя.

При отсутствии электроэнергии можно оснастить механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, например, цепную.

В том случае, если у читателей возникнет желание самостоятельно изготовить конический наконечник на механический колун, предлагаем вашему вниманию готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сможет его выточить.

Обращаем ваше внимание на одну немаловажную особенность в работе подобных приспособлений. Категорически не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность. Это может привести к поломке приспособления.

На вращающийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально!!!

Дровокол гидравлический

Еще один вид механических приспособлений для колки дров использует энергию сжатых жидкостей. В их основе лежит принцип гидравлических прессов, когда нагнетаемое давление через жидкость передается на рабочий поршень, осуществляющий давление на полено.

В конструкции приспособления необходимо предусмотреть станину, изготовленную из толстостенного стального швеллера, по которой будет осуществляться движение поршня и на который установят режущий элемент. Режущий инструмент имеет свои конструктивные особенности и чаще всего выполняется многолезвийным.

Это позволяет за один ход выполнять разрубание полена на несколько частей.

Сложность в работе подобных вариантов дровоколов связана с необходимостью обеспечения прямолинейного передвижения чурбака вдоль станины, для чего используются дополнительные конструктивные элементы – направляющие.

Дровокол на винтовой передаче

Последний вид механического колуна для дров, на который хотелось бы обратить ваше внимание, использует знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка. Принцип ее основан на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки). Преимуществом данного вида движения является его плавность и возможность перемещения гайки в обоих направлениях при реверсировании вращения.

Небольшие дровоколы с электрическим двигателем позволяют получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для удобства работы приспособление может быть установлено на небольшой постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Механический дровокол своими руками: чертежи

Сейчас уже никого не удивишь наличием большого количества технических устройств, облегчающих физический труд. Не является исключением и сфера заготовки дров, где применяются механические колуны, оснащенные ручным приводом.

Дровокол становится все более популярным, поскольку значительно облегчает процесс подготовки топлива для дровяных печей, тем самым экономит время и физическую силу человека.

Особенности рабочего процесса

Облегчение раскола поленьев с помощью дровокола достигается за счет использования тяжеловесного клинообразного топора с тупым лезвием. Быстрое выполнение такой работы, не отягощенной большими физическими усилиями, не идет в сравнении с необходимостью колоть огромное количество поленьев человеком, из которого за время рабочего процесса сойдет не один пот. При этом наблюдается тенденция к росту производительности без изнеможения работника, чего не скажешь об использовании исключительно ручного труда. По этой причине в домашнем хозяйстве часто встречаются устройства как заводского, так и самодельного изготовления.

Чтобы правильно настроить дровокол, нужно отрегулировать положение пружины, в частности, проверить расстояние от нее до колуна. Такой способ позволяет максимально удобно выполнять раскол полена любой длины. Главное – создать твердую опору для установки обрабатываемых отрезков бревна.

Использование дровокола возможно с задействованием только одной руки, когда работник, слегка приподняв колун, тут же опускает его на установленную заготовку. В результате простого действия клин раскалывает полено пополам, а механизм с помощью пружины возвращается в исходное положение. Таким образом, принцип работы пружинного дровокола основывается на использовании двух физических величин: силы упругости стали и силы тяжести.

Самостоятельное изготовление

Как сделать механический колун своими руками? Существует несколько вариантов создания такого агрегата. В каждом из них задействованы различные приспособления и методики изготовления. Но для наглядности мы предлагаем внимательно изучить чертеж механического дровокола, а лучше сохранить его у себя на компьютере и распечатать на листе бумаги, чтобы можно было подсматривать при работе над устройством.

Вариант 1

Для того чтобы соорудить механический колун для дров своими руками, нужно выполнить следующие действия:

  1. Бетонируется вертикальная стойка либо закрепляется в стоячем положении готовый бетонный столбец.
  2. На подготовленную опору горизонтально навешивается металлическая балка с размещенными на ней шарнирным узлом и амортизатором.
  3. Другой конец конструктивного элемента оснащается короткой стойкой, сверху оборудованной утяжелителем, а снизу – клином.
  4. Требуется также установка колоды, выступающей в качестве основания для обрабатываемых поленьев.

Вариант 2

Для изготовления механического пружинного дровокола своими руками используется домкрат, но прежде требуется создать опорную балку. С одного конца перекладины, изготовленной методом сварки из стальной полосы толщиной 10 мм и швеллера, закрепляется шарнирный узел, а с другого – оснастка. Расстояние между ними используется в качестве ложа для размещения полена.

Конструкция такого гидравлического устройства должна получиться довольно мощной, способной выдерживать усилия в сотни килограмм. Хоть балка специально создается такой прочной, к ней требуется присоединение крепкого клина, консольно приваренного к куску швеллера большей ширины. Необходимо обеспечить фиксацию этого отрезка для удобства работы с чурбаками разной длины.

Наступила очередь установки домкрата, который с помощью опор горизонтально крепится к балке. К передней поддержке, похожей на букву М, присоединяется хомут, охватывающий корпус гидравлического домкрата. Задняя опора изготавливается из двух пластин с прикреплением к ним пружин, которые обеспечивают возвращение штока в прежнее положение после снижения в цилиндре давления масла.

По завершении установки готового дровокола на рабочем верстаке можно приступать к рубке древесины. На ложе укладывается полено, к которому подводится оснастка. После нескольких раскачиваний клин нажимает на обрезок бревна и раскалывает его. С помощью рукоятки сброса снимается давление масла в цилиндре. Теперь со станка можно убирать готовые дрова. В это время за счет сжатия пружин шток с клином принимает исходное положение.

Вариант 3

В этом случае изготовление пружинного колуна своими руками предусматривает использование минимального количества деталей.

Для создания подобия сваебойной машины требуются следующие материалы:

  • шток, обеспечивающий перемещение оснастки;
  • клин, приваренный к скользящей по цилиндрическому стержню втулке;
  • утяжелитель, которым оснащается еще один шток, закрепленный в верхней части клина.

В отверстие рабочей колоды, выступающей в качестве ложа для размещения поленьев, устанавливается шток. После закладки чурбака приподнимается утяжелитель, приводя в движение стержень с клином.

Более эффективный раскол полена достигается также за счет расщепления древесины с нижней стороны, где имеется режущая кромка нижней поверхности перемычки, соединяющей втулку с клином.

Заключение

Рассмотренные выше конструкции удобны в пользовании, но характеризуются низкой производительностью. К тому же требуется прилагать небольшие физические усилия. Однако для мангалов, бань и каминов такие устройства вполне подойдут. Мы надеемся, что чертежи механического колуна значительно облегчат вашу работу. Легкой рубки дров вам!

Похожие статьи:

Механический луму 2 – MH:World – Kiranico

Топор: Удар в прыжке Mind’s Eye430060x1. 00x1.00x1.000
Меч: Реж. удар в прыжке Mind’s Eye350050x1. 00x1.00x1.000
Топор: Режущий удар сверху45000x1.00x1.00x1. 000
Топор: Удар вперед19000x1.00x1.00x1.000
Топор: Режущий удар сбоку23000x1. 00x1.00x1.000
Топор: Восходящий удар31000x1.00x1.00x1. 000
Топор: Неистовый удар21000x0.80x0.80x1.000
Топор: Неистовый удар23000x0. 80x0.80x1.000
Топор: Метаморф-мах20000x1.00x1.00x1. 000
Меч: Режущий удар сверху Mind’s Eye29000x1.00x1.00x1. 000
Меч: Правый восходящий удар Mind’s Eye21000x1.00x1.00x1. 000
Меч: Левый восходящий удар Mind’s Eye18000x1.00x1.00x1. 000
Меч: Двойной режущий удар Mind’s Eye22000x1.00x1.00x1. 000
Стихийный разряд Mind’s Eye Multi Hit10000x0. 20x0.20x0.100
Перезарядка0000x1.00x1.00x1. 000
Меч: Двойной режущий удар Mind’s Eye26000x1.00x1.00x1. 000
Топор: Метаморф-мах70000x1.00x1.00x1.000
Топор: Метаморф-мах35000x1. 00x1.00x1.000
Стихийный разряд Mind’s Eye8000x0. 50x0.50x0.100
Топор: Исчезающий удар34000x1.00x1.00x1. 000
Меч: Исчезающий удар вниз45000x1.00x1.00x1.000
Разряд с нулевой суммой Mind’s Eye18000x1. 00x1.00x0.000
Разряд с нулевой суммой Mind’s Eye Multi Hit13000x0. 50x0.50x0.100
剣:つなぎスラッシュ Mind’s Eye15000x1. 00x1.00x1.000
剣ビン覚醒追撃 Mind’s Eye9000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Небесный шквал Mind’s Eye24000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Небесный шквал Mind’s Eye35000x1. 00x1.00x1.000
Топор: Взмах в прыжке Mind’s Eye740060x1. 00x1.00x1.000
Меч: Восходящий удар в прыжке Mind’s Eye350060x1. 00x1.00x1.000
Меч: Режущий удар сверху Mind’s Eye30000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Правый восходящий удар Mind’s Eye22000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Левый восходящий удар Mind’s Eye19000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Двойной режущий удар Mind’s Eye23000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Двойной режущий удар Mind’s Eye26000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Небесный шквал Mind’s Eye25000x1. 00x1.00x1.000
Меч: Небесный шквал Mind’s Eye38000x1.00x1.00x1.000
剣:覚醒つなぎスラッシュ Mind’s Eye20000x1.00x1.00x1.000
Стихийный разряд Оседлать Mind’s Eye20000x1.00x1.00x0.000
Стихийный разряд Оседлать Mind’s Eye Multi Hit5000x0.50x0.50x0.000
Добивающий стихийный разряд Оседлать Mind’s Eye100000x1.00x1.00x1.000
Добивающий стихийный разряд Оседлать Mind’s Eye100000x1.00x1.00x1.000
Добивающий стихийный разряд Оседлать Mind’s Eye100000x1.00x1.00x1.000
Топор: тяжелый удар Mind’s Eye15000x1.00x1.00x0.000
Топор: тяжелый удар Mind’s Eye72000x1.00x1.00x1.500
Атака оружием Хватательный коготь Mind’s Eye25000x1.00x1.00x0.0025
Атака оружием Хватательный коготь Mind’s Eye45000x1.00x1.00x1.0075
Выстрел когтем Mind’s Eye7000x1.00x1.00x0.000
Выстрел когтем Mind’s Eye55000x1.00x1.00x1.000
剣:ぶっ刺し開始 クロー張り付きから Mind’s Eye18000x1.00x1.00x0.000

как сделать пружинный механический дровокол своими руками по чертежам

Колун – полезный в хозяйстве инструмент, позволяющий расколоть большое количество древесины для зимнего отопления и многих других бытовых нужд. Если объемы заготавливаемой дров незначительные, то можно воспользоваться ручным приспособлением. Однако, если предстоит подготовить к распилу большое количество дров, то лучше всего применить дровенщик пружинного типа. Его использование позволит получить одинаковые поленья в достаточно больших количествах, сэкономив свое время и силы.

Как определиться с выбором подходящего дровокола?

На самостоятельную сборку приспособления для раскалывания древесины уйдет немало сил, времени и средств. Поэтому, чтобы исключить ошибки, перед началом изготовления самодельного дровенщика следует изучить преимущества и недостатки наиболее распространенных видов инструментов для колки дров.

Один из самых популярных видов инструментов – пружинный дровенщик. В число его основных преимуществ входит простота в сборке и практическом применении. Такой механический агрегат обладает достаточно высокой производительностью, что позволяет успешно использовать его для заготовки средних и больших объемов древесины.

Среди основных достоинств электрического дровокола эксперты выделяют высокую мощность и простоту в эксплуатации. Такие дровенщики зачастую используют дачники, которые нуждаются в периодичной заготовке большого количества поленьев. При необходимости электрическое оборудование можно сделать переносным, установив на него аккумуляторные батареи.

Ручной колун для дров. Такое приспособление для раскалывания древесины обладает самой простой конструкцией, из-за чего его легче всего сделать своими руками. Вместе с тем такой топор обладает минимальной производительностью, из-за чего подходит исключительно для заготовки небольших объемов древесины.

Сборка пружинного механического дровенщика – подготовка и самостоятельная сборка

Для изготовления пружинного дровенщика потребуются чертежи. В них должны быть указаны размеры основных деталей и место их монтажа в конструкции.

Перед изготовлением оборудования понадобится подготовить следующие материалы:

  • уголки из закаленной стали;
  • 2 стальных швеллера;
  • металлическая пружина с высокой мощностью – подойдет рессора от автомобиля;
  • пластина, играющая роль режущего ножа, – ее можно заменить лезвием от обыкновенного ручного топора;
  • шарнирный механизм;
  • утяжелитель;
  • труба, диаметр которой будет чуть ниже диаметра используемой пружины.

После подготовки всего необходимого для работы можно приступать к изготовлению приспособления. Порядок сборки пружинного агрегата выглядит следующим образом:

  1. Один из швеллеров используется в качестве основания, второй приваривается к нему в перпендикулярном положении;
  2. После этого необходимо подготовить площадку для монтажа пружины – место для установки следует очистить от пыли и обезжирить;
  3. К основанию следует приварить трубу и уголки, выполняющие функцию распорок;
  4. При помощи болгарки на балке делается небольшой вырез, который потребуется для крепления конструкции к основанию;
  5. Балка приваривается, после чего ее потребуется навесить с шарнирным механизмом на опору;
  6. В заранее подготовленное посадочное место необходимо установить пружину и закрепить валун на поверхности подвижной балки;
  7. К верхней части валуна приваривается утяжелитель.

После окончания сборки самодельный дровенщик потребуется покрасить, а также нанести на поверхности его деталей автомобильное антикоррозийное средство. При эксплуатации пружинного дровенщика необходимо постоянно следить за тем, чтобы внутрь его шарнирной части не попадали опилки и мелкий мусор, В противном случае движущиеся детали оборудования могут заклинить, и чтобы устранить неисправность, агрегат потребуется разбирать.

Изготовление ручного дровянника – решаемая задача

Ручной инструмент для раскалывания дров подходит в случаях, когда необходимо заготовить небольшое количество древесины. Полено для применения такого приспособления должно обладать толщиной не более 20 см. Для изготовления топора потребуется подготовить следующие материалы:

  • толстый стальной лист, размерами 15×60 см и толщиной 1 см – он понадобится для изготовления режущего лезвия;
  • стальная пластина, размерами 20×30 см и толщиной не менее 5 мм – из нее нужно сделать основание для колуна;
  • стальной прут с квадратным или круглым сечением, длиной 3 м и диаметром 2 см.

Схема и последовательность действий при изготовлении ручного инструмента максимально просты и понятны. Порядок сборки инструмента выглядит следующим образом:

  1. Для начала потребуется разрезать толстый стальной лист на 3 куска, первых из которых должен составлять 15×30 см, а 2 последующие – 15×15 см;
  2. Полученные части нужно заточить, но только с одной стороны. После этого они привариваются к металлическому основанию в форме креста;
  3. Используемый прут необходимо разрезать на 2 части – одна из них должна иметь длину 1 м, а вторая – 2 м. Первый кусок потребуется приварить к боковой части основания, а второй – в перпендикулярном направлении к нему;
  4. Второй кусок прута необходимо согнуть в окружность и приварить к первому на высоте около 30 см.

Готовый инструмент можно использовать для раскалывания дров. При эксплуатации колуна его режущую часть потребуется регулярно затачивать. Для этого понадобится использовать болгарку с мелкими абразивными кругами.

Особенности создания электрического колуна

Еще один вариант, не требующий больших финансовых затрат и специальной подготовки, – это сборка электрического дровенщика. При работе такой колун раскалывает древесину под действием электрического мотора, который через ременной привод передает крутящий момент на режущий элемент агрегата.

Главное условие при монтаже и использовании электрического дровенщика – выбор подходящего места. Для этого следует подобрать какую-либо возвышенность, а под сам агрегат необходимо подстелить плотный резиновый коврик, который будет гасить создаваемые электрическим двигателем вибрации и защищать мотор от промокания.

Важный фактор – это выбор двигателя для изготовления оборудования. Он не только должен обладать достаточной мощностью, но и иметь определенный ее запас, в противном случае агрегат не справится с раскалыванием крупных поленьев из твердых пород древесины. На практике для бытового использования хватает дровенщика с электрическим двигателем мощностью 3–3,5 кВт.

Помимо плюсов, такой агрегат имеет определенные недостатки. Его можно использовать только на участке, рядом с которым есть источник электрической энергии. Кабель дровенщика должен обладать ресурсом, чтобы выдержать высокие нагрузки. В связи с этим для эксплуатации следует выбирать медную проводку с крупным сечением. Работать с электрическим колуном можно только в сухую погоду, так как попадание влаги на детали мотора неминуемо приведет к короткому замыканию.

Для продления сроков эксплуатации сделанного электрического оборудования следует регулярно затачивать его режущий элемент. В противном случае при работе с незаточенным лезвием будет создаваться дополнительная нагрузка на привод, что приведет к его перегреву и поломке.

Разница между топором и топориком, объяснение

Топоры и топорики – это инструменты для рубки дерева, которые использовались веками. Учитывая их похожий внешний вид, вы можете считать эти два значка взаимозаменяемыми. Но на самом деле это разные инструменты, которые лучше всего работают, когда используются для того, для чего они были созданы.

Современный топор и топорик состоят из стальной головки, прикрепленной к деревянной или композитной рукоятке. Некоторые топоры изготавливаются из цельного куска стали, например, Estwing .Бита – это то, что вы называете острой кромкой инструмента, поэтому топор с двойной бородкой будет острым с обоих концов.

На прошлой неделе, когда мы говорили в офисе о лучших инструментах для резки рождественских елок, мы со старшим домашним редактором Роем Берендсоном затянули долгую дискуссию о топорах и топорах. Рой пишет об инструментах более 25 лет и имеет экспертное мнение практически обо всех из них. Он определяет топор просто как «небольшой одноручный топор, используемый для рубки». Они идеально подходят для колки небольших кусков дров и срезания небольших веток с деревьев.Их небольшой размер позволяет вам втиснуться в более тесные пространства и требует меньшего замаха по сравнению с двуручным топором. Топорики обычно имеют головку молотка на противоположной стороне долота для нанесения ударов. Показанный выше топор из модели SOG представляет собой тактическую / спортивную версию, которую также можно использовать как для кемпинга, так и для метания.

С другой стороны, топоры

предназначены для использования двумя руками, чтобы увеличить силу удара. С их помощью можно рубить деревья, колоть дрова или рубить пиломатериалы (выравнивать их для строительства).Существуют определенные оси для выполнения этих задач, и основное различие между ними заключается в ширине, углу и остроте долота. Ознакомьтесь с нашим полевым испытанием для четырех различных осей, чтобы узнать больше о том, на что они способны.

Третий рубящий инструмент – ручной топор, который также предназначен для использования одной рукой, но имеет более длинную рукоять и не используется для нанесения ударов. Эти инструменты представляют собой золотую середину между топорами и топорами, и, поскольку они предназначены для использования одной рукой, они более тесно связаны с топорами в использовании.

В крайнем случае, топор можно использовать в ситуациях, когда топор сработает лучше, и наоборот. Можно было бы срубить дерево топором, но для этого потребуются сотни ударов и лезвие затупится намного быстрее. Задыхаясь от топора, вы можете делать более короткие взмахи одной рукой, и эта техника широко используется. Если бы у вас был только один из этих инструментов для работы по дому, топор, вероятно, был бы вашим лучшим выбором.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Тихоокеанская юго-западная исследовательская станция

Публикации и продукты

Исследовательская статья

Название: Механическое и химическое выделение на 12-летней плантации сосны Пондероза

Автор: Fiddler, Gary O .; Макдональд, Филип М.

Дата: 1997

Источник: Pacific Southwest Research Station, Forest Service, U.S. Министерство сельского хозяйства; 12 п.

ID станции: RP-PSW-232

Описание: 12-летняя плантация сосны пондероза в национальном лесу Тахо в северной Калифорнии была механически обработана с помощью Hydro-Axe в попытке увеличить выживаемость и рост посаженных саженцев. Другие методы высвобождения были невозможны, потому что кусты в сообществе смешанных кустарников (зеленолистная мансанита, горный ягодник, горькая вишня, кофейная ягода) были слишком большими (от 3 до 5 футов в высоту) и хорошо развитыми.Дополнительные обработки включали химическую обработку, в которой 2,4-D применяли к части исследуемого участка, которая была обработана Hydro-Ax 1 год назад, и контроль. Через одиннадцать вегетационных сезонов после обработки (1993 г.) средний покров кроны сосны был статистически выше при механической обработке (только Hydro-Ax), чем в контроле. Это было единственное существенное улучшение роста сосны только с помощью Hydro-Ax. Средние диаметр и высота сосны через 11 лет статистически не отличались от контроля.Напротив, обработка гербицидом Hydro-Ax plus (химическая) статистически увеличила покров, высоту и диаметр кроны сосны по сравнению с одним Hydro-Ax и контролем. Среднее покрытие кроны у обработанных деревьев было на 104 процента больше, чем у сосны в контроле, высота была на 45 процентов больше, а диаметр был больше на 47 процентов. Относительные затраты составили 225 долларов за акр для одного только Hydro-Ax (механического) и 273 долларов за акр для гербицида Hydro-Ax + (химического). В целом, наиболее рентабельной обработкой был гербицид Hydro-Ax +.

Ключевые слова: стоимость, рост, механическое высвобождение, механическое и химическое высвобождение, сосна пондероза, ростки кустарников

Посмотреть и распечатать эту публикацию (1,3 МБ)

Цитата

Fiddler, Gary O .; Макдональд, Филип М. 1997. Механические и химические выбросы на 12-летней плантации сосны Пондероза на юго-западе Тихоокеанской научно-исследовательской станции, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США; 12 п.

Различные механические свойства и микроструктуры смешанных гелей арабиноксиланов отрубей сорго / изолята соевого белка путем двойной индукции пероксидазы и ионов кальция

Основные моменты

Арабиноксиланы (AX) были экстрагированы из трех отрубей красного сорго из SD, SX и провинции HB.

SD-AX с самым высоким содержанием феруловой кислоты имел лучшую способность к гелеобразованию, чем другие AX.

Смешанные гели были приготовлены с AX и SPI путем дуоиндукции пероксидазы и Ca 2+ .

Смешанный гель AX-SPI улучшил прочность и внутреннюю структуру по сравнению с гелем AX.

Abstract

В этом исследовании изучались молекулярные характеристики и реологические свойства арабиноксиланов (AX), экстрагированных из трех различных отрубей красного сорго из провинций Шаньдун, Шаньси и Хэбэй в Китае.Было обнаружено, что только AX отрубей сорго Шаньдун с высоким содержанием феруловой кислоты и низким соотношением Ara / Xyl может образовывать гель, индуцированный пероксидазой. Впоследствии этот AX и изолят соевого белка (SPI) использовали для приготовления смешанных гелей с использованием двух сшивающих агентов, а именно пероксидазы и ионов кальция, которые индуцировали AX и SPI для образования гелевых сеток соответственно. Динамические реологические тесты показали, что дважды индуцированный смешанный гель AX-SPI имел более высокий модуль упругости (G ‘) и модуль потерь (G ″), чем смешанный гель только пероксидазой или гель AX, индуцированный одним или двумя сшивающими агентами.Более того, анализ профиля текстуры (TPA) подтвердил, что дважды индуцированный смешанный гель был более твердым и более эластичным, чем другие гели. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FT-IR) дополнительно подтвердила, что, помимо присутствия межмолекулярной ковалентно-сшитой гелевой сети AX пероксидазой и соединения межмолекулярной гелевой сети SPI через солевой мостик (Ca 2+ ), a сеть частичного ковалентного сшивания между AX и SPI существует в дважды индуцированном смешанном геле. Наблюдение за микроструктурой гелей показало, что дважды индуцированный смешанный гель AX-SPI имел более регулярную, однородную и плотную внутреннюю структуру, чем гель с одной сеткой AX.Гели с различными механическими свойствами и сетчатыми структурами могут быть получены путем регулирования порядка добавления сшивающих агентов.

Ключевые слова

Арабиноксилан отрубей сорго

Изолят соевого белка

Гель

Пероксидаза

Ион кальция

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Механический топливный насос для Peugeot 205 / Citroen AX / BX, OEMNO: 96145320,145084,145501, Применение: Peugeot

Применение: Peugeot

OEM-номер / модель: 96145320,145084,145501

Тип рынка: послепродажное обслуживание

Упаковка: картонная коробка

Образцы: заряд

Срок поставки: 30 дней после подтверждения заказа

Место происхождения : Китай

Экспорт: 91% – 100%

Атрибут продукта:
Заявка: & nbsp

Peugeot

Описание продукции:
Крест Ref. OE № 96145320
97522542
97 52254280
97 53196780
145501
145084
PIERBURG 7.21760.50.0
Диван 8248
8208
EIP № MFP8023
Приложение PEUGEOT 205 I (741A / C)
205 I (741A / C) 1.0 83/02 – 87/10
205 I (741A / C) 1,4 83/02–87/10
205 I (741A / C) 1,4 83/02 – 87/10
205 I (741A / C) 1,4 85/10 – 87/10
205 I (741A / C) 1.4 83/02 – 87/10
PEUGEOT 205 I Кабриолет (741B, 20D)
PEUGEOT 205 II (20A / C)
205 II (20А / С) 1,4 88/07 – 89/05
PEUGEOT 205 Коробка
205 Вставка 1.1 87/08 – 90/07
CITROEN AX (ZA-_)
AX (ZA-_) 14 88/01 – 92/12
AX (ZA-_) 1,4 4×4 86/09 – 92/07
AX (ZA-_) 14 4×4 91/08 – 96/12
AX (ZA-_) 10 E 86/12 – 88/12
AX (ZA-_) 11 86/12 – 94/04
AX (ZA-_) 14 86/12 – 88/12
AX (ZA-_) 14 88/01 – 92/12
AX (ZA-_) 14 88/06 – 89/12
AX (ZA-_) 11 86/09 – 97/12
AX (ZA-_) 14 87/04 – 97/04
CITROEN BX (XB-_)
BX (XB-_) 14 89/01 – 93/02
CITROEN BX Break (XB-_)
BX Break (XB-_) 14 89/01 – 93/02

Новые дополнения к дискам Milwaukee Carbide – Механическая втулка

MILWAUKEE, WI – Milwaukee Tool продолжает поставлять новаторские решения для лезвий Sawzall®, расширив линейку лезвий с твердосплавными зубьями, включая AX ™ с твердосплавными зубьями для обрезки и очистки древесины, WRECKER ™ с твердосплавными зубьями. Лезвия для резки различных материалов и новое предложение: TORCH ™ 12 дюймов с карбидом NITRUS ™ и лезвия TORCH ™ с твердосплавными зубьями.Эти новые лезвия, разработанные для большей длины, большей и более быстрой резки, снабжают пользователей лучшими лезвиями с твердосплавными зубьями для любых задач.

«Несколько лет назад мы нарушили рынок твердосплавных зубьев, выпустив самые долговечные, универсальные и самые быстрые режущие диски для дерева и металла с гвоздями AX ™ с твердосплавными зубьями для дерева с гвоздями и TORCH ™. с твердосплавными зубьями для резки металлов в самых тяжелых условиях. Затем, как раз в этом году, мы расширили это предложение с помощью TORCH ™ с NITRUS CARBIDE ™ для резки чугуна », – сказал Джон Росси, вице-президент компании Milwaukee Tool по производству аксессуаров для линейных кромок.«Теперь мы снова расширяем эту линейку, представляя лезвия для обрезки зубов из карбида, лезвия из различных материалов и другие размеры наших популярных TORCH ™ и TORCH ™ с лезвиями из карбида NITRUS ™, обеспечивая пользователям беспрецедентную скорость и срок службы в широком диапазоне. приложений. »

Лезвия AX ™ с твердосплавными зубьями для обрезки и очистки древесины
Созданные для максимально быстрой резки над и под землей, лезвия AX ™ с твердосплавными зубьями SAWZALL® для обрезки и очистки древесины имеют конструкцию 3TPI для максимально быстрой резки чистая древесина.Благодаря низкому профилю лезвия для удаления корней и оптимизированному классу твердого сплава эти лезвия позволяют пользователям выполнять даже самые сложные надрезы корневых комков и удаление пней, выдерживая при этом удары грубых абразивных материалов, таких как гравий, песок и грязь. Эти полотна обеспечивают до 50 раз больший срок службы по сравнению с имеющимися сегодня полотнами для сабельной пилы из углеродистой стали.

Лезвия WRECKER ™ с твердосплавными зубьями
Новые лезвия WRECKER ™ SAWZALL® с твердосплавными зубьями – от чистой древесины до толстых металлов – являются наиболее универсальными твердосплавными лезвиями на рынке.WRECKER ™ с твердосплавными зубчатыми лезвиями, укомплектованный конструкцией Fang Tip ™, которая обеспечивает более быстрое врезание в древесные материалы, и конструкцией 6TPI для универсальности материала, позволяет пользователям резать все, от чистой древесины до толстых металлов, для быстрого сноса и реконструкции. Эти полотна обеспечивают в 50 раз больший срок службы по сравнению со стандартными полотнами для биметаллических сабельных пил, доступными сегодня.

TORCH ™ с лезвиями с твердосплавными зубьями
Модельный ряд TORCH ™ с твердосплавными зубьями и TORCH ™ с лезвиями NITRUS CARBIDE ™ теперь включает 12-дюймовые модели.Разработанный с конструкцией 7TPI, обеспечивающей исключительный срок службы и непревзойденную универсальность при резке толстых и тяжелых металлов, TORCH ™ с лезвиями с твердосплавными зубьями и TORCH ™ с лезвиями NITRUS CARBIDE ™ могут работать с широким спектром металлических материалов, от черной трубы до чугуна. .

Milwaukee Tool стремится предоставить пользователям дополнительные решения, которые экономят время и повышают производительность на рабочем месте. Инвестируя в твердосплавные технологии, компания продолжает лидировать и внедрять инновации в категории линейных кромок, предлагая самые долговечные, универсальные и самые быстрые из доступных принадлежностей.

Лезвия SAWZALL® с твердосплавными зубьями
Лезвия AX ™
6 ”3TPI AX ™ для обрезки и очистки древесины с твердосплавными зубьями 48-00-5231
$ 6,97
1PKs и 3PKs
9” 3TPI AX ™ для обрезки и очистки древесины с Твердосплавные зубья 48-00-5232
9,97 долл. США
1ПК и 3ПК
12 дюймов 3TPI AX ™ для обрезки и очистки древесины с твердосплавными зубьями 48-00-5233
12,97 долл. с твердосплавными зубьями 48-00-5241
9,97 $
1ПК, 3ПК, 5ПК
9 ”6TPI WRECKER ™ с твердосплавными зубьями 48-00-5242
12 долларов США.97
1ПК, 3ПК, 5ПК
12 дюймов 6 дюймов 6TPI WRECKER ™ с твердосплавными зубьями 48-00-5243
$ 15,97
1ПК, 3ПК, 5ПК
Лезвия TORCH ™
12 дюймов 7TPI Твердосплавные зубья TORCH ™ 48-00-5203
20,97 $
1ПК, 3ПК, 5ПК
12 ”7TPI TORCH ™ с карбидом нитруса ™ для чугуна 48-00-5263
27,97 $
1ПК, 3ПК, 5ПК -00-8501
249,97 долларов США
9 дюймов 7TPI TORCH ™ с твердосплавными зубьями 25PK 48-00-8502
324,97 долларов США
9 дюймов 5TPI AX ™ с твердосплавными зубьями 25PK 48-00-8526
214 долларов США.97

% PDF-1.2 % 1787 0 объект > эндобдж xref 1787 144 0000000016 00000 н. 0000003236 00000 н. 0000003785 00000 н. 0000004005 00000 н. 0000004550 00000 н. 0000004884 00000 н. 0000004906 00000 н. 0000006007 00000 н. 0000006279 00000 н. 0000006377 00000 н. 0000006399 00000 н. 0000006500 00000 н. 0000006522 00000 н. 0000006622 00000 н. 0000006644 00000 н. 0000006745 00000 н. 0000006767 00000 н. 0000006868 00000 н. 0000006890 00000 н. 0000006991 00000 н. 0000007013 00000 н. 0000007114 00000 н. 0000007136 00000 н. 0000007179 00000 н. 0000007279 00000 н. 0000007301 00000 п. 0000007402 00000 н. 0000007424 00000 н. 0000007526 00000 н. 0000007548 00000 н. 0000007650 00000 н. 0000007672 00000 н. 0000007774 00000 н. 0000007796 00000 н. 0000007897 00000 п. 0000007919 00000 п. 0000008021 00000 н. 0000008043 00000 н. 0000008145 00000 н. 0000008167 00000 н. 0000008269 00000 н. 0000008291 00000 н. 0000008393 00000 п. 0000008415 00000 н. 0000008516 00000 н. 0000008538 00000 н. 0000008640 00000 н. 0000008662 00000 н. 0000008764 00000 н. 0000008786 00000 н. 0000008888 00000 н. 0000008910 00000 п. 0000009012 00000 н. 0000009034 00000 н. 0000009133 00000 п. 0000009155 00000 н. 0000009257 00000 н. 0000009279 00000 н. 0000009381 00000 п. 0000009403 00000 п. 0000009505 00000 н. 0000009527 00000 н. 0000009629 00000 н. 0000009651 00000 п. 0000009752 00000 н. 0000009774 00000 н. 0000009875 00000 н. 0000009897 00000 н. 0000009998 00000 н. 0000010020 00000 н. 0000010121 00000 п. 0000010143 00000 п. 0000010243 00000 п. 0000010265 00000 п. 0000010364 00000 п. 0000010388 00000 п. 0000017229 00000 п. 0000017252 00000 п. 0000017886 00000 п. 0000017909 00000 п. 0000018650 00000 п. 0000018672 00000 п. 0000018959 00000 п. 0000018981 00000 п. 0000019266 00000 п. 0000019290 00000 п. 0000020778 00000 п. 0000020800 00000 н. 0000021085 00000 п. 0000021108 00000 п. 0000021711 00000 п. 0000021735 00000 п. 0000023837 00000 п. 0000023860 00000 п. 0000024252 00000 п. 0000024276 00000 п. 0000025747 00000 п. 0000025771 00000 п. 0000027269 00000 н. 0000027291 00000 п. 0000027581 00000 п. 0000027603 00000 п. 0000027889 00000 н. 0000027912 00000 н. 0000028456 00000 п. 0000028480 00000 п. 0000029813 00000 п. 0000029837 00000 п. 0000031417 00000 п. 0000031440 00000 п. 0000032068 00000 п. 0000032090 00000 н. 0000032376 00000 п. 0000032398 00000 п. 0000032684 00000 п. 0000032708 00000 п. 0000034031 00000 п. 0000034053 00000 п. 0000034387 00000 п. 0000034409 00000 п. 0000034695 00000 п. 0000034717 00000 п. 0000035013 00000 п. 0000035037 00000 п. 0000037448 00000 п. 0000037472 00000 п. 0000039693 00000 п. 0000039717 00000 п. 0000041395 00000 п. 0000041419 00000 п. 0000043087 00000 п. 0000043109 00000 п. 0000043408 00000 п. 0000043430 00000 п. 0000043723 00000 п. 0000043745 00000 п. 0000044036 00000 п. 0000044058 00000 п. 0000044349 00000 п. 0000044371 00000 п. 0000044665 00000 п. 0000044687 00000 п. 0000003295 00000 н. 0000003762 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 1788 0 объект > эндобдж 1929 0 объект > поток Hp

AX – Лабораторные настольные печи -Карболитовые механические конвекционные печи -AX120, 250 ℃ – Pacific Combustion – 1800-342-4442

Главная / Духовки / Механические конвекционные печи / Карболитовые механические конвекционные печи / AX – Лабораторные настольные печи -углеродные печи Механические конвекционные печи -AX120, 250 ℃

– Введите для поиска продукты –

–ВЫБЕРИТЕ БРЕНД – Печи LindbergMPHThermolyne ™ Коробчатые печи TPSAcross InternationalHeidolphJulaboThermo ScientificShel LabCarboliteLindbergSo-lowAccucoldКресс-печиMellenParagonThermcraftPolyScienceCM печиNatchQuince LabVelcellaCheckDesp0003

AX – Лабораторные настольные печи -Карболитовые механические конвекционные печи -AX120, 250 ℃

Линейка лабораторных печей Apex AX 250 ℃ включает три настольных модели
, оснащенных цифровым ПИД-регулятором температуры R38.

AX – Лабораторные настольные печи -Карболитовые механические конвекционные печи -AX120, 250 ℃

Технические характеристики
Макс. темп. [℃] & # 177; 5.0 @ 250 & # 8451;
Однородность температуры [℃] 26
Время нагрева [мин] 3
Время восстановления [мин] 495 х 500 х 520
Размеры: Внутренние В x Ш x Г [мм] 640 х 790 х 665
Размеры: Внешние В x Ш x Г [мм] 2/8
Полки установлены / приняты 10/40
Загрузка каждой полки / всего [кг] 128
Объем [литры] 14
Воздухообмен / час 2000
Макс.мощность [Вт] 622
Удерживающая мощность [Вт] 55
Масса [кг]
Темп. стабильность [℃]
Двери
Скорость нагрева / охлаждения [℃ / мин]

Линейка лабораторных печей Apex AX 250 ℃ включает три настольных модели
, оснащенных цифровым ПИД-регулятором температуры R38.

Стандартные характеристики

Максимальная рабочая температура 250 ℃
Объем камеры 30, 60 или 120 литров
Оборудован цифровым ПИД-регулятором температуры R38
Вентиляторная конвекция для быстрого нагрева и превосходной однородности
Химически стойкая футеровка из нержавеющей стали
Два регулируемых никель-хрома полки из металлической проволоки
Дверца с защелкой и герметичное силиконовое уплотнение
Соответствует стандарту безопасности BS EN 61010-2-010: 2003

Опции (укажите их при заказе)

Защита от перегрева (рекомендуется для защиты ценного содержимого & для работы без присмотра)
Цифровой таймер обратного отсчета для выключения печи
Дополнительные комплекты полок и направляющих
Запираемая дверца
Опции низкого напряжения для использования ниже 220 В
Комплект стандартных запчастей
Рама для штабелирования печи

Описание

Стандартные характеристики

Максимальная рабочая температура 250 ℃
Объем камеры 30, 60 или 120 литров
Оснащен цифровым ПИД-регулятором температуры R38
Вентиляторная конвекция для быстрого нагрева и отличной однородности
Гильза из химически стойкой нержавеющей стали
Две регулируемые полки из никель-хромированной проволоки
Рычаг дверца с защелкой и герметичное силиконовое уплотнение
Соответствует стандарту безопасности BS EN 61010-2-010: 2003

Опции (укажите при заказе)

Защита от перегрева (рекомендуется для защиты ценного содержимого и для работы без присмотра)
Цифровой таймер обратного отсчета для выключения духового шкафа
Дополнительные комплекты полок и направляющих
Запираемая дверца
Опции низкого напряжения для использования ниже 220 В
Комплект стандартных запчастей
Установка печи в штабель рама

Макс.темп. [℃] ± 5,0 при 250 ℃
Однородность температуры [℃] 26
Время нагрева [мин] 3
Время восстановления [мин] 495 х 500 х 520
Размеры: Внутренние В x Ш x Г [мм] 640 х 790 х 665
Размеры: Внешние В x Ш x Г [мм] 2/8
Полки установлены / приняты 10/40
Загрузка каждой полки / всего [кг] 128
Объем [литры] 14
Воздухообмен / час 2000
Макс.мощность [Вт] 622
Удерживающая мощность [Вт] 55

Подобные товары

© Пасифик Комбасшн Инжиниринг, 2018

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *